WELDING 2|12 - Schweißtechnik Schneider: Schweißtechnik ...

Technik | 7
bad geführt – eine digitale Drehzahlüberwachung
garantiert einen präzisen Gleichlauf, der
mit einer Naht wie aus dem Schweißerlehrbuch
belohnt wird.
Die Konzentration auf die heikle Naht wird
noch erhöht durch die Kombination aus abnehmbarem
Bedienfeld für die Steuerung des
WIG-Kaltdrahtvorschubs und dem neuen i-Torch-
Kaltdrahtbrenner. „Die Fernregelung mit Powermaster-Bedientechnik
erspart das zeitraubende
Rein- und Rausklettern aus der Edelstahlzelle,
denn die Schweißeinstellungen sind direkt am
Produktivitätsschub: Mit funktionaler Ergonomie
steigert der i-Torch-Brenner den Fokus auf die Naht.
Brenner abrufbar“, erklärt KTK-Schweißer
Joachim Huschka. Vier Parameter – zwei davon
frei wählbar – hält die 7-Segment-Anzeige
im Blick. Das ermüdungsfreie Arbeiten mit dem
i-Torch-Brenner (O-Ton: „Der wiegt fast gar
nichts mehr“) wird unterstützt durch den ver-
mal acht Metern bei uns komplett aufgebaut,
um sie vor Auslieferung vollständig testen und
abnehmen zu können.“
Alle Prüfergebnisse sind dokumentiert, einige
Kunden wollen sogar die Zertifikate der
Schweißerprüfungen sehen. „Wir beliefern ja
schließlich auch weltweit tätige Anlagenbauer“,
sieht KTK-Geschäftsführer Karlheinz Geiger
Qualitätsnachweise als selbstverständlich
an. „Dafür arbeiten unsere Kühltürme auch in
über 100 Ländern rund um den Globus.“ Überwiegend
sind die Kunden im deutschsprachigen
Raum angesiedelt. KTK sorgt für Kühlung
in allen Firmengrößen und Branchen – vom
Winzerbetrieb über den Commerzbank-Tower
Wertarbeit: Die vollverschweißte Kühlzelle als Fundament eines Kühlturms ist
extrem wartungsarm. Ihre Ausfallsicherheit ist weltweit hochgeschätzt – sei es in
komplexen Industrieanlagen, im Winzerbetrieb oder in Wolkenkratzern.
Kontrollierte Mobilität: Bequem wird der Kaltdrahtvorschub
über das separate Bedienfeld gesteuert.
und die Badischen Stahlwerke bis zu den Messehallen
Frankfurt. Ein Teil der Qualitätssicherung
bei KTK sind Aus- und Fortbildung. Sechs
kürzten Abstand zwischen Taster und Brennerkopf
sowie die ergonomische Griffschale. Sie
Lehrlinge sind aktuell im Betrieb – gute Facharbeiter
sind schwer zu bekommen und die
Schweißanforderungen bei KTK hoch.
liegt in allen Griffpositionen extrem gut in der
Hand und erleichtert so die Brennerführung.
Die TF-Pro 300 mit der kompakten Kaltdrahtzuführung
bewährt sich für die Vollverschweißung
der Kühlzellen bestens. „Die
Schweißarbeit hat sich im Schnitt um rund
30 Prozent beschleunigt, die Nähte sind sehr
gleichmäßig, und die Bedienung des i-Torch-
Brenners ohne manuelle Vorschubhand erleichtert
das Handling“, zieht Fertigungsleiter
Piosik Bilanz. Die Nähte werden nur noch mit
dem Glasperlenstrahler behandelt, doch die
Optik stimmt: „Die Schuppen sind regelmäßig,
da wird nichts mehr nachgearbeitet.“
Dennoch dürfen die Qualitätsnähte nicht
ungeprüft aus dem Werk. „Nach der optischen
Kontrolle wird die Oberfläche einer Dichtungsprüfung
auf Poren und Risse unterzogen – das
Gehäuse muss absolut dicht sein“, führt Bernd
Piosik aus. Bei Bedarf wird die Kühlzelle sogar
komplett mit Wasser gefüllt. Sorgfalt ist höchstes
Gebot bei KTK: „Um Passgenauigkeit zu garantieren,
haben wir eben zwei Kühltürme für
ein Audi-Werk mit einer Grundfläche von je 15
Geplant: teilautomatisiertes Schweißen
„Die Physik für die Kühlung ist quasi Low-Tech –
unsere Alleinstellungsmerkmale sind die Kompetenz
bei der Anlagenauslegung, die Edelstahlverarbeitung
und die Vollverschweißung“,
erklärt KTK-Chef Karlheinz Geiger. Nach Beratung
mit seinem Fertigungsleiter und dem Feedback
der Schweißer hat er zwei weitere TF-Pro
300 bestellt. „Wir sind sehr zufrieden mit Lorch,
Betreuung und Beratung sind prima“, erklärt
Fertigungschef Bernd Piosik, der den nächsten
Schritt plant: „Wenn wir die Flansche für die
Wasserzu- und -abführung teilautomatisiert auf
einem Drehteller schweißen, senkt das die Kosten
und erhöht die Effizienz der Stahlblechvorbereitung.“
Auch hier unterstützen Lorch und
das Lorch SchweißtechnikCenter vor Ort mit
WIG- und Automatisierungstechnik. «
Betreut wird KTK Kühlturm Karlsruhe vom Lorch
SchweißtechnikCenter Bezner OHG in Karlsruhe.
Überzeugt von Kaltdrahtzuführung und i-Torch-Brenner: KTK-Fertigungschef
Bernd Piosik (rechts) und Schweißexperte Joachim Huschka.
Integrierter Drahtvorschub: Ein 4-Rollen-Qualitätsvorschub und die digitale
Drehzahlüberwachung liefern den Zusatzwerkstoff in perfektem Gleichlauf.
www.iQ-welding.de 2 | 12