biomassevergasung wiese tuhh (6.377 KB)
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Pyrolysegas 770 K<br />
Pyrolysekoks<br />
Brennkammer<br />
1720 K<br />
25,3 kg/h<br />
Wassereinspritzung<br />
(Quench)<br />
71,5 kg/h<br />
9.1. ANLAGENBESCHREIBUNG UND VERSUCHSDURCHFÜHRUNG<br />
Biomasse<br />
836,1 kW<br />
175,0 kg/h<br />
Mühle<br />
33,0 kg/h<br />
Bunker<br />
Schlacke<br />
Schleuse<br />
Luft<br />
57,3 kg/h<br />
Flugstaub<br />
Sauerstoff<br />
104,6 kg/h<br />
Schlackeschleuse<br />
Rohgas<br />
1070 K<br />
Niedertemperatur-<br />
Vergaser (NTV)<br />
Gaskühlung<br />
�<br />
Qab 149,8 kW<br />
Hochtemperatur-<br />
Vergaser (HTV)<br />
440 K<br />
Gaswäscher<br />
Gewebefilter<br />
Kondensat<br />
146,7 kg/h<br />
Gaswäscher<br />
BHKW<br />
Flackel<br />
Abbildung 9.1: Vereinfachtes Fließbild des Carbo-V-VHKW<br />
Reingas<br />
die in Kapitel 4.2.1 beschriebenen endothermen Reduktionsreaktionen statt. Dabei sinkt je nach<br />
Brennkammertemperatur die Gastemperatur auf 1000 K bis 1500 K ab. Durch Einspritzen von<br />
Wasser wird die Gastemperatur ggf. gesenkt, sodass eine maximale Austrittstemperatur von<br />
1200 K sicher eingehalten wird.<br />
Das während der Begleitung des Anlagenbetriebs erzeugte, 1070 K heiße Rohgas wird in der<br />
Gaskühlung auf 440 K abgekühlt. Die dabei anfallende Wärme wird in der Versuchsanlage<br />
ungenutzt an die Umgebung abgegeben. Da der fein aufgemahlene, aschehaltige Pyrolysekoks<br />
im HTV vergast wird, wird ein Großteil der Asche der Biomasse als Flugstaub aus dem HTV<br />
ausgetragen. Dieser Flugstaub wird nach der Rohgaskühlung in einem Gewebefilter aus dem<br />
Rohgas abgeschieden und zurück in die Brennkammer des HTV gefördert. Dort schmilzt die im<br />
Flugstaub enthaltene Asche aufgrund der hohen Temperatur, tropft in ein Wasserbad am Boden<br />
des HTV und wird als feste Schlacke aus dem Vergasungsreaktor ausgeschleust.<br />
63<br />
Gaspuffer<br />
340 kg/h<br />
284 K<br />
412,7 kW<br />
Kondensat
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