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TuE_2013_03 - technik + EINKAUF

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TECHNIK AUTOMATION<br />

1<br />

Bilder: Kawasaki<br />

Maximale Leistung<br />

auf engstem Raum<br />

2<br />

Automatisierte Palettierung mittels Robotereinsatz<br />

Komplexität ist ein Thema, bei dem die Kollegen bei Akon hellhörig werden<br />

und die Konstrukteure nervöse Finger bekommen. Im Projekt Palettierung bei<br />

Lacufa konnten sie ihr Know-how unter Beweis stellen.<br />

3<br />

1) Die Ansicht der Gesamtanlage<br />

aller drei Roboter bei Akon.<br />

2) Arbeiten auf engstem Raum –<br />

3 x Kawasaki RD080N.<br />

3) RD080N mit Multigreifer für<br />

Paletten-, Zwischenlagen und natürlich<br />

Produkthandling.<br />

Lacufa, eine Firmengruppe, die sich auf<br />

die Herstellung unterschiedlichster Lacke<br />

und Farben spezialisiert hat, beabsichtigte,<br />

mehrere Farbabfüllanlagen, von der Farbenherstellung<br />

bis zum Einlagern, zu automatisieren.<br />

Nach der Abfüllung und Verdeckelung der<br />

Farbeimer sollten diese von einer automatisierten<br />

Palettieranlage übernommen und auf Euro Paletten<br />

gestapelt werden. Die Ausführung und Konzeption<br />

blieb dabei Akon überlassen. Im Vorfeld<br />

dieser Applikation hatten die Techniker von Lacufa<br />

bereits begonnen, die Produktion schrittweise zu<br />

automatisieren. Erster Schritt war die Umhüllung<br />

der fertig gestapelten Paletten mittels Haubenstretcher,<br />

die Übergabe aller Daten in ein CM System<br />

und die automatische Einlagerung im angegliederten<br />

Hochregallager.<br />

Der zweite Schritt war die von Akon vorgenommene<br />

automatische Palettierung, verbunden mit<br />

der Anbindung der Farbsilos an automatische Abfüll-<br />

und Verdeckelungsstationen, direkt vor der<br />

Palettierung. Dabei wurden drei von neun Palettierplätze<br />

durch den Einsatz von drei Kawasaki<br />

RD080N Palettierroboter automatisiert. Das körperlich<br />

sehr anstrengende Stapeln der Eimer auf die<br />

Paletten wurde von den Mitarbeitern genommen,<br />

die sich nun um den reibungslosen Ablauf der Palettierung<br />

und die Versorgung der Stationen mit<br />

Eimern, Deckel und natürlich Farbe kümmern.<br />

Durch die schrittweise Automation der gesamten<br />

Produktion war das Maß für die Palettierstationen<br />

schon vorab definiert und unveränderlich gegeben.<br />

Wie nicht anders zu erwarten, war die hierfür reservierte<br />

Fläche knapp bemessen und forderte die<br />

Kreativität des Maschinenbauers Akon.<br />

Das Resultat ist beachtlich. Drei nebeneinander<br />

platzierte Palettierroboter vom Typ Kawasaki<br />

RD080N werden von je einer Abfüllanlagen bedient<br />

und arbeiten die Gebinde ab. Dabei wird je<br />

Zelle der minimal notwendige Platz verbraucht,<br />

um Roboter und Europalette unterzubringen.<br />

Gleichzeitig sind der Palettenstapel sowie ein Zwischenlagenspender<br />

so untergebracht, dass alle notwendigen<br />

Arbeitsschritte reibungslos ineinandergreifen<br />

können. Im Endergebnis bleibt genau so<br />

viel Fläche neben den Anlagen übrig, dass der Staplertransport<br />

in der Halle sichergestellt ist.<br />

Taktzeiten erheblich erhöht<br />

Bei der Konstruktion der Greifer für dieses Projekt<br />

wurde das Know-how von Akon abgefragt. Es<br />

wurden drei unterschiedliche Funktionen integ-<br />

70 <strong>03</strong> / <strong>2013</strong>

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