Produktbroschüre Systec SP (pdf - 1.9 MB) - Sumitomo (SHI)
Produktbroschüre Systec SP (pdf - 1.9 MB) - Sumitomo (SHI)
Produktbroschüre Systec SP (pdf - 1.9 MB) - Sumitomo (SHI)
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
<strong>Systec</strong> <strong>SP</strong> = hoch dynamisch
BlueTechnolution<br />
Erst wenn Sie aus unseren Lösungen in jeder Hinsicht den maximalen<br />
Nutzen für Ihren Produktionsprozess ziehen können, haben<br />
wir unser Ziel erreicht: Spritzgießmaschinen von <strong>Sumitomo</strong> (<strong>SHI</strong>)<br />
Demag verbinden Energie- und Produktionseffizienz auf ideale Weise<br />
miteinander. So steigern Sie Ihre Taktzeiten, sparen Ressourcen<br />
und reduzieren gleichzeitig Ihren CO 2<br />
-Footprint.<br />
Vertrauen in Technologie<br />
Leistung, Wirtschaftlichkeit und Verantwortung für unsere Umwelt<br />
gehören bei den Produktionslösungen von <strong>Sumitomo</strong> (<strong>SHI</strong>) Demag<br />
immer zusammen. Sie profi tieren von unserer jahrzehntelangen<br />
Erfahrung in allen Spritzgießtechnologien und der besonderen<br />
Wirtschaftlichkeit unserer Maschinen.<br />
Markt- und Maschinenanforderungen<br />
Als Pionier und Innovationstreiber im Bereich des Spritzgießens<br />
verfügen wir über genaue Kenntnisse der Anforderungen in den<br />
unterschiedlichsten Märkten und Branchen. Das versetzt uns in<br />
die Lage, auch Ihre Produktion mit anwendungsorientierten und<br />
wirtschaftlichen Maschinenlösungen zu optimieren.<br />
2
Think green – act blue !<br />
<strong>Systec</strong> <strong>SP</strong> – die Highlights:<br />
• Die <strong>Systec</strong> <strong>SP</strong> ist eine Spritzgießmaschine mit hybridem<br />
Antriebskonzept, optimiert für maximale Leistung und<br />
höchste Energieeffizienz.<br />
• Gerade bei kurzen Zykluszeiten liefert die <strong>Systec</strong> <strong>SP</strong><br />
dank ihres robusten Aufbaus über Jahre hinweg exzellente<br />
Produktionsergebnisse – und das bei minimalem<br />
Wartungsaufwand.<br />
• Die integrierte activeMotionControl Antriebstechnik<br />
gewährleistet hohe Dynamik, Präzision und Verfügbarkeit<br />
im langfristigen, täglichen Produktionsbetrieb.<br />
• Das neu entwickelte Maschinenkonzept der <strong>Systec</strong> <strong>SP</strong>,<br />
aufbauend auf das der El-Exis <strong>SP</strong>, ist für die hohen Anforderungen<br />
im Verpackungssektor optimal ausgelegt.<br />
• Über die weiterentwickelte NC5-plus-Steuerung lässt<br />
sich die Maschine einfach und intuitiv bedienen.<br />
Mit unserem hybriden Antriebskonzept gelingt es uns, im Betrieb<br />
bis zu 60 Prozent Energie zu sparen. Und weil wir unsere Verantwortung<br />
für die Umwelt ernst nehmen, zeichnen hybride Servoantriebe<br />
heute alle unsere Neuentwicklungen von <strong>Sumitomo</strong> (<strong>SHI</strong>)<br />
Demag aus.<br />
Die neue Baureihe <strong>Systec</strong> <strong>SP</strong> setzt mit ihrer außergewöhnlich hohen<br />
Produktions- und Energieeffizienz den Standard, an dem sich all<br />
unsere künftigen Entwicklungen messen lassen müssen.<br />
3
Effizienz – das Maß aller Dinge<br />
In jahrzehntelanger Entwicklung entstanden<br />
bei <strong>Sumitomo</strong> (<strong>SHI</strong>) Demag die fortschrittlichsten<br />
anwendungsorientierten Technologien<br />
für alle Bereiche des Spritzgießens.<br />
Hohe Energie- und Produktionseffizienz<br />
zeichnen unsere Produkte besonders aus.<br />
Entscheidende Kostenfaktoren sind in der<br />
Produktion von Kunststoffteilen nach wie<br />
vor der Energie- und Ressourcenverbrauch.<br />
Mit seinen BlueTechnolution-Produkten<br />
gelingt es <strong>Sumitomo</strong> (<strong>SHI</strong>) Demag, den<br />
Energiebedarf und CO 2<br />
-Footprint beim<br />
Spritzgießen signifi kant zu reduzieren.<br />
Im Lauf unserer Entwicklungstätigkeit<br />
haben wir die Anforderungen der unterschiedlichsten<br />
Branchen sehr genau kennen<br />
gelernt. Deshalb sind wir in der Lage,<br />
Sie mit optimalen, maßgeschneiderten<br />
Produktionslösungen zu unterstützen, die<br />
durch besondere Effizienz nachhaltig Ihre<br />
Gewinne steigern und Kosten senken.<br />
%<br />
100<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
0<br />
Energiebedarf<br />
Energieeinsparung<br />
Industriestandard<br />
Energieeinsparung<br />
20 – 30% 30 – 60% 40 – 70%<br />
El-Exis <strong>SP</strong><br />
<strong>Systec</strong><br />
IntElect<br />
Die Basis für Ihre individuelle Lösung<br />
All unsere Produktreihen basieren auf ein<br />
und derselben globalen Plattform. Diese<br />
lässt sich fast beliebig an spezifi sche Kundenanforderungen<br />
anpassen und bei Bedarf<br />
zu einer branchenoptimierten Produktionszelle<br />
ausbauen.<br />
Bei den hybriden und hydraulischen Technologien,<br />
die wir in unseren Produktreihen<br />
<strong>Systec</strong> und El-Exis verbauen, profi tieren<br />
Sie von der langjährigen Erfahrung der<br />
Ingenieure an unseren deutschen Entwicklungsstandorten.<br />
Die vollelektrischen IntElect-Spritzgießmaschinen<br />
nutzen das Know-how, das unser<br />
japanischer Mutterkonzern in der Entwicklung<br />
und Produktion von 50.000 ausgelieferten<br />
Maschinen gewonnen hat.<br />
4
Immer die optimale Lösung –<br />
für Ihre Anforderung<br />
<strong>Systec</strong> – multi funktional<br />
Die hydraulisch angetriebene Spritzgießmaschine<br />
<strong>Systec</strong> ist äußerst energieeffi zient<br />
und lässt sich sehr fl exibel an die meisten<br />
Anforderungen anpassen – die Möglichkeiten<br />
reichen von der umfangreich ausgestatteten<br />
Basisversion bis zur individuell<br />
konfi gurierten Produktionszelle.<br />
Anforderungen im Branchenvergleich<br />
Ob Automotive-Industrie, Produktion von<br />
Weißer Ware, Medizintechnik, Elektronikoder<br />
Verpackungssektor: Jede Branche hat<br />
ihre ganz spezifi schen Anforderungen.<br />
In allen Bereichen spielen jedoch Qualität<br />
sowie wirtschaftliche und ressourcensparende<br />
Prozesse eine große Rolle.<br />
Investitionsaufwand, Produktionsvolumen<br />
und Verbrauchskosten müssen dauerhaft<br />
in einem rentablen Verhältnis zueinander<br />
stehen.<br />
<strong>Sumitomo</strong> (<strong>SHI</strong>) Demag deckt mit seinem<br />
Portfolio die Anforderungen aller Branchen<br />
ab und bietet mit den Baureihen <strong>Systec</strong>,<br />
<strong>Systec</strong> <strong>SP</strong>, IntElect und El-Exis <strong>SP</strong> auch für<br />
Ihr Produkt die passende Maschine.<br />
Produktionsgeschwindigkeit<br />
<strong>Systec</strong> <strong>SP</strong> – hoch dynamisch<br />
Die <strong>Systec</strong> <strong>SP</strong> verfügt über ein hybrides<br />
Antriebssystem und wurde speziell für Anwendungen<br />
in der Verpackungspro duktion<br />
ausgelegt. Kurze Zykluszeiten und hohe<br />
Verfügbarkeit sorgen bei vielen Schnellanwendungen<br />
für die ideale Lösung.<br />
Packaging<br />
Automotive/White Goods<br />
Electronics/Precision parts<br />
Medical<br />
1<br />
El-Exis <strong>SP</strong><br />
<strong>Systec</strong> <strong>SP</strong><br />
2<br />
3<br />
El-Exis <strong>SP</strong> – extrem schnell<br />
Mit extrem kurzen Zykluszeiten und kürzesten<br />
Einspritzzeiten ist die El-Exis <strong>SP</strong> die<br />
ideale Maschine für den Einsatz in der High-<br />
End-Verpackungsproduktion. Die Maschine<br />
überzeugt durch ihre Robustheit und ihre<br />
extrem hohe Fülldynamik.<br />
0<br />
8<br />
<strong>Systec</strong><br />
Branchenzuordnung<br />
nach Maschinenkonzepten<br />
7<br />
6<br />
4<br />
5<br />
IntElect<br />
Produktionsqualität/<br />
Präzision<br />
IntElect – höchst präzise<br />
Eine vollelektrische Spritzgießmaschine, die<br />
sich durch ihre Präzision und Energieeffi -<br />
zienz auszeichnet. Besonders wirtschaftlich<br />
wird die IntElect durch die geringen<br />
Betriebskosten. Die Maschine baut auf das<br />
einzigartige Know-how von <strong>Sumitomo</strong> in<br />
der Entwicklung vollelektrischer Antriebssysteme.<br />
1 Standardverschlüsse, Dünnwandprodukte<br />
2 Deckel, kundenspezifi sche Verschlusssysteme,<br />
Fliptops, Eimer, Behälter<br />
3 Mikro- und Präzisionsteile<br />
4 Medizinische Verschlüsse, Pipetten, Spritzen,<br />
Kosmetikartikel<br />
5 Stecker, Schalter, Befestigungselemente,<br />
Zahnräder, optische Teile<br />
6 Automotive-Interieurteile, technische Teile,<br />
Weiße Ware<br />
7 Einhausungen, Automobil „under the hood“,<br />
Werkzeuge<br />
8 Spielzeug, Haushaltsartikel, Bürobedarf<br />
5
Die <strong>Systec</strong> <strong>SP</strong> –<br />
Präzision und Schnelligkeit vereint<br />
Ausgeklügelte Verpackungslösungen, die<br />
zudem noch schnell in großen Mengen<br />
produziert werden müssen, stellen höchste<br />
Ansprüche an die Spritzgießtechnologie.<br />
Serienmäßig ausgestattet mit dem innovativen<br />
Antriebssystem activeDrive, das einen<br />
frequenzgeregelten Hochleistungsmotor<br />
mit einer Hydraulikpumpe verbindet, arbeitet<br />
die <strong>Systec</strong> <strong>SP</strong> schneller und energieeffizienter<br />
als vergleichbare Maschinen.<br />
Die Maschinen der Baureihe <strong>Systec</strong> <strong>SP</strong><br />
wurden speziell für die Anforderungen<br />
der Packaging-Branche entwickelt. Bei der<br />
Produktion von Eimern, Fliptops, Stapelboxen<br />
oder Deckeln ist die <strong>Systec</strong> <strong>SP</strong><br />
immer die richtige Wahl. Dank unserer<br />
langjährigen Erfahrung im Spritzgießen von<br />
dünnwandigen Behältern und Standardverschlusskappen<br />
lassen sich mit der <strong>Systec</strong> <strong>SP</strong><br />
Spritzprozesse zwischen 4 und 12 Sekunden<br />
höchst wirtschaftlich realisieren.<br />
• Hybrides, servohydraulisches Antriebssystem<br />
für parallele Bewegungen und<br />
kurze Zykluszeiten<br />
• Energieoptimierte Hydraulikspeicher<br />
ermöglichen hohe Einspritzgeschwindigkeiten<br />
• Servolageregelung für schnelles und<br />
präzises Einspritzen<br />
• Elektrische High-Torque-Direktantriebe für<br />
eine hohe Plastifi zierungsleistung<br />
• Hochsensibler Werkzeugschutz für maximale<br />
Betriebssicherheit<br />
<strong>Systec</strong> <strong>SP</strong><br />
Schließkraft [kN]<br />
Lichter Säulenabstand<br />
[mm]<br />
Einspritzeinheiten<br />
1600 520 x 520 430 / 600 / 840<br />
2100 580 x 580 600 / 840 / 1450<br />
2800 630 x 630 840 / 1450 / 2300<br />
3500 720 x 720 840 / 1450 / 2300<br />
4200 820 x 820 1450 / 2300 / 3300<br />
6
<strong>Systec</strong> <strong>SP</strong> – Speed Performance,<br />
die Ihre Produktion noch effizienter macht<br />
Mehr Leistung, weniger Verbrauchskosten<br />
Alle Maschinen der <strong>Systec</strong>-<strong>SP</strong>-Reihe sind mit dem energiesparenden<br />
und hybriden Antriebskonzept activeDrive und der Regelungstechnologie<br />
activeMotionControl ausgestattet.<br />
t<br />
420<br />
350<br />
280<br />
Schließkraft<br />
<strong>Systec</strong> <strong>SP</strong> ohne<br />
activeMotionControl<br />
<strong>Systec</strong> <strong>SP</strong> mit<br />
activeMotionControl<br />
Dieses innovative System steigert durch schnellere Achsbewegungen<br />
und eine hoch dynamische Einspritztechnik Ihre Ausstoßrate<br />
signifi kant – und das bei deutlich reduziertem Energieverbrauch.<br />
Die höhere Dynamik der angetriebenen Achsen während<br />
der Einspritzbewegung ermöglicht zudem sehr kurze Füllzeiten<br />
und Umschaltzeiten und wirkt sich so direkt auf die Qualität der<br />
gefertigten Teile aus.<br />
Mit der <strong>Systec</strong> <strong>SP</strong> produzieren Sie also nicht nur hochwertiger, rentabler<br />
und wirtschaftlicher, sondern schonen gleichzeitig Ressourcen<br />
und Umwelt. Anwender wissen zudem den extrem ruhigen<br />
Betrieb der Maschine sehr zu schätzen.<br />
Think green – act blue: Unter diesem Motto treibt <strong>Sumitomo</strong> (<strong>SHI</strong>)<br />
Demag Technologien voran und nimmt dabei konsequent seine<br />
Verantwortung für unsere Umwelt wahr. Das Ergebnis sind Maschinen,<br />
die durch Produktions- und Energieeffizienz gleichermaßen<br />
überzeugen.<br />
Der Erfolg gibt uns recht: Bislang konnten wir mehr als 10.000 Produktionslösungen<br />
im Highspeed-Segment ausliefern. Unsere neue<br />
Baureihe <strong>Systec</strong> <strong>SP</strong> wird diesen Erfolg noch weiter ausbauen.<br />
210<br />
160<br />
dB(A)<br />
68<br />
66<br />
64<br />
62<br />
60<br />
58<br />
56<br />
[mm/s]<br />
600<br />
400<br />
200<br />
0 1,0 10 2,0 20<br />
Trockenlaufzeiten<br />
Geräuschpegel<br />
hydraulisch<br />
54<br />
Schallemmision (Normmessung)<br />
Einspritzdynamik<br />
vollelektrisch<br />
a=16 m/s 2<br />
a=5 m/s 2<br />
Einspritzzeit<br />
[ms]<br />
Trockenlaufzeit<br />
sec<br />
<strong>Systec</strong> <strong>SP</strong><br />
IntElect<br />
Industriestandard<br />
<strong>Systec</strong> <strong>SP</strong><br />
Industriestandard*<br />
*) Standardmaschine mit<br />
Speicherhydraulik<br />
0 100<br />
200<br />
Beschleunigung<br />
7
<strong>Systec</strong> <strong>SP</strong> 160 – 420 t<br />
activePowerLink<br />
Geringer Energieaufwand für<br />
hohe Kräfte und schnelle Bewegungen.<br />
Verriegelt exakt, schnell<br />
und energie effizient<br />
activeAdjust<br />
Zyklusoptimierung durch individuelle<br />
Regleranpassung für Auswerfer,<br />
Schließbewegung und Einspritzen.<br />
Sorgt für einen ruhigen, harmonischen<br />
Maschinenlauf auch im<br />
Grenzbereich<br />
Steuerung NC5 plus<br />
Intuitive, prozessorientierte<br />
Benutzeroberfl äche<br />
für das komfortable Einstellen,<br />
Überwachen und<br />
Dokumentieren<br />
Versteiftes Maschinenbett<br />
Vermeiden einer Durchbiegung des<br />
Maschinenbetts. Hierdurch gewinnt<br />
die Gesamtkonstruktion an Stabilität<br />
und erlaubt eine hohe Genauigkeit<br />
der Werkzeugbewegung im<br />
Produktionsablauf<br />
activeGuide<br />
Serienmäßig verbaute Linearführung<br />
der beweglichen Aufspannplatte<br />
für höchste Präzision, reduzierten<br />
Werkzeugverschleiß und kürzere<br />
Zykluszeiten<br />
Aufspannplatten<br />
Hohe Steifi gkeit über die<br />
gesamte Plattenfl äche<br />
gewährleistet höchste<br />
Stabilität<br />
8
activeMotionControl<br />
Exakt auf die Maschine abgestimmtes<br />
Antriebssystem, das bei kürzeren<br />
Zyklus- und Füllzeiten eine höhere<br />
Fertigungsqualität und Teilereproduzierbarkeit<br />
ermöglicht<br />
Highspeed-Servoventil<br />
mit Lageregelung<br />
Hochdynamisches Beschleunigen<br />
und Abbremsen<br />
für kurze Füllzeiten und<br />
hochdynamisches Umschalten<br />
auf Nachdruck<br />
Lagegeregeltes Highspeed-Servoventil<br />
activeScrewDrive<br />
Dezentraler, elektrischer<br />
Schneckenantrieb für<br />
paralleles Dosieren und<br />
eine hohe Dosierleistung<br />
activeScrewDrive<br />
9
<strong>Systec</strong> <strong>SP</strong> 160 – 420 t<br />
Hydraulikspeicher<br />
Intelligente Ladekontrolle<br />
ermöglicht hohe Einspritzgeschwindigkeiten<br />
und<br />
Beschleunigung<br />
Zylinderwechselsystem<br />
Identifi ziert automatisch den<br />
jeweiligen Zylinder und rechnet<br />
die Einstelldaten auf den neuen<br />
Schneckendurchmesser um<br />
activeDrive<br />
Die activeDrive-Komponente<br />
ermöglicht eine Energieeinsparung<br />
von bis zu 60 Prozent<br />
gegenüber herkömmlichen<br />
hydraulischen Antrieben<br />
Schneckenzylinder<br />
Konstantes L/D-Verhältnis<br />
(20:1 und 25:1) für eine<br />
gleichmäßige Schmelzequalität,<br />
gute Einfärbung und<br />
einen einfachen Wechsel des<br />
Einspritzzylinders<br />
activeCool&Clean<br />
Feinstfi lterung des Öls und<br />
ein Ölwechselintervall nach<br />
40.000 Betriebsstunden tragen<br />
über Jahre zur gleichbleibend<br />
hohen Betriebssicherheit<br />
der Maschine bei<br />
10
Highspeed-Auswerfer<br />
Durch zyklusübergreifendes Auswerfen<br />
werden kürzere Zykluszeiten<br />
erzielt. Das Lageregelventil sorgt dabei<br />
für eine hohe Positionsgenauigkeit.<br />
Hohe Dynamik beim exakten Abdrücken<br />
der Spritzgussteile<br />
activeDrive und activeCool&Clean<br />
activeQ/Q+ (Q+ = optional)<br />
Der hochsensible, aktive Werkzeugschutz<br />
erkennt über den<br />
gesamten Öffnungs- und Schließweg<br />
der Schließeinheit sofort jede<br />
Störung. Durch automatisches<br />
Abbremsen der Schließeinheit<br />
werden Reaktionszeiten auf ein<br />
Minimum reduziert<br />
Lagegeregelter Highspeed-Auswerfer<br />
11
activePlus – intelligente Lösungen mit<br />
maximaler Wirkung<br />
Größtmögliche Effizienz ist mit der <strong>Systec</strong> <strong>SP</strong><br />
kein Wunschtraum mehr: Mit einem umfangreichen<br />
Programm aus innovativen<br />
und erprobten Technologien gelingt es den<br />
Experten von <strong>Sumitomo</strong> (<strong>SHI</strong>) Demag, die<br />
<strong>Systec</strong> <strong>SP</strong> optimal für Ihren Einsatzbereich<br />
zu konfi gurieren. Denn Sie wissen<br />
ja selbst am besten: Ihre Investition<br />
in eine neue Maschine lohnt sich erst<br />
dann, wenn bei höchster Produktionsleistung<br />
auch maximale Wirtschaftlichkeit<br />
im Betrieb gewährleistet bleibt.<br />
activePowerLink<br />
activeCool&Clean<br />
activeAdjust<br />
activePowerLink<br />
Geringer Energieaufwand für hohe Kräfte<br />
und schnelle Bewegungen. Verriegelt<br />
exakt, schnell und energie effizient<br />
activeCool&Clean<br />
Verlängert die Intervalle zwischen den<br />
Ölwechseln und reduziert den Verschleiß<br />
der Hydraulikteile signifi kant<br />
activeAdjust<br />
Individuell einstellbare Achsreglercharakteristik<br />
zur Zyklusoptimierung hinsichtlich der<br />
Dynamik und Präzision<br />
activeGuide<br />
activeRemote<br />
activeEcon<br />
activeGuide<br />
Höchste Formteilqualität durch höchste<br />
Plattenparallelität und reduzierten Werkzeugverschleiß<br />
activeRemote<br />
Intuitive Bedienung von Maschine und<br />
Peripherie durch visualisierte Prozesse über<br />
die Steuerung NC5 plus<br />
activeEcon<br />
Visualisierung und Optimierung der<br />
Prozesseinstellungen hinsichtlich Energieverbrauch<br />
und Produktionskosten<br />
12
Produktionseffizienz<br />
activePlus<br />
ms<br />
100<br />
Prozesseigenschaften-Nachdruck<br />
Umschaltdynamik<br />
bei p = 800 bar<br />
50<br />
0<br />
h<br />
40.000<br />
activeMotionControl<br />
i Empfohlener Ölwechselintervall<br />
30.000<br />
activeDrive<br />
activScrewDrive<br />
20.000<br />
10.000<br />
activeDrive<br />
Ermöglicht eine höhere Dynamik und kürzere<br />
Zykluszeiten bei bis zu 60 % Energieeinsparung<br />
gegenüber Standardantrieben<br />
activeScrewDrive<br />
Besserer Wirkungsgrad durch leistungsstarken<br />
Direktantrieb. Paralleles Dosieren<br />
verkürzt die Zykluszeiten<br />
0<br />
100 %<br />
activeCool&Clean<br />
l<br />
Wirkungsgrad η = Plastifizierung<br />
activeMotionControl<br />
NEU<br />
activeQ/activeQ+<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
0<br />
hydraulisch<br />
activeScrewDrive<br />
<strong>Systec</strong> <strong>SP</strong><br />
Industriestandard<br />
elektrischer Antrieb mit Getriebe<br />
elektrischer Direktantrieb<br />
activeMotionControl<br />
Höhere Produktionsqualität und<br />
Teilereproduzierbarkeit durch das<br />
neu entwickelte Achsregelsystem.<br />
Das Antriebssystem ist genau auf die<br />
Maschine abgestimmt. So erzielen Sie<br />
kürzere Füll- und Zykluszeiten<br />
activeQ/activeQ+ (Q+ = optional)<br />
Sensibler und reaktionsschneller Werkzeugschutz<br />
für höchste Betriebssicherheit und<br />
minimalen Wartungsaufwand<br />
So profitieren Sie von unseren<br />
Produktionseffizienz-Bausteinen<br />
Mit ihren zahlreichen Produktionseffizienz-<br />
Bausteinen übertrifft die <strong>Systec</strong> <strong>SP</strong> den<br />
Industriestandard in allen Bereichen. Die<br />
innovativen Antriebe von <strong>Sumitomo</strong> (<strong>SHI</strong>)<br />
Demag liefern deutlich mehr Leistung. Auch<br />
die niedrigeren Verbrauchskosten und der<br />
reduzierte Wartungsaufwand zahlen sich<br />
langfristig für Sie aus.<br />
13
NC5 plus –<br />
alles sofort im Griff<br />
Die bewährte Bedienoberfl äche NC5 plus für die <strong>Systec</strong> <strong>SP</strong> ist<br />
jetzt noch intuitiver und bietet noch mehr Möglichkeiten, den<br />
Produktionsprozess individuell zu beeinfl ussen.<br />
Ihr Nutzen<br />
• Einfache Bedienung und schnelles Einarbeiten in die NC5 plus<br />
Bedienoberfl äche<br />
• Übersichtlicher Aufbau der Bildseiten, klare Anordnung der<br />
Softkeys und Ausblenden nicht genutzter Funktionen verkürzen<br />
die Rüst- und Optimierungszeiten<br />
• Gefahr von Überspritzungen wird verringert durch einfache<br />
Eingabe eines Spritzdruckprofi ls und automatisches Abspritzen<br />
der Kunststoff schmelze nach längerem Stillstand (Zeit<br />
einstellbar)<br />
• Erweiterte Möglichkeiten zur Prozessoptimierung: activeAdjust<br />
ist auf jede Maschinenbewegung anwendbar (Schließbewegungen,<br />
Umschalten von Spritzdruck auf Nachdruck)<br />
• Vermeidung von Werkzeugschäden durch aktiven Werkzeugschutz<br />
in der Schließ- und Öffnungsbe wegung des Werkzeugs:<br />
activeQ/activeQ+<br />
• Transparente Prozesszeitanalyse durch Speichern eines Referenzzyklusses<br />
mit grafi scher Soll-Ist-Anzeige<br />
14
Zwei-Klick-Strategie sorgt für schnelles Navigieren<br />
• Zugriff auf jede Seite über maximal zwei Klicks<br />
• Einfache Suchfunktion<br />
• Logische Aufteilung in Haupt- und Untergruppen sorgt für<br />
wesentlich schnellere Abläufe<br />
Schnellwahl von Favoriten optimiert die Navigation<br />
• „activeKeys“ zur direkten Anwahl von fünf der am häufi gsten<br />
verwendeten Bildseiten<br />
• Vom Benutzer frei defi nierbare Icons<br />
Bedienerfreundliche Softkey-Struktur<br />
• Schnelle Navigation durch Softkeys<br />
• Funktionsgruppen mit logisch zusammenhängenden<br />
Seiteninhalten<br />
activeAdjust: Individuelle Einstellmöglichkeiten<br />
• Funktionalitätsvielfalt per Schieberegler<br />
• Applikationsindividuelle Steigerung oder Reduzierung der<br />
Dynamik der Werkzeugbewegung<br />
• Bestmögliche individuelle Einstellung für Prozess und Produkt<br />
Spritzdrucküberwachung<br />
• Spritzdruckverlauf kann als Referenzkurve gespeichert werden<br />
• Überwachung der Referenzkurve mit eingebbaren Toleranzen<br />
• Maschinenreaktionen aus der Toleranzüberwachung einstellbar<br />
Werkzeugschutzkurve<br />
• Grafi sche Darstellung des Kraftverlaufs<br />
• Kraftbegrenzung beim Schließen des Werkzeugs durch<br />
Überwachen einer Referenzkurve<br />
• In 2 Stufen einstellbar<br />
• Anfahrprogramm einstellbar<br />
15
Unser Kundendienst –<br />
Ihre Sicherheit für jeden Tag<br />
Unsere Leistungen – Ihre Vorteile:<br />
• Garantierte Betriebsbereitschaft<br />
Ihrer Anlage zum vereinbarten Termin<br />
• Kompetente Unterstützung<br />
durch bestens ausgebildete Service-Spezialisten<br />
• Kompetente und optimale Service-Hotline<br />
• Reibungslose Ersatzteilversorgung<br />
durch hohe Lagerkapazitäten, maximale<br />
Flexibilität und dichtes Logistiknetz<br />
• Umfassendes Retrofi t-Programm<br />
hält Ihre Anlage immer auf dem neuesten Stand<br />
• Professionelle Trainings für die effiziente Schulung<br />
Ihrer Mitarbeiter<br />
» Unser Ziel ist die perfekte<br />
Performance Ihrer Anlage.<br />
Vom ersten Tag an, bei jeder<br />
Auslastung, über viele Jahre. «<br />
Reinhold Ganzer, Leitung Kundendienst, <strong>Sumitomo</strong> (<strong>SHI</strong>) Demag<br />
16
Die perfekte Performance – von Anfang an.<br />
Spritzgießtechnik ist mehr als Produktivität.<br />
Wichtig ist die Sicherheit, dass sich Investitionen<br />
schnell und sicher rechnen. Dafür<br />
übernehmen wir die Verantwortung.<br />
Ersatzteile<br />
Die hohe Lager kapazität, große Flexibilität<br />
und ein dichtes Logistiknetz garantieren<br />
Ihnen schnellste Abwicklung und kürzeste<br />
Lieferzeiten – weltweit.<br />
Service<br />
Von der ersten Inbetriebnahme über die<br />
Betreuung im Livebetrieb durch Spezialisten<br />
und der Durchführung von Prüfverfahren<br />
bis hin zur Service-Hotline: Wir sind da –<br />
überall und kompetent.<br />
ErgoCheck – Sicherheit nach Maß<br />
Wir prüfen Ihre Maschinen „auf Herz und<br />
Nieren“. In regelmäßigen Intervallen oder<br />
wann Sie wollen. ErgoCheck prüft sowohl<br />
alle qualitätsrelevanten Prozessparameter<br />
als auch alle Basis- und Sicherheitsfunktionen<br />
und gibt Ihnen und Ihren Kunden<br />
geprüfte Sicherheit.<br />
Retrofit<br />
Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit par<br />
excellence – unser umfassendes Retrofi t-<br />
Programm ermöglicht z. B. durch das Nachrüsten<br />
eines Handlings oder einer Sondersoftware<br />
für unterschiedlichste Verfahren<br />
und Abläufe die Anpassung Ihrer Maschine<br />
an neue technische Herausforderungen.<br />
Energiesparlösungen, ein zusätzliches<br />
Einspritzaggregat (Multi-plug), eine Heißkanalregelung<br />
oder andere innovative<br />
Funktionserweiterungen halten Sie jederzeit<br />
technologisch auf dem neuesten Stand.<br />
Training<br />
Das modulare Trainingsprogramm von<br />
<strong>Sumitomo</strong> <strong>SHI</strong> Demag steht für die maßgeschneiderte<br />
Qualifi kation Ihrer Mitarbeiter<br />
in allen relevanten Bereichen:<br />
Maschinen bedienung, Ver fahrens technik,<br />
Prozesssicherung, Maschinentechnik und<br />
Automation.<br />
17
Maximale Effizienz für jede<br />
Anwendung<br />
Umweltbewusstes Denken und Handeln<br />
geht bei <strong>Sumitomo</strong> (<strong>SHI</strong>) Demag Hand in<br />
Hand mit den fortschrittlichsten anwendungsorientierten<br />
Technologien für alle<br />
Bereiche des Spritzgießens. Hohe Energieund<br />
Produktionseffizienz zeichnen all unsere<br />
Maschinen besonders aus.<br />
Technologien von <strong>Sumitomo</strong> (<strong>SHI</strong>) Demag<br />
sind immer darauf ausgelegt, dem Kunden<br />
maximalen Nutzen zu bieten. Mit unseren<br />
äußerst robusten, fl exiblen und leistungsfähigen<br />
Maschinen steigern wir Ihre Produktivität<br />
bei der Herstellung hochwertiger<br />
Kunststoffkomponenten und reduzieren<br />
gleichzeitig Ressourcenverbrauch und<br />
Betriebskosten.<br />
Technologischer Vorsprung<br />
Bis heute haben <strong>Sumitomo</strong> und Demag<br />
weltweit über 100.000 Spritzgießmaschinen<br />
für nahezu jede Anwendung<br />
und Anforderung ausgeliefert. Bereits in<br />
den 1990er Jahren trieb <strong>Sumitomo</strong> die<br />
Entwicklung und Produktion von vollelektrischen<br />
Spritzgießmaschinen voran und<br />
gehört heute weltweit zu den Markt- und<br />
Technologieführern. Kunden wissen unsere<br />
individuellen, passgenauen Lösungen und<br />
den nachhaltigen, wirtschaftlichen Betrieb<br />
unserer Maschinen besonders zu schätzen.<br />
Sowohl die <strong>Systec</strong> <strong>SP</strong> als auch die El-Exis <strong>SP</strong><br />
sind speziell aus den Anforderungen der<br />
Verpackungsproduktion entwickelt worden<br />
und lassen sich perfekt auch in Ihre<br />
Prozesse integrieren. Mehr Leistung und<br />
extreme Betriebssicherheit bei drastisch<br />
reduziertem Ressourcenverbrauch und<br />
minimalem Wartungsaufwand zahlen sich<br />
langfristig für Sie aus.<br />
18
Der Zukunft voraus<br />
» Wir bieten die fortschrittlichsten<br />
und effizientesten technischen<br />
Lösungen. Dabei nehmen wir<br />
konsequent unsere Verantwortung<br />
für die Umwelt wahr. «<br />
Dipl.-Ing. Christian Renners, CSO<br />
19
<strong>Sumitomo</strong> (<strong>SHI</strong>) Demag Plastics Machinery GmbH<br />
info-dpde@dpg.com<br />
www.sumitomo-shi-demag.eu<br />
Sämtliche Angaben und Informationen in diesem Prospekt wurden von uns mit größter Sorgfalt zusammengestellt, jedoch können wir keine Gewähr für deren Richtigkeit übernehmen.<br />
Weiterhin weisen wir darauf hin, dass einzelne Darstellungen und Informationen vom tatsächlichen Auslieferungszustand abweichen können.<br />
Stand September 2013 · www.da-kapo.de
Change language