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Produktbroschüre El-Exis SP (pdf - 700 KB) - Sumitomo (SHI)

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<strong>El</strong>-<strong>Exis</strong> <strong>SP</strong><br />

Die RENNmaschine<br />

<strong>Sumitomo</strong> (<strong>SHI</strong>) Demag Plastics Machinery GmbH<br />

info-dpde@dpg.com<br />

www.sumitomo-shi-demag.eu<br />

Sämtliche Angaben und Informationen in diesem Prospekt wurden von uns mit größter Sorgfalt zusammengestellt, jedoch können wir keine Gewähr für deren Richtigkeit übernehmen.<br />

Weiterhin weisen wir darauf hin, dass einzelne Darstellungen und Informationen vom tatsächlichen Auslieferungszustand der Maschine abweichen können.


Schnelllauf gibt den Takt an…<br />

…denn die Trends bei den Verpackungsteilen werden immer<br />

kurzlebiger, anspruchsvoller und aufwendiger. Ob Foododer<br />

Technical Packaging, Verschlüsse oder technische Präzisionskomponenten.<br />

Wir bei <strong>Sumitomo</strong> (<strong>SHI</strong>) Demag wissen, dass Aufgrund dieser<br />

Anforderungen eine konsequente Evolution mit stetiger<br />

Verbesserung aber bei gleichbleibender Verlässlichkeit, zuverlässiger<br />

zum Ziel führt als eine Revolution.<br />

Mit der <strong>El</strong>-<strong>Exis</strong> <strong>SP</strong> setzen wir die Erfolgsgeschichte unserer<br />

Hochleistungsmaschine <strong>El</strong>-<strong>Exis</strong> fort. Ihr einmaliges Antriebskonzept<br />

bewährt sich in mehr als 1.000 Hochleistungsmaschinen<br />

weltweit. In intensiver Zusammenarbeit mit<br />

unseren Kunden haben wir die <strong>El</strong>-<strong>Exis</strong> an den wirklich entscheidenden<br />

Stellen konsequent weiterentwickelt.<br />

So ermöglicht die <strong>El</strong>-<strong>Exis</strong> <strong>SP</strong> eine erhöhte Fülldynamik,<br />

kürzere Einspritzzeiten sowie höchste Produktqualität und<br />

nicht zuletzt verkürzte Zykluszeiten. <strong>El</strong>-<strong>Exis</strong> <strong>SP</strong> steht für<br />

Speed Performance, weil jede 1.000stel Sekunde zählt!


Die <strong>El</strong>-<strong>Exis</strong> <strong>SP</strong>-Pluspunkte<br />

auf einen Blick<br />

• Intuitive NC5-Steuerung mit berührungsempfindlichem<br />

Farbbildschirm; auf den Spritzgießprozess<br />

ausgerichtet mit speziellen Funktionen für den<br />

Schnelllauf<br />

• Höchste Verfügbarkeit durch zuverlässige Maschinentechnik<br />

• Höchste Dynamik und Präzision durch lagegeregeltes<br />

Servoventil in Kombination mit einem hochauflösenden<br />

Wegmesssystem auf der Einspritzseite für höchste<br />

Beschleunigung und exakte Prozessführung<br />

• Schnellste Druckabbauzeiten durch große Leistungsquerschnitte,<br />

groß dimensionierte Servoventile und<br />

aktives Bremsen durch Nullschnittventil (Lageregelung)<br />

• Schnelles, sensibles Öffnen und Schließen des<br />

Werkzeugs durch dezentralen elektrischen Antrieb der<br />

Schließeinheit<br />

• Höchste Flexibilität durch modulares Baukastensystem<br />

für alle Schnelllauf-, Dünnwand- und Präzisionsanwendungen<br />

• Geringer Energiebedarf durch parallel laufende, hybride<br />

Antriebe und nahezu verlustfreie Kraftübertragung<br />

• Wartungsarm dank verschleißfrei arbeitender Linearführung<br />

auch für hohe Traglasten<br />

• Minderung des Schalleindrucks durch klein dimensionierte,<br />

schallgedämmte Antriebseinheit<br />

• Höchste Plastifizierleistung und Homogenität der<br />

Schmelze durch den dezentralen elektrischen<br />

Schneckenantrieb<br />

<strong>El</strong>-<strong>Exis</strong> <strong>SP</strong> – Die Rennmaschine


Berührungslose<br />

Wegmesssysteme<br />

für höchste Präzision beim<br />

Einspritzen, Öffnen, Schließen<br />

und Auswerfen<br />

Aktiver Werkzeugschutz<br />

erkennt Störungen über den vollen<br />

Öffnungs- und Schließweg der Schließeinheit,<br />

Reaktionszeiten werden durch<br />

aktives Abbremsen der Schließeinheit<br />

auf ein Minimum reduziert<br />

Intuitive NC5-Steuerung<br />

mit prozessorientierter Bedienoberfläche<br />

für komfortables Einstellen,<br />

Überwachen und Dokumentieren<br />

Servoventil<br />

für hochdynamisches<br />

Einspritzen<br />

Dezentraler elektrischer<br />

Schneckenantrieb<br />

für paralleles Dosieren<br />

und hohe Dosierleistung<br />

Hydraulischer<br />

Zentralspeicher<br />

Blasenspeicher für hohe<br />

Einspritzleistung<br />

Zylinderwechselsystem<br />

mit kodierten Zentralsteckern<br />

identifiziert den jeweiligen<br />

Zylinder und rechnet die<br />

Einstelldaten auf den neuen<br />

Schneckendurchmesser um<br />

Dezentraler<br />

Servoantrieb<br />

für unabhängige<br />

Schließbewegung<br />

Schließeinheit<br />

mit frequenzgeregeltem<br />

AC-Servoantrieb und hydrostatischem<br />

Getriebe für<br />

dynamische und energieeffiziente<br />

Verfahrbewegung<br />

des 5-Punkt-Doppelkniehebels<br />

5-Punkt Kniehebel<br />

sorgt mit seiner optimalen Kinematik<br />

und rechneroptimierten Brems- und<br />

Beschleunigungsprofilen für höchste<br />

Präzision und Energieeffizienz<br />

Serienmäßige<br />

Linearführung<br />

der beweglichen Aufspannplatte<br />

für höchste Präzision, reduzierten<br />

Werkzeugverschleiß und<br />

kürzere Zykluszeiten<br />

Versteiftes<br />

Maschinenbett<br />

Genauigkeit, Stabilität und<br />

geringste Durchbiegung<br />

des Maschinenbetts<br />

Größenreduzierte<br />

Hydraulikpumpe<br />

zur Beladung des Speichers<br />

und für Nebenbewegungen<br />

Proportionalventil<br />

für hohe Dynamik und Präzision<br />

der Nebenbewegung<br />

Konstantes L/D-Verhältnis<br />

der Schneckenzylinder<br />

(20:1 und 25:1) für gleichmäßige<br />

Schmelzequalität, gute Einfärbung<br />

und problemlosen Wechsel des<br />

Einspritzzylinders<br />

Nach drei Seiten offener,<br />

breiter Ausfallschacht<br />

für flexiblen Materialfluss und<br />

einfaches Integrieren der<br />

Peripherie-Komponenten


Effizienz in der Produktion<br />

Schließeinheit <strong>El</strong>-<strong>Exis</strong> <strong>SP</strong><br />

Grafik Beschleunigung<br />

Servoventil<br />

Hydraulikspeicher und elektrischer Schneckenantrieb<br />

Produktiv und wirtschaftlich<br />

Das Hybride Antriebskonzept<br />

Schnelligkeit und Dynamik sind die zwei wesentlichen Faktoren,<br />

die zu einer noch größeren Wirtschaftlichkeit der<br />

<strong>El</strong>-<strong>Exis</strong> <strong>SP</strong> führen. Ihr hybrides Antriebskonzept ermöglicht<br />

nicht nur höchste Verfahrgeschwindigkeiten auf allen angetriebenen<br />

Achsen. Die <strong>El</strong>-<strong>Exis</strong> <strong>SP</strong> erreicht die eingestellten<br />

Geschwindigkeiten auch in kürzester Zeit. Diese Beschleunigung<br />

ist bei der Produktion im Dünnwandbereich<br />

das Maß aller Dinge. Denn nur durch sie kann die maximale<br />

Geschwindigkeit möglichst lange im Prozess und insbesondere<br />

während des Einspritzvorganges genutzt werden.<br />

Die Dynamik ist aber nicht nur bei der Beschleunigung<br />

wichtig, auch das Abbremsen muss schnellstmöglich erfolgen.<br />

Bei der <strong>El</strong>-<strong>Exis</strong> <strong>SP</strong> erzielen großdimensionierte,<br />

hochdynamische Servoventile höchste Performance: Bei<br />

extremen Einspritzzeiten von 100 ms beschleunigt die<br />

<strong>El</strong>-<strong>Exis</strong> <strong>SP</strong> in der Ausführung mit 2.500 kN in ca. 25 ms<br />

auf 800 mm/s Schneckenvorlaufgeschwindigkeit. Das Umschalten<br />

auf Nachdruck erfolgt in weniger als 35 ms. So<br />

können kürzeste Füllzeiten besonders prozesssicher und<br />

mit höchster Teilequalität realisiert werden.<br />

Die Wirtschaftlichkeit der <strong>El</strong>-<strong>Exis</strong> <strong>SP</strong> wird neben exzellenter<br />

Verfügbarkeit auch durch den niedrigen Energiebedarf gesteigert.<br />

Der bis in den hohen Leistungsbereich eingesetzte<br />

elektrische Direktantrieb arbeitet ohne Wirkungsgradverluste<br />

durch Zwischengetriebe oder Riemen, die Schließeinheit<br />

wird durch ein elektrisch angetriebenes hydrostatisches<br />

Getriebe in Bewegung gesetzt und durch Wegfall<br />

zusätzlicher Regelventiltechnik wird Verlustleistung vermieden.<br />

Das spart Energie.<br />

Zusätzlich sorgt das dezentrale Antriebssystem für höchste<br />

Energieeffizienz und ermöglicht den Einsatz einer sparsamen<br />

Kleinsthydraulik für das Laden der kraftvollen<br />

Hydraulikakkumulatoren.


Effizienz in der Produktion<br />

activeAdjust Maschinenablauf Zykluszeitanalyse activeEcon<br />

activeAdjust<br />

Bei der neuen <strong>El</strong>-<strong>Exis</strong> <strong>SP</strong> haben unsere Kunden über<br />

activeAdjust den individuellen Zugriff auf unsere Regelungstechnik.<br />

Jeder Anwender kann, ohne externe Hilfe, durch ein<br />

einfaches Schiebereglersystem die optimale Reglercharakteristik<br />

wählen. Dies bietet den Vorteil, die ab Werk für ein<br />

breites Anwendungsspektrum ausgelegte <strong>El</strong>-<strong>Exis</strong> <strong>SP</strong> individuell<br />

auf das Produkt einzustellen zu können. Das heißt<br />

Beschleunigungs- und Abbremsrampen können bestmöglich<br />

gewählt werden für harte oder weiche Fahrweise je<br />

nach Werkzeug. Diese Funktion dient der Zykluszeitreduzierung<br />

und schafft eine Produktionsleistungssteigerung<br />

von 3 – 5 %. Selbst die Dynamik, mit der vom Spritzen auf<br />

Nachdruck umgeschaltet wird, ist beeinflussbar, um höchste<br />

Qualitätsanforderungen zu erfüllen.<br />

Flexible Bewegungsabläufe<br />

Mit ihren unabhängig betreibbaren Antriebsachsen bringt<br />

die neue <strong>El</strong>-<strong>Exis</strong> <strong>SP</strong> ideale Voraussetzungen für parallel<br />

ablaufende Funktionen mit. So kann parallel zur Schließbewegung<br />

dosiert und die Düsenanfahrbewegung realisiert<br />

werden. Das Einspritzen vor Plattenberührung gehört<br />

ebenso zu den optimierten Produkteigenschaften der<br />

<strong>El</strong>-<strong>Exis</strong> <strong>SP</strong> wie das Rückführen des Auswerfers bis kurz vor<br />

Plattenberührung. So holen wir für Sie das letzte 10tel an<br />

Zeit heraus.<br />

Zykluszeitanalyse<br />

Eine übersichtlich auf alle prozessrelevanten Maschinenfunktionen<br />

konfigurierte Zyklusanalyse ermöglicht die Optimierung<br />

des Gesamtprozesses. Zykluszeit ist neben der<br />

Maschinenverfügbarkeit das Hauptkriterium im Verpackungsbereich.<br />

Mit dieser Funktion kann der Produktionszyklus<br />

analysiert und hinsichtlich Zykluszeit auf die letzten<br />

100stel Sekunden hin optimiert werden.<br />

activeEcon<br />

Die Option activeEcon bietet die Möglichkeit, den Produktionsprozess<br />

neben der Zykluszeitoptimierung auch hinsichtlich<br />

der Energieeffizienz zu optimieren. Mittels activeEcon<br />

kann der Energieverbrauch für Heizung und Antriebe detailliert<br />

gemessen werden. Zudem ermöglicht es gezielte<br />

Verbesserungen über alle Zyklusabschnitte. Die laufenden<br />

Energiewerte der aktuellen Produktion werden ausgegeben<br />

und bleiben als Referenzwert angezeigt. Anhand eines<br />

Vorher-Nachher-Vergleichs lässt sich die energetisch optimale<br />

Maschineneinstellung ermitteln. Die Auswirkungen<br />

auf die Produktionskosten errechnet das Programm automatisch.


Effizienz in der Produktion<br />

Aktiver Werkzeugschutz activeQ Aktiver Werkzeugschutz activeQ+ Linearführungen<br />

Präzise und werkzeugschonend<br />

activeQ<br />

Die Maschine sowie Werkzeugautomatisierung sind die Investitionsfaktoren<br />

im Spritzgießen. Gerade beim Werkzeug<br />

sind Schäden nicht nur teuer, meistens führen sie sogar zu<br />

einem Produktionsausfall. Um dieses Risiko für unsere<br />

Kunden zu vermeiden haben wir den aktiven Werkzeugschutz<br />

activeQ und activeQ+ entwickelt. Hierbei kontrolliert<br />

eine frei programmierbare Hüllkurvenüberwachung<br />

jeden einzelnen Punkt des Werkzeugschutzbereiches.<br />

activeQ gibt dem Bediener die Möglichkeit, eine Kraftkurve<br />

(Ist-Zustand) für die ideale Werkzeugbewegung abzuspeichern<br />

und diese mit einer Schutzkurve zu überlagern. Übersteigt<br />

die Ist-Kraft beispielsweise durch ein in der Kavität<br />

hängengebliebenes Formteil die Schutzkraft, so erfolgt automatisch<br />

ein Quick Stop.<br />

activeQ+<br />

Während activeQ für das Zufahren des Werkzeuges zuständig<br />

ist, bietet activeQ+ eine zusätzliche Option, die<br />

jetzt auch das Auffahren kontrolliert. Damit ist bei Etagenwerkzeugen,<br />

Schiebern etc. ein absolutes Höchstmaß an<br />

Sicherheit für das Produktionsmittel gegeben und ein wertvoller<br />

Zusatznutzen für unsere Kunden geschaffen.<br />

Serienmäßige Linearführung<br />

Eine extrem steife Maschinenbettkonstruktion ist das Fundament<br />

aller <strong>Sumitomo</strong> (<strong>SHI</strong>) Demag-Maschinen. Hier wird<br />

besonderer Wert auf Genauigkeit, Stabilität und geringste<br />

Durchbiegung des Maschinenbetts unter höchsten Lasten<br />

gelegt.<br />

Die Linearführungen der beweglichen Werkzeugaufspannplatte<br />

sorgen mit breiter Führungsbasis und freigestellten<br />

Holmen für minimale Reibungsverluste und schmiermittelfreie<br />

Säulen. Die Plattenparallelität liegt 30 bis 50 % unter<br />

dem empfohlenem Euromap-Wert. Diese Technologie<br />

sorgt damit neben geringem Energieverbrauch auch für<br />

geringen Werkzeugverschleiß.


Baukasten<br />

Optionen zum Baukasten<br />

Schließkraft [kN] Lichter Säulenabstand [mm] Einspritzeinheiten<br />

2000 560 x 560 675 / 920 / 1600<br />

2500 630 x 630 920 / 1600 / 2500<br />

3000 720 x 720 920 / 1600 / 2500<br />

3500 820 x 820 1600 / 2500 / 3000<br />

4200 820 x 820 1600 / 2500 / 3000<br />

5800 1020 x 1020 2500 / 3000 / 4200 / 6300<br />

Plastifizierungssysteme<br />

Eine optimal ausgelegte 3-Zonen Schnecke ist für eine Vielzahl<br />

von Anwendungen die ideale Wahl. Darüber hinaus bedienen<br />

wir unsere Kunden mit einem exakt auf die Anforderungen<br />

abgestimmten Plastifizierprogramm. Von Schnecken<br />

unterschiedlicher L:D Verhältnisse mit Scher und Mischteilen<br />

über zweigängige Schnecken bis hin zu Hochleistungsbarriereschnecken.<br />

Desweitern bietet <strong>Sumitomo</strong> (<strong>SHI</strong>) Demag<br />

langlebige Plastifiziersysteme für abrassiv oder korrosiv wirkende<br />

Kunststoffe. Auf den Kundenwunsch abgestimmte<br />

Sonderlösungen zählen zu unseren Stärken.<br />

Inmould-Labeling (IML)<br />

Optional kann die <strong>El</strong>-<strong>Exis</strong> <strong>SP</strong> um ein Ausstattungspaket für<br />

das Inmould-Labeling erweitert werden. Die notwendigen<br />

Schnittstellen für die Anbindung einer IML-Anlage gehören<br />

genauso zum Umfang wie der Maschinenbetrieb bei offener<br />

bediengegenseitiger Schutztüre. Ein spezielles IML-<br />

Produktionsanfahrprogramm ermöglicht das Anfahren der<br />

Anlage ohne Label. Desweiteren werden alle Sicherheitsfunktionen<br />

für den IML-Betrieb berücksichtigt wie z.B. das<br />

sichere Signal für Handlingfreigabe. Auch können Luftventile<br />

über die IML-Automation aktiviert werden.<br />

Produktion von Schraubkappen<br />

Für die Schraubkappen-Produktion ist ebenfalls ein eigenes<br />

Ausstattungspaket erhältlich. Eine Barriereschnecke mit einem<br />

L:D Verhältnis von 25:1 liefert die notwendige Dosierleistung<br />

mit hinreichend Reserven. Eine spezielle Rückstromsperre<br />

schafft Prozesssicherheit und höchste Reproduzierbarkeit.<br />

Gestützt wird die Produktionsqualität durch<br />

eine Kavitäten-Kontrollfunktion und eine Schnittstelle für<br />

optische Prüfsysteme. Im Fall der Fälle sorgt ein schneller<br />

und kraftvoller Auswerfer für das sichere Entformen<br />

aufgeschrumpfter Kappen.


NC5 –<br />

Das intuitive Kommandozentrum<br />

Im Produktionsprozess ist die Maschinensteuerung als Schnittstelle<br />

zwischen Mensch und Maschine entscheidend.<br />

Die maschinenübergreifende, einheitliche NC5-Steuerung<br />

ist daher ein wesentlicher Bestandteil der Plattformphilosophie<br />

von <strong>Sumitomo</strong> (<strong>SHI</strong>) Demag.<br />

• Das Fernwartungsmodul world connect ermöglicht<br />

den externen Zugriff von Spezialisten.<br />

• Das optionale Modul zur Leitrechneranbindung schafft<br />

die Verbindung zum Kontrollzentrum Ihrer Fertigung.<br />

• Der „Classic Mode“ der NC5-Steuerung erlaubt dem<br />

Bediener, die Bildschirmoberfläche auf den tabellarischen<br />

Charakter der vorhergehenden NC4-Steuerung<br />

anzupassen. Das hilft, sich mit der neuen Steuerung<br />

vertraut zu machen und spart kostbare Zeit.<br />

• Kernprinzip des NC5-Designs ist die Visualisierung des<br />

Spritzprozesses, der intuitiv zu erlernen ist und mittels<br />

Touch Screen gesteuert werden kann – das Bedienen<br />

der Maschine wird somit wesentlich erleichtert.<br />

• Benutzerdefinierte Seiten, Hotkeys und die integrierte<br />

Steuerung von Peripheriegeräten und Spezialeinrichtungen<br />

sind weitere Highlights der NC5.<br />

• Datenaustausch und Sicherung der wertvollen Prozessparameter<br />

erfolgen über integrierte USB-Schnittstellen.<br />

Erweiterte Alarmfunktion<br />

Neben der Auflistung von Alarmen gibt es zusätzliche Hinweise<br />

zu möglichen Fehlergründen. Wie die Warnung erfolgt,<br />

kann der Bediener selbst definieren. Mit der Historie-<br />

Einstellung legt er fest, welche Bereichsmeldungen in den<br />

Alarmen mitgeschrieben werden sollen.<br />

Wichtige Prozessphasen im Blick<br />

Die neue Seite mit Maschineneinstellwerten ist eine Zusammenstellung<br />

der wichtigsten Prozessphasen und der<br />

jeweiligen Parameter auf einer Bedienseite. Die wichtigsten<br />

Einstellungen lassen sich auf einen Blick erfassen. Die Grafiksymbole<br />

ermöglichen den Sprung in die dazu gehörenden<br />

grafischen Bedienbilder.<br />

Einbindung beliebiger Peripherie<br />

Dank der VNC Technologie ist es möglich eine Vielzahl von<br />

Peripheriegeräten in die NC5-Steuerung zu integrieren und<br />

von dort aus zu bedienen. Dazu muss lediglich die Steuerung<br />

der Peripherie mit der NC5-Steuerung verbunden werden.<br />

Dokumentieren, drucken, speichern<br />

Die NC5 ermöglicht es, Maschineneinstellungen und Werkzeugdaten<br />

– beispielsweise Werkzeug- und Handlingsdaten<br />

sowie die komplette Einstellung der Maschine – auf<br />

einfachste Weise zu verwalten und über die USB-Schnittstelle<br />

auf einen beliebigen Datenträger zu speichern. Bei<br />

häufigem Produktwechsel spart dies Zeit und bares Geld.<br />

Selbstverständlich lassen sich auch alle qualtiätsrelevanten<br />

Prozessparameter speichern bzw. an einem zentralen Leitrechner<br />

übertragen.


Wirtschaftlich und wiederholgenau:<br />

Schraubkappen<br />

Flexibel mit Mehrkomponentenspritzguß:<br />

Eisbecher<br />

Präzise und individuell:<br />

Eimer mit Henkel und Inmould-Labeling<br />

Am Ende zählt nur das Ergebnis ...<br />

…und die Frage: Wie schnell und effizient wurde es erreicht.<br />

Mit Blick auf hohe Performance und Wirtschaftlichkeit haben<br />

wir die einzigartige hybride Antriebstechnologie weiterentwickelt.<br />

Höchste Geschwindigkeiten, eine enorme Dynamik<br />

und die Steigerung der Plastifizierleistung sind nur einige<br />

der Leistungsmerkmale dieser neuen Evolutionsstufe. So<br />

sind Sie für eine schnelle, wirtschaftliche, energieeffiziente<br />

und sichere Produktion gerüstet.<br />

Ob Werkzeugtechnik, Dünnwand-, IML- oder Mehrkomponentenverfahren,<br />

ob Maschinenkonfiguration oder Projektierung<br />

von Fertigungszellen und kompletten Anlagen –<br />

<strong>Sumitomo</strong> (<strong>SHI</strong>) Demag hat das Know-how. Wir unterstützen<br />

Sie weltweit, umfassend und lückenlos von der<br />

Idee bis zum serienreifen Produkt. Denn am Ende zählt<br />

auch für uns nur Ihr Ergebnis.

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