Ausgabe 2 / 2012 Sonderheft Prozessindustrie - technik + EINKAUF

Technik
Ethanol-Entladung am
Sasol-Verladebahnhof:
mit ABVL und TR von
RS Seliger sicherheitsund
prozesstechnisch
optimiert.
Bild: RS Seliger
Zeit ist Geld, Sicherheit ist Trumpf
Sicherheitsarmaturen für das Handling flüssiger Medien
Die Sicherheit von Mensch, Umwelt
und Anlagen hat in der Chemischen
Industrie zu Recht höchste
Priorität. Gerade bei der Armaturentechnik
sind hohe Standards
einzuhalten.
Dass Sicherheit die höchste Priorität
hat, steht Schwarz auf Weiß in
den Regeln der Berufsgenossenschaften,
den Verordnungen des Umweltbundesamtes
und den Selbstverpflichtungen
der Branche. Doch wenn Sicherheit
dazu führt, dass zum Beispiel Verladeprozesse
für flüssige Medien nicht über eine
gewisse Geschwindigkeit hinauskommen,
zahlt die Industrie doppelt – für die Sicherheitstechnik
und den höheren Zeitfaktor.
Das ist zwar kein Interessenkonflikt.
Schließlich hat Sicherheit Priorität.
Aber es ist eine Herausforderung. RS Seliger
hat sie angenommen und hat eine
neue Generation von Sicherheitsarmaturen
entwickelt, die bei gleich hohem Sicherheitsstandard
für eine deutlich höhere
Wirtschaftlichkeit sorgen.
Einerseits sind im Logistikprozess die
Schnittstellen Be- und Entladung beim
Handling fluider Medien die kritischen
Zeitphasen. Andererseits sind – angesichts
der „natürlichen“ Grenzen von Verkehrsaufkommen
und erlaubter Höchstgeschwindigkeit
im Transportprozess –
diese Phasen die einzigen, an denen sich
Prozessgeschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit
durch technische Optimierung
erhöhen lassen. Trocken- und Nottrennkupplungen
schützen im Verladeprozess
Mensch und Umwelt vor gefährlichen
Medien. Üblicherweise basieren die
Funktionsprinzipien dabei auf senkrecht
Prozessoptimierung und deutliche
Reduzierung des Druckverlustes
zum Strömungskanal angeordneten Tellerventilen.
Vorteil dieser Technologie,
die auch in den RS-Basis-Serien zugrunde
liegt, ist ihre preiswerte und kompakte
Bauweise. Der Nachteil besteht in den
Druckverlusten, die durch die Umströmung
der Tellerventile entstehen. Und
das kann im Betrieb teuer werden. Denn
im Vergleich zu Systemen ohne Sicherheitskupplungen
verlängern sich die Verladezeiten
bei gleicher Pumpenleistung
ggf. erheblich. Konsequenz: teure Wartezeiten
für Schiffe, Züge oder Tankwagen.
Anderenfalls sind deutlich höhere Pumpenleistungen
mit den damit verbundenen
Energiekosten erforderlich. Diesen
Zwiespalt zwischen Sicherheit und Betriebskosten
zu überbrücken hat sich RS
zur Aufgabe gemacht. Ergebnis: fünf
neue Produktserien mit deutlich reduziertem
bis zu gar keinem Druckverlust.
Mit der neuesten Generation von Trocken-
und Nottrennkupplungen haben
die Ingenieure von RS den Kompromiss
zwischen Sicherheit und Wirtschaftlichkeit
zum Anachronismus gemacht. Ein
erweitertes Spektrum an Nennweiten
und entscheidende konstruktive Verbesserungen
der Bauart haben den technisch
bedingten Druckverlust faktisch eliminiert
und mittels computerbasierter Strömungsanalyse
(CFD – computational fluid
dynamics) bei gleicher Nennweite die
Durchflussmenge optimiert. Und das,
ohne in puncto Sicherheit einen Millimeter
vom hohen Anspruch abzugehen.
Höchste Sicherheit im Verladeprozess ist
damit unter dem Aspekt Prozessoptimierung
spürbar wirtschaftlicher geworden
– ein Grund mehr, an der Investition in
Sicherheit nicht zu sparen.
44 technik+EINKAUF · Prozessindustrie 02 2012