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Metallbearbeitungsmaschinen - LEG Agrar

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Bi-Metall Sägebänder<br />

Ausgangsmaterial ist ein Zwei-Komponenten Werkstoff (Bi-Metall) erzielt durch eine Elektronenschweißung. Das aus diesem Werkstoff gefertigte Band<br />

weist in den Zähnen einen hochaushärtbaren verschleißfesten Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl auf, während der Bandkörper aus legiertem Vergütungsstahl<br />

federhart und ermüdungsfest ist. Das Anwendungsspektrum der sägbaren Werkstoffe reicht von NE-Werkstoffen bis zu schwer zerspanbaren<br />

Sonderlegierung<br />

Sägebänder HSS Bi-Metall M 42<br />

Sägebandgröße Zähnezahl Zahnwinkel Artikel-Nr. € zzgl. MwSt.<br />

Sägeband geeignet für:<br />

1.300 x 12,7 x 0,5 mm 10 - 14 ZpZ 0° 335 1509 17,00<br />

1.470 x 13 x 0,65 mm 10 - 14 ZpZ 0° 335 1110 16,90<br />

1.638 x 13 x 0,65 mm 6 - 10 ZpZ 0° 335 1512 17,00<br />

1.638 x 13 x 0,65 mm 10 - 14 ZpZ 0° 335 1518 17,00<br />

1.735 x 12,7 x 0,9 mm 6 - 10 ZpZ 0° 335 1522 19,90<br />

1.735 x 12,7 x 0,9 mm 10 - 14 ZpZ 0° 335 1538 19,90<br />

2.362 x 19 x 0,9 mm 5 - 8 ZpZ 0° 335 7522 25,00<br />

2.362 x 19 x 0,9 mm 6 - 10 ZpZ 0° 335 7521 25,00<br />

2.080 x 20 x 0,9 mm 5 - 8 ZpZ 0° 335 7503 25,00<br />

2.080 x 20 x 0,9 mm 6 - 10 ZpZ 0° 335 7514 25,00<br />

2.480 x 27 x 0,9 mm 5 - 8 ZpZ 0° 335 7511 29,00<br />

2.480 x 27 x 0,9 mm 6 - 10 ZpZ 0° 335 7524 29,00<br />

2.750 x 27 x 0,9 mm 5 - 8 ZpZ 0° 335 7751 35,00<br />

2.750 x 27 x 0,9 mm 6 - 10 ZpZ 0° 335 7753 35,00<br />

2.925 x 27 x 0,9 mm 5 - 8 ZpZ 0° 335 7541 37,00<br />

2.925 x 27 x 0,9 mm 6 - 10 ZpZ 0° 335 7542 37,00<br />

2.480 x 27 x 0,9 mm 5 - 8 ZpZ 6° 335 7512 29,00<br />

2.362 x 19 x 0,9 mm 5 - 8 ZpZ 6° 335 7516 25,00<br />

2.080 x 20 x 0,9 mm 5 - 8 ZpZ 6° 335 7505 25,00<br />

2.925 x 27 x 0,9 mm 4 - 6 ZpZ 6° 335 7540 37,00<br />

2.750 x 27 x 0,9 mm 5 - 8 ZpZ 10° 335 7752 35,00<br />

1.470 x 13 x 0,65 mm 6 ZpZ 10° 335 1109 16,90<br />

1.638 x 13 x 0,65 mm 6 ZpZ 10° 335 1511 17,00<br />

1.735 x 12,7 x 0,9 mm 6 ZpZ 10° 335 1521 19,90<br />

· Baustahl<br />

· Tiefziehstahl<br />

· Automatenstahl<br />

· Vergütungsstahl<br />

· Einsatzstahl<br />

· Gußeisen<br />

· Baustahl<br />

· Tiefziehstahl<br />

· Automatenstahl<br />

· Vergütungsstahl<br />

· Einsatzstahl<br />

· Rost- und<br />

· säurebeständiger Stahl<br />

· Baustahl<br />

· Tiefziehstahl<br />

· Automatenstahl<br />

· Vergütungsstahl<br />

· Einsatzstahl<br />

· Rost- und<br />

· säurebeständiger Stahl<br />

· Nichteisenmetalle<br />

· Träger<br />

· Dickwandiges Rohr<br />

· Vollmaterial Rundstahl<br />

· Rohr<br />

· Bündel<br />

· Vollmaterial Vierkant<br />

· Dickwandiges Rohr<br />

· Vollmaterial Rundstahl<br />

· Rohr<br />

· Vollmaterial Bündel<br />

· Träger<br />

· Vollmaterial Flachstahl<br />

· Vollmaterial Vierkant<br />

· Dickwandiges Rohr<br />

· Vollmaterial Rundstahl<br />

· Rohr<br />

· Vollmaterial Flachstahl<br />

Metallbandsäge<br />

Regelmäßig prüfen:<br />

· Funktion der Spanbürste<br />

· Funktion und Konzentration<br />

des Kühlmittels<br />

· Verschleiß und Parallelität<br />

der Sägebandführungen<br />

· Bandspannung<br />

· Bandgeschwindigkeit<br />

Kühlmittel &<br />

Schneidflüssigkeit<br />

· Das Kühlmittel schmiert, kühlt<br />

und transportiert die Späne aus<br />

dem Schnittkanal.<br />

Wichtig ist:<br />

· Eine empfohlene Schneidflüssigkeit<br />

zu verwenden.<br />

· Zu gewährleisten, dass die<br />

Schneidflüssigkeit mit korrektem<br />

Druck optimal zugeführt<br />

wird.<br />

Werkstück<br />

· Vergewissern Sie sich, dass das<br />

zu bearbeitende Werkstück, fest<br />

eingepasst ist und nicht vibrieren<br />

oder sich drehen kann.<br />

· Verwenden Sie keine beschädigten,<br />

verbogenen oder stark<br />

deformierten Werkstücke.<br />

· Der Schnitt wird um so exakter,<br />

je näher die Bandsägeführungen<br />

an das Werkstück fixiert sind.<br />

Optimale Spanbildung<br />

· Sehr feine und pulverförmige<br />

Späne zeigen einen zu geringen<br />

Schnittdruck auf.<br />

· Dicke, stark gepresste und blau<br />

angelaufene Späne signalisieren<br />

eine Überbelastung des<br />

Sägebandes.<br />

· Locker gerollte Späne sind<br />

ein Zeichen für optimale<br />

Schnittverhältnisse.<br />

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