Heißkanaldüsen Typ SLT/-DLT Kundeninformation
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i <strong>Heißkanaldüsen</strong> <strong>Typ</strong> <strong>SLT</strong>/-<strong>DLT</strong> <strong>Kundeninformation</strong><br />
Heißkanaltechnik für Medizinprodukte im<br />
Einsatz: Präzision in Millionenhöhe<br />
Für die Anwendung der Tandem-Technologie ist eine<br />
Spritzgießmaschine mit relativ großer Werkzeug-<br />
Einbauhöhe und angepasster Programmierung<br />
erforderlich. B.Braun entschied sich für eine Maschine<br />
vom <strong>Typ</strong> Engel 200/90 V Electric mit elektrischer Spritzeinheit.<br />
“Highlight des Tandemwerkzeugs ist das Heißkanalsystem”,<br />
betont Stefan Moser. “Es garantiert nicht nur,<br />
dass die Kavitäten in den beiden Seiten des Werkzeugs<br />
gleichmäßig gefüllt werden, sondern auch, dass die<br />
Schutzkappen einen einwandfreien Anspritzpunkt<br />
aufweisen”. “Wegen der hohen Fachzahl von 24+48 im<br />
Tandemwerkzeug hatten wir seinerzeit zunächst ein<br />
24+48fach-Heißkanalsystem mit individuell geregelten,<br />
offenen Einfachdüsen im Fokus”, erinnert sich Walter<br />
Ehlert, zuständig für Beratung und Verkauf bei<br />
GÜNTHER Heißkanaltechnik.<br />
Seit mittlerweile etwa 20 Jahren setzt B.Braun auf Komponenten<br />
des Unternehmens aus Frankenberg.<br />
Abb. Offene Mehrfachdüse vom <strong>Typ</strong> 26ZHT - insgesamt 24 Düsen<br />
sind in den beiden Trennebenen des Werkzeugs verbaut: zwölf mit<br />
jeweils zwei Spitzen zur Minispike-Seite und zwölf mit jeweils vier<br />
Spitzen zur Transofix-Seite<br />
1.5. 14<br />
Abb. Mini-Spike für das Entnehmen und Zuspritzen an Mehrdosenbehältern<br />
(oben) und Tranferset Transofix (unten), jeweils mit Schutzkappen<br />
(grün): Gerade einmal 0,5 g wiegt so eine aus Polyethylen<br />
(Lupolen 3020K) gefertigte Schutzkappe<br />
“Allerdings wäre der Aufwand, solch ein System in dem<br />
kompakt geplanten Werkzeug unterzubringen, zu groß<br />
geworden”, erklärt Walter Ehlert weiter. Da in dem schon<br />
vorhandenen Schutzkappen-Werkzeug der Heißkanal<br />
mit Mehrfachdüsen gut funktionierte, rückte in der Folge<br />
diese technische Alternative ins Blickfeld.<br />
Die Vorteile von Mehrfachdüsen für die Tandemfertigung<br />
beschreibt Ehlert folgendermaßen: “Solche Düsen<br />
bauen sehr klein, lassen somit sehr kleine Raster im<br />
Werkzeug zu und halten den Regelungsaufwand<br />
gering”. Häufig ist der Einsatz von Mehrfachdüsen<br />
jedoch ein Kompromiss, weil auf vier Ausgänge nur eine<br />
Regelstelle kommt. Anwender können also nicht so<br />
gezielt auf den Prozess einwirken, wie mit<br />
Einfachdüsen. Allerdings lässt sich dieses Merkmal bei<br />
“einfachen” Materialien ohne Probleme kompensieren.<br />
Das Konzept für das Heißkanalsystem beinhaltet pro<br />
Trennebene zwölf offene Mehrfachdüsen; vom <strong>Typ</strong><br />
ZHT18/2/67-S mit jeweils zwei Spitzen zur Minispike-<br />
Seite und vom <strong>Typ</strong> 26ZHT18/4/67-S mit jeweils vier<br />
Spitzen zur Transofix-Seite. Nadelverschlusstechnik<br />
war zunächst nur für den Anschluss-Schnorchel<br />
vorgesehen. Da das Werkzeug mit einem starren<br />
Schnorchel arbeiten sollte, der beim Öffnen von<br />
Trennebene 1 wegfährt, wurde allerdings neben dem<br />
Nadelverschluss im Schnorchel auch Nadelverschlusstechnik<br />
an der Spritzgießmaschine vorgesehen.<br />
Fragen richten Sie bitte direkt an die Anwendungstechnik Telefon + 49 (0) 6451 5008-31 oder -63<br />
Die Angaben entsprechen dem heutigen Stand unserer Erkenntnisse und sollen über technische Hintergründe informieren.<br />
www.guenther-hotrunner.com<br />
Technische Änderungen vorbehalten 1/09