Metallbearbeitungsmaschinen - LEG Agrar
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Bi-Metall Sägebänder<br />
Ausgangsmaterial ist ein Zwei-Komponenten Werkstoff (Bi-Metall) erzielt durch eine Elektronenschweißung. Das aus diesem Werkstoff gefertigte Band<br />
weist in den Zähnen einen hochaushärtbaren verschleißfesten Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl auf, während der Bandkörper aus legiertem Vergütungsstahl<br />
federhart und ermüdungsfest ist. Das Anwendungsspektrum der sägbaren Werkstoffe reicht von NE-Werkstoffen bis zu schwer zerspanbaren<br />
Sonderlegierung<br />
Sägebänder HSS Bi-Metall M 42<br />
Sägebandgröße Zähnezahl Zahnwinkel Artikel-Nr. € zzgl. MwSt.<br />
Sägeband geeignet für:<br />
1.300 x 12,7 x 0,5 mm 10 - 14 ZpZ 0° 335 1509 17,00<br />
1.470 x 13 x 0,65 mm 10 - 14 ZpZ 0° 335 1110 16,90<br />
1.638 x 13 x 0,65 mm 6 - 10 ZpZ 0° 335 1512 17,00<br />
1.638 x 13 x 0,65 mm 10 - 14 ZpZ 0° 335 1518 17,00<br />
1.735 x 12,7 x 0,9 mm 6 - 10 ZpZ 0° 335 1522 19,90<br />
1.735 x 12,7 x 0,9 mm 10 - 14 ZpZ 0° 335 1538 19,90<br />
2.362 x 19 x 0,9 mm 5 - 8 ZpZ 0° 335 7522 25,00<br />
2.362 x 19 x 0,9 mm 6 - 10 ZpZ 0° 335 7521 25,00<br />
2.080 x 20 x 0,9 mm 5 - 8 ZpZ 0° 335 7503 25,00<br />
2.080 x 20 x 0,9 mm 6 - 10 ZpZ 0° 335 7514 25,00<br />
2.480 x 27 x 0,9 mm 5 - 8 ZpZ 0° 335 7511 29,00<br />
2.480 x 27 x 0,9 mm 6 - 10 ZpZ 0° 335 7524 29,00<br />
2.750 x 27 x 0,9 mm 5 - 8 ZpZ 0° 335 7751 35,00<br />
2.750 x 27 x 0,9 mm 6 - 10 ZpZ 0° 335 7753 35,00<br />
2.925 x 27 x 0,9 mm 5 - 8 ZpZ 0° 335 7541 37,00<br />
2.925 x 27 x 0,9 mm 6 - 10 ZpZ 0° 335 7542 37,00<br />
2.480 x 27 x 0,9 mm 5 - 8 ZpZ 6° 335 7512 29,00<br />
2.362 x 19 x 0,9 mm 5 - 8 ZpZ 6° 335 7516 25,00<br />
2.080 x 20 x 0,9 mm 5 - 8 ZpZ 6° 335 7505 25,00<br />
2.925 x 27 x 0,9 mm 4 - 6 ZpZ 6° 335 7540 37,00<br />
2.750 x 27 x 0,9 mm 5 - 8 ZpZ 10° 335 7752 35,00<br />
1.470 x 13 x 0,65 mm 6 ZpZ 10° 335 1109 16,90<br />
1.638 x 13 x 0,65 mm 6 ZpZ 10° 335 1511 17,00<br />
1.735 x 12,7 x 0,9 mm 6 ZpZ 10° 335 1521 19,90<br />
· Baustahl<br />
· Tiefziehstahl<br />
· Automatenstahl<br />
· Vergütungsstahl<br />
· Einsatzstahl<br />
· Gußeisen<br />
· Baustahl<br />
· Tiefziehstahl<br />
· Automatenstahl<br />
· Vergütungsstahl<br />
· Einsatzstahl<br />
· Rost- und<br />
· säurebeständiger Stahl<br />
· Baustahl<br />
· Tiefziehstahl<br />
· Automatenstahl<br />
· Vergütungsstahl<br />
· Einsatzstahl<br />
· Rost- und<br />
· säurebeständiger Stahl<br />
· Nichteisenmetalle<br />
· Träger<br />
· Dickwandiges Rohr<br />
· Vollmaterial Rundstahl<br />
· Rohr<br />
· Bündel<br />
· Vollmaterial Vierkant<br />
· Dickwandiges Rohr<br />
· Vollmaterial Rundstahl<br />
· Rohr<br />
· Vollmaterial Bündel<br />
· Träger<br />
· Vollmaterial Flachstahl<br />
· Vollmaterial Vierkant<br />
· Dickwandiges Rohr<br />
· Vollmaterial Rundstahl<br />
· Rohr<br />
· Vollmaterial Flachstahl<br />
Metallbandsäge<br />
Regelmäßig prüfen:<br />
· Funktion der Spanbürste<br />
· Funktion und Konzentration<br />
des Kühlmittels<br />
· Verschleiß und Parallelität<br />
der Sägebandführungen<br />
· Bandspannung<br />
· Bandgeschwindigkeit<br />
Kühlmittel &<br />
Schneidflüssigkeit<br />
· Das Kühlmittel schmiert, kühlt<br />
und transportiert die Späne aus<br />
dem Schnittkanal.<br />
Wichtig ist:<br />
· Eine empfohlene Schneidflüssigkeit<br />
zu verwenden.<br />
· Zu gewährleisten, dass die<br />
Schneidflüssigkeit mit korrektem<br />
Druck optimal zugeführt<br />
wird.<br />
Werkstück<br />
· Vergewissern Sie sich, dass das<br />
zu bearbeitende Werkstück, fest<br />
eingepasst ist und nicht vibrieren<br />
oder sich drehen kann.<br />
· Verwenden Sie keine beschädigten,<br />
verbogenen oder stark<br />
deformierten Werkstücke.<br />
· Der Schnitt wird um so exakter,<br />
je näher die Bandsägeführungen<br />
an das Werkstück fixiert sind.<br />
Optimale Spanbildung<br />
· Sehr feine und pulverförmige<br />
Späne zeigen einen zu geringen<br />
Schnittdruck auf.<br />
· Dicke, stark gepresste und blau<br />
angelaufene Späne signalisieren<br />
eine Überbelastung des<br />
Sägebandes.<br />
· Locker gerollte Späne sind<br />
ein Zeichen für optimale<br />
Schnittverhältnisse.<br />
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