Neues BALDWIN Cleaning System: innovative ...
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Neues BALDWIN Cleaning System: innovative Reinigungstechnologie, die sich gewaschen hat Schneller, sparsamer, sicher und umweltfreundlich: BALDWIN revolutioniert das Gummituchwaschen mit einem innovativen Reinigungssystem, das Betriebskosten, Rüstzeiten und Waschmakulatur gravierend senkt. Angesichts sinkender Auflagenhöhen, stärkerer Segmentierung von Druckauflagen und des allgemeinen Kostendrucks, dem Druckereien heute ausgesetzt sind, haben technische Lösungen zur Rüstzeitsenkung und Effizienzsteigerung von Rüstarbeiten einen ungebrochen hohen Stellenwert. BALDWIN hat daher in einem mehrjährigen Entwicklungsprojekt eine seiner Kernkompetenzen ins Visier genommen: das automatische Waschen von Gummitüchern, Druckzylindern und Farbwalzen. Das Ergebnis ist eine marktund anwenderorientierte Innovation. Das neue universelle Reinigungssystem von BALDWIN eignet sich für den Illustrations- und Zeitungs-/Semicommercial- Rollenoffsetdruck ebenso wie für den Bogenoffsetdruck. „Im ersten Schritt haben wir im Jahr 2004 die Kunden- und Marktanforderungen analysiert. Als diese klar definiert waren, suchten wir nach den passenden Lösungen. Unsere Kunden – Druckunternehmer wie auch Druckmaschinenhersteller – wollen ein Produkt, das sich einfach installieren, in Betrieb nehmen und bedienen lässt. Dazu kommen natürlich Anforderungen nach hoher Reinigungsleistung, Robustheit und möglichst geringem Wartungsbedarf“, sagt Werner Ackermann. Er leitet im BALDWIN- Kompetenzzentrum in Friedberg (Deutschland) den Produktbereich Reinigung Akzidenz und nennt ein weiteres Ziel des im November 2004 gestarteten Projekts: „Bei der Entwicklung waren auch die Themen Komplexitätsreduzierung, Standardisierung und Modularität enorm wichtig.“ Alles in Frage gestellt BALDWIN kann mehr als 30 Jahre Erfahrungen in Entwicklung und Bau automatischer Waschanlagen vorweisen. Trotzdem wurde zu Beginn des
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<strong>Neues</strong> <strong>BALDWIN</strong> <strong>Cleaning</strong> <strong>System</strong>: <strong>innovative</strong><br />
Reinigungstechnologie, die sich gewaschen hat<br />
Schneller, sparsamer, sicher und umweltfreundlich: <strong>BALDWIN</strong><br />
revolutioniert das Gummituchwaschen mit einem <strong>innovative</strong>n<br />
Reinigungssystem, das Betriebskosten, Rüstzeiten und Waschmakulatur<br />
gravierend senkt.<br />
Angesichts sinkender Auflagenhöhen, stärkerer Segmentierung von<br />
Druckauflagen und des allgemeinen Kostendrucks, dem Druckereien heute<br />
ausgesetzt sind, haben technische Lösungen zur Rüstzeitsenkung und<br />
Effizienzsteigerung von Rüstarbeiten einen ungebrochen hohen Stellenwert.<br />
<strong>BALDWIN</strong> hat daher in einem mehrjährigen Entwicklungsprojekt eine seiner<br />
Kernkompetenzen ins Visier genommen: das automatische Waschen von<br />
Gummitüchern, Druckzylindern und Farbwalzen. Das Ergebnis ist eine marktund<br />
anwenderorientierte Innovation. Das neue universelle Reinigungssystem<br />
von <strong>BALDWIN</strong> eignet sich für den Illustrations- und Zeitungs-/Semicommercial-<br />
Rollenoffsetdruck ebenso wie für den Bogenoffsetdruck.<br />
„Im ersten Schritt haben wir im Jahr 2004 die Kunden- und Marktanforderungen<br />
analysiert. Als diese klar definiert waren, suchten wir nach den passenden<br />
Lösungen. Unsere Kunden – Druckunternehmer wie auch<br />
Druckmaschinenhersteller – wollen ein Produkt, das sich einfach installieren, in<br />
Betrieb nehmen und bedienen lässt. Dazu kommen natürlich Anforderungen<br />
nach hoher Reinigungsleistung, Robustheit und möglichst geringem<br />
Wartungsbedarf“, sagt Werner Ackermann. Er leitet im <strong>BALDWIN</strong>-<br />
Kompetenzzentrum in Friedberg (Deutschland) den Produktbereich Reinigung<br />
Akzidenz und nennt ein weiteres Ziel des im November 2004 gestarteten<br />
Projekts: „Bei der Entwicklung waren auch die Themen<br />
Komplexitätsreduzierung, Standardisierung und Modularität enorm wichtig.“<br />
Alles in Frage gestellt<br />
<strong>BALDWIN</strong> kann mehr als 30 Jahre Erfahrungen in Entwicklung und Bau<br />
automatischer Waschanlagen vorweisen. Trotzdem wurde zu Beginn des
Projekts alles auf den Prüfstand gestellt, was an entsprechenden<br />
Reinigungstechnologien bekannt bzw. im <strong>BALDWIN</strong>-Portfolio verfügbar war.<br />
Das interne Projektteam kam, unterstützt durch Produktdesigner sowie<br />
Produktentwicklungsspezialisten der TU Darmstadt, zu einer Lösung, die<br />
Bewährtes aufgreift und dennoch alles auf eine neue Grundlage stellt. Für die<br />
Erfindungen im Zusammenhang mit der neuen Entwicklung hat <strong>BALDWIN</strong> mehr<br />
als zehn Patente angemeldet.<br />
Bei dem neuen <strong>System</strong> behält <strong>BALDWIN</strong> das Tuchreinigungsprinzip bei. Das ist<br />
aber auch schon alles an Bekanntem. Die Reinigungseinheiten (Waschbalken)<br />
wurden von Grund auf neu konstruiert, ebenso die dezentralen Steuereinheiten<br />
und die zentrale Versorgung mit Reinigungsflüssigkeiten. Gleichfalls neu sind<br />
die inhärente Verfahrenstechnik des Reinigungsprozesses sowie die<br />
<strong>System</strong>steuerung samt Software und Touchscreen-Benutzeroberfläche. Gerade<br />
in puncto Bedienung wurde auf Klarheit und Ergonomie ein großes Augenmerk<br />
gelegt. Völlig neu ist das Niveau von realisierter Reinigungsqualität,<br />
Schnelligkeit, Präzision und Robustheit, wobei bis zur drupa 2008 durch weitere<br />
Fortschritte bei der wichtigen Komponente Anlagensteuerung zusätzliche<br />
intelligente Automatisierungsfunktionen zu erwarten sind.<br />
Vereinheitlichte Reinigungseinheiten<br />
Die neuen Reinigungseinheiten einheitlich ausgeführt, sodass sie flexibel in den<br />
oberen und unteren Druckwerken eingesetzt werden können.<br />
Flexibilität ist auch beim Reinigungstuch angesagt. Das neue <strong>BALDWIN</strong><br />
<strong>Cleaning</strong> <strong>System</strong> wurde grundsätzlich für den Einsatz von Prepac- (mit<br />
umweltfreundlichem Waschmittel definiert vorgetränkt) oder Drypac-Tuchrollen<br />
(Trockentuch) ausgelegt. Beide Tuchtypen werden nun auf patentierten<br />
Einweg-Hülsen geliefert. Das erleichtert und beschleunigt den Tuchwechsel, für<br />
den dank Schnellverschlüssen kein Werkzeug nötig ist. Durch die neuen Hülsen<br />
erübrigt sich auch ein Abwickeln der Schmutztuchrollen von Hand.<br />
Optimierte Reinigung als Summe vieler Details
In den Reinigungseinheiten macht ein neues geregeltes Tuchantriebskonzept<br />
Tempo. Zusammen mit einer neuen, automatischen Sprüh- und Dosiereinheit<br />
für die Reinigungsflüssigkeiten Wasser und Waschmittel sorgt dies für eine<br />
effiziente Reinigung bei deutlich verringertem Tuchverbrauch. Längere<br />
Standzeiten der Tuchrollen, erheblich verkürzte Waschzeiten und nahezu keine<br />
Bahnrissgefahr beim Druck-An-Waschen im Rollenbereich sind die<br />
angenehmen Folgen für die Anwender.<br />
Ein sehr geringer Wartungsbedarf und die hohe Verfügbarkeit der<br />
Reinigungseinheiten sind auf verschiedene Neuerungen zurückzuführen.<br />
Komponenten, die bewegliche Teile enthalten, wurden gekapselt. Die<br />
Tuchabtastung erfolgt berührungslos. Zudem stellen Sicherheitsfunktionen<br />
einen problemlosen Einsatz selbst dann sicher, wenn beispielsweise das Tuch<br />
– aus welchen Gründen auch immer – innerhalb der Reinigungseinheit einmal<br />
durchhängt. Solche Fehlstellungen werden automatisch erkannt und behoben.<br />
Eine Schlüsselkomponente für die Verringerung des Waschmittelverbrauchs<br />
sind in Verbindung mit der Sprühverteilung und Dosierung die neuen Pumpund<br />
Dosiermodule. Sie sind in der zentralen Flüssigkeitsversorgung und damit<br />
typischerweise in einer <strong>BALDWIN</strong> CleanLiner-Hochschrankeinheit angesiedelt.<br />
Das schafft die Voraussetzung für eine bedarfsgerechte Regelung nach dem<br />
Motto „so wenig wie möglich und nur so viel wie aktuell benötigt“ und trägt somit<br />
auch den immer strengeren behördlichen Vorgaben und Umweltgesetzen<br />
Rechnung.<br />
Einsparungspotenzial in der Praxis bestätigt<br />
Hier darf die Frage gestellt werden, was das Ganze heute schon bringt.<br />
Selbstverständlich offenbart sich der ganze Wert einer Neuentwicklung erst in<br />
ihrem praktischen Einsatz. Eine Erkenntnis, die man bei <strong>BALDWIN</strong> beherzigt<br />
hat. Bereits seit September 2006 wird das neue <strong>BALDWIN</strong> <strong>Cleaning</strong> <strong>System</strong> in<br />
einem Feldtest erprobt und weiterentwickelt. Im Einsatz auf einer 48-Seiten-<br />
Heatset-Rollenoffsetlinie, die dreischichtig produziert, konnten drastische Zeit-,<br />
Makulatur- und Kosteneinsparungen realisiert werden.
Man merkt den <strong>BALDWIN</strong>-Technikern die Begeisterung an, wenn sie sagen:<br />
„Wir waschen bei dem Praxistest inzwischen so schnell, dass der Drucker kaum<br />
noch mitbekommt, dass der Reinigungsvorgang schon wieder vorbei ist. Aber<br />
er muss immer noch auf einen Knopf drücken, um hinten die Makulaturweiche<br />
wieder umzustellen.“ Einige Zahlen aus dem Praxistest, die in diesem<br />
Zusammenhang für sich sprechen: Bei Produktionswaschungen (Druck-An)<br />
sanken die Waschzeiten von 20 auf weit unter 10 Sekunden. Der<br />
Tuchverbrauch ist pro Reinigungsvorgang um mehr als die Hälfte geschrumpft.<br />
Und im Durchschnitt konnte über alle Wascharten hinweg (Druck-An/Druck-Ab<br />
mit Papier) die Makulatur deutlich mehr als halbiert werden. Damit gibt<br />
<strong>BALDWIN</strong> die Zielmarke vor, so Werner Ackermann.<br />
Innovation ist nicht, wenn Technologien von morgen eingesetzt werden, die<br />
auch erst morgen funktionieren. Innovation ist der letzte Stand der Dinge, die<br />
tatsächlich laufen. So betrachtet ist <strong>BALDWIN</strong> mit dem neuen, universell<br />
einsetzbaren Reinigungssystem eine Innovation par excellence gelungen.<br />
Der aktuelle Stand<br />
<strong>BALDWIN</strong> führt die neue Reinigungstechnologie schrittweise im Markt ein,<br />
zunächst im Akzidenz-Rollenoffsetdruck und im Bogenoffsetdruck. Die erste<br />
Freigabe erfolgte im zweiten Quartal 2007 für Doppelumfang-<br />
Rollenoffsetmaschinen.<br />
((Ende))
((Text für extra Highlight-Kasten))<br />
<strong>BALDWIN</strong> <strong>Cleaning</strong> <strong>System</strong>:<br />
eines für alle<br />
<strong>BALDWIN</strong> präsentiert mit dem neuen Reinigungssystem eine universelle<br />
Reinigungstechnologie für alle Arten von Offsetdruckmaschinen und das<br />
Reinigen von Gummitüchern, Druckzylindern und Farbwalzen. Hier die<br />
wichtigsten Vorteile dieser Innovation:<br />
! Hohe Prozesssicherheit; die Bahnrissgefahr geht gegen null<br />
! Stark reduzierter Waschmittel- und Tuchverbrauch gegenüber bisherigen<br />
<strong>BALDWIN</strong>-<strong>System</strong>en – das bedeutet Umweltvorteile und ein Mehr an<br />
Sicherheit in Bezug auf die Heatset-Trocknung (Lösemittelkonzentration<br />
im Trockner)<br />
! Infolgedessen längere Standzeit der Tuchrollen und geringerer<br />
Rüstaufwand<br />
! Drastisch verkürzte Reinigungszeiten – je nach Produktionsbedingungen<br />
und Einsatzbereich über 50 % schneller im Vergleich zu bisherigen<br />
<strong>BALDWIN</strong>-<strong>System</strong>en<br />
! Infolge des vorigen Punktes deutlich verringerter Waschmakulaturanfall<br />
! Neue Konzepte für Sprühverteilung, Flüssigkeitenmanagement und<br />
Steuerung<br />
! Ergonomische, einfache Touchscreen-Bedienung<br />
! Hoch automatisierte Verfahrenstechnik<br />
! Nahezu wartungsfrei bei sehr hoher Verfügbarkeit<br />
! Vereinheitlichte, leicht zu handhabende Reinigungseinheiten<br />
! Schneller, sauberer und ergonomischer Tuchwechsel<br />
! Einfache Installation und Inbetriebnahme dank vereinheitlichter<br />
Bauweise<br />
((Ende Text für extra Highlight-Kasten))
Bildunterschriften:<br />
Bild 1:<br />
Die Waschbalken des neuen <strong>BALDWIN</strong> <strong>Cleaning</strong> <strong>System</strong>s kommen ohne eine<br />
aufblasbare Gummimembrane aus. Alle Komponenten sind völlig gekapselt.<br />
Bild 2:<br />
<strong>BALDWIN</strong> liefert das Reinigungstuch (Prepac- oder Drypac-Tuchrollen) auf Einweg-<br />
Hülsen, was einen einfachen und schnellen Tuchwechsel ermöglicht und ein Abwickeln<br />
von Schmutztuch überflüssig macht.
Bild 3:<br />
Aufgeräumt: Die komplette Flüssigkeitsversorgung und die Steuerelektronik des neuen<br />
<strong>BALDWIN</strong> <strong>Cleaning</strong> <strong>System</strong>s sind zentral in einer <strong>BALDWIN</strong> CleanLiner-<br />
Hochschrankeinheit zusammengefasst.<br />
Bild 4:<br />
Bedient wird das <strong>System</strong> über eine neu entwickelte Touchscreen-<br />
Benutzeroberfläche mit leicht verständlicher Symbolik. Dem Druckpersonal<br />
stehen alle Funktionen und relevanten Informationen auf einer einzigen Ebene<br />
zur Verfügung.
Bild 5:<br />
Werner Ackermann, Leiter des Produktbereiches Reinigung Akzidenz bei<br />
Baldwin Germany in Friedberg bei Augsburg.<br />
Bild 6:<br />
Das neue <strong>BALDWIN</strong> <strong>Cleaning</strong> <strong>System</strong> ist das Resultat einer mehrjährigen, engagierten<br />
Teamarbeit: Werner Ackermann (links) mit seinem nicht ganz vollzähligen Projektteam.