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Technisches Datenblatt OPTIMASS 7000 CT Masse - Krohne

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<strong>Technisches</strong> <strong>Datenblatt</strong><br />

© KROHNE 12/2004 7.02516.11.00<br />

CH/GR<br />

Magnetisch-Induktive Durchflussmessgeräte<br />

Schwebekörper-Durchflussmessgeräte<br />

<strong>Masse</strong>-Durchflussmessgeräte<br />

Ultraschall-Durchflussmessgeräte<br />

Wirbelfrequenz-Durchflussmessgeräte<br />

Durchflusskontrollgeräte<br />

Füllstand-Messgeräte<br />

Druck und Temperatur<br />

Energie<br />

Kommunikationstechnik<br />

Schaltgeräte, Zähler, Anzeiger und Schreiber<br />

Engineering-Systeme & -Lösungen<br />

Änderungen vorbehalten.<br />

<strong>OPTIMASS</strong> <strong>7000</strong> <strong>CT</strong><br />

<strong>Masse</strong>-Durchflussmessgerät<br />

für Eichpflichtigen Verkehr<br />

mit einem einzigen geraden Messrohr<br />

OIML R117 Typenzulassung für<br />

Genauigkeitsklassen 0.3; 0.5; 1.0 & 1.5


<strong>OPTIMASS</strong> <strong>7000</strong> <strong>CT</strong><br />

<strong>Masse</strong>-Durchflussmessgerät für Eichpflichtigen Verkehr<br />

One tube<br />

<strong>OPTIMASS</strong><br />

Discover the difference<br />

2 <strong>OPTIMASS</strong> <strong>7000</strong> <strong>CT</strong><br />

No<br />

limits<br />

<strong>OPTIMASS</strong> jetzt neu mit<br />

Zulassung für den eichpflichtigen<br />

Verkehr nach<br />

OIML R 117 für Volumen- und<br />

<strong>Masse</strong>durchflussmessung.<br />

● Das erste Geradrohr-Messgerät<br />

in der Genauigkeitsklasse 0.3.<br />

● Geeignet für die Messung von<br />

Öl, Ölprodukten, Chemikalien<br />

und trinkbaren Flüssigkeiten.<br />

● Mit druckfestem Außengehäuse<br />

(bis 63 bar); Das perfekte Gerät<br />

für Anwendungen in Gefahrenbereichen.<br />

● Robust und zuverlässig bei<br />

einfacher Installation; Geringe<br />

Betriebskosten während<br />

gesamter Lebensdauer.<br />

● 5 Baugrößen erlauben eine<br />

bessere Geräteauswahl<br />

hinsichtlich Genauigkeit und<br />

Druckverlust.


<strong>OPTIMASS</strong> <strong>7000</strong> <strong>CT</strong><br />

<strong>OPTIMASS</strong><br />

Neue Maßstäbe in der Coriolis-Messtechnik<br />

Einbaubedingungen<br />

Einbauen und messen!<br />

● Rohrstützen können an jeder<br />

beliebigen Stelle angebracht<br />

werden.<br />

● Keine Ein- und Auslaufstrecken.<br />

● Abstützungen können bei<br />

flexiblen Rohrleitungen auch<br />

direkt am Gehäuse angebracht<br />

werden.<br />

Prozessanschlüsse<br />

● Alle Standardflansche verfügbar.<br />

Titan<br />

Beispielanwendung: Entladung von Flüssiggas (Propan/Butan) von Schienenfahrzeugen<br />

Frontendsignalverarbeitung<br />

Analoge Signalverarbeitung<br />

direkt am Sensor bedeutet:<br />

● schnellere Signalauswertung<br />

● weniger Verluste durch<br />

Störungen<br />

● Kommunikation Sensor –<br />

Umformer über RS 485, dadurch<br />

getrennte Ausführung bis 300 m<br />

möglich.<br />

● Redundanz- und<br />

Datensicherheit. Abspeicherung<br />

aller Sensorparameter und<br />

Kalibrierdaten am Sensor als<br />

auch im Umformer. Keine<br />

aufwendige Neuparametrierung<br />

bei Austausch notwendig.<br />

Messstoffberührte Teile<br />

● Für alle gängigen Flüssigkeiten und<br />

aggressiven Medien geeignet.<br />

<strong>OPTIMASS</strong> <strong>7000</strong> <strong>CT</strong><br />

3


<strong>OPTIMASS</strong> <strong>7000</strong> <strong>CT</strong><br />

Technische Daten<br />

Betriebsdaten<br />

Gerätespezifikationen<br />

Die Verantwortung für diese Messgeräte hinsichtlich Eignung, bestimmungsgemäßer Verwendung und<br />

Korrosionsbeständigkeit der verwendeten Werkstoffe gegenüber dem Messstoff liegt allein beim Betreiber.<br />

Änderungen vorbehalten.<br />

Baugröße Nenndurchfluss Durchflussbereich Durchflussbereich<br />

[Klasse 0.3]<br />

[Klasse ≥ 0.5]<br />

kg/h lbs/min kg/h lbs/min kg/h lbs/min<br />

15 11250 400 11250...1125 400…40 11250...563 400…21<br />

25 34500 1250 34500...3450 1250…125 34500...1725 1250…64<br />

40 91500 3350 91500...9150 3350…335 91500...4575 3350…169<br />

50 180000 6600 180000...18000 6600…660 180000...9000 6600…333<br />

80 430000 15800 430000...43000 15800…1580 430000...21500 15800…778<br />

Genauigkeit<br />

Genauigkeit, Flüssigkeit (alle Größen) ± 0,1% von aktuellem Messwert<br />

Genauigkeit, Gas (alle Größen) Nicht zugelassen für Gasanwendungen (gasförmige Phase).<br />

Reproduzierbarkeit<br />

Besser als 0,05% plus Nullpunktstabilität;<br />

Umfasst die Einflüsse von Reproduzierbarkeit, Linearität und Hysterese.<br />

Nullpunktstabilität<br />

± 0,008% von Nenndurchfluss der jeweiligen Sensorgröße<br />

Referenzbedingungen<br />

Dichte (alle Größen)<br />

Kalibriert mit Wasser bei 20°C / 70°F und Betriebsdruck 1 bar (rel.) / 14.5 psig.<br />

kg/m³<br />

lbs/ft³<br />

Messbereich<br />

500 … 2000<br />

30 … 125<br />

Genauigkeit<br />

± 2<br />

± 0,13<br />

Genauigkeit (Vor-Ort-Kalibrierung) ± 0,5 ± 0,033<br />

Temperatur (alle Größen)<br />

Messbereich<br />

Genauigkeit<br />

Werkstoffe<br />

Messrohr<br />

Flanschdichtfläche Titan<br />

°C °F<br />

-40 … +150<br />

± 1<br />

Flansche Edelstahl 316L<br />

Äußerer Zy linder<br />

(druckfestes Gehäuse) Edelstahl 304L (optional 316L)<br />

Messumformer- und<br />

Frontendelektronikgehäuse Edelstahl 316L<br />

Druckbereiche (alle Größen)<br />

Messrohr<br />

Äußerer Zy linder<br />

Temperaturbereiche (alle Größen)<br />

Prozess<br />

-40 … +300<br />

± 1,8<br />

Umgebungstemperatur -40 … +55 -40 … +130<br />

Prozesseffekte auf den Sensor<br />

Temperatur (alle Größen)<br />

Druck (alle Größen)<br />

Kompaktausführung<br />

-40…+60 -40 … +140<br />

Getrennte Ausführung<br />

Beschreibt den zusätzlichen Messfehler, der auftritt, wenn das Messgerät abweichend von den Prozessbedingungen, die beim Nullpunktabgleich<br />

vorhanden waren, betrieben wird.<br />

4 <strong>OPTIMASS</strong> <strong>7000</strong> <strong>CT</strong><br />

Titan<br />

bar (rel.) psig<br />

-1 … 63 -14,5 … 910<br />

-1 … 40 -14,5 … 580<br />

(option: 63 bar (rel.) / 910 psig)<br />

°C °F<br />

-40 … +150 -40 … +300<br />

nur Flanschversion<br />

0,002% des Nenndurchflusses je 1°C<br />

0,001% des Nenndurchflusses je 1°F<br />

0,015% des Nenndurchflusses je 1bar<br />

0,001% des Nenndurchflusses je 1psig


<strong>OPTIMASS</strong> <strong>7000</strong> <strong>CT</strong><br />

Abmessungen und Gewichte<br />

Standard Flanschanschlüsse für alle Sensorwerkstoffe<br />

(DIN 2501 PN 40 & PN 63. ANSI B16.5 150lb, 300 lb & 600lb. JIS 2238 10K & 20K.)<br />

c<br />

mm Zoll mm Zoll mm Zoll mm Zoll mm Zoll<br />

Abmessungen<br />

T15 T25<br />

T40 T50 T80<br />

a 450 17,72 598 23,54 796 31,34 948 37,32 1274 50,16<br />

b<br />

Abhängig v on Prozessanschluss. Siehe untenstehende Tabellen.<br />

c 102 4,02 115 4,53 169 6,65 219 8,62 273 10,75<br />

d 312 12,28 319 12,56 346 13,62 371 14,61 398 15,67<br />

e 160 6,30 166 6,54 193 7,60 219 8,62 246 9,69<br />

Messrohr<br />

Innendurchm.<br />

Gewicht<br />

15 0,59 24 0,95 37 1,46 49 1,93 69 2,72<br />

kg lb kg lb kg lb kg lb kg lb<br />

23 51 35 77 80 176 145 319 260 572<br />

Flansch DIN Flansch JIS<br />

Bau- DIN Einbau- DIN Einbau-<br />

Bau-<br />

JIS Einbaugrößelänge<br />

Feder/Nut länge<br />

größe<br />

länge<br />

15 DN15 548±2 DN15 556±2<br />

15 15A–25K 548±2<br />

25 DN25 700±2 DN25 708±2<br />

25 25A–20K 700±2<br />

40 DN40 925±2 DN40 933±2<br />

40 40A–20K 925±2<br />

50 DN50 1101±2 DN50 1109±2<br />

50 50A–10K 1101±2<br />

80 DN80 1460±4 DN80 1468±4<br />

80 80A–10K 1460±4<br />

Flansch ANSI<br />

Baugröße<br />

(2.36”) 60<br />

ANSI<br />

150 lb / 300 lb<br />

(5.35”) 136<br />

(6.30”) 160<br />

Nicht-Standard-Flansche: Angaben auf Anfrage.<br />

a<br />

b<br />

Einbaulänge<br />

ANSI<br />

600 lb<br />

Einbaulänge<br />

15 1/2” 3/4" 548±2 1/2” 3/4" 556±2<br />

25 1” 700±2 1” 708±2<br />

40 11/2” 925±2 11/2” 933±2<br />

50 2” 1101±2 2” 1109±2<br />

80 3” 1460±4 3” 1468±4<br />

(4.8”) 122<br />

d<br />

e<br />

(3.88”) 98.5<br />

Std (8.19”) 208<br />

Ex (9.45”) 240<br />

<strong>OPTIMASS</strong> <strong>7000</strong> <strong>CT</strong><br />

5


<strong>OPTIMASS</strong> <strong>7000</strong> <strong>CT</strong><br />

OIML R117 Genauigkeitsklassen<br />

Klasse 0.3 Pipeline-Transfer-Messsysteme, die bei Dauerbetrieb eingesetzt werden, z.B. Öltransfer zwischen Lagertanks bzw.<br />

Einsatz in langen Überlandpipelines<br />

Klasse 0.5 Alle anderen Messsysteme (falls nicht explizit erwähnt in einer anderen Klasse) z.B. Be- / Entladen von Schiffen,<br />

Schienenfahrzeugen und Lastfahrzeuge.<br />

Ebenfalls hier mitinbegriffen sind Milchanwendungen und andere Lebensmittelprodukte.<br />

Messsysteme für das Auftanken von Flugzeugen.<br />

Klasse 1.0 Messsysteme für komprimierte Flüssiggase bei einer Temperatur von größer gleich –10°C.<br />

Wie auch Messsysteme, die normalerweise den Klassen 0.3 bzw. 0.5 zugeordnet werden, aber für Flüssigkeiten<br />

genutzt werden, deren Temperaturen unter –10°C oder über +50°C sind.<br />

Klasse 1.5 Messsysteme für verflüssigtes Kohlendioxid sowie für komprimierte Flüssiggase bei einer Temperatur von<br />

unter –10°C (unter Druck).<br />

Normen und Zulassungen<br />

Kalibrierung<br />

auf von UKAS gemäss BS/EN/ISO/IEC 17025 akkreditierten Kalibrieranlagen<br />

Mechanisch<br />

Schutzart (nach EN 60529)<br />

Europäische Druckgeräte-Richtlinie<br />

Gefahrenbereiche<br />

ATEX (nach 94/9/EC) II 2 G EEx ib IIC T6<br />

Factory mutual / CSA Klasse I, Div. 1, Gruppen A, B, C, D<br />

ATEX (nach 94/9/EC)<br />

6 <strong>OPTIMASS</strong> <strong>7000</strong> <strong>CT</strong><br />

IP 67 entspricht NEMA 4X<br />

PED 97-23 EC (nach AD 2000 Regelwerk)<br />

Nur Sensor. Siehe gesondertes <strong>Datenblatt</strong> für modulare Messumformer MFC 050 / MFC 051.<br />

Für kompakte Ausführung von Sensor und Umformer MFC 050.<br />

Klasse II, Div. 1, Gruppen E, F, G<br />

Klasse III, Div. 1, Gefahrenbereiche<br />

Klasse I, Div. 2, Gruppen A, B, C, D<br />

Klasse II, Div. 2, Gruppen F, G<br />

Klasse III, Div. 2, Gefahrenbereiche<br />

II 2 G EEx de [ib] IIC T6; Anschlussraum in "Erhöhter Sicherheit"<br />

II 2 G EEx d [ib] IIC T6; Anschlussraum in "Druckfester Kapselung"<br />

Factory mutual / CSA Klasse I, Div. 1, Gruppen A, B, C, D<br />

Klasse II, Div. 1, Gruppen E, F, G<br />

Klasse III, Div. 1, Gefahrenbereiche<br />

Klasse I, Div. 2, Gruppen A, B, C, D<br />

Klasse II, Div. 2, Gruppen F, G<br />

Klasse III, Div. 2, Gefahrenbereiche<br />

Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) EN 50081-1 1992; EN 50082-2 1994; NAMUR NE 21/5.93; 89 / 336 / EEC (EMC);<br />

(nach CE)<br />

72 /23 / EEC (Niederspannungs-Richtlinie)<br />

Eichpflichtiger Verkehr<br />

PTB 5,411<br />

(nur <strong>Masse</strong>durchfluss) 04.16<br />

Wenden Sie sich an KROHNE für die Liste länderspezifischer Zulassungen.

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