T8 Anleitung - UMS

Bedienungsanleitung 

T8 

Langzeitmonitoring-Tensiometer 

© UMS GmbH München 

Art.Nr. T8 

Version 06/2012 

Author: an/ge/ma/tk

Tensiometer T8 

Inhalt 

1 Tensiometer T8 4 

1.1 Sicherheits- und Gefahrenhinweise 4 

1.2 Lieferumfang 5 

1.3 Vorwort 5 

1.4 Garantie 6 

1.5 Lebensdauer 6 

1.6 Tensiometer T8 6 

1.6.1 Boden und Bodenwasser 6 

1.6.2 Bestimmungsgemäße Verwendung 6 

1.7 Kurzanleitung 8 

2 Produktbeschreibung des T8 11 

2.1 Aufbau des T8 11 

2.1.1 Korpus und Schaft 11 

2.1.2 Drucksensor 11 

2.1.3 Referenzdruck 11 

2.1.4 Temperatursensor 11 

2.1.5 Befüllzustands-Indikator 12 

2.1.6 Die keramische Kerze 12 

2.2 Ausgangssignale 13 

2.2.1 Analog 13 

2.2.2 Digital 13 

2.3 Serielle Schnittstellen 13 

2.3.1 tensioLINK ® 14 

2.3.2 SDI12 14 

2.4 Software 15 

2.4.1 tensioVIEW 15 

2.5 Sensorlogging 15 

3 Installationshinweise 16 

3.1 Konzeption und Installation im Feld 16 

3.1.1 Wahl des Messortes 16 

3.1.2 Anzahl der Tensiometer je Horizont 16 

3.1.3 Größe des Messfeldes 16 

3.1.4 Befüllrohrlänge und Strahlungsschutz 17 

3.1.5 Hüllrohre 18 

3.1.6 Ideale Einbaubedingungen 18 

3.1.7 Dokumentation 18 

3.2 Wahl der Einbaulage 18 

3.2.1 Einbau von oben 19 

3.2.2 Einbau von unten 19 

3.3 Installation des T8 19 

3.4 Offset-Korrektur für nicht horizontale Einbaulage 22 

3.5 Anschluss des T8 23 

3.5.1 Anschluss an das INFIELD7 Handgerät 23 

3.5.2 Anschluss an einen Datenlogger 23 

3.5.3 Messfehler bei massebezogenem „single-ended“ Anschluss 24 

3.5.4 Anschluss des Indikators 24 

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4 Konfiguration des T8 mit tensioVIEW® 25 

4.1 Der tensioLINK ® USB-Konverter 25 

4.2 Arbeiten mit tensioVIEW ® 25 

4.2.1 Die Oberfläche 25 

4.2.2 Aktuelle Messwerte 27 

4.2.3 Gespeicherte Messdaten 27 

4.2.4 Konfiguration des Gerätes 27 

4.3 Die Konfigurationsparameter des T8 27 

5 Wartung und Pflege 34 

5.1 Befüllung 34 

5.1.1 Wann muss das Tensiometer befüllt werden? 34 

5.1.2 Befüllung im Labor 34 

5.1.3 Befüllung im Gelände 36 

5.1.4 Befüllung mittels Vakuumpumpe 38 

5.2 Überprüfung 40 

5.2.1 Kalibrierung 40 

5.2.2 Überprüfen des Offset 40 

6 Schutz der Messeinrichtung 41 

6.1 Diebstahl und Vandalismus 41 

6.2 Schutz der Kabel 41 

6.3 Frost 41 

6.3.1 Schutz vor Frost 41 

6.3.2 Vorgehensweise bei der Entleerung (siehe auch Kap. 5.1) 42 

6.4 Blitzschutz und Erdung 42 

7 Zusätzliche Hinweise 44 

7.1 Maximaler Messbereich und Interpretation von Messdaten 44 

7.2 Temperatureinflüsse während der Messung 46 

7.3 Einfluss des Wasserdampfdruckes auf den Zusammenhang pF/WG: 46 

7.4 Osmotischer Effekt 46 

7.5 Einsatz als Piezometer 47 

8 Fehlersuche 47 

9 Anhang 48 

9.1 Technische Daten 48 

9.1.1 Anschlussbelegung 49 

9.2 Zubehör 50 

9.2.1 Anschluss- und Verlängerungskabel 50 

9.2.2 Handmessgerät 51 

9.2.3 Tensiometer-Bohrer 51 

9.2.4 Befüll- und Kalibrierkits 51 

9.2.5 tensioLINK Zubehör 52 

9.3 Einheitenübersicht für Bodenwasser- und Matrixpotentiale 53 

Stichwortverzeichnis 54 

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1 Tensiometer T8 

1.1 Sicherheits- und Gefahrenhinweise 

Beim Umgang mit Produkten, die mit elektrischer Spannung in 

Berührung kommen, müssen die gültigen VDE-Vorschriften beachtet 

werden, insbesondere VDE 0100, VDE 0550/0551, VDE 0700, VDE 

0711 und VDE 0860. 

Bitte beachten Sie, dass Bedien- und Anschlussfehler außerhalb 

unseres Einflussbereiches liegen. Verständlicherweise können wir 

für Schäden, die daraus entstehen, keine Haftung übernehmen. 

Tensiometer sind Messgeräte zur Messung der Bodenwasserspannung, 

beziehungsweise des Matrixpotentials, des Bodenwasserdruckes 

und der Bodentemperatur und nur für diesen Zweck 

einzusetzen. 

An dieser Stelle möchten wir besonders auf folgende Gefahrenquellen 

hinweisen: 

Blitzschlag: Lange Messleitungen wirken wie Antennen und 

können bei Blitzeinschlägen hohe Überspannungen leiten und 

dadurch Sensoren und angeschlossene Geräte zerstören. Wir 

bieten hierfür geeignete Schutzeinrichtungen an. 

Frost: Tensiometer sind mit Wasser gefüllt und daher 

frostempfindlich! Schützen Sie Ihr Tensiometer vor Frost! Im 

Winter keinesfalls über Nacht in Auto oder Messhütte liegen 

lassen! Eingebaute Tensiometer tiefer als ca 20 cm sind im 

Allgemeinen nicht frostgefährdet. 

Überdruck: Die zerstörungsfreie maximale Drucklast beträgt 3000 

hPa. Höhere Drücke, die beim Einbau in nasse, tonige Böden 

oder bei Verwendung in Triaxialgefäßen entstehen können, 

können den Sensor zerstören! 

Elektroinstallationen: Elektroinstallationen dürfen nur vom 

Fachmann durchgeführt werden! 

Keramik: Die Keramik nicht mit bloßen Fingern berühren. Fette, 

Schweiß oder Seifen beeinträchtigen die hydrophilen 

Eigenschaften der Keramik. 

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1.2 Lieferumfang 

Im Lieferumfang sind enthalten: 

• Tensiometer, befüllt und kalibriert, mit Stecker M12/IP67 und 

Schutzkappe 

• Diese Bedienungsanleitung 

• Plastikfläschchen, etwa zur Hälfte mit Wasser gefüllt zum 

Feuchthalten und Schutz der Keramikkerze 

• Wasserablaufmanschette, die verhindert, dass Regenwasser am 

Schaft entlang zur Kerze fließt 

• Ein Kalibrierprotokoll je Lieferung zur Umrechnung der 

elektrischen in die physikalischen Werte 

• Eine Befüllspritze 

Anmerkung: Erhältliches Zubehör finden Sie im Kapitel "Zubehör". 

1.3 Vorwort 

Messsysteme müssen zuverlässig, wartungsarm und langlebig sein, 

um präzise Ergebnisse zu liefern und um den Betreuungsaufwand 

minimal zu halten. Der Erfolg jeder technischen Einrichtung ist aber 

auch von der sachgerechten Anwendung abhängig. 

Zu Beginn einer Messaufgabe oder eines Forschungsprojektes 

müssen aus der Zieldefinition alle Einflussgrössen gesamtheitlich 

betrachtet, – sowie Gegebenheiten und Randbedingungen definiert 

werden. Daraus leiten sich die Anforderungen an das 

wissenschaftliche und technische Projektmanagement ab, das alle 

qualitätsrelevanten Prozesse definiert, die Auswahl der 

einzusetzenden Verfahren trifft, die der technischen und 

messtechnischen Werkzeuge, der Verifizierung, der Datenablage 

und der Modellierung. 

Das kontinuierlich optimierte Zusammenwirken der einzelnen 

Teilbereiche und deren Qualitätssicherung sind schließlich 

ausschlaggebend für den Erfolg des Projektes. 

Wir wünschen Ihnen viel Erfolg bei Ihren Messprojekten und stehen 

Ihnen gerne weiter zur Verfügung. 

Ihr Georg von Unold 

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1.4 Garantie 

Die Garantiedauer beträgt 12 Monate und erstreckt sich bei 

bestimmungsgemäßer Verwendung auf Herstellungsfehler und 

Mängel. Der Umfang ist beschränkt auf die ersatzweise Lieferung 

oder Reparatur inkl. Verpackung. Versandspesen werden nach 

Aufwand berechnet. Erfüllungsort ist München, Gmunderstr. 37. 

1.5 Lebensdauer 

Die nominelle Lebensdauer im Freilandeinsatz beträgt 10 Jahre. 

Diese kann durch einen Schutz vor UV-Strahlung und Frost sowie 

durch sachgerechte und sorgfältige Pflege deutlich verlängert 

werden. 

1.6 Tensiometer T8 

1.6.1 Boden und Bodenwasser 

Alle Wasserbewegungen im Boden sind direkt abhängig von der 

Bodenwasserspannung, da sich das Wasser - in Böden wie auch an 

der Oberfläche - immer von Orten höheren Potentials zu Orten eines 

niedrigeren Potentials bewegt. 

Der Großteil der Bodenwasserflüsse findet bei geringen 

Wasserspannungen statt, die nur mit Tensiometern direkt und sehr 

präzise gemessen werden können. 

Natürlich gelagerte Böden sind heterogen. Dadurch bestimmen nicht 

nur Niederschlag und Verdunstung die Prozesse, sondern auch die 

Textur, Korngrößenverteilung, Risse, Verdichtung, Wurzeln und 

Hohlräume. Wegen dieser Heterogenitäten variieren die 

Wasserspannungen, weshalb insbesondere nahe der 

Bodenoberfläche Wiederholungsmesspunkte sinnvoll sind. 

1.6.2 Bestimmungsgemäße Verwendung 

Tensiometer werden zur Messung der Bodenwasserspannung 

beziehungsweise des Matrixpotentials eingesetzt. Dieses 

Tensiometer arbeitet von +1.000 hPa (Stauwasserbereich) bis -850 

hPa (Saugspannung/ Wasserspannung). Wird der Boden trockener, 

läuft das Tensiometer trocken und muss befüllt werden, wenn der 

Boden wieder feucht genug ist (siehe Kap. 5.1 Befüllung) 

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Das Bodenwasser und das Wasser im Tensiometer haben Kontakt 

über die poröse Keramik, die wasserdurchlässig ist. Die Bodenwasserspannung 

überträgt sich direkt auf den Sensor, der das 

entsprechende analoge elektronische Messsignal liefert. Der 

atmosphärische Referenzdruck wird durch das Kabel und eine 

Membrane am Kabel übertragen - eine patentierte, praktikable 

Methode. 

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1.7 Kurzanleitung 

Die Kurzanleitung ersetzt nicht die Bedienungsanleitung. Bitte lesen 

Sie vor Inbetriebnahme die Bedienungsanleitung sorgfältig durch! 

Das T8 wird fertig befüllt ausgeliefert und kann daher sofort 

eingebaut werden. Gehen Sie dabei wie folgt vor: 

1. Setzen des Bohrlochs: Markieren Sie die Bohrtiefe an Bohrstock 

und Tensiometer. Bohrtiefe = Einbautiefe /cos . Ein Einbauwinkel 

von 25° ...65° gegen die Vertikale (bei Einbau von oben), bzw. ein 

schräg nach oben gerichteter Einbauwinkel von 5° gegen die 

Horizontale (bei Einbau von unten) ist ideal um alle Luftblasen aus 

der Kerze zu bekommen. 

2. Einschlämmen ist nur bei tonigen Böden sinnvoll und nur dann, 

wenn der Bohrlochdurchmesser größer als der Kerzendurchmesser 

(24 mm) ist. UMS bietet den passformgeschmiedeten Bohrer 

(Artikelbezeichnung „TB-25“) an, der ein Einschlämmen überflüssig 

macht. Bei Grobsanden und Kiesen würde eine feinkörnigere 

Schlämmmasse wie ein Wasserreservoir wirken und damit das 

Ansprechen deutlich verzögern. 

3. Nehmen Sie das mit etwas Wasser gefüllte Schutzfläschchen 

durch kippeln, evtl. durch Drehen im Uhrzeigersinn von der 

Tensiometerkerze ab. 

4. Führen Sie das T8 mit sanftem gleichmäßigem Druck bis zur 

Markierung ein. Das T8 hat eine Schaftlagemarkierung, die bei leicht 

schrägem Einbau von oben nach oben zeigt. 

Wichtig: Beachten Sie die gelbe Markierung am 

Schaftende. Diese markiert die Position der 

Entlüftungsöffnung im Korpus: 

a) Bei Einbau nach unten, also wenn die Kerze tiefer 

als das Schaftende liegt, ist das Tensiometer mit der 

Markierung nach oben einzuführen. Der optimale 

Einbauwinkel liegt zwischen 25° ... 65°. 

(a) 

b) Bei Einbau nach oben, also wenn die 

Kerze höher als das Schaftende liegt, ist 

das Tensiometer mit der Markierung nach 

unten einzuführen. Der optimale 

Einbauwinkel liegt bei ca. 5°. 

(b) 

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Externe Befüllung/Spritzenbefüllung 

In eingebautem Zustand werden Tensiometer durch 

zwei Kapillarröhrchen neu befüllt bzw. entlüftet. Die 

Röhrchen können verlängert werden. Mit der 

mitgelieferten Befüllspritze kann ein Messbereich bis 

min. -800 hPa sichergestellt werden, mit dem Befüllkit 

BKTex bis -850 hPa. 

Schutzschlauch 

optional 

Referenzdruck 

Der atmosphärische Druck wird über die wasserdichte 

Teflonmembran durch das Kabel zum Druckaufnehmer 

geleitet. Die Membrane muss einen freien Kontakt zur 

Atmosphäre haben und sollte nie in Wasser tauchen. 

Kabelverschraubung 

Das T8 kann, falls erforderlich,vollständig vergraben 

werden. Mit spezieller, optionaler Verschraubung kann 

ein Plastikschutzschlauch angeschlossen werden. 

Acrylglas-Schaft 

Einteilige Schäfte können je nach Wunsch eine Länge 

von 10 bis 200 cm haben. Ab 200 cm sind die Schäfte 

geteilt und mit Schraubadapter verbunden - bis nahezu 

beliebiger Gesamtlänge. 

Sensorkorpus inklusive Elektronik 

Direkter Anschluss der Versorgung an eine beliebige 

Spannungsquelle: Batterie, Akku, Netzgerät, etc. 

Druckaufnehmer 

Öffnung des Druckaufnehmers, Lage des Temperaturfühlers 

und des Entlüftungsröhrchens. 

Temperatur- und Befüllzustandssensor 

Hochwertige poröse keramische Kerze 

Wassergefüllt, mit Befüllröhrchen. 

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5. Nun wird schließlich das Wärmedämmrohr über die Befüllröhrchen 

geschoben. 

6. Schieben Sie die Wasserablaufmanschette nach unten, bis Sie 

am Boden anliegt. 

7. Belassen Sie stets die Schutzkappe auf dem Stecker, sofern 

dieser unverschraubt ist, weil Schmutz die Dichtigkeit beeinflussen 

kann. 

8. Tensiometer-Anschlusskabel mit 5 m, 10 m oder 20 m Länge 

gemäß Belegung an Logger, PC-Karten etc. anschließen (siehe 

Kapitel "Anschluss des T8"). 

Das T8 kann angeschlossen/betrieben werden mit: 

• Datenloggern zur Analogwertspeicherung oder seriell über 

RS485 oder SDI12, 

• einem PC über den tensioLINK-BUS ® als Einzelsensor oder 

Sensornetzwerk, 

• einem zusätzlichen 6V-Akku am T8. Damit können Messdaten in 

wählbaren Intervallen im T8-Speicher geloggt werden, 

• dem INFIELD7 zum Auslesen und Speichern aktueller Messwerte 

Bitte beachten Sie: 

Insbesondere bei nassen, tonigen Böden kann sich beim 

Einführen des Tensiometers ein hoher Überdruck aufbauen. 

Daher sollten die Druckwerte mit einem INFIELD7 Messgerät, 

einem Datenlogger oder für Onlinemessungen mit tensioVIEW ® 

über ein Notebook mit USB-Adapter ständig kontrolliert werden, 

der interne Mikroprozessor des T8 aktualisiert die Werte alle 5 

Sekunden! 

Je weniger Luft im Tensiometer ist und je besser die 

Bodenwasserleitfähigkeit, desto schneller reagiert das 

Tensiometer. 

Ist der Boden trockener als -900 hPa hat es keinen Sinn, das 

Tensiometer zu befüllen. Wiederbefüllt wird dann, wenn das 

nächst tiefere Tensiometer wieder den Messwert erreicht hat, bei 

dem das obere trocken gelaufen ist. 

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Produktbeschreibung des T8 

2 Produktbeschreibung des T8 

2.1 Aufbau des T8 

2.1.1 Korpus und Schaft 

Im Korpus ist die gesamte Elektronik des T8 integriert. Das Gehäuse 

besteht aus glasfaserverstärktem Kunststoff. Die Elektronik ist 

komplett hermetisch vergossen. Dadurch ist sie optimal gegen 

Feuchte geschützt. 

2.1.2 Drucksensor 

Der piezoelektrische Drucksensor misst die Bodenwasserspannung 

differenziell gegen den Umgebungsluftdruck. Dieser wird über die 

wasserabweisende Membran am Kabel (weißes Schlauchstück) in 

der Nähe des Steckers zur Referenzseite des Drucksensors geleitet. 

Die zerstörungsfreie maximale Drucklast beträgt 3.000 hPa. 

Höhere Drücke, die beim Verschrauben von Kerze und Korpus, 

sowie beim Einbau in nasse, tonige Böden oder bei Verwendung 

in Triaxialgefäßen entstehen können, können den Sensor 

zerstören! 

2.1.3 Referenzdruck 

Der atmosphärische Referenzdruck wird durch die weiße 

Teflonmembran am Kabel durch das Kabel hindurch zum 

Druckaufnehmer geleitet. Die hydrophobe Membran adsorbiert kein 

Wasser und lässt kein Wasser durch. Kondenswasser kann jedoch 

aus dem Kabelinneren entweichen. 

Die weiße Membran am Kabel muss während den Messungen 

Luftkontakt haben und darf dabei z. B. nicht untergetaucht sein, 

weil sonst der Wasserdruck auf die Memrane den Messwert 

verfälscht. 

2.1.4 Temperatursensor 

Der Temperatursensor hat bei 10 °C eine Toleranz von 0,2 K. 

Um einen möglichst guten thermischen Kontakt zum Boden zu 

erhalten, ragt der Sensor in das Tensiometerwasser hinein. 

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2.1.5 Befüllzustands-Indikator 

Der Indikator dient dazu, den Befüllzustand von Tensiometern mit 

einer Einbaulage nach unten ohne Ausbau kontrollieren zu können. 

Bei Tensiometern in Einbaulage nach oben, also Kerze höher als 

Schaftende, reagiert der Indikator erst, wenn die Kerze schon fast 

leer ist, weil Luftblasen in Wasser aufsteigen und in dieser 

Einbaulage die Luftblase sich am Kerzenboden ausbildet d.h. 

gerade am anderen Ende des Indikators (siehe auch Kapitel 

Befüllung). 

Der Befüllzustand wird durch Thermoflussmessung mit dem 

integrierten Temperatursensor ermittelt. In Flüssigkeit eingetaucht ist 

die Selbsterwärmung in einer definierten Zeit, mit einer definierten 

Wärmemenge, geringer als an Luft. Tritt um den Temperatursensor 

am oberen Ende der Keramik eine Luftblase auf, steigt die 

Selbsterwärmung und der Befüllzustand wird erkannt. Dieses 

Verfahren bietet einen groben aber brauchbaren Anhaltswert für den 

Befüllzustand. Die Messung der Bodenwasserspannung wird nicht 

beeinflusst. 

Das Thermoverfahren ersetzt das bisher verwendete IR- 

Indikatorverfahren. Die Vorteile des Thermosensors sind die 

konstant bleibenden Verhältnisse über die Lebensdauer des 

Tensiometers. 

2.1.6 Die keramische Kerze 

Um die Bodenwasserspannung als Unterdruck in das Tensiometer 

zu übertragen ist eine semipermeable Membran nötig. Diese muss 

mechanisch stabil, wasserdurchlässig und gasundurchlässig sein. 

Die Kerze besteht aus keramischem Al 2 O 3 Sintermaterial. Das 

spezielle Herstellungsverfahren garantiert homogene Porosität bei 

guter Wasserleitfähigkeit und sehr hoher Festigkeit. Der Bubble- 

Point liegt bei über 15.000 hPa. Die Kerze ist im Vergleich zu 

herkömmlichen porösen Keramiken sehr robust. 

Mit diesen Eigenschaften ist sie hervorragend als semipermeable 

Membran für Tensiometer geeignet und hat sich zigtausendfach 

bewährt. 

Auf die Tensiometerkerze gewähren wir eine lebenslange 

Garantie gegen Bruch! 

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2.2 Ausgangssignale 

2.2.1 Analog 

Das T8 Version 2005 (ab Seriennummer>2000) mit integriertem 

Mikrocontroller liefert als analoge Signale die Bodenwasserspannung 

und die Bodentemperatur. 

Die Bodenwasserspannung und die Temperatur werden als lineare 

Spannungssignale mit einer einstellbaren Signalspanne von 

entweder 0 ...1 V, 0 ... 2 V (Standard) oder 0...5 V ausgegeben. Zur 

Änderung der Signalpegel wird als Zubehör der tensioLINK ® USB- 

Adapter sowie die Windows Software tensioVIEW benötigt. Damit ist 

auch die serielle Schnittstelle des T8 ansprechbar (siehe Kap. 2.3). 

Damit sind die Signale direkt an fast alle Datenlogger oder 

Messdatenerfassungsgeräte anschließbar. Zudem lässt sich zur 

Anpassung an spezielle Messaufgaben der Messbereich umstellen 

(siehe techn. Daten; Standard: +1.000 … -1.000 hPa; entspricht 

0…2.000 mV). 

Der interne Mikroprozessor des T8 aktualisiert die Werte alle 5 

Sekunden (Besonders zu beachten bei kontinuierlichen 

Messungen)! 

2.2.2 Digital 

Der integrierte Microcontroller liefert als digitalen Status den 

Befüllzustand. Detektiert der Indikator eine Luftblase, dann wird die 

Versorgungsspannung "durchgeschaltet", womit beispielsweise eine 

Leuchtdiode über einen Vorwiderstand betrieben werden kann. 

Leuchtet sie, dann muss befüllt werden. Zusätzlich oder alternativ 

kann das Signal auf einen Digitalkanal oder Analogkanal eines 

Loggers gelegt werden, damit parallel zum Matrixpotential der 

Befüllzustand zur Qualitätssicherung gespeichert wird. 

2.3 Serielle Schnittstellen 

Das T8 besitzt zwei serielle Schnittstellen: Die auf RS485 

basierende tensioLINK ® -Schnittstelle sowie SDI12. 

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2.3.1 tensioLINK ® 

Zur Nutzung der seriellen Schnittstellen wird der tensioLINK ® USB- 

Adapter zur Anbindung 

an einen PC oder Laptop 

sowie die Windows 

Software tensioVIEW ® 

benötigt. 

Über die RS485- 

basierende tensioLINK ® 

Schnittstelle können alle 

Funktionen ausgeführt 

werden, die aktuellen 

und gespeicherten Messwerte ausgelesen- und das T8 konfiguriert 

werden. 

Die RS485-Schnittstelle 

ermöglicht ebenfalls eine 

robuste 

und 

kostengünstige Busverkabelung 

der Sensoren. 

Kabellängen von einigen 

Kilometern sind ohne 

Probleme realisierbar. 

Datenlogger mit RS485- 

Schnittstelle können die 

Sensoren direkt auslesen. 

Bitte fragen Sie bei UMS 

nach einer Beschreibung 

des Datenprotokolls. 

2.3.2 SDI12 

Zusätzlich ist eine SDI12-Schnittstelle integriert, um den Sensor an 

entsprechenden Messsystemen zu integrieren. Die SDI12- 

Schnittstelle muss mit der Software tensioVIEW ® frei geschalten 

werden. Dabei wird wählbar einer der 2 analogen Ausgänge 

abgeschaltet und als SDI12-Datenleitung benutzt. 

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2.4 Software 

2.4.1 tensioVIEW 

Das T8 setzt auf den tensioLINK ® -Messbus (siehe Kap. 2.2.1) auf. 

Um mit dem PC oder Laptop auf diese Geräte zuzugreifen, steht ein 

USB-PC-Adapter und die Windows Software tensioVIEW zur 

Verfügung (Zubehör). Die Software erkennt die am Bus angeschlossenen 

Geräte und ermöglicht deren Konfiguration und 

Darstellung der Daten. 

tensioVIEW ® zeigt z.B. bei einer VS Vakuumstation die aktuell 

eingestellten Soll- und Istwerte sowie weitere 

Konfigurationsparameter und die Messdaten eines angeschlossenen 

Tensiometers der vergangenen Tage. 

Für Laboranwendungen ist mit tensioLINK ® / tensioVIEW ® kein 

weiteres Gerät zur Erfassung der Messdaten notwendig. Die 

Messdaten der Sensoren werden direkt am Computer dargestellt 

und gespeichert. 

2.5 Sensorlogging 

Unsere Tensiometer T8 und TS1 verfügen über einen internen 

Messwertspeicher. Bei angelegter Versorgungsspannung speichern 

die Tensiometer die Messwerte Druck und Temperatur in 

einstellbaren Intervallen von 1 min bis 24 h. Beim T8 können z.B. 

4000 Messwerte in dem internen, nicht flüchtigen Messwertspeicher 

hinterlegt werden. Dies reicht 

bei einem Messintervall von 1 h 

für 166 Tage. In dieser 

Betriebsart benötigen die 

Sensoren nur sehr wenig 

Strom, so dass Batterien mit 

geringer Kapazität ausreichen, 

um die Sensoren über längere 

Zeit zu versorgen. 

Durch dieses Feature ist es möglich Einzelmessung oder Messfelder 

über batterieversorgte Sensoren zu realisieren. Hierzu ist ein witterungsgeschützter 

Batteriehalter mit tensioLINK ® Stecker verfügbar. 

Um die Daten auszulesen klinkt sich der Operator von Zeit zu Zeit 

bei der Batteriebox ein und liest die in den Sensoren gespeicherten 

Messwerte mit einem Laptop aus. 

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Installationshinweise 

3 Installationshinweise 

3.1 Konzeption und Installation im Feld 

3.1.1 Wahl des Messortes 

Der Messpunkt sollte repräsentativ für die zu messende Fläche sein. 

Daher sollten bei heterogenen Böden im Vorfeld – oder beim Einbau 

selbst – mehrere Sondierungsbohrungen gemacht werden. 

Bei bewirtschafteten Flächen (Pflanzenbestand) sind 

Wurzelverteilung und Wachstum während der Messdauer zu 

berücksichtigen. Feinwurzeln bilden sich um die Tensiometerkerze 

aus, da diese eine zwar magere aber sichere Wasserquelle darstellt. 

Daher eher den Wurzelraum vermeiden oder das Tensiometer je 

nach Wurzelwachstum umsetzen. 

Störende Einflüsse wie Wegränder, Feldränder, Hanglagen oder 

auch kleine Senken sollten vermieden – oder aber bei der 

Interpretation entsprechend berücksichtigt werden. 

3.1.2 Anzahl der Tensiometer je Horizont 

Die Varianz der Wasserpotentiale nimmt nach unten hin ab. In 

sandigen oder kiesigen Unterböden genügt in der Regel ein 

Messpunkt je Tiefe, - nahe der Bodenoberfläche sind ca. 3 

Messpunkte empfehlenswert. 

Faustregel: Je heterogener Messort und Bodenaufbau, desto 

mehr Messpunkte sind erforderlich. 

3.1.3 Größe des Messfeldes 

Je weiter die Messpunkte auseinander liegen und je höher deren 

Anzahl der Parallelen, umso geringer wirken örtlich bedingte 

Heterogenitäten. 

Für eine differenzierte Beschreibung der Bodenwassersituation, 

sollten zumindest je 2 Tensiometer pro Horizont vorgesehen werden, 

eines im oberen und eines im unteren Bereich. 

• Genauigkeitsanforderung: bei einem single-ended Anschluss tritt 

je 10 m Kabel ein Genauigkeitsverlust auf. (Kompensation des 

Spannungsabfalls bei single-ended Anschlüssen: siehe Kapitel 

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3.3.1, „Messfehler bei massebezogenen single ended 

Anschlüssen“) 

• Blitzexponiertheit der Fläche: die Messkabel wirken wie 

Antennen und sollten daher nur so lang wie nötig gewählt 

werden. 

Eine Länge von mehr als 100 m ist daher generell nicht 

empfehlenswert, jedoch möglich. Anschlusskabel finden Sie im 

Kapitel 8.2 „Zubehör“. 

3.1.4 Strahlungsschutz 

Nach der aktuellen Auswertung einer Messkampagne von Prof. 

Wolfgang Durner wurde festgestellt, dass die Befüllleitungen vor 

Erwärmung und Sonneneinstrahlung geschützt werden sollten. 

Halten Sie die Befüllrohre daher so kurz wie möglich. Befindet sich in 

der Befüllleitung Luft, so verursacht diese Messwertschwankungen 

bei sich ändernden Temperaturen (Wärmeausdehnung von Luft). 

Daher sollten die Befüllleitungen isotherm oder wärmegedämmt 

untergebracht oder im Boden verlegt werden. 

Folgender Effekt kann eintreten: 

Sind die Tensiometer frisch befüllt und die Leitungen wassergefüllt, 

funktionieren die Tensiometer einwandfrei. 

Befindet sich jedoch Luft in den oberirdischen 

Befüllleitungsabschnitten, so erwärmt sich 

diese bei Sonneneinstrahlung und dehnt sich 

aus. Dies bewirkt ein Abfallen der 

Wasserspannung im Tensiometer, wodurch 

die entsprechende Menge Wasser in den 

Boden fließt. 

Das macht sich dadurch bemerkbar, dass der 

Messwertverlauf bei Sonnenstrahlung unruhig 

wird und um das tatsächliche Wasserpotential, 

insbesondere bei niedrigen 

Potentialen, „schwingt“. 

Der ca. 30 cm lange Wärmedämmschlauch ist über das Schaftende 

und die Befüllleitung sowie dem Sensorkabel zu schieben (siehe 

Abbildung oben). Um Ameisennester zu verhindern ist auf einen 

Abstand zum Boden zu achten (ca 5cm). 

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3.1.5 Hüllrohre 

Hüllrohre werden üblicherweise bei Schaftlängen größer 2 Meter 

oder für Kies- oder Schotterböden eingesetzt, sowie für den 

horizontalen Einbau von Profil- oder Schachtwänden. Das Hüllrohr 

sollte ca. 30 … 50 cm vor der Kerze enden, damit Leckwasser oder 

Kondenswasser nicht über das Hüllrohr zum Tensiometer geleitet 

werden kann. Der Innendurchmesser des Hüllrohres sollte 

mindestens 35 mm betragen. 

3.1.6 Ideale Einbaubedingungen 

Ideale Einbaubedingungen sind: 

• frostfreie Zeit, 

• feuchte Schluff- und Lößböden, 

• geringer Skelettanteil (Steine). Je steiniger der Boden, um so 

häufiger muss eventuell gebohrt werden um in die gewünschte 

Tiefe zu kommen. 

3.1.7 Dokumentation 

Jeder Messpunkt sollte: 

• eingemessen werden; wichtig bei Einbau unter GOK 

(Geländeoberkante), 

• vor, während und nach dem Einbau fotografiert werden, 

• mit einer Bodenprobe „kartiert“ werden, 

• unter Angabe der Messtiefe und Seriennummer notiert werden, 

• sämtliche Verlängerungsmessleitungen sollten beidseitig mit der 

Seriennummer des Tensiometers oder der Loggerkanalnummer 

markiert werden (entsprechende Kabelmarkierclips sind als 

Zubehör erhältlich). 

3.2 Wahl der Einbaulage 

Ideal ist die Einbaulage dann, wenn der ortstypische Wasserfluss 

durch das Tensiometer nicht gestört wird. Weiter soll kein 

präferenzieller Fluss am Schaft entlang zur Tensiometerkerze 

geschaffen werden. Im Allgemeinen werden Tensiometer daher 

schräg eingebaut. 

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3.2.1 Einbau von oben 

Bei Einbau von oben ist ein Winkel von 25° bis 65° zur Vertikalen 

optimal für eine Spritzenbefüllung. In absolut vertikaler 

Lage können Blasen in den Innenkanten des Korpus 

hängen bleiben. Diese könnten aber mit einem Befüllkit 

BKTex entfernt werden. 

In dieser Lage, in der die Kerze tiefer liegt als das 

Schaftende, ist das Befüllröhrchen das kürzere und 

markierte Edelstahlröhrchen. Bei Befüllung wird in 

dieses Röhrchen Wasser eingefüllt. 

Den Schaft vor dem Einsetzen des Tensiometers so 

drehen, dass die gelbe Markierung am Schaft nach oben zeigt. 

(Nach dem Einbau bitte nicht mehr drehen, Kerze kann sich lösen) 

3.2.2 Einbau von unten 

Bei einem schrägen Einbau z. B. von einer Profilwand oder einem 

Brunnenschacht aus, sollten die Tensiometer für eine optimale 

Befüllung in einem Winkel von ca. 5° nach oben gerichtet sein. D. h. 

die Kerze liegt höher als das Schaftende. 

Nun ist das Befüllröhrchen das längere 

und nicht markierte Edelstahlröhrchen. 

Den Schaft so drehen, dass die gelbe 

Markierung am Schaft unten liegt. 

Der IR-Indikator wird nun erst reagieren, wenn die Kerze bereits 

halb leer ist. 

3.3 Installation des T8 

Zum Einbau des T8 im Freiland benötigen Sie folgendes Zubehör: 

• Einen Tensiometer-Bohrer mit 25 mm Durchmesser, 

idealerweise den formgeschmiedeten UMS Tensiometer-Bohrer. 

• Meterstab, Wasserwaage, Winkelmesser, Marker. 

• Protokollbuch und ggf. Fotoapparat zur Dokumentation des 

Messstandortes, der Bodenprofile und Einbauorte. 

• Evtl. Plastikbeutel für die Bodenprobe am Messpunkt. 

• Strahlungsschutz- Wärmedämmrohr (nur für Installationen 

oberhalb der Erdoberfläche) 

• Evtl. Kabelschutzrohr 

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• Evtl. Hüllrohre (Innendurchmesser> 35mm) 

Bitte beachten Sie während der Installation und anschließend 

im Betrieb folgende Punkte: 

Die Kerze nicht mit der bloßen Hand berühren und nicht mit Fetten 

oder Seifen in Berührung bringen, da diese das hydrophile 

Verhalten verändern. 

Die Kerze nicht länger als 5 Minuten an der Luft liegen lassen, da 

sonst Tensiometerwasser von der Luft aufgenommen wird und 

das Tensiometer neu befüllt werden muss. 

Vorgehensweise: 

1. Markieren Sie die Bohrtiefe an Bohrstock und Tensiometer 

(Messpunkt ist die Kerzenmitte). Bohren Sie an der Stelle, an der 

das Tensiometer eingebaut werden soll ein Loch mit der 

gewünschten Tiefe. Die letzten 20 cm vorsichtig bohren und den 

Boden in das gekennzeichnete PE-Säckchen geben. Ein 

Schaftabfluss stört bei Schrägeinbau den Messwert nicht, da das 

Wasser vorher über den Boden entwässert wird und gar nicht 

zur Keramikspitze vordringt. 

Beachten Sie die Hinweise zum idealen Einbauwinkel im Kapitel 

„Wahl der Einbaulage“, um ein zuverlässiges Abziehen von 

Blasen aus der Tensiometerkerze zu gewährleisten. 

2. Bei Bohrern mit einem Durchmesser über 24 mm rühren Sie eine 

Paste aus fein zerstoßenem Bodenmaterial an. Diese wird vor 

dem Einsetzen des Tensiometers mit einem Rohr (D=20 mm, z. 

B. Elektroinstallationsrohr PG 13,5) nach unten in das Bohrloch 

gefüllt. 

3. Nehmen Sie das mit etwas Wasser gefüllte Schutzfläschchen 

von der Tensiometerkerze durch kippeln, evtl. durch Drehen im 

Uhrzeigersinn ab. 

Nur im Uhrzeigersinn drehen. Ohne wassergefüllte Schutzkappe 

darf das Tensiometer nicht an der Luft liegen, da es dabei sehr 

schnell austrocknet! 

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4. Schließen Sie das Tensiometer an ein Messgerät an, um den 

Überdruck beim Einsetzen kontrollieren zu können. Führen Sie 

das T8 mit sanftem gleichmäßigem Druck ein. Die eingefräste 

schwarze Markierung am Schaftende zeigt bei Einbaulage 

„Kerze tiefer als Schaftende“ – nach oben, bzw. bei Einbaulage 

„Kerze höher als Schaftende“ – nach unten. 

Der Überdruck darf nicht über 3000 hPa steigen. Insbesondere bei 

tonigen Böden kann sich ein hoher Überdruck aufbauen! 

Das Tensiometer nicht einklopfen oder einhämmern, da dies 

Kerze oder Druckaufnehmer zerstören kann. 

5. Schieben Sie die Wasserablaufmanschette nach unten, bis sie 

am Boden anliegt. Diese verhindert, dass Wasser am Schaft 

entlang zur Kerze ablaufen kann. 

6. Belassen Sie stets die Schutzkappe auf dem Stecker, sofern 

dieser unverschraubt ist. 

7. Tensiometer-Anschlusskabel mit 5 m, 10 m oder 20 m Länge 

werden gemäß Belegung (siehe technische Daten) an Logger, 

PC-Karten etc. angeschlossen. 

8. Je weniger Luft im Tensiometer ist und je besser die 

Bodenwasserleitfähigkeit, umso schneller reagiert das 

Tensiometer. 

9. Notieren Sie Seriennummer, Position und Einbautiefe. 

10. Stecken Sie das mitgelieferte Strahlungs- und Wärmedämmrohr 

über das Befüllrohr und das Schaftende. Das Kabel wird hierzu 

in einem Bogen am Schaft nach unten geführt. 

11. Führen Sie das Messkabel in einen Schutzschlauch verbißsicher 

bis zum Messschrank bzw. Gebäude. Für langfristige 

Feldinstallationen haben sich KG-Rohre DN100 oder 

Wellschutzrohre Ø 100 mm bewährt. Für einzelne Kabel können 

die Schutzschläuche DN23 ca. 10 cm tief geführt werden. 

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3.4 Offset-Korrektur für nicht horizontale 

Einbaulage 


5cm 

m 

Kerzenmitte 

Das T8 ist kalibriert auf horizontalen Einbau. Wird 

es in einer davon abweichenden Lage eingebaut, 

so ist die am Drucksensor hängende Wassersäule 

zu kompensieren: Entweder 

a) rechnerisch, 

b) durch Eingabe des Einbauwinkels im 

Infield7, 

c) oder in der Konfiguration des 

Datenloggers. 

Über tensioVIEW kann alternativ auch eine 

automatische Kompensation aktiviert werden. 

Bei senkrechtem Einbau (0° zur Normalen) ist die Abweichung am 

größten. In diesem Fall hängt eine Wassersäule von 5 cm zusätzlich 

am Drucksensor. Diese verschiebt den Nullpunkt um 5 hPa. Das 

heißt, bei 0 hPa Bodenwasserspannung zeigt das T8 bereits -5 hPa 

an. 

Für andere Einbauwinkel entnehmen Sie die Korrekturwerte bitte der 

Tabelle: 

Einbauwinkel zur 

0° 10° 15° 20° 25° 30° 

Vertikalen 

Offset-Korrektur um [hPa] = [mV] +5 +4,9 +4,8 +4,7 +4,5 +4.3 

Einbauwinkel zur 

Vertikalen 

45° 60° 70° 75° 80° 90° 

Offset-Korrektur um [hPa] = [mV] +3,5 +2.5 +1,7 +1,3 +0,9 0 

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3.5 Anschluss des T8 

3.5.1 Anschluss an das INFIELD7 Handgerät 

Das T8 wird mit einem 8-poligen Stecker ausgeliefert. Dieser kann 

direkt an ein INFIELD7 Handgerät angeschlossen werden. Das 

INFIELD7 ist ein Anzeige und Speichergerät, sehr handlich und 

komfortabel in der Bedienung. Der Wert der Bodenwasserspannung 

kann im Infield INFIELD abgespeichert werden. 

3.5.2 Anschluss an einen Datenlogger 

Mit den von UMS als Zubehör (siehe Kap. 8.2.1) angebotenen 

Anschluss- (CC-8/...) und Verlängerungskabel (EC-8/...), kann das 

T8 an einen Datenlogger oder andere Datenaufnahmegeräte 

angeschlossen werden. Eine spezielle Tensiometerversorgung (TVbatt) 

wird für das T8 nicht benötigt. Wird das Tensiometer getaktet 

betrieben dann sollte der Sensor mindestens 10 Sekunden vor der 

Messung mit Spannung versorgt werden (Warmup). 

Bitte beachten Sie auch hierbei , dass der Messwert des T8 alle 5 

Sekunden aktualisiert wird 

Schließen Sie die Signal-Ausgänge des T8 niemals an eine 

Versorgungsspannung an! 

Schrauben Sie immer die mitgelieferte Schutzkappe auf nicht 

angeschlossene Stecker, um Feuchte und Schmutz im Stecker zu 

vermeiden. 

Auf eine max. Versorgungsspannung von 18V ist zu achten! 

Die Stecker der Anschluß- (CC-8/..) oder Verlängerungskabel 

(EC-8/…) sind gut festzuziehen, bzw nach ein paar Minuten 

erneut nachzuziehen. Erst dann ist die Steckverbindung absolut 

dicht. 

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3.5.3 Messfehler bei massebezogenem „single-ended“ 

Anschluss 

Grundsätzlich ist es vorteilhaft, wenn der Datenlogger differenziell 

messen kann, also die Differenz zwischen „Signal –„ und „Signal +“. 

Bei vielen Datenloggern können Messkanäle eingespart werden, 

wenn „Signal +“ gegen die Versorgungsmasse gemessen wird. In 

diesem Fall muß der verbrauchs- und leitungsabhängige 

Spannungsabfall der Versorgungsleitung kompensiert werden: 

Stromaufnahme des Tensiometers: 3 mA; Leitungswiderstand: 0,082 

/m (bezieht sich auf Standardsignalbereich von 0-2V und UMS- 

Kabel) 

Spannungsabfall, in einem Kabel z. B. mit Länge 10 m: 

U Fehler/10m Kabel = R x I = 0,82 x 3 mA = 2,5 mV 

Messfehler Wasserspannung (1 mV entspricht 1 hPa): 2,5 mV = 2,5 hPa 

Messfehler Temperatursignal (1°C entspricht 20 mV): 2,50 mV = 0,125 K 

Damit ergibt sich bei einem 10 m langen Kabel: 

1.000 hPa = 2,5 mV; -1.000 hPa = 2.002,5 mV 

sowie -30°C = 2,5 mV; + 70°C = 2.002,5 mV. 

Die Kennlinien werden um +2,5 hPa bzw. +0,125 K pro 10 m Kabel 

angehoben. In entsprechenden Loggern kann dies durch eine Offset- 

Korrektur angepasst werden. Die Steigung wird nicht beeinflusst. 

3.5.4 Anschluss des Indikators 

Bei Messanlagen wird der Indikator meist auf LED- 

Hutschienenklemmen gelegt, wodurch der Betreuer auf einen Blick 

sieht, ob – und welche Tensiometer befüllt werden müssen. Zudem 

kann zur Qualitätssicherung das Signal auch als Status mit 

aufgezeichnet werden. 

Der Indikator muss bei einigen Loggern mit einem Widerstand (z.B. 

10 kOhm) gegen Masse gezogen werden (Pulldown-Widerstand). 

Der Pulldown-Widerstand muss kleiner als der loggerinterne Pullup- 

Widerstand sein, und zwar zumindest in dem Verhältnis, dass der 

Logger den Nullpegel als solchen erkennt. Bitte kontaktieren Sie uns 

bei Fragen zum Anschluss des Indikators. 

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Konfiguration des T8 mit tensioVIEW® 

4 Konfiguration des T8 mit tensioVIEW® 

4.1 Der tensioLINK ® USB-Konverter 

Der tensioLINK ® USB-Konverter besitzt eine galvanisch vom PC 

oder Laptop getrennte Stromversorgung, die für die 

angeschlossenen Sensoren genutzt werden kann. Die Belegung der 

8pol. Buchse entspricht der von UMS tensioLINK ® kompatiblen 

Sensoren. Das T8 kann einfach an den Konverter angesteckt 

werden. Es sind keine weiteren Komponenten erforderlich. 

Für den Anschluss mehrerer Sensoren gleichzeitig sind 

entsprechende Busverteilermodule bei UMS erhältlich. Bei eigener 

Verkabelung der Sensoren werden 4 Leitungen benötigt, die für alle 

Sensoren und den USB-Konverter parallel geschalten werden. 

Wird der oder die Sensor/en von einer anderen Stromquelle als dem 

USB-Konverter versorgt, so sollte man Potentialunterschiede 

vermeiden. Dies erreicht man einfach durch Verbinden der GND 

Leitung mit dem GND der externen Stromversorgung. Die Leitung V+ 

des USB-Konverter bleibt dann unbenutzt. 

4.2 Arbeiten mit tensioVIEW ® 

4.2.1 Die Oberfläche 

tensioVIEW ® ist eine einfach strukturierte Bedienoberfläche, die das 

Auslesen und Konfigurieren von tensioLINK ® Geräten möglichst 

intuitiv ermöglicht. 

Nach dem Start von tensioVIEW ® sieht man eine weitgehend leere 

Oberfläche, und die Möglichkeiten sind sehr eingeschränkt. 

Hat man ein oder mehrere Geräte am USB-Konverter 

angeschlossen, beginnt man mit der Lupe die Gerätesuche. 

Gerätesuche 

Die Gerätesuche wird über das Lupensymbol gestartet. 

tensioVIEW ® unterscheidet zwei Arten von Gerätesuchmodi 

zwischen denen man wählen kann: 

Einzelgerätemodus 

Dabei geht tensioVIEW ® davon aus, dass auch wirklich nur 

ein Gerät mit dem USB-Konverter verbunden ist. Das Gerät 

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wird in diesem Fall sofort und ohne Verzögerung gefunden. Sind 

mehrere Geräte angeschlossen, funktioniert diese Suche nicht! 

Mehrgerätemodus 

tensioVIEW ® findet in diesem Fall bis zu 256 Geräte am Bus 

innerhalb von 8 Sekunden. Vorraussetzung ist, dass 

Busnummern individuell für jedes Gerät vorher vergeben wurden. 

Wenn mehrerer Geräte am Bus identische Busnummern besitzen, 

werden diese nicht gefunden. 

Wurden Geräte am Bus gefunden, so werden diese in der linken 

Hälfte des Bildschirms in einem Baum dargestellt. Verschiedene 

Gerätetypen werden dabei in Ordnern gruppiert. 

Ordner für Geräte 

eines Typs 

Gerät 

Abbildung 4.1: gefundene Geräte in tensioVIEW ® 

Die gefundenen Geräte werden mit Ihrem Namen dargestellt. Das 

Symbol kann durch + erweitert werden. Dann sieht man, welche 

Messwerte das Gerät liefern kann. Durch Doppelklick auf den 

Namen öffnet sich das Fenster Geräteklasse, in dem alle 

Eigenschaften und Funktionen des Gerätes dargestellt sind. Je nach 

Gerätetyp gibt es unterschiedlich viele Register. Die erste Seite stellt 

immer eine Zusammenfassung der aktuellen Eigenschaften des 

Gerätes dar. Darin sieht man Informationen über das Gerät wie z.B. 

Busnummer oder eventuelle Fehlerzustände des Sensors. 

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4.2.2 Aktuelle Messwerte 

Nach Eingabe des Intervallparameters und nachdem auf „Starten“ 

geklickt wird können momentane Messwerte auf dem Display 

angezeigt werden. 

4.2.3 Gespeicherte Messdaten 

Über die Funktion „Gespeicherte Messdaten“ können Datensätze 

vom T8 heruntergeladen weren (falls ein Loggingintervall unter den 

Konfigurationseinstellungen-Datenlogger eingestellt wurde) 

4.2.4 Konfiguration des Gerätes 

In dem Register „Konfiguration“ können Einstellungen im Gerät 

abgelesen und geändert werden. 

Entsprechend Ihrer eingestellten Benutzerrechte sehen Sie nur 

Werte, die Sie auch ändern dürfen. Wenn Sie einen Parameter 

editieren, wird die neue geänderte Konfiguration erst dann an das 

Tensiometer überspielt, wenn Sie den Button „Upload“ anklicken. Es 

erscheint dann eine Meldung mit dem Hinweis, dass die geänderte 

Konfiguration erfolgreich auf das Tensiometer übertragen wurde. 

Die Änderungen werden sofort wirksam und das Tensiometer startet 

neu, d.h. es verhält sich so, als ob es gerade an die 

Stromversorgung angesteckt worden wäre. 

4.3 Die Konfigurationsparameter des T8 

Parameter, welche nur mit Power Benutzerrechten zugänglich sind, 

sind mit * gekennzeichnet. 

Die Parameter sind entsprechend ihrer Funktion in Ordnern 

zusammengefasst. 

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Abbildung 4.2: Konfigurationsfenster: tensioLINK ® 

tensioLINK 

Busnummer 

tensioLINK ® Busnummer des Gerätes 

Subadresse 

tensioLINK ® Subadresse des Gerätes 

Erklärung: 

tensioLINK ® verwendet zwei Typen von Geräte Adressen. Die Busund 

die Subadresse. Dieses System wurde eingeführt, da es 

Sensoren geben kann, die sich am gleichen Ort, aber in 

unterschiedlicher Tiefe befinden (Beispiel: Multilevelsonde). Für 

diesen Fall definiert die Subadresse die Tiefe, beginnend mit 1 für 

die oberste Sonde. 

Die Subadresse kann jedoch auch dazu verwendet werden, um 

beliebige Geräte zu gruppieren (z.B. Messfelder). 

Für die normale Unterscheidung der Geräte wird nur die Busnummer 

benötigt. Falls mehr als 32 Geräte am Bus hängen wird die 

Subadresse hochgezählt. Grundsätzlich ist die Busadresse zwischen 

1..32 zulässig und die Subadresse zwischen 1..8. 

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Wurde dem Gerät noch keine individuelle Bus- und Subadresse 

zugewiesen, so sind diese jeweils auf 0 gesetzt. 

Wenn Sie mehrere Geräte an einen Bus hängen, müssen Sie 

unbedingt individuelle Adressen verschieden von 0 vergeben. 

Serielle Schnittstelle bei Powerdown aktivieren* 

seriellen Empfang während Sleep ermöglichen. Beim Empfang von 

Daten über die RS485 Schnittstelle wird das Tensiometer 

aufgeweckt. Bei aktivem Empfang verbraucht das Tensiometer ca. 

0.5mA mehr. 

Geräteinformationen 

Gerätename 

frei definierbarer Name des Tensiometers in ASCII. Maximale Länge: 

12 Zeichen. 

Kalibrationsdatum 

Datum der letzten Kalibrierung (Kalibration). Im Allgemeinen sollte 

die Kalibrierung im Rahmen des allgemeinen Service alle 2 Jahre 

erneut durchgeführt werden. 

Einbautiefe 

Hier können Sie die Einbautiefe des Tensiometers hinterlegen. Dies 

dient nur zur Information und hat keinen Einfluss auf die 

Arbeitsweise des Tensiometers 

Einbauwinkel 

Einbauwinkel 0…180°. Wird – falls aktiviert – für automatische 

Kompensation des Druckes verwendet. (0° bedeutet: Tensiometer ist 

senkrecht eingebaut). 

Bodentyp 

Art des Bodens in den das Tensiometer eingesetzt wurde. Dies dient 

nur zur Information und hat keinen Einfluss auf die Arbeitsweise des 

Tensiometers 

Keramik Typ* 

Typ der Keramik. Je nach Einstellung wird dieser Parameter für die 

Kompensation der Einbaulage verwendet. 

Kompensationslänge 

Effektive Länge der hängenden Wassersäule in [0,1 cm] zur 

Kompensation mit dem Einbauwinkel. 

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Datenlogger 

Intervall 

Aufzeichnungsintervall des internen Datenloggers 

Ringspeicher 

Bei eingeschaltetem Ringspeicher werden die ältesten Messwerte 

überschrieben, wenn der Speicher voll ist. 

System 

Stromsparmodus 

Power Save Modus bei Inaktivität aktivieren. In diesem Modus 

werden die analogen Ausgänge abgeschaltet. Das Tensiometer 

reduziert hierdurch deutlich den Stromverbrauch. Wenn Sie Daten 

nur seriell auslesen bzw. den internen Datenlogger verwenden, 

können Sie diesen Parameter ohne Einschränkung der Funktionalität 

aktivieren. Eventuell reagiert das Tensiometer auf serielle Anfragen 

etwas träge. 

Sensor Messung 

Kontinuierliche Messung 

Schnelles Update der Messungen aktivieren. Dies ist z.B. sinnvoll 

beim Befüllen um eine schnelle Reaktion des Tensiometers zu 

verfolgen. Ist dieser Parameter aktiviert, werden die Sensoren 

kontinuierlich in ca. 50 ms Abständen gemessen. Das Tensiometer 

verbraucht hierdurch mehr Strom und reagiert auf serielle Abfragen 

möglicherweise träge. Der Parameter „Messintervall“ wird hierdurch 

außer Kraft gesetzt. 

Messintervall 

Normales Intervall, mit dem die Sensoren gemessen werden und die 

analogen Ausgänge den neuen Messwert ausgeben. 

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Abbildung 4.4: Konfigurationsfenster: Sensormessung 

Analoge Ausgänge (DAC) 

DACA aktiviert 

Schaltet den analogen Ausgang 1 ein (Standardverwendung Druck) 

DACB aktiviert 

Schaltet den analogen Ausgang 2 ein (Standardverwendung 

Temperatur) 

Zuordnung Messwert DACA 

Zuordnung Messwert Sensor. Hier kann dem analogen Ausgang ein 

Sensor zugeordnet werden. Standardmäßig gibt Analogausgang 1 

Druck aus 

Zuordnung Messwert DACB 

Zuordnung Messwert Sensor. Hier kann dem analogen Ausgang ein 

Sensor zugeordnet werden. Standardmäßig gibt Analogausgang 2 

Temperatur aus. 

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Zuordnung Tiefe DACA 

Zuordnung Messwert Tiefe für DACA. Für Multilevelsonden kann der 

Analogausgang einer bestimmten Tiefe zugeordnet werden. In 

diesem Fall wird das Tensiometer die entsprechenden Messwerte 

über tensioLINK ® von dem Tensiometer mit der gleichen 

Busadresse, jedoch höheren Subadresse auslesen. Bei Tiefe=1 

werden die internen Sensormesswerte verwendet. 

Zuordnung Tiefe DACB 

Zuordnung Messwert Tiefe für DACB. 

DAC Fehler Ausgabe 

Fehler Ausgabe Wert für DAC [mV]. Tritt ein Messwertfehler auf (z.B. 

Befüllzustand unzureichend), wird dieser Wert auf dem analogen 

Ausgang ausgegeben. 

DAC Ausgangsspanne 

DAC Ausgangsspanne. Dieser Wert stellt den Ausgangsbereich des 

analogen Messwertes ein. Einstellbare Werte sind 0…1V; 0…2V und 

0…5V. Ein physikalischer Wert wie z.B. Druck wird über diese 

Spanne ausgegeben. Beispiel: +1000hPa…-1000hPa entsprechen 

0…2V. 

DAC Temperatur Ausgangs Bereich 

Physikalische DAC Ausgangsspanne (Messbereich) für Temperatur. 

DAC Pressure Ausgangs Bereich 

Physikalische DAC Ausgangsspanne (Messbereich) für Druck bzw. 

Tension 

Digitaler Ausgang 

Stromsparmodus digitaler Ausgang 

Stromsparfunktion am digitalen Ausgang aktivieren. Lasten, die über 

den digitalen Ausgang geschalten werden, werden nur alle 5s kurz 

aktiviert. (z.B. Anschluss einer LED die im Fehlerfall alle 5s kurz 

blinkt) 

Funktion des digitalen Ausgangs 

Funktion des digitalen Ausgangs (Auswertung über Tabelle). Wird 

der digitale Ausgang zur Indikation des Befüllstandes benutzt, so 

steht eine 1 für einen schlechten Befüllzustand. Wird er als 

Komparator verwendet, so wird der Wert eines Messwertes mit dem 

eingestellten Schwellwert (siehe „Unterer Schwellwert“) verglichen. 

Bei eingestellter Funktion als Fensterkomperator wird der 

zugeordnete Messwert mit den beiden Schwellwerten verglichen. Ist 

der Messwert innerhalb dieser Grenzen, zeigt der digitale Ausgang 

1. 

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Zuordnung Messwert digitaler Ausgang 

Zugeordneter Messwert bei Schwellwert- oder Fensterkomparator. 

Zuordnung Tiefe digitaler Ausgang 

Zuordnung Tiefe Schwell- oder Fensterwert des digitalen Ausgangs, 

1=eigener Sensor (vergl. „Zuordnung Tiefe DACA“) 

Digitale Ausgangsfunktion invertieren 

Die Funktion (Ausgangspegel) des digitalen Ausgangs wird invertiert. 

Unterer Schwellwert Integer 

Unterer Fensterschaltwert oder Schwellwert, Integer Anteil. 

Oberer Schwellwert Integer 

Oberer Fensterschaltwert, Integer Anteil. 

Unterer Schwellwert Dezimalteil 

Unterer Fensterschaltwert oder Schwellwert, Dezimal Anteil. 

Oberer Schwellwert Dezimalteil 

Unterer Fensterschaltwert oder Schwellwert, Dezimal Anteil. 

Beispiel digitaler Ausgang: 

Funktion des digitalen Ausgangs=Komparator 

Zuordnung Messwert digitaler Ausgang=Temperatur 

Unterer Schwellwert Integer=24 

Unterer Schwellwert Dezimalteil=3 

Temperatur größer als 24,3° - digitaler Ausgang =1 

Befülltest 

Messinterval 

Interval für Messung des Befüllzustands mit Thermistor 

(Thermoflusssensor). 

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Wartung und Pflege 

5 Wartung und Pflege 

5.1 Befüllung 

Damit das T8 in der Lage ist, die Bodenwasserspannung schnell und 

zuverlässig zu messen, muss es möglichst blasenfrei mit 

entionisiertem und entgastem Wasser befüllt sein. Nach 

Trockenperioden oder vielen trocken/nass Zyklen muss das T8 neu 

befüllt werden. 

Für alle Befüllmethoden wird folgendes benötigt: 

• Befüllspritze mit Sperrhahn (im Lieferumfang enthalten) 

• Entgastes, entionisiertes oder destilliertes Wasser 

• Messgerät zum Überprüfen des Drucksignals 

5.1.1 Wann muss das Tensiometer befüllt werden? 

Tensiometer müssen neu befüllt werden wenn: 

• der Befüllstands-Indikator dies anzeigt 

• der Verlauf der Messkurve zusehends flacher wird 

• der Endwert von -850 hPa nicht mehr erreicht wird 

• jedoch immer erst dann, wenn der Boden wieder feuchter als 

-900 hPa ist 

Wird der Boden trockener als -850 hPa, dann verweilt der Messwert 

auf dem Dampfpunkt (= 927 hPa bei 20 °C und 950 hPa 

Umgebungsdruck). Durch Diffusion und geringe Leckagen fällt dieser 

Wert über Monate hinweg ab. 

Wird der Boden trockener als -15.000 hPa, dann wird der Unterdruck 

deutlich schneller abfallen, weil die Kerze luftdurchlässig wird und 

durch die einströmende Luft das Vakuum schnell abgebaut wird. 

(siehe auch Kap. 7.1) 

5.1.2 Befüllung im Labor 

Um den größtmöglichen Messbereich bis -900 hPa (bei 

Atmosphärendruck 1.013 hPa) zu erreichen, sollten die Tensiometer 

nach dieser Methode blasenfrei im Labor befüllt werden. 

Ein Befüllkit wird benötigt. Dabei gehen Sie bitte wie folgt vor: 

1. Verbinden Sie das Befüllkit mit einer Vakuumpumpe. Die Pumpe 

sollte 8 hPa gegen Vakuum erreichen können. 

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2. Schrauben Sie die Kerze mit Kerzenadapter im 

Gegenuhrzeigersinn ab und entleeren sie. Die Kerze nicht mit 

den Fingern berühren, sondern ein sauberes Tuch, z. B. 

Küchenrolle, herumwickeln! 

Die Sensormembran liegt berührungssicher in einer Bohrung (ca. 

2 mm) im Korpus. Diese ist sehr empfindlich und kann selbst bei 

nur leichter Berührung (z.B. mit einer Nadel) zerstört werden. 

Dichtflächen und O-Ringe sollten vor Verschmutzung geschützt 

werden. 

3. Ist die Kerze ausgetrocknet sollte sie z.B. über Nacht in Wasser 

gestellt werden: 

Wichtig: Kein Wasser in die Kerze hinein füllen. Die leere Kerze in 

aufrechter Position in Wasser setzen, so dass nur (der größte Teil) 

der Außenseite im Wasser steht. Ansonsten können sich 

Lufteinschlüsse in der Keramik bilden. 

Adapter für 

Sensorkorpus 

Vakuumanzeige 

Adapter für 

Keramikkerze 

Anschluss für die 

Vakuumpumpe 

Abb.5.1: UMS Befüllkit BKT468 

4. Die gesättigte Kerze in den Befülladapter stecken und an die 

Entlüftung anschließen. Die Kerze wie oben beschrieben 

aufrecht in Wasser stellen. 

5. Den zweiten Befülladapter auf den Druckaufnehmer-Korpus 

stecken, bis zur Hälfte mit Wasser füllen, und an die Entlüftung 

anschließen. 

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6. Starten Sie die Vakuum-Pumpe. Waren die Kerzen noch feucht, 

dauert die Entgasung etwa 1 bis 2 Stunden. Klopfen Sie ab und 

zu an Kerze und Korpus um Blasen zu lösen. Die Entgasung ist 

abgeschlossen, wenn aus der Keramik und dem Korpus keine 

Blasen mehr aufsteigen und die Kerze vollständig gefüllt ist. 

7. Vor den Zusammenschrauben von Kerze und Korpus schließen 

Sie das Tensiometer an ein Messgerät an und beobachten das 

Drucksignal. Die randvoll gefüllte Kerze und den Korpus 

vorsichtig und ohne Luftblaseneinschluss zusammenschrauben. 

Achtung: Der Überdruck darf dabei 2000 hPa nicht übersteigen – 

der Berstdruck liegt bei 3000 hPa! 

8. Zuletzt wird mit der Befüllspritze Wasser in das schwarz 

markierte Befüllröhrchen gedrückt. Dabei wird der Schaft mit der 

schwarzen Markierung nach oben gehalten. Stecken Sie den 

Befüllschlauch gerade auf das Röhrchen 

9. Drücken Sie mit der Spritze so lange Wasser durch das T8, bis 

aus dem anderen Ende keine Luftblasen mehr austreten, jedoch 

mindestens 25 ml. Kontrollieren Sie dabei den entstehenden 

Überdruck. 

10. Entfernen Sie die Befüllspritze und verbinden beide 

Befüllröhrchen wieder mit dem Befüllschlauch 

5.1.3 Befüllung im Gelände 

Mit der mitgelieferten 50 ml-Spritze kann das T8 in eingebautem 

Zustand vor Ort befüllt werden. Als Anschluss dafür dienen die 

Edelstahl-Kapillar-Röhrchen. Sind die Befüllröhrchen länger als 5 m 

wird evtl. eine Vakuumpumpe benötigt (siehe Kapitel 5.1.4). 

Mit dieser Methode kann ein Messbereich von mindestens -800 hPa 

erreicht werden. 


1. Schließen Sie das Tensiometer an ein Messgerät an und 

beobachten das Drucksignal 

2. Ziehen Sie den Verbindungsschlauch am Befüllröhrchen (mit 

Markierung bei Einbau nach unten, ohne Markierung bei Einbau 

nach oben) ab. 

3. Füllen Sie die Spritze und den Spritzenschlauch zu 2/3 mit 

Wasser. Schließen Sie den Hahn und ziehen die Spritze auf, 

36/56


damit sich ein Vakuum bildet. Durch Drehen und Hin- und 

Herkippen der Spritze können die Gasbläschen eingesammelt 

und aus der Spritze gedrückt werden. Auf diese Art und Weise 

kann Tensiometerwasser einfach entgast werden. Bitte 

wiederholen Sie diesen Vorgang mindestens 3-mal. 

4. Danach gehen Sie vor wie unter Kap. 5.1.2, 8-10 

Achtung: Der Überdruck soll 2.000 hPa nicht übersteigen! 

Abb. 5.2 Einbau nach oben: Befüllröhrchen nicht markiert, 

Entlüftungsröhrchen markiert. 

Abb. 5.3 Einbau nach unten: Befüllröhrchen markiert, 

Entlüftungsröhrchen nicht markiert. 

37/56


5.1.4 Befüllung mittels Vakuumpumpe 

Um den größtmöglichen Messbereich zu erreichen, müssen die 

Tensiometer mittels Vakuumpumpe vollständig entgast werden. 

Diese Methode kann für eingebaute oder nicht eingebaute 

Tensiometer in jeder Einbaulage angewendet werden. 

Das UMS-Befüllkit BKTex enthält alle benötigten Geräte: 

Handvakuumpumpe (oder VK-lite), Vakuumflasche mit Verbindungsschläuchen 

sowie eine Befüllspritze mit Hahn. 


1. Schließen Sie das Tensiometer an ein Messgerät (INFIELD) an 

und beobachten während des Befüllvorgangs das Drucksignal. 

2. Ziehen Sie den Verbindungsschlauch am Befüllröhrchen (mit 

Markierung bei Einbau nach unten, ohne Markierung bei Einbau 

nach oben) ab. 

3. Füllen Sie die Spritze und den Spritzenschlauch, wie unter 5.1.4 

beschrieben zu 2/3 mit entgastem Wasser. Schließen Sie den 

Hahn (!) und verbinden Befüllspritze mit Befüllröhrchen. 

4. Verbinden Sie Vakuumflasche und Entlüftungsröhrchen. 

Evakuieren Sie die Flasche bis zum maximal möglichen 

Vakuum. Dabei vergrößert sich die im Tensiometer befindliche 

Luftblase. Der Hahn der Befüllspritze wird nun 2 bis 3 mal kurz 

geöffnet, damit Wasser nach fließen kann und die Blase in die 

Vakuumflasche entweicht. Die Prozedur 2-3 mal wiederholen. 

5. Wenn in die Vakuumflasche keine Luftblasen mehr kommen, 

den Hahn zur Vakuumflasche schließen und diese abnehmen. 

Mit der Befüllspritze ca. 5 ml Wasser nachdrücken. Die Spritze 

entfernen und die Kapillarleitungen mit dem 

Verbindungsschlauch wieder verschließen. 

38/56


Abb. 5.4 Einbau nach unten: Befüllröhrchen markiert, 

Entlüftungsröhrchen nicht markiert. 

Abb. 5.5 Einbau nach oben: Befüllröhrchen nicht markiert, 

Entlüftungsröhrchen markiert. 

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5.2 Überprüfung 

5.2.1 Kalibrierung 

Das T8 ist werksseitig kalibriert. Der Offset liegt bei 0 hPa, die 

Kennliniensteigung ist linear (Steigung abhängig vom eingestellten 

Signalbereich). Generell empfehlen wir, dass alle Messgeräte zur 

Qualitätssicherung der Messdaten jährlich überprüft und alle zwei 

Jahre nachkalibriert werden. 

Eine Kalibrierung kann durch UMS oder mit als Zubehör erhältlichen 

Geräten durchgeführt werden. 

5.2.2 Überprüfen des Offset 

Ohne Druckunterschied zwischen Kerzeninnerem und Umgebung 

sollte das Signal idealerweise 0 hPa betragen. 

Eine evtl. Abweichung kann auf zweierlei Arten gemessen werden: 

1. Stellen Sie das befüllte T8 in ein Becherglas und füllen dieses mit 

entionisiertem Wasser 7,5 cm hoch auf. Warten Sie, bis sich der 

Wert stabilisiert hat. Sind Blasen im Tensiometer dauert dies evtl. 

sehr lange. Der gemessene Wert entspricht annähernd dem 

Nullpunkt und sollte bei 0 hPa 5 hPa liegen. 

2. Zuverlässiger kann der Nullpunkt überprüft werden, indem die 

Kerze abgeschraubt wird. Dazu wird der letzte Wassertropfen aus 

dem Korpus geklopft/geblasen. 

Die Sensormembran liegt berührungssicher in einer Bohrung (ca. 

2 mm) im Korpus. Diese ist sehr empfindlich und kann selbst bei 

nur leichter Berührung (z.B. mit einer Nadel) zerstört werden. O- 

Ring und Gewinde müssen von Verschmutzungen frei gehalten 

werden. 

Entfernen Sie nach dem Öffnen durch Schütteln das Wasser aus 

dem Druckaufnehmer. Der Druckwert muss nun ebenfalls im Bereich 

5 hPa liegen. Vor dem Zusammenschrauben des T8-Korpus mit der 

Kerze müssen der Drucksensor und die Kerze wieder mit entgastem 

und entionisiertem Wasser befüllt werden (siehe dazu Kap. 5.1.2 

„Befüllung im Labor“). 

Zur Überprüfung der Steigung benötigen Sie weiteres Zubehör. 

40/56

Schutz der Messeinrichtung 

6 Schutz der Messeinrichtung 

6.1 Diebstahl und Vandalismus 

Ausreichender Schutz vor Diebstahl, Vandalismus oder durch die 

Bewirtschaftung sollte gegeben sein. Daher sollten Messflächen 

eingezäunt sein und ein Hinweisschild den Untersuchungszweck 

erläutern. 

6.2 Schutz der Kabel 

Kabel sollten gegen Verbiss durch Schutzschläuche geschützt 

werden. Wir bieten dazu auch nachträglich montierbare, teilbare 

Schutzschläuche an. 

6.3 Frost 

6.3.1 Schutz vor Frost 

Tensiometer sind mit Wasser gefüllt und daher vor Frost zu 

schützen. 

Befüllte Tensiometer nicht bei Temperaturen unter –5 °C lagern, 

auch nicht über Nacht im Auto oder in Messhütten liegen lassen. 

Bitte befüllen Sie die Tensiometer nicht mit Ethanol, da dies 

korrosiv auf PMMA (Kerzenadapter, Korpusboden) wirkt und diese 

zerstören kann. 

Weiter raten wir davon ab, Tensiometer mit Decalin, 

Monoethylenglycol, Diethylenglycol zu befüllen. Diese Zusatzstoffe 

können Tensiometerwerkstoffe beschädigen, die Keramikfunktion 

stören und in den Boden eindringen, wenn die Tensiometer trocken 

laufen. Es sind Sondertensiometer ( T3 ) zur Befüllung mit Ethanol 

lieferbar. Dadurch können Tensiometer bis -20 °C eingesetzt 

werden. 

T8 Tensiometer können auch im Winter befüllt im Boden verbleiben, 

wenn sie tiefer als ca. 20 cm eingebaut sind. Gefriert das 

Tensiometerwasser, dann springt der Messwert auf einen 

konstanten Druck-/Unterdruckwert. Bei Auftauen misst dass 

Tensiometer weiter. 

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6.3.2 Vorgehensweise bei der Entleerung (siehe auch 

Kap. 5.1) 

1. Entfernen der Schlauchkupplung vom Befüllröhrchen. Das 

Befüllröhrchen ist bei: 

• Einbau nach unten das markierte Röhrchen 

• bei Einbau nach oben das nicht markierte Röhrchen. 

2. Befüllspritze mit dem Befüllröhrchen verbinden und mit der 

Spritze das Tensiometerwasser komplett absaugen. 

3. Verschließen der Röhrchen mit der Schlauchkupplung. 

6.4 Blitzschutz und Erdung 

Messgeräte im Freiland sind immer durch Überspannungen 

gefährdet. 

Wenn Sie Fragen zu einer optimalen Integration des T8 in ein 

Messsystem haben, wenden Sie sich bitte an unsere 

Systemingenieure. 

Leider gibt es keinen hundertprozentigen Blitzschutz! Blitze sind 

nicht exakt berechenbar und nach Region, Spannung und 

Zerstörungskraft stark unterschiedlich. Es sind Blitzschutzvorkehrungen 

zu treffen, sofern ein Messsystem mit mehreren 

Sensoren und Datenloggern aufgebaut wird. Diese können passiv 

durch einen oder mehrere Erdungsstäbe möglichst mit 

Grundwasseranschluss, aber ohne elektrische Verbindung zur 

Messeinrichtung (!!) erfolgen. 

Beim aktiven Blitzschutz wird jeder Sensor und der Logger individuell 

mit einem geerdeten Blitzschutzmodul ausgestattet. Diese sind 

ebenfalls über UMS lieferbar . 

42/56


Empfehlung für den Aufbau von Blitzschutz- und Erdungsmaßnahmen 

für den Batteriebetrieb 

Vorab-Recherche Entfernung der Messfelder voneinander 

(Potentiale ausmessen) 

Allgemeine Empfehlung 

für den Blitzschutz am 

Masten 

Allgemeine 

Empfehlungen für den 

Blitzschutz im Gehäuse 

Allgemeiner System- 

Blitzschutz für Stationen 

mit Gehäuse und Mast 

bei einem 2 m Masten existiert ein 45° 

Schutzwinkel gegen Blitzeinschlag. Der 

Blitzschutzstab ist am oberen Ende des 

Masten zu befestigen. Unten am Masten ist 

über eine Schelle die Erdleitung anzuklemmen 

Die Schutzgeräte sind alle in einer Ecke im 

Schaltschrank zu positionieren. Parallel 

verlaufende Leitungen zu und von den 

Blitzschutzmodulen sind zu vermeiden. 

Die Potentialausgleichsleitung zwischen Mast 

und Kreuzstaberder wird ca 50 cm unter der 

Bodenoberfläche (GOK) verlegt. 

Allgemeiner Blitzschutz 

mit Staberdern 

Für eine normenkonforme Erdung muss der 

Staberder (25 mm) mindestens 2,50 m im 

Boden unter der Frostschutztiefe, d.h. 

insgesamt also 3 m tief, eingeschlagen 

werden. Kreuzstaberder sind wegen der 

geringeren Tiefe nur bedingt zu empfehlen. 

Dies hängt vom Boden ab, bzw. dem 

Wassergehalt, Tongehalt und Flurabstand. 

43/56

Matrixpotential negativ 

Zusätzliche Hinweise 

7 Zusätzliche Hinweise 

7.1 Maximaler Messbereich und Interpretation von 

Messdaten 

Tensiometer messen nur bis zum Dampfpunkt, der bei 20 °C bei 23 

hPa über Vakuum liegt. Bei einem Atmosphärendruck von 950 hPa 

messen die Tensiometer daher bis maximal -927 hPa, auch wenn 

der Boden weiter austrocknet (siehe Abb. 7.1). 

Interpretation Messwerte bis über 15 bar nahe der 

Bodenoberfläche 

100000 

10000 

1000 

100 

10 

Matrixpotential Boden 

Tensiometermesswert 

1 

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 

Zeit 

Abb. 7.1: Interpretation der Messwerte bis über 15 bar 

Trocknet der Boden weiter als 15 bar aus, dann wird die Keramik 

luftdurchlässig und der Messwert geht schnell gegen Null. 

44/56

Matrixpotential negativ 


Trocknet der Boden nicht bis zu 15 bar aus, weil es vorher geregnet 

hat, dann saugt sich das Tensiometer das Bodenwasser wieder 

zurück. Dieses Wasser enthält jedoch gelöste Gase, die beim 

erneuten Austrocknen ausgasen werden, wodurch das 

Ansprechverhalten schlechter wird,- die Kurve wird flacher und das 

Tensiometer erreicht nur langsam die Wasserspannung des Bodens. 

Je nach Größe der Luftblase im Tensiometer wird auch der 

maximale Wert nicht mehr erreicht (siehe Abb. 7.2). 

Interpretation Messwerte unter 10 bar in tieferen 

Bodenschichten 

10000 

1000 

100 

10 

Matrixpotential Boden 

Tensiometermesswert 

1 

0 5 10 15 20 25 30 35 

Zeit 

Abb. 7.2 Interpretation der Messwerte bis 10 bar 

Wasserspannungenänderungen geschehen vergleichsweise 

langsam, daher ist ein sprunghafter Kurvenverlauf Anzeichen für 

eine Störung wie zum Beispiel Wackelkontakte, Feuchtigkeit in 

beschädigten Leitungen oder Steckern, schlechte Stromversorgung 

oder Datenloggerprobleme. 

Bei T8 und T4e können Sprünge im Kurvenverlauf auch durch 

Sonneneinstrahlung auf die Befüllröhrchen begründet sein. Bitte 

schützen Sie diese durch ein Wärmedämmrohr (näheres siehe Kap. 

3.1.4). 

45/56


7.2 Temperatureinflüsse während der Messung 

Wird der Sensor getaktet versorgt, so sollte der Sensor 10 Sekunden 

vor der Messung mit Spannung versorgt werden. Bei einer 

getakteten Messung ist der Selbsterwärmungseffekt vernachlässigbar. 

Die Korrelation Bodenwasserspannung/Wassergehalt ist temperaturabhängig. 

Der Einfluss ist gering bei Bodenwasserspannungen 0 

… 100 hPa 0 … 6 hPa/K, jedoch hoch bei 

Bodenwasserspannungen über 1000 hPa: 

RT 

 

ln 

 

M o 

 

 

= Wasserspannung R = Gaskonstante (8,31J/mol K) 

M = Molekulargewicht p = Dampfdruck 

p o = Sättigungsdampfdruck bei Bodentemperatur 

(siehe Wasserdampftafeln, Scheffler/Straub, Grigull) 

7.3 Einfluss des Wasserdampfdruckes auf den 

Zusammenhang pF/WG: 

Wird ein Boden mit konstantem Wassergehalt von 20 °C auf 25 °C 

erwärmt, so reduziert sich die Wasserspannung im Boden durch den 

gestiegenen Wasserdampfdruck (wirkt der Wasserspannung 

entgegen) um etwa 8,5 hPa. 

Temperatur 

in °C 

Druckänderung 

je Kelvin 

in [hPa] 

4 10 16 20 25 30 50 70 

0,6 0,9 1,2 1,5 1,9 2,5 7,2 14 

7.4 Osmotischer Effekt 

Die Keramik mit einer Porenweite (r=0,3 m) kann Ionen kaum 

sperren. Eine Beeinflussung des Messwertes durch osmotischen 

Effekt ist daher vernachlässigbar. Hält man das T8 in eine gesättigte 

NaCl-Lösung, so zeigt es kurzzeitig 10 hPa an und geht dann wieder 

auf 0 hPa zurück. 

46/56

Fehlersuche 

7.5 Einsatz als Piezometer 

Das T8 kann auch als Piezometer zur Messung von Stauwasser 

(Überdruck) verwendet werden. Der gemessene Druck wird dabei 

über den Zusammenhang 

p 

 

H 2O 

g h [hPa] 

umgerechnet in: 

h 

p 

g 

H 2O 

H2O bei 20°C: 0,998205 kg/dm 3 , bei 4°C: 1,0 kg/dm 3 . 

[Pa] = N/m²; [N] = kg*m/s²; [Pa] = kg/(s 2 *m). 

Eine Wassersäule von 100 cm erzeugt näherungsweise folgenden 

Druck: p [Pa= N/m²] = 998,205 kg/m³ x 9,81 m/s² x 1 m 

p = 9792,39 [kg/m³ * m/s² * m ] = 97,92 hPa. Umgekehrt entsprechen 100 

hPa bei 20°C einer Wassersäule von 102,15 cm. 

8 Fehlersuche 

An dieser Stelle möchten wir auf unsere Internetseite hinweisen, da 

Sie sich dort immer aktuell über die FAQ´s informieren können. 

http://www.ums-muc.de/support/faq/tensiometer.html#203 

47/56

Anhang 

9 Anhang 

9.1 Technische Daten 

Material u. Abmessungen 

Keramik 

Gehäusematerial 

Schaftmaterial 

Kabel 

Bei Schäften bis 120 cm 

Bei Schäften ab 121 cm 

Stecker 

Messbereich 


Al 2O 3 Sinter, Lufteintrittspunkt > 15.000 

hPa ; Länge 60 mm, 24 mm 

PA6 GF30 

Kerbschlagfestes PMMA, 25 mm 

(Standard) 

Länge 1,5 m ab Druckaufnehmer-Kopf 

Länge 0,6 m ab Schaftende 

8- polig, Schraubgewinde M12, (IP67) 

-1000 hPa … +1000 hPa (elektronisch) 

-850 hPa … +1000 hPa (physikalisch) 

Bodenwasserspannung -850 hPa … 0hPa (Tensiometer) 

Stauwasserbereich 0 hPa … 1000 hPa (Piezometer) 

Temperatur -30 °C … +70 °C 

Ausgangssignal 

(Standard) 

Druck 

Temperatur 

IR-Indikator 

Genauigkeit 

Druck 

Temperatur 

Versorgung 

Versorgungsspannung V in 

Strombedarf 

Medienverträglichkeit 

PH-Bereich: 

Ausgangssignal 

2x single ended 

konf. Druckbereiche: 

konf. Temperaturbereiche 

Auflösung 

Genauigkeit 

0..2 V entspr. +1000 hPa … -1000 hPa 

0..2 V entspr. -30 … +70 °C 

Schalter offen: Befüllung OK; Schalter 

geschlossen (V in durchgeschaltet): 

Befüllung erforderlich; belastbar bis 50 mA 

± 5 hPa 

± 0,2 K (-10…+30 °C); 

± 0,4 K(-30…+60 °C) 

6 … 18 V DC 

3 mA nominal, (max. 20 mA) 

pH 3 … pH 10. Begrenzt für Medien, die 

nicht Silizium, Floursilikon, EPDM, PMMA 

und Polyetherimid angreifen. 

(erweitert) 

0…1 V, 0…2 V. 0…5 V 

+1000…-1000 hPa, +2000…-2000 hPa, 

0…-1000 hPa, , +100…-900 hPa 

-30…+70°C, -10…40°C, 0…20°C 

16bit 

±0,5 mV (0…1 V) ±2 mV (0…2 V) ±5 mV 

48/56

Anhang 

Digitaler Ausgang 

Signal 

Strom Belastbarkeit 

konfigurierbare Funktionen 

(0…5 V) 

Schalter offen (hochohmig) 

Schalter gschlossen (V in durchgeschaltet): 

250mA 

Befüllzustand, Schwellwert 

Zuordnung für 

Druck/Temperatur/Versorgungssp. 

9.1.1 Anschlussbelegung 

Anschluß- und Verlängerungskabel 

Anschlußbelegung 

Signal Farbe Pin Funktion 

V in Weiß 1 Versorgung +6…+18 VDC 

GND braun 2 Versorgung minus 

A-OUT+1 Grün 3 Analoger Ausgang 1 (Druck) 

A-OUT- Gelb 4 analog minus 

digital Grau 5 Befüllstatus (max. Versorgungsspannung), 

OUT 

je nach 

Logger Spannungsteiler 

vorsehen! 

RS485-A Rosa 6 RS485-A Zweidraht 

RS485-B Blau 7 RS485-B Zweidraht 

A-OUT+2 Rot 8 Analoger Ausgang 2 

/ SDI12 

(Temperatur) 

oder SDI12 

8-pol. 

Stecker 

Abb. 3.2 Tensiometeranschluss 

49/56

Anhang 

Anschlussbelegung für USB-Konverter 

Belegung USB-Konverter 

Signal Pin Funktion 

V out 1 Versorgung +7…+10 

VDC 

GND 2 Versorgung minus 

n.c. 3 - 

n.c. 4 - 

n.c. 5 - 

RS485-A 6 RS485-A Zweidraht 

RS485-B 7 RS485-B Zweidraht 

n.c. 8 - 

8 pol. Buchse 

9.2 Zubehör 

Das folgende Tensiometer Zubehör ist bei UMS erhältlich. 

9.2.1 Anschluss- und Verlängerungskabel 

Anschlusskabel zum Verbinden der Tensiometer z. B. mit einem 

Datenlogger, etc.. 

UMS Art.-Bez.: Länge/Stück/Beschreibung 

Ein Ende mit Buchse M12/IP67, ein Ende mit Aderendhülsen: 

CC-8/1,5 

1,5 m 

CC-8/5 

5 m 

CC-8/10 

10 m 

CC-8/20 

20 m 

Verlängerungskabel mit Stecker und Buchse M12/IP67: 

EC-8/5 

EC-8/10 

EC-8/20 

5 m 

10 m 

20 m 

Sonderzubehör: Kabelmarkierclips 

KMT 30xNummernset 0-9 

Schutzschläuche 

Schutzschlauch 

Mehrere Größen, teilbar für spätere Nachrüstung 

50/56

Anhang 

9.2.2 Handmessgerät 

UMS Art.-Bez.: Beschreibung 

INFIELD 7 INFIELD7 Handmessgerät für manuelle 

Messungen. Anzeige und Speicherung von 

Wasserspannung, Bodentemperatur und 

Befüllzustand. Korrektur von Schaftlänge und 

Einbauwinkel. Für alle UMS – Tensiometer 

geeignet. 

9.2.3 Tensiometer-Bohrer 


TB-25 Formgeschmiedeter Tensiometer Stechbohrer 

mit Schlagkopf. Die Spitze der Schneide 

entspricht dem Durchmesser der Kerze, so dass 

Tensiometer bzw. Saugkerzen im Kerzenbereich 

passgenau im Bohrloch sitzen. Dadurch entfällt 

die Notwendigkeit zum Einschlämmen der Kerze! 

Set bestehend aus Griff mit Schlagkopf, 

Stechbohrer 150 cm. Als weiteres Zubehör : 

Verlängerungungsstangen über 100 cm. 

9.2.4 Befüll- und Kalibrierkits 

Befüllkit für externe Befüllung 


BKTex 

Befüllkit für T8 und T4e. 

Zur Befüllung von eingebauten Tensiometern. 

Bestehend aus Hand-Vakuumpumpe, 500 ml 

Vakuumflasche, Befüllspritze, Verschlauchung, 

Absperrhahn. 

51/56

Anhang 

Labor- Befüllkit 


BKT468 Labor-Befüllkit für Tensiometer T4, T6 und T8. 

Bestehend aus Laborständer, einem Adapter 

passend für T4, T6 und T8 

500 ml Vakuumflasche, Manometer, 

Verschlauchung, Becher, Befüllspritze. 

Alle Glasflaschen sind kunstoffummantelt und 

implosionsgeschützt. 

9.2.5 tensioLINK Zubehör 

Artikel Art .No Beschreibung 

tensioLINK ® -Verteilerbox tL-8/X6 tensioLINK ® -Verteilerbox zum 

Anschluss von 6 x T8, TS1- 

Tensiometern oder SISC8 

Sensoren. 

Adapterkabel tL-8-4/5 Kabel zum Anschluss des tL- 

8/USB auf tL-8/X6 oder T-Stück 

(nur bei Verwendung von tL- 

8/X6) 

52/56

Anhang 

Batteriehalter 

TensioLINK ® Stecker 

mit 

tensioLINK USB Konverter tL-8/USB tensioLINK ® USB-Konverter zur 

Konfiguration und zum 

Auslesen von Messwerten von 

T8-2005, TS1, SISC8, VS- 

Vakuumstationen, Infield7 und 

anderen tensioLINK ® Geräten 

an der USB-Schnittstelle eines 

PC. Sensorstromversorgung 

erfolgt über USB Port, inkl. 

Windows PC Bediensoftware 

tensioVIEW ® 

9.3 Einheitenübersicht für Bodenwasser- und Matrixpotentiale 

pF hPa kPa=J/kg Mpa bar psi %rF 

1 -10 -1 -0,001 -0,01 -0,1450 99,9993 

2,01 -100 -10 -0,01 -0,1 -1,4504 99,9926 

FK Feldkapazität 2.53 -330 -33 -0,033 -0,33 -4,9145 99,9756 

Standard 

2.93 -851 -85,1 -0,085 -0,85 -12,345 

Tensiometer 

Messbereich 

3 -1.000 -100 -0,1 -1 -14,504 99,9261 

4 -10.000 -1.000 -1 -10 -145,04 99,2638 

Permanenter 4.18 -15.136 -1.513 -1.5 -15 -219,52 98,8977 

Welkepunkt 

5 -100.000 -10.000 -10 -1 00 -1.450,4 92,8772 

Lufttrocken, 6 -1.000.000 -100.000 -100 -1 000 -14.504 47,7632 

luftfeuchteabhängig 

Ofentrocken 7 -10.000.000 -1.000.000 -1.000 -10 000 -145.038 0,0618 

Anmerkung: 9,81 hPa entsprechen 10 cm Wassersäule 

53/56

Stichwortverzeichnis 


A 

Anschluss des T8 ...........................23 

Anschlußbelegung .................... 49, 50 

Anschlußfehler ................................ 4 

atmosphärische Referenzdruck ......11 

B 

Befülladapter ..................................35 

Befülleinrichtung / Labor .................34 

Befülleinrichtung mittels 

Vakuumpumpe ...........................38 

Befüllrohrlänge ...............................17 

Befüllzustand ............................ 12, 13 

blasenfreie Befüllung ......................34 

Blitzschutz ......................................42 

Blitzschutzvorkehrungen ................42 

Bodenwasserleitfähigkeit .......... 10, 21 

Bodenwasserspannung ..................13 

Bohrlochdurchmesser ...................... 8 

Bubble Point ...................................12 

D 

Drucklast maximale ........................11 

E 

Einbau von oben ............................19 

Einbau von unten ...........................19 

Einbautiefe ...................................... 8 

Einheitenübersicht ..........................53 

Einschlämmen ................................. 8 

einstellbare Signalspanne ..............13 

entionisiertes Wasser .....................40 

Entlüftungsöffnung .......................... 8 

Epfindlichkeit der Sensormembran .35 

Ethanol ...........................................41 

F 

frostsicher ...................................... 41 

H 

hydrophil .................................... 4, 20 

I 

Ideale Einbaubedingungen ............. 18 

Indikator ......................................... 12 

Infield 7 .................................... 23, 51 

Installation des T8 .......................... 19 

K 

Keramik ............................................4 

Kerzenmaterial ............................... 12 

Konfigurationsparameter des T8..... 27 

Korrelation 

Wasserspannung/Wassergehalt. 46 

Kurzanleitung ...................................9 

L 

leitungsabhängige Spannungsabfall 

.................................................. 24 

Luftblaseneinschluss ...................... 36 

Lufteintrittspunkt ............................. 34 

M 

Markierung ..................................... 18 

maximale Drucklast ..........................4 

54/56


Messbereich bis 900 hPa ...............34 

Messleitungen ................................. 4 

O 

Offset .............................................40 

Offset-Korrektur ........................ 22, 24 

Offsetüberprüfung ..........................40 

Optimaler Einbauwinkel ................... 8 

Osmose ..........................................46 

P 

pF/WG ............................................46 

piezoelektrisch ...............................11 

PMMA ............................................41 

Porosität .........................................12 

präferenzieller Fluss .......................18 

Pulldown-Widerstand......................24 

R 

Referenzdruck ................................11 

repräsentativer Standort .................16 

S 

schwarze Markierung am Schaftende 

..................................................21 

SDI12 ....................................... 13, 14 

semipermeable Membran ...............12 

single-ended ...................................24 

tensioLINK ..................................... 13 

tensioLINK Konverter ..................... 25 

Tensiometer-Anschlusskabel .......... 21 

Tensiometerkerze.............................8 

Tensiometer-Stechbohrer ............... 51 

tensioVIEW .............................. 13, 25 

thermischer Kontakt ....................... 11 

Thermoflussmessung ..................... 12 

Triaxialgefäße ............................ 4, 11 

U 

Überdruck ...................................... 21 

V 

Vandalismus................................... 41 

VDE-Vorschriften..............................4 

Verifizierung .....................................5 

Versorgungsmasse ........................ 24 

Vorteile des Thermosensors ........... 12 

W 

Wasserablaufmanschette ......... 10, 21 

Wurzelwachstum ............................ 16 

Z 

Zubehör für Befüllung ..................... 34 

Zubehör für den Einbau .................. 19 

Zusammenhang von Wassersäule 

und Druck .................................. 47 

T 

Technische Daten ..........................48 

Teflonmembran ..............................11 

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Ihre Ansprechpartner bei UMS 

Vertrieb Georg v. Unold Tel:+49-89-126652-15 

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Bedienungsanleitung Thomas Keller Tel:+49-89-126652-19 

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Rücknahme nach Elektro G 

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T8 Anleitung - UMS

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