Ausgabe 2 / 2012 Sonderheft Prozessindustrie - technik + EINKAUF

Einkaufshelfer
sinnvoll. Dabei wird aus mehreren Rohstoffen
im Batchverfahren eine Vormischung
erstellt, die dann dem weiteren,
kontinuierlichen Prozess als einzelne
Komponente zugeführt wird. Der Mischprozess
entscheidet also darüber, ob die
Zuführung der Rohstoffe batchweise
oder kontinuierlich erfolgen muss.
Einflussgrößen für
Beschickungssysteme
Steht die Betriebsart des Mischers fest,
müssen weitere Kriterien genauer betrachtet
werden. So sollte gesichert sein,
dass bei einem Rezepturwechsel keine
kritischen Komponenten verschleppt und
eine Kontamination der nachfolgenden
Chargen stattfindet. Nur so kann die geforderte
Produktsicherheit eingehalten
werden. Ein weiterer Faktor bei der Auswahl
des richtigen Systems ist die Durchsatzleistung
und der Mischertyp. Hier
spielen Kriterien eine Rolle wie die Konsistenz
der Rohstoffe, flüssig oder pulverförmig,
oder ob unter Vakuum oder atmosphärisch
gemischt werden soll. Dazu
kommen die gewünschten Mischfunktionen
wie Mischen/Verschneiden, Dispergieren,
Granulieren, Agglomerieren/
Coaten oder Homogenisieren. Diese beeinflussen
die Mischzeiten entscheidend.
Bei der automatischen Mischerbeschickung
kommt entsprechend zu den genannten
Vorüberlegungen noch ein weiterer
wichtiger Faktor dazu, nämlich die
Frage, in welcher Form und in welchen
Mengen die Rohstoffe benötigt werden:
ob sie als Großmengen in Silofahrzeugen,
als Mittelkomponenten in Big-Bags
oder als Kleinkomponenten in Säcken
und Kartons angeliefert werden, muss
bei der Auswahl des richtigen Zuführsystems
schon im Vorfeld feststehen. Kriterien
wie Durchsatzleistung, Kontaminationsfreiheit
und Rückverfolgbarkeit sind
ebenfalls zu berücksichtigen. Nur so
kann das geeignete System mit den passenden
Förder- und Wiegeeinrichtungen
optimal ausgelegt werden.
Auch bei der Mischerbeschickung rückt
die Energie-Effizienz immer mehr in den
Mittelpunkt. Die CO2-Reduzierung steht
mittlerweile bei vielen Branchen im Fokus.
Bei Investitionen in automatische
Zuführsysteme zur Mischerbeschickung
gewinnen auf einmal Kriterien an Bedeutung,
welche vor Jahren noch fast bedeu-
In Zusammenarbeit mit:
Azo GmbH + Co. KG
Vom ersten Konzeptentwurf über innovative
Einzelkomponenten für das Lagern,
Austragen, Sieben, Fördern, Dosieren
und Wiegen von Rohstoffen bis
zur Turn-Key-Lösung, der schlüsselfertigen
Gesamtanlage, bietet Azo alles
aus einer Hand. Seit über 60 Jahren
bietet das Unternehmen aus Osterburken
mit mehr als 900 Mitarbeitern und
einem Umsatz von 140 Mio Euro Umsatz
Lösungen in der automatischen
Materialzuführung. Rund um den Globus
besitzt die Azo-Gruppe ein flächendeckendes
Netz von Tochterfirmen
und Vertriebsgesellschaften.
Mehr unter: www.azo.de
Unten links: Saugwiegesystem zur
staubarmen Mischerbeschickung.
Unten rechts: Saugwiegesystem und
Flüssigwiegesystem in der Zahnpasta-
Herstellung.
technik+EINKAUF · Prozessindustrie 02 2012
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