Betriebsanleitung „Holzspalter 1050“ - Posch
Betriebsanleitung „Holzspalter 1050“ - Posch
Betriebsanleitung „Holzspalter 1050“ - Posch
Erfolgreiche ePaper selbst erstellen
Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.
<strong>Betriebsanleitung</strong><br />
<strong>„Holzspalter</strong> <strong>1050“</strong><br />
Lesen Sie vor Inbetriebnahme der Maschine<br />
diese <strong>Betriebsanleitung</strong> aufmerksam durch!<br />
D100 0360 | 2004/01
ACHTUNG<br />
Die Maschine darf nur von Personen benutzt,<br />
gewartet und instandgesetzt werden, die mit<br />
der <strong>Betriebsanleitung</strong> und den geltenden Vorschriften<br />
über die Arbeitssicherheit und<br />
Unfallverhütung vertraut sind!
Inhaltsverzeichnis<br />
Allgemeines ........................................................................................ 2<br />
Hersteller .................................................................................................................... 2<br />
Geltungsbereich ......................................................................................................... 2<br />
Bestimmungsgemäße Verwendung ........................................................................ 2<br />
Beschreibung ............................................................................................................. 2<br />
Die wichtigsten Bauteile des Holzspalters ........................................................ 3<br />
Aufkleber und deren Bedeutung ......................................................................... 4<br />
Arbeiten mit dem Holzspalter ......................................................... 5<br />
Sicherheitstechnische Hinweise ............................................................................. 5<br />
Inbetriebnahme der Maschine .............................................................................. 6<br />
Der Spaltvorgang ...................................................................................................... 7<br />
Spalten von verschieden langen Scheitern ...................................................... 8<br />
Einstellen des Spaltweges (Hub) ......................................................................... 9<br />
Transport .................................................................................................................... 9<br />
Wartung und Kontrolle ................................................................... 10<br />
Sicherheitstechnische Hinweise ........................................................................... 10<br />
Kontrolle ................................................................................................................... 10<br />
Wartung ....................................................................................................................11<br />
Zusatzausrüstung ............................................................................. 12<br />
Spaltkreuz ................................................................................................................ 12<br />
Spezialmesser mit Rollen ....................................................................................12<br />
Zusatztisch ............................................................................................................... 13<br />
Fehler-Ursache-Beseitigung ............................................................. 14<br />
Technische Daten ............................................................................ 16<br />
Ersatzteile ......................................................................................... 17<br />
Montagehinweise ..................................................................................................... 18<br />
Plazierung Typenschildes ...................................................................................... 19<br />
Gestell ....................................................................................................................... 20<br />
Zusatzteile - Zylinder ............................................................................................ 22<br />
Antrieb und Hydraulikverrohrung ........................................................................ 24<br />
Zweihandschaltung ................................................................................................. 26<br />
Holzablage ................................................................................................................ 28<br />
Ventil SD4/1 ........................................................................................................... 29<br />
Konformitätserklärung ..................................................................... 33<br />
Seite 1
Allgemeines<br />
Allgemeines<br />
Hersteller<br />
<strong>Posch</strong> Gesellschaft m.b.H.<br />
Paul-Anton-Kellerstraße 40<br />
A-8430 Leibnitz<br />
Telefon (0043) 03452/82954<br />
Telefax (0043) 03452/82954-53<br />
Geltungsbereich<br />
Diese <strong>Betriebsanleitung</strong> gilt für folgende<br />
Maschinen:<br />
Artikelnummer<br />
a<br />
a. Die Artikelnummer der Maschine ist im Typenschild<br />
der Maschine eingestanzt.<br />
Bestimmungsgemäße<br />
Verwendung<br />
Der Holzspalter ist ausschließlich zum<br />
Spalten von Holz mit einer maximalen<br />
Länge von 55cm bzw. 105cm geeignet.<br />
Seite 2<br />
Maschinentype<br />
M6150 Holzspalter 1050 E1,8-230V<br />
M6152 Holzspalter 1050 E1,8-400V<br />
Tabelle 1: Maschinentype<br />
Beschreibung<br />
Der Holzspalter ist eine Holzspaltmaschine<br />
mit einer maximalen spaltbaren<br />
Scheitlänge von 55cm bzw. 105cm, der<br />
Hub des Spaltmessers läßt sich stufenlos<br />
an kürzere Scheiter anpassen.<br />
Der Antrieb des Spaltwerkzeuges erfolgt<br />
hydraulisch, das Hydrauliksystem wird<br />
von einem Elektro-Motor angetrieben.<br />
Die Bedienung der Maschine erfolgt<br />
über eine Zweihand-Sicherheitsschaltung<br />
mit integrierter Holzhaltevorrichtung.<br />
Sobald beide Handgriffe der<br />
Sicherheitsschaltung losgelassen werden,<br />
fährt das Spaltmesser automatisch<br />
in die Ausgangsstellung.<br />
Das Holz wird auf eine Druckplatte<br />
unter dem Spaltmesser gestellt. Beim<br />
Arbeiten drückt das Spaltmesser nach<br />
unten in das Holz und spaltet es.
Die wichtigsten Bauteile des Holzspalters<br />
Messerführung<br />
Holzhalteblech<br />
Typenschild<br />
Einhängetisch<br />
Spaltmesser<br />
Hangriff für Zweihandschaltung<br />
Klemmschraube<br />
Abschaltstange<br />
Belüftungsschraube<br />
Allgemeines<br />
Elektromotor<br />
Transportgriff<br />
Schalter mit Stecker<br />
Abbildung 1 - Holzspalter 1050<br />
Seite 3
Allgemeines<br />
Aufkleber und deren Bedeutung<br />
Nur alleine Arbeiten!<br />
Schutzhandschuhe tragen!<br />
Seite 4<br />
Vor Inbetriebnahme der<br />
Maschine unbedingt<br />
die <strong>Betriebsanleitung</strong> lesen!<br />
Augen- und Gehörschutz tragen!<br />
Schutzschuhe tragen!<br />
Motordrehrichtung<br />
(am Motor)<br />
Phasenwender<br />
Abbildung 2 - Aufkleberpositionen
Arbeiten mit dem<br />
Holzspalter<br />
Sicherheitstechnische<br />
Hinweise<br />
▼ Die Maschine darf nur von Personen<br />
genutzt werden, die mit der Funktion<br />
und den Gefahren der Maschine sowie<br />
mit der <strong>Betriebsanleitung</strong> vertraut sind.<br />
▼ Die Maschine nur bei standsicherer<br />
Aufstellung in Betrieb nehmen.<br />
▼ Mindestalter der Bedienperson:<br />
18 Jahre.<br />
▼ Beim Spalten sind Schutzschuhe<br />
und enganliegende Kleidung zu tragen.<br />
▼ Niemals fehlerhafte Anschlußleitungen<br />
verwenden.<br />
▼ Achten Sie darauf, daß ihr Arbeitsplatz<br />
ausreichend beleuchtet ist, da<br />
eine schlechte Beleuchtung die Verletzungsgefahr<br />
entscheidend erhöhen<br />
kann!<br />
▼ Maschinen mit elektrischem Antrieb<br />
dürfen nicht bei Regen in Betrieb<br />
genommen werden, da es zu einem<br />
Defekt des Schalters bzw. des E-Motors<br />
kommen könnte!<br />
▼ Es darf immer nur eine Person an<br />
der Maschine arbeiten!<br />
▼ Das Holz w ährend des Spaltens<br />
nicht mit der Hand halten.<br />
▼ Den Arbeitsbereich von Spänen und<br />
Holzresten freihalten.<br />
Arbeiten mit dem Holzspalter<br />
▼ Spalten Sie niemals schräg geschnittenes<br />
Holz!<br />
▼ Die Maschine nie unbeaufsichtigt<br />
laufenlassen.<br />
▼ Vor dem Entfernen festgeklemmter<br />
Holzstücke den Antrieb abstellen.<br />
▼ Mindest-Holzlänge 10cm, maximale<br />
Holzlänge 55cm bzw. 100cm.<br />
▼ Arbeiten Sie nie ohne Schutzvorrichtungen.<br />
▼ Bei Umstellungsarbeiten muß der<br />
Antrieb der Maschine abgestellt werden.<br />
▼ Beim Transport und bei Stillstand<br />
der Maschine das Spaltmesser immer<br />
ganz einfahren.<br />
▼ Verwenden Sie nur original PALDU-<br />
Ersatzteile.<br />
▼ Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung<br />
dürfen nur von Elektrofachkräften<br />
durchgeführt werden.<br />
Lärmhinweis<br />
Der arbeitsplatzbezogene Lärmwert<br />
beträgt 70 db(A).<br />
Inbetriebnahme der<br />
Maschine<br />
Aufstellung<br />
Die Maschine auf einer ebenen, festen<br />
und freien Arbeitsfläche aufstellen. Bei<br />
weichem Untergrund eventuell ein Brett<br />
als Unterlage für die Standfüße verwenden.<br />
Seite 5
Arbeiten mit dem Holzspalter<br />
Achtung! Die Maschine nur bei standsicherer<br />
Aufstellung in Betrieb nehmen!<br />
Hinweis: Bei Außentemperaturen unter<br />
0°C die Maschine ca. fünf Minuten im<br />
Leerlauf ohne Betätigen der Steuerhebel<br />
laufen lassen, damit das Hydrauliksystem<br />
seine Betriebstemperatur<br />
erreicht.<br />
Maschinen mit 230 V-Motor<br />
▼ Die Maschine an das Stromnetz<br />
anschließen.<br />
• Netzspannung 230 V (16A-Sicherung<br />
verwenden).<br />
• Bei der Zuleitung muß ein Kabelquerschnitt<br />
von mindestens<br />
2,5 mm2 verwendet werden.<br />
▼ Die Maschine wird im eingefahrenen<br />
Zustand ausgeliefert. Sobald der Motor<br />
eingeschaltet wird, fährt das Spaltmesser<br />
nach oben.<br />
Seite 6<br />
Maschinen mit 400 V-Motor<br />
▼ Die Maschine an das Stromnetz<br />
anschließen<br />
• Netzspannung 400 V (16A-Sicherung<br />
verwenden).<br />
Achtung! Um Schäden am Schalter zu<br />
vermeiden, darf die Netzspannung nicht<br />
unter 340 V absinken.<br />
• Bei der Zuleitung muß ein Kabelquerschnitt<br />
von mindestens<br />
2,5 mm 2 verwendet werden.<br />
▼ Die Maschine wird im eingefahrenen<br />
Zustand ausgeliefert. Sobald der Motor<br />
eingeschalten wird, fährt das Spaltmesser<br />
nach oben.<br />
• Wenn das nicht geschieht, ist die<br />
Drehrichtung des Motors (siehe Pfeil<br />
am Motor) zu verändern: Die Scheibe<br />
im Stecker mit einem Schraubenzieher<br />
hineindrücken und um 180° verdrehen.<br />
Abbildung 3 - Phasenwender
Achtung! Durch schwergängige Steckverbindung<br />
kann der CEE-Stecker aus<br />
dem Schaltergehäuse gerissen werden.<br />
• Abhilfe sind Markenstecker und<br />
die Verwendung von einem Silikonspray.<br />
Hinweis: Für derartige Schäden am<br />
Schalter wird keine Gewährleistung<br />
erstattet.<br />
▼ Kontrolle der Drehrichtung:<br />
Den Motor nur kurz einschalten und<br />
die Drehrichtung beim Auslaufen des<br />
Motors kontrollieren.<br />
Achtung! Die falsche Motor-Drehrichtung<br />
führt zum Bruch der Pumpe!<br />
Arbeiten mit dem Holzspalter<br />
Der Spaltvorgang<br />
Stellen Sie das Holz stehend zwischen<br />
die beiden Handgriffe unter das Spaltmesser<br />
auf den Einhängetisch. Beachten<br />
Sie dabei die Beschaffenheit des<br />
Holzes (Äste etc.).<br />
Abbildung 4 - Zweihandschaltung<br />
Danach das Holz mit den beiden Handgriffen<br />
in die richtige Position rücken.<br />
Durch gleichzeitiges Ziehen der beiden<br />
Seilzuggriffe wird der Spalthub ausgelöst.<br />
Das Spaltmesser drückt in das<br />
Holz und spaltet es.<br />
Sobald Sie einen der beiden Seilzuggriffe<br />
loslassen, bleibt das Spaltmesser<br />
stehen. Lassen Sie beide Seilzuggriffe<br />
los, fährt das Spaltmesser wieder in<br />
die Ausgangsstellung.<br />
Achtung! Die Maschine ist nur für Einmannbedienung<br />
konzipiert! Während<br />
dem Spaltvorgang und dem Rückhub<br />
des Spaltmessers darf das Holz nicht<br />
Seite 7
Arbeiten mit dem Holzspalter<br />
von Helfern gehalten werden, es<br />
besteht sonst große Verletzungsgefahr.<br />
Spalten von verschieden<br />
langen Scheitern<br />
Durch die Positionsveränderung des<br />
Einhängetisches können unterschiedlich<br />
lange Scheiter gespalten werden.<br />
Einhängevorrichtung oben<br />
Einhängetisch<br />
Seite 8<br />
Einhängevorrichtung unten<br />
Abbildung 5 - Einhängetisch<br />
Einhängen<br />
Den Einhängetisch in der gewünschten<br />
Höhe bei der Einhängevorrichtung einhängen<br />
(siehe Pfeil).<br />
Maximal spaltbare Scheitlänge<br />
Druckplattenposition<br />
Hinweise zum Spalten<br />
Scheitlänge<br />
oben 55 cm<br />
unten 105 cm<br />
Tabelle 2: max. Scheitlänge<br />
▼ Verklemmtes Holz gegen die Spalteinrichtung<br />
herausschlagen.<br />
▼ Spalten von extremen Holz (verwachsen,<br />
astig):<br />
• Die Scheiter vom Rand her abspalten.
Einstellen des Spaltweges<br />
(Hub)<br />
Die Maschine ist vom Werk aus auf<br />
maximalen Stempelhub eingestellt. Der<br />
Hub kann stufenlos bis 54cm eingestellt<br />
werden:<br />
1. Den Stempel einfahren.<br />
2. Die Maschine abschalten.<br />
3. Die Kette aushängen und in der<br />
gewünschten Höhe wieder einhängen.<br />
Einhängewinkel<br />
Kette<br />
Abbildung 6 - Einstellen des Spaltweges<br />
Transport<br />
Arbeiten mit dem Holzspalter<br />
▼ Transportieren Sie die Maschine nur<br />
mit eingefahrenen Spaltwerkzeug.<br />
▼ Die Maschine darf nur stehend oder<br />
nach hinten geneigt transportiert werden.<br />
Für liegenden Transport müssen<br />
die Belüftungsschrauben durch Verschlußschrauben<br />
G1/4“ ersetzt werden.<br />
▼ Die Maschine anheben, zum Bediener<br />
hin kippen und verschieben.<br />
Seite 9
Wartung und Kontrolle<br />
Wartung und Kontrolle<br />
Achtung! Vor Kontroll- und Wartungsarbeiten<br />
an der Maschine unbedingt<br />
den Antrieb abstellen und die Maschine<br />
vom Stromnetz trennen!<br />
Sicherheitstechnische<br />
Hinweise<br />
▼ Lassen Sie die Maschine nie unbeaufsichtigt<br />
laufen.<br />
▼ Verwenden Sie nur original PALDU-<br />
Ersatzteile.<br />
▼ Arbeiten Sie nie ohne Schutzvorrichtungen.<br />
▼ Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung<br />
dürfen nur von Elektrofachkräften<br />
durchgeführt werden.<br />
Kontrolle<br />
Spaltmesserführung<br />
Die Messerführung muß immer eingefettet<br />
sein (Fett mit dem Pinsel auftragen).<br />
Hersteller Type<br />
Seite 10<br />
Genol Mehrzweckfett<br />
Fuchs Mehrzweckfett 5028<br />
Tabelle 3: Geeignete Schmierfette<br />
Hinweis: Verwenden Sie kein Öl, da<br />
dieses die Kunststofführungen zerstören<br />
kann.<br />
Hydrauliksystem<br />
Hinweis: Den Ölstand kontrollieren.<br />
Der Ölstand muß bei eingefahrenem<br />
Spaltmesser kontrolliert werden.<br />
▼ Wenn das Ölschauglas gefüllt ist,<br />
entspricht dies dem Ölstand-Maximum.<br />
▼ Befindet sich der Ölspiegel in der<br />
Mitte des Ölschauglases entspricht das<br />
dem Ölstand-Minimum.<br />
Sollte dies der Fall sein, muß sofort<br />
Hydrauliköl nachgefüllt werden!
Wartung<br />
Ölwechsel im Hydrauliksystem<br />
Achtung! Das gewechselte Öl muß<br />
umweltgerecht entsorgt werden. Erkundigen<br />
Sie sich nach ihren gesetzlichen<br />
Umweltbestimmungen.<br />
Hinweis: Vor dem Ölwechsel das Spaltmesser<br />
einfahren.<br />
Der erste Ölwechsel sollte nach 50<br />
Betriebsstunden erfolgen, alle weiteren<br />
Ölwechsel ebenfalls alle 50 Betriebsstunden,<br />
aber mindestens einmal jährlich.<br />
Abbildung 7 - Ölwechsel<br />
▼ Die beiden Belüftungsschrauben (1)<br />
vom Gestell (2) herausdrehen, die<br />
Maschine umlegen und das ausflie-<br />
1<br />
3<br />
2<br />
1<br />
Wartung und Kontrolle<br />
ßende Öl in eine Auffangtasse rinnen<br />
lassen.<br />
▼ Anschließend die Maschine wieder<br />
aufstellen und das neue Öl einfüllen.<br />
Dabei muß bei jeder Belüftungsschraube<br />
ca. 1,5l Öl eingefüllt werden.<br />
▼ Den Ölstand beim Ölschauglas (3)<br />
kontrollieren.<br />
▼ Wenn das Ölschauglas gefüllt ist, die<br />
Maschine einschalten und mit dem<br />
Spaltmesser zwei bis drei mal aus- und<br />
einfahren.<br />
▼ Anschließend den Ölstand neuerlich<br />
überprüfen und falls erforderlich Öl<br />
nachfüllen.<br />
Gesamtfüllmenge des Hydrauliksystem:<br />
•3 Liter<br />
▼ Geeignete Ölmarken:<br />
ÖMV HLP<br />
M10<br />
ESSO<br />
Nuto H10<br />
CASTROL<br />
Hyspin<br />
AWH 10<br />
ARAL<br />
Vitam<br />
DE10<br />
Type<br />
VALVO-<br />
LINE<br />
Ultramax<br />
10<br />
FUCHS/<br />
BayWa<br />
Renolin<br />
B3<br />
ELF<br />
Hydrelf<br />
10<br />
SHELL<br />
Tellus<br />
T10<br />
BP<br />
Energol<br />
SHF 10<br />
GENOL<br />
HLP 10<br />
TEXAC<br />
O<br />
Rondo<br />
HD-Z10<br />
Tabelle 4: Geeignete Hydrauliköle<br />
Seite 11
Zusatzausrüstung<br />
Zusatzausrüstung<br />
Spaltkreuz<br />
▼ Das Holz wird in einem Spaltvorgang<br />
in vier Teile gespalten.<br />
▼ Das Spaltkreuz wird über das Spaltmesser<br />
geschoben und mit der Verriegelung<br />
im Schlitz fixiert.<br />
Verriegelung<br />
Seite 12<br />
Schlitz<br />
Abbildung 8 - Spaltkreuz<br />
Spezialmesser mit Rollen<br />
▼ Die Rollen am Spaltmesser verhindern<br />
ein Hängenbleiben des gespaltenen<br />
Holzes beim Retourfahren.<br />
▼ Das Spaltkreuz wird über das Spaltmesser<br />
geschoben und mit der Verriegelung<br />
im Schlitz fixiert.<br />
Verriegelung<br />
Schlitz<br />
Abbildung 9 - Spezialmesser mit Rollen
Zusatztisch<br />
▼ Zum bequemen Abstellen der Holzstücke.<br />
5 6<br />
3<br />
2<br />
Abbildung 10 - Zusatztisch<br />
1. Das Motordach (1) durch lösen der<br />
beiden Befestigungsschrauben entfernen.<br />
2. Die obere Konterungsmutter (2) der<br />
Handgriffe (3) abnehemen.<br />
3. Die mitgelieferten Auflagetischbolzen<br />
(4) statt der Konterungmuttern aufschrauben.<br />
4. Den Zusatztisch (5) bei den Auflagetischbozen<br />
einhängen.<br />
5. Mit Federstecker (6) sichern.<br />
1<br />
4<br />
Zusatzausrüstung<br />
Seite 13
Fehler-Ursache-Beseitigung<br />
Fehler-Ursache-Beseitigung<br />
Seite 14<br />
Fehler Ursache Beseitigung Abschnitt<br />
Spaltmesser fährt<br />
nicht aus oder<br />
ein<br />
Elektromotor läuft<br />
nicht an oder<br />
schaltet oft ab<br />
Spaltmesser<br />
blockiert<br />
Leitungen<br />
werden sehr<br />
heiß<br />
Hydraulikzylinder<br />
undicht<br />
Falsche Drehrichtung<br />
Zu wenig oder kein Öl<br />
im Hydrauliksystem<br />
Sicherungen fallen -<br />
Zuleitung zu schwach<br />
abgesichert<br />
Phasenwender<br />
verdrehen<br />
(Seite 6)<br />
Ölstand kontrollieren (Seite 10)<br />
Richtige Sicherungen<br />
verwenden (Seite 6)<br />
Motorschutz spricht an Zuleitung zu schwach<br />
Fehlerhafte Zuleitung<br />
Motor brummt<br />
Schütz oder Motorschutzeinsatz<br />
defekt<br />
Zuleitung von Fachmann<br />
überprüfen<br />
lassen.<br />
nur zwei Phasen<br />
angeschlossen<br />
Bei Phasenwender hat<br />
sich Steckkontakt gelöst<br />
Schalter überprüfen<br />
lassen oder einschicken<br />
astiges Holz Holz verdrehen<br />
Zu wenig Öl im<br />
Hydrauliksystem<br />
Verminderte Qualität des<br />
Hydrauliköls<br />
Dicht-Manschette abgenützt<br />
Kolbenstangenführung<br />
nicht angezogen<br />
Ölstand kontrollieren (Seite 10)<br />
Ölwechsel durchführen (Seite 11)<br />
Manschetten erneuern<br />
Kolbenstangenführung<br />
nachziehen<br />
Kolbenstange beschädigt Kolbenstange erneuern<br />
Tabelle 5: Fehler - Ursache - Beseitigung
Schalter funktioniert<br />
nicht<br />
Fehlerhafte Zuleitung<br />
Sicherungen fallen -<br />
Zuleitung zu schwach<br />
abgesichert<br />
Motor brummt<br />
Schütz oder Motorschutzeinsatz<br />
defekt<br />
Zuleitung von Fachmann<br />
überprüfen<br />
lassen.<br />
Richtige Sicherungen<br />
verwenden<br />
Bei Phasenwender hat<br />
sich Steckkontakt gelöst<br />
Fehler-Ursache-Beseitigung<br />
Fehler Ursache Beseitigung Abschnitt<br />
Schalter überprüfen<br />
lassen oder einschicken<br />
Tabelle5: Fehler - Ursache - Beseitigung<br />
Seite 15
Technische Daten<br />
Technische Daten<br />
Antrieb<br />
Seite 16<br />
E1,8-230 V E1,8-400V<br />
Leistung bzw.<br />
Kraftbedarf<br />
kW (PS) 1,8 (2,4) 1,8 (2,4)<br />
Spannung V 230 400<br />
Absicherung A 16<br />
Motordrehzahl<br />
Spaltsystem<br />
U/min 2880<br />
Spaltkraft t 5,4 5,8<br />
Zylinderhub cm 54<br />
Max. Druck bar 225 245<br />
Spaltgeschw. cm/s 4,3<br />
Rücklaufgeschw. cm/s 20,5<br />
Ölfüllmenge<br />
gesamt<br />
l 3<br />
Max. Scheitlänge cm 55/100<br />
Min. Scheitlänge cm 10<br />
Max. Holzdurchmesser<br />
cm 40<br />
Maße<br />
Tiefe ca. cm 92<br />
Breite ca. cm 50<br />
Höhe ca. cm 100<br />
Gewicht ca. kg 110<br />
Tabelle 6: Technische Daten
Ersatzteile<br />
Sehr geehrter Kunde!<br />
Ersatzteile<br />
Die vorliegende Ersatzteilliste wurde zusammengestellt, um die Lieferung von Ersatzteilen<br />
für Ihre Mr. Paldu - Maschine einfach und schnell abwickeln zu können.<br />
Wir bitten Sie daher um einige Angaben bei einer Ersatzteilbestellung:<br />
• Artikelnummer der Maschine (am Typenschild ersichtlich)<br />
• Baujahr (am Typenschild ersichtlich)<br />
• Artikelnummer, Benennung und Stückzahl der gewünschten Ersatzteile<br />
• gewünschte Versandart (Post, Post-Express,......)<br />
•Ihre Versandadresse<br />
Die Bestellung richten Sie bitte an Ihren Mr. Paldu - Händler!<br />
Seite 17
Ersatzteile<br />
Montagehinweise<br />
Ölfüllmenge / Oil capacity / Contenance huile en litres / Moeveelheid olie<br />
A .....Getriebeöl / Transmission oil / Huile de boîtier / Machineolie<br />
B .....Hydrauliköl / Hydraulic oil / Huile hydraulique / Hydrauliekolie<br />
T .....Motoröl / motor oil / moteur huile / motor olie<br />
C .....Schmieren / Lubricate / Huiler / Smeren<br />
Einfetten mittels Fettpresse / Grease with lubrication gun / Graisser à l’aide d’une pompe<br />
D .....Mehrzweckfett (Wälzlager) / Universal grease (rolling bearing) /<br />
Graisse multiusage (roulements) / Lagervet<br />
E .....Fett Mineralölbasis / Grease based on mineral-oil / Graisse minérale /<br />
Vet op minerale basis<br />
V .....SKF-Montagefett (Antifret G1) / SKF-mounting grease (Antifret G1) /<br />
SKF-Graisse (Antifret G1) / SKF-Lagervet (Antifret G1)<br />
Einfetten von Hand / Grease by hand / Graisser au pinceau / Handmatig invetten<br />
F .....Molykote Kupferpaste / Copper paste / Graisse molycote / Molykote vet<br />
G .....Mineralölfett / Grease based on mineral-oil / Graisse minérale / Vet op minerale basis<br />
U<br />
H<br />
Klebehilfsmittel(Dichtungen) / Adhesive(sealings) / Différents types de colles(Joints) /<br />
Seite 18<br />
.....Trockenschmierstoff D321 R / Bonded lubricant D321 R / Film lubrifiant sec D321 R / Droge film D321 R<br />
.....Anzugsdrehmoment (Nm) / Torque of bolts (Nm) / Couple de serrage en Nm / Aadraaimoment (Nm)<br />
I .....Loctite 222<br />
J .....Loctite 243<br />
K .....Loctite 270<br />
L .....Loctite 518<br />
M .....Loctite 577<br />
N .....Loctite 638<br />
O<br />
.....Loctite IS-496<br />
P .....Pattex<br />
S .....Öldruckeinstellung (bar) / Oil pressure (bar) / Réglage de la pression hydraulique (bar) /<br />
Oliedrukinstelling (bar)<br />
Q .....Teflon-Dichtungsband / Teflon-Sealingband<br />
Joint teflon/ Teflon-Pakkingslint<br />
R .....Silikon
Plazierung Typenschildes<br />
POSCH Gesellschaft m.b.H.<br />
A-8430 Leibnitz, Telefon: 03452/82954,<br />
Telefax: 03452/82954-53<br />
E-Mail: service@posch.com<br />
Artikelnr.<br />
Type Holzspalter 1050<br />
Lfd.Nummer<br />
Zapfwelle max. u/min Betriebsdruck max. bar<br />
-<br />
Die Artikelnummer der Maschine<br />
M6150 2004/01<br />
-<br />
Z2001423<br />
Ersatzteile<br />
Die Seriennummer der Maschine<br />
Seite 19
Ersatzteile<br />
Gestell<br />
4<br />
Seite 20<br />
3 L<br />
B<br />
3<br />
9<br />
8<br />
2<br />
10<br />
1<br />
5 6<br />
7<br />
2
Ersatzteile<br />
Pos. Benennung Teilnummer Stk.<br />
1 Gestell F100 4541 1<br />
2 Belüftungsschraube G1/4 Z160 0392 2<br />
3 Ölstandschraube M18x1,5 Z330 0372 1<br />
4 Einhängetisch F100 4542 1<br />
5 Rad 200x50 Z230 0880 2<br />
6 Schnellbefestiger 20 Z200 2033 2<br />
7 Motordach F200 8970 1<br />
8 Sechskantschraube M8x20 N190 0180 2<br />
9 Scheibe M8 DIN125/A N190 1880 4<br />
10 Selbstsi. Sechskantmutter M8 DIN985 N190 1550 2<br />
Tabelle 7: Gestell<br />
Seite 21
Ersatzteile<br />
Zusatzteile - Zylinder<br />
Seite 22<br />
5<br />
10<br />
11<br />
12<br />
14<br />
9<br />
8<br />
13<br />
2<br />
16<br />
7<br />
3<br />
18<br />
4 15 17<br />
3 7 2<br />
1
Ersatzteile<br />
Pos. Benennung Teilnummer Stk.<br />
1 Messerführungsrohr F100 4545 1<br />
2 Kapsto GPN 300 F241 Z200 0291 2<br />
3 Sechskantschraube M20x160 DIN931 N190 1007 1<br />
4 Kapsto GPN260 gefräst F200 8245 1<br />
5 Selbstsi. Sechskantmutter M20 DIN985 N190 1711 1<br />
6 Bolzen oben F200 2034 1<br />
7 Sicherungsring A20 DIN471 N190 2170 2<br />
8 Führung vorne und hinten F200 2741 2<br />
9 Senkkopfschraube M8x20 DIN965 N190 1080 8<br />
10 Selbstsi. Sechskantmutter M8 DIN985 N190 1550 8<br />
11 Distanzblech vorne und hinten F200 2244 1<br />
Distanzblech vorne und hinten 0,75mm F200 5569 2<br />
12 Führung seitlich links F200 1458 1<br />
13 Führung seitlich rechts F200 1459 1<br />
14 Distanzblech seitlich 0,75mm F200 5570 1<br />
Distanzblech seitlich 1,25mm F200 2245 1<br />
15 Einhängewinkel F200 9120 1<br />
16 Sechskantschraube M12x25 DIN933 N190 0650 2<br />
17 Selbstsi. Sechskantmutter M12 DIN985 N190 1650 2<br />
18 Scheibe M12 DIN125/A N190 1930 2<br />
Tabelle 8: Zusatzteile - Zylinder<br />
Seite 23
Ersatzteile<br />
Antrieb und Hydraulikverrohrung<br />
Seite 24<br />
22 23<br />
6<br />
5<br />
10<br />
24<br />
21<br />
5<br />
9<br />
14 5<br />
17<br />
8<br />
3<br />
4<br />
5<br />
3<br />
25<br />
16<br />
9<br />
13<br />
12<br />
11 2<br />
2 20 19<br />
7<br />
1<br />
26<br />
15 20 19<br />
225 bar (bei 230V)<br />
245 bar (bei 400V)<br />
S<br />
18
Ersatzteile<br />
Pos. Benennung Teilnummer Stk.<br />
1 Ventil SD4/1 (Seite 29) Z152 0100 1<br />
2 EO XGE 15-PLR 3/8-ED Z170 0071 3<br />
3 Saugstutzen F200 6975 2<br />
4 Rücklaufschlauch L=570 F200 8481 1<br />
5 Schlauchklemme 26-38 Z200 2080 4<br />
6 Zylinder 65/25x540 Z171 0298 1<br />
7 E-Motor 1,8 kW 230V Z230 0036 1<br />
E-Motor 1,8 kW 400V Z230 0035<br />
8 Sechskantschraube M8x30 DIN933 N190 0230 4<br />
9 Scheibe M8 DIN125/A N190 1880 8<br />
10 Selbstsi. Sechskantmutter M8 DIN985 N190 1550 4<br />
11 Pumpe 1 SP A Z160 0012 1<br />
12 Innensechskantschraube M8x80 DIN912 N190 1185 2<br />
13 Sicherungsscheibe M8 BN13292 N190 2080 4<br />
14 Ansaugschlauch L=275 F200 7451 1<br />
15 EO XEL 15-PL Z170 0080 1<br />
16 EO GZ15-PL Z170 0127 1<br />
17 Einfach-Leitung DN12 15L/600 Z180 0046 1<br />
18 Rohrleitung F200 9188 1<br />
19 EO M15-L Z170 0030 2<br />
20 EO DPR 15-L Z170 0040 2<br />
21 Schalter 1,8 kW 230V Z230 0368 1<br />
Schalter 1,8 kW 400V Z2300367<br />
22 Selbstsi. Sechskantmutter M4 DIN985 N190 1407 2<br />
23 Scheibe M4 DIN125/A N190 1825 2<br />
24 Zylinderschraube M4x30 DIN84A N190 1297 2<br />
25 Knie 92 3/8 Z170 0477 1<br />
26 Klemmkasten für E-Motor 230V Z300 0507 1<br />
Klemmkasten für E-Motor 400V Z300 0511<br />
Hydrauliköl HLP 10 Z200 1513 3L<br />
Rohrleitung vormontiert (Pos. 19 - 21) F400 1458<br />
Tabelle 9: Antrieb und Hydraulikverrohrung<br />
Seite 25
Ersatzteile<br />
Zweihandschaltung<br />
Seite 26<br />
13<br />
12<br />
14<br />
15<br />
3<br />
19<br />
22<br />
21<br />
20<br />
31<br />
9<br />
7 28<br />
6<br />
23<br />
8<br />
4<br />
16<br />
11<br />
6<br />
8<br />
3<br />
27<br />
26<br />
18<br />
10<br />
5<br />
19<br />
30<br />
29<br />
3<br />
17<br />
24<br />
25<br />
30<br />
1<br />
2
Ersatzteile<br />
Pos. Benennung Teilnummer Stk.<br />
1 Ventilblech F200 8992 1<br />
2 Sechskantschraube M8x55 DIN931 N190 0292 2<br />
3 Selbstsi. Sechskantmutter M8 DIN985 N190 1550 7<br />
4 Wippe F200 8993 1<br />
5 Gewindestift M8x40 DIN914 N190 2333 1<br />
6 Sechskantmutter M8 DIN934 N190 1530 4<br />
7 Sechskantschraube M6x20 DIN933 N190 0080 1<br />
8 Scheibe M8 DIN125/A N190 1880 7<br />
9 Abschaltkette F200 9002 1<br />
10 Schlüsselring 30 Z200 5101 2<br />
11 Innensechskantschraube M8x20 DIN912 N190 1157 2<br />
12 Hebel für Bowdenzug (paar) Z412 0201 1<br />
13 Griff Z230 1009 2<br />
14 Steuerrohr links F100 4674 1<br />
15 Steuerrohr rechts F100 4724 1<br />
16 Holzhalteblech F100 4730 2<br />
17 Drehfeder rechts Z120 0191 1<br />
18 Drehfeder links Z120 0192 1<br />
19 Gleitlager MCM-22-053 Z212 0024 4<br />
20 Scheibe M10 DIN/125A N190 1900 2<br />
21 Sechskantmutter M10 DIN934 N190 1580 2<br />
22 Sechskantmutter M10 DIN936 N190 1591 2<br />
23 Sechskantschraube M8x35 DIN931 N190 0250 2<br />
24 Bowdenzug Z200 0174 2<br />
25 Einstellschraube für Bowdenzug Z330 1131 2<br />
26 Seilklemmschraube für Bowdenzug Z330 1135 2<br />
27 Selbstsi. Sechskantmutter M6 DIN985 N190 1470 1<br />
28 Scheibe M6 DIN7349 N190 1870 2<br />
29 Sechskantmutter M6 DIN934 N190 1460 2<br />
30 Scheibe M6 DIN125/A N190 1860 4<br />
31 Maulschlüssel 17 Z200 0709 2<br />
Tabelle 10: Zweihandschaltung<br />
Seite 27
Ersatzteile<br />
Holzablage<br />
Pos. Benennung Teilnummer Stk.<br />
1 Zusatztisch F100 4654 1<br />
2 Bolzen - Auflagetisch F200 9190 2<br />
3 Federstecker 3 DIN11024 Z200 2039 2<br />
Holzablage komplett (Pos. 1 - 3) F000 1870<br />
Tabelle 11: Holzablage<br />
Seite 28<br />
2<br />
1<br />
3
Ventil SD4/1<br />
1<br />
16<br />
17<br />
8 7<br />
2<br />
18<br />
9<br />
4<br />
19<br />
10<br />
3<br />
11<br />
12<br />
13<br />
14<br />
Ersatzteile<br />
15<br />
6<br />
5<br />
4<br />
Seite 29
Ersatzteile<br />
Pos. Benennung Teilnummer Stk.<br />
1 Gehäuse Z339 0009 1<br />
2 Stopfen Z339 1011 1<br />
3 Kolben Z339 0109 1<br />
4 O-Ring zu Kolben 15,88x2,62 Z339 0420 2<br />
5 Hebellager Z339 0051 1<br />
6 Innensechskantschraube M5x35 Z339 0822 2<br />
7 RastengehäuseZ339 1110 1<br />
8 Innensechskantschraube M5x22 Z339 0823 2<br />
9 Innensechskantschraube M6x14 Z339 0830 1<br />
10 Scheibe Z339 0910 1<br />
11 Federteller Z339 0640 1<br />
12 Feder Z339 0740 1<br />
13 Federteller Z339 0630 1<br />
14 Abstandscheibe Z339 1310 1<br />
15 Zwischenplatte Z339 1309 1<br />
16 Einlaufteil Z339 1410 1<br />
17 Feder Z339 0730 1<br />
18 Überdruckventil Z339 0210 1<br />
19 Schutzkappe Z339 0230 1<br />
Rastensatz komplett (Pos. 4, 7 - 15) Z339 1153<br />
Überdruckventil komplett (Pos. 16 - 19) Z339 0210<br />
Ventil komplett Z152 0100<br />
Tabelle 12: Ventil SD4/1<br />
Seite 30
Notizen<br />
Ersatzteile<br />
Seite 31
Ersatzteile<br />
Seite 32<br />
Notizen
Konformitätserklärung EG<br />
Konformitätserklärung<br />
Hiermit erklären wir, daß die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung<br />
und Bauart den einschlägigen, grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen<br />
der EG-Richtlinie entspricht.<br />
Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung<br />
ihre Gültigkeit.<br />
Diese Maschine wurde nach der<br />
• EG-Maschinenrichtlinie 89/392/EWG<br />
• EG-Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG<br />
• EG-Richtlinie Elektromagnetische Verträglichkeit 89/336/EWG<br />
• EN 60204-1 Elektrische Ausrüstung von Maschinen<br />
• EN 609-1 Sicherheit von Holzspaltmaschinen, gebaut.<br />
Es ist durch interne Maßnahmen sichergestellt, daß die Seriengeräte immer den<br />
Anforderungen der aktuellen EG-Richtlinien und den angewandten<br />
Normen entsprechen.<br />
Leibnitz, am 12. Jänner 2004<br />
Johann Tinnacher<br />
Geschäftsführer<br />
Holzspalter 1050<br />
<strong>Posch</strong><br />
Gesellschaft m.b.H.<br />
Paul-Anton-Keller-Straße 40<br />
A-8430 Leibnitz/Kaindorf
Ihr Mr. Paldu Fachhändler<br />
www.paldu.com
Change language