Ausgabe 2 / 2012 Sonderheft Prozessindustrie - technik + EINKAUF

Einkaufs-Praxis
Integration von lokaler und globaler
S&O-Planung für globale Unternehmen:
Unternehmensabteilungen sind in
aller Regel räumlich weit voneinander
entfernt. Die Vorteile eines zentralisierten
globalen S&O-Planungsprozesses
müssen gegenüber der höhere Flexibilität
lokal unabhängiger Absatz- und Marketingpraktiken
ausbalanciert werden, so
dass die Prozesse den goldenen Mittelweg
bilden zwischen zentraler und lokaler
Warenauffüllung, Produktionsplanung
und Disposition. Die Abfolge der
S&OP-Besprechungen und die unterstützende
IT-Architektur müssen darauf abgestimmt
sein.
Integration von Wert- und Volumenplanung
und Simulation mit „Was-wärewenn“-Szenarien:
Die optimale Allokation
von Ressourcen und Produkten ist
der Schlüssel zu hohen Margen und
überdurchschnittlicher Reaktionsfähigkeit.
Gefragt sind Lösungen, die eine
schnelle, wertbasierte Szenariosimulation
und -bewertung sowie ein effektives
und effizientes margenbasiertes Auftragsmanagement
ermöglichen.
Integration zwischen S&OP und den
detaillierten Planungs- und Ausführungsprozessen:
Häufig wird beim
grundlegenden S&OP-Prozessdesign die
Verbindung zwischen taktischer S&OP-
Planung und der Grobplanung für die
Produktion (Master Production Scheduling)
nicht erkannt, die wiederum die
Detailplanung steuert.
S&OP 2.0 als Teil des LEAN-SCM-
Konzepts: LEAN SCM ist ein End-to-
End-Planungsparadigma zur möglichst
effizienten Koordination und Organisation
der gesamten Supply Chain. Die
Rolle von S&OP 2.0 ist es, die Grundlage
für die Bestimmung und regelmäßige
Überprüfung der LEAN-Parameter zu
liefern. Nur wenn diese Parameter in einem
optimalen S&OP-Prozess definiert
sind, kann LEAN SCM seine Vorteile voll
ausspielen.
Prognose und Nachfrageplanung
exakter im Arbeitsprozess
S&OP 2.0 basiert wie das Web 2.0 auf sozialer
Interaktion. Entscheidungen werden
auf der Basis von Informationsaustausch
gemeinsam getroffen. Besonders
bei komplexen globalen Lieferketten ermöglicht
das ein tiefes, ganzheitliches
und kollektives Verständnis von Planungsprozessen.
Die Zeit, die bisher aufgewendet
werden musste, um herauszufinden
was im operativen Geschäft geschieht,
kann nun für wertschöpfendere
Tätigkeiten genutzt werden. Warum also
nutzen viele Unternehmen die Vorteile
von S&OP 2.0 noch nicht? In erster Linie,
weil zum Erreichen echter Zusammenarbeit
eine Transformation auf mehreren
Ebenen erforderlich ist: kulturell, organisatorisch
sowie auf der Ebene von Führungs-
und Technologiestrukturen. Es
zahlt sich jedoch aus, diese Herausforderungen
in Angriff zu nehmen. Zahlreiche
Studien belegen, dass Unternehmen mit
überdurchschnittlichen S&OP-Praktiken
dem Wettbewerb deutlich überlegen sind
– und das quer durch alle Industrien und
Unternehmensgrößen.
Durch die effiziente Zusammenarbeit
von Forecast-Experten, Außendienstleitern,
zentralen Nachfrageplanern und
Marketingleitern bei der Nachfrageprognose
kann die Genauigkeit der operativen
Nachfrageplanung um bis 40 % verbessert
werden. Die höhere Genauigkeit
entsteht durch eine schnellere Reaktion
auf die Veränderungen dank eines
schnelleren Informationsflusses aus dem
Außendienst sowie bessere Sichtbarkeit
der historischen Daten und der Prognose
der zukünftigen Nachfrage. Auch die
Nachfrageplanung wird durch eine intensive
Abstimmung deutlich exakter.
Christoph Lieth / Nikita Andreev
Christoph Lieth ist Partner und Leiter des
Kompetenzzentrums „Supply Chain Management“,
Nikita Andreev ist Principal im Kompetenzzentrum
„Value Chain Strategy“ bei
Camelot Management Consultants.
Drytausend Typen
... trocken ab Lager
Mit über 3.000 trockenlaufenden
iglidur ® -Gleitlagern Technik verbessern
und Kosten senken. Einfach
schnell online das Beste
finden, berechnen und bestellen.
Leicht, langlebig, ab 24h geliefert.
Fragen Sie nach einem Muster!
plastics for longer life ®
.de/dry-techab24h
Tel. 02203-9649-897 Fax -334 Mo.-Fr. 8 bis 20h Sa. 8 bis 12h
Brau Beviale – Halle 7 Stand 732, Vision – Halle 1 Stand C52
30 technik+EINKAUF · Prozessindustrie 02 2012