Montageanleitung - DS Stålprofil

März 2008
Montageanleitung
DS Classic
DS Classic für Dach
• Produkte und Zubehör
• Montageanleitungen
• Details
• Wartung
MONTAGEANLEITUNG

2
Montage von DS Classic für Dach
DS Classic mit der klassischen Dachpfannenoptik ist für
Dachverkleidungen ideal geeignet.
DS Classic wird auf Dächern montiert und das
sowohl bei Neubauten als auch bereits existierenden
Gebäuden (u. a. auf Schiefer, Faserzement, Dachpappe).
Die in der Montageanleitung dargestellten Lösungen für
den Neubau sind auf die Sanierung vorhandener Flächen
übertragbar.
In den folgenden Ausführungen finden Sie Auskünfte
zur Handhabung auf der Baustelle, Material bearbeitung
und Montage. Darüber hinaus stellt DS Stahlprofil dazu
auf unserer Webseite ausführliche Information zur
Verfügung www.ds-staalprofil.dk
Warenannahme und Kontrolle
Der Empfänger der Lieferung ist zur Kontrolle der
Waren auf Übereinstimmung mit der Bestellung und des
Zustandes der Materialien verpflichtet. Nicht übereinstimmende,
sofort erkennbare Merkmale sind unmittelbar
schriftlich bei der Warenannahme auf dem Lieferschein
zu vermerken. Eine Kopie hiervon wird dem Fahrer
ausgehändigt.
Die Reklamation über eventuell später erkannte Mängel
ist schriftlich innerhalb von 8 Tagen nach Erhalt der
Waren anzuzeigen. Parallel dazu ist die Versendung
eines Digitalfotos an unser Werk hilfreich.
Der Kunde gibt die genaue Lieferadresse an und haftet
dafür, dass ein 40-Tonnen-Sattelzug (ohne Lenkachsen)
die Zufahrtsstraßen des Bauvorhabens befahren kann.
DS Stahlprofil haftet nicht für eventuelle fehlende
Tragfähigkeit der Zufahrtsstraßen oder Schäden die
dadurch entstehen.
Eine Transportversicherung wird nur auf Aufforderung
vom Käufer und auf dessen Rechnung abgeschlossen.
Hinweise zur korrekten Behandlung und Einlagerung
gehen aus dieser Montageanleitung hervor. Waren
werden nur nach vorheriger Absprache und mit Hinweis
auf den Lieferschein oder die Rechnung zurückgenommen.
Im Übrigen gelten unsere allgemeinen Verkaufs- und
Lieferbedingungen als Grundlage für jede Lieferung.
Sicherheit auf der Baustelle
Es sind immer Fallsicherungen vorzusehen, wenn
zum Beispiel Treppen-, Licht- und Kellerschächte
vorhanden sind, die bis zum Dach durchgeführt werden.
Fallsicherungen sind auch bei Arbeiten mit gefährlichen
Werkzeugen, wie Hochdruckreinigern, notwendig.
Wir weisen auf vorsichtigen Umgang im Zusammen ­
hang mit gestapelten Baumaterialien sowie herausragendem
Bewehrungsstahl bei allen Dach- und
Fassadenarbeiten hin.
Grundsätzlich sind die betreffenden Vorschriften der
Berufsgenossenschaft einzuhalten.
Inhalt:
Produkte / Produktdaten / Zubehör 3
Beschichtungen und Farben / Werkzeuge
zur Bearbeitung / Transport und Lagerung 4-5
Notizzettel 6
Pfetten- und Lattenabstände 7
Montage – Übersicht / Eckenschnitt 8
Montageablauf 9
Montage DS Classic 10-11
Details 12-15
Kontrolle und Wartung /
Normen und Fachregeln / Reparatur /
weitere Information 16
Weitere Informationen über Montage finden Sie
unter www.ds-staalprofil.dk

3
DS Classic
Material
DS Classic wird aus feuerverzinktem Stahl von hoher
Qualität (Streckgrenze 280/350 N/mm²) kalt gewalzt.
Materialstärke ist 0,50 mm. Das Basismaterial entspricht
geltenden europäischen Normen (EN 10326) mit einer
Verzinkung Z 275 oder alternativ Z 350.
DS Classic
Produkte
Profilierung
Die Wellen und die quer verlaufende Profilierung gibt
DS Classic die erforderliche Stabilität und charakteristische
Erscheinungsbild
DS Classic wird mit einer definierten Breite und einer
maximalen Länge von 8,00 Meter gefertigt.
DS Classic ist mit „Standfuß“ ausgestattet, die
ausreichende Stabilität während der Montage gewährleisten.
12
DS Classic
Deckbreite 1060 mm
176,6
DS Classic Tafelbreite 1140 mm
350 mm
28
Maximale Länge 8,0 m
Produktdaten für DS Classic
DS Classic
DS Classic
Profilhöhe mm 28
Tafelbreite mm 1140
Deckbreite mm 1060
Maximale Länge m 8,00
Materialdicke mm 0,50
Gewicht kg/m 2 4,80
Mindestdachneigung 12°
Standfuß
Beschichtungen
Polyester, Plastisol,
Mattpural und Pural
Zubehör
Zu DS Classic gibt es ein umfassendes Sortiment
von Standardkantteilen für Dach. Die Kantteile werden
in 0,6 mm Materialstärke in allen Standardfarben
gefertigt. Die Länge ist 2500 mm. Zudem sind Glattbleche,
Dichtungsmaterialien, Entlüftungshauben, Lichtplatten,
Steigtritte und ein komplettes Stahldachrinnensystem
lieferbar. Zur Befestigung werden Bohrschrauben und
Niete angeliefert.

4
Transport und Lagerung
Beschichtungen und Farben
Der Aufbau der Beschichtung auf dem Stahlkern des
Feinbleches ist 4-lagig und doppelseitig: Nach der
Verzinkung folgt eine Passivierungsschicht, danach
ein Primer und zuletzt eine MATTPURAL-, PURAL-,
POLYESTER-, PLASTISOL- oder PVDF-Beschichtung.
Das ist ein effektiver Schutz von Dach- und Wandmaterialien,
auch unter extremen Wetter- und Umwelteinflüssen.
Auf der Rückseite befindet sich statt der aufgeführten
Beschichtungsvarianten als letztes ein Rückseiten schutzlack.
Dieser ist deshalb ausreichend, da diese Seite nicht
bewittert wird.
DS Classic ist in allen Standardfarben lieferbar sowie mit
einer Aluzinkoberfläche.
- Sehen Sie die Farbkarte unter www.ds-staalprofil.dk
DS Classic ist mit DS DropStop Antikondensvlies lieferbar.
Farbbeschichtung
Primer
Passivierungsschicht
Verzinkung
Stahlkern
Transport und Lagerung von DS Classic
Transport
DS Classic wird gründlich verpackt, damit das ganze Profil
unterstützt wird. Bei weiteren Transporten, z. B. vom Lager
zur Baustelle, müssen die Bleche völlig unterstützt und
abgedeckt transportiert werden.
Lagerung und Verpackung
Um eine stabile Lagerung zu sichern, sollen die Profile auf
einem ebenen Untergrund mit ausreichend Lagerhölzern
platziert werden.
DS Classic soll etwas schräg auf Lagerhölzern gelagert
werden, damit eventuelles Wasser ablaufen kann. Wenn
mehrere Pakete aufeinander gelegt werden, sollen die
Lagerhölzer direkt unter den Verpackungsbrettern platziert
werden.
Die Pakete sind immer vor Nässe, Verschmutzung und
Sonneneinstrahlung zu schützen. Die werksseitigen
Paketumhüllungen müssen an den Enden geöffnet
werden. Bei der Lagerung im Freien müssen die Pakete
mit regensicheren, nicht abfärbenden Textilplanen gut
durchlüftet und sturmsicher abgedeckt werden.
Bei längerer Lagerung müssen die einzelnen Bleche
getrennt gelagert werden, um Weißrost zu vermeiden.
Eine Lagerung im Inneren ist empfehlenswert, insbesondere
bei Profilen mit Aluzinkbeschichtung und
Aluminiumblechen.
Eine eventuelle Zwischenlagerung wird nur in
geschlossenen, trockenen Räumen empfohlen.
Produkte mit aufgebrachter Schutzfolie nicht zu lange
zwischenlagern und nie direkter Sonneneinstrahlung
aussetzen. Die Schutzfolie ist unmittelbar nach der
Montage zu entfernen. Kontrollieren Sie regelmäßig die
Bleche.
Handhabung
Das Abladen und Umsetzen darf ausschließlich mit
geeignetem Hubwerk erfolgen. Bei Tafellängen kleiner als
4 Meter kann ein Stapler oder ein Hubwagen verwendet
werden.
Achten Sie bitte sehr darauf, dass die Stapler- oder
Palettengabel die Bleche nicht beschädigen, wenn diese
zwischen die Tafelbündel gesteuert werden.
Bei Tafellängen über 4 Meter sind z. B. breite Leinengurte
und Traversen am besten als Hubwerk geeignet.
DS Classic soll immer vom Stapel gehoben werden – Nie
herausziehen! Die Bleche sind immer senkrecht in der profilierten
Kante zu heben, um eine Deformierung der Bleche
zu vermeiden.
Die Bleche dürfen nicht waagerecht gehoben werden.
Werden die Bleche trotzdem waagerecht gehoben, soll es
immer eine feste Unterlage geben wie z. B. eine Leiter oder
Traverse, um eine Deformierung der Bleche zu vermeiden.
DS Classic muss immer auf das Dach gehoben werden –
Nie über Kanten u.ä. ziehen.
HINWEIS! Sofern die Bleche waagerecht und ohne
Unterstützung gehoben werden, können Deformierungen
entstehen.

5
Werkzeuge zur Bearbeitung von DS Classic
Werkzeug und Bearbeitung
Für den Zuschnitt der Bleche, Ausschnitt für Durchführungen
etc. wird am besten ein Knapper, eine
Metallsäge oder Blechschere verwendet. Es stehen auch
Sägeblätter für Kreissägen mit regulierbarerer Drehzahl
zur Verfügung.
Ein Winkeltrennschleifer darf nie verwendet werden.
Reinigung nach der Bearbeitung
Um Rost und Risse auf der Beschichtung zu vermeiden,
sind Schneide-/Bohrspäne immer von der Platte zu
entfernen. Schmutz, Staub und Schlamm sind mit reinem
Wasser und einer weichen Bürste zu entfernen.
Transport und Lagerung
Blechknapper
Min. 1,10 m
Tafellängen bis 4,00 Meter.
Tafellängen über 4,00 Meter.
Wenn die Bleche waagerecht gehoben werden, können
die Bleche deformiert werden.
Die Tafeln sind immer senkrecht zu heben.
Gefälle
Wenn die Bleche waagerecht gehoben werden
sollen, ist eine Unterstützung zu verwenden,
z.B. eine Leiter, Pfetten oder eine Traverse.
Gefälle
Die Bleche sollen etwas schräg auf Lagerhölzern gelagert
werden, damit sie nicht gedrückt werden und Wasser
ablaufen kann. Die Bleche sollen so abgedeckt sein,
dass eine gute Luftzirkulation möglich ist.
Verpackung: Abgedeckt auf Lagerhölzern. Bitte
beachten Sie, dass eine gute Ventilation unter der
Abdeckung sehr wichtig ist.

6
Notizzettel

7
Lattenabstände für Dachverkleidung
mit DS Classic
2 2
3
ca. 50
Pfetten- und Lattenabstände
1 2
Beispiel einer Lattenunterkonstruktion
mit DS Classic
A
A
100
1*
25
Alle Maße in mm
Lattenabstände für Dachverkleidung mit DS Classic (mm)
A 1 1*) 2 3
DS Classic 60 320 295 350 Variabel
1*) Wenn ein 25 mm Stirnbrett verwendet wird.
DS Classic wird vorwiegend auf Dachlatten montiert,
ähnlich wie Betondachsteine und Tondachziegel. Der
Pfettenabstand geht aus der obenstehenden Tabelle hervor.
Lattenabstände
Die erste Latte soll mit der Unterkante der Sparren fluchten
oder hinter 25 mm starken Stirnbrettern montiert werden.
Die Traufe ist so auszubilden, dass die Bleche ca. 60 mm
(A) in die Dachrinne hineinragen. Diese 60 mm sind bei der
Ermittlung der Gesamtplattenlänge zu berücksichtigen.
Auf die erste Latte wird eine 16 mm Leiste montiert.
Beim Einsatz von 210 mm Rinneneisen muss eine
zusätzliche Latte 100 mm von der Unterkante der ersten
Latte montiert werden. Die nachfolgenden Latten werden
laut der obenstehenden Tabelle montiert. Das Ende des
Wellentals muss ca. 50 mm vor dem First enden, um
eine ausreichende Ventilation zu erreichen.

8
Montage – Übersicht
Montage von DS Classic
– Übersicht
2
1
4
3
6
7
8
9
5
Im Folgenden finden Sie die Montageanleitung für DS Classic. Die oben stehende Illustration zeigt einen Überblick über
die verwandten Kant- und Zubehörteile und deren Position in der Konstruktion. Darüber hinaus ist auch die Anordnung
der Schrauben zur Befestigung der Stahlprofile dargestellt (siehe s. 9).
1. DS Classic
2. Dachlatte
3. DS Runfirst C-101
4. DS Profilfüller
5. DS Giebelwinkel
6. DS Oberlichtplatte
7. DS Vogelgitter aus Kunststoff
8. DS Selbstbohrende Schrauben für die Befestigung auf
Stahl oder Holz
9. DS Überlappungsschrauben für Kantteile und Querstoße
Eckenschnitte – DS Classic
Liegen in Trauf-First-Richtung zwei oder mehrere Platten
übereinander, treffen Längs- und Querüberlappungen, wie
auf Seite 11 zu sehen, zusammen. Das führt durch zu einer
Materialanhäufung und daher zu einem unbefriedigenden
Verlegebild. Damit die vier aufeinander treffenden Platten
optimal überlappen, ist ein Eckenschnitt von Platte 1 und 4
vorzunehmen. Das ist in den untenstehenden Abbildungen
mit entsprechender Bemaßung dargestellt.
35
8
20
80
90

9
Montageablauf – DS Classic
Montageablauf
4
2
Montageablauf
3
1
Montagerichtung
B
A
Montagerichtung
Montageablauf
DS Classic wird von rechts nach links montiert. Wird
mehr als eine Reihe Profiltafeln (von einem Giebel zum
nächsten) verlegt, soll nach der ersten unteren zunächst
die obenliegende Tafel montiert werden, ehe mit der
nächsten unteren Tafel begonnen wird (siehe Abbildung).
Schraubenanordnung
Schrauben für die Unterkonstruktion werden im Bereich
der Traufe, bei Querüberlappungen und am First in jedem
Wellental gesetzt. In den übrigen Bereichen wird in jedem
2. Wellental geschraubt.
Überlappungsschrauben werden in der Längsüberlappung
in jedem Profilmodul geschraubt
Bei Kantteilen soll eine Überlappungsschraube alle 300 mm
gesetzt werden.
A
B
Monteringsretning
Montagerichtung
Mit Blickrichtung auf die Traufe, wird DS
Classic von rechts nach links montiert.
Dabei liegt die Kapillarrille (Wasserfalle) am
rechten Plattenrand. Die Kapillarrille - Platte
B - liegt immer unter der Platte A, so dass
eine Entwässerung ermöglicht wird. Hinzu
kommt, dass der Standfuß der unteren
Platte B auf der Unterkonstruktion aufliegt,
was beim Setzen der Überlappungsschraube
einen ausreichenden Gegendruck erzeugt.
Montagerichtung
Monteringsretning

10
Montage
Montage – DS Classic
Dach mit einer Plattenlänge
B2
A2
2
1
B1
Montagerichtung
A1
Platte 1
1. Auf den Latten am First und an der Traufe Markierungen
für die Plattenbreite anbringen.
2. An der Traufe im Abstand von 60 mm vom Stirnbrett
bzw. der Latte eine Schnur anbringen.
3. Mit Blickrichtung von unten auf die Traufe erfolgt die
Montage von rechts nach links.
4. Die erste Platte so auflegen, dass sie mit der Schnur
bündig ist. Es empfiehlt sich, anschließende Kantteile,
wie zum Beispiel den Ortgangwinkel probehalber auf
die Platte zu legen, um eine korrekte Montage zu
gewährleisten.
5. Kontrollieren Sie, ob Markierungen und Plattenlage
übereinstimmen.
6. Schraube A1 wird montiert. Danach Schraube A2.
Platte 2
1. Die 2. Platte so auflegen, dass sie unter die ein wenig
angekippte Platte 1 mit einer leichten Drehbewegung
geschoben werden kann. Die zweite Platte so
ausrichten, dass diese mit Platte 1 bündig ist und die
Pfannenmodule optimal übereinander liegen.
2. Kontrollieren Sie, ob die Markierungen auf der
Unterkonstruktion und die Plattenlage übereinstimmen.
3. Nun werden die Überlappungsschrauben B1 und B2
montiert.
Kontrolle und Justierung
1. Wenn die ersten 3 Platten montiert sind, wird
empfohlen, die Übereinstimmung der Traufenflucht
mit der gespannten Schnur zu überprüfen.
2. Sollte die Überprüfung ergeben, dass die Platten zu
justieren sind, ist Schraube A2 zu entfernen, damit die
Bleche um Schraube A1 gedreht werden können, bis
diese wieder mit der Schnur bündig sind. Danach wird
Schraube A2 wieder befestigt. Dann werden die Arbeiten,
wie im Abschnitt „Schraubenanordnung“ beschrieben,
fortgesetzt.
3. Treten Sie nie auf Stahlprofilplatten, die nicht befestigt
sind!
4. Für die langfristige Begehbarkeit empfehlen wir unser
bewährtes Dachsicherheitssystem bestehend aus
Stiegtritten und Laufrosten.
5. Nicht vergessen, die Bohrspäne mit einer weichen
Bürste zu entfernen.
Platte 3
1. Die 3. Platte und alle folgenden werden so, wie zuvor für
die 2. Platte beschrieben, verlegt.
2. Es ist vorteilhaft, bei der jeweils letzten Platte nur in den
ersten beiden Wellentälern eine Verschraubung mit der
Unterkonstruktion vorzunehmen, um die Verlegung der
nächstfolgenden Platte zu vereinfachen.

11
Dach mit zwei oder mehreren
Plattenlängen
B4
A2
X
Montage
4
2
B3
B1
3
1
B2
Montagerichtung
A1
Platte 1
1. Auf den Latten am First, am Querstoß und an der Traufe
Markierungen für die Plattenbreite anbringen.
2. An der Traufe im Abstand von 60 mm vom Stirnbrett
bzw. der Latte eine Schnur anbringen.
3. Mit Blickrichtung von unten auf die Traufe erfolgt die
Montage von rechts nach links.
4. Die erste Platte so auflegen, dass sie mit der Schnur
bündig ist. Es empfiehlt sich, anschließende Kantteile,
wie zum Beispiel den Ortgangwinkel probehalber auf die
Platte zu legen, um eine korrekte Montage zu gewährleisten.
5. Kontrollieren Sie, ob Markierungen und Plattenlage
übereinstimmen.
6. Bohrschraube A1 wird montiert.
Platte 2
1. Die zweite Platte so auf Platte 1 legen, dass sowohl
die seitliche Flucht als auch die Profilierung in der
Querüberlappung übereinstimmen.
2. Die Querüberlappung zwischen der unteren Platte 1
und der oberen Platte 2 soll nicht weniger als 180 mm
betragen (siehe Detail Querüberlappung).
3. Überprüfen Sie die Übereinstimmung der Markierungen
auf der Unterkonstruktion und der Plattenlage.
4. Nun ist die Überlappungsschraube B1 in der
Querüberlappung zu montieren. Die Bohrschraube A2
wird vorläufig montiert.
5. Der Abstand X variiert in Abhängigkeit von der Anzahl
der Querüberlappungen (von Traufe bis First).
X = A × L × 0,002
A = Anzal der Querüberlappungen
L = Dachlänge (Vom First zur Traufe)
Platte 3
1. Die 3. Platte so auflegen, dass sie unter die ein wenig
angekippte Platte 1 mit einer leichten Drehbewegung
geschoben werden kann.
2. Kontrollieren Sie wieder, dass die Markierungen an den
Latten und die Plattenlage übereinstimmen.
3. Danach ist die Überlappungsschraube B2 zu montieren
(Siehe Details Längsüberlappung).
Platte 4
1. Platte 4 wird so platziert, dass sie unter die leicht
angehobene Platte 2 mit einer leichten Drehbewegung
geschoben werden kann. Gleichzeitig wird Platte 4 auf
die bereits liegende Platte 3 gelegt.
2. Kontrollieren Sie die Fluchten der Längs- und
Querüberlappung.
3. Überprüfen Sie die Übereinstimmung von Plattenlage
und Markierungen auf der Unterkonstruktion.
4. Überlappungsschrauben B3 und B4 sind zu setzen.
5. Die folgenden Platten sind mit der gleichen
Vorgehensweise zu montieren, wie für Platte 3 und 4
beschrieben.
6. Es ist vorteilhaft, bei der jeweils zuletzt verlegten
Plattenbahn nur in den ersten beiden Wellentälern eine
Verschraubung mit der Unterkonstruktion vorzunehmen,
um die Verlegung der beiden nächstfolgenden Platten zu
ermöglichen.
Kontrolle und Justierung
1. Wenn die ersten 3 Plattenbahnen montiert sind, wird
empfohlen, die Übereinstimmung der Traufenflucht mit
der gespannten Schnur zu überprüfen.
2. Sollte die Überprüfung ergeben, dass die Platten zu
justieren sind, ist Schraube A2 zu entfernen, damit die
Bleche um Schraube A1 gedreht werden können, bis
diese wieder mit der Schnur bündig sind. Danach wird
Schraube A2 wieder befestigt.
3. Treten Sie nie auf Stahlprofilplatten, die nicht befestigt
sind!
4. Für die langfristige Begehbarkeit empfehlen wir unser
bewährtes Dachsicherheitssystem bestehend aus
Stiegtritten und Laufrosten.
5. Nicht vergessen, die Bohrspäne mit einer weichen
Bürste zu entfernen.

12
Details
Details – DS Classic
3
1+2
9
10
11
7
6
5
4
9
8
Montagedetails
1.1 Längsüberlappung
2.1 Querüberlappung
3.1 First ohne Ventilation
3.2 Ventilationsfirst
4.1 Gratfirst ohne Ventilation
4.2 Gratfirst mit Ventilation
5.1 Traufe
5.2 Traufe – Montagebeginn
6.1 Giebel ohne Überstand
6.2 Giebel mit Überstand
7.1 Lichtplatte
8.1 DS Dunstrohrentlüfter
8.2 DS Dachraumentlüfter
9.1 Seitlicher Wandanschluss
9.2 Oberer Wandanschluss
10.1 Kehle
11.1 Steigtritte
11.2 Laufrost
1.1 Längsüberlappung
2.1 Querüberlappung
1. DS Classic
1. DS Classic
2. DS Überlappungsschraube 1
2
1
30 mm
150 mm
Montagerichtung

13
3.1 First ohne Ventilation
3.2 Ventilationsfirst
Details
1. DS Classic
2. DS Rundfirst
3. Dachlatten
4. Profilfüller
1
4
2
1. DS Classic
2. DS Rundfirst
3. Dachlatten
4. DS Ventilationsband
für First
1
2
4
3
3
4.1 Gratfirst ohne Ventilation
1. DS Classic
2. DS Rundfirst
3. Dachlatten
4. Kompriband
1
2
4
4.2 Gratfirst mit Ventilation
1. DS Classic
2. DS Rundfirst
3. Dachlatten
4. DS Ventilationsband
für First
1
2
4
3
3
5.1 Traufe
1. DS Classic
2. DS Traufgitter aus Kunststoff
3. DS Traufblech
4. Unterdach
5. DS Dachrinnensystem
6. Keilbohle
7. Konterlatte
6
7
5.1-2 Traufe
1 1
1. DS Classic
2. DS Traufgitter aus Kunststoff
3. DS Traufblech
4. Unterdach
5. DS Dachrinnensystem
6. Konterlatte
6
2 2
5 4 5
4
3 3
5.2 Traufe – Montagebeginn
1. DS Classic
2. DS Holzbohrschraube – bei Montagekorrektur wird Platte
um diese Schraube gedreht
3. Schnur, 60 mm Abstand von der 1. Dachlatte oder dem
Stirnbrett. Ausrichtung der DS Classic – Platten nach der
Schnur
1
2
3

14
Details
Details – DS Classic
6.1 Giebel ohne Überstand
4
6.2 Giebel mit Überstand
1. DS Classic
2. DS Ortgang, 2-teilig, Unterteil
3. Ortgangbrett
4. DS Ortgang, 2-teilig,
Oberteil
5. DS Kompriband
1
5
2
1. DS Classic
2. DS Giebelwinkel
3. Ortgangbrett
1
2
Dieses Detail kann auch
mit dem DS Giebelwinkel
ausgeführt werden, wie es
unter 6.2 dargestellt ist.
3
Dieses Detail kann
auch mit dem 2-teiligen
Ortgang ausgeführt
werden, wie es unter
6.1 dargestellt ist.
3
7.1 Lichtplatte
30 mm
1
1. DS Classic
2. DS Lichtplatte
3. DS Dichtband (weiß) 3 × 9 mm (Längs- und Querüberlappung)
4. DS Holzbohrschraube
Bohren der Lichtplatten:
• Mit stumpf geschliffenem Bohrer (Anschliff 60-70°) bei mäßiger
Umdrehungszahl.
• Das Bohrloch soll immer 4 mm größer als der
Schraubendurchmesser sein.
5
4
Das lichte maß
2
150 mm
3
5
4
3
8.1 DS Dunstrohrentlüfter
1. DS Classic
2. DS Entlüftungshaube
3. Zwei Streifen
Fugenmasse
(neutral vernetzend,
säurefrei)
4. DS Überlappungsschraube
5. Die Öffnung für die Haube
ist mit einem Blechknapper
herzustellen
6. DS Isorohr
5
4
3
6
2
1
8.2 Dachraumentlüfter
1. DS Classic
2. DS Entlüftungshaube
3. Zwei Streifen
Fugenmasse (neutral
vernetzend, säurefrei) 5
4. DS Überlappungsschraube
5. Die Öffnung für die
Haube ist mit einem
Blechknapper herzustellen
4
3
2
1
9.1 Seitlicher Wandanschluss
1. DS Classic
2. Fugenmasse
3. DS Kantteil
4. Dachlatte
5. DS Kantteil
2
5
3
1
9.2 Oberer
Wandanschluss
1. DS Classic
2. Fugenmasse
3. DS Kantteil
4. Dachlatte
5. DS Kantteil
4
3
5
2
1
4

15
10.1 Kehle
1. DS Classic
2. DS Kehlblech
3. DS Kompriband
4. Unterdach
1
3
2
Details
4
11.1 Steigtritte
1. DS Classic
2. DS Steigtritte
3. DS Befestigungsbügel
4. DS Grundbügel
5. DS Maschinenschraube und Mutter
6. DS Schraube 6,5 × 51 mm
1
3
2
Siehe separate Montageanleitung
4
5
6
11.2 Laufrost
1. DS Classic
2. DS Laufrost
3. DS Befestigungsbügel
4. DS Grundbügel
5. DS Maschinenschraube und Mutter
6. DS Schraube 6,5 × 51 mm
4
3
1
2
Siehe separate Montageanleitung
5
6
Notizzettel

Kontrolle und Wartung
Um eine hohe Lebenserwartung der Stahlprofile zu erzielen, ist
es wichtig, dass die nachstehenden Punkte regelmäßig kontrolliert
werden:
– Sauberkeit der Profiloberfläche
– Oberflächenbeschichtung und Schnittkanten
– Fester Sitz der Befestigungen
– Fester Sitz der Kantteile
– Korrekter Sitz der Profilfüller
Sollte die Kontrolle in auch nur einem der aufgeführten Punkte
mit Beanstandungen abgeschlossen werden, sind entsprechende
Wartungsmaßnahmen vorzunehmen.
Kontrolle
Schraubenkontrolle
Kontrolle der
Befestigung und Dichtheit
an den Dachkanten
Kontrolle der Profilfüller
Normen und Fachregeln
Grundlage für Planung und Bauen von Stahlprofilen sind die
verbindlichen und zugänglichen Normen und Fachregeln sowie
der Stand der Technik.
Die Erstellung unserer Unterlagen erfolgt nach bestem Wissen
und Gewissen.
Durch die in diesen Unterlagen gemachten Angaben
entstehen keine Haftungsansprüche gegenüber
DS Stålprofil hinsichtlich Richtigkeit, Vollständigkeit,
Aktualität, indirekter oder direkter Folgeschäden.
Unsere Unterlagen werden ständig ergänzt und
erweitert. Für fachliche Hinweise sind wir stets
dankbar.
Reparatur
Schäden sind auf folgende Weise auszubessern:
• Die Oberfläche muss gereinigt werden.
• Evtl. Rost und lose Lackreste sind zu entfernen.
• Mit alkalischem Reinigungsmittel reinigen und
trocknen lassen
• 1-Mal mit Grundierfarbe streichen – hiernach
2-Mal mit Reparaturfarbe streichen.
Bei Temperaturen unter 10°C sind Reparaturarbeiten
nicht auszuführen. Bitte beachten, dass es
bei der Verwendung von Reparaturlack kleine
Farbunterschiede geben kann.
Reparaturfarbe kann auch bei DS Stålprofil A/S
gekauft werden.
Weitere Informationen...
DS Stålprofil ist ein offenes und entgegenkommendes
Unternehmen, das in allen Phasen eines Projekts zur
Verfügung steht.
Auf unserer Webseite finden Sie weitere
Informationen über unsere Geschäftsbereiche.
Hier finden Sie u.a. inspirierende Referenzbilder,
Produktdaten und detaillierte Beschreibungen über
die Handhabung, Montage und Wartung der
DS Classic.
Weitere Informationen finden Sie unter:
www.ds-staalprofil.dk
B10 MARKETING A/S 347.015/08.03
Andrupvej 9A, DK-9500 Hobro
Tel. +45 96 57 28 28, Fax +45 96 57 28 40
E-mail ds@ds-staalprofil.dk, www.ds-staalprofil.dk
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