Effiziente Energienutzung in Betrieben - O.Ö. Energiesparverband

INFO-Mappe 

Energienutzung 

Effiziente 

in Betrieben

Inhalt 

2 

Inhalt 

Effiziente Energienutzung 

in Betrieben 

Einführung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3–7 

. Einleitung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 

. O .Ö ..Energiesparverband. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

. Energieberatung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

. Energiemanagement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 

Strom. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9–17 

. Beleuchtung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 

. EDV.&.sonstige.Stromverbraucher. . . . . . . . . . . . . . . . 13 

. Ökostrom. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 

Wärme/Kälte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21–35 

. Raumwärme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

. Biomasse.für.Unternehmen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 

. Prozesswärme/Prozesskälte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 

. Warmwasser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 

. Thermische.Solaranlagen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 

. Sommerliche.Überhitzung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 

Luft. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39–47 

. Lüftung.&.Klimatisierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 

. Druckluft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 

. Abluftreiningung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 

. Wärmerückgewinnung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 

Anlagen/Transport. . . . . . . . . . . . . . .49–55 

. Motoren.und.Antriebe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 

. Lackieranlagen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 

. Galvanik. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 

. Logistik.&.Transport. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 

Gebäude. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57–69 

. Innovative.Neubauten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 

. Sanierung.von.Betriebsgebäuden . . . . . . . . . . . . . . . . 61 

. Innovative.Betriebsgebäude . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 

. Energie-Contracting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 

. Förderungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

Effiziente Energienutzung 

im Unternehmen 

Der Energieverbrauch in den oö. Betrieben steigt – die 

Kosten dafür auch! Bislang wurde dieser Kostenfaktor 

häufig als Nebensache betrachtet, Optimierungspotenziale 

blieben oft unberücksichtigt. 

Durch die richtigen Energieeffizienz-Maßnahmen können 

betriebliche Energiekosten um bis zu 50 % gesenkt 

werden. Darüber hinaus leisten Energiesparmaßnahmen 

einen aktiven Beitrag zur Reduktion der CO 2 -Emissionen. 

Wie spart man Energie? 

Viele Energiesparmaßnahmen können schon mit wenig 

Aufwand realisiert werden – oft reichen einfache organisatorische 

Maßnahmen aus. 

Energiesparpotenziale in Unternehmen 

sind z. B. zu finden bei: 

Raumheizung/Prozesswärme/Warmwasser 

Maschinen/Anlagen/Prozessen 

Lüftung/Klimatisierung/Kühlung 

Beleuchtung 

Energiemanagement 

Thermischer Gebäudehülle 

Einleitung 

Energie sparen kann aber nur, 

wer seinen Betrieb kennt! 

Bevor man mit Energiesparmaßnahmen startet, ist eine 

Ist-Analyse des Betriebes unerlässlich. Ein Instrument 

zur Selbsteinschätzung der Energiesituation sind Energie-Kennzahlen. 

Diese sind einfach zu berechnen und 

ermöglichen den Vergleich mit anderen Unternehmen oder 

der Eigenkontrolle. 

Energiesparen lohnt sich für 

jeden Betrieb 

Energiespar- und somit Kostensenkungspotenziale gibt es 

in allen Branchen – unabhängig von Unternehmensgröße 

und Mitarbeiteranzahl. Unterstützung für Energiesparmaßnahmen 

jeder Art – z. B. bei Heizungsumstellung, Installation 

einer Solaranlage, Neubau/Sanierung oder Energie- 

sparen in Büro- und Produktionsgebäuden – finden Sie 

beim O.Ö. Energiesparverband. 

Einleitung 

Die Info-Mappe „Effiziente Energienutzung in Betrieben“ 

bietet einen Überblick über die wichtigsten betrieblichen 

Bereiche, in denen Energie effizient eingesetzt werden 

kann, und gibt eine Vielzahl von Tipps zur Energie- und 

0732/7720-14380 

Kostensenkung. Tel. 

www.energiesparverband.at

O.Ö. Energiesparverband 


Die kompetente Anlaufstelle 

in Energiefragen 

Der O.Ö. Energiesparverband, eine Einrichtung des 

Landes Oberösterreich, informiert als zentrale Anlaufstelle 

für unabhängige Energieinformation Unternehmen, 

Gemeinden und Haushalte über Ökoenergie, Energieeffizienz-Maßnahmen 

und innovative Energietechnologien. 

Egal ob Unternehmen, Gemeinde oder Privathaushalt, die 

EnergieexpertInnen des O.Ö. Energiesparverbandes beraten 

Sie gerne in allen Fragen rund um das Thema Energie. 

Der O.Ö. Energiesparverband ist auch für das Management 

des Ökoenergie-Clusters (OEC), des Netzwerks 

der Ökoenergie-Unternehmen in Oberösterreich, verantwortlich. 

Im Ökoenergie-Cluster arbeiten derzeit über 145 

Unternehmen im Bereich erneuerbare Energie und Energieeffizienz 

zusammen, die gemeinsam über 1,6 Milliarden 

e Umsatz erzielen. 

Dienstleistungen für Unternehmen 

Energieberatung für Unternehmen 

Ökoenergie-Cluster 

Branchen-Energiekonzepte (z. B. Hotels, Büros) 

Energie-Technologie-Programm (ETP) 

Energie-Contracting 

Betriebliche Umweltoffensive, Förderungen 

Aus- und Weiterbildung 

Publikationen, Konferenzen, Seminare 

Dienstleistungen für Privathaushalte 

Infos zum energiesparenden Bauen, 

Heizen und Wohnen 

Energiespartelefon 0800-205-206 (zum Ortstarif) 

Energieberatung 

Wohnbauförderung für energiesparenden 

Neubau & Sanierung 

Energieförderungen 

Energiespartipps 

Energiesparende Haushaltsgeräte 

Vorträge, Seminare, Broschüren 

Dienstleistungen für Gemeinden 

Energieberatung für öffentliche Gebäude 


Ökoenergie für Gemeinden 

Unterstützung bei Architekten-Wettbewerben 

Kommunale Energiekonzepte 

Gemeinde-Energie-Beratungstage 

Publikationen, Veranstaltungen 

Weitere Informationen: 


Landstraße 45, 4020 Linz 

Tel. 0732/7720-14380 

Fax 0732/7720-14383 

office@esv.or.at 

www.energiesparverband.at 

Wir beraten und informieren Sie gerne!

Worum geht es in der 

Energieberatung? 

Optimierung der energetischen Situation (Kosteneinsparungen) 

Nutzung neuer Technologien (Energiesparen mit erneuerbaren 

Energieträgern) 

Wirtschaftlichkeit (in welcher Zeit rechnet sich die 

Investition?) 

Information über Förderungen von Land/Bund/EU 

für Energieeffizienz und erneuerbare Energien 

Was kostet eine Beratung? 

75 % der Beratungskosten werden vom Land OÖ/ 

Energieressort und Wirtschaftsressort sowie vom Lebensministerium 

im Rahmen der betrieblichen Umweltoffensive 

gefördert. Für den Betrieb ist mit Kosten in der Höhe von 

100 bis 300 e zu rechnen. Die Beratung erfolgt produkt- 

und firmenunabhängig. 

Wo findet die Beratung statt? 

Die Beratung wird vor Ort in Ihrem Unternehmen durchgeführt. 

Welchen Umfang hat die Beratung? 

Die Grundberatung umfasst max. zwei Beratertage, an 

denen der Berater üblicherweise einige Zeit in Ihrem Unternehmen 

verbringt. In speziellen Fällen ist eine weiterführende 

Detailberatung möglich. 

Wer kann die Beratung in Anspruch nehmen? 

Alle Unternehmen mit Sitz in Oberösterreich sind herzlich 

eingeladen, an dieser Beratungsaktion teilzunehmen! 


für Unternehmen 

Sie planen den Neubau oder die Sanierung Ihres Betriebsgebäudes? 

Die Erneuerung/Umstellung Ihres Heizsystems oder Ihrer Energieversorgung 

ist notwendig? 

Sie möchten den Energieverbrauch Ihres Unternehmens optimieren? 

Sie überlegen seit längerem die Installation einer Solaranlage? 

Die Beratungsaktion des O.Ö. Energiesparverbandes bietet Ihnen eine 

wichtige Hilfestellung bei der Planung dieser Investitionsmaßnahmen. 

Wie komme ich zu einer Energieberatung? 

Eine Beratung kann unkompliziert beim O.Ö. Energiesparverband 

angefordert werden. Rufen Sie uns an: 0732/ 

7720-14381. Einer unserer erfahrenen Energieberater 

setzt sich in der Folge mit Ihnen in Verbindung, um einen 

Termin zu vereinbaren. 

Konkrete Aufgabenstellungen sind 

zum Beispiel: 

Erstellung eines umfassenden Stromeinsparkonzeptes 

(Fenster- und Türenproduktion) 

Thermische Sanierung eines Firmengebäudes und Nutzung 

von Solarenergie (Umwelttechnik-Unternehmen) 

Grobplanung einer Photovoltaik-Anlage (Gastronomiebetrieb) 

Planung einer Biomasseheizanlage (Schlosserei- 

betrieb) 

Kraft-Wärme-Kopplung für eine neue Produktionsstätte 

(Druck-/Beschriftungsunternehmen) 

Planung der Heizungsumstellung von Schweröl auf 

Biomasse in einer Landmaschinenwerkstätte 

Energetisches Sanierungskonzept der Gebäudehülle 

eines EDV-Unternehmens 

Druckluftkonzept für ein Baustoffunternehmen 

Beleuchtungs- und Stromkonzept für ein Handelsunternehmen 

Energiekonzept für ein Trafo- und Schaltschrankbau- 

unternehmen 

Grobplanung einer Photovoltaik-Anlage und einer 

thermischen Solaranlage für ein Metallverarbeitungs- 

unternehmen 


Tel. 0732/7720-14380 



Beispiele für bereits 

erfolgreich durchgeführte 

Beratungen: 

Hydro Aluminium Mandl & Berger, Linz 

Die Firma Hydro Aluminium GmbH ist weltweit in der 

Aluminiumbranche tätig. Nach einer Energieberatung 

wurde eine 541-kW-Wärmerückgewinnungsanlage 

installiert. Das durch Prozessenergie vorgewärmte 

Kühlwasser wird zur Erwärmung der Zuluft einer 

Produktionshalle verwendet. Die Anlage wurde über 

Contracting finanziert, mit einer garantierten Energieeinsparung 

von 1,5 Mio. kWh pro Jahr. 

Hotel Irmgard 

Besonders in Hotels und Pensionen ist der Warmwasserbedarf 

gerade auch dann besonders groß, wenn die 

Sonne scheint. Nach einer Energieberatung entschied 

sich die Eigentümerfamilie des Hotels Irmgard in Straß 

im Attergau/Salzkammergut dafür, eine Solaranlage zu 

installieren, um kostengünstiger Warmwasser für die 

Gäste zur Verfügung zu stellen. Seit 2005 übernimmt 

eine 35-m 2 -Solaranlage die Warmwasserbereitung, es 

wird mit einer jährlichen Energieeinsparung von 50.000 

kWh gerechnet. Im Rahmen der Energieberatung 

wurde die Familie auch bei der Antragstellung für die 

Solaranlagenförderung unterstützt. 

Worin liegen die Vorteile von 

Energieeffizienz und 

erneuerbaren Energieträgern? 

Energieeffizientes Wirtschaften spart Kosten. 

Heimische Energieträger bringen Unabhängigkeit von 

Ressourcenknappheit und Preisschwankungen auf 

dem Weltmarkt. 

Die Anwendung neuer Energietechnologien stützt den 

Wirtschaftsstandort Oberösterreich, wo zahlreiche 

Technologieproduzenten ihren Sitz haben. Ober- 

österreichische Unternehmen sind in diesem Sektor 

Weltspitze! 

Energieeffizienz und der Einsatz erneuerbarer Energieträger 

unterstützen die Erreichung der Klimaschutzziele 

und verringern den CO 2 -Ausstoß Ihres Unternehmens 

(Zertifikatshandel). 

In zahlreichen Betrieben ist energieeffizientes, nachhaltiges 

Wirtschaften bereits gelebte Industriepraxis – und 

es rechnet sich! 

Alles Wichtige auf einen Blick 

Individuelle Beratung für Ihren Betrieb rund um 

Energieeffizienz und erneuerbare Energieträger 

Sie bezahlen nur 25 % der Kosten 

2 Beratertage, teilweise vor Ort in Ihrem Unternehmen 

Sie bestimmen die Themen und setzen Ihre Prioritäten 

Sie erhalten einen Endbericht mit Empfehlungen

Aufgaben & Ablauf 

Zu den grundlegenden Aufgaben des 

Energiemanagements gehören: 

Erfassung und Analyse der betrieblichen Energie- 

versorgung 

Ermittlung von Schwachstellen und Verlustquellen 

Beseitigung der Schwachstellen 

Laufendes Monitoring des Energieverbrauchs 

Die Ist-Zustands-Erhebung ist der wichtigste Erstschritt. 

Ohne entsprechende Daten können keine Einsparpotenziale 

sichtbar gemacht werden. Dokumentation und 

kaufmännische Bewertung sind von großer Bedeutung. 

Die wichtigsten Datenquellen sind: 

Verträge und Abrechnungen von Energielieferanten 

Rechnungen und Lieferscheine geben einen ersten 

Überblick über die Höhe und den zeitlichen Verlauf des 

Gesamtenergiebedarfs im Betrieb. 

Innerbetriebliche Verbrauchsaufzeichnungen 

Die genaue Ermittlung des zeitlichen Verlaufs und die 

Zuordnung des Energiebedarfs zu einzelnen Verbrauchern 

erfolgen durch interne Zähler (Strom-, Wasser-, 


Energiemanagement ist ein Kontrollinstrument, das 

sicherstellt, dass Energieverbrauch und Energiekosten 

laufend überprüft und Abweichungen rasch erkannt 

werden. Instrumente wie Energiebuchhaltung, Kennzahlen 

und Messdaten helfen mit, den Erfolg der 

gesetzten Maßnahmen zu erkennen, zu dokumentieren 

und wirtschaftlich zu bewerten. 

Wärme-, Gaszähler) sowie durch Protokolle von Rauchfangkehrern 

und Prüfberichte von Messfirmen. 

Sind keine Zähler vorhanden, so kann der Energiebedarf 

einzelner Anlagen auch über Nennleistung, Durch- 

schnittsleistung und Laufzeiten (Betriebsstundenzähler) 

abgeschätzt werden. Der Einbau von Sub-Zählern für 

Strom, Wasser, Gas und Wärme ist oft auch Voraussetzung 

für eine verursachergerechte Kostenzuweisung 

in der Produktion. 

Energiebuchhaltung 

Eine einfache, in Jahreszeiträumen dargestellte Energiebuchhaltung könnte wie folgt aussehen: 

2004 

2005 

2006 

Elektrische Energie Gas Heizöl Biomasse 

E kWh E m 3 E Liter E kg 


Tel. 0732/7720-14380 



Kennzahlen Gastronomiebetriebe 

(bezogen auf die Nutzungsfläche) 

Gasthöfe 

Ø max. min. 

Bezugsfläche m 2 429 752 185 

Energie/Bezugsfläche kWh/m 2 452 795 134 

Strom/Bezugsfläche kWh/m 2 163 253 99 

Brennstoff/ 

Bezugsfläche 

Energie/ 

Speisenzubereitung 

kWh/m 2 382 648 139 

kWh/SP 11 18 6 

Eine Hilfe bei der Berechnung des Stromverbrauchs im 

Büro bietet auch der „Energie-Check Büro“ des 

O.Ö. Energiesparverbandes (siehe www.energiesparverband.at 

unter „Unternehmen“). Schon die Eingabe 

weniger Daten bietet als Ergebnis einen Überblick über 

die Energiesituation im eigenen Büro. 

Auswertung 

Die gewonnenen Energiedaten müssen in eine aussagekräftige 

Form gebracht werden. Bewährt haben sich hierbei 

die Energiebuchhaltung und die Kennzahlenbildung. 

Häufig ist es sinnvoll, die Daten in Monats-, Wochen- oder 

Tagesintervallen darzustellen. Anhand dieser Darstellung 

können Trends, Abweichungen, Fehlentwicklungen u. v. m. 

erkannt werden. 

Die Energiebuchhaltung kann man selbst erstellen (z. B. 

Excel-Tabelle) oder dabei auf fertige Software-Lösungen 

zurückgreifen. Es empfiehlt sich, die tabellarisch erfassten 

Daten grafisch darzustellen. 


Wichtige Schritte im Energiemanagement: 

• Ist-Zustands-Erhebung 

• Datenauswertung (Energiebuchhaltung, Kennzahlenbildung) 

• Vergleich mit Kennzahlen der Branche und Darstellung 

des innerbetrieblichen Energieflusses 

• Erstellung und Umsetzung eines Maßnahmenplans 

• Dokumentation der Ergebnisse 

Systematische Organisation und regelmäßige Durchführung 

der Energiedatengewinnung 

Stromverbrauch [kW/a in Tausend] 

300 

275 

250 

225 

200 

175 

150 

125 

100 

75 

50 

25 

Jährlicher Stromverbrauch im Lebensmittel- 

Einzelhandel, bezogen auf Verkaufsfläche 

0 

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 

Verkaufsfläche [m 2 ] 

Kennzahlbildung (Benchmarking) 

Aus den gewonnenen Energiedaten sollten Kennzahlen 

gebildet werden. Dadurch wird ein Vergleich z. B. mit 

anderen Betrieben Ihrer Branche möglich. Verwenden Sie 

Kennzahlen, die relativ leicht zu erheben sind und für Sie 

hohe Aussagekraft haben. Grundsätzlich wird immer ein 

Energiebedarf mit einer Bezugsgröße in Relation gebracht. 

Als Bezugsgrößen eignen sich zum Beispiel: 

Spezifischer Energieverbrauch 

Energieverbrauch (kWh)/Umsatz (€) oder 

Energieverbrauch (kWh)/Anzahl Beschäftigte oder 

Energieverbrauch (kWh)/Produkteinheit (z. B. kWh/ 

Hektoliter Bier) 

Spezifische Energiekosten 

Energiekosten (€)/Umsatz (€) oder 

Energiekosten (€)/Anzahl Beschäftigte oder 

Energiekosten (€)/Produkteinheit 

Spezifischer Wärmeverbrauch 

Wärmeverbrauch (kWh)/Produktionsfläche (m 2 ) oder 

Wärmeverbrauch (kWh)/Anzahl Nächtigungen oder 

Wärmeverbrauch (kWh)/Beschichtungen in m 2 

Spezifische Wärmekosten 

Wärmekosten (€)/Produktionsfläche (m 2 ) oder 

Wärmekosten (€)/Anzahl Nächtigungen oder 

Wärmekosten (€)/Beschichtungen in m 2 

Spezifischer Stromverbrauch 

Stromverbrauch (kWh)/Anzahl verkaufte Speisen oder 

Stromverbrauch (kWh)/verkaufte Festmeter Holz 

Spezifische Stromkosten 

Stromkosten/Anzahl verkaufte Speisen 

Weitere Vergleichszahlen von anderen Betrieben erhalten 

Sie zum Beispiel aus den vom O.Ö. Energiesparverband 

und der Wirtschaftskammer Oberösterreich erstellten 

Branchenkonzepten (www.energiesparverband.at). 

Die von Ihnen erstellten Kennzahlen und der Vergleich 

mit ähnlichen Unternehmen ermöglichen eine Beurteilung 

Ihrer Energiesituation, Sie können daraus Zielvorgaben 

ableiten.

Lichttechnische Grundgrößen 

Lichtstrom in Lumen [lm]: 

Gesamte von der Lichtquelle in den Raum abgegebene 

Strahlungsleistung 

Lichtstärke in Candela [cd]: 

Maß für Intensität des in eine bestimmte Richtung 

abgestrahlten Lichts 

Leuchtdichte in Candela/m² [cd/m²]: 

Maß für den Helligkeitseindruck, den eine Leuchtquelle 

dem Auge vermittelt 

Beleuchtungsstärke in Lux [lx]: 

Verhältnis des auffallenden Lichtstroms zur beleuchteten 

Fläche (1 lx = 1 lm/m²) 

Beleuchtung 

Gutes Licht im Betrieb erhöht sowohl das Wohlbefinden 

als auch die Leistungsfähigkeit der MitarbeiterInnen. Gute 

Beleuchtung und Energieeinsparung müssen aber keine 

Gegensätze darstellen. Das Einsparpotenzial im Bereich der 

Beleuchtung wird häufig unterschätzt, in Verwaltungsgebäuden 

verursacht die Beleuchtung rund 40 % der Stromkosten. 

Lichtausbeute in Lumen/Watt [lm/W]: 

Lichtstrom einer Lampe bezogen auf ihre elektrische 

Leistungsaufnahme; beschreibt, mit welcher Wirtschaftlichkeit 

die aufgenommene elektrische Leistung 

in Licht umgesetzt wird 

Leuchtenwirkungsgrad (Leuchtenbetriebswirkungsgrad): 

Verhältnis des von der Leuchte abgegebenen Lichtstroms 

zum Lichtstrom der in der Leuchte eingesetzten 

Lampe 

Ein wichtiger Parameter ist auch die Farbwiedergabe, ein 

Maßstab dafür ist der allgemeine Farbwiedergabe-Index 

Ra. 

Verschiedene Lampenarten und ihre Farbwiedergabe-Eigenschaften 

Farbwiedergabe- 

eigenschaften 

Farbwiedergabestufe Farbwiedergabe-Index Ra Lampenbeispiel 

Sehr gut 1A > 90 

Sehr gut 1B 80–89 Leuchtstofflampen 

Gut 2A 70–79 Leuchtstofflampen 

Gut 2 60–69 Leuchtstofflampen 

Halogenglühlampen, De-luxe-Leuchtstofflampen, 

Metall-Halogen-Dampflampen (HQI) 

Genügend 3 40–59 Quecksilberdampflampen 

Ungenügend 4 ≤ 39 Natrium-Hoch- und -Niederdruckentladungslampen 

Beleuchtung (1) 

Tel. 0732/7720-14380 


Beleuchtung 

10 

Effiziente 

Beleuchtungssysteme 

1. Lampen 

Am häufigsten werden in der Innenraumbeleuchtung 

Temperaturstrahler (Glühlampen, Halogenglühlampen) 

und Gasentladungslampen (Leuchtstofflampen, Halogen- 

Metalldampflampen) verwendet. 

Glühlampen 

Nur zwischen 5 und 10 % der elektrischen Energie 

werden in sichtbares Licht verwandelt, der Rest ist 

Wärme. Die Lichtausbeute beträgt nur 9 bis 19 lm/W, 

die Lebensdauer ca. 1.000 h. 

Halogen-Glühlampen 

Die Lebensdauer von Halogen-Glühlampen ist ca. 

doppelt so lang wie bei Glühlampen, die Lichtausbeute 

ist ca. 20 bis 50 % höher. Sie dürfen allerdings nicht 

mit Energiesparlampen gleichgesetzt werden. Wenn 

Halogenlampen eingesetzt werden, dann sollten die 

effizienteren Infra-Red-Coated (IRC) Niedervolt-Halogen-Glühlampen 

verwendet werden. Sie haben eine 

signifikant höhere Lichtausbeute und eine doppelt so 

lange Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen 

Niedervolt-Halogen-Glühlampen. 

IRC-Halogen-Glühlampen als Ersatz für Niedervolt-Halogen-Glühlampen 

mit etwa gleichem Lichtstrom 

IRC-Halogen- 

Glühlampen 

konventionellen Niedervolt- 

Halogen-Glühlampen 

20 W entsprechen 35 W 



Zu beachten ist auch, dass bei vielen Leuchten für Niedervolt-Halogen-Glühlampen 

der Transformator auch bei 

ausgeschalteter Lampe am Netz bleibt und weiter „Standby“-Strom 

verbraucht. 

Hochvolt-Halogen-Glühlampen sollten aus Effizienzgründen 

durch Kompakt-Leuchtstofflampen ersetzt werden. 

Leuchtstofflampen 

Leuchtstofflampen sind in unterschiedlichen Formen 

erhältlich, als stab-, ring- und U-förmige Lampen und 

als Kompakt-Leuchtstofflampen. Leuchtstofflampen 

benötigen Vorschaltgeräte, wobei elektronische am 

effizientesten sind (EVG). 

Kompakt-Leuchtstofflampen sind Leuchtstofflampen 

kleiner Bauform, in niedrigen Leistungsstufen von 

5 bis 27 W. Mit eingebautem, meist elektronischem 

Vorschaltgerät sind sie ein sehr wirtschaftlicher Ersatz 

für Glühlampen. Wegen der rund zwölffachen Lebensdauer 

und der in diesem Bereich rund 5-fachen Lichtausbeute 

gegenüber Glühlampen werden sie auch als 

Energiesparlampen bezeichnet. 

Kompakt-Leuchtstofflampen mit eingebautem elektronischem 

Vorschaltgerät als Ersatz für Glühlampen mit 

etwa gleichem Lichtstrom 

Kompakt-Leuchtstofflampen 

der Leistung 

Glühlampen 

der Leistung 






23 W entsprechen 120 W

Der Rohrdurchmesser von Leuchtstofflampen wird 

häufig in Achtel-Zoll angegeben. Neben den nach 

wie vor verbreiteten Leuchtstofflampen mit 26 mm 

Durchmesser (T8-Lampen) setzen sich zunehmend 

Leuchtstofflampen mit einem Durchmesser von 16 

mm (T5-Lampen) durch. Diese weisen eine höhere 

Lichtausbeute und einen höheren Leuchtenwirkungsgrad 

auf und können nur mit elektronischen Vorschaltgeräten 

betrieben werden. 

Daneben unterscheidet man bei Leuchtstofflampen 

zwischen Standard- und Dreibanden-Leuchtstofflampen. 

Letztere haben sich wegen ihrer 25 bis 

45 % höheren Lichtausbeute und des geringeren 

Lichtstromrückgangs während der Betriebszeit gegenüber 

Standard-Leuchtstofflampen bewährt. Zusätzlich 

weisen sie auch sehr gute Farbwiedergabe-Eigenschaften 

auf, am besten ist die Farbwiedergabe bei 

sogenannten Fünfbandenlampen. Allerdings haben 

diese eine um 30 % reduzierte Lichtausbeute und 

sollten daher nur dort eingesetzt werden, wo eine 

sehr genaue Farberkennung notwendig ist. 

Leuchtdioden (LED) 

Leuchtdioden haben derzeit mit bis zu 55 lm/W eine 

deutlich höhere Lichtausbeute als Glühlampen, 

erreichen aber noch nicht die Effizienz von Leuchtstofflampen. 

Hochdruck-Entladungslampen 

Empfehlenswert in diesem Bereich sind Halogen-Metalldampflampen 

mit einer sehr guten Farbwiedergabe 

und einer Lichtausbeute von 100 lm/W und mehr. 

Am effizientesten sind Natriumdampf-Hochdrucklampen 

mit bis zu 150 lm/W, allerdings weisen sie 

eine schlechte Farbwiedergabe auf. 

2. Leuchten 

Ein wichtiges Kriterium für energieeffiziente Leuchten ist 

der Leuchtenbetriebswirkungsgrad (gibt das Verhältnis 

des von der Leuchte abgegebenen Lichtstromes zum 

Lichtstrom der eingesetzten Lampe an). Er liegt bei 

Standardleuchten bei ca. 0,6, bei Hochleistungsleuchten 

bei rund 0,8 bis 0,85 und kann durch Bauelemente wie 

Reflektoren verbessert werden. 

Beispiele von Betriebswirkungsgraden 

von Leuchten für Leuchtstofflampen 

Leuchtenart 

Deckenanbauleuchte mit opaler Wanne (alt), 

für T8-Lampen 

Deckenanbauleuchte mit opaler Wanne (neu), 


Deckenanbauleuchte mit Prismenwanne, 


Deckenanbauleuchte mit optimiertem Spiegel- 

reflektor und Prismenwanne, für T8-Lampen 

Direktstrahlende Spiegelraster-Leuchte 

(hochglänzend) für T5-Lampen 

Direktstrahlende Spiegelraster-Leuchte 

(hochglänzend) für T8-Lampen 

Betriebs- 

wirkungsgrad 

bis ca. 50 % 

bis ca. 75 % 

bis ca. 83 % 

bis ca. 80 % 

bis ca. 75 % 

bis ca. 70 % 

Lichtbandsystem, freistrahlend für T8-Lampen bis ca. 95 % 

Genauso wichtig ist der Beleuchtungswirkungsgrad, 

der angibt, wie viel Prozent des Lichtstroms dorthin gelenkt 

werden, wo das Licht benötigt wird. Er kann durch 

lichtlenkende Elemente (Spiegel, Prismen) verbessert 

werden. Indirekte Beleuchtung benötigt erheblich mehr 

Energie zur Erreichung der gleichen Beleuchtungsstärke 

und sollte nur in Sonderfällen eingesetzt werden. 

Auch die Blendungsbegrenzung ist ein lichttechnisches 

Gütemerkmal. 

Beleuchtung (2) 

Tel. 0732/7720-14380 


11

Beleuchtung 

12 

Energie 

100 % 

T8-Lampe 

ø 26 mm 

1. Stufe 

Wege zu einer effizienten 

Beleuchtung 

Grundsätzlich gilt: Energieeffiziente Beleuchtung ist dann 

gewährleistet, wenn Lampen, die sich durch eine hohe 

Lichtausbeute auszeichnen, mit elektronischen Vorschaltgeräten 

in Leuchten mit hohem Betriebswirkungsgrad betrieben 

werden – bei gleichzeitig sinnvoller Lichtlenkung. 

Ersatz von einzelnen Leuchtmitteln 

Achten Sie beim Neukauf auf energieeffiziente Systeme. 

Die Energiekennzeichnung, das „Pickerl“, gibt Auskunft 

über die Energieeffizienz (Klasse „A“ ist am besten, Klasse 

„G“ am schlechtesten). 

Ersetzen Sie Glühlampen durch Energiesparlampen 

Ersetzen Sie Niedervolt-Halogen-Glühlampen durch 

IRC-Halogen-Glühlampen 

Ersetzen Sie Hochvolt-Halogen-Glühlampen durch 

Kompakt-Leuchtstofflampen 

Ersetzen Sie Standard-Leuchtstofflampen durch 

Dreibanden-Leuchtstofflampen mit elektronischem 

Vorschaltgerät 

Ersetzen Sie Hochdruck-Entladungslampen durch 

Halogen-Metalldampflampen 

Nachrüstung 

Nachrüstsätze gibt es für viele Leuchtenarten und Anwendungsfälle. 

Einige Beispiele: 

Reflektoren, die das Licht der Leuchtstofflampe auf die 

Nutzfläche lenken; damit lässt sich die Zahl der erforderlichen 

Lampen um 30 % verringern 

Aufrüstung konventioneller Leuchten zu energiesparenden 

EVG-Leuchten durch Austausch der Starter 

und Leuchtstofflampen 

Nachrüstset für Pflanzenleuchten zur Reduzierung der 

Leistung von 80 auf 20 Watt 

Meilensteine der modernen Beleuchtung 

70 % 

Moderne 

Spiegelrasterleuchten 

2. Stufe 

50 % 

Elektronisches 

Vorschaltgerät (EVG) 

3. Stufe 

40 % 

T5 Lampe ø 16 mm + 

Cut off EVG 

4. Stufe 

Ersparnis 

80 % 

20 % 

Tageslichtabhängiges 

Dimmen 

Integration von Bewegungsmeldern, Dimmern, Zeitschaltuhren, 

Lichtsensoren bis hin zu umfassenden 

Lichtmanagement- und Lichtlenkungssystemen 

Neuplanung 

Je früher die Beleuchtung in den Planungsprozess eines 

Gebäudes oder Raumes einfließt, desto effizienter, günstiger 

und eleganter kann sie gestaltet werden. 

Wichtige Punkte, die bei der Planung berücksichtigt 

werden sollten: 

Nutzen Sie so weit wie möglich natürliches Tageslicht, 

evtl. auch durch Einsatz von Lichtlenksystemen, die Tageslicht 

in „fensterferne“ Bereiche des Raumes leiten. 

Erstellen Sie ein bedarfsgerechtes Beleuchtungskonzept. 

Fassen Sie einzelne Lampengruppen zu eigenen 

Stromkreisen zusammen. Je nach Tageslicht können 

dann z. B. Leuchtbänder in Fensternähe separat abgeschaltet 

werden. 


Nutzen Sie, wann immer es möglich ist, Tageslicht 

Benennen Sie verantwortliche MitarbeiterInnen für das 

An-/Abschalten der Beleuchtungsanlage 

Regelmäßige Reinigung der Lampengehäuse und 

Reflektoren 

Beim Lampentausch wenn möglich auf effizienteren 

Lampentyp wechseln (z. B. Energiesparlampe, IRC- 

Halogen-Glühlampe, T5-Lampe, Dreibanden-Leuchtstofflampe) 

Zeit- und tageslichtabhängige Steuerung 

Bereichsabhängige Anpassung der Beleuchtungsstärke 

und zielgerichtete Ausleuchtung der relevanten 

Bereiche

100 % 

90 % 

80 % 

70 % 

60 % 

50 % 

40 % 

30 % 

20 % 

10 % 

0 % 

Quelle: Energiebranchenkonzept Bürogebäude 

Aufteilung des Stromverbrauchs bei 24 Betrieben 

EDV 

und sonstige 

Stromverbraucher 

Der Bürobereich eines Unternehmens ist häufig 

nicht nur der Mittelpunkt der Unternehmensentscheidungen, 

auch beim Energieverbrauch spielt er eine 

nicht zu vernachlässigende Rolle: Der Stromanteil 

am gesamten Energieverbrauch beträgt dabei durchschnittlich 

bis zu 50 %. 

Umso wichtiger ist es, in diesem Bereich Energie- 

und Kosteneinsparungen zu setzen. Die Energiekosten 

von Bürogeräten und Anlagen lassen sich oft 

mit sehr einfachen Maßnahmen und mit geringem 

finanziellem, technischem und organisatorischem 

Aufwand um bis zu 70 % senken. 

EDV Beleuchtung Klima 

EDV und sonstige Stromverbraucher (1) 

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EDV und sonstige Stromverbraucher 

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Ist Ihr Büro energieeffizient? 

Energie wird in Büros vor allem für Strom und Raumwärme 

verbraucht. Zwar wird mehr Wärmeenergie benötigt, 

da diese aber billiger als Strom ist, verursacht sie nur etwa 

35 % der Gesamtkosten. Es lohnt sich daher besonders, 

den Stromverbrauch genauer unter die Lupe zu nehmen! 

Stromverbrauch pro m 2 und Jahr 

Schlechter Wert > 80 kWh 

Durchschnittlicher Wert 50 kWh 

Guter Wert < 25 kWh 

Energieverbrauch für Raumwärme pro m 2 und Jahr 

Schlechter Wert 200 kWh 

Durchschnittlicher Wert 150 kWh 

Guter Wert 50 kWh 

Sehr guter Wert 35 kWh 

Energiekostenverteilung ≠ Energieverbrauch 

Wärme 

35 % 

Strom 

65 % 

Wärme 

70 % 

Energiekostenverteilung Energieverbrauch 

Strom 

30 % 

Stand-by-Betrieb 

Ein sehr großer Anteil des Stromsparpotenzials liegt im 

Stand-by-Verbrauch der Geräte. Bürogeräte sind meist 

während der gesamten Arbeitszeit (oder sogar länger) eingeschaltet, 

werden aber nur zeitweilig genutzt. Der durch 

die Bereitschaftsverluste entstehende Strom-Mehrver- 

brauch beträgt oft ebenso viel wie der Stromverbrauch im 

Betrieb. Außerdem erhöht der Stand-by-Verbrauch auch 

die internen Wärmegewinne, im Sommer steigt damit die 

Kühllast. 

In einem typisch ausgestatteten Büro (10 Arbeitsplätze, 4 

Tintenstrahldrucker, 1 Laserdrucker, 1 Kopiergerät) können 

an die 2.700 kWh/Jahr bzw. ca. 400 Euro/Jahr durch 

konsequentes Abschalten eingespart werden. 

Beispiel: Leistungen in Stand-by-Betrieb bei 

durchschnittlichen Neugeräten 

Gerät Leistung Stand-by (W) 

PC inkl. Monitor 35,0 

Matrixdrucker 16,0 

Laserdrucker 13,8 

Faxgerät 7,0 

Tintenstrahldrucker 5,0 

Anrufbeantworter 3,0 

Notebook 3,0 

Kaffeemaschine (mit Uhr) 2,0 

Schnurlostelefon 2,0 

Tipps: 

Geräte abschalten, wenn sie nicht in Betrieb sind 

Einfachste und billigste Energiesparmethode, bei 

gleichzeitig großem Stromspareffekt. So spart z. B. das 

Abschalten eines nicht genutzten Druckers etwa 70 % 

Strom. Die Lebensdauer von Elektrogeräten wird durch 

häufiges Ein- und Ausschalten nicht verkürzt. 

Schaltbare Steckerleisten benutzen 

Es können gleichzeitig mehrere Peripheriegeräte angesteckt 

und geschaltet werden. Spezielle Steckdosenleisten, 

die Geräte nach einem längeren Zeitraum ohne 

Strom kurz wieder ans Stromnetz schalten, verhindern, 

dass „Geräte mit Gedächtnis“ (Uhrzeit, Sondereinstellungen) 

dieses verlieren.

Computer & Monitore 

Tipps: 

Energieoptimierung aktivieren 

Besitzen Geräte ein Energiemanagement, so achten 

Sie darauf, dass die Funktion aktiviert ist. Wenn kein 

Energiemanagement vorhanden ist, können beim Monitor 

Zusatzgeräte verwendet werden, die rund 30 % 

Stromeinsparung bringen. 

Bei einer Arbeitsunterbrechung von mehr als 10 Minuten 

das Gerät bzw. nicht genutzte PCs oder Monitore 

(z. B. bei Servern) abschalten 

LCD-Monitore verwenden 

Flachbildschirme verbrauchen weniger Strom, haben 

einen geringeren Platzbedarf und entwickeln weniger 

Wärme, sind allerdings in der Anschaffung noch etwas 

teurer als herkömmliche Monitore. 

Bildschirmschoner erhöhen manchmal sogar die 

Leistungsaufnahme und können den Übergang in die 

Energiesparstellung verzögern. 

Lautsprecher und Scanner vom Netz trennen, wenn sie 

nicht gebraucht werden 

Netzwerk-Server 

Netzwerk-Server sind rund um die Uhr in Betrieb 

und damit permanente Stromverbraucher. 

Tipps: 

Installation: Im BIOS-Setup sollten die Funktionen des 

Power Managements aktiviert und bei der Installation 

des Betriebssystems die ACPI-Funktionalität integriert 

werden 

Stellen Sie das Energieschema „Minimaler Energieverbrauch“ 

ein 

Betrieb: Am Abend alle Programme auf den angeschlossenen 

Client-Computern schließen und ausschalten 

Bei kleinen Netzwerken (bis max. 5 PCs) kann auch ein 

Herunterfahren des Netzwerkes in Zeiten der Nichtbenutzung 

(spezielle Vorschaltgeräte erleichtern den 

Vorgang) überlegt werden 

Vermeidung unnötiger Peripheriegeräte 

Vermeidung einer Überdimensionierung der unterbrechungsfreien 

Stromversorgung (UVS) 

Servervirtualisierung wie z. B. VM Ware, Virtual Server 

oder Xen 

Verwendung weniger, aber dafür größerer Festplatten 

in einem Raid-Verbund (außer bei großen Mail- und 

Datenbanken-Servern) 

Verwendung aktueller stromsparender Mehrkern-Prozessoren 

Kopiergeräte 

Schaffen Sie den Ihrem Bedarf entsprechenden Kopierer 

an. Je schneller ein Kopierer ist, desto höher ist auch sein 

Stromverbrauch im Betrieb und pro Einzelblatt. 

Tipps: 

Unnötiges Kopieren vermeiden 

Doppelseitig kopieren 

Gerät erst vor dem ersten Kopiervorgang des Arbeitstages 

einschalten 

Zu kopierende Dokumente sammeln und gemeinsam 

kopieren 

Nach dem Kopieren Stromspartaste drücken – bringt 

bis zu 15 % Stromersparnis 

Am Ende des Arbeitstages Gerät vollständig ausschalten 

EDV und sonstige Stromverbraucher (2) 

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EDV und sonstige Stromverbraucher 

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Drucker 

Drucker verbringen die meiste Zeit in „Warteposition“ auf 

einen Druckauftrag – und verbrauchen dabei Stand-by- 

Strom. 

Tipps: 

Arbeitsplatz-Drucker nur bei Nutzung einschalten 

Netzwerk-Drucker per Schaltuhr abschalten 

Printer-Sharing: gemeinsame Nutzung von Druckern für 

Arbeitsgruppen 

Nach Arbeitsende den Drucker vollständig ausschalten 

– das Netzteil verbraucht bei den meisten Geräten 

auch im ausgeschalteten Zustand Strom. 

Seitenkompression benutzen 

Papier sparen (z. B. Rückseite von Konzept-/Falschausdrucken 

benutzen) 

Telefon & Fax 

Faxgeräte benötigen rund 75 % des Stromverbrauchs 

für die Bereitschaft und nur 25 % für die tatsächlichen 

Sende- und Empfangsvorgänge. 

Tipps: 

Sonderfunktionen der Telefone nur, wenn erforderlich 

Einsatz von Tintenstrahlfaxgeräten statt Laser- und 

Thermofaxgeräten bei geringen Faxeingängen 

Zusatzgeräte, die das Fax nur für Empfang und Versendung 

einschalten, reduzieren den Stand-by-Verbrauch 

Nach der Arbeit das Fax-Gerät abschalten, sofern keine 

weitere Erreichbarkeit gewünscht ist 

Außerhalb der Hauptzeiten einzelne Faxgeräte abschalten 

und über Rufumleitung eingehende Faxe auf ein 

zentrales Gerät umleiten 

Kaffeemaschinen, 

Getränkeautomaten 

Diese „kleinen“ Stromverbraucher verursachen in vielen 

Betrieben durch oft lange Einschaltzeit einen erheblichen 

Stromverbrauch. Die meiste Energie wird hier durch die 

„Bereithaltung“ und nicht durch die Getränkezubereitung 

verbraucht. 

Tipps: 

Nutzung von Thermoskannen bei Filterkaffeemaschinen 

Nur so viel Wasser erhitzen, wie benötigt wird 

Abschalten von Espressomaschine und Getränkeautomaten 

außerhalb der Betriebszeiten (Zeitschaltuhr, 

schaltbare Steckerleiste) 

Kühlung bei Getränkeautomaten über Nacht und am 

Wochenende ausschalten (Zeitschaltuhr) 


Da Geräte auch dann Strom verbrauchen, wenn sie 

im Stand-by-Modus laufen, ist das Abschalten von 

Bürogeräten bei Nichtgebrauch die einfachste und 

billigste Stromsparmethode. Ein vollkommen vom Netz 

getrenntes Gerät verbraucht sicher keinen Strom. 

Ab einer Arbeitsunterbrechung von 10 Minuten zahlt es 

sich aus, Monitore abzuschalten. 

Schaltbare Steckdosenleisten trennen PC, Drucker 

und Fax vollständig vom Netz und verhindern so einen 

weiteren Stromverbrauch. 

Beim Neukauf bedarfsgerechte und richtig dimensionierte 

Geräte anschaffen. Achten Sie auf den Stromverbrauch 

(Energiepickerl)! 

Einsatz von Vorschalt- bzw. Zusatzgeräten bei Monitoren, 

Faxgeräten, Druckern etc., die nicht über ein 

Energiemanagement verfügen.

In den letzten Jahren herrschte in Oberösterreich ein 

regelrechter Ausbauboom beim Ökostrom: Durch die 

Ökostrom-Offensive des Landes OÖ gibt es derzeit über 

1.000 PV-Anlagen, 12 Biomasse-Verstromungsanlagen, 

80 Biogasanlagen und 23 Windkraftanlagen. Von den 

über 500 Kleinwasserkraftwerken wurden mehr als 230 in 

den letzten Jahren revitalisiert. 

Nutzen auch Sie in Ihrem Unternehmen die Möglichkeit, 

Ökostrom kostengünstig und umweltfreundlich zu 

erzeugen. 

Vorteile betrieblicher Ökostrom- 

Produktion 

Beitrag zum Klimaschutz 

Durch die Reduktion fossiler Energie und die damit 

verbundene CO 2 -Einsparung sind Unternehmen auf 

künftige Entwicklungen (z. B. Umsetzung des Kyoto-Pro- 

Ökostrom 

Oberösterreich ist Vorreiter, was den Ausbau von erneuerbaren 

Energien betrifft – insgesamt werden etwa 

30 % des Gesamtenergieverbrauchs aus erneuerbaren 

Energieträgern und etwa 13 % des Stromverbrauches 

durch Ökostrom (ohne große Wasserkraft) gedeckt. Ökostrom 

wird umweltfreundlich in Kleinwasserkraftwerken, 

Windkraft-, Photovoltaik-, Biogas- und Biomasseanlagen 

erzeugt. 

tokolls durch die Industrie, Handel mit Emissionszertifikaten) 

vorbereitet. Auch wenn der Betrieb Probleme mit 

der Einhaltung von Emissionsgrenzwerten hat, kann der 

Einsatz von Ökostrom eine Lösung darstellen. 

Energie-Unabhängigkeit 

Ökostrom bringt auch ein Stück Energie-Unabhängigkeit 

und ermöglicht die zumindest teilweise Eigenversorgung 

oder die Notstromversorgung des Betriebes. 

Reduktion der Betriebskosten 

Ein Beispiel stellt der Überschuss an Biomasse in vielen 

holzbe- und verarbeitenden Betrieben dar, der, statt entsorgt 

zu werden, zur Stromerzeugung verwendet werden 

kann. Ein weiteres Beispiel ist die Reduktion teuren 

Spitzenstroms durch Eigenproduktion von Ökostrom. 

Steuerliche Aspekte 

Positives Image 

Ökostrom trägt dazu bei, das Image des Betriebes 

zu heben und ihn als „umweltfreundlichen“ Betrieb zu 

positionieren. 

Wettbewerbsvorteil 

Ökostrom (1) 

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Kommt Ökostrom-Produktion für 

mein Unternehmen in Frage? 

Wann kommt nun eine Ökostrom-Produktion für Ihr 

Unternehmen prinzipiell in Frage? Ökoenergie bietet sich 

zum Beispiel an, wenn die betriebliche Energiesituation 

ökonomisch und/oder ökologisch verbesserbar ist. Aber 

auch in allen Fällen, in denen eine Erneuerung oder Erweiterung 

der Energieanlagen notwendig ist oder ohnehin 

bevorsteht, kann Ökoenergie zum Zug kommen. In allen 

diesen Fällen kann man zum Beispiel nach folgendem Entscheidungsbaum 

vorgehen und damit mögliche Einsatzbereiche 

von Ökoenergie und im Speziellen von Ökostrom 

finden: 

Hoher Niedertemperatur- und Prozesswärmebedarf 

– Einsatz von thermischen Solaranlagen 

Niedertemperatur, Prozesswärme 

Hochtemperatur bzw. Dampfbedarf 

Strom- bzw. Wärmeversorgung zu erneuern? 

Hochtemperatur- bzw. Dampfbedarf – Biomassekessel, 

Blockheizkraftwerke 

Erneuerung der Strom- bzw. Wärmeversorgung geplant 

– Biomassekessel, Blockheizkraftwerke 

Organische Abfälle vorhanden – Biogasanlage 

Kältebedarf – Kraft-Wärme-Kälte-Kopplungsanlage 

Fassadenerneuerung geplant – Photovoltaik-Anlage 

oder thermische Solaranlage 

Probleme mit der Öllagerung – Umstieg auf Biomasse 

Biomasse als Abfallholz vorhanden – Umstieg auf 

Biomasse 

Krisenfeste Energieversorgung gewünscht – Umstieg 

auf Biomasse 

Ökologisierung des Fuhrparks – Umstieg auf Biodiesel 

Kommt Ökoenergie-Produktion für mein Unternehmen in Frage? 

Thermische Solaranlage 

Organische Abfälle Biogasanlage 

Biomassekessel, Blockheizkraftwerk 

Kältepark Kraft-Wärme-Kälte-Kopplung 

Erneuerung der Fassade des Firmengebäudes Solar- und Photovoltaik-Anlage 

Probleme mit Öllagerung, Biomasse-/Abfallholz vorhanden 

Krisenfeste Energieversorgung erwünscht 

Biomassenutzung 

Fuhrpark vorhanden? Biodiesel

Möglichkeiten der 

Ökostrom-Produktion 

Welche Möglichkeiten gibt es nun konkret, Ökostrom 

im Unternehmen zu erzeugen? 

Biomasseanlagen 

Biomasse kann mittels Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen 

(KWK-Anlagen) zur Erzeugung von Strom und Wärme 

genutzt werden. Diese Doppelnutzung gewährleistet eine 

hohe Ausnutzung der eingesetzten Primärenergie und 

einen guten Gesamtwirkungsgrad der Anlagen. 

Je nach betrieblichen Gegebenheiten und Anforderungen 

an die Leistung werden verschiedene Technologien 

eingesetzt, vor allem Dampfturbinen, ORC-Turbinen und 

Dampfkolbenmotoren. Diese Technologien können, je 

nach Rahmenbedingungen und Anlagenauslegung, alle 

Anwendungsfälle für dezentrale Biomasse-KWK-Anlagen 

im Leistungsbereich von bis zu 2 MWel abdecken, manche 

Technologien auch deutlich größere Leistungsbereiche. 

Vor allem im kleinen Leistungsbereich (bis 150 kW) gibt 

es allerdings noch großes technisches und wirtschaftliches 

Entwicklungspotenzial. Anlagen mit Stirlingmotoren 

oder Holzvergaserkraftwerke gelten als vielversprechende 

Alternative, sind aber noch nicht serienreif erhältlich. 

Bei vorhandenen, mit Diesel betriebenen Anlagen (Spitzenlastaggregate 

oder Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen) kann 

die Umrüstung auf Biotreibstoffe (Pflanzenöl) überlegt 

werden. 

Die meist als Nebenprodukt betrachtete Wärme kann zur 

Raumwärmeversorgung verwendet werden, in manchen 

Betrieben kann damit auch mittels Absorptionstechnologien 

die Kälteerzeugung übernommen werden oder es 

wird Prozesswärme auch im Sommer benötigt. 

Für Biomasse-Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen sind spezifische 

Mehrinvestitionskosten gegenüber einer reinen 

Biomasseheizanlage (Kosten der Stromerzeugung als 

Mehrkosten im Vergleich zu einer Biomasse-Heißwasseranlage 

gleicher Nutzwärmeleistung) von rund 1.000– 

2.000 €/kWel anzusetzen. 

Photovoltaik-Anlagen 

Als Photovoltaik (PV) bezeichnet man die direkte Umwandlung 

von Lichtenergie in elektrische Energie. Die 

Umwandlung geschieht in Solarzellen, den wichtigsten 

Elementen einer PV-Anlage. Der erzeugte Strom wird 

direkt vom Verbraucher genutzt, in Batterien gespeichert 

oder kann durch einen Wechselrichter in Wechselstrom 

umgewandelt und in das Stromnetz des Netzbetreibers 

eingespeist werden. 

Photovoltaik-Anlagen zur Stromerzeugung können zum 

Beispiel fassadenintegriert errichtet werden und stellen 

dann einen attraktiven Blickpunkt am Gebäude dar. Auch 

wenn natürlich im Regelfall nur ein Teil des betrieblichen 

Stromverbrauches damit gedeckt wird, kann die Außenwirkung 

hier im Vordergrund stehen. Neben der üblichen 

Montage am Dach können auch PV-Flachdachabdeckungen 

angebracht werden. 

Ein 9–10 m 2 großer Solargenerator kann eine elektrische 

Leistung von maximal 1.000 Watt erzeugen und wird 

deshalb als 1-kWp-Anlage (Wp = Watt Peak) bezeichnet. 

1 kWp installierte Leistung erzeugt in Österreich – je nach 

Standort – einen Energieertrag von ca. 800 kWh–900 

kWh pro Jahr. Die Kosten für eine 1-kWp-Anlage belaufen 

sich auf 5.000–6.000 €, größere Anlagen erzielen pro 

kWp einen günstigeren Preis. 

Biogasanlagen 

Biogas, auch Faulgas genannt, ist ein Gasgemisch, das zu 

rund zwei Dritteln aus Methan (CH 4 ), zu über 30 Prozent 

aus Kohlendioxid (CO 2 ) sowie zu geringeren Anteilen aus 

Wasserstoff und Schwefelwasserstoff besteht. 

Je nach Methangehalt entspricht der Heizwert pro m³ Bio- 

gas rund 0,6 l Heizöl oder 0,6 m³ Erdgas. Daraus lassen 

sich je nach Wirkungsgrad eines Blockheizkraftwerkes 

etwa 2 kWh Strom und 3 bis 4 kWh Wärme erzeugen. 

Der Strom kann ins öffentliche Stromnetz eingespeist, die 

Wärme für Heizzwecke oder Trocknungsprozesse (Futter, 

Stroh, Holz usw.) verwendet werden. 

Bei der sogenannten Kofermentation werden neben Gülle 

zusätzliche Stoffe eingesetzt, um eine höhere Gasausbeute 

zu erzielen. Neben dem landwirtschaftlichen Flüssig- 

Ökostrom (2) 

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und Festmist bieten sich zur gemeinsamen Vergärung 

auch Substrate aus der Agro- und Ernährungsindustrie an, 

wie beispielsweise Treber, Trester, Fettabscheider-Rückstände, 

Gemüseabfälle oder kommunale Bioabfälle, aber 

auch Energiepflanzen (Elefantengras). 

Beispiel: Biogasertrag 

Spezifischer Biogasertrag Biogas/t Einsatz 

Speisefett 650 m 3 

Bioabfall 100 m 3 

Gülle 300 m 3 

Rechtliche Fragen 

Eine Ökostromanlage muss zumeist bewilligt und als Ökostromanlage 

von der Behörde anerkannt werden. Dann 

besteht die Möglichkeit, einen Einspeisetarif nach dem 

Bundes-Ökostromgesetz zu erhalten. 

Brennstoffzelle 

Eine spannende Zukunftstechnologie zur Erzeugung von 

Strom und Wärme bietet die Brennstoffzelle. Es gibt 

derzeit in Oberösterreich einige Pilotanlagen, die meist im 

kleinen Leistungsbereich (Einsatzbereich Einfamilienhaus) 

operieren. Grundprinzip der Brennstoffzelle ist, dass aus 

Wasserstoff und Sauerstoff auf elektrochemischem Weg 

Strom und Wärme erzeugt wird, Reaktionsprodukt ist 

dabei reines Wasser. Der erforderliche Wasserstoff wird 

derzeit meist aus Erdgas, also einem fossilen Energieträger, 

gewonnen. Nur bei Einsatz von Ökoenergie (z. B. 

Photovoltaik, Biogas) als Energieträger kann man allerdings 

die Brennstoffzellentechnologie als erneuerbare 

Energieerzeugung klassifizieren. 

Als Betrieb können Sie aber auch nicht nur Ökostrom 

selbst im Unternehmen erzeugen, sondern auch den zugekauften 

Stromanteil durch Ökostrom decken. 

In Österreich herrscht die Verpflichtung für Stromhändler, 

die verschiedenen Primärenergieträger, aus denen sie den 

angebotenen Strom erzeugen oder zukaufen, auf der Jahresstromrechnung 

auszuweisen. Ziel der Stromdeklaration 

ist es, KonsumentInnen die Wahlmöglichkeit zu geben, 

sich für umweltfreundlichen Strom entscheiden zu können. 

Die Stromhändler müssen die Anteile der Primär- 

energieträger gegliedert nach Ökoenergie, Wasserkraft, 

Gas, Erdölprodukten, Kohle, Atomenergie und sonstigen 

Energieträgern ausweisen. Achten Sie daher auf Ihrer 

nächsten Jahresstromrechnung auf diese Deklaration, nur 

der Gesamthändlermix ist aussagekräftig. 


Zahlreiche Vorteile der Ökostrom-Produktion in Betrieben 

(Umweltschutz, CO 2 -Reduktion, Unabhängigkeit, 

Image, Kostenreduktion) 

Wichtige Technologien: Biomasse-Kraft-Wärme-Kopplung, 

Photovoltaik, Biogas 

Individuelle Lösungen für Ihren Betrieb möglich 

Informieren Sie sich über Einspeisetarife und Förderungen 

Stromkennzeichnung auf der Jahresstromrechnung

Die notwendige Raumtemperatur hängt von 

einer Vielzahl an Faktoren ab. 

Wesentlichen Einfluss haben unter anderem: 

Nutzung des Raumes (Büro, Verkaufsraum, Produktionshalle) 

Art der Tätigkeit (sitzend, stehend; leicht, mittel, schwere 

körperliche Arbeit) 

Wärmeabgabe von Produktionsprozessen (Wärmestrahlung) 

Dauer des Aufenthaltes (Kurzzeit, Dauerarbeitsplatz) 

Thermische Qualität des Baukörpers (gute Dämmung 

ermöglicht niedrigere Raumlufttemperaturen) 

Art der Wärmezufuhr (Heizlüfter, Radiatoren, Deckenheizung, 

Wandheizung, Luftheizung) 

Solare Wärmeeinträge 

In den Arbeitsstättenrichtlinien werden für unterschiedliche 

Bedingungen zulässige Raumtemperaturen angegeben. 

Konkrete Raumtemperaturen werden in der Arbeitsstättenverordnung 

(§§ 28 ff AStV) festgelegt, z. B.: 

Richtwerte 

Arbeiten mit geringer körperlicher Belastung 19–25 °C 

Arbeiten mit normaler körperlicher Belastung 18–24 °C 

Arbeiten mit hoher körperlicher Belastung > 12 °C 

Wärmeerzeugung 

und -verteilung 

Die benötigte Raumwärme wird in einer Wärmeerzeugungsanlage 

produziert, zu den benötigten Stellen transportiert 

und dort an den Raum abgegeben. 

Raumwärme 

Zu Unrecht wird der Bereich der Raumheizung in Betrieben häufig 

vernachlässigt, entfällt doch ein beachtlicher Teil des Energieverbrauches 

auf diesen Bereich. Beim Einsatz von Lüftungsanlagen 

besteht zudem zusätzlicher Wärmebedarf zum Aufheizen der kalten 

Frischluft. 

Je besser die Wärmedämmung des Gebäudes und je besser innerbetriebliche 

Abwärme genutzt wird, desto geringer ist der Energiebedarf 

für die Raumheizung und desto größer auch der Komfort für 

die MitarbeiterInnen und KundInnen. 

Mögliche Heizungsanlagen/Wärmeerzeuger: 

Heizungsanlage fossil (Heizöl, Erdgas, Kohle) 

Heizungsanlage Biomasse als Brennstoff (siehe Infoblatt 

„Heizen mit Biomasse“) 

Wärmepumpe (Luft-Wasser, Wasser-Wasser, Erdreich- 

Wasser) 

Fernwärme 

Solaranlagen zur Unterstützung der Heizungsanlage 

Abwärmenutzung zur Raumheizung (siehe Infoblatt 

„Wärmerückgewinnung“) 

Der Transport der Raumwärme erfolgt z. B. mit Warmwasser-Heizungskreisen 

oder Warmluftkanälen. Eine 

interessante Möglichkeit, Raumwärme direkt an der Stelle 

des Bedarfs zu erzeugen und auch abzugeben, stellen 

Hell- und Dunkelstrahler dar. Die Wärmeabgabe kann 

mittels Radiatoren, Heizlüftern, über Lüftungsschlitze von 

Warmluftkanälen, Heizdecken und Heizwänden/Fußbodenheizungen, 

Hell- und Dunkelstrahlern etc. erfolgen. 


Ausreichende Wärmedämmung des Betriebsgebäudes 

reduziert den Heizwärmebedarf 

Überlegen Sie den Einsatz von Biomasse oder Solarenergie 

Prüfen Sie eine mögliche Abwärmenutzung als Beitrag 

zur Raumwärmeerzeugung 

Achten Sie auf regelmäßige Wartung und Reinigung 

der Heizanlagen 

Ausreichende Dämmung von Verteilleitungen und 

Armaturen 

Optimierung der Regelung von Wärmeverteilung und 

-abgabe 

Raumwärme 

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21

Raumwärme 

22 

kWh/a 

800 

600 

400 

200 

0 

+49 % 

IST-Zustand 

100-Watt-Pumpe 

Dauerbetrieb 

auch im Sommer 

Maßnahmen an Wärmeerzeugern 

Nutzen Sie, falls möglich, Heißwasser statt Dampf als 

Wärmeträger. Der Einsatz von Dampf als Wärmetransportmedium 

ist mit hohen Umwandlungsverlusten verbunden, 

auch sind Temperaturen über 100 °C vielfach 

nicht erforderlich. 

Schließen Sie nach Möglichkeit Niedertemperatur-Wärmeverbraucher 

(z. B. Duschen) an den Rücklauf des 

Wärmeverteilsystems an. 

Wartung und Reinigung 

• Regelmäßige Überprüfung von Abgastemperatur, 

CO 2 , Ruß, Schadstoffen und Kaminzug. Verschlechtern 

sich die gemessenen Werte, ist eine Reinigung 

der Kesselanlage erforderlich. 

• Regelmäßige Überprüfung der Brennereinstellung 

und Düsen 

Bei Mehrkesselanlagen ist darauf zu achten, dass der 

Reservekessel nicht unnötig auf hoher Temperatur gehalten 

wird und dadurch Wärme in den Heizraum und 

Kamin abgibt. 

Prüfen Sie die Nutzung von Abwärmepotenzialen (siehe 

Infoblatt „Wärmerückgewinnung“). 

Bei Anlagen, die älter als 15 Jahre sind und einen 

schlechten Wirkungsgrad aufweisen, sollte ein Kesseltausch 

geprüft werden. Dabei sollte insbesondere 

Folgendes beachtet werden: 

• Wahl des Brennstoffes (siehe auch Infoblatt „Heizen 

mit Biomasse“) 

• Richtige Kesselgröße, um Überdimensionierung und 

damit Bereitschaftsverluste zu vermeiden 

• Möglichst niedrige Kesselwassertemperatur 

• Wenn möglich, Einsatz von Brennwerttechnik 

Maßnahmen an der Wärmeverteilung 

Ausreichende Dämmung der Verteilleitungen und 

Armaturen 

Umstellung des Heizungssystems von Dampf bzw. 

Heißwasser auf Warmwasser 

Abschalten von Umwälzpumpen außerhalb der Heiz- 

Beispiel: Stromverbrauch einer Heizungsumwälzpumpe 

100 % 

IST-Zustand mit 

100-Watt-Pumpe. 

Aus in der 

heizfreien Zeit 

* Voraussetzung: Hydraulischer Abgleich der Heizungsanlage 

–18 % 

IST-Zustand 

Reduzierung der 

nächtlichen Betriebszeit 

durch Schaltuhr 

Tipps zur Senkung der Heizkosten: 

–43 %* 

IST-Zustand 

zusätzlich Pumpe 

auf niedrigster 

Drehzahlstufe 

–71 %* 

Ersatz durch spar- 

samste marktgängige 

Regelpumpe 

20–50 Watt 

zeiten bzw. Drehzahlregelung 

Optimierung der Regelung: 

• Fachmännische hydraulische Einregulierung der 

Heizung 

• Verwendung von Strangregulierverteilern 

• Aufteilung in Zonen mit getrennter Regelung 

Maßnahmen an der Wärmeabgabe 

Gezielte Temperierung von einzelnen Zonen (unterschiedliche 

Temperaturen, unterschiedliche Wärmeabgabesysteme, 

z. B. Strahlungsheizung in Magazinen) 

Raumtemperaturen nicht höher als notwendig (1 °C 

Absenkung senkt Heizkosten um 4–6 %) 

Getrennte Steuerung von mehreren Heizlüftern in einer 

Halle (gegebenenfalls Kombination mit Tür- und Fensterkontaktschalter) 

Lüftungsanlagen mit maximal zulässigem Umluftanteil 

betreiben 

Einbau bzw. Optimierung der Regelungsmöglichkeiten 

• Heizkörperthermostatventile 

• Außentemperaturregelung 

• Nacht- und Wochenendabsenkung 

• Beachtung von Nord-Süd-Ausrichtungen 

Regelmäßige Reinigung der Heizkörper/Heizlüfter etc. 

Entlüftung des Heizsystems 

Wärmeabgabesysteme nicht durch Vorhänge oder 

Verbauung etc. verdecken 

Maßnahmen am Gebäude und an der Lüftung 

Senkung der Wärmeverluste beim Lüften 

Prüfung von Schnelllauftoren, Warmluftschleiern etc. 

Tür- und Fensterkontakte gekoppelt mit Heizung 

Wärmeschutzverglasung bei Fenstern einsetzen (U- 

Wert

Warum Biomasse? 

Holz ist ein heimischer, umweltfreundlicher Brennstoff. 

Holz ist CO 2 -neutral, Sie reduzieren den CO 2 -Ausstoß 

Ihres Unternehmens. 

In der Regel folgt Holz nicht den Preisschwankungen 

fossiler Energieträger. 

Evtl. kann im Betrieb anfallendes Restholz verwertet 

werden. 

Sie sind unabhängig von Energie-Importen und internationalen 

„Energiekrisen“. 

Einsatzmöglichkeiten von 

Biomasse und Technologien 

Sie können Biomasse in Ihrem Unternehmen zur Raumheizung, 

Warmwasserbereitung, Prozesswärme- oder auch 

Stromerzeugung einsetzen. 

Biomasse-Heizungen 

Moderne, automatische Biomasse-Heizanlagen gibt es in 

verschiedenen Leistungsbereichen und Technologien. 

Je nach eingesetztem Brennstoff unterscheidet man: 

Holz-Pelletsfeuerung 

Pellets werden aus unbehandeltem Holz unter hohem 

Druck und ohne Beigabe von chemischen Bindemitteln 

gepresst. Sie weisen einen Durchmesser von 6–8 mm 

Biomasse 

für Unternehmen 

Ein großer Teil des betrieblichen Energieverbrauchs 

entfällt zumeist auf die 

Bereitstellung von Wärme, sei es für 

Produktionsprozesse oder zur Gebäudebeheizung. 

Eine komfortable und umweltfreundliche 

Art, den Wärmebedarf im 

Unternehmen zu decken, ist der Einsatz 

von Biomasse. 

und eine Länge von 1–3 cm auf. Rohstoff sind vor allem 

Restprodukte der Holzindustrie wie Säge- und Hobelspäne. 

Die Qualität des Brennstoffes wird durch die ÖNORM 

M 7135 geregelt. Der Heizwert von 2 kg Pellets entspricht 

ca. jenem von 1 Liter Öl. 

Bei Pellets-Zentralheizanlagen werden die Pellets automatisch 

zum Heizkessel transportiert. Die Pelletskessel 

sind über eine Förderschnecke (mechanische Brennstoffaustragung) 

oder eine Saugaustragung (pneumatische 

Austragung) mit dem Pelletslager verbunden, aus dem 

die Pellets vollautomatisch zum Heizkessel transportiert 

werden. Für die Brennstoffzuführung ist kein manueller 

Aufwand erforderlich. 

Pellets können über den Brennstoffhandel bezogen 

werden, es gibt eine große Zahl an Lieferanten (siehe 

auch unter: www.energiesparverband.at; unter: Info & 

Service/Pellets). Der Preis ist abhängig von der bezogenen 

Menge. 

Pellets werden in der Regel mit einem Tankwagen zugestellt 

und mit einem Pumpschlauch in das Lager eingeblasen. 

Für die Lagerung der Pellets bieten sich verschiedene 

Möglichkeiten an, wie unter anderem: 

Lagerraum 

Ein massiv ausgeführter, trockener und staubdichter 

Raum, der neben oder nahe dem Heizraum situiert ist. 

Biomasse für Unternehmen (1) 

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Tel. 0732/7720-14380 


Biomasse für Unternehmen 

2 

Auch ein ehemaliger Öltankraum kann in einen Pelletslagerraum 

umfunktioniert werden. Es gilt die Faustregel: 

1 kW Heizlast = 0,9 m³ Lagerraum (inkl. Leerraum) 

und 0,6 m³ (400 kg) Pellets. 

Gewebetank (Stahlblechtank) 

Antistatisch ausgeführter Gewebebehälter oder Tank 

aus verzinktem Stahl. Der Gewebetank kann in einem 

Kellerraum oder im Freien aufgestellt werden. Der Tank 

ist auch für den späteren Einbau geeignet und in den 

Größen von 1 bis 11 m³ erhältlich. Als Faustregel können 

0,6 m³ Tankinhalt pro kW Heizlast gerechnet werden. 

Erdtank 

Unterirdischer Tank außerhalb des Gebäudes, wird vor 

allem eingesetzt, wenn kein entsprechender Kellerraum 

vorhanden ist oder dessen Situierung für die Pelletsanlieferung 

ungünstig wäre. Erdtanks sind in den Größen 

von 6 bis 15 m³ erhältlich. 

Container 

Eine relativ neue Möglichkeit der Pelletslagerung, bei 

der im Freien ein eigener Pelletslagerbehälter (z. B. 

Container) aufgestellt wird, in dem auch die gesamte 

Die folgende Tabelle gibt einen kurzen Überblick über die wichtigsten 

Hackgut-Technologien und deren Einsatzbereiche: 

Heizanlage (Kessel) untergebracht werden kann. Die 

Aufstellung im Freien unmittelbar neben einem Gebäude 

ist aber nur bei einer max. Heizleistung von 50 kW 

der angeschlossenen Pelletsfeuerstätte und max. 15 

m³ Füllvolumen des Pelletslagerbehälters zulässig. 

Bei größeren Anlagen Mindestabstände laut Baubehörde. 

Scheitholzkessel – Holzvergaser 

Holzvergaserkessel (auch Gebläse-, Vergaser-, oder 

Turbokessel) in Kombination mit einem Pufferspeicher gewährleisten 

hohen Bedienungskomfort und eine sehr gute 

Leistungsanpassung. Voraussetzungen sind ein großes 

Füllraumvolumen, trockenes Holz und ein Pufferspeicher 

mit mindestens 10-fachem Inhalt (in Liter Wasser) des 

Füllraums im Heizkessel. 

Hackgutkessel 

Die Verfeuerung von Holz in Form von Hackschnitzeln 

passiert durch automatische Zuführung des Brennstoffs 

aus einem Vorratsbehälter mittels Förderschnecke. Die 

Verbrennung erfolgt entweder „vor dem Kessel“ (Vorofen- 

Typ Leistungsbereich Brennstoffe Wassergehalt in % FM* 

Unterschubfeuerung 10 kW–2,5 MW Hackschnitzel mit Aschegehalt bis 1 % und Holzpellets 5–50 

Vorschubrostfeuerung 150 kW–15 MW alle Holzbrennstoffe, Aschegehalt bis 50 % 5–60 

Vorofenfeuerung mit Rost 20 kW–1,5 MW trockene Hackschnitzel, Aschegehalt bis 5 % 5–35 

Feuerung mit Rotationsgebläse 80 kW–300 MW Schleifstaub, Späne, Hackschnitzel bis 40 

*FM Feuchtmasse

feuerung) oder im bzw. „unter dem Kessel“ (Unterschub- 

oder Retortenfeuerung). Das Teillastverhalten ist gut, ein 

Speicher entfällt. Die regulierbare Transportschnecke 

ermöglicht eine leistungsgerechte Förderung des Brennstoffs 

in den Kessel. 

Hackschnitzel können entweder im bestehenden Gebäude, 

in einem Raum nahe dem Kesselraum oder in Lager- 

einrichtungen außerhalb des Gebäudes, wie Silos oder 

überdachte Lagerstätten, gelagert werden. Die Befüllung 

soll am besten von oben möglich sein. Die Größe des 

Lagerraums richtet sich nach dem Brennstoffbedarf und 

der gewünschten Anzahl der Befüllungen pro Jahr. 

Der Aschegehalt ist stark vom verwendeten Brennstoff 

abhängig. Für Sägespäne und Hackgut ohne Rinde liegt 

der Aschegehalt bei rund 0,5 % der Brennstofftrocken- 

Möglichkeiten der Hackschnitzellagerung 

Berechnungsbeispiel Lagerraum: 

Kesselwirkungsgrad ~ 85 %, Jahresnutzungsgrad ~ 80 % 

Hackgut Fichte: 250 kg/m³; 3,7 kWh/kg (abhängig vom Wassergehalt) 

Beispiel 1: 

Berechnung: . . . . . . . . . . . . . . . 75 kW Kessellast 

Heizlast: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 kW 

Energiebedarf: . . . . . . . . . . . . . 187.500 kWh/a 

Brennstoffbedarf: . . . . . . . . . . 50.676 kg/a 

Brennstoffbedarf: . . . . . . . . . . 203 m 3 /a = srm/a 

Mögliche Lagermaße: 

bei jährlicher Befüllung . . . . . . . 6 m x 6 m x 6 m 

bei wöchentlicher Befüllung . . . 3 m x 3 m x 3 m 

Quelle: Fa. Hargassner 

substanz. Pellets weisen einen konstanten Aschegehalt 

von etwa 0,3 % der Brennstofftrockensubstanz auf. 

Zum Ausgleich von Leistungsschwankungen (z. B. bei 

Prozesswärmebedarf oder variierendem Warmwasserverbrauch) 

empfiehlt sich der Einsatz eines Pufferspeichers. 

Bei großen Anlagen ist es üblich, die Leistung mit einem 

2-Kessel-System bereitzustellen und dadurch den ungünstigen 

Teillastbetrieb zu reduzieren. 

Details zu allen Fragen rund um Biomasseheizanlagen 

finden Sie auch in der Broschüre des O.Ö. Energiesparverbandes 

„Biomasseheizanlagen für größere Gebäude“. Eine 

Liste mit Planern von größeren Biomasseheizanlagen ist 

auf der Homepage des O.Ö. Energiesparverbandes (www. 

energiesparverband.at unter „Unternehmen“) veröffentlicht. 

Beispiel 2: 

Berechnung: . . . . . . . . . . . . . . . 300 kW Kessellast 

Heizlast: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 kW 

Energiebedarf: . . . . . . . . . . . . . 750.000 kWh/a 

Brennstoffbedarf: . . . . . . . . . . 202.703 kg/a 

Brennstoffbedarf: . . . . . . . . . . 811 m 3 /a = srm/a 

Mögliche Lagermaße: 

bei jährlicher Befüllung . . . . . . . 11 m x 15 m x 15 m 

bei wöchentlicher Befüllung . . . 5 m x 5 m x 2,75 m 

Biomasse für Unternehmen (2) 

2 

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Biomasse für Unternehmen 

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Ermittlung des 

Brennstoffbedarfes 

Der Brennstoffbedarf ist abhängig von der Qualität des 

Holzes. Je höher der Wassergehalt des Holzes, desto 

geringer ist sein Heizwert. Der durchschnittliche Heizwert 

für alle Holzarten beträgt ca. 5,2 kWh pro Kilogramm 

trockenes Holz bzw. 4,9 kWh/kg Pellets. 

Folgende Tabelle erleichtert die Abschätzung der 

im Betrieb benötigten Biomasse: 

Energieeinsatz 

Energie- 

dichte H u 

Ergebnis 

Liter Öl x 0,01 = MWh 

m 3 Erdgas x 0,0095 = MWh 

m 3 Hackgut trocken x 0,70 = MWh 

m 3 Restholz Betrieb x 0,85 = MWh 

3 Sägenebenm 

produkte (feucht) 

x 0,55 = MWh 

Summe = MWh 

MWh Ergebnis in MWh / 0,70 = m 3 

Tragen Sie links in die Tabelle jene Energieträger ein, die 

Sie derzeit im Betrieb zur Wärmeversorgung benötigen, 

z. B. Öl (in Liter), Gas (in m³), Hackgut (trocken, in m³). 

Multiplizieren Sie den Betrag mit dem angegebenen Wert 

für den Energieinhalt des Brennstoffes. In der rechten 

Spalte erhalten Sie den jeweiligen Energieeinsatz in 

Megawattstunden (MWh). Die Gesamtsumme der rechten 

Spalte dividieren Sie dann durch 0,70 (gerechnet für 

trockene Hackschnitzel) und Sie erhalten eine Abschätzung 

des für Ihre Wärmeversorgung jährlich erforderlichen 

Biomassebedarfs in Kubikmeter. 

Kraft-Wärme-Kopplung (KWK) 

Biomasse kann mittels Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen 

(KWK-Anlagen) zur Erzeugung von Strom und Wärme 

genutzt werden. Diese Doppelnutzung gewährleistet eine 

hohe Ausnutzung der eingesetzten Primärenergie und 

einen guten Gesamtwirkungsgrad der Anlagen. 

Je nach betrieblichen Gegebenheiten und den Anforderungen 

an die Leistung werden verschiedene Technologien 

eingesetzt, vor allem Dampfturbinen, ORC-Turbinen 

und Dampfkolbenmotoren. 

Aus betriebswirtschaftlicher Sicht ist der Einsatz von 

KWK-Anlagen insbesondere unter folgenden Voraussetzungen 

sinnvoll: 

Möglichst gleichmäßiger Wärmebedarf und möglichst 

gleichzeitiger Wärme- und Strombedarf 

Günstiger Brennstoffpreis im Verhältnis zum Strompreis 

Hohe jährliche Laufzeiten (über 5.000 Stunden empfohlen) 

Besteht ein Bedarf an Raum- oder Prozesskälte, kann die 

erzeugte Wärme auch zum Betrieb von Ab- oder Adsorptionskälteanlagen 

verwendet werden. 


Moderne Holzheizungen bieten hohen Komfort durch 

weitgehende Automatisierung 

Verschiedene Technologien in unterschiedlichen Leistungsbereichen 

vorhanden 

Verschiedene Lagermöglichkeiten für jeden Einsatz- 

bereich 

Nutzen Sie die Förderungen beim Umstieg auf Biomasse 

(Land OÖ, Bundesumweltförderung/Kommunalkredit) 

Größere Biomasse-Anlagen können auch mittels 

Anlagen-Contracting, ohne Investitionskosten für Ihr 

Unternehmen, finanziert werden

Prozesswärme 

Prozesswärme wird mit unterschiedlichen Medien auf 

unterschiedlichen Temperaturniveaus benötigt. Als 

Energiemedien finden Warmwasser/Heißwasser, Dampf, 

elektrische Energie, Heißluft und Verbrennungsgase 

Verwendung. 

Einsatzbereiche sind beispielsweise: 

Warmwasser/Heißwasser: 

Waschen, Reinigen, Färben, Kochen 

Dampf: 

Sterilisieren, Dämpfen, Färben, Destillieren etc. 

Elektrische Energie: 

Sintern, Schmelzen etc. 

Heißluft/Rauchgas: 

Trocknen, Einbrennen, Schmelzen etc. 

Häufig macht die Prozesswärme einen beachtlichen Anteil 

am betrieblichen Gesamtenergieeinsatz aus. Eine Reihe 

von Optimierungsmaßnahmen können zur Energie- und 

Kostenreduktion beitragen. 

Energiespartipps Prozesswärme 

Produktionsplanung 

Je höher die Maschinenauslastung, desto geringer ist 

der spezifische Energieverbrauch. 

Prozessabschaltung 

Bei Nichtgebrauch der Anlage bzw. von Anlagenteilen 

sollte eine Abschaltung geprüft werden. 

Prozesswärme 

Prozesskälte 

Prozesswärme und Prozesskälte für verschiedene 

Einsatzbereiche verursachen in 

Betrieben eine großen Teil des Energieverbrauches. 

Es lohnt sich daher, vorhandene 

Effizienzpotenziale auszuschöpfen. 

Wahl des optimalen Mediums und 

Temperaturniveaus 

Elektrische Energie ist höherwertig (und auch teurer) 

als Dampf, Dampf ist höherwertig als Warmwasser. 

Es sollte daher für den jeweiligen Prozessschritt in 

Abhängigkeit von den Anforderungen (Temperaturniveau, 

Regelbarkeit, Schnelligkeit etc.) ein möglichst 

niederwertiges Versorgungsmedium gewählt werden. 

Ökologisch und ökonomisch ist es daher nicht sinnvoll, 

z. B. elektrische Energie für Niedertemperaturanwendungen 

(Badheizungen, Warmlufterzeugung etc.) zu 

verwenden. Der hochwertige Energieträger Strom soll 

nur dort eingesetzt werden, wo niederwertige Energieträger 

nicht ausreichen. Daraus ergeben sich folgende 

Konsequenzen: 

• Bei Neubeschaffungen sollte darauf geachtet werden, 

die für den jeweiligen Einsatzbereich geeigneten 

Energiemedien auszuwählen. 

• Ökologisch und ökonomisch sinnvoll ist i. d. R. die 

Verwendung von Warmwasser, das nicht elektrisch 

erwärmt wurde (z. B. Solaranlage, Biomasseheizung). 

Minimierung von Verlusten 

• Wärmedämmung der Anlagenteile 

• Geräte mit hohem Wirkungsgrad verwenden 

• Richtige Dimensionierung der Anlagen 

• Dezentrale Versorgungen schaffen 

Einsatz erneuerbarer Energieträger 

• Biomasse: Moderne Holzheizungen bieten hohen 

Komfort durch weitgehende Automatisierung, 

Prozesswärme/Prozesskälte 

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Prozesswärme/Prozesskälte 

2 

verschiedene Technologien in unterschiedlichen 

Leistungsbereichen ermöglichen auch den Einsatz 

von Biomasse in Ihrem Unternehmen (siehe Infoblatt 

„Heizen mit Biomasse“). 

• Solarenergie: Thermische Solaranlagen werden 

vorwiegend zur Brauchwassererwärmung, für Prozesswärme 

und zur teilsolaren Raumheizung eingesetzt. 

Ideal ist der Einsatz vor allem bei ganzjährigem 

Wärmebedarf (siehe Infoblatt „Solarthermie“). 

Nutzung von Abwärme (siehe Infoblatt „Wärmerückgewinnung“) 

Energiebuchhaltung: Regelmäßige Überprüfung und 

Kontrolle der Verbräuche (siehe Infoblatt „Energiemanagement“) 

Prozesskälte 

Kältesysteme 

Vereinfachte Darstellung Kühlmöbel mit 

Kälteanlage und Wärmerückgewinnung 

M 

Kondensator 

Verdichter Ölabscheider 

Kältemittel 

flüssig, teilweise Dampf 

Sammler 

Kältemittel 

Dampf 

Prozesskälte wird in unterschiedlichsten Bereichen benötigt: 

Sie kühlt Waren in Lagerhäusern, Lebensmittel in 

Geschäftsräumen, Maschinen und Anlagen etc. Die Kälteversorgung 

erfolgt auf Basis von Wasser, Luft oder mit 

erzeugter Kälte aus einer Kälteanlage. Bei der Kälteanlage 

existieren im Wesentlichen zwei Hauptverfahren: der Kompressionskälteprozess 

und der Absorptionskälteprozess. 

Energiespartipps Prozesskälte 

Warmwassererwärmer 

Luft- 

erwärmer 

Kältemittel 

flüssig 

Vermeidung unnötiger innerer Wärmelasten (Beleuchtung, 

Türrahmenheizung, Abtauung etc.) 

Vermeidung unnötiger äußerer Wärmelasten, Vermeidung 

sommerlicher Überhitzung durch 

• Wärmedämmung 

• Sonnenschutz 

• Kaltluftvorhänge, Türdichtungen, Abdeckungen für 

offene Kühlungen 

• Minimierung der Öffnungszeiten von Kühlräumen 

• Trennung in Heißzone und Kaltzone 

Kühltemperatur nicht tiefer wählen als unbedingt notwendig 

Regelmäßige Wartung der Kälteanlagen 

Regelmäßige Reinigung der Wärmetauscherflächen 

(Kondensator und Verdampfer) 

Wärmedämmung der kälteführenden Anlagenteile und 

Rohrleitungen 

Unterstützte Wärmeabfuhr der Kälteanlagen durch 

möglichst kalte Luft, schattige Aufstellung des Kondensators, 

Wasserkühlung etc. 

Anpassung der Abtauung an die Erfordernisse (Wochenende, 

Raumfeuchte, Jahreszeit, Durchsatz etc.) 

Richtige Dimensionierung der Kälteanlage, Verbundanlagen 

Einzelanlagen vorziehen, Verwendung drehzahlgeregelter 

Kompressoren etc. 

Nutzung der Abwärme der Kälteanlage (siehe Infoblatt 


neue Technologie: solare Kühlung 


Richtige Energieträger und Temperaturniveau 

für den jeweiligen Einsatzbereich wählen 

Nichtbenötigte Anlagen(teile) abschalten 

Keine Überdimensionierung der Anlagen 

Verluste minimieren 

Abwärmenutzung prüfen 

Vermeidung unnötiger innerer und äußerer 

Wärmekosten 

Regelmäßige Reinigung und Wartung der Anlagen

Warmwasserbedarf – Abschätzung 

Warmwasserbereitung 

Die Warmwasserbereitung erfolgt zuerst mittels Trinkwasser-Erwärmungsanlagen. 

Die Energie zur Erwärmung des 

Wassers kann durch fossile Energieträger oder Ökoenergieträger 

bereitgestellt werden. 

Häufig wird Warmwasser noch elektrisch erzeugt. Aus 

ökonomischen Gründen sollte diese Art der Wassererwärmung 

auf Sonderfälle beschränkt sein. 

Eine sehr gute Methode zur Brauchwassererwärmung sind 

Solaranlagen. Besonders bei niedrigen Endtemperaturen von 

Warmwasser 

Warmwasser (Brauchwasser) wird in Betrieben auch für 

Produktionsanwendungen wie unter anderem Waschen, 

Reinigen, Badfüllung, Verdünnen, Lösen etc. eingesetzt. 

Bedarfsfall Bedarf Temperatur 

Krankenhäuser 100–300 l/Tag, Bett 60 °C 

Kasernen 30–50 l/Tag, Person 45 °C 

Bürogebäude 10–40 l/Tag, Person 45 °C 

Medizinische Bäder 200–400 l/Tag, Patient 45 °C 

Kaufhäuser 10–40 l/Tag, Beschäftigte 45 °C 

Schulen (bei 250 Tagen/a) 

ohne Duschanlagen 5–15 l/Tag, Schüler 45 °C 

mit Duschanlagen 30–50 l/Tag, Schüler 45 °C 

Sportanlagen mit Duschanlage 50–70 l/Tag, Sportler 45 °C 

Bäckereien 105–150 l/Tag, Beschäftigte 45 °C 

für Reinigung 10–15 l/Tag 45 °C 

für Produktion 40–50 l/100 kg Mehl 70 °C 

Friseure (einschl. Kunden) 150–200 l/Tag, Beschäftigter 45 °C 

Brauereien einschl. Produktion 250–300 l/100 l Bier 60 °C 

Wäschereien 250–300 l/100 kg Wäsche 75 °C 

Molkereien 

Fleischereien 

1–1,5 l/l Milch 

durchschnittlich 4000–5000 l/Tag 

75 °C 

ohne Produktion 150–200 l/Tag, Beschäftigter 45 °C 

mit Produktion 

Quelle: Recknagel/Sprengel 

400–500 l/Tag 

Die exakte Menge kann durch die individuelle Erfassung im Betrieb festgestellt werden. 

40 °C bis 60 °C garantieren diese hohe solare Erträge. Solaranlagen 

weisen daher niedrigere Amortisationszeiten auf. 

Stehen nicht direkt nutzbare Niedertemperaturquellen zur 

Verfügung, können auch elektrisch betriebene Wärmepumpen 

zur Brauchwassererwärmung eingesetzt werden. 

Eine effiziente Methode, Brauchwasser ökologisch und ökonomisch 

günstig zu erzeugen, ist die Nutzung von Abwärme 

aus Prozessen oder Anlagen. Beispielsweise wird von den 

Druckluftanlagenherstellern Brauchwassererwärmung mit 

Druckluftkompressorabwärme angeboten. Die Wirtschaftlichkeit 

dieser Wärmerückgewinnung ist sehr günstig. 

Warmwasser 

2 

Tel. 0732/7720-14380 


Warmwasser 

0 

Energiespartipps 

Prüfen Sie den Einsatz einer Solaranlage. Die solare 

Brauchwassererwärmung im Betrieb weist, auch durch 

die gute Fördersituation, besonders niedrige Amortisationszeiten 

auf (siehe Infoblatt „Solarthermie“). 

Prüfen Sie Möglichkeiten von Abwärmenutzung zur 

Brauchwassererwärmung, z. B. aus folgenden Quellen: 

• Druckluftabwärme 

• Abwärme von Abluft 

• Rauchgasabwärme 

• Abwärme von Niedertemperaturströmen (Abwasser, 

Kühlwasser etc.) 

• Abwärme von Kühlaggregaten etc. 

(siehe Infoblatt „Wärmerückgewinnung“) 

Erzeugen Sie Warmwasser möglichst nicht mit elektrischer 

Energie, dies ist eine teure und energetisch 

ineffiziente Lösung. 

Prüfen Sie die Umrüstung größerer elektrischer Verbraucher 

(wie Waschmaschinen u. Ä.) auf Solarbetrieb. 

Auch eine Kopplung mit dem Heizsystem oder dezentrale, 

nicht-elektrische Versorgung ist empfehlenswert. 

Schalten Sie Zirkulationspumpen außerhalb der Entnahmezeiten 

ab (Zeitschaltuhr). 

Schalten Sie Warmwasserspeicher außerhalb der 

Betriebszeiten ab, die Speicher werden üblicherweise 

automatisch hochgeladen. 

Sorgen Sie für eine ausreichende Wärmedämmung der 

Warmwasserleitungen und Armaturen. 

Überlegen Sie die Entkopplung von Raumheizung und 

Warmwasserversorgung. Kombinationskessel ermöglichen 

einen völlig unabhängigen Betrieb von Heizung 

und Warmwasserversorgung. 

Achten Sie auf kurze Leitungen von der Warmwasserversorgung 

zur Speicherung und Verwendung. Die 

Wassermenge, die beim ersten Öffnen des Warmwasserhahnes 

kalt abfließt, ist die Wassermenge, die in der 

Leitung abgekühlt ist. Diese Wärme und auch diese 

Wassermenge gehen ungenutzt verloren. 

Prüfen Sie die dezentrale Versorgung kleiner Verbraucher 

bei langen Leitungen oder geringem Verbrauch. 

Verwenden Sie Mischer-Armaturen mit Thermostat statt 

nebeneinander angeordneter Zapfstellen kalt/heiß. 

Vermeiden Sie Brauchwassertemperaturen von über 

60 °C, auch zur Verhütung von Kesselsteinbildung. Zur 

Bekämpfung von Legionellen reicht die periodische 

Aufheizung des Trinkwasserinhaltes des Boilers auf 

60 °C. 

Verwenden Sie Wasserspar-Armaturen. 

Vermeiden Sie tropfende Wasserhähne. 

Bei hohem Wasserverbrauch könnte eine Wärmerückgewinnung 

des abfließenden Brauchwassers z. B. zur 

Frischwasservorwärmung interessant sein. 

www.pumpentest.at 

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mit dem Test für Ihre Heizungs- und Warmwasserpumpen 


Prüfen Sie den Einsatz von Solaranlagen und Abwärme 

zur Warmwasserbereitung 

Achten Sie auf ausreichende Wärmedämmung der 

Verteilleitungen und Armaturen 

Verwenden Sie Wasserspar-Armaturen 

Bei entfernt liegenden Verbrauchern kann auch eine 

dezentrale Warmwasserbereitung sinnvoll sein 

Zirkulationspumpen bedarfsgerecht betreiben 

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Wie funktioniert die Solaranlage? 

Solaranlagen wandeln die Sonneneinstrahlung in Wärme 

um und führen diese über ein Wärmeträgermedium 

einem Verbraucher (Warmwasserspeicher, Raumheizung, 

Schwimmbad) entweder direkt oder über einen Wärmetauscher 

zu. Das Herz der Solaranlage ist der Kollektor. 

Welche Kollektortypen werden bei 

uns eingesetzt? 

Flachkollektoren 

Werden für die Warmwasserbereitung und die Raumheizung 

in der Übergangszeit verwendet. Sie bestehen im 

Wesentlichen aus Kollektorgehäuse, Absorber, Wärmedämmung 

und transparenter Abdeckung (Glas). Die einfallende 

Sonnenstrahlung durchdringt das Glas und trifft 

auf den Absorber (schwarz beschichtete Metallplatte). 

Dieser wandelt die Strahlungsenergie der Sonne durch 

Absorption in Wärme um. 

Vakuumkollektoren (meist Röhrenkollektoren) 

Durch Evakuierung des Raumes zwischen Glasabdeckung 

und Absorber werden die Verluste sehr stark reduziert. 

Vakuumkollektoren weisen eine hohe Leistungsfähigkeit 

bei großen Temperaturdifferenzen zwischen Absorber und 

Umgebung auf, sind allerdings auch höher im Preis. 

Schwimmbad-Absorber 

Sind als Kunststoffabsorber ausgeführt und werden auf 

Grund ihrer begrenzten Leistungsfähigkeit hauptsächlich für 

die Wassererwärmung von Schwimmbädern verwendet. 

Thermische Solaranlagen 

Über 800.000 m² thermische Solaranlagen sind in Oberösterreich 

bereits installiert. Die Vorteile der Sonnenenergienutzung liegen auf 

der Hand: Kostenlose, umweltfreundliche Energienutzung sichert 

Ihre Unabhängigkeit. Solaranlagen können optisch ansprechend in 

das Dach integriert werden und werden vom Land Oberösterreich 

umfassend gefördert. Eingesetzt werden sie überwiegend zur Warmwasserbereitung, 

für Prozesswärme und zur teilsolaren Raumheizung. 

Solarenergie könnte auch für Ihren Betrieb eine umweltfreundliche, 

kostengünstige Alternative sein. 

Bestandteile einer Brauchwasser-Solaranlage 

Wichtigste Bestandteile einer 

Brauchwasser-Solaranlage 

Die eingestrahlte Sonnenenergie wird vom Kollektor (1) in 

Wärme umgewandelt. Diese Wärme wird über ein Wärmeträgermedium 

(Wasser-Frostschutzgemisch) in Rohrleitungen 

(2) in einen Warmwasserspeicher (3) transportiert. 

Dort wird die Wärme über den unteren Wärmetauscher 

(4) an das Nutzwasser übertragen und somit nutzbar 

gemacht. Dieser Speicher sollte so dimensioniert sein, 

dass die Speicherung von Warmwasser über mehrere 

Tage möglich ist. 

Bei unzureichender Sonneneinstrahlung erfolgt die Nachheizung 

(5) durch den Kessel über den oberen Wärmetauscher 

(evtl. auch über eine E-Heizpatrone). Das über 

den Wärmetauscher abgekühlte Wasser fließt dann zum 

Kollektor zurück. Das Wärmeträgermedium wird mit Hilfe 

einer Pumpe (6) umgewälzt. 

1 

5 

3 

4 

10 

12 

2 

11 6 

8 

7 

9 

Thermische Solaranlagen (1) 

Tel. 0732/7720-14380 


1


2 

Beispiel: Entscheidungshilfe für Solaranlagen – kommt für meinen Betrieb eine Solaranlage in Frage? 

Prüfung der Einsatzmöglichkeiten 

P1 

Der Standort ist prinzipiell 

geeignet (keine groß- 

flächige Verschattung) 

Ja 

Temperierung eines Freibades 

gewünscht? 

Nein 

Aufstellwinkel der 

Kollektorfläche 

größer 30° möglich? 

Ausrichtung zwischen 

Süd-Ost und 

Süd-West möglich? 


Aufstellwinkel kleiner als 

20°? 



Süd-Ost und Süd-West 

möglich? 

Ja 

Verschattung? 


Anwendung 2 

P3 

Ja 


Süd-Ost und Süd-West 

möglich? 

Verschattung im Sommer 

Anwendung 1 

P2 

Ja 


Dieser Standort ist 

nicht geeignet! Besserer 

Standort möglich? 


Einsatz einer thermischen 

Solaranlage überdenken! 


Eine elektronische Steuerung (7) sorgt dafür, dass die Pumpe 

nur dann in Gang gesetzt wird, wenn ein Energiegewinn 

vom Kollektor zu erwarten ist, d. h., wenn der Kollektor 

wärmer ist als das Nutzwasser im Speicher. Sowohl der 

Speicher als auch die Rohrleitungen werden gut wärmegedämmt, 

um unnötige Wärmeverluste zu vermeiden. 

Zur weiteren Grundausstattung der Anlage gehört ein 

Manometer (8), das am besten in der Nähe des Speichers 

montiert wird. Durch das Ausdehnungsgefäß (9) werden 

Volumsänderungen der Flüssigkeit bei wechselnden Temperaturen 

ausgeglichen und der Betriebsdruck der Anlage 

gleichmäßig gehalten. 

Ja 

Ja 

Ja 

Ja 


Ja 

Ja 

Anwendung 1 

Anwendung 2 

P3 

Verschattung 

im Sommer 


Anwendung 3 

P2 

P3 

Ja 

P2 

Anwendung 1 

Temperierung eines 

Freibades ohne zusätzliche 

Wärmeversorgung 

gewünscht 

Ja 

Anwendungsmöglichkeiten 

Wirtschaftlicher Einsatz einer thermischen 

Solaranlage mit Absorbermatten möglich 

Ja 

Genügend horizontale (oder bis 45° 

schräge Süd-Ost- bis Süd-West-orientierte) 

Fläche für die benötigten Absorbermatten 

zur Verfügung? 

(0,5 bis 0,7 mal Beckenoberfläche) 

Ja 

Anwendung 2 

Solare Versorgung des Hallenbades 

gewünscht? 

Ja 

Ist in Folge eine solare Warmwasserbereitung 

erwünscht? 

Einbinden der solaren Hallenbaderwärmung 

zur solaren Warmwasserbereitungsanlage 

erwünscht? 

Solare Zusatzversorgung eines 

Hallenbades ohne Wunsch der 

solaren Warmwasserbereitung 

des Betriebes erwünscht! 



Einsatz einer 

thermischen 

Solaranlage 

nicht möglich 

Die zusätzlich zur WW-Bereitung benötigte Flachkollektorfläche 

für das Hallenbad beträgt 0,4 x Hallenbadoberfläche 

Anwendung 3 

Ja 

Ja 

Reine solare Warmwasserbereitung 

gewünscht? 

Ja 

Ist die Auslastung Ihres Betriebes in den 

Sommermonaten größer als 15 %? 

Ja 

Platz zum Aufstellen eines Boilers oder 

Puffers im Heizraum vorhanden? 

Ja 

Die solare WW-Bereitung ist möglich. 






Anwendung 3 

Anwendung 1 

Anwendung 3 

Anwendung 1 

Einsatz einer 

thermischen 

Solaranlage ist 

fraglich 

Anwendung 1 

Die Schwerkraftbremse (11) verhindert bei Stillstand der 

Anlage den Rückfluss der Wärme nach oben. Ein Überdruckventil 

(10) ist als Sicherheitsablassventil bei überhöhtem 

Druck zuständig. Ein Entlüftungsventil (12) wird 

an der höchsten Stelle montiert, damit in der Installation 

vorhandene Luft entweichen kann. Füll- und Entleerhähne 

komplettieren die Anlage. 

Durch den Einbau eines Wärmemengenzählers können 

Sie die gewonnene Energie und das Funktionieren der 

Anlage genau feststellen.

Sonnenkollektor einer Tischlerei 

spezifische Systemkosten (e/m 2 ) 

1090,0 

1017,4 

944,8 

871,2 

798,6 

726,0 

654,0 

581,2 

508,7 

436,0 

Systemkostendiagramm 

363,6 

0 40 80 120 160 200 240 280 

Grafik: ASIC 

ungünstige Rahmenbedingungen 

normale Rahmenbedingungen 

günstige Rahmenbedingugen 

Kollektorfläche (m 2 ) 

Was kostet eine Solaranlage? 

Die Investitionskosten reichen von 500 €/m² (große Anlagen) 

bis 2.000 €/m² (kleine Anlagen). Große Systeme 

über 100 m² können häufig auch unter 500 €/m² realisiert 

werden, kleine Komplettanlagen (8 m², 400 Liter Speicher) 

kosten zwischen 4.000 und 6.000 €. 

Bsp.: Finanzierung einer thermischen Solaranlage in einem 

Unternehmen 

Installierte Fläche 100 m² 

Kosten pro m² 600 € 

Gesamtsystemkosten inkl. Planung 60.000 € 

Erzeugte Energie (350 kWh/m²) 

€/a Annuität Betriebskosten Abschreibung Steuerersparnis Energiekostenersparnis Ergebnis 

35.000 

kWh/a 

Substituierter Energieträger Öl* 0,6 €/l 

eta Warmwassererzeugung bei 10 kWh/l 0,6 

Kostenersparnis Nutzenergie 0,1 €/kWh 

Kostenersparnis 3.500 €/a 

Stromkosten 320 €/a 

Wartung/Reparatur (1%) 600 €/a 

Abschreibdauer 10 a 

Steuer 25 % 

Förderung 44 % 

Annuität für Finanzierung bei 10a und 5 % 0,1265 

*Annahme 20 Jahre konstant 

2007–2016 4.250 920 3.360 840 3.500 –830 x 10 

2017–2026 0 920 0 0 3.500 2.580 x 10 

17.500 € 

Nach dieser rein betriebswirtschaftlichen Kalkulation, die keine volkswirtschaftlichen, ökologischen oder Image-Effekte berücksichtigt 

und von einem konstanten Ölpreis ausgeht, können Sie nach erfolgter Abschreibung ab dem 11. Jahr 2.580 € 

jährliche Kosten durch die Nutzung der Solaranlage einsparen. 

Thermische Solaranlagen (2) 

Tel. 0732/7720-14380 



Werden Solaranlagen gefördert? 

Zusätzlich zur Bundesförderung durch die Kommunalkredit 

Austria AG (bis 30 % der Investitionskosten) erhalten 

Betriebe, die in die Neuanschaffung einer Solaranlage 

investieren, 20 % Investitionsförderung vom Land Ober- 

österreich. Mit insgesamt bis zu 44 % Förderung werden 

Solaranlagen damit noch attraktiver. 

Wann amortisiert sich eine 

Solaranlage? 

Unabhängig vom Imagegewinn und der Unabhängigkeit, 

die Sie durch die Nutzung von Sonnenenergie für Ihr Unternehmen 

erhalten, rechnen sich Solaranlagen auch. 

Anwendungsbeispiele 

Solaranlagen werden in Unternehmen vorwiegend 

in folgenden Bereichen eingesetzt: 

Warmwassererwärmung 

Klassischer Einsatzbereich der Solarenergie ist der 

Warmwasserbereich, wie z. B. in Gastronomiebetrieben 

mit hohem ganzjährigem Warmwasserbedarf. 

Bei einem solaren Deckungsgrad von 35-50 % (d. h., 

35–50 % des jährlichen Warmwasserbedarfes deckt 

die Solaranlage) erreichen Solaranlagen hier eine sehr 

hohe Wirtschaftlichkeit. 

Teilsolare Raumheizung 

Sonnenenergie kann auch einen Beitrag zur Gebäudebeheizung 

leisten. Voraussetzung dafür ist ein guter 

Wärmedämmstandard sowie ein Niedertemperatur-Heizungssystem. 

Prozesswärme 

Solaranlagen eignen sich auch zur Erzeugung von 

Niedertemperatur-Prozesswärme. Vor allem bei ganzjährigem 

Prozesswärmebedarf auf niedrigem Temperaturniveau 

bietet sich der Einsatz von Solaranlagen an. 

Trocknungsprozesse 

Die solar erzeugte Wärme kann auch für verschiedene 

Trocknungsprozesse genutzt werden, häufiger Einsatzbereich 

ist hier zum Beispiel die Holzindustrie. 

Schwimmbäder/Hallenbäder 

Im Tourismusbereich werden Solaranlagen auch häufig 

zur Wassererwärmung von Schwimmbädern eingesetzt. 

Für die Wassererwärmung im Freibad eignen 

sich auch kostengünstig unverglaste Kunststoffabsorber, 

wegen der höheren Wassertemperaturen und der 

ganzjährigen Nutzung sind bei Hallenbädern hingegen 

verglaste Kollektoren meist die bessere Wahl. 

Solare Kühlung 

Die Anwendung neuer Technologiekonzepte ermöglicht 

auch das Kühlen mit Solarenergie. 


Thermische Solaranlagen werden vorwiegend zur 

Brauchwassererwärmung, für Prozesswärme und zur 

teilsolaren Raumheizung eingesetzt 

Ideal ist ihr Einsatz bei einem ganzjährigen Wärme- 

bedarf 

Bei Betrieben werden bis zu 44 % der Investitions- 

kosten gefördert 

Sie können zur Grobplanung eine Energieberatung in 

Anspruch nehmen

Hierzu ist es unabdingbar, dem sommerlichen Wärmeschutz 

schon in der Planungsphase große Bedeutung 

beizumessen. Die entscheidende Erkenntnis dazu lautet 

folgendermaßen: 

Der Mensch ist der „Indikator“ für den nachhaltigen 

„Effizienzerfolg“ eines Gebäudes. 

Die Gebäudetechnik hat dienende Funktion. 

Die Gestaltung des Innenklimas wird zu einer bedeutenden 

integralen Aufgabe. Diese bezieht sich auf 

Orientierung, Gebäudegestalt und -form, Grundrissgestaltung, 

Materialien und Konstruktion. 

Tageslichtversorgung und Temperierung sind wesentliche 

Elemente der Planung. 

Passive, selbstregulierende Konzepte stehen im Mittelpunkt 

des Architekturkonzeptes, aktive technische 

Komponenten werden so weit wie möglich reduziert. 

Nur menschengemäße Gebäude sind langfristig auch 

energieeffizient. 

Sommertauglich 

entwerfen und bauen 

Energiesparen beim Kühlen 

Um die Energieeffizienz von Gebäuden zu steigern, 

wurden in den vergangenen Jahrzehnten intensiv Möglichkeiten 

zur Verringerung von Heizwärmeverlusten bei 

Gebäuden diskutiert. Gleichzeitig kommen verstärkt 

energieeffiziente Wärmeerzeuger und Ökoenergieträger 

zum Einsatz. Der stark steigende Energiebedarf aktiver 

sommerlicher Kühlung von Gebäuden findet dagegen 

deutlich weniger Beachtung. Und das, obwohl dieser 

Bedarf gerade im modernen Verwaltungs- und Dienstleistungsbereich 

in vielen Fällen dem Aufwand für Heizung 

gleichkommt oder diesen sogar noch übertrifft. 

Verminderung des Wärmeeintrags 

Wie beim Heizenergiesparen gilt auch hier: Vermeiden 

geht vor Reparieren. Der sommerliche Wärmeeintrag 

eines Gebäudes wird bestimmt von: 

Besonnungszeit/Dauer des solaren Eintrags 

Einstrahlungswinkel 

Verhältnis: Größe verglaste Fläche/Größe nichttransparente 

Fläche (Tatsächlich sind die Wärmeerträge 

über die nichttransparenten Flächen im Vergleich zu 

den transparenten Flächen für den Sommerfall eher zu 

vernachlässigen, beim Wärmeabfluss im Winter spielen 

sie allerdings eine wesentliche Rolle.) 

Glasqualitäten: Transmissionsgrad, Energiedurchlassgrad 

und U-Wert 

Wärmedurchgang und Wärmekapazität nichttransparenter 

Flächen 

Möglichkeiten der Verschattung durch Sonnenschutz, 

auskragende Bauteile, Bepflanzung etc. 

Interne Wärmequellen (Personen, Beleuchtung, Geräte) 

Außenlufteintrag (Lüftung, Luftwechsel) 

Sommerliche Überhitzung (1) 

Tel. 0732/7720-14380 


Sommerliche Überhitzung 

6 % 

27 % 

46 % 

13 % 

Glasarchitektur 

Strahlungsbilanz am Fenster 

16 % 

) 5 % ) 

14 % 

27 % 54 % 

13 % 

48 % 

86 % 

17 % 

mit innenliegender Jalousie mit außenliegender Jalousie 

14 % 

aus „Handbuch der passiven Kühlung“ 

Nach wie vor sind Ganzglas-Gebäude ein häufig gewähltes 

Architektur-Konzept. Sie stehen für Transparenz, 

Offenheit, Kommunikation und Innovation. Nicht zuletzt 

deshalb werden viele dieser Gebäude realisiert, obwohl 

sie zwangsläufig Innenklimaprobleme erzeugen, die nur 

mit erheblichem technischem Aufwand gemeistert werden 

können. 

Der Verglasungsanteil orientiert sich bei einer an Nutzung, 

Wohlbefinden und Energieeffizienz ausgerichteten 

Planung an der erforderlichen Belichtung und der Möglichkeit 

eines ausreichenden visuellen Außenbezugs. Das 

bedeutet einen transparenten Anteil von max. 50 Prozent 

der Fassadenfläche. 

Grundsätzlich gilt, dass Ganzglasfassaden ohne technische 

Klimatisierung nur mit großem technischem und 

finanziellem Aufwand zu beherrschen sind und an Süd- 

und Westseiten häufig keinen ausreichenden Schutz vor 

sommerlicher Überhitzung gewährleisten können. Bei 

Bürogebäuden tragen Verglasungen unterhalb der Arbeitsfläche 

weder zur Belichtung noch zum Ausblick bei, 

erhöhen aber den Wärmeeintrag bei solarer Einstrahlung. 

Grundsätzlich lassen sich Lochfassaden thermisch besser 

regulieren und optimieren. 

Sonnenschutz 

Bei Gebäuden ohne technische Klimatisierung ist auf den 

besonnten Fassaden ein Sonnenschutz unverzichtbar. Beschichtungen 

von Gläsern gewährleisten bis dato keinen 

ausreichenden Schutz vor Überhitzung. Ein wirksamer 

Sonnenschutz in Kombination mit natürlicher Lüftung 

ermöglicht unter hiesigen klimatischen Bedingungen den 

Verzicht auf technische Klimatisierung. 

Zu unterscheiden ist zwischen 

passivem, feststehendem Sonnenschutz und 

aktivem, beweglichem Sonnenschutz. 

Abschattungsvorrichtung Faktor 

Keine Abschattungsvorrichtung 1,00 

Außenjalousie, Fensterläden mit Jalousiefüllung 

(beweglich, unterlüftet, Belichtung ohne künstliche 

Beleuchtung möglich) 

0,27 

Zwischenjalousie 0,53 

Innenjalousie (je nach Farbe und Material) 0,75 

Beschattungswirksame Vordächer, Balkone und 

horizontale Lamellenblende 

0,32 

Markisen (seitlicher Lichteinfall möglich) 0,43 

Rolläden, Fensterläden mit voller Füllung 0,32 

Helle Innenvorhänge, Reflektionsvorhänge und 

Innenmarkisen 

0,75 

Außenbepflanzung 0,50–1,00 

Richtwerte für Abschattungsfaktoren gem. ÖNORM

Leistung (W/m 2 ) 

25 

20 

15 

10 

5 

0 

Interne Wärmequellen 

Typischer Tagesgang der internen Lasten eines Verwaltungsgebäudes 

Interne Wärmequellen spielen bei Verwaltungsgebäuden 

eine entscheidende Rolle. Belegungsdichte, Beleuchtung 

sowie der Einsatz von Geräten tragen wesentlich zu einer 

Aufheizung bei. Computer mit LCD/TFT-Bildschirmen 

verringern die Wärmeabgabe um bis zu 50 Prozent. 

Zeitgleich mit wärmetechnischen Verbesserungen sind 

die Gerätedichte und die Nutzungsdauer elektronischer 

Geräte gestiegen, so dass auch längerfristig mit entsprechendem 

Strombedarf und Wärmeabgabe zu rechnen ist. 

Elektrische Beleuchtung als Wärmequelle lässt sich durch 

Tageslichtnutzung wesentlich reduzieren. Zur Beleuchtungsergänzung 

ist der Einsatz tageslichtabhängiger 

Steuerungssysteme für Kunstlicht sinnvoll. 

Tageszeit 

Speichermasse 

Personen 

Beleuchtung 

Sonstiges Arbeitshilfen 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 

Das stabilisierende Element der Innenraumtemperatur ist 

die Speichermasse des Gebäudes. Je träger das Temperaturverhalten, 

desto langsamer die Wärmeaufnahme und 

desto wirkungsvoller die Kühlespeicherung. In der Regel 

ist durch ausreichenden Einsatz massiver Bauteile (Betondecken, 

gemauerte Innenwände) ausreichend Speichermasse 

gegeben, wenn diese nicht durch Verkleidungen 

(z. B. abgehängte Decken etc.) von der umströmenden 

kühlen Nachtluft abgeschirmt wird. 

Sommerliche Überhitzung (2) 

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Sommerliche Überhitzung 

Kühlung 

Bei längeren Sonnenperioden im Sommer müssen manche 

Gebäude gekühlt werden. Dies kann durch passive, 

hybride oder aktive Kühlung geschehen. 

Als passive Kühlung bezeichnet man Systeme, die ohne 

mechanische Antriebe arbeiten. Dazu gehören bauliche 

Vorkehrungen zum sommerlichen Wärmeschutz, Beschattung 

und Belüftung bzw. Gestaltung des Mikroklimas. 

Hybride Systeme gründen auf einfachen haustechnischen 

Komponenten und nutzen natürliche Kältequellen wie z. B. 

Erdreich, kühle Nachtluft, Grundwasser in Verbindung mit 

Speichermedien wie z. B. Betondecken. 

Passive und hybride Systeme werden als Passivsysteme 

bezeichnet. 

Aktive Systeme wie z. B. Kältemaschinen müssen dann 

eingesetzt werden, wenn aus Planungsdefiziten oder 

speziellen Nutzungsansprüchen besondere Wärmelasten 

entstehen, die mit Passivsystemen nicht steuerbar sind. 

Nachtkühlung 

Die einfachste Form passiver Kühlung ist die Nachtkühlung. 

Diese wirkt, wenn die Nachttemperatur für mindestens 

fünf Stunden unter 21°C liegt. Dies ist in unseren 

Klimazonen nahezu immer gegeben. 

Die manuelle Fensterlüftung verlangt allerdings ein entsprechendes 

Verhalten der NutzerInnen. Durch Einsatz 

von Querlüftungen kann das Ergebnis leicht optimiert 

werden. Mit einem mechanischen Lüftungssystem können 

Kühllasten nachts gezielter und gesteuert abgeführt werden, 

wobei der Hilfsenergieaufwand für den notwendigen 

Luftwechsel zu berücksichtigen ist. 

Auch ausreichende Speichermasse unterstützt die Kühlespeicherung. 

Neue Materialen wie PCMs (Phase Change 

Materials) können zur passiven Solarenergienutzung und 

Kühlung bereits erfolgreich eingesetzt werden. 

Pflanzen für ein gutes Raumklima 

Daneben kann eine fachgerechte Auswahl und Betreuung 

von Pflanzen im Gebäudeinneren das Raumtemperaturempfinden 

signifikant beeinflussen. Pflanzen regulieren 

den Feuchtigkeitshaushalt der Räume und weisen auch 

eine signifikante Kühlleistung durch Transpiration auf. 


Schritte zum sommertauglichen Gebäude – es 

gilt: „Vermeiden geht vor Reparieren“ 

1. Regulierung des Licht- und Wärmeeintrages in der 

Planungsphase 

2. Ausreichende Speichermasse als stabilisierendes 

Element 

3. Klimaorientierte Grundrissgestaltung 

4. Einsatz von Kühlsystemen 

5. Pflanzen zur Regulierung des Feuchtigkeitshaushaltes 

der Räume

Anlagen zur Lüftung und Klimatisierung haben in vielen 

Betrieben einen erheblichen Anteil am Gesamtenergieverbrauch. 

Der Energiebedarf ist dabei abhängig von den zu 

erzielenden Raumbedingungen (Temperatur), den inneren 

Funktion und Nutzung 

des Gebäudes 

Abhängig von den Anforderungen an die lufttechnischen 

Anlagen ist eine Vielzahl von unterschiedlichen Systemen 

im Einsatz. Je höher die technischen Anforderungen an 

Fugenlüftung 

Fensterlüftung 

Schachtlüftung 

Dachaufsatzlüftung 

Lüftung & Klimatisierung 

Raumklima 

Interne Lasten 

Raumgröße, 

Gestaltung 

Architektur 

Externe Lasten 

Entlüftung 

Belüftung 

Luftheizung 

Faktoren für den Energiebedarf 

Raumkonditionierung 

Außenluftzufuhr 

Verschiedene Systeme 

Lasten (z. B. Abwärme von Maschinen und Geräten), dem 

Schadstoffanfall, der Raumgröße, der Personenbelegung, 

der Architektur und externen Lasten. 

Lüftungstechnisches 

System 

Freie Lüftung Lüftungs- und Klimaanlagen 

Einfache Lüftungsanlagen/Ersatzluftanlagen 

Erwärmung 

Kühlung 

Befeuchtung 

Entfeuchtung 

Quelle: Heizungs- und Lüftungstechnik, Christoph Schmid, Taubner Verlag, Stuttgart, 1993 

Energiebedarf 

Quelle: Ravel 

eine Anlage sind, desto höher ist meist der damit verbundene 

Energieverbrauch. 

Teilklimaanlagen Klimaanlagen 

Nur Luft Luft – Wasser 

Einkanal- oder 

Zweikanalanlage 

Ein- oder 

Mehrzonenanlage 

Volumenstrom 

konstant oder 

variabel 

Niederdruck oder 

Hochdruck 

Hochdruck-Primärluftanlagen 

mit 

Induktionsgeräten 

(Klimakonvek- 

toren); 2-, 3- oder 

4-Rohrsystem 

Ventilator-Konvek- 

toren (Fan Coil) 

Lüftung & Klimatisierung (1) 

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0 

Abschätzung der jährlichen Betriebskosten 

einer Lüftungs- und Klimaanlage 

Die Betriebskosten für eine Lüftungs- und Klimaanlage 

umfassen die Positionen Energiekosten (Strom, Wärme, 

Kälte, Wasser), Wartungs-, Instandhaltungs- und Bedienungskosten 

und die Kapitalkosten der Investition. 

Für einige Branchen bzw. Anwendungen von Lüftung 

und Klimatisierung existieren Energiekennzahlen, die 

Aufschluss über die Effizienz der Anlage geben. Beispiels- 

Die Energiekosten für eine Vollklimaanlage mit einer Luftleistung 

von 10.000 m 3 /h und einer Laufzeit von 10 Stunden/Tag 

an 5 Tagen pro Woche liegen etwa in folgenden 

Bereichen: 

Energieverbrauch [kWh/a] 

Energiepreis 

Energiekosten [€/a] 

von bis 

[€/kWh] 

von bis 

Stromverbrauch Ventilatoren 11.000 14.000 0,1 € 1.100 € 1.600 

Lüftungswärmeverluste 40.000 200.000 0,045 € 1.800 € 9.000 

Befeuchtungswärme 40.000 50.000 0,045 € 1.800 € 2.250 

Heizwärme 5.000 75.000 0,045 € 225 € 3.375 

Kälte Außenluftkühlung 5.000 6.500 0,045 € 167 € 217 

Kälte Entfeuchtung 7.500 8.500 0,033 € 248 € 281 

Kälte Kühllast 20.000 40.000 0,033 € 660 € 1.320 

Summe 128.500 394.000 € 5.999 € 17.842 

weise gelten folgende Richtwerte für den Stromverbrauch 

(ohne Wärme und Kälte) der Lüftungsanlage von Bürogebäuden: 

Personenfläche Spez. Stromverbrauch – typisch Spez. Stromverbrauch – effizient 

Belegung Nichtraucher Raucher Nichtraucher Raucher 

m 2 /P kWh/m 2 /a kWh/m 2 /a kWh/m 2 /a kWh/m 2 /a 

sehr dicht 5 29 58 17 34 

dicht 10 14 28 8 17 

mittel 15 10 21 6 11 

schwach 20 7 15 4 8

In den letzten Jahren ist der Einsatz von Klimaanlagen 

stark gestiegen, was auch die Energiekosten im Unternehmen 

anwachsen lässt. Bei Beachtung einiger Tipps 

können bei der Lüftung und Klimatisierung erhebliche 

Kosten eingespart werden. 

Energieeffizienz-Maßnahmen 

Einsatzbereiche von Klimaanlagen minimieren 

Klimaanlagen können zum Beispiel beim Neubau durch 

richtige Planung des Gebäudes gänzlich vermieden 

werden. Gute Wärmedämmung, geeigneter Sonnenschutz 

sowie die Reduktion der inneren Wärmelasten 

helfen mit, den Einsatz von Klimaanlagen überflüssig 

zu machen. Auch der Einsatz von Pflanzen im Bürobereich 

kann mithelfen, die Kühllast zu verringern und 

das Raumklima zu verbessern (siehe auch Infoblatt 

„Sommerliche Überhitzung“). 

Bedarfsgerechte Betriebsweise 

Die Anlagen sollten nur dann laufen, wenn tatsächlicher 

Bedarf herrscht, und sie sollten in dieser Zeit nur 

mit der tatsächlich notwendigen Leistung betrieben 

werden. Dies kann durch Zeitschaltuhren, Präsenzmelder, 

Fühler (Temperatur, Feuchtigkeit, Kohlendioxid), 

drehzahlgeregelte Ventilatoren, variable Umluftteile und 

durch gleitende Raumbedingung in Abhängigkeit von 

der Außenluft erreicht werden. 

Luftbedarf möglichst gering halten 

Dadurch werden die Heiz- und Kühllast und der 

Strombedarf für die Luftförderung verkleinert (doppelte 

Luftmenge bedeutet 8-fachen Strombedarf), es treten 

weniger Zugerscheinungen auf, die Behaglichkeit 

steigt. Dies kann unter anderem durch Vermeidung von 

Überdimensionierungen, gezielte Luftführung für die 

Zu- und Abluft sowie durch Reduktion von Emissionsquellen 

und inneren Lasten erreicht werden. 

Effizienter Betrieb und Instandhaltung 

Regelmäßige Wartung der Anlage (Keilriemen, Filter, 

Wärmetauscher, Verdampfer usw.), Überprüfung auf 

Dichtheit, Schließen der Abluftklappen außerhalb der 

Betriebszeiten 

Einsatz von Wärmerückgewinnungsanlagen 

Möglichkeiten zur Reduktion des Heizwärmebedarfs 

sind zum Beispiel die Abwärmenutzung zur Zuluftvorerwärmung 

Optimale Planung und 

Anlagendimensionierung 

• Strömungstechnisch optimierte Teile und Komponenten 

mit möglichst geringem Druckverlust 

• Energieeffiziente Aggregate, Betriebspunkte von 

Motor und Ventilator, Kompressor im Wirkungsgradmaximum 

betreiben 

• Optimierung der Luftgeschwindigkeiten 

• Minimierung der Kanallängen durch z. B. optimale 

Positionierung der Lüftungszentrale 

• Achten Sie beim Einbau von Lüftungskanälen auf 

möglichst geringe Strömungswiderstände (ausreichende 

Leitungsquerschnitte, Bögen statt Winkel, 

glatte Rohre) 

• Wärmedämmung der wärme- und kälteführenden 

Leitungen 

• Effiziente Kälteerzeugung (siehe Infoblatt „Prozesskälte“) 

• Verwendung von Umluft, Nutzung von Wärmeüberschuss 

aus anderen Hallen (Betriebsteilen) 

• Nutzung der Nachtkälte durch Spaltlüftung, Ansaugung 

der Frischluft über Erdkanäle, Bauteilaktivierung 

etc. 

Lüftung & Klimatisierung (2) 

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1


2 

Welches Kühlsystem für 

welchen Einsatzbereich? 

Zur Prozesskühlung bietet sich, falls möglich, die Nutzung 

von kaltem Grundwasser an. Dies ist in der Regel die 

energiesparendste Variante und stellt das ganze Jahr über 

ein Kühltemperaturniveau von ca. 8–10 °C zur Verfügung. 

Bis zu einer Kühltempereatur von ca. 14 °C kommen als 

zweitbeste Lösung auch Kühltürme oder Trockenkühler in 

Betracht. Ist der Einsatz von Kältemaschinen notwendig, 

sollten die Möglichkeiten der Abwärmenutzung ausgeschöpft 

werden. 

Wenn gleichzeitig mit dem Kühlbedarf erhebliche Abwärmemengen 

von mind. 75 °C zur Verfügung stehen, kann 

die Nutzung von Adsorptions- und Absorptionskälteanlagen 

sinnvoll sein. Der Wärmeüberschuss kann im Sommer 

z. B. aus Produktionsprozessen von einer KWK-Anlage 

oder einer Solaranlage stammen. 

Klimatisierung von 

Büro- und Verwaltungsgebäuden 

Energieintensive Kühlung und Klimatisierung von Büroräumen 

kann vermieden werden, wenn u. a. folgende Punkte 

berücksichtigt werden: 

Sehr gute Wärmedämmung des Gebäudes 

Keine vollflächige Fassadenverglasung, sie führt fast 

immer zu hohen Wärmeverlusten im Winter und Überhitzung 

im Sommer 

Massive Bauten können im Sommer überschüssige 

Wärme besser „puffern“ als Leichtbauten, bei Leichtbauten 

kann die Wärme nachts evtl. durch „Luftspülung“ 

abgeführt werden 

Achten Sie auf eine Minimierung der inneren Wärmelasten 

(z. B. durch Verwendung energiesparender 

Bürogeräte wie Flachbildschirme) 

Geeigneter Sonnenschutz 

Fenster im Sommer bei Hitze geschlossen halten 

Eine Wärmerückgewinnungsanlage kann die Frischluft 

im Sommer abkühlen, eine Ansaugung der Luft über 

Erdkanäle verringert den Wärmeeintrag 


Bedarf von Klimaanlagen durch verschiedene 

Maßnahmen minimieren 

Bedarfsgerechte Betriebsweise der Anlagen 

Auf geringen Luftbedarf achten 

Einsatz von Kälte- und Wärmerückgewinnungsanlagen 

Effizienter Betrieb und regelmäßige Wartung der 

Anlagen 

Wo möglich, Grundwasser-Kühlung einsetzen, wenn 

das nicht möglich ist, Kühltürme /Trockenkühler, erst 

dann Absorbations- oder elektrische Kompressions- 

anlagen. 

Neue Bürogebäude so planen, dass keine Klimatisierung 

erforderlich ist

Kosten der Drucklufterzeugung 

Druckluft wird direkt vor Ort erzeugt. Oft sind dem Unternehmen die Kosten der Drucklufterzeugung nicht bekannt. 

Zur Abschätzung der Druckluftkosten kann folgende Formel dienen: 

Leistung (kW) x Betriebsstunde (h) x Strompreis (€/kWh) x % Zeit x % Leistung 

Kosten (E) = 

Motorwirkungsgrad 

Ein Beispiel: Ein Betrieb verfügt über einen 20-kW-Kompressor (Gesamtleistungsaufnahme 23 kW), 

der 2.000 Stunden pro Jahr im Einsatz ist. Unter Volllast wird die Anlage 85 % der Zeit betrieben (Motorwirkungsgrad 

= 95 %) und befindet sich 15 % der Jahreszeit im Teillastbetrieb (Motorwirkungsgrad = 90 %, Betrieb mit 25 

% der Maximalleistung). Die Kosten für die elektrische Energie betragen € 0,13/kWh. 

Kosten für Volllast = 23 kW x 2.000 h x 0,13 €/kWh x 0,85 x 1 = 5.351 € 

0,95 

Kosten für Teillast = 23 kW x 6.800 h x 0,13 €/kWh x 0,15 x 0,25 = 803 € 

0,9 

Jährliche Energiekosten = 5.351€ + 803 € = 6.154 € 

Druckluft 

In Industrie- und Gewerbebetrieben liegt der Energiebedarf 

zur Drucklufterzeugung bei durchschnittlich 10 % des 

betrieblichen Strombedarfes, aber auch 30 % und mehr 

sind möglich. Da die Drucklufterzeugung sehr energie- 

und kostenintensiv ist, ist sie ein besonders lohnender 

Bereich, um Effizienzmaßnahmen zu setzen. Das Einsparpotenzial 

liegt bei durchschnittlich 30–50 %. 

Zentrale Druckluftversorgung 

Bei zentraler Druckluftversorgung ist es notwendig, ein Rohrleitungssystem zu installieren, das die einzelnen Verbraucher 

mit Druckluft versorgt. 

Die Aufgabe des Leitungsnetzes besteht darin, Druckluft 

in ausreichender Menge 

mit dem nötigen Druck 

in der benötigten Qualität 

bei möglichst geringem Druckabfall 

sicher 

und kostengünstig 

den Druckluftverbrauchern zur Verfügung zu stellen. 

Leistung (kW) = Gesamtleistungsaufnahme 

der Kompressoranlage in kW (Motor, Lüfter, 

Elektrik, Keilriemen, Getriebe etc.), %Z eit = 

Prozentanteil der Zeit, bei der die Anlage auf 

einer bestimmten Laststufe läuft, % Leistung = 

Prozentanteil der Maximalleistung der Anlage 

Druckluft 

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Druckluft 

Das Zusammenspiel von Rohrleitungslängen, Luftleistung, 

Rohrdurchmesser, Netzdruck und Druckverlusten wird in 

folgendem Nomogramm dargestellt: 

20 

50 

100 

200 

500 

1.000 

2.000 

5.000 

Nomogramm zur Leitungsdimensionierung 

Rohrlänge 

[m] 

10 

Ansaugmenge 

[m 3 /h] 

10.000 

5.000 

2.000 

1.000 

500 

200 

100 

Eine schnelle, ungefähre Dimensionierung einer Druckluftleitung 

kann mit diesem Nomogramm (= zweidimensionales 

Diagramm) durchgeführt werden. 

Messung der Leckagenmenge 

Die Leckagenmenge eines Druckluftsystems kann durch 

Behälterentleerung gemessen werden. Dabei wird gemessen, 

in welchem Zeitraum der Behälterdruck um welchen 

Wert fällt. Wichtig dabei ist jedoch, dass diese Messung 

während eines Betriebsstillstandes (z. B. nach Arbeitsende 

oder am Wochenende) durchgeführt wird, d. h., 

es dürfen keine Luftverbraucher eingeschaltet sein, der 

Kompressor darf während der Messzeit nicht laufen. 

Mit folgender Formel kann die annähernde 

Leckagenmenge berechnet werden: 

V L = V B x (P A – P E ) 

t 

Lichte Rohrweite 

[mm] 

500 

400 

300 

250 

200 

150 

100 

70 

50 

40 

30 

25 

20 

Überdruck 

[bar] 

2 

3 

4 

5 

7 

10 

15 

20 

Druckverlust 

[bar] 

VL = Leckagenmenge in Liter/min 

VB = Behälterinhalt in Liter 

PA = Anfangs-Behälterdruck in bar 

PE = End-Behälterdruck in bar 

t = Messzeit in Minuten 

0,03 

0,04 

0,05 

0,07 

0,15 

0,2 

0,3 

0,4 

0,5 

Tipps und Maßnahmen zur 

Senkung der Druckluftkosten 

Einfache organisatorische Maßnahmen: 

Regelmäßige Wartung von Kältetrocknern, Ansaugfiltern, 

Kompressoren etc. 

Geeigneter Aufstellungsort für die Anlage, damit trockene, 

kalte und saubere Luft angesaugt wird 

Netzdruck möglichst gering halten und periodische 

Kontrolle der Druckniveaus 

0,1 

0,7 

1,0 

1,5 

Druckluft nur dort verwenden, wo es für die Fertigung 

unbedingt erforderlich ist (z. B. ist Druckluft nicht unbedingt 

für Reinigung, Kühlung oder Trocknung notwendig, 

stattdessen Verwendung von Elektrowerkzeugen) 

Periodische Berechnung der Druckluftkosten für den 

Betrieb mit Analyse der Betriebsstunden und Laststufen 

Installation einer „Druckluftgruppe“ zur Bestimmung 

aller größeren Druckluftverbraucher 

Leckagebestimmung und periodische Beseitigung der 

Leckagen 

Einfache technische Maßnahmen: 

Niedriger Netzdruck 

Eine kleine dezentrale Kompressoranlage oder ein 

eigenes Netz zur Versorgung der einzelnen Dauerverbraucher 

Optimierung der Auslegung der Druckluftstation 

Abstimmung des Druckluftangebotes mit dem jeweiligen 

Bedarf und Abschalten von Kompressor, Kältetrockner 

und Hauptschalter sowie Netz während der 

Betriebszeit 

Vermeidung von Druckverlusten 

Ausreichende Druckluftspeicher in der Nähe von 

Anlagen mit starken Verbrauchsschwankungen, richtige 

Ausführung des Leitungsnetzes 

Technisch optimierte Kompressoren und moderne 

Antriebe verwenden 

Wärmerückgewinnung 

Druckluftanlagen eignen sich hervorragend zur Wärmerückgewinnung. 

Die Abwärme der Kompressoren 

kann für Raumheizung oder Warmwassergewinnung 

genützt werden. 


Auf Kostentransparenz achten (Kostenstelle Druckluft) 

Optimierung von Angebot und Bedarf nach dem Prinzip 

„so viel wie nötig – so wenig wie möglich“ 

Regelmäßige Wartung und Überprüfung auf Leckagen 

Wärmerückgewinnung nutzen 

Auf niedrigen Netzdruck und Vermeidung von Druckverlusten 

achten

Verfahren zur Abluftreinigung abhängig vom Einsatzbereich und den Ablufttemperaturen 

Verfahren Typischer Einsatzbereich Typische Eintrittstemp. Typische Baugrößen Bemerkung 

Phys. oder lockere 

chem. Absorption 

in wässriger 

Lösung 

Adsorption an 

Festkörper: 

z. B. Rotations- 

adsorption 

Kondensation 

durch Temperaturerniedrigung 

Gaspermeation 

(Membrantechniken) 

Katalytische 

Nachverbrennung 

Thermische 

Nachverbrennung 

Biofilter, 

Biowäscher 

eher nur zur 

Vorabscheidung 

schwach belastete 

Abluftströme mit 

Konzentrationen von 

0,1–15 mg/m³ 

hohe Beladungen 

(10–1.000 g/m 3 ) 

eher nur zur 

Vorabscheidung 

< 30 °C erfordert großvolumigen 

Wäscher mit Waschlösungsregeneration 

< 30 °C Aktivkohle bis 

30.000 m 3 /h; darüber 

andere Bauweisen 

(bis zu 400.000 m 3 /h) 

< 30 °C nur für kleine Volumenströme 

(1.000 m 3 /h) 

bis 10 g/m 3 bis 300 °C bis 60.000 m 3 /h 

bis 20 g/m 3 bis 800 °C bis 250.000 m 3 /h 

je nach Schadstoff 

sehr unterschiedliche 

Voraussetzungen 

Abluftreinigung 

Der überwiegende Teil der im Betrieb eingesetzten Energie wird 

in Wärme umgewandelt und verlässt das Betriebsgebäude mit 

der Abluft. Wenn diese Abluft mit den verschiedensten Schadstoffen 

(Lösungsmittel, Rauchgase, Schwellgase, Geruchsstoffe 

etc.) belastet ist, ist die Reinigung meist mit erheblichem energetischem 

und technischem Aufwand verbunden. 

Je nach Reinigungsverfahren und Menge an Schadgasen kann 

die Abluftreinigung durchaus 20 % des gesamten betrieblichen 

Energiebedarfes erreichen. 

Die Notwendigkeit einer Abluftreinigung ist in vielen Branchen 

gegeben, zum Beispiel in Druckereien, Spanplattenerzeugung, 

Textilindustrie, Nahrungs- und Genussmittelindustrie, Elektrodenherstellung, 

in der chemischen Industrie, Kunststoffverarbeitung 

oder in Gießereien. 

beschränkte Volumen- 

ströme oder entspre- 

chende Baugrößen 

Regeneration erfolgt 

mit heißer Luft (Wärme 

aus TNV oder Kessel) 

braucht für Kondensation 

der Lösungsmittel sehr 

tiefe Temperaturen 

erfordert kontinuierliche 

Konzentrations-, Temperatur-, 

Feuchtebedingungen 

für stabilen Prozess 


Tel. 0732/7720-14380 



Zünd- u. 

Kühlluft 

Erdgas 

Abluftsammler 

Primärluft 

Zündgas 

Hauptgas 

Frischluft 

Sekundärluft 

Kühllufteintritt 

Schema einer TNV-Anlage (Fa. Blohm + Voss) 

Schema der TNV-Anlage TNV-Anlage 

Heißwassererhitzer 

Thermalölerhitzer 

Brennkammer 

Brenner 

Aus energietechnischer Sicht ist die thermische 

Nachverbrennung (TNV) von besonderer Bedeutung. 

Bei der thermischen Nachverbrennung erfolgt die Verbrennung 

von Abgasinhaltsstoffen ohne Zuhilfenahme eines 

Katalysators bei einer Verbrennungstemperatur von etwa 

700–900 °C. Zur Aufrechterhaltung dieses Temperaturniveaus 

ist meistens eine Stützfeuerung notwendig. 

Der Reinigungseffekt der TNV hängt neben anderen Faktoren 

vor allem von der Verweilzeit in der Brennkammer 

und der Endtemperatur ab. Eine lange Verweilzeit erreicht 

man mit großen Anlagen (höhere Investitionskosten), eine 

hohe Endtemperatur durch den Einsatz größerer Energiemengen 

(höhere Betriebskosten). 

Mögliche Energieeffizienz- 

Maßnahmen 

Gebläse 

Luftaufheizung 

Luftvorwärmer 

Kühlluftaustritt 

Die thermische Nachverbrennung wird umso energieeffizienter, 

je mehr man sich dem autothermen Betriebszustand 

nähert. Ab diesem Zeitpunkt ist zur Verbrennung und 

damit zur Reinigung der Schadluft keine externe Energiezufuhr 

mehr nötig. 

Bestehende Anlagen können in Richtung autothermen 

Betrieb optimiert werden, zum Beispiel 

durch: 

Gezielte Absaugung der belasteten Abluftströme und 

Verhinderung von Falschluftansaugung 

Mehrfachverwendung der Luft oder auch Teil-Kreislaufführung 

Prüfung bei diskontinuierlicher Belastung von Abluftströmen 

mit Schadstoffen, ob zeitweilig (bei schadstofffreier 

Abluft) die Anlage umgangen werden kann 

Einsatz von vorgeschalteten Anlagen zur Schadstoffreduktion 

(Absorption, Adsorption, Kondensation, 

Permeation) 

Schornstein 

Wärmeverbraucher 

mg/m 3 

Reingaswerte 

400 

350 

300 

250 

200 

150 

100 

50 

CO 

C ges 

0 

670 690 710 730 750 770 790 °C 

Brennkammertemperatur 

Nutzung der Abwärme der Anlage zur Schadluftvorwärmung 

Verbesserung des thermischen Wirkungsgrades durch 

Optimierung von Füllkörpern (Geometrie, Füllstand, 

Strömungsverhältnisse, Materialauswahl) 

Ergänzend sind folgende Optimierungsmöglichkeiten 

sinnvoll: 

Reduktion der Wärmeverluste durch Wärmedämmung 

der Anlage 

Regelmäßige Überprüfung der Brennereinstellung 

Exakte Regelung der Feuerungsleistung 

Abschaltung von Zündbrennern bei ausreichender 

Temperatur 

Wärmerückgewinnung und Abwärmenutzung (siehe 

Infoblatt „Wärmerückgewinnung“) 

NO x 


Optimierung der energieintensiven thermischen Nachverbrennung 

durch gezielte Maßnahmen, wie z. B. 

• gezielte Absaugung 

• Abwärmenutzung 

• Mehrfachverwendung (Kreislaufführung) der Luft 

• vorgeschaltete Anlagen 

Sorgen Sie für eine Anlagenoptimierung u. a. durch 

die Reduktion der Wärmeverluste und ausreichende 

Wärmedämmung der Anlagen

Was ist Abwärme? 

Abwärme ist Energie und kann daher in Betrieben 

wieder genutzt werden. Nicht alle Abwärmeströme sind 

jedoch wirtschaftlich/technisch sinnvoll gewinnbar und 

(wieder)verwertbar. Durch das betriebsinterne Energiemanagement 

(siehe Infoblatt „Energiemanagement“) und eine 

Analyse der Energieflüsse können die nutzbaren Abwärmemengen 

ermittelt werden. 

Abwärmenutzung kann daher in folgenden 

Einsatzbereichen sinnvoll sein: 

Raumluftvorwärmung 

Raumheizung 

Warmwasserversorgung 

Prozesswassererwärmung 

Medienerwärmung 

Verbrennungsluftvorwärmung 

Trocknungsluftvorwärmung 

etc. 


Selbst in Betrieben, die bereits eine Reihe von 

Energiespar-Maßnahmen gesetzt haben, schlummert 

oft noch ein großes Potenzial an ungenutzter 

Energie, nämlich in der Abwärme. 

Abwärme fällt in unterschiedlichster 

Ausprägung an den unterschiedlichsten 

Stellen an, wie zum Beispiel: 

Motoren 

Maschinen 

Kühlaggregate 

Produktionsanlagen 

Lüftung 

Wo entsteht Abwärme? 

Abwässer 

Trocknungsprozesse 

Fertigungsprozesse 

Bürogeräte & EDV 

Abwärme entsteht in fast allen gewerblichen und betrieblichen 

Bereichen. Im Handel wird zum Beispiel der 

Großteil der Energie für den Betrieb von Kühlaggregaten 

verbraucht. Jede Kilowattstunde Strom, die für Fleisch- 

und Wursttheken, Tiefkühltruhen, Kühlschränke oder 

gekühlte Lagerräume aufgewandt wird, erzeugt Abwärme. 

Abwärme ist ein wertvolles „Abfallprodukt“, mit dem Wasser 

erwärmt oder Räume beheizt werden könnten. 

Ähnlich sieht es im Produktionsbereich aus; die von Industrieanlagen 

erzeugte Abwärme kann an anderer Stelle 

genutzt werden. 

Typischerweise fällt in Betrieben folgende Abwärme 

mit unterschiedlichen Temperaturen an: 

Abluft aus der Raumluft 16–26 °C 

Abwasser aus Kühl- und Prozessanlagen 20–60 °C 

Abluft aus Kühlprozessen 20–60 °C 

Abgase aus Verbrennungs- und Verfahrensprozessen 

160–450 °C 


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Übersicht über Wärmegewinnungsmethoden 

A = Außenluft, F = Fortluft 

1 

Rotations- 

Wärmeaus- 

tauscher 

2 Kreislauf- 

verbund 

3 Kapillar- 

Ventilator 

A 

F 

A 

F 

4 Wärmepumpe 

Möglichkeiten der 

Abwärme-Nutzung 

A 

Typische Möglichkeiten zur Wärmerückgewinnung 

und damit zur energetischen Nutzung der 

Abwärme sind: 

Wärmerückgewinnung aus Lüftungsanlagen 

durch Rückgewinnung des Wärmeinhalts der Fortluft 

Abwärmenutzung von Kälteanlagen 

Abwärmenutzung von Wässern und Medien 

(Prozesswässer, Kühlwässer, Milch, Getränke etc.) 

Abwärmenutzung von Druckluft 

Jede Kompressoranlage bietet Möglichkeiten zur 

Wärmerückgewinnung. Bei einem ölfrei verdichtenden 

Kompressor können bis zu 94 % der dem Kompressor 

zugeführten Energie wieder zurückgewonnen werden. 

Abwärmenutzung von Rauchgasen oder Prozessgasen 

Abwärmenutzung durch Wärmepumpen 

Ist das Temperaturniveau der Abwärme für eine direkte 

Nutzung zu gering, kann die Temperatur durch eine 

Wärmepumpe angehoben werden. 

Checkliste zur 


F 

A 

F 

5 

Plattenwärmeaustauscher 

A F 

6 Wärme- 

rohre 

Identifizieren Sie, wo in Ihrem Betrieb Abwärme anfällt 

(Abwässer, Abluft, Ölkühler, Kühlanlagen, Kühlräume, 

Absaugungen usw.). 

Schätzen Sie den jeweiligen Energieanfall ab (Temperatur, 

Volumenstrom, zeitliches Profil, Energieverbrauch 

der Anlagen etc.). 

A 

A 

F 

F 

Wärmequelle 

Abwärmenutzung von Druckluft 

Duschwasser Erwärmen von 

Heizkörpern 

Heißwassererzeugung 

Wärmepumpe 

Niederdruck Hochdruck 

Motor 

Kompressor 

Verdampfer Verflüssiger 

Expansionsventil 

Jede Kompressoranlage bietet 

Möglichkeiten zur Wärmegewinnung. 

Bei einem ölfrei verdichtenden 

Kompressor können bis zu 94 % der 

dem Kompressor zugeführten Energie 

wieder zurückgewonnen werden. 

Quelle: Handbuch der Drucklufttechnik 

Atlas Copco 

Wärmenutzung 

Suchen Sie Abnehmer für die Wärme 

(Brauchwasser, Luftvorwärmung, Medienvorwärmung, 

Raumheizung etc.). 

Prüfen Sie, ob Wärmeangebot und Wärmebedarf zeitlich 

möglichst übereinstimmen. 

Nach Möglichkeit sollten Abwärmeangebot und Abwärmenutzung 

auch räumlich nahe liegen. 

Wenn die nutzbare Wärme (wirtschaftlich) interessant 

erscheint, leiten Sie die weiteren Schritte zur Realisierung 

der Wärmerückgewinnung ein (Beratung, Konzeption, 

Planung, Ausführung). 

Beachten Sie, dass bei Hintereinanderschaltung von 

Verbrauchern mit sinkendem Temperaturbedarf sogar 

eine Mehrfachnutzung der Wärme möglich wird. 

Liegt die Abwärmetemperatur unterhalb der Temperatur 

für den Abwärmeabnehmer, kann durch den Einsatz 

einer Wärmepumpe die Temperatur erhöht werden. 


Abwärme ist Energie, die häufig sinnvoll wiederverwendet 

werden kann 

Das betriebsinterne Energiemanagementsystem gibt Ihnen 

Auskunft über die betrieblichen Abwärmepotenziale 

Erkundigen Sie sich nach den vielfältigen Formen der 

Abwärmenutzung, wie z. B. Wärmerückgewinnung aus 

Lüftungsanlagen, Abwärmenutzung aus Wasser, Druckluft, 

Kälteanlagen, Rauch-/Prozessgasen, Abwärmenutzung 

mittels Wärmepumpen

Elektromotoren wurden vor über 100 Jahren erfunden 

und haben sich bis heute nicht wesentlich verändert. Die 

Fortschritte in der Elektronik haben die Möglichkeiten der 

Antriebstechnik aber stark erweitert. Die im Maschinenbau 

gebräuchlichen Antriebe lassen sich in folgende 4 

Gruppen einteilen: 

Kollektormaschinen 

Synchronmaschinen 

Obwohl Elektrostrommotoren im Vergleich zu anderen 

Techniken und Anlagen grundsätzlich relativ hohe Wirkungsgrade 

aufweisen, sind die Energieverluste oft beträchtlich. 

Die Wirkungsgrade hängen vom eingesetzten Motortyp, von 

der Auslastung und den Betriebszuständen ab. 

Verlauf des Motorwirkungsgrades 

Die erzielbaren Wirkungsgrade nehmen mit der Leistungsgröße 

der Motoren zu und hängen gleichzeitig auch 

von der effektiven Belastung ab. Auch das gewählte 

Motorkonzept hat Einfluss auf den Wirkungsgrad. Bei 

Asynchronmotoren mit Käfigläufer wird ein höherer 

Wirkungsgrad erzielt als z. B. bei Drehstommotoren 

mit Schleifringanker gleicher Leistungsgröße. Weitere 

Steigerungen sind bei Einsatz von Synchronmotoren mit 

Nennwirkungsgrad 

100 % 

95 % 

90 % 

85 % 

80 % 

75 % 

Motorwirkungsgrad 

EFF1 

EFF2 

Asynchronmaschinen 

Reluktanzmaschinen 

Motoren und Antriebe 

Permanentmagneten möglich. Der Wirkungsgrad-Verlauf 

zeigt, dass eine starke Überdimensionierung der Motoren 

aus energetischen Gründen nicht sinnvoll ist. 

Um den unterschiedlichen Wirkungsgraden von Elektromotoren 

Rechnung zu tragen, wurden Effizienzklassen 

eingeführt. EFF1 bedeutet höchste Wirkungsgradklasse, 

EFF3 bedeutet niedrigste Energieeffizienz. 

Wirtschaftlichkeitsbetrachtung 

Bei der Investitionsentscheidung empfiehlt sich eine 

Wirtschaftlichkeitsbetrachtung über den gesamten 

Produktlebenszyklus, die nicht nur die Investitionskosten, 

sondern auch die laufenden Betriebs(strom)kosten über 

die Nutzungsdauer der Anlage berücksichtigt. Über die 

Lebensdauer betrachtet, dominieren die Stromkosten, 

die Investitionskosten haben einen wesentlich geringeren 

Stellenwert als häufig angenommen. 

Welcher Motor für welchen 

Einsatzbereich? 

Eine Verbesserung des Wirkungsgrades ist immer mit 

höheren Investitionskosten verbunden. Ein Vergleich der 

Wirkungsgrade einzelner Produkte sollte nur auf der Basis 

von Garantiewerten der einzelnen Motorenhersteller und 

nicht mit Richtwerten der Motoren-Dokumentation erfolgen. 


Der Einsatz energiesparender Motoren ist überall dort 

sinnvoll, wo längere Zeit im Dauerbetrieb mit Volllast 

gefahren wird und wo hohe Kosten für die elektrische 

Energie aufzuwenden sind. 

Neben dem Einsatz von Drehstrom-Käfigläufer-Mo- 

EFF3 

toren nach IEC-Norm besteht auch die Möglichkeit des 

Überganges auf Synchronmotoren, die auf Grund ihres 

Funktionsprinzips speziell in Verbindung mit eingebauten 

Permanent-Magneten zusätzliche Sparpotenziale freisetzen 

können. Da diese Motoren im Vergleich zu Drehstrom-Asynchronmotoren 

bei gleicher Leistung etwa um den Faktor 5 

teurer sind, bleibt die Anwendung dieser Motoren zumin- 

0732/7720-14380 

Nennleistung (kW) Tel. 

dest mittelfristig auf wenige Einsatzbereiche beschränkt. 

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 

In Betrieben kommt eine Vielzahl von Elektromotoren für die unterschiedlichsten 

Zwecke zum Einsatz, die beachtliche Energiekosten verursachen. 

Das Einsparpotenzial wird durchschnittlich auf rund ein Drittel geschätzt. 



0 

Entscheidungskriterien bei der Auswahl 

Realisierbare Energieeinsparung 

Finanzieller Aufwand bei allfälligen Mehrinvestitionen 

Effektiver Leistungsbedarf 

Energiekosten 

Effektive Betriebszeit des Motors bzw. Lebenszyklus der 

angetriebenen Arbeitsmaschine 

Drehzahlregulierung 

Beim Antrieb von Arbeitsmaschinen, deren Produktions- 

oder Förderleistung über die Antriebsdrehzahl des Motors 

beeinflusst werden kann, kann mittels variabler Drehzahl 

Energie eingespart werden. Dies gilt ganz besonders, wenn 

mit der Drehzahländerung des Motors auch starke Änderungen 

der benötigten Leistung verknüpft sind. 

Zu beachten ist auch, dass sich der Leistungsbedarf bei 

Gebläsen und Zentrifugalpumpen mit der dritten Potenz 

ihrer Drehzahl ändert. Zur Anpassung der Fördermenge 

einer Zentrifugalpumpe an einen gegebenen Prozess bietet 

sich der Einsatz eines in der Drehzahl steuerbaren Motors 

an. Im Gegensatz zu der immer noch gebräuchlichen 

Volumenstrom-Regelung mittels mechanischer Drosselung 

und starrer Antriebsdrehzahl sind mit drehzahlvariablen 

Antrieben bei starker Reduktion der Fördermengen Energieeinsparungen 

von bis zu 70 % möglich. 

Maßnahmen und Tipps zum 

Energiesparen 

Neuinvestition 

Achten Sie beim Neukauf von Motoren auf höchste Energieeffizienz. 

Die höheren Anschaffungskosten werden 

i. d. R. rasch durch die geringeren Stromkosten wettgemacht. 

Überdimensionierte Motoren haben sehr hohe Energieverluste, 

auf unnötige Leistungsreserven sollte verzichtet 

werden. Kleinere Motoren sind neben der Energieeinsparung 

auch günstiger in der Anschaffung. 

Abschalten 

Vor allem Maschinen mit hoher Leerlaufleistung sollten 

nur laufen, wenn sie Arbeit haben. Das gilt auch für die 

Zusatzaggregate (Hydraulikpumpe, Lüfter, Lampen usw.). 

Am wirksamsten sind Geräte, die automatisch starten und 

stoppen. Kritische Elemente wie eine Computersteuerung 

können auch eingeschaltet bleiben. Das Abschalten lohnt 

sich i. d. R. bei Pausen, die länger als die fünffache Hochlaufzeit 

dauern. 

Auslastung 

Die einfachste Methode, um eine bessere Auslastung der 

Antriebe zu erreichen, ist die Anpassung der installierten 

elektrischen Antriebsleistung an den tatsächlichen Bedarf 

der jeweiligen Anlage. Obwohl bei voller Auslastung mehr 

Leistung benötigt wird als im Teillastbetrieb, ist der Energieverbrauch 

pro Produktionseinheit geringer. 

Ein Beispiel: 

5 kW Voll-Lastbetrieb während 400 Stunden ergeben 

2.000 kWh/a, 

4 kW Halb-Lastbetrieb während 800 Stunden ergeben 

3.200 kWh/a. 

Kann der Motor von Stern- auf Dreieckschaltung umgeschaltet 

werden, reduziert sich die Nennleistung des Motors auf 

ein Drittel. Die Einsparung liegt dabei bei etwa 15 %. 

Regelung 

Eine Anpassung der Prozessgeschwindigkeit an den aktuellen 

Bedarf erfolgt am effizientesten über drehzahlvariable 

Motoren. Bei Umwälzpumpen und Ventilatoren steigt die 

Leistungsaufnahme kubisch mit der Drehzahl. Bei Förderpumpen, 

Umlaufketten usw. ist die Leistungsaufnahme und 

der Verschleiß proportional zur Drehzahl. Die erreichbaren 

Stromeinsparungen können bei über 40 % liegen. 

Antriebssystem 

Für Antriebsaufgaben sind Elektromotoren etwa doppelt so 

effizient wie Hydraulikantriebe und rund zehnmal effizienter 

als Druckluftantriebe. 

Prozesskontrolle 

Wichtige Produktionsmaschinen sollten mit einem Betriebsstunden- 

und einem eigenen Stromzähler ausgerüstet sein. 

Es gibt auch die Möglichkeit der Online-Erfassung, mit der 

regelmäßigen Auswertung kann der Zustand der Maschine 

überwacht werden (Qualitätssicherung). 


Wählen Sie den richtigen Motor (Antrieb) für den jeweiligen 

Einsatzbereich 

Beachten Sie beim Motorenvergleich die gesamten 

Kosten (Investitions- und Betriebskosten) 

Keine Überdimensionierung – drehzahlvariable Motoren 

verwenden 

Abschalten der Anlagen während Betriebsstillstand 

oder -unterbrechung 

Prozesskontrolle durch eigene Betriebsstunden- und 

Stromzähler

Prozessschritte 

Jedes Werkstück, das durch eine Lackieranlage geht, 

durchläuft unterschiedliche Prozessschritte und Temperaturen. 

Im ersten Schritt werden die Teile gereinigt und 

vorbehandelt. In der Reinigungszone betragen die Temperaturen 

etwa 40–70 °C, danach erfolgt die Aufheizung in 

Haftwassertrocknern auf bis zu 150 °C. Vor Aufbringung 

der Farbe muss auf etwa Raumtemperatur abgekühlt werden. 

Danach erfolgt die Oberflächenschichtbildung bei bis 

zu 220 °C. Abschließend werden die fertigen Teile wieder 

auf handhabbare Temperaturen abgekühlt. 

Bei konsequenter Nutzung der Abwärme einer Prozesszone 

für die Wärmebereitstellung einer anderen Prozesszone 

kann der Wärmebedarf deutlich reduziert werden 

(kaskadische Nutzung der Wärme). 

Die Aufteilung der Energiemenge zwischen Wärme und 

Strom beträgt bei typischen Lackierereien etwa 5 : 1. 

60 % 

50 % 

40 % 

30 % 

20 % 

10 % 

0 % 

Energieverbrauch bei Pulverbeschichtung 

55 % 

5 % 

35 % 

5 % 

Reinigung Lackierung Ofen Rest 

Lackieranlagen 

Lackieranlagen benötigen viel Energie. Die Energie wird als 

Wärme für die Vorbehandlung, Trocknung und Lackierung 

der Teile sowie für das Einbrennverfahren benötigt. Zusätzlich 

ist zur Trocknung und Farbauftragung Druckluft erforderlich. 

Für Pumpen, Gebläse und Ventilatoren, Licht und Infrastruktur 

ist elektrische Energie notwendig. In einer Lackiererei 

stecken in vielen Fällen große Möglichkeiten zur Steigerung 

der Energieeffizienz für Wärme und Strom. 

Energiespartipps & 

Maßnahmen 

Mit den folgenden, teils einfach realisierbaren Maßnahmen 

können Sie einen beträchtlichen Teil an Energie und 

Kosten einsparen. 

Produktionsplanung & Auslastung 

Je höher die Anlagenauslastung, desto geringer ist 

der spezifische Energieverbrauch und der Lohnkostenanteil. 

Anlage bzw. Anlagenteile bei Nichtbedarf abschalten: 

Bei Farbwechsel, oder Produktionsstörungen oder 

Rüstzeiten sollten die jeweiligen Aggregate (Pumpen, 

Ventilatoren) automatisch abgeschaltet werden. 

Vorbehandlung 

Mit optimalen Reinigungsmitteln kann die Temperatur in 

der Vorbehandlungszone deutlich reduziert werden 

(z. B. von 70 °C auf 40 °C, dies entspricht einer Halbierung 

des Wärmebedarfs). 

Die Restwasserentfernung kann mit bedarfsgerecht 

gesteuerter und zielgerichteter Druckluft effizienter als 

in einem Wärmeprozess erfolgen. 

Kaskadische Nutzung der Vorreinigungsbäder spart 

Wärme, Wasser und Chemikalien. 

Einsatz von Solarenergie (siehe Infoblatt „Solarthermie“) 

Optimierung der Kammeröffnungen 

Werden die Kammeröffnungen der jeweiligen Gehängegröße 

angepasst und abgedichtet (z. B. durch Bleche), so 

reduzieren sich Wärme- und Luftverlust. 


Tel. 0732/7720-14380 


1


2 

Lackierarbeiten 

Minimierung des Druckluftverbrauches 

Der energieintensive Drucklufteinsatz kann zum Beispiel 

bei der Farbaufbringung durch Düsenoptimierung, 

Wartung/Reinigung der Düsen, Einsatz des niedrigstmöglichen 

Druckluftnetzdruckes etc. reduziert werden (siehe 

Infoblatt „Druckluft“). 

Lüftungsanlage 

Einsatz angepasster Luftmenge durch Drehzahlregelung 

(siehe Infoblatt „Lüftung“) 

Wärmerückgewinnung aus der Abluft (siehe Infoblatt 


Kaskadische Nutzung der Wärme 

Die Abwärme des Ofens (200 °C) kann den Trockner 

(100 °C) mitheizen. Die Abwärme des Trockners kann die 

Vorbehandlung (50 °C) mitheizen. Bei Neuanlagen kann 

durch optimale Anordnung der einzelnen Zonen Energie 

gespart werden. So kann z. B. die aufsteigende Wärme 

des Ofens den darüber angeordneten Trockner unterstützen. 

Die noch unbeschichteten Teile sollten in der Nähe 

der Kühlzone der beschichteten Teile angeordnet sein. 

Dadurch erfolgt eine Vorwärmung der noch unbeschichteten 

Teile bei gleichzeitig schnellerem Abkühlen der 

beschichteten Teile. 

Wärmedämmung 

Trockner und Ofen sollten mit einer guten Wärmedämmung 

ausgestattet werden. In der Vorbehandlungszone 

ist die Wärmedämmung häufig sehr gering, hier empfiehlt 

es sich, auch nachträglich eine Wärmedämmung anzubrin- 

gen. Eine ausreichende Wärmedämmung ist auch für die 

Heizwasserleitungen und Warmluftleitungen wichtig. 

Abwärmenutzung 

Neben der kaskadischen Nutzung innerhalb der Anlage 

ist es sinnvoll, die Abwärme der Anlage in anderen 

Betriebszonen zu nutzen (siehe Infoblatt „Wärmerückgewinnung“). 

Ist eine thermische oder katalytische Abluftreinigungsanlage 

installiert, kann deren Abwärme genutzt werden 

(siehe Infoblatt „Abgasreinigung und Wärmerückgewinnung“). 

Einsatz von erneuerbarer Energie 

Solarenergie (siehe Infoblatt „Solarthermie“) 

Biomasse (siehe Infoblatt „Heizen mit Biomasse“) 


Achten Sie auf optimale Anlagenauslastung und schalten 

Sie nichtbenötigte Anlagen(teile) ab 

Effiziente Vorbehandlung spart Energiekosten 

Kaskadische Abwärmenutzung und Wärmerückgewinnung 

überlegen 

Einfache Maßnahmen zur Minimierung des Druckluftverbrauches 

umsetzen 

Für ausreichende Wärmedämmung von Anlagenteilen 

und Leitungen sorgen

Galvanische Metallabscheidungsverfahren sind auf Grund 

wichtiger Prozessparameter wie Prozessspannung, 

Gleichstrommenge und Prozesstemperatur sehr energieintensiv. 

Auch die Abluftanlagen, die neben Reinigungssystemen 

für die Abluft fallweise auch Elektrolyt-Rückführsysteme 

(Verdunster) enthalten, sind in hohem Maße 

energieintensiv. 

Für Galvanikbetriebe mittlerer Größe kann der jährliche 

Energieverbrauch ca. 5–10 Mio. kWh betragen. Nach 

einer Erhebung in Betrieben der Galvanikindustrie beträgt 

das wirtschaftlich erschließbare Einsparpotenzial durchschnittlich 

rund 10–20 %. 

Typischer Verfahrensablauf 

Vorbehandlung 

Entfetten, 

Beizen, Reinigen, 

Ätzen etc. 

Hauptbehandlung 

galvanische 

Metallabscheidung, 

gegebenenfalls 

mehrstufig 

Rohmaterial 

Prozesswärme 

Druckluft 

Zu- und Abluft 

Antriebe 

Gleichstrom 

Prozesswärme 

Prozesskälte 

Zu- u. Abluft 

Antriebe 

Galvanik 

Typische Anwendungen 

galvanischer Prozesse sind: 

• Verzinkung 

• Verchromung 

• Vernickelung 

• Verkupferung 

• Versilberung 

Neben den prozessbedingten „Hauptverbrauchern“ gibt 

es weitere attraktive Einsparpotenziale, u. a. im Bereich 

Prozesswärme/Heizung, Druckluft, Zu- und Abluftanlagen 

(siehe Infoblätter „Druckluft“, „Lüftung“, „Raumwärme“). 

Je nach Prozess und verwendetem Metall werden 

unterschiedliche Badtemperaturen von 30 °C bis 70 °C 

benötigt. 

Beispiel der Aufteilung des Energie- 

verbrauchs eines Galvanikbetriebes 

Gleichrichter 32 % 

Prozesswärme 23 % 

Sonstige inkl. 

Raumwärme 27 % 

Druckluft 2 % 

Beleuchtung 2 % 

Trockner 2 % 

Motoren inkl. 

Ventilatoren 12 % 

Galvanik 

Nachbehandlung 

Prozesswärme 

Aufbringung von 

Aus der Abbildung wird ersichtlich, dass etwa ein Drittel 

Prozesskälte 

Konversions- u. 

Zu- und Abluft 

des Energieeinsatzes für den sogenannten „Gleichrichter“ 

Schutzschichten etc., 

Antriebe 

(zur Umwandlung von Wechselspannung in Gleichspan- 

Trocknen etc. 

nung) benötigt wird. Die folgenden Optimierungsmöglichkeiten 

betreffen daher diesen Bereich. Zu den anderen 

0732/7720-14380 

Fertigprodukt Tel. 

Verbrauchsgruppen siehe die jeweiligen Infoblätter. 


Galvanik 

Kontaktblock Dichtdeckel Abdeckungen 

Optimierungsmöglichkeiten 

Gleichrichter 

Die Gleichstromversorgung in der galvanischen Fertigung 

zählt zu den wichtigsten Prozessfaktoren. Der spezifische 

Stromverbrauch ist in den einzelnen galvanischen Verfahren 

unterschiedlich hoch. 

Grundsätzlich unterscheidet man 

3 Gleichrichtertypen: 

Motorisch geregelte Gleichrichter (Stelltrafo) – öl- oder 

luftgekühlt 

Thyristor-geregelte Gleichrichter – öl-, luft- oder wassergekühlt 

bzw. kombiniert 

Getaktete Gleichrichter – luft- oder wassergekühlt 

Maßnahmen und Tipps 

Umrüstung älterer Selen-Dioden auf Silizium-Dioden: 

Das Einsparpotenzial an Energiekosten beträgt in 

Abhängigkeit von Alterung und Neuspannung ca. 

10–20 %. 

Nutzung der Abwärme der Gleichrichter durch 

• Wasser – Luft – Wärmetauscher 

• Wasser – Öl – Wärmetauscher, z. B. für Raumwärmeversorgung 

(siehe Infoblatt „Wärmerückgewinnung“) 

Minimierung der Spannungsverluste an den Kontakten 

durch 

• Austausch schadhafter Kontakte durch z. B. Klemmsysteme 

• regelmäßige Reinigung der Kontaktböcke 

• Einsatz von Polfett als Rostschutz 

• Verbesserung des Stromübergangs vom Gestell zum 

Produkt 

• Vermeidung von gekühlten Kontaktböcken 

Reduktion der Spannungsverluste in Elektrolyten durch 

• Erhöhung der Leitfähigkeit der Elektrolyten 

• Verringerung des Abstandes Anode/Kathode 

• Anpassung der Anode an den Warenträger (Galvanisierungstrommel) 

Nutzung von Abdeckungen, die durch den Transportwagen 

betätigt oder seitlich verfahrbar sind, bzw. auch 

Teilabdeckungen am Gestellträger mit dem Ziel 

• Minimierung der Abluftmengen (und damit Zuluftmengen) 

• Minimierung des Wärmebedarfs der Badheizung 

Nutzung von Niedertemperaturquellen zur Badheizung, 

z. B. 

• Niedertemperaturabwärme aus anderen Betriebsteilen 

• Einsatz von Solarenergie 

Nutzung dezentraler Druckluftstationen mit geringem 

Betriebsdruck zur Badbewegung 


Energieeinsparung durch Reduzierung der 

Abluftmengen 

Weitgehende Abdeckung der Prozessbehälter 

Energieoptimierte Zu- und Abluftführung 

Technische Optimierung der Gleichrichteranlagen, 

z. B. durch 

• Umrüstung auf Silizium-Dioden 

• Nutzung der Gleichrichterabwärme 

• Minimierung der Spannungsverluste an den Kontakten 

und in Elektrolyten 

• Einsatz von Abdeckungen 

• Nutzung von Niedertemperaturquellen 

• Dezentrale Druckluftstationen

Logistik ist die „Kunst“, „die richtige Menge der richtigen 

Güter zur richtigen Zeit in der richtigen Qualität zu den 

richtigen Kosten am richtigen Ort mit der richtigen Information 

für alle Beteiligten“ zu bewerkstelligen. Insbesondere 

in der bedarfsorientierten („just in time“) Fertigung 

spielt die Informationsbearbeitung eine große Rolle. 

Der Bereich Logistik wird hinsichtlich seiner Einsparpotenziale 

häufig unterschätzt. Durch gezielte Gestaltung 

der Arbeitsabläufe und ein durchdachtes Fuhrpark- und 

Mobilitätsmanagement können auch in kleineren Unternehmen 

merkliche Energieeinsparungen erzielt und 

eine rationelle und umweltbewusste Arbeitsgestaltung 

erreicht werden. 

Fuhrparkmanagement 

Fast jeder Betrieb verfügt über eine mehr oder weniger 

große Flotte an Betriebsfahrzeugen. Das bei großen Unternehmen 

und Logistikfirmen bereits selbstverständliche 

Fuhrparkmanagement lohnt sich häufig auch bei kleinen 

Unternehmen. Das Flottenmanagement umfasst das 

Planen, Steuern und Kontrollieren von Fahrzeugflotten, 

also mehreren Fahrzeugen. Dabei werden die Touren der 

Fahrzeuge festgelegt und aufeinander abgestimmt. 

Wesentliche Bestandteile eines auf Energieeinsparung 

ausgerichteten Fuhrparkmanagements 

sind z. B.: 

Anschaffung verbrauchsarmer Fahrzeuge 

Regelmäßige Wartung der Fahrzeuge (Reifendruck) 

Leichtlaufreifen und -öle vermindern den CO 2 -Ausstoß 

Logistik 

& Transport 

Unter Logistik versteht man die integrierte Planung, Organisation, 

Steuerung, Abwicklung und Kontrolle des gesamten Material- und 

Warenflusses mit den damit verbundenen Informationsflüssen, 

beginnend beim Lieferanten, durch die (eigenen) betrieblichen 

Wertschöpfungsstufen (z. B. Produktions- und/oder Distributionsstufen) 

bis zur Auslieferung der Produkte beim Kunden, inklusive 

der Abfallentsorgung und des Recyclings. 

Koordination der Fahrzeugnutzung 

Fahrtraining für MitarbeiterInnen 

Das Einsparpotenzial liegt bei rund 20 % der Energiekosten. 

Auch externe Dienstleistungsunternehmen können mit 

dem Fuhrparkmanagement betraut werden. Ihre Dienstleistung 

umfasst in der Regel das gesamte Fuhrparkmanagement 

von der organisatorischen Abwicklung und der 

Beschaffung über die Verwaltung (inkl. Versicherungs- und 

Schadensabwicklung) und Controlling bis zur Instandsetzung 

und zum Verkauf der Fahrzeuge. 

Weiters werden elektronische Flottenmanagement-Systeme 

angeboten. Sie ermöglichen Controlling, Flottensteuerung 

und Disposition mit speziellen, auf Ihr Unternehmen 

abgestimmten Lösungen. Häufig ist auch der Einsatz von 

Satellitentechnik (GPS), Geo-Informationssystemen und 

Kommunikationsdiensten (Mobilfunk). 

Einsatz von Biotreibstoffen 

In Zeiten von steigenden Treibstoffpreisen stellen Biotreibstoffe 

nicht nur eine umwelt- und klimaschonende, 

sondern auch kostengünstige Alternative dar. So können 

z. B. durch die Verwendung von Rapsöl als Treibstoff bis 

zu 30 % der Kraftstoffkosten eingespart werden. 

Die Umstellung eines Fuhrparks auf Biotreibstoffe wird 

durch die Bundesumweltförderung, abgewickelt duch 

die Kommunalkredit Austria AG, mit bis zu 30 % der 

Investitionskosten gefördert, wenn die CO 2 -Relevanz der 

Maßnahmen nachgewiesen wird. 

Logistik & Transport 

Tel. 0732/7720-14380 


Logistik & Transport 

Bei der Umstellung eines Fuhrparks oder einzelner 

Fahrzeuge auf Biotreibstoffe sollten u. a. 

folgende Punkte berücksichtigt werden: 

Wahl des Treibstoffes 

Derzeit sind Biodiesel und Pflanzenöl die gängigsten Bio- 

treibstoffe in Österreich. Beide können sowohl in reiner 

Form als auch als Beimischung zum herkömmlichen Treibstoff 

genutzt werden. Biodiesel und Pflanzenöl können 

grundsätzlich nur in Dieselfahrzeugen eingesetzt werden. 

Biotreibstofftauglichkeit 

Über die Biodieseltauglichkeit geben Autohersteller und 

Markenwerkstätten Auskunft (siehe auch: www.ufop.de). 

Sind Fahrzeuge nicht biodieseltauglich, kann eine Umrüstung 

in Erwägung gezogen werden. 

Die Beimengung von Pflanzenöl zum Mineralöldiesel ist je 

nach Motortyp und Jahreszeit bis ca. 20 % ohne Umrüstung, 

darüber hinaus jedoch nur mit Umbau möglich. 

Die Kosten sind je nach gewählter Tanktechnik (1- oder 

2-Tanktechnik), Werkstätte und Fahrzeugtyp sehr unterschiedlich 

und liegen zwischen 2.000 E und 5.000 E. 

Der Umbau eines Kraftfahrzeuges – vor allem wenn es gewerblich 

intensiv genutzt wird – amortisiert sich aufgrund 

des niedrigen Treibstoffpreises von ca. 70 Cent oft schon 

innerhalb eines Jahres. 

Tanktechnik 

Überlegenswert kann die Errichtung einer betriebseigenen 

Biotreibstoff-Tankstelle oder die Umstellung einer bereits 

vorhandenen auf Biotreibstoff sein. Sowohl biodieseltaug- 

liche Tankstellen als auch Pflanzenöl-Tankstellen werden in 

verschiedensten Größen und Bauarten von Tankstellenlieferanten 

angeboten. 

Bezugsquellen 

Ob sich auch in Ihrer Nähe bereits eine Biodiesel-Tankstelle 

befindet, ist in den aktuellen Biodiesel-Tankstellenlisten 

(z. B.: www.oeamtc.at, www.blt.bmlf.gv.at) nachzulesen. 

Ist einmal keine Biodieseltankstelle in der Nähe, kann 

jederzeit auch Mineralöldiesel zugetankt werden. 

In letzter Zeit wurden zwar einige Pflanzenölproduktionsstätten 

in Oberösterreich im landwirtschaftlichen Umfeld 

ins Leben gerufen, eine eigene Tankstelle ist aber hier 

dennoch oft die beste Lösung, um die Versorgung mit 

Pflanzenöl zu sichern. 


Überlegen Sie den Einsatz von Fuhrpark- und Mobilitätsmanagement 

auch in kleineren Unternehmen 

Achten Sie auf eine effiziente Gestaltung der Arbeitsabläufe 

mit minimalen innerbetrieblichen Transportwegen 

und einer optimierten Prozesskopplung 

Ermöglichen Sie Ihren MitarbeiterInnen die Anreise mit 

öffentlichen Verkehrsmitteln 

Richtiges Flottenmanagement kann bis zu 20 % Energiekosten 

sparen 

Prüfen Sie den Einsatz von Biotreibstoffen für Ihren 

Fuhrpark

Was bei „Häuslbauern“ schon länger selbstverständlich 

ist (rund 95 % aller neu errichteten Einfamilienhäuser 

werden in energiesparender Bauweise errichtet!), ist auch 

für Firmengebäude der Trend. Sie sparen mit einem energiesparend 

gebauten Gebäude nicht nur Energiekosten, 

sondern erhöhen auch die Zufriedenheit Ihrer Mitarbeiter- 

Innen durch ein behaglicheres Raumklima und können 

auch als Vorzeige-Unternehmen Ihr Image bei den Kund- 

Innen verbessern. 

Um Gebäude und deren thermische Qualität vergleichen 

zu können, werden „Energiekennzahlen“ (EKZ) verwendet. 

Ähnlich wie beim Auto durch Angabe des Treibstoffverbrauchs 

(l/100 km) ermöglicht die Energiekennzahl den 

Vergleich des Energieverbrauchs von Gebäuden. Die EKZ 

gibt den jährlichen Heizenergiebedarf pro Quadratmeter 

an und hilft die Energiesparqualität des Gebäudes zu 

dokumentieren. Die Verwendung von Energiekennzahlen 

ist nicht nur für Wohnbauten sinnvoll, auch Betriebs- und 

Bürogebäude können so auf ihre thermische Qualität 

überprüft werden. 

kWh/m 2 a 

250 

200 

150 

100 

50 

0 

Einsparung 

19 % 

102 

115 

125 

Energiesparendes Bauen 

Neben vielen Fragen, die sich beim Neubau eines 

Betriebsgebäudes stellen, sollte – nicht zuletzt auch 

angesichts steigender Energiepreise – energiesparendes 

Bauen ein zentrales Thema sein. Energiesparend bauen 

bedeutet, durch optimale Gebäudeplanung und gute 

Wärmedämmung die Wärmeverluste nach außen zu 

minimieren und solare Gewinne zu nutzen. 

Grundregeln für 

energiesparendes Bauen 

Wenn Sie ein energiesparendes Betriebsgebäude 

errichten wollen, sollten Sie folgende Grundregeln 

beachten: 

Eine kompakte Bauweise (möglichst rechteckiger 

Grundriss) verringert die Gebäudeoberfläche und somit 

auch die Wärmeverluste. Aus- und Einbuchtungen, wie 

z. B. Erker, erhöhen die Außenflächen und damit die 

Wärmeverluste. 

Durch eine Südausrichtung des Gebäudes können 

Sie die Sonneneinstrahlung besser nutzen. Ein Großteil 

der Fensterflächen sollten möglichst nach Süden bzw. 

Südwesten gerichtet sein. Moderne, nach Süden orientierte 

Fenster weisen eine positive Energiebilanz auf, das 

heißt, die Wärmegewinne durch Sonneneinstrahlung sind 

in der Heizsaison größer als deren Verluste. Zur Vermeidung 

sommerlicher Überhitzung müssen z. B. konstruktive 

Gebäudearten: Energiekennzahlen Wärmeklimakorrigiert Basisjahr 1994 (kWh/m 2 a) 

71 

139 

132 

Gesamt Verwaltungs- 

Amts- 

gebäude 

(eingemietet) 

97 

103 

105 

Verwaltungs- 

Amts- 

gebäude 

131 

143 

141 

Straßenmeisterei 

175 

218 

225 

Sonstige 

Gebäude 

138 

170 

210 

Pflegeanstalt 

98 

78 

71 

100 

107 

126 

Museum Landwirtschaftliche 

Fach- und 

Berufschule 

135 

144 

133 

Kunst, 

Kultur 

156 

156 

200 

82 

102 

112 

Jugend- Bezirks- 

Erholungs- hauptmann 

Kinderheim, schaftJugendherberge 

87 

97 

112 

Berufsschule 

2004 

2000 

1994 

128 

143 

165 

Bauhof 

Quelle: S. Hübler 

Innovative Neubauten 

Tel. 0732/7720-14380 



Maßnahmen (wie Dachvorsprung) oder (außenliegender) 

Sonnenschutz vorgesehen werden. 

Gute Dämmeigenschaften der Bauteile (niedrige 

U-Werte) zu unbeheizten Räumen sowie zur Außenluft 

senken den Energiebedarf. Gute Wärmedämmung heißt 

Wärmeschutzverglasung bei den Fenstern (U-Wert von 

1,1 bis 0,7 W/m²K), Wärmedämmung der obersten 

Geschoßdecke mit mind. 25 cm Dämmung und gut 

gedämmte Außenwände (z. B. ein 50 cm hochporosierter 

Hochlochziegel, ein 25 bzw. 30 cm hochporosierter 

Hochlochziegel mit mind. 16 cm Dämmung oder eine 

Holzriegelwand mit 25 bis 30 cm Dämmstoff). 

Folgende Tabelle gibt einen groben Überblick über die 

unterschiedlichen Anforderungen an den Dämmstandard. 

Für eine gesamthafte Beurteilung des Gebäudes, wie 

sie bei der Berechnung der Energiekennzahl erfolgt, sind 

jedoch weitere Faktoren einzubeziehen (z. B. solare Gewinne, 

Lüftungsverluste, Kompaktheit). 

Zwei Passivhaus-Bürogebäude in Stadl-Paura und Steyr 

Solare 

Gewinne 12 % 

Wände 21 % 

Beispiel für eine Energiebilanz 

Energiebilanz Einfamilienhaus Heizung 12 % 

Dach 10 % 

Innere 

Gewinne 6 % 

Keller 6 % 

Sorgfältige Bauausführung ohne Wärmebrücken und 

eine luftdichte Gebäudehülle sind nicht nur zur Erreichung 

einer niedrigen Energiekennzahl wichtig, sondern 

helfen mit, Bauschäden zu vermeiden, und sorgen für ein 

behagliches Raumklima. 

Voraussetzung für das Erreichen eines Niedrigstenergiestandards 

ist in der Regel der Einsatz einer Be- und 

Entlüftungsanlage. Dabei wird die zugeführte Luftmenge 

genau dem hygienischen Frischluftbedarf angepasst. 

Zusätzlich kann die in der Abluft enthaltene Wärme 

zur Vorerwärmung der Zuluft genutzt werden. Mit der 

Lüftungsanlage können bis zu 90 % der in der Abluft 

enthaltenen Wärme zurückgewonnen werden. 

U-Wert EKZ (kWh/m²a) Fenster Außenwand Oberste Geschoßdecke Kellerdecke 

Oö. Niedrigenergiehaus 50 1,1 0,2 0,15 (= ca. 25 cm Dämmung) 0,25 

Oö. Niedrigstenergiehaus 30 1,1 0,16 0,12 (= ca. 30 cm Dämmung) 0,2 

Lüftung 29 % 

Oö. Passivhaus 10 0,8 0,12 0,1 (= ca. 40 cm Dämmung) 0,15 

Fenster 22 %

Wodurch wird ein Gebäude 

zum Niedrigstenergie- bzw. 

Passivhaus? 

Der Bau erfordert eine exakte und umfassende Planung. 

Niedrigstenergie- und Passivhäuser haben eine besonders 

gute Wärmedämmung, vermeiden Wärmebrücken 

und haben eine hohe Luftdichtheit. Eine optimale Nutzung 

der Sonnenenergie erfolgt durch Südorientierung des Gebäudes 

sowie spezielle Fenster mit großer Dämmwirkung 

und hochlichtdurchlässiger Verglasung. Der verbleibende 

Restenergiebedarf wird dann im Idealfall durch erneuerbare 

Energieträger (z. B. thermische Solaranlage zur 

Warmwasserbereitung und Biomasseheizung) gedeckt. 

Geringste Wärmeverluste 

Dämmung 

Die Wärmedämmwerte (U-Werte) der Bauteile liegen 

unter 0,10 W/m²K. Eine hochgedämmte Außenwand 

ist Grundvoraussetzung. Mauersteine mit 20 bis 30 cm 

Wärmedämmung oder Holzriegelkonstruktionen mit 30 

bis 40 cm Dämmung sind üblich. Die Wärmedämmung 

der obersten Geschoßdecke beträgt bis zu einem 

Niedrigstenergie- 

& Passivhäuser 

Passivhäuser sind Gebäude, die ohne herkömmliches 

Heizsystem auch in unseren Breiten ein 

behagliches Raumklima bieten. Der Jahresheizwärmebedarf 

liegt laut den oberösterreichischen 

gesetzlichen Regelungen bei Passivhäusern unter 

10 kWh/m²a, bei Niedrigstenergiehäusern unter 30 

kWh/m²a. 

halben Meter. Und auch die Wärmeverluste nach unten 

(Keller) werden mit hohen Dämmstärken von 20 bis 

30 cm klein gehalten. 

Bei den Fenstern wird auf einen guten Wärmedämmwert 

von Verglasung und Rahmen geachtet. Wärmeschutzverglasung 

(U g -Wert < 0,5 W/m²K) und supergedämmte 

Fensterrahmen mit reduziertem Verlust am 

Glasrand sind erforderlich. Der Gesamt-U w -Wert (Glas 

und Rahmen) sollte möglichst unter 0,8 W/m²K liegen. 

Wichtig bei der Auswahl der Fenster ist auch, wie viel 

Sonnenenergie durch die Fenster ins Haus kommt. Der 

Gesamtenergiedurchlassgrad (g-Wert) sollte möglichst 

über 50 % liegen. 

Luftdichtheit 

Die Dämmung eines Gebäudes ist nur dann wirksam, 

wenn die Gebäudehülle auch dicht ist. Die Gebäudedichtheit 

sollte durch eine Luftdichtheitsmessung 

nachgewiesen werden. Die so gemessene Luftmenge 

bezogen auf das Raumluftvolumen (nL50) sollte beim 

Passivhaus den genormten Luftwechsel von 0,6 h-1 

pro Stunde nicht überschreiten. 

Wärmebrücken 

Bei einem Passivhaus ist eine wärmebrückenfreie 

Konstruktion unbedingt erforderlich. 


Tel. 0732/7720-14380 



0 

Passive 

Sonnenenergienutzung 

Durch eine Ausrichtung der Fenster nach Süden kann die 

passive Sonnenenergienutzung optimiert werden. Große 

Glasflächen in andere Himmelsrichtungen sollten vermieden 

werden. Ein Fensteranteil an der Südfassade von 30 

bis 50 % bringt einen Beitrag zur Raumheizung von nahezu 

40 %. Vor allem bei großen Fensterflächen muss aber 

wegen Überhitzungsgefahr im Sommer eine Abschattung 

(z. B. außenliegender Sonnenschutz) vorgesehen werden. 

Effektiv lüften 

Niedrigstenergie- und Passivhäuser werden über eine 

kontrollierte Be- und Entlüftungsanlage automatisch mit 

Frischluft versorgt. Die kontrollierte Raumlüftung garantiert 

eine dauerhaft gute Raumluftqualität bei gleichzeitiger 

Energieeinsparung durch Wärmerückgewinnung aus der 

Abluft. Eine zusätzliche Vorerwärmung der Frischluft über 

einen Erdreich-Wärmetauscher ist möglich und bei Passivhäusern 

meist notwendig. Im Sommer kann im Erdreich- 

Wärmetauscher die Frischluft auch gekühlt werden. 

Etwas heizen 

Auch wenn der Heizenergiebedarf sehr gering ist, muss 

selbst beim Passivhaus fallweise trotzdem geheizt werden. 

Aus Umweltschutzgründen sollte die erforderliche 

Wärmeversorgung mit erneuerbaren Energieträgern erfolgen. 

Eine weitere Möglichkeit ist die Heizung in Kombination 

mit der Lüftungsanlage. 

Bürogebäude in 

Passivhausbauweise 

Obwohl das Passivhaus-Konzept ursprünglich für den 

privaten Wohnbau entwickelt wurde, ist es auch auf 

Bürogebäude sehr gut übertragbar. Es wurden bereits 

Passivhaus-Bürogebäude ohne Mehrkosten gegenüber 

herkömmlicher Bauweise realisiert. Neben den oben 

angeführten Kriterien sollte bei Bürogebäuden im Passivhausstandard 

besonders auf die optimale Einregelung der 

Gebäudetechnik und die Qualitätskontrolle geachtet werden. 

Auch Lichtlenkung zur Verringerung des Bedarfs an 

künstlichem Licht und Nachtlüftung haben sich in diesem 

Bereich sehr bewährt. 


Errichten Sie Ihr neues Betriebsgebäude in energiesparender 

Bauweise – Sie sparen damit Betriebskosten, 

verbessern das Raumklima und schonen die 

Umwelt. 

Passivhäuser benötigen 80 % weniger Heizenergie als 

herkömmliche Gebäude. 

Es gibt bereits eine Reihe von innovativen Betriebsneubauten, 

die zeigen, wie die praktische Umsetzung 

möglich ist.

Gute Wärmedämmung von Betriebsgebäuden, Leitungen 

und Armaturen spart nicht nur Energie, sondern verbessert 

auch den Komfort durch Vermeidung unnötiger Wärmelasten 

im Sommer. Auch richtiges Benutzerverhalten 

trägt zur Verringerung der Energiekosten im Unternehmen 

bei: Vermeiden Sie zum Beispiel Dauerlüften bei gekippten 

Fenstern in Bürogebäuden. 

Wann sollte man an 

eine Sanierung denken? 

Grundsätzlich können Sie davon ausgehen, dass bei 

einem 15 bis 20 Jahre alten Gebäude einzelne Sanierungsmaßnahmen 

bereits notwendig sein können. Auf 

Grund der raschen Entwicklung bei Baumaterialien und 

Dämmstandards benötigen neue Niedrigenergiehäuser 

weniger als ein Drittel der Energie zum Beheizen als herkömmliche 

Gebäude. 


Einsparungspotenzial Heizenergie 

bei der Sanierung eines typischen Bürogebäudes* 

Gebäudebestand durchschnittlich 200 kWh/m²a 

Energieeffiziente Sanierung 40 kWh/m²a 

Einsparung Sanierung 160 kWh/m²a 

* Vergleich der Energiekennzahlen, das heißt der jährliche Heizwärmebedarf 

pro Quadratmeter 

Durch die umfassende Sanierung des Betriebsgebäudes 

können in diesem Beispiel jährlich rund 160 kWh/m² eingespart 

und gleichzeitig der CO 2 -Ausstoß reduziert werden. 

Sanierung von 

Betriebsgebäuden 

Die Sanierung von bestehenden Gebäuden ist oft sowohl vom 

ökonomischen als auch vom ökologischen Standpunkt gesehen 

eine sinnvolle Investition. Durch verbesserten Wärmeschutz 

sparen Sie Heizkosten, tragen damit zum Umweltschutz bei und 

erhöhen auch die Lebensqualität am Arbeitsplatz. 

Wann rechnet sich eine Sanierung 

gegenüber einem Neubau? 

Stellt man die Investitionskosten eines Neubaus des 

Betriebsgebäudes den Sanierungskosten gegenüber 

und bezieht die Betriebskosten für einen Zeitraum von 80 

Jahren mit ein, so wird sich im Regelfall der Neubau erst 

nach über 100 Jahren amortisieren. 


Vergleich Neubau und Sanierung eines Objektes mit 

gleicher Nutzfläche, Gegenüberstellung der Errichtungskosten 

und der Betriebskosten über einen Lebenszyklus 

von 80 Jahren*: 

Investitionskosten 

Neubau Passivhaus (Abriss Bestand, 

Errichtung) 

Sanierung zum Niedrigenergiehaus 

(40 kWh/m²a) 

982.000 € 

460.000 € 

Mehrkosten Neubau 522.000 € 

Betriebskosten 

Neubau (14.960 €/a) 1.197.000 € 

Sanierung (19.110 €/a) 1.529.000 € 

Minderkosten Neubau/a 4.160 € 

Amortisierung des Neubaus in 125 Jahren! 

* Rentabilitätsrechnung mittels Lebenszyklusanalyse nach IFIB Uni Karlsruhe, ebök 

Prof. Claus Kahlert 

Natürlich kann der Neubau aus anderen Gründen notwendig 

oder sinnvoll sein, z. B. geänderte Anforderungen, 

Erweiterung geplant etc. 

Sanierung von Betriebsgebäuden 

Tel. 0732/7720-14380 


1

Sanierung von Betriebsgebäuden 

2 

Richtige Reihenfolge bei 

der Sanierung 

Jede einzelne Maßnahme hilft mit, Ihre Energiekosten 

zu senken. Natürlich ist eine umfassende, gesamthafte 

Sanierung meist die beste Lösung, Sie können aber auch 

schrittweise einzelne Maßnahmen setzen. Empfehlenswert 

ist dabei oft folgende Reihenfolge: 

1. Oberste Geschoßdecke dämmen: Diese Maßnahme 

bringt mit relativ geringen Kosten häufig die größten 

Einsparungen. 

2. Fenster sanieren: Oft lassen sich Fenster auch mit 

einfachen Maßnahmen wie Einstellen der Beschläge 

oder Erneuerung der Dichtungen sanieren; ein sofortiger 

Fenstertausch ist nicht unbedingt erforderlich. 

Falls die Fensterrahmen noch in Ordnung sind, können 

Sie auch nur das Glas gegen eine moderne Wärmeschutzverglasung 

tauschen. 

3. Kellerdecke von unten dämmen: 10 cm zusätzliche 

Wärmedämmung der Kellerdecke schafft Abhilfe bei 

„kalten“ Fußböden. 

4. Außenwände dämmen: Idealerweise verbinden Sie 

eine ohnehin notwendige Fassadenerneuerung mit 

einer Wärmedämmung der Außenwände. Eine Mindestdämmstärke 

von 24 cm ist empfehlenswert. 

5. Warmwasserbereitung im Sommer von der Heizung 

trennen: Wird das Warmwasser im Sommer mit der 

Heizungsanlage bereitet, ist der Heizkessel für diesen 

Zweck in der Regel zu groß dimensioniert und arbeitet 

mit geringem Wirkungsgrad. Eine sehr gute Lösung sind 

Sonnenkollektoren zur Warmwasserbereitung im Sommer; 

die Heizungsanlage wird nur im Winter verwendet. 

6. Fenstertausch: Eine moderne Wärmeschutzverglasung 

ist heute beim Neubau Stand der Technik. 

7. Heizung sanieren: Auch ohne Heizungstausch lassen 

sich mit einfachen Maßnahmen Verbesserungen 

erzielen, wie z. B. durch Dämmen der Verteilleitungen, 

Einbau einer modernen Regelungsanlage. 

8. Heizkessel tauschen: Nach erfolgter Sanierung des 

Gebäudes ist der Energiebedarf wesentlich geringer 

und der Heizkessel daher meist überdimensioniert. Bei 

einer Heizungserneuerung sollten Sie die Möglichkeit 

zum Umstieg auf erneuerbare Energieträger nutzen. 

Durch eine thermische Sanierung können auch vorhandene 

Wärmebrücken beseitigt werden; achten Sie auf 

ausreichende Wärmedämmung und fachliche richtige 

Ausführung von Bauteilübergängen (z. B. Wand/Decken/ 

Fensteranschlüsse). Richtiger Sonnenschutz und eine 

Reduktion der inneren Gewinne durch Energiespargeräte 

(weniger Abwärme) verringern die Gefahr sommerlicher 

Überhitzung. 

Gibt es für Betriebe Unterstützung 

bei Sanierungsvorhaben? 

Nutzen Sie die vielfachen Möglichkeiten, professionelle 

Beratung und finanzielle Unterstützung bei der Sanierung 

Ihres Betriebsgebäudes zu erhalten. 

1. Energieberatung für Betriebe 

2. Förderung für die thermische Sanierung von Betriebsgebäuden 

3. Beachten Sie auch die Förderungen für den Einsatz 

von thermischen Solaranlagen, Biomasse-Anlagen sowie 

Be- und Entlüftungsanlagen in Unternehmen (siehe 

Kapitel Förderungen). 

4. Eine Möglichkeit der Finanzierung von Energie-Investitionen 

zum Nulltarif, d. h. ohne Ihr Firmenbudget zu belasten, 

ist auch das Energie-Contracting (siehe Kapitel 

Contracting). 


Ein modernes Outfit für Ihr Betriebsgebäude hebt das 

Image. 

Sanierung spart Energie und Heizkosten und schafft 

ein behagliches Arbeitsklima. 

Nutzen Sie die Gelegenheit der Sanierung auf umweltfreundliche 

Energieträger umzusteigen. 

Für Sanierungsmaßnahmen gibt es Förderungen und 

Unterstützungsmaßnahmen.

Energieeffiziente 

Betriebsgebäude – Neubau 

Bürogebäude 

in Passivhausbauweise 

Von den Architekten Poppe*Prehal wurde 2006 ein dreigeschoßiges 

Bürogebäude in Steyr mit 330 m 2 Nutzfläche 

in Passivbauweise errichtet. Der Passivhausstandard des 

Bürohauses, mit einer Energiekennzahl von nur 6 kWh/m 2 a, 

wurde durch eine massive Bauweise mit Vollwärmeschutz 

sowie durch die Ausführung aller Bauteile entsprechend dem 

Passivhausstandard gewährleistet. Auch der Einbau einer Lüftungsanlage 

mit Wärmerückgewinnung ist für das Erreichen 

einer so geringen Energiekennzahl unerlässlich, zusätzlich 

werden die Räumlichkeiten ständig mit Frischluft versorgt. Da 

die Längsseite des Gebäudes nach Süden orientiert ist, ist im 

Sommer eine automatische Verschattung unbedingt notwendig, 

um eine Überhitzung des Gebäudes zu verhindern. 

Innovative 

Betriebsgebäude 

Einige ausgewählte Beispiele 

Viele Betriebe in Oberösterreich haben sich schon für 

energieeffiziente Gebäude entschieden und setzen auf den 

Einsatz erneuerbarer Energieträger. 

Im Folgenden einige Beispiele. 

Biohof Achleitner 

Passivhausbetriebsgebäude aus 

Holz, Lehm und Stroh 

Das 2005 neu eröffnete Betriebsgebäude des Biohofes 

Achleitner im Eferdinger Becken wurde im Passivhaus- 

Standard in nur acht Monaten Bauzeit errichtet. Als 

Baumaterialien wurden Holz, Lehm und Stroh (von den 

Feldern des Biohofes) verwendet. Kühlung und Heizung 

erfolgen durch Erdwärme, Sonnenenergie und Pflanzen. 

Eine Photovoltaik-Anlage mit einer Nennleistung von 19,6 

kWp wurde installiert. Auf den Einsatz regionaler Baustoffe 

wurde besonders geachtet. Das Gebäude nutzt das 

vorhandene Tageslicht optimal aus und verfügt zusätzlich 

über ein ausgeklügeltes Verschattungssystem, das sommerlicher 

Überhitzung vorbeugt. Im Zuge des Neubaus 

wurde eine Tankstelle errichtet, bei der Biotreibstoff aus 

Sonnenblumen direkt vor Ort gepresst wird und für die 

Fahrzeuge des Biohofes zur Verfügung steht. 

Innovative Betriebsgebäude 

Tel. 0732/7720-14380 



Energiewerkstatt 

Fertigungshalle Obermayr 

Energiewerkstatt GmbH 

Das Bürogebäude der Energiewerkstatt GmbH wurde 

als Niedrigenergiehaus zu Kosten von 1.000 €/m² mit 

einer 100%igen Energieversorgung aus den erneuerbaren 

Energieträgern errichtet. Auf einer Nutzfläche von 

380 m² sind derzeit 18 MitarbeiterInnen beschäftigt. Der 

Holzriegelbau weist eine sehr gute Wärmedämmung auf 

(Außenwand mit U-Wert von 0,147 W/m²K, Dachschräge 

mit U-Wert von 0,15 W/m²K, Fenster mit U-Wert von 0,7 

W/m²K etc.). 

Stolz ist man aber vor allem auf die Energieversorgung, 

die zu 100 % auf erneuerbaren Energieträgern basiert. 

Die Stromversorgung des Gebäudes erfolgt teilweise 

über eine Photovoltaik-Anlage (3.100 Wp) und teilweise 

durch die Beteiligung an einer Windkraftanlage. Eine 22 

m² große thermische Solaranlage dient der Warmwasserbereitung 

und der Übergangsheizung. Eine vollautomatische 

Pelletsheizung (15 kW) liefert die restliche Wärmeenergie. 

Autoglas Pichler 

Fertigungshalle Obermayr 

Die Fa. Obermayr Holzkonstruktionen hat in Schwanenstadt 

eine neue Fertigungshalle im Passivhausstandard 

errichtet. Die Halle ist die erste großvolumige Produktionshalle 

in Österreich (3.500 m²), die im Passivhausstandard 

errichtet wurde. Besonderer Wert wurde auch auf die Nutzung 

von Tageslicht gelegt und ein innovatives Tages- und 

Kunstlichtmanagement umgesetzt. Auf diese Weise ist 

es gelungen, ohne neues Heizsystem auszukommen, den 

Energieverbrauch für die Beleuchtung zu minimieren und 

möglichst tageslichtnahe Lichtverhältnisse für optimale 

Arbeitsbedingungen zu schaffen. 

Autoglas Pichler 

Solar- & lichtoptimiertes Betriebsgebäude 

Ziel des innovativen Projektes ist die Entwicklung eines 

neuartigen Betriebsgebäudes mit Licht- und Solar- 

Optimierung. Das Betriebsgebäude in Niedrigstenergiebauweise 

mit tageslichtoptimierten Arbeitsräumen 

und Maßnahmen gegen die sommerliche Überhitzung 

spart rund 80 % Heizenergie gegenüber konventionell 

errichteten Betriebsgebäuden ein und kommt ohne Energie 

für die Kühlung aus. Ein wesentlicher innovativer 

Bestandteil des Gebäudekonzeptes ist auch die Tageslichtoptimierung 

aller Räume, insbesondere im Bereich 

der Werkstätte. Erstmals kommt in einem derartigen 

Gebäude eine solarbeschichtete Polycarbonat-Fassade 

zum Einsatz. Dies dient vor allem der Verbesserung des 

Sommerklimas.

Rosenbauer Allianz 

Acamp 

Energieeffiziente Betriebsgebäude – Sanierung 

Rosenbauer International AG 

Die Fa. Rosenbauer in Leonding hat im Rahmen eines 

Contracting-Projektes eine Reihe von Energieeffizienz- 

Maßnahmen umgesetzt, um die Energiekosten zu senken, 

wie u. a. 

Optimierung der Heizungsanlagen 

Einsatz einer Gebäudeleittechnik 

Energierückgewinnung am Motorenprüfstand 

Fernaufschaltung 

Energie-Spitzenlastmanagement 

Optimierung der Kompressoren 

Reparatur sämtlicher Fenster im Bürotrakt 

Durch diese Optimierungsmaßnahmen wird eine Energieersparnis 

von ca. 1.463 kWh/a bzw. 53.500 €/a erreicht. 

Die Investitionssumme von 365.000 € wird durch die sinkenden 

laufenden Energiekosten innerhalb von 6,5 Jahren 

an den Contractor rückerstattet. 

Allianz Versicherung 

Ziel der Sanierung des Bürogebäudes der Allianz Versicherung 

war es, ein umfassendes Sanierungskonzept 

mit wesentlicher Verbesserung der thermischen Qualität 

des Gebäudes umzusetzen. Die großen Fensterflächen 

und der schlechte Dämmstandard des Bürogebäudes 

boten einen idealen Ausgangszustand für die Errichtung 

einer Solarfassade. Das 5-geschoßige Bürogebäude ist 

ein Stahlskelettbau mit Holzrahmenwänden. Die neue 

Fassade besteht aus 1.200 m² Solarwänden in der Firmenfarbe 

der Allianz Versicherung. Durch diese Maßnahmen 

zur Verbesserung der thermischen Hülle wird heute 

eine Energiekennzahl von 39 kWh/m²a erreicht, das ist 

eine Verbesserung um 264 kWh/m²a. Bei den Heiz- und 

Kühlkosten kann durch diese Energieeffizienz-Maßnahmen 

eine Ersparnis von 26.348 €/Jahr erreicht werden. 

Acamp AG 

Die Firma Acamp AG in Vorchdorf produziert mit ca. 260 

MitarbeiterInnen vorwiegend Gartenmöbel. Im Rahmen 

eines Energie-Contractin-Pprojektes wurde das 1967 

errichtete Firmengebäude umfassend saniert. 

Zu den umgesetzten Maßnahmen zählen: 

Optimierung der gesamten Heizungsanlage und 

-hydraulik sowie der Regelungsanlage 

Einsatz einer zentralen Gebäudeleittechnik 

(Bus-Netzwerk) 

Renovierung der Beleuchtung 

Renovierung der Druckluftanlage 

Neue Blindstromkompensationsanlage 

Sanierung und Abdichtung sämtlicher Fenster 

Insgesamt wurden 380.200 E in die Sanierung investiert. 

Der Contractor garantiert Einsparungen von 24,4 % pro 

Jahr, was etwa 809.000 kWh bzw. 71.500 E pro Jahr 

entspricht. 


Tel. 0732/7720-14380 



Gesundheitshotel Aspach Weber Hydraulik Hotel Irmgard 

Betriebsgebäude, die 

erneuerbare Energieträger nutzen 

Gesundheitshotel Aspach 

setzt auf Pellets 

Das Gesundheitshotel in Aspach im Mühlviertel wurde im 

Juni 2004 eröffnet. Eine beheizte Fläche von 3.000 m² 

wird mit umweltfreundlicher Wärme aus einem 500-kW- 

Pelletskessel versorgt. Zusätzlich ist ein Fernwärmeanschluss 

vorhanden, der die unterstützende Energie in 

den Wintermonaten liefert. Rund 70.000 E wurden in die 

Heizanlage investiert. Entscheidend für den Einsatz von 

Biomasse war vor allem der Wunsch nach einer nachhaltigen 

Lösung, um nicht von fossilen Brennstoffen abhängig 

zu sein. 

Weber Hydraulik heizt 

mit Hackschnitzel 

Bedingt durch die Firmenerweiterung wurde ein neues 

Heizsystem benötigt; die Fa. Weber Hydraulik aus 

Losenstein setzt dabei auf heimische Biomasse. Eine 

Hackschnitzel-Heizanlage (500 kW für den Winterbetrieb 

+ 85 kW für den Sommerbetrieb) versorgen nun das 

Betriebsareal mit Raum- und Prozesswärme. Der jährliche 

Wärmebedarf beträgt ca. 720 MWh. Durch den Umstieg 

auf Biomasse werden jährlich (gegenüber einer Ölheizanlage) 

ca. 12.000 E an Heizkosten eingespart. Umgesetzt 

wurde die Hackschnitzelheizanlage ohne Investitionskosten 

für das Unternehmen im Rahmen eines Contracting- 

Projektes. 

Hotel Irmgard nutzt Solarenergie 

Besonders in Hotels und Pensionen ist der Warmwasserbedarf 

gerade auch dann besonders groß, wenn die Sonne 

scheint. Nach einer Energieberatung entschied sich die 

Eigentümerfamilie des Hotels Irmgard in Straß im Attergau/ 

Salzkammergut dafür, eine Solaranlage zu installieren, um 

kostengünstiger Warmwasser für die Gäste zur Verfügung 

zu stellen. Seit 2005 übernimmt eine 35-m 2 -Solaranlage die 

Nordpool, Steyr 

Warmwasserbereitung, es wird mit einer jährlichen Energieeinsparung 

von 50.000 kWh gerechnet. Im Rahmen der 

Energieberatung wurde die Familie auch bei der Antragstellung 

für die Solaranlagenförderung unterstützt. 

Bürogebäude Nordpool, Steyr 

Aus einem Stahlbetonbau ohne ausreichende Wärmedämmung 

und mit wenig Komfort entstand beim „Nordpool-Gebäude“ 

in Steyr ein modernes, energiesparendes 

Bürogebäude, in dem sich MitarbeiterInnen und Kund- 

Innen gleichermaßen wohl fühlen – und das in nur wenigen 

Monaten Bauzeit und mit geringen Sanierungskosten. 

Die Energiekennzahl dieses Vorzeigeprojektes wurde 

von 270 auf 37 kWh/m²a gesenkt. Das wirkt sich natürlich 

in geringeren Heizkosten aus: Sie konnten um den 

Faktor 20 (!), nämlich von 50.000 € auf 2.500 € pro Jahr 

reduziert werden! Der verbleibende Energiebedarf wird 

umweltfreundlich gedeckt und ein intelligentes Energiekonzept 

sorgt für die Nutzung vorhandener Anlagenteile. 

So werden Fußboden- und Wandheizungen aus über 100 

m² Sonnenkollektoren mit Wärme versorgt und die alten 

Öltanks als Pufferspeicher verwendet. Gelungen ist die 

vorbildliche Sanierung überdies mit geringen Sanierungskosten 

von nur 356 € pro Quadratmeter.

„Energie-Contracting“ – 

was ist das? 

Ein spezialisiertes Unternehmen, ein sogenannter „Contractor“, 

tätigt Energie-Investitionen in einem Unternehmen 

(= „Contracting-Nehmer“). Refinanziert werden diese 

Investitionen durch die erzielten Energieeinsparungen 

bzw. aus dem Verkauf von Wärme und Kälte oder Strom. 

Interessant ist Energie-Contracting vor allem für größere 

Energieanlagen oder umfangreiche Sanierungsmaßnahmen. 

Einspar-Contracting 

Beim „Einspar-Contracting“ führt der Contractor Ener- 

gieeinspar-Maßnahmen im Unternehmen durch (z. B. 

Wärmedämmung, effiziente Beleuchtung), die zu geringeren 

Energiekosten führen, und garantiert ein bestimmtes 

Einsparpotenzial. Aus den erzielten Einsparungen werden 

die Investitionskosten des Contractors refinanziert. 

Energiekosten 

bisherige Energiekosten 

• Energiesparinvestition 

Prinzip des Einspar-Contracting 

Vorbereitungsphase 

Vertragsdauer 

Refinanzierung 

und Gewinn für 

den Contractor 

neue Energiekosten 

Vertragsbeginn Vertragsende 


Gewinn für 

Auftraggeber 

Zeit 

Eine Möglichkeit, modernste Energie-Investitionen zum Nulltarif 

zu erhalten und langfristig Kosten zu sparen, ist z. B. das 

innovative Finanzierungs- und Betreibermodell Contracting. 

Anlagen-Contracting 

Der Contractor errichtet eine neue Energieanlage direkt 

beim Contracting-Nehmer. Der Contractor kümmert sich in 

der Regel um Planung, Finanzierung, Bau, Inbetriebnahme, 

Betrieb und Service der Anlage und übernimmt das Funktions- 

und Leistungsrisiko. Die Energielieferung kann z. B. 

Wärme, Kälte, Dampf, Strom oder Druckluft umfassen. 

Welche Vorteile bietet Contracting 

Ihrem Unternehmen? 

Nicht in jedem Fall stellt Contracting die beste Lösung 

dar; es gibt auch andere Möglichkeiten, Energie-Investitionen 

umzusetzen. Stimmen die Rahmendingungen, bietet 

Energie-Contracting allerdings vielfältige Vorteile, u. a.: 

Erfolgsgarantie – kein Investitionsrisiko 

Das finanzielle und technische Risiko der Investition 

trägt der Contractor; dieser verpflichtet sich, eine Mindesteinsparung 

bzw. planbare Energiekosten zu erzielen. 

Investitionsmittel sinnvoll einsetzen 

Kapital bleibt im Unternehmen und muss nicht investiert 

werden. 

Effiziente Anlagen und Objekte 

Professionelle Planung und Errichtung von Energieanlagen 

bzw. energetische Verbesserungsmaßnahmen 

durch den Contractor als Energieexperten. 

Outsourcing 

Outsourcing von Energiedienstleistung erspart eigene 

Fachleute. 

Wirtschaftlichkeit 

Je nach Energieträger kann sich der Umstieg auf erneuerbare 

Energieträger teilweise sehr rasch rechnen. 

Zusatznutzen 

Günstig ist es, Einspar-Maßnahmen mit dem Einsatz 

erneuerbarer Energieträger zu koppeln. 


Tel. 0732/7720-14380 



Anwendungsbeispiele 

Anlagen-Contracting Fa. Fronius: 

Auf dem neuen Standort der Fa. Fronius in Sattledt errichtet 

der Contractor (Fa. Ing. Aigner) ein Biomasseheizwerk 

mit zwei Kesseln zu 1.200 kW (Winterbetrieb) und 350 

kW (Sommerbetrieb). Kesselhaus und Hackschnitzellager 

sind unterirdisch angeordnet, das Hackgut wird vom 

Contractor von lokalen Landwirten bezogen. Damit kann 

der Gesamtwärmebedarf zu 95 % abgedeckt und rund 

1.000 Tonnen pro Jahr – im Vergleich zu Erdgas – eingespart 

werden. 

Einspar-Contracting Fa. Rosenbauer: 

Mittels Einspar-Contracting wurde die Sanierung der 

energierelevanten haustechnischen Anlagen der Firma 

Rosenbauer in Leonding finanziert. Als Maßnahmen wurden 

z. B. der Einbau von Wärmerückgewinnungsanlagen, 

Sanierung der Hydraulik, die optimale Einbindung des 

Blockheizkraftwerkes, Fenstersanierung etc. durchgeführt. 

Investiert wurden 365.000 E. Das garantierte Einsparpotenzial 

beträgt 21,5 % bei Wärme und 27 % bei Strom, 

was 53.500 E/a entspricht. 

Wird Contracting auch 

gefördert? 

Das Energie-Contracting-Programm (ECP) des 

Landes Oberösterreich fördert die Finanzierung 

von Investitionen 

zur Errichtung von Energieanlagen, die überwiegend 

erneuerbare Energieträger nutzen (Anlagen-Contracting) 

und 

zur energetischen Sanierung von Gebäuden (Einspar- 

Contracting). 

Die Förderung wird in Form eines „fiktiven jährlichen 

Zinsenzuschusses“ berechnet. Die Auszahlung der Förderung 

erfolgt barwertisiert als Einmalprämie nach getätigter 

Investition. Das anerkennbare Investitionsvolumen muss 

mind. 40.000 € betragen. Diese Förderung unterliegt der 

„De-minimis-Regel“. 

Worauf muss ich beim Abschluss 

eines Contracting-Projektes 

achten? 

Eine Mindestinvestitionssumme ist erforderlich, damit 

beide Vertragsparteien vom Contracting profitieren 

können. 

Ein gewisser Mindestvertragsinhalt dient dem Schutz 

beider Vertragsparteien und ist auch Voraussetzung für 

den Erhalt der ECP-Förderung. 

Wichtig ist die gute Vorbereitung des Projektes 

(Zeit nehmen) und die fachliche Befähigung des 

Contractors (z. B. Referenzliste auf der Homepage 

www.energiesparverband.at). 

Nutzen Sie die unabhängige Beratung durch den O.Ö. 

Energiesparverband im Rahmen der Abwicklung der 

ECP-Förderung. 


Contracting ist ein modernes Finanzierungs- und Betreibermodell 

für Energieinvestitionen. 

Sie erhalten Energieinvestitionen ohne Investitionskosten 

für Ihr Budget. 

Der Contractor plant, errichtet, finanziert und betreibt 

die Energieanlage bzw. plant, finanziert und setzt die 

Energieeffizienz-Maßnahmen in Ihrem Betrieb um. 

Die Refinanzierung der Investitionskosten erfolgt aus 

den erzielten Einsparungen bzw. aus dem Verkauf von 

Wärme, Kälte oder Strom. 

Energie-Contracting wird vom Land Oberösterreich 

gefördert.

Energieberatung für Betriebe 

Die Beratungsaktion des O.Ö. Energiesparverbandes 

bietet Ihnen wichtige Hilfestellung bei der Planung von 

Energie-Investitionen. Erfahrene Energieberater des O.Ö. 

Energiesparverbandes beraten Sie vor Ort. 75 % der 

Beratungskosten werden vom Land OÖ, Wirtschafts- und 

Energieressort und dem Lebensministerium im Rahmen 

der betrieblichen Umweltoffensive gefördert. Für den 

Betrieb ist mit Kosten von 100–250 € zu rechnen. 

Informationen: O.Ö. Energiesparverband, 

Tel. (0732) 7720-14380 

Thermische Sanierung 

von Betriebsgebäuden 

Die thermische Sanierung von Betriebsgebäuden wird 

vom Land Oberösterreich mit 10 % der Investitionskosten, 

zusätzlich zur Bundesumweltförderung, unterstützt. In 

Abhängigkeit von der erreichten Energiekennzahl können 

damit bis zu 37 % der Kosten als einmaliger Investitionszuschuss 

ausbezahlt werden. 

Informationen: Land OÖ, Abt. Umwelt- & 

Anlagentechnik, Tel. (0732) 7720-13677 


Oberösterreichische Betriebe, die in eine thermische Solaranlage 

investieren, erhalten zusätzlich zur Bundesumweltförderung 

20 % der Investitionskosten vom Land OÖ 

– in Summe beträgt die Förderung damit bis zu 44 %. 

Informationen: O.Ö. Energiesparverband 

Land OÖ, Abt. Umwelt- & Anlagentechnik, 

Tel. (0732) 7720-13677 

Förderungen 

Energieförderungen für Betriebe 

Im Zuge des Neubaus oder der Erweiterung eines Betriebes 

gibt es oft die einmalige Chance, kosten- und energiesparende 

Maßnahmen zu setzen. Ein effizienter Umgang mit den Energieressourcen 

stellt nicht nur für die Umwelt einen Gewinn dar, 

sondern bringt auch Kostenentlastungen für die Unternehmen. 

Zahlreiche Maßnahmen und Förderungen des Landes Ober- 

österreich und des Bundes unterstützen Unternehmen dabei, 

Ökoenergie und Energieeffizienz umzusetzen. 

Biomasse-Anlagen 

Betriebliche Biomasse-Anlagen werden mit zusätzlichen 

20 % zur Bundesumweltförderung unterstützt – insgesamt 

werden damit betriebliche Biomasse-Anlagen mit bis 

zu 44 % gefördert. 



Tel. (0732) 7720-13639 

Lüftungsanlagen 

Be- und Entlüftungsanlagen mit Wärmerückgewinnung zur 

kontrollierten Raumlüftung werden mit bis zu max 1.400 € 

gefördert. Konventionelle Lüftungs- und Klimaanlagen zur 

Abdeckung der Kühllast/Heizlast sowie zur Be- und Entfeuchtung 

der Raumluft und Be- und Entlüftungsanlagen 

ohne Wärmerückgewinnung werden nicht gefördert. Nicht 

gefördert werden auch bauliche Maßnahmen, Anlagenkomponenten 

für eine elektrische Nachheizung oder zur 

reinen Kühlfunktion bzw. allfällige Eigenleistungen. 

Informationen: O.Ö. Energiesparverband 


Tel. (0732) 7720-13639 

Energie-Technologie-Programm 

Innovative Forschungs- und Entwicklungsprojekte zur Steigerung 

der Energieeffizienz und der verstärkten Nutzung erneuerbarer 

Energie werden durch das Energie-Technologie- 

Programm (ETP) des Landes Oberösterreich unterstützt. 

Gefördert werden die innovativen Teile der Projektgesamtkosten 

mit bis zu 75 % für industrielle Forschung und bis 

50 % für vorwettbewerbliche Entwicklungen. 

Förderungen 

Tel. 0732/7720-14380 


Förderungen 

0 


Tel. (0732) 7720-14380 

Energie-Contracting-Programm 

Mit dem Energie-Contracting-Programm (ECP) unterstützt 

das Land OÖ das innovative Finanzierungs- und 

Betreibermodell „Contracting“ für Energie-Investitionen. 

Geeignet ist dieses Förderprogramm vor allem für größere 

Anlagen und umfangreiche Sanierungsmaßnahmen (Mindestinvestitionssumme 

40.000 €). 


Tel. (0732) 7720-14380 

Umweltförderung des Landes OÖ 

Das Land Oberösterreich fördert aus dem Landesumweltfonds 

unter anderem Umweltschutzmaßnahmen und 

Aktionen, durch die Belastungen der Umwelt vermieden 

oder verringert werden können, wie Energieeffizienz-Maßnahmen 

und Maßnahmen zum verstärkten Einsatz erneuerbarer 

Energieträger. 

Informationen: Land OÖ/Abt. Umwelt- & 

Anlagentechnik, Tel. (0732) 7720-13639 

Förderprogramme für Ökostrom 

Ökostrom-Programm Oberösterreich (ÖKOP) 

Das ÖKOP fördert die Nutzung erneuerbarer Energieträger 

für die Stromerzeugung und ergänzt die Einspeisetarife 

der Bundesökostrom-Verordnung. Folgende Technologien 

werden gefördert: 

Planung 

Kosten für die Planung, Bewilligung und Anerkennung 

von neuen Ökostromanlagen in Oberösterreich, für die 

ein vollständiger Antrag (Anbot) auf Vertragsabschluss 

über die Abnahme von Ökostrom an die Ökostromabwicklungsstelle 

gestellt und von dieser nicht angenommen 

wurde, da die Annahme eine Überschreitung des 

kontrahierbaren Einspeisevolumens zur Folge hätte. 

Biogas 

25 % der ökostromrelevanten Investitionskosten (d. h. 

abzüglich wärmerelevanter Investitionskosten), max. 

1.200 € pro kW EPL, max. 100.000 € 

Kleinwasserkraft 

25 % der Investitionskosten, max. 50.000 €, Mindest- 

investitionskosten 7.500 € 

Einspeisetarife für Ökostrom 

Die Einspeisetarife für Ökostrom sind in der Ökostrom- 

Verordnung des Bundes festgelegt und gelten für 

anerkannte Ökostrom-Anlagen. Um den Tarif zu erhalten, 

müssen genehmigte Anlagen bei der Bundesstromabwicklungsstelle 

(oemag) eingereicht werden. Gerade 

im Bereich Ökostrom gibt es häufige Änderungen der 

Förderbedingungen. Informieren Sie sich daher über die 

aktuelle Situation beim O.Ö. Energiesparverband. 


Tel. (0732) 7720-14380 

Bundesumweltförderung 

Die Umweltförderung des Bundes, abgewickelt durch 

die Kommunalkredit Austria AG, unterstützt verschiedene 

betriebliche Umweltschutzmaßnahmen nach Förderaktionen 

und -schwerpunkten. Einige Beispiele: thermische 

Gebäudesanierung, effiziente Energienutzung, Biomasse- 

Anlagen, biologische Abluftreinigung. 

Informationen: Kommunalkredit Austria AG, 

www.kommunalkredit.at/foerdermappe_ufi.htm 

Einen Überblick über die aktuellen Energie-Förderungen 

in Oberösterreich finden Sie auch auf 

der Homepage des O.Ö. Energiesparverbandes. 

Dort finden Sie auch weitere Informationen und 

Antragsformulare zu allen Förderungen: 

www.energiesparverband.at unter Förderung/ 

Unternehmen.

Im OEC sind über 145 Unternehmen aus den 

folgenden Branchen 

Sonnenenergie (Solarthermie, Photovoltaik) 

Biomasse und Biogas 

Windenergie 

Kleinwasserkraft 

Passiv- und Niedrigenergiehäuser 


mit einem Gesamtumsatz von rund 1,6 Mrd. Euro und einer 

Exportquote von mehr als 50 % vernetzt, sie beschäftigen 

über 3.600 MitarbeiterInnen. 

Alle Firmen und Einrichtungen in Oberösterreich, die 

erneuerbare Energietechnologien herstellen bzw. als Zulieferer 

auf den verschiedenen Liefer- und Dienstleistungsebenen 

tätig sind, können Cluster-Partner werden. 

Ziel des OEC ist es, die Innovationskraft und Wettbewerbsfähigkeit 

der Unternehmen der Ökoenergie-Branche 

Ökoenergie- 

Cluster (OEC) 

Das Netzwerk der Ökoenergie- 

Unternehmen in Oberösterreich 

Um die führende Marktposition Oberösterreichs 

im Bereich erneuerbarer Energien weiter 

auszubauen, wurde im Jahr 2000 der Ökoenergie-Cluster 

(OEC) vom Land Oberösterreich 

eingerichtet. Der OEC wird vom O.Ö. Energiesparverband 

betreut. 

zu steigern und damit zu einer positiven Marktentwicklung 

im Bereich erneuerbarer Energie beizutragen. 

Der OEC ist in folgenden Bereichen aktiv: 

Information und Kommunikation 

Qualifizierung / Weiterbildung 

Kooperation & Technologieschwerpunkte 

Forschung & Entwicklung 

Export und Internationalisierung 

Marketing und PR 

Die Branche in Oberösterreich boomt: Ökoenergie-Unternehmen 

investierten mehr als 100 Mio. Euro in neue 

Betriebsgebäude und Produktionsanlagen, etwa 500 

neue Arbeitsplätze wurden dadurch geschaffen. 

Ökoenergie-Cluster 

Tel. 0732/7720-14380 


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Herausgeber: 


Dr. Gerhard Dell 

Landstraße 45, A-4020 Linz 

Tel. 0732/7720-14380, Fax 0732/7720-14383 

office@esv.or.at, www.energiesparverband.at 

ZVR 171568947 

Linz, Frühjahr 2007 

AutorInnen: 

Mag. Christine Öhlinger 

Dr. Roland Brandstätter 

Mag. Christiane Egger 

Ulrike Haghofer 

Dr. Gerhard Dell

Effiziente Energienutzung in Betrieben - O.Ö. Energiesparverband

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