Ausgabe 2 / 2012 Sonderheft Prozessindustrie - technik + EINKAUF
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Technik<br />
Hochstapler für sichere<br />
Lagerung von Paletten gesucht<br />
Automatisierung einer Abfüll- und Palettierungsanlage<br />
Um seine Lagerhaltung zu perfektionieren<br />
und chemische Produkte<br />
für den Transport schonend und<br />
mit hoher Genauigkeit zu stapeln,<br />
wird die richtige Automatisierungs<strong>technik</strong><br />
benötigt. Nur so<br />
können zeitintensive Arbeiten<br />
rationalisiert werden.<br />
Die Clariant Produkte (Deutschland)<br />
GmbH hat im Industriepark<br />
in Gersthofen im bayerischschwäbischen<br />
Landkreis Augsburg sechs<br />
Produktionsbetriebe. Im Bereich Additive<br />
stellt das Chemie-Unternehmen natürliche,<br />
teilsynthetische und synthetische<br />
Wachse her und verarbeitet sie. Um diese<br />
in Säcke abgefüllt besonders schonend,<br />
schnell und mit hoher Qualität und Genauigkeit<br />
auf Paletten zu stapeln, setzt<br />
Clariant jetzt auf den Knickarmroboter<br />
Beumer robotpac.<br />
Wachse sorgen dafür, dass sich beispielsweise<br />
Kunststoffe leichter verarbeiten<br />
lassen und Druckfarben besser haften.<br />
Zum Einsatz kommen sie aber auch<br />
bei der Herstellung von Schuhcremes,<br />
Autopolituren oder Fußbodenpflegemitteln.<br />
Clariant fertigt in Gersthofen eine<br />
breite Palette solcher Wachs-Additive.<br />
Als Basis dienen sowohl fossile Wachse<br />
(Montanwachse) als auch synthetische<br />
Produkte. „Die Wachse stellen wir als<br />
Pulver, als Granulat und auch als Flakes<br />
her“, berichtet Dr. Norbert Pechler, Plant-<br />
Manager PE-Wax bei Clariant. Die Verpackung<br />
erfolgte bislang überwiegend<br />
manuell: Kamen die Produkte aus der<br />
Fertigung, füllten Mitarbeiter sie in Säcke.<br />
Dabei erfolgte die Abfüllung über<br />
nicht automatisierte Waagen und anschließend<br />
wurden die Säcke manuell<br />
auf Paletten gestapelt. „Das war jedoch<br />
sehr zeitintensiv. Um effektiver zu werden,<br />
mussten wir sowohl die Abfüllung<br />
als auch die Palettierung automatisieren“,<br />
sagt Dr. Pechler.<br />
Auf der Verpackungsmesse Interpack<br />
in Düsseldorf kamen der Plant-Manager<br />
und einige seiner Kollegen mit dem Intralogistik-Spezialisten<br />
Beumer in Kontakt.<br />
„Auf dem Messestand konnten wir<br />
den Knickarmroboter Beumer robotpac,<br />
der mit einem speziellen Greifwerkzeug<br />
ausgestattet war, in Aktion erleben“, erzählt<br />
Pechler. „Außerdem hat Beumer<br />
schon mehrere Projekte in der Chemie-<br />
Industrie erfolgreich realisiert.“<br />
Platzsparende und<br />
zuverlässige Palettierlösung<br />
Ein wichtiges Kriterium für Clariant<br />
war der Platzbedarf. „Wir wollten eine<br />
kompakte Lösung, entscheidend war für<br />
uns besonders die Höhe der Palettier<strong>technik</strong>“,<br />
schildert Pechler. Nach einer<br />
Ausschreibung entschied sich das Chemieunternehmen<br />
endgültig für den Beumer<br />
robotpac. „Dieser Knickarmroboter<br />
stapelt die Säcke schonend, mit hoher<br />
Zuverlässigkeit und in einer erstklassigen<br />
Genauigkeit und Qualität“, sagt Peter<br />
Schmidt, Gebietsverkaufsleiter für Süddeutschland<br />
bei Beumer.<br />
Der robotpac kann aufgrund seiner extrem<br />
hohen Flexibilität auch sehr komplexe<br />
Prozesse mit variierenden Rahmenparametern<br />
zuverlässig und wirtschaftlich<br />
bewältigen. Das hat auch die<br />
Chemie-Experten überzeugt: „Mit dem<br />
Bilder: Beumer Group<br />
Das in Säcken abgefüllte Wachs wird mit<br />
Rollenförderern zum Palettierroboter befördert.<br />
Dieser übernimmt die Säcke<br />
schnell und schonend.<br />
36 <strong>technik</strong>+<strong>EINKAUF</strong> · <strong>Prozessindustrie</strong> 02 <strong>2012</strong>