Bedienungsanleitung - UMS

Bedienungsanleitung 

VS 

Vakuumstationen VS, VS-pro 

© UMS GmbH München 

Art.Nr. VS, VS-pro 

Version 03/2012 

Author: an/tk

VS Vakuumstationen 

Inhalt 

1 VS Vakuumstationen 4 

1.1 Sicherheits- und Gefahrenhinweise 4 

1.2 Lieferumfang 5 

1.3 Allgemeines 5 

1.3.1 Vorwort 5 

1.3.2 Bestimmungsgemäße Verwendung 6 

1.3.3 Garantie 6 

1.3.4 Lebensdauer 6 

1.3.5 Definitionen 6 

1.4 Kurzanleitung 7 

2 Produktbeschreibung 8 

2.1 Die VS - Vakuumstationen 8 

2.1.1 VS-single 9 

2.1.2 VS-twin 9 

2.1.3 VS-pro 10 

2.2 Empfehlungen zur Bodenwassergewinnung 10 

2.3 VS Merkmale 10 

2.3.1 Einfache Konfiguration 10 

2.3.2 Messen und Loggen integriert 10 

2.3.3 Überspannungs- und Tiefentladeschutz 10 

2.3.4 Regelung Volumen 11 

2.3.5 Schutz vor Wassereintritt 11 

2.3.6 Ausgangssignale 11 

2.3.7 Zeitsteuerung 12 

2.3.8 Arbeitsweise von VS-single/twin/pro und Hysterese 12 

2.4 Bedienelemente und Anschlüsse an der VS 14 

2.4.1 VS-single/twin 14 

2.4.2 VS-pro 16 

2.5 Serielle Schnittstellen 17 

2.5.1 tensioLINK® 17 

2.6 Software 17 

2.6.1 tensioVIEW 17 

3 Installationshinweise 18 

3.1 Konzeption und Installation im Feld 18 

3.1.1 Messaufbau im Feld 18 

3.1.2 Wahl des Messortes 18 

3.1.3 Dokumentation 19 

3.1.4 Allgemeine Empfehlungen 19 

3.1.5 Installation des Steuertensiometers 19 

3.2 Anschlüsse 20 

3.2.1 Stromversorgung 20 

3.2.2 T8/tensioLINK 20 

3.2.3 Analogausgang 20 

3.2.4 Anschluß der Schläuche 21 

3.2.5 Auspuff (Exhaust) 21 

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4 Bedienung der VS Vakuumstation 22 

4.1 LED Anzeige 22 

4.2 über die Tastatur (nur VS-pro) 22 

4.2.1 Tastenfunktionen 22 

4.2.2 Anzeige 23 

4.2.3 Vakuumsysteme V1 und V2 24 

4.2.4 Menü 24 

4.2.5 Resetfunktion 29 

4.3 Bedienung der VS mit tensioVIEW® 30 

4.3.1 Der tensioLINK ® Mini USB-Konverter 30 

4.3.2 Arbeiten mit tensioVIEW 30 

4.4 Expertenfunktionen 35 

4.4.1 Konfiguration der VS/VS-pro 35 

4.4.2 Aktuelle Messwerte 43 

4.4.3 Fehlermeldungen 44 

4.4.4 Gespeicherte Messdaten 44 

4.4.5 Externe Deaktivierung von Vakuumsystemen 44 

4.4.6 Firmware-Update 44 

5 Wartung und Pflege 45 

5.1 Überprüfung 45 

6 Schutz der Messeinrichtung 45 

6.1 Diebstahl und Vandalismus 45 

6.2 Schutz der Kabel und Schläuche 45 

6.3 Frost 45 

6.3.1 Schutz vor Frost 45 

6.4 Blitzschutz und Erdung 45 

7 Fehlersuche 47 

8 Anhang 49 

8.1 Technische Daten 49 

8.2 Anschlussbelegung 50 

8.3 Befestigung 51 

8.4 Zubehör 52 

8.4.1 tensioLINK 52 

8.4.2 Schläuche 52 

8.4.3 Sammelflaschen und Zubehör 53 

8.4.4 Feld-PVC-Box 54 

8.4.5 Saugkerzen 54 

8.4.6 Saugplatten 56 

8.4.7 Tensiometer 57 

9 Stichwortverzeichnis 58 

Ihre Ansprechpartner bei UMS 60 

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1 VS Vakuumstationen 

1.1 Sicherheits- und Gefahrenhinweise 

Beim Umgang mit Produkten, die mit elektrischer Spannung in 

Berührung kommen, müssen die gültigen VDE-Vorschriften beachtet 

werden, insbesondere VDE 0100, VDE 0550/0551, VDE 0700, VDE 

0711 und VDE 0860. 

Bitte beachten Sie, daß Bedien- und Anschlussfehler außerhalb 

unseres Einflussbereiches liegen. Verständlicherweise können wir 

für Schäden, die daraus entstehen, keine Haftung übernehmen. 

VS Systeme sind Vakuumstationen und nur für diesen Zweck 

einzusetzen. Alle anderen möglichen Anwendungen können von uns 

nicht verantwortet werden! Soweit nicht anders auf dem Typenschild 

vermerkt ist eine Betriebsspannung von 10 ... 14,5 VDC vorgesehen. 

An dieser Stelle möchten wir besonders auf folgende Gefahrenquellen 

hinweisen: 

Blitzeinschlag: Lange Messleitungen wirken wie Antennen und 

können bei Blitz-Einschlägen hohe Überspannungen leiten und 

dadurch Sensoren und angeschlossene Geräte zerstören. 

Frost: Normalerweise ist das VS Gehäuse in einem Schutzraum 

untergebracht. Starker Frost kann den Betrieb der Pumpe 

einschränken, bzw die Membran zerstören. 

Überdruck: Verwenden Sie nur implosionsgeschützte Vakuumgefäße! 

Sammelflaschen aus Glas müssen kunststoffummantelt 

sein, damit Verletzungsgefahr durch Glassplitter bei Bruch der 

Flasche ausgeschlossen ist! Am Ausgang Druckluft (Exhaust) 

stehen 1000 hPa Überdruck zur Verfügung. Die Pumpe liefert bis 

zu 3000 hPa atm. Überdruck. Sofern daran Tanks etc. 

angeschlossen werden, müssen diese druckgeprüft sein und 

entsprechend den Vorschriften gehandhabt werden. 

Elektroinstallationen: Elektroinstallationen dürfen nur vom 

Fachmann durchgeführt werden! 

Sofern der Regler mit Akku betrieben wird achten Sie bitte darauf, 

dass dieser ausreichend belüftet wird, da sich beim Laden 

Wasserstoff als explosives Gas bilden kann (insbesondere bei 

Überladung). 

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1.2 Lieferumfang 

Im Lieferumfang sind enthalten: 

• Vakuumstation, Typ VS (VS-pro) 

• tensioLINK USB-Konverter Mini 

• diese Bedienungsanleitung 

• Broschüre Emfehlungen zur Bodenwassergewinnung 

• 12 V- Anschlusskabel 4x0,34 mit Buchse M12, Länge ca.2 

m. 

• Analogausgang-Anschlusskabel 3x0,25 mit Buchse M8 

• 2xAnschlussschlauch blau PUR a 6 mm, Länge ca. 2 mtr. 

( 1xAnschlußschlauch für VS-single) 

Erhältliches Zubehör finden Sie im Kapitel "Zubehör". 

1.3 Allgemeines 

1.3.1 Vorwort 

Messsysteme müssen zuverlässig, wartungsarm und langlebig sein, 

um präzise Ergebnisse zu liefern und um den Betreuungsaufwand 

minimal zu halten. Der Erfolg jeder technischen Einrichtung ist aber 

auch von der sachgerechten Anwendung abhängig. 

Zu Beginn einer Messaufgabe oder eines Forschungsprojektes 

müssen aus der Zieldefinition alle Einflussgrössen gesamtheitlich 

betrachtet – sowie Gegebenheiten und Randbedingungen definiert 

werden. Daraus leiten sich die Anforderungen an das 

wissenschaftliche und technische Projektmanagement ab, das alle 

qualitätsrelevanten Prozesse definiert, die Auswahl der 

einzusetzenden Verfahren trifft, die der technischen und 

messtechnischen Werkzeuge, der Verifizierung, der Datenablage 

und der Modellierung. 

Das kontinuierlich optimierte und synergetische Zusammenwirken 

der einzelnen Teilbereiche und deren Qualitätssicherung sind 

schließlich ausschlaggebend für den Erfolg des Projektes. 

Wir wünschen Ihnen viel Erfolg bei Ihren Messprojekten und stehen 

Ihnen gerne weiter zur Verfügung. 

Ihr, 

Georg von Unold 

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1.3.2 Bestimmungsgemäße Verwendung 

Die Vakuumstation wurde zur Evakuierung von Sammelflaschen 

entwickelt, damit Bodenwasser aus der ungesättigten Zone über 

Saugkerzen, keramische Platten und Lysimeter gewonnen werden 

kann. Die VS darf nicht überstaut werden! 

1.3.3 Garantie 

Die Garantiedauer beträgt 12 Monate und erstreckt sich bei 

bestimmungsgemäßer Verwendung auf Herstellungsfehler und 

Mängel. Der Umfang ist beschränkt auf die ersatzweise Lieferung 

oder Reparatur inkl. Verpackung. Versandspesen werden nach 

Aufwand berechnet. 

Erfüllungsort ist München, Gmunderstr. 37! 

1.3.4 Lebensdauer 

Die nominelle Lebensdauer beträgt 10 Jahre. Diese kann durch 

einen Schutz vor UV-Strahlung und Frost sowie durch sachgerechte 

und sorgfältige Pflege deutlich verlängert werden. 

1.3.5 Definitionen 

Vakuumsystem 

Ein Vakuumsystem, beschrieben in dieser Anleitung, umfaßt einen 

geschlossenen Kreislauf welcher Saugkerzen, Schläuche und 

Sammelflaschen miteinschließt. 

Weiterführende Angaben zur Bodenwassergewinnung und zu 

unseren Vakuumsystemen entnehmen Sie bitte der Broschüre 

„Empfehlungen zur Bodenwassergewinnung“ 

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1.4 Kurzanleitung 

Die Kurzanleitung ersetzt nicht die Bedienungsanleitung. Bitte lesen 

Sie vor Inbetriebnahme die Bedienungsanleitung sorgfältig durch! 

1. Schließen Sie das schwarze Versorgungskabel an eine 12 V 

Batterie /Akku oder an ein 12 V / 2 A Netzteil an. 

2. Verbinden Sie mit dem blauen Schlauch Vakuumstation, Ausgang 

„Vakuum1“ mit einer Sammelflasche. Der Schlauch leitet das 

Vakuum innerhalb der Vakuumstation zum Druckaufnehmer im 

Regler. 

3. Drücken Sie die Taste „ Der Solldruck wird erzeugt. 

7. Stellen Sie das gewünschte Vakuum mit Hilfe der Funktionstaste 

„F1“ (Adjust) und den Pfeiltasten nach oben/unten ein. 

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Produktbeschreibung 

2 Produktbeschreibung 

2.1 Die VS - Vakuumstationen 

Repräsentative Bodenwasserproben können mit den neuen VS – 

Vakuumsystemen gewonnen werden. Ob mit konstantem Vakuum, 

ob zeitgesteuert oder per Tensiometer gesteuert, - Ihnen steht damit 

ein universell einsetzbares, modernes Vakuumregelsystem zur 

Verfügung. 

Die VS-Produktpalette ersetzt die bisherigen UMS-Vakuumstationen, 

den Vakuumkoffer VK-3, die SCS-7 und die SCS-8. Als 

Systemlösung beinhalten die Geräte Vakuumpumpe, Sensorik und 

prozessorgesteuerten Regler in einer Einheit, die für den 

batteriebetriebenen Freilandeinsatz ausgelegt sind. 

Abb. 2.1: Bodenwasser Vakuumsystem 

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Typische Anwendungen sind: 

• Langzeitmonitoring 

• Definierte Bodenwasserprobenahme 

• Definierte Sickerwassermessung 

• Lysimeterbeprobung 

Vorteile 

• Erzeugung eines Vakuumes mit hoher Genauigkeit 

• Regelung der Vakuumsysteme als Festwert oder über 

Tensiometermesswert 

• Statusanzeige über mehrfarbige LED 

• Optimiert für Akkubetrieb 

• 1 Tensiometer vom Typ T8, T4 oder T5 anschließbar 

• Vielfältige Konfigurationsmöglichkeiten 

• Integrierter Datenlogger 

• VS- twin und VS-pro steuern 2 Vakuumsysteme 

• VS-pro mit integrierter Tastatur 

Vorteile aufgrund der Bauart 

• die VS-Pro bzw VS-twin enthält eine Pumpe, 1 Ventil zum 

Entlüften, ein Umschaltventil (umschalten von Vakuum 1 zu 

Vakuum 2) sowie 2 Drucksensoren zur Überwachung des 

Solldruckes (Vakuum1/2) 

• die gute Lagerung über eine Dämpfung der Pumpe erhöht die 

Lebensdauer wesentlich 

• Elektonisch optimiert für den Batteriebetrieb 

• die kompletten Einstellungen bleiben im Flashspeicher erhalten 

Die elektronischen Vakuumstationen der UMS GmbH teilen sich in 

folgende Typen auf: 

2.1.1 VS-single 

Die VS –single ist mit einem Vakuumsystem ausgestattet. Die 

Bedienung kann nur über den PC und TensioVIEW erfolgen. Im 

Unterschied zur VS-Pro enthält die VS-single kein Display. 

2.1.2 VS-twin 

Wie bei der VS-single, nur mit 2 unabhängigen Vakuumregelkreisen. 

Mit einem Gerät kann Bodenwasser aus dem Wurzelraum alsauch 

Sickerwässer aus tieferen Bodenhorizonten entnommen werden. 

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Die Elektronik der Pumpe steuert über 2 Ventile die beiden 

Vakuumregelkreise. Der Sollwert jedes Vakuumregelkreises wird 

über einen eigenen Drucksensor kontrolliert. Es kann nur ein 

Tensiometer angeschlossen werden (T8 mit T-Stück oder T4) 

Die VS-twin wird über den PC und die TensioVIEW Software 

bedient. 

2.1.3 VS-pro 

Wie die VS-twin. Jedoch ist die VS-pro zusätzlich mit einem Display 

und einer Tastatur ausgestattet. Die Programmierung (Statusabfrage 

und Konfiguration) kann daher auch vor Ort (ohne PC) erfolgen. 

2.2 Empfehlungen zur Bodenwassergewinnung 

Die Empfehlungen zur Bodenwassergewinnung entnehmen Sie bitte 

der gleichnamigen Broschüre. 

2.3 VS Merkmale 

Beachten Sie bitte die Kapitel „Bedienung der VS Vakuumstation“ 

der für nähere Informationen über folgende Merkmale der VS. 

2.3.1 Einfache Konfiguration 

Konfiguration und Datenabruf erfolgen über die grafische Windows- 

Bedienoberfläche tensioVIEW und dem tensioLINK Interface. 

Die VS-pro verfügt zusätzlich über ein integriertes Grafik-LC-Display 

und eine Tastatur, über die die wichtigsten Funktionen der VS am 

Gerät eingestellt werden können. Am Display werden kontinuierlich 

Messwerte und Statusinformationen dargestellt. 

2.3.2 Messen und Loggen integriert 

Das Vakuum sowie ein eventuell angschlossenes Tensiometer 

werden kontinuierlich gemessen und die Werte gespeichert. Diese 

Daten können später über die PC Schnittstelle ausgelesen werden. 

Die Signale von Tensiometer und Vakuum sind auch über zwei 

analoge Ausgänge für ein bestehendes Datenerfassungssystem 

verfügbar. 

2.3.3 Überspannungs- und Tiefentladeschutz 

Der Regler ist für 12 V Akkus vorgesehen. Sofern die Akkuspannung 

unter 10,5 V absinkt wird zum Schutz des Akkus die Pumpe/das 

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Magnetventil nicht mehr geschaltet. Ebenfalls wird die obere Grenze 

der Versorgungsspannung überwacht. Diese liegt normalerweise bei 

15 V um die Pumpe nicht zu beschädigen. Sie können diese 

Grenzen im Menü „Konfiguration/Stromversorgung“ anpassen wenn 

z.B. ein nicht stabilisiertes Netzgerät verwendet wird, welches im 

unbelasteten Zustand eine zu hohe Spannung liefert. Bitte 

behandeln Sie diese Funktion mit Vorsicht, um das Gerät nicht zu 

beschädigen. 

2.3.4 Regelung Volumen 

Die Regelung funktioniert optimal, wenn dem Mikroprozessorsystem 

das vorhandene Luftvolumen im Sammelflaschensystem ungefähr 

bekannt ist. Sie können dieses Volumen mit der Funktion „Volumen“ 

manuell eingeben, oder in der gleichen Funktion über „meas“ 

automatisch für jeden Regelkreis bestimmen. Bitte führen Sie vor 

Betrieb diese Funktion einmalig aus. 

Eine genaue Volumenbestimmung ist für eine zügige Regelung 

äußerst wichtig. 

2.3.5 Schutz vor Wassereintritt 

Für jeden Kreis ist ein optischer Sensor eingebaut um einen 

Wassereintritt zu detektieren. Wird Wasser erkannt, geht das 

Belüftungsventil auf, um den kompletten Kreis zu entlüften und damit 

einen Wassereintritt in die VS zu verhindern. 

Der Sensor kann unter Umständen durch Kondenswasser oder 

Wassertropfen im Schlauch beeinflusst werden. Wenn hierbei 

Probleme auftreten (Fehlerprotokoll: Wassereinbruch in 

Vakuumsystem x) kann der Sensor in diesem Menü deaktiviert 

werden. Bitte schließen Sie von Ihrer Anordnung der 

Sammelflaschen etc. in diesem Fall aus, dass Wasser zum Gerät 

vordringen kann (empfohlenermaßen durch eine zusätzliche 

Vakuumflasche oder durch SF-protect) 

2.3.6 Ausgangssignale 

Als analoge Ausgangssignale („out“, 3polig M8; Pinbelegung siehe 

Anhang) stehen folgende Parameter zur Verfügung: 

Vakuum1, Vakuum2, Tension, Versorgungsspannung. Über die 

Software tensioVIEW ® können die Ausgänge entsprechend aktiviert 

und parametriert werden. (0…1V, 0…2V oder 0…5V) 

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Die Konfiguration der Ausgänge ist über eine PC Schnittstelle 

tensioVIEW ® möglich. Standardmäßig wird das Vakuum von V1 und 

V2 ausgegeben. Das Ausgangssignal entspricht dabei 0…2000mV. 

1000mV=0hPa. Über PC kann sowohl der Ausgangspegel, als auch 

die Quelle geändert werden. Beispielsweise kann auf 

Analogausgang 2 der Messwert des angeschlossenen Steuertensiometer 

ausgegeben werden. 

2.3.7 Zeitsteuerung 

Ist für die nächste Version geplant 

2.3.8 Arbeitsweise von VS-single/twin/pro und Hysterese 

Die Pumpe ist solange aktiviert bis der Sollwert erreicht wird. Fällt 

das Vakuum ab und unter eine vorgegebene Schwelle, dann wird die 

Pumpe erneut aktiviert und das Vakuum wird erneut an den Sollwert 

herangetastet. Durch eine präzise Angabe des Volumens wird dieser 

Sollwert schneller erreicht. Zwischen längeren Pumpenzyklen gibt es 

zwischendurch kurze Unterbrechungen, während denen das aktuelle 

Vakuum im Regelkreis gemessen wird. 

Über die Hysterese wird der Arbeitsbereich der Pumpe eingestellt. 

Es gibt dabei 3 verschiedene Einstellungen (siehe Abbildungen der 

folgenden Seite). Hysterese bedeutet, bei welcher Unter- oder 

(Überschreitung) des Sollwertes die Pumpe anspringen oder das 

Ventil öffnen soll. Bei der VS-twin und der VS-pro können 2 

Regelkreise eingestellt werden. 

Die Hysterese kann individuell für jeden Regelkreis eingestellt 

werden 

Sollte einer der beiden Regelkreise nicht verwendet werden, dann 

ist dieser zu deaktivieren 

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1. Psoll (Annäherung des Sollwertes von unten) 

p soll 

p 

t 

2. P + Hyst/2 (Der Sollwert liegt genau in der Mitte des 

Hysteresebandes 

p soll 

p 

t 

3. P + Hyst (Annäherung des Sollwertes von oben) 

p soll +Hyst 

p 

p soll 

t 

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2.4 Bedienelemente und Anschlüsse an der VS 

2.4.1 VS-single/twin 

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1 Auspuff (Exhaust) 

Über den Auspuff wird der Überdruck der Pumpe abgeleitet. 

Hierdurch entsteht auch der größte Lärmpegel. Der Auspuff 

muss einen geringen Widerstand zur Atmosphäre besitzten. Es 

empfielt sich hier zur Lärmdämmung der Anschluss eines 

Silikonschlauches oder eines Schalldämpfers. 

2 Vakuumsystem 2 (gilt nur für VS-twin oder VS-pro) 

Ausgang Vakuum 2. Anschluss des mitgelieferten blauen PUR 

Schlauches 

3 Vakuumsystem 1 

Ausgang Vakuum 1. Anschluss des mitgelieferten blauen PUR 

Schlauches 

4 Stromversorgungsbuchse (4-polig M12) 

Anschluss von Gleichspannung 10…14,5 VDC 

5 T8/tensioLINK (Buchse 8-polig M12) 

Anschluss eines Steuertensiometers T8 oder tensioLINK 

Busschnittstelle z.B. zur Konfiguration der VS über PC bzw. 

Abrufen gespeicherter Messdaten. 

6 T4 (Buchse 4-polig M12) 

Anschluss eines Steuertensiometers Typ T4/T4e oder T5 

7 Analoge Ausgänge (Stecker 3-polig M8) 

2 analoge Ausgänge zum Anschluss an Datenlogger. 

8 Status LED 

2-farbige LED zur Anzeige der aktuellen Zustände der 

Vakuumsysteme. Die LED blinkt alle 10 Sekunden kurz für einoder 

zweimal auf. Das erste Aufblinken ist dem Vakuum 1 

zugeordnet, das zweite Blinken kurz danach gibt den Status des 

Vakuums 2 zurück. 

Grün=Status o.k System eingeregelt 

Gelb=Regelung ist gerade aktiv 

Rot=Es ist ein Fehler aufgetreten. z.B. Versorgungsspannung 

oder offenes Drucksystem 

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2.4.2 VS-pro 

1 – 8 wie oben beschrieben 

9 Tastatur zur Bedienung (nur VS-pro) 

Die Tastatur besteht aus 6 Tasten, wovon 4 Pfeiltasten zur 

Navigation in Menü und Funktionen dienen. Im Display tauchen 

Hilfspfeile auf, die angeben ob z.B. die Taste „>“ aktuell einer 

Funktion zugeordnet ist. 

Die beiden oberen Funktionstasten F1 und F2 führen jeweils die 

Funktion aus, die der darüber liegende Hilfstext wiedergibt. 

10 Multifunktionsdisplay (nur VS-pro) 

Das Display dient zur Anzeige von Messdaten oder 

Konfigurations-funktionen. Beim Betätigen einer Taste wird die 

Hintergrundbeleuchtung automatisch für einige Sekunden 

eingeschaltet. Auf der unteren Hälfte ist jeweils ein Hilfstext 

einer der beiden Funktionstasten zugeordnet. 

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2.5 Serielle Schnittstellen 

Die VS besitzt eine serielle Schnittstelle: Die auf RS-485 basierende 

tensioLINK ® -Schnittstelle . 

2.5.1 tensioLINK® 

Zur Nutzung der seriellen Schnittstelle wird der tensioLINK ® USB- 

Adapter zur Anbindung an 

einen PC oder Laptop sowie 

die Windows Software 

tensioVIEW ® benötigt. 

Über die RS485-basierende 

tensioLINK ® Schnittstelle 

können alle Funktionen 

ausgeführt werden, die 

aktuellen und gespeicherten 

Messwerte ausgelesen- und die VS konfiguriert werden. 

Die RS485-Schnittstelle ermöglicht ebenfalls eine robuste und 

kostengünstige Busverkabelung der Sensoren. Kabellängen von 

einigen Kilometern sind ohne Probleme real-sierbar. Bitte fragen Sie 

bei UMS nach einer Beschreibung des Datenprotokolls. 

2.6 Software 

2.6.1 tensioVIEW 

Die Vakuumstationen setzten auf den tensioLINK ® -Messbus auf. Um 

mit dem PC oder Laptop auf diese Geräte zuzugreifen, steht ein 

USB-PC-Adapter und die Windows Software tensioVIEW zur 

Verfügung (der USB-Mini-PC- 

Adapter ist im Lieferumfang 

enthalten). Die Software erkennt 

das am Bus angeschlossene Gerät 

und ermöglicht deren Konfiguration 

und Darstellung der Daten. 

Für Laboranwendungen ist mit 

tensioLINK ® / tensioVIEW ® kein 

weiteres Gerät zur Erfassung der 

Messdaten notwendig. Die 

Messdaten der Sensoren werden 

direkt am Computer dargestellt und gespeichert. 

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Installationshinweise 

3 Installationshinweise 

3.1 Konzeption und Installation im Feld 

3.1.1 Messaufbau im Feld 

Im folgenden schematischen Messaufbau soll ein beispielhafter 

Aufbau im Feld veranschaulicht werden: 

Abb: mögliche Anordnung einer VS Mess- und Regelanlage 

Zu einem Messaufbau gehören: VS-Vakuumanlage, Akku bzw Netzteil, 

Sammelflaschen, Saugplatten und/oder Saugkerzen, Pufferflaschen, 

Steuertensiometer, PE Saugleitungen, Verlängerungskabel 

für Steuertensiometer. 

3.1.2 Wahl des Messortes 

Die Wahl des Messortes richtet sich nach den Bodeneigenschaften, 

nach der Logistik (ist z.B. die Messstelle gut mit dem Auto 

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erreichbar) und der peripheren Anbindung (Stromversorgung, 

Netzwerk etc.). 

3.1.3 Dokumentation 

Wir möchten an dieser Stelle folgende Empfehlung geben: 

Jeder Messpunkt sollte: 

• eingemessen werden; (wichtig bei Einbau unter Geländeoberkante) 

• vor, während und nach dem Einbau fotografiert werden 

• mit einer Bodenprobe „kartiert“ werden 

• unter Angabe der Messtiefe und Seriennummer notiert werden 

• Sämtliche Verlängerungsmessleitungen sollten beidseitig mit der 

Seriennummer des Tensiometers markiert werden (falls 

vorhanden) 

3.1.4 Allgemeine Empfehlungen 

Bitte beachten Sie, daß die VS, sowie Zuleitungen zu den Kerzen, 

als auch die Sammelflaschen in frostsicherem Bereich installiert 

werden. 

Schlauch- und Messleitungen müssen in Schutzrohren oder 

Schutzschläuchen verlegt werden. Sie sollten ca. 15cm unter der 

Bodenoberfläche verlegt werden. 

Um die VS vor Wassereintritt zu schützen wird dringend 

empfohlen eine Pufferflasche vor die Sammelflaschen zu 

schalten. 

Die VS darf nicht überflutet (überstaut) werden. 

Wichtig für eine ordnungsgemäße Regelung sind: 

Ein entsprechendes Volumen (Vakuumflasche, Sammelflaschen 

o.ä.) > 1l muß vorhanden sein 

keine Leckagen durch Undichtigkeiten in der Schlauchführung 

3.1.5 Installation des Steuertensiometers 

Das Steuertensiometer sollte an einer repräsentativen Stelle 

eingebaut werden. Der Abstand zur nächsten Saugkerze sollte 

mindestens 100 cm betragen, damit eine gegenseitige Beeinflussung 

ausgeschlossen wird. 

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3.2 Anschlüsse 

3.2.1 Stromversorgung 

Das im Lieferumfang enthaltene 

Anschlußkabel (4-polig, M12) 

wird an eine Spannungsversorgung 

(Akku (12V) oder 

Netzteil (12VDC/2A)) und den 

„Power Eingang“ der VS 

angesteckt. 

Power 

T8/tensio 

LINK 

T4 

Analogausgang 

max. Versorgungsspannung 

von 15 VDC beachten 

3.2.2 T8/tensioLINK 

Das T8 ist am gleichen Port wie 

für den tensioLINK Bus 

angeschlossen. Um beide 

gleichzeitig anzustecken ist ein 8- 

poliges T-Stück notwendig (siehe 

Zubehör im Anhang). 

3.2.3 Analogausgang 

Mit dem von UMS im Lieferumfang beigelegten Anschlußkabel (3- 

polig, M8) kann das Vakuumsystem an einen Datenlogger oder 

andere Datenaufnahmegeräte angeschlossen werden. 

Schließen Sie die Signal-Ein- und Ausgänge der VS niemals an 

eine Versorgungsspannung an! 

Schrauben Sie immer die mitgelieferte Schutzkappe auf nicht 

angeschlossene Stecker um Feuchte und Schmutz im Stecker zu 

vermeiden. 

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3.2.4 Anschluß der Schläuche 

Die beiden Anschlußschläuche (PUR a 6mm; 1xAnschlußschlauch 

für VS-single) werden auf die SMC Fittings, wie in den folgenden 

Abbildungen beschrieben, aufgesteckt. 

Abb. 3.2: Schlauchanschlüsse an der VS 

Abgezogen werden die Anschlußschläuche, indem sie auf den 

äußeren Ring des FMC Fittings mit leichtem Druck dagegendrücken. 

3.2.5 Auspuff (Exhaust) 

Es wird empfohlen an den „Auspuff“ (in der oberen Abbildung roter, 

linker Anschluß) ebenfalls einen Schlauch anzuschließen. Wenn 

daran eine Flasche angeschlossen wird, dann kann eine sehr gute 

Dämpfung des Pumpengeräusches erreicht werden. 

Bitte achten Sie darauf, daß die Luft aus dem Auspuff frei 

ausströmen kann. 

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Bedienung der VS Vakuumstation 

4 Bedienung der VS Vakuumstation 

4.1 LED Anzeige 

Auf der Frontplatte befindet sich eine 3-farbige LED zur Anzeige der 

aktuellen Zustände der Vakuumsysteme. Die LED blinkt alle 10 

Sekunden kurz, für ein-oder zweimal auf. Die Farbe gibt den Status 

des Vakuumsystems wieder. Das erste Aufblinken ist Vakuum 1 

zugeordnet, das zweite Blinken kurz danach gibt den Status des 

Vakuums 2 zurück. Ist nur ein Vakuumsystem vorhanden oder aktive 

blinkt die LED nur einmal 

Grün=Status o.k System eingeregelt 

Gelb=Regelung ist gerade aktiv 

Rot=Fehler aufgetreten! z.B. Versorgungsspannung oder 

offenes Drucksystem 

4.2 über die Tastatur (nur VS-pro) 

4.2.1 Tastenfunktionen 

F1 und F2: Funktionstasten (im 

Displayausschnitt wird immer angezeigt 

welche Funktion über die Funktionstaste 

belegt ist). 

F1: Aktivierung der ADJUST (nur für die 

Sollwert Einstellung gilt) 

Funktion (Einstellung auf einen 

bestimmten Wert, durch erneutes 

Drücken von F1 (setzen) wird der 

eingestellte Wert aktzeptiert. 

F2: wird in den meisten Menüs als 

Ein/Aus Tastenfunktion benutzt. 

Scrolltasten: 

Pfeil nach links und rechts: Wechsel 

von V1 zu V2 bzw umgekehrt 

Pfeil nach unten und oben: wird benötigt 

um Werte zu verändern, oder durch die Menüpunkte zu blättern 

Menütaste: schaltet die Menüfunktion ein; zurückblättern in ein Menü 

höherer Ebene (ESC) 

Entertaste: quittieren ; vorblättern in ein Menü niedrigerer Ebene. 

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4.2.2 Anzeige 

In 

der Anzeige werden die aktuellen Messwerte 

von Vakuumsystem 1 oder 

Vakuumsystem 2, der Sollwert 

und der Status angezeigt. 

3 Tastenfunktionen sind möglich: 

(3),(4) und (8) (siehe Kap. 2.6 

Display-funktion) 

Die Funktion Sollwert/Istwert ist die Standardfunktion zur Bedienung der VS 

Vakuumstation. Die VS kehrt nach einiger Zeit selbstständig in diese 

Funktion zurück, wenn eine andere Funktion gewählt und keine Taste 

gedrückt wurde. Das Display zeigt jeweils den Status eines Vakuumsystems 

an. Der Index [2] ist dem angezeigten System zugeordnet. 

1 aktueller Messwert 

Anzeige des aktuellen Messwertes (Istwert). Die Aktualisierung 

des Messwertes geschieht alle 5..10sek. Während des 

Regelvorgangs ist der Messwert nicht aktuell. 

2 Vakuumsystem Index 

Das aktuell angezeigte Vakuumsystem V1 oder V2 

3,4 Hilfspfeile zur Navigation 

Wird ein solcher Pfeil rechts oder links angezeigt, so kann über 

die jeweilige Pfeiltaste der Bildschirm gewechselt werden. 

Beispielsweise wechselt V1 in V2 wenn „>“ gedrückt wird und 

zurück mit „


4.2.3 Vakuumsysteme V1 und V2 

Über die beiden „Pfeil nach rechts“- und „Pfeil nach links“- Tasten 

kann zwischen den beiden Vakuumsystemen geblättert werden. 

Die Einstellung zu jedem Vakuumsystem erfolgt separat und 

unabhängig von einander. Wird nur ein Vakuumsystem benötigt, 

dann ist das nicht benötigte Vakuumsystem zu deaktivieren. Durch 

Drücken der Funktionstaste F1 (AUS) kann V1 oder V2 ein- bzw. 

ausgeschaltet werden. 

4.2.4 Menü 

Durch Drücken der Menütaste (3) gelangt man ins Haupmenü mit 

folgenden Unterpunkten: 

• Sollwert/Istwert 

• Hysterese 

• Volumen 

• Tensiometer 

• Gespeicherte Daten 

• Info 

• Konfiguration 

Im Display werden nur die ersten 3 Punkte angezeigt. Gescrollt 

werden kann mit den beiden „Pfeil nach unten“- und nach „Pfeil nach 

oben“- Tasten. Ausgewählt werden die Unterpunkte durch Drücken 

der Entertaste „Pfeil nach rechts“. Durch Drücken der Menütaste 

„Pfeil nach links“ gelangt man wieder in das Hauptmenü zurück. 

4.2.4.1 Sollwert/Istwert 

Über diese Funktion kann der Sollwert und Istwert angezeigt und 

verändert und zwischen V1 (Vakuumsystem 1) und V2 

(Vakuumsystem 2) geblättert werden.(Scrolltasten „Pfeil nach links“ 

und „Pfeil nach rechts“). 

Über die Taste F2 wird die Sollwert/Istwert Einstellung aktiviert. Mit 

F1 (ADJUST) kann ein Sollwert fix 

eingestellt werden. Bitte betätigen sie 

dabei die „Pfeil nach oben“- und „Pfeil 

nach unten“ - Tasten um den 

gewünschten Wert zu erhalten. Durch 

erneutes Drücken auf F1 (Setzen) 

24/60


wird der eingestellte Sollwert quittiert. Die VS fängt sofort an zu 

regeln. 

4.2.4.2 Hysterese 

Die Funktionen der Hysterese und die 3 verschiedenen 

Hysteresetypen sind unter 2.2 (Arbeitweise von VS-single/twin/pro) 

beschrieben. 

Nachdem Sie die Hystrese aus dem Hauptmenü mit der Enter-Taste 

bestätigt haben (Drücken von Funktionstaste F1) sollten im Anschluß 

die unterschiedlichen Modi der Hysterese eingestellt werden. 

Betätigt wird dies mit der Funktionstaste F2. 

Modus1: Psoll 

Der einzustellende Wert (Pist) nähert sich von unten dem Sollwert 

(Psoll). Wenn dieser erreicht wir, dann 

schaltet die Pumpe aus. 

Die Pumpe wird erneut aktiviert, wenn 

der Istwert den Sollwert um den 

Betrag des Hysteresewertes unterschreitet. 

Beispiel: Psoll: 230 hPa, Pist: 220 hPa 

Eingestellter Hysteresewert: 10 hPa 

Die Pumpe stellt ein Vakuum von 230 hPa ein, regelt bis zu diesem 

Wert hoch und schaltet ab. Die Pumpe wird erneut aktiviert bei 

Unterschreitung von 220 hPa. (siehe 3. Abbildung in Kap. 2.2 

„Arbeitweise von VS-single/twin/pro“) 

Modus 2: P+Hyst/2 


(Psoll) + dem halben Hysteresewert. Wenn dieser erreicht wird, dann 

schaltet die Pumpe aus. 

Die Pumpe wird erneut aktiviert, wenn der Istwert den Sollwert um 

den halben Betrag des Hysteresewertes unterschreitet. 

Beispiel: Psoll: 220hPa, Pist: 230hPa 

Eingestellter Hysteresewert: 20hPa 

Die Pumpe stellt ein Vakuum von 230 hPa ein, regelt bis zu diesem 

Wert hoch und schaltet ab. Die Pumpe wird erneut aktiviert bei 

Unterschreitung von 210 hPa. (siehe 2. Abbildung in Kap. 2.2 

„Arbeitweise von VS-single/twin/pro“) 

25/60


Modus 3: P+Hyst 


(Psoll) + dem Hysteresewert. Wenn 

dieser erreicht wird, dann schaltet die 

Pumpe aus. 

Die Pumpe wird erneut aktiviert, wenn 

der Istwert den Sollwert 

unterschreitet. 

Beispiel: Psoll: 220 hPa, Pist: 230hPa 

Eingestellter Hysteresewert: 10hPa 

Die Pumpe stellt ein Vakuum von 230hPa (siehe Abb.) ein, regelt bis 

zu diesem Wert hoch und schaltet ab. Die Pumpe wird erneut 

aktiviert bei Unterschreitung von Psoll=220 hPa. (siehe 3. Abbildung 

in Kap. 2.2 „Arbeitweise von VS-single/twin/pro“) 

4.2.4.3 Volumen 

Das Volumen der Vorratsflasche und der Sammelflaschen kann 

manuell eingegeben (durch drücken 

der Taste F1) oder gemessen 

werden (F2) . Die Angabe des 

Volumens wir dringend empfohlen, da 

ohne Volumenangabe die Hysterese 

nicht sauber eingeregelt wird. 

4.2.4.4 Tensiometer 

Statt eines festeingestellten Vakuums (Sollwert), kann auch 

tensionsabhängig über ein angeschlossenes Tensiometer an Buchse 

6 (T4) oder Buchse 5 (T8) geregelt werden. 

Es kann nur ein Tensiometer angeschlossen werden mit folgenden 

Optionen: 

- ein Vakuumsystem (V1) wird tensiometerabhängig geregelt, das 2. 

Vakuumsystem (V2) wird mit konstantem Vakuum betrieben. 

- beide Vakuumsysteme werden tensiometergesteuert, 

Jedes Vakuumsystem kann individuell eingestellt werden. 

(Differenzeinstellung siehe folgende Kapitel) 

26/60


Wählen Sie den Tensiometertyp 

Bitte wählen sie aus dem Hauptmenü die Funktion Tensiometer. 

Durch drücken der Taste F1 können 3 Tensiometertypen ausgewählt 

werden: T4, T8 (incl. Temperatur) und TL (TS1) 

Modus TENS: 

Am Display wird der momentane 

Tensiometermesswert angezeigt. 

Bitte betätigen Sie die Funktionstaste 

F2 (SCS) danach erneut und die 

Funktionstaste F2 (MODUS). Wird 

„REGELUNG:TENS“ angezeigt, dann 

wird der Tensiometerwert als Regelgröße verwendet. Durch 

betätigen der Funktionstaste F1 (ADJUST) und den Scolltasten „Pfeil 

nach unten“- und „Pfeil nach oben“ kann eine Differenz zur tatsächlichen 

Saugspannung eingestellt werden. Der Tensiometerwert und 

die Differenz addieren sich zu einem neuen Sollwert, der je nach 

Änderung der Saugspannung variieren kann. 

Bsp: der angezeigte Tensiometerwert beträgt 567 hPa, der 

eingegebene Differenzwert beträgt 50 hPa. Der Sollwert berechnet 

sich aus 567+50 hPa= 617 hPa. Wird wie unter Kap. Hysterese 

P+Hyst ein Hysteresewert von 20 hPa eingestellt, dann wird die 

Vakuumpumpe auf 637 hPa regeln. 

Vakuum 2 kann ebenfalls tensiometergesteuert, wie oben 

beschrieben, eingestellt werden. Das Steuertensiometer ist identisch 

zum Vakuumkreis 1. 

Modus FIXED 

Für eine manuelle Einstellung des Sollwertes für beide 

Vakuumkreise (oder unabhängig voneinander) muß der Modus des 

Vakuumkreises auf FIXED zurückgestellt werden. 

Anmerkung : Modus FIXED ist bei Auslieferung auch die 

Defaulteinstellung 

4.2.4.5 Konfiguration 

Manuelle Steuerung 

Unter dem Punkt manuelle Steuerung, kann manuell die Pumpe, das 

Umschaltventil oder das Entlüftungsventil betätigt werden. Die 

manuelle Steuerung dient vorwiegend dazu die Funktionen zu 

überprüfen. 

27/60


Display Licht und Display Kontrast 

Unter diesen Punkten kann je nach Lichtverhältnissen der Kontrast 

und die Hintergrundbeleuchtung am Display verändert werden. 

Stromversorgung 

Der aktuelle Wert der Versorgungsspannung wird durch auswählen 

des Menüpunktes „Stromversorgung“ angezeigt. 

Die Schwellenwerte der Versorgungsspannung können über die 

Funktionstaste F1 (ADJUST) eingestellt werden. 

Unsere Empfehlung: Defaulteinstellungen übernehmen 

[U MIN]: Defaultwert: 10,5 V (Tiefentladeschutz, für den Fall, daß 

Akkus verwendet werden) 11,5V für den Fall, daß parallel über den 

Akku ein Datenlogger etc. versorgt wird. 

[U MAX]: nur für den Betrieb mit Netzteil, als Schutz vor zu hohen 

Spannungen; Defaulteinstellung: 14,5 V. 

Fehlerprotokoll 

Hier können aufgetretene Fehler entsprechend Ihrer Reihenfolge, 

Fehlernummer und Fehlerbeschreibung abgerufen werden. 

Eine Erklärung der Fehlerursachen finden Sie unter Kap. 

„Fehlersuche“. 

Systemzeit 

Die Systemzeit wird durch auswählen des Menüpunktes 

„Systemzeit“ und durch drücken der Entertaste auf dem Display 

angezeigt. 

Wenn die Zeit verändert werden soll dann kann dies durch drücken 

der Funktionstaste F1 (ADJUST) und den „Pfeil nach oben“- und 

„Pfeil nach unten“- Tasten durchgeführt werden. 

Kalibration/IR Wassersensor 

Die VS besitzt intern für jeden Regelkreis einen 

Wassereinbruchsensor, durch den die Regelung gestoppt werden 

kann, um eine Beschädigung des Gerätes durch Wasser im 

Unterdrucksystem zu verhindern. 

Der Sensor kann unter Umständen auch durch Kondenswasser oder 

Wassertropfen im Schlauch beeinflusst werden. Wenn hierbei 

Probleme auftreten (Fehlerprotokoll: Wassereinbruch in 

28/60


Unterdrucksystem x) kann der Sensor über dieses Menü deaktiviert 

werden. Bitte schließen Sie von Ihrer Anordnung der 

Sammelflaschen etc. in diesem Fall aus, dass Wasser zum Gerät 

vordringen kann. 

4.2.5 Resetfunktion 

Drücken der beiden Tasten Enter und Menü (zuerst die Enter-Taste 

drücken und halten, dann gleichzeitig die Menütaste betätigen). 

Bei keiner Reaktion, bitte Versorgungsspannung trennen und 2 

Minuten warten (Kaltstart, es gehen keine Konfigurationsparameter 

oder Daten verloren). 

29/60


4.3 Bedienung der VS mit tensioVIEW® 

4.3.1 Der tensioLINK ® Mini USB-Konverter 

Der tensioLINK-USB Konverter dient zum Anschluss von Sensoren 

und Geräten mit serieller tensioLINK Schnittstelle an den PC. Über 

die Schnittstelle lassen sich die Sensoren konfigurieren und 

Messdaten online auslesen. 

Als Bediensoftware dient das Windows 

Programm tensioVIEW. 

Software, Bedienungsanleitung und der Treiber 

für diesen USB Adapter befinden sich auf der 

mitgelieferten CD. 

Bitte beachten sie die Anleitung für den tensioLINK ® USB Mini- 

Konverter um die Hardwaretreiber und tensioVIEW zu installieren. 

Wird ein T8 angeschlossen bitte das Tensiometer nur über ein T- 

Stück anschließen (siehe Anhang und im Kapitel Anschlüsse) 

4.3.2 Arbeiten mit tensioVIEW 

4.3.2.1 Die Oberfläche 

tensioVIEW ist eine einfach strukturierte Bedienoberfläche, die das 

Auslesen und Konfigurieren von tensioLINK ® Geräten intuitiv 

ermöglicht. 

Nach dem Start von tensioVIEW sieht man eine weitgehend leere 

Oberfläche, und die Möglichkeiten sind sehr eingeschränkt. 

Hat man ein oder mehrere Geräte am USB-Konverter 

angeschlossen, beginnt man mit der Lupe die Gerätesuche. 

Gerätesuche 

Die Gerätesuche wird über das Lupensymbol gestartet. tensioVIEW 

unterscheidet zwei Arten von Gerätesuchmodi zwischen denen 

man wählen kann: 

Einzelgerätemodus 

Dabei geht tensioVIEW davon aus, dass auch wirklich nur ein 

Gerät am USB Konverter angeschlossen ist. Das Gerät wird in 

diesem Fall sofort und ohne Verzögerung gefunden. Sind 

30/60


mehrere Geräte angeschlossen, funktioniert diese Suche nicht! 

Mehrgerätemodus 

tensioVIEW findet in diesem Fall bis zu 256 Geräte am Bus 

innerhalb von 8 Sekunden. Vorraussetzung ist, dass 

Busnummern individuell für jedes Gerät vorher vergeben wurden. 

Wenn mehrere Geräte am Bus identische Busnummern besitzen, 

werden diese nicht gefunden. 

Wurden Geräte am Bus gefunden, so werden diese in der linken 

Hälfte des Bildschirms in einem Baum dargestellt. Verschiedene 

Gerätetypen werden dabei in Ordnern gruppiert. 

Ordner für Geräte 

eines Typs 

Gerät 

Abbildung 4.1: gefundene Geräte in tensioVIEW 

Die gefundenen Geräte werden mit Ihrem Namen dargestellt. Das 

Symbol kann durch + erweitert werden. Dann sieht man, welche 

Messwerte das Gerät liefert kann. Durch Doppelklick auf den 

Gerätetyp öffnet sich das „Eigenschaftsfenster“, in dem alle 

Eigenschaften und Funktionen des Gerätes dargestellt sind (siehe 

Abbildung 4.2). Je nach Gerätetyp gibt es unterschiedlich viele 

Register. 

31/60


4.3.2.2 Eigenschaften 

Die erste Seite gibt immer eine Zusammenfassung der aktuellen 

Eigenschaften des Gerätes dar. Darin sieht man Informationen über 

das Gerät wie z.B. Busnummer oder eventuelle Fehlerzustände des 

Sensors. 

Abbildung 4.2: Eigenschaften 

4.3.2.3 Regelungsparameter 

Volumen 

Um optimales Regelverhalten zu erzeugen, arbeitet der Algorithmus 

der VS mit dem Lufttotvolumen (=Volumen) im Regelkreis 

zusammen. Dieser kann hier manuell eingegeben werden, oder über 

die Funktion „meas“ (Taste F2) automatisch bestimmt werden. 

Bitte führen Sie diesen Abgleich, oder die manuelle 

Volumeneinstellung, vor Inbetriebnahme Ihres Systems durch. 

32/60


Sollwert/Istwert Hysterese (für die feste Einstellung eines Sollwertes) 

Über dieses Fenster werden die Momentanwerte (aktueller 

Messwert, Istwert) in großen Schriftzügen dargestellt. Der aktuelle 

Messwert wird alle 5..10 Sekunden aktualisiert. Der Sollwert als 

auch die Hysterese können hier verändert werden. (siehe auch Kap. 

2.2 „Arbeitsweise der VS single/twin/pro und Hysterese“) 

Abbildung 4.3: Regelungsparameter Sollwert/Istwert Hysterese 

Wird ein neuer Sollwert/Hysterese eingegeben, dann wird dieser 

durch Klick auf den Button „Übernehmen“ in das Vakuumsystem 

gespeichert und sofort übernommen. Nach maximal 10 Sekunden 

sollte ein neuer Momentanwert, entsprechend dem neuen Sollwert, 

angezeigt werden. 

33/60


Tensiometer/SCS 

Abb. 4.4 Regelungsparameter Tensiometer / SCS 

Über die Funktion „Tensiometer/SCS“ kann die tensionsabhängige 

Regelung eingestellt werden. Bitte beachten sie folgende Punkte: 

Bevor ein Tensiometerwert angenommen wird, sollte der 

entsprechende Regelkreis aktiviert sein (unter „Sollwert/Istwert 

Hysterese“). Es wird dabei immer der zuletzt gespeicherte Wert 

oder ein Defaultwert von 400 hPa angezeigt (bei Aktivierung). 

Für ältere tensioVIEW Versionen bitte bei „Sollwert/Istwert 

Hysterese“ einen von 999 verschiedenen Sollwert eingeben, da 

sonst die Daten nicht übernommen werden. 

34/60


Im Tensiometer/SCS Menü ist folgendes zu beachten: 

• auf Tensiometer einstellen (wie in Abb. 4.4 für den Regelkreis 1) 

• Steuertensiometer auswählen 

• Differenz eingeben: Hierbei wird nicht mehr ein fester Sollwert 

vorgegeben, sondern eine Differenz zu dem angezeigten 

Tensiometerwert. 

Wird beispielsweise ein Tensiometerwert von 115 hPa angezeigt und 

eine Differenz von 50 hPa eingestellt, dann wird ein Sollwert von 165 

hPa eingestellt ( Anzeige im Menü „Sollwert/Istwert Hysterese“) und 

das Vakuum entsprechend nachgeregelt. 

Die Statusanzeige beinhaltet folgende Information: 

Aktueller Status des angezeigten Vakuumsystems 

OFF Regelung des angezeigtes Vakuumsystem ist 

ausgeschaltet 

O.K. 

alles OK, Vakuum ist innerhalb der Grenzen 

REGELUNG 

die Regelung ist gerade aktiv 

ERROR 

es ist ein Fehler aufgetreten. Die Regelung wird 

vorläufig angehalten 

STOP Die Regelung ist nach einem Fehler für eine definierte Zeit 

(Timeout) angehalten (wie bsp. falsche Volumenangabe) 

4.4 Expertenfunktionen 

Die VS ermöglicht eine Vielzahl von Konfigurationsvarianten und 

Einstellungen. Über die Software tensioVIEW haben Sie die 

Möglichkeit alle Parameter zu editieren. 

Ändern Sie die im folgenden beschriebenen Einstellungen 

nur, wenn Sie genaue Kenntnis über die Funktion haben. 

4.4.1 Konfiguration der VS/VS-pro 

In dem Register „Konfiguration“ können Einstellungen im Gerät 

abgelesen und geändert werden. 

Entsprechend Ihrer eingestellten Benutzerrechte sehen Sie nur 

Werte, die sie auch ändern dürfen. Wenn Sie einen Parameter 

editieren, wird die neue geänderte Konfiguration erst dann an das 

35/60


VS-Gerät überspielt, wenn Sie den Button „Upload“ anklicken. Es 

erscheint dann eine Meldung mit dem Hinweis, dass die geänderte 

Konfiguration erfolgreich auf die VS übertragen wurde. 

Die Änderungen werden sofort wirksam und die VS startet neu, d.h. 

es verhält sich so, als ob es gerade an die Stromversorgung 

angesteckt worden wäre. 

Abb. 4.5 Konfiguration /tensioLINK 

tensioLINK 

Busnummer 

tensioLINK Busnummer des Gerätes 

Subadresse 

tensioLINK Subadresse des Gerätes 

quiet time 

Wartezeit nach Kommando in ms 

Auto identifikation 

Automatische Busidentifikation beim Anstecken des Gerätes 

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Erklärung: 

tensioLINK verwendet zwei Typen von Geräteadressen. Die Busund 

die Subadresse. Dieses System wurde eingeführt, da es 

Sensoren geben kann, die sich am gleichen Ort, aber in 

unterschiedlicher Tiefe befinden (Beispiel: Multilevelsonde). Für 

diesen Fall definiert die Subadresse die Tiefe, beginnend mit 1 für 

die oberste Sonde. 

Die Subadresse kann jedoch auch dazu verwendet werden, um 

beliebige Geräte zu gruppieren (z.B. Messfelder). 

Für die normale Unterscheidung der Geräte wird nur die Busnummer 

benötigt. Falls mehr als 32 Geräte am Bus hängen wird die 

Subadresse hochgezählt. Grundsätzlich ist die Busadresse zwischen 

1..32 zulässig und die Subadresse zwischen 1..8. 

Wurde dem Gerät noch keine individuelle Bus- und Subadresse 

zugewiesen, so sind diese jeweils auf 0 gesetzt. 

Wenn Sie mehrere Geräte an einen Bus hängen, müssen Sie 

unbedingt individuelle Adressen verschieden von 0 vergeben. 

Geräteinformationen 

Gerätename 

Frei definierbarer Name des Tensiometers in ASCII. Maximale 

Länge: 12 Zeichen. 

Datenlogger 

Interval 

Aufzeichnungsintervall des internen Datenloggers 

Mögliche intervalle: 

Off, 1,10,30 Min, 1h, 6h, 12h, 24h. 

Ringspeicher 

Bei eingeschaltetem Ringspeicher werden die ältesten Messwerte 

überschrieben, wenn der Speicher voll ist. 

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Abb. 4.6: Konfiguration Datenlogger 

Sofern die Versorgung mehr als einmal unterbrochen wurde, sind 

die geloggten Messwerte verloren! 

VS-System 

In diesem Register werden die VS-Systemeinstellungen beschrieben. 

Nachfolgend sind die einstellbaren Parameter aufgelistet. 

Stromsparmodus 

Bei Inaktivität aktivieren (analoger Ausgang wird ausgeschaltet). 

Erzwungenes Regelintervall 

Folgende Zeiten lassen sich einstellen: 

Off (Std), 1, 5, 10, 30 sec, 1, 5, 10, 30 Min, 1h 

Wird hier ein Zeitwert eingegeben, wird die Regelung (Vergleich 

Ist/Sollwert) nur zum angegebenen Intervall aktiviert. Bei Einstellung 

„Off“ erfolgt die Regelung automatisch bei Bedarf. 

Minimale Batteriespannung 

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Untere Grenze der Versorgungsspannung. Wird diese Grenze 

unterschritten, regelt die VS das Vakuum nicht mehr nach, bis diese 

wieder überschritten wird. 

Maximale Batteriespannung 

Obere Grenze der Versorgungsspannung. Wird diese Grenze 

überschritten, regelt die VS das Vakuum nicht mehr nach, bis diese 

wieder unterschritten wird. 

Wartezeit nach Wassereinbruch: 

Timeout in Sekunden nach Wasserdetektion im Regelkreis: Danach 

schaltet die Pumpe wieder an und wird über den Auspuff entlüftet. 

Wartezeit nach nicht erreichtem Solldruck: 

Timeout, in der die Regelung deaktiviert ist, nachdem der Solldruck 

nicht hergestellt werden konnte 

Abb.4.7 Konfiguration VS-System 

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Sensor Messung 

In diesem Register wird die Tensiometermessung näher 

beschrieben. Unter Messinterval wird die Zeit in Sekunden 

angegeben, in welchen Abständen die VS eine Tensiometer 

Messung aktualisieren soll. Folgende Zeiten können ausgewählt 

werden: 

Off, 1,2,5,10, 20,30,60 sek. 

Für eine Messung muß die Tensiometermessung aktiviert sein 

(„on“) sowie der entsprechende Tensiometertyp (T4 oder T8) 

angegeben werden. 

Abb.4.8 Konfiguration VS-System/Sensormessung 

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analoge Ausgänge 

DACA aktiviert 

Schaltet den analogen Ausgang 1 ein 

DACB aktiviert 

Schaltet den analogen Ausgang 2 ein 

Zuordnung Messwert DACA 

Zuordnung des Sensors zum Analogausgang. Hier kann dem 

analogen Ausgang ein Sensor zugeordnet werden. Standardmäßig 

gibt Analogausgang 1 Vacuum 1 aus. 

Zuordnung Messwert DACB 

Zuordnung des Sensors zum Analogausgang. Hier kann dem 

analgoen Ausgang ein Sensor zugeordnet werden. Standardmäßig 

gibt Analogausgang 2 Vacuum 2 aus. 

Zuordnung Tiefe DACA 

Bei Tiefe=1 werden die internen Sensormesswerte verwendet. 

Zuordnung Tiefe DACB 

Bei Tiefe=1 werden die internen Sensormesswerte verwendet. 

DAC Fehler Ausgabe 

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Fehler Ausgabe Wert für DAC [mV]. Tritt ein Messwertfehler auf, 

wird dieser Wert auf dem analogen Ausgang ausgegeben. 

DAC Ausgangsspanne 

DAC Ausgangsspanne. Dieser Wert stellt den Ausgangsbereich des 

analogen Messwertes ein. Einstellbare Werte sind 0...1 V; 0...2 V 

und 0…5 V. Ein physikalischer Wert wie z.B. Druck wird über diese 

Spanne ausgegeben. Beispiel: +1000 hPa…-1000 hPa entsprechen 

0…2 V. 

DAC Temperatur Ausgangs Bereich 

Physikalische DAC Ausgangsspanne (Messbereich) für Temperatur 

der VS. 

DAC Pressure Ausgangs Bereich 

Physikalische DAC Ausgangsspanne (Messbereich) für Druck bzw. 

Tension 

Display 

Über das Register „Display“ können die Einstellungen am Display 

verändert werden. 

Sprache 

Deutsch, Englisch 

Display Kontrast 

Einstellung des Diplay Kontrast 

Displayaktivierung 

Display kann manuell ausgeschaltet werden. 

Display Hauptfunktion Timer 

Zeit (s), bis auf dem Display die Hauptfunktion bei Untätigkeit 

aufgerufen wird (0= deaktiviert) 

Display Aktualisierungsrate 

Zeit (s) bis zurAktualisierung des Displayinhaltes 

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4.4.2 Aktuelle Messwerte 

Nach Eingabe eines Intervallparameters und Anwählen des „Start“ - 

Buttons werden aktuelle Messwerte auf dem Display angezeigt. 

Abb.4.9 aktuelle Messwerte 

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4.4.3 Fehlermeldungen 

Im Register „Fehlermeldungen“ sind mögliche Fehler, die während 

des Betriebes auftreten können, protokolliert (mit Fehlernummer, 

Datum und Fehlerbeschreibung). Mit der „Löschen“- Taste kann die 

Liste gelöscht werden. 

4.4.4 Gespeicherte Messdaten 

Über die Funktion „Gespeicherte Messdaten“ können Datensätze 

von der VS heruntergeladen werden (falls ein Loggingintervall unter 

den Konfigurationseinstellungen-Datenlogger eingestellt wurde) 

Das File kann in ein Excelformat (CSV) abgespeichert werden. 

4.4.5 Externe Deaktivierung von Vakuumsystemen 

Hinweis: 

Dies gilt für Vakuumstationen mit einer Firmware ab Ver.: 1.5 

Für Anwendungen, bei denen es erforderlich ist die Regelung des 

Vakuums durch externe Geräte, wie z.B. Datenlogger, zeitweise zu 

deaktivieren, besitzen die VS- Vakuumstationen die Möglichkeit die 

Eingänge der T8/tensioLINK Buchse zu nutzen. 

Für weitere Informationen fordern Sie bitte unsere Applikation Note 

„Deaktivierung der VS durch analoge und digitale Eingänge“ an. 

4.4.6 Firmware-Update 

Ein Firmware-Update ist grundsätzlich möglich. Bitte wenden Sie 

sich an die UMS oder an Ihren zuständigen Distributor. 

44/60

Wartung und Pflege 

5 Wartung und Pflege 

5.1 Überprüfung 

Eine Funktionsüberprüfung von Pumpe, Umschaltventil und 

Entlüftungsventil kann über das Display erfolgen (siehe Kap. 

manuelle Steuerung) 

6 Schutz der Messeinrichtung 

6.1 Diebstahl und Vandalismus 

Ausreichender Schutz vor Diebstahl, Vandalismus oder durch die 

Bewirtschaftung sollte gegeben sein. Daher sollten Messflächen 

eingezäunt sein. Ein Hinweisschild, das den Untersuchungszweck 

erläutert, schützt halbwegs vor mutwilliger Zerstörung. 

6.2 Schutz der Kabel und Schläuche 

Kabel sollten gegen Verbiss durch Schutzschläuche geschützt 

werden. Wir bieten dazu auch nachträglich montierbare, teilbare 

Schutzschläuche an. 

6.3 Frost 

6.3.1 Schutz vor Frost 

Das Gerät kann bis -10 °C betrieben werden, vorrausgesetzt, daß 

kein Wasser in die VS gepumpt wurde. Bei gefrorenen Leitungen ist 

allerdings auch kein Sammeln von Bodenwasser möglich, sodaß wir 

eine Abschaltung der Anlage empfehlen. 

6.4 Blitzschutz und Erdung 

Messgeräte im Freiland sind immer durch Überspannungen 

gefährdet. Wo technisch machbar, sind Überspannungs- und 

Verpolschutz realisiert. Wenn Sie Fragen zu einer optimalen 

Integration in ein Messsystem haben, wenden Sie sich bitte an 

unsere Systemingenieure. 

45/60

Schutz der Messeinrichtung 

Leider gibt es keinen hundertprozentigen Blitzschutz! Blitze sind 

nicht exakt berechenbar und nach Region, Spannung und 

Zerstörungskraft stark unterschiedlich. Es sind Blitzschutzvorkehrungen 

zu treffen, sofern ein Messsystem mit mehreren 

Sensoren, Vakuumsystemen und Datenloggern aufgebaut wird. 

Diese können passiv durch einen oder mehrere Erdungsstäbe 

möglichst mit Grundwasseranschluss, aber ohne elektrische 

Verbindung zur Messeinrichtung (!!) erfolgen. 

Beim aktiven Blitzschutz wird jeder Sensor und der Logger individuell 

mit einem geerdeten Blitzschutzmodul ausgestattet. Diese sind 

ebenfalls über UMS beziehbar. 

Empfehlung für den Aufbau von Blitzschutz- und 

Erdungsmaßnahmen für den Batteriebetrieb 

Allgemeine 

Empfehlungen für 

den Blitzschutz im 

Gehäuse 

Allgemeiner System- 

Blitzschutz für 

Stationen mit 

Gehäuse und Mast 

Allgemeiner 

Blitzschutz mit 

Staberdern 

Die Schutzgeräte sind alle in einer Ecke im 

Schaltschrank zu positionieren. Parallel 

verlaufende Leitungen zu und von den 

Blitzschutzmodulen sind zu vermeiden. 

Die Potentialausgleichsleitung zwischen Mast 

und Kreuzstaberder wird ca 50 cm unter der 

Bodenoberfläche (GOK) verlegt. 

Für eine normenkonforme Erdung muß der 

Staberder (25 mm) mindestens 2,50 m im 

Boden unter der Frostschutztiefe, d.h. 

insgesamt also 3 m tief, eingeschlagen 

werden. Kreuzstaberder sind wegen der 

geringeren Tiefe nur bedingt zu empfehlen. 

Dies hängt vom Boden ab, bzw dem 

Wassergehalt, Tongehalt und Flurabstand. 

46/60

Fehlersuche 

7 Fehlersuche 

Fehlermeldungen mit Nr. und Beschreibung können bei der VS-pro 

unter Konfiguration/Fehlerprotokoll abgerufen werden. 

Für alle VS Varianten lassen sich die Meldungen mit tensioVIEW 

unter Gerät/Fehlermeldungen abfragen (siehe Abbildung unten). 

Fehler 

Code Nr. 

Fehlerbeschreibung 

Mögliche Ursache 

Behebung 

0 Kein Fehler 

aufgetreten 

1 Regelung: Solldruck 

konnte nicht erreicht 

werden! 

Undichtes System 

- Leitungen und Anschlüsse 

prüfen. 

- Saugkerzen auf Dichtigkeit 

prüfen 

- Volumen bestimmen bzw. 

eingeben 1.3.5 

47/60

Fehlersuche 

Fehler 

Code Nr. 

Fehlerbeschreibung 

Mögliche Ursache 

Behebung 

2 Regelung: 

Wassereinbruch an 

Unterdrucksystem 1 

3 Regelung: 

Wassereinbruch an 

Unterdrucksystem 2 

4 Stromversorgung: 

Versorgungsspannun 

g über maximalem 

Wert! 



g unter minmalem 

Wert! 



g wurde getrennt! 

7 System: 

Kondensation in 

Gehäuse! 

8 System: 

Unterdrucksystem 

Messwert ausserhalb 

erlaubter Grenze! 

9 System: 

Betriebstemperatur 

ausserhalb erlaubter 

Grenzen! 

10 System: Display 

Fehler! 

Display schwarz 

unlesbare Zeichen 

auf Display 

Status Meldung zeigt 

„STOP“ - Regelung ist 

nicht aktiv 

Wasser ist über den 

Schlauch in die 

Vakuumstation gelangt 

Wasser ist über den 

Schlauch in die 

Vakuumstation gelangt 

Die Versorgungspannung 

ist zu hoch. 

Zum Schutz der Pumpe 

wird die Regelung nicht 

aktiviert 

Die angeschlossene 

Batterie ist leer oder die 

Versorgungsspannung ist 

zu niedrig 

Versorgungskabel 

abgeklemmt oder defekt. 

Gehäusedeckel nicht 

richtig verschraubt, hohe 

Temperaturschwankungen 

Druckaufnehmer defekt 

Gebäude, Messschrank zu 

heiß. 

Displayfehler 

-zu hohe Temperatur 

durch direkte 

Sonneneinstrahlung 

Displayfehler 

Nach einem Aufgetretenen 

Fehler wird ein Timeout 

ausgeführt, nachdem die 

Regelung wieder automatisch 

aktiviert wird. 

oder: Regelung wurde 

gezielt über externe Quelle 

angehalten 4.4.5 

oder: Timer- gesteuerte 

Aussetzung der Regelung 

Trennen Sie den Schlauch ab 

und warten bis die VS durch 

weiteres Pumpen das Wasser 

entfernt hat. 

Trennen Sie den Schlauch ab 

und warten bis die VS durch 

weiteres Pumpen das Wasser 

entfernt hat. 

Versorgungsspannung 

zwischen 10,5...15V halten. 

Bei hoher Leerlauf-spannung 

kann die obere Grenze in der 

Konfiguration erhöht werden. 

3.2.1 

Spannung überprüfen 

(>10,5V?) 

Anschlußkabel und 

Spannungsversorgung prüfen 

Deckel aufschrauben, 

Gehäuse trocknen, bei 

Korrosionsspuren zu UMS 

einsenden 

Nach Abklärung mit UMS 

einsenden 

Kühlung des 

Raumes/Schrankes, mittels 

ventillation oder Abdeckung 

Trennen Sie die Versorgungsspannung 

für ca. 2Min. 

Trennen Sie die Versorgungsspannung 

und warten Sie bis 

die Temperatur gesunken ist 

Trennen Sie die Versorgungs-spannung 

für ca. 2Min. 

Warten Sie bis die Regelung 

wieder einsetzt oder ändern 

Sie die Einstellungen. 

48/60

Anhang 

8 Anhang 

8.1 Technische Daten 

Versorgung 

VS 

VS-pro 

Akku oder Netzteil 

Spannungsbereich 

Stromaufnahme 

10,5 V-15 V 10,5 V-15 V 

Betriebsmittelwert ca. 15 mA ca. 16 mA 

Standby ca. 1 mA ca. 2 mA 

Betrieb mit Pumpe/Ventil 50..800 mA 50..800 mA 

Anschlüsse 

Schnittstelle 

tensioLINK 

RS485 

tensioLINK 

RS485 

Analoger Ausgang (einstellbar) 2* 0…2 V 2* 0…2 V 

Analoger Eingang (für T4) ja ja 

Analoger Eingang (für T8) ja ja 

Schlauchanschlüsse 

Steckverbinder, 

Außendurchmesser 

6mm 

6mm 

Gehäuse Aluminium Aluminium 

Schutzklasse IP66 IP66 

Abmessungen 380*600*215 mm 380*600*215 mm 

Vakuumregelung 

Regelbereich 0….-850 hPa 0….-850 hPa 

Genauigkeit +/- 0,5 hPa +/- 0,5 hPa 

Messwertspeicher 4500 Messwerte 4500 Messwerte 

Betriebstemperatur -10 °C…40 °C -10 °C…40 °C 

49/60

Anhang 

8.2 Anschlussbelegung 

M12-4pol. Stecker (4) Power 

Signal Farbe Pin Funktion 

V+ weiß 1 Vin 10..14.5 V 

V+ braun 2 Vin 10..14.5 V 

V- schwarz 3 GND 

V- blau 4 GND 

M12-8pol. Buchse (5) Tensiometer T8/tensioLINK 


V+ weiß 1 VDC (Vout) 

GND braun 2 GND 

A-IN1 grün 3 Stand.:Druck T8 

S- gelb 4 Signaldig. 

IN grau 5 Status 

A Rosa 6 RS485-A 

B Blau 7 RS485-B 

A-IN2 rot 8 Stand.:Temp T8 

M12-4pol. Buchse (6) Tensiometer T4 


V+ braun 1 VDC (Vin) 

S+ weiß 2 Stand.:Druck V1 

GND blau 3 GND 

S- schwar 4 Signalz 

M8-3pol. Stecker (4) Analoge Ausgänge 

3 4 

2 1 


OUT2+ braun 1 analog Ausg.2+ 

OUT1+ schwarz 2 analog Ausg.1+ 

GND blau 3 Signal- (common) 

50/60

Anhang 

8.3 Befestigung 

Die VS ist für eine Wandbefestigung gedacht. Montieren Sie die VS 

exakt waagerecht. 

Bohrplan: Durchmesser Bohrung 6 mm 

242 mm 

100 mm 

51/60

Anhang 

8.4 Zubehör 

Folgendes Zubehör ist bei UMS erhältlich. 

8.4.1 tensioLINK 

Artikel Art .No Beschreibung 

T-Stück tL-8/T T-Stück-Abzweigung für 

Busleitungen/8-pol-Sensoren 

mit 2 x Buchse, 1 x Stecker. 

Wird empfohlen bei Anschluß 

von T8. 

8.4.2 Schläuche 


Schlauch PE, SL-PE/6.0 Schlauch PE, Außendurchm. 6,0 / 

Innendurchm. 4,0 mm 

52/60

Anhang 

8.4.3 Sammelflaschen und Zubehör 

Artikel Art .Nr. Beschreibung 

SF-500 

SF-1000 

SF-2000 

SFK 

500 ml Flasche 



Laborflaschen aus Glas 

Implosionsgeschützt 

Plastiküberzug zum Splitterschutz 

Inkl. Kappe und zwei Schlauchanschlüssen 

incl. Reserveanschluß 

Ersatzkappe mit 3 Anschlüssen 

SF-Clip 

Clip zur einfachen Wandbefestigung 

von Sammelflaschen 

SFprotect 

Überlaufschutz für Sammelflaschen 

53/60

Anhang 

8.4.4 Feld-PVC-Box 

Artikel Art .Nr. Beschreibung 

SF- 

FIELDBOX/VS 

Feld-PVC-Box mit 6 

Sammelflaschen SF-1000, mit 

Überlaufschutz und 

Verschlauchung über T- 

Kupplungen, L 400 x B 300 x 

H 350 mm, mit 

wärmegedämmtem Deckel 

und 7 PG9 Verschraubungen 

für Saugkerzenschläuche, mit 

verstärkten Seitenwänden für 

Unterfluranwendung. 

8.4.5 Saugkerzen 


SK20 

Saugkerze 

SK20- 

…/…. 

Einfache Saugkerze mit 

abschraubbarer Keramik. 

Geeignet zur Bestimmung 

von Nitraten und 

allg. organischen und 

anorganischen Stoffen 

54/60

Anhang 


SIC20 

Saugkerze 

SKPE 

Saugkerze 

SIC20- 

…/…. 

SKPE25- 

…/…. 

Saugkerze mit abschraubbarer 

Siliziumkarbidkerze. 

Dieses neu entwickelte 

Material eignet sich 

wegen seiner minimalen 

Austauschkapazität ideal 

als poröses Medium für 

Saugkerzen. 

Saugkerze, bei der die 

aufgenommene Lösung 

im Schaft gesammelt 

wird. 

SPE20 

Saugkerze 

SPE20- 

…/…. 

Die Kerze besitzt anstatt 

einer Keramik eine poröse 

Nylon-PE-Membrane, 

besonders geeignet 

für Schwermetalle und 

wenn Keramiken nicht 

verwendet werden können. 

55/60

Anhang 

8.4.6 Saugplatten 


Glassinterplatte 

aus Duranglas 

Glassinterplatte 

aus Duranglas 

Poröse 

Siliziumcarbidplatte 

Poröse 

Siliziumcarbidplatte 

Klein-Lysimeter 

aus Edelstahl, 

SPG120- 

1/8“ 

SPG120-T 

SIC275 

SIC300 

KL2-300 

zur Gewinnung von Bodenwasserproben, 

Porosität 1 ... 1,6 Mikrometer, 

Lufteintrittspunkt mind. 600 hPa, 

Durchm. 120 mm, Dicke 8...10 mm, 

Schlauchkupplung Außendurchm. 1/8“, 

inkl. 2 m Teflon-Schlauch 

zur Gewinnung von Bodenwasserproben, 

Unterseite mit Teflonfolie 

abgedichtet, Porosität 1 ... 1,6 

Mikrometer, Lufteintrittspunkt mind. 600 

hPa, Durchm. 120 mm, Dicke 8 mm, 

Schlauchkupplung Außendurchm. 1/8“, 

inkl. 2 m Teflon-Schlauch 

Poröse Siliziumcarbidplatte, 0,1 bar high 

flow, Durchmesser 285 mm, Dicke 5 

mm, mit Folieneinfassung und 

Schlauchtülle aus Edelstahl Ø 5 mm 

0,1 bar high flow, Durchm. 310 mm, 

Dicke 10 mm, mit Folieneinfassung und 

Schlauchtülle aus Edelstahl Ø 5 mm 

Durchmesser innen 300 mm, 

Wandstärke 2 mm, Höhe 300 mm, mit 

keramischer Saugplatte 0,5 bar High 

flow, Schlauchanschluss von unten, 

geeignet zur monolithischen Entnahme. 

Flußrate bei 20 hPa: 2ltr./h (ca. 28 

mm/h) 

56/60

Anhang 

8.4.7 Tensiometer 


T4 

Tensiometer 

T4-.. 

T4e-.. 

Monitoring-Druckaufnehmer-Tensiometer, 

Kabellänge 1,5 m ab 

Keramikkerze, mit 4-Pol 

Stecker M12/IP67. 

T4e mit Spritzenbefüllung 

T8 

Tensiometer 

T8-.. 

Langzeitmonitoring- 

Druckaufnehmer- 

Tensiometer mit Spritzenbefüllung, 

Temperatursensor, 

Befüllindikator, 

Standardsignal 0 ... 2V 

(auch wählbar 0…1V, 

0…5V), Kabellänge 1,5 

m ab Keramikkerze, mit 

8-Pol Stecker M12/IP67. 

57/60

Stichwortverzeichnis 

9 Stichwortverzeichnis 

A 

ADJUST · 24 

Analoge Ausgänge · 15 

analoge Ausgangssignale · 11 

Anschlußbelegung · 50 

Anschlußfehler · 4 

Anzeige · 23 

Auspuff · 15 

B 

Blitz · 4 

Blitzschutz · 46 

Blitzschutzvorkehrungen · 46 

F 

Flashspeicher · 9 

frostsicherer Bereich · 19 

H 

Hintergrundbeleuchtung · 16 

I 

implosionsgeschützte Vakuumgefäße 

· 4 

Istwert · 24 

L 

Lärmdämmung · 15 

Luftvolumen · 11 

M 

Markierung · 19 

Messleitungen · 4 

R 

Regelverhalten · 11 

Repräsentative Bodenwasserproben · 

8 

repräsentativer Standort · 19 

RS485-Schnittstelle · 17 

S 

SF-protect · 11 

Sollwert · 24 

T 

Tastatur · 16 

Technische Daten · 49 

tensioLINK · 17 

tensioLINK® · 17 

Tensiometer · 9 

tensioVIEW · 17, 30 

58/60

Stichwortverzeichnis 

U 

USB-Adapter · 17 

V 

Vandalismus · 45 

VDE-Vorschriften · 4 

Verifizierung · 5 

Volumen über Tastatur · 26 

59/60

Ihre Ansprechpartner bei UMS 

Ihre Ansprechpartner bei UMS 

Vertrieb Georg v. Unold Tel:+49-89-126652-15 

Email: gvu@ums-muc.de 

Bedienungsanleitung Thomas Keller Tel:+49-89-126652-19 

Email: tk@ums-muc.de 

UMS GmbH Ph.: +49-89-126652-0 

D-81379 München 

Fax: +49-89-126652-20 

Gmunderstr. 37 

email: info@ums-muc.de 

Rücknahme nach Elektro G 

WEEE-Reg.-Nr. DE 69093488 

60/60

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