AK- BWA Maschinelle Dekontamination - HOBART GmbH

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3.2. Innenausrüstung der Kabine Bei der Beladung der Kabine muss die vorgegebene Position eingehalten werden, damit die Dekontamination entsprechend dem Dekontaminationsverfahren durchgeführt werden kann. Eine Veränderung der Position kann Spritzschatten zur Folge haben und damit die Dekontaminationswirkung beeinträchtigen. Des weiteren muss die Anlage eine Vorrichtung besitzen, die das BHG in eine optimale Schrägstellung bringen kann. Hierdurch soll gewährleistet werden, dass die aufgespritzte Dekontaminationsmittellösung sowie die Klarspülmittellösung leichter ablaufen können. Die Hubvorrichtung muss automatisch in den Programmablauf eingebunden sein. Sie sollte eine Führungsschiene und eine mechanische Arretierung für das BHG besitzen. Führungsschienen und Hubvorrichtung müssen an das BHG angepasst werden. 3.3. Beschickungswagen Beschickungswagen dienen zur Aufnahme eines BHG (z. B. OP-Schuhe, Umlaufbehälter). Der bestückte Wagen wird in die Kabine zur Dekontamination des BHG geschoben (analog der Vorgehensweise bei den Bettgestellen). Das BHG muss in einer geeigneten Position auf dem Beschickungswagen fixiert werden, so dass eine sprühschattenfreie Behandlung des BHG gewähr- leistet ist. Dies erfordert in der Regel für jedes BHG einen separaten, speziell auf das BHG abgestimmten Beschickungswagen. Hinsichtlich der Bauweise, der Maße und der Werkstoffe gelten für die Beschickungswagen die in Teil 4 beschriebenen Anforderungen an das BHG, d. h. in der Regel Verwendung von Chromnickelstahl,behandlungsmittelbeständige Bock- und Lenkrollen sowie Abweisrollen. 3.4. Spritzdüsensysteme Mit maßgebend für den Dekontaminationserfolg ist das verwendete Spritzdüsensystem. Es muss sicherstellen, dass die Dekontaminationsmittellösung spritzschattenfrei auf die zu dekontaminierenden Flächen gleichmäßig aufgespritzt wird. Einfluss nehmen dabei: � Spritzdruck � Volumenstrom der Dekontaminationsmittellösung � Spritzdüsenzahl � Spritz- und Neigungswinkel der Düsen � Spritzstrahlcharakteristik � Aufpralldruck und -winkel des Spritzwasserstrahles zum BHG � Abstand der Spritzdüsen zum BHG � Stellung des BHG Es ist deshalb auf eine genaue Abstimmung zwischen den einzelnen Details zu achten. Für ein optimales Dekontaminationsverfahren mit ausreichender Erwärmung des BHG zur Trocknung durch Eigenwärme müssen Spritzdüsensystem und Spritzdruck mit dem Volumenstrom der Pumpen auf die Auslegeleistung und Größe der Wärmetauscher, der Vorratsbehälter und der Dosiereinrichtungen abgestimmt werden. Nur bei sorgfältiger Auslegung ist ein Dekontaminationsverfahren sicher und reproduzierbar anzuwenden. 3.5. Bauweise und Maße BWA sind für einen zweitürigen Betrieb vorzusehen. Hierdurch erfolgt eine den hygienischen Anforderungen entsprechende Trennung zwischen Be- und Entladeseite. In der Regel ist eine bodengleich fahrbare Beschickung vorzusehen. Kann die geforderte Einbautiefe zum bodengleichen Befahren nicht gewährleistet werden, muss eine andere Lösung (z. B. durch auf die Bodenfreiheit der BHG abgestimmte Auf- und Abfahrrampen) gefunden werden. Wichtig ist, dass vor und hinter der Anlage für den reibungslosen Betriebsablauf genügend Bewegungsfreiheit besteht. Die Maße des BHG bestimmen die Einfahröffnung und den Nutzraum der BWA. Folgende Richtwerte gewährleisten eine effektive Raumausnutzung der Kabine, was zur Sicherung einer einwandfreien Dekontamination erforderlich ist. Teil X3 17
Teil 3 18 Kabinen-Höhe mit Bodenwanne Kabinen-Breite Schnitt durch die Kabine – seitlich Querschnitt Nutzraum-Tiefe A = 2300 B = 2600 Erforderliches Einfahrmaß Grundriss der Kabine Nutzraum-Tiefe Einfahröffnung Höhe = 2000 A = Ohne Huckepacksystem B = Mit Huckepacksystem Nutzraum- Breite Bereich für die Anordnung der Spritzdüsentechnik (herstellerspezifisch) Verschluss-Tür der Kabine Nutzraum Breite = 1100 Einfahröffnung Breite = 1200 Abb. 3: Nutzraum- und lichte Einfahröffnungsmaße für Bettgestelle Kabinen-Höhe mit Bodenwanne Kabinen-Breite Schnitt durch die Kabine – seitlich Nutzraum-Tiefe Tiefe > 1600 Erforderliches Einfahrmaß Grundriss der Kabine Nutzraum-Tiefe Nutzraum- Breite Einfahröffnung Höhe > 1450 Querschnitt Nutzraum Breite > 800 Einfahröffnung Breite > 900 Bereich für die Anordnung der Spritzdüsentechnik (herstellerspezifisch) Verschluss-Tür der Kabine Oberkante Einfahröffnung (z.B. Oberkante Fußboden) Oberkante Einfahröffnung (z.B. Oberkante Fußboden) Abb. 4: Nutzraum- und lichte Einfahröffnungsmaße für Transportwagen, Umlaufbehälter, Sterilisierbehälter, OP-Tische und -Mobiliar sowie OP-Schuhe 3.6. Nutzraummaße Die Nutzraummaße müssen dem BHG angepasst sein. Beispiele A: für Betten mit Aufrichter Höhe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2000 mm Breite . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1100 mm Tiefe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2300 mm B: für Betten mit Aufrichter und Nachttischen im Huckepacksystem Höhe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2000 mm Breite . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1100 mm Tiefe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2600 mm C: für OP-Tische Höhe . . . . . . . . . . . . . . . min. 1450 mm Breite . . . . . . . . . . . . . . . min. 800 mm Tiefe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1900 mm Je nach baulichen Gegebenheiten müssen die Außenabmessungen bestimmter Anlagenteile mit den Einbringmöglichkeiten und der Einbausituation abgestimmt werden, siehe Teil 6. 3.7. Anforderungen an die Kabine Die Kabine muss einschließlich der Türen spritzwasserdicht sein. Alle Verbindungsstellen, Dichtungen usw. müssen auf das eingesetzte Dekontaminations- und Klarspülmittel bezüglich der chemischen Beständigkeit abgestimmt werden. Außerdem müssen die verwendeten Werkstoffe bzw. Bauteile für die
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