Hinweise Technische Daten Bestellbezeichnung - Günther ...

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Materialabhängige Düsenauswahl
Heißkanaldüsen
Offene Düsen, Kapitel 2.1
Düsen mit Nadelverschluss, Kapitel 2.3
Die Verschraubung der Heißkanaldüsen ist vom Düsentyp abhängig.
Temperierung
Für den Anschnittbereich, neben der Düse und auf der Auswerferseite,
wird eine ausreichende Kühlung empfohlen, um die
durch die Scherung zusätzlich eingebrachte Wärme abführen
zu können. Diese Kühlkreisläufe sollten unbedingt von den
anderen Temperierkreisläufen getrennt betrieben werden.
Kabelkanal
Ausnehmung für den Kabelkanal entsprechend des Düsentyps
auslegen, Kapitel 2.1.
Distanzstück
Distanzstück und Düsenkopf haben die gleiche Höhe, Kapitel 7.
3.1. 4
Kopfhöhe der Düse, Kapitel 2.1
Anliegethermoelement, Kapitel 6
Baugruppe Dichtung, Kapitel 7
Druckstücke, Kapitel 7
Anschlusselemente, Kapitel 5
Wärmedehnspalt ” K ”
Das für die Wärmeausdehnung erforderliche Maß “K” ist durch
Überschleifen der Druckstücke (12 mm) sicherzustellen!
Ermitteln Sie die Differenz zwischen der Höhe des Verteilersystems
und der Höhe der Rahmenplatte im montierten Zustand.
Achtung: Für die Ermittlung des Wärmedehnspaltes darf der
Metall O-Ring am Düsenkopf nicht eingelegt sein.
T gibt die Temperaturdifferenz zwischen der Verarbeitungs-
und der Formtemperatur an!
Verteilerhöhe
(VH)
36 mm
46 mm
56 mm
T(°C) 100 150 200 250 300 350
K (mm)
K (mm)
K (mm)
0,021
0,033
0,046
0,059
0,078
0,097
0,098
0,124
0,150
0,137
0,170
0,203
Einbauhöhe Heißkanal
Toleranz -0,05 mm
Abhängig von K = Kopfhöhe Düsentyp, Kapitel 2.1
VH = Verteilerhöhe, Kapitel 3
0,177
0,218
0,258
0,217
0,264
0,311
Verteilernahe Verschraubung
Verschraubung Aufspannplatte zur Formplatte sollte wie folgt
vorgenommen werden:
a. Min. 2 x M10 pro Heißkanaldüse bzw. 2 x M10 pro 80 mm.
b. Dazu ist die Verschraubung möglichst nahe am Verteiler vor
zusehen. Wir empfehlen die Festigkeitsklasse 12.9.
Bohrungen in der Aufspannplatte
Nach der Montage des Werkzeuges ermöglicht die Durchgangsbohrung
in der Aufspannplatte die Befestigungsschrauben
der Düse (Typ _FT, _HT und _LT) nachzuziehen.
Nadelbetätigungen, Kapitel 4
Einbautiefe in der Formplatte
+0,02
Maß L bezieht sich auf den Anspritzpunkt.
Bitte beachten
Hinweise
1. Formschlüssige Abdichtung
Im kalten Zustand des Heißkanalsystems besteht keine formschlüssige
Abdichtung zwischen Düsen und Verteiler. Die Abdichtung
erfolgt durch die Vorspannung bei Erreichen der Betriebstemperatur.
2. Stichmaße
a. Das min. Stichmaß ist vom Düsentyp abhängig.
Die Einschränkung durch das Distanzstück kann in der
Funktion von den eng aneinanderliegenden Düsenköpfen
übernommen werden.
b. Beim Nadelverschlusssystem sind die Maße der Nadelbetätigung
zu beachten.
3. DS min.
a. DS min. 35 mm bei Kanal-Ø < 10 mm
b. DS min. 45 mm bei Kanal-Ø 12 mm
4. Anbaugehäuse
Aufgrund der Wärmekonvektion ist das Anbaugehäuse nicht direkt
auf das Werkzeug zu montieren. Wir empfehlen ausreichend
lange Distanzhülsen zu verwenden.
5. Hochtemperaturanwendung
Bei Hochtemperaturanwendungen >320°C empfehlen wir die
Rücksprache mit der Konstruktion.
6. Verteilerlänge (VL)
Die Verteilerlänge (VL) ist abhängig vom definierten Stichmaß,
den eingesetzten Düsentyp und den gewählten Kanal-Ø
(Maß DS min).
7. Aufspannplatte/Hubrahmenplatte
Die Durchgangsbohrung in der Aufspannplatte/Hubrahmenplatte
ist vom Nadel-Ø abhängig.
a. Nadel-Ø 2 mm => Durchgangsbohrung min. Ø 4 mm
b. Nadel-Ø 3 mm => Durchgangsbohrung min. Ø 5 mm
c. Nadel-Ø 5 mm => Durchgangsbohrung min. Ø 7 mm
8. Unterverteiler
Der Einsatz von Unterverteilern erlaubt bei jedem Verteiler die
Anzahl der möglichen Formnester zu erhöhen.
Die Unterverteiler sind kleine Verteilerplatten ohne eigene Heizung,
die unter den Verteiler geschraubt und durch diese beheizt
werden.
Für die Kanal-Ø 6 mm und 8 mm ist eine max. Höhe von 20 mm
der Unterverteilerplatte festgelegt . Bei Kanal-Ø > 8 mm muss die
Beheizung der Platte des Unterverteilers separat erfolgen.
Beispiel: 8-fach H-Verteiler mit 4-fach Unterverteilern.
Diese Kombination ergibt eine vollbalancierte 32-fach
Verteilung.
9. Maße und Toleranzen
Angegebene Maße und Toleranzen gelten für das Werkzeug.
Bei Fragen wenden Sie sich bitte an die
Technische Anwendungsberatung, Tel.: +49 (0) 6451 - 50 08 0.
<
10. Maximales Anziehdrehmoment
Regelgewinde
M4
M5
M6
M8
M10
M12
Bestellhinweise
Folgende Teile müssen separat bestellt
werden:
1. Anschlussstück, Kapitel 5
2. Anliegethermoelement, Kapitel 6
3. Druckstücke, Kapitel 7
Festigkeitsklassen
10.9 12.9
3,8 Nm
8 Nm
13 Nm
32 Nm
64 Nm
110 Nm
4,6 Nm
9,5 Nm
16,0 Nm
39,0 Nm
77,0 Nm
135,0 Nm
Auslegungsbeispiele/Balancierungen
Zuordnung der Materialrohr-Ø
N G_P4B
d3 d2
N H_P4B
N K_P4B
N S_P4B
N T_P4B
d4
d3
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d1
d2
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d2
d2
d1 d0
d0
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d0
d0
d1
d2
Hinweise
www.guenther-hotrunner.com
Technische Änderungen vorbehalten 4/09