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84 cncGraF Online Hilfe 4. Führen eine Referenzfahrt durch. 5. Klicken Sie auf das Symbol für Fräsen/Bohren und fahren Sie die komplette Datei ab. 6. Nachdem die Datei komplett abgefahren ist, starten Sie 'Postion prüfen'. Eine Referenzfahrt wird ausgeführt und die Ergebnisse werden angezeigt. Wenn eine CNC Maschine Schrittverluste hat, dann können es viele verschiedene Gründe geben. Unten werden einige dieser Grunde aufgezählt: Die Geschwindigkeiten sind zu hoch eingestellt. Bitte die Geschwindigkeiten im Dialogfenster Maschinenparameter -> Geschwindigkeiten 49 prüfen. Die Motoren bekommen zu wenig oder zu viel Strom. Bitte die Einstellungen der Hardware (Endstufen) prüfen. Die Motorstrom- Absenkung ist falsch eingestellt. Bitte im Dialogfenster 'Maschinenparamter -> Pinbelegung' die Einstellung für Motorstrom- Absenkung überprüfen. Die Takt -Richtung Signale sind falsch eingestellt. Bitte das Taktsignal für die Schrittmotoren auf SMC4D Platine DIP Schalter S3 8 invertieren. Copyright © 1993 - 2009 by Michael <strong>Boenigk</strong>
Fahren 85 6.7 Werkstück abtasten Um das Gravieren auf einem unebenen Werkstück zu ermöglichen, kann vorher die Oberfläche in der Z - Richtung in einem voreingestellten Rasternetz vermessen (abgetastet) werden. Mit Hilfe der dadurch gewonnenen Daten wird beim Graviervorgang die Z - Achse korrigiert, sodass der Gravierstichel oder Fräser eine konstante Eintauchtiefe plus/minus (etwaiger Toleranzfehler) einhält. Beschreibung Taste Menübefehl Symbol Werkstück abtasten keine Fahren Werkstück abtasten Abbildung: Dialogfenster ‚Abtastvorrichtung' und seine Parameter Die Funktionen des Dialogfensters ‚Abtastvorrichtung' im Einzelnen: Randabstand Um Fehler beim Abtasten am Rande des Werkstücks zu vermeiden, sollte das abzutastende Areal nicht bis an die Werkstückkante heranreichen. Abtastfläche Hier wird die Größe der Abtastfläche in X - und Y- Richtung in Millimetern gesetzt. Teilung Das Rasternetz wird in der X - und Y - Richtung durch die Teilung der Länge und Breite des Abtastfeldes definiert. Es werden z.B. bei der Seitenlänge eines Werkstücks von 100 mm mit der ‚ Teilung 5' sechs Abtastpunkte im Abstand von jeweils 20 mm erzeugt. Bei relativ planen Flächen genügen einige, wenige Rasterpunkte, um die gewünschte Präzision der Höhenkorrektur zu erreichen. Zur Kontrolle kann die Abtastfläche anschließend angezeigt werden. Die Abmessungen der späteren Gravur oder des Fräsbildes müssen in jedem Fall kleiner als die Abtastfläche sein. Copyright © 1993 - 2009 by Michael <strong>Boenigk</strong>
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Lizenzbedingungen 1 1 Lizenzbedingu
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Grundlagen 3 2.2 Was benötigen Sie
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Grundlagen 5 2.4 Eingabe der Lizenz
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Grundlagen 7 2.7 SMC4D Der Controll
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Grundlagen 9 Pinbelegung für die 2
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Grundlagen 11 2.9 Datei öffnen/ein
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