KOMPACK 4/14

FAKUMA
Highlights von Kiefel
Als besonderes Highlight wurde
dem Fachpublikum erstmals
der neue Druckluftformautomat
KMD 90 präsentiert. Die neue
Baugröße steht für die größte Formfläche
der Speedformer-Serie (865
x 915 mm) und zeichnet sich durch
hohe Energieeffizienz und beste
Formqualität in der Großserie aus.
Fotos KOMPACK
42 4 • 2014
Mehr als 160 Fachleute aus 21 Ländern nahmen Anfang
Juli die Gelegenheit wahr und informierten sich über technische
Neuerungen, Trends und Produktivität rund um die
Herstellung thermogeformter Kunststoffverpackungen.
Die in der KMD 90 zwischen der Formund
Stanzstation eingebaute Werkzeugwechselstation
ermöglicht eine schnelle
und ergonomische Bedienung.
Kerbenfreie Verarbeitung
Als weitere Neuheit wurde die Exzenterstanze
KES 85 vorgestellt.
Die vertikale Umfang-Stanztechnologie
ermöglicht eine kerbenfreie
Verarbeitung der Formteile. Für das
Stanzen und Stapeln von Schalen
mit Folien-Applikation, Deckeln
und Produkten mit speziellen Anforderungen
stellt die KES 85 eine
effiziente Lösung dar.
SPEEDFORMER KMD 90.
Die innovative Druckluftformanlage
steht für eine neue Dimension in
der Herstellung von Verpackungsteilen
aus Kunststoff und folgt dem
Trend nach höherer Produktivität
durch schnellere Taktzeiten und
größerer Formfläche. Ganz gleich
ob PS, OPS, PP, PE, PVC, PET,
PLA, CPET zu Formteilen verarbeitet
werden, die KMD 90 vereint
Fotos: Kiefel
höchste Leistung mit bester Qualität.
Schwarze Keramikstrahler
Die durchdachte Konstruktion wartet
mit einigen Besonderheiten auf.
So sorgen schwarze Keramikstrahler
in der Heizstation für beste Effizienz.
Dank der Folienrandbeheizung
kann auch sprödes Material,
wie PS und PLA hervorragend verarbeitet
werden. Kunststoffpartikel
werden beim Einnadeln vermieden.
Auch bei dicken Folien wirkt sich
dies positiv aus. Produkthygiene
ist damit ebenso gewährleistet wie
eine verbesserte Lebensdauer der
Nadelkette. Die exakte Stanzposition
resultiert aus der genauen und
reproduzierbaren Breitenverstellung
der Kettenschiene. Bemerkenswert
die hohe Stanzkraft mit
480 kN.
Antriebe
Für Flexibilität und Qualität der
Produkte sorgen mit ihrer Stabilität
und Laufruhe auch die zentrischen
servomotorischen Antriebe
der Kniehebel und der unabhängige
Vordehnstempel am unteren und
oberen Tisch. Eine Besonderheit
stellt die schnellere und ergonomische
Bedienung durch die separate
Werkzeugwechselstation dar.
Die Station ist zwischen der Formund
Stanzstation eingebaut. Der
wahlweise Wechsel der Werkzeugsätze
erfolgt im Block. Die schweren
Werkzeuge werden dabei durch
große Kugellager unterstützt.
Down-Stacker
Die Stapelung erfolgt durch einen
Down-Stacker, der die fertigen
Produkte unterhalb des Folienniveaus
auf ein Förderband legt. Die
Entnahmehöhe ist mit 1 m ergonomisch
äußerst günstig. Die Siemens
Simotion Steuerung und der
Touchscreen runden die einfache
Bedienung und Handhabung ab.
Unumgänglich für eine hygienische
Produktion sind die Servomotoren
in den Antrieben und die Nadelkette
unterhalb der Folienebene. Dazu
kommen zwei separate Schmiersysteme
für Index und Motoren sowie
ein Stanzverzögerungstimer, der
die Bildung von Engelshaaren reduziert.
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Mehr sehen Sie auch während der
FAKUMA – Halle A1 – Stand 1314
oder vorab unter: www.kiefel.com