KOMPACK 4/14

INTERPACK 

5/13 4/14 

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62 3 • 2014 

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09.10.13 14:46 

Anundfürsich 4 

Meine Meinung 

INHALT 

WIEN 

Rubin Carnuntum 6 

Ein Stück österreichische Geschichte 

Beeindruckende Möglichkeiten 8 

Rollfed-Etikettiermaschinen 

Brau Beviale 12 

Vorschau 

Logistik für den Handel 14 

Co-Packing 

16 - Design Award 

DEUTSCHLAND 

Die perfekte Ölverpackung 18 

Ein Blick in die Vergangenheit 

Pharmaetiketten 20 

Neuentwicklung von Pago 

Technik als solide Basis 24 

Neue Abteilung bei HABA 

Investitionen im Wellpappebereich 26 

Frastanz und St. Ruprecht 

Metallsuchgeräte 28 

Lebensmittelsicherheit 

30 - Abfüllung 

FRASTANZ 

Vöslauer 32 

Vorsprung durch Technik 

Fakuma 40 

Vorschau 

Warenfluß für Trinkgenuss 46 

Ottakringer investiert 

36 - Investition in Farbe 

IMPRESSUM COVER 

Redaktions- und Anzeigenbüro Wien: Landstraßer Hauptstraße 141/3a/5, A -1030 Wien • Telefon: 01/712 20 36 FAX: 01/712 

20 70 • e-mail: kompack@chello.at • homepage: www.kompack.info • Objekt- und Redaktionsleitung: Harald Eckert • Redaktionelle 

Mitarbeiter dieser Ausgabe: Petra Schwarz, Bernd Neumann • Medieninhaber und Herausgeber: Werbeagentur Harald Eckert, Landstraßer 

Hauptstraße 146/7a/2, A-1030 Wien • Grafik&Gestaltung: Enzo F. A. Krendl • Tel: 01/922 99 44 • e-mail: enzo.krendl@ 

chello.at • Belichtung und Druck: Druckwerk Stockerau 2000 Stockerau • Einzelpreis: EURO 4,36 Jahresabo Inland: EURO 21,80, 

Ausland: EURO 30,52- DVR#0578398 

Für unverlangt eingesandte Manuskripte, Broschüren, Grafiken und Ablichtungen übernimmt der 

Verlag keine Haftung. Mit der Zusendung verzichtet der Absender im Falle der vollständigen und 

teilweisen Veröffentlichung auf jedwedes Honorar oder sonstiges Veröffentlichungsentgeld. 

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4 • 2014 

3

MEINEMEINUNG 

Pirlo Tubes - Tubes for you 

Der Messeauftritt der Unternehmensgruppe Pirlo auf der 

Cosmetic Business 2014 stand ganz unter dem Motto 

„Tubes for you“. „Im Interesse unserer Kunden ist es uns ein 

großes Anliegen, unsere Flexibilität kontinuierlich auszuweiten. 

Mit der Pirlo Tubes GmbH ist es uns gelungen, wieder 

neues Potential zu schaffen und das Produktprogramm 

aus Metallverpackungen sinnvoll zu ergänzen. Die gewaltige 

Resonanz aus dem Markt bestätigt unsere Strategie“, 

so Rainer Carqueville, CEO der Pirlo-Unternehmensgruppe. 

AN&FÜRSICH . . . 

... sind wir Österreicher - glaube 

ich - Weltmeister im selbst 

schlecht machen. 

Zur Zeit liest man wieder überall, 

dass wir nicht Fußball spielen 

können und unser Schulsystem 

und Politik sowieso.... 

Aufgrund der guten Auftragslage 

wird die Kapazität kontinuierlich 

ausgebaut. So können die Lieferzeiten 

kurz und die Flexibilität 

im Druck gehalten werden. Dank 

des Digitaldruckverfahrens ist es 

möglich geworden auf der stoßgeschweißten, 

360° bedruckbaren Tyrotube® 

fotorealistische Druckqualität 

auf Laminat zu reproduzieren. 

Die Tyrotube® steht für Perfektion 

im Druckbild und für eine außergewöhnliche 

Optik und Haptik. Der 

Digitaldruck ist ideal sowohl für 

Kleinmengen, als auch für Großauflagen 

mit wechselnden Druckbildern. 

Pirlo Tubes geht auch hier mit 

den Verpackungstrends der Zukunft 

mit: Personalisierbare Verpackung 

wird in Zukunft immer mehr zum 

Thema in der Verpackungsbranche 

werden. Im Zuge dieses Trends hat 

Pirlo die Tyrotube® - Sonnencremeserie 

entworfen, die mit Hilfe 

eines speziellen Programms individuell 

veränderbar ist: Je nach Gusto 

lässt sich jede Tube mit einem anderen 

Kosenamen, Vornamen oder Begriff 

bedrucken und wird somit zu 

einem ganz persönlichen Geschenk. 

„Die Verpackungstrends der Zukunft 

und unsere Antworten darauf stehen 

im Mittelpunkt unseres Messeauftritts. 

Wir bieten damit einen Mehrwert, 

der sehr positiv aufgenommen 

wird“, so Frank Hofer, Geschäftsführer 

Pirlo Tubes. 1 

Mehr unter: www.pirlo-tubes.com 

Ich möchte in Teilbereichen 

unser Land in Schutz nehmen 

– manchmal ist es das 

internationale System, das uns 

aller Chancen beraubt. Wenn einer der verschuldetsten Vereine 

der Welt (Geld hat Real nur am Papier) gerade wieder einen 

18jährigen Österreicher kauft und unsere eigenen Mannschaften 

aus Geldmangel und - da jetzt ehrlich saniert wird - mit einer U 

19 Mannschaft zwar als bessere aber naivere Mannschaft im 

Europacup ausscheidet, darf man sich nicht wundern. Solange 

diese Praktiken so bleiben, wird sich kaum was ändern (erste 

Schritte wie das Transferverbot bei Barcelona sind da zu wenig) 

– in meinen Augen dürften heimische Talente vor ihrem 20. 

Geburtstag einfach nicht ins Ausland wechseln. (Viele dieser 

Jungtalente landen letztendlich beim FC Fünftklassig) 

Aber es soll hier gar nicht um Fußball gehen – ich möchte kurz 

den Sport und die Schule ansprechen – wie lange wird eigentlich 

schon von der täglichen Turnstunde gesprochen? 

Tatsache – mein Sohn ist letztes Jahr in der sechsten Klasse 

(Realgymnasium) gewesen. Einzige Turnstunde(n) – 2 Stück am 

späten Freitagnachmittag. Was soll ich sagen – um diese Zeit 

sind gut 60 Prozent seiner Klasse so oder so sportlich unterwegs 

gewesen. 

Zweite Tatsache – alle freuen sich zur Zeit über Dominic Thiem. 

Zufällig habe ich auch über meinen Sohn seine Mutter kennengelernt 

(Tennislehrerin – mein Sohn spielte die letzten Jahre in 

ihrem Tenniscamp) und da kam ich auch mit ihr zu plaudern. Ihr 

Sohn musste um den Weg Richtung Profi einzuschlagen mehrmals 

die Schule wechseln – obwohl er schon in Sportschulen 

war, wollten ihn diese nicht zu den in diesem Bereich wichtigen 

Turnieren fahren lassen ... . 

Solange sich in den Systemen nichts ändern wird, wird es 

immer wieder Einzelkämpfer geben, die sich auch als Österreicher 

im Sport bis an die Weltspitze kämpfen – für die meisten 

wird es aber immer schwieriger. Nicht nur dass längst das Geld 

im Sport regiert (außer wenn wie bei Salzburg prompt vor dem 

wichtigsten Spiel interne Querelen einen selbst zum Fall bringen) 

– wirklich motiviert werden unsere Jugendlichen seitens der 

Gesellschaft nicht zum Sport. 

Schade eigentlich, wenn ehrgeizige Jugendliche von Systemen 

ausgetrickst werden meint 

Ihr 

Harald Eckert 

4 4 • 2014

Damit schwer leicht wird. 

Ein starkes Stück – der neue RX 60-80. 

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Der Elektrostapler RX 60-80 ist ein abgasfreies Kraftpaket. Er ist besonders leistungsstark und zugleich extrem 

kompakt und wendig. Er hebt in Arbeitsgangbreiten von nur 4.999 mm bis zu 8 t bei einem Lastschwerpunkt 

von 900 mm. Für eine hohe Umschlagleistung sorgt neben der feinfühligen Steuerung auch die maximale 

Fahrgeschwindigkeit von bis zu 17 km/h. Egal ob in Speditionen oder in produzierenden Branchen, egal ob beim 

Handling schwerer Lasten oder bei der schnellen Be- und Entladung von LKWs: Hohe Performance, präzise Hydraulik 

und eine durchdachte Fahrzeugergonomie machen die stärksten RX 60 Modelle zu unschlagbaren Lagerhelfern. 

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GETRÄNKEWIRTSCHAFT 

Die Rubin Carnuntum Weingüter 

Seit Jahrtausenden wird in Carnuntum europäische Geschichte 

gelebt. Erste Fundstücke weisen auf eine Besiedlung 

rund 3000 vor Christus in Göttlesbrunn hin. Der Name 

Carnuntum stammt von den Kelten und wurde später von 

den Römern übernommen. Diese waren auch dafür zuständig, 

dass hier mehr Wein angebaut wurde. Da der Weintransport 

für die Legionäre aus Italien nach Carnuntum zu 

mühsam war und sich die Gegend als ideales Weinbaugebiet 

erwies, wurde der Wein kurzer Hand vor Ort angebaut. 

Die ideale Lage für Weinanbau ist bis heute bekannt. 

Das besondere an diesem Gebiet ist sicher, dass sich hier 

sowohl der Weiß- als auch der Rotwein zu Hause fühlt. Dies 

hat klarerweise mit den bevorzugten Lagen zu tun – das 

pannonische Klima hat ebenso Einflüsse wie die geologisch 

interessanten Böden. Hier treffen sich die Ausläufer 

der Alpen (Leithagebirge) und der Karpaten (Spitzerberg) 

Warme milde Luft aber doch 

kühle Nächte sind eben 

ideal für die Entfaltung 

des Weines, werde ich vor Ort aufgeklärt 

als einige Winzer aus der 

Gegend zusammentreffen. Das 

besondere hier ist auch die Zusammenarbeit 

untereinander und die 

gemeinsamen Aktivitäten. Neben 

gemeinsamen Veranstaltungen wie 

„ Der White Wine Fashion“ (eine 

Fete Blanche im Zeichen des 

Weißweins) immer zu Beginn August 

gibt es hier auch die Präsentation 

des Rubin Carnuntum. Im 

wärmsten niederösterreichischen 

Weinbaugebiet repräsentiert der 

Rubin Carnuntum, ein Rotwein 

das Anbaugebiet (schon lange vor 

sämtlichen DAC und Herkunftsüberlegungen 

gibt es den Rubin 

Carnuntum, ein Begriff für hochqualitativen 

Zweigelt). Dazu zählen 

darf sich nur ein Wein, der auch 

vor einer externen Jury bestanden 

hat. Bei der Juryverkostung fällt 

die sehr einheitliche hohe Qualität 

und Stilsicherheit auf, ohne dass 

die jeweiligen Betriebseigenheiten 

zu kurz kommen. Und zu den hochwertigen 

Weinen gehören natürlich 

nicht nur hochwertige Flaschen 

sondern auch hochwertige Etiketten 

– hier kommen sie aus dem 

Hause Ulrich Etiketten. 

Geschichte 

Wie zu allem in Carnuntum gehört 

auch zu den Etiketten eine Geschichte 

– als das mehrfach ausgezeichnete 

Weingut Oppelmayer auf 

der Suche nach einer neuen Etikette 

war, fiel der Entschluss, die selbst 

gemalten Bilder des Winzers auf 

den Flaschen zu verewigen. Franz 

Oppelmayer liebt Wein, Malerei 

und seine Heimat Carnuntum. Das 

hat er eindrucksvoll verbunden. Er 

malt die Bilder auf seinen Weinetiketten 

selbst, so hat jeder Wein sein 

unverkennbares Label. Ein Bekannter 

der Familie Oppelmayer machte 

die graphische Umsetzung und 

kannte wiederum die Familie Ulrich, 

die sich gerne dieser Aufgabe 

annahm und seit dieser Zeit zieren 

die eigenen Gemälde die Flaschen 

des Weingutes Oppelmayer – „So 

wie wir uns hier untereinander kennen 

und miteinander probieren, den 

Wein immer noch zu verbessern, 

geben wir uns natürlich auch Tipps 

bei Lieferanten – nachdem mein 

Vater so zufrieden mit 

der Firma Ulrich Etiketten 

war, empfahl 

er auch anderen Winzern 

aus der Gegend 

die Etikettenprofis 

aus Wien,“ erzählt uns 

der Sohn des Hauses, 

Jungwinzer Alexander 

Oppelmayer. Der 

Bio Winzer Hans Artner 

ergänzt: „Eines soll 

an dieser Stelle auf alle 

Winzer aus der Gegend die bei dem Treffen dabei waren: 

Weingärtnerei Hans Artner 

BIO-Weingärtnerei ARTNER 

Größe 13 ha 

Der BIO-WEIN PIONIER Hans Artner bewirtschaftet seinen 

Betrieb seit über 20 Jahren biologisch. Er hat höchste Landesund 

Internationale Auszeichnungen, mehrfach Großes Gold, 96 

Punkte erhalten. 

Der Bioweinspezialist mit vielen Sorten - der aus seinem Hobby 

- seiner Leidenschaft einen BIO-Winzerbetrieb gemacht hat wendet 

sich an alle Liebhaber des Weins und an alle Professionellen 

der Weinszene, die gerne erfahren möchten, was Weinbau in 

unserem Jahrtausend sein könnte, wenn erst einmal die schlimmen 

Irrwege offengelegt sind, die im Namen des Fortschritts 

eingeschlagen wurden. 50% weiß und rot 

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Hans und Jakob Glock 

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Der kleine aber feine Familienbetrieb liegt im wunderschönen 

Göttlesbrunn und ist schon seit vielen Generationen sehr eng mit 

dem Weinbau verbunden. Die Rebstöcke sind in den besten Südhanglagen 

wie Rosenberg, Haidacker oder Bärnreiser gepflanzt. 

Spezialitäten: Gelber Muskateller und die Kuhschelle/Zweigelt 

und Merlot – ein kräftiger, tiefdunkler Rotwein. 

www.weingut-glock.at 

Weingut Lukas Markowitsch 

Größe 13ha 

1998 hat Lukas die Leitung im elterlichen Betrieb übernommen. 

Nach der Ausbildung zum Weinbau- und Kellermeister in Krems 

sammelte er viel Wissen auf Auslandsexkursionen. Doch ist er 

in Göttlesbrunn tief verwurzelt und lebt nicht nur in unmittelbarer Nähe zu 

all den Lagen des Hauses, sondern steht auch in engem Kontakt zu seiner 

Familie. Vor allem sein Bruder Johann ist es, der ihn seit 2002 im Weingut unterstützt. 

Als studierter Landwirt leistet er einen wertvollen Beitrag zur hohen Qualität der einzelnen 

Weine. Ebenso fruchtbar sind die gemeinsamen Gespräche der beiden Brüder, in 


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Fälle erwähnt sein – auch wenn wir 

oft nicht zu den größten Kunden 

gehören – die Familie 

Ulrich hat immer ein offenes 

Ohr für uns – und wenn wir 

eine Frage haben, setzen wir 

uns ganz einfach zusammen 

bis wir eine Lösung haben.“ 

Wenn es aber schon zu den 

Etiketten eine eigene Geschichte 

gibt – wie kam es 

eigentlich zu der Idee des 

Rubin Carnuntum? Schuld 

daran ist Hans Pitnauer: 

„Im Prinzip bin ich Schuld- eines 

Tages habe ich aus roten Trauben 

einen Weißwein gemacht – einen 

Wein, den es praktisch nicht gab. 

Als ich dann mit diesem Wein bei 

der Kammer gesessen bis, kam es 

zu der Idee des eigenen Weinbaugebietes 

Rubin Carnuntum – hier 

haben wir zwar ein kleines Weinbaugebiet, 

aber das gibt es dafür 

schon sehr lange.“ „Das kann man 

wohl sagen – der erste gemeinsame 

Auftritt fand 1988 statt. Eigentlich 

sind wir die Vorreiter in Sachen 

Markengemeinschaften – wir sind 

sicher eine der wenigen Markengemeinschaften, 

die es nach über 20 

Jahren immer noch gibt. Sicher mit 

Schuld daran ist nicht nur unsere 

Freundschaft, sondern eben auch 

der hervorragende Zweigelt der 

hier wächst. Hier zwischen Donau 

und Neusiedler See gibt es eben 

den idealen Reifezeitpunkt für diesen 

Wein“ so Jakob Glock, der sich 

demnächst mit der Firma Ulrich 

den Kopf auch über neue Etiketten 

zerbrechen wird. 

Zukunft 

So ergab es sich, dass einige der besten 

Weine hier in Carnuntum wachsen 

– was eigentlich schon unter 

den Kelten kein Geheimnis war, die 

hier schon Weinbau betrieben. Die 

Grundrisse der Stadt Carnuntum, die 

rund 350 nach Christus, ebenso wie 

Paris und London mit 5o.ooo Einwohnern 

zu den größten Städten Europas 

zählte, ist im Archäologischen 

Park Carnuntum zu bewundern. 2 

Mehr zu den Etiketten der Winzer 

auf www.ulrich-etiketten.at 

denen sie sich beratschlagen und mit viel Bedacht und Entschlusskraft Entscheidungen 

treffen. 

Mit Lukas Markowitsch arbeitet bereits die dritte Generation am Erfolg des Betriebs. 

Großvater Johann Markowitsch sen. gründete 1950 die Weinkellerei Marko´s Weine 

und baute es kontinuierlich aus. Ab 1975 lenkten Lukas´ Vater Johann und seine Mutter 

Monika die Geschicke des Hauses. Als Absolvent der Weinbauschule Klosterneuburg 

war er mit den neuesten Arbeitsmethoden vertraut und konnte wichtige Impulse in Weingarten 

und Keller setzen. Parallel zur ständigen qualitativen Weiterentwicklung haben 

die Brüder Lukas und Johann den sehr guten Bestand an Göttlesbrunner Weingärten 

erweitert. 

So erwuchs aus Marko´s Weine das 13 Hektar große Weingut Lukas Markowitsch. Der 

Rotweinanteil liegt heute bei zwei Drittel. Die Sorte Zweigelt gilt im gesamten Weinbaugebiet 

Carnuntum als regionaltypisch und identitätsstiftend. Daher hat sie den größten 

Part am Sortiment. Im Weingut Lukas Markowitsch wird sie hauptsächlich auf Lössböden 

kultiviert, wo sie ihre herzhaften Kirscharomen am besten zum Ausdruck bringt. Sowohl 

reinsortig als auch in verschiedenen Cuvées brilliert sie und begeistert mit ihrer Fruchtigkeit. 

Aber auch die internationale Traubensorte Merlot und hat ihren Fixplatz im Weinangebot. 

Merlot wird auf 20 Prozent der Fläche kultiviert und ist die zweitwichtigste Varietät 

im Weingut. Ein Teil davon gedeiht auf Löss – hieraus entstehen Weine von samtiger 

Textur – die anderen Merlot-Reben wachsen auf schottrigem Untergrund, der ihnen mehr 

Tannin verleiht. Diverseste Auszeichnungen bei Falstaff, awc vienna und Salon österreichischer 

Wein unter anderem für den Merlot Schüttenberg und den Zweigelt Haidacker 

bestätigen die Arbeit. 

2/3 Rot, 1/3 Weiss 

www.weingut-marko.com 

Weingut Meinrad Markowitsch 

Größe 13 ha 

Bei der diesjährigen Vinaria Sommerwein Verkostung erreichte der Grüner Veltliner 

2013 von Markowitsch bei der Toplist den ausgezeichneten 2. Platz (15,9 Pkte.). 

Exporte – Deutschland und Schweiz. Der höchst talentierte Winzer aus Göttlesbrunn im 

Weinbaugebiet Carnuntum ist 29 Jahre jung, er bewirtschaftet 13 Hektar, wobei drei 

Fünftel auf Rot- und zwei Fünftel auf Weißwein entfallen. Die Hauptsorte in Weiß ist der 

Grüne Veltliner, dann gibt es noch etwas Riesling und Chardonnay. In Rot teilen sich 

Blaufränkisch und Zweigelt den Löwenanteil, zusätzlich werden noch Cabernet, Merlot 

und Pinot Noir angebaut. 

www.markowitsch.com 

Weingut Oppelmayer 

Seit 1638 ist das Weingut Oppelmayer nun in der 11. Generation im Familienbesitz 

und somit eines der ältesten Weingüter Carnuntums. Man spürt die schöne Verbindung 

von Tradition und Individualität in der Ausstrahlung dieses Betriebes, der 12 ha Rebfläche 

sorgfältigst pflegt und auch an den Etiketten, die vom Winzer selbst gemalte 

Aquarelle zeigen. Hohe Qualität für ein Maximum an Genuss ist für Franz Oppelmayer 

wichtig und die Prämierungen der Weine zu Landes- und Bundessiegern geben dieser 

Verbindung Recht. Seine Lieblingssorte ist der Sauvignon Blanc, der durch seine Vielschichtigkeit 

und Eleganz besticht und der auch heuer wieder seinen Weg in den österreichischen 

Weinsalon gefunden hat. 60% rot – 40 % weiß 

www.oppelmayer.at 

Weingut Familie Pitnauer 

Größe 22 ha 

Hans und Edith Pitnauer zählen zu den großen Winzerpersönlichkeiten des Landes. Als 

eines der ersten Weingüter, in denen Weine nach Lagen ausgebaut wurden, schrieben 

sie mit dem Kult Wein „Bienenfresser“ österreichische Weingeschichte. Ein Erfolg, der 

bereits 1986 begründet wurde und sich auf das gesamte Weinbaugebiet Carnuntum 

übertrug. Heute zählt das Weingut Pitnauer zu den besten Weingütern Österreichs. Sich 

auf irgendwelchen Lorbeeren auszuruhen kam für Edith und Hans Pitnauer jedoch nie in 

Frage. Daher gelten inzwischen auch Weine wie der reinsortige Syrah Pegasos oder 

die Cuvée Franz Josef zu den ganz großen Berühmtheiten des Landes. 85% rot (55% der 

Gesamtfläche ist mit Zweigelt bepflanzt). 

www.pitnauer.com 

Alle Teilnehmer haben eines gemeinsam – ein Ausflug aus dem 

nahen Wien in Richtung Carnuntum zahlt sich auf alle Fälle aus. 


7


Beeindruckende neue Möglichkeiten 

Mit den Rollfed-Etikettiermaschinen Innoket 360, Innoket 

360 Duo und Innoket 360 S bietet KHS der Getränkebranche 

eine ganze Reihe an Vorteilen. Zur Prozessqualität 

kommen Bedienerfreundlichkeit, geringe 

Reinigungs-, Umrüst- und Wartungszeiten sowie die 

damit verbundene hohe Maschineneffizienz. 

Jüngste Neuentwicklungen wie 

der per Servomotor angetriebene 

Rollenstand oder auch eine intelligente 

Sensorik, die den perfekten 

Etikettenschnitt steuert, zügig auf 

neue Bedingungen reagiert und 

optional ohne Schneidmarken auskommt, 

erweitern das Aktionsfeld 

nochmals. Dazu kommen die für 

die Innoket 360 neu geschaffenen 

Möglichkeiten der zusätzlichen 

Selbstklebestation, des Tamper 

Evident-Sleevers im Auslauf der 

Maschine und der zweiten Rollfed- 

Station im Etikettierkreisel (Innoket 

360 Duo). 

Mit Folienetiketten ausstatten 

lassen sich auf den Rollfed-Etikettiermaschinen 

sowohl klassische 

zylindrische PET-Einweg-Flaschen 

als auch die für stille Getränke beliebten 

eckigen Formen. Durchmesser 

können zwischen 40 und 130 

mm variieren, Füllmengen von 0,1- 

bis 3-Liter sind möglich. Die maximale 

Leistung für die Maschinen 

mit einer Rollfed-Etikettierstation 

beträgt 50.000 Gebinde/h. 

Unterschiedliche Anwendungsbereiche 

Die Innoket 360 S ist insbesondere 

für Standardanwendungen vorgesehen 

und aufgrund ihrer kompakten 

Gestaltung (Teilkreis von 708 mm) 

auch in bestehende Linien mit wenig 

Platz perfekt zu integrieren. 

Dem gegenüber können bei der Innoket 

360 (Teilkreis von 944 mm) 

Optionen eingefügt werden, die 

für eine erhöhte Flexibilität sorgen. 

Beispielsweise ist hier eine Einbringung 

der Haftetikettierstation 

oder des Verschlusssicherungs- 

Sleevers in den Etikettierprozess 

möglich. Außerdem lässt sich Typ 

360 nun auch mit zwei Rollfed- 

Etikettierstationen (Typ Innoket 

360 Duo) ausstatten. Das erhöht die 

Etikettierleistung auf bis zu 60.000 

Flaschen stündlich. 

Neuigkeiten ab der Einlaufschnecke 

Die KHS-Rollfed-Etikettiertechnik 

überzeugt von der Einlaufschnecke 

an. Deren Materialkombination aus 


Polyoxymethylen mit Teflon-Anteil 

sorgt für niedrige Reibwerte und 

damit für eine schonende Flaschenführung. 

Vor dem Hintergrund, dass 

PET-Einweg-Flaschen durch einen 

permanent steigenden Recyclatanteil 

immer empfindlicher werden, 

ist deren sensible Behandlung immer 

wichtiger. 

Zügiger Formatteilwechsel 

Eine wesentliche Kundenforderung 

ist der schnelle Formatteilwechsel. 

Er geht für alle Formatteile 

werkzeugfrei vor sich. So können 

Ein- und Auslaufstern beispielsweise 

durch einfache Drehung eines 

Knaufs aus der Maschine gelöst 

und wieder angeflanscht werden. 

Für müheloses und schnelles Umrüsten 

sorgt auch die Vakuumtrommel, 

die aus mehreren Segmenten 

besteht, von denen jedes gerade 

einmal sechs Kilogramm wiegt. 

Konventionelle Vakuumtrommeln 

dagegen wiegen oft 30 bis 40 kg 

und sind damit bedeutend weniger 

komfortabel zu wechseln. Generell 

sind sämtliche Formatteile 

aufgrund ihres geringen Gewichts 

leicht zu transportieren. So lässt 

sich der Formatteilwechsel an der 

Maschine innerhalb kürzester Zeit 

bequem und ohne zusätzliche Montagehilfen 

durchführen. Eine elektrische 

Höhenverstellung, die alle 

Elemente innerhalb der Etikettierstation 

auf Knopfdruck gleichzeitig 

neu einstellt, unterstützt das zügige 

Umrüsten ebenfalls. 

Durch den Servoantrieb des Rollenstands wurden die auf das Folienmaterial 

wirkenden Kräfte bei der Rollfed-Etikettiermaschinen-Familie 

Innoket 360 um ca. 80 Prozent reduziert. Das Verarbeitungsfenster für 

Folienmaterial vergrößert sich dadurch deutlich. 

Behälterteller-Steuerung 

Bei der Behälterteller-Steuerung 

kann zwischen Riemenantrieb und 

VarioDrive gewählt werden. Die 

Steuerung durch einen Vielkeilriemen, 

an dem die Flaschenteller 

abrollen, wird insbesondere dann 

praktiziert, wenn runde Flaschen zu 

etikettieren sind und ausschließlich 

die Rollfed-Etikettierung stattfindet. 

Mit VarioDrive lassen sich unterschiedlichste 

Behältervarianten, 

egal ob rund, rechteckig oder quadratisch, 

optimal ausstatten. Zudem 

managt die elektronische Drehteller-Steuerung 

die perfekte Kombination 

von Rollfed-Etikettierung 

und Haftetikettierung. Stets bilden 

Drehteller, Motor und Elektronik 

bei VarioDrive eine Einheit und 

kommunizieren unmittelbar miteinander. 

So ist die Behälterdrehung 

immer präzise auf Behälterformat 

und -ausstattung abgestimmt. Der 

exakte Etikettiervorgang ist für 

jede einzelne Flaschenvariante 

im Programm hinterlegt und auf 

Knopfdruck abrufbar. 

Bahnkantenregelung 

Die Etikettiermaschinen arbeiten 

mit einem doppelten Rollenstand. 

Während von der einen Rolle Folie 

Für die Umstellung des neuen intelligenten Schneidmarkensensors 

genügt ein einfaches Antippen des neu zu verarbeitenden Produkts 

am Bildschirm. Zügige Umrüstzeiten sind dadurch ebenso gegeben 

wie eine Reduzierung von Fehlerquellen. Optional ist auch die Integration 

eines Sensors, der keine Schneidmarken mehr benötigt, in 

KHS-Rollfed-Etikettiermaschinen vom Typ Innoket 360 möglich.


abgewickelt wird, pausiert die andere. 

Ist das Folienende der aktiven 

Rolle erreicht, wird es bei kurzfristiger 

Leistungsabsenkung per 

Autosplicer automatisch mit dem 

Folienanfang der in Warteposition 

befindlichen Rolle verklebt. Diese 

beginnt übergangslos weiterzuarbeiten. 

Eine sensorgesteuerte Bahnkantenregelung 

sorgt dafür, dass 

Folienmaterial stets genau in der 

vorgegebenen Spur bleibt. 

Servoantrieb 

Ehemals üblich: Um bei der Abrollung 

des Folienbandes die vorgegebene 

Spannung für den präzisen 

Schnitt in der Etikettierstation zu 

erzeugen, fand eine Koppelung des 

so genannten Tänzerarms mit einer 

mechanischen Bremse statt. Bei 

erhöhter Bandspannung wanderte 

der Tänzer gegen eine nachgebende 

Feder nach innen und sorgte so für 

eine Lösung der Bremse. 

Bei zu geringer Bandspannung 

ging der Tänzer getrieben von der 

Feder nach außen. Das verursachte 

ein Anziehen der Bremse. Diese 

Vorgehensweise hatte zur Folge, 

dass auf das Folienmaterial hohe 

Kräfte einwirkten. Besonders stark 

gestalteten sie sich kurz vor der 

Abarbeitung einer Folienrolle. Mit 

einigen hundert Umdrehungen pro 

Minute dreht sich die Rolle zu diesem 

Zeitpunkt in etwa so schnell 

wie ein Hubschrauberrotor. Unter 

diesen Voraussetzungen stellte es 

für die mechanische Bremse eine 

große Herausforderung dar, konstante 

Verhältnisse bei der Bandspannung 

aufrecht zu erhalten. 

Statt mechanischer Bremse gelangt 

für KHS-Rollfed-Etikettiermaschinen 

nun der Servo-Antrieb 

zum Einsatz. Er reagiert besonders 

zügig auf die Informationen des 

Tänzers. Kräfte, die auf die Folienbänder 

wirken, reduzieren sich 

dadurch um ca. 80 Prozent. Folglich 

vergrößert sich das Verarbeitungsfenster 

für unterschiedliches 

Folienmaterial und Folien dürfen 

dünner sein als bislang möglich. 

Das wiederum zieht eine Materialeinsparung 

nach sich. Besonders 

erfreulich: Der servomotorisch angetriebene 

Rollenstand lässt sich 

auch bei bereits vorhandenen Innoket 

360 Etikettiermaschinen nachrüsten. 

Neuheit Schneidmarkensensor 

Eine weitere Neuheit betrifft den 

Schneidmarkensensor. Bislang 

musste bei jedem Formatwechsel 

ein Einlernen der neuen Etikettenlänge 

im Teach-in-Verfahren stattfinden. 

Für den neuen intelligenten 

Sensor genügt zur Informationsvermittlung 

ein einfaches Antippen 

des zu verarbeitenden Produkts am 

Bildschirm. Das bedeutet Zeiteinsparung 

und die Reduzierung von 

Fehlerquellen. 

Optionaler Sensor 

Neu ist ebenfalls der optionale 

Einsatz eines Sensors, der keine 

Schneidmarken mehr benötigt. Er 

ist in der Lage, aufgrund der Pixelfolge 

des jeweiligen Etiketts zu 

erkennen, wo exakt der Schnitt anzusetzen 

ist. Neben dem Vorteil der 

schnellen Umstellung auf neue Etiketten 

ist hier erwähnenswert, dass 

beim anschließenden Klebevorgang 

keine unattraktiven Schneidmarken 

mehr zu überdecken sind. 

Pro etikettierter Flasche lassen sich 

dadurch bis zu 10 mm Etikettenlänge 

einsparen. Bei einer stündlichen 

Etikettierleistung von 40.000 Flaschen 

und einer 12-stündigen Arbeitszeit 

an insgesamt 320 Tagen 

im Jahr bedeutet das bei einer Reduzierung 

des Overlaps um jeweils 

10 mm pro Flasche eine jährliche 

Einsparung von ca. 50.000 Euro 

(ausgehend von Kostenreduzierungen 

über 0,033 Euro/m Etikett). 

Die notwendige Menge an Etikettierfolie 

wird um etwa 1,5 Millionen 

Meter gemindert. 

Schneidwerk 

Ein wesentliches Highlight der 

Innoket 360er-Familie ist das 

Schneidwerk mit sich selbst schärfendem 

Messer. Ehemalige Situation: 

Sowohl rotierendes als auch 

außenstehendes Messer bestanden 

aus Hartmetall. Der Spalt zwischen 

beiden Messern hatte für den perfekten 

Schnitt genau einen hundertstel 

Millimeter zu betragen. War der 

Abstand geringer, zerstörten sich 

die Messer gegenseitig. Bei einem 

zu großen Abstand zueinander fand 

der Schneidvorgang nicht statt. 

Höchste Präzision bei der Einstellung 

war unter Berücksichtigung 

von Einflüssen wie Verschleiß und 

Temperaturveränderungen gefordert. 

Szenario heute: Während das 

rotierende Messer weiterhin aus 

Hartmetall besteht, besteht das mit 

vier Schneidkanten ausgestattete 

außenstehende Messer aus einer 

weichen Legierung und schärft sich 

am Hartmetall-Messer nach. 

Das jederzeit geschärfte Messer 

ermöglicht einen perfekten Etikettenschnitt. 

Innerhalb vorgegebener 

Zeitabstände ist ein Nachjustieren 

▼ 

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4 • 2014 9 

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des Einstellrades erforderlich, 

um die Abnutzung 

der außenstehenden Messerkante 

auszugleichen. 

Sollte zu stark nachgestellt 

werden, verändert 

sich die Schnittqualität 

nicht. Allein die Abnutzung 

geht schneller vor 

sich. In der Regel lassen 

sich pro Schneidkante bis 

zu 27 Millionen Schnitte 

durchführen. Für einen 

Messersatz sind es in der 

Regel mehr als 100 Millionen, 

denn ist eine Kante 

verbraucht, wird das außenstehende 

Messer um 

90 Grad gedreht und die 

Produktion kann mit einer 

neuen Schneidkante 

weitergehen. Vorteile sind 

neben Bedienerfreundlichkeit 

und Funktionsstabilität 

die hohe Maschineneffizienz 

und der jederzeit präzise 

Etikettenschnitt. 

Schlupffreie Vakuumtrommel 

Ist das Etikett geschnitten 

wird es auf eine Vakuumtrommel 

aufgelegt und 

mittels Heißleim auf die 

Flasche aufgebracht. Aufgrund 

der schlupffreien Gestaltung 

der Vakuumtrommel tritt keine 

Leimverschmutzung auf. 

Induktionsheizung 

Die Leimwalze ist nach dem Vorbild 

von Induktionsherden mit einer 

Induktionsheizung ausgestattet und 

arbeitet besonders energieeffizient. 

Hitze entsteht genau dort wo 

sie auch benötigt wird, nämlich im 

Walzenmantel. Das Innenleben, zu 

dem unter anderem Lager und Sensorik 

zählen, wird geschont. Eine 

hochpräzise Temperaturregelung 

findet statt. Abweichungen liegen 

bei weniger als einem Grad Celsius. 

Mismatch-Überlappungs- 

Korrekturen 

Mismatch-Überlappungs-Korrekturen 

können bei der Innoket 360er- 

Familie aufgrund einer schwimmend 

gelagerten Station durch 

einfaches Drehen einer Kurbel im 

laufenden Produktionsprozess erfolgen. 

Das trägt einmal mehr zur 

hohen Bedienerfreundlichkeit der 

Maschine bei. 

Zusätzliche Haft-Etikettierstation 

Im Anschluss an das Aufbringen 

und das Andrücken des Rollfed- 


Realisiert eine Leistung von bis zu 60.000 PET-Flaschen/h: die Innoket 360 Duo. 

Sie verfügt über zwei Rollfed-Etikettierstationen. 

Etiketts ist der Etikettierprozess bei 

Verwendung der Innoket 360 S beendet. 

Gelangt die Innoket 360 zum 

Einsatz, besteht die neu geschaffene 

Möglichkeit der Integration einer 

Selbstklebe-Etikettierstation. Hintergrund: 

Getränkeunternehmen äußerten 

immer häufiger den Wunsch, 

in bestimmten Fällen wie beispielsweise 

bei Promotionaktionen, zusätzliche 

Haftetiketten schon in der 

Rollfed-Etikettiermaschine auf ihre 

Flaschen aufzubringen. Auch weil 

sie bei den vorgesehenen Anwendungsfeldern 

oft keine Notwendigkeit 

sahen, in eine klassische 

Modulmaschine zu investieren. 

Voraussetzung für die Nutzung der 

neuen Option ist der Einsatz der 

elektronischen Drehteller-Steuerung 

VarioDrive. Sind VarioDrives 

in einer Innoket 360 vorhanden, 

die bislang über keine zusätzliche 

Haftetikettierstation verfügt, ist auf 

Wunsch hin auch die Nachrüstung 

einer Selbstklebeeinheit realisierbar. 

Generell kommt die Haftetikettierung 

bei der Innoket 360 im 

Anschluss an den Rollfed-Prozess 

zum Tragen. Das Etikettenmaterial 

wird über Umlenkrollen bis zu einer 

Spendekante geführt. Den Zeitpunkt 

der Etikettenspende ermittelt 

ein Sensor. Durch die schlanke 

Bauform des Haftaggregats ist sogar 

die Tandem-Haftetikettierstation 

in das System integrierbar. Vorteil 

dieser Auslegung: Es fallen keine 

Stillstandzeiten an. Sobald bei 

dem einen Haftaggregat die Rolle 

abgearbeitet ist, beginnt das zweite 

übergangslos weiterzuarbeiten. 

Tamper Evident-Verschließer 

Ebenfalls in die Innoket 360 zu 

integrieren: der Tamper Evident- 

Verschließer. Er realisiert direkt 

auf dem Auslaufband der Maschine 

innerhalb eines Tunnelbereiches 

die Aufbringung und Anschrumpfung 

von Tamper Evident Sleeves 

über der Flaschenmündung. Ein für 

viele Kunden wichtiges Verfahren, 

um Fälschungen vorzubeugen. 

60.000 Flaschen/h 

Kundenwünschen nach einer erhöhten 

Leistung von bis zu 60.000 

Flaschen/h entspricht die Entwicklung 

der Innoket 360 Duo. 

Sie arbeitet mit zwei direkt hintereinander 

geschalteten Rollfed- 

Etikettierstationen. Beide arbeiten 

wie zuvor beschrieben, etikettieren 

jedoch jeweils nur jede zweite vorbeilaufende 

Flasche. Das bedeutet 

auch, dass die Stationen 

der Innoket 360 Duo im 

Vergleich zur klassischen 

Innoket 360 bei halber Geschwindigkeit 

laufen und 

so leistungsmäßig durchaus 

noch Luft nach oben 

ist. Mit den aufgeführten 

Neuheiten ist KHS im 

Bereich der Rollfed-Etikettierung 

weitere wesentliche 

Schritte in Richtung 

Produktqualität, Maschineneffizienz, 

Bedienerfreundlichkeit, 

Robustheit 

und Nachhaltigkeit 

gegangen. Das kommt in 

der Getränkeindustrie hervorragend 

an. Permanent 

steigende Absatzzahlen bei 

den KHS-Rollfed-Etikettiermaschinen 

belegen das. 

KHS-Rundum-Beratung 

Ein überzeugender, weiterer 

Aspekt ist das breite 

Serviceangebot der KHS 

rund um die Etikettierung. 

Durch die Zusammenarbeit 

mit Forschungsinstituten 

und Folienherstellern 

ist KHS bei den Entwick 

lungen am Etikettenmarkt 

stets auf dem neuesten 

Stand. So kommt zur technischen 

Lösung auch eine Beratungsleistung 

in Hinblick auf die 

nachhaltige Etikettengestaltung. 

Zudem unterhält das Unternehmen 

ein Etikettenlabor, das Etiketten 

auf unterschiedlichste Eigenschaften 

(Reibwerte, Dehnungsverhalten 

usw.) mit modernsten Messgeräten 

untersucht. Generell prüft KHS 

beim Kauf jeder Etikettiermaschine, 

ob Etikett und georderte Etikettiertechnik 

auch harmonieren. Gleichzeitig 

erfolgt eine Beratung zu perfekten 

Lager- und Verarbeitungsbedingungen 

für Etiketten. Ändert 

sich das verwendete Etikettenmaterial 

im Laufe der Lebensdauer 

einer KHS-Etikettiermaschine, besteht 

für KHS-Kunden jederzeit 

die Möglichkeit, sich mit Etikettenentwicklungen 

einmal mehr an 

das Etikettenlabor zu wenden und 

hier erneute Beratungsleistung in 

Anspruch zu nehmen. All das zeigt, 

dass KHS den Bereich der Etikettierung 

immer ganzheitlich betrachtet 

und Kunden auf diese Weise maximalen 

Nutzen erfahren. 3 

Mehr unter: www.khs.com 

Autor: Michael Zwilling** Global Product 

Account Manager Etikettiermaschinen, 

KHS GmbH, Dortmund, Tel.: 0049(0)2 

31/5 69-1 07 15

NEWS 

Neue Heidelberg XL-Druckmaschine 

Der größte Faltschachtelbetrieb des US-Amerikanischen 

MWV Konzerns in Graz hat eine neue Druckmaschine in 

Betrieb genommen. Im Rahmen eines exklusiven Events 

wurde die über 30 m lange Maschine für den Bogenoffsetdruck 

von Bürgermeister Siegfried Nagl, seiner Stellvertreterin 

Martina Schröck, Landesrat Christian Buchmann, 

Stephan Plenz (Vorstandsmitglied Heidelberg AG) und dem 

Gesandten der US-Amerikanischen Botschaft, Botschaftsrat 

Lee Brudvig (Deputy Chief of Mission), in Betrieb genommen. 

Rund 40 Gäste wohnten der Feierlichkeit 

bei und bestaunten 

dabei diese Druckmaschine mit der 

unglaublichen Bezeichnung Speedmaster 

XL 106-10 LYYL (X3) UV 

HD Log.Plus - Österreichs längste 

Doppellackmaschine bzw. Bogenoffsetmaschine 

ohne Wendung im 

3b-Format (70 x 100 cm). Im Anschluss 

an die prominenten Grußworte 

wurde das Event auf dem 

Betriebsgelände der MWV Graz 

GmbH durch das Catering von Ferdinand 

Hladik und dem Team von 

Kitchen12 kulinarisch abgerundet. 

Speedmaster 

Die mit 10 Druck- und 2 Lack- 

werken ausgestattete Speedmaster 

verarbeitet rund 18.000 Bogen pro 

Stunde, verfügt über innovative 

Komponenten zur Rüstzeitreduzierung 

und Produktivitätssteigerung 

und garantiert durchgängig 

höchste Druckqualität bei einfachster 

Bedienung. Zusätzlich punktet 

sie mit Energieeffizienz und schonendem 

Ressourceneinsatz. „Ein 

Meilenstein in unserer Entwicklung!“, 

freut sich Geschäftsführer 

Ing. Peter Szabó. „Diese Maschine 

sichert unser Fortbestehen in Graz 

und ermöglicht es uns zu wachsen. 

Da die Speedmaster – wie alle unsere 

Anlagen, ausschließlich mineralölfreie 

Druckfarben verdruckt und 

mit lebensmittelechten Schmiermitteln 

ausgestattet ist, eröffnet 

uns dies besonders im Bereich der 

Lebensmittelverpackungen neue 

Dimensionen,“ so Peter Szabó. 

Grund zum Feiern war aber nicht 

nur die neue Mega-Druckmaschine, 

sondern auch die Anschaffung 

zusätzlicher Stanz- und Folienprägekapazität. 

Insgesamt profitiert der 

Standort von einem Investitionspaket 

von rund EUR 5 Mio. 

MWV Graz - Technische Kompetenzen 

einzigartig vereint 

Als Kunstdruckerei 1868 geründet, 

wurde das Unternehmen zuerst 

von der Familie Wall und ab 2001 

vom US-amerikanischen MWV 

Konzern zu einem der führenden 

Unternehmen der Faltschachtelindustrie 

ausgebaut. Heute zählt 

MWV Graz mit 36.000 m² Produktions- 

und Logistikfläche zu den 

größten Verpackungsherstellern in 

Europa. Von rund 420 MitarbeiterInnen 

werden hochwertig veredelte 

Faltschachteln für die Tabak-, 

Süßwaren- und Konsumgüterindustrie 

produziert. Zum internationalen 

Kundenstamm zählen bekannte 

Markenhersteller wie British American 

Tobacco und Imperial Tobacco, 

Mars, Mondelēz und Triumph 

International. 4 

Mehr unter: www.mwv.com 

DU HAST ES 

IN DER HAND. 

Tetra Pak Getränkekartons bestehen überwiegend 

aus dem nachwachsenden Rohstoff 

Holz. Das FSC ® -Label* auf der Verpackung 

bestätigt, dass dieses Holz aus verantwortungsvoll 

bewirtschafteten Wäldern und anderen 

kontrollierten Quellen stammt. 

*FSC C014047 

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11


Kreative Bierkultur 

„D 

Kein Ereignis war für die jüngste Weltgeschichte wohl so 

entscheidend wie der Fall des Eisernen Vorhangs am 9. 

November vor 25 Jahren. Damit wurde nicht nur der Kalte 

Krieg beendet – die Ostöffnung der Europäischen Union 

brachte Frieden, Demokratie und wirtschaftliche Entwicklung. 

Nürnberg, das zuvor am östlichen Rand Westeuropas 

lag, rückte ins Zentrum des neuen, sich vereinenden 

Europas. Davon profitierte auch die BrauBeviale, die sich 

binnen weniger Jahre neu positionieren konnte: von einer 

Fachmesse für die vorwiegend deutsche Brauwirtschaft 

zur in diesem Jahr weltweit wichtigsten Investitionsgütermesse 

für die Getränkewirtschaft. Sie findet vom 11. 

bis 13. November im Messezentrum Nürnberg mit rund 

1.300 Ausstellern und etwa 33.000 Fachbesuchern statt. 

ie BrauBeviale hat von der 

Öffnung der osteuropäischen 

Märkte sehr profitiert. Das 

Angebot ist umfassender, die Messe 

deutlich internationaler geworden“, 

beschreibt Andrea Kalrait, Projektleiterin 

der BrauBeviale bei der 

NürnbergMesse, die Entwicklung 

der letzten Jahre. 1989 lag die Zahl 

der Aussteller bei 559, davon 10 

Prozent international, 2012 waren 

es 1.284 (45 Prozent international). 

Ähnlich sieht es bei den Besuchern 

aus: 15.189 waren es 1989 (10 Prozent 

international), und 2012 kamen 

32.810 (38 Prozent international). 

„Unter unseren Top-Ten-Ländern 

ist die Tschechische Republik ganz 

vorne mit dabei. Und wir freuen uns, 

dass auch aus Russland viele Aussteller 

und Besucher immer wieder 

gerne zu Gast in Nürnberg sind und 

sich auf der BrauBeviale sehr wohl 

fühlen“, so Andrea Kalrait. Die 

Länder Mittelosteuropas wiesen 

zwischen 1993 und 2008 ein Rekordwachstum 

von durchschnittlich 

fünf Prozent jährlich aus (UNECE 

Statistical Database). Treiber dieser 

Wirtschaftsentwicklung waren die 

ausländischen Direktinvestitionen, 

unter anderem der europäischen 

Nahrungs- und Konsumgüterindustrie, 

zu denen auch die Brauer 

gehörten. Der langfristig fallende 

Bierkonsum in Westeuropa und das 

Wissen um den Zusammenhang 

zwischen steigendem Bruttosozialprodukt 

und steigendem Getränkekonsum 

in den Schwellenmärkten 

sind Gründe dafür, dass sie zu den 

ersten Investoren in diesen Märkten 

zählten. Ihr Ziel: neue Märkte 

erobern und ihre bestehende Position 

gegenüber Wettbewerbern 

verteidigen oder verbessern. Die 

Akquisitionskosten der europäischen 

Brauer in Mittelosteuropa 

waren anfänglich zwar noch relativ 

bescheiden: weniger als eine 

Milliarde Euro zwischen 1990 und 

1999. Allerdings erwarben sie bei 

den Übernahmen das Know-how 

und später auch das Kapital, womit 

es ihnen gelang, die Globalisierung 

der Brauindustrie in den darauffolgenden 

Jahren bis 2013 mehr oder 

minder zu vollenden. Was sie in 

Westeuropa an Bierabsatz verloren, 

konnten sie mit dem steigenden 

Bierkonsum in der Region Mittelosteuropa 

leicht kompensieren. 


Photo/Urheber NuernbergMesse/Frank Boxler/ Fotos/Photos © webphotographeer / istockphoto.com 

Markt für Produktinnovationen 

Offensichtlich ist es gelungen, viele 

Biermärkte in Mittelosteuropa in 

nur 25 Jahren zur Reife zu bringen, 

sprich eine Preisarchitektur 

zu installieren, die alle Segmente 

umfasst – Budget-, Regional-, National-, 

Premium- und Internationale 

Premiummarken – wie wir 

sie aus westeuropäischen Ländern 

kennen. Konsumenten können nun 

auch in diesen Märkten aus einem 

breiten Angebot an Getränken wählen. 

Mehr noch: Die internationalen 

Braukonzerne scheinen diese 

Märkte gegenüber den westeuropäischen 

zu präferieren, wenn es darum 

geht, Produktinnovationen zu 

launchen. Der Gedanke liegt nahe, 

dass die multinationalen Brauer den 

Konsumenten in Mittelosteuropa 

eine größere Bereitschaft unterstellen, 

neue Getränke auszuprobieren, 

als ihren Kunden in anderen Teilen


Europas. Dies belegen zum Beispiel 

die Absatzzahlen für das Biermischgetränk 

Radler: Zwischen 

2006 und 2013 stieg der Absatz 

von Radler in Mittelosteuropa von 

66.000 auf 2,9 Mio. hl, während er 

in Westeuropa nur von 5,2 auf 6,3 

Mio. hl kletterte (Schätzungen von 

Canadean). 

PET – Trend in Mittelosteuropa 

Auch in Bezug auf Verpackungsinnovationen 

scheinen die Konsumenten 

in Mittelosteuropa aufgeschlossener 

zu sein. Prominentes 

Beispiel: die Verwendung von PET 

als Verpackung für Bier. Von 1999 

bis 2013 stieg der Absatz von Bier 

in PET in Westeuropa von 402.000 

auf 6,1 Mio. hl. In Mittelosteuropa 

schnellte er in diesem Zeitraum hingegen 

von 3,5 Mio. hl auf 85 Mio. 

hl (Schätzungen von Canadean). 

Der aktuell größte Markt für Bier 

in PET ist zweifellos der russische, 

wo fast die Hälfte allen Bieres in 

PET abgefüllt wird. Auch die Brau- 

Beviale präsentiert den Themenkomplex 

PET ihren 33.000 Fachbesuchern 

als ein Schwerpunktthema. 

PET ist nicht nur ein Trend für 

Großkonzerne, sondern bietet auch 

für den Mittelstand attraktive Lösungen 

– das macht PET @ BrauBeviale 

deutlich. Hier werden aktuelle 

Trends in der PET-Getränke- und 

Verpackungsindustrie diskutiert. 

Zum ersten Mal findet 2014 das 

marktorientierte PETnology-Konzept 

„connecting comPETence“ mit 

PETarena und Packaging Wall of 

Excellence statt. In diesem Rahmen 

zeigen Unternehmen ihr facettenreiches 

PET-Angebots- und 

Leistungsspektrum. Ob Maschinenbauer, 

Abfüller, Verpackungsentwickler 

oder Zulieferer – für alle 

Beteiligten der PET-Wertschöpfungskette 

ist die PETarena eine 

informative Anlaufstelle. 

Den Auftakt bildet der internationale 

zweitägige PETnology-Kongress, 

der am 10. und 11. November 

unmittelbar vor der Messe stattfindet. 

Abgerundet wird das Sonderthema 

durch einen speziellen Aussteller-Parcours, 

der PET-Lösungen 

der teilnehmenden Aussteller auf 

der gesamten Messe hervorhebt. 

Kreative Bierkultur 

Zwar ist Gesamteuropa mit 

Abstand immer noch der zweitgrößte 

Biermarkt weltweit hinter Asien. 

Allerdings wird nach Schätzungen 

des japanischen Finanzdienstleisters 

Nomura der Bierkonsum in 

Europa in den kommenden Jahren 

nur moderat steigen: von 498 Mio. 

hl im Jahr 2012 auf 509 Mio. hl 

im Jahr 2017. Anderen Regionen 

wird weitaus größeres Wachstum 

zugeschrieben: Lateinamerika 

(2,3 Prozent jährlich), Asien (3,4 

Prozent) und Afrika (4,2 Prozent). 

Doch der europäische Biermarkt 

ist munterer denn je. Handwerklich 

gebraute Biere und vielfältige 

Bierspezialitäten gewinnen 

zunehmend an Bedeutung. Die 

Gentlemen, start your Kegs. 

Die innovativen Lösungen vom Keg - Marktführer KHS: 

Höchstleistungen im Einweg -, PET- und Mehrweg - Bereich. 

■ Bis zu 2.000 Keg - Abfüllungen pro Stunde 

■ CombiKeg: komplette Linie in einem 20'- Container 

■ Direct Flow Control für bis zu 40 % CO 2 

- Einsparung 

Erfahren Sie mehr unter www.khs.com 

oder scannen Sie den QR- Code. 

Zahl der europäischen Mikrobrauereien 

steigt unablässig: in Italien 

(>400), in der Schweiz (>400), in 

Frankreich (>100) und Großbritannien 

(>1.000), in Norwegen (>40), 

in Polen (200). In Deutschland können von 

den über 1.300 Brauereien mehr 

als 90 Prozent als handwerklich 

bezeichnet werden. Grund genug, 

die kreative Bierkultur als Trendthema 

auf der BrauBeviale zu etablieren. 

Vom European Beer Star 

Award über inspirierende Fachvorträge 

bis hin zur Craft Beer Corner 

gibt es genügend Gelegenheiten 

für interessierte Fachbesucher dem 

Thema nachzugehen. 5 

Mehr unter: www.brau-beviale.de 

Brau Beviale 2014 

11.-13. November | Halle 5 | Stand 147 


13

PRODUKTPRÄSENTATION 

„Also, ich sag einmal so: ... 

14 4 • 2014 

Die Fußball WM ist längst Geschichte. Zu den Siegern 

gehört aber nicht nur Deutschland – zu den Siegern 

gehören auch Teile der Getränkeindustrie und – wie sagt 

„Schneckerl“ Herbert Prohaska das so schön im Fernsehen: 

„Ein spannender Fussball-Fernsehabend ohne Chips: Also, 

ich sag einmal so: das ist undenkbar!“ und so denkt nicht 

nur er – zur WM hat sich der Konsum von KellySnackprodukten 

sogar verdoppelt. „So schön solche Events für uns 

sind, so groß ist aber auch die Herausforderung an uns 

und unsere Partner, dass die gewünschte Ware zum richtigen 

Zeitpunkt auch in den Handel kommt“, so Prokurist 

Christian Fitzke, Logistikleiter bei Kelly in 1220 Wien. 

Die bereits 1955 von Major Howard 

Morse Kelly und Herbert 

Rast gegrün- d e t e 

Firma konnte aber 

schon vor der 

WM einen Sieg 

verbuchen - in 

Kärnten testete 

eine genusserprobte 

Jury im Rahmen 

eines Blind-Tests 

zehn Chipssorten 

nach Aussehen, 

Geschmack 

und Geruch. Das 

Ergebnis wurde 

im „Kärntner Monat“ 

veröffentlicht 

und zeigt einen 

klaren Sieg für die 

österreichischen 

Klassiker. Kelly´s 

Chips überzeugten 

in allen Kriterien 

mit der Bestnote 1,4 

und setzten sich als 

eindeutiger Testsieger 

auf den ersten Platz. 

Von „das hat noch mit 

der echten Kartoffel zu 

tun“ bis hin zu „das hat 

auf keinen Fall etwas 

mit Chips zu tun“ „wie 

aus dem Chemie-Labor“ 

schnitten die unterschiedlichen 

Chipsmarken ab. Die Natürlichkeit 

der Kelly´s Chips in Geruch 

und Geschmack haben die Tester 

überzeugt. Dr. Wolfgang Hötschl, 

CEO Kelly freut sich über das tolle 

Ergebnis: „Qualität und Nachhaltigkeit 

zahlen sich aus. Seit Jahren 

bemühen wir uns, die Qualität der 

Kartoffelchips zu verbessern, indem 

wir 100% österreichische Kartoffeln 

verwenden und alle Sorten 

frei von Geschmacksverstärkern 

und Farbstoffen halten. Und das 

merkt man eben im Geruch und im 

Geschmack.“ Dies ist aber nicht 

nur eine Momentaufnahme, wie 

auch die Auszeichnung 

der beiden 

österreichischen 

Marken Kelly‘s 

und Soletti 

2013 zu Superbrands 

beweisen. 

S u p e r - 

brands sind 

jene Marken, 

die 

innerhalb 

ihrer Branche 

einen 

hervorragenden 

Ruf erworben 

haben. Die Verbraucher 

verbinden mit diesen Marken Werte, 

die ihnen emotionale oder greifbare 

Vorteile versprechen, welche 

sie vom Grund auf erwarten und 

schätzen. „Prinzipiell halte ich 

nicht viel von Awards und Auszeichnungen, 

aber über diese Auszeichnungfreue 

ich mich besonders. 

Es ist das Ergebnis jahrelanger 

konsequenter Arbeit in Qualität 

und Kommunikation. 

Vielen Dank auch an mein 

Team, das jeden Tag für unsere 

Produkte im Einsatz ist. “ 

Dr. Wolfgang Hötschl, CEO 

Kelly Ges.m.b.H. 

Logistik 

Damit diese hochwertigen 

Produkte auch richtig im Supermarkt 

platziert werden 

können, werden die fertigen 

Produkte auch mit On-Packs 

und in Displays verpackt. Hier 

kommt die Firma Packservice 

ins Spiel. Diese bekommt von 

Kelly immer einen 2-Wochen- 

Plan – welches Produkt wann 

fertig sein soll. „Wichtig ist für 

unsere langjährige Zusammenarbeit 

auch das partnerschaftliche 

Miteinander. Unbezahlbar ist auch 

die eigene Mitarbeiterin der Firma 

Packservice in unserem Hause. 

Diese kennt mittlerweile längst unsere 

Eigenheiten und erfüllt unsere 

Wünsche prompt und verlässlich“, 

so Christian Fitzke, Kelly. „Wir 

haben mit unserenMitarbeitern bei 

Firmen vor Ort prinzipiell gute Erfahrungen 

gemacht.

PRODUKTPRÄSENTATION 

Unsere Co-Packing-Tätigkeiten 

sind dann richtig und gut erledigt, 

wenn wir nicht auffallen, sondern 

unsere Lösungen funktionieren,“ so 

Christoph Niemann von der Firma 

Packservice, der seine Dienste in 

den verschiedensten Branchen anbieten 

kann – gerade im Lebensmittel- 

und Getränkebereich ist die Firma 

stark vertreten. „Von der Milch 

bis zum Schinken 

- wir haben das richtige 

Angebot. Was 

wir besonders gut 

können: wertvolle 

Produkte in eine 

attraktive Verpackung 

setzen, die 

Kaufimpulse am 

Point of Sale auslösen. 

Hierzu entwickeln 

wir mit 

unseren Kunden 

die richtige Verpackung 

(ob Sleeve, 

Präsentkarton, Set 

etc.) und setzen das 

Produkt ins richtige 

Licht.“ 

Fairtrade 

Und dieses Wissen 

darf die Firma 

Packservice 

auch bei der neuen 

Kelly‘s Nussrange 

wieder einsetzen. 

Kelly bringt eine völlig neue 

Range ins Snackregal! Unter dem 

Motto „Harte Schale – Fairer Kern“ 

präsentiert Marktführer Kelly in 

Kooperation mit FAIRTRADE und 

Rainforest Alliance eine zertifizierte 

Produktrange, die besonders 

auf nachhaltiges Wirtschaften und 

faire Entlohnung setzt. Die Kelly’s 

FINE & FAIR Range besteht aus 

den Sorten Cashews 100g, Almonds 

100g und Mixed Nuts 120g, die 

mit dem FAIRTRADE-Gütesiegel 

ausgezeichnet sind und die Sorten 

Macadamia 100g und Redskin 

Peanuts 145g, die das Rainforest 

Alliance CertifiedTM-Siegel tragen. 

Das bewusst natürlich gehaltene 

Design der Packungen unterstreicht 

die Ursprünglichkeit der Nüsse und 

zeigt die Herkunft der Nüsse in einer 

schönen Illustration der Nuss-Pflanzen, 

auf denen die jeweiligen Sorten 

heranwachsen. 

Ein attraktives Display garantiert 

einen hohen Appetite-Appeal und 

die Sichtbarkeit am POS. Und diese 

Displays werden – richtig geraten - 

von der Firma Packservice bepackt. 

Da die Produkte vor Ort verpackt 

werden (und nicht außer Haus) ergibt 

sich natürlich auch eine CO2 

Ersparnis. 8 

Mehr über die zwei starken Partner 

sehen Sie auch unter 

www.kellys.at und 

www.packservice.at

WETTBEWERB 

Ulikett - Design Award: eine Zusammenarbeit von Ulikett und 

der Universität für angewandte Kunst 

Dir Firma Ulikett hat es sich zum Ziel gesetzt, den Nachwuchs zu fördern. 

Ulikett bietet durch seine Verfahrensvielfalt, mit allen Druckverfahren 

und kompletter Druckvorstufe unter einem Dach, ideale Möglichkeiten alles 

live zu erleben. Viele Schüler und Studenten besuchen Ulikett regelmäßig. 

Mit den Studenten der Universität für angewandte kunst ist man nun noch 

einen Schritt weiter gegangen. Ulikett der Spezialist für Selbstklebe-etiketten 

und flexibler Verpackung hat zum Designwettbewerb eingeladen. Die 

Zielsetzung war mit den Studenten ein Projekt vom kreativprozess bis zum 

fertigen endprodukt zu realisieren. 

Als Aufgabe wurde die „Gi- 

ve Away“ 

Verpackung 

von 

Ulikett – Sportgummi 

gestellt. Den künstlern wurde da- 

bei freie Hand für die Gestaltung 

gegeben. ende Juni kamen die Absolventen 

der „Angewandten“ mit 

ihren ideen und Vorschlägen wie- 

der zu Besuch zur Firma Ulikett 

und stellten ihre ideen vor. Die Jury 

zeigte sich von der kreativität 

und Vielfältigkeit 

der ideen positiv 

überrascht und wählte nach längerer 

Beratung zwei Sieger aus. 

Zehn Teilnehmer 

Zehn teilnehmer 

, drei Juroren und 

gleich zwei Gewinner, das waren 

die Zutaten des Designwettbewerbs, 

welcher vom Verpackungs- 

und Druckspezialisten Ulikett 

ins leben gerufen und unter den 

Studenten der Universität für an- 

gewandte kunst Wien 

entschieden 

wurde. Aus den teilnehmern der 

Studiengänge für 

Die stolzen Siegerinnen: Noémi Ördög und Katharina Herzog 

Grafik und Werbung 

sowie für Grafik 

und Design, gingen zwei Gewinnerinnen 

hervor. Die prämierten 

Verpackungsdesigns von katharina 

Herzog und Noémi Ördög über- 

zeugten die Jury (Dominik Mindl, 

Vorstand 

der Cti HOlDiNG 

AG sowie Dr. Oliver 

Rammerstorfer, Geschäftsführer 

von Ulikett und Harald eckert) 

und erhielten jeweils die Siegerprämie 

von euro 500,--. 

Zugang 

interessant war der unterschiedliche 

Zugang der Studierenden. Die präsentierten 

lösungen stellten Österreich 

in den Vorder 

grund, und somit 

Berge, die in den unterschiedlichsten 

Druckverfahren gedruckt werden 

können, aber auch Farbbalken 

mit allen Druckvarianten von Ulikett 

und eine Visitenkarte oder ein 

Booklet auf der Verpackung. Die 

Palette der Vorschläge reichte sogar 

bis zur idee, die Verpackung als kinoeintrittskarte 

zu präsentieren. 

Sieger 

Gewonnen haben zwei erfrischend 

mutige lösungen. Während eines 

der Siegersujets eine Öffnung in 

der Mitte der Verpackung vorsieht, 

zeigt das andere Siegerdesign 

sportliche Menschenkörper – wobei 

durchsichtige Fenster den Blick 

auf den Sportgummi zulassen und 

es gleich eine Variante als „give 

away“ für Männer und Frauen gibt. 

Gleichzeitig hat die gleiche künst 

- 

lerin eine lösung vorgeschlagen, 

wo der Sportgummi in Verbindung 

mit den sportlichen Aktivitäten 

während des Produktionsprozesses 

in Verbindung gebracht wird. 

Vielfältigkeit 

„Wir waren von der 

Vielfältigkeit 

und dem ideenreichtum der künst 

- 

ler positiv überrascht und werden 

einige ideen davon auch gerne 

umsetzten“ so Geschäftsführer Dr. 

Oliver Rammerstorfer. „Der erfrischende 

Zugang der Jugend zu diesem 

thema hat uns überzeugt“ sagt 

Dominik Mindl/Cti HOlDiNG 

AG, der durch die positiven erfahrungen 

weitere Aktivitäten mit der 

Angewandten als realistisch betrachtet. 

„Der entwurf von katharina 

Herzog überzeugte uns aufgrund 

des besonders gelungenen krea 

- 

tivdesigns, der von Noémi Ördög 

aufgrund einer Verpackungsinno 

- 

vation“, erklärte Dr. Rammerstorfer 

den Studenten. 

„Der Entwurf von Katharina Herzog (links) überzeugte 

uns aufgrund des besonders gelungenen Kreativdesigns, 

der von Noémi Ördög (unten) aufgrund einer 

Verpackungsinnovation“, erklärte Dr. Rammerstorfer 



WETTBEWERB 

Bilder oben (von links nach rechts) 

Gute Stimmung bei den Studenten bei der Preisverleihung 

Jury bei der Bekanntgabe der Sieger 

Bild links: Noémi Ördög bei der Präsentation, 

Universität für 

angewandte Kunst Wien 

Die Studienzweige Grafik Design und Grafik und Werbung 

vereinen beide kreatives und innovatives 

Arbeiten der Studenten. im Rahmen des zentral künstlerischen Faches, können Studenten beider Studienrichtungen 

an der Veranstaltung „Druckvorstufe“ teilnehmen. 

Mehr über flexible Verpackungen 

und deren Veredelungsmöglich 

- 

keiten sehen Sie unter: 

www.ulikett.at 

Die „Klasse für Ideen“ ist der Studiengang Grafik und Werbung 

der Universität für angewandte Kunst 

Wien. Ziel ist es, den Studierenden auf den dynamischen Arbeitsmarkt für beratende und kreative Werbe 

- 

berufe optimal vorzubereiten. Studienleiter ist Univ.-Prof. Matthias Spaetgens. Grundanliegen des Studiums 

Grafik Design ist, Studierende zu eigenständigen Gestalterpersönlichkeiten auszubilden, die in allen 

gegenwärtigen und zukünftigen Medien arbeiten können und ihre Verantwortung für gesellschaftliche 

und wirtschaftliche Zusammenhänge ernst nehmen und kritisch hinterfragen. 

Studienleiter ist Prof. Oliver kartak. 

Export- und Gefahrgutverpackung • Outsourcing • Individuelle Verpackungslösungen 

Ausgezeichnet 

verpackt! 

... packed with competence – worldwide. 

PAWEL packing & logistics GmbH 

www.pawel.at 

4 • 2010 27 15

GESCHICHTE 

Die perfekte Ölverpackung 

Als Frau Forstinger vor einiger Zeit das Haus ihrer Tante 

in Sierning/Schlierbach übernahm, ahnte sie noch 

nicht, welch abenteuerlichen Funde sie hier noch 

erwarten. Als sie sich nämlich entschloss, den ersten 

Stock für die Kinder auszubauen und einen neuen 

Aufgang einzubauen, stellte der Architekt fest, dass 

bei dieser Innenmauer etwas nicht stimmen kann. 

Bei der Frage was hier nicht 

stimme kam die verwunderliche 

Antwort seitens des Architekten: 

„Schauen Sie sich das 

genau an - Ihr Haus ist von außen 

gemessen eindeutig größer als von 

innen vermessen – hier muss es einen 

Hohlraum geben.“ Und wirklich, 

als von der einen Wand die 

Kästen weggeschoben waren und 

man die dahinter befindliche Wand 

genauer untersuchte, stellte sich 

heraus, dass hier vor vielen Jahren 

eine zusätzliche Zwischenmauer 

eingezogen worden war. 

Fund 

Natürlich wurde die alte Mauer 

entfernt und die Besitzerin staunte 

nicht schlecht über die Funde hinter 

der Mauer. Offensichtlich hatte 

hier einer ihrer Vorfahren Bohnen, 

Reis, Speiseöl sowie Waschmittel 

und Seifen vor möglichen Eindringlingen 

versteckt. Damit die 

Täuschung mit der Mauer auch 

von außen nicht auffällt, wurde 

auch ein Außenfenster kurzer 

Hand zugemauert da man ja sonst 

in den jetzt „nicht mehr vorhandenen 

Raum“ gesehen hätte. 

Alfred Lehner/Geschäftsführer VFI 

Untersuchung 

Da Frau Forstinger auch wissen 

wollte, ob sie das Öl noch verwenden 

kann, wandte sie sich an 

die Hersteller des Öls – Esterol. 

Die Vereinigte Fettwarenindustrie 

GmbH (VFI) stellte sich gerne dieser 

Aufgabe und holte einige der 

gefundenen 870 g Dosen ab und 

untersuchte sie. 

„Als mich Frau Forstinger telefonisch 

erreichte, war ich auch 

persönlich daran interessiert, wie 

weit das Öl die Jahre unbeschadet 

überstanden hat. Also nahm ich 

einige Liter Öl und fuhr bei der 

Finderin vorbei und tauschte diese 

gegen das alte Öl aus, das ich unserem 

Labor übergab“ erzählt uns 

Kommerzialrat Alfred Lehner, als 

wir ihn auf einen Kaffee treffen. 

Ein genaues Herstelldatum konnte 

leider nicht festgestellt werden, 

dass das verpackte Öl aber mindestens 

45 Jahre alt sein muss konnte 

festgestellt werden. Ob das Öl auf 

Grund der Zypern-Krise 1964 versteckt 

werden sollte oder ob die 

Kuba Krise der Auslöser für diese 

Aktion war, als der breiten Öffentlichkeit 

erstmals die ungeheuren 

Gefahren eines möglichen Atomkrieges 

bewusst wurden, kann 

leider nicht genau beantwortet 

werden. Der „Verstecker“ hat aber 

auf alle Fälle seine Schätze nie 

wieder hervorgeholt womit diese 

jahrzehntelang unentdeckt ihr Da- 


Haus und Originalfundorft bei Frau 

Forstinger - ab dem Balken war die 

Zwischenmauer eingezogen - auch das 

Fenster war zugemauert worden.

sein fristeten. „Natürlich waren wir 

im Labor auch neugierig, wie sich 

die Qualität des Öles in dieser langen 

Zeit in der Dosenverpackung 

verändert hat,“ so Laborleiter Ing. 

Werner Kirchberger. Über das Ergebnis 

staunten die Profis bei VFI 

nicht schlecht. Die Messwerte bei 

den wichtigsten Parametern waren 

geradezu erstaunlich. 

Öl nach Jahrzehnten genießbar 

Erwähnenswert sind hier sicher 

die zwei wichtigsten Parameter. 

Die Peroxidzahl (POZ) (Milliäquivalent 

aktiver Sauerstoff / kg Öl) 

ist ein Anhaltspunkt für oxidative 

Fettveränderungen. Der Grenzwert 

nach den Leitsätzen für Speiseöle 

(herausgegeben vom Bundesministerium 

für Ernährung, Landwirtschaft 

und Verbraucherschutz) beträgt 

5,0meq. Der Messwert beim 

Öffnen der Dose nach 40 Jahren 

war 0,0meq. Dieser Wert war somit 

sehr gut. 

Auch die TOTOX Zahl (Anisidinzahl 

+ 2xPOZ) als Maß für 

den Oxidationszustand mit einem 

Grenzwert von 10 und einem 

Messwert von 6,1 war hervorragend. 

Nachdem die zwei wichtigsten 

Parameter positiv stimmten, 

kam es auch zu einer Verkostung 

des Öles. Geruch und Geschmack 

waren zwar nicht mehr ganz neutral, 

allerdings nicht unangenehm 

oder verdorben. Somit konnte festgestellt 

werden dass das Öl auch 

nach über 40 Jahren zum Verzehr 

GESCHICHTE 

geeignet ist. Erwähnenswert ist 

an dieser Stelle sicher, dass das 

Öl danach in einer Glasflasche 

aufgehoben wurde und nach einer 

neuerlichen Untersuchung nach 

einigen Wochen die Werte nicht 

mehr vergleichbar waren. „Nicht 

nur nach diesen Untersuchungen 

muss ich sagen, dass die Dosenverpackung 

(Weißblechverpackung) 

sicher die beste für Speiseöl ist,“ 

so Ing. Kirchberger nach den Untersuchungen. 

(Anm. d. Red. stabil, 

bruchsicher, luftdicht, lichtundurchlässig, 

100 % ig recycelbar) 

If anyone can ... 

Pirlo can. Diese freudige Botschaft 

kam natürlich auch dem 

jahrzehntelangen Lieferanten der 

Pirlo/Reichsfeld-Gruppe zu Ohren. 

Knapp 1.000 Kunden profitieren 

längst von der 100jährigen Erfahrung 

der Firma Pirlo in der Herstellung 

von Metallverpackungen 

aus Weißblech und Aluminium. 

Diese beliefern mit ihren Produkten 

Branchen wie Chemie und 

Technik, Lebensmittel, Kosmetik 

& Pharma sowie Media und Genussmittel. 

Verkaufsleiter Alfred 

Thalinger/Gebrüder Reichsfeld 

GmbH & Co OG ließ es sich nicht 

nehmen, die Finderin des „Ölschatzes“ 

persönlich zu besuchen 

und ließ sich die Geschichte vor 

Ort erzählen 9 

Mehr über die hochwertigen 

Produkte erfahren Sie unter: 

www.vfi.co.at oder www.pirlo.at 

Fusion - mehr als die 

Oberäche verspricht! 

30% Leimersparnis 

Reduziert Transportund 

Lagerkosten 

Kein Falzbruch 

ISEGA-Zertizierung 

Lebensmittelsicher 

Exzellente Laufeigenschaften 

Bogen und Rolle erhältlich 

Schauen Sie unter die Oberäche… 

Und Sie werden mehr entdecken als „nur“ bessere 

Bedruckbarkeit, Farbwiedergabe und modernste 

Verarbeitungstechniken. Dieser Topliner fügt sich 

reibungslos in Ihren bestehenden Produktionsablauf 

ein, reduziert Kosten und verbessert die Qualität. 

Laborleiter Ing.Werner Kirchberger. 

Weitere Infos: www.sappi.com 

oder speciality.paper@sappi.com

INNOVATION 

PAGO Hanger Labels 

Die auf Etiketten und Etikettiertechnik spezialisierte Pago 

bietet neu sogenannte Hanger Labels für Infusionsflaschen 

an. Die spezielle Etikettenkonstruktion verfügt über einen 

integrierten, reissfesten Bügel, der sich mit einem Handgriff 

aufrichten und direkt in die Haltevorrichtung hängen 

lässt. Infusionsflaschen können so schnell, sicher und ohne 

zusätzliche Hilfsmittel mit der Öffnung nach unten am 

Infusionsständer befestigt werden. 

Zwecks Dokumentation und 

Rückverfolgbarkeit lassen 

sich die Hanger Labels mit 

ablösbaren Talons oder Vignetten 

ausstatten. Auf Wunsch kann das 

Trägerpapier zu Kontrollzwecken 

lückenlos nummeriert werden. Der 

Vielfalt an Ausführungsvarianten 

sind kaum Grenzen gesetzt. 

1 

Schutz vor Fälschungen 

In Hanger Labels können Sicherheitsmerkmale 

wie beispielsweise 

ein lumineszierender Lack integriert 

werden, der von blossem 

Auge nicht erkennbar ist. Der Lack 

wird erst unter UV-Licht sichtbar 

und beweist dadurch die Originalität 

des Produkts. 

Mehrlagige Etikettenkonstruktion 

Reicht der Flaschenumfang für die 

notwendigen Informationen nicht 

aus, lassen sich die Hanger Labels 

auch als mehrlagige Etikettenkonstruktionen 

ausführen, die viel Platz 

für alle wichtigen Hinweise bieten. 

Fixer Vordruck – variabler Eindruck 

Während die gleich bleibenden 

Produktinformationen auf der Etikette 

vorgedruckt sind, lassen sich 

variable Daten wie beispielsweise 

Lotnummern beim Kunden vor Ort 

flexibel eindrucken. Die Hanger 

Labels sind wie normale Etiketten 

auf der Rolle konfektioniert und 

automatisch auf die Infusionsflaschen 

applizierbar. Pago hat entsprechende 

Etikettiersysteme im 

Sortiment. 8 

Mehr unter: www.pago.com 

1 Hanger Label mit geschlossenem (links) und aufgerichtetem 

Bügel (rechts). 

2 Die Infusionsflasche lässt sich dank des in der Etikette integrierten 

Bügels ohne zusätzliche Hilfsmittel in die Haltevorrichtung 

hängen. 

3 Hanger Labels können mit ablösbaren Talons zwecks Dokumentation 

und Rückverfolgbarkeit ausgestattet werden. 

4 Die Hanger Labels lassen sich auch mit fälschungssicheren Features 

ausstatten. Ein lumineszierender Lack im Klebstoff der Hanger 

Labels beweist die Originalität des Produkts. 

3 

2 4 


FAC 

HPAC 

K 

NEWS 

 

 

4 

1 

• 2014 

• 

21 

2010 17

INTERNATIONAL 

Der V230i Thermotransferdrucker 

Domino (in Österreich durch die Firma Wallasch vertreten) 

präsentierte heuer auf der interpack den neuen V230i 

Thermotransfer-Direktdrucker (TTO). Das mittlere Modell der 

Produktbaureihe verfügt über Highend-Funktionen und ist 

für den industriellen Einsatz konzipiert. Der V230i ermöglicht 

den einfachen Austausch bestehender Anlagen und 

bietet eine hohe Druckleistung mit erheblichem Einsparpotenzial 

und einem nachhaltigen Mehrwert in einem effizienten 

und robusten Gesamtpaket. 

Der V230i ermöglicht die 

schnelle und einfache Aufrüstung 

vorhandener Systeme. 

Seine kompakte Größe in einer ergonomischen 

Bauweise ist der Garant 

für minimale Installationskosten. 

Mit einfachen Adaptern lässt 

er sich in weniger als einer Stunde 

in vorhandene TTO-Einbaurahmen 

nachrüsten, wodurch die Ausfallzeiten 

bis zur Fortsetzung des 

Drucks von vorhandenen Drucklayouts 

auf ein Minimum reduziert 

werden. Mithilfe der 

AutoAlign-Funktion 

wird der Druckkopf 

automatisch, schnell 

und präzise ausgerichtet. 

Je nach Anforderungsprofil 

kann der 

Drucker auch mit verschiedenen 

Anwenderschnittstellen 

angesteuert 

werden: das 

10,4 Zoll TouchPanel, 

das 5,7 Zoll TouchPad 

oder jede andere PCbasierte 

Schnittstelle 

können so konfiguriert 

werden, dass sie von 

der branchenführenden 

Domino Benutzeroberfläche 

QuickStep 

profitieren, die optimale 

Kontrolle und 

Sicherheit bietet. 

Außergewöhnlicher 

Druck 

Der V230i, der sich 

bei niedrigen und hohen 

Geschwindigkeiten (10-750 

mm/s) durch eine gleichbleibende 

Code-Qualität auszeichnet, führt 

Dominos Einsatz seiner intelligent 

Technology fort, um Lösungen für 

die meisten Beschriftungsanforderungen 

für Thermotransferdrucker 

bieten zu können. Mit zwei optionalen 

Druckkopfbreiten von 32 

mm und 53 mm und einer Auflösung 

von 300 dpi druckt der V230i 

komplexe, hochwertige Codes, wie 

z.B. 2D-Barcodes, dynamische 

Barcodes und Logos. Aufgrund des 

großen Farbband-Sortiments kann 

das optimale Band passend zum 

Verpackungssubstrat 

werden. 

ausgewählt 

Erhebliche Einsparungen 

Der i-Tech Farbbandantrieb des 

V230i senkt den Farbbandverbrauch 

pro Druck um bis zu 60 

%, während Produktionsunterbrechungen 

durch Bandabrisse durch 

das einzigartige Tänzerarmsystem, 

welches die Farbbandspannung 

konstant hält, ausgeschlossen werden. 

Dadurch werden die Gesamtbetriebskosten 

verringert. 

Erfüllung neuer gesetzlicher 

Auflagen 

Mit der neuen QuickDesign Software 

von Domino zur Erstellung 

von Drucktexten können die Vorschriften 

für die Kennzeichnung 

von Lebensmitteln, wie z.B. die 

neue EU-Richtlinie 1196/2011, die 

ab Dezember 2014 in Kraft tritt, 

erfüllt werden. Dank QuickDesign 

können sämtliche V-Serie Modelle 

vorschriftenkonforme Zutatenlisten 

mit unterschiedlichen Schriftarten 

und -größen drucken, inklusive 

der Hervorhebung von Allergenen. 

Neil Cook, Product Marketing Manager 

für den TTO-Bereich bei Domino, 

erklärt: „Wir sind sicher, dass 

wir durch die Einführung des neuen 

V230i aktuellen und zukünftigen 

Marktanforderungen gerecht werden. 

Sein Industriedesign ermöglicht 

die Installation in einer Vielzahl 

von Branchen, insbesondere in der 

Snack- und Süßwarenindustrie aufgrund 

deren Anforderungen an flexible 

Verpackungsmaterialien.“ Er 

erklärt weiter: „Wir freuen uns sehr, 

dem Markt ein technisch so ausgereiftes 

Produkt anbieten zu können, 

das die neuen gesetzlichen Auflagen 

an die Kennzeichnung von 

Lebensmitteln erfüllt, und sehen 

dem Feedback bei der interpack mit 

Spannung entgegen.“ 

Mit der Markteinführung des 

V230i bietet Domino eine auf individuelle 

Anforderungen zugeschnittene, 

kostengünstige Lösung 

für flexible Verpackungsmaterialien 

in diversen Branchen – angefangen 

von der Lebensmittelindustrie bis 

hin zur Life Science- und Körperpflegeindustrie. 

9 

Mehr unter: 

www.domino-printing.com oder 

unter www.wallasch.at 


Verkaufsschlager itatools Handumreifungsgeräte 

Seit einiger Zeit werden Itatools Handumreifungsgeräte 

von Fa. Ing. Josef Riegler Verpackungstechnik 

GmbH & Co KG exklusiv in Österreich vertrieben – 

und das mit großem Erfolg. 

Preis-Leistungsverhältnis 

Mit dem großartigen Preis-Leistungsverhältnis 

konnten viele Kunden von den Itatools-Produkten 

überzeugt werden. 

Ergonomie 

Bei der Entwicklung der Geräte wurde explizit auf 

die Ergonomie geachtet: alle Geräte sind ausbalanciert 

und liegen dementsprechend ausgewogen in der Hand. 

Akku Geräte mit bis zu 6000N Spannkraft 

Das neue Kunststoffbandgerät ITA23 erfreut sich 

besonderer Beliebtheit: hier können bis zu 6000N 

mit 19mm Band erreicht werden! Somit ist dieses 

Gerät auch für große und schwere Produkte bestens 

geeignet. Neu verfügbar sind auch Geräte mit 

Automatikbetrieb und Bandreparaturfunktion. 

Stahlbandgeräte für alle Anwendungen 

Neben dem kompletten Sortiment bei Kunststoffbandgeräten 

pneumatisch oder akkubetrieben, sind auch 

Stahlbandgeräte verfügbar. Die Stahlbandgeräte sind 

als Kombigeräte (Spannen & Verschließen) oder auch 

als separate Geräte (nur Spannen, nur Verschließen) 

verfügbar. Das Angebot wird mit einem manuellen 

Stahlbandverschlussgerät (hülsenlos) komplettiert. 

Produktpalette 

Mit dem Verkauf von Handumreifungsgeräten und 

Standardumreifungsmaschinen hat die Fa. Ing. Josef 

Riegler Verpackungstechnik GmbH & Co KG die 

Produktpalette komplettiert: von manuellen Geräten 

geht das Portfolio bis zu vollautomatischen Umreifungs-, 

Wickel-, Schrumpf- oder Haubenstretchmaschinen. 

Mehr unter www.riegler-verpackungstechnik.com 


PORTRAIT 

Technik als solide Basis 

Hauptaugenmerk liegt hierbei 

im Bereich der Verschleißteile 

für Schweißanwendungen. 

„Als kompetenter Partner einer der 

renommierten europäischen Hersteller 

können wir ihnen jegliche 

Art von Heiz-, Trenn- sowie Teflonbändern 

(Antihaftbelag) offerieren. 

Unsere kompetenten Spezialisten 

stehen beratend für jede nur erdenkliche 

Anwendung zur Verfügung. 

Auch immer mehr Hersteller von 

Verpackungsmaschinen sind von 

unserer HATOP-LongLife-Qualität 

aus unserem Haus überzeugt. Kurz 

zusammengefasst bietet Ihnen 

unsere neue Abteilung folgende 

Dienstleistungen an: Beschaffung 

für sämtliche Maschinenersatzteile 

ab Lager, kompetenter Service für 

sämtliche Verpackungsmaschinen, 

Beratung im Bereich Sondermaschinenbau 

(Verpackungsbereich 

sowie Fördertechnik), Schweißbänder 

in „Long Life“ Qualität“ so 

Bernhard Haba. 

Kundenberatung 

Der Erfolg eines Unternehmens 

hängt aber nicht nur von den Produkten 

sowie dem starken Service 

ab – immer mehr zählt auch die 

Kompetenz der beratenden Kundenbetreuer. 

Die Firma Haba freut 

sich deswegen zwei neue und bestens 

geschulte im Team begrüßen 

zu dürfen: Christian Halbauer übernimmt 

den Kundenstamm in Wien, 

Burgenland, östl. Steiermark und 

östl. Niederösterreich. Zu seinen 

Aufgaben zählt nicht nur der Verkauf 

von Verpackungsmaschinen 

und Förder- sowie Robotertechnik 

sondern auch der Verkauf des Verpackungsmaterials. 

Herr Halbauer 

hat die Matura im Zweig Mechatronik 

mit Auszeichnung abgeschlossen. 

Hohe Einsatzbereitschaft und 

Wissbegierigkeit zählen zu seinen 

Stärken. 

Sein Kollege Matthias Riedl ist 

für Kunden im Gebiet Salzburg, 


Seit Oktober 2013 bietet die Haba Verpackung GmbH 

ihren Kunden eine eigene Abteilung für technischen 

Service sowie Ersatzteile. Hierbei legt die Firma einen 

großen Wert auf eine fachkundige sowie rasche Abwicklung. 

Aus diesem Grund hat sich das Unternehmen im 

November 2013 dazu entschieden in ein umfangreiches 

Ersatzteillager zu investieren, um den Kunden eine 

hohe Ersatzteilverfügbarkeit bieten zu können. Damit 

versucht haba auch eine technische Unterstützung 

innerhalb von 24 Stunden gewährleisten zu können. 

Vorarlberg, Tirol, Kärnten und Steiermark 

zuständig. In dieser Position 

ist er ebenfalls für den Verkauf 

zuständig. Herausragend in seiner 

bisherigen Laufbahn sind vor allem 

das Bachelor Studium im Bereich 

Wirtschaftsingenieurwesen bzw. 

Prozesstechnik sowie im Bereich 

Natural Resources. Ehrgeizigkeit 

sowie die Freude am Umgang mit 

Menschen zeichnen ihn aus. 

Matthias Riedl 

Technik-Team 

Christian Halbauer 

Hamaxx 

Neben Service, Technik und Beratung 

soll hier auch noch auf ein Produkt 

hingewiesen werden - HABA 

Verpackung GmbH stellte mit HA- 

MAXX ein einfaches, preiswertes 

und schnelles System zum sicheren 

und platzsparenden Stapeln und 

Entstapeln von Paletten auf Bodenniveau 

vor (KOMPACK berichtete). 

Es ist ein hervorragendes Hilfsmittel 

zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen 

und zur Sicherung eines 

effektiveren Arbeitsverhaltens. „Ha- 

MaxX“ kann je nach Variante 15 

bzw. 25 Leerpaletten speichern. 10 

Mehr Informationen darüber 

finden Sie auch unter 

https://www.youtube.com/ 

watch?v=UoZvEkMGDCg 

Mehr über die oberösterreichische 

Firma unter www.haba.at

NACHWUCHS 

50 Jahre Müroll 

Wellpappe Ritterspiele 2014 

Unter dem Motto Wellpappe Ritterspiele trat im Sommer der 

Nachwuchs der österreichischen Wellpappe-Unternehmen 

zum jährlichen Lehrlingswettbewerb an. Der Event fand im 

Rahmen der scalaria air challenge in St. Wolfgang am 

Wolfgangsee statt. 

Bereits am Vormittag verwandelte 

sich die Seepromenade in St. 

Wolfgang in eine mittelalterliche 

Stadt mit Wappen, Zeltlager, 

Drachen und einer Burg aus Wellpappe. 

Man sah ein tanzendes Königspaar, 

lauschte dem Harfe spielenden 

Minnesänger und hörte von 

fern den Klang der Turmbläser, die 

auf ihren Instrumenten aus Wellpappe 

zum Turnier bliesen. Und in 

den Zelten legten die Ritter aus nah 

und fern ihre prächtigen Rüstungen 

an. 

Mittelalter aus Wellpappe 

Im ersten Teil des Wettbewerbs 

mußten die Lehrlinge der Wellpappe-Industrie 

zeigen wie vielseitig 

sie mit dem Werkstoff Wellpappe 

umgehen können. Eine fachkundige 

Jury bewertete Idee, Kreativität 

und Präsentation von Rüstungen, 

Lanzen, Schwertern und Schildern 

sowie die originalgetreuen Nachbauten 

aus Wellpappe. Platz eins 

im Kreativwettbewerb gewannen 

die Lehrlinge der Firma Rondo Ganahl 

AG aus Vorarlberg. Der zweite 

Platz ging an das Team der Mondi 

Möderbrugg GmbH. aus der Steiermark, 

und Rang drei an die Lehrlinge 

der Mondi Grünburg GmbH. 

aus Oberösterreich. 

Ritter Rondolf Löwenherz 

Nach dem Kreativwettbewerb 

folgte der Wettkampf zu Wasser. 

Die acht Lehrlingsteams traten in 

einem K.O.-Turnier gegeneinander 

an. Dabei ging es vor allem 

um Geschicklichkeit. Jeder Ritter 

mußte, unterstützt von zwei Gefährten, 

seinen Gegner mit Hilfe einer 

3,5 Meter langen, gepolsterten 

Lanze vom Boot in den See ‚stoßen’. 

Es folgte Kampf auf Kampf 

– einer spektakulärer als der andere. 

Angefeuert von Fans und Publikum 

kam es zum Finale. Eine Zeitlang 

schien kein Sieger aus dem Kampf 

hervorzugehen. Doch dann entschied 

ein bißchen Glück über Sieg 

und Niederlage. Auch hier siegten 

die Lehrlinge der Rondo Ganahl 

aus Frastanz – vor den Rittern der 

Dunapack Mosburger aus Wien. 

Lords of the Boards 

Die Lehrlingsteams hatten so klingende 

Namen wie „Die Mosburger 

Bruderschaft” der Firma Dunapack 

Mosburger aus Wien, „Ritter Rondolf 

Löwenherz und seine Gefährten” 

der Rondo Ganahl aus Vorarlberg, 

“Knight of the sweet revenge” 

der Smurfit Kappa Interwell aus 

Haid bei Ansfelden in Oberösterreich, 

die „Lords of the Boards” 

der Rondo Ganahl aus St. Ruprecht, 

„Das steirische Ritterpack” 

der Firma Duropack aus Kalsdorf, 

die “Burg Idnom Möderbrugg” der 

Mondi Möderbrugg, alle aus der 

Steiermark, die “Steyrtaler Mondi 

Ritter” der Mondi Grünburg aus 

Oberösterreich und 

“Der edle Ritter von 

Strassualaha und sein 

untertäniges Gefolge” 

der Dunapack Mosburger 

aus Straßwalchen, 

Salzburg. 

Klebebänder und Papierrollen 

MÜROLL® GmbH 

Satteinser Straße 12 

6820 Frastanz, Austria 

Tel +43 5522 51153-0 

Fax +43 5522 51153-8 

office@mueroll.com 

www.mueroll.com 

Vielfalt der Wellpappe 

Auch heuer wieder 

konnte für den Lehrlingswettbewerb 

eine fachkundige Jury gewonnen 

werden. Es waren: Werner Knausz 

(ARA – Altstoff Recycling Austria), 

Christoph Suchy (Lindt & 

Sprüngli), Direktor Thomas Rieder 

(Österreichisches Institut für Verpackungswesen), 

sowie Alfred 

Bartosch (Forum Wellpappe Austria). 

Hubert Marte, Sprecher des 

Forums: „Einmal mehr zeigten die 

Lehrlinge der Wellpappe-Industrie 

wie kreativ sie mit Wellpappe umgehen 

können. Wellpappe ist vielseitig, 

flexibel und (fast) überall 

einsetzbar. Sogar als mittelalterliche 

Rüstungen, Lanzen, Schwerter 

und Schilde.“ Im Namen des 

Forum Wellpappe Austria übergab 

Hubert Marte gemeinsam mit 

Hubert Donhauser die Preisgelder, 

Urkunden und Anerkennungen im 

Gesamtwert von 1.800 Euro. Das 

Forum Wellpappe Austria dankt 

auch den Sponsoren, den Firmen 

Hamburger Austria Containerboard, 

Smurfit Kappa Nettingsdorfer sowie 

Billerudkorsnäs. 11 

Mehr www.wellpappe.at oder auf 

der Facebookseite des Forum 

Wellpappe Austria

WELLPAPPE 

Richtig gut verpackt 

Rondo investiert in den Wellpappewerken Frastanz 

und St. Ruprecht in zwei neue Produktionsstraßen für 

schnellste und präziseste Druck- und Stanztechnik. 

Bei Rondo wird mittels modernster Produktionstechnologien 

und hochwertiger Druckverfahren Verpackungen 

eine besondere Wertigkeit 

verliehen. 

Modernste Stanztechnologie 

und hochwertige Druckverfahren 

machen RondoVerpackungen 

verkaufsstark 

und einzigartig. 

An den Standorten in Frastanz 

und St. Ruprecht wurden 

zwei neue Produktionsstraßen 

mit einem Investitionsvolumen 

von 12 Millionen EUR in Betrieb 

genommen. Rondo Kunden profitieren 

von optimierten, höchst 

effizienten Produktionsabläufen. 

Mittels ausgeklügelten Rasterwalzensystemen 

sowie elektronischen 

Passersteuerungen entstehen Verpackungen 

in exzellenter, offsetnaher 

Druckqualität in bis zu sechs 

Farben. 

Die implementierte Prozesssteuerung 

garantiert weitgehende 

Fehlerfreiheit, eine automatisierte 

Materialbeschickung und Palettierung 

runden das Leistungspaket der 

neuen Maschinen ab. Dies bringt 

zusätzliche Flexibilität, wenn es 

darum geht, Saisonspitzen besser 

abzufangen. Es ist eine Investition 

für weitere Qualitätsverbesserungen 

zum Vorteil unserer Kunden, 

heißt es bei Rondo. 

Die neue Anlage – ein Garant 

für exzellente Druckergebnisse, 

perfekte Verarbeitungsqualität 

und effiziente Produktionsabläufe. 

Entscheidende 

Erfolgsfaktoren 

Die Rondo Wellpappewerke sind 

marktgestaltend. Laufende Investitionen 

in Technik, Logistik, 

Entwicklung und Ausbildung der 

Mitarbeiter zielen darauf ab, neuen 

Entwicklungen Rechnung zu tragen 

und aktuellen Anforderungen 

der Kunden schnell und bestmöglich 

zu entsprechen. Die Fabriken 

sind hochautomatisiert und der 

Maschinenpark auf höchstem technischen 

Niveau. 

So kann flexibel auf alle Kundenbedürfnisse 

reagiert werden – von 

Klein- bis Großmengen, in unterschiedlichsten 

Ausführungen, wie 

sie der Kunde eben gerade wünscht 

und das Just-in-time. Es sind heute 

Design und Funktion, sowie die 

Recyclingfähigkeit und der Energieeinsatz 

bei der Herstellung und 

Entsorgung, die hohe Ansprüche 

an intelligente und ökologisch 

sinnvolle Verpackungslösungen 

stellen. 

Darauf ist man bei Rondo fokussiert, 

denn es macht Spaß, Kunden 

mit verblüffenden Verpackungslösungen 

aus Wellpappe zu begeistern, 

die darüber hinaus noch mit 

ihrer Umweltverträglichkeit punkten. 

Marketingvorteile der Rondo 

Verpackungstechnologie 

✘ Wellpappe verkauft. Markengerecht 

gestaltete Verpackungen 

sind Teil jeder erfolgreichen 

Marketingstrategie 

✘ Farben wecken Aufmerksamkeit 

✘ Bedruckte Verpackungen stärken 

das Markenprofil (bei Rondo 

sind bis zu 6 Farben in brillianter 

Qualität möglich) 

✘ Wellpappe kann präzise verarbeitet 

und vielfältig gestanzt 

werden 

✘ Wellpappe ist ökologisch 12 

Mehr unter: 

www.rondo-ganahl.com 


INTERPACK INTERPACK 

4615 4615 Holzhausen Holzhausen 

Gewerbeparkstrasse Gewerbeparkstrasse 88 

Tel. Tel. +43 +43 7243 724350020 

Fax Fax +43 +43 7243 724351333 

stoeffl@stoeffl.at 

stoeffl@stoeffl.at 

3 3 • 2014 • 2014 

67 67

LOGITSITK 

Flexibilität von Metallsuchsystemen 

Flexibilität ist von entscheidender 

Bedeutung, nicht nur bei der 

Einführung neuer Produkte oder 

von Produkten mit limitierter Auflage, 

sondern auch bei der Anpassung 

an plötzliche Schwankungen der 

Marktnachfrage, sei es in der Urlaubszeit 

oder als Folge veränderter 

Verbrauchergewohnheiten während 

einer Hitze- oder Kältewelle. Um 

diesen Herausforderungen Herr zu 

werden und gleichzeitig sicherzustellen, 

dass ihre Produkte frei von 

Verunreinigungen sind und keinerlei 

Gefahr für die Verbraucher darstellen, 

benötigen Lebensmittelhersteller 

ein Metallsuchsystem, das sich 

mühelos auf verschiedene Produkte 

umstellen lässt. 

Lebensmittelsicherheit 

Die Lebensmittelsicherheit hat bei 

Verbrauchern, Händlern und offiziellen 

Stellen höchste Priorität und 

zwingt Lebensmittelhersteller, eine 

ausgewogene Lösung zu finden, die 

maximale Flexibilität der Produktionslinie 

und garantierten Schutz der 


Stellen Sie sich vor, die Urlaubszeit steht vor der Tür 

und plötzlich explodiert die Nachfrage nach saisonalen 

Produkten. Wie kommen die Hersteller damit zurecht? 

Ein anderes Beispiel – ein Sturm ist im Anmarsch und 

Verbraucher kaufen Brot in großen Mengen, um ihre Vorräte 

aufzustocken. Sind die Hersteller vorbereitet? Die 

Antwort ist einfach. Um auf Nachfrageschwankungen 

dieser Art reagieren zu können, müssen Produktionslinien 

auf maximale Flexibilität für schnelle Produktwechsel 

bei minimaler Ausfallzeit ausgelegt sein. 

Verbraucher in Einklang bringt. Eine 

neue Generation von Produktinspektionssystemen, 

wie z. B. Metallsuchsysteme, 

unterstützt Lebensmittelhersteller 

bei der Einhaltung 

nationaler wie internationaler Sicherheitsvorschriften 

und der Zertifizierung 

gemäß Branchenstandards. 

Hierzu zählen die Global Standards 

Version 6 des British Retail 

Consortium (BRC), die in Frankreich, 

Deutschland und anderen führenden 

Wirtschaftsnationen Europas 

geltenden International Featured 

Standards (IFS) Version 6 sowie 

weitere von der Global Food Safety 

Initiative (GFSI) zugelassene Standards. 

Die Einhaltung sämtlicher 

Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit 

und Verfahrensregeln des Handels 

ist unverzichtbar für Hersteller, 

die lukrative globale Märkte und 

den Ausbau ihrer Marke anstreben. 

Abgestimmte oder variable Frequenz? 

Um höchste Präzision bei der Produktinspektion 

zu erreichen, muss 

die Betriebsfrequenz des Metallsuchgeräts 

feinabgestimmt und so 

die Erkennungsempfindlichkeit für 

den jeweiligen Produkttyp optimiert 

werden. Bei trockenen Produkten 

sollte das Metallsuchgerät zur Optimierung 

der Erkennungsempfindlichkeit 

auf die höchste Frequenz 

eingestellt werden. Unterliegt das 

Produkt jedoch verarbeitungsbedingten 

Veränderungen, z. B. beim 

Backen, Kühlen oder Gefrieren, 

dann variiert seine Konsistenz. Dies 

führt zu Schwankungen der vom 

System erfassten elektromagnetischen 

Signale und erschwert die 

Erkennung von Fremdkörpern. In 

dieser Situation muss die Erkennungsfrequenz 

des Inspektionssystems 

optimiert werden, um eine 

präzise Produktinspektion auch bei 

schwierigen Anwendungen sicherzustellen. 

Produktionslinien, an 

denen verschiedene Produkte verarbeitet 

werden, muss das Metallsuchgerät 

eine schnelle Neuabstimmung 

der Erkennungsfrequenz zur Vereinfachung 

von Produktwechseln 

ermöglichen. Metallsuchgeräte mit 

abgestimmter Frequenz erlauben 

Lebensmittelherstellern die rasche 

Konfiguration des Produktinspektionssystems 

für die Erkennung von 

Fremdkörpern in neuen Produkten. 

Diese Metallsuchsysteme werden 

werkseitig auf den Betrieb mit einer, 

zwei oder drei Frequenzen programmiert 

und sind damit in der Lage, 

die spezifischen Anforderungen 

von Produktionslinien abzudecken. 

Variable Frequenz 

Für Hersteller, die stark unterschiedliche 

Produkttypen inspizieren müssen 

oder deren Lebensmittel während 

der Produktion verschiedene 

physikalische Zustände aufweisen, 

beispielsweise durch Gefrieren oder 

Kühlen, empfiehlt sich der Einsatz 

eines Metallsuchgeräts mit variabler 

Frequenz. 

Bei Systemen mit variabler Frequenz 

wird eine Probe des neuen 

Produkts durch den Suchkopf geführt 

und das Metallsuchgerät wählt 

anhand dieser Probe automatisch 

die ideale Frequenz zur Maximierung 

der Erkennungsempfindlichkeit. 

Diese Produktinspektionssysteme 

lassen sich für die Kontrolle 

vielfältiger Produkttypen einrichten 

und machen damit kurzfristige 

Änderungen der Herstellungsbedingungen 

infolge schwankender 

Marktnachfrage überflüssig. Die 

Betriebsfrequenzen von Metallsuchgeräten 

mit variabler Frequenz sind 

in Schritten von nur 1 kHz einstellbar. 

Eine solch präzise Abstimmung 

minimiert das Risiko, dass Metallfragmente 

unbemerkt die Produktionslinie 

passieren und zum Verbraucher 

gelangen.

LOGITSITK 

Ausschleusesystem 

Ein weiteres Kriterium, das es zu 

erfüllen gilt, ist die Einhaltung gebührender 

Sorgfalt zur garantierten 

Entfernung verunreinigter Produkte 

von der Produktionslinie. Dies wird 

durch ein vollständig automatisiertes 

Ausschleussystem mit Sensoren 

und mehreren Kontrollvorrichtungen 

für Packungen erreicht. Der 

automatische Ausschleusmechanismus 

wird über die Eingänge sowohl 

am Metallsuchgerät als auch an den 

Verpackungssensoren am Transportband 

gesteuert, wodurch das verunreinigte 

Produkt effizient und ohne 

Unterbrechung des Produktionsprozesses 

entfernt werden kann. Sollte 

das verunreinigte Produkt noch 

nicht entfernt worden sein, sendet 

der Auswurfbestätigungssensor eine 

Meldung an das System. Der daraufhin 

ausgelöste Alarm gewährleistet 

vollständige Sicherheit. 

Die sorgfältige Ausschleusung 

wird zudem durch einen sekundären 

Auswurfprüfsensor am Förderband 

gewährleistet, der einen möglichen 

Fehler des Ausschleusmechanismus 

oder eine Fehlfunktion der Zuführlichtschranke 

signalisiert. Im Falle 

einer Störung wird ein Alarm ausgelöst 

und das System angehalten. Alle 

Aktivitäten im Metallsuchgerät werden 

überwacht und dokumentiert 

und Hersteller können sicher sein, 

dass alle Kontrollmechanismen zur 

Gewährleistung der Produktsicherheit 

zum Einsatz gekommen sind. 

Wettbewerb 

Der schärfer werdende Wettbewerb 

um die besten Plätze in den Verkaufsregalen 

des Handels verlangt 

von Produktionslinien höchste Flexibilität 

für die rasche und effektive 

Anpassung an Schwankungen der 

Marktnachfrage. Metallsuchtechnik 

vereinfacht Produktwechsel und 

bietet gleichzeitig eine optimale 

Erkennungsempfindlichkeit, die 

Produktionslinien deutlich flexibler 

macht – eine Kombination, die Hersteller, 

Handel, Verbraucher und den 

Markenruf schützt. 

Darüber hinaus unterstützt das 

richtige Metallsuchsystem Hersteller 

dabei, die makellose Qualität 

neuer Produkte sicherzustellen, internationale 

Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit 

zu erfüllen 

und lukrative Märkte weltweit zu 

bedienen. Kurz gesagt, für Lebensmittelhersteller 

mit Expansionsplänen 

sind flexible Produktionslinien 

nicht nur wünschenswert, sondern 

ein absolutes Muss. 13 

Mehr unter: 

www.mt.com 

Über den Autor 

Jonathan Richards ist Marketing- 

Manager bei Mettler-Toledo Safeline 

in Großbritannien. Er ist seit 2000 

Mitglied des Chartered Institute of 

Marketing, seit 2009 „Fellow of the 

CIM“ und Chartered Marketer. Jonathan 

verfügt über internationale Erfahrung 

in verschiedenen Branchen. 

Neben einem Ingenieurdiplom hat 

er einen Master in Marketingmanagement 

erworben und ist auf 

Produktinspektionstechnologien für 

die Lebensmittel- und Pharmaindustrie 

spezialisiert. / 

jonathan.richards@mt.com

ABFÜLLUNG 

Weniger ist mehr 

Die Palette der abzufüllenden 

Kosmetika reicht am betreffenden 

Produktionsstandort 

von dünnflüssigen Produkten wie 

Gesichtswasser bis zu hochviskosem 

Waschgel. Auch die Verpackungen 

kennzeichnet eine 

entsprechende Vielfalt an Größen, 

Formen und Verschlüssen. 

Gesucht: Neue Lösung für 

mehr Effizienz 

Als zwei Abfüllanlagen zu ersetzen 

waren, suchte der Hersteller einen 

Partner, der ihm neue Leistungsmöglichkeiten 

eröffnet. Flexibilität 

für hohe Formatvielfalt, Vollautomatisierung 

für mehr Effizienz 

und eine innovative Technologie 

für höhere Füllgenauigkeit sollten 

das Ergebnis dieser Investition sein. 

Die bisherigen Anlagen beruhten 

auf etablierten Standards und wiesen 

entsprechende Leistungsdaten 

auf. Pro Minute konnten maximal 

30 bzw. 40 Flaschen abgefüllt werden. 

Bei mehreren Varianten musste 

Personal für begleitende manuelle 

Tätigkeiten bereitgestellt werden, 

wie zum Beispiel das Aufsetzen der 

Verschlüsse. Bei einer Umstellung 

oder Reinigung der Anlagen standen 

die Kapazitäten mehrere Stunden 

nicht zur Verfügung. Die Anlagen 

arbeiteten mit volumetrischen 

Dosiersystemen mit dem Problem, 

dass durch Bläschen, Verwirbelungen 

und Lufteinschlüsse in der 

Flüssigkeit die Volumenmessung 

fehlerhaft sein konnte. 

Die beiden Abfüllanlagen hatten 

einen hohen Stellflächenbedarf. Ihr 

Layout beruhte auf einem Konzept, 

das die einzelnen Prozessschritte 


Formatvielfalt, Füllgenauigkeit und nur halb so viel Stellfläche 

wie herkömmliche Füllanlagen. Das sind nur drei 

Vorzüge der neuen Abfüllanlage, die ein deutscher Kosmetikhersteller 

heuer in Betrieb genommen hat. In enger 

Zusammenarbeit zwischen dem Markenartikler und der 

Gerhard Schubert GmbH ist eine Lösung entstanden, die 

das Potential der TLM-Fülltechnologie optimal ausschöpft. 

mit Staubändern und Eintaktvorrichtungen 

verbindet. Die Aufstellung 

musste eine Zugänglichkeit für 

zwei Bedienseiten berücksichtigen. 

Dazu kam das lange Fördersystem 

der Flaschen, das auf Pucks, also 

Trägern aus Kunststoff, beruhte. 

Die Pucks müssen in einem Kreislaufsystem 

zirkulieren, was nicht 

nur viel Platz verbraucht, sondern 

auch enorm viel Lärm erzeugt. 

Gewicht statt Volumen 

Der Gerhard Schubert GmbH ist 

es gelungen, mit den erprobten 

Systemkomponenten ihrer TLM- 

Technologie einen neuen Weg für 

die Abfüllung einzuschlagen. Das 

Motto könnte dabei lauten: „Das 

Transmodul macht’s möglich.“ Das 

patentierte Transmodul ist ein einachsiger, 

schienenbasierter Roboter 

mit wechselbaren Formatplatten 

(KOMPACK berichtete). Auf Basis 

dieser Systemkomponente mit 

eigener Intelligenz hat Schubert 

einen präzisen, schnellen und effizienten 

Dosiervorgang aufgebaut. 

Die Flaschen werden auf dem 

Transmodul gewogen und nach 

dem Produktgewicht gefüllt. Die 

Dosierung erfolgt also gravimetrisch. 

Freie Wahl bei der Verpackung 

Wie der Ablauf sich im Detail gestaltet, 

und wo die Vorteile des 

Transmoduls für das Anlagenlayout 

liegen, zeigt das Beispiel. Die 

TLM-Abfüllanlage für den Kosmetikhersteller 

besteht aus acht 

Teilmaschinen. Bei den abgefüllten 

Produkten handelt es sich um 

Shampoo und Duschgel, also Tenside, 

sowie Lotionen und Öle. 

Ein Scanner erfasst die einlaufenden PET-Flaschen. Ein TLM-F4-Roboter 

nimmt sie auf und stellt sie in Formatteile ab. 

Zwei TLM-F4 Roboter positionieren je nach Programm Deckel, Pumpen 

und Stopfen auf die Formatplatten des Transmoduls. 

Auf kleiner Stellfläche erhält das 

Unternehmen nun eine große 

Formatvielfalt: 

◆ Flaschen-Formen: oval, rund, 

eckig, asymmetrisch 

◆ Kopfsteherflaschen (Tottle), die 

nach dem Füllen und Verschließen 

gewendet werden 

◆ Größen: 100 ml bis 1000 ml 

◆ Transparente, halbtransparente 

und farbige Kunststoffflaschen; Erweiterung 

für Glasflaschen vorgesehen 

◆ Verschlüsse: Schraubverschlüsse, 

Fliptop-Verschluss, Prell-Verschluss, 

Stopfen (Inserts), Dosier- / 

Sprühpumpe 

Aus einem Bunker kommend werden 

die Flaschen vereinzelt und 

der Anlage zugeführt. Ein Auflichtscanner 

erkennt die Lage der Flaschen. 

Zwei vierachsige TLM-F4 

Roboter nehmen die Flaschen auf 

und setzen sie in das Formatteil 

eines Vakuumtransport-Schlittens. 

Mit acht Flaschen bestückt fährt 

der Vakuumtransport-Schlitten zu 

einer Teilmaschine für das Übersetzen 

vor. Dort nimmt ein TLM-F2- 

Roboter die Flaschenformation 

auf und fügt sie in das Formatteil 

eines bereitstehenden Transmoduls 

ein. Nach einer zweiten Flaschen- 

Reihe schließt sich das Transmodul 

einem Verbund der schienenbasierten 

Transportroboter an. Dieser 

Verbund bewegt sich kontinuierlich 

durch die nächsten Teilmaschinen, 

wo zwei TLM-F4-Roboter je nach 

Programm Deckel, Pumpen und 

Stopfen auf die Formatplatten geben. 

Zwei Zuführsysteme vereinzeln 

diese Verschlusselemente und 

stellen sie der TLM-Anlage bereit. 

Mit allen Elementen der Verpackung 

ausgestattet, 

fährt das Transmodul 

zur ersten Füllstation 

vor. 

Das TLM-Abfüllsystem 

integriert 

alle Teilfunktionen 

in eine kompakte 

Anlage.

ABFÜLLUNG 

Der gravimetrische Füllvorgang: Jede einzelne Flasche wird während 

des Füllvorgangs gewogen. 

Nach dem Verschließen setzt der TLM-F2-Roboter die Flasche auf das 

Auslaufband. 

Füllen mit der TLM-Technologie 

In der Füllstation befindet sich ein 

Behälter mit dem jeweiligen Produkt. 

Ein TLM-F2-Roboter trägt ein 

Werkzeug mit acht Füllnadeln, die 

über Schläuche an den Produktbehälter 

angeschlossen sind. Für das 

gravimetrische Dosieren muss das 

Füllgewicht der Flaschen gemessen 

und überwacht werden. Dazu heben 

Wägewinkel, das heißt Stellmotoren 

mit Wägezelle, jede einzelne 

Flasche samt Behälter an. Die Flaschen 

werden zunächst tariert. Produktionsbedingte 

Unterschiede im 

Gewicht der Behälter spielen damit 

keine Rolle mehr. Zum Start des 

Füllvorgangs senkt der TLM-F2 

Roboter die acht Füllnadeln in eine 

der beiden Flaschenreihen ab. Die 

Ventile öffnen sich und unterstützt 

durch Druck im Behälter fließt das 

jeweilige Produkt in die Flaschen. 

Gleichzeitig zieht der Roboter die 

Füllnadeln mit steigendem Pegel 

zurück. Durch den Einsatz der Robotertechnologie 

können sowohl 

Überspiegel- oder Unterspiegelfüllungen 

durchgeführt werden. 

Gegen Ende wird der Füllvorgang 

verlangsamt, um die Feindosierung 

vorzunehmen. Hat die Flasche das 

gewünschte Füllgewicht erreicht, 

schließt das Ventil. Jede Füllstelle 

wird dabei einzeln reguliert. Einfachste 

Mechanik ganz nach dem 

Prinzip „Ventil auf – Ventil zu“. So 

erhöht sich nicht nur die Effizienz, 

sondern die Reinigungszeit verringert 

sich erheblich. Das Transmodul 

fährt nun zur zweiten Füllstation 

vor. Sind alle sechzehn Flaschen 

gefüllt, folgt das Aufsetzen der Verschlusselemente. 

Verschließen der Flaschen 

In der nächsten Teilmaschine nimmt 

ein TLM-F2-Roboter nacheinander 

je acht Stopfen auf und setzt sie auf 

die Flaschen auf. Dann folgt das 

Aufdrehen der Deckel oder Pumpen 

durch einen weiteren TLM-F2-Roboter. 

Das Drehmoment kann frei 

programmiert werden. Ein winkelgenauer 

Verschluss ist sichergestellt. 

Gerade für die anspruchsvollen 

Verpackungen hochwertiger 

Kosmetik zählt diese Möglichkeit 

aus Sicht des Unternehmens zu den 

Qualitätsmerkmalen der Anlage. 

Die modulare TLM-Technologie 

bietet auch weitere Funktionen 

wie das Etikettieren, Kartonieren 

und Palettieren. Da das Unternehmen 

hierfür jedoch andere Anlagen 

nutzt, gibt die TLM-Anlage die 

verschlossenen 

Flaschen an den 

folgenden Anlagenteil 

ab. 

Sauberkeit ohne 

Demontage 

Für die Reinigung 

der Anlage und 

beim Wechsel des 

Produkts müssen 

die Aggregate 

nicht ausgebaut 

und zerlegt werden. 

Die TLM- 

Anlage bietet ein 

automatisches 

Clean-in-Place- 

Programm (CIP). 

Der TLM-F2 

kann die Füllnadeln 

in Reinigungswannen senken. 

Anhaftungen lassen sich so einfach 

entfernen. Für das komplette CIP- 

Programm setzt eine Sprühkugel im 

Behälter eine Reinigungsflüssigkeit 

frei. Bei geöffneten Ventilen durchspült 

der Reiniger bzw. das Wasser 

auf diese Weise alle Bestandteile 

des Füllaggregats. 

Nutzen 

Im Februar 2014 ging die TLM-Abfüllanlage 

in Betrieb. Die Platzersparnis 

liegt bei rund 50 Prozent. Es 

gibt keine raumgreifende Maschinen- 

und Förderstreckenlandschaft 

mehr. Der Unterschied ist sinnlich 

erfahrbar: Das permanente „Klack- 

Klack“ auflaufender Flaschenträger 

entfällt. „Weniger ist mehr“ 

für das Abfüllen 

von mit hoher Kosmetik. Geschwindigkeit 

erreicht auf 

Schubert 

durch das unbehandelte eine intelligente 

-Substrat Steuerung aufgedruckt, 

Roboter wo mit sie 

und 

wechselbaren 

sich im weiteren 

Werkzeugen erlauf zu dem einen gewünschten 

mecha- 

Bild- 

einfachen 

nischen punkt ausbreiten. Aufbau. 

Das In den macht Druckköpinte 

die 

Anlage flexibel, 

erlaubt stets eine kontinuierlich 

durch piezo- 

große 

Formatvielfalt 

und sorgt für kurze 

über Umstellzeiten. elektrische 

die 

Der Impulse Kosmetikhersteller 

Frequenz von konnte bis 

mit einer 

die Umstellzeiten ansteuerbar 

sind und und ver- 

halbieren 

zeichnet erengung sehr kurze 

unterschiedlich 

Wiederanfahrzeiten. 

Das gravimetrische 

sechs bis 42 Dosie- 

Pi- 

von 

ren koliter spart erzeugen. erheblich 

Ein Füllgut, Prinzip, weil das 

es sich sehr als präzise äußerst ist. 

Die Füllgenauigkeit über alle Füllstellen 

hinweg liegt je nach Füllgut 

aktuell zwischen 0,05 und 0,15 Prozent. 

Die TLM-Technologie realisiert 

eine Anlagenlösung mit hoher 

Leistung und Effizienz. Der Output 

erreicht 120 Flaschen pro Minute, 

bei extrem dickflüssigen Produkten 

sind es 100 Flaschen pro Minute. 

Bei einem Vergleich mit der bisherigen 

Lösung hat der Kosmetikhersteller 

ermittelt, dass die TLM- 

Anlage die Reinigungszeiten um ca. 

30 Prozent verkürzt. Das Unternehmen 

reduziert den jährlichen Verbrauch 

an Reinigungsflüssigkeit um 

ca. 800 kg und den Wasserbedarf 

um 150.000 ltr. 14 

Mehr unter: 

www.gerhard-schubert.de 


31


Flexibilität für die Zukunft 

Etwa 70 Prozent des Volumens 

setzt Vöslauer als natürliches 

Mineralwasser in den Sorten 

„Prickelnd“, „Mild“ und „Ohne“ ab. 

Immer stärker entwickeln sich die 

Near-Water-Spezialitäten Vöslauer 

Balance in den verschiedensten Geschmacksrichtungen 

von Mango- 

Orangenblüte über Zitrone-Ingwer 

bis hin zu Zwetschge-Marille. Beliebt 

ist auch Vöslauer Bio: eine 

zuckerreduzierte Limonade, deren 

Frucht- und Zuckeranteile zu 100 

Prozent aus kontrolliert biologischer 

Landwirtschaft stammen. Neu im 

Sortiment ist Vöslauer Balance Juicy 

mit sieben Prozent Fruchtsaft, 

das bei den Verbrauchern sehr gut 

ankommt. Außerdem ist Vöslauer 

alleiniger PepsiCo-Konzessionär 

für Österreich und füllt, ebenfalls in 

Lizenz, als einer von zwei österreichischen 

Getränkeproduzenten die 

beliebte Kräuterlimonade „Almdudler“. 

Seine Produktrange distribuiert 

Vöslauer in ganz Österreich. 

Darüber hinaus beliefert das Unternehmen 

den deutschen Markt sowie 

die angrenzenden osteuropäischen 

Länder und Italien. 

Einweg-PET dominiert 

Weit über 80 Prozent des Ausstoßes 

füllt Vöslauer in Einweg-PET-Behälter. 

Die Mehrweg-Glasflasche 

wird nur noch für die Gastronomie 

genutzt. Vöslauer gründete bereits 

2006 zusammen mit vier anderen 

großen Getränkeherstellern die 

PET to PET Recycling Österreich, 

die eine Recyclinganlage in Müllendorf 

betreibt. Mit der gelben 

Tonne und dem gelben Sack gibt es 

in Österreich einen sehr gut funktionierenden 

Wertstoffkreislauf für 

PET-Behälter. Acht von zehn PET- 

Flaschen landen in der getrennten 

Sammlung und werden recycelt. 

Vöslauer kann bei den eigenen Flaschen 

bereits einen Recyclinganteil 

von rund 52 Prozent für sich reklamieren. 


Die Vöslauer Mineralwasser AG ist mit rund 40 Prozent 

Marktanteil der mit Abstand größte Brunnen und Marktführer 

im österreichischen Mineralwassermarkt. Zwei weitere 

österreichische Brunnen tragen jeweils etwa ein Fünftel 

zum Wassermarkt bei. Vöslauer setzte 2013 mit mehr 

als 300 Millionen Litern rund 100 Millionen Euro um. 

Mit dem neuen Contiroll ED-PG 

Aggregat für die Rundum-Etikettierung 

lassen sich auch vorbeleimte 

Etiketten verarbeiten. 

Bei der Sorte Balance, die im 

Vöslauer Zweiwegesystem als 

0,75-Liter-Pfandflasche sortenrein 

zurückgenommen wird, beträgt 

der Recyclinganteil sogar 100 

Prozent. Um sicherzustellen, dass 

aus Balance-Flaschen auch wieder 

Balance-Flaschen werden, arbeiten 

sowohl der Prefom-Hersteller Alpla 

also auch die Recyclinganlage chargenweise. 

„Vöslauer will weg von 

Virgin-PET“, kommentiert Walter 

Goisser, Leitung Technik. Bereits 

2015 soll der Anteil an Recyclingmaterial 

im gesamten PET-Verbrauch 

bei 66 Prozent liegen. 

Vier neue Contiroll HS Rundum-Etikettiermaschinen 

Für das komplette Sortiment betreibt 

Vöslauer eine Glas-Abfüllanlage 

für Gastronomieflaschen und 

Handelsware mit einer Leistung 

von 30.000 Flaschen pro Stunde 

sowie insgesamt vier PET-Anlagen, 

drei davon mit jeweils 30.000 

Behältern pro Stunde und eine 

24.000er Linie für Pfandflaschen 

in Kisten. Das Layout für alle fünf 

Linien wurde von der eigenen Engineering-Abteilung 

unter Leitung 

von Walter Goisser geplant. 

„Alles, was mit der Umstellung auf 

PET durch die erstmalige Einführung 

des 1,5-Liter-PET-Behälters 

seit 1996 in der Abfüllung entstanden 

ist, wurde von uns selbst konzipiert“, 

erklärt Walter Goisser. Die 

Vöslauer Technik prüfte auch die 

Entscheidung, bei der Ausstattung 

der PET-Behälter von Papieretiketten 

auf Kunststoffetiketten umzustellen, 

und überlegte, wie dies 

optimal umzusetzen sei. Gerade zu 

diesem Zeitpunkt brachte Krones 

das neue Contiroll ED-PG Aggregat 

(Economic Design Pre Glued) 

für die Rundum-Etikettierung auf 

den Markt. 

Neben der ergonomischeren Handhabung, 

dem einfacheren Aufbau 

sowie der leichteren Zugänglichkeit 

punktet diese Neuentwicklung mit 

dem besonderen Vorteil, dass sie 

auch vorbeleimte Etiketten verarbeitet. 

Eine interessante Option für 

die Zukunft. Vöslauer orderte vier 

neue Contiroll HS: für jede PET-Linie 

eine. Die ersten beiden wurden 

bereits im Frühjahr 2013 installiert, 

die dritte folgte Anfang 2014 und 

die vierte im Sommer 2014. 

Zwei Varianten 

Die neue Generation der Contiroll 

HS bietet zwei Aggregat-Varianten: 

das Contiroll ED Aggregat für 

Heißleimetiketten und das Contiroll 

ED-PG Aggregat für vorbeleimte 

Etiketten. Letzteres lässt sich um 

ein Heißleimwerk erweitern und 

damit auch für normale Heißleimetiketten 

einsetzen. Um Schmutznester 

zu verhindern, setzt das neue 

Design des Contiroll ED Aggregats 

auf eine Aggregat-Grundplatte, die 

verdeckte Kabelverlegung verkürzt 

die Reinigungszeit. Auch die servogesteuerten 

Antriebe wurden überarbeitet, 

so kann die Schnittposition 

über einen separaten Servoantrieb 

für die Gegenschneidwalze einfach 

angepasst werden. Weiterhin gibt 

es für beide Folienträger und das 

Spurregelgerät eine zentrale Höhenverstellung 

mit Zählwerk, wodurch 

sich der Zeitaufwand für den 

Umrüstvorgang halbiert. Neu ist 

auch die automatische Rollenverklebung 

der Folie. 

Der Verklebevorgang benötigt 

dadurch weniger Etikettenüberstand. 

Für einen geringeren Energie- 

und Leimverbrauch sorgt das 

neu designte, isolierte Leimwerk 

mit gleichmäßiger Walzentemperatur. 

Dadurch entstehen kaum Leimdämpfe, 

eine Verbrennungsgefahr 

ist ausgeschlossen und der Energieverbrauch 

reduziert sich weiter. 

Eine weitere Neuheit ist auch der 

separate Leimbehälter mit neuer 

Leimpumpe. Zusätzlich lässt sich 

auch die Neigung des Aggregats


während der Produktion verstellen, 

um einen Überlappungsversatz 

auszugleichen. Das bedeutet in der 

Praxis eine einfachere und schnellere 

Überlappungskorrektur. Beim 

Verarbeiten vorbeschichteter Etiketten 

im Contiroll ED-PG Aggregat 

wird das Etikett über eine Umlenkrolle 

vom Folienteller abgezogen. 

Die Etiketten berührenden Teile 

sind dabei antihaftbeschichtet. Das 

Etikett wird auf der Gegenschneidwalze 

mit dem Leimstreifen nach 

außen zeigend geschnitten und über 

eine zusätzliche Transferwalze an 

den Vakuumzylinder übergeben, 

die Übergabe an den Behälter erfolgt 

analog der Standardanwendung 

in der Contiroll. 

Das Beste daran: Mit der Aggregatausführung 

für vorbeleimte Etiketten 

trifft der Anwender keine 

Systementscheidung. Die Verarbeitung 

konventioneller Etiketten ist 

mit einem zusätzlichen Heißleimwerk 

ebenso problemlos möglich. 

Und genau dies macht Vöslauer 

derzeit: „Das Preis-Leistungsverhältnis 

der am Markt angebotenen 

vorbeleimten Etiketten stimmt noch 

nicht“, meint Walter Goisser. „Bei 

den von uns eingesetzten Testmengen 

waren die vorbeleimten 

Etiketten noch etwa um ein Drittel 

teurer als normale.“ Wobei ihn die 

Vorteile durchaus überzeugen würden: 

„Wir hätten keinerlei Leimverbrauch 

mehr im Werk und damit 

auch keine durch Leim bedingten 

Maschinenverschmutzungen oder 

Messerverklebungen. Dadurch 

sollte sich auch die Standzeit des 

Schnittmessers verlängern. Wichtig 

ist uns zum jetzigen Zeitpunkt 

die Flexibilität, dass wir in Zukunft 

auch vorbeleimte Etiketten verwenden 

können. Wir werden sicher in 

absehbarer Zeit mit Tests beginnen. 

Wir haben jetzt die modernsten Aggregate, 

die der Markt bietet, und 

sind für die Zukunft offen. Das ist 

wichtig.“ 

Leimverbrauch um bis zu zwei 

Drittel reduziert 

Doch auch alleine die Installation 

der neuen Contiroll HS Generation 

brachte genügend Vorteile, wie 

Walter Goisser erklärt: „Sie ist 

Federleicht: Der Materialeinsatz 

der nur 37 Mikrometer starken 

OPP-Folie beträgt im Vergleich zu 

den 80 Gramm pro Quadratmeter 

schweren Papieretiketten nur noch 

etwa die Hälfte. 

deutlich bedienungsfreundlicher. 

Die Umschaltung mit automatischer 

Verklebung und überhaupt 

die Verwendung von Rollenetiketten 

erfordern nur noch etwa zweimal 

pro Stunde einen manuellen 

Eingriff. Dadurch brauchen wir im 

Nassteil jetzt nur noch einen Mitarbeiter 

einzusetzen, wo wir vorher 

zwei benötigten. Auch die Betriebskosten 

sind niedriger. Durch die 

Umstellung von Papieretiketten 

auf Kunststoffetiketten hat sich 

der Leimverbrauch um bis zu zwei 

Drittel reduziert. Bei der von uns 

abgenommenen Menge liegen auch 

die Kosten für die Kunststoffetiketten 

selbst schon niedriger als die 

der Papieretiketten. 

Das ist nicht weiter verwunderlich, 

denn der Materialeinsatz der nur 

37 Mikrometer starken OPP-Folie 

beträgt im Vergleich zu den 80 

Gramm pro Quadratmeter schweren 

Papieretiketten nur noch etwa 

die Hälfte.“ Außerdem lässt sich 

Folie besser trennen und verwerten 

als Papier. „Die Folie wird vom 

Recycler einfach abgeschnitten und 

wieder komplett verwendet. Papieretiketten 

dagegen werden abgewaschen, 

zerfransen und zerfasern und 

landen dann irgendwann im Abwasser“, 

erläutert Walter Goisser. Ein 

weiterer Punkt, der bei PET-Behältern 

für Kunststoffetiketten spricht, 

ist die bessere Optik. Wenn sich 

die PET-Behälter ausdehnen, zieht 

sich das Papieretikett zwangsläufig 

auseinander, der Leimstrich wird 

sichtbar. Kunststoffetiketten dagegen 

dehnen sich mit der Flasche 

aus. „Das Marketing hat zudem viel 

mehr Möglichkeiten der Gestaltung 

hinsichtlich Farbbrillanz, dem Arbeiten 

mit Hochglanzeffekten oder 

einer Rückseitenbedruckung. Da 

ist Vieles vorstellbar“, freut sich 

Walter Goisser, der als technischer 

Leiter auch Marketingaspekte berücksichtigt. 

Innovationsführer 

Als Marktführer stellt Vöslauer seine 

Position auch als Innovationsführer 

immer wieder unter Beweis. 

„Vöslauer arbeitet sehr kundenorientiert“, 

betont Walter Goisser. 

„Wir versuchen, Trends frühzeitig 

zu erkennen und schnell umzusetzen.“ 

Obwohl die vorhandenen Etikettiermaschinen 

erst sieben Jahre 

alt waren, wurden sie durch die 

neue Contiroll HS Generation ersetzt. 

„Wenn dies nicht eine Grundsatzentscheidung 

für Kunststoffetiketten 

gewesen wäre, hätten wir 

das im Normalfall nicht gemacht.“ 

Traditionell geht Vöslauer mit neuen 

Ideen in den Markt. 1990 ließ 

der Brunnen die Etiketten der Gastronomie-Flaschen 

vom Künstler 

Friedensreich Hundertwasser entwerfen. 

Auch mit der Einführung 

von stillem Mineralwasser (1998), 

Sportscaps (1999), Balance Wellnessgetränken 

(2000) oder einem 

Leichtdrehverschluss (2003) war 

Vöslauer unter den Trendsettern der 

Branche. Auch ein Flopp wird mal 

verkraftet, wie der 2005 vorgestellte 

Citybag, die erste Mineralwasserverpackung 

in Form einer trendigen 

Umhängetasche, die leider 

beim Publikum nicht ankam. 

„Da waren wir wahrscheinlich unserer 

Zeit voraus“, glaubt Walter 

Goisser. Erfolgreich ist dagegen der 

Pocket Ring (2009), der die Flasche 

zum tragbaren Accessoire macht, 

oder das 4x1-Liter-Pack als Vorratsgebinde 

(2012). 15 

Mehr unter: www.voeslauer.at oder 

unter www.krones.com 


33

KUNSTSTOFF 

75 % Müll einsparen! 

TEUFELBERGER liefert seine Umreifungsbänder nun verstärkt 

in die Getränkeindustrie und ermöglicht damit nicht 

nur ein einfacheres Handling, sondern reduziert damit 

auch den sonst üblichen Plastikmüllberg beträchtlich. 

Seit mehr als 45 Jahren liefert „LitePac“. Ein Einweg-Sixpack aus 

TEUFELBERGER als größter Kunststoffflaschen wird nun mit 

systemunabhängiger Hersteller 

von Umreifungsbändern in z.B. Umreifungsband horizontal umreift 

einem schmalen neuartigen PET 

die Baustoffindustrie, die Zeitungsindustrie 

oder die Dosenindustrie men. Dieses Umreifungsband be- 

und hält die Flaschen stabil zusam- 

und entwickelt dabei für jede Anforderung 

eine spezifische Lösung. einem einzigen schnellen Handgriff 

sitzt eine Aufreißlasche mit der mit 

Materialien höchster Qualität, kontinuierliche 

Weiterentwicklung der entnommen werden. Beim Öffnen 

Flaschen aus dem LitePac Gebinde 

Produkte und umfangreiche Serviceleistungen 

überzeugen Kunden reifung nicht komplett auf, so dass 

der Aufreißlasche löst sich die Um- 

seit Jahrzehnten. 

das Sixpack auch geöffnet stabil 

Neue Wege einschlagen 

mit dem LitePac 

Gemeinsam mit den Partnerunternehmen 

SMB (Schwedischer Maschinenbau) 

und KRONES, einem 

der weltweit größten Hersteller von 

Anlagen für die Verpackung und 

Abfüllung von Getränken, sollte eine 

neue Art der Verpackung entwickelt 

werden. Das Ergebnis ist das 

transportiert werden kann. Um das 

LitePac konsumentenfreundlich 

zu gestalten, enthält es zusätzlich 

einen praktischen Tragegriff von 

TEUFELBERGER aus Polypropylene, 

das speziell für dieses Projekt 

entwickelt wurde. 

Die Verpackungsindustrie 

ist überzeugt 

Durch die TEUFELBERGER Um 

reifungsbänder fällt bis zu 75 % 

weniger Müll an als bei der Entsorgung 

von Schrumpffolie. „Mit 

diesem Umreifungsband setzen wir 

einen weiteren konseqenten Schritt 

in Richtung „Green Packaging“, 

zeigt sich Rudolf Hansl, Geschäftsführer 

des Bereiches Fibers und 

Plastics erfreut über die neuesten 

Entwicklungen. Konsumenten können 

durch den Kauf eines Produkts 

mit dieser umweltschonenden Verpackungslösung 

einen wertvollen 

Beitrag zur Umwelt leisten. 

Krones 

Der Verpackungsmaschinenhersteller 

KRONES ist überzeugt vom 

LitePac, dessen zentrales Element 

das neue PET-Umreifungsband 

von TEUFELBERGER ist. „Bei 

der Verpackung der sechs Kunststoffflaschen 

ist nun kein energieintensiver 

Anschrumpfprozess 

mehr notwendig. Bis zu 70 % der 

Materialkosten und bis zu 90 % des 

Energieverbrauchs können somit 

eingespart werden.“ Auch aus logistischer 

Sicht ist das LitePac unschlagbar. 

Durch die diagonale Anordnung 

der Flaschen in 2er Reihen, 

passen bis zu 20 % mehr Gebinde 

auf eine Palette als bei herkömmlichen 

Verpackungen. 

Weniger Verpackung – bessere 

Werbemöglichkeiten 

Das Flaschendesign und auch Flaschenetiketten 

werden nun 

nicht mehr hinter einer 

Schrumpffolie versteckt, 

sondern sie bleiben durch 

die platzsparenden Umreifungsbänder 

von TEUFEL- 

BERGER für den Endkunden 

sichtbar. Zusätzlich zur 

Flasche selbst kann auch das 

Umreifungsband in hochwertiger 

4c Druckqualität für 

Werbung, Sicherung, etc. genutzt 

werden. Die von TEU- 

FELBERGER entwickelte 

Drucktechnologie „HQ Digital“ 

eröffnet dem Kunden unzählige 

Möglichkeiten das Umreifungsband 

individuell zu gestalten 

und sich vom Mitbewerber 

abzuheben. 


KUNSTSTOFF 

NEWS 

TEUFELBERGER auf einen Blick 

TEUFELBERGER ist ein international 

erfolgreiches Unternehmen, 

das sich auf die Entwicklung und 

Herstellung von Seilen spezialisiert 

hat. Das breite Produktportfolio 

umfasst heute Stahlseile für z.B. 

Seilbahnen und Krane, synthetische 

Faserseile für z.B. Arbeitssicherheit 

und Marine sowie Kunststoff- 

Umreifungsbänder und Erntegarne. 

Neben dem Hauptsitz in Wels, hat 

TEUFELBERGER noch weitere 

Produktionsstandorte in Österreich, 

Tschechien und den USA und ist 

über ein dichtes Netz an Vertriebspartnern 

weltweit präsent. 2013 

wurde mit 850 Mitarbeitern ein 

Umsatzvolumen von rund 182. Mio. 

Euro erwirtschaftet. Davon entfallen 

ca. 90 % auf den Export. 16 

Mehr unter: www.teufelberger.com 


35

ETIKETTEN 

Logett investiert in Farbe 

Die 1998 gegründete Logett, die seit Beginn 

2011 in einem neuen Produktions- und 

Verwaltungsgebäude in Frastanz beheimatet 

ist, ist der Spezialist für die Produktion hochwertiger 

selbstklebender Auszeichnungs- und 

Barcodeetiketten, die vor allem im 

Logistikbereich eingesetzt werden. Dabei 

produziert die Firma schon lange nicht nur 

Blankoetiketten. 

Schon bei der Übersiedlung erklärte 

Geschäftsführer Kurt 

Pichler: „Auf den jetzt 1.500 

m2 haben wir nun auch genug Platz 

für etwaige zukünftige Expansionen 

– während zuletzt der Platz für uns 

ganz einfach zu eng geworden ist. Da 

unsere Blanko-Etiketten sowie mehrfarbig 

bedruckten Ausführungen auf 

sämtlichen Trägermaterialen sich 

steigender Beliebtheit erfreuen, werden 

wir auch in neue Maschinen 

investieren müssen, um die von uns 

gewünschten Logistiketiketten zeitgerecht, 

in gleichbleibender Qualität, 

liefern zu können. Hier haben wir 

genug Platz für Druck und Stanzmaschinen.“ 

Wie erwähnt bedruckt 

Logett schon länger Etiketten mehrfärbig. 

Jetzt wurde zusätzlich in eine 

Sechsfarbenmaschine investiert. 

Nilpeter 

Mit der neuen UV Flexodruckmaschine 

von Nilpeter ergeben sich 

für die Kunden noch mehr Möglichkeiten 

ihre Schmucketiketten zu 

gestalten. „Speziell im Lebensmittel, 

Getränke und Pharmaziebereich 

sind immer hochwertigere Etiketten 

gefragt – dank der neuen Investition 

können wir auch hier die richtigen 

Lösungen anbieten,“ erörtert Kurt 

Pichler. 

Markt 

Die neue Druckmaschine soll dem 

Unternehmen auch helfen in neue 

Märkte zu kommen und dies auch geographisch. 

Deswegen ist seit kurzer 

Zeit ein eigener Mitarbeiter im deutschen 

Raum tätig um die Kunden vor 

Ort betreuen zu können. 

Mehr über das expandierende 

Unternehmen finden Sie unter: 

www.logett.at 

Oben rechts: 

Das seit 2011 bezogene moderne 

Bürogebäude 

Bild rechts: 

Blick auf die restlichen 

Produktionslinien 

36 58 43 •• 2014 

Die neue sechsfärbige UV Flexodruckmaschine von Nilpeter

KENNZEICHNUNG 

Palettenwickler - - 

Vom wirtschaftlichen Einstiegsmodell bis zum 

Hochleistungs-Drehwickler mit 120 Pal/Std 

www.cyklop.at 

2•2014 

37

NEWS 

„Hero“ 

t 

Kaum etwas passt besser zu einem echten „Hero“ als eine 

heldenhafte Verpackung. Daher präsentiert das niederländische 

Traditionsunternehmen Hero (Teil der Hero Gruppe mit 

Sitz in der Schweiz) die neuen „Hero“ Fairtrade-Säfte jetzt 

in combidome von SIG Combibloc. Die innovative Kartonflasche, 

die das Beste einer 

Flasche mit dem Besten einer 

Kartonpackung in Einklang 

bringt, wurde bereits mehrfach 

mit international bedeutsamen 

Verpackungs- und 

Designpreisen ausgezeichnet. 

Mehr unter www.sig.biz 

Erweiterung der Geschäftsführung bei ULIKETT! 

ULIKETT GmbH erweitert ihre Geschäftsführung. 

Seit 1. August 2014 fungiert Herr Ing. 

Harald Schweighofer als neuer Geschäftsführer, 

verantwortlich für Vertrieb, Einkauf und Marketing. 

Er teilt sich die Aufgabe mit Dr. Oliver 

Rammerstorfer, der die Bereiche Finanzen und 

Produktion verantwortet. Herr Schweighofer 

(47) besitzt breite Erfahrung in der Verpackungsindustrie, 

hat im Getränkekarton-, PET- und im 

Bereich flexibler Verpackungen gearbeitet. Sein Werdegang führte 

ihn aus Österreich in die Schweiz und zuletzt zu einem amerikanisch/ 

deutschen Unternehmen. 

Mehr unter: www.ulikett.at 

Foto: SIG Combiblock 

Spatenstich in Seewalchen 

Im kommenden Jahr wird Ensinger den Hauptsitz seiner 

österreichischen Niederlassung von Lenzing ins nahe gelegene 

Seewalchen am Attersee verlagern. Um den Geschäftsbereichen 

weitere Expansionsmöglichkeiten zu bieten, errichtet der Kunststoffverarbeiter 

am neuen Standort ein modernes Produktions- und 

Verwaltungsgebäude mit 4.000 m 2 Gesamtfläche. 

Am 3. Juli fand in Seewalchen der offizielle Spatenstich statt. Rudolf 

Hainzl, Geschäftsstellenleiter des Bauunternehmens Goldbeck Rhomberg, 

hob hervor, dass der Auftraggeber Ensinger bei der Gebäudeplanung 

auf Ressourcenschonung geachtet habe: „Die Innovationen 

in diesem Bereich versprechen Einsparpotential bei den Betriebskosten, 

deshalb wird sich die höhere Investitionssumme amortisieren“, 

sagte der Diplomingenieur. „Für uns als Generalunternehmer 

ist ein solcher Geschäftspartner wichtig, um Visionen 

und Trends umzusetzen.“ 

Mehr unter: www.ensinger-online.com 

Weichen für die Zukunft gestellt 

Gerhard Schubert und seine Söhne Ralf und Gerald bauen 

die Gerhard Schubert GmbH weiter aus. Aktuell entsteht am 

Standort Crailsheim ein neues Montagewerk mit einer Fläche 

von ca. 12.000 qm. Weitere geplante Baumaßnahmen sollen 

das stetige Wachstum ermöglichen. Als Weltmarktführer 

im Top-Loading-Verpackungsmaschinenbau stellt das Unternehmen 

nun auch in personeller Hinsicht die Weichen. Peter 

Gabriel, der das Unternehmen bislang als Prokurist kaufmännisch 

leitete, wurde zum weiteren Geschäftsführer berufen. 

Gleichzeitig verlieh Schubert den leitenden Mitarbeitern Jens 

Stoll (Technik), 

Jörg Brenner 

(Verwaltung), 

Hartmut Siegel 

(Verkauf) und 

Reiner Weidmann 

(Einkauf) 

Einzelprokura. 

Mehr unter: www.gerhard-schubert.de 


Z-Förderband 

mit Kunststoffmodulketten 

Das neue Kunststoffmodul-Förderband 

AM-ZW aus Aluminium 

ist mit zwei Knicken 

ausgestattet. 

Damit ist diese Baureihe 

des Fördersysteme-Herstellers GEPPERT-Band 

vollzählig. Mit der Erweiterung seiner Kunststoffmodulketten-Produktreihe 

bleibt ab sofort kein Wunsch 

mehr offen: Flachförderbänder mit und ohne Kurve, 

ansteigende Förderbänder – auch mit einem Knick – 

und jetzt in Z-Form mit zwei Knicken. Dabei sind die 

Knicke vom Boden aus zwischen 40 und 60° in Stufen 

von 5° verstellbar. Die Länge des unteren und oberen 

waagerechten und des steigenden Teils kann an den 

jeweiligen Einsatzfall angepasst werden. 

Mehr unter: www.cm-tech.at

MAGAZIN 

NEWS 

Staatspreis Smart Packaging 2014 

Neue Technologien und Materialien bergen großes Potenzial, 

Markterfordernisse und Umweltstandards sind Treiber 

der Entwicklung. Grund genug für die Ministerien BMWFW 

und BMLFUW, den Staatspreis Vorbildliche Verpackung anlässlich 

seiner 56. Verleihung als „Staatspreis Smart 

Packaging“ neu aufzusetzen. 

ntelligente Verpackungen sind 

„Iweit mehr als bloße Transportund 

Verbrauchsgüter. Sie sind die 

optimale Verbindung zwischen 

Industrie, Handel und Konsument 

und spielen eine zentrale Rolle 

als Präsentationsform und Verkaufstool. 

Auch die ökologische 

Bedeutung wird immer wichtiger, 

indem die Nachhaltigkeit von Produkten 

unterstützt wird“, betonen 

Reinhold Mitterlehner und Andrä 

Rupprechter. 

Zwei Kategorien plus Sonderpreise 

Wie bisher wird der Staatspreis in 

zwei Kategorien ausgelobt: „B2B“ 

(Transport-, Um- und Verkaufsver- 

packungen für gewerbliche Nutzer) 

und „B2C“ (Verkaufsverpackungen 

für private Endverbraucher). Daneben 

werden je ein Sonderpreis für Innovation 

und „Point of Sale“ sowie 

der Sonderpreis der ARA für Ressourcenschonung 

und Abfallvermeidung 

vergeben. Die Preisverleihung 

ist am 11. November im Rahmen des 

„1. Österreichischen Verpackungstages“ 

vorgesehen. Einreichformulare 

stehen unter http://www.verpackungsinstitut.at/Staatspreis/stp. 

htm zum Download zur Verfügung. 

Einreichungen sind bis zum 17. September 

2014 möglich. 17 

http://www.verpackungsinstitut.at/ 

Staatspreis/stp.htm 

Abfallverwertung mit Sinn ... 

http://www.verpackungsinstitut.at/Staatspreis/stp.htm 

Die Firma Meindl beschäftigt sich seit Jahrzehnten 

mit der Verdichtung/Verpressung von Abfällen und 

bietet für jedes Material und jedne Betrieb maßgeschneiderte 

Lösungen. 

mit Textilband oder Draht erfolgen. 

Diese Handlingslösung bietet 

eine hohe Automatisierung bei 

einem maximalem Ballengewicht. 

Mehr unter: www.meindl.co.at 

Die Palette reich von vertikalen 

und horizontalen Ballenpressen 

bis zu vollautomatischen 

Kanalballenpressen beziehungsweise 

Pressstationen. Die 

Firma bietet Entsorgungslösungen 

auf kleinstem Raum, direkt an der 

Anfallstelle. Mit fünf bis einhundertfünfzig 

Tonnen Presskraft ver- 

dichten die Lösungen von Meindl 

mühelos Karton-/Papier- und Folienabfälle 

zu vermarktungsfähigen 

Ballen. Die gute Zwischenlagerfähigkeit 

spart Geld.. 

Die Ballenpressen sind mit Schacht/ 

Tür/Klappe/Textdisplay/Ballenauswurf 

ausgestattet. Die einfache 

Ballenumreifung kann wahlweise 


39

FAKUMA 

Innovations-Plattform... 

Nimmt man nämlich das neue 

Schlagwort 3D-Printing weg, 

und ersetzt es durch die altbekannten 

Begriffe Rapid Prototyping 

in Form von Stereolithographie 

oder Lasersintern von Kunststoffund 

Metallpulvern sowie ähnlicher 

Technologien bzw. Verfahren, dann 

findet man sich gleich wieder in der 

tatsächlichen Welt der industriellen 

Herstellung von Prototypen, Musterteilen 

und Kleinserien ein. Mit 

dem zweifelhaften Versuch einer 

kleinlichen Definitionsklärung hat 

das nichts zu tun, mit nüchtern-realistischer 

Sicht auf den industriellen 

Anwender-Nutzen für die Kunststoff- 

und natürlich auch für die 

Metallverarbeitung dagegen schon! 

3D-Printing ist in der Kunststoffverarbeitung 

längst Realität! 

Das sehen andere Messeveranstalter 

offensichtlich anders und stürzen 

sich vehement auf ein Modethema, 

das zum einen gar keines 

ist, und zum anderen jeglicher Prozessketten- 

Relevanz entbehrt. Die 

Frage muss erlaubt sein, warum 

sich der eine oder andere Messe- 

Standort das Thema „3D-Printing“ 

ganz oben auf die Fahnen heftet, 


...für die industrielle Kunststoffverarbeitung. Spritzgießmaschinen, 

Thermo-Umformtechnik, Extrusionsanlagen, Werkzeugsysteme, 

Werkstoffe und Bauteile, die Fakuma – Internationale 

Fachmesse für Kunststoffverarbeitung bleibt sich 

treu und versagt sich dem Modetrend um nicht zu sagen 

kaum nachvollziehbaren Hype im Bereich generativer Fertigungsmöglichkeiten. 

Genau genommen gibt es da aber gar 

nichts zu versagen, denn eben die generativen Fertigungsmöglichkeiten 

stellen schon seit vielen Jahren einen elementaren 

Baustein des Fakuma-Ausstellungs-Portfolios dar! 

ohne jedoch auch nur annähernd in 

der Materie bewandert zu sein bzw. 

den Fachbesuchern „echte“ Synergien 

bieten zu können. Das private 

Messeunternehmen P.E. Schall 

GmbH & Co. KG jedenfalls setzt 

mit der Fakuma – Internationale 

Fachmesse für Kunststoffverarbeitung 

nach wie vor auf die Darstellung 

der kompletten Prozesskette 

„Kunststoffverarbeitung“. Und 

diese beginnt bekanntlich bei der 

Produktentwicklung, setzt sich über 

den Werkzeug- und Formenbau fort, 

mündet dann in der industriellen 

Fertigung inklusive Qualitätssicherung, 

und schließt z. B. mit der Produktverpackung 

oder der Weiterverarbeitung 

per Baugruppen-Montage 

ab. Das ist – inklusive Prozessund 

Materialfluss-Peripherie – die 

Welt der Kunststoffverarbeitung! 

Stand der (Kunststoff)Technik in 

23 Sequenzen und darüber hinaus 

Wenn sich am 14. Oktober (bis 18. 

Oktober) 2014 bereits zum 23. Mal 

die Tore zur Fakuma öffnen, findet 

die kunststoffverarbeitende Branche 

in Hard- und Software einfach 

alles vor, was sie zur effizienten, 

ressourcenschonenden und hoch 

wirtschaftlichen Qualitätsproduktion 

von Kunststoffprodukten benötigt. 

Über die 22 vergangenen 

Sequenzen hat sich die Fakuma 

immer wieder hinterfragt, in der 

Ausrichtung optimiert, teilweise 

neu erfunden, und dabei immer die 

Marktbedürfnisse und die Marktmöglichkeiten 

sowie die strenge 

Nomenklatur im Fokus gehabt, 

woran sich auch künftig nichts 

ändern wird – versprochen! Das 

Weltangebot zur Verarbeitung von 

Kunststoffen, dazu Sonderschauen 

und Foren, Guided Tours oder die 

in Planung befindliche Präsentation 

der VDMA-Nachhaltigkeitsinitiative 

„Blue Competence“ des Fachbereichs 

Kunststoff- und Gummimaschinen 

– die Fakuma hat weitaus 

mehr zu bieten als bloß ein gerade 

trendiges „Hype-Thema“… . 

Fakuma 

In ihrer mehr als 30-jährigen Geschichte 

hat sich die Fakuma – Internationale 

Fachmesse für Kunststoffverarbeitung 

zum herausragenden 

Branchentreffpunkt mit 

weltweiter Strahlkraft entwickelt. 

Im Gesamt-Ranking der internationalen 

Kunststoff-Messen belegt sie 

den zweiten Platz. Durch ihren Veranstaltungsrhythmus 

ist sie jedoch 

in den Fakuma-Jahren das wichtigste 

Branchenevent. 

Überblick 

Die Fakuma bietet einen umfassenden 

Überblick über sämtliche 

Kunststofftechnologien: Ob Spritzgießen 

– hier nimmt die Fakuma 

weltweit eine Spitzenposition ein 

– Extrusionstechnik oder Thermoformen: 

Der Anwender kann sich 

auf der Fakuma über alle für die 

Kunststoffbe- und -verarbeitung relevanten 

Verfahren, Maschinen und 

Werkzeuge gezielt informieren. Dabei 

steht die Praxis im Vordergrund, 

wenn rund 1.700 Aussteller die 

ganze Prozesskette zur wirtschaftlichen 

Teilefertigung aus Kunststoffen 

präsentieren. 

Einen wichtigen Part spielen dabei 

Automatisierungseinrichtungen, 

denn die Kunststoff-Fertigung wird 

immer mehr in Herstellungsprozesse 

integriert. Im Verbund mit 

Handling- und Montage-Systemen 

entstehen flexible Produktionssysteme 

für die aktuellen und künftigen 

Herausforderungen der globalisierten 

Wirtschaftswelt. Dass den 

zukunftsweisenden Themen der 

Branche wie Kunststoffe in der Medizintechnik, 

Ressourcenschonung, 

Leichtbau oder Energie-Effizienz 

eine besondere Aufmerksamkeit 

zukommt, hat auf der Fakuma Tradition. 

18 

Mehr unter: www.fakuma-messe.de

FAKUMA 

NEWS 

Freeformer gewinnt Designpreis 

„N 

Am 7. Juli 2014 traf sich die Designwelt in Essen zur 

Preisverleihung des international anerkannten Red Dot 

Awards. Das 40-köpfige Red Dot Expertengremium 

bewertete insgesamt 4.815 Einreichungen aus 53 Nationen. 

Mit dem Freeformer erhielt erstmals ein Produkt des 

Maschinenbauers Arburg den begehrten, international 

anerkannten Designpreis. Damit reiht sich das zukunftsweisende 

System für die additive Fertigung neben Produkten 

von Top-Marken wie Apple, Audi und Adidas ein. 

eben Qualität und Funktionalität wird das 

Design einer Maschine immer wichtiger 

für die Kaufentscheidung“, ist Herbert 

Kraibühler überzeugt. Der ehemalige technische 

Geschäftsführer trieb in den vergangenen zehn 

Jahren die Entwicklung des Freeformers voran 

und ist seit April 2014 Berater für das Kunststoff- 

Freiformen bei Arburg. Mit dem Freeformer und 

dem Arburg Kunststoff-Freiformen (AKF), die 

auf der Weltleitmesse K 2013 Weltpremiere 

feierten, erschließt Arburg den zukunftsfähigen 

Markt der industriellen additiven Fertigung. 

Zukunftsfähiges Industriedesign 

Für das Design holte sich der Maschinenbauer 

das Büro Design Tech aus Ammerbuch mit Inhaber 

Jürgen R. Schmid ins Boot. Der Experte 

für Industriedesign sollte besonderes Augenmerk 

auf Wiedererkennung, Zukunftsfähigkeit und die 

Einmaligkeit des Freeformers legen sowie Ästhetik 

und Funktionalität vereinen. Dabei herausgekommen 

ist z. B. der über eine schwenkbare 

Glasfront gut zugängliche Bauraum, einfache 

Möglichkeiten zur Bedienung und der seitlich 

angebrachte, ausklappbare PC mit Multi-Touchscreen. 

Der visuell hervorgehobene An- und 

Ausschalter fungiert gleichzeitig als Not-Aus- 

Schalter. Zudem wurde darauf geachtet, dass der 

Freeformer durch Raumtüren mit Standardbreite 

passt. Die klaren, weichen Linien des Gehäuses 

erinnern an moderne 

Telekommunikationsgeräte 

und passen gut 

auch zum Einsatz in 

Konstruktionsbüros 

und Laborumgebung. 

Dass das Gesamtkonzept 

auch visuell gelungen 

ist, zeigen nicht 

nur die vielen positiven 

Rückmeldungen von 

Kunden und Interessenten, sondern jetzt auch 

das Qualitätssiegel Red Dot Award „Winner“. 

Innovatives System für die additive Fertigung 

Arburg ist ein weltweit führender Hersteller von 

modularen Allrounder-Spritzgießmaschinen, mit 

denen sich Kunststoffteile in großen Stückzahlen 

produzieren lassen. Um eine hohe Produktionseffizienz 

auch bei der Herstellung von Einzelteilen 

und Kleinserien zu erzielen, hat Arburg die 

additive Fertigung aus Sicht eines Maschinenbauers 

neu betrachtet und bei der Entwicklung 

des Freeformers und Arburg Kunststoff-Freiformens 

(AKF) sein Know-how in der Aufbereitung 

und Verarbeitung von Kunststoffen eingebracht. 

Alles, was der Freeformer braucht, sind eine 

Steckdose, 3D-CAD-Daten und Standardgranulat. 

Das Kunststoffgranulat wird ähnlich wie beim 

Spritzgießen zunächst in einem Plastifizierzylinder 

aufgeschmolzen. Die Tropfen werden über 

eine spezielle Düse mittels hochfrequenter Piezotechnik 

schichtweise auf einen Bauteilträger aufgetragen, 

der über drei bzw. fünf Achsen verfügt. 

So entsteht Schicht für Schicht das gewünschte 

dreidimensionale Bauteil. Da mit geschmolzenem 

Kunststoff gearbeitet wird, fallen weder 

Staub noch Abfall oder Emissionen an. 19 

Mehr über die ausgezeichnete Lösung gibt es 

auch während der Fakuma – Halle A3 - Stand 

3101 oder vorab unter unter: www.arburg.com 

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die Verpackungsindustrie 

Leistung und Wirtschaftlichkeit 

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Sudetenstraße 3 

83395 Freilassing, Deutschland 

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41

FAKUMA 

Highlights von Kiefel 

Als besonderes Highlight wurde 

dem Fachpublikum erstmals 

der neue Druckluftformautomat 

KMD 90 präsentiert. Die neue 

Baugröße steht für die größte Formfläche 

der Speedformer-Serie (865 

x 915 mm) und zeichnet sich durch 

hohe Energieeffizienz und beste 

Formqualität in der Großserie aus. 

Fotos KOMPACK 


Mehr als 160 Fachleute aus 21 Ländern nahmen Anfang 

Juli die Gelegenheit wahr und informierten sich über technische 

Neuerungen, Trends und Produktivität rund um die 

Herstellung thermogeformter Kunststoffverpackungen. 

Die in der KMD 90 zwischen der Formund 

Stanzstation eingebaute Werkzeugwechselstation 

ermöglicht eine schnelle 

und ergonomische Bedienung. 

Kerbenfreie Verarbeitung 

Als weitere Neuheit wurde die Exzenterstanze 

KES 85 vorgestellt. 

Die vertikale Umfang-Stanztechnologie 

ermöglicht eine kerbenfreie 

Verarbeitung der Formteile. Für das 

Stanzen und Stapeln von Schalen 

mit Folien-Applikation, Deckeln 

und Produkten mit speziellen Anforderungen 

stellt die KES 85 eine 

effiziente Lösung dar. 

SPEEDFORMER KMD 90. 

Die innovative Druckluftformanlage 

steht für eine neue Dimension in 

der Herstellung von Verpackungsteilen 

aus Kunststoff und folgt dem 

Trend nach höherer Produktivität 

durch schnellere Taktzeiten und 

größerer Formfläche. Ganz gleich 

ob PS, OPS, PP, PE, PVC, PET, 

PLA, CPET zu Formteilen verarbeitet 

werden, die KMD 90 vereint 

Fotos: Kiefel 

höchste Leistung mit bester Qualität. 

Schwarze Keramikstrahler 

Die durchdachte Konstruktion wartet 

mit einigen Besonderheiten auf. 

So sorgen schwarze Keramikstrahler 

in der Heizstation für beste Effizienz. 

Dank der Folienrandbeheizung 

kann auch sprödes Material, 

wie PS und PLA hervorragend verarbeitet 

werden. Kunststoffpartikel 

werden beim Einnadeln vermieden. 

Auch bei dicken Folien wirkt sich 

dies positiv aus. Produkthygiene 

ist damit ebenso gewährleistet wie 

eine verbesserte Lebensdauer der 

Nadelkette. Die exakte Stanzposition 

resultiert aus der genauen und 

reproduzierbaren Breitenverstellung 

der Kettenschiene. Bemerkenswert 

die hohe Stanzkraft mit 

480 kN. 

Antriebe 

Für Flexibilität und Qualität der 

Produkte sorgen mit ihrer Stabilität 

und Laufruhe auch die zentrischen 

servomotorischen Antriebe 

der Kniehebel und der unabhängige 

Vordehnstempel am unteren und 

oberen Tisch. Eine Besonderheit 

stellt die schnellere und ergonomische 

Bedienung durch die separate 

Werkzeugwechselstation dar. 

Die Station ist zwischen der Formund 

Stanzstation eingebaut. Der 

wahlweise Wechsel der Werkzeugsätze 

erfolgt im Block. Die schweren 

Werkzeuge werden dabei durch 

große Kugellager unterstützt. 

Down-Stacker 

Die Stapelung erfolgt durch einen 

Down-Stacker, der die fertigen 

Produkte unterhalb des Folienniveaus 

auf ein Förderband legt. Die 

Entnahmehöhe ist mit 1 m ergonomisch 

äußerst günstig. Die Siemens 

Simotion Steuerung und der 

Touchscreen runden die einfache 

Bedienung und Handhabung ab. 

Unumgänglich für eine hygienische 

Produktion sind die Servomotoren 

in den Antrieben und die Nadelkette 

unterhalb der Folienebene. Dazu 

kommen zwei separate Schmiersysteme 

für Index und Motoren sowie 

ein Stanzverzögerungstimer, der 

die Bildung von Engelshaaren reduziert. 

20 

Mehr sehen Sie auch während der 

FAKUMA – Halle A1 – Stand 1314 

oder vorab unter: www.kiefel.com

FAKUMA 

WITTMANN BATTENFELD 

erweitert Kapazität 

Nach der Inbetriebnahme der neuen Montagehalle 

für Großmaschinen im April vorigen Jahres, erhöht 

WITTMANN BATTENFELD seine Kapazität für den 

Bau von Großmaschinen um weitere 650 m². 

Es handelt sich dabei um eine 

Erweiterung der bestehenden 

Montagehalle, in der ein Bearbeitungszentrum 

für Aufspannplatten 

für Großmaschinen installiert wird. 

Mit dem neuen Bearbeitungszentrum 

können auch die Aufspannplatten 

aller großen MacroPower- 

Maschinen bis 1600 to Schließkraft 

in Eigenfertigung hergestellt werden. 

Dies ist ein wichtiger Beitrag 

zur Verbesserung des montagegerechten 

Fertigungsflusses und zur 

Verkürzung der Lieferzeiten. 

Inbetriebnahme 2015 

Mit den Bauaktivitäten wurde im 

Juli dieses Jahres begonnen. Die 

Fertigstellung der Halle ist bis Ende 

des Jahres geplant. Die Inbetriebnahme 

des neuen Bearbeitungszentrums 

wird Ende des 1. Quartals 

2015 stattfinden. 

WITTMANN BATTENFELD 

WITTMANN BATTENFELD, ein 

Unternehmen der WITTMANN 

Gruppe, mit Sitz in Kottingbrunn, 

Österreich, ist ein führender Hersteller 

von Spritzgießmaschinen– 

und anlagen für die Kunststoffindustrie. 

Das Unternehmen ist mit eigenen 

Vertriebs- und Servicegesellschaften 

als auch Vertretungen in ca. 60 

Ländern vertreten und bietet damit 

seinen Kunden weltweit optimale 

Unterstützung in allen Fragen der 

Spritzgießtechnik. Innovationskraft, 

höchste Präzision und die Fokussierung 

auf den maximalen Kundennutzen 

machen WITTMANN BAT- 

TENFELD zu einem wertvollen 

Partner für seine Kunden. 21 

Mehr unter: 

www.wittmann-group.com

VERPACKUNG 

Fusion von Sappi für Luxus-Verpackungen 

Wer durch den Ort Wardrecques 

im Norden von Frankreich 

fährt, wird am Rande 

des Stadtgebiets ein imposantes 

Gebäude erblicken. Das ist die Firma 

Cartonneries de Gondardennes, 

der größte Produktionsstandort für 

Wellpappebögen in Europa. Das 

1897 gegründete Familienunternehmen 

ist unabhängig geblieben 

und die Erben der Gründergeneration 

sitzen immer noch im Vorstand. 

Heute beschäftigt Cartonneries de 

Gondardennes 800 Mitarbeiter und 

erwirtschaftet einen Umsatz von 

160 Millionen Euro, von denen 30 % 

aus dem Export stammen. 

„Wir produzieren Wellpappebögen 

in den Abmessungen von 250 x 

500 mm bis 1.710 x 3.200 mm mit 

den Wellengrößen B (3 mm), C 

(4 mm), E (1600 Mikrometer), F 

(1100 Mikrometer) und G (850 Mikrometer)“, 

erläutert Michel Smets, 

der Vertriebsleiter. Dazu setzt das 

Unternehmen fünf Wellpappemaschinen 

ein, die jährlich 200.000 

Tonnen Wellpappe aus 100 % recyceltem 

und recycelbarem Papier 

produzieren. Cartonneries de Gondardennes 

hat eine eigene Papiermühle, 

die ihm eine weitestgehende 

Unabhängigkeit ermöglicht. Außerdem 

legt das Unternehmen großen 

Wert auf den Umweltschutz. Der 

Produktionszyklus umfasst einen 

geschlossenen Wasserkreislauf, so 

dass keine Abwässer an die Umgebung 

abgegeben werden. 

Wasserdampf und Methan, die im 

Rahmen der Wasseraufbereitung 

anfallen, werden rückgewonnen 

und erzeugen so einen Teil des vom 

Werk verbrauchten Stroms. Außerdem 

ist der Standort FSC-zertifiziert. 

Ein wachsender Markt 

„Unsere Kunden sind Wellpappe- 

Verarbeiter, aber auch Digital- und 

Siebdruck-Druckereien, die POS- 

Displays herstellen“, erklärt Smets. 

„Außerdem arbeiten wir für Druckereien 

von Verbraucherverpackungen.“ 

Obwohl der Markt für 


Kann Wellpappe bei POS-Displays und hochwertigen 

Verpackungen mit glatter Faserpappe konkurrieren? 

Schon das dritte Jahr in Folge baut Cartonneries de Gondardennes 

mit Fusion von Sappi seinen Marktanteil mit 

einem einzigartigen und sehr konkurrenzfähigen Produkt 

aus. Die Vorteile: herausragende Weiße und Druckqualität, 

geringeres Gewicht und sehr kurze Lieferfristen. 

Transportverpackungen aus dicker 

Wellpappe mit ungebleichter Außendecke 

mit 70 % des Umsatzes 

für das Unternehmen eine große 

Rolle spielt, ist auch bei anderen 

Marktsegmenten ein aktives 

Wachstum zu verzeichnen. Dazu 

zählen ‚regalfertige‘ Verpackungen, 

die für den Transport und für die 

Präsentation im Ladenregal verwendet 

werden, POS-Displays in 

Gondelträger-Ausführung zur Präsentation 

der Produkte außerhalb 

von Regalen sowie Verbraucherverpackungen 

als Primärverpackung 

des Produkts. „Diese Art der Anwendung 

setzt einen Karton mit 

Das zum Ende des 19. Jahrhunderts 

gegründete Unternehmen 

ist immer noch im Familienbesitz. 

kleineren Wellenbahnen und einer 

weißen Außendecke voraus, so dass 

Qualitätsdruckverfahren, wie der 

Flexodruck aber auch der Offsetoder 

Digitaldruck, eingesetzt werden 

können“, erläutert Smets. 

Fusion von Sappi als 

Qualitätsstandard 

Um auf die Anforderungen dieser 

Märkte reagieren zu können, hat 

„Dank des Topliners Fusion von Sappi können innovative Angebote 

für Feinwellpappe vorantreiben, die die Aufmerksamkeit der Einkaufsleiter 

für Luxusmarken auf höchster Ebene auf sich ziehen“, sagt 

Michel Smets, Verkaufsleiter des Unternehmens (links). 

Jeden Tag verlassen im Durchschnitt etwa 100 LKW den Produktionsstandort 

für Wellpappe im französischen Wardrecques, um die 

Kunden des Unternehmens im Inland und in anderen Teilen Europas 

zu beliefern. 

Cartonneries de Gondardennes ein 

einzigartiges Produkt mit F- und 

G-Wellen und einer Außendecke 

entwickelt, bei der Topliner Fusion 

von Sappi mit einer Grammatur 

von 180 g/m 2 verwendet wird. Diese 

Lösung bietet den Vorteil, dass 

damit ein neuer Standard für die 

Weiße von Wellpappe sowie für die 

Druckqualität und -stabilität entsteht, 

der von den Druckereien sehr 

geschätzt wird. 

„Fusion ist ein interessantes Produkt, 

dessen Potenzial wir sehr 

schnell erkannt haben“, betont 

Smets. „Im Jahr 2010, als Sappi die 

Markteinführung von Fusion vorbereitete, 

hat uns deren Marktforschungsagentur 

angesprochen. Uns 

war sofort klar, welche Vorteile dieses 

Produkt uns bieten könnte. Als 

Fusion dann Ende 2011 auf den 

Markt kam, gehörten wir zu den 

ersten, die eine Bestellung aufgegeben 

haben.“ 

Fusion für POS-Displays 

Insbesondere bei POS-Displays 

eröffnet Fusion neue Möglichkeiten 

für die Hersteller von Faltkartons. 

„Hier ist der Weiße-grad ein wesentliches 

Leistungsmerkmal“, erläutert 

Smets. „Fusion bietet eine Weiße 

von 98 % im Vergleich zu 87 % bei 

Standardwellpappe. Damit sind wir 

in der Lage, Wellpappe mit einem 

Weißegrad zu produzieren, der dem 

von glatter Faserpappe, wie sie für 

Produktverpackungen verwendet 

wird, entspricht. Somit ist es möglich, 

POS-Displays in der Qualität 

von Produktverpackungen herzustellen. 

Das ist ein wesentlicher 

Vorteil, um in die Märkte für Premium-Lebensmittel, 

pharmazeutische 

Produkte und Kosmetik vorzudringen. 

Das hat uns erlaubt, echte Wachstumschancen 

zu ergreifen.“ Die 

hohe Druckqualität ist ein weiteres 

wichtiges Plus. „Heutzutage 

wird ein wachsender Anteil des 

POS-Display-Markts von den Digitaldruckereien 

dominiert“, meint 

Smets. „Doch zurzeit sind nur wenige 

Digitaldruckmaschinen mit 

Lackeinheiten aufgerüstet. Deshalb 

sind die Weiße und Helligkeit von 

Fusion bei digital gedruckten POS- 

Materialien ein großer Wettbewerbsvorteil.“ 

Fusion für Produktverpackungen 

Doch das Potenzial der Wellpappe

VERPACKUNG 

mit dem Topliner Fusion als Außendecke 

beschränkt sich nicht auf 

POS-Displays. „Auch bei Produktverpackungen 

haben wir unsere 

Umsätze erhöhen können“, sagt 

Smets. „Offsetdruckereien, die 

Faltkartons und Schachteln für die 

Primärverpackung von Luxusprodukten 

herstellen, nehmen traditionell 

glatte Faserpappe, deren Weiße 

und Druckqualität bei ihnen hoch 

im Kurs stehen. Allerdings sind das 

schwere Verpackungen, die schnell 

Flächengewichte von 500 bis 800 g/ 

Luxusverpackungen sind ein 

Bereich, in dem die Feinwellpappe 

mit dem Topliner Fusion von Sappi 

als Außendecke einen großen 

Wettbewerbsvorteil gegenüber 

glatter Faserpappe bietet. 

Zu den innovativen Produkten 

des Unternehmens 

gehört Feinwellpappe mit 

G-Wellenbahn (850 Mikrometer) 

und einer Außendecke 

aus dem Topliner 

Fusion, die im Offset- und 

Digitaldruck bedruckt werden 

kann. 

Das Unternehmen produziert 

jährlich in allen Produktkategorien 

insgesamt 

200.000 Tonnen Wellpappe. 

Zu den Kunden zählen 

Wellpappe-Verarbeiter, auf 

POS-Displays spezialisierte 

Digitaldruckereien sowie 

Druckereien für Verbraucherverpackungen. 

m 2 erreichen können. Und obwohl 

diese Kartone die notwendige Steifigkeit 

gewährleisten, erweisen sie 

sich gelegentlich als heikel zu formen 

und zu falten.“ 

Um die Anforderungen dieses 

Marktes zu erfüllen, bietet Cartonneries 

de Gondardennes mit Hilfe 

von Fusion eine Wellpappe mit G- 

Wellenbahn (850 Mikrometer) an, 

die im Offsetdruck verarbeitet wird. 

So werden die gleiche Weiße und 

Druckqualität wie bei glatter Faserpappe 

erzielt, wobei das Gewicht 

nur bei 450 g/m 2 liegt. „Damit sind 

wir in der Lage, eine Alternative zur 

glatten Faserpappe anzubieten, die 

die gleiche Steifigkeit und die gleichen 

mechanischen Eigenschaften 

aufweist, aber nur die Hälfte an Material 

verbraucht“, führt Smets aus. 

Der Hauptvorteil besteht darin, 

dass die Produkte einfacher und 

kostensparender zu transportieren 

sind, keine Kaschierung benötigen 

und kürzere Verpackungsproduktionszyklen 

ermöglichen. Darüber 

hinaus schützt die Wellpappe aufgrund 

der stoßdämpfenden Eigenschaft 

der Wellenbahn das Produkt 

besser als glatte Pappe. Die Ergebnisse 

sprechen für sich: „Aktuell 

gewinnen wir bei den pharmazeutischen 

Produkten, bei Kosmetik, 

Wein und Spirituosen weiter Marktanteile“, 

betont Smets. 

Kürzere Lieferfristen attraktiv 

für Verbrauchermarken 

Die kürzeren Lieferfristen sind ein 

weiteres wichtiges Argument, das 

für die Feinwellpappe mit dem 

Topliner Fusion als Außendecke 

spricht. „Glatte Faserpappe hat 

längere Lieferzeiten, die je nach 

bestellter Menge von 15 Tagen 

bis zwei Monate reichen“, erklärt 

Smets. „Wir dagegen können innerhalb 

von maximal fünf Tagen 

liefern. 

Das ist ein sehr großer Vorteil, der 

vor allem für Verbrauchermarken 

interessant ist, die ihre Marketingund 

Vertriebskampagnen mit sehr 

Der Topliner Fusion von Sappi 

besticht durch einen Weißegrad, 

der über dem der Mehrzahl 

der Wellpappematerialien liegt. 

Die Anwendungsgebiete sind 

zahlreich, insbesondere bei POS- 

Displays für Lebensmittel, pharmazeutische 

Produkte und Kosmetik. 

kurzen Vorlaufzeiten starten wollen. 

Man darf nicht vergessen, dass viele 

Luxusmarken einen erheblichen 

Teil ihres Umsatzes mit saisonalen 

Aktivitäten und Veranstaltungen, 

insbesondere zum Jahresende, zum 

Muttertag und zum Valentinstag, 

erwirtschaften. Da kommt es darauf 

an, diese Spitzenzeiten nicht 

zu verpassen. Überschaubare Lieferfristen 

sind für diese Marken von 

unschätzbarem Wert.“ 

Die Quintessenz? 

Smets ist optimistisch: „2011 haben 

wir den Topliner Fusion mit 180 g/ 

m 2 erstmals eingesetzt. 2012 konnten 

wir die Produktion verdreifachen. 

Diese wurde 2013 noch einmal 

verdoppelt und für 2014 gehen 

wir von einer weiteren Verdoppelung 

aus. 

Das Potenzial bei POS-Displays 

und Verbraucherverpackungen ist 

riesig. In diesem Bereich bieten 

wir eine originelle Lösung, die die 

Erwartungen der Markenhersteller 

erfüllt und übertrifft sowie die Gewinne 

erhöht. Allein bei Spirituosen 

verzeichnen wir einen deutlichen 

Anstieg des Interesses seitens der 

Marketing-Manager und Einkaufsleiter 

der Marken. Die Wachstumschancen 

sind enorm und wir haben 

gerade erst begonnen, diesen Teil 

des Marktes zu erkunden“, schließt 

Smets ab. 22 

Mehr unter: www.sappi.com 

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LOGISTIK 

Warenfluss für Trinkgenuss 

Die Sonne steht am wolkenlos 

blauen Himmel, ein malziger 

Geruch liegt in der Luft. Der 

alles überragende Darreturm wirft 

seinen Schatten auf den Hof, wo 

geschäftiges Treiben herrscht. Zwei 

Stapler beladen gerade einen LKW 

mit Paletten voll frisch gebrautem 

Bier. Ein weiterer LKW wartet bereits 

auf die Beladung. In den warmen 

Monaten herrscht Hochbetrieb 

auf dem Firmengelände der Ottakringer 

Brauerei. Seit 1837 wird 

hier Bier hergestellt, aktuell dreizehn 

verschiedene Sorten. Der Jahresausstoß 

beträgt 614.000 Hektoliter. 

Vergangenes Jahr machte der 

Konzern eine Ausschreibung über 

insgesamt 36 Flurförderzeuge. 

Die Ausschreibung umfasste neben 

dem Stammsitz in Ottakring 

auch Geräte an den verschiedenen 

Standorten der Tochterunternehmen 

Vöslauer Mineralwasser AG, 

Kolarik & Leeb GmbH, sowie des 

konzerninternen Logistikdienstleisters 

Trinkservice GmbH. „Man 

kann sagen, dass wir etwa ein Viertel 

unseres Fuhrparks erneuert ha- 


Wenn der Ottakringer-Konzern ein Viertel seines 

Fuhrparks an Flurförderzeugen erneuert, dann steht 

die heimische Staplerbranche mit Angeboten Habt 

Acht. Mit einem überzeugenden Komplettpaket aus 

technischer Qualität, umfassendem Service und persönlicher 

Betreuung konnte sich STILL den prestigeträchtigen 

Großauftrag über 36 Fahrzeuge sichern. 

ben“, so Bernd Breymann, Leiter 

des Konzernfuhrparks. „Nach drei 

Verhandlungsrunden mit allen in 

Frage kommenden Anbietern ging 

STILL als unser Partner hervor.“ 

Damit konnte die bereits jahrzehntelange 

Beziehung zwischen den 

beiden Unternehmen weiter vertieft 

werden. 

Optimierungspotentiale identifiziert 

Entscheidungsgrundlage für die 

Auftragsvergabe war eine Bewertungsmatrix 

aus etwa 20 Einzelpunkten. 

Besonders großen Wert 

legte Herr Breymann auf eine fundierte 

Evaluierung des Gerätebedarfs 

an den einzelnen Standorten. 

Dafür haben Experten von STILL, 

führender Anbieter für maßgefertigte 

innerbetriebliche Logistiklösungen 

weltweit, die Standorte 

besucht, die Logistikprozesse vor 

Ort analysiert und daraus Empfehlungen 

abgeleitet, bei welchen Geräten 

ein Tausch gegen ein Neugerät 

sinnvoll ist. Über diese Bedarfserhebung 

hinaus wurden aber auch 

Optimierungspotentiale seitens der 

Trinkservice GmbH identifiziert. 

„An einem Standort konnten wir 

dank der Optimierungsvorschläge 

von STILL einen 5-Tonnen-Stapler 

einsparen“, sagt Breymann. „Das 

ist natürlich eine erfreuliche Kostenersparnis 

für uns.“ 

Ein anderes Beispiel ist die Anschaffung 

eines Hochhubwagen 

EGV-S anstelle eines Gegengewichtsstaplers 

zum Kommissionieren, 

welcher vor allem bei Kolarik 

& Leeb effizienten Einsatz findet. 

„Auf Basis dieser Evaluierung durch 

STILL haben wir firmenintern unsere 

Prozesse dokumentiert“, meint 

Breymann. „Die Häufigkeit der 

Staplernutzung, Intervalle und 

Umschlagleistung sind Teil eines 

Prozessabbildes, durch das wir nun 

einen schönen Überblick über alle 

unsere Logistikprozesse haben.“ 

Gesundheit der Fahrer hat Priorität 

Bei den 36 Flurförderzeugen, übrigens 

alles Elektrogeräte, handelt 

es sich um Gegengewichtsstapler 

RX 20 bzw. RX 60 und elektrische 

Handhubwagen. Sie alle sind exakt 

auf den jeweiligen Bedarf zugeschnitten. 

So gibt es Fahrzeuge mit 

Kabine, Heizung und Sitzheizung 

für den Außeneinsatz. Andere sind 

mit Front- und Dachscheibe für den 

Betrieb in der Durchfahrtstrasse 

konzipiert. Zusätzlich mussten die 

individuellen Anforderungen jedes 

Standortes berücksichtigt werden. 

In Bad Vöslau etwa geht es primär 

um einen optimalen Lastschwerpunkt, 

große Hubhöhen und zusätzliche 

Sicherheitsausrüstung. 

Als Standort mit Produktion ist in 

Ottakring nicht nur der Umschlag 

besonders hoch – er liegt bei rund 

einer Million Paletten pro Jahr. Zudem 

bedient die Transportlogistik 

die Produktionslinien. Um Spitzen 

in den Sommermonaten Mai 

bis September abdecken zu können, 

gibt es außerdem ein eigenes 

Stand-By-Gerät in Ottakring, das 

bedarfsabhängig immer dann zum 

Einsatz kommt, wenn es eng wird. 

In Simmering bei Trinkservice wiederum 

ist es verstärkt notwendig, 

Bodenstöße abzufedern. Sämtliche 

der neuen Stapler sind mit einem 

Hydraulikspeicher im Hubkreislauf 

ausgerüstet, der Schläge durch 

Bodenunebenheiten absorbiert und 

so den Fahrer schont. Das ist vor 

allem beim Einsatz mit Mehrfach- 

Palettengabeln und entsprechend 

hohem Gewicht ein enormer Komfortgewinn 

für die Fahrer. 

„Arbeitssicherheit und Gesundheit 

der Mitarbeiter hat für uns oberste 

Priorität“, sagt Friedrich Bauer, als 

Leiter der Lagerlogistik bei Trinkservice 

für 80 Mitarbeiter verantwortlich. 

„Wir wollen unseren Leuten 

die schwere Arbeit so angenehm 

wie möglich machen.“ Dafür verfügen 

die Stapler von STILL über 

weitere Features. Etwa die Längsund 

Horizontalfederung des Fahrersitzes, 

wodurch dieser möglichst 

vom Gerät entkoppelt ist. 

Für angenehmes Arbeiten sorgt 

auch ein Joystick anstelle der beiden 

herkömmlichen Steuerhebel, 

da man sein Gerät hierbei mit nur 

einer Hand bedienen kann. Er befindet 

sich ergonomisch günstig am 

Ende der Armlehne platziert. Armlehne, 

Rückensitz und Lenkrad sind 

zudem individuell einstellbar. Die 

Lagerarbeiter von Ottakringer wurden 

explizit in die Entscheidung für 

STILL als Lieferanten der neuen 

Geräte miteinbezogen. Dies mag 

durchaus einen kleinen Wettbewerbsvorteil 

gebracht haben. 

Garantierte Reaktionszeit 

Eine zentrale Anforderung der Ausschreibung 

seitens Ottakringer an 

seinen künftigen Gerätelieferanten 

war ein flexibles und reichhaltiges 

Angebot an After Sale Services. 

„Wir haben Full Service Verträge für

LOGISTIK 

viele unserer Geräte abgeschlossen“, 

erklärt Bernd Breymann. „Dadurch 

genießen wir umfassenden 

Schutz im Schadensfall.“ 

Unter anderem umfasst das Full 

Service von STILL eine garantierte 

Reaktionszeit von höchstens fünf 

Stunden. Das ist bei einem Jahresumschlag 

von insgesamt 1,5 Millionen 

Paletten an allen Konzernstandorten 

auch wichtig, betont Friedrich 

Bauer: „Wir liefern pro Jahr 2,5 

Millionen Einheiten an über 3000 

Kunden, da können wir uns keinen 

Verzug leisten.“ Es ist eine betriebswirtschaftliche 

Entscheidung 

von Ottakringer, die eingesetzten 

Flurförderzeuge zu kaufen. Denn 

Nutzfahrzeuge lassen sich nach Ablauf 

ihrer Nutzungsdauer meist sehr 

gut weiter veräußern. Insbesondere, 

wenn sie noch gut in Schuss sind. 

Hierbei erweist sich die Robustheit 

der STILL-Geräte als deutlicher 

Vorteil. 36 Flurfördergeräte auf 

einen Schlag - ein derart dimensioniertes 

Projekt gibt es in Österreich 

nicht alle Tage. Dies erklärt 

sich unter anderem dadurch, dass 

Ottakringer an einigen Standorten 

die Anschaffung neuer Geräte um 

ein Jahr vorgezogen hat, um das 

Volumen der Investition zu erhöhen. 

„Eine Anschaffung in dieser 

Größenordnung hat durchaus Seltenheitswert“, 

bestätigt Breymann. 

Die geplante Nutzungsdauer der 

Geräte liegt je nach Einsatzzweck 

zwischen fünf und acht Jahren. 

Nach Ablauf der Full Service Verträge 

wird eine Evaluierung klären, 

ob die Geräte ausgetauscht werden 

oder noch ein wenig länger in Betrieb 

bleiben. „Grundsätzlich achten 

wir darauf, dass unser Fuhrpark neu 

bleibt“, erklärt Breymann. „Wir legen 

Wert auf qualitativ hochwertige 

Geräte auf dem aktuellen Stand der 

Technik.“ Ein begreifliches Anliegen, 

mit dem man bei STILL genau 

an der richtigen Adresse ist. 23 

Mehr unter: www.still.at 

FEINE ETIKETTEN

Beste Voraussetzung für Wachstum 

„M 

Anfang Sommer fand der Spatenstich für die neue Linde 

Fördertechnik GmbH Niederlassung in Wiener Neudorf 

statt. Im Wirtschaftspark Industriezentrum Niederösterreich- 

Süd erfolgte der Spatenstich für das neue Firmengebäude. 

Auf dem rund 3.800 m 2 großen Grundstück errichtet 

das Unternehmen ein modernes Vertriebszentrum, das 

als Drehscheibe für das Neu- und Gebrauchtmaschinengeschäft, 

sowie als Service- und Mietstation für die 

Region Ost (Wien, Niederösterreich, Burgenland) dient. 

it dem Neubau der Wiener 

Niederlassung tragen wir 

unserem Wachstum in der 

Region Rechnung. Das Industriezentrum 

Niederösterreich Süd bietet 

uns perfekte Voraussetzungen: 

zentrale Lage, gute Anbindung sowie 

eine hervorragende Infrastruktur. 

Hierdurch können wir unseren 

Kunden das umfangreiche Linde 

Produkt- und Serviceangebot in 

einem modernen und innovativen 

Umfeld präsentieren,“ sagt Sven 

Kaulbach der neue Geschäftsführer 

der Linde Fördertechnik. 

Fertigstellung 2015 

Die neue Niederlassung der Linde 

Fördertechnik GmbH wird neben 

Büros, einen modernen Vorführraum 

sowie eine Werkstatt inklusive 

Lackiererei haben. Die Fer- 

tigstellung des neuen Gebäudes 

ist spätestens für das erste Quartal 

2015 geplant. „Wir freuen uns 

schon sehr darauf, die neuesten 

Linde Fahrzeuge sowie unsere Mietund 

Gebrauchtstaplerflotte schon 

im nächsten Jahr in den neuen Gebäuden 

ausstellen zu können,“ so 

Kaulbach abschließend. 

Sven Kaulbach 

Zum 1. Juli trat Sven Kaulbach 

die Nachfolge von Paul-Friedrich 

Drumm als Geschäftsführer der 

Linde Fördertechnik GmbH an. 

Drumm war seit Oktober 2013 interimsweise 

als Geschäftsführer 

tätig und ist nach Übergabe der 

Geschäfte Ende Juli 2014 in den 

verdienten Ruhestand gehen. Der 

43-jährige Diplomkaufmann Kaulbach 

begann seine Laufbahn 1999 

als Marketing Manager bei der Linde 

AG und war in Johannesburg, 

Südafrika, sowie in der Wiesbadener 

Konzernzentrale tätig. Daraufhin 

wechselte er 2001 zur Supralift 

GmbH, einem Gemeinschaftsunternehmen 

von Linde und Jungheinrich, 

wo er schließlich zum 

Geschäftsführer ernannt wurde. 

2007 übernahm er die Leitung einer 

Niederlassung der Gildemeister AG 

bevor er 2010 Geschäftsführer bei 

einem südafrikanischen Telekommunikationsunternehmen 

wurde. 

„Ich fühle mich der Marke Linde 

wie auch der Material Handling 

Branche eng verbunden und freue 

mich daher sehr auf die neue Aufgabe. 

Das Ziel ist es, mit den hervorragenden 

Linde Produkten und 

unserem umfassenden Serviceprogramm 

ein innovativer, leistungsfähiger 

und zuverlässiger Partner 

für unsere Kunden zu sein und so 

unsere Marktposition in Österreich 

weiter auszubauen,“ erklärte Sven 

Kaulbach zu seinem Amtsantritt. 

Paul-Friedrich Drumm 

Paul-Friedrich Drumm ist seit über 

27 Jahren bei Linde Material Handling 

tätig und hat in dieser Zeit 

verschiedene leitende Funktionen 

Sven Kaulbach 

übernommen. Er hat ganz wesentlich 

zum erfolgreichen Wachstum 

des Unternehmens im südeuropäischen 

Markt beigetragen. Im vergangenen 

Jahr hatte sich Drumm 

bereit erklärt, vor seinem Ruhestand 

die Geschäftsführung in Österreich 

zu übernehmen, um die 

Kontinuität der Geschäftstätigkeit 

bei der Suche nach einem geeigneten 

Geschäftsführer zu gewährleisten 

24 

Mehr auch unter: www.linde-mh.at 

Spatenstich für das neue Firmengebäude der Linde 

Fördertechnik GmbH 

V.l.n.r.: Paul-Friedrich Drumm, Mag. Erwin Krenn, 

Andrea Zweckmayr, Brigitte Tober, Dkfm. Sven Kaulbach, 

Dr. Petra Bohuslav, Ing. Christian Wöhrleitner, 

Christian Feichtinger, Ing. Helmut Maier 

Fotos: Linde Fördertechnik GmbH 


INTERPACK 

3 • 2014 57 

Wir freuen uns auf Ihren Besuch während der easyFairs V erpackung in Wien - Stand: G 08

LOGISTIK 

OPEN THE FUTURE 

Smurfit Kappa, einer der führenden Verpackungshersteller 

der Welt, startet in 32 Ländern seine neue Markenstrategie. 

Unter dem Motto „Open The Future“ wird der Fokus 

noch stärker darauf gelegt, das Wachstum der Kunden 

zu unterstützen. Dies geschieht durch detaillierte Marktkenntnisse 

sowie einem ausgeprägten Innovationsanspruch. 

Hierzu stellt Smurfit Kappa seine weitreichenden 

Markt- und Branchenkenntnisse zur Verfügung und plant 

den Aufbau von Kundenzentren – sogenannten Experience 

Centern – in der ganzen Welt. Damit soll ein neues Kapitel 

für die Verpackungsindustrie aufgeschlagen werden. 

Die neue globale Markenstrategie 

von Smurfit Kappa zeigt, 

wie sehr sich das Unternehmen 

dem Wachstum seiner Kunden verpflichtet 

fühlt. Dabei setzt Smurfit 

Kappa auf Proaktivität, den engen 

Austausch und die Partnerschaft 

in der Zusammenarbeit mit seinen 

Kunden. Oberstes Ziel ist es, einen 

Mehrwert für die Kunden zu schaffen. 

Smurfit Kappa nutzt die Erfahrung 

seiner 41.000 Mitarbeiter auf 

den Gebieten der Verpackung und 

Nachhaltigkeit sowie seine damit 

verbundenen, tiefgreifenden Kenntnisse 

der Verbraucherwelt, um aktuelle 

Verpackungsaufgaben zu lösen. 

Ideen, Technologien und Trends 

Grundlage der neuen Markenstrategie 

ist ein global angelegtes Forschungsprojekt, 

bei dem Experten 

in den vergangenen 12 Monaten 

ermittelt haben, was Markeninhaber 

wirklich von der Verpackungsindustrie 

erwarten. Das Programm 

umfasste hierbei die intensive 

Befragung von einer großen Anzahl 

von Kunden, Lieferanten und 

Investoren, sowie die enge Zusammenarbeit 

mit den Mitarbeitern 

von Smurfit Kappa in Europa und 

Nord- und Südamerika. Gary Mc- 

Gann, CEO von Smurfit Kappa dazu: 

„Die Welt globaler Marken ist 

herausfordernder und noch schneller 

geworden. Für jene, die neuen 

Ideen, Technologien und Trends 

aufgeschlossen gegenüberstehen, 

hält sie viele Chancen bereit.“ Die 

neue Markenstrategie von Smurfit 

Kappa wird durch eine Reihe von 

Service- und Innovationsprogrammen 

unterstützt. Unter dem Stichwort 

„Customer Insights“ wird den 

Kunden von Smurfit Kappa der Zugang 

zu umfassendem Wissen über 

Verbraucher, Branchen und Trends 

eröffnet, „Das ist in dieser Form in 

der Branche einzigartig“, ist Gary 

MvGann überzeugt. 

Customer Experience Centre 

Smurfit Kappa baut zurzeit auch ein 

neues Netz von Kundenzentren auf. 

Flaggschiff wird das „International 

Customer Experience Centre“ am 

Amsterdamer Flughafen Schiphol 

sein. Hier können Markeninhaber 

mit den Fachleuten von Smurfit 

Kappa zusammenarbeiten und von 

den Kenntnissen rund um die Verpackung 

profitieren. Auf diese Weise 

entstehen Verpackungsinnovationen, 

die profitables Wachstum liefern, 

sowie eine nachhaltige Lieferkette 

berücksichtigen. Weitere Zentren 

werden in den kommenden Monaten 

in fast allen Ländern eröffnet. 

Wachstum durch Innovation 

„Auf der neuen Internetseite www. 

openthefuture.de finden Sie regelmäßig 

Filme und Geschichten über 

unsere Projekte. Lassen Sie sich 

von unseren Kunden erzählen, wie 

sie mit uns gemeinsam innovative 

Lösungen kreiert haben, die zum 

Erfolg ihrer Produkte beigetragen 

haben. Kreative Lösungen für unsere 

Kunden und deren Marken zu 

liefern, gehörte schon immer zu 

unserem Selbstverständnis als Unternehmen. 

Heute gehen wir darin 

noch einen Schritt weiter, indem 

wir uns dazu verpflichten, unsere 

Kenntnisse über die Anforderungen 

unserer Kunden auszuweiten und 

hierüber Wachstum durch Innovationen 

zu erzielen“, so Gary McGann. 

„Die Branche muss über die direkten 

Verpackungsanforderungen 

unserer Kunden hinausblicken, um 

zu verstehen, was Kunden bewegt, 

welche Trends zu erwarten sind 

und worin die Marktchancen liegen. 

Nur dann können wir kreative 

Lösungen produzieren, die von den 

Markeninhabern ernst genommen 

werden und Wachstumschancen eröffnen.“ 

25 

Mehr unter: www.smurfitkappa.at 

Linzer Verpackungstage 

Die Verpackungsverordnung und deren Konsequenzen 

sollen der Schwerpunkt der Linzer Verpackungstage sein, 

die vom 11. bis 3. November dieses Jahres stattfinden. 


Eine Kongress- und Messeveranstaltung 

im Linzer Design 

Center, die gemeinsam mit dem 

Lebensmittel-Cluster mit Inhalten 

gefüllt wird. Als wichtige Themen 

nennt Veranstalter Klaus Vogl dabei 

neben der Verpackungsverordnung 

etwa die Lebensmittelsicherheit 

oder die Problematik der Konformitätserklärung. 

Für Veranstalter 

Klaus Vogl bedeutet die Ankündigung 

der Linzer Verpackungstage 

aber auch das endgültige Aus für 

seine ursprünglich im September, 

ebenfalls im Design Center, geplante 

A.PACK. „Linz als Standort 

für eine Verpackungs-Veranstaltung 

ist aber für mich nie in Frage gestanden. 

Die oberösterreichische 

Landeshauptstadt ist das Zentrum 

des wichtigsten Wirtschaftsraumes 

in Österreich, mit der höchsten Exportquote.“ 

Gemeinsam mit den in 

Linz angesiedelten einschlägigen 

Clustern, der Wirtschaftskammer 

und der Industriellen Vereinigung 

erwartet Vogl auch eine entsprechende 

Anzahl Besucher für den 

Kongress und die Messe interessieren 

zu können. Was die Aussteller- 

seite betrifft will 

der langjährige 

Messeprofi den 

Unternehmen mit 

den Linzer Verpackungstagen 

noch 

zum Jahresende 

eine interessante 

Plattform anbieten, 

um sich den potentiellen Verpackungseinkäufern 

zu präsentieren. 

Klassische Messeveranstaltungen, 

wie die A.Pack vom Konzept her 

war, haben sich mittlerweile laut 

Vogl aber überholt. „deshalb wollen 

wir den interessierten Firmen 

auf den Linzer Verpackungstagen 

ein vollkommen neues Präsentationskonzept 

anbieten. Keine Standschluchten 

mehr wie gehabt, sondern 

offene Stände. Frei zugängliche 

Foren, besucherfreundlich, 

einladend zum Eintreten“. Mit den 

Nebeneffekt, dass durch ein neues 

Fertigstandkonzept einige für den 

sonst üblichen Standbau notwendigen 

Nebenkosten wegfallen. Klaus 

Vogl: „Eine völlig neue Kommunikationsplattform 

für neue Projekte 

und Kooperationen zwischen Unternehmen…“ 

Parallel zu den Linzer Verpackungstagen 

wird übrigens ebenfalls 

im Design Center die INTRA- 

MOVE, die Fachmesse für die 

innerbetrieblichen Material- und 

Warenflüsse, organisiert. 26 

Mehr unter: www.verpackung-linz.at

Quality meets perfection. 

Labels and more. 

ETIKETTEN 

FLEXIBLE VERPACKUNGEN 

BOOKLETS 

www.ulikett.at 

ULIKETT GmbH | Wiegelestrasse 26 | 1230 Wien/Austria 

Tel. +43 1 616 3638 | Fax +43 1 616 4624 | ulikett@ulikett.at

KOMPACK 4/14

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