FLEX-Line – das neue Zuführsystem. - FLG Automation AG

FLEX-Line – das neue Zuführsystem. - FLG Automation AG FLEX-Line – das neue Zuführsystem. - FLG Automation AG

02.11.2012 Aufrufe

WORLD palettieren handhaben montieren Ausgabe 1/2009 Die clevere Alternative für die flexible Produktion. FLEX-Line das neue Zuführsystem. Sie suchen eine Anlage für möglichst viele Varianten? Möchten aber nicht mehr Rüstzeit als die eigentliche Produktionszeit verschwenden? Dann haben wir mit unserem neuen System FLEX-Line genau die richtige Lösung. Mit dem neuen System FLEX-Line wurde ein schlüsselfertiges Zuführ- und Sortiersystem für Kleinteile entwickelt, das ohne Die neue FLEX-Line: Zuführ- und Sortiertechnik einmal anders. mechanische Schikanen auskommt. Die Vorteile eines solchen Systems liegen klar auf der Hand: Während der Produktwechsel bei konventionellen Zuführ- und Sortiersystemen durch aufwendige mechanische Umrüst- und Justagevorgänge geprägt ist, um die Prozesssicherheit nach einem Produktwechsel wieder herzustellen, bietet die FLEX-Line rein durch Pro gramm - auswahl sehr kurze Rüstzeiten, sowie sofortige Ver füg barkeit. Das macht das neue System gerade bei häufig wechselnder Produktion, kleinen Stückzahlen oder bei den immer kürzer werdenden Produktlebenszyklen zu einer lohnenden Investition. Über ein Schwingsystem werden die Bau teile einem Kamerasystem präsentiert und anschließend die Koor - dinaten der zu greifenden Werkstücke an den Roboter übertragen. Dieser greift die Werkstücke mühelos auf und legt sie positionsgenau an der gewünschten Zielposition ab. Ein Vorrats - bunker sorgt für eine kon - tinuierliche Bereitstellung von Werkstücken und für eine hohe Autonomie der Anlage. Die Bedienung der FLEX- Line erfolgt über den inte- Fortsetzung auf Seite 2 In dieser Ausgabe: FLEX-Line das neue Zuführsystem. Die clevere Alternative. Flexible Verpackungs linie für Interdental bürs ten. FLG sorgt für frischen Atem. EURO-Line in der Pharmaindustrie. Servoelektrische Greifsysteme sorgen für den richtigen Griff. Automatisierte Kom po - nen tenmontage für neue umweltfreundliche Motoren generationen. Komplexe Prüf- und Montagetechnik. „Gemeinsam kommen wir weiter!“ FLG am Start beim Sparkassen Oberhessen Challenge Lauf 2008. | 1 | | 2 | | 3 | | 4 |

WORLD<br />

palettieren handhaben montieren Ausgabe 1/2009<br />

Die clevere Alternative für die flexible Produktion.<br />

<strong>FLEX</strong>-<strong>Line</strong> <strong>–</strong> <strong>das</strong> <strong>neue</strong> <strong>Zuführsystem</strong>.<br />

Sie suchen eine Anlage für möglichst viele<br />

Varianten? Möchten aber nicht mehr Rüstzeit<br />

als die eigentliche Produktionszeit verschwenden?<br />

Dann haben wir mit unserem <strong>neue</strong>n<br />

System <strong>FLEX</strong>-<strong>Line</strong> genau die richtige Lösung.<br />

Mit dem <strong>neue</strong>n System <strong>FLEX</strong>-<strong>Line</strong> wurde<br />

ein schlüsselfertiges Zuführ- und Sortiersystem<br />

für Kleinteile entwickelt, <strong>das</strong> ohne<br />

Die <strong>neue</strong> <strong>FLEX</strong>-<strong>Line</strong>: Zuführ- und Sortiertechnik einmal anders.<br />

mechanische Schikanen auskommt.<br />

Die Vorteile eines solchen Systems liegen<br />

klar auf der Hand: Während der Produktwechsel<br />

bei konventionellen Zuführ- und<br />

Sortiersystemen durch aufwendige mechanische<br />

Umrüst- und Justagevorgänge<br />

geprägt ist, um die Prozesssicherheit nach<br />

einem Produktwechsel wieder herzustellen,<br />

bietet die <strong>FLEX</strong>-<strong>Line</strong> rein durch Pro gramm -<br />

auswahl sehr kurze<br />

Rüstzeiten, sowie sofortige<br />

Ver füg barkeit. Das macht<br />

<strong>das</strong> <strong>neue</strong> System gerade<br />

bei häufig wechselnder<br />

Produktion, kleinen<br />

Stückzahlen oder bei den<br />

immer kürzer werdenden<br />

Produktlebenszyklen zu<br />

einer lohnenden Investition.<br />

Über ein Schwingsystem<br />

werden die Bau teile einem<br />

Kamerasystem präsentiert<br />

und anschließend die Koor -<br />

dinaten der zu greifenden<br />

Werkstücke an den Roboter<br />

übertragen. Dieser greift<br />

die Werkstücke mühelos<br />

auf und legt sie positionsgenau<br />

an der gewünschten<br />

Zielposition ab. Ein Vorrats -<br />

bunker sorgt für eine kon -<br />

tinuierliche Bereitstellung<br />

von Werkstücken und für<br />

eine hohe Autonomie der<br />

Anlage.<br />

Die Bedienung der <strong>FLEX</strong>-<br />

<strong>Line</strong> erfolgt über den inte-<br />

Fortsetzung auf Seite 2<br />

In dieser Ausgabe:<br />

<strong>FLEX</strong>-<strong>Line</strong> <strong>–</strong> <strong>das</strong> <strong>neue</strong><br />

<strong>Zuführsystem</strong>.<br />

Die clevere Alternative.<br />

Flexible Verpackungs linie<br />

für Interdental bürs ten.<br />

<strong>FLG</strong> sorgt für frischen Atem.<br />

EURO-<strong>Line</strong> in der<br />

Pharmaindustrie.<br />

Servoelektrische Greifsysteme<br />

sorgen für den richtigen Griff.<br />

Automatisierte Kom po -<br />

nen tenmontage für <strong>neue</strong><br />

umweltfreundliche<br />

Motoren generationen.<br />

Komplexe Prüf- und<br />

Montagetechnik.<br />

„Gemeinsam kommen<br />

wir weiter!“<br />

<strong>FLG</strong> am Start beim<br />

Sparkassen Oberhessen<br />

Challenge Lauf 2008.<br />

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Newsletter 1/2009<br />

Fortsetzung von Seite 1<br />

grierten Touch screen ist intuitiv und<br />

einfach. Das System kann mit unterschied<br />

lichen Ro bo ter kinematiken (Scara<br />

oder 6-Achs-Knickarm) bestückt werden<br />

und bietet nahezu unbegrenzte Einsatz -<br />

mög lich keiten. So können Unternehmen<br />

aus den Bereichen Automotive, Pharma,<br />

Medizintechnik, Kunst stoff oder Elektro<br />

<strong>FLG</strong> sorgt für frischen Atem.<br />

Die flexible Verpackungslinie für Interdentalbürsten.<br />

Die Scara-Roboter der Verpackungslinie für Interdentalbürsten.<br />

Aufwendige Verpackungen stellen immer<br />

<strong>neue</strong> Herausforderungen an die Ver -<br />

packungslinien und erfordern eine hohe<br />

Flexibilität. Eine besondere Rolle spielt<br />

die Art und die Gestaltung der Produkt -<br />

verpackungen im Bereich der Konsum -<br />

güter in dustrie. Denn eine ideenreiche und<br />

ansprechende Ver packung nimmt entscheidenden<br />

Einfluss auf die Kaufent -<br />

scheidung der Konsumen ten.<br />

Die <strong>FLG</strong> <strong>Automation</strong> <strong>AG</strong> hat sich dieser<br />

Aufgabenstellung erfolgreich gestellt<br />

und eine flexible robotergestützte Ver -<br />

packungslinie für Interdentalbrürsten<br />

entwickelt und installiert. Die für den<br />

Kunden ansprechend in der Blister ver -<br />

packung präsentierten Produkte in un -<br />

ter schiedlichen Farben, Sortierungen,<br />

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<strong>das</strong> System in jede vorhandene Mon -<br />

tage- oder Verpackungsanlage integrieren.<br />

Darüber hinaus lässt sich <strong>das</strong> System<br />

für die Qualitäts siche rung sowie Sor -<br />

tier-, Zuführ- und Prüfanwendungen<br />

einsetzen.<br />

Kombinationen mit variierender Geo -<br />

metrie waren Grundlage und Heraus -<br />

forderung für die Auslegung der Ver -<br />

packungslinie. Darüber hinaus galt<br />

es, eine hohe Ausbringung bei gleich -<br />

zeitig hoher Prozesssicherheit sowie<br />

kürzesten Produktwechselzeiten der<br />

Verpackungslinie sicherzustellen.<br />

Der Transport der vorkonfektionierten<br />

Verpackungseinheiten erfolgt in einem<br />

<strong>Line</strong>artransfersystem mit Werk stück -<br />

trägern. Entlang der Transportstrecke<br />

sind die einzelnen Stationen wie Pa let -<br />

tier system, Füge- und Handlings-<br />

roboter sowie Zuführeinrichtungen für<br />

Schüttgut aufgebaut. Die Tiefziehtrays<br />

mit den darin enthaltenen Interdental -<br />

bürsten werden dabei aus Standard -<br />

palettier zellen von <strong>FLG</strong> vereinzelt.<br />

Unser nächster Messeauftritt:<br />

3.<strong>–</strong>5. März 2009 in Stuttgart<br />

Wir freuen uns, Sie persönlich<br />

begrüßen zu dürfen!<br />

Zwei Scara-Roboter sorgen für die kontinuierliche<br />

und flexible Entnahme der<br />

Bürsten aus den Trays und befüllen die<br />

bereitstehenden Werkstückträger je<br />

nach Bedarf mit einer unterschiedlichen<br />

Anordnung und Anzahl an Bürsten. Die<br />

aus Hygienegründen auf die Bürsten<br />

aufzusteckenden Kappen werden als<br />

Schüttgut mit einem Zentri fu galförderer<br />

oder über eine vorgeschaltete Tampon -<br />

druckanlage zugeführt und an schlie ßend<br />

von einem 6-Achs-Robo ter aufgesteckt.<br />

Am Ende der Konfek tio nierung werden<br />

die Produkte durch zwei weitere 6-Achs-<br />

Roboter in die Blisterverpackungen eingelegt<br />

und versiegelt.<br />

Produktmerkmale<br />

Vier <strong>FLG</strong>-Palettierer zur Bereitstellung<br />

der Produkte<br />

Traydesign und Trayentwicklung von<br />

<strong>FLG</strong><br />

2 Scara-Roboter mit Mehrfach-<br />

Vakuumsauggreifer<br />

3 6-Achs-Knickarmroboter mit<br />

Mehrfach-Vakuumsauggreifer<br />

Greifsysteme sind als<br />

Schnellwechselsysteme ausgelegt<br />

Zuführeinrichtungen und<br />

Bereitstellungen<br />

Anlagenausbringung<br />

30.000.000 Bürsten/Jahr


Servoelektrische Greifsysteme sorgen für den richtigen Griff.<br />

EURO-<strong>Line</strong> in der Pharmaindustrie <strong>–</strong><br />

schnell, flexibel und hygienisch.<br />

Das Palettiersystem EURO-<strong>Line</strong> magaziniert<br />

unterschiedliche Flaschenformate für<br />

Diagnostika bei gleichzeitig hohen Anfor -<br />

de rungen an die Produktionsumgebung<br />

und Validierung des Systems beim Kun de n.<br />

Unterschiedliche Flaschenformate mit<br />

variablen Füllmengen und Trays waren<br />

die Herausforderung für die Palettie ru n g<br />

der Trays und bei der Handha bung der<br />

Flaschen. Flaschengeometrie, Füll grad<br />

und Standfestigkeit bei der Zu füh rung<br />

der Flaschen sowie unterschiedliche<br />

Traygeometrie waren ausschlaggebend<br />

für die Auslegung des Gesamtsystems.<br />

Das innovative, servoelektrisch verstell -<br />

bare Greifsystem und eine formatgestützte<br />

Flaschen zen trie rung sorgen für<br />

einen auf Knopfdruck eingeleiteten For -<br />

matwechsel der An lage für die unterschiedlichen<br />

Formate und Setzmuster.<br />

Newsletter 1/2009<br />

Zwei-Platz-Palettiersystem EURO-<strong>Line</strong>.<br />

Durch die fehlertolerante und bewährte<br />

Handhabung der Trays durch <strong>das</strong> standardisierte<br />

Palettiersystem EURO-<strong>Line</strong><br />

wird ein kontinuierlicher und reibungsloser<br />

Materialfluss gewährleistet.<br />

Unab hängig vom anstehenden Palet t e nwechsel<br />

werden die Flaschen unterbrechungsfrei<br />

und exakt in die positionierten<br />

Trays magaziniert.<br />

Komplexe Prüf- und Montagetechnik.<br />

Automatisierte Komponentenmontage für <strong>neue</strong><br />

umweltfreundliche Motorengenerationen.<br />

Für die Fertigung einer Motoren bau -<br />

gruppe hat die <strong>FLG</strong> Auto mation <strong>AG</strong> eine<br />

komplette Montagelinie entwickelt und<br />

realisiert. Auf ihr werden die Steuer -<br />

gehäuse für <strong>neue</strong> Motorenreihen von<br />

umweltfreundlichen Mittel klasse fahr -<br />

zeugen vollautomatisch montiert und<br />

geprüft.<br />

Im Vordergrund bei der Auslegung<br />

standen neben den hohen Qualitäts an -<br />

sprü chen des Automobilherstellers<br />

eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der<br />

gefertigten Komponenten und hohe<br />

Prozesssicherheit. Sämtliche in der<br />

Linie anfallenden Montage- und Prüf -<br />

ergebnisse werden dem einzelnen<br />

Steuer gehäuse über einen RFID-Chip<br />

im Werkstückträger des Transport -<br />

systems, dem Datamatrixcode des<br />

jewei ligen Steuergehäuses, zugeordnet<br />

und nach beendeter Montage in einer<br />

Datenbank gespeichert. Ein 6-Achs-<br />

Roboter von KUKA übernimmt die<br />

Entnahme der Gehäuse aus der Wasch -<br />

anlage und übergibt sie der ersten<br />

Kontrollstation. Hier werden sämtliche<br />

Montage und Verschraubung Ölabscheider.<br />

bearbeiteten Konturflächen auf mög -<br />

liche Lunker einschlüsse mittels eines<br />

intelligenten Bildverarbeitungs systems<br />

geprüft. In den folgenden Montage -<br />

prozessen entlang des <strong>Line</strong>artransfer -<br />

systems werden einzelne Bauteile Kraft-<br />

Weg-überwacht in <strong>das</strong> Gehäuse gefügt,<br />

beölt und luftdicht geklebt. Spezielle<br />

Dosiersysteme geben hierbei immer die<br />

exakt definierte Menge an <strong>das</strong> Bauteil<br />

Steuergehäuse in der Dichtprüfstation.<br />

Fortsetzung auf Seite 4<br />

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Fortsetzung von Seite 3<br />

ab. Mit Elektronikschrau bern und diversen<br />

<strong>Zuführsystem</strong>en werden weitere<br />

Bau eile bereitgestellt und Dreh moment-überwacht<br />

verschraubt. Im An -<br />

schluss wird <strong>das</strong> komplette Bau teil in<br />

einer eigens dafür entwickelten hydraulischen<br />

Druckprüfstation eingespannt,<br />

abgedichtet und die einzelnen Kammern<br />

werden auf Dichtheit geprüft. Erst jetzt,<br />

nachdem alle Komponenten fehler frei,<br />

prozesssicher montiert und ge prüft wurden,<br />

ist der Weg frei zur Motor montage.<br />

<strong>FLG</strong> am Start beim Sparkassen Oberhessen Challenge Lauf 2008.<br />

„Gemeinsam kommen wir weiter!“<br />

Unter diesem Motto stand die Teilnahme<br />

der <strong>FLG</strong> <strong>Automation</strong> <strong>AG</strong> Mitarbeiter beim<br />

1. Oberhessen Challenge Lauf.<br />

Die acht Läufer von <strong>FLG</strong><br />

IMPRESSUM<br />

Herausgeber:<br />

<strong>FLG</strong> <strong>Automation</strong> <strong>AG</strong><br />

Max-Planck-Straße 5<br />

61184 Karben<br />

Tel.: +49 (0) 6039 9240-0<br />

Fax: +49 (0) 6039 4357-3<br />

E-Mail: info@flg.de<br />

Internet: www.flg.de<br />

Redaktion:<br />

Thomas Simon,<br />

Marketing und<br />

Kommunikation<br />

Steuergehäuse<br />

Wir wünschen allen Kunden und Geschäftspartnern<br />

frohe Weihnachten<br />

97 Firmen mit 1096 Läufern aus dem<br />

Wetterau- und Vogelsberg kreis beteiligten<br />

sich an der Veranstal tung <strong>–</strong> in der<br />

Gewissheit, neben dem gesundheit -<br />

lichen Aspekt auch etwas für einen<br />

guten Zweck zu tun.<br />

Mit am Start waren acht <strong>FLG</strong> Mitarbei -<br />

ter aus den Abtei lungen Fertigung,<br />

Kon struktion, Einkauf, Projektleitung<br />

und Vertrieb, die sich der sport lichen<br />

Herausfor derung stellten. Trotz unterschiedlicher<br />

sportlicher Voraus set zun -<br />

gen der einzelnen Teil nehmer kam <strong>das</strong><br />

gesamte Team nach dem 5-km-Lauf<br />

Layout:<br />

PUNKTUM<br />

Werbeagentur<br />

GmbH, Bad Vilbel<br />

Schematischer Aufbau der Motorkomponenten montage.<br />

Newsletter 1/2009<br />

durch <strong>das</strong> Stadtgebiet von Nidda ge -<br />

schlossen und mehr oder weniger er -<br />

schöpft im Ziel an. Mehr als <strong>das</strong> Ergeb -<br />

nis zählte die Unterstützung gemeinnütziger<br />

Einrichtungen und <strong>das</strong> gemeinsame<br />

sportliche Erlebnis. Zwei Euro der Start -<br />

gebühr der Läuferinnen und Läufer<br />

flossen an die Niddaer Tafel. Die Preis -<br />

gelder wurden an gemein nützige Vereine<br />

gespendet. Auf der anschließen den<br />

Läuferparty wurde bei Brat wurst, Bier<br />

und Apfelwein noch einmal der Lauf<br />

„analysiert“ und die Teilnahme für den<br />

Lauf im nächsten Jahr beschlossen.<br />

und einen guten Rutsch in ein (trotz aller Prognosen) erfolgreiches Jahr 2009. Gleichzeitig bedanken<br />

wir uns für <strong>das</strong> uns entgegengebrachte Vertrauen und freuen uns, auch im nächsten Jahr voller Elan<br />

innovative Lösungen umsetzen zu können.<br />

Lüdger Grünewald

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