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6 | Technik Weltmeisterlich: KTK verschweißt dünne Edelstahlbleche ohne Verzug auf Dichtigkeit – dank Lorchs innovativer und ergonomischer WIG-Kaltdraht-Technologie jetzt um 30 Prozent schneller. TF-Pro 300 mit integriertem Kaltdrahtvorschub: Garantie für schnelleres und einfacheres WIG-Qualitätsschweißen » Eine absolut wasserdichte Naht Eine Schweißnaht als Alleinstellung: Weltweit liefert nur die KTK Kühlturm Karlsruhe GmbH vollverschweißte Kühlzellen. Für das Premiumprodukt arbeiten die Badener mit der neuen WIG-Anlage TF-Pro 300 von Lorch – der integrierte Kaltdrahtvorschub steigert die Effizienz. Leistungsbedarf, Raumangebot und erforderlicher Lärmminderung. Herz der Topmodelle ist die vollverschweißte Kühlzelle mit Wärmeaustauscher. Dazu kommen Motor, Ventilator und Abluft-Schalldämpferkulissen in eigenen Gehäusen, die verschraubt und mit Kautschuk abgedichtet sind. „Verwendet werden V2Aund V4A-Edelstahlteile aus unserer Schlosserei“, erläutert Bernd Piosik, Leiter Fertigung bei KTK. Das Leistungsspektrum der Kühltürme reicht von 50 Kilowatt bis 30 Megawatt. Um die Kühlzelle, in die Wasser und Luft eingeleitet wird, auf Dichte zu schweißen, greifen die KTK-Schweißer in der blitzsauberen Fertigungshalle zur WIG-Inverteranlage TF-Pro 300 von Lorch. Durch das integrierte Drahtvorschubgerät mit 4-Rollen-Qualitätsvorschub wird der Zusatzwerkstoff zuverlässig in das Schmelz- Serviceplus: KTK schätzt die Betreuung durch die Mitarbeiter des Lorch SchweißtechnikCenters. „Die hohe Kunst besteht darin, große Flächen von dünnem Edelstahlblech ohne Verzug zusammenzuschweißen“, erklärt KTK-Geschäftsführer Karlheinz Geiger. „Unsere vollverschweißten Kühlzellen sind weltweit einzigartig – das sind unsere Premiumprodukte.“ Die Wartungsarmut der vollverschweißten Kühlzellen beschert KTK aus Durmersheim rege Nachfrage – etwa aus der Automobilindustrie. „Als Standardkomponente in Produktionsanlagen ist ein ausfallsicherer Kühlturm kritisch und geldwert“, stellt Geschäftsführer Karlheinz Geiger klar. „Wir sind Garant, dass die Kühlung für eine Batterie Schweißroboter, einen Elektronenbeschleuniger oder ein Krankenhaus zuverlässig funktioniert.“ Qualität ist das Nonplusultra, und deshalb steht in der Fertigungshalle auch die TF-Pro mit integriertem Kaltdrahtvorschub und der i-Torch-Brenner mit Powermaster- Bedienkonzept von Lorch. Lupenreine Naht: Auch Flansche trotzen Wasser und Reinigungsmitteln. Edelstahlverarbeitung in Perfektion KTK konzipiert die Kühltürme kundenspezifisch mit diversen Kühlverfahren – je nach Supercool: mächtige KTK-Rückkühlwerke in Edelstahl, der höchste Anforderungen an die Schweißtechnik stellt. 2 | 12 www.iQ-welding.de
Technik | 7 bad geführt – eine digitale Drehzahlüberwachung garantiert einen präzisen Gleichlauf, der mit einer Naht wie aus dem Schweißerlehrbuch belohnt wird. Die Konzentration auf die heikle Naht wird noch erhöht durch die Kombination aus abnehmbarem Bedienfeld für die Steuerung des WIG-Kaltdrahtvorschubs und dem neuen i-Torch- Kaltdrahtbrenner. „Die Fernregelung mit Powermaster-Bedientechnik erspart das zeitraubende Rein- und Rausklettern aus der Edelstahlzelle, denn die Schweißeinstellungen sind direkt am Produktivitätsschub: Mit funktionaler Ergonomie steigert der i-Torch-Brenner den Fokus auf die Naht. Brenner abrufbar“, erklärt KTK-Schweißer Joachim Huschka. Vier Parameter – zwei davon frei wählbar – hält die 7-Segment-Anzeige im Blick. Das ermüdungsfreie Arbeiten mit dem i-Torch-Brenner (O-Ton: „Der wiegt fast gar nichts mehr“) wird unterstützt durch den ver- mal acht Metern bei uns komplett aufgebaut, um sie vor Auslieferung vollständig testen und abnehmen zu können.“ Alle Prüfergebnisse sind dokumentiert, einige Kunden wollen sogar die Zertifikate der Schweißerprüfungen sehen. „Wir beliefern ja schließlich auch weltweit tätige Anlagenbauer“, sieht KTK-Geschäftsführer Karlheinz Geiger Qualitätsnachweise als selbstverständlich an. „Dafür arbeiten unsere Kühltürme auch in über 100 Ländern rund um den Globus.“ Überwiegend sind die Kunden im deutschsprachigen Raum angesiedelt. KTK sorgt für Kühlung in allen Firmengrößen und Branchen – vom Winzerbetrieb über den Commerzbank-Tower Wertarbeit: Die vollverschweißte Kühlzelle als Fundament eines Kühlturms ist extrem wartungsarm. Ihre Ausfallsicherheit ist weltweit hochgeschätzt – sei es in komplexen Industrieanlagen, im Winzerbetrieb oder in Wolkenkratzern. Kontrollierte Mobilität: Bequem wird der Kaltdrahtvorschub über das separate Bedienfeld gesteuert. und die Badischen Stahlwerke bis zu den Messehallen Frankfurt. Ein Teil der Qualitätssicherung bei KTK sind Aus- und Fortbildung. Sechs kürzten Abstand zwischen Taster und Brennerkopf sowie die ergonomische Griffschale. Sie Lehrlinge sind aktuell im Betrieb – gute Facharbeiter sind schwer zu bekommen und die Schweißanforderungen bei KTK hoch. liegt in allen Griffpositionen extrem gut in der Hand und erleichtert so die Brennerführung. Die TF-Pro 300 mit der kompakten Kaltdrahtzuführung bewährt sich für die Vollverschweißung der Kühlzellen bestens. „Die Schweißarbeit hat sich im Schnitt um rund 30 Prozent beschleunigt, die Nähte sind sehr gleichmäßig, und die Bedienung des i-Torch- Brenners ohne manuelle Vorschubhand erleichtert das Handling“, zieht Fertigungsleiter Piosik Bilanz. Die Nähte werden nur noch mit dem Glasperlenstrahler behandelt, doch die Optik stimmt: „Die Schuppen sind regelmäßig, da wird nichts mehr nachgearbeitet.“ Dennoch dürfen die Qualitätsnähte nicht ungeprüft aus dem Werk. „Nach der optischen Kontrolle wird die Oberfläche einer Dichtungsprüfung auf Poren und Risse unterzogen – das Gehäuse muss absolut dicht sein“, führt Bernd Piosik aus. Bei Bedarf wird die Kühlzelle sogar komplett mit Wasser gefüllt. Sorgfalt ist höchstes Gebot bei KTK: „Um Passgenauigkeit zu garantieren, haben wir eben zwei Kühltürme für ein Audi-Werk mit einer Grundfläche von je 15 Geplant: teilautomatisiertes Schweißen „Die Physik für die Kühlung ist quasi Low-Tech – unsere Alleinstellungsmerkmale sind die Kompetenz bei der Anlagenauslegung, die Edelstahlverarbeitung und die Vollverschweißung“, erklärt KTK-Chef Karlheinz Geiger. Nach Beratung mit seinem Fertigungsleiter und dem Feedback der Schweißer hat er zwei weitere TF-Pro 300 bestellt. „Wir sind sehr zufrieden mit Lorch, Betreuung und Beratung sind prima“, erklärt Fertigungschef Bernd Piosik, der den nächsten Schritt plant: „Wenn wir die Flansche für die Wasserzu- und -abführung teilautomatisiert auf einem Drehteller schweißen, senkt das die Kosten und erhöht die Effizienz der Stahlblechvorbereitung.“ Auch hier unterstützen Lorch und das Lorch SchweißtechnikCenter vor Ort mit WIG- und Automatisierungstechnik. « Betreut wird KTK Kühlturm Karlsruhe vom Lorch SchweißtechnikCenter Bezner OHG in Karlsruhe. Überzeugt von Kaltdrahtzuführung und i-Torch-Brenner: KTK-Fertigungschef Bernd Piosik (rechts) und Schweißexperte Joachim Huschka. Integrierter Drahtvorschub: Ein 4-Rollen-Qualitätsvorschub und die digitale Drehzahlüberwachung liefern den Zusatzwerkstoff in perfektem Gleichlauf. www.iQ-welding.de 2 | 12
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Seite 3 und 4: Innovation | 3 RF-06: Der neue Robo
Seite 5: Anwendung | 5 Mit SpeedPulse exzell

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