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TuE_2013_03 - technik + EINKAUF

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TECHNIK VERBINDUNGSTECHNIK<br />

Stabiler Schweißprozess<br />

zum effizienteren Fügen<br />

Neue Herausforderungen erfordern neue Wege<br />

Die Werkstoffe in den Produktionsstätten werden im Laufe der Jahre immer weiter entwickelt.<br />

So auch die Technologien, die zum Einsatz kommen. Die neueste Anforderung aus verschiedenen<br />

Branchen heißt Aluminium schweißen.<br />

Grundsätzlich unterscheidet man in der Fertigungsindustrie<br />

zwischen den bekannten<br />

Werkstoffen wie Stahl und seinen Untervariationen<br />

und dem Werkstoff Aluminium. Beim<br />

Fügen von Stahl ist der Systemintegrator Kuka Systems bereits<br />

führend. Bei der Automatisierung von Fertigungslinien<br />

bedeutet dies für die Bearbeitung von Aluminium, dass<br />

der herkömmliche Punktschweißprozess nur schwer realisierbar<br />

ist.<br />

Die neue Fügetechnologie des Augsburger Systemintegrators<br />

heißt Kuka RoboSpin und ist eine Weiterentwicklung<br />

des klassischen Widerstandspunktschweißens. Durch<br />

eine kontinuierliche Weiterbewegung des Roboters gelingt<br />

es, den Werkstoff Aluminium so einfach und schnell wie<br />

Stahl zu schweißen. Denn während Stahl erst bei 1550<br />

Grad Celsius schmilzt, liegt dieser Punkt beim Aluminium<br />

bei nur 650 °Celsius. Das unterscheidet das Widerstandspunktschweißen<br />

von Aluminium im Wesentlichen vom<br />

Schweißen von Stählen. Beim Fügen von Aluminiumbauteilen<br />

mittels der Punktschweißzange ist die Herausforderung,<br />

dass die Kupferkappen der Schweißzange häufig an<br />

den Blechen festkleben und die Kappen sehr oft gefräst<br />

Aus dem traditionellem<br />

Punktschweißprozess<br />

wird ein Bahnprozess mit<br />

kontinuierlicher<br />

Roboterbewegung.<br />

80 <strong>03</strong>/<strong>2013</strong>

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