§ Putz als Brandschutzbekleidung § Putz mit erhöhter ...

Putz
Matthias Zöller, Neustadt/Weinstraße, AIBau, Aachen
Funktionen des Putzes
Wärmeschutz:
§ Dämmputze
§ Luftdichtheitsschicht
Schallschutz
§ Luftdichtheitsschicht
Putze für Sonderzwecke
§ Putz als Brandschutzbekleidung
§ Putz mit erhöhter Strahlenabsorption
Funktionen des Putzes
Feuchtigkeitsschutz:
§ Schlagregenschutz
§ Spritzwasserschutz
§ Schutz gegen Bodenfeuchtigkeit
§ Speicherung von Oberflächentauwasser
Funktionen des Putzes
Brandschutz
§ Luftdichtheitsschicht auf brandbeständigen
Mauersteinen
§ Brandwiderstand durch Putzschicht
Baugips nach DIN 1168
Natürliche Gipse:
Dihydrat.
Einem Kalziumsulfatmolekül
sind zwei Wassermoleküle Hydratwasser
angelagert.
Brennen treibt das gebundene Kristallwasser
teilweise (Stuckgips) oder ganz (Anhydrit) aus.
1

Baugips
Mit steigender Brenntemperatur:
β- Halbhydrat (Stuckgips),
dann Modifikationen von Anhydrit.
CaSO 4 x 2H 2 O → CaSO 4 x ½ H 2 O + 1 ½ H 2 O
→CaSO 4 + 2 H 2 O
Baugips
Handelsübliche Gipse
sind meist mit
§ Sand gefüllt,
§ Verzögerern,
§ Beschleunigern,
§ Plastifizierern
§ oder Haftmitteln
versetzt.
Je nach Modifikation:
§ Haftputzgips,
§ Maschinenputzgips,
§ Ansetzgips,
§ Fugen-
§ und Spachtelgips.
Naturgipse enthalten bis zu 20 % Ton oder Kalk.
Baugips
Anmachen:
Wasseraufnahme
→ kristallin eingebunden.
Gipskistalle(Dihydrat)
bilden sich sehr schnell
mit hohem Wasserbedarf.
Baugips nach DIN 1168
Marmorgips:
Stuckgips mit Alaunlösung getränkt →
relativ hohe Druckfestigkeiten,
schleif- und polierfähig
Marmorgips ist beständiger gegen
Säureeinwirkung als Marmor.
Alaun (lat. Alumen, frz. Alun, engl. Alum) wurde früher nur das kristallisierte
wasserhaltige schwefelsaure Doppelsalz von Kaliumund
Aluminium (Kaliumaluminiumsulfat) genannt. Neuerdings bezeichnet man so
bisweilen auch das entsprechende Ammoniumaluminiumsalz. Sämtliche Alaune
kristallisieren im regulären System, meist in der Oktaederform mit 12 Molekülen Wasser.
Baugips
Dihydrat für Baugipse
aus Rauchgasentschwefelungsanlagen von
Kohlekraftwerken (REA).
REA-Gipse
Naßabsorption des SO 2
aus schwefelhaltigen Brennstoffen
mit Kalksuspensionen (CaSO 4 ).
Er ist sehr rein, besteht fast nur aus Dihydrat und
nur ca. 1 % Halbhydrat.
2

Schadensanfälligkeit
Nachteil von Gips ist die
(zwar geringe, aber mit 2g/l messbare )
Wasserlöslichkeit.
Bei stärkerer Feuchtigkeitsaufnahme von
Gipsputzen, Calciumsulfatestrichen oder auch
Bauplatten
löst sich die Kristallstruktur auf.
Kalkkreislauf
Salz
Löslichkeit von Kalziumsalzen in Wasser bei 20 °C
Kalziumsulfat, CaSO4 2H2O
Kalziumhydroxid, Ca(OH)2
Kalziumkarbonat, CaCO3
Kalziumchlorid,CaCl2
Kalziumnitrat, CaNO3
Kalk
Löslichkeit
g Salz/ 1 l Wasser
2,0
1,3
0,02
745
1270
Baukalk
aus Kalkstein, Dolomit oder aus Kalkmergel
(tonhaltiger Kalk)
unterhalb der Sintergrenze (bei ca. 900°C)
gebrannt.
Kalkkreislauf
Kalke industriell (trocken-)gelöscht.
Wasserzugabe so dosiert, dass alles Wasser
gebunden wird.
(Weißkalkhydrat durch Löschen im
stöchiometrischen Verhältnis
(CaO:H 2 O = 56:18) in Pulverform)
Kein Wasser zur Verfügung, um den
Erhärtungsprozess der Karbonatisierung vorzeitig
auszulösen.
3

Kalkkreislauf
Ungelöschte Reste
des CaO
löschen nach
und entwickeln Sprengwirkungen.
Hydraulisch abbindender Kalk
Hydraulisch erhärtenden Kalke
zwischen
Luftkalk und Zement.
Die erzielbare Festigkeit
steigt vom Luftkalk zum Zement.
Hydraulisch erhärtende Kalke nicht mit Gips oder
Anhydrit mischen, da sonst Sulfattreiben.
Hydraulisch abbindender Kalk
Hydraulisch erhärtende Kalke
heute gemischt aus
gelöschtem Luftkalk (Weißkalk)
mit latent hydraulischen Stoffen, wie
§ Hochofenschlacke,
§ Zement oder
§ puzzolanischen Stoffen
Hydraulisch abbindender Kalk
Beimengungen
aus Mergel oder anderen tonigen Bestandteilen
sind Hydraulefaktoren:
Kieselsaure SiO2,
Tonerde Al2O3
und Eisenoxyd Fe2O3.
Puzzolane
Reaktionsträger der Puzzolane
ist Kieselsäure SiO2,
die mit Kalziumhydroxid (Ca(OH) 2 )
zu wasserunlöslichem Kalziumsilikathydrat
(CSH)
abbindet.
4

Puzzolane
natürliches Puzzolan ist Trass,
gemahlener vulkanischer Tuff.
Hauptbestandteil Kieselsäure SiO2
(mit bis zu 67% Anteil, dazu 20 % Al2O3 und bis zu 5 %Fe2O3).
Puzzolanzusätze im Zement
PuzzolanischeBestandteile verlangsamen etwas
die Erhärtung des Zementes,
Verarbeitbarkeit des Frischbetons verbessert,
Hydraulisch abbindender Kalk
Trass bindet freien Kalk unlöslich,
reduziert Neigung zu Ausblühungen.
→ sehr dichte und meist ausblühungsfreie
Fugmörtel für Ziegel und Natursteinverblendungen.
Trass steigert
Zugfestigkeit und Elastizität
Puzzolanzusätze im Zement
§ Wasseranspruch verringert,
§ Ausblühungsneigung geringer,
§ Wasserdichtheit verbessert,
§ Schwinden geringer,
§ Frühfestigkeit ist etwas reduziert,
§ die Langzeitfestigkeit aber erhöht.
Puzzolane Herstellung von Portlandzement
künstliches Puzzolan:
Flugasche.
Steinkohleflugaschen
nicht brennbare Bestandteile von Steinkohle,
Hauptbestandteile sind SiO 2 und Al 2 O 3
Kieselsäure und Aluminiumoxid
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Zement
Zement verfügt über keine Karbonat-Anteile zur
Erhärtung.
Dennoch karbonatisieren
auch zementgebundene Baustoffe,
allerdings nur bei Luftkontakt
und auch langsam.
Mineralische Bindung
Kristallisation setzt voraus:
§ Vorbehandelung der angrenzenden Flächen:
-Befeuchten (nicht bis zur Sättigung nässen!),
- (bei Fliesen und Platten: Zementpulver aufstreuen),
-warzenförmiger oder flächiger Spritzbewurf,
insbesondere bei sehr stark saugfähigen
Untergründen
Mineralische Bindung
Spritzbewurf:
Zementhaltiger Mörtel bildet
ohne Flächenspannungen
eine raue Kontaktzone,
mit der sich der Putz gut verbindet.
Mineralische Bindung
Kristallisation:
Vernadelung von Kristallen
im Mörtel
und
auf angrenzenden Flächen
Mineralische Bindung
Vorbehandelung ermöglicht Kristallbildung auf
dem Untergrund:
saugende Grenzflächen und Zement:
Kristallnadeln wachsen auf Untergrund, die
sehr gut haften.
Mineralische Bindung
Kristallisation setzt voraus:
§ Ruhephasen des frisch verarbeiteten Mörtels
während der Kristallisation
und
§ Nachbehandelung, insbesondere gegen
vorzeitiges Abtrocknen,
um Hydratation
sowie Kristallwachstum
zu ermöglichen.
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Mineralische Bindung durch Kristallisation
Nachteil:
§ Vergleichsweise aufwändige Verarbeitung
Vorteil:
§ Sehr gut alterungsbeständig, insbesondere
bei leicht bewitterten Putzen, die durch
„Umkristallisation“ wiederholt neue kristalline
Bindungen schaffen
(römische Putze sind z.T. noch heute erhalten)
Normen
Feuchtegehalt
einer Porenbetonwand
mit
Kunstharzputz.
Nach
anfänglichem
Trocknen der
Porenbetonwand
(Wetterseite)
steigt der
Feuchtegehalt
wegen Risse, die
auf Versprödungenzurückzuführen
sind.
(H. Künzel)
§ DIN EN 998 (Putz- und Mauermörteln)
§ DIN EN 13 914 (Außen- und Innenputze)
§ DIN 18 550 (Putze)
„Organische“ Bindung
Klebewirkung durch Kunstharze
Vorteile:
§ Einfacher zu verarbeiten,
§ hohe Klebewirkung,
§ nicht so empfindlich gegen Witterungseinflüsse
bei der Verarbeitung
Nachteile:
§ Alterung
§ Kreidung
§ Versprödung
DIN EN 998: 2006-09 (Putzm Putzmörtel) rtel)
Festlegungen für Mörtel im Mauerwerksbau
§ Teil 1: Putzmörtel
§ Teil 2: Mauermörtel
§ Teil 3: Organisch gebundene
Außen- und Innenputze
(Kunstharzputze/ Spachtelmassen)
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DIN EN 998-1: 2006-09 (Putzm Putzmörtel) rtel)
§ GP: Normalputzmörtel
§ LW: Leichtputzmörtel
§ CR: Edelputzmörtel
§ OC: Einlagenputzmörtel für außen
§ R: Sanierputzmörtel
§ T: Wärmedämmputzmörtel
§ FP: Bruchbild
Anhand des Wasseraufnahmekoeffizienten
werden 4 Klassen von Baustoffen
unterschieden :
§ stark saugend: w > 2,0 kg / (m 2 x h 0,5 )
§ wasserhemmend: w < 2,0 kg / (m 2 x h 0,5 )
§ wasserabweisend: w < 0,5 kg / (m 2 x h 0,5 )
§ wasserdicht: w < 0,001kg / (m 2 x h 0,5 )
Leitlinie
für das Verputzen von
Mauerwerk und Beton
des
Industrieverbands
WerkMörtel e.V.
Wasseraufnahmekoeffizient w
Der Wasseraufnahmekoeffizient w
ist der Proportionalitätsfaktor zwischen der auf
einer Flächeneinheit aufgesaugtenWassermasse
ΔM je Gewichtseinheit
und der Wurzel aus der Zeit t:
w= ΔM / √ t in [kg / (m 2 x h 0,5 ) ] in D
in [kg / (m 2 x min 0,5 ) ] in EU
1 kg / (m 2 x min 0,5 ) = √60 kg / (m 2 x h 0,5 )
7,75 kg / (m 2 x h 0,5 )
In DIN 18 550 werden folgende Anforderungen
an wasserabweisende Außenputze gestellt:
§ w < 0,5 kg / (m 2 x h 0,5 )
§ s d
§ w x s d
Druckfestigkeiten alt und neu
< 2,0 m.
< 0,2 kg / (m x h 0,5 )
Quelle: Dr.-Ing. Günter Glock, Leitung Produktmanagement BaumitBayosan Bad Hindelang
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DIN EN 998-1, Tabelle 1:
Klassifizierung der Eigenschaften von Festmörtel
Eigenschaften
Druckfestigkeit
nach 28 Tagen
Kapillare
Wasseraufnahme
Wärmeleitfähigkeit
Kategorien
CS I
CS II
CS III
CS IV
W 0
W 1
W 2
T1
T2
DIN EN 13914-1: 2005-06
0,4 bis 2,5 N/mm 2
1,5 bis 5,0 N/mm 2
3,5 bis 7,5 N/mm 2
> 6N/mm 2
Werte
Nicht festgelegt
c < 0,40 kg/m 2 xmin 0,5
c < 0,20 kg/m 2 xmin 0,5
< 0,1 W/m x K
< 0,2 W/m x K
Planung, Zubereitung und Ausführung von Innen- und
Außenputzen
Teil 1: Außenputz;
Deutsche Fassung EN 13914-1: 2005-06
§ Vorbehandlung des Untergrunds
§ Verarbeitung von Putzen
§ Einbauteile: Profile etc., Hinweise zu deren
Verarbeitung,
§ Maßnahmen bei bestehenden Putzen
§ Bearbeitung von Putzrissen
§ Arten von Putzrissen, die nicht bearbeitet werden
sollen
DIN V 18550 2005-4, Gliederung
§ Anwendungsbereich
§ Begriffe
§ Planung von Putzarbeiten
§ Putzarten
§ Putzlagen, -bewehrung, -träger
§ Anforderungen an Putz
§ Auswahl von Putz
§ Ausführung
§ Wärmedämmputze
§ Leichtputze
§ Sonderputze
Kapillare
DIN EN 998-1, Tabelle 1:
Klassifizierung der Eigenschaften von Festmörtel
Eigenschaften
Druckfestigkeit
nach 28 Tagen
Wasseraufnahme
Wärmeleitfähigkeit
Kategorien
CS I
CS II
CS III
CS IV
W 0
W 1
W 2
T1
T2
DIN EN 13914-2: 2005-07
0,4 bis 2,5 N/mm 2
1,5 bis 5,0 N/mm 2
3,5 bis 7,5 N/mm 2
> 6N/mm 2
Werte
Nicht festgelegt
c < 3,09 kg/m 2 x h 0,5
c < 1,55 kg/m 2 x h 0,5
< 0,1 W/m x K
< 0,2 W/m x K
Planung, Zubereitung und Ausführung von Innen- und
Außenputzen,
Teil 2: Planung und wesentliche Grundsätze für
Innenputz; Deutsche Fassung EN 13914-2: 2005-07
Hinweise zu
§ Ausführung des Putzes,
§ Oberflächengestaltung,
§ Bearbeitung von bestehenden Putzen,
§ Vermeidung von Rissen,
§ Beurteilungsgrundlagen von Oberflächen.
DIN V 18550 2005-4, Gliederung
Anhang:
§ Bestimmung Wasseraufnahmekoeffizient v. Putz
§ Qualitätsstufen von Innenputz- Oberflächen
§ Bewertung von Rissen
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DIN V 18550 2005-4
Nicht Gegenstand der Norm:
Oberflächenbehandlungen wie z. B.
§ gespachtelte Glätt- und Ausgleichsschichten,
§ Wischputz,
§ Schlämmputz, Bestich, Rappputz
§ sowie Imprägnierungen und Anstriche,
sowie
§ Flächenbekleidungen aus vorgefertigten Teilen,
wie z. B. Gipskartonplatten.
Putzmörtel
Putzm rtel-
gruppen
nach
Art der
Bindemittel
„Bewährte“ Putzmörtel erfordern
zur Erfüllung entsprechender Anforderungen
keinen Nachweis.
DIN 18550 Putz
Anwendungsbereich:
Putze auf festen Untergründen.
Sie gilt nicht für Putze auf Dämmplatten aus
Kunststoffschäumen bzw. Mineralwolle
DIN 55 699
Für Opfer- und Sanierputze (Sonderputze):
Putzmörtel-gruppe
I
II
III
IV
V
WTA-Merkblatt E-2-10-06/D Opferputze (Entwurf )
WTA-Merkblatt 2-9-04/D Sanierputzsysteme
Putzmörtelgruppen nach Art der Bindemittel
Mörtel mit
P I a
P I b
P I c
P II a
P II b
P III a
P III b
P IV a
P IV b
P IV c
P IV d
P V a
P V b
Mörtelart
Luftkalkmörtel
Wasserkalkmörtel
Mörtel mit hydraulischen Kalken
Hochhydraulischer Kalk, Putz- und Mauerbinder
Kalk-Zement-Mörtel
Zementmörtel mit Kalkhydratzusatz
Zementmörtel
Gipsmörtel
Gipssandmörtel
Gipskalkmörtel
Kalkgipsmörtel
Anhydritmörtel
Anhydritkalkmörtel
§ abweichendem Mischungsverhältnis
§ anderen Zuschlägen (z.B. Leichtzuschläge):
Eignungsprüfung durch den Hersteller, dass:
§ Mörtel den Mörtelgruppen entspricht
oder
Andere Mörtel
§ Putz erfüllt die gestellten Anforderungen
10

Farbe
der
Oberfläche
DIN 4108 Teil 3
(H. Künzel)
Nachweis
oder mit Nachweis der
wasserabweisenden
Eigenschaften:
w < 0,5 kg/m²√h 1
s d < 2,0 m
w·s d < 0,2 kg/m√h
w: Wasseraufnahmekoeffizient
s d: diffusionsäquivalente Luftschichtdicke
1 ist bei mineralischen Putzen auch erfüllt, wenn nach 28 d der Wasserauf-
nahmekoeffizient bis um den Faktor 2 größer ist; bei der Ermittlung von w·s d
wird dann der Wasseraufnahmekoeffizient mit 0,5 kg/m²√h angesetzt.
DIN 4108 Teil 3
3 Beanspruchungsgruppen
§ geringe Schlagregenbeanspruchung
§ mittlere Schlagregenbeanspruchung
§ starke Schlagregenbeanspruchung
Anwendung
§ bewährte Putzsysteme ohne Nachweis
§ anderer Putzsysteme mit Eignungsprüfung
Putzgrund
Ziegel
Porenbeton
Zeitliche Veränderung der Wasseraufnahme
Ostseite
4,3
6,2
Wassereindringzahl w [kg / m² h 0,5 ]
nach 1 Monat
Bewitterung
Westseite
2,7
4,3
nach 12 Monaten
Bewitterung
Ostseite
2,9
4,3
Westseite
1,5
3,3
[Künzel nzel/ / Schwarz]
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Putzgrund
Ziegel
Wasseraufnahme in Abhängigkeit der Bewitterung
Ziegel, feucht
Ziegel mit dichtem
Zementspritzbewurf
Kalksandstein
Bimsbeton
Porenbeton
DIN 18550 Putz
Putzgrund
Wassereindringzahl w [kg / m² h 0,5 ]
nach 12 Monaten Bewitterung
Schlagregen Feuchtigkeitsgehalt
Ostseite
3,0
2,4
3,3
5,2
5,7
5,2
Westseite
1,3
0,9
1,2
3,1
1,4
3,5
[Künzel nzel/ / Schwarz]
Schematische Darstellung
Zeit
Saugvermögen, Rauhigkeit und Feuchtigkeit
des Untergrunds beeinflussen die Haftung des
Putzes.
Ggfls. sind Putzgrundvorbehandlungen
(Grundierungen, Haftbrücken u. Ä.) notwendig.
Karbonatisierung
bei Luft (bzw. CO 2 ) -Kontakt
und
weiteres Kristallwachstum
in der Erhärtungsphase
sowie
Umkristallisationen
bei Bewitterung
bewirken dichteres Gefüge mit sinkender
Wasseraufnahme
Allgemeine Regeln für die Putzausführung
Putzgrund
§ sauber, staubfrei, ohne Ausblühungen
§ Temperatur > 5°C
§ Spritzbewurf je nach Saugfähigkeit
und Rauigkeit
(für mineralische Putzbinder eher
wichtig)
Putzgrund
Zur Minimierung der Rissbildung bei
unterschiedlichen Putzgründen
(z. B. Mischmauerwerk, Dämmplatten, Betongurte)
besondere Maßnahmen notwendig:
z.B.
Armierungsputz mit alkalibeständigem
Glasgittergewebe
über erhärtetem Unterputz.
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Putzbewehrung/ -armierung
Konstruktionsbedingte Rissbildungen, z. B.
§ Durchbiegungen von Decken und Unterzügen,
§ Schwind-,
§ Kriech- und
§ Temperaturverformungen tragender Bauteile
können mit Putzbewehrungen
nicht verhindert werden.
Putzgrund
Beim Verputzen von gerissenen Putzgründen
(z. B. Altbau)
sind spezielle Maßnahmen notwendig, wie z. B.
§ Armierung des Putzes,
§ Unterkonstruktionen,
§ Putzträger.
Allg. Regeln für die Putzausführung
Putzgrundvorbereitung:
§ nicht voll deckender (warzenförmiger)
Spritzbewurf,
§ voll deckender Spritzbewurf,
§ kunstharzmodifizierte mineralische Haftbrücke
(Haftmörtel),
§ Haftbrücke auf Basis organischer Bindemittel,
§ Grundierung (Aufbrennsperre) auf Basis
organischer Bindemittel.
Putzgrund
Konstruktive Verformungen des Putzgrundes
(z. B. Verdrehungen des Deckenauflagers,
Schwinden, Setzungen)
sollten vor dem Verputzen im Wesentlichen
abgeschlossen sein, um die Gefahr einer
Rissbildung zu minimieren.
Bewegungsfugen des Bauwerks müssen an
gleicher Stelle und mit gleicher
Bewegungsmöglichkeit übernommen werden.
Allg. Regeln für die Putzausführung
Putzgrundvorbereitung:
§ Aufrauen der Oberfläche,
§ Austrocknung der Oberfläche,
§ Entfernen von losen Teilen und Staub,
§ Aufbringen von Haftbrücken oder Grundierungen,
§ Ausgleichen des Putzgrundes,
§ Anbringen von Putzbewehrung und/oder
Putzträger.
Putzdicke
Außenputze
§ 2-lagig 20 mm (> 15 mm)
§ 1-lagig 15 mm (> 10 mm)
Innenputze
§ 2-lagig 15 mm (> 10 mm)
§ 1-lagig 10 mm (> 5 mm).
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Putzdicke
Dünnlagenputze
§ 1-lagig 3 mm - 5 mm.
Festigkeitsgefälle
Festigkeitsgefälle von innen nach außen:
§ zwischen Untergrund und Putz
§ zwischen Unter- und Oberputz
Außensockelputz
Außensockelputze auf Dämmplatten:
Vorbehandlung des Putzgrundes mit
kunstharzmodifizierte mineralische Haftmörtel.
Putzdicke
Wärmedämmputze
§ Unterputz: 20 mm - 100 mm
§ Oberputz: (6 mm 20 mm Gesamtstärke,
(ohne weitere Angaben).
Außensockelputz
§ fest
§ wasserabweisend
§ widerstandsfähig gegen Feuchte und Frost
Putze mit mineralischen Bindemitteln CS IV,
auf Mauerwerk aus Steinen
der Druckfestigkeitsklassen < 8:
CS III + wasserabweisend
Mineralische Oberputze Druckfestigkeit > 2,5 N/mm².
Organische Oberputze P Org 1.
Kellerwandaußenputz
Hydraulischen Bindemitteln der Kategorie CS IV
Bei Mauerwerk aus Steinen der
Druckfestigkeitsklassen < 8:
Mindestdruckfestigkeit für CS IV von 6 N/mm 2
nicht wesentlich überschreiten.
Kellerwandaußenputz im erdberührten Bereich muss
zusätzlich abgedichtet werden.
14

Putzträger
Putzträger überspannen einzelne Bauteile, die als
Putzgrund ungeeignet sind.
Sie müssen allseitig > 20cm auf den umgebenden
geeigneten Putzgrund übergreifen und auf diesem
befestigt werden.
Putzträger
Putzträger sind z. B. :
§ metallische Putzträger
§ Gipskarton-Putzträgerplatten nach DIN 18180,
§ Holzwolle- und Holzwollemehrschicht-Platten nach
DIN EN 13168,
§ Ziegeldrahtgewebe
§ Rohrmatten.
Putzbewehrung/ -armierung
Putzbewehrungen/-armierungen sind
Einlagen im Putz, z. B. aus
§ Metall,
§ mineralischen Fasern oder
§ Kunststofffasern,
die zur Verminderung der Gefahr
von Rissbildungen im Putz dienen.
Putzbewehrung/ -armierung
Überlappungen:
untereinander: > 100 mm.
auf benachbarte Bauteile: > 200 mm.
Putzbewehrung/ -armierung
Metallische Putzbewehrungen/-armierungen:
Befestigungspunkte minimieren,
damit Verformungen des Putzgrundes
sich möglichst wenig auf die Bewehrung übertragen
Entkoppelung Putzgrund – Bewehrung.
Putzbewehrung/ -armierung
Gipshaltige Putze:
Gewebeeinlage
in zwei Putzschichten (nass in nass) einarbeiten.
15

Putzbewehrung/ -armierung Schadensbilder
Putzbewehrungen müssen
in der oberen Hälfte der Putzlage
möglichst oberflächennah liegen.
Putzgrund- / konstruktionsbedingte Risse Putzgrund- / konstruktionsbedingte Risse
Putzgrund- / konstruktionsbedingte Risse
a) Einzelrisse mit auffällig geradlinigem Verlauf
(z. B. Stein-Putzrisse);
b) Risse mit weitgehender vertikaler oder
waagerechter Ausrichtung (z. B.
Deckenauflager);
c) Risse, die den Fugenverlauf nachzeichnen;
d) vertikal verlaufende Risse im Eckbereich von
Mauerwerken im Abstand der Wanddicke;
e) Risse, die Mauerwerksöffnungen miteinander
verbinden;
f) Schubrisse.
Schadensbilder
Rissbildungen im Putz,
verursacht durch Risse in der Tragkonstruktion
16

Schadensbilder
Risse über Risse im Untergrund – Ursachen:
§ Setzungen
§ Statische Ursachen im
WandbildnerVerwölbung der Wand
§ „Deckenverdrehungen“
§ Risse durch differentielles Schwinden des
Untergrunds, Materialwechsel
§ ..........
Schadensbilder
Rissbildungen aus dem Putzgrund:
§ Über Fugen der Mauersteine
Putzbedingte Risse
Schadensbilder
Risse über Fugen der Mauersteine –
Ursachen:
Steine schwinden nach Putzauftrag:
§ Steine zu nass bei Putzauftrag
§ Putz zu dünn
§ Notwendige Armierungseinlage fehlt
Putzbedingte Risse
(H. Künzel)
a) Sackrisse (10cm bis 20cm lange, nach unten
durchhängende Horizontalrisse; innerhalb der
ersten 2 h nach Putzauftrag);
b) Schrumpfrisse (netzförmig; innerhalb von 1 h
bis 5 h nach Putzauftrag);
c) Schwindrisse (netzförmig oder als Y-Risse; bis
zu 6 Monaten nach Putzauftrag);
d) Fettrisse bei mineralischen Edelputzen (sehr
kurze, nur an der Oberfläche vorhandene
Risse; während der Erhärtungsphase/ des
Abbindeprozesses).
17

Schadensbilder
Sackrisse: Rissbildungen, die durch Abrutschen
des frischen Putzmörtels verursacht sind.
Schadensbilder
Netzförmige Rissbildungen nur im Putz
Schadensbilder
Sackrisse – Ursachen:
§ Zu dicke Putzlagen
Putzbedingte Risse
Schadensbilder Nachbehandelung
Netzförmige Rissbildungen im Putz:
–Ursachen:
§ Ungeeignete Mörtelzusammensetzung
§ Ungünstige Witterung bei und nach
Putzauftrag:
zu heiß, zu trocken und/oder zu windig
§ Dazu ungenügende Nachbehandlung: fehlende
Gerüstabhängung, Vernebelung von Wasser
b) Schrumpfrisse (netzförmig; innerhalb von 1 h
bis 5 h nach Putzauftrag);
c) Schwindrisse (netzförmig oder als Y-Risse; bis
zu 6 Monaten nach Putzauftrag);
(H. Künzel)
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Hygrothermische Beanspruchung - Spannung
Schadensbilder
Ausblühungen
Schadensbilder
Schollenförmige Ablösungen
Erwärmung / Befeuchtung
Expansion,
Abkühlung bzw. Trocknung
Kontraktion.
Verbund zum Untergrund
Expansion:
Druckspannungen,
Kontraktion
Zugspannungen im
Putz
(H. Künzel)
Schadensbilder
Absanden –Ursachen:
§ Ungeeignete Mörtelzusammensetzung,
§ Ungünstige Witterung bei und nach
Putzauftrag:
zu heiß, zu trocken und/oder zu windig,
§ Dazu ungenügende Nachbehandlung: fehlende
Gerüstabhängung, Vernebelung von Wasser.
Schadensbilder
Ausblühungen – Ursachen:
§ Hinterfeuchtung
§ auf zu nasses Mauerwerk verputzt
§ hohe Salzbelastung des Untergrunds
Schollenförmige Ablösungen – Ursachen:
§ Festigkeitsgefälle v. innen – außen missachtet,
§ Haftzugfestigkeit zum Untergrund unzureichend,
§ Salzkristallisation, Treibmineralbildung.
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Schadensbilder
Ausbleichen
Putzverarbeitung – Zusammenfassung Grundregeln
Putzauftrag nicht bei
§ Hitze,
§ starkem Wind,
§ Frost oder
§ Regen
Gleichmäßige Putzdicke
Ausreichend lange Standzeit der Putzlage(n)
vor weiterem Putzauftrag
WTA-Merkblätter:
§ Opferputze
§ Sanierputze
Wissenschaftlich-Technische Arbeitsgemeinschaft für Bauwerkserhaltung und Denkmalpflege e.V.
Schadensbilder
Verbleichen – Ursachen:
§ Kreidung
§ nicht ausreichend UV-stabiles Pigment
Putzverarbeitung – Grundregel Nachbehandelung
Wirksamer Schutz des jungen Putzes vor
ungünstiger Witterung:
§ Beregnung, besonders Schlagregen
§ Zu schnellem und zu starkem Austrocknen
Mögliche Maßnahme:
§ Abhängen mit Folien,
§ regelmäßiges Besprühen mit Wasser (vernebeln)
Putzgrund
Leicht lösliche Salze, insbesondere Sulfate und
Nitrate, in Verbindung mit Feuchte haben
verschiedene schädliche Auswirkungen, die
§ zur Zerstörung des Putzes,
§ zur Zerstörung des Putzgrundes,
§ zu Rissen und
§ zum Verlust der Putzhaftung
§ sowie zur Korrosion von nicht
korrosionsbeständigem Metall
führen können.
Bei feuchten und salzbelasteten Untergründen
sollten Sanierputze verwendet werden.
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WTA-Merkblatt E-2-10-06/D Opferputze (Entwurf )
Deutsche Fassung vom 25.2.2006
Opferputze
zeitlich begrenzt anzuwendende Putze.
Ziel:
Sanierungswirkung (oder Schutzfunktion)
bei hoher Salz- und/oder Feuchtebelastung.
Wissenschaftlich-Technische Arbeitsgemeinschaft für Bauwerkserhaltung und Denkmalpflege e.V.
WTA-Merkblatt Opferputze
Opferputze zeitlich begrenzte Maßnahmen:
ohne besondere ästhetischen Anforderungen
an die Putzoberflächen wie:
-Struktur oder
-Farbton.
Abweichungen sind zu vereinbaren.
OP-I: Wirkprinzip OP-I-Salz oder OP-I-Kompressen-Putz
OP-I-Feuchte OP-A
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WTA-Merkblatt 2-9-04/D Sanierputzsysteme
Deutsche Fassung vom 24.10.2005
Sanierputze-WTA
hohe Porosität und
Wasserdampfdurchlässigkeit
und
erheblich verminderte kapillare Leitfähigkeit.
Nur Werkmörtel.
Baustellenmischungen keine Sanierputze-WTA bzw.
Grundputze-WTA.
Entwurf
WTA Merkblatt E-2-04-07/D
Beurteilung und Instandsetzung
gerissener Putze an Fassaden;
Hrsg.:
WTA Wissenschaftlich-Technische Arbeitsgemeinschaft
für Bauwerkserhaltung und Denkmalpflege e.V.,
München
WTA-Merkblatt Sanierputzsysteme
PrüfungenFestmörtel
mechanische Eigenschaften
(Trockenrohdichte, Biegezugfestigkeit, Druckfestigkeit etc.)
nach DIN EN 1015.
Porositätsprüfung bisher:
Begrenzung an Raumgewicht: < 1,4 kg/dm³
jetzt: Porosität nach relativ aufwändigem
gravimetrischen Verfahren mit vakuumisieren,
einpressen von Prüfflüssigkeit (Isopropanol).
keine Anforderungen mehr an Raumgewicht!
WTA-MB Beurteilung, Instandsetzung gerissener Putze
Für Außenputze:
§ Ermittlung Rissursachen
-aus der Konstruktion
-aus dem Putzgrund
-nur im Putz
§ Risse: technischer/ optischer Schaden?
§ Art der Prüfung d. Untergrunds vor Instandsetzung
§ Art der lnstandsetzung
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WTA-MB Beurteilung, Instandsetzung gerissener Putze
Für Außenputze:
§ Ermittlung Rissursachen
-aus der Konstruktion
-aus dem Putzgrund
-nur im Putz
§ Risse: technischer/ optischer Schaden?
§ Art der Prüfung d. Untergrunds vor Instandsetzung
§ Art der lnstandsetzung
Breitere Risse können nnen auch keinen Mangel
darstellen, wenn sie:
§ unter gebrauchsüblichen Bedingungen
nicht sichtbar sind
§ und auch sonst keine Beeinträchtigung
vorliegt.
starr:
Beurteilung gerissener Außenputze
Instandsetzung von Einzelrissen - Verfahren E
E 1 - Rissverschluss mit gefüllter Beschichtung
E 2 - starrer Rissverschluss mit Mörtel
flexibel:
E 3 - flexibler Rissverschluss mit Fugendichtstoff
Überbrückung:
E 4 - Rissüberbrückung mit Trennlage und Putzträger
Dehnfuge:
E 5 - Dehnfuge mit Fugendichtstoff
E 6 - Dehnfuge mit Profil
Beurteilung gerissener Außenputze
Rissbreiten:
§ < 0,1 mm
bei glatter Feinstruktur (z. B. gefilzt,
verwaschen, geglättet)
§ < 0,2 mm (vereinzelt, nicht gehäuft)
bei einem strukturgebenden Korn > 3 mm
Ł keine optische Beeinträchtigung.
Beurteilung gerissener Außenputze
Unabhängig von der Rissbreite
liegt ein Mangel vor, wenn
§ die Rissränder verschmutzen und die Risse
dadurch gut sichtbar werden
und/oder
§ die technische Funktion beeinträchtigt
wird.
Instandsetzung von Einzelrissen - Verfahren E
Zusammenhängende Flächen einheitlich beschichten
(s. Verfahren F1 – F3).
Strukturangleichungen des Oberputzes können
sichtbar bleiben.
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Flächige Instandsetzung - Verfahren F
starr, Risse < 0,2 mm:
F 2 - Rissfüllende Beschichtungssysteme
F 3 - Rissfüllende Beschichtungssysteme für kalkreiche Putze
F 4 - Mineralische Oberputze
Rissbreitenänderung < 0,2 mm:
F 1 - Organische Beschichtungssysteme (nicht für Kalkputze)
F 5 - Mineralischer Armierungsputz + mineralischer Oberputz
F 6 - Organischer Armierungsputz + organischer Oberputz
Überbrückung Risse 0,2 mm – 0,5 mm:
F 7 - Wärmedämm-Putzsysteme (d > 50 mm)
Überbrückung Risse 0,2 mm – 1 mm:
F 8 - Wärmedämm-Verbundsysteme (Dämmplatte > 40 mm)
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