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biomassevergasung wiese tuhh (6.377 KB)

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Kapitel 10<br />

Energetisch und ökonomisch optimierte<br />

Biomasse-Vergasungsheizkraftwerke<br />

Bei den vier Biomasse-VHKW, an denen Messungen durchgeführt worden sind, handelt es sich<br />

um Versuchs-, Pilot- und Demonstrationsanlagen. Folglich ist, wie in Kapitel 9.2.6 erläutert,<br />

ein Vergleich der in den Anlagen erreichten Wirkungsgrade nicht sinnvoll. Um dennoch die<br />

unterschiedlichen Anlagentechnologien energetisch, exergetisch und ökonomisch vergleichen<br />

zu können, werden aufbauend auf den existierenden Anlagen Konzepte optimierter VHKW<br />

entwickelt. Die optimierten Schaltungen werden jeweils in einem Simulationsmodell abgebildet.<br />

Damit werden aufbauend auf den Messergebnissen die Massen- und Energiebilanzen geschlossen.<br />

Des Weiteren werden in Absprache mit den jeweiligen Anlagenentwicklern der Investitionsaufwand<br />

und die fixen und weiteren variablen Betriebskosten abgeschätzt. Abschließend wird die<br />

Bewertung der Anlagen aufbauend auf den in diesem Kapitel aufgeführten Ergebnissen und den<br />

in Kapitel 6 und 7 vorgestellten Kennzahlen vorgenommen (Kapitel 11).<br />

10.1 Randbedingungen für die energetische Vergleichbarkeit<br />

Für eine Vergleichbarkeit der mit den Simulationsmodellen der unterschiedlichen Vergasungsheizkraftwerke<br />

berechneten Kennzahlen (Leistungen, Wirkungsgrade etc.) werden folgende einheitliche<br />

Randbedingungen festgelegt:<br />

• Es werden Holzhackschnitzel mit einem Wassergehalt von 40 %, einem Aschegehalt von<br />

1 % und einem Heizwert von 9,5 MJ/kg vergast. Die trockenen, aschefreien Hackschnitzel setzen<br />

sich zu 49,0 % aus Kohlenstoffatomen, zu 6,2 % aus Wasserstoffatomen und zu 44,8 %<br />

aus Sauerstoffatomen zusammen.<br />

• Beim Carbo-V-, beim Viking und beim FICFB-VHKW wird die Biomasse vor Eintritt in<br />

den Vergasungsreaktor auf einen Wassergehalt von 17,5 % getrocknet. Beim Gegenstrom-<br />

VHKW wird auf eine Vortrocknung der Biomasse verzichtet, da dies die Gaszusammensetzung<br />

aufgrund steigender Rohgasaustrittstemperatur verändern und den Wirkungsgrad der<br />

Vergasung negativ beeinflussen würde.<br />

• Die Oberflächenverluste der Vergasungsreaktoren betragen 2 % der dem jeweiligen Vergasungsreaktor<br />

zugeführten Energieströme. Diese Annahme wird anhand von Recherche- und<br />

Messergebnissen getroffen und wurde von den Herstellern der Vergasungsreaktoren bestätigt.<br />

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