TuE_2013_03 - technik + EINKAUF

TECHNIK SPANNTECHNIK
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Komplexität im Griff
Innovative Spannvorrichtung für 3D-Freiformflächen
‚Basic Holding Fixture‘ und ‚Advanced Holding Fixture‘ nennt Schmalz seine neu entwickelten Vakuum-
Aufspannsysteme, mit denen sich komplexe Bauteile für die CNC-Bearbeitung einfach aufspannen lassen.
Je nach Ausführung geschieht dies manuell oder automatisiert.
Neue Technologien, Kundenanforderungen, geänderte
wirtschaftliche und politische Rahmenbedingungen
– die Gründe für zunehmende Komplexität in
Produktionsprozessen sind vielfältig. Ein Beispiel
aus dem Automobilbau: Um die Emissionsgrenzwerte der EU zu
erreichen, setzen die Fahrzeughersteller verstärkt auf Leichtbau.
Denn weniger Gewicht bedeutet mehr Effizienz. Neben der Verwendung
von innovativen Werkstoffen wie Karbon und hochfestem
Stahl werden die Bauteile immer dünner.
Um den damit verbundenen Steifigkeitsverlust zu kompensieren,
muss die Form der Bauteile verändert werden. Bei dieser konstruktiven
Anpassung entstehen komplexe Konturen, die keiner
geometrischen Standardform entsprechen. Diese sogenannten
Freiformflächen sind entsprechend aufwändiger zu bearbeiten
und stellen vor allem die Aufspanntechnik vor neue Herausforderungen.
Bisher wurden in solchen Fällen werkstückgebundene
Spannvorrichtungen eingesetzt. Bei jedem Werkstückwechsel
musste also die komplette Vorrichtung getauscht werden. Daraus
resultieren lange Rüstzeiten und ein enormer Aufwand für die
Konstruktion, Fertigung und Lagerung der Spannvorrichtungen.
Diese Nachteile entfallen mit den neuen Vakuum-Aufspannsystemen
von Schmalz.
Basic Holding Fixture für manuelles 3D-Spannen
Mit der Basic Holding Fixture (BHF) hat Schmalz eine einfache
und praktische Lösung für das Aufspannen komplexer Geometrien
mittels Vakuum entwickelt. Basis der Spannvorrichtung ist
die sogenannte Uni-Base, die als manuell einstellbare Aufnahme
für verschiedene Saugeroberteile dient. Sie lässt sich in der Höhe
sowie in der Neigung frei positionieren und mittels passender
Klemmhebel fixieren. Dadurch sind nur wenige Handgriffe nötig,
um die Uni-Base an das gewünschte Werkstück anzupassen. Bei
den Saugeroberteilen kann der Anwender aus verschiedenen Varianten
wählen. Im einfachsten Fall kann mit einem Sauger-Cup mit
zweidimensionaler Werkstückauflage gearbeitet werden. Dieser
steht in verschiedenen Abmessungen zur Verfügung und kann zudem
mit einer integrierten Hubfunktion ausgestattet werden. So
können kleinere Unebenheiten ausgeglichen werden, ohne die
Uni-Base neu einstellen zu müssen. Noch einmal deutlich mehr
Flexibilität verspricht der Sauger-Cup ‚Balance‘: ein Saugeroberteil,
bestehend aus einem Faltenbalgsauger und zusätzlichen federgelagerten
Auflage-Pins. Die Uni-Base wird bei dieser Variante
voreingestellt und anschließend das Werkstück positioniert. Dadurch
werden die Auflage-Pins in Position gedrückt und können
pneumatisch fixiert werden. Wird nun das Betriebsvakuum aktiviert,
wird das Werkstück gegen die Auflagefläche gedrückt und so
ausgesprochen verzugsarm fixiert.
Die Basic Holding Fixture ist ab sofort erhältlich und kann auf
allen gängigen Maschinentischarten wie T-Nutentisch, Glatttisch,
Rastertisch oder Tisch mit Innospann Steel-Plate von Schmalz eingesetzt
werden.
Advanced Holding Fixture für automatisiertes 3D-Spannen
In einer Technologiestudie hat Schmalz die Rüstfunktion des 3D-
Aufspannsystems weitestgehend automatisiert. Die Advanced Holding
Fixture (AHF) verfügt über höhenverstellbare Zylinderrohre,
die gleichzeitig als Saugeraufnahme und Mediendurchführung
dienen. Positioniert werden die Zylinder durch einen zentralen
60 03 / 2013