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Heißkanaldüsen Typ SLT/-DLT Kundeninformation Fließmarkierungen an Spritzgussteilen verhindern Außer dem Fehlen von Fließmarkierungen sind Puppe in der Produktion zwei weitere Qualitätsmerkmale besonders aufgefallen: „Dass bei der Teilelänge der Leuchtenabdeckungen so gut wie kein Verzug und keine Einfallstellen aufgetreten sind, ist schon ein Highlight. Mit konventionellen Düsen hätten wir dies nicht verwirklichen können.“ Nicht zuletzt ermöglicht das Düsenkonzept einen besonders schnellen Farbwechsel, da der Schmelzekanal der Düse sehr strömungsgünstig ohne Verweilstellen ausgeführt ist; ein optimaler Schmelzeverlauf ist die Folge. „Ohne eine Düsenkonstruktion mit Kombi-Steckspitze hätten wir bei dieser Anwendung mit einem Zweifach-Heißkanalverteiler arbeiten müssen,” ergänzt Puppe, „was die Kosten in die Höhe getrieben hätte. Die Kosten für eine Düse mit Kombi-Steckspitze liegen nur unwesentlich über denen einer kon- Werner Puppe ventionellen Düse. Zu den besseren Technischer Leiter, Werner Langer Metall- und Kunststoffverarbeitung, Meschede Produkteigenschaften addieren sich also auch noch reduzierte Prozess- kosten.“ Umrüsten vorhandener Werkzeuge möglich In erster Linie ist die Kombi-Steckspitze für Teile mit optischem Anspruch gedacht, zum Beispiel für PC- oder PMMA-, eventuell auch POM-Homopolymer-Anwendungen. „Anwendungen mit glasfaserverstärkten Kunststoffen haben wir bisher nicht realisiert. Diese sind aber möglich, wenn wir als Spitzenmaterial Hartmetall einsetzen“, so Ehlert. Der Kunde von Werner Langer hatte für die Leuchtenabdeckungen einen opaken Weißton vorgesehen, was die Materialauswahl von vornherein begrenzte. Als Material kommt ein PMMA-Typ zum Einsatz, den der Verarbeiter bei einem Compoundeur auf Transparenz und Schlierenfreiheit hin optimieren ließ. Da der Artikel auf einer Seite geschlossen und auf der anderen Seite offen ist, ergeben sich im Werkzeug unterschiedliche Fließwege. Um die exakte Düsenposition für eine gleichmäßige Formfüllung zu erhalten, führte der Verarbeiter eine Moldflow-Analyse durch, aus der sich eine außermittige Positionierung der Düse ergab. „In der Bemusterungsphase und auch beim Anfahren der Werkzeuge schließlich gab es hinsichtlich der Heißkanaldüse keinerlei Probleme“, erinnert sich Puppe. Als „Plug&Play“ bezeichnet er dementsprechend die Umstellung auf das neue Düsenkonzept. Eingebaut ist das Werkzeug in eine Engel- Spritzgießmaschine vom Typ 1050/200 mit 2 000 kN Schließkraft. Ein Linear-Handling auf der Maschine entnimmt die Teile und legt sie auf ein Förderband ab, woraufhin sie manuell verpackt werden. Umrüstungen vorhandener Werkzeuge auf die neue Düsenart sind möglich. Damit ist zwar ein kleiner Eingriff in die vorhandene Werkzeugkontur für den Düseneinbau verbunden. „Bei dem Austausch einer Heißkanaldüse aus unserem Hause sind allerdings nur sehr geringfügige Modifikationen nötig“, weiß Ehlert. Breites Anwendungsspektrum Entwicklungen wie die Kombi-Steckspitze, die erst seit relativ kurzer Zeit auf dem Markt sind, werden naturgemäß bei Anwendungen nicht sofort in die Breite gestreut. Zunächst gilt es, Erfahrungen zu sammeln und wesentliche Anwendungen in Langzeituntersuchungen zu ergründen. Seit etwa eineinhalb Jahren ist die Kombi- Steckspitze im Programm des Heißkanalanbieters. Die Markteintrittsphase ist abgeschlossen und Ehlert sieht große Anwendungsfelder beispielsweise in der Automobilindustrie und überall dort, wo optische Teile benötigt werden. Für Langer ist die Testphase, zumindest was die Leuchtenabdeckungen betrifft, bereits seit einiger Zeit abgeschlossen, die Produktion ein voller Erfolg. Puppe ist sicher: “Wir werden auch in Zukunft, was die Produktion optischer Teile angeht, auf die Düsen mit Kombi-Steckspitze setzen.” Fragen richten Sie bitte direkt an die Anwendungstechnik Telefon + 49 (0) 6451 5008-31 oder -63 Die Angaben entsprechen dem heutigen Stand unserer Erkenntnisse und sollen über technische Hintergründe informieren. 1.5. 12 i Die Leuchtenabdeckungenproduziert der Verarbeiter auf einer Engel-Spritzgießmaschine vom Typ 1050/200 mit 2.000 kN Schließkraft. www.guenther-hotrunner.com Technische Änderungen vorbehalten 4/09
Heißkanaldüsen Kundeninformation Typ SLT/-DLT Heißkanaltechnik für Medizinprodukte im Einsatz: Präzision in Millionenhöhe Mini-Spike und Transofix - so heißen zwei Produkte des Gesundheitsversorgers B.Braun. Die Medizinprodukte sind mit Schutzkappen versehen, die, präzise gefertigt, in Millionenstückzahlen pro Jahr benötigt werden. Um eine störungsfreie Produktion zu gewährleisten, setzt die Firma B.Braun auf Systeme von GÜNTHER Heißkanaltechnik. Das erste Produkt dient bei der Arzneimittelzubereitung als Entnahme- und Zuspritz-Spike für Mehrdosenbehälter, das zweite als Transferset für sterile Flüssigkeiten, beispielsweise beim Mischen von Lösungen und Medikamenten. Trotz der hohen Stückzahlen steht bei der Produktion der Schutzkappen Präzision an allererster Stelle. “Der Klemmsitz der Schutzkappen ist so zu fertigen, dass die Kappen einerseits beim Transport der Medizinprodukte nicht verloren gehen und sich andererseits trotzdem problemlos abziehen lassen”, weiß Stefan Moser, Projektingenieur bei der B.Braun Melsungen AG. “Und zwar auch dann, wenn der Anwender beispielsweise Latexhandschuhe trägt, die unter Umständen zudem mit Flüssigkeiten wie Lösungsmittel benetzt sein können”. Bis zur Produktionsumstellung Anfang 2007 fertigte B.Braun die Schutzkappen auf zwei konventionellen Mehrfachwerkzeugen mit Mehrfachdüsen. Abb. Trennebene 1 des Tandemwerkzeugs ist für die Fertigung der Mini-Spike-Schutzkappe, Trennebene 2 (im Bild) für die Fertigung der Transofix-Schutzkappe vorgesehen Auslöser für die Produktionsumstellung war, dass diese Werkzeuge auf Grund ihrer niedrigen Fachzahl zum einen die erforderlichen Stückzahlen nicht mehr erreichten und zum anderen das Mini-Spike- Werkzeug an der Verschleißgrenze angelangt war. Als Lösung für das “Stückzahlenproblem” bot sich die Tandemtechnologie an. Damit lassen sich auf einer Spritzgießmaschine in einem überlappenden Spritzgießzyklus zwei unterschiedliche Artikel auf einem mit zwei Trennebenen ausgestattetem Tandemwerkzeug separat und individuell spritzen. Dabei können Volumen sowie Stückzahl je Trennebene voneinander unterschiedlich sein. Das Verschluss-System des Tandemwerkzeugs besteht aus einem wechselseitigen Schieber mit Bajonettverschluss, bei dem jeweils eine Seite verriegelt und eine Seite zum Öffnen freigeschaltet wird. “Das System ist einfach aufgebaut, robust und unanfällig gegenüber Störungen”, berichtet Joachim Hammer, Maschineneinrichter und Güteprüfer beim Anbieter aus Melsungen. Fragen richten Sie bitte direkt an die Anwendungstechnik Telefon + 49 (0) 6451 5008-31 oder -63 Die Angaben entsprechen dem heutigen Stand unserer Erkenntnisse und sollen über technische Hintergründe informieren. www.guenther-hotrunner.com 1/09 Technische Änderungen vorbehalten i Abb. Stefan Moser, Projektingenieur (links); Benjamin Koch, zuständig für die Maschinenoptimierung (Mitte) und Joachim Hammer 1.5. 13
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