Wickelqualität auf dem Poperoller - gernsbacher-meister.de
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Wickelqualität <strong>auf</strong> <strong><strong>de</strong>m</strong> <strong>Poperoller</strong> gezielt beeinflussen<br />
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das maschineneigene Alarmsystem erlaubt die Überwachung sicherheitskritischer Produktionsabläufe<br />
und ihre Meldung. Produktionsparameter können protokolliert und über<br />
Schnittstellen an übergeordnete Systeme weitergereicht wer<strong>de</strong>n.<br />
Eine sortenspezifische Anpressdruckregelung zur gezielten Einflussnahme <strong>auf</strong> <strong>de</strong>n Wickel<strong>auf</strong>bau<br />
stellt die Bellmer Wickelhärtensteuerung BELLDur dar.<br />
Bei einer Konstruktionsausführung mit Sekundärwickelanpressung über ein Hebelsystem<br />
ergibt sich <strong>auf</strong>grund <strong>de</strong>r sich verän<strong>de</strong>rn<strong>de</strong>n Wirkwinkel zwischen Anpresszylin<strong>de</strong>r und Anpresspunkt<br />
an <strong>de</strong>r Rolle bei wachsen<strong><strong>de</strong>m</strong> Rollendurchmesser eine unterschiedliche Linienkraft<br />
im Nip, wenn <strong>de</strong>r Hydraulikdruck konstant bleibt. Mittels BELLDur wird diese<br />
Geometriekomponente ausgeregelt. Zusätzlich sind individuelle freiprogrammierbare Offsetkurven<br />
für verschie<strong>de</strong>ne Papierqualitäten überlagerbar, so dass <strong>de</strong>r Anpresskurvenverl<strong>auf</strong><br />
über <strong>de</strong>n gesamten Rollendurchmesser geregelt wird.<br />
Zur Visualisierung und internen Fehlerdiagnose wur<strong>de</strong> das Bellmer Diagnosesystem Bellcheck<br />
entwickelt. Am Bedienpult wer<strong>de</strong>n die Einstellparameter eingegeben und dargestellt.<br />
Neben <strong>de</strong>r Visualisierung von Betriebszustän<strong>de</strong>n sind Detaildarstellungen <strong>de</strong>r logischen<br />
Verknüpfungsketten abrufbar. Bei Unterbrechungen o<strong>de</strong>r Störungen wer<strong>de</strong>n entsprechen<strong>de</strong><br />
Störmeldungen ausgegeben und im Klartext die Unterbrechungsursachen<br />
dargestellt. Somit ist eine schnelle Fehlerdiagnose auch ohne spezielle Elektronik und<br />
Programmierkenntnisse intuitiv möglich. Dies hilft, Unterbrechungszeiten kurz zu halten.<br />
Alle Module sind auch bei vorhan<strong>de</strong>nen Anlagen nachrüstbar.<br />
1.6 Rollenwechselverfahren<br />
Zur Durchführung <strong>de</strong>s Rollenwechsels sind verschie<strong>de</strong>ne Verfahren üblich. Bei <strong>de</strong>r nordischen<br />
Blasüberführung wird die volle Rolle <strong>auf</strong> Spalt zur Tragtrommel gefahren. Über eine<br />
Blasdüse, unterstützt durch eine mitfahren<strong>de</strong> Zwischenbremse, wird eine Schl<strong>auf</strong>enbildung<br />
erzeugt. Nach Wegschalten <strong>de</strong>r Blasluft soll die Papierbahn über <strong>de</strong>n neuen eingelegten<br />
Leertambour überschlagen und somit <strong>de</strong>n Wechsel durchführen. Dieses Verfahren<br />
wird in <strong>de</strong>r Regel bei Sorten bis 170 g/m² eingesetzt. Als Reservewechselsystem ist es<br />
auch für Grammagen bis 500 g/m² mit Wasserunterstützung von uns mehrfach eingesetzt<br />
wor<strong>de</strong>n.<br />
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