WELDING 2|12 - SchweiÃtechnik Schneider: SchweiÃtechnik ...
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Anwendung | 5<br />
Mit SpeedPulse exzellent geschweißt: Acht Lagen und mehr sind manchmal nötig, um die tragenden Rohre<br />
eines Boatlanding-Tragegerüsts miteinander zu verbinden.<br />
Großes Plus: die einfache und klare Bedienerführung<br />
der S-SpeedPulse-Serie von Lorch.<br />
beiten unterliegen der Bewertungsgruppe B und<br />
werden hausintern einer strikten Qualitätskontrolle<br />
unterzogen“, erläutert Michael Scharlau,<br />
Schweißmeister bei conferdo. Höchste Schweißqualität<br />
und eine hohe Abschmelzleistung stehen<br />
im Fokus, gilt es, in Extremfällen doch Bleche<br />
bis 120 Millimeter Dicke zusammenzufügen.<br />
ein enormer Vorteil. Scharlau: „Die Bedienung ist<br />
selbst erklärend, und die Schweißer erhalten einen<br />
sehr effektiven Rahmen für die tägliche Arbeit.“<br />
Wachstum und permanente Optimierung der<br />
Produktion – dafür steht das Unternehmen conferdo<br />
seit der Gründung im Jahr 2002. Von Anfang<br />
an mit dabei: die Schweißgeräte von Lorch.<br />
Kostenvorteil: SpeedArc und SpeedPulse<br />
„Die Speed-Verfahren von Lorch haben unsere<br />
Produktionskosten in den vergangenen Jahren<br />
deutlich gesenkt“, resümmiert Scharlau. So konnte<br />
mit dem Einsatz von SpeedArc der Öffnungswinkel<br />
der Schweißnähte von 60 auf 40 Grad<br />
verringert werden. Das spart etwa 30 Prozent an<br />
Material und Zeit. Und: Die Belastung für Schweißer<br />
und Grundmaterial reduzieren sich zusätzlich.<br />
Scharlau: „Durch den geringeren Nahtquerschnitt<br />
kann der Schweißer sich voll auf den<br />
Lagenaufbau konzentrieren. Ein Vorteil, der gar<br />
nicht hoch genug eingeschätzt werden kann.“<br />
Dort, wo es vor allem auf Geschwindigkeit und<br />
Menge ankommt, sind die SpeedPulse-Geräte<br />
unschlagbar. Scharlau: „Das Verfahren bringt<br />
Zeitvorteile von bis zu 40 Prozent und selbst bei<br />
großer Geschwindigkeit einen sauberen Einbrand,<br />
weniger Schweißspritzer und damit weit<br />
weniger Nacharbeit.“ Das Schweißergebnis ist<br />
einfach besser, das bestätigt auch die Qualitätssicherung,<br />
die bei conferdo jede Schweißnaht<br />
begutachtet und abnimmt.<br />
Und ein weiterer Aspekt hat conferdo dazu<br />
bewogen, im Unternehmen komplett auf Lorch-<br />
Geräte zu setzen: das einfache, intuitive Bedienmenü.<br />
„Gerade bei der Vielzahl der Schweißer“,<br />
so Scharlau, „bringt dieser Punkt enorme wirtschaftliche<br />
Vorteile.“ Neben dem Hauptmenü<br />
seien bei Lorch auch alle Untermenüs klar und<br />
Und conferdo investiert nicht nur massiv in neue<br />
Schweißgeräte. Zusätzlich zur Anschaffung der<br />
22 S-SpeedPulse-Geräte erproben die Emsländer<br />
derzeit das neue Speed-Root-Verfahren.<br />
Optimaler Investitionsschutz<br />
„Schnelles Schweißen in höchster Qualität,<br />
diese Sicherheit bieten die Speed-Verfahren“,<br />
zieht Scharlau Bilanz. Die S-SpeedPulse-Anlagen<br />
sind flexibel einsetzbar, bringen eine hohe<br />
Wirtschaftlichkeit und sind zukunftssicher in<br />
der Investition, da sich die Anlagen mit weiteren<br />
Speed-Verfahren leicht nach- bzw. aufrüsten<br />
lassen und extrem zuverlässig sind. Eigenschaften,<br />
die auch bei Windrädern unverzichtbar<br />
sind, zumal sie mehr als 20 Jahre<br />
dem extremen Wetter in der Nordsee trotzen<br />
müssen. Dank conferdo und der<br />
hohen Qualität der Schweißnähte<br />
liegt die Wahrscheinlichkeit sehr<br />
hoch, dass sie diese Zeit sicher<br />
überdauern. «<br />
Exzellente Wurzellage bei engem Öffnungswinkel:<br />
optimaler Einbrand ins Grundmaterial.<br />
Bis zu 38 mm stark und 609 mm im Durchmesser:<br />
die tragenden Rohre eines Boatlanding-Systems.<br />
Betreut wird die Firma conferdo vom Lorch<br />
SchweißtechnikCenter Heinz Sanders GmbH<br />
in Papenburg.<br />
unkompliziert aufgebaut. Großes Plus hier unter<br />
anderem: die einfache Sprachauswahl. Bei immer<br />
stärker international ausgerichteten Fachkräften<br />
Foto: Siemens Pressebild