FDS Inverter - Stulz GmbH

Technisches Handbuch 

Version 10/06 

FDS-Serie 

Inverter-Monosplit/Simultan-Multisplit, R410A 

(FDCVA151~251, 402~1002 / Innengeräte) 

© STULZ GmbH, Hamburg - 1 -

Dieses Handbuch 

ist vor der Installation und Bedienung des Klimagerätes 

sorgfältig durchzulesen und zu beachten. 

Die Bedienungsanleitung 

ist in unmittelbarer Nähe des Klimagerätes 

sichtbar anzubringen! 

Nachfolgende Sicherheitshinweise sowie die im Kapitel Installation 

aufgeführten Sicherheitsmaßnahmen sind unbedingt zu beachten. 

Im Außengerät, und nach der Installation im gesamten 

Klimasystem, ist Kältemittel enthalten. 

Sicherheitshinweise 

Allgemeines 

Dieses Handbuch enthält grundlegende Hinweise, die bei Aufstellung, Betrieb und Wartung zu beachten sind. Es ist daher 

vor der Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zuständigen Fachpersonal/Betreiber zu lesen und zu beachten. 

Es muß ständig am Einsatzort der Geräte verfügbar sein. 

In den Klimageräten kommen R410A Kältemittel zur Anwendung. Kältemittel sind flüchtige oder unter Druck verflüssigte 

leicht flüchtige Fluorkohlenwasserstoffe (FKW). Sie sind unbrennbar und bei sachgemäßer Verwendung nicht gesundheitsschädlich. 

Umgang mit Kältemitteln 

Beim Umgang mit Kältemitteln sind folgende Maßnahmen zu beachten: 

– Kältemittel haben beim Einatmen hoher Konzentrationen eine narkotische Wirkung. 

– Kältemittel in Dampfform sind schwerer als Luft, sammeln sich an tiefer gelegenen Stellen und verdrängen die Luft 

vollständig → Erstickungsgefahr ! 

– Schutzbrille und Schutzhandschuhe sind zu tragen. 

– Bei der Arbeit nicht Essen, Trinken oder Rauchen. 

– Flüssiges Kältemittel darf nicht auf die Haut gelangen (Verbrennungsgefahr). 

– Nur in gut belüfteten Räumen verwenden. 

– Dämpfe der Kältemittel nicht einatmen. 

– Vor absichtlichem Mißbrauch wird gewarnt. 

– Bei auftretenden Unfällen unbedingt die Erste-Hilfe-Maßnahmen beachten. 

- 2 - 

© STULZ GmbH, Hamburg

Erste-Hilfe-Maßnahmen 

– Treten beim oder nach dem Umgang mit FKW gesundheitliche Störungen auf, so ist sofort ein Arzt zu Rate zu ziehen. 

Dem Arzt ist mitzuteilen, daß mit FKW gearbeitet wurde. 

– Bei akuter Einwirkung ist der Verunglückte schnellstens an die frische Luft zu bringen. 

– Der Verunglückte ist niemals unbeaufsichtigt zu lassen. 

– Wenn der Verunglückte nicht atmet, ist sofort die Atemspende einzuleiten. 

– Bewußtlosen oder stark Benommenen darf keine Flüssigkeit eingeflößt werden. 

– Spritzer von FKW in den Augen können von einem Helfer ausgeblasen oder ausgefächelt werden. 

– Anschließend mit Wasser nachspülen. 

– Hinweise für den Arzt: 

Zur Schockbekämpfung keine Präparate der Adrenalin-Ephedrin-Gruppe (auch kein Nor-Adrenalin) geben. Weitere 

Auskünfte bei den Vergiftungsunfall-Zentren einholen. 

Installation von Kältemittelanlagen 

Bei der Installation von kältetechnischen Anlagen sind die einschlägigen europäischen und nationalen Richtlinien einzuhalten 

und folgende Maßnahmen unbedingt zu beachten: 

– Abdrücken der Anlage mit Stickstoff. 

– Undichtigkeiten an Kälteanlagen sofort beseitigen. 

– Kältemittel bei Füll- und Reparaturarbeiten nicht in die Atmosphäre entweichen lassen 

– Absaugen oder gute Lüftung in geschlossenen Räumen sicherstellen. 

– Bei plötzlich auftretenden hohen Kältemittel-Konzentrationen ist der Raum sofort zu verlassen. Erst nach ausreichender 

Lüftung darf der Raum wieder betreten werden. 

– Sind unvermeidbare Arbeiten bei hoher Kältemittelkonzentration erforderlich, sind Atemschutzgeräte zu tragen. Keine 

einfachen Filtermasken, Atemschutzmerkblatt beachten! 

– Vor Löt- und Schweißarbeiten an Kältemittelanlagen ist das Kältemittel abzusaugen. 

– Schweiß- und Lötarbeiten an kältemittellosen Kältemittelanlagen nur in gut belüfteten Räumen durchführen. 

– Bei stechendem Geruch liegt eine Zersetzung des Kältemittels durch Überhitzung vor. Der Raum ist sofort zu verlassen. 

Der Raum darf erst nach guter Lüftung oder nur mit Filtermaske für saure Gase betreten werden. 

– FKW-haltige Kältemittel tragen zur globalen Erwärmung bei und damit zu Klimaveränderungen, in deren Folge zunächst 

mehr Klimageräte benötigt werden und später weniger. Sie sind deshalb ordnungsgemäß, d.h. nur durch Betriebe, 

welche die Fachbetriebseignung nach §19l WHG besitzen und als anerkannte Entsorgungsbetriebe für Kältemittel 

zugelassen sind, zu entsorgen. 

Personalqualifikation und Schulung 

Das Personal für die Bedienung, Wartung, Inspektion und Montage muß die entsprechende Qualifikation für diese Arbeiten 

aufweisen. 

Die in diesem Handbuch aufgeführten Sicherheitshinweise, die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung 

sowie interne Arbeits-, Betriebs-, und Sicherheitshinweise sind zu beachten. 

Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise 

Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gefährdung für das Personal als auch für die Umwelt und 

die Anlage zur Folge haben. Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise führt zum Verlust jeglicher Schadensersatzansprüche. 

Sicherheitshinweise für Wartungs-, Inspektions- und Montagearbeiten 

Der Betreiber hat dafür zu sorgen, daß alle Wartungs-, Inspektions- und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem 

Fachpersonal ausgeführt werden, das sich durch eingehendes Studium des Handbuches informiert hat. 

Grundsätzlich sind Arbeiten an den Geräten nur im Stillstand durchzuführen. Das Klimagerät ist bei Instandsetzungsarbeiten 

vom Netz zu trennen und mit einem Warnschild gegen unbeabsichtigtes Einschalten zu sichern. Vor der Wiederinbetriebnahme 

sind die im Abschnitt Montage/Inbetriebnahme vorbereitenden Maßnahmen zu beachten. 

Eigenmächtiger Umbau oder Veränderungen der Geräte sind nur nach Absprache mit der Firma STULZ zulässig. Originalersatzteile 

und von der Firma STULZ zulässige Ersatzteile/Zubehör dienen der Sicherheit. 

Weitere Sicherheitsmaßnahmen 

Die in diesem Handbuch im Kapitel Installation beschriebenen Sicherheitsmaßnahmen sind unbedingt zu beachten. Die 

Betriebssicherheit der Geräte ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung gewährleistet. Die in den technische Daten 

angenommenen Grenzwerte dürfen auf keinen Fall überschritten werden. 


INHALT 

1 ALLGEMEINES ............................................................................................................ 6 

1.1 Besondere Eigenschaften .................................................................................... 6 

1.2 Aufbau der Modellbezeichnung ........................................................................... 6 

1.3 Übersicht .............................................................................................................. 7 

2 TECHNISCHE DATEN.................................................................................................. 8 

2.1 Einsatzgrenzen .................................................................................................... 8 

2.2 Spezifikation ......................................................................................................... 9 

2.2.1 FDTA - Deckenkassettengerät (4-Wege) ................................................... 9 

2.2.2 FDTCA - Deckenkassettengerät (4-Wege, Euroraster) ........................... 16 

2.2.3 FDENA - Deckenunterbaugerät ............................................................... 18 

2.2.4 FDKNA - Wandgerät ................................................................................ 25 

2.2.5 FDURA - Deckengerät ............................................................................. 28 

2.2.6 FDUMA- Kanalgerät ................................................................................ 34 

2.2.7 FDUA - Kanalgerät .................................................................................. 40 

2.2.8 FDSXA - Steuerungskit ........................................................................... 42 

2.3 Abmessungen, Gerätezeichnungen................................................................... 50 

2.3.1 FDTA - Deckenkassettengerät (4-Wege) ................................................. 50 

2.3.2 FDTCA - Deckenkassettengerät (4-Wege, Euromaster) ......................... 54 

2.3.3 FDENA - Deckenunterbaugerät ............................................................... 55 

2.3.4 FDKNA - Wandgerät ................................................................................ 57 

2.3.5 FDURA - Deckengerät ............................................................................. 58 

2.3.6 FDUMA- Kanalgerät ................................................................................ 63 

2.3.7 FDUA - Kanalgerät .................................................................................. 66 

2.3.8 Fernbedienung ......................................................................................... 67 

2.3.9 Außengeräte ............................................................................................ 69 

2.4 Geräteansichten ................................................................................................. 75 

2.4.1 Innengeräte .............................................................................................. 75 

2.4.2 Außengeräte ............................................................................................ 76 

2.5 Leistungskorrektur.............................................................................................. 80 

2.6 Sensible Kälteleistungen .................................................................................... 90 

2.7 Ventilator-Kennlinien .......................................................................................... 99 

2.8 Schalldruckpegel .............................................................................................. 104 

2.8.1 Innengeräte ............................................................................................ 104 

2.8.2 Außengeräte .......................................................................................... 108 

3 SYSTEMAUFBAU..................................................................................................... 109 

3.1 Kältemittelleitung .............................................................................................. 109 

3.1.1 Leitungslängen und Höhenunterschiede ............................................... 109 

3.1.2 Leitungsdimensionen ............................................................................. 109 

3.1.3 Simultan-Multisplit (Duo-, Trio-, Quattro-Split) ....................................... 110 

3.2 Elektrischer Anschluss ..................................................................................... 114 

3.2.1 Spannungsversorgung und Kommunikationsleitung ............................. 114 

3.2.2 Simultan-Multisplit.................................................................................. 115 

3.2.3 Parallelbetrieb ........................................................................................ 116 

- 4 - 


4 INSTALLATION .......................................................................................................... 117 

4.1 Sicherheitsmaßnahmen ................................................................................... 117 

4.2 Installation Innengeräte.................................................................................... 119 

4.3 Installation Fernbedienung............................................................................... 148 

4.3.1 Installation Infrarot-Fernbedienung........................................................ 148 

4.3.2 Installation Kabel-Fernbedienung .......................................................... 150 

4.4 Anbindung Superlink-System .......................................................................... 154 

4.5 Installation Außengrät ...................................................................................... 156 

4.6 Installation Leitungssystem .............................................................................. 161 

5 STEUERUNG UND REGELUNG .............................................................................. 164 

5.1 Kabel-Fernbedienungen .................................................................................. 164 

5.1.1 Spezielle Funktionen Innengerät (I/U FUNCTION) ............................... 165 

5.1.2 Spezielle Funktionen Fernbedienung .................................................... 166 

5.1.3 Kurzanleitung zur Programmierung ....................................................... 167 

5.1.4 Ausführliche Anleitung zur Programmierung ......................................... 168 

5.2 Infrarot-Fernbedienung .................................................................................... 171 

5.3 Schwenkbereich Pendellamellen FDTA und FDENA ....................................... 172 

5.4 Externe Steuerung ........................................................................................... 173 

5.5 Innengerätesteuerung ...................................................................................... 174 

5.6 Außengerätesteuerung .................................................................................... 177 

6 SERVICE ................................................................................................................... 181 

6.1 Dichtigkeitsprüfung und Evakuierung ............................................................... 181 

6.1.1 Dichtigkeitsprüfung .................................................................................. 181 

6.1.2 Evakuierung ............................................................................................. 181 

6.2 Kältemittelfüllung............................................................................................... 182 

6.3 Inbetriebsetzung, Testbetrieb............................................................................ 183 

6.4 Kälteschema ..................................................................................................... 185 

6.5 Schaltpunkte der Schutzeinrichtungen ............................................................. 187 

6.6 Elektrische Schaltpläne .................................................................................... 188 

6.6.1Innengeräte ............................................................................................... 188 

6.6.2Außengeräte ............................................................................................. 196 

6.7 Platinen-Layout und Konfiguration .................................................................... 200 

6.4.1Innengeräte ............................................................................................... 200 

6.4.2Außengeräte ............................................................................................. 204 

6.8 Fehlerdiagnose ................................................................................................. 207 

ANHANG ....................................................................................................................... 246 

Stichwortverzeichnis ................................................................................................. 246 

CE-Konformitätserklärung ........................................................................................ 247 

Protokoll Inbetriebsetzung FDS/Inverter .................................................................. 248 

Protokoll Service FDS-Klimageräte .......................................................................... 249 

Protokoll Kabelfernbedienung RC-E1....................................................................... 250 

Protokoll Datenspeicher Fernbedienung RC-E1 ...................................................... 251 


1 ALLGEMEINES 

1.1 Besondere Eigenschaften 

(1) Das Kältemittel R410A, das keine schädlichen Auswirkungen auf die Ozonschicht der Erde hat, findet in diesem System 

Anwendung. R410A ist ein pseudoazeotropes Kältemittel, so dass sich kaum getrennte Dampf- und Flüssigkeitslagen 

bilden. Das Kältemittel lässt sich vor Ort nachfüllen. 

(2) Durch den Einsatz eines Dualphasen-Kältemittelsystems ist die Menge des einzufüllenden Kältemittels verringert worden. 

Die Gesamtmenge der Kältemittelfüllung wurde um mehr als 50% reduziert. 

1 

(3) Das Innengerät und das Außengerät verfügen über Mikroprozessoren und kommunizieren miteinander. Das integrierte 

Selbstdiagnosesystem stellt den jeweiligen Betriebsstatus fest, ermöglicht eine schnelle Fehlererkennung und zeigt 

eventuelle Störungen durch LED oder einen alphanumerischen Code an. Der Betriebsstatus kann zusätzlich mittels 

ausgegebener potentialbehafteter Signale extern weitergeleitet und ausgewertet werden. 

(4) Innengerät und Außengerät sind nur noch durch drei Spannungsversorgungsleitungen (+PE) miteinander verbunden. 

Für die gesamte Kabelverbindung zwischen Innengerät und Außengerät genügt ein einziges Kabel mit vier einzeln 

isolierten Adern in einer gemeinsamen Ummantelung, wodurch die Kabelinstallation vor Ort stark vereinfacht wird. 

(5) Die Innengerätemodelle FDTA , FDENA und FDKNA sind mit automatischen Schwenklamellen versehen. Der Ventilatormotor 

der Innengeräte arbeitet in drei Geschwindigkeiten: schnell, mittel und langsam. 

(6) Die Service-Ventile sind bei allen Außengeräte-Modellen vorstehend angebracht, um das Herstellen der 

Bördelverbindungen vor Ort zu vereinfachen. 

(7) Größe und Gewicht der Außengeräte wurden beträchtlich verringert. Durch den Einsatz einer Invertersteuerung sind 

die Geräte besonders energiesparend und wirtschaftlich. 

1.2 Aufbau der Modellbezeichnung 

Beispiel: FDC V A 25 1 H EN 

Nutzbare Spannungsversorgung, siehe Spezifikation 

Wärmepumpentyp 

Nummer der Serie 

Nennleistung 

R410A-Modelle 

V: Inverter-Spezifikation 

Kein Buchstabe: Keine Inverter-Spezifikation 

Modellbezeichnung 

FDT: 

FDEN: 

FDKN: 

FDU: 

FDC: 

Deckeneinbaugerät mit Kabel- 

Fernbedienung 

Deckenunterbaugerät mit Infrarot- 

Fernbedienung 

Wandgerät mit Infrarot-Fernbedienung 

Kanaldeckengerät mit Kabel- 

Fernbedienung 

Außengerät 

- 6 - 


1.3 Übersicht 

Innengeräte in 7 Modellvarianten und 9 Leistungstypen lassen sich mit 9 zur Verfügung stehenden Inverter-Außengerätemodellen 

als Mono- oder Simultan-Multisplitsysteme optimal für individuelle Anforderungen kombinieren. 

Kälteleistung kW 4,0 5,0 5,5 6,7 10,0 12,5 14,0 20,0 25,0 

Heizleistung kW 4,5 5,4 6,4 7,1 11,2 13,5 16,0 25,0 28,0 

Typ 

Modell 

151 201 251 302 402 502 602 802 1002 

Technische Daten 

Maßzeichnungen 

Installation 

Schaltpläne 

1 

Außengeräte 

Seite 

FDCVA 

● ● ● ● ● ● ● 

9 69 156 196 

FDCVA 

● 

● 

40 

73 156 199 

Innengeräte 

Deckenkassettengerät 

FDTA ● ● ● ● ● ● ● 

9 

50 119 188 

Deckenkassettengerät 

Euroraster 

FDTCA ● ● 

16 54 130 190 

Deckenunterbaugerät 

FDENA 

● ● ● ● 

● ● ● 

18 55 135 191 

Wandgerät 

FDKNA ● ● ● 

25 57 139 192 

Deckengerät 

FDURA 

● ● ● ● ● ● 

28 58 142 193 

Kanalgerät 

FDUMA ● ● ● ● ● ● 

34 63 - 194 

Kanalgerät 

FDUA 

● 

● 

40 66 - 195 

Steuerungskit 

FDSXA 

● ● ● ● ● ● ● ● 

42 - - - 

• Verfügbare Geräte im jeweiligen Leistungsbereich 


2 TECHNISCHE DATEN 

2.1 Einsatzgrenzen 

Modelle 151, 201, 251 

Modelle 302~602 

Modelle 802~1002 

Außentemperatur 

Kühlbetrieb (1) 

Außentemperatur 

Heizbetrieb (1) 

- 10 °C ~ + 43 °C 

- 10 °C ~ + 18 °C 

- 15 °C ~ + 43 °C 

- 10 °C ~ + 24 °C 

2 

Raumtemperatur, 

Regelbereich 

Einbauatmosphäre für Innengerät (in der Decke) 

Temperatur und Luftfeuchtigkeit 

+ 18°C ~ + 30 °C 

Taupunkttemperatur: max. 28 °C, relative Luftfeuchtigkeit: max. 80 % 

Kältemittel-Leitungslänge (eine Richtung) 

zwischen Außen- und Innengerät 

Max. 40 m 

Max. 50 m 

Max. 70 m 

Senkrechter Höhenunterschied 


Spannungsversorgung 

Spannung beim Start 

Max. 30 m (wenn Außengerät höher angebracht) 

Max. 15 m (wenn Außengerät tiefer angebracht) 

Nennspannung ± 10% 

Mindestens 85 % der Nennspannung 

Frequenz 

Start-Stopp- 

Zyklus des 

Kompressors 

Zyklusdauer 

Stopp-Intervall 

Mindestens 6 Minuten (von Start zu Start) oder (von Stopp zu Stopp) 

Mindestens 3 Minuten 

(1) 

Auslegungsdiagramm im Kapitel Leistungskorrektur beachten 

- 8 - 


FDTA 

2.2 Spezifikationen 

2.2.1 FDTA-Deckenkassettengeräte (4-Wege) 

Modell FDTA 151 / FDCVA 151 HEN 

Modell Innengerät Außengerät 

Technische Daten FDTA 151 FDCVA 151 HEN 

Nominale Kälteleistung (1) W 4000 [1800~4700] 

Nominale Heizleistung (1) W 4500 [2000~5400] 


1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 

Leistungsaufnahme Kühlen kW 1,22 [0,35~1,55] 

Betriebsstrom Kühlen A 5,4 [1,6~6,9] 

Betriebsdaten (3) 

Leistungsfaktor Kühlen % 98 

Leistungsaufnahme Heizen kW 1,32 [0,40~1,74] 

Betriebsstrom Heizen A 5,9 [1,8~7,7] 

Leistungsfaktor Heizen % 97 

Anlaufstrom max. A 5 

Schalldruckpegel 

dB(A) 

Standard-Betrieb Hi: 33 Me: 32 Lo:31 

UHi-Betrieb Hi: 36 Me: 33 Lo: 32 

48 (Silent: 45) 

Abmessungen 

Gerät: 270 x 840 x 840 

mm 

Höhe x Breite x Tiefe Paneel: 35 x 950 x 950 

595 x 780 (+67) x 290 

Nettogewicht kg 31 (Gerät: 24 Paneel: 7) 40 

Kompressortyp und -anzahl – 5CS102XFD x 1 

Kompressormotor kW – 0,7 

Ölfüllung l – 0,48 (RB68A) 

Ölwannenheizung W – 20 

Startmethode – Direktanlauf 

Wärmetauscher Lamellenleitblech und innengerilltes Rohr Schlitzlamellen und innengerilltes Rohr 

Abtausteuerung 

Mikroprozessorgesteuerte Abtauung 

Kältemittel 

R410A 

Kältemittelmenge kg – 1,55 [Vorgefüllt für Rohrlänge bis zu 30 m] 

Kältemitteleinspritzung 

Elektronisches Expansionsventil im Außengerät 

Ventilatortyp und -anzahl Turboventilator x 1 Axialventilator x 1 

Ventilatormotor W 14 x 1 34 x 1 

Startmethode Direktanlauf Direktanlauf 

Luftvolumenstrom 

m³/h 


Standard-Betrieb Hi: 900 Me: 840 Lo: 780 

2460 

Frischluftanschluss Vorhanden – 

Luftfilter, Menge Dauerfilter x1 (waschbar) – 

Stoß- und Schwingungsausgleich Gummilagerung (für Ventilatormotor) Gummihalterung (für Kompressor) 

Raumtemperaturregelung Elektronischer Thermostat – 

Sicherheitseinrichtungen Eingebauter Thermostat für Ventilatormotor Eingebauter Thermostat für Ventilatormotor 

Frostschutzthermostat 

Schutz vor zu hoher Heißgastemperatur 

Kältemitteleitungen Ø mm Flüssigkeitsleitung 6 mm, Sauggasleitung 12 mm 

Anschlußquerschnitt mm (Zoll) Flüssigkeitsleitung: Ø 6,35 (1/4") Sauggasleitung: Ø 12,7 (1/2") 

Anschlussmethode 

Bördelverbindung 

Wärmeisolierung 

Wird benötigt (Flüssigkeits- und Sauggasleitung) 

Kondensatleitung mm ID25/AD 32 (VP25) – 

Zubehör 

Montagesatz 

Paneel (Separate Verpackung) 

T-PSA-35W-ER 

Zubehör optional – – 

Fernbedienung 

RC E1 (Kabel-FB) oder 

RCN-T-35W-ER (IR-FB) – 

2 

Anmerkungen: (1) Messdaten unter folgenden Bedingungen: 

Wert 

Innenlufttemperatur 

Außenlufttemperatur 

Betrieb Trockenkugeltemperatur Feuchtkugeltemperatur Trockenkugeltemperatur Feuchtkugeltemperatur 

Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 

Heizen 20°C – 7°C 6°C 

Standards 

ISO-T1, JIS B8616 

(2) Dieses Klimagerät wird hergestellt und geprüft nach folgendem Standard: ISO-T1 "UNITARY AIR-CONDITIONERS". 

(3) Die Betriebsdaten beziehen sich auf den Betrieb bei 230 V, 50 Hz. 

(4) Werte in [ ~ ] geben den Mindest- und Höchstwert an. 


FDTA 

2 

Modell Innengrät Außengerät 





1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 











dB(A) 



48 (Silent: 45) 

Abmessungen 

Gerät: 270 x 840 x 840 

mm 


595 x 780 (+67) x 290 










Kältemittel 

R410A 








m³/h 



2460 















Zubehör 

Montagesatz 


T-PSA-35W-ER 


Fernbedienung 




Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 





- 10 - 


FDTA 







1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 










dB(A) 



48 (Silent: 45) 

Abmessungen 

Gerät: 270 x 840 x 840 

mm 


595 x 780 (+67) x 290 










Kältemittel 

R410A 








m³/h 



2460 















Zubehör 

Montagesatz 


T-PSA-35W-ER 


Fernbedienung 



2 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 






FDTA 


2 



Nominale Kälteleistung (1) W 7100 [3200 ~ 8000] 

Nominale Heizleistung (1) W 8000 [3600 ~ 9000] 


1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 

Leistungsaufnahme Kühlen kW 1,84 

Betriebsstrom Kühlen A 9,0 



Leistungsaufnahme Heizen kW 2,05 

Betriebsstrom Heizen A 8,5 


Anlaufstrom max. A 5,0 


dB(A) 



48 (Silent: 45) 

Abmessungen 

Gerät: 270 x 840 x 840 

mm 


750 x 968 x 340 


Kompressortyp und -anzahl – – 

Kompressormotor kW – – 

Ölfüllung l – (M-MA32R) 

Ölwannenheizung W – 33 (Kurbelwannenheizung) 





Kältemittel 

R410A 








m³/h 



3600 















Zubehör 

Montagesatz 


T-PSA-35W-ER 


Fernbedienung 




Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 





- 12 - 


FDTA 







1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 










dB(A) 



50 (Silent: 45) 

Abmessungen 

Gerät: 295 x 840 x 840 

mm 


845 x 970 x 370 


Kompressortyp und -anzahl – RM-B5125MD11 


Ölfüllung l – 0,7 (M-MA68) 






Kältemittel 

R410A 





Ventilatormotor W 40 120 x 1 



m³/h 



4500 















Zubehör 

Montagesatz 


T-PSA-35W-ER 


Fernbedienung 



2 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 






FDTA 


2 






Spannungsversorgung 1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 









dB(A) 



52 (Silent: 46) 

Abmessungen 

Gerät: 365 x 840 x 840 

mm 


845 x 970 x 370 










Kältemittel 

R410A 








m³/h 



4500 















Zubehör 

Montagesatz 


T-PSA-35W-ER 


Fernbedienung 




Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 





- 14 - 


FDTA 
















dB(A) 



53 (Silent: 47) 

Abmessungen 

Gerät: 365 x 840 x 840 

mm 


845 x 970 x 370 










Kältemittel 

R410A 


Kältemittelsteuerung 






m³/h 



4500 















Zubehör 

Montagesatz 


T-PSA-35W-ER 


Fernbedienung 



2 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 






FDTCA 

2.2.2 FDTCA-Deckenkassettengeräte (4-Wege, Euroraster) 

Modell FDTCA 151 / FDCVA 151 HEN 

2 


Technische Daten FDTCA 151 FDCVA 151 HEN 




1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 










dB(A) 



48 (Silent: 45) 

Abmessungen 

Gerät: 248 x 570 x 570 

mm 


595 x 780 (+67) x 290 

Nettogewicht kg 19,5 (Gerät: 16 Paneel: 3,5) 40 









Kältemittel 

R410A 








m³/h 



2460 

Frischluftanschluss – – 














Zubehör 

Montagesatz 


TC-PSA-24W-ER 


Fernbedienung 




Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 





- 16 - 


FDTCA 


Technische Daten FDTCA 201 FDCVA 201 HEN 




1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 




Modell FDTCA 201 / FDCVA 201 HEN 







dB(A) 



48 (Silent: 45) 

Abmessungen 

Gerät: 248 x 570 x 570 

mm 


595 x 780 (+67) x 290 

Nettogewicht kg 19,5 (Gerät: 16 Paneel: 3,5) 40 









Kältemittel 

R410A 








m³/h 



2460 















Zubehör 

Montagesatz 


TC-PSA-24W-ER 


Fernbedienung 



2 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 






FDENA 

2.2.3 FDENA-Deckenunterbaugerät 

Modell FDENA 151 / FDCVA 151 HEN 

2 


Technische Daten FDENA 151 FDCVA 151 HEN 




1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 










dB(A) 


UHi-Bbetrieb: 42 Me: 39 Lo: 38 

48 (Silent: 45) 

Abmessungen 

Höhe x Breite x Tiefe 

mm 210 x 1070 x 690 595 x 780 (+67) x 290 

Nettogewicht kg 30 40 









Kältemittel 

R410A 


Kältemittelsteuerung 


Ventilatortyp und -anzahl Mehrblatt-Zentrifugalventilator x 2 Axialventilator x 1 




m³/h 



2460 

Frischluftanschluss Nicht vorhanden – 

Luftfilter, Menge Polypropylen-Filter (waschbar) x 2 – 












Kondensatleitung mm (Anschließbar mit VP20) – 

Zubehör 

Montagesatz 

Paneel (Separate Verpackung) – 


Fernbedienung 

Infrarot-Fernbedienungsschalter (Optional: RCN-E1) 

RC E1 (Kabel-FB) oder RCN-E1 (IR-FB) 

– 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 





- 18 - 


FDENA 






1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 











dB(A) 



48 (Silent: 45) 

Abmessungen 


mm 210 x 1070 x 690 595 x 780 (+67) x 290 










Kältemittel 

R410A 








m³/h 



2460 















Zubehör 

Montagesatz 



Fernbedienung 



– 

2 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 






FDENA 

2 






1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 











dB(A) 



48 (Silent : 45) 

Abmessungen 


mm 210 x 1320 x 690 595 x 780 (+67) x 290 










Kältemittel 

R410A 








m³/h 



2460 















Zubehör 

Montagesatz 



Fernbedienung 



– 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 





- 20 - 


FDENA 




Nominale Heizleistung (1) W 8000 [3600 ~9000] 


1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 











dB(A) 



48 (Silent: 45) 

Abmessungen 


mm 210 x 1320 x 690 750 x 968 x 340 










Kältemittel 

R410A 








m³/h 



3600 















Zubehör 

Montagesatz 



Fernbedienung 



– 

2 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 






FDENA 

2 






1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 











dB(A) 



50 (Silent: 45) 

Abmessungen 


mm 250 x 1620 x 690 845 x 970 x 370 










Kältemittel 

R410A 








m³/h 



4500 















Zubehör 

Montagesatz 



Fernbedienung 



– 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 





- 22 - 


FDENA 






1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 











dB(A) 



52 (Silent: 46) 

Abmessungen 


mm 250 x 1620 x 690 845 x 970 x 370 










Kältemittel 

R410A 








m³/h 


Standard-Betrieb Hi:1740 Me: 1560 Lo: 1380 

4500 















Zubehör 

Montagesatz 



Fernbedienung 



– 

2 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 






FDENA 

2 






1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 











dB(A) 



53 (Silent: 47) 

Abmessungen 


mm 250 x 1620 x 690 845 x 970 x 370 










Kältemittel 

R410A 








m³/h 



4500 















Zubehör 

Montagesatz 



Fernbedienung 



– 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 





- 24 - 


FDKNA 

2.2.4 FDKNA-Wandgerät 

Modell FDKNA 151 / FDCVA 151 HEN 



Technische Daten FDKNA 151 FDCVA 151 HEN 




1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 

Leistungsaufnahme Kühlen kW 1,3 [0,43 ~ 1,74] 

Betriebsstrom Kühlen A 5,8 [1,5 ~ 7,7] 


Leistungsaufnahme Heizen kW 1,3 [0,42 ~ 1,74] 

Betriebsstrom Heizen A 5,8 [1,9 ~ 7,7] 




Abmessungen 


dB(A) 



48 (Silent: 45) 

mm 298 x 840 x 240 595 x 780 (+67) x 290 







Wärmetauscher Schlitzlamellen und innengerilltes Rohr Schlitzlamellen und innengerilltes Rohr 


Kältemittel 




R410A 


Ventilatortyp und -anzahl Tangentialventilator x 1 Axialventilator x 1 




m³/h 


Standard-Betrieb Hi:660 Me: 600 Lo: 540 


Luftfilter, Menge Waschbarer Dauerfilter x 2 – 













Zubehör 

Montagesatz 



Fernbedienung 


– 


2460 

2 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 






FDKNA 

2 






1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 







Betriebsstrom Heizen A 7,1 [2,4 ~8,8] 




dB(A) 



48 (Silent: 45) 

Abmessungen 


mm 298 x 840 x 240 595 x 780 (+67) x 290 










Kältemittel 

R410A 








m³/h 



2460 















Zubehör 

Montagesatz 



Fernbedienung 



– 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 





- 26 - 


FDKNA 






1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 







Betriebsstrom Heizen A 8,2 [2,9 ~ 9,5] 




dB(A) 



48 (Silent: 45) 

Abmessungen 


mm 298 x 840 x 240 595 x 780 (+67) x 290 










Kältemittel 

R410A 








m³/h 



2460 















Zubehör 

Montagesatz 



Fernbedienung 


RC E1 (Kabel-FB) oder RCN-T-WE1 (IR-FB) 

– 

2 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 






FDURA 

2 

2.2.5 FDURA-Kanalgerät 

Modell FDURA 201 / FDCVA 201 HEN 



Technische Daten FDURA 201 FDCVA 201 HEN 




1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 








Schalldruckpegel dB(A) Hi: 40 Lo: 36 48 (Silent: 45) 

Abmessungen 


mm 295 x 850 x 650 595 x 780 (+67) x 290 









Kältemittel 




R410A 





Luftvolumenstrom (Standard) m³/h Hi: 1020 Lo: 810 2460 

Externe statische Pressung Pa Standard: 50, Max.: 85 – 















Zubehör 


Montagesatz 

Ansaugpaneel, Ausblaspaneel (optional) 


Fernbedienung 


– 

RCND-KIT-HE (IR-FB) 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 





- 28 - 


FDURA 







1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 










Abmessungen 


mm 295 x 850 x 650 595 x 780 (+67) x 290 










Kältemittel 

R410A 























Zubehör 

Montagesatz 




Fernbedienung 



– 

2 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 

Heizen 20°C 12°C 7°C 6°C 

Standards 






FDURA 


2 






1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 










Abmessungen 


mm 295 x 850 x 650 750 x 968 x 340 










Kältemittel 

R410A 























Zubehör 

Montagesatz 




Fernbedienung 



– 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 





- 30 - 


FDURA 







1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 










Abmessungen 


mm 350 x 1370 x 650 845 x 970 x 370 










Kältemittel 

R410A 























Zubehör 

Montagesatz 




Fernbedienung 



– 

2 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 






FDURA 


2 






1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 










Abmessungen 


mm 350 x 1370 x 650 845 x 970 x 370 










Kältemittel 

R410A 























Zubehör 

Montagesatz 




Fernbedienung 



– 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 





- 32 - 


FDURA 
















Abmessungen 


mm 350 x 1370 x 650 845 x 970 x 370 










Kältemittel 

R410A 























Zubehör 

Montagesatz 




Fernbedienung 



– 

2 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 






FDUMA 

2.2.6 FDUMA-Kanalgerät 

Modell FDUMA 202 / FDCVA 201 HEN 

2 


Technische Daten FDUMA 202 FDCVA 201 HEN 




1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 









Schalldruckpegel dB(A) Hi: 34 Me: 31 Lo: 28 48 (Silent: 45) 

Abmessungen 


mm 299 x 750 x 635 595 x 780 (+67) x 290 










Kältemittel 

R410A 







Luftvolumenstrom (Standard) m³/h Hi: 840 Me: 720 Lo: 660 2460 


Frischluftanschluss mm Ø 150 – 

Luftfilter, Menge optional – 













Zubehör 

Montagesatz 


Filter Filter-Kit UM-FL1E – 

Fernbedienung 



– 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 





- 34 - 


FDUMA 







1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 










Abmessungen 


mm 299 x 950 x 635 595 x 780 (+67) x 290 










Kältemittel 

R410A 























Zubehör 

Montagesatz 



Fernbedienung 



– 

2 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 

Heizen 20°C 12°C 7°C 6°C 

Standards 






FDUMA 


2 






1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 










Abmessungen 


mm 299 x 950 x 635 750 x 968 x 340 










Kältemittel 

R410A 























Zubehör 

Montagesatz 



Fernbedienung 



– 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 





- 36 - 


FDUMA 







1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 










Abmessungen 


mm 350 x 1370 x 635 845 x 970 x 370 










Kältemittel 

R410A 





Ventilatormotor W 45 x 1, 90 x 1 120 x 1 


















Zubehör 

Montagesatz 



Fernbedienung 



– 

2 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 






FDUMA 


2 






1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 










Abmessungen 


mm 350 x 1370 x 635 845 x 970 x 370 










Kältemittel 

R410A 























Zubehör 

Montagesatz 



Fernbedienung 



– 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 





- 38 - 


FDUMA 
















Abmessungen 


mm 350 x 1370 x 635 845 x 970 x 370 










Kältemittel 

R410A 























Zubehör 

Montagesatz 



Fernbedienung 



– 

2 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 






FDUA 

2.2.7 FDUA-Kanalgerät 

Modell FDUA 801 / FDCVA 802 HES 

2 



Technische Daten FDUA 801 FDCVA 802 HES 



Spannungsversorgung 3 Phasen, 380/400/415 V, 50 Hz, N, PE 








Schalldruckpegel dB(A) 48 57 (Silent: 47) 

Abmessungen 


mm 360 x 1570 x 830 1300 x 970 x 370 


Kompressortyp und -anzahl – GT-C5150ND79 


Ölfüllung l – 1,45 (M-MA32R) 






Kältemittel 

R410A 







Luftvolumenstrom (Standard) m³/h 2280 ~ 3900 9000 

Externe statische Pressung Pa 200 – 


Luftfilter, Menge – – 







Anschlußquerschnitt mm (Zoll) Flüssigkeitsleitung: Ø 9,52 (3/8") Sauggasleitung: Ø 25,4 (1") 






Zubehör 

Montagesatz 



Fernbedienung 



– 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 





- 40 - 


FDUA 

Modell FDUA 1001 / FDCVA 1002 HES 



Technische Daten FDUA 1001 FDCVA 1002 HES 











Schalldruckpegel dB(A) 49 57 (Silent: 47) 

Abmessungen 


mm 360 x 1570 x 830 1505 x 970 x 370 










Kältemittel 

R410A 







Luftvolumenstrom (Standard) m³/h 3060 ~ 5220 9000 

Externe statische Pressung Pa 200 – 


Luftfilter, Menge – – 













Zubehör 

Montagesatz 



Fernbedienung 



– 

2 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 







2.2.8 FDSXA-Steuerungskit 

Modell FDSXA 1001 / FDCVA 201 HEN 


Modell Steuerungskit Außengerät 

Technische Daten FDSXA 1001 5) FDCVA 201 HEN 




1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 








2 

Schalldruckpegel dB(A) – 48 (Silent: 45) 

Abmessungen 


mm 400 x 300 x 120 595 x 780 (+67) x 290 







Wärmetauscher – Schlitzlamellen und innengerilltes Rohr 



Kältemittel 

R410A 




Ventilatortyp und -anzahl – Axialventilator x 1 

Ventilatormotor – 34 x 1 

Anforderungen beidseitiger 

Wärmetauscher 

– – 

Luftvolumenstrom m³/h min. 800 2460 

Lufteintrittstemperatur Kühlen 

min/max 

Lufteintrittstemperatur Heizen 

min/max 

Wassereintrittstemperatur Kühlen 

min/max 

Wassereintrittstemperatur Heizen 

min/max 

Sicherheitseinrichtungen 

°C 16/32 – 

°C 10/32 – 

°C 16/32 – 

°C 10/32 – 

– 

Eingebauter Thermostat für Ventilatormotor 








Kondensatleitung mm – – 

Zubehör – 



Fernbedienung 

RC-E1 (Kabel-FB) oder 

RCND-KIT-HE (IR-FB) – 


Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 





(5) Modellwahl / Einstellung der Leistung per DIP-Schalter, siehe Hanbuch FDSXA! 

Standards 


- 42 - 








1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 











Abmessungen 


mm 400 x 300 x 120 595 x 780 (+67) x 290 










Kältemittel 

R410A 








– – 

2 



min/max 

°C 16/32 – 


min/max 

°C 10/32 – 


min/max 

°C 16/32 – 


min/max 

°C 10/32 – 



– 









Zubehör – 



Fernbedienung 




Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 














1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 










2 

Abmessungen 


mm 400 x 300 x 120 750 x 968 x 340 










Kältemittel 

R410A 








– – 



min/max 

°C 16/32 – 


min/max 

°C 10/32 – 


min/max 

°C 16/32 – 


min/max 

°C 10/32 – 



– 









Zubehör – 



Fernbedienung 




Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 






- 44 - 








1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 











Abmessungen 


mm 400 x 300 x 120 845 x 970 x 370 










Kältemittel 

R410A 








– – 

2 



min/max 

°C 16/32 – 


min/max 

°C 10/32 – 


min/max 

°C 16/32 – 


min/max 

°C 10/32 – 



– 









Zubehör – 



Fernbedienung 

RC-E1-(Kabel-FB) oder 



Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 














1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 










2 

Abmessungen 


mm 400 x 300 x 120 845 x 970 x 370 










Kältemittel 

R410A 








– – 



min/max 

°C 16/32 – 


min/max 

°C 10/32 – 


min/max 

°C 16/32 – 


min/max 

°C 10/32 – 



– 









Zubehör – 



Fernbedienung 




Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 




( (4) Werte in [ ~ ] geben den Mindest- und Höchstwert an. 


- 46 - 








1 Phase, 220/230/240 V, 50 Hz, N, PE 











Abmessungen 


mm 400 x 300 x 120 845 x 970 x 370 










Kältemittel 

R410A 








– – 

2 



min/max 

°C 16/32 – 


min/max 

°C 10/32 – 


min/max 

°C 16/32 – 


min/max 

°C 10/32 – 



– 









Zubehör – 


T-PSA-35W-ER 


Fernbedienung 




Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 








Modell FDSXA 1001 / FDCVA 802 HES 



Technische Daten FDSXA 1001 5) FDCVA 802 HES 












2 

Abmessungen 


mm 400 x 300 x 120 1300 x 970 x 370 





Ölwannenheizung W – 40 (Kurbelwannenheitung) 





Kältemittel 

R410A 








– – 



min/max 

°C 16/32 – 


min/max 

°C 10/32 – 


min/max 

°C 16/32 – 


min/max 

°C 10/32 – 



– 









Zubehör – 



Fernbedienung 




Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 






- 48 - 




Technische Daten FDSXA 1001 5) FDCVA 1002 HES 




3 Phasen, 380/400/415 V, 50 Hz, N, PE 




Modell FDSXA 1001 / FDCVA 1002 HES 







Abmessungen 


mm 400 x 300 x 120 1505 x 970 x 370 










Kältemittel 

R410A 








– – 

2 



min/max 

°C 16/32 – 


min/max 

°C 10/32 – 


min/max 

°C 16/32 – 


min/max 

°C 10/32 – 



– 









Zubehör – 



Fernbedienung 




Wert 




Kühlen 27°C 19°C 35°C 24°C 


Standards 







FDTA 

2.3 Abmessungen / Gerätezeichnungen 

2.3.1 FDTA-Deckenkassettengerät (4-Wege) 

Modelle FDTA 151, 201, 251 

Einheit: mm 

860~890 (Größe Deckenöffnung) 

780 (Lochabstand Befestigungsschrauben) 

Frischluftanschluss 

für 

Luftkanal 

C 

Dekor-Paneel 

950 

630 

2 

(Lochabstand Befestigungsschrauben) 

675 

637 

422 

Steuerkasten 

Fortluftanschluss 

für 

Luftkanal 

420 

D 

B 

267 

Flüssigkeitsleitung 

ø 6.35(1/4") 

Luftauslass 

Lufteinlassgitter 

Kondensatleitung 

(Zubehörteil, vor Ort 

installieren) 

332 

310 

Sauggasleitung 

151,201: ø 12.7(1/2") 

251: ø 15.88(5/8") 

ANSICHT A 

840 


(anschließbar mit VP25) 

Befestigungsschrauben 

295~325 

212 

95 

45 min. 45 

Lasche für 


Steuerkasten 

137 

Durchführung 

für Kabel 

187 

35 270 

ANSICHT B 

max. 700 700 

(Max. zulässige Höhe 

Kondensatleitung) 

A 

Löcher für 

selbstschneidende 

Schrauben 

4-ø4 

55 

25 

Löcher für 


140 

Schrauben 

4-ø4 

60 

Platzbedarf für Wartung und Installation 

123 

Löcher 

160 43 

122 

Löcher 

140 52 

2500 Min. 2500 

1000 

Min. 1000 

140 

100 

80 100 

ANSICHT C 

ANSICHT D 

Hindernis 

- 50 - 


FDTA 

Modell FDTA 301 

Einheit: mm 



C 


für 

Luftkanal 

Dekor-Paneel 

950 

630 


Steuerkasten 


für 

Luftkanal 

D 

2 

675 

637 

422 

420 

B 

267 


ø9.52(3/8") 

Luftauslass 




installieren) 

332 

310 


ø15.88(5/8") 

ANSICHT A 

840 




295~325 

212 

95 

min. 45 

45 

Lasche für 


Steuerkasten 

Durchführung 

für Kabel 

137 

187 

35 270 

ANSICHT B 

700 max. 700 



A 

Löcher für 


Schrauben 

4-ø4 

55 

25 

Löcher für 


140 

Schrauben 

4-ø4 

60 


123 

Löcher 

160 43 

122 

Löcher 

140 52 

2500 Min. 2500 

1000 

Min. 1000 

140 

100 

80 100 

ANSICHT C 

ANSICHT D 

Hindernis 


FDTA 

Modell FDTA 401 

Einheit: mm 




für 

Luftkanal 

C 

Dekor-Paneel 

950 

630 

2 


Steuerkasten 


für 

Luftkanal 

D 

675 

637 

422 

420 

B 

267 

332 310 


ø9.52 (3/8") 


ø15.88 (5/8") 

Luftauslass 

ANSICHT A 




installieren) 

840 


295~325 



212 

95 

45 min. or more 45 

Lasche für 


Steuerkasten 

A 

Durchführung 

für Kabel 

137 

187 

35 295 

max. 700 

ANSICHT B 



Löcher für 


Schrauben 

Schrauben 

4-ø4 55 

25 

4-ø4 

Löcher für 


140 

60 


148 

140 

Löcher 

80 

160 68 

ANSICHT C 

147 

100 

Löcher 

100 

140 77 

ANSICHT D 

Hindernis 

2500 Min. 2500 

1000 

Min. 1000 

- 52 - 


FDTA 

Modelle FDTA 501, 601 

Einheit: mm 




für 

Luftkanal 

C 

Dekor-Paneel 

950 

630 


Steuerkasten 


für 

Luftkanal 

D 

2 

675 

637 

422 

420 

B 

267 

332 310 


ø9.52 (3/8") 


ø15.88 (5/8") 

Luftauslass 

ANSICHT A 




installieren) 



840 


295~325 

269 

95 

min. 45 

Lasche für 


Steuerkasten 

A 

137 

Durchführung 

für Kabel 

187 

35 365 

ANSICHT B 

max. 700 



Löcher für 


Schrauben 

4-ø4 55 

25 

Löcher für 


Schrauben 

4-ø4 140 

60 


218 

140 

Löcher 

160 138 

215 

100 

Löcher 

80 100 

140 147 

ANSICHT C ANSICHT D 

2500 Min. 2500 

Hindernis 

1000 

Min. 1000 


FDTCA 

2.3.2 FDTCA-Deckenkassettengerät (4-Wege, Euroraster) 

Modelle FDTCA 151, 201 

530 Steigung der Aufhängungsschrauben 

Luftaustrittsöffnung 

für 

Kanal 

ø6.35 

Dekorpaneel 

Einheit:mm 

2 

530 Steigung der Aufhängungsschrauben 

A 

348 

321 

541 

A 

64 

185 

A 

190 223 


(Zubehör) 

(Installation vor Ort) 

200 4 

Öffnung für 

Kabelaustritt 

Luftauslass 

413 

700 

Schaltkasten 



ø6.35 


ø12.7 

14 

570 

323 


(Verbindung mit VP25) 

Aufhängungsschrauben 

(M10 oder M8) 

292~325 

197 

137 

45 oder mehr 

93 

196 

248 

Öse für Aufhängungsschrauben 

35 

600 oder weniger 

(max. Höhe der 


140 

60 

Bohrungen für selbstschneidende 

Schrauben 

6-ø4 

Raum für Installation und Wartung 

115 

100 

Bohrung 

140 

1000 oder mehr 

Hindernis 


100 

ANSICHT A 

- 54 - 


Min. 

Min. 

FDENA 

2.3.3 FDENA-Deckenunterbaugerät 

Modelle FDENA 151, 201 


Einheit: mm 

Löcher für Befestigungsschrauben 

(M8 bis M10 x 4 Stck. Nicht mitgeliefert) 

24 


24 

135 

68 

410 

145 

52 



173 

210 

215 

40 990 

1070 

40 

Luftauslass 

Anzeigefeld 

690 

195 

235 

271 

53 

109 

Anschluss 

Kondensatleitung (1) 

(VP20) 

Hinweis (1):Die Kondensatleitung innerhalb des Gerätes kann 

bis zu 10 mm Gefälle haben. 

2 

10 

53 

Anschluss 


(VP20) 

76 


ø12.7(1/2") 

75 

110 

135 


ø6.35(1/4") 

Anschluss 



(1) 

(VP20) 

308 

Min. 

100 


300 

Min. 

150 

Min. 

Hindernis. 

Modelle FDENA 251, 301 

24 


290(Lochabstand Befestigungsschrauben) 



135 410 145 

24 

68 

52 Flüssigkeitsleitung 

173 

210 5 

215 


Einheit: mm 

40 1240 

1320 

40 

Luftauslassgitter 

Anzeigefeld 

690 

195 

235 

271 

53 

109 

Anschluss 


(VP20) 

10 

53 



Anschluss 


308 


(VP20) 

76 

Lufteinlassgitter Sauggasleitung 

ø15.88(5/8") 

Anschluss 


(1) 

(VP20) 

75 

110 

135 


251:ø6.35(1/4") 

301:ø9.52(3/8") 

Min. 

100 

300 

Min. 

150 

Min. 5 

Hindernis. 


Min. 

FDENA 

Modelle FDENA 401, 501, 601 

Einheit: mm 

24 


290(Lochabstand Befestigungsschrauben) 

24 

173 

250 5 

255 

135 

68 

410 



145 

52 



2 

40 

1540 

1620 

40 

Luftauslassgitter 

Anzeigefeld 

690 

195 

235 

271 

53 

109 

Anschluss 


(VP20) 



10 

53 

Anschluss 


(1) 

(VP20) 76 



ø15.88(5/8") 

Anschluss 


(1) 

(VP20) 

308 


75 

110 ø9.52(3/8") 

135 


Min. 

100 

300 

Min. 

150 

Min. 5 

Hindernis. 

- 56 - 


(Links) 

(Rechts) 

Platzbedarf 

für Wartung 

Platzbedarf 

für Wartung 

Min. Min. 

(Links) 

(Rechts) 

Platzbedarf 

für Wartung 

Platzbedarf 

für Wartung 

FDKNA 

2.3.4 FDKNA-Wandgerät 

Modelle FDKNA 151, 201 

Einheit: mm 

Einbauposition und Einbauplatzbedarf (Ansicht von VORN) 

60 

44 

3 60 

813 

840 

60 

14.5 

44 

60 

4-12 x 18 

lange Öffnung 

Platzbedarf 

für Wartung 

220.5 47.5 

44.5 

Anschluss- 

Durchführung 

in Rückplatte 

ø65 53.5 


(VP16) 

240 3 

Montageplatte 

5073.5 

207.5 

50 

25 

Gerät 

693 

450 

Platzbedarf 

für Wartung 100 

73.5 

182.5 

50 

63.5 

387.5 

457.5 

515 


ø6.35(1/4") Sauggasleitung 

ø12.7(1/2") 

40 

44.5 

15 

5.3 284.2 8.5 

Anschluss-Durchführung 


ø65 

2 

298 

67 

60 


Durchführung für 

Kabel 

15 

40 

Rohrdurchführung 


Anzeigefeld 

44 

60 

Min. 

50 

Min. 

100 

Modell FDKNA 251 

Einheit: mm 

Einbauposition und Einbauplatzbedarf (Ansicht von VORN) 

60 

44 

3 60 

813 

840 

60 

14.5 

44 

60 

4-12 x18 

lange Öffnung 

Platzbedarf 

für Wartung 

220.5 47.5 

44.5 

Anschluss- 

Durchführung 


(ø65) 53.5 


(VP16) 

240 3 

Montageplatte 

5073.5 

207.5 

50 

25 

Gerät 

693 

450 

Platzbedarf 

für Wartung 100 

73.5 

182.5 

50 

63.5 

387.5 

457.5 

515 

40 

44.5 

15 

5.3 284.2 8.5 


Anschluss-Durchführung 

ø6.35(1/4") Sauggasleitung in Rückplatte 

ø15.88 (5/8") (ø65) 

298 

67 

60 




Anzeigefeld 

44 

60 


Kabel 

Min. 

50 

Min. Min. 

40 

15 

Min. 

100 



(Max. zulässige Höhe Kondensatleitung) 

FDURA 

2.3.5 FDURA-Deckengerät 

Modelle FDURA 201, 251 

Einheit: mm 

Lufteinlasskanal 

(Unterkante Aufhängungsöse) 

145 


(M10 x 4 Stck.) 


Steuerkasten 

295 

(Abmessung für Kanal) 

2 

30 

650 

30 

45 

45 560 

18 

850 (Abmessung für Kanal) 

Luftauslasskanal 

71 

18 25 

35 

70 

58 

525 

480 

420 


ø6.35 (1/4") (1/4Ó) 


201:ø12.7 (1/2Ó) (1/2") 

251: 251:ø15.88 ø15.88 (5/8Ó) (5/8") 


(Verbindbar mit VP25) 

245 

100 

150 

260 

25 

240 80 

475 

25 

Kondensatleitung (Natürlicher Ablauf, VP20) 

28 


600 

850 

100 


(Beschaffung vor Ort) 

635 

Luftauslass 

600 

1200 

Inspektionsöffnung 

Deckenoberfläche 

- 58 - 




FDURA 

Modell FDURA 301 

Einheit: mm 



145 


(M10 x 4 Stck.) 


Steuerkasten 

295 


30 

650 

30 

45 

45 560 

18 



71 

18 25 

35 

70 

58 

525 

480 

420 


ø9.52 (3/8") (3/8Ó) 


ø15.88 (5/8") (5/8Ó) 

245 

100 

150 

25 

240 80 

475 

25 

2 

260 



Kondensatleitung (Natürlicher Ablauf, VP20) 

28 


600 

850 

100 



635 

Luftauslass 

600 

1200 




FDURA 

Modelle FDURA 201, 251, 301 

Ausblaspaneel: UR-DJ-21-E (optional) 

886 

167 276 276 167 

ø200 

2 

Ansaug-Paneel: UR-PS-27W-E (optional) 

10 

Lufteinlass 

1080 

Große Deckenöffnung 

(Deckenbohrungsgröße) 

303 

138 

90 

1140 

45 1050 

45 

690 

45 

75 

45 

75 510 

750 



100 

oder mehr 

1000 

oder mehr 

100 

oder mehr 

50 

oder mehr 

Hindernis 

Silent-Paneel 

- 60 - 




FDURA 


Einheit: mm 




173 


(M10 x 4 Stck.) 

30 

45 

18 



Steuerkasten 

350 

18 25 300 

25 

2 

35 

525 

480 

420 

240 80 

475 

650 

30 

45 560 


77 

70 


ø9.52 (3/8Ó) (3/8") 

58 


ø15.88 (8/5Ó) (8/5") 

100 

150 

260 

25 



28 


(Natürlicher Ablauf, VP20) 


600 

1370 

100 



635 

Luftauslass 

600 

1720 




FDURA 


Ausblaspaneel: UR-DJ-41-E (optional) 

356 90 

138 

1406 

193 320 320 320 

253 

ø200 

2 

Ansaug-Paneel: UR-PS-47W-E (optional) 

Lufteinlass 

Große Deckenöffnung 

690 

(Deckenbohrungsgröße) 

10 

1660 

45 1570 

45 

45 

75 510 

45 

75 

750 

1600 



100 

oder mehr 

1000 

oder mehr 

100 

oder mehr 

50 

oder mehr 

Hindernis 

Silent-Paneel 

- 62 - 


FDUMA 

2.3.6 FDUMA-Kanalgerät 

Modell FDUMA 202 

Einheit: mm 

786 (Abst. Befestigungsschrauben) 

45 

472 

(Abst. Befestigungsschrauben) 

A 

18 750 

18 

← 

← 

B 

80 

284 

Steuerkasten 

Kondensatschlauch 

(Zubehör) 



Ø 6.35(1/4") 

Ø 149 

205 213 

Bohrungen für 


Schrauben 

Ø 4–4 Stück 

Ø 170 Ø170 

90 

2 

118 

Versorgungsluftkanal 

59 

71 


Ø12.7(1/2") 

Frischluftöffnung 

für Kanalleitung 

(Ausbrechöffnung) 

ANSICHT A 

Abluftöffnung für Kanalleitung 


Max. zulässige 

Höhe Kondensatleitung 


(M10 x 4 Stück) 

750 

185 320 245 

295~325 

80 635 

30 


510 

(kann mit 

VP25 verbunden 

480 

werden) 

465 

405 

130 

299 

274 

199 

149 

40 

Ø 

200 

35 

600 Max 600 

Kondensatleitung (VP20) 

(Natürliche 

Kondensatableitung) 

460 

Bohrung für Kabel 

45 

660 

45 

200 

170 35 

50 200 200 200 50 

Durchführung 

für Kabel 


600 630 

620 

Inspektionsraum 

59 

35 



Schrauben 

Ø 4 - 12 Stück 

ANSICHT B 

Rückluftkanal 

100 

1100 


FDUMA 

Modelle FDUMA 252, 302 

Einheit: mm 


2 

472 

118 (Abst. Befestigungsschrauben) 45 

A 

18 

← 

950 

← 

B 


18 

80 

284 

59 

71 

Steuerkasten 


(Zubehör) 



252: Ø9.52(3/8") Ø 6.35 (1/4") 

302: Ø 9.52 (3/8") 


Ø15.88(5/8") 

Ø149 

205 

213 



Schrauben 

Ø 4- 4–4 4 Stück 

Ø170 Ø 170 




ANSICHT A 

90 







165 285 

950 

285 215 

295~325 

80 635 


510 

(kann mit 

VP25 verbunden 

480 

werden) 

465 

405 

30 

130 

35 

600 Max 600 

299 

274 

199 

149 

40 

Ø 

200 

460 


(Natürliche 



35 

45 

50 

860 45 

4 200=800 

50 

Durchführung 

für Kabel 


59 200 

35 170 



Schrauben 

Ø 4 - 12 Stück 


100 830 600 

1300 

620 


ANSICHT B 

- 64 - 


FDUMA 

Modelle FDUMA 402, 502, 602 

Einheit: mm 

45 

472 

(Abst. Befestigungsschrauben) 

118 

A 



Ø9.52(3/8") 

18 1370 

18 


205 213 selbstschneidende 

80 

Schrauben 

B 

Steuerkasten 

Ø149 

(4- Ø4) 

Kondensatschlauch (Zub.) 

← 

← 


284 

58 

76 



Ø15.88(5/8") 

Ø 170 




90 

150 

Ø170 



ANSICHT A 

2 





175 

1370 

320 320 320 235 

295~325 

80 


(kann mit VP25 

verbunden 

werden) 

635 

510 

480 

465 

405 

30 

130 

Ø200 

86 

600 Max 600 

350 

325 

250 

200 

40 


(Natürliche 


460 


45 

60 

1280 

6 x200=1200 

45 

60 


35 

Durchführung 

für Kabel 

70 240 

210 

35 


Schrauben 

(18- Ø4) 

ANSICHT B 


100 

1250 600 

1720 

620 



FDUA 

2.3.7 FDUA-Kanalgerät 

Modelle FDUA 801, 1001 

2 

801: ø 9,52 (3/8") 

1001: ø 12,7 (1/2") 

ø 25,4 (1") 

ANSICHT A 

Installations- und Serviceraum 

oder mehr 

oder mehr 

oder mehr 

oder mehr 

oder mehr 

oder mehr 

- 66 - 


2.3.8 Fernbedienung (optional) 

Kabel-Fernbedienung 

Einheit: mm 

Aufputz-Installation 

0.3mm 2 , 2 3 Adern (Außen ø5.6) ø 48 

Unterputz-Installation 

Wand 

Verkabelung 

(bei Unterputzleitung) 

LCD-Anzeige 

2 

Installationsdose 

(nicht im Lieferumfang) 

120 

19 

Montagemaße für Fernbedienung 

Umriss der Fernbedienung 

120 

46 

23 

Die Löcher für die Befestigungsschrauben 

(dünne Stellen in der Gehäuserückseite) 

mit einem Messer freischneiden und das 

Gehäuse dann mit Schrauben sicher 

befestigen. 

42 

44 

45 

83.5 

120 

Als Durchführung nach 

Kabelanschluss 

12 x 7 Langloch 12 

11.5 

Befestigungsloch 

9 x 94.5 Langloch (4 Stck.) 


Infrarot-Fernbedienung 

Einheit: mm 

2 

150 

60 17 

- 68 - 


2.3.9 Außengeräte 

Modelle FDCVA 151HEN, 201HEN 

Einheit: mm 

471.5 

50 

286.4 

12 

290 

58.6 132 

51.9 

49.6 45.4 

2-R6 

14 312.5 13.5 

340 

2 

Löcher für Drainage 

(ø20 x ø20 5 Stck.) 

43.1 


(M10 x 4 Stck.) 

463 

106 

510 

164 17.5 

780 67 


595 

Flüssigkeitsleitung: 

ø6.35 (1/4") 

(Bördelanschluss) 

90.6 

29.7 

42.5 

35 

35 

14.4 

96.5 

Sauggasleitung: 

ø12.7 (1/2") 


Durchführung für Rohrleitungen 

und Elektrik 

Platzbedarf für Wartung und Luftstrom 

Erforderlicher Mindestabstand zu Hindernissen 

L2 

Luftauslass 

Lufteinlass 

L3 

L1 

L4 

(Platzbedarf 

für Wartung) 

Maße 

Lufteinlass 

Installationstyp 

L1 Offen 280 280 

L2 100 75 

I 

Einheit: mm 

L3 100 80 80 

II 

III 

Offen 

L4 250 Offen 250 

Anmerkungen 

(1) Das Gerät darf nicht an Orten installiert werden, die an allen vier Seiten 

von Wänden umgeben sind. 

(2) Das Gerät mit Befestigungsschrauben sicher befestigen. Die 

Befestigungsschrauben dürfen höchstens 15 mm überstehen. 

(3) Bei starken Winden muss der Luftauslass rechtwinklig zur Windrichtung 

stehen. 

(4) Über dem Gerät muss mehr als 1 m Freiraum sein. 

(5) Die Wand vor dem Luftauslass muss niedriger sein als die Gerätehöhe. 


Modell FDCVA 251HEN 

Einheit: mm 

471.5 

50 

286.4 

12 

2 

290 

58.6 132 

51.9 

49.6 45.4 

2-R6 

14 312.5 13.5 

340 


(ø20 x ø20 5 Stck.) 

43.1 


(M10 x 4 Stck.) 

463 

106 

510 

164 17.5 

780 67 


595 

Flüssigkeitsleitung: 

ø6.35 (1/4") ø6.35 (1/4") 


90.6 

29.7 

42.5 

35 

35 

14.4 

96.5 

Sauggasleitung: 

ø15.88 (5/8") ø15.88 (5/8") 



und Elektrik 



L2 

Luftauslass 

Lufteinlass 

L3 

L1 

L4 

(Platzbedarf 

für Wartung) 

Maße 

Lufteinlass 


L1 Offen 280 280 

L2 100 75 

I 

Einheit: mm 

L3 100 80 80 

II 

III 

Offen 

L4 250 Offen 250 

Anmerkungen 

(1) Das Gerät darf nicht an Orten installiert werden, die an allen vier Seiten von 

Wänden umgeben sind. 

(2) Das Gerät mit Befestigungsschrauben sicher verankern. Die Befestigungsschrauben 

dürfen höchstens 15 mm überstehen. 


stehen. 



- 70 - 


Modell FDCVA 302HEN 

Einheit: mm 

340 

61 47.5 

61 

150 

223 

60 

15 

532 


(ø20×3 Stck.) 

2-ø15 

580 

880 

150 

25.8 

29.8 

87.9 

19 380 19 

418 

2 

Anschlussblock 

750 

165.5 

25.1 

Flüssigkeitsleitung ø9.52(3/8") 


30 

48.5 

30 

24.1 

103.3 

Sauggasleitung ø15.88 (5/8") 



L2 

L3 

Lufteinlass 

Luftauslass 

L4 


Maße 

Lufteinlass 

L1 

(Platzbedarf 

für Wartung) 


L1 Offen Offen 500 

L2 300 5 

I 

Einheit: mm 

L3 100 150 100 

L4 5 5 5 

II 

III 

Offen 

Anmerkungen 



(2) Das Gerät mit Befestigungsschrauben sicher verankern. Die 



stehen. 




Modelle FDCVA 402HEN, 502HEN, 602HEN 

Einheit: mm 

Flüssigkeitsleitung: ø9.52 (3/8") 

100 



40 

36 

51 

Sauggasleitung: ø15.88 (5/8") 




2 

845 

Sauggasleitung: ø15.88 (5/8") 


Durchführung 

für Elektrik 

A 

10 

110 

195 

242 

279 

195 

110 


und Elektrik 

970 

55 

50 15 

50 

50 

52 

27 

50 


Rohrleitungen 

und Elektrik 

Löcher für Befestigungsschrauben: 

(M10 x 4 Stck.) 

190 580 200 

60 

60 

60 15 

410 20 

370 40 

38 55 

103 15 


Rohrleitungen 

und Elektrik 

20 

40 

262 

388 


ø20 x 3 Stck.) 


Lufteinlass 

L4 

Luftauslass 

Platzbedarf 

für Wartung 

L3 

L2 

Lufteinlass 

L1 


Maße 

L1 

L2 

L3 

L4 

I 

Offen 

300 

150 

5 

II 

Offen 

5 

300 

5 

Einheit: mm 

III 

500 

Offen 

150 

5 

Durchführung 

für Elektrik 

150 

70 

50 


Rohrleitungen 

und Elektrik 

15 

40 

50 

ANSICHT A 

Anmerkungen 






stehen. 



- 72 - 


Modell FDCVA 802HES 



Einheit: mm 

Sauggasleitung: ø25.4 (1") 


1300 

120 

44 

50 

35 83 






Durchführung 

für Elektrik 

625 

Durchführung 

für Elektrik 

A 

2 

339 

10 


und Elektrik 

50 

55 

15 

85 

50 

155 

170 

50 85 

52 

27 50 


Rohrleitungen 

und Elektrik 


(M10 x 4 Stck.) 

60 

970 

190 580 

200 

60 

60 15 

410 20 

20 

40 370 40 

55 

38 

262 388 

103 15 




Rohrleitungen 

und Elektrik 



Rohrleitungen 

und Elektrik 

160 

70 

50 

40 

15 50 

Durchführung für Elektrik 

ANSICHT A 

L2 

L3 

Lufteinlass 

L4 

Luftauslass 

Platzbedarf 

für Wartung 

Lufteinlass 

L1 


Maße 

L1 

L2 

L3 

L4 

I 

Offen 

300 

150 

5 

II 

Offen 

5 

300 

5 

Einheit: mm 

III 

500 

Offen 

150 

5 

Anmerkungen 






stehen. 







Einheit: mm 



2 

1505 

120 

44 

50 

35 83 






Durchführung 

für Elektrik 

625 

Durchführung 

für Elektrik 

A 

10 

339 


(M10 x 4 Stck.) 

60 


und Elektrik 

970 

50 

190 580 

200 

60 

55 

15 

60 15 

85 

50 

155 

170 

50 85 

52 

27 50 


Rohrleitungen 

und Elektrik 

410 20 

20 

40 370 40 

55 

38 

262 388 

103 15 




Rohrleitungen 

und Elektrik 



Rohrleitungen 

und Elektrik 

160 

70 

50 

40 

15 50 

Durchführung für Elektrik 

ANSICHT A 

L2 

L3 

Lufteinlass 

L4 

Luftauslass 

Platzbedarf 

für Wartung 

Lufteinlass 

L1 


Maße 

L1 

L2 

L3 

L4 

I 

Offen 

300 

150 

5 

II 

Offen 

5 

300 

5 

Einheit: mm 

III 

500 

Offen 

150 

5 

Anmerkungen 






stehen. 



- 74 - 


2.4 Geräteansichten 

2.4.1 Innengeräte 

FDTA - Deckenkassettengerät 

FDTCA - Deckenkassettengerät (4-Wege, Euroraster) 

Perlweiß 

Perlweiß 

2 

FDENA - Deckenunterbaugerät 

Perlweiß 

(Frontblende) 

Hellgrau 

(Horizontale 

Schwenklamellen) 

Hellgrau 

(Vertikale Schwenklamellen) 

Perlweiß 

(Seitenabdeckung) 

Perlweiß 

(Lufteinlassgitter) 

Perlweiß 

(Frontblende) 

FDKNA - Wandgerät 

Edelweiß 




Weiß 

Modelle FDCVA 302HEN 

Polarweiß 

2 

Modelle FDCVA 402HEN, 502HEN 602HEN 

Polarweiß 


Polarweiß 


Polarweiß 

- 76 - 



Einheit: mm 

Elektronisches 

Expansionsventil 

Steuerkasten 

2 

Vierwegeventil 

Sammler 

(Heizung) 

Kompressor 

Sammler 

(Kühlung) 

Service-Ventil 

(Flüssigkeitsleitung) 


(Gasleitung) 



Steuerkasten 

Hochdruckschalter 

(63H1) 

2 



(Kühlung) (SM1) 



(Heizung) (SM2) 

Kompressor 


(Flüssigkeitsleitung) Service-Ventil 

(Gasleitung) 

Unterer Drucksensor 

(LPT) 


Steuerkasten 


(63H1) 


(LPT) 







(Gasleitung) 




Kompressor 

Magnetventil 

(SV2) 

- 78 - 



Steuerkasten 


(63H1) 


(LPT) 




2 




(Gasleitung) 




Kompressor 

Magnetventil 

(SV2) 


2.5 Leistungskorrektur 

Korrektur der Kälte- und Heizleistung gemäß nachstehender Bedingungen. Die Kälte- und Heizleistung kann 

auf folgende Weise bestimmt werden: 

Nettoleistung = Nennleistung x Korrekturfaktor 

(1) Korrekturfaktor Temperatur (Auslegungsdiagramm) 

2 

Modelle FDCVA 151~251 

Kühlen 

Koeffizient für Kühl- und Heizkapazität 

in Relation zur Temperatur 

Heizen 

Anwendbarer Bereich 

Kühlbetrieb 

Außenluft-Trockenkugeltemperatur 

(°C TK) 

Heizbetrieb 

Innenluft-Trockenkugeltemperatur 

(°C TK) 

Innenluft-Feuchtkugeltemperatur (°C FK) 

ISO-TI Standardbedingung 

ISO-TI Standardbedingung 

Außenluft-Trockenkugeltemperatur (°C FK) 

- 80 - 


(a) Kühlen 

Models FDCVA402 ~ 602 

Modelle FDCVA302 - Serie 602 

1.30 

1.20 


24 ˚C FK 

Kapazitätsausgleichskoeffizient 

1.10 

1.00 

0.90 

0.80 

0.70 

0.60 


19 ˚C FK 


16 ˚C FK 


12 ˚C FK 

2 

-15 -12 -8 -4 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 43 

Models FDCVA802,1002 


Außenlufttemperatur (°C TK) 

1.30 

1.20 


24 ˚C FK 


1.10 

1.00 

0.90 

0.80 

0.70 

0.60 


19 ˚C FK 


16 ˚C FK 

Innenlufttemperatur12 

˚C FK 

-15 -12 -8 -4 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 43 


Achtung: 

Wenn der Kühlbetrieb bei einer Außenlufttemperatur von -5 °C oder weniger erfolgt, muss das 

Außengerät, soweit dies möglich ist, in einer Umgebung installiert werden, in der es keinem 

Wind ausgesetzt wird. Wenn Wind auf das Außengerät trifft, ist die Kompressorstoppfrequenz 

wegen des Druckabfalls in den Niederdruckbereich höher. Die Kapazität sinkt weiter und kann 

einen Geräteausfall herbeiführen. 


(b) Heizen 

Modelle Models FDCVA302 FDCVA402 - Serie ~ 602 602 

1.10 


18,5 ˚C FK 

2 


1.00 

0.90 

0.80 

0.70 

0.60 


1 ˚C FK 


0 ˚C FK 


6 ˚C FK 


-10 ˚C FK 


10 ˚C FK 

0.50 

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 

Innenlufttemperatur (°C TK) 



1.20 

1.10 


6 ˚C FK 


10 ˚C FK 


1.00 

0.90 

0.80 

0.70 

0.60 


0˚C FK 


18,5 ˚C FK 


1˚C FK 


-10 ˚C FK 

0.50 

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 


- 82 - 


(2) Korrekturfaktor für den Stromverbrauch (in einer Betriebsart mit hoher Leistung) 

(a) Kühlen 



Korrekturfaktor für den Stromverbrauch 

1.10 

1.00 

0.90 

0.80 

0.70 

0.60 

0.50 


19 ˚C FK 


24 ˚C FK 


16 ˚C FK 


12 ˚C FK 

2 

-15 -12 -8 -4 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 43 





1.10 

1.00 

0.90 

0.80 

0.70 

0.60 

0.50 

0.40 


19 ˚C FK 


24 ˚C FK 


16 ˚C FK 


12 ˚C FK 

0.30 

-15 -11 -7 -3 1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 43 




(b) Heizen 


2 


1.10 

1.00 

0.90 

0.80 

0.70 


0 ˚C FK 


6 ˚C FK 


-10 ˚C FK 


1 ˚C FK 


10 ˚C FK 


18,5 ˚C FK 

0.60 

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 





1.20 

1.10 

1.00 

0.90 

0.80 

0.70 

0.60 


10 ˚C FK 


1 ˚C FK 


-10 ˚C FK 


0 ˚C FK 


6 ˚C FK 


18,5 ˚C FK 

0.50 

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 


- 84 - 


(3) Korrekturfaktor sensible Leistung 

(a) Kühlen 

Models FDCVA402 ~ 60 2 


1.10 

1.00 

Sensibler Wärmefaktor 

0.90 

0.80 

0.70 


12 ˚C FK 


16 ˚C FK Innenlufttemperatur 

19 ˚C FK 

2 

0.60 


24 ˚C FK 

0.50 

-15 -12 -8 -4 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 43 


Models FDCVA802,100 2 


1.10 

1.00 


12 ˚C FK 

Sensibler Wärmefaktor 

0.90 

0.80 

0.70 


16 ˚C FK 


19 ˚C FK 


24 ˚C FK 

0.60 

0.50 

-15 -12 -8 -4 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 43 



(4) Korrekturfaktor Luftmenge 

Modell FDT - Typ 

Position 

Modell 

FDTA201R FDTA251R, 301R FDTA401R FDTA501R FDTA601R 

Hi 0.186 0.040 0.027 0.025 0.028 

Luftmenge Me 0.160 0.031 0.021 0.021 0.022 

Lo 0.151 0.025 0.018 0.017 0.017 

2 

Modell FDEN - Typ 

Position 

Modell 

FDENA201R FDENA251R, 301R FDENA401R FDENA501R, 601R 

Hi 0.017 0.026 0.020 0.023 

Luftmenge Me 0.014 0.022 0.016 0.020 

Lo 0.009 0.015 0.013 0.016 

Modell FDKN - Typ 

Modell 

Position 

FDKNA201R FDKNA251R 

Hi 0.056 0.063 

Luftmenge Me 0.041 0.048 

Lo 0.028 0.034 

Modell FDU - Typ 

Position 

Modell 

FDUA801R FDUA1001R 

Obergrenze 0.040 0.063 

Luftmenge Standard 0.025 0.043 

Untergrenze 0.013 0.025 

Modell FDUR - Typ 

Position 

Luftmenge 

Modell 

FDUR201R FDUR251R FDUR301R FDUR401R FDUR501R, 601R 

Hi 0.111 0.053 0.069 0.106 0.050 

Lo 0.083 0.037 0.049 0.079 0.034 

(5) Korrekturfaktor Ventilatorgeschwindigkeit 

Koeffizient: 1,00 bei Hi, 0,95 bei Lo 

- 86 - 


(6) Korrektur der Kühl- und Heizkapazität in Relation zur Einweglänge der Kältemittelleitung 

Die Kühl- und Heizkapazität muss in Relation zum Einwegäquivalent der Leitungslänge zwischen Innen- 

Außengeräten korrigiert werden. 

Modelle FDCVA 151, 201, 251, 302 

Äquivalent der Leitungslänge (1) (m) 7.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 

Heizen 1.0 0.995 0.992 0.990 0.987 0.984 0.981 0.978 0.975 0.972 0.970 

151 Serie 1.0 0.997 0.991 0.985 0.980 0.974 0.968 0.962 0.956 ¾ ¾ 

Kühlen 

201 Serie 1.0 0.996 0.989 0.981 0.973 0.966 0.958 0.951 0.943 ¾ ¾ 

251 Serie 1.0 0.995 0.986 0.977 0.967 0.958 0.948 0.939 0.930 ¾ ¾ 

302 Serie 1.0 0.996 0.989 0.982 0.974 0.967 0.959 0.952 0.945 0.937 0.930 

2 

Modellserien FDCVA402, 502, 602 

Außenlufttemperatur 5 ˚C oder mehr 

Äquivalent der Leitungslänge (1) (m) 

Heizen 

Modell FDCVA402 

Modell FDCVA502 ø15.88 


Kühlen 




7.5 10 

1 1 

1 0.991 

1 0.986 

1 0.985 

1.016 1.013 

1.022 1.018 

1.026 1.021 

15 20 25 

1 1 1 

0.978 0.964 0.951 

0.968 0.950 0.932 

0.966 0.946 0.927 

1.007 1.002 0.996 

1.009 1.001 0.992 

1.011 1.002 0.992 

30 35 

0.998 0.998 

0.937 0.924 

0.914 0.896 

0.907 0.888 

0.991 0.985 

0.984 0.975 

0.983 0.973 

40 45 50 

0.993 0.993 0.988 

0.910 0.897 0.883 

0.878 0.860 0.842 

0.868 0.849 0.829 

0.980 0.974 0.969 

0.967 0.958 0.950 

0.964 0.954 0.945 

55 

0.988 

0.870 

0.824 

0.810 

0.963 

0.941 

0.935 

Außenlufttemperatur -5 ˚C 


Heizen 




Kühlen 




7.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 

1 1 1 1 1 0.998 0.998 0.993 0.993 0.988 0.988 

1 0.987 0.963 0.938 0.914 0.890 0.866 0.841 0.817 0.793 0.769 

1 0.983 0.954 0.926 0.897 0.868 0.839 0.810 0.781 0.752 0.724 

1 0.982 0.952 0.921 0.891 0.861 0.830 0.800 0.769 0.739 0.709 

1.016 1.008 0.992 0.975 0.959 0.943 0.927 0.911 0.895 0.879 0.863 

1.022 1.013 0.994 0.974 0.955 0.936 0.917 0.898 0.879 0.860 0.841 

1.026 1.016 0.996 0.975 0.955 0.935 0.915 0.895 0.875 0.855 0.835 




Heizen 

Kühlen 







ø15.88 

ø19.05 

7.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 

1 1 1 1 1 0.998 0.998 0.993 0.993 0.988 0.988 

1 0.983 0.948 0.913 0.878 0.843 0.808 0.773 0.738 0.703 0.668 

1 0.980 0.940 0.901 0.861 0.821 0.782 0.742 0.702 0.662 0.623 

1 0.979 0.938 0.897 0.856 0.814 0.773 0.732 0.690 0.649 0.608 

1.016 1.002 0.976 0.949 0.922 0.896 0.869 0.842 0.816 0.789 0.762 

1.022 1.007 0.978 0.948 0.918 0.889 0.859 0.829 0.800 0.770 0.740 

1.026 1.010 0.980 0.949 0.918 0.888 0.857 0.826 0.796 0.765 0.734 

2 

Modellserien FDCVA802, 1002 

Außenlufttemperatur 5 ˚C oder mehr 

Äquivalent der Leitungslänge (1) (m) 7.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 

Heizen 

1 0.998 0.995 0.991 0.988 0.984 0.981 0.977 0.974 0.970 0.967 0.963 0.960 0.956 0.953 

Modell FDCVA802 1 0.998 0.995 0.991 0.988 0.984 0.981 0.977 0.974 0.970 0.967 0.963 0.960 0.956 0.953 

ø25.4 

Modell FDCVA1002 1 0.996 0.990 0.984 0.978 0.972 0.966 0.960 0.954 0.948 0.942 0.936 0.930 0.924 0.918 

Modell FDCVA802 0.993 0.990 0.984 0.977 0.971 0.964 0.958 – – – – – – – – 

Kühlen 

ø22.22 

Modell FDCVA1002 0.988 0.983 0.973 0.963 0.953 0.943 0.933 – – – – – – – – 

Modell FDCVA802 1.003 1.002 1 0.998 0.996 0.994 0.992 0.990 0.988 0.986 0.984 0.982 0.980 0.978 0.976 

ø28.58 

Modell FDCVA1002 1.004 1.003 0.999 0.996 0.992 0.989 0.985 0.982 0.978 0.975 0.971 0.968 0.964 0.961 0.957 



Heizen 

1 0.998 0.995 0.991 0.988 0.984 0.981 0.977 0.974 0.970 0.967 0.963 0.960 0.956 0.953 

Modell FDCVA802 1 0.993 0.979 0.965 0.950 0.936 0.922 0.908 0.894 0.880 0.866 0.852 0.838 0.824 0.810 

ø25.4 

Modell FDCVA1002l 1 0.991 0.974 0.958 0.941 0.925 0.908 0.891 0.875 0.858 0.841 0.825 0.808 0.791 0.775 

Modell FDCVA802 0.993 0.985 0.968 0.951 0.934 0.917 0.899 – – – – – – – – 

Kühlen 

ø22.22 

Modell FDCVA1002 0.988 0.978 0.957 0.937 0.916 0.895 0.875 – – – – – – – – 

Modell FDCVA802 1.003 0.996 0.984 0.971 0.958 0.946 0.933 0.921 0.908 0.896 0.883 0.870 0.858 0.845 0.833 

ø28.58 

Modell FDCVA1002 1.004 0.997 0.983 0.969 0.955 0.941 0.927 0.913 0.899 0.885 0.870 0.856 0.842 0.828 0.814 



Heizen 

1 0.998 0.995 0.991 0.988 0.984 0.981 0.977 0.974 0.970 0.967 0.963 0.960 0.956 0.953 

Modell FDCVA802 1 0.987 0.963 0.938 0.913 0.889 0.864 0.839 0.815 0.790 0.765 0.741 0.716 0.691 0.667 

ø25.4 

Modell FDCVA1002 1 0.986 0.959 0.932 0.904 0.877 0.850 0.823 0.795 0.768 0.741 0.713 0.686 0.659 0.631 

Modell FDCVA802 0.993 0.980 0.952 0.924 0.897 0.869 0.841 – – – – – – – – 

Kühlen 

ø22.22 

Modell FDCVA1002 0.988 0.973 0.941 0.910 0.879 0.848 0.817 – – – – – – – – 

Modell FDCVA802 1.003 0.991 0.968 0.945 0.921 0.898 0.875 0.852 0.829 0.806 0.782 0.759 0.736 0.713 0.690 

ø28.58 

Modell FDCVA1002 1.004 0.992 0.967 0.943 0.918 0.893 0.869 0.844 0.819 0.795 0.770 0.745 0.720 0.696 0.671 

Anmerkung (1) Die entsprechende Länge unter Anwendung der folgenden Formel berechnen. 

Die Leitung jedoch so installieren, dass die Leitungslänge innerhalb von +5 m der Höchstlänge (tatsächlichen Länge) für die 

entsprechenden Typen liegt. 

• Relevante Länge = Tatsächliche Länge + (Relevante Bogenlänge x Anzahl der Bögen in der Leitung) 

Relevante Länge pro Bogen. 

Durchmesser Sauggasleitung (mm) 

ø9.52 ø12.7 ø15.88 

ø19.05 

ø22.22 

ø25.4 

ø28.58 

Relevante Bogenlänge 

0.15 

0.20 

0.25 

0.30 

0.35 

0.40 

0.45 

- 88 - 


(7) Korrekturfaktor Höhendifferenz 

Wenn das Außengerät im Kühlbetrieb tiefer als das Innengerät aufgestellt ist, und wenn das Außengerät 

im Heizbetrieb höher als das Innengerät aufgestellt ist, müssen die folgenden Werte von den Werten in 

der vorstehenden Tabelle abgezogen werden. 

Höhenunterschied zwischen dem Innengerät 

und dem Außengerät als vertikale Höhendifferenz 

5m 10m 15m 20m 25m 30m 

Anpassungskoeffizient 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 

Leitungslängenbeschränkungen 

Position 

Modell 

151, 201, 251, 302, 402, 502, 602 802, 1002 

Max. Einwegleitungslänge 50m 70m* 

Max. vertikale Höhendifferenz Außengerät liegt höher 30 m Außengerät liegt tiefer 15 m 

2 

Anmerkungen (1) Die Werte in der Tabelle gelten für die Einwegleitungslänge zwischen den Innen- und Außengeräten. 

(2) Wenn eine Sauggasleitung mit Ø 22, 22 für Leitungslängen mit der Kennzeichnung * verwendet wird, beträgt die maximale Einweglänge 30 m. 

Realisierung der Kühl- und Heizkapazität 

Beispiel: Die Kühlnettokapazität des Modells FDTVA402HEN1R berechnet sich nach der folgenden Formel, 

sofern die Luftmenge auf "High" eingestellt ist, die Leitungslänge 15 m beträgt, das Außengerät um 5 m tiefer 

als das Innengerät aufgestellt ist, die Feuchtkugeltemperatur der Innenluft 19,0 ˚C und die Trockenkugeltemperatur 

der Außenluft 35 ˚C beträgt: 

Kühlnettokapazität = 10.0 X 1.00 X (0.978 (1) - 0.01) X 1.0 = 9.7 w 

FDTVA402HEN1R 

Luftmenge 

"High" 

Länge 15 m 

Höhenunterschied 5 m 

Faktor, multipliziert mit 

Lufttemperaturen 

Anmerkungen (1) Die vorstehenden Bedingungen für die Berechnungen gelten, wenn die Außenlufttemperatur 5 ˚C oder mehr beträgt und der 

Querschnitt der Sauggasleitung Ø 15,88 beträgt. 

Der Kapazitätskorrekturkoeffizient variiert in Abhängigkeit von dem Verhältnis zwischen Außenlufttemperatur und Querschnitt 

der Sauggasleitung. 


2.6 Sensible Kälteleistungen 

Modell FDTA, Lüfterstufe Hi 

2 

Raumlufttemperatur 

Typ 151 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 

Total Sensibel Total Sensibel Total Sensibel Total Sensibel Total Sensibel Total Sensibel Total Sensibel 

10 4,4 3,5 4,6 3,7 4,7 3,7 4,8 3,7 5,0 3,8 5,2 3,7 

12 4,4 3,5 4,6 3,7 4,7 3,7 4,8 3,7 5,0 3,8 5,2 3,7 

14 4,4 3,5 4,6 3,7 4,7 3,7 4,8 3,7 5,0 3,8 5,2 3,7 

16 4,4 3,5 4,6 3,7 4,7 3,7 4,8 3,7 5,0 3,8 5,2 3,7 

18 4,4 3,5 4,6 3,7 4,7 3,7 4,8 3,7 5,0 3,8 5,2 3,7 

20 4,4 3,5 4,6 3,7 4,7 3,7 4,8 3,7 5,0 3,8 5,2 3,7 

22 4,3 3,5 4,5 3,7 4,6 3,7 4,7 3,6 4,9 3,8 5,1 3,7 

24 4,2 3,5 4,4 3,6 4,5 3,6 4,6 3,6 4,9 3,8 5,1 3,7 

26 3,8 3,4 4,1 3,4 4,3 3,6 4,5 3,6 4,6 3,6 4,8 3,8 5,0 3,7 

28 3,7 3,4 4,0 3,4 4,2 3,6 4,4 3,6 4,5 3,5 4,7 3,7 4,9 3,6 

30 3,6 3,3 3,9 3,3 4,2 3,5 4,3 3,5 4,4 3,5 4,6 3,7 4,8 3,6 

32 3,5 3,3 3,8 3,3 4,1 3,5 4,2 3,5 4,3 3,4 4,5 3,7 4,7 3,6 

34 3,4 3,2 3,7 3,2 4,0 3,5 4,1 3,4 4,2 3,4 4,4 3,6 4,7 3,6 

35 3,4 3,2 3,6 3,2 3,9 3,4 4,0 3,4 4,2 3,4 4,4 3,6 4,6 3,6 

36 3,3 3,2 3,6 3,2 3,9 3,4 4,0 3,4 4,1 3,4 4,3 3,6 4,6 3,5 

38 3,2 3,0 3,5 3,1 3,8 3,4 3,8 3,3 4,0 3,4 4,3 3,6 4,5 3,5 

39 3,1 3,0 3,4 3,1 3,7 3,4 3,8 3,3 4,0 3,3 4,2 3,6 4,4 3,5 

Außenlufttemperatur TK 


Typ 201 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 5,4 4,0 5,7 4,2 5,9 4,2 6,0 4,1 6,3 4,3 6,5 4,2 

12 5,4 4,0 5,7 4,2 5,9 4,2 6,0 4,1 6,3 4,3 6,5 4,2 

14 5,4 4,0 5,7 4,2 5,9 4,2 6,0 4,1 6,3 4,3 6,5 4,2 

16 5,4 4,0 5,7 4,2 5,9 4,2 6,0 4,1 6,3 4,3 6,5 4,2 

18 5,4 4,0 5,7 4,2 5,9 4,2 6,0 4,1 6,3 4,3 6,5 4,2 

20 5,4 4,0 5,7 4,2 5,9 4,2 6,0 4,1 6,3 4,3 6,5 4,2 

22 5,4 4,0 5,7 4,2 5,8 4,1 5,9 4,1 6,2 4,3 6,4 4,2 

24 5,2 3,9 5,5 4,1 5,7 4,1 5,8 4,0 6,1 4,2 6,3 4,1 

26 4,8 3,9 5,1 3,9 5,4 4,1 5,6 4,0 5,7 4,0 6,0 4,2 6,2 4,1 

28 4,7 3,8 5,0 3,8 5,3 4,0 5,4 4,0 5,6 4,0 5,9 4,1 6,1 4,0 

30 4,5 3,8 4,9 3,8 5,2 4,0 5,3 3,9 5,5 3,9 5,8 4,1 6,0 4,0 

32 4,4 3,7 4,7 3,7 5,1 3,9 5,2 3,9 5,4 3,9 5,7 4,0 5,9 4,0 

34 4,3 3,6 4,6 3,6 4,9 3,9 5,1 3,8 5,3 3,8 5,6 4,0 5,8 3,9 

35 4,2 3,6 4,5 3,6 4,9 3,8 5,0 3,8 5,2 3,8 5,5 4,0 5,8 3,9 

36 4,1 3,6 4,5 3,6 4,8 3,8 4,9 3,8 5,1 3,8 5,4 4,0 5,7 3,9 

38 4,0 3,5 4,4 3,5 4,7 3,8 4,8 3,7 5,0 3,7 5,3 3,9 5,6 3,9 

39 3,9 3,4 4,3 3,5 4,6 3,7 4,7 3,7 5,0 3,7 5,3 3,9 5,6 3,9 



Typ 251 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 6,1 4,8 6,4 5,0 6,6 5,0 6,7 4,9 7,0 5,2 7,3 5,0 

12 6,1 4,8 6,4 5,0 6,6 5,0 6,7 4,9 7,0 5,2 7,3 5,0 

14 6,1 4,8 6,4 5,0 6,6 5,0 6,7 4,9 7,0 5,2 7,3 5,0 

16 6,1 4,8 6,4 5,0 6,6 5,0 6,7 4,9 7,0 5,2 7,3 5,0 

18 6,1 4,8 6,4 5,0 6,6 5,0 6,7 4,9 7,0 5,2 7,3 5,0 

20 6,1 4,8 6,4 5,0 6,6 5,0 6,7 4,9 7,0 5,2 7,3 5,0 

22 6,0 4,7 6,3 5,0 6,5 5,0 6,6 4,9 6,9 5,1 7,2 5,0 

24 5,9 4,7 6,2 4,9 6,3 4,9 6,5 4,9 6,8 5,1 7,1 5,0 

26 5,4 4,6 5,7 4,6 6,1 4,9 6,2 4,9 6,4 4,8 6,7 5,1 7,0 5,0 

28 5,2 4,6 5,6 4,5 5,9 4,8 6,1 4,8 6,3 4,8 6,6 5,0 6,9 4,9 

30 5,1 4,5 5,5 4,5 5,8 4,8 6,0 4,8 6,1 4,7 6,4 5,0 6,7 4,9 

32 4,9 4,4 5,3 4,4 5,7 4,7 5,8 4,7 6,0 4,7 6,3 4,9 6,6 4,8 

34 4,8 4,4 5,2 4,4 5,5 4,7 5,7 4,6 5,9 4,6 6,2 4,9 6,5 4,8 

35 4,7 4,3 5,1 4,3 5,5 4,6 5,6 4,6 5,8 4,6 6,1 4,9 6,5 4,8 

36 4,6 4,3 5,0 4,3 5,4 4,6 5,5 4,6 5,8 4,6 6,1 4,8 6,4 4,8 

38 4,4 4,2 4,9 4,2 5,3 4,6 5,4 4,5 5,6 4,5 6,0 4,8 6,3 4,7 

39 4,3 4,2 4,8 4,2 5,2 4,5 5,3 4,5 5,5 4,5 5,9 4,8 6,2 4,7 



Typ 301 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 6,3 4,4 7,2 4,9 7,6 4,9 7,9 4,9 8,5 5,2 9,1 5,1 

12 6,4 4,4 7,3 5,0 7,7 5,0 7,9 5,0 8,6 5,3 9,1 5,2 

14 6,6 4,5 7,4 5,0 7,8 5,1 8,1 5,1 8,6 5,3 9,2 5,3 

16 6,7 4,6 7,5 5,1 7,8 5,1 8,1 5,1 8,7 5,4 9,3 5,3 

18 6,8 4,8 7,5 5,1 7,9 5,1 8,1 5,2 8,7 5,4 9,3 5,3 

20 6,9 4,8 7,6 5,2 7,9 5,2 8,2 5,2 8,7 5,4 9,3 5,4 

22 7,0 4,9 7,6 5,2 7,9 5,2 8,1 5,2 8,7 5,4 9,3 5,4 

24 7,0 4,9 7,5 5,2 7,8 5,2 8,1 5,2 8,6 5,4 9,2 5,3 

26 6,2 4,7 7,0 4,9 7,5 5,2 7,7 5,2 8,0 5,1 8,4 5,3 9,0 5,3 

28 6,2 4,7 6,9 4,9 7,4 5,2 7,7 5,2 7,8 5,0 8,3 5,2 8,9 5,2 

30 6,1 4,7 6,9 4,9 7,3 5,2 7,6 5,1 7,7 5,0 8,1 5,2 8,7 5,1 

32 6,1 4,6 6,8 4,8 7,2 5,1 7,5 5,1 7,6 4,9 8,0 5,1 8,6 5,1 

34 6,0 4,6 6,6 4,8 7,0 4,9 7,3 5,0 7,5 4,9 8,0 5,1 8,5 5,0 

35 6,0 4,6 6,5 4,7 7,0 4,9 7,2 4,9 7,4 4,9 7,9 5,1 8,5 5,0 

36 5,9 4,6 6,5 4,7 6,9 4,9 7,1 4,9 7,3 4,8 7,8 5,0 8,4 5,0 

38 5,9 4,5 6,3 4,6 6,7 4,8 7,0 4,8 7,2 4,8 7,7 5,0 8,2 4,9 

39 5,8 4,5 6,3 4,6 6,7 4,8 6,9 4,8 7,1 4,7 7,6 4,9 8,1 4,9 


- 90 - 


Modell FDTA, Lüfterstufe Hi 


Typ 401 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 8,8 6,0 10,0 6,8 10,5 6,8 10,9 6,9 11,8 7,2 12,6 7,1 

12 8,9 6,1 10,2 6,9 10,7 6,9 11,0 6,9 11,9 7,3 12,7 7,2 

14 9,1 6,3 10,3 7,0 10,8 7,0 11,2 7,1 12,0 7,4 12,8 7,3 

16 9,3 6,4 10,4 7,1 10,9 7,1 11,3 7,1 12,0 7,5 12,9 7,4 

18 9,5 6,6 10,4 7,1 10,9 7,1 11,3 7,2 12,1 7,5 12,9 7,4 

20 9,6 6,7 10,5 7,2 11,0 7,2 11,4 7,2 12,1 7,5 12,9 7,4 

22 9,7 6,7 10,5 7,2 11,0 7,2 11,3 7,2 12,0 7,5 12,9 7,4 

24 9,7 6,8 10,4 7,2 10,9 7,2 11,2 7,2 11,9 7,5 12,8 7,4 

26 8,6 6,5 9,7 6,8 10,4 7,2 10,8 7,2 11,1 7,1 11,7 7,4 12,5 7,3 

28 8,6 6,5 9,6 6,8 10,3 7,2 10,7 7,2 10,8 7,0 11,5 7,3 12,3 7,2 

30 8,5 6,5 9,5 6,8 10,2 7,2 10,5 7,1 10,7 6,9 11,3 7,2 12,1 7,1 

32 8,4 6,4 9,4 6,7 10,0 7,0 10,4 7,0 10,5 6,8 11,2 7,1 11,9 7,0 

34 8,3 6,4 9,2 6,6 9,7 6,9 10,2 7,0 10,4 6,8 11,1 7,1 11,8 7,0 

35 8,3 6,4 9,1 6,5 9,7 6,9 10,0 6,8 10,3 6,8 11,0 7,1 11,7 7,0 

36 8,2 6,3 9,0 6,5 9,6 6,8 9,9 6,8 10,2 6,7 10,9 7,0 11,6 6,9 

38 8,2 6,3 8,8 6,4 9,4 6,7 9,7 6,7 10,0 6,6 10,7 6,9 11,4 6,8 

39 8,1 6,3 8,7 6,3 9,3 6,7 9,6 6,7 9,9 6,6 10,6 6,9 11,3 6,8 



Typ 501 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 11,0 7,6 12,5 8,5 13,1 8,5 13,6 8,6 14,7 9,0 15,7 8,9 

12 11,1 7,7 12,7 8,6 13,3 8,7 13,8 8,7 14,9 9,2 15,9 9,0 

14 11,4 7,8 12,9 8,8 13,5 8,8 14,0 8,8 15,0 9,3 16,0 9,1 

16 11,6 8,0 13,0 8,8 13,6 8,8 14,1 8,9 15,0 9,3 16,1 9,2 

18 11,9 8,2 13,0 8,9 13,6 8,9 14,1 9,0 15,1 9,4 16,1 9,2 

20 12,0 8,3 13,1 9,0 13,7 9,0 14,2 9,0 15,1 9,4 16,2 9,3 

22 12,1 8,4 13,1 9,0 13,7 9,0 14,1 9,0 15,0 9,4 16,1 9,3 

24 12,1 8,5 13,0 9,0 13,6 9,0 14,0 8,9 14,9 9,3 15,9 9,3 

26 10,8 8,1 12,1 8,5 13,0 9,0 13,4 9,0 13,9 8,9 14,6 9,2 15,6 9,1 

28 10,8 8,1 12,0 8,5 12,9 9,0 13,3 9,0 13,5 8,7 14,4 9,1 15,4 9,0 

30 10,6 8,1 11,9 8,5 12,7 9,0 13,1 8,9 13,4 8,6 14,1 8,9 15,1 8,9 

32 10,5 8,0 11,8 8,4 12,4 8,8 13,0 8,8 13,2 8,6 13,9 8,9 14,9 8,8 

34 10,4 8,0 11,5 8,3 12,1 8,6 12,7 8,7 13,0 8,5 13,9 8,9 14,7 8,7 

35 10,4 7,9 11,3 8,1 12,1 8,6 12,5 8,6 12,9 8,4 13,8 8,8 14,7 8,7 

36 10,3 7,9 11,3 8,1 12,0 8,5 12,4 8,5 12,8 8,4 13,6 8,7 14,5 8,6 

38 10,2 7,9 11,0 8,0 11,7 8,4 12,1 8,4 12,5 8,3 13,3 8,6 14,3 8,5 

39 10,1 7,9 10,9 7,9 11,6 8,3 12,0 8,3 12,4 8,2 13,3 8,6 14,1 8,5 


2 


Typ 601 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 12,6 8,6 14,3 9,7 15,0 9,8 15,6 9,8 16,8 10,3 18,0 10,1 

12 12,7 8,7 14,6 9,9 15,2 9,9 15,7 9,9 17,0 10,5 18,2 10,3 

14 13,0 9,0 14,7 10,0 15,4 10,1 16,0 10,1 17,2 10,6 18,4 10,5 

16 13,3 9,2 14,8 10,1 15,5 10,1 16,1 10,2 17,2 10,7 18,4 10,5 

18 13,6 9,4 14,9 10,2 15,6 10,2 16,2 10,3 17,3 10,7 18,4 10,6 

20 13,7 9,5 15,0 10,3 15,7 10,3 16,3 10,3 17,3 10,8 18,5 10,6 

22 13,8 9,6 15,0 10,3 15,7 10,3 16,2 10,3 17,2 10,8 18,5 10,6 

24 13,8 9,7 14,9 10,3 15,5 10,3 16,0 10,2 17,1 10,7 18,2 10,6 

26 12,3 9,3 13,8 9,7 14,9 10,3 15,4 10,3 15,8 10,1 16,7 10,5 17,9 10,5 

28 12,3 9,3 13,7 9,7 14,7 10,3 15,2 10,3 15,5 10,0 16,5 10,4 17,6 10,3 

30 12,2 9,2 13,6 9,7 14,6 10,3 15,0 10,2 15,3 9,9 16,2 10,2 17,3 10,2 

32 12,0 9,2 13,4 9,6 14,2 10,1 14,8 10,1 15,1 9,8 15,9 10,2 17,0 10,0 

34 11,9 9,1 13,2 9,4 13,9 9,8 14,5 9,9 14,8 9,7 15,9 10,2 16,8 10,0 

35 11,9 9,1 13,0 9,3 13,8 9,8 14,3 9,8 14,8 9,7 15,7 10,1 16,8 10,0 

36 11,8 9,1 12,9 9,3 13,7 9,7 14,2 9,7 14,6 9,6 15,5 10,0 16,6 9,9 

38 11,7 9,0 12,6 9,1 13,4 9,6 13,9 9,6 14,3 9,5 15,2 9,8 16,3 9,8 

39 11,6 9,0 12,4 9,0 13,3 9,5 13,7 9,5 14,2 9,4 15,2 9,8 16,2 9,7 


© STULZ GmbH, Hamburg - 91-

Modell FDTCA, Lüfterstufe Hi 

2 


Typ 151 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 4,4 3,2 4,6 3,4 4,7 3,4 4,8 3,3 5,0 3,5 5,2 3,4 

12 4,4 3,2 4,6 3,4 4,7 3,4 4,8 3,3 5,0 3,5 5,2 3,4 

14 4,4 3,2 4,6 3,4 4,7 3,4 4,8 3,3 5,0 3,5 5,2 3,4 

16 4,4 3,2 4,6 3,4 4,7 3,4 4,8 3,3 5,0 3,5 5,2 3,4 

18 4,4 3,2 4,6 3,4 4,7 3,4 4,8 3,3 5,0 3,5 5,2 3,4 

20 4,4 3,2 4,6 3,4 4,7 3,4 4,8 3,3 5,0 3,5 5,2 3,4 

22 4,3 3,2 4,5 3,4 4,6 3,3 4,7 3,3 4,9 3,4 5,1 3,4 

24 4,2 3,2 4,4 3,3 4,5 3,3 4,6 3,3 4,9 3,4 5,1 3,3 

26 3,8 3,1 4,1 3,1 4,3 3,3 4,5 3,3 4,6 3,2 4,8 3,4 5,0 3,3 

28 3,7 3,1 4,0 3,1 4,2 3,3 4,4 3,2 4,5 3,2 4,7 3,3 4,9 3,3 

30 3,6 3,0 3,9 3,0 4,2 3,2 4,3 3,2 4,4 3,2 4,6 3,3 4,8 3,2 

32 3,5 3,0 3,8 3,0 4,1 3,2 4,2 3,1 4,3 3,1 4,5 3,3 4,7 3,2 

34 3,4 2,9 3,7 2,9 4,0 3,1 4,1 3,1 4,2 3,1 4,4 3,3 4,7 3,2 

35 3,4 2,9 3,6 2,9 3,9 3,1 4,0 3,1 4,2 3,1 4,4 3,2 4,6 3,2 

36 3,3 2,9 3,6 2,9 3,9 3,1 4,0 3,1 4,1 3,1 4,3 3,2 4,6 3,2 

38 3,2 2,8 3,5 2,8 3,8 3,0 3,8 3,0 4,0 3,0 4,3 3,2 4,5 3,1 

39 3,1 2,8 3,4 2,8 3,7 3,0 3,8 3,0 4,0 3,0 4,2 3,2 4,4 3,1 



Typ 201 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 5,4 3,8 5,7 3,9 5,9 3,9 6,0 3,8 6,3 4,0 6,5 3,8 

12 5,4 3,8 5,7 3,9 5,9 3,9 6,0 3,8 6,3 4,0 6,5 3,8 

14 5,4 3,8 5,7 3,9 5,9 3,9 6,0 3,8 6,3 4,0 6,5 3,8 

16 5,4 3,8 5,7 3,9 5,9 3,9 6,0 3,8 6,3 4,0 6,5 3,8 

18 5,4 3,8 5,7 3,9 5,9 3,9 6,0 3,8 6,3 4,0 6,5 3,8 

20 5,4 3,8 5,7 3,9 5,9 3,9 6,0 3,8 6,3 4,0 6,5 3,8 

22 5,4 3,7 5,7 3,9 5,8 3,9 5,9 3,8 6,2 3,9 6,4 3,8 

24 5,2 3,7 5,5 3,8 5,7 3,8 5,8 3,8 6,1 3,9 6,3 3,8 

26 4,8 3,6 5,1 3,6 5,4 3,8 5,6 3,8 5,7 3,7 6,0 3,8 6,2 3,8 

28 4,7 3,6 5,0 3,6 5,3 3,7 5,4 3,7 5,6 3,7 5,9 3,8 6,1 3,7 

30 4,5 3,5 4,9 3,5 5,2 3,7 5,3 3,6 5,5 3,6 5,8 3,8 6,0 3,7 

32 4,4 3,4 4,7 3,4 5,1 3,6 5,2 3,6 5,4 3,6 5,7 3,7 5,9 3,6 

34 4,3 3,4 4,6 3,4 4,9 3,6 5,1 3,5 5,3 3,5 5,6 3,7 5,8 3,6 

35 4,2 3,3 4,5 3,3 4,9 3,5 5,0 3,5 5,2 3,5 5,5 3,6 5,8 3,6 

36 4,1 3,3 4,5 3,3 4,8 3,5 4,9 3,5 5,1 3,5 5,4 3,6 5,7 3,6 

38 4,0 3,2 4,4 3,2 4,7 3,4 4,8 3,4 5,0 3,4 5,3 3,6 5,6 3,5 

39 3,9 3,2 4,3 3,2 4,6 3,4 4,7 3,4 5,0 3,4 5,3 3,6 5,6 3,5 


- 92 - 


Modell FDEA, Lüfterstufe Hi 


Typ 151 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 4,1 3,2 4,4 3,4 4,5 3,3 4,6 3,3 4,8 3,5 4,9 3,4 

12 4,1 3,2 4,4 3,4 4,5 3,3 4,6 3,3 4,8 3,5 4,9 3,4 

14 4,1 3,2 4,4 3,4 4,5 3,3 4,6 3,3 4,8 3,5 4,9 3,4 

16 4,1 3,2 4,4 3,4 4,5 3,3 4,6 3,3 4,8 3,5 4,9 3,4 

18 4,1 3,2 4,4 3,4 4,5 3,3 4,6 3,3 4,8 3,5 4,9 3,4 

20 4,1 3,2 4,4 3,4 4,5 3,3 4,6 3,3 4,8 3,5 4,9 3,4 

22 4,1 3,2 4,3 3,3 4,4 3,3 4,5 3,3 4,7 3,4 4,9 3,4 

24 4,0 3,1 4,2 3,3 4,3 3,3 4,4 3,2 4,6 3,4 4,8 3,3 

26 3,6 3,1 3,9 3,1 4,1 3,3 4,2 3,2 4,3 3,2 4,5 3,4 4,7 3,3 

28 3,5 3,1 3,8 3,0 4,0 3,2 4,1 3,2 4,3 3,2 4,5 3,3 4,7 3,3 

30 3,5 3,0 3,7 3,0 3,9 3,2 4,0 3,2 4,2 3,2 4,4 3,3 4,6 3,3 

32 3,4 3,0 3,6 3,0 3,9 3,2 3,9 3,1 4,1 3,1 4,3 3,3 4,5 3,2 

34 3,2 2,9 3,5 2,9 3,8 3,1 3,9 3,1 4,0 3,1 4,2 3,3 4,4 3,2 

35 3,2 2,9 3,5 2,9 3,7 3,1 3,8 3,1 3,9 3,1 4,2 3,2 4,4 3,2 

36 3,1 2,9 3,4 2,9 3,7 3,1 3,8 3,1 3,9 3,1 4,1 3,2 4,4 3,2 

38 3,0 2,8 3,3 2,8 3,6 3,0 3,6 3,0 3,8 3,0 4,1 3,2 4,3 3,1 

39 2,9 2,8 3,2 2,8 3,5 3,0 3,6 3,0 3,8 3,0 4,0 3,2 4,2 3,1 


2 


Typ 201 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 5,4 3,8 5,7 4,0 5,9 4,0 6,0 3,9 6,3 4,0 6,5 3,9 

12 5,4 3,8 5,7 4,0 5,9 4,0 6,0 3,9 6,3 4,0 6,5 3,9 

14 5,4 3,8 5,7 4,0 5,9 4,0 6,0 3,9 6,3 4,0 6,5 3,9 

16 5,4 3,8 5,7 4,0 5,9 4,0 6,0 3,9 6,3 4,0 6,5 3,9 

18 5,4 3,8 5,7 4,0 5,9 4,0 6,0 3,9 6,3 4,0 6,5 3,9 

20 5,4 3,8 5,7 4,0 5,9 4,0 6,0 3,9 6,3 4,0 6,5 3,9 

22 5,4 3,8 5,7 4,0 5,8 3,9 5,9 3,9 6,2 4,0 6,4 3,9 

24 5,2 3,7 5,5 3,9 5,7 3,9 5,8 3,8 6,1 4,0 6,3 3,9 

26 4,8 3,7 5,1 3,7 5,4 3,8 5,6 3,8 5,7 3,8 6,0 3,9 6,2 3,8 

28 4,7 3,6 5,0 3,6 5,3 3,8 5,4 3,8 5,6 3,7 5,9 3,9 6,1 3,8 

30 4,5 3,6 4,9 3,6 5,2 3,7 5,3 3,7 5,5 3,7 5,8 3,8 6,0 3,7 

32 4,4 3,5 4,7 3,5 5,1 3,7 5,2 3,6 5,4 3,6 5,7 3,8 5,9 3,7 

34 4,3 3,4 4,6 3,4 4,9 3,6 5,1 3,6 5,3 3,6 5,6 3,7 5,8 3,7 

35 4,2 3,4 4,5 3,4 4,9 3,6 5,0 3,6 5,2 3,6 5,5 3,7 5,8 3,7 

36 4,1 3,3 4,5 3,4 4,8 3,6 4,9 3,5 5,1 3,5 5,4 3,7 5,7 3,6 

38 4,0 3,3 4,4 3,3 4,7 3,5 4,8 3,5 5,0 3,5 5,3 3,7 5,6 3,6 

39 3,9 3,2 4,3 3,3 4,6 3,5 4,7 3,4 5,0 3,5 5,3 3,6 5,6 3,6 



Typ 251 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 6,1 4,9 6,4 5,2 6,6 5,2 6,7 5,1 7,0 5,3 7,3 5,2 

12 6,1 4,9 6,4 5,2 6,6 5,2 6,7 5,1 7,0 5,3 7,3 5,2 

14 6,1 4,9 6,4 5,2 6,6 5,2 6,7 5,1 7,0 5,3 7,3 5,2 

16 6,1 4,9 6,4 5,2 6,6 5,2 6,7 5,1 7,0 5,3 7,3 5,2 

18 6,1 4,9 6,4 5,2 6,6 5,2 6,7 5,1 7,0 5,3 7,3 5,2 

20 6,1 4,9 6,4 5,2 6,6 5,2 6,7 5,1 7,0 5,3 7,3 5,2 

22 6,0 4,9 6,3 5,2 6,5 5,1 6,6 5,1 6,9 5,3 7,2 5,2 

24 5,9 4,8 6,2 5,1 6,3 5,1 6,5 5,0 6,8 5,3 7,1 5,2 

26 5,4 4,8 5,7 4,8 6,1 5,1 6,2 5,0 6,4 5,0 6,7 5,2 7,0 5,1 

28 5,2 4,7 5,6 4,7 5,9 5,0 6,1 5,0 6,3 4,9 6,6 5,2 6,9 5,1 

30 5,1 4,7 5,5 4,6 5,8 5,0 6,0 4,9 6,1 4,9 6,4 5,1 6,7 5,1 

32 4,9 4,6 5,3 4,6 5,7 4,9 5,8 4,9 6,0 4,8 6,3 5,1 6,6 5,0 

34 4,8 4,5 5,2 4,5 5,5 4,8 5,7 4,8 5,9 4,8 6,2 5,1 6,5 5,0 

35 4,7 4,5 5,1 4,5 5,5 4,8 5,6 4,8 5,8 4,8 6,1 5,0 6,5 5,0 

36 4,6 4,4 5,0 4,5 5,4 4,8 5,5 4,8 5,8 4,8 6,1 5,0 6,4 5,0 

38 4,4 4,3 4,9 4,4 5,3 4,7 5,4 4,7 5,6 4,7 6,0 5,0 6,3 4,9 

39 4,3 4,2 4,8 4,4 5,2 4,7 5,3 4,7 5,5 4,7 5,9 5,0 6,2 4,9 



Typ 301 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 5,6 3,9 6,4 4,3 6,7 4,4 7,0 4,4 7,5 4,6 8,0 4,5 

12 5,7 3,9 6,5 4,4 6,8 4,4 7,0 4,4 7,6 4,7 8,1 4,6 

14 5,8 4,0 6,6 4,5 6,9 4,5 7,2 4,5 7,7 4,7 8,2 4,7 

16 6,0 4,1 6,6 4,5 6,9 4,5 7,2 4,6 7,7 4,8 8,2 4,7 

18 6,1 4,2 6,7 4,6 7,0 4,6 7,2 4,6 7,7 4,8 8,3 4,7 

20 6,1 4,3 6,7 4,6 7,0 4,6 7,3 4,6 7,7 4,8 8,3 4,8 

22 6,2 4,3 6,7 4,6 7,0 4,6 7,2 4,6 7,7 4,8 8,3 4,8 

24 6,2 4,3 6,7 4,6 6,9 4,6 7,2 4,6 7,6 4,8 8,2 4,7 

26 5,5 4,2 6,2 4,3 6,7 4,6 6,9 4,6 7,1 4,5 7,5 4,7 8,0 4,7 

28 5,5 4,2 6,1 4,3 6,6 4,6 6,8 4,6 6,9 4,5 7,4 4,6 7,9 4,6 

30 5,4 4,1 6,1 4,3 6,5 4,6 6,7 4,6 6,8 4,4 7,2 4,6 7,7 4,6 

32 5,4 4,1 6,0 4,3 6,4 4,5 6,6 4,5 6,8 4,4 7,1 4,6 7,6 4,5 

34 5,3 4,1 5,9 4,2 6,2 4,4 6,5 4,5 6,6 4,3 7,1 4,5 7,5 4,5 

35 5,3 4,1 5,8 4,2 6,2 4,4 6,4 4,4 6,6 4,3 7,1 4,5 7,5 4,5 

36 5,3 4,1 5,8 4,2 6,1 4,4 6,3 4,4 6,5 4,3 6,9 4,5 7,4 4,4 

38 5,2 4,0 5,6 4,1 6,0 4,3 6,2 4,3 6,4 4,2 6,8 4,4 7,3 4,4 

39 5,2 4,0 5,6 4,1 5,9 4,3 6,1 4,3 6,3 4,2 6,8 4,4 7,2 4,4 



Modell FDEA, Lüfterstufe Hi 

2 


Typ 401 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 8,8 6,0 10,0 6,8 10,5 6,8 10,9 6,9 11,8 7,2 12,6 7,1 

12 8,9 6,1 10,2 6,9 10,7 6,9 11,0 6,9 11,9 7,3 12,7 7,2 

14 9,1 6,3 10,3 7,0 10,8 7,0 11,2 7,1 12,0 7,4 12,8 7,3 

16 9,3 6,4 10,4 7,1 10,9 7,1 11,3 7,1 12,0 7,5 12,9 7,4 

18 9,5 6,6 10,4 7,1 10,9 7,1 11,3 7,2 12,1 7,5 12,9 7,4 

20 9,6 6,7 10,5 7,2 11,0 7,2 11,4 7,2 12,1 7,5 12,9 7,4 

22 9,7 6,7 10,5 7,2 11,0 7,2 11,3 7,2 12,0 7,5 12,9 7,4 

24 9,7 6,8 10,4 7,2 10,9 7,2 11,2 7,2 11,9 7,5 12,8 7,4 

26 8,6 6,5 9,7 6,8 10,4 7,2 10,8 7,2 11,1 7,1 11,7 7,4 12,5 7,3 

28 8,6 6,5 9,6 6,8 10,3 7,2 10,7 7,2 10,8 7,0 11,5 7,3 12,3 7,2 

30 8,5 6,5 9,5 6,8 10,2 7,2 10,5 7,1 10,7 6,9 11,3 7,2 12,1 7,1 

32 8,4 6,4 9,4 6,7 10,0 7,0 10,4 7,0 10,5 6,8 11,2 7,1 11,9 7,0 

34 8,3 6,4 9,2 6,6 9,7 6,9 10,2 7,0 10,4 6,8 11,1 7,1 11,8 7,0 

35 8,3 6,4 9,1 6,5 9,7 6,9 10,0 6,8 10,3 6,8 11,0 7,1 11,7 7,0 

36 8,2 6,3 9,0 6,5 9,6 6,8 9,9 6,8 10,2 6,7 10,9 7,0 11,6 6,9 

38 8,2 6,3 8,8 6,4 9,4 6,7 9,7 6,7 10,0 6,6 10,7 6,9 11,4 6,8 

39 8,1 6,3 8,7 6,3 9,3 6,7 9,6 6,7 9,9 6,6 10,6 6,9 11,3 6,8 



Typ 501 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 11,1 7,6 12,6 8,5 13,2 8,6 13,7 8,6 14,8 9,1 15,8 8,9 

12 11,2 7,7 12,8 8,7 13,4 8,7 13,9 8,7 15,0 9,2 16,0 9,1 

14 11,5 7,9 13,0 8,8 13,6 8,9 14,1 8,9 15,1 9,3 16,2 9,2 

16 11,7 8,1 13,1 8,9 13,7 8,9 14,2 9,0 15,2 9,4 16,2 9,3 

18 12,0 8,3 13,1 9,0 13,7 9,0 14,2 9,0 15,3 9,5 16,3 9,3 

20 12,1 8,4 13,2 9,1 13,8 9,1 14,3 9,1 15,3 9,5 16,3 9,4 

22 12,2 8,5 13,2 9,1 13,8 9,1 14,2 9,1 15,2 9,5 16,3 9,4 

24 12,2 8,5 13,1 9,1 13,7 9,1 14,1 9,0 15,0 9,4 16,1 9,3 

26 10,9 8,2 12,2 8,6 13,1 9,1 13,6 9,1 14,0 8,9 14,7 9,3 15,8 9,2 

28 10,8 8,2 12,1 8,5 13,0 9,1 13,4 9,0 13,7 8,8 14,5 9,1 15,5 9,1 

30 10,7 8,1 12,0 8,5 12,8 9,0 13,2 9,0 13,5 8,7 14,2 9,0 15,3 9,0 

32 10,6 8,1 11,8 8,5 12,5 8,9 13,1 8,9 13,3 8,6 14,1 9,0 15,0 8,8 

34 10,5 8,0 11,6 8,3 12,2 8,7 12,8 8,8 13,1 8,5 14,0 9,0 14,8 8,8 

35 10,5 8,0 11,4 8,2 12,2 8,6 12,6 8,6 13,0 8,5 13,9 8,9 14,8 8,8 

36 10,4 8,0 11,3 8,2 12,1 8,6 12,5 8,6 12,9 8,4 13,7 8,8 14,6 8,7 

38 10,3 7,9 11,1 8,0 11,8 8,4 12,2 8,5 12,6 8,3 13,4 8,7 14,4 8,6 

39 10,2 7,9 11,0 8,0 11,7 8,4 12,1 8,4 12,5 8,3 13,4 8,6 14,2 8,6 



Typ 601 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 12,5 8,6 14,2 9,6 14,9 9,7 15,5 9,7 16,7 10,2 17,9 10,1 

12 12,6 8,7 14,5 9,8 15,1 9,8 15,6 9,8 16,9 10,4 18,0 10,2 

14 13,0 8,9 14,6 9,9 15,3 10,0 15,9 10,0 17,0 10,5 18,2 10,4 

16 13,2 9,1 14,7 10,0 15,4 10,1 16,0 10,1 17,1 10,6 18,3 10,5 

18 13,5 9,4 14,8 10,1 15,5 10,1 16,1 10,2 17,2 10,7 18,3 10,5 

20 13,6 9,5 14,9 10,2 15,6 10,2 16,2 10,3 17,2 10,7 18,4 10,6 

22 13,7 9,6 14,9 10,2 15,6 10,3 16,1 10,3 17,1 10,7 18,3 10,5 

24 13,7 9,6 14,8 10,2 15,4 10,3 15,9 10,2 16,9 10,6 18,1 10,5 

26 12,3 9,2 13,7 9,6 14,8 10,3 15,3 10,2 15,7 10,1 16,6 10,4 17,8 10,4 

28 12,2 9,2 13,6 9,6 14,6 10,2 15,1 10,2 15,4 9,9 16,3 10,3 17,5 10,3 

30 12,1 9,2 13,5 9,6 14,5 10,2 14,9 10,1 15,2 9,8 16,1 10,2 17,2 10,1 

32 11,9 9,1 13,4 9,6 14,1 10,0 14,7 10,0 15,0 9,7 15,8 10,1 16,9 10,0 

34 11,8 9,0 13,1 9,4 13,8 9,8 14,4 9,9 14,7 9,6 15,8 10,1 16,7 9,9 

35 11,8 9,0 12,9 9,2 13,7 9,7 14,2 9,7 14,7 9,6 15,6 10,0 16,7 9,9 

36 11,7 9,0 12,8 9,2 13,6 9,7 14,1 9,7 14,5 9,5 15,4 9,9 16,5 9,8 

38 11,6 8,9 12,5 9,1 13,3 9,5 13,8 9,5 14,2 9,4 15,1 9,8 16,2 9,7 

39 11,5 8,9 12,4 9,0 13,2 9,5 13,6 9,5 14,1 9,4 15,1 9,7 16,1 9,7 


- 94 - 


Modell FDKA, Lüfterstufe Hi 


Typ 151 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 4,4 3,2 4,6 3,4 4,7 3,3 4,8 3,3 5,0 3,4 5,2 3,3 

12 4,4 3,2 4,6 3,4 4,7 3,3 4,8 3,3 5,0 3,4 5,2 3,3 

14 4,4 3,2 4,6 3,4 4,7 3,3 4,8 3,3 5,0 3,4 5,2 3,3 

16 4,4 3,2 4,6 3,4 4,7 3,3 4,8 3,3 5,0 3,4 5,2 3,3 

18 4,4 3,2 4,6 3,4 4,7 3,3 4,8 3,3 5,0 3,4 5,2 3,3 

20 4,4 3,2 4,6 3,4 4,7 3,3 4,8 3,3 5,0 3,4 5,2 3,3 

22 4,3 3,2 4,5 3,3 4,6 3,3 4,7 3,3 4,9 3,4 5,1 3,3 

24 4,2 3,1 4,4 3,3 4,5 3,3 4,6 3,2 4,9 3,4 5,1 3,3 

26 3,8 3,1 4,1 3,1 4,3 3,2 4,5 3,2 4,6 3,2 4,8 3,3 5,0 3,3 

28 3,7 3,1 4,0 3,0 4,2 3,2 4,4 3,2 4,5 3,2 4,7 3,3 4,9 3,2 

30 3,6 3,0 3,9 3,0 4,2 3,2 4,3 3,1 4,4 3,1 4,6 3,3 4,8 3,2 

32 3,5 3,0 3,8 2,9 4,1 3,1 4,2 3,1 4,3 3,1 4,5 3,2 4,7 3,2 

34 3,4 2,9 3,7 2,9 4,0 3,1 4,1 3,1 4,2 3,1 4,4 3,2 4,7 3,1 

35 3,4 2,9 3,6 2,9 3,9 3,1 4,0 3,0 4,2 3,0 4,4 3,2 4,6 3,1 

36 3,3 2,8 3,6 2,9 3,9 3,0 4,0 3,0 4,1 3,0 4,3 3,2 4,6 3,1 

38 3,2 2,8 3,5 2,8 3,8 3,0 3,8 3,0 4,0 3,0 4,3 3,1 4,5 3,1 

39 3,1 2,7 3,4 2,8 3,7 3,0 3,8 3,0 4,0 3,0 4,2 3,1 4,4 3,1 



Typ 201 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 5,4 3,8 5,7 3,9 5,9 3,9 6,0 3,9 6,3 4,0 6,5 3,8 

12 5,4 3,8 5,7 3,9 5,9 3,9 6,0 3,9 6,3 4,0 6,5 3,8 

14 5,4 3,8 5,7 3,9 5,9 3,9 6,0 3,9 6,3 4,0 6,5 3,8 

16 5,4 3,8 5,7 3,9 5,9 3,9 6,0 3,9 6,3 4,0 6,5 3,8 

18 5,4 3,8 5,7 3,9 5,9 3,9 6,0 3,9 6,3 4,0 6,5 3,8 

20 5,4 3,8 5,7 3,9 5,9 3,9 6,0 3,9 6,3 4,0 6,5 3,8 

22 5,4 3,7 5,7 3,9 5,8 3,9 5,9 3,8 6,2 3,9 6,4 3,8 

24 5,2 3,7 5,5 3,8 5,7 3,8 5,8 3,8 6,1 3,9 6,3 3,8 

26 4,8 3,6 5,1 3,6 5,4 3,8 5,6 3,8 5,7 3,7 6,0 3,8 6,2 3,8 

28 4,7 3,6 5,0 3,6 5,3 3,7 5,4 3,7 5,6 3,7 5,9 3,8 6,1 3,7 

30 4,5 3,5 4,9 3,5 5,2 3,7 5,3 3,6 5,5 3,6 5,8 3,8 6,0 3,7 

32 4,4 3,4 4,7 3,4 5,1 3,6 5,2 3,6 5,4 3,6 5,7 3,7 5,9 3,6 

34 4,3 3,4 4,6 3,4 4,9 3,6 5,1 3,5 5,3 3,5 5,6 3,7 5,8 3,6 

35 4,2 3,3 4,5 3,3 4,9 3,5 5,0 3,5 5,2 3,5 5,5 3,6 5,8 3,6 

36 4,1 3,3 4,5 3,3 4,8 3,5 4,9 3,5 5,1 3,5 5,4 3,6 5,7 3,6 

38 4,0 3,2 4,4 3,2 4,7 3,4 4,8 3,4 5,0 3,4 5,3 3,6 5,6 3,5 

39 3,9 3,2 4,3 3,2 4,6 3,4 4,7 3,4 5,0 3,4 5,3 3,6 5,6 3,5 


2 


Typ 251 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 6,1 4,1 6,4 4,3 6,6 4,2 6,7 4,2 7,0 4,3 7,3 4,2 

12 6,1 4,1 6,4 4,3 6,6 4,2 6,7 4,2 7,0 4,3 7,3 4,2 

14 6,1 4,1 6,4 4,3 6,6 4,2 6,7 4,2 7,0 4,3 7,3 4,2 

16 6,1 4,1 6,4 4,3 6,6 4,2 6,7 4,2 7,0 4,3 7,3 4,2 

18 6,1 4,1 6,4 4,3 6,6 4,2 6,7 4,2 7,0 4,3 7,3 4,2 

20 6,1 4,1 6,4 4,3 6,6 4,2 6,7 4,2 7,0 4,3 7,3 4,2 

22 6,0 4,1 6,3 4,2 6,5 4,2 6,6 4,1 6,9 4,2 7,2 4,1 

24 5,9 4,0 6,2 4,2 6,3 4,1 6,5 4,1 6,8 4,2 7,1 4,1 

26 5,4 4,0 5,7 3,9 6,1 4,1 6,2 4,1 6,4 4,0 6,7 4,1 7,0 4,0 

28 5,2 3,9 5,6 3,9 5,9 4,0 6,1 4,0 6,3 4,0 6,6 4,1 6,9 4,0 

30 5,1 3,8 5,5 3,8 5,8 4,0 6,0 3,9 6,1 3,9 6,4 4,0 6,7 4,0 

32 4,9 3,7 5,3 3,7 5,7 3,9 5,8 3,9 6,0 3,9 6,3 4,0 6,6 3,9 

34 4,8 3,6 5,2 3,6 5,5 3,8 5,7 3,8 5,9 3,8 6,2 3,9 6,5 3,9 

35 4,7 3,6 5,1 3,6 5,5 3,8 5,6 3,8 5,8 3,8 6,1 3,9 6,5 3,8 

36 4,6 3,5 5,0 3,6 5,4 3,8 5,5 3,7 5,8 3,7 6,1 3,9 6,4 3,8 

38 4,4 3,4 4,9 3,5 5,3 3,7 5,4 3,7 5,6 3,7 6,0 3,8 6,3 3,8 

39 4,3 3,4 4,8 3,5 5,2 3,7 5,3 3,6 5,5 3,7 5,9 3,8 6,2 3,7 



Typ 301 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 7,3 5,4 7,7 5,6 7,9 5,6 8,0 5,5 8,4 5,7 8,7 5,6 

12 7,3 5,4 7,7 5,6 7,9 5,6 8,0 5,5 8,4 5,7 8,7 5,6 

14 7,3 5,4 7,7 5,6 7,9 5,6 8,0 5,5 8,4 5,7 8,7 5,6 

16 7,3 5,4 7,7 5,6 7,9 5,6 8,0 5,5 8,4 5,7 8,7 5,6 

18 7,3 5,4 7,7 5,6 7,9 5,6 8,0 5,5 8,4 5,7 8,7 5,6 

20 7,3 5,4 7,7 5,6 7,9 5,6 8,0 5,5 8,4 5,7 8,7 5,6 

22 7,2 5,3 7,6 5,6 7,8 5,5 7,9 5,4 8,3 5,7 8,6 5,5 

24 7,0 5,2 7,4 5,5 7,6 5,4 7,8 5,4 8,2 5,6 8,5 5,5 

26 6,4 5,2 6,8 5,1 7,3 5,4 7,5 5,4 7,7 5,3 8,0 5,5 8,4 5,4 

28 6,3 5,1 6,7 5,1 7,1 5,4 7,3 5,3 7,5 5,3 7,9 5,5 8,2 5,4 

30 6,1 5,0 6,5 5,0 7,0 5,3 7,1 5,2 7,4 5,2 7,7 5,4 8,1 5,3 

32 5,9 4,9 6,4 4,9 6,8 5,2 7,0 5,2 7,2 5,2 7,6 5,4 7,9 5,3 

34 5,7 4,8 6,2 4,8 6,6 5,1 6,8 5,1 7,0 5,1 7,4 5,3 7,8 5,2 

35 5,6 4,8 6,1 4,8 6,5 5,1 6,7 5,1 7,0 5,1 7,4 5,3 7,7 5,2 

36 5,5 4,7 6,0 4,8 6,5 5,1 6,6 5,0 6,9 5,0 7,3 5,3 7,7 5,2 

38 5,3 4,6 5,8 4,7 6,3 5,0 6,4 4,9 6,7 5,0 7,1 5,2 7,5 5,1 

39 5,2 4,6 5,7 4,6 6,2 5,0 6,3 4,9 6,6 4,9 7,1 5,2 7,4 5,1 



2 

Modell FDURA, Lüfterstufe Hi 

17 m 3 /min 


Typ 201 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 5,4 4,5 5,7 4,7 5,9 4,7 6,0 4,7 6,3 4,9 6,5 4,8 

12 5,4 4,5 5,7 4,7 5,9 4,7 6,0 4,7 6,3 4,9 6,5 4,8 

14 5,4 4,5 5,7 4,7 5,9 4,7 6,0 4,7 6,3 4,9 6,5 4,8 

16 5,4 4,5 5,7 4,7 5,9 4,7 6,0 4,7 6,3 4,9 6,5 4,8 

18 5,4 4,5 5,7 4,7 5,9 4,7 6,0 4,7 6,3 4,9 6,5 4,8 

20 5,4 4,5 5,7 4,7 5,9 4,7 6,0 4,7 6,3 4,9 6,5 4,8 

22 5,4 4,5 5,7 4,7 5,8 4,7 5,9 4,6 6,2 4,9 6,4 4,8 

24 5,2 4,4 5,5 4,7 5,7 4,6 5,8 4,6 6,1 4,8 6,3 4,7 

26 4,8 4,4 5,1 4,3 5,4 4,6 5,6 4,6 5,7 4,6 6,0 4,8 6,2 4,7 

28 4,7 4,3 5,0 4,3 5,3 4,6 5,4 4,5 5,6 4,5 5,9 4,8 6,1 4,7 

30 4,5 4,3 4,9 4,2 5,2 4,5 5,3 4,5 5,5 4,5 5,8 4,7 6,0 4,6 

32 4,4 4,2 4,7 4,2 5,1 4,5 5,2 4,4 5,4 4,4 5,7 4,7 5,9 4,6 

34 4,3 4,1 4,6 4,1 4,9 4,4 5,1 4,4 5,3 4,4 5,6 4,6 5,8 4,5 

35 4,2 4,0 4,5 4,1 4,9 4,4 5,0 4,4 5,2 4,4 5,5 4,6 5,8 4,5 

36 4,1 4,0 4,5 4,1 4,8 4,4 4,9 4,4 5,1 4,3 5,4 4,6 5,7 4,5 

38 4,0 3,8 4,4 4,0 4,7 4,3 4,8 4,3 5,0 4,3 5,3 4,5 5,6 4,5 

39 3,9 3,7 4,3 4,0 4,6 4,3 4,7 4,3 5,0 4,3 5,3 4,5 5,6 4,5 


20 m 3 /min 


Typ 251 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 6,1 5,1 6,4 5,4 6,6 5,4 6,7 5,3 7,0 5,6 7,3 5,5 

12 6,1 5,1 6,4 5,4 6,6 5,4 6,7 5,3 7,0 5,6 7,3 5,5 

14 6,1 5,1 6,4 5,4 6,6 5,4 6,7 5,3 7,0 5,6 7,3 5,5 

16 6,1 5,1 6,4 5,4 6,6 5,4 6,7 5,3 7,0 5,6 7,3 5,5 

18 6,1 5,1 6,4 5,4 6,6 5,4 6,7 5,3 7,0 5,6 7,3 5,5 

20 6,1 5,1 6,4 5,4 6,6 5,4 6,7 5,3 7,0 5,6 7,3 5,5 

22 6,0 5,1 6,3 5,4 6,5 5,3 6,6 5,3 6,9 5,6 7,2 5,5 

24 5,9 5,0 6,2 5,3 6,3 5,3 6,5 5,3 6,8 5,5 7,1 5,4 

26 5,4 5,0 5,7 5,0 6,1 5,3 6,2 5,2 6,4 5,2 6,7 5,5 7,0 5,4 

28 5,2 4,9 5,6 4,9 5,9 5,2 6,1 5,2 6,3 5,2 6,6 5,4 6,9 5,3 

30 5,1 4,9 5,5 4,8 5,8 5,2 6,0 5,1 6,1 5,1 6,4 5,4 6,7 5,3 

32 4,9 4,7 5,3 4,8 5,7 5,1 5,8 5,1 6,0 5,1 6,3 5,4 6,6 5,3 

34 4,8 4,6 5,2 4,7 5,5 5,1 5,7 5,0 5,9 5,0 6,2 5,3 6,5 5,2 

35 4,7 4,5 5,1 4,7 5,5 5,0 5,6 5,0 5,8 5,0 6,1 5,3 6,5 5,2 

36 4,6 4,4 5,0 4,7 5,4 5,0 5,5 5,0 5,8 5,0 6,1 5,3 6,4 5,2 

38 4,4 4,3 4,9 4,6 5,3 5,0 5,4 4,9 5,6 4,9 6,0 5,2 6,3 5,2 

39 4,3 4,2 4,8 4,5 5,2 4,9 5,3 4,9 5,5 4,9 5,9 5,2 6,2 5,1 


25 m 3 /min 


Typ 301 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 5,9 4,0 6,7 4,5 7,0 4,6 7,3 4,6 7,9 4,8 8,4 4,8 

12 6,0 4,1 6,8 4,6 7,1 4,6 7,4 4,6 8,0 4,9 8,5 4,8 

14 6,1 4,2 6,9 4,7 7,2 4,7 7,5 4,7 8,0 5,0 8,6 4,9 

16 6,2 4,3 7,0 4,7 7,3 4,7 7,5 4,8 8,1 5,0 8,6 4,9 

18 6,4 4,4 7,0 4,8 7,3 4,8 7,6 4,8 8,1 5,0 8,6 5,0 

20 6,4 4,5 7,0 4,8 7,3 4,8 7,6 4,9 8,1 5,1 8,7 5,0 

22 6,5 4,5 7,0 4,8 7,3 4,8 7,6 4,8 8,1 5,0 8,6 5,0 

24 6,5 4,5 7,0 4,8 7,3 4,8 7,5 4,8 8,0 5,0 8,5 5,0 

26 5,8 4,4 6,5 4,6 7,0 4,8 7,2 4,8 7,4 4,8 7,8 4,9 8,4 4,9 

28 5,8 4,4 6,4 4,5 6,9 4,8 7,1 4,8 7,3 4,7 7,7 4,9 8,2 4,8 

30 5,7 4,3 6,4 4,5 6,8 4,8 7,0 4,8 7,2 4,6 7,6 4,8 8,1 4,8 

32 5,6 4,3 6,3 4,5 6,7 4,7 6,9 4,7 7,1 4,6 7,5 4,8 8,0 4,7 

34 5,6 4,3 6,2 4,4 6,5 4,6 6,8 4,7 7,0 4,5 7,4 4,8 7,9 4,7 

35 5,6 4,3 6,1 4,4 6,5 4,6 6,7 4,6 6,9 4,5 7,4 4,7 7,9 4,7 

36 5,5 4,2 6,0 4,3 6,4 4,6 6,6 4,6 6,8 4,5 7,3 4,7 7,8 4,6 

38 5,5 4,2 5,9 4,3 6,3 4,5 6,5 4,5 6,7 4,4 7,1 4,6 7,6 4,6 

39 5,4 4,2 5,8 4,2 6,2 4,5 6,4 4,5 6,6 4,4 7,1 4,6 7,6 4,6 


34 m 3 /min 


Typ 401 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 8,8 6,0 10,0 6,8 10,5 6,8 10,9 6,9 11,8 7,2 12,6 7,1 

12 8,9 6,1 10,2 6,9 10,7 6,9 11,0 6,9 11,9 7,3 12,7 7,2 

14 9,1 6,3 10,3 7,0 10,8 7,0 11,2 7,1 12,0 7,4 12,8 7,3 

16 9,3 6,4 10,4 7,1 10,9 7,1 11,3 7,1 12,0 7,5 12,9 7,4 

18 9,5 6,6 10,4 7,1 10,9 7,1 11,3 7,2 12,1 7,5 12,9 7,4 

20 9,6 6,7 10,5 7,2 11,0 7,2 11,4 7,2 12,1 7,5 12,9 7,4 

22 9,7 6,7 10,5 7,2 11,0 7,2 11,3 7,2 12,0 7,5 12,9 7,4 

24 9,7 6,8 10,4 7,2 10,9 7,2 11,2 7,2 11,9 7,5 12,8 7,4 

26 8,6 6,5 9,7 6,8 10,4 7,2 10,8 7,2 11,1 7,1 11,7 7,4 12,5 7,3 

28 8,6 6,5 9,6 6,8 10,3 7,2 10,7 7,2 10,8 7,0 11,5 7,3 12,3 7,2 

30 8,5 6,5 9,5 6,8 10,2 7,2 10,5 7,1 10,7 6,9 11,3 7,2 12,1 7,1 

32 8,4 6,4 9,4 6,7 10,0 7,0 10,4 7,0 10,5 6,8 11,2 7,1 11,9 7,0 

34 8,3 6,4 9,2 6,6 9,7 6,9 10,2 7,0 10,4 6,8 11,1 7,1 11,8 7,0 

35 8,3 6,4 9,1 6,5 9,7 6,9 10,0 6,8 10,3 6,8 11,0 7,1 11,7 7,0 

36 8,2 6,3 9,0 6,5 9,6 6,8 9,9 6,8 10,2 6,7 10,9 7,0 11,6 6,9 

38 8,2 6,3 8,8 6,4 9,4 6,7 9,7 6,7 10,0 6,6 10,7 6,9 11,4 6,8 

39 8,1 6,3 8,7 6,3 9,3 6,7 9,6 6,7 9,9 6,6 10,6 6,9 11,3 6,8 


- 96 - 


Modell FDURA, Lüfterstufe Hi 

42 m 3 /min 


Typ 501 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 11,0 7,6 12,5 8,5 13,1 8,5 13,6 8,6 14,7 9,0 15,7 8,9 

12 11,1 7,7 12,7 8,6 13,3 8,7 13,8 8,7 14,9 9,2 15,9 9,0 

14 11,4 7,8 12,9 8,8 13,5 8,8 14,0 8,8 15,0 9,3 16,0 9,1 

16 11,6 8,0 13,0 8,8 13,6 8,8 14,1 8,9 15,0 9,3 16,1 9,2 

18 11,9 8,2 13,0 8,9 13,6 8,9 14,1 9,0 15,1 9,4 16,1 9,2 

20 12,0 8,3 13,1 9,0 13,7 9,0 14,2 9,0 15,1 9,4 16,2 9,3 

22 12,1 8,4 13,1 9,0 13,7 9,0 14,1 9,0 15,0 9,4 16,1 9,3 

24 12,1 8,5 13,0 9,0 13,6 9,0 14,0 8,9 14,9 9,3 15,9 9,3 

26 10,8 8,1 12,1 8,5 13,0 9,0 13,4 9,0 13,9 8,9 14,6 9,2 15,6 9,1 

28 10,8 8,1 12,0 8,5 12,9 9,0 13,3 9,0 13,5 8,7 14,4 9,1 15,4 9,0 

30 10,6 8,1 11,9 8,5 12,7 9,0 13,1 8,9 13,4 8,6 14,1 8,9 15,1 8,9 

32 10,5 8,0 11,8 8,4 12,4 8,8 13,0 8,8 13,2 8,6 13,9 8,9 14,9 8,8 

34 10,4 8,0 11,5 8,3 12,1 8,6 12,7 8,7 13,0 8,5 13,9 8,9 14,7 8,7 

35 10,4 7,9 11,3 8,1 12,1 8,6 12,5 8,6 12,9 8,4 13,8 8,8 14,7 8,7 

36 10,3 7,9 11,3 8,1 12,0 8,5 12,4 8,5 12,8 8,4 13,6 8,7 14,5 8,6 

38 10,2 7,9 11,0 8,0 11,7 8,4 12,1 8,4 12,5 8,3 13,3 8,6 14,3 8,5 

39 10,1 7,9 10,9 7,9 11,6 8,3 12,0 8,3 12,4 8,2 13,3 8,6 14,1 8,5 


2 

42 m 3 /min 


Typ 601 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 12,7 8,7 14,4 9,8 15,1 9,8 15,7 9,9 17,0 10,4 18,1 10,2 

12 12,8 8,8 14,7 9,9 15,3 10,0 15,8 10,0 17,1 10,5 18,3 10,4 

14 13,1 9,0 14,8 10,1 15,6 10,1 16,1 10,2 17,3 10,7 18,5 10,5 

16 13,4 9,3 15,0 10,2 15,6 10,2 16,2 10,2 17,3 10,7 18,6 10,6 

18 13,7 9,5 15,0 10,2 15,7 10,3 16,3 10,3 17,4 10,8 18,6 10,6 

20 13,8 9,6 15,1 10,4 15,8 10,4 16,4 10,4 17,4 10,9 18,6 10,7 

22 13,9 9,7 15,1 10,4 15,8 10,4 16,3 10,4 17,3 10,8 18,6 10,7 

24 13,9 9,7 15,0 10,4 15,6 10,4 16,1 10,3 17,2 10,8 18,4 10,7 

26 12,4 9,4 13,9 9,8 15,0 10,4 15,5 10,4 16,0 10,2 16,9 10,6 18,0 10,5 

28 12,4 9,4 13,8 9,7 14,8 10,4 15,3 10,3 15,6 10,1 16,6 10,5 17,7 10,4 

30 12,2 9,3 13,7 9,7 14,7 10,3 15,1 10,3 15,4 10,0 16,3 10,3 17,4 10,2 

32 12,1 9,2 13,5 9,7 14,3 10,1 14,9 10,2 15,2 9,9 16,1 10,2 17,1 10,1 

34 12,0 9,2 13,3 9,5 14,0 9,9 14,6 10,0 15,0 9,7 16,0 10,2 16,9 10,0 

35 12,0 9,2 13,1 9,4 13,9 9,9 14,4 9,9 14,9 9,7 15,9 10,2 16,9 10,0 

36 11,9 9,1 13,0 9,3 13,8 9,8 14,3 9,8 14,7 9,6 15,6 10,0 16,7 9,9 

38 11,7 9,1 12,7 9,2 13,5 9,6 14,0 9,7 14,4 9,5 15,3 9,9 16,4 9,8 

39 11,7 9,0 12,5 9,1 13,4 9,6 13,8 9,6 14,3 9,5 15,3 9,9 16,3 9,8 



Modell FDUA, Lüfterstufe Hi 

2 

51 m 3 /min 


Typ 801 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 21,8 15,8 23,0 16,4 23,5 16,3 24,0 16,1 25,1 16,7 26,0 16,2 

12 21,8 15,8 23,0 16,4 23,5 16,3 24,0 16,1 25,1 16,7 26,0 16,2 

14 21,8 15,8 23,0 16,4 23,5 16,3 24,0 16,1 25,1 16,7 26,0 16,2 

16 21,8 15,8 23,0 16,4 23,5 16,3 24,0 16,1 25,1 16,7 26,0 16,2 

18 21,8 15,8 23,0 16,4 23,5 16,3 24,0 16,1 25,1 16,7 26,0 16,2 

20 21,8 15,8 23,0 16,4 23,5 16,3 24,0 16,1 25,1 16,7 26,0 16,2 

22 21,5 15,6 22,6 16,3 23,1 16,1 23,7 15,9 24,7 16,5 25,7 16,1 

24 20,9 15,3 22,0 16,0 22,6 15,9 23,2 15,8 24,5 16,4 25,3 16,0 

26 19,2 15,2 20,4 15,1 21,7 15,8 22,3 15,7 22,8 15,6 23,9 16,2 25,0 15,9 

28 18,7 14,9 19,9 14,8 21,2 15,7 21,8 15,5 22,4 15,4 23,5 16,0 24,5 15,7 

30 18,2 14,7 19,5 14,7 20,8 15,5 21,3 15,3 22,0 15,3 23,0 15,8 24,1 15,5 

32 17,6 14,4 19,0 14,4 20,3 15,2 20,8 15,1 21,5 15,1 22,7 15,7 23,7 15,3 

34 17,0 14,1 18,5 14,2 19,8 15,0 20,3 14,9 21,0 14,9 22,2 15,5 23,3 15,2 

35 16,8 14,0 18,2 14,0 19,5 14,9 20,0 14,8 20,8 14,8 22,0 15,4 23,1 15,2 

36 16,5 13,8 17,9 13,9 19,3 14,8 19,8 14,7 20,6 14,7 21,7 15,4 22,9 15,1 

38 15,8 13,5 17,4 13,7 18,8 14,6 19,2 14,5 20,1 14,5 21,3 15,2 22,5 15,0 

39 15,5 13,3 17,0 13,5 18,5 14,5 18,9 14,3 19,8 14,4 21,1 15,1 22,2 14,9 


68 m 3 /min 


Typ 1001 

14 ˚C FK 

16 ˚C FK 

18 ˚C FK 

19 ˚C FK 

20 ˚C FK 

22 ˚C FK 

24 ˚C FK 

21 ˚C TK 

23 ˚C TK 

26 ˚C TK 

27 ˚C TK 

28 ˚C TK 

31 ˚C TK 

33 ˚C TK 


10 27,2 19,9 28,7 20,8 29,4 20,6 30,0 20,3 31,3 21,1 32,5 20,6 

12 27,2 19,9 28,7 20,8 29,4 20,6 30,0 20,3 31,3 21,1 32,5 20,6 

14 27,2 19,9 28,7 20,8 29,4 20,6 30,0 20,3 31,3 21,1 32,5 20,6 

16 27,2 19,9 28,7 20,8 29,4 20,6 30,0 20,3 31,3 21,1 32,5 20,6 

18 27,2 19,9 28,7 20,8 29,4 20,6 30,0 20,3 31,3 21,1 32,5 20,6 

20 27,2 19,9 28,7 20,8 29,4 20,6 30,0 20,3 31,3 21,1 32,5 20,6 

22 26,8 19,7 28,3 20,6 28,9 20,4 29,6 20,2 30,9 20,9 32,1 20,4 

24 26,2 19,4 27,5 20,3 28,3 20,1 29,1 20,0 30,6 20,8 31,7 20,3 

26 24,0 19,2 25,6 19,1 27,1 20,1 27,8 19,9 28,6 19,8 29,9 20,5 31,2 20,1 

28 23,3 18,9 24,9 18,8 26,5 19,8 27,2 19,7 28,0 19,5 29,3 20,4 30,6 19,9 

30 22,7 18,6 24,4 18,5 26,0 19,6 26,6 19,4 27,5 19,3 28,8 20,1 30,1 19,7 

32 22,1 18,2 23,7 18,2 25,4 19,3 26,0 19,2 26,8 19,1 28,3 20,0 29,6 19,5 

34 21,3 17,8 23,1 17,9 24,7 19,0 25,4 18,9 26,3 18,9 27,8 19,8 29,1 19,4 

35 21,0 17,7 22,7 17,8 24,4 18,9 25,0 18,8 26,0 18,7 27,5 19,7 28,9 19,3 

36 20,6 17,5 22,4 17,6 24,1 18,8 24,7 18,6 25,7 18,6 27,2 19,6 28,7 19,2 

38 19,8 17,2 21,8 17,3 23,5 18,5 24,0 18,3 25,1 18,4 26,7 19,4 28,1 19,0 

39 19,4 16,9 21,3 17,1 23,1 18,4 23,6 18,2 24,8 18,3 26,3 19,2 27,8 18,9 


- 98 - 


2.7 Ventilator-Kennlinien 

FDURA- Kanalgerät 

Modell FDURA201 


120 

120 

Statische Pressung (Pa) 

Standard 

110 

100 

90 

80 

70 

60 

50 

40 

30 

Standard-Upper - Obergrenze 

limit 

Hohe Geschwindigkeit - 

Obergrenze 

High speed-Low 

Hohe Geschwindigkeit - Lo 

Hohe Geschwindigkeit - Hi 

Hohe Geschwindigkeit 

- Untergrenze 


Standard 

110 

100 

90 

80 

70 

60 

50 

40 

30 


limit 


Obergrenze 

High speed-Low speed-Low 

High speed-High 


Hohe Geschwindigkeit - Lo Standard-High 


Untergrenze 

Standard-High 

Standard - Hi 

2 

Standard-High 

- 20 

20 

Standard-Lower 

- Standard-Lower 

Standard - Lo 

10 

10 

0 

13 12 14 15 16 17 18 19 

Untere 

Grenze 

Luftvolumenstrom (m³/min) 

Obere 

Grenze 

0 

17 18 19 20 21 22 23 

Untere 

Grenze 


Obere 

Grenze 


200 

180 

160 


200 

180 

160 


Standard 

140 

120 

100 

80 

60 

50 

40 


Obergrenze 


Standard-Upper limit 


limit 




Untergrenze 


Standard 

140 

120 

100 

80 

60 

50 

40 


Obergrenze 

High speed-Upper limit limit 



Standard-Upper limit 

Standard - Obergrenze 

Standard-Lower 

- High speed-High 



'Untergrenze 

High speed-Lower limit 

Standard-High 

- Hohe Geschwindigkeit - Lo Standard-High 

Standard Standard-High - 20 

20 

Standard-Low 

- 0 

20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 

Untere 

Grenze 

Standardluftmenge 



Obere 

Grenze 

0 

27 29 31 33 34 35 37 39 41 

Untere 

Grenze 

© STULZ GmbH, Hamburg - 99- 




Obere 

Grenze

Modell FDUR 501, 601 

200 

2 


Standard 

180 

160 

140 

120 

100 

80 

60 

50 

40 


Obergrenze 

High speed-Upper limit 



Standard-Upper - Obergrenze limit 

Hohe High Geschwindigkeit speed-High - Hi 

Hohe High speed-Lower Geschwindigkeit limit- 

Untergrenze 


Standard - Hi 

20 

Standard-Low 

- 0 

33.5 35.5 37.5 39.5 41.5 43.5 45.5 47.5 49.5 

42 

50 

Untere 

Grenze 



Obere 

Grenze 

- 100 - 


FDUMA-Kanalgerät 

Ÿ 

Tabelle zur externen statischen Pressung 

Standard 

Kanalspezifikation 

Luftvolumenstrom(m 

Modell 

3 /min) 

FFDUMA202 

FDUMA252 

FDUMA302 

FDUMA402 

FDUMA502, 602 

14 

18 

20 

28 

34 

1-Punkt- 

Verschluss 

- 

35 

30 

50 

50 

Hohe (4) 

Geschwindigkeit 

- 

70 

65 

80 

75 

Standard 

50 

50 

50 

60 

60 

Hohe (4) 


85 

85 

85 

90 

85 

Einheit : Pa 

Quadratischer 

Kanal 

Standard 

Standard 

50 

55 

55 

65 

65 

Hohe (4) 


90 

90 

90 

95 

95 

Anmerkung (1) Ein-Punkt-Verschluss: Runder Kanalflansch in der Mitte 

wird entfernt und mit einem Spezialpaneel verschlossen 

(Option). 

(2) Standardkanal mit 200 wird an allen Ausblasöffnungen 

installiert. 

(3) Quadratischer Kanal: Alle runden Kanäle werden entfernt 

und durch spezielle quadratische Kanalflanschen ersetzt. 

(4) Wenn die hohe Geschwindigkeit eingestellt wurde, den 

DIP-Schalter SW9 4 an der Innengeräteplatine auf die 

Position ON (EIN) setzen. 

(Bei Einstellung über die Fernbedienung "Hi CEILING" 

wählen.) 

Interpretation der Tabelle zu den Ventilatoreigenschaften 

Beispiel: Modell FDUMA252 

40 

20 

0 

–10 

–20 

13 14 16 18 20 

1 2-Punkt-Ausblasöffnung................ 

Innenwiderstand nimmt stärker zu 

als bei der Drei-Punkt-Standardausblasöffnung, 

ca. 14 Pa bei 

17 m³/min. 

2 Ausblasöffnung mit quadratischem 

Kanal. ............................................... 

Innenwiderstand nimmt stärker ab 

als bei dem runden Standardkanal 

(200 Drei-Punkt), 3 Pa bei 17 m³/min. 

(Externe statische Pressung nimmt 

hingegen zu.) 

2 

Modell FDUMA202 


Hohe Geschwindigkeit High 


High speed • 

Upper limit 


Obere Grenze 



Low 

Standard Obere Grenze 

Standard 

Low 


Medium 

Standard Medium 

Standard High 


Untere Grenze 


Statischer Druck (Pa) 

Standard Low 

2-spot 2-Punkt-Ventilator 

blower 

internal Interner resistance Widerstand 

3-spot 3-Punkt-Ventilator 

blower 

internal Interner resistance Widerstand 

Ventilator Square mit duct quadratischem 

blower 

Kanal internal Interner resistance Widerstand 

Standard 

Medium 

Medium 

Luftvolumenstrom (m 3 /min) 

Standard 

High High 

Standard 

Obere Grenze 

Standard 

Low 


Medium 

Hohe Geschwindigkeit Low Standard Medium 


Untere Grenze 

2-Punkt-Ventilator Interner Widerstand 


[Standard] 

Ventilator Square mit duct quadratischem blower internal Kanal Interner resistance Widerstand 

[Standard] 

3-spot 3-Punkt-Ventilator blower internal Interner resistance Widerstand 

Ventilator mit quadratischem Kanal Interner Widerstand 

Untere 

Grenze 


Obere 

Grenze 

Untere 

Grenze 

Obere 

Grenze 






Obere Grenze 


Obere Grenze 


2 



Medium 


Low 


Standard Low 



Untere Grenze 


Standard High 




Medium 

Hohe Geschwindigkeit Low 

Standard Low 

Standard High 


Untere Grenze 



Untere 

Grenze 




Ob 

Obere 

Grenze 


Untere 

Grenze 




Obere 

Grenze 

Modelle FDUMA 502, 602 



Obere Grenze 

Hohe Geschwindigkeit Medium 


Standard 

Obere Grenze 


Low 

Standard 

Low 


Untere Grenze 

Standard High 



[Standard] 4-Punkt-Ventilator Interner Widerstand 


Untere 

Grenze 


Obere 

Grenze 

- 102 - 


FDUA- Kanalgerät 

(a) Standard (Werkseinstellungen) 

Modell FDUA801 


Low 

High 

Beispiel für 

Kanal 

Low 

High 

Beispiel für 

Kanal 



2 

Untere 

Grenze 

51 68 

Obere 

Grenze 

Untere 

Grenze 

© STULZ GmbH, Hamburg - 103- 



Obere 

Grenze 



(b) Wenn das Ventilatorsteuerungskit (Zubehör) verwendet wird 



High Low High Low 


Beispiel für 

Kanal 


Beispiel für 

Kanal 

Untere 

Grenze 

68 


51 


Obere 

Grenze 

Untere 

Grenze 

Obere 

Grenze 


Luftvolumenstrom (m³/min)

2.8 Schallpegel 

Anmerkungen: (1) Die Schalldruckpegel wurden unter folgenden Einsatzbedingungen ermittelt: 

Umgebungslufttemperatur: Innengerät: 27 °CDB, 19 °CWB. Außengerät: 35 °CDB. 

(2) Die Diagrammdaten wurden in einem echolosen (schalltoten) Raum ermittelt. 

(3) Die vor Ort gemessenen Schalldruckpegel können aufgrund von Schallreflexionen höher sein. 

(4) Die Schalldruckpegel für die Geräte FDTA, FDENA und FDKNA gelten für den Hochleistungsbetrieb (obere 3 der ingesamt 

4 Ventilator-Stufen). 


FDTA-Deckenkassettengeräte 

Messung gemäß JIS B 8616 

Mikrofonposition: 

2 

1,5m 

Mikrofon (Mittel- und Tiefstpunkt) 

Modelle FDTA151, 201 

Schalldruckpegel: 

36 dB (A) bei Vent.stufe Hi 

33 dB (A) bei Vent.stufe Me 

32 dB (A) bei Vent.stufe Lo 

60 

N60 

60 

Modell FDTA251 





60 

N60 

60 






60 

N60 

60 

Schalldruckpegel (dB) 

(Standard: 0,0002 µbar) 

50 

40 

30 

20 

N10 

N50 

N40 

N30 

N20 

10 

10 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 

50 

40 

30 

20 



50 

40 

30 

20 

N10 

N50 

N40 

N30 

N20 

10 

10 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 

50 

40 

30 

20 

50 

40 

30 

20 

N10 

N50 

N40 

N30 

N20 

10 

10 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 

Frequenzen mittleres Oktavenband (Hz) Frequenzen mittleres Oktavenband (Hz) Frequenzen mittleres Oktavenband (Hz) 



50 

40 

30 

20 






60 

N60 

60 






60 

N60 

60 



50 

40 

30 

20 

N10 

N50 

N40 

N30 

N20 

50 

40 

30 

20 



50 

40 

30 

20 

N10 

N50 

N40 

N30 

N20 

50 

40 

30 

20 

10 

10 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 

10 

10 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 

Frequenzen mittleres Oktavenband (Hz) 


- 104 - 


FDTCA-Deckenkassettengerät 

Modelle FDTCA151, 201 







1.5m 

Mikrofon (Mittelund 

Tiefstpunkt) 



60 

50 

40 

30 

20 

N10 


N60 

N50 

N40 

N30 

N20 

10 

10 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 

60 

50 

40 

30 

20 

2 

FDENA-Deckenunterbaugerät 



Gerät 

1 m 

1 m 


Modelle FDENA151, 201 





70 

N70 

70 






70 

N70 

70 

Modell FDENA401 





70 

N70 

70 



60 

50 

40 

30 

N20 

N60 

N50 

N40 

N30 

20 

20 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 

60 

50 

40 

30 



60 

50 

40 

30 

N20 

N60 

N50 

N40 

N30 

20 

20 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 

60 

50 

40 

30 

60 

50 

40 

30 

N20 

N60 

N50 

N40 

N30 

20 

20 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 




60 

50 

40 

30 








70 

60 

50 

40 

30 

N20 

N70 

N60 

N50 

N40 

N30 

20 

20 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 


70 

60 

50 

40 

30 


FDKNA-Wandgeräte 



Gerät 

1 m 

1 m 


2 

Modell FDKNA151 







70 

60 

50 

40 

30 

N20 

N70 

N60 

N50 

N40 

N30 

20 

20 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 

70 

60 

50 

40 

30 

Modelle FDKNA201 







70 

60 

50 

40 

30 

N20 

N70 

N60 

N50 

N40 

N30 

20 

20 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 

70 

60 

50 

40 

30 

N20 

N70 

N60 

N50 

N40 

N30 

20 

20 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 




Modell FDKNA251 





70 

60 

50 

40 

30 

70 

60 

50 

40 

30 

FDURA-Kanalgerät 



1.5 m 

Gerät 






70 

N70 

70 





70 

N70 

70 





70 

N70 

70 



60 

50 

40 

30 

N20 

N60 

N50 

N40 

N30 

20 

20 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 

60 

50 

40 

30 



60 

50 

40 

30 

N20 

N60 

N50 

N40 

N30 

20 

20 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 

60 

50 

40 

30 



60 

50 

40 

30 

N20 

N60 

N50 

N40 

N30 

20 

20 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 

60 

50 

40 

30 


- 106 - 








70 

60 

50 

40 

30 

N20 

N70 

N60 

N50 

N40 

N30 

20 

20 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 


70 

60 

50 

40 

30 

Modelle FDURA501, 601 




70 

60 

50 

40 

30 

N20 

N70 

N60 

N50 

N40 

N30 

20 

20 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 


70 

60 

50 

40 

30 

2 

FDUA-Kanalgerät 






48 dB (A) 



49 dB (A) 

Gerät 

1,5 m 







Leistungspegel 

(Messungsbedingungen: JISB8616, 

Messungsort: Nachhallraum) 

Formfaktor 

(Einheit: dB) 

Luftzufuhrseite Luftrückführungsseite 

FDUA801R 74 63 

FDUA1001R 75 64 

Anmerkung (1) Die angegebenen Werte in Zusammenhang 

mit dem Leistungspegel gelten, 

wenn der statische Druck des Außengeräts 

200 Pa beträgt. 




Mikrofonposition: An der Stelle des stärksten Betriebsgeräusches. 

Abstand von der Vorderseite: 1m 

Höhe: 

1m 

Modelle FDCVA151HEN, 201HEN, 

251HEN 


max. 48 dB (A) 

Modelle FDCVA302HEN 


max. 48 dB (A) 

2 



70 

60 

50 

40 

30 

N20 

N70 

N60 

N50 

N40 

N30 

20 

20 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 

70 

60 

50 

40 

30 



70 

60 

50 

40 

30 

N20 

N70 

N60 

N50 

N40 

N30 

70 

20 

20 

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 

60 

50 

40 

30 



Modell FDCVA402HEN 


50 dB (A) 



52 dB (A) 



53 dB (A) 










Modell FDCVA802HES 


57 dB (A) 

Modelle FDCVA1002HES 


57 dB (A) 


58 dB (A) 










- 108 - 


3 SYSTEMAUFBAU 

3.1 Kältemittelleitung 

3.1.1 Leitungslängen und Höhenunterschied 

Innengerät 

Außengerät 

3 

Modelle 

151~251 302~602 

802,1002 

Kältemittel-Leitungslämge (eine Richtung) 


Max. 40 m 

Max. 50 m 

Max. 70 m 

Senkrechter Höhenunterschied 


Max. 30 m (wenn Außengerät höher angebracht) 

Max. 15 m (wenn Außengerät tiefer angebracht) 

3.1.2 Leitungsdimensionen 

Modelle 

151~201 251 

302~602 802 

1002 


Anschlußquerschnitt 

mm 

mm (zoll) 

6 

6,35 (1/4") 

6 

6,35 (1/4") 

10 

9,52 (3/8") 

10 

9,52 (3/8") 

12 

12,7 (1/2") 


Anschlußquerschnitt 

mm 

mm (zoll) 

12 

12,7 (1/2") 

16 

15,88 (5/8") 

16 

15,88 (5/8") 

22 

25,4 (1") 

22 

25,4 (1") 


3.1.3 Simultan-Multisplit (Duo-, Trio-, Quattro-Split) 

Die Rohrnetzauslegung muss in jedem Falle so erfolgen, das die Druckverluste der einzelnen Innengeräte möglichst 

gleichmäßig aufgeteilt werden! 

Die maximalen Leitungslängen sowie die zulässigen Höhenunterschiede entsprechend der Geräte-Spezifikationen 

sind einzuhalten 

(i) Duo-Split 

Modelle FDCA302 ~ 602 


Außengerät 

4 

1 2 

3 

Innengerät 

4 

3 

Position 

Modell 

2 

2 

2 

2 


Innengerätekombinationen 

+ 

+ 

+ 

+ 


3 


Hauptleitung Abzweigleitung Hauptleitung Abzweigleitung 

x x x 

x 

x 

Anmerkungen (1) Wenn dieses Modell in Kombination mit den Innengeräten der Serie 151 - 251 verwendet wird, die unregelmäßigen 

Formstücke 3 installieren, die mit der Abzweigleitung geliefert werden. Die Abzweigleitung (Abzweigung - Innengerät) 

entsprechend dem Durchmesser der Flüssigkeitsleitung Ø 9,52 herstellen.- 

(2) Die Kennzeichnung 4 gilt nur für Modell FDC301, 401. 

Modelle FDCA802, 1002 


Außengerät 

1 

2 

Innengerät 

3 


Modell 

Position 

2 

2 





+ x 

+ x 

x x x 

Anmerkungen (1) Wenn die Länge der Hauptleitung bei Modell FDCA801 40 m überschreitet, muss der Durchmesser der 

Flüssigkeitsleitung Ø 12,7 betragen. 

Die Abzweigleitung (Sauggas- und Flüssigkeitsleitung) muss stets so angeordnet sein, dass die 

Abzweigung waagerecht oder senkrecht erfolgt. 

< 2-Wege-Abzweigung > 

Boden 

Boden 

Boden 

Installation Abschnitte waagerecht zum Boden Installation Abschnitte senkrecht zum Boden 

< 3-Wege-Abzweigung > 

Boden 

Boden 

Boden 

- 110 - 


(ii) Trio-Split 

Modell FDCA602 

Innengerät 

Außengerät 


1 

3 


2 3 

Position 

Modell 

2 


Flüssigkeitsleitung Sauggasleitung 


+ + 

x x x x 

3 

3 

Anmerkungen (1) Die unregelmäßigen Formstücke 3, die mit der Abzweigleitung geliefert werden, 

an der Innengeräteseite verwenden, und die Abzweigleitung (Abzweigung - Innengerät) 

entsprechend dem Durchmesser der Flüssigkeitsleitung Ø 9,52 herstellen. 


Innengerät 


Außengerät 

1 


2 

Position 

Innengeräte- 

Flüssigkeitsleitung Sauggasleitung 

kombinationen 

Modell 


FDCA802 301 + 301 + 301 9.52 x t 0.8 9.52 x t 0.8 25.4 x t 1.0 15.88 x t 0.8 

Anmerkungen (1) Wenn die Länge der Hauptleitung 40 m überschreitet, muss der 

Durchmesser der Flüssigkeitsleitung Ø 12,7 betragen. 

(2) Wenn Geräte mit verschiedenen Kapazitäten, wie etwa die Modelle 201 und 251, 

kombiniert werden, sind Verbindungsstücke mit einem anderen Durchmesser für die 

Flüssigkeitsseite (Innengeräteseite) vor Ort zu beschaffen. 


(iii) Doppel-Duo-Split (Quattro-Split) 


Innengerät 

7 

4 

7 

5 

6 


Außengerät 

1 

6 

3 


3 

2 

7 

4 

6 

7 

5 

6 

Position 

Modell 

FDCA602 


Hauptleitung 


1. Abzweigleitung 2. Abzweigleitung 

Hauptleitung 


1. Abzweigleitung 2. Abzweigleitung 

151 + 151 + 151 + 151 Ø 9.52 x t 0.8 Ø 9.52 x t 0.8 Ø 9.52 x t 0.8 Ø 15.88 x t 1.0 Ø 15.88 x t 1.0 Ø 12.7 x t 0.8 

Anmerkungen (1) Die unregelmäßigen Formstücke 3, die mit der Abzweigleitung geliefert werden, an der Innengeräteseite 

verwenden, und die Abzweigleitung (Abzweigung - Innengerät) entsprechend dem Durchmesser der 

Flüssigkeitsleitung Ø 9,52 herstellen. 

- 112 - 


Modelle FDCA802, 1002 

Innengerät 

7 

4 

7 

5 

6 


Außengerät 

1 

6 


3 

2 

7 

4 

7 

5 

6 

3 

6 

Position 

Modell 


Hauptleitung 

FDCA802 201 + 201 + 201 + 201 Ø 9.52 x t 0.8 

FDCA1002 251 + 251 + 251 + 251 Ø 12.7 x t 0.8 



1. Abzweigleitung 2. Abzweigleitung Hauptleitung 1. Abzweigleitung 2. Abzweigleitung 

Ø 9.52 x t 0.8 Ø 9.52 x t 0.8 Ø 25.4 x t 1.0 Ø 15.88 x t 1.0 

Ø 12.7 x t 0.8 

Ø 15.88 x t 1.0 

Anmerkungen (1) Wenn die Länge der Hauptleitung bei Modell FDCA801 40 m überschreitet, muss der Durchmesser der Flüssigkeitsleitung Ø12,7 betragen. 

(2) Die unregelmäßigen Formstücke 6, die mit der Abzweigleitung geliefert werden, an der Innengeräteseite verwenden, und die Abzweigleitung 

(Abzweigung - Innengerät) entsprechend dem Durchmesser der Flüssigkeitsleitung Ø 9,52 herstellen. 

(3) Die Kennzeichnung 7 gilt nur für Modell FDCA801. 


3.2 Elektrischer Anschluss 

3.2.1 Spannungsversorgung und Kommunikationsleitung 

● Dieses Klimasystem sollte dem zuständigen Energieversorgungsunternehmen vor dem Anschluss an die 

Spannungsversorgung angezeigt werden. 

(a) Auswahl der Spannungsversorgungen und Anschluss der Leitungen 

WICHTIG 

● Sämtliche Elektroinstallationsarbeiten sollten ausschließlich gemäß VDE und örtlichen Vorschriften 

sowie von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden. 

● Nur Kupferleitungen verwenden. 

● Für den Anschluss an die Spannungsversorgung müssen CR-isolierte flexible Leitungen der 

Spezifikation HO5RN-F IEC 57 oder stärker verwendet werden. 

● An jede Anschlussklemme dürfen höchstens drei Adern angeschlossen werden. 

● An den Kabelenden runde Aderendhülsen mit Isolierhülse anbringen. 

3 

(b) Anschluss der Leitungen 

1) Immer die Anschlussklemmen mit den gleichen Nummern an Innengerät und Außengerät miteinander verbinden, 

wie im folgenden Diagramm abgebildet. 

2) Die Leitungen mit Kabelklemmen sichern, damit keine Zugkräfte von außen auf die Anschlussklemmen 

wirken können. 

3) Der Steuerkasten hat einen Erdungsanschluss. 

(a) Einphasige Modelle 

Außengerät 

TB 

L 

N 

Sicherung 

FI-Schalter 

Innengerät 

Z 

Y 

X 

TB 

1 

HOCHSPANNUNG 1 

2/N 

3 

2 

3 

(geschirmte Leitung) 

Verbindungsleitungen 

X 

Y 

Z 

Kabelfernbedienung 

(optional) 

(b) Dreiphasige Modelle 

Sicherung 

Außengerät 

TB 

L1 

L2 

L3 

N 

FI-Schalter 

Innengerät 

Z 

Y 

X 

TB 

1 

HOCHSPANNUNG 1 

2/N 

3 

2 

3 

(geschirmte Leitung) 


X 

Y 

Z 

Kabelfernbedienung 

(optional) 

- 114 - 


3.2.2 Simultan-Multisplit 

An ein FDS-Außengerät (Modelle 302-1002) können 2 bis 4 FDS-Innengeräte (ggf. unterschiedliche Modelle, 

jedoch gleiche Leistungen) angebunden und mit einer Fernbedienung parallel gesteuert werden. Alle Innengeräte 

sollten im gleichen Raum installiert sein. Die parallele Bedienung der Geräte kann durch eine Kabel- oder alternativ 

durch eine Infrarotfernbedienung (nicht FDKNA) erfolgen. 

Alle Innengeräte arbeiten simultan mit den gleichen Vorgaben. Die interne Steuerung der Innengeräte erfolgt 

gemäß des Rückluftsensors des Master-Innengerätes. Eine individuelle Steuerung und Ein/Aus-Schalten einzelner 

Innengeräte ist nicht möglich. Tritt eine Störung auf, schalten alle Innengeräte ab. Auf der Kabelfernbedienung 

oder am Gerät werden die Adresse des Innengerätes sowie die jeweilige Fehlermeldung angezeigt. 

Simultan-Multisplit-Systeme 

Duo-Split Trio-Split Quattro-Split 

Außengerät 

Außengerät 

Außengerät 

Innengerät 1 Innengerät 2 Innengerät 1 Innengerät 2 Innengerät 3 

Innengerät 1 Innengerät 2 Innengerät 3 Innengerät 4 

3 

FB FB FB 

Elektrische Verdrahtung 

Die Einspeisung der Spannungsversorgung entsprechend der Spezifikation erfolgt am Außengerät. Die 

Spannungsversorgungs- und Kommunikationsleitung wird vom Außengerät kommend an den Klemmen 1-3 und 

PE über die Innengeräte durchgeschliffen. Die geschirmte Signalleitung der Fernbedienung wird an den X/Y/Z- 

Klemmen ebenfalls von Innen- zu Innengerät durchgeschliffen (siehe Beispiel). 

An das Master-Gerät wird die Kabelfernbedienung oder der IR-Empfänger angeschlossen. Falls in den Slave- 

Geräten ein IR-Empfänger installiert ist, muss dieser deaktiviert, bzw. abgeklemmt werden (siehe Kapitel 

"Deaktivierung IR-Empfänger"). 

Konfiguration 

Die Platinen der Innengeräte sind mit einer Adresse sowie als Master- oder Slave-Gerät zu konfigurieren. 

Die Adresse wird am Adress-Schalter SW2 eingestellt. Alle Innengeräte, die am gleichen Außengerät angeschlossen 

sind, erhalten die gleiche Adresse [0...9, A...F]. 

Die Master/Slave-Einstellung erfolgt an der DIP-Schalter-Reihe SW5 mit den DIP-Schaltern 1 und 2 (siehe Tabelle). 

Nach Einschalten der Spannungsversorgung erfolgt die Initialisierung der Platinen-Programmierung (Anzeige 

[88]). Dies kann einige Minuten dauern. Danach werden die erkannten Geräte der Reihe nach angezeigt (im 

Beispiel: Adresse 0, Innengeräte Master und Slave A, B, C - Anzeige "U0"-"A0"-"B0"-"C0"). Die einwandfreie 

Konfiguration sollte unbedingt überprüft werden. 

Beispiel: Verdrahtung und Konfiguration 


400 V / 3 Ph / 50 Hz, N, PE 

L1 L2 L3 N PE 

FDS-Außengerät 

1 2 3 PE 

1 2 3 PE 

1 2 3 PE 

Leitung zwischen Außen- und Innengerät 

NYM 4x1,5 mm² (1: 230V/1Ph/50Hz, 2: N, 3: Signalbus, PE) 

1 2 3 PE 

1 2 3 PE 

Dip-Reihe SW5 

Dip-Schalter 1 2 

Master OFF OFF 

SLAVE A OFF ON 

SLAVE B ON OFF 

SLAVE C ON ON 

FDS-Innengerät 1 

MASTER SW5-1=OFF 

SW5-2=OFF 


Slave A 

SW5-1=OFF 

SW5-2=ON 


Slave B 

SW5-1=ON 

SW5-2=OFF 


Slave C 

SW5-1=ON 

SW5-2=ON 

Adresse 0 

SW2 = 0 

Adresse 0 

SW2 = 0 

Adresse 0 

SW2 = 0 

Adresse 0 

SW2 = 0 

X Y Z 

X Y Z X Y Z X Y Z 

X Y Z 

Fernbedienung 

PE 

Signalleitung zwischen Innengeräten und Fernbedienung 

LIYCY 3 x1,5 mm² (geschirmt) 


3.2.3 Parallelbetrieb 

Bis zu 16 FDS-Innengeräte mit den zugehörigen Außengeräten (Mono- und/oder Simultan-Multisplit-Systeme) 

können mit einer Fernbedienung parallel gesteuert werden. Innengeräte, die jeweils an verschiedenen Außengeräten 

angeschlossen sind, können in unterschiedlichen Räumen installiert sein. Die parallele Bedienung der Geräte 

kann durch eine Kabel- oder alternativ durch eine Infrarotfernbedienung (nicht FDKNA) erfolgen. 

Alle Innengeräte arbeiten mit den gleichen Vorgaben über die Fernbedienung. Eine individuelle Bedienung und 

Ein/Aus-Schalten einzelner Innengeräte ist nicht möglich. Die interne Steuerung der Innengeräte erfolgt individuell 

gemäß der jeweiligen Anforderungen. Tritt eine Störung auf, schalten nur die betroffenen Innen- und zugehörigen 

Außengeräte ab, die anderen Anlagen bleiben weiter in Betrieb. Auf der Kabelfernbedienung oder am Gerät werden 

die Adresse des Innengerätes sowie die jeweilige Fehlermeldung angezeigt. 

Mono- und Simultan-Multisplit-Systeme im Parallelbetrieb 

Mono -Split 

Mono -Split 

Duo-Split 

Mono -Split 

Außengerät 

Außengerät 

Außengerät 

Außengerät 

3 

Innengerät 1 

FB 

Innengerät 2 Innengerät 3 Innengerät 4 

Elektrische Verdrahtung 

Die Einspeisung der Spannungsversorgung entsprechend der Spezifikation erfolgt jeweils an den Außengeräten. 

Zwischen Außengerät und den jeweils angeschlossenen Innengeräten wird die Spannungsversorgungs- und 

Kommunikationsleitung an den Klemmen 1-3 und PE angeschlossen. 

Die geschirmte Signalleitung der Fernbedienung wird an den X/Y/Z-Klemmen an allen parallel zu steuernden 

Innengeräten durchgeschliffen (siehe Beispiel). 

Falls ein Simultan-Multisplit-System mit anderen Anlagen parallel gesteuert werden soll, sind die Hinweise zur 

Verdrahtung im Kapitel "Simultan-Multisplit" zu beachten. 

... 

~ 

Innengerät 16 

Konfiguration 

Die Platinen der Innengeräte unterschiedlicher Systeme sind mit unterschiedlichen Adressen sowie Simultan- 

Multisplit-Geräte sind als Master- oder Slave-Gerät zu konfigurieren. 

Die Adresse der Innengeräte unterschiedlicher Systeme wird am Adress-Schalter SW2 eingestellt. Alle Innengeräte, 

die am gleichen Außengerät angeschlossen sind, erhalten die gleiche Adresse [0...9, A...F]. 

Die Master/Slave-Einstellung erfolgt an der DIP-Schalter-Reihe SW5 mit den DIP-Schaltern 1 und 2 (siehe Kapitel 

"Simultan-Multisplit"). 

Nach Einschalten der Spannungsversorgung erfolgt die Initialisierung der Platinen-Programmierung (Anzeige [88]). 

Dies kann einige Minuten dauern. Danach werden die erkannten Geräte der Reihe nach angezeigt (im Beispiel: 

Innengeräte 1...16 - Adressen 0...F / Innengeräte 3+4 - Master und Slave A - Anzeige: "U0"-"U1"-"U2"-A2"-...- 

"UF"). Die einwandfreie Konfiguration sollte unbedingt überprüft werden. 

Beispiel: Verdrahtung und Konfiguration 


400 V / 3 Ph / 50 Hz, N, PE 


230 V / 1 Ph / 50 Hz, N, PE 


400 V / 3 Ph / 50 Hz, N, PE 


230 V / 1 Ph / 50 Hz, N, PE 

L1 L2 L3 N PE 

L 

N PE 

L1 L2 L3 N PE 

L 

N PE 

FDS-Außengerät 1 



FDS-Außengerät xx 

1 2 3 PE 

1 2 3 PE 

1 2 3 PE 

1 2 3 PE 

1 2 3 PE 

1 2 3 PE 

1 2 3 PE 

1 2 3 PE 

1 2 3 PE 


MASTER 

SW5-1=OFF 

SW5-2=OFF 

Adresse 0 SW2 = 0 

X Y Z 


MASTER 

SW5-1=OFF 

SW5-2=OFF 



SW5-2=OFF 


Slave A 

SW5-1=OFF 

SW5-2=ON 



SW5-2=OFF 

Adresse 1 SW2 = 1 

Adresse 2 SW2 = 2 Adresse 2 SW2 = 2 

Adresse F SW2 = F 

X Y Z X Y Z 

X Y Z 

X Y Z 

. . . 

~ 

X Y Z 

Kabel- 

Fernbedienung 

oder 

IR-Empfänger 

PE 

Signalleitung zwischen Innengeräten und Fernbedienung 

z.B. LIYCY 3 x 1,5 mm² (geschirmt) 

- 116 - 


4 INSTALLATION 

4.1 Sicherheitsmaßnahmen 

• Bitte erst die Sicherheitsmaßnahmen vollständig durchlesen und anschließend die Installationsarbeiten sorgfältig ausführen. 

• Die in dieser Dokumentation enthaltenen Sicherheitsmaßnahmen sind mit der Überschrift GEFAHR und ACHTUNG gekennzeichnet. 

Die mit der Überschrift GEFAHR gekennzeichneten Absätze warnen vor Installationsfehlern, die schwere oder tödliche 

Verletzungen verursachen können. Auch bei den mit der Überschrift ACHTUNG gekennzeichneten Stellen können ernste Folgen 

eintreten. 

Beide Punkte enthalten wichtige Sicherheitsregeln, die auf jeden Fall vollständig und sorgfältig zu befolgen sind. 

• Nach Abschluss der Installation ist sicherzustellen, dass beim Funktionstest keine Unregelmäßigkeiten auftreten und dem Kunden 

sind auf der Basis des Benutzerhandbuchs sämtliche Betriebs- und Wartungsvorgänge zu erklären. Der Kunde ist aufzufordern, 

dieses Blatt zusammen mit dem Benutzerhandbuch aufzubewahren. 

GEFAHR 

• Bitte sämtliche Installationsarbeiten nur durch die Firma, die Ihnen das Gerät verkauft hat, oder ein anderes auf diese Art von 

Installationen spezialisiertes Unternehmen ausführen lassen. Defekte, die auf unsachgemäße Eigeninstallation zurückzuführen 

sind, können Wasserleckagen, Unfälle mit elektrischem Strom, Brände oder andere Schadensfälle verursachen. 

• Sämtliche Installationsarbeiten sind nach den Anweisungen des Installationshandbuchs sorgfältig auszuführen. Defekte, die 

auf unsachgemäße Installation zurückzuführen sind, können Wasserleckagen, Unfälle mit elektrischem Strom und Brände 

verursachen. 

• Zum Transport das Gerät immer mit einem ausreichend starken Seil sichern, das an den dafür gekennzeichneten Punkten des 

Geräts angeschlagen wird. Falls die Transportseile an einem nicht ausreichend widerstandsfähigen Punkt des Geräts angeschlagen 

werden, kann das Gerät herunterfallen und schwere Verletzungen verursachen. 

• Wenn eine Klimaanlage in einem kleinen Raum installiert wird, sollten für den Fall des Austritts von Kältemittel Gegenmaßnahmen 

vorbereitet sein, um ein Überschreiten der Konzentrationsgrenzwerte zu verhindern. Zur Vorbereitung solcher Gegenmaßnahmen 

Kontakt zu der Firma aufnehmen, die das Gerät verkauft hat. 

• Falls Kältemittel austritt und der Konzentrationsgrenzwert überschritten wird, besteht Unfallgefahr durch Sauerstoffmangel. 

• Bei der Installation sicherstellen, dass der Installationsort das hohe Gewicht der Anlage tragen kann. Bei unzureichender 

Tragfähigkeit können durch herabfallende Geräte schwere Verletzungen verursacht werden. 

• Unbedingt die Installationsanweisungen zur Sicherung gegen Erdbeben, Taifune, Wirbelstürme usw. beachten. Bei unzureichender 

Sicherung kann das Gerät umfallen und schwere Unfälle verursachen. 

• Vor dem Durchführen von Elektroarbeiten im Inneren der Geräte, beispielsweise bei Reparaturen oder Wartungsarbeiten, ist 

immer die Spannungsversorgung zu unterbrechen. Wenn die Spannungsversorgung nicht unterbrochen wird, besteht die 

Gefahr von elektrischen Schlägen oder anderen Unfällen. 

• Sämtliche elektrischen Anschlussarbeiten dürfen nur von einem ausgebildeten Fachmann unter Beachtung aller Sicherheitsregeln 

für elektrische Ausrüstungen, bestehender örtlicher Vorschriften und Installationsanweisungen ausgeführt werden. Es 

dürfen nur eigene Schaltkreise verwendet werden. Eine unzureichende Leistung der Spannungsversorgung oder eine fehlerhafte 

Ausführung der elektrischen Anschlüsse können schwere Unfälle und Brände verursachen. 

• Die elektrischen Anschlüsse sind immer mit den vorgeschriebenen Leitungen herzustellen, wobei sichergestellt werden muss, 

dass durch ordnungsgemäße Sicherung der Kabel verhindert wird, dass etwaige mechanische Belastungen dieser Kabel auf 

die Kabelanschlüsse im Gerät wirken können. Ein fehlerhafter Anschluss von Kabeln kann zu Wärmeentwicklung im Gerät 

oder Bränden führen. 

• Es muss sichergestellt werden, dass sich elektrische Leitungen nicht aus ihren Halterungen lösen können und die Deckel/ 

Wartungsabdeckungen immer richtig anbringen. Eine fehlerhafte Installation kann zu Wärmeentwicklung im Gerät oder Bränden 

führen. Beim Installieren oder Transportieren der Geräte sicherstellen, dass auf keinen Fall Luft oder andere Stoffe als 

das vorgeschriebene Kältemittel (R410A) in den Kältekreislauf gelangen können. Vermischung des Kältemittels mit anderen 

Stoffen kann zu abnormal hohen Drücken im Kältekreislauf führen, die Explosionen und Verletzungen verursachen können. 

• Für die Installation ausschließlich zugelassene Original- und Zubehörteile verwenden. Der Einsatz nicht zugelassener Teile 

kann zu Wasserleckagen, elektrischen Stromschlägen, Bränden und Kältemittelleckagen führen. 

• Niemals Betriebsventile (weder auf der Flüssigkeits- noch auf der Gasseite) öffnen, bevor die Installationsarbeiten einschließlich 

Dichtigkeitstest und Evakuierung abgeschlossen worden sind. Wenn während der Installation der Kältemittelleitungen 

Kältemittel austritt, sofort sämtliche Lötarbeiten abbrechen und den Raum ausreichend lüften. Ausgetretenes gasförmiges 

Kältemittel kann bei Kontakt mit einer offenen Flamme giftige Gase entwickeln. 

• Nach Abschluss der Installationsarbeiten ist die Anlage auf Kältemittelleckagen zu untersuchen. In Innenräumen ausgetretenes 

gasförmiges Kältemittel kann bei Kontakt mit einem Heizlüfter, offenen Flammen oder Kochplatten giftige Gase 

entwickeln. 

4 


ACHTUNG 

4 

• Das System ausreichend erden. Das Erdungskabel nicht an Gasleitungen, Wasserleitungen, Blitzableiter oder 

Telefonerdungsleitungen anschließen. Eine fehlerhafte Installation des Erdungskabels kann zu elektrischen 

Stromschlägen führen. 

• Abhängig vom Installationsort kann der Anschluss eines Fehlerstromschutzschalters erforderlich sein. Das Fehlen eines 

Fehlerstromschutzschalters kann zu elektrischen Stromschlägen führen. 

• Bei allen Installationsarbeiten sind sämtliche Anweisungen aus diesem Handbuch strikt einzuhalten. Eine fehlerhafte 

Installation kann zu abnormalen Vibrationen und starker Geräuschentwicklung führen. 

• Das Gerät darf nicht an Orten installiert werden, an denen die Gefahr des Austretens brennbarer Gase besteht. Bei einer 

etwaigen Konzentration brennbarer Gase um das Gerät herum besteht die Gefahr eines Brandes. 

• Bei der Installation der Kondensatleitung immer die Installationsanweisungen befolgen, um eine einwandfreie Ableitung des 

Kondensats sicherzustellen. Kondensatleitungen immer wärmeisolieren, um Kondensation zu vermeiden. 

• Das Gerät niemals an einem Ort installieren, an dem Pflanzen oder ähnliches mit der Abluft des Geräts in Berührung 

kommen können, da diese sonst geschädigt werden können. 

• Bei der Installation immer ausreichend Platz für Wartung und Reparaturarbeiten lassen. Platzmangel kann Unfälle und 

Verletzungen des Wartungspersonals verursachen. 

• Bei der Installation von Geräten auf Dächern usw. immer feste Leitern, Handläufe usw. auf dem Zugangsweg und 

Abgrenzungen oder Handläufe um das Außengerät herum vorsehen, um die Sicherheit des Wartungspersonals zu gewährleisten. 

• Bördelverbindungen immer mit zwei Schraubenschlüsseln mit dem vorgeschriebenen Drehmoment und nicht zu fest 

festziehen, um die Verbindungen nicht zu beschädigen, siehe Tabelle der Anzugsdrehmomente. Beschädigte oder lockere 

Bördelverbindungen können Kältemittelgasleckagen verursachen, wodurch Sauerstoffmangel auftreten kann. 

• Die Kältemittelleitungen mit Isolierstoffen isolieren, um Kondensation zu vermeiden. Unzureichende Isolierung mit wasserbeständigen 

Isolierstoffen kann Wasserleckagen oder Herabtropfen von Kondensat verursachen, wodurch beispielsweise 

Haushaltsgegenstände beschädigt werden können. 

• Nach Abschluss der Installationsarbeiten der Kältemittelleitungen ist die Anlage mit Stickstoff auf Gasdichtigkeit zu 

überprüfen. Austretendes Kältemittelgas kann in geschlossenen Räumen bei Überschreitung der Konzentrationsgrenzwerte 

Unfälle durch Sauerstoffmangel hervorrufen. 

- 118 - 


FDTA 

4.2 Installation Innengeräte 

FDTA-Deckenkassettengerät 

(a) Auswahl des Installationsorts 

1) Eine Stelle auswählen, bei der mindestens die unten angegebenen 

Modell 

Freiraum (h) über Raumdecke 

Freiräume unter der Decke vorhandensind und ein einwandfreier Ablauf 

gewährleistet werden kann. 

FDT151, 201, 251, 301 Mehr als 290 mm 

FDT401 

Mehr als 315 mm 

2) Zusammen mit dem Kunden einen Installationsort auswählen, der alle 

FDT501, 601 

Mehr als 385 mm 

folgenden Bedingungen erfüllt. 

a) Es sollte ein Platz ausgewählt werden, der eine gute Warm- und Kaltluftverteilung zulässt. 

Wenn die Installationshöhe 3 m übersteigt, kann sich die erwärmte Luft dicht unter der Decke konzentrieren. 

In diesem Fall ist auch eine Umwälzung zu installieren. 

b) Es eignen sich nur Stellen, an denen eine perfekte Drainage vorgesehen werden kann und ein ausreichendes 

Gefälle möglich ist. 

c) Am Ein- und Auslass des Innengerätes dürfen keine Luftverwirbelungen auftreten und gegebenenfalls 

vorhandene Feuermelder dürfen nicht behindert oder kurzgeschlossen werden. 

d) Das Gerät darf nicht direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt sein. 

e) Die Taupunkt-Temperatur am Installationsort muss unter 28 °C und die relative Luftfeuchtigkeit unter 80 % liegen. 

(Das Gerät wurde entsprechend der Vorschriften der japanischen Industrienorm zur Feuchtigkeitbeständigkeit getestet 

und erfüllt alle Anforderungen. Bei der Installation an einer Stelle mit noch höherer Feuchtigkeit als vorgesehen 

kann es trotzdem zur Bildung von Kondenswasser kommen. Deshalb sind in diesem Fall alle Kältemittelund 

Kondensatleitungen zusätzlich mit Isoliermaterial mit einer Dicke von 10 - 20 mm zu isolieren.) 

3) Die Tragfähigkeit des Installationsortes überprüfen. Falls der Installationsort nicht tragfähig genug ist, um 

das Gewicht des Klimageräts sicher aufzunehmen, ist der Installationsort entsprechend zu verstärken. 

(b) Platzbedarf für die Installation 

a) Falls zwischen dem Innengerät und einer Wand oder einem anderen Innengerät 

nicht der erforderliche Abstand eingehalten werden kann, müssen die 

Ausblasöffnungen an der entsprechenden Seite verschlossen und darauf geachtet 

werden, dass ausgeblasene Luft nicht wieder angesaugt werden kann. 

· Raum für Installation 

(mm) 

(Windabschottungen sind als Zubehörteile erhältlich.) 

Das Gerät nicht in der Ventilator-Schaltstufe Lo betreiben, wenn Luft nach 

drei oder vier Seiten ausgeblasen wird. 

1000 mm oder mehr 

b) Wenn der Abstand zwischen dem Innengerät und einem darunter liegenden 

Hindernis weniger als 2500 mm beträgt, ist an der Einlassseite des Ventilators 

eine Ventilatorsicherung zu installieren (als Zubehörteil erhältlich). 

Größe Deckenöffnung: Seitenlänge 860~890 

Lochabstand Befestigungsschrauben:780 

Zuluftöffnung 

für Luftkanal 

2500 mm oder mehr 

Hindernis 

4 

Lochabstand Befestigungsschrauben: 675 

637 

422 


(Zubehör) 

(Vor Ort anschließen) 

C 

332 

267 

310 

840 

B 

A 

Steuerkasten 

E 

420 

A Anschluss Gasleitung 

B Anschluss Flüssigkeitsleitung 

C Anschluss für Kondensatleitung 

D Durchführung Spannungsversorgung 

E Befestigungsschraube 

F Außenluftzufuhr 

G Anschluss Abluftkanal 

Modell 

FDT151, 201, 251, 301 

FDT401 

FDT501, 601 

a 

212 

212 

269 

b 

270 

295 

365 

a 

95 

45 und mehr 

Laschen für 


Steuerkasten 

© STULZ GmbH, Hamburg - 119 - 

D 

137 

187 

35 b

FDTA 

(c) Aufhängung 

· Vor Ort vier Befestigungsschrauben (M8 oder M10), je eine passende Mutter, eine Scheibe und eine 

Federscheibe beschaffen. 

Bei bereits vorhandener Decke: 

1) Einen quadratischen Ausschnitt mit 860 bis 890 mm Seitenlänge aus der Decke ausschneiden. Beim Ausschneiden 

der Decke die Außenmaße auf der Kartonverpackung beachten. 

· Die Mitte des Gerätes muss sich genau in der Mitte des Deckenausschnitts befinden. 

2) Positionen für die Befestigungsschrauben festlegen (Rechteck mit Seitenlänge 675 x 780 mm). 

3) Die vier Schrauben so verankern, dass jede einzelne eine Zugkraft von 50 kg aushält. 

4) Die Befestigungsschrauben müssen so lang sein, dass sie ungefähr 70 mm über der Deckenunterkante 

enden. 

5) Nach dem Anhängen des Gerätes die beigefügte Schablone anbringen und das Gerät auf die richtige Höhe 

bringen. 

Kältemittelleitung 

10~25 

Die Schablone auf der gleichen 

Höhe mit dieser Kante des 

Lufteinlassgitters anbringen. 

4 

Ablauf 

Befestigungsschraube 

Mutter 

Gehäuse 

Scheibe 

Federscheibe 

So einstellen, dass Unterfläche der 

Schablone und die Unterseite der Decke 

genau auf gleicher Höhe sind. 

33~38 


Deckenträger 

Schablone (Isolierung) 

Schablone 

6) Mit einem durchsichtigen, mit Wasser gefüllten Schlauch überprüfen, ob das Gerät gerade ist. (Der maximal 

zulässige Höhenunterschied zwischen den Gerätekanten beträgt 3 mm.) 

Schlauch 

Innengerät 

Bei Einbau in die Decke: 

1) Positionen für die Befestigungsschrauben festlegen (Rechteck mit Seitenlänge 675 x 780 mm). Der 

· Mittelpunkt der Positionen für die Befestigungsschrauben muss sich in der Mitte des Gerätes befinden. 

2) Die vier Schrauben so verankern, dass jede einzelne eine Zugkraft von 50 kg aushält. 

3) Beim Ausschneiden der Decke die Außenmaße auf der Kartonverpackung beachten. 

4) Das Gerät wie unter den obenstehenden Punkten 5 und 6 beschrieben anhängen. 

· Die Kartonverpackung des Geräts kann als Abdeckung für das Gerät verwendet werden. 

Anmerkung: (1) Wenn die Befestigungsschrauben länger als 1,3 m sein müssen, sind M10-Schrauben zu verwenden und diese mit Streben 

zusätzlich zu verstärken. 

- 120 - 


(d) Installation der Kondensatleitung 

1) Die Kondensatleitung mit leichtem Gefälle (1/50 - 1/100) verlegen und beim Verlegen die Bildung von Knien 

und das Unterqueren von Überhängen vermeiden. 

· Gute Installation · Schlechte Installation 

1.5 m ~ 2 m 

Entlüftung 

Unterqueren eines 

Überhangs 

Kniebildung 

vermeiden 

FDTA 

Gefälle 

(1/100 oder 

stärker) 

2) Beim Anschluss des Drainagerohrs unnötige Spannungen im Drainagerohr an der Geräteseite vermeiden und die Rohrhalterung so 

dicht am Gerät wie möglich anbringen. 

3) Als Drainagerohre sind besonders Hart-PVC-Rohre VP 25 mit Innendurchmesser 

1" geeignet, die vor Ort zu beschaffen sind. Bei der Installation der Kondensatleitung 

zuerst ein Ende des PVC-Drainagerohrs fest auf den Drainageanschlussaufstecken 

und dann mit dem Drainageschlauch und der Klammer sichern. Beim Anschluss 

an Drainageanschluss oder Drainageschlauch (Zubehörteil) darf kein Klebstoff 

verwendet werden. 

4) Bei mehreren gemeinsam angeschlossenen Kondensatleitungen sollte das 

Sammelrohr ungefähr 100 mm unter den Drainageöffnungen der einzelnen 

Geräte liegen, siehe Skizze. Das Sammelrohr sollte mindestens ein 

VP 30-Rohr (Innendurchmesser 1 1/4") sein. 

5) Die Wärmeisolierung für alle in Innenräumen verlegten Hart-PVC-Rohre nicht vergessen. 

6) Die Kondensatleitungen dürfen keine Entlüftungen haben. 

7) Der Drainagekopf darf bis zu einer Höhe von 700 mm über der Decke angehoben 

werden. Um Hindernisse in der Deckenstruktur zu umgehen, Winkelstücke oder 

ähnliches verwenden. Dabei muss darauf geachtet werden, dass die für die erforderliche 

Höhe benötigte Rohrlänge nicht zu groß ist, da sonst die im Falle der Abschaltung 

des Gerätes zurückfließende Kondensatmenge zu groß wird und die 

Drainagewanne überlaufen könnte. Aus diesem Grund dürfen die aus der Abbildung 

hervorgehenden Maße nicht überschritten werden. 

8) Die Mündung der Kondensatleitung sollte nicht an einer Stelle vorgesehen werden, an 

der mit starker Geruchsbildung zu rechnen ist. Die Kondensatleitung nicht direkt in einen 

Abfluss legen, aus dem schwefelwasserstoffhaltige Dämpfe aufsteigen könnten. 

9) Der Drainageschlauch dient dazu, kleine Ungenauigkeiten bei der Installation von 

Innengerät oder Kondensatleitung auszugleichen. Der Schlauch kann bei absichtlichem 

Biegen oder Installation in gedehntem Zustand beschädigt werden, wodurch 

Leckagen entstehen können. 

VP 25-Rohr 

(vor Ort beschafft) 

Rohrisolation 


Gerätegehäuse 

Unterschiedliche 

Drainageanschlusmesser 

Durch- 

Drainageschlauch 

Drainageanschluss 

Drainagetest 

@ Beim Test darauf achten, dass das Kondensat richtig durch die Leitungen fließt und 

keine Flüssigkeit aus Rohrverbindungen und Drainagewanne austritt. 

² Dieser Test muss auch dann durchgeführt werden, wenn das Gerät während der Heizperiode 

installiert wird. 

³ Bei Neubauten den Drainagetest vor der Installation der Deckenverkleidungen durchführen. 

· Ungefähr 1 l Wasser mit einer Speisewasserpumpe durch den Luftauslass in das Gerät einfüllen. 

* Am durchsichtigen Teil des Drainageschlauchs überprüfen, ob das Kondensat richtig 

abläuft. 

· Drainagefunktion überprüfen und darauf achten, ob der Motor der Drainagepumpe 

hörbar läuft. 

* Den Stopfen unten an der Drainagewanne herausziehen, um die Kondensatleitung 

zu entleeren. Nach dem Ablaufen des Wassers den Stopfen wieder einsetzen. 

· Drainagefunktion überprüfen und darauf achten, ob der Motor der Drainagepumpe hörbar läuft. 



Drainagestopfen 

295 ~ 325 mm 


Rohr darf nicht unter der 

Wasseroberfläche enden 

Rohrisolation 

(groß) 

[Zubehörteil] 


(Zubehörteil) 

Schlauchklemme Klebestelle 

(Zubehörteil) 

Rohrisolation (klein) 


So hoch wie möglich 

(ungefähr 100 mm) 

Gefälle 

(1/100 oder stärker) 

700 mm oder weniger 

VP 25-Muffe 


VP30 


VP 25-Muffe 


Tülle der Speisewasserpumpe 

in die Drainagewanne 

des Gerätes einführen. 

. 

4 

Zwangsbetrieb der Kondensatpumpe 

· Einschalten des Zwangsbetrieb am Gerät: 

@ Spannungsversorgung abschalten. Das Innengerät mit SW9-3 auf ON (Ein) auf Notbetrieb schalten und den Steckverbinder CnB 

auf der Innengerät-Schaltplatine trennen. Spannungsversorgung wieder einschalten. 15 Sekunden später beginnt die Kondensatpumpe 

im Dauerbetrieb zu laufen. (Anmerkung: Auch der Ventilator läuft an.) 

2 Nach dem Test den Schalter SW9-3 auf der Innengerät-Schaltplatine wieder auf OFF (Aus) schalten und den Steckver-binder CnB 

wieder zusammenstecken. 

(Falls die Elektroinstallationsarbeiten noch nicht abgeschlossen sind, ein T-Stück als Einfüllmöglichkeit in die Kondensatleitung einsetzen. 

Dann überprüfen, dass kein Wasser aus der Kondensatleitung leckt und das ganze Wasser korrekt durch die Kondensatleitung 

abläuft.) 


FDTA 

· Einschalten des Zwangsbetrieb an der Fernbedienung: 

Der Zwangsbetrieb der Kondensatpumpe kann auch von der Fernbedienung aus gesteuert werden. Dazu wie folgt 

vorgehen: 

1. Starten des Zwangsbetriebs der Kondensatpumpe: 

@ Taste TEST mindestens drei Sekunden lang gedrückt halten. 

Die Anzeige auf dem Display ändert sich von " SELECT ITEM" über " SET" auf 

" TEST RUN " 

² Solange " TEST RUN " angezeigt wird, Taste einmal betätigen, die Anzeige ändert sich auf 

"DRAIN PUMP ". 

³ Jetzt wird bei Betätigen der Taste SET die Kondensatpumpe eingeschaltet. Die Anzeige ändert sich auf 

"DRAIN PUMP RUN" und " " STOP" 

2. Abschalten des Zwangsbetriebs der Kondensatpumpe: 

| Zum Abschalten des Zwangsbetriebs der Kondensatpumpe die Taste SET oder ON/OFF betätigen. Das 

Klimagerät schaltet sich ab. 

(e) Installation des Paneels 

1) Zubehörteile 

4 

Name 


Luftfilter 


Anzahl 

1 

1 

4 

Bemerkungen 

Zur Installation des Paneels 

2) Korrekte Installationshöhe des Innengeräts 

überprüfen 

· Mit dem Abstandhalter (Isolierung, in der Geräteverpackung) 

die Installationshöhe des Gerätes und 

die Größe des Deckenausschnitts überprüfen. 

· Überprüfen, dass Innengerät und Decke genau 

waagerecht installiert sind. 

· Den mit dem Klimagerät mitgelieferten Abstandhalter 

anbringen und die Höhe des Innengeräts 

fixieren. 

· Vor dem Anbringen des Paneels den Abstandhalter 

wieder entfernen. 

· Die Installationshöhe kann durch die vier Ecköffnungen 

nach der Installation des Paneels genau 

eingestellt werden, siehe Abschnitt 6, "Installation 

des Paneels" 

Anmerkung: (1) Wenn die Installationshöhen von Gerät und Decke nicht zueinander passen, wird das Paneel bei der Montage zu 

stark belastet und kann beschädigt werden. 

3) Ausrichtung des Innengeräts und Ausrichtung von Paneel und Luftauslass 

(a) Das Innengerät und das Paneel haben eine vorgeschriebene Installationsausrichtung. 

· Die (kleinen) Auslassteile an die Richtung der Kältemittelleitungen anpassen. 

· Auf die Ausrichtung der Motor- und Schalter-Steckverbinder achten, Details siehe Abschnitt 6, 

"Installation des Paneels". 

(b) Das Paneel und der Luftauslass haben keine vorgeschriebene Installationsausrichtung. 

Wenn die Richtung des Lufteinlassgitters geändert werden soll, ist die Installationsposition des Halters auf 

die Markierung "Pull" an der Unterseite des Lufteinlassgitters zu ändern. 

33~38 

Die Schablone auf der 

gleichen Höhe mit dieser 

Kante des Lufteinlassgitters 

anbringen. 

Deckenträger 

10~25 

Schablone (Isolierung) 

Die Schablone auf der 

gleichen Höhe mit dieser 

Kante des Lufteinlassgitters 

anbringen. 


- 122 - 


4) Abnehmen des Lufteinlassgitters 

@ Den geschlitzten Teil des Lufteinlassgitters anheben und öffnen. 

² Bei geöffnetem Lufteinlassgitter das Scharnier des Lufteinlassgitters aus dem Dekor-Paneel lösen. 

5) Eckabdeckung abnehmen 

· Die Schraube an der Eckabdeckung herausdrehen und dann die Eckabdeckung in Richtung des Pfeils 

anheben und abnehmen. 

FDTA 

Schraube 

Eckabdeckung 

6) Installation des Paneels 

@ Von den vier Schrauben zwei diagonal gegenüberliegende weniger als 5 mm in das Gerät einschrauben. 

(Die Kondensatleitungsseite und die gegenüberliegende Seite provisorisch befestigen.) 

² Paneel in die beiden Schrauben einhängen und provisorisch befestigen. 

³ Die beiden verbliebenen Schrauben eindrehen und alle vier Schrauben festziehen. 

4 

Anmerkung: (1) Wenn die Installationshöhen von Gerät und Decke 

nicht zueinander passen, wird das Paneel bei der 

Montage zu stark belastet und kann beschädigt 

werden. 

(2) Wenn auch nach dem Festziehen der Befestigungsschrauben 

noch ein Spalt zwischen Dekor-Paneel 

und Decke verblieben ist, ist die Installationshöhe 

des Innengeräts neu einzustellen. 

Luftleckage 

Luftleckage an der Decke 

Ansammlung 

von Staub 

Kondensation, kondensiertes 

Wasser tropft herab 

So einstellen, dass kein Spalt verbleibt 

(3) Die Installationshöhe des Innengeräts kann auch nach der Installation des Paneels noch eingestellt werden, solange 

das Innengerät waagerecht bleibt und die Kondensatleitung nicht beeinträchtigt wird. 

Zur Feineinstellung die Muttern des Innengeräts durch die 

Öffnung in den Ecken mit einem Schraubenschlüssel drehen. 


FDTA 

| Den weißen Steckverbinder für den Schwenklamellenmotor (fünfpolig) an das Paneel anschließen. 

ƒ Alle Steckverbinder in den Steuerkasten platzieren. 

Anmerkung: (1) Falls der Lamellenmotor nicht über 

die Fernbedienung gesteuert werden 

kann, überprüfen, ob der Stecker richtig 

1 2 

eingesteckt ist, und die Spannung 

für mehr als zehn Sekunden unterbrechen. 

3 

Dann wieder 

einschalten. 

Luftauslass (klein) 


4 

3 

1 

2 

Luftfilter 

Kältemittelleitungen 

Luftauslass (klein) 

Haken 


Schraube 

4 

7) Fixieren der vertikalen Ausblasrichtung 

· Dieses Dekor-Paneel ist so ausgelegt, dass die vertikale Luftausblasrichtung an jedem Luftauslass fixiert 

(festgestellt) und an die Bedürfnisse am Installationsort angepasst werden kann. In Abstimmung mit dem 

Kunden einstellen. Wenn die vertikale Luftausblasrichtung fixiert ist, sind die Steuerung über die Fernbedienung 

und alle automatischen Steuerungen der Luftausblasrichtung deaktiviert. Die tatsächliche Einstellung 

kann von der Anzeige auf dem Display abweichen. 

@ Spannungsversorgung abschalten (am Fehlerstromschutzschalter abschalten) 

² Zum Fixieren der Position der Schwenklamellen den Steckverbinder für den Schwenklamellenmotor 

abziehen. Den abgezogenen Steckverbinder mit Isolierband isolieren. 

³ Die Schwenklamellen, deren Position fixiert werden soll, langsam von Hand bewegen und innerhalb 

des in der Tabelle angegebenen Bereichs einstellen. 

Schwenklamellenmotor 

Pendellamelle 

L 

L 

Einstellbereich 

Vertikale 

Ausblasrichtung 

Horizontal 30˚ 

Nach unten 70˚ 

Steckverbinder 

Schwenklamellenmotor 

Maß L (mm) 

36,5 

22,5 

* Die Schwenklamellen können auf eine beliebige Position innerhalb dieses Bereichs eingestellt werden. 

Anmerkung (1): Keine Position außerhalb dieses Bereichs wählen. Andernfalls kann sich Kondenswasser bilden, auf die Decke 

herabtropfen und Funktionsstörungen verursachen. 

- 124 - 


FDTA 

8) Eckabdeckung anbringen 

1 Die Haltelasche der Eckabdeckung wie in der Abbildung gezeigt in den Stift im Dekor-Paneel einhängen. 

² Teil a der Eckabdeckung in Teil A des Dekor-Paneels einstecken, die beiden Haken einrasten lassen und 

die Schraube für die Eckabdeckung eindrehen. 

Stift 

Stift 

A 

a 

Schraube 

Haken 

4 

9) Installation des Lufteinlassgitters 

· Zum Installieren des Lufteinlassgitters die Arbeitsschritte zum Abnehmen des Gitters (siehe Abschnitt 4) 

in umgekehrter Reihenfolge ausführen. 

Anmerkung: (1)Die Installationsposition des Halters auf die Markierung "Pull" an der Unterseite des Lufteinlassgitters ausrichten. 


FDTA 

Option Infrarot-Fernbedienung für FDTA 

FDTA-Geräte sind ab Werk nicht mit einem Infrarot-Empfänger ausgestattet. Für die Nutzung einer Infrarot- 

Fernbedienung kann der optional erhältliche Empfänger nachgerüstet werden. 

Modell 

Modell 

Serie FDT, alle Modelle 

(1) Option Infrarot-Fernbedienung 

Modell 

RCN-T-35W-ER 

Farbe 

Perlweiß 

(2) Zubehör 

Bezeichnung Menge Bezeichnung Menge 

4 

Empfänger 

1 

Batterien 

(Typ Micro/ 

R03/AAA) 

2 

Infrarot-Fernbedienung 

1 

Holzschraube 

für Halterung 

2 

Halterung für 

Fernbedienung 

1 

Installationshandbuch 

1 

(3) Außenansicht und Funktion des Empfängers 

• Eckabdeckung 

• Detailansicht des Empfängers 

Empfänger mit Kontrolldisplay 

Empfangsfenster für 

Fernbediensignal 

Backup-Schalter 

TIMER 

CHECK RUN 

TIMER 

CHECK RUN 

TIMER 

CHECK 

RUN 

Anzeigelampe RUN (grün) 

• Anzeigelampe leuchtet: Klimagerät ist in Betrieb. 

• Anzeigelampe blinkt ununterbrochen: Klimagerät 

ist auf Heizvorbereitung geschaltet (bei Heizbetrieb). 

• Anzeigelampe blinkt (3 Mal): Fernbediensignal wird 

empfangen. 

Kontrolldisplay (für 

Fehlercodes E1–E60) 

Anzeigelampe TIMER/CHECK (gelb) 

• Anzeigelampe leuchtet: Klimagerät ist auf 

Timerbetrieb eingestellt 

• Anzeigelampe blinkt (0,5 s ein, 0,5 s aus): 

Anzeige einer Störung 

• Anzeigelampe leuchtet 2 s, ist 1 s aus: 

Filteranzeige 

- 126 - 


FDTA 

(4) Infrarot-Fernbedienung 

Einheit: mm 

(5) Montage der Option Infrarot-Fernbedienung 

(a) Installation des Empfängerteils 

1) Installationsvorbereitung 

1 Das als Zubehör erhältliche Dekor-Paneel entsprechend der Installationsanleitung für das Paneel 

am Innengerät anmontieren. 

2 Lufteinlassgitter abnehmen. 

3 Eine Eckabdeckung auf der Seite der Kältemittelleitungen abnehmen. 

4 Drei Schrauben herausdrehen und die Abdeckung (in der Abbildung schraffiert) vom Steuerkasten 

des Innengeräts abnehmen. 

4 

4 

Kondensatstopfen 

3 



2) Einrichtung 

1 Den Deckel abmontieren, dazu zwei Schrauben an der Rückseite des Empfängerteils herausdrehen. 

1 Deckel 

Schrauben 

Rückseite des Empfängerteils 


FDTA 

2 Schalter an der Rückseite der Schaltplatine einstellen. 

Mit den Schaltern SW1–4 auf der Schaltplatine des 

Empfängerteils werden folgende Optionen eingestellt. 

Ab Werk sind alle Schalter auf Ein (ON) geschaltet. 

SW1 

Verhinderung unbeabsichtigter 

Betätigung durch Störstrahlung 

Ein (ON): Normalbetrieb 

Aus (OFF): Fernbedienungsbetrieb 

Werkseinstellung 

Ein (ON) 

Aus (OFF) 

SW2 

Master-/Slave-Einstellung 

des Empfängers 

Ein (ON): Master 

Aus (OFF): Slave 

SW3 

Summer aktivieren/ 

deaktivieren 

Ein (ON): Aktiviert 

Aus (OFF): Deaktiviert 

Deckelrückseite 

SW4 

Umschaltung Nur-Kühlen- 

Gerät/Wärmepumpengerät 

Ein (ON): Wärmepumpengerät 

Aus (OFF): Nur-Kühlen-Gerät 

4 

3 Wenn der Schalter SW1 auf Aus (OFF) geschaltet wird, ist die 

Fernbedienung folgendermaßen entsprechend umzustellen: 

Umstellen der Infrarot-Fernbedienung 

Die Interferenzschutz-Einstellung auf „Aktiviert“ („Enabled“) einstellen, 

dazu die Rückstelltaste ACL betätigen oder Batterien einsetzen, 

während die Pendellamellentaste AIR FLOW gedrückt 

gehalten wird. 

( ) 

* Beim Herausnehmen der Batterien werden alle Einstellungen auf 

die Vorgabewerte zurückgesetzt. Wenn die Batterien herausgenommen 

wurden, erneut nach dem vorstehenden Verfahren vorgehen. 

Die vorstehenden Bedienungsschritte unbedingt dem Kunden erläutern. 

Die Bedienungsmethode ist auch in der mit dem Innengerät 

gelieferten Bedienungsanleitung beschrieben. 

Betriebsart Interferenzschutz 

3) Anbringen der Option Infrarot-Fernbedienung 

1 Die Befestigungsschrauben des Paneels etwas lösen, um einen Spalt zwischen Paneel 

und Innengerät zu erhalten. 

2 Die Leitungen des Empfängerteils der Infrarot-Fernbedienung durch den Spalt verlegen. 

3 Die Leitungen zusammen mit den anderen vor Ort installierten Leitungen in das Innengerät 

legen. 

4 Die Leitungen wie folgt an den Anschlussklemmenblock im Innengerät anschließen: 

X = rot, Y = weiß, Z = schwarz. 

5 Den Empfängerteil der Infrarot-Fernbedienung entsprechend der Installationsanleitung für 

das Paneel am Paneel anbringen (siehe Seite 101). 

6 Überschüssige Leitungen mit den anderen vor Ort verlegten Leitungen zusammenbinden. 

Anmerkung: (1) Sicherstellen, dass die Leitungen beim Befestigen des Empfängerteils nicht zwischen Empfänger 

teil und Paneel eingeklemmt werden. 

Anschlussklemmenblock am Steuerkasten 

des Innengeräts 

Rot 

Weiß 

Schwarz 

- 128 - 


FDTA 

(6) Steuerung mehrerer Innengeräte mit einer Fernbedienung 

(a) Maximal 16 Innengeräte lassen sich anschließen. 

(1) Die Anschlussklemmen X, Y und Z des Innengeräts 

mit dreiadrigen Verbindungskabeln 

(Fernbedienungssignalkabel) anschließen. 

Bei der Auswahl der Verbindungskabel bitte 

die „Beschränkungen zur Dicke und Länge von 

Verbindungskabeln“ beachten. 

(2) Die Verkabelung des Empfängerteils wird nur für das Innengerät angeschlossen, das unmittelbar über die 

Fernbedienung gesteuert wird. 

(3) Die Adresse für die Fernbedienungskommunikation auf [0] bis [F] einstellen. Dabei eine Überlagerung mit 

dem Drehschalter SW2 auf der Platine des Innengeräts vermeiden. 

Anmerkung (1) Maximal zwei Empfängerteile können installiert werden. Wenn zwei Empfängerteile verwendet werden, muss SW2 auf der 

Platine eines der Empfängerteile als Slave in die Position Aus (OFF) gestellt werden. 

(b) Reichweite der Infrarot-Fernbedienung 

1 Standard-Reichweite der Fernbedienung 

[Bedingung] Beleuchtungsstärke am Empfangsfenster: 300 lx 

(In normalen Büroräumen: Kein Leuchtkörper im 

Umkreis von 1 m um das Innengerät herum) 

2 Abhängigkeit zwischen Beleuchtungsstärke am Empfänger und 

effektivem Empfangsbereich, betrachtet von oben 

[Bedingung] Abhängigkeit zwischen Beleuchtungsstärke am 

Empfänger und effektivem Empfangsbereich bei 

Betätigung der Fernbedienung in einer Höhe von 

1 m und einer Deckenhöhe von 2,4 m. 

Wenn sich die Beleuchtungsstärke verdoppelt, 

reduziert sich der Radius des effektiven Empfangsbereichs 

auf zwei Drittel. 

3 Wichtige Punkte beim Anschluss mehrerer Innengeräte 

[Bedingung] Beleuchtungsstärke am Empfangsfenster: 300 lx 

(In normalen Büroräumen: Kein Leuchtkörper im 

Umkreis von 1 m um das Innengerät herum) 

[Bei Installation von mehreren Innengeräten dicht beieinander] 

Der Mindestabstand zwischen den Innengerät 

beträgt 5 m, damit sich die Geräte nicht gegenseitig 

beeinflussen können. 

Effektiver Empfangsbereich 

Deckenfläche 


bei 300 lx am Empfänger 


bei 600 lx am Empfänger 

4 

(7) Liste der Prüfanzeigen 

Anzeige 

Empfang 

Hot Keep 

Betrieb 

Stopp 

Betriebsart Center 

Check 

Filtersignal 

Timer 

LED 

RUN 

Grün 

Grün 

Grün 

Grün 

TIMER/CHECK 

Gelb 

Gelb 

Gelb 

Gelb 

Anzeigemethode 

Blinkt 3-mal (EIN-0,25 Sekunde, AUS-0,25 Sekunde) 

Blinkt ununterbrochen (EIN-0,5 Sekunde, AUS-0,5 Sekunde) 

Leuchtet ununterbrochen 

Bleibt AUS 

Blinkt 3-mal (EIN-0,25 Sekunde, AUS-0,25 Sekunde) 



Leuchtet ununterbrochen 


FDTCA 

4 

FDTC-Deckeneinbaukompaktgerät 

(a) Auswahl des Installationsortes 

1) Einen Ort auswählen, an dem der Raum oberhalb der Decke größer als die unten angegebenen Abmessungen 

ist und eine perfekte Kondensatableitung gewährleistet werden kann. 

2) Mit Zustimmung des Kunden einen Ort auswählen, der die folgenden geeigneten Bedingungen aufweist: 

a) Kalte und heiße Luft können ungehindert passieren. 

Wenn die Höhe des Installationsortes 3 m überschreitet, sammelt sich heiße Luft in der Decke. Dem Kunden 

vorschlagen, außerdem ein Umwälzgerät zu installieren. 

b) Wasser lässt sich vollständig ableiten. Der Installationsort muss eine Neigung für die Kondensatableitung 

ermöglichen. 

c) Es entstehen keine Luftverwirbelungen am Sauggaseinlass und an der Ausblasöffnung. Die Brandmeldeanlage 

kann nicht unbeabsichtigt deaktiviert werden. Es kann kein Kurzschluss auftreten. 

d) Es liegt keine direkte Sonneneinstrahlung vor. 

e) Wenn die Feuchtigkeit oberhalb der Decke 80 % oder die Kondensationstemperatur oberhalb der Decke 

28 °C überschreitet, Polyurethanschaum (mit einer Stärke von mindestens 10) über der Isolierung in den 

Deckenpaneelen anbringen. 

Tests am Hauptgerät unter den vorstehenden Bedingungen durchführen und sicherstellen, dass keine Störungen 

auftreten. Wenn die Umgebung, in der das Gerät installiert wird, jedoch außerhalb der vorstehenden 

Bedingungen liegt und das Gerät bei hoher Feuchtigkeit betrieben wird, besteht die Gefahr, dass Wasser 

von der Decke abtropft. Wenn keine Möglichkeit besteht, das Gerät unter den oben angegebenen Bedingungen 

zu installieren, 10 bis 20 mm Isoliermaterial an Hauptgerät, Leitungen und Kondensatleitungen anbringen. 

3) Die Tragstärke des Installationsortes prüfen. Wenn die Stärke nicht ausreicht, um das Gewicht des Geräts aufzunehmen, 

Verstärkungsmaterialien verwenden. 

• Installationsraum 

(b) Installationsraum für das Gerät 

a) Wenn kein ausreichender Abstand zwischen dem Gerät und einer 

Wand oder einem anderen Gerät eingehalten werden kann, 

an der entsprechenden Seite die Belüfter abschalten, um Luftströmungen 

zu blockieren, und sicherstellen, dass kein Kurzschluss 

auftritt. (Sperrmaterial für die Luftströmung ist als 

optionales Teil erhältlich.) 

* Das Gerät nicht im Strömungsmodus „Lo“ betreiben, wenn die 

Luftströmung in zwei oder drei Richtungen abgegeben wird. 

A 

Abstand Befestigungsschrauben 

Dekorpaneel 

Hindernis 

Einheit: mm 


Anmerkung (1) Wenn Geräte nahe beieinander montiert 

werden, einen Abstand von mindestens 

4000 zwischen den Geräten belassen. 


Einheit: mm 

Abstand Befestigungsschrauben 

A 

530 

348 

321 

A 

541 

64 


6,35 (1/4'') 


12,7 /1/2'') 

185 

190 

570 

323 

144 

223 

Schaltkasten 

Kondensatschlauchstück 

(Zubehör) 


200 


(Verbindung mit VP25) 


(M10 oder M8) 

48 

Öffnung für 

Kabelaustritt 

115 

140 

60 

Luftzufuhr 

Bohrung 

Rückluftgitter 


Schrauben 

6- 4 

140 

413 

700 

197 

137 

93 

196 

248 

100 

100 

45 oder mehr 

Öse für Befestigungsschrauben 

35 

ANSICHT A 

- 130 - 


FDTCA 

(c) Befestigung 

— Vier Sätze Befestigungsschrauben (M10 oder M8) sowie jeweils eine zu den Schrauben passende Mutter, Unterlegscheibe 

und Federscheibe am Installationsort bereithalten. 

Aufhängung an der Decke 

1) Dieses Gerät ist für die Installation an einer 2 x 2 Gitterwerkdecke vorgesehen. 

Bei Bedarf die T-Tragschiene vor der Installation vorübergehend entfernen. 

Wenn das Gerät an einer anderen Decke als einer 2 x 2 Gitterwerkdecke installiert wird, unbedingt eine Inspektionsöffnung 

an der Schaltkastenseite einbeziehen. 

2) Die Positionen der Befestigungsschrauben festlegen (530 x 530). 

3) Vier Befestigungsschrauben verwenden und jede so befestigen, dass sie einer Zugkraft von 50 kgf standhält. 

4) Die Befestigungsschrauben müssen eine Länge aufweisen, bei der etwa 45 mm der Schraube oberhalb der 

Decke bleiben. Beim Heben des Gerätehauptkörpers die vier unteren Muttern der Befestigungsschrauben etwa 

93 mm von der Decke und die vier oberen Muttern in ausreichendem Abstand von den unteren Muttern vorläufig 

festziehen, so dass sie die Installationsarbeiten nicht beeinträchtigen, wenn das Gerät angehoben oder die Höhe 

justiert wird. 

5) Das Gerät in einem Winkel einsetzen. 



Schauglas 

Schaugläser als Bezugspunkte 

verwenden und den Boden 

mit der Deckenfläche 

ausrichten 

30 

Innengerät 

Belüfter 

Schaltkasten 

Schaugläser als Bezugspunkte 

verwenden und den Boden 

mit der Deckenfläche 

ausrichten 

T-Tragschiene 

Deckenpaneel 

6) Nach dem Anheben des Geräts das als Zubehör gelieferte Schauglas 

anbringen und die Geräteposition (Höhe) feststellen. Die Höhe 

mit den vier unteren Muttern justieren. Dabei müssen die vier oberen 

Muttern gelöst bleiben. Sicherstellen, dass die vier Aufhängungsvorrichtungen 

des Geräts die vier unteren Muttern und Unterlegscheiben 

gleichmäßig ohne Spiel berühren. 

30 

Belüfter 

4 

Deckenpaneel 

Schauglas 

(Installation) 

Richtig 

Deckenpaneel 

Falsch 

T-Tragschiene 

Schauglas 

T-Tragschiene 

(Installation) 

Wenn das Deckenpaneel unter der 

T-Tragschiene liegt, den Boden des 

Schauglases mit der Unterfläche des 

Deckenpaneels ausrichten 


Mutter 

Unterlegscheibe 

Federscheibe 

Innengerät 

Innengerät 

Untere Mutter und Unterlegscheibe 

bündig ohne Spiel 

Spiel zwischen der Befestigungsvorrichtung 

und der unteren Mutter und Unterlegscheibe 

Innengerät 

7) Sicherstellen, dass der Gerätehauptkörper waagerecht installiert wird. 

Schlauch 

Die horizontale Ausrichtung muss mit einer Wasserwaage oder einem 

transparenten Schlauch, der mit Wasser gefüllt ist, kontrolliert werden. 

(Die zulässige Höhendifferenz an einem Ende des Geräts beträgt maximal 

3 mm.) 

8) Nachdem Höhe und horizontale Ausrichtung des Geräts justiert wurden, die vier oberen Muttern zum Fixieren des 

Geräts anziehen. 

Anmerkung (1) Die Höhe nicht mit den oberen Muttern justieren. Dies kann aufgrund von übermäßiger Kraft, die auf den Gerätehauptkörper wirkt, 

zu Verformungen führen. Dadurch können weitere Probleme auftreten, so dass sich das Paneel nicht anbringen lässt oder Geräusche 

durch einen beeinträchtigten Ventilator erzeugt werden. 

Einbau in die Decke 

1) Die Positionen der Befestigungsschrauben festlegen (530 x 530). 

— Die Mitte des Abstands zwischen den Befestigungsschrauben muss mit der Mitte des Geräts übereinstimmen. 

2) Vier Befestigungsschrauben verwenden und jede so befestigen, dass sie einer Zugkraft von 50 kgf standhält. 

3) Das Gerät gemäß (iii) 5) und 7) oben befestigen. 

Anmerkung (1) Wenn eine Befestigungsschraube länger als 1,3 m ist, eine M10-Schraube verwenden und Verstärkungen, wie etwa Winkel, 

anbringen. 


4 

FDTCA 

(d) Kondensatleitung 

1) Den als Zubehör gelieferte Kondensatschlauch und ein VP-25 Verbindungsstück 

vor dem Anheben des Geräts miteinander verkleben. 

2) Der Kondensatschlauch dient als Puffer, um eine leichte Verlagerung 

des Geräts oder der Kondensatleitung während der Installation aufzufangen. 

Wenn er übermäßigen Biege- oder Zugkräften ausgesetzt 

wird, kann er brechen. Dies führt zum Austreten von Wasser. 

- 132 - 

Innengerät 

Isoliermaterial 

Kondensatanschluss 

3) Es ist darauf zu achten, dass kein Klebstoff in den Kondensatschlauch gerät. 

Wenn er härtet, kann es zum Bruch eines flexiblen Teils kommen, sobald dieses 

belastet wird. 

4) Für die Kondensatleitung VP-25 Hart-PVC-Leitungen verwenden. 

5) Den als Zubehör gelieferten Kondensatschlauch (Weich-PVC-Ende) in den gestuften 

Teil des Kondensatanschlusses am Gerät führen und dann mit der Klemme, 

die ebenfalls als Zubehör geliefert wird, befestigen. 

6) Keinesfalls Klebstoff verwenden. 

a) Ein VP-25 Verbindungsstück (vor Ort zu beschaffen) kleben, um es mit dem 

Kondensatschlauch (Hart-PVC-Ende) zu verbinden. Dann ein VP-25 (vor Ort 

zu beschaffen) an das Verbindungsstück kleben. 

b) Die Kondensatleitung in einem Gefälle verlegen (1:50–1:100). 

Keinesfalls eine Erhöhung oder Vertiefung bilden. 

c) Beim Anschluss von Kondensatleitungen ist darauf zu achten, dass keine 

Kraft auf die Leitung an der Geräteseite ausgeübt wird, und dass die Leitung 

an einem Punkt befestigt wird, der so nahe wie möglich am Gerät liegt. 

d) Unter keinen Umständen eine Lüftungsöffnung einbeziehen. 

e) Wenn die Kondensatleitung für mehrere Geräte verlegt wird, eine 

Sammelhauptleitung etwa 100 mm unter den Kondensatauslassöffnungen 

der Geräte installieren, um das dort austretende Kondensat zu sammeln. 

Mindestens eine VP-30 Leitung als Sammelhauptleitung verwenden. 

f) An den beiden folgenden Punkten unbedingt eine Wärmeisolierung installieren, 

da dort Taukondensation eintreten und Wasseraustritt die Folge sein kann. 

7) Kondensatanschluss 

Nach Abschluss des Kondensattests eine Leitungsummantelung (klein, Zubehör) 

auf dem Kondensatanschluss anbringen. Die Leitungsummantelung (klein, 

Zubehör), die Klemme und den Teil des Kondensatschlauchs mit einer 

Leitungsummantelung (groß, Zubehör) versehen und komplett mit Band umwickeln, 

so dass keine unbedeckten Stellen zurückbleiben. (Leitungsummantelungen 

auf die entsprechenden Formen zuschneiden.) 

8) Innen verlegte Hart-PVC-Leitungen 

a) Da ein Kondensatleitungsauslass in einer Höhe bis zu 600 mm von der Decke 

installiert werden kann, Winkelstücke usw. für die Installation der 

Kondensatleitungen verwenden, sofern Hindernisse einer geraden Anordnung 

der Kondensatleitungen entgegenstehen. Wenn die Kondensatleitung nach 

oben zu einem Punkt verlegt wird, der weit vom Gerät entfernt ist, kann sie 

aufgrund eines Rückflusses des Kondensats nach dem Ausschalten überlaufen. 

Daher die Leitungen grundsätzlich im Einklang mit den Abmessungen 

in der Zeichnung links installieren. 

b) Den Kondensatleitungsauslass so installieren, dass sich kein Geruch bildet. 

c) Die Kondensatleitung nicht in einen Graben führen, wo von der Entstehung 

schädlicher Gase, wie etwa Schwefel, oder entflammbarer Gase auszugehen 

ist. Bei Nichtbeachtung dieser Vorsichtsmaßnahme können solche schädlichen 

oder entflammbaren Gase in den Raum gelangen. 

Kondensattest 

1 Während eines Probelaufs kontrollieren, ob das Wasser korrekt abläuft. Sicherstellen, 

dass keine Undichtigkeiten an den Verbindungen und der Kondensatwanne vorliegen. 

2 Dieser Test muss auch durchgeführt werden, wenn das Gerät in der Jahreszeit installiert 

wird, in der es zum Heizen verwendet wird. 

3 In einem neuen Haus den Test vor Einbau der Decke durchführen. 

– Mit einer Wasserpumpe etwa 1000 ccm Wasser durch die Ausblasöffnung in die Kondensatwanne 

leiten. 

– Den transparenten Kondensatauslassbereich des Kondensatschlauchs auf normale 

Strömung und Ableitung kontrollieren. 

– Auf Geräusche vom Kondensatmotor achten und den Kondensationsbetrieb testen. 

– Den Kondensatstopfen öffnen, um das Wasser abzulassen. Wenn das Wasser abgelassen 

wurde, den Kondensatstopfen wieder in seiner Position anbringen. 

– Den Kondensatstopfen vorsichtig herausziehen, damit kein Wasser verspritzt. 

Leitungsummantelung 

(groß) [für Isolierung] 

(Zubehör) 

Kondensat- 

VP-25 (nicht im 

schlauchstück Klebung Lieferumfang enthalten) 

(Zubehör) 

Leitungsummantelung [für Isolierung] 

Klemme (Zubehör) 

(nicht im Lieferumfang enthalten) 

Kein Klebstoff zulässig 

Leitungsummantelung (klein) 

[für Isolierung] (Zubehör) 

Kondensatanschluss 

Gestufter 

Teil 


1,5 m ~ 2 m 

Belüftungsöffnung 

Gefälle größer 

als 1/100 

Eingeschlossene Luft 

erzeugt Geräusche 

So breit wie möglich 

(etwa 100 mm) 

Kondensatschlauchstück 

Keine Erhöhung 

Gefälle größer 

als 1/100 

VP-30 

295 ~ 325 mm 100 mm oder weniger 


Kondensatstopfen 

Verbindung für VP-25 

(nicht im Lieferumfang 

enthalten) 

600 mm oder* 

weniger 

Verbindung für VP-25 

(nicht im Lieferumfang enthalten) 

Keine Vertiefung 

Ohne 

Wasserkontakt 

Die Spitze der Speisewasserpumpe in die 

Kondensatwanne des Gerätekörpers führen 


Kondensatpumpenzwangsbetrieb 

— Einstellung an einer Seite des Geräts 

1 Den DIP-Schalter SW9-3 an der Platine des Innengeräts auf Ein (ON) stellen. Den Kommunikationsleitungsanschluss 

für die Fernbedienung CnB lösen und die Stromversorgung wieder einschalten (ON). 

2 Nach dem Test den DIP-Schalter unbedingt ausschalten (OFF). Den Kommunikationsanschluss für die Fernbedienung 

CnB wieder anschließen. 

(Wenn die Elektroarbeiten nicht abgeschlossen sind, ein T-Stück im Verbindungsbereich der Kondensatleitung anschließen, 

einen Einlass installieren und die Leitung auf Undichtigkeiten und Kondensatverbindungen testen.) 

Einstellung über eine Fernbedienung. 

Der Kondensatpumpenbetrieb kann auch über eine Fernbedienung geregelt werden. Die im Folgenden 

beschriebenen Bedienungsschritte an der Fernbedienung ausführen. 

FDTCA 

(e) 

1. Starten des Kondensatpumpenzwangsbetriebs 

1 Die Taste TEST mindestens drei Sekunden lang . drücken. 

Die Anzeige ändert sich wie folgt: " SELECT ITEM" " SET" " TEST RUN " 

2 Die Taste einmal drücken, während " TEST RUN " angezeigt wird. Daraufhin muss 

"DRAIN PUMP " auf dem Display erscheinen. 

3 Wenn die Taste SET betätigt wird, startet der Kondensatpumpenbetrieb. 

Anzeige: "DRAIN PUMP RUN" " STOP" 

2. Stoppen des Kondensatpumpenzwangsbetriebs 

1 Durch Betätigung der Taste SET oder ON/OFF wird der Kondensatpumpenzwangsbetrieb gestoppt. 

Die Klimaanlage schaltet sich aus (OFF). 

Installation des Paneels 

1) Zubehör (wird am Paneel angebracht) 

4 

1 

Haken 

1 Stück 

Vorläufige Befestigung 

2 

Kette 

2 Stücke 

3 

Schraube 

4 Stücke 

Anheben des Paneels 

4 

Schraube 

1 Stück 

Anbringen eines Hakens 

5 

Schraube 

2 Stücke 

Anbringen einer Kette 

2) Sicherstellen, dass der Gerätehauptkörper in der korrekten Höhe installiert wurde, und dass die Öffnung in der 

Decke die korrekten Maße aufweist. Zu diesem Zweck das mit dem Hauptkörper gelieferten Schauglas verwenden. 

Das Schauglas entfernen, bevor das Paneel montiert wird. 

3) Zwei der vier mit dem Paneel gelieferten Schrauben um etwas weniger als 5 mm einschrauben 

(● Markierung A B) [Abbildung 1]. 

Leitungsseite 

Schaltkasten 

Kondensatschlauchseite 

[Abbildung 2] 

A 

B 

[Abbildung 1] 

4) Den mit dem Paneel gelieferten Haken mit der Hakenbefestigungsschraube am Hauptkörper anbringen 

(1 Schraube) [Abbildung 2]. 

5) Das Lufteinlassgitter öffnen. 


FDTCA 

7) Das Paneel wird an zwei Schrauben eingehängt 

(● Markierung A B [Abbildung 4]. 

A 

A 

B 

[Abbildung 4] 

[Abbildung 5] 

4 

8) Einen Haken drehen, den Schlitz auf das Paneel führen und das Paneel vorläufig befestigen [Abbildung 5]. 

9) Die zwei Schrauben, die zur vorläufigen Befestigung des Paneels verwendet wurden, festziehen. 

Dann die beiden anderen Schrauben festziehen. 

10) Den Deckel des Schaltkastens öffnen. 

11) Die Kondensatpumpenkabel und die Lamellenmotorkabel mit der Klemme zusammenbinden und in den 

Schaltkasten führen [Abbildung 6]. 

12) Den Lamellenmotoranschluss anschließen [Abbildung 6]. 

Kondensatpumpenanschluss 

Lamellenmotoranschluss 

Klemme 

Kabeleintritt 

Lamellenmotorkabel 

[Abbildung 6] 

13) Zwei Ketten mit zwei Schrauben am Lufteinlassgitter befestigen [Abbildung 7]. 

Kette 

[Abbildung 7] 

Kette 

14) Die Eckpaneele wieder einsetzen. Dann die Kette mit einer Schraube schließen. 

15) Das Lufteinlassgitter schließen. 

- 134 - 


FDENA 



1) Eine Stelle auswählen, die eine gute Warm- und Kaltluftverteilung zulässt. 

Wurfweite des Kaltluftstroms Einheit: m 

Modelle FDE151, 201 

Wurfweite 7,5 

FDE251, 301 

8 

FDE401, 501, 601 

9 

Voraussetzungen 

(1) Installationshöhe: 2,4 - 3 m über Fußboden 

(2) Ventilatorgeschwindigkeit: Hi (Hoch) 

(3) Installationsort: Freier Raum ohne Hindernisse 

(4) Die Wurfweite bezeichnet den Abstand, in dem die ausgeblasene Luft den Fußboden berührt. 

(5) Geschwindigkeit des Luftstroms am Ende der Reichweite: 0,5 m/s. 

2) Die für die Montage vorgesehene Decke muss tragfähig genug sein. 

3) Der Auslass für die Versorgungsluft und der Einlass der zurückströmenden Luft dürfen nicht behindert werden. 

4) Nicht zulässig sind Stellen, an denen das Klimagerät Ölspritzern oder Dampf ausgesetzt sein kann (beispielsweise 

in Küchen oder Werkstätten). 

Bei Installation und Einsatz der Innengeräte an solchen Stellen kann es zu Leistungsverlusten, Korrosion des 

Wärmetauschers und Schäden an Kunststoffformteilen kommen. 

5) Die erforderlichen Mindestabstände müssen gewährleistet sein, siehe Abbildung. 

4 

Deckenmontage 

Einheit: mm 

100 oder mehr 

300 oder mehr 

150 oder mehr 

5 oder mehr 

Hindernis 

6) Dieses Gerät wird durch einen Mikroprozessor gesteuert. Deshalb sollte die Installation in der Nähe von 

starken elektromagnetischen Störquellen vermieden werden. 

(b) Montagevorbereitung 

1) Lufteinlassgitter abnehmen 

Halterungen lösen (4 Stück) 

Filter 

Pin 

Stifte herausziehen (4 oder 6 Stück) 

2) Seitenpaneel abnehmen 

Die Schrauben herausdrehen und die Seitenpaneele in Richtung des Pfeils verschieben, um sie 

abzunehmen. 

Seitenpaneelschrauben M4 

(jeweils eine auf der rechten und der linken Seite) 

Seitenpaneel 


FDENA 

3) Halteklammern abnehmen 

Sicherungsschrauben herausdrehen und die Halteschrauben lösen. 

8 bis 12 mm 

lösen 

Halteklammer 

Innengerät 

Sicherungsschraube 

für Halteklammer (M4) 

Halteschrauben 

für Halteklammern (M8) 

4 

4) Position der Befestigungsschrauben 

a) Mit der mitgelieferten Papierschablone die Positionen der 

Befestigungsschrauben und Löcher für die Leitungen markieren. 

Die Befestigungsschrauben einschrauben und die Löcher 

für die Leitungen herstellen. Danach die Papierschablone entfernen. 

b) Unbedingt die angegebene zulässige Länge der Befestigungsschrauben 

einhalten. 

25 - 45 mm 

Deckenplatte 

Halteklammer 


Modell 

FDE151, 201 

FDE251, 301 

FDE401, 501, 601 

Einheit: mm 

A B 

1070 1022 

1320 1272 

1620 1572 

(c) Installation 

1) Befestigen der Halteklammern an den Befestigungsschrauben 

Halteklammer 

24 

690 

Papierschablone 

A 

B 

Luftauslass 

Wand 

24 

290 

215 

Luftauslass 

 

Befestigungsschrauben Innengerät 

an der Vorderseite der 

geschlitzten Langlöcher 

anbringen 

Halteklammer 


Deckenplatte 

Scheibe (Zubehör) 

Mutter mit Kontermutter* 

*Mit einer Mutter befestigen und mit einer weiteren 

Mutter sichern. 

 

Halteklammer 

Innengerät 


Mutter 

Scheibe 

Scheibe (Zubehör) 

Mutter mit Kontermutter* 

2) Innengerät in die Halteklammer einhängen 

@ Das Innengerät mit den Halteschrauben von 

vorne in die Halteklammern einhängen. 

² Das Innengerät links und rechts mit den 

vier Halteschrauben (M8) sicher festschrauben. 

³ Die beiden Sicherungsschrauben (M4) links 

und rechts eindrehen und festziehen. 

Halteklammer 

Sicherungsschraube 

für Halteklammer (M4) 

Halteschrauben 

für Halteklammern (M8) 

Nach dem Aufschieben der Seitenpaneele von vorne die Seitenpaneele mit den Schrauben sichern. 

- 136 - 


FDENA 

3) Gefälle für Kondensatablauf 

· Vorderansicht 

· Seitenansicht 

(Bei der Montage muss auf das richtige 

Gefälle für den Ablauf des Kondensats 

geachtet werden, siehe unten.) 

(Bei Anschluss des Kondensatablaufs 

auf der linken Seite muss 

das Gefälle zur anderen Seite weisen.) 

0 ~ 3mm 

Bei nicht korrektem Gefälle kann Wasser austreten. 

(d) Installation der Kältemittelleitungen 

1) Anschluss der Rohrleitungen 

235 (Flüssigkeitsleitung) 

Kältemittelleitung 75 

195 (Gasleitung) (Flüssigkeitsleitung) 


135 (Gasleitung) 

0 ~ 3mm 

Einheit: mm 


(links) 

10 

271 

109 

53 

Gefälle im 

Gerät min.: 10 mm 110 


(rechts) 

76 

53 

4 

2) Anschlussmöglichkeiten für die Rohrleitungen 

Die Leitungen können an drei verschiedenen Stellen aus dem Innengerät herausgeführt werden. Dazu die 

entsprechende Ausbrechöffnung im Gerätegehäuse mit einer Zange oder ähnlichem herausbrechen. 

Entsprechend der Lage der Leitungen ein Loch in die Decke schneiden. Nach der Installation der Leitungen ist 

der Bereich um die Leitungen herum mit Spachtel oder ähnlichem abzudichten, damit kein Staub in das Innengerät 

eindringen kann. (Um Beschädigungen an den Leitungen durch scharfe Kanten zu verhindern, die Abdeckung 

für die Rück- oder Oberseite verwenden.) 

Einheit: mm 

60 

Durchführungsöffnung 

oben 


rechts 

120 

Obere Abdeckung 


(beim Herausführen 

hinten links) 

60 100 


hinten 

175 19 

108 

27 

31 

27 

60 

Hintere Abdeckung 

Kante 


(beim Herausführen links) 

e) Kondensatleitung 

1) Die Kondensatleitung kann wahlweise nach links, rechts oder hinten aus dem Gerät her 

ausgeführt werden. 

2) Bei der Installation der Kondensatleitung das mitgelieferte Isoliermaterial und die Klammer 

für den Drainageschlauch verwenden. 

a) Den Drainageschlauch bis zum Anschlag auf den Drainageanschluss des Innengeräts aufschieben. 

b) Den Schlauch mit der Schlauchklammer sichern. 

c) Unbedingt die angegebene zulässige Länge der Befestigungsschrauben einhalten. 

3) Beim Herausführen der Kondensatleitung an der linken Seite den am Kondensatleitungsanschluss 

auf der linken Seite angebrachten Gummistopfen und das zylindrische Isoliermaterial 

abnehmen und am Kondensatleitungsanschluss auf der rechten Seite anbringen. 

Bei Herausziehen des Stopfens darauf achten, dass kein Wasser austritt. 

47 


FDENA 

GEFAHR 

Den Drainageschlauch mit den mitgelieferten Halterungen an der tiefsten Stelle befestigen und so verlegen, 

dass er nicht durchhängt undmindestens 10 mm Gefälle hat. *Unterhalb des Drainageschlauchs dürfen keine 

elektrischen Leitungen verlaufen. 

10mm 



Schlauchklammer 

kann von innen 

( ) 

oder außen 

befestigt werden 

Tiefster Punkt 

Den Drainageschlauch mit der Schlauchklammer sichern, damit kein Kondensat aus dem 

Schlauch austreten kann. 

Scharfe Knicks vermeiden 

Kniebildung vermeiden 

4 

Für ausreichendes Gefälle sorgen 

Rohr darf nicht unter der Wasseroberfläche enden 

Nach Abschluss der Installation sicherstellen, dass die Kondensatleitungen in gutem Zustand sind und keine 

Flüssigkeit überläuft. 

- 138 - 


FDKNA 

FDKNA-Wandgerät 

(a) Auswahl des Installationsortes 

1) Zusammen mit dem Kunden einen Installationsort auswählen, der alle 

folgenden Bedingungen erfüllt. 

a) Es sollte ein Platz ausgewählt werden, der eine gute Warm- und Kaltluftverteilung 

zulässt. 

b) Verkabelung und Rohranschlüsse an das Außengerät sollten einfach zu 

verlegen sein. 

c) Das Kondensat sollte vollständig ablaufen können. 

d) Die Wand am Installationsort muss eine ausreichend Tragfähigkeit aufweisen. 

e) Luftein- und -auslass dürfen nicht direkt von Wind getroffen werden. 

Einheit: mm 

f) Das Gerät sollte am Installationsort nicht direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt 

sein. 

g) Die Einheit nicht an Stellen installieren, an denen sie Ölspritzern oder Dampf 

50 oder mehr 

100 oder mehr 

ausgesetzt sein kann. 

h) Die Installation in der Nähe von Geräten, die hochfrequente elektromagnetische 

Wellen erzeugen, sollte vermieden werden. 

i) Die Einheit nicht an Stellen installieren, an denen der Fernbedienungs- 

Empfänger starker Lichteinstrahlung ausgesetzt sein kann. 

j) Eine Stelle auswählen, an der das Gerät problemlos mit der drahtlosen 

Fernbedienung gesteuert werden kann, siehe Angaben zur Reichweite der 

Fernbedienung auf der Rückseite. 

k) Für Inspektion und Wartungsarbeiten muss ausreichend Platz gewährleistet 

sein. 

40 

oder mehr 

4 

(b) Voraussetzungen für den Einsatz der Fernbedienung 

1) Effektive Reichweite der Fernbedienung 

Höchstens 5 m 

1 m 

2 m 

Drahtlose 

Fernbedienung 

Fußboden 

Höchstens 5 m 

Beleuchtungsstärke über Einlassgitter > 800 lx 

Höchstens 

30˚ 

Höchstens 

30˚ 

Höchstens 60˚ 


FDKNA 

Signalstärke am Empfänger in Abhängigkeit 

von der Entfernung der Fernbedienung 

Voraussetzung für die Installation mehrerer 

Geräte in geringem Abstand nebeneinander 

4 

7.5 m 

5 m 

3 m 

60 

720 lux 

360 lux 

(Draufsicht) 

180 lux 

5 m 



(Draufsicht) 

5 m 

60 60 

Bedingung: Beleuchtungsstärke über Einlassgitter > 800 lx 

2) Betriebsbedingungen: 

a) Zum Schalten die Fernbedienung immer in Richtung auf den Empfänger halten. 

b) Die Abbildung zeigt den typischen Empfangsbereich. Dieser kann abhängig von den örtlichen Gegebenheiten 

deutlich größer oder kleiner sein. 

c) Wenn der Empfänger direkter Sonneneinstrahlung oder starkem Licht ausgesetzt, eingestaubt oder durch 

ein Hindernis verdeckt ist, kann sich dadurch der Empfangsbereich verkleinern oder ein Empfang unmöglich 

werden. 

(c) Anbringen der Montageplatte 

1) Das Gewicht der Innengeräte beträgt ungefähr 12 kg (bei den Modellen FDKN151 - 251) beziehungsweise 

13,5 kg (bei Modell FDKN301). Vor der Installation sicherstellen, dass der Installationsort dieses Gewicht 

sicher tragen kann und die Wand gegebenenfalls mit einer Platte oder einem Träger verstärken. Das Gerät 

darf niemals direkt an der Wand montiert werden, sondern muss mit der mitgelieferten Montageplatte angebracht 

werden. 

2) Geeignete Elemente (Pfeiler oder ähnliches) zur Montage des Geräts suchen und das Gerät sicher und 

waagerecht befestigen. 

Models FDKN151~251 

Model FDKN301 

Einheit: mm 

450 

690 

Ausgleichsplatten 

Markierung muss übereinstimmen 

Referenzloch 

Markierung muss übereinstimmen 

3) Die Montageplatte provisorisch mit vier Befestigungsschrauben befestigen und waagerechte Ausrichtung 

überprüfen. 

4) Die Montageplatte um das Referenzloch drehen, bis sie genau waagerecht hängt. 

GEFAHR 

Das Gerät nur an Wänden installieren, die über eine ausreichende Tragfähigkeit verfügen. Bei unzureichen der 

Tragfähigkeit oder fehlerhafter Installation kann das Gerät herabfallen und schwere Verletzungen verursachen. 

(d) Bohren eines Lochs durch die Wand 

· Das Loch sollte zur Außenseite hin ein leichtes Gefälle (5°) aufweisen. 

Leitungen 

Drainageleitung 

Innen 

Ø 65 mm 

Wand 

Außen 


Dichtplatte 

Wand 


(e) Vorbereiten der Kältemittel- und Drainageleitungen 

1) Bei Herausführen der Leitungen nach hinten: 

a) Biegen der Leitungen b) Umwickeln mit Klebeband 

Anmerkung: (1) 

· Leitung am Ende festhalten 

und nach Bedarf 

biegen und formen. 

Nach dem Formen der Leitungen und vor dem Umwickeln mit Klebeband 

überprüfen, dass die Anschlussleitungen fest an den Klemmen angebracht sind. 

· Den Teil der Leitungen, der 

durch die Wand geführt wird, mit 

Klebeband umwickeln. 

· Falls Kabel die Leitungen 

berühren, sind diese immer mit 

Klebeband zu umwickeln. 

- 140 - 


Waagerechter Anschluss nach links 

Herausführen der Leitungen nach links hinten 

Waagerechter Anschluss nach rechts 

Herausführen der Leitungen nach rechts hinten 

Rechts 

FDKNA 

2) Bei Herausführen der Leitungen nach links und nach hinten: 

a) Ansicht von oben: b) Die Leitungen können nach hinten, links, 

hinten links, rechts und nach unten aus 

dem Gerät herausgeführt werden. 

Waagerechter Anschluss nach links 

Waagerechter Anschluss nach rechts 

Hinten 

Links 

Unten Hinten links 

Unten (1) 

Anmerkung: (1) Das Herausführen der Leitungen nach unten links ist 

nur bei den Modellen FDKN151 - 251 möglich. 

b) Umsetzen des Drainageschlauchs 

1. Drainageschlauch abnehmen. 2. Drainagekappe abnehmen. 3. Drainagekappe auf der anderen Seite einsetzen. 4. Drainageschlauch anschließen 

· Zum Abziehen des 

Drainageschlauchs das 

Ende drehen. 

(Bei Modell FDKN301 

zum Abnehmen die 

Schlauchklemme lösen.) 

(f) 

Installation des Innengeräts 

· Von Hand oder mit einer 

Zange abnehmen. 

· Die in Schritt 2 abgenommene 

Drainagekappe mit 

einem Schraubenschlüssel 

o. ä. fest aufschrauben. 

Anmerkung: 

(1) Wenn die Drainagekappe 

nicht fest aufgeschraubt 

ist, kann 

Wasser austreten. 

· Zum Anschließen des Drainageschlauchs 

das Ende drehen. 

(Bei Modell FDKN301 nach 

dem Anschließen die Schlauchklemme 

fest anbringen.) 

Anmerkung: 

(1)Wenn der Drainageschlauch 

nicht richtig angeschlossen ist, 

kann Wasser austreten. 

4 

· Um das Gerät von 

der Montageplatte 

abzunehmen, 

die Seitendeckel 

rechts und links 

abnehmen 

und den Haken 

am unteren Teil 

der Basis lösen. 

Linker Deckel 

Montageplatte 

Haken (2 Stück) 

(FDKN301: 3 Stück) 

Innengerät 

Montageplatte 

Installation 

(1) Den oberen Teil des Innengeräts 

in die Montageplatte einhängen. 

Wand 

Haken am unteren Teil der Innengerät-Basis 

(2) Zum Befestigen den unteren Teil 

des Innengeräts fest gegen die 

Montageplatte drücken. 

1) Die Kondensatleitung mit leichtem Gefälle verlegen und beim Verlegen die Bildung von Knien und das Unterqueren 

von Überhängen vermeiden. (Die Kondensatleitung kann nach links, rechts, hinten und nach unten aus 

dem Gerät herausgeführt werden.) 

2) Alle in Innenräumen verlegten Hart-PVC-Rohre (VP16) mit Wärmeisolierung versehen. 

3) Die Mündung der Drainageleitung sollte nicht an einer Stelle vorgesehen werden, an der mit starker Geruchsbildung 

zu rechnen ist. 

4) Die Drainageleitung nicht direkt in einen Abfluss legen, aus dem schwefelwasserstoffhaltige Dämpfe oder 

brennbare Gase aufsteigen könnten. 

Andernfalls besteht die Gefahr, dass giftige oder brennbare Gase durch die Kondensatleitung in das 

Gebäude eindringen. 

5) Etwas Wasser in die Drainagewanne unterhalb des Wärmetauschers gießen und überprüfen, ob es vollständig 

nach draußen abläuft. 

Keine Bögen nach oben 

Ende der Kondensatleitung (über dem Wasserspiegel) 

(g) Kondensatleitungen 


Leitung darf nicht 

unter der Wasseroberfläche 

enden. 


FDURA 



1) Das Innengerät nicht an folgenden Stellen installieren: 

a) Stellen, an denen das Gerät Ölspritzern oder Dampf ausgesetzt sein kann (beispielsweise in Küchen oder 

Werkstätten). 

Bei Installation und Einsatz der Innengeräte an solchen Stellen kann es zu Leistungsverlusten, Korrosion 

des Wärmetauschers und Schäden an Kunststoffformteilen kommen. 

b) Stellen, an denen korrosive Dämpfe und Gase (beispielsweise Schwefelsäuregas) oder leicht entflammbare 

Gase (beispielsweise Verdünner, Benzin usw.) erzeugt werden oder vorhanden sein können. Bei Installation 

und Einsatz der Innengeräte an solchen Stellen kann es zu Korrosion des Wärmetauschers und 

Schäden an Kunststoffformteilen kommen. 

c) In der Nähe von Ausrüstungen, die elektromagnetische Wellen oder Hochfrequenz-Wellen aussenden 

(beispielsweise in Krankenhäusern). Störstrahlung kann zu Fehlfunktionen der Steuerung führen. 

4 

2) Zusammen mit dem Kunden einen Installationsort auswählen, der alle folgenden Bedingungen erfüllt. 

a) Es sollte ein Platz ausgewählt werden, der eine gute Warm- und Kaltluftverteilung zulässt. 

Wenn die Installationshöhe 3 m übersteigt, kann sich die erwärmte Luft dicht unter der Decke 

konzentrieren. In diesem Fall sollte dazu geraten werden, zusätzlich eine Luftumwälzung zu installieren. 

b) Es eignen sich nur Stellen, an denen eine perfekte Drainage vorgesehen werden kann und ein ausreichendes 

Gefälle möglich ist. 

c) Am Ein- und Auslass des Innengeräts dürfen keine Luftverwirbelungen auftreten und gegebenenfalls vorhandene 

Feuermelder dürfen nicht behindert oder kurzgeschlossen werden. 

d) Die Taupunkt-Temperatur am Installationsort muss unter 28 °C und die relative Luftfeuchtigkeit unter 80 % 

liegen. 

(Bei der Installation an einer sehr feuchten Stelle muss besonders darauf geachtet werden, Kondensatbildung 

zu vermeiden, indem beispielsweise die Einheit gut wärmeisoliert wird.) 

3) Die Tragfähigkeit des Installationsortes überprüfen. Falls der Installationsort nicht tragfähig genug ist, um das 

Gewicht des Klimageräts sicher aufzunehmen, ist der Installationsort mit Platten oder Trägern entsprechend 

zu verstärken. 

600 

635 Inspektionsöffnung 

Modell 

Maß 

Einheit: mm 

A 

A 

FDUR201, 251, 301 

1200 

FDUR401, 501, 601 

1720 

100 

(b) Aufhängen des Innengeräts 

Unbedingt die angegebene zulässige Länge der Befestigungsschrauben einhalten. 

Einheit: mm 

560 

Modell 

FDUR201, 251, 301 

Maß 

A 

886 

A 

FDUR401, 501, 601 

1406 

- 142 - 


FDURA 

1) Anbringen der Befestigungsschrauben (M10, vom Kunden zu stellen) 

Die Befestigungsschrauben folgendermaßen anbringen: 

Maueranker 

Dübel 

Beton 

Befestigungsschrauben M10 

Mutter M10 


Scheibe für M10 

Befestigungsschraube M10 

Innengerät 

Federscheibe für M10 

Innengerät 


(c) Installation des Innengeräts 

Transportsicherungen . 

Zur Verpackung des Geräts werden zwei Transportsicherungen 

verwendet, die nach dem Auspacken 

zu entsorgen sind. 

· Das Gerät in die Befestigungsschrauben einhängen. 

Bei Bedarf kann das Innengerät auch direkt 

nur mit kurzen Befestigungsschrauben an einem 

Deckenträger usw. angehängt werden. 

Anmerkung: 

Holzpalette 

Schrauben nach Abnehmen der 

Transportsicherungen wieder festziehen 

Transportsicherung (2 Stk.) 

Holzschrauben herausdrehen 

· Bei der Installation des Innengeräts darauf achten, dass 

die Oberseite des Geräts auf der Holzfläche aufliegt. 

Wenn die Positionen der Löcher am Innengerät und an der Decke nicht übereinstimmen, kann dies über die Langlöcher 

der Halteklammern ausgeglichen werden. 

4 

1) Waagerechte Installation überprüfen 

a) Die genau waagerechte Anbringung des Geräts mit einer Wasserwaage oder auf die links abgebildete Art 

überprüfen 

· Mit einem durchsichtigen, mit Wasser gefüllten Schlauch überprüfen, ob das Gerät gerade ist. 

(Der maximal zulässige Höhenunterschied zwischen den Gerätekanten beträgt 3 mm.) 

Rohranschlussseite 

Wasser einfüllen 

Wasserspiegel 

0 ~ 5 mm 

PVC-Schlauch 

Die Rohranschlussseite leicht herunterlassen. 

b)Falls das Innengerät nicht genau wagerecht angebracht wird, kann dies Fehlfunktionen des 

Schwimmerschalters verursachen. 

2) Einstellung des Ventilators 

Der Ventilator kann durch Schalten des Schalters SW9-4 auf ON oder Einstellen des Klimageräts auf 

"Hi CEILING 1" auf höhere Geschwindigkeit geschaltet werden. 

Einheit: Pa 

Statischer Druck Standard- Hochleistungs- 

Modelle 

Anschluss Anschluss 

FDUR201,251 

50 85 

FDUR301,401,501,601 

50 

130 


FDURA 

ACHTUNG! 

· Keine Hähne verwenden, wenn der statische Druck außerhalb des Gerät geringer ist als in der Tabelle 

angegeben. Dadurch könnte Wasser im Gerät kondensieren und auf die Decke oder Möbelstücke tropfen. 

· Nicht verwenden, wenn der statische Druck außerhalb des Gerät 50 Pa oder weniger beträgt. Dadurch 

könnte Wasser aus den Luftausblasöffnungen des Geräts ausgeblasen werden und Decke oder Möbelstücke 

beschädigen. 

(d) Installation der Kondensatleitung 

1) Die Kondensatleitung mit leichtem Gefälle (1/50 - 1/100) verlegen und beim Verlegen die Bildung von Knien 

und das Unterqueren von Überhängen vermeiden. 

· Gute Installation · Schlechte Installation 


1.5 m ~ 2m 

Unterqueren eines Überhangs 

Entlüftung 


4 

Wärmeisolierung Gefälle (1/100 

oder stärker) 

2) Beim Anschluss des Drainagerohrs unnötige Spannungen im 

Drainagerohr an der Gerätseite vermeiden und die Rohrhalterung 

so dicht am Gerät wie möglich anbringen. 

3) Als Drainagerohre sind besonders Hart- 

PVC-Rohre VP 25 mit Innendurchmesser 

1" geeignet, die vor Ort zu 

beschaffen sind. 

Bei der Installation der Kondensatleitung 

zuerst ein Ende des PVC- 

Drainagerohrsfest auf des Drainageanschluss 

aufstecken und dann mit dem 

Drainageschlauch und der Klammer 

sichern. Beim Anschluss an Drainageanschluss 

oder Drainageschlauch 

(Zubehörteil) darf kein Klebstoff verwendet 

werden. 

Gerätegehäuse 

Drainageanschluss 

Rohrisolation (klein) 


Rohrisolation (groß) 


Rohr darf nicht unter der 

Wasseroberfläche enden 

Adapter für unterschiedliche Durchmesser 

Drainageanschluss Drainageschlauch 

VP 25-Muffe 


VP 25-Rohr 

Schlauchklemme Drainageschlauch 


(Zubehörteil) (Zubehörteil) Klebestelle Rohrisolation (vor Ort beschafft) 

4) Bei mehreren gemeinsam angeschlossenen Kondensatleitungen sollte das Sammelrohr ungefähr 100 mm 

unter den Drainageöffnungen der einzelnen Geräte liegen, siehe Skizze. Das Sammelrohr sollte mindestens 

ein VP 30-Rohr (Innendurchmesser 1 1/4") sein. 

So hoch wie möglich (ungefähr 100 mm) 

Gefälle (1/100 oder stärker) 

VP30 

5) Die Wärmeisolierung für alle in Innenräumen verlegten Hart-PVC-Rohre nicht vergessen. 

6) Die Kondensatleitungen dürfen keine Entlüftungen haben. 

7) Der Drainagekopf darf bis zu einer Höhe von 600 mm über der Unterkante des Geräts angehoben werden. Um 

Hindernisse in der Deckenstruktur zu umgehen, Winkelstücke oder ähnliches verwenden. Dabei muss darauf 

geachtet werden, dass die für die erforderliche Höhe benötigte Rohrlänge nicht zu groß ist, da sonst die im 

Falle der Abschaltung des Geräts zurückfließende Kondensatmenge zu groß wird und die Drainagewanne 

überlaufen könnte. Aus diesem Grund dürfen die aus der Abbildung hervorgehenden Maße nicht überschritten 

werden. 

295 ~ 325 


600 

Maximale Anhebung 

600 mm 

Richtige Anhebung 

VP 25-Muffe (vor Ort beschafft) 

- 144 - 


FDURA 

8) Die Mündung der Kondensatleitung sollte nicht an einer Stelle vorgesehen werden, an der mit starker Geruchs 

bildung zu rechnen ist. Die Kondensatleitung nicht direkt in einen Abfluss legen, aus der schwefelwasserstoffhaltige 

Dämpfe aufsteigen könnten. 

9) Drainagetest 

a) Nach Abschluss der Elektroinstallationsarbeiten einen Drainagetest durchführen 

b) Beim Test darauf achten, dass das Kondensat richtig durch die Leitungen fließt und keine Flüssigkeit aus 

Rohrverbindungen und Drainagewanne austritt. 

c) Bei Neubauten den Drainagetest vor der Installation der Deckenverkleidungen durchführen. 

d) Dieser Test muss auch dann durchgeführt werden, wenn das Gerät während der Heizperiode installiert wird. 

Vorgehensweise 

@ Ungefähr 1 l Wasser mit einer Speisewasserpumpe durch den Luftauslass in das Gerät einfüllen. 

² Die korrekte Drainage des Kondensats im Kühlbetrieb überprüfen. 

Wasserschlauch in Richtung 

Geräteboden ungefähr 

20 - 30 mm tief einführen, 

um Wasser einzufüllen 

Innengerät 

Drainageschlauchklammer 


Wasser in ein T-Stück einfüllen 


(Nach dem Test 

unbedingt wieder einsetzen) 

Der Ablauf des Kondensats kann auch über ein durchsichtiges Zwischenstück überprüft werden. 

Falls die Elektroinstallationsarbeiten noch nicht abgeschlossen sind, ein 

T-Stück in das Drainagerohr einsetzen, um das Wasser dort einfüllen zu 

können. Dann prüfen, ob das Rohrsystem dicht ist und die Drainageflüssigkeit 

richtig durch das Drainagerohr abfließt. 

10) Anschluss der Kondensatleitung an den unteren Anschluss 

a) Wenn ein ausreichendes Gefälle von 1/50 - 1/100) gewährleistet werden kann, können die Leitungen auch 

wie abgebildet installiert werden. 

Oberer Drainageanschluss 

Anschluss der Kondensatleitung 

Steckverbinder CNP (blau) 

für den Kondensatpumpenmotor 

trennen. 

Standard-Hart-PVC-Rohr 

(Anmerkung : Wenn der 

Steck-verbinder verbunden 

bleibt, wird Kondensat aus Unterer Drainageanschluss 

Isoliermaterial 

dem oberen Drainageanschluss 

herausgepumpt und 

Gummistopfen (entfernen) 

kann herabtropfen.) 

b) Den Drainageanschluss nicht mit Aceton-haltigen Klebstoffen verkleben. 

4 

Zwangsbetrieb der Kondensatpumpe 

Trennen 

Zweipoliger Steckverbinder CNP 

(blau) für Kondensatpumpenmotor 

Einschalten des Zwangsbetrieb am Gerät: 

1 Spannungsversorgung abschalten. Das Innengerät mit SW9-3 auf ON (Ein) auf Notbetrieb schalten und den Steckverbinder 

CnB auf der Innengerät-Schaltplatine trennen. Spannungsversorgung wieder einschalten. 15 Sekunden 

später beginnt die Kondensatpumpe im Dauerbetrieb zu laufen. (Anmerkung: Auch der Ventilator läuft an.) 

2 Nach dem Test den Schalter SW9-3 auf der Innengerät-Schaltplatine wieder auf OFF (Aus) schalten und den 

Steckverbinder CnB wieder zusammenstecken. 

(Falls die Elektroinstallationsarbeiten noch nicht abgeschlossen sind, ein T-Stück als Einfüllmöglichkeit in die 

Kondensatleitung einsetzen. Dann überprüfen, dass kein Wasser aus der Kondensatleitung leckt und das ganze 

Wasser korrekt durch die Kondensatleitung abläuft.) 

Einschalten des Zwangsbetrieb an der Fernbedienung: 

Der Zwangsbetrieb der Kondensatpumpe kann auch von der Fernbedienung aus gesteuert werden. Dazu wie folgt 

vorgehen: 

1. Starten des Zwangsbetriebs der Kondensatpumpe: 

@ Taste TEST mindestens drei Sekunden lang gedrückt halten. 

Die Anzeige auf dem Display ändert sich von " 

" 

SELECT ITEM " SET" über 

" TEST RUN " 


FDURA 

² Solange " TEST RUN " angezeigt wird, Taste N einmal betätigen, die Anzeige ändert sich auf 

"DRAIN PUMP ". 

³ Jetzt wird bei Betätigen der Taste SET die Kondensatpumpe eingeschaltet. Die Anzeige ändert sich auf 

"DRAIN PUMP RUN" und " STOP" 

2. Abschalten des Zwangsbetriebs der Kondensatpumpe: 

| Zum Abschalten des Zwangsbetriebs der Kondensatpumpe die Taste SET oder ON/OFF betätigen. Das 

Klimagerät schaltet sich ab. 

(e) Installation der Luftkanäle 

Innengerät 

4 

Raumdecke 

3 Ansaug-Luftkanal 

(handelsüblich) 

4 Luftauslass 

5 Inspektionsöffnung 

(optional) 2 Luftauslasskanal 

(optional oder handelsüblich) 

Raumdecke 

1 Ansaugöffnung 

(handelsüblich, 

mit Luftfilter) 

Ansaugöffnung 

(optional) 

Ansaugöffnung 

(vorhanden) 

1) Am Hauptgehäuse des Innengeräts ist eine Platte aus Wellpappe (an der Luftausblasöffnung) angebracht. 

Diese darf erst beim Anschluss der Luftkanals entfernt werden. 

a) Das Hauptgerät des Klimasystems enthält einen Luftfilter (an der Luftansaugöffnung). Luftfilter entfernen, 

wenn die Luftansaugöffnung an den Luftkanal angeschlossen wird. 

2) Ausblaskanal 

a) Alle Luftkanäle sollten so kurz wie möglich sein. 

b) Anzahl der Kanalbiegungen so gering wie möglich halten. 

c) Bogenradius R so groß wie möglich wählen. 

Schlechtes 

Installationsbeispiel 

Schlechtes 


Gutes 


d) Die Luftkanäle sollten vor der Fertigstellung der 

Raumdecke installiert werden. 

3) Ansaugöffnung 

a) Bei Auslieferung liegt das Innengerät auf dem 

Rücken. 

b) Luftfilter entfernen, wenn die Luftansaugöffnung 

an den Luftkanal angeschlossen wird. 

c) Wenn die Luftansaugöffnung so angebracht wird, 

dass von der Unterseite her angesaugt wird, sind 

der Anschluss für die Luftansaugöffnung und 

die Bodenplatte wie abgebildet umzubauen. 

4) Luftkanäle immer wärmeisolieren, um Kondensation 

zu verhindern. 

5) Die Luftausblasöffnungen sollten so ausgewählt 

werden, dass die Luft über den gesamten Raum 

verteilt wird und mit einer Vorrichtung zur 

Steuerung des Luftstroms ausgerüstet sein. 

6) Nicht vergessen, in der Deckenverkleidung 

eine Inspektionsöffnung vorzusehen. Diese 

wird für alleWartungsarbeiten an Elektrik, Motor, 

anderen Komponenten und für das Reinigen 

des Wärmetauschers benötigt. 

Die Schrauben für die Luftansaugöffnung 

und die 

Bodenplatte herausdrehen. 

Bodenplatte und Luftansaugöffnung 

miteinander vertauschen. 

Die Schrauben für die Luftansaugöffnung 

und die 

Bodenplatte wieder eindrehen. 

- 146 - 


FDURA 

Beispiel für schlechte Installation 

Lamelle für 

Außenluft 

Ventilator 

7) Falls an der Ansaugseite auf einen Luftkanal verzichtet und die Luft aus dem Zwischenraum angesaugt wird, 

kann die Feuchtigkeit in diesem Zwischenraum aufgrund der Leistung des Ventilators, der Stärke des auf die 

Außenluftjalousie wirkenden Windes und aufgrund von Wettereinflüssen (Regentage) usw. ansteigen. 

a) In diesen Fällen kann die Feuchtigkeit an den Außenflächen des Klimageräts kondensieren und auf die 

Deckenverkleidungsplatten herabtropfen. Aus diesem Grund sollte das Klimagerät nur innerhalb des in der 

untenstehenden Tabelle beschriebenen Bereichs und mit einer Begrenzung des Windvolumens betrieben 

werden. 

Bei Betonbauten, speziell kurz nach der Fertigstellung, steigt die Feuchtigkeit in der Regel an, auch wenn 

der Zwischenraum über der Raumdecke nicht als Ersatz für einen Ansaugluftkanal verwendet wird. 

In diesem Fällen muss die gesamte Einheit mit Glaswolle mit mindestens 25 mm Stärke isoliert werden. 

(Die Glaswolle sollte mit einem Drahtnetz oder etwas ähnlichem befestigt werden). 

b) Dies kann zu einem Betrieb des Klimageräts außerhalb der zulässigen Einsatzgrenzen führen (Beispiel: bei 

einer Außentemperatur von 35 °C Trockenkugeltemperatur hat die Ansaugluft eine Temperatur von 27 °C 

Feuchtkugeltemperatur), wodurch beispielsweise eine Überlastung des Kompressors auftreten kann. 

c) Der Luftstrom kann aufgrund der Leistung des Ventilators und der Stärke des auf die Außenluftjalousie 

wirkenden Windes die zulässigen Einsatzgrenzen übersteigen, wodurch das Kondensat aus dem Wärme 

tauscher nicht in die Drainagewanne tropft, sondern nach außen leckt (und beispielsweise auf die Deckenverkleidungsplatten 

herabtropft), wodurch Wasserschäden im Raum auftreten können. 

4 

(f) Steuerkasten (Nur bei den Modellen FDUR401, 501, 601) 

· Bei Luftansaugung von der Unterseite her kann der 

Steuerkasten umgesetzt werden, damit er für 

Wartungs-zwecke durch die Ansaugöffnung zugänglich 

ist. 

1)Bodenplatte (auf der Ansaugseite) abnehmen und 

sämtliche Steckverbinder vom Steuerkasten abziehen. 

2)Die drei Schrauben, mit denen der Steuerkasten im 

Gerät befestigt ist, herausdrehen. 

3)Den Steuerkasten aus dem Gerät herausnehmen. 

4)Die Durchführung für die Kabel im Inneren des Steuer 

kastens wechseln. 

5)Den Steuerkasten von der Innenseite des Geräts 

befestigen. 

6)Den Steuerkasten wieder mit den drei Schrauben befestigen. 

7)Alle Steckverbinder wieder richtig einstecken. 

Das Gerät ist ab Werk für 

die Wartung von den Seiten 

des Klimageräts ausgelegt. 


Steuerleitungen 






Steuerleitungen 


4.3 Installation Fernbedienung 

Die FDS-Innengeräte können alternativ mit einer Kabel- oder Infrarot-Fernbedienung (beide optionales Zubehör) 

gesteuert werden. 

Bei der Installation ist zu beachten, dass die Geräte FDENA und FDKNA bereits mit einem Infrarotempfänger 

ausgestattet sind, dieser ab Werk bereits aktiviert ist und ggf. deaktivert werden muss, falls eine Kabelfernbedienung 

installiert wird. 

Übersicht Fernbedienungen 

Model Infrarot-Fernbedienung Kabel-Fernbedienung 

4 

FDTA 

FDTCA 

FDENA 

FDKNA 

FDURA 

FDUA 

IR-Empfänger 

im Zubehör enthalten 

(in Paneel integrierbar) 

im Gerät installiert 

im Gerät installiert 

im Zubehör enthalten 

(separat, mit Kabel) 

4.3.1Infrarot-Fernbedienung 

Bezeichnung 

RCN-T-35W-ER 

RCN-TC-W-ER 

RCN-E1R 

RCN-E1R 

FDTA-Deckenkassettengerät 

Paneelecke mit Infrarot-Empfänger (Option) 

RCND-KIT-HER 

Aktivierung 

automatisch 

automatisch 

automatisch 

automatisch 

Detailansicht des Empfängers 

Bezeichnung 

RC-E1 

RC-E1 

RC-E1 

RC-E1 

Aktivierung 

automatisch 

notwendig, 

s. S. 121 

notwendig, 

s. S. 122 

automatisch 


(Installation bauseits) 




Anzeige des Kontrolldisplays 

7-Segment-Display 






empfangen. 







Filteranzeige 

Kontrolldisplay 

Signalempfang 

Heizvorbereitung HOT KEEP 

Normalbetrieb 

Stopp 

Zentralsteuerungsbetrieb Center Mode 

Störung (Check) 

Filteranzeige 

Timerbetrieb 

LED-Anzeigelampen 

RUN TIMER/CHECK 

GRÜN 

GRÜN 

GRÜN 

GRÜN 

GELB 

GELB 

GELB 

GELB 

Anzeigeart 

Dreimaliges Blinken (0,25 s ein und 0,25 s aus) 

Dauerblinken (0,5 s ein und 0,5 s aus) 

Dauerleuchten 

Aus 



Dauerblinken (2 s ein und 1 s aus) 

Dauerleuchten 

- 148 - 


DIP-Schalter auf der Empfänger-Platine 

SW1 

SW2 

SW3 

SW4 

Interferenzschutz 

Master/Slave 

Signalton 

Betriebsart 

ON: Normal 

OFF: Aktiv 

ON: Master 

OFF: Slave 

ON: Aktiv 

OFF: Inaktiv 

ON: Kühlen/Heizen 

OFF: nur kühlen 

Alle DIP-Schalter stehen ab Werk auf ON. 


Infrarot-Empfänger (ab Werk im Gerät installiert) 

Empfangsfenster für Fernbediensignal 

TIMER 

CHECK 

RUN 



· Anzeigelampe leuchtet: Klimagerät ist in Betrieb. 

· Anzeigelampe blinkt ununterbrochen: Klimagerät ist auf Heizvorbereitung 

geschaltet (bei Heizbetrieb). 

· Anzeigelampe blinkt (3 Mal): Fernbediensignal wird empfangen. 

4 

7- Segment-Display 


· Anzeigelampe leuchtet: Klimagerät ist auf Timerbetrieb eingestellt 

· Anzeigelampe blinkt (0,5 s ein, 0,5 : s aus): Anzeige eines Fehlers im Innengerät 

· Anzeigelampe leuchtet 2 s, ist 1 : s aus: Filteranzeige 

DIP-Schalter auf der Rückseite der Empfänger-Platine 

SW1-1 

SW1-2 

SW1-3 

SW1-4 

Interferenzschutz 

Master/Slave 

Signalton 

Betriebsart 

ON: Normal 

OFF: Aktiv 

ON: Master 

OFF: Slave 

ON: Aktiv 

OFF: Inaktiv 

ON: Kühlen/Heizen 

OFF: nur kühlen 

Alle DIP-Schalter stehen ab Werk auf ON. 

FDKNA-Wandgeräte 


TIMER/CHECK 

RUN 


Folgende drei Signale können angezeigt werden: 


· Anzeigelampe blinkt ununterbrochen: 

Klimagerät ist auf Heizvorbereitung geschaltet. 

Anzeigelampe blinkt 

(3 Mal): Fernbediensignal 

wird empfangen. 




· Anzeigelampe leuchtet 2 s, 1 s aus: Filteranzeige 

(Aufforderung zum Reinigen des Filters) 

· Anzeigelampe blinkt (0,5 s ein, 0,5 s aus): Anzeige eines Fehlers im Innengerät 



4 

4.3.2 Kabelfernbedienung 

Signalleitung Fernbedienung 

● Maximale Länge: 600 m 

● Abgeschirmtes Kabel verwenden (Empfehlung: LIYCVY 3+0,5 mm 2) ) 

● Schirm einseitig erden 

● Leitungsquerschnitt: 

bis 200 m ...... 0,5 mm 2 x 3 Adern 

bis 300 m ...... 0,75 mm 2 x 3 Adern 

bis 400 m ...... 1,25 mm 2 x 3 Adern 

bis 600 m ...... 2,0 mm 2 x 3 Adern 

Anmerkung: Die im Inneren der Fernbedienung verlegten Leitungen dürfen einen maximalen Querschnitt von 

0,5 mm 2 aufweisen, bei Bedarf außerhalb des Fernbedienungsgehäuses mit stärkeren Leitungen 

verlängern. 

Erdung 

X/Y/Z-Leitung 

Fernbedienungskabel 

Innengerät 

(abgeschirmt) 

(Diese Seite nicht erden!) 

Fernbedienschalter 

Platine Fernbedienung 

Mehrere Fernbedienungen pro Gerät (Gerätegruppe) 

An jedes Innengerät (oder jede Gruppe) können max. zwei Fernbedienungen angeschlossen werden. 

a) Die (dreiadrige) Signalleitung der Slave-Fernbedienung kann entweder am Innengerät oder an der Master- 

Fernbedienung angeschlossen werden. 

Innengerät 

X 

Y 

Z 

Signalleitung der Fernbedienung (mit Polarität) 

(Beim Herstellen der Verbindungen X , Y und Z 

nicht vertauschen) 

Schalter 

M 

SW1 

S 

Z 

SW1 

M 

Funktion 

X Y 

Fernbedienung 

X Y Z 

Fernbedienung 

SW1 

S 

b) Den DIP-Schalter SW1 an der Slave-Fernbedienung in die Einstellung "Slave" setzen. (Werksseitig ist "Master" 

voreingestellt.) 

Anmerkung (1) 

Sensoraktivierungseinstellungen für die Fernbedienung sind nur bei der Master-Fernbedienung möglich. 

Die Master-Fernbedienung an einer Stelle installieren, an der die Raumtemperatur gefühlt werden kann. 

Master-Fernbedienung 

Slave-Fernbedienung 

M 

S 

SW1 

SW2 

SW1 

Unten 

Spezielle Funktionsprogrammierungen sind uns an der Master-Fernbedienung möglich. 

Oben 

PCB 

- 150 - 


Rot 

Weiß 

Schwarz 

Mehrere Geräte pro Fernbedienung 

Bis zu 16 Innengeräte lassen sich mit einer einzigen Fernbedienung steuern. 

a) Dreiadrige Fernbedienungsleitungen zwischen den einzelnen Innengeräten verlegen. Die Hinweise zu Fernbedienungs-Verlängerungsleitungen 

unter "Bei der Verlängerung des Fernbedienungskabels zu beachten" 

auf Seite 132 lesen. 

b) Die Kommunikationsadresse für die Fernbedienung mit dem Drehschalter SW2 auf der Schaltplatine des 

Innengeräts auf "0" ~ "F" setzen. Dabei darauf achten, dass jedem Gerät eine eindeutige Adresse zugewiesen 

wird. 

Innengerät (1) 

Adresse [0] X 

Y 

Z 


Adresse [1] X 

Y 

Z 


Adresse [F] X Y 

Z 

X Y Z 

Fernbedienung 

Signalleitung der Fernbedienung (mit Polarität) 

(Beim Herstellen der Verbindungen X , Y und Z 

nicht vertauschen) 

c) Nach dem Einschalten die Taste AIR CON No. [KLIMAANL. NR.] drücken, um die Adresse des Innengeräts 

anzuzeigen. Unbedingt prüfen, ob die Einstellungen auf der Fernbedienung richtig angezeigt werden. 

Dazu die Tasten und ▼ drücken, um die Adressen der einzelnen angeschlossenen Innengeräte anzuzeigen. 

▼ 

4 

Platine Fernbedienung 

SW2 

SW2 

A 

B 

M 

SW1 

S 

SW1 

Rot 

X 

Y 

Weiß 

Z Schwarz 

Steuerungsauswahlschalter (SW1) 

Schalter 

M 

SW1 

S 

Funktion 

MASTER-Fernbedienung 

SLAVE-Fernbedienung 

Anmerkung (1): SW2 wird normalerweise nicht verwendet, deshalb die Schaltstellung nicht verändern. 


FDENA-Umstellung von Infrarot- auf Kabelfernbedienung 

Deckenunterbaugeräte FDENA sind werkseitig für die Bedienung mit einer Infrarot-Fernbedienung vorgesehen. 

Wird an das Gerät eine Kabelfernbedienung angeschlossen, ist der integrierte Infrarot-Empfänger zu deaktivieren, 

indem die Steckerverbindung zwischen der Steuerplatine und der Infrarot-Empfänger-Platine getrennt wird. 

Sollen sowohl Kabel- als auch Infrarot-Fernbedienung parallel eingesetzt werden, kann alternativ 

die Kabel-Fernbedienung auf „SLAVE“ umprogrammiert werden. (siehe Kap. "Mehere Fernbedienungen pro Gerät") 

Die Kabel-Fernbedienung wird an die X/Y/Z-Klemmen des Innengerätes angeschlossen. 

Deaktivierung des Infrarot-Empfängers 

4 

Hinweis: 

Ist an X/Y/Z-Klemmen eine Kabel-Fernbedienung angeschlossen, die als „MASTER“ definiert ist, 

und die Steckerverbindung CnB2 zur Empfänger-Platine geschlossen, erscheint permanent Anzeige 

- 152 - 


FDKNA-Umstellung von Infrarot- auf Kabelfernbedienung 

Wandgeräte FDKNA der FDS-Serie sind werkseitig für die Bedienung mit einer Infrarot-Fernbedienung vorgesehen. 

Wird an das Gerät eine Kabelfernbedienung angeschlossen, ist der integrierte Infrarot-Empfänger zu deaktivieren und die 

Ventilatorstufen-Einstellung an der Kabel-Fernbedienung RC-E1 zu aktivieren. 

Eine Master/Slave-Schaltung mit Kabel- und Infrarot-FB ist nicht möglich. 

Deaktivierung des Infrarot-Empfängers 

1. Klimagerät von der Spannungsversorgung trennen 

2. Drahtbrücke J31 öffnen 

3. Spannungsversorgung einschalten 

Platine FDKNA 

Hinweis: 

Ist an X/Y/Z-Klemmen eine Kabel-Fernbedienung angeschlossen 

und J31 geschlossen, erscheint permanent Anzeige 

J31 

Aktivierung der Ventilatorstufen-Einstellung 

1. Klimagerät ausschalten 

4 

2. Funktion Nr.13 der Kabel-Fernbedienung "I/U FAN SPEED" auf "3 FAN SPEED" umprogrammieren 

gleichzeitig 3 Sek drücken 

und 

SET MODE 

SELECT ITEM 

Anzeige (kurz) 


SET 

mit wählen [SET] 

FUNCTION SET Einstellung Funktionen 

mit wählen [SET] 

FUNCTION Funktionen Fernbedienung 

Anzeige blinkt 

DATA LOADING 


FUNCTION 

mit wählen [SET] mit wählen [SET] 

13 3 Stufen: Lo/Me/Hi 13 

I/U FAN SPEED 

3 FAN SPEED 

Ventilatorstufen-Freigabe 2 Stufen: Lo/Hi 13 

2 FAN SPEED 

Taste deaktiviert 13 

1 FAN SPEED 

Zurück oder Abbruch: 

Anzeige blinkt 

[RESET] 13 

SET COMPLETE 

3. Klimagerät einschalten 

ON/OFF-Schalter drücken 

zum Beenden der Programmierung 


4.4 Anbindung Superlink-System 

Adapterplatine SC-AD-E (Option) 

Die Zusatzplatine SC-AD-E bietet die Möglichkeit, FDS-Innengeräte mit einem Superlink-Bus-System zu versehen 

oder in ein bestehendes Netzwerk einer bestehenden Anlage einzubinden. 

Eine Anbindung an externe ZLT-Systeme oder Gebäudemanagement-Systeme ist dann mit der optionalen CompTrol- 

Serie möglich. 

(1) Funktionen 

(a) Sendet die Einstellungen von der Zusatzplatine an die Innengeräte. 

(b) Sendet die Prioritäts-Innengerätedaten als Antwort auf die Datenanfrage der Zusatzplatine. 

(c) Überwacht den Fehlerstatus der angeschlossenen Innengeräte und sendet die Wartungs-Codes an 

die Zusatzplatine. 

(d) Maximal können 16 Geräte (in der gleichen Betriebsart) gesteuert werden. 

(2) Kabelanschlussdiagramm 

Superlink-Bus 

4 

Schaltplatine SL...E 

A 

B 

X 

Y 

Z 

Blau 

Blau 

Rot 

Weiß 

Schwarz 

X 

Y 

Z 

Anschluss an Anschlussklemmenblock für Fernbedienung 

(Gesamt-Leitungslänge maximal 600 m) 

Schalter Master/Slave-Einstellung Netzwerk-Adressschalter ([00] - [47] 

Master/Slave-Schalter 

SW 3-1 

Ein (ON) 

Aus (OFF) 

Master 

Slave 

● Abgeschirmte Leitungen! 

● Die Abschirmung immer nur auf einer Seite erden! 

(a) Die Zusatzplatinen-Netzwerkadresse mit den Schaltern SW 1 (Zehnerstelle) und SW 2 (Einerstelle) einstellen. 

(b) Wenn keine Fernbedienung vorhanden ist (keine Kabelfernbedienung und keine drahtlose Fernbedienung), 

den Schalter SW 3-1 auf der SL...E-Platine auf Ein (ON) schalten (Master-Einstellung) 

Standard-Verkabelung 

Mehrgeräte-Steuerung mit mehreren Fernbedienungen 

Kombination mehrerer Einheiten 

SL...E-Platine 

X Y Z 

A B 

A B 

Außengerät 

Verbindungsleitung Innengerät/Außengerät 

Netzwerk 

-Option 

Innengerät 

X Y Z 

Fernbedienung 

X Y Z 

(Z.B. CompTrol-Serie) 

Außengerät 

SL...E 

-Platine 

Innengerät 

Netzwerk- 

Option 


Fernbedienung 

Fernbedienung 

Innengerät 

Innengerät 

Innengerät 

(Z.B. CompTrol-Serie) 

• Übertragung der Daten mehrerer Master-Geräte 

in das Netzwerk 

• Übertragung der Störungen der Slave-Geräte 

in das Netzwerk 

Einstellen der Master/Slave-Geräte über die Schalter 

auf der Schaltplatine 

Einstellen der Master/Slave-Fernbedienungen über die Schalter 

auf der Fernbedienungs-Schaltplatine 

Mehrgeräte-Steuerung durch mehrere Fernbedienungen 

Kombination mehrerer Einheiten 

Außengerät 

Außengerät 


Verkabelung ohne Fernbedienung 

Außengerät 

IR-Empfänger 

Außengerät 

Innengerät 

Innengerät 

Innengerät 


Innengerägerägerät 

Innen- 

Innen- 

Innengerät 


Innengerät 

Innengerät 


Innengerät 

Innengerät 

SL...E 

-Platine 

Netzwerk 

-Option 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

SL...E 

-Platine 

Fernbedienung 

Die Adressen 00 - 47 mit den Adressschaltern 

(Drehschaltern) auf der SL...E-Platine einstellen. 

SL...E 

-Platine 

Netzwerk 

-Option 

Schalter SW 3-1 auf der SL...E 

-Platine auf Ein (ON) schalten 

(Master-Einstellung) 

Die Netzwerk-Option SLA-1-E 

ist nicht zulässig (Störung der 

Betriebsart-Umschaltung) 

SL...E 

-Platine 

Netzwerk 

-Option 

Funksteuerungssatz 

Drahtlose 

Fernbedienung 

- 154 - 


(3) Installation 

(a) Zubehörteile 

Schaltplatine Metall-Installationsdose Metall-Deckel Gummi-Isoliermatte 

(Bei diesem Modell nicht verwendet) 

Flachkopfschrauben Befestigungsstifte Kabelbinder Kabelbinder 

Ø 4 x 8 mm, 2 Stück aus Nylon, zum Befestigen der zum Sichern von Kabeln, 5 Stück 

Schaltplatine, 4 Stk. 

(b) Abmessungen der Metall-Installationsdose 

85 

40 

22.5 

35 

30 

90 5 

100 

70 

4 

(c) Installation 2-Ø 6 

(i) Die Schaltplatine mit den Befestigungsstiften (iii) Installation an der (iv) Installation an der 

in der Metall-Installationsdose befestigen. Außenseite eines Rückseite einer 

(ii)Die Kabel durch eine Kabeldurchführung Innengeräts Fernbedienung 

führen und mit einem Kabelbinder 

zusammenbinden. 

SL...E-Platine 

Rot 

Aus 

Aus 

Grün 

Blinken 

Kabelbinder 

Befestigungsstift (4 Stück) Den Metall-Deckel an der Metall- 

Installationsdose anbringen. 

(4) Inspektions-Anzeigen 

Störungen werden mit der roten und der grünen LED auf der SL...E-Platine angezeigt. 

LED auf der SL...E-Platine 

Aus 

1 Mal Blinken Blinken 




Blinken Blinken 

Normale Kommunikation 

Betriebszustand 

• Unterbrechung der Fernbedienungs-Signalleitung, Ader X oder Z. 

• Kurzschluss der Fernbedienungs-Signalleitung zwischen Ader X und Z. 

• Störung an der Spannungsversorgung der Innengerät-Fernbedienung. . 

• Unterbrechung der Zusatzplatinen-Signalleitung, Ader A oder B. 

• Kurzschluss der Zusatzplatinen -Signalleitung zwischen Ader A und B. 

• Störung an der Zusatzplatine. 

. 

• Falsche Adresseinstellung an der SL...E-Platine (Adresse ist auf 48 oder 49 eingestellt). 

• Unterbrechung der Fernbedienungs-Signalleitung, Ader Y. 

• Kurzschluss der Fernbedienungs-Signalleitung zwischen Ader X und Y oder zwischen Ader X und Z. 

• Bei Betrieb ohne Fernbedienung wurde die SL...E-Platine nicht auf Master eingestellt. 

• Störung am Signalschaltkreis der Fernbedienung. 

• Adresse der an das Zusatzplatinen-Netzwerk angeschlossenen SL...E-Platine und des Innengeräts wiederholt sich. 

• Adresse der an das Zusatzplatinen-Netzwerk angeschlossenen SL...E-Platine und des Außengeräts wiederholt sich. 

. 

 

Die Metall-Installationsdose direkt am unteren 

Gehäuseteil der Fernbedienung anbringen. 

Anzeige in der Zentralsteuerung 

des Netzwerks 

E1 

E2 

E31 


4.5 Installation Außengerät 

Besondere Anweisungen für R410A-Klimaanlagensysteme 

● Es darf nur das Kältemittel R410A verwendet werden. Das Kältemittel R410A weist im Betrieb den 1,6-fachen 

Druck eines herkömmlichen Kältemittels auf. 

● Um ein versehentliches Einfüllen eines falschen Kältemittels zu verhindern, haben bei Klimageräten für das 

Kältemittel R410A die Einfüllöffnungen des Service-Ventils am Außengerät und die Prüfanschlüsse einen anderen 

Durchmesser. Wegen des höheren Drucks des Kältemittels sind auch die Bördelverbindungen größer dimensioniert 

und die Überwurfmuttern haben eine größere Schlüsselweite. Für Installations- und Wartungsarbeiten 

sind deshalb die speziellen Werkzeuge für R410A-Klimageräte zu verwenden, siehe Liste. 

● Keinen Nachfüllzylinder verwenden. Bei Verwendung eines Nachfüllzylinders ändert sich die Zusammensetzung 

des Kältemittels, was zu einer Verschlechterung der Nennkapazität führt. 

● Beim Nachfüllen von Kältemittel dieses stets in der Flüssigkeitsphase aus dem Zylinder nehmen. 

4 

Spezielle R410-Werkzeuge 

A Druckmesserverteiler 

E Bördelwerkzeug 

B Füllschlauch 

F Messlehre für Bördel-Überstand für Kupferrohre 

C Elektronische Waage zum Auffüllen des Kältemittels G Vakuumpumpenadapter 

D Drehmomentschlüssel 

H Gasleckagesucher 

(1) Installation 

(a) Hinweise zu Anieferung und Transport im Abschnitt (2) beachten. 

(b) Zusammen mit dem Kunden einen Installationsort auswählen, der die 

folgenden Bedingungen erfüllt: 

1) Der Fußboden muss das Gewicht des Außengeräts tragen können. 

2) Das Gerät muss an Orten installiert werden, an denen keine Gefahr des Austretens 

brennbarer Gase besteht. 

3) Die Luft darf am Installationsort nicht stehen. 

4) Das Gerät darf nicht durch Wärmeabstrahlung oder andere Wärmequellen beeinflusst werden. 

5) Am Installationsort sollte das Kondensat problemlos abfließen können. 

6) Das Betriebsgeräusch und die ausgeblasene Warmluft dürfen keine angrenzenden Gebäude beeinträchtigen. 

7) Bei Installation des Außengeräts an einem der folgenden Installationsorte kann das Gerät korrodieren oder versagen. 

Bitte an den Händler wenden, bei dem die Klimaanlage gekauft wurde. 

a) Installationsorte, an denen korrosive Gase (wie beispielsweise in der Nähe von heißen Quellen) auftreten 

b) Installationsorte mit salznebelhaltiger Luft (in Küstennähe) 

c) Installationsorte, an denen Öldämpfe auftreten 

d) Installationsorte in der Nähe von starken elektromagnetischen oder hochfrequenten Störquellen 

● Hindernisse vor dem Luftauslass dürfen höchstens so hoch sein wie das Gerät selbst. 

● Das Außengerät darf nicht an allen Seiten von Hindernissen umgeben sein. Über dem Außengerät muss 

mindestens 1 m Freiraum bleiben. 

● Bei Installation von mehreren Außengeräten nebeneinander muss ein Abstand von mindestens 10 mm 

zwischen den Außengeräten eingehalten werden. 

● Bei Installation des Außengeräts an einem Ort, an dem die Gefahr des direkten Wiederansaugens der 

Abluft besteht, ist vor dem Luftauslass eine Luftführung zu installieren, um das Wiederansaugen zu verhindern. 

● Bei Installation von mehreren Außengeräten in einer Gruppe sind Maßnahmen zu treffen, um das Wiederansaugen 

von Abluft zu verhindern. 

● Bei Installation des Außengeräts an einem Installationsort, an dem Schnee liegen kann, sind entsprechende 

Abdeckungen vorzusehen. 

(c) Installationsabstände 

Bei der Festlegung der Installationsabstände die Ausrichtung der Kältemittelleitungen 

berücksichtigen: 

Lufteinlass 

Lufteinlass 

Lufteinlass 

Luftauslass 

Luftauslass 

(Platzbedarf 

für Wartung) 

Maße 


Einheit: mm 

FDCVA151 ~ 1002 

I II III 

L 1 

Offen Offen 500 

300 5 Offen 

L 2 

150 300 150 

L 3 

5 5 5 

L 4 

- 156 - 


(d) Bei Wirken starker Winde auf das Außengerät 

● Bei einer Installation des Außengeräts an einem Installationsort, der starkem Wind ausgesetzt ist, sind die 

folgenden Windschutzmaßnahmen zu treffen. Ein fehlender Windschutz kann zu Leistungsbeeinträchtigungen 

und Druckanstieg und in der Folge zu Betriebsunterbrechungen, Schäden am Ventilator usw. führen. 

1) Das Außengerät mit dem 

Luftauslass in Richtung auf 

eine Wand installieren. 

2) Das Außengerät mit dem 

Luftauslass im rechten Winkel 

zur Windrichtung installieren. 

3) Bei nicht ausreichend stabilem 

Untergrund das Außengerät mit 

einer Drahtabspannung oder 

ähnlichem sichern. 

Windrichtung 

Windrichtung 

500 oder 

mehr 

500 or more 

Mit Verankerungsschraube sichern 

(2)Anlieferung und Installation des Geräts 

Das Gerät immer mit großer Sorgfalt und immer mit mindestens zwei Personen transportieren. 

(a) 

Anlieferung 

1) Bei der Anlieferung das Gerät in der Verpackung so nahe wie möglich an 

den Installationsort heranbringen. 

2) Bei Transport des Geräts ohne Verpackung das Gerät mit einem Nylon-Hebegurt 

anheben oder Schutzplatten unterlegen, um eine Beschädigung des Geräts zu 

vermeiden. 

Holzpalette 

Schutzplatte 

4 

ACHTUNG ● Beim Anschlagen des Geräts zum Anheben die ungleichmäßige Gewichtsverteilung beachten. 

(b) 

Transport 

1) Die rechte Seite des Geräts (Abluftanschlussseite, von vorn 

gesehen) ist schwerer als die linke. Aus diesem Grund muss die 

Person, die das Gerät an der rechten Seite trägt, besonders 

sorgfältig sein. Die Person, die das Gerät an der linken Seite trägt, 

muss beim Transport den Griff des Frontpaneels und die Strebe 

mit beiden Händen gut festhalten. 

Rechte Seite 

schwerer 

Strebe 

(c) 

Position der Befestigungsschrauben 

Lufteinlass 

Modell 

Maß 

Einheit: mm 

A B C D E F 

Luftauslass 

FDCVA 151, 201, 251 

FDCA 302 ~ 1002 

106 164 312.5 510 14 13.5 

190 200 410 580 20 20 

Position der Befestigungsschrauben 

(vier Stück) 

1) Die Beine mit den Befestigungsschrauben sorgfältig im Boden verankern. 

Mit Schrauben (M10 

oder M12) verankern 

Fundament breiter auslegen 

Fundament tiefer in den Boden einlassen 

2) Die Befestigungsschrauben dürfen an der Vorderseite höchstens 15 mm hervorstehen. 

3) Das Gerät so sicher befestigen, dass es auch bei einem Erdbeben oder außergewöhnlich starken Winden 

nicht umfallen kann. 

4) Das Betonfundament muss den Abbildungen entsprechen. 

5) Das Gerät immer waagerecht installieren. (Die Höhendifferenz zwischen der linken und der rechten Kante 

darf höchstens 5 mm betragen.) 


Installation der Kondensatablaufleitung 

˜ Wenn es Probleme mit dem Wasserablauf am Außengerät gibt, eine Kondensatablaufleitung mit einem 

Winkelstück und Ablaufstopfen installieren, die separat als Zusatzteil erhältlich sind. 

Die Bodenplatte des Außengeräts hat Öffnungen für die Kondensatleitung von Kondenswasser. 

Um das Kondensat in den Abfluss zu leiten, muss das Außengerät auf einem flachen Sockel oder auf Blöcken 

installiert werden. 

Den Anschlusswinkel wie in der Abbildung gezeigt anschließen und die beiden anderen Ablauföffnungen 

mit Stopfen verschließen. 

Modelle FDCVA151-251 


4 

Anschlusswinkel der 

Kondensatleitung(1Stck.) 


Allzweck-Hart-PVC 


Ablaufstopfen 


Anschlusswinkel der 

Kondensatleitung (1 Stck.) 

Allzweck-Hart-PVC-Leitung 

(VP-16) (nicht im Lieferumfang) 

Ablaufstopfen (2 Stck.) 


- 158 - 


(a) Bei der Installation der Kältemittelleitungen zu beachten 

1) Nur Leitungen aus folgendem Werkstoff verwenden: Phosphorreduziertes 

nahtloses Kupferrohr. 

2) Die Kältemittelleitungen (Gas- und Flüssigkeitsleitungen) gut 

wärmeisolieren, um die Bildung von Kondenswasser zu vermeiden. 

Unzureichend isolierte Leitungen können zum Entstehen von Kondenswasser 

führen, das herabtropfen und Haushaltsgegenstände beschädigen 

kann. 

3) Immer ausreichende Wärmeisolierung mit einer Wärmebeständigkeit 

von mindestens 120 °C verwenden. Eine unzureichende Wärmeisolierung 

kann zu Schäden an elektrischen Leitungen führen. 

a) Während des Kühlbetriebs kann sich an den Gasleitungen Kondenswasser 

bilden, das herabtropfen und zu Schäden führen kann. ... 

b) Alle Bördelverbindungen der Flüssigkeits- und Gasleitungen des 

Innengeräts ebenfalls lückenlos mit Wärmeisolierung (Rohrisolierungen) 

isolieren. 

c) Gas- und Flüssigkeitsleitungen so mit Isoliermaterial umwickeln, 

dass keine Luft eingeschlossen wird. Dann alle Leitungen und Kabel 

zu einem Leitungsbündel zusammenfassen und außen mit Isolierband 

schützen. 

4) Beim Biegen der Leitungen immer einen möglichst großen Biegeradius 

einhalten (R100 - R150). Wiederholtes Biegen von Rohrabschnitten vermeiden. 

5) Bei der Installation darauf achten, dass keine Staubpartikel, Späne oder 

Wasser in die Leitungen gelangen können. 

6) Kältemittelleitungen müssen mit Bördelverbindungen installiert werden. 

Die Bördelverbindungen sollten mit speziellen Bördelwerkzeugen für 

R410A hergestellt werden, die Verwendung normaler Bördelwerkzeuge 

ist aber zulässig, solange der für den Bördel erforderliche Überstand 

(Maß B in der Abbildung) mit der für Kupferrohr-Messlehre kontrolliert wird. 

7) Bördelverbindungen immer mit zwei Schraubenschlüsseln festziehen. 

Dabei folgende Anzugsdrehmomente für Überwurfmuttern einhalten: 

8) Verteilerrohre (separat erhältliche Zusatzteile) müssen durch Hartlöten mit den 

Kältemittelleitungen verbunden werden. 

9) Bei der Herstellung von Hartlötverbindungen müssen 

die Rohrleitungen mit Stickstoffgas gespült werden, 

um die Bildung einer Oxidschicht an der Innenseite 

der Rohre zu verhindern. 

Kabel für die 

Verbindung von Innenund 

Außengeräten 


A 

Außendurchmesser 

der 

Kupferleitung 

ø6.35 

ø9.52 

ø12.7 

ø15.88 

0 

A 

-0.4 

9.1 

13.2 

16.6 

19.7 

B 

Isolierung 

Außenband 


Ende der Bördelleitung: A (mm) 

Überstand an der Kupferleitung zum Bördeln: B (mm) 


Bei steifer Ausführung (mit Kupplung) 

der 

Kupferleitung Mit einem R410A-Werkzeug Mit einem herkömmlichen Werkzeug 

ø6.35 

ø9.52 

ø12.7 

ø15.88 

0~0.5 

0.71.0~1.5 

~ 1,3 

4 

Anzugsdrehmoment 

ø 6.35 Überwurfmutter 14~18 N•m (1.4~1.8 kg•m) 





(b) 

Abnehmen der Wartungsabdeckung 

Die vier Schrauben der Wartungsabdeckung herausdrehen, die Wartungsabdeckung in Pfeilrichtung 

herunter ziehen und dann die Wartungsabdeckung nach vorne abziehen. 

Innenhaken 

Innenhaken 

Innenhaken 


Erdungsschraube 


Wartungsabdeckung 

Modelle FDCVA302-602 Modelle FDCVA802-602 Modelle FDCVA1002 

4 

(c) 

Anschluss der Kältemittelleitungen 

1) Die Kältemittelleitungen können nach rechts, vorn, hinten oder unten aus dem Gerät herausgeführt werden. 

2) Die Ausbrechöffnungen an der gewählten Durchführung mit dem erforderlichen Mindestdurchmesser 

ausschneiden. Den mitgelieferten Kantenschutz auf die richtige Länge schneiden und an der ausgeschnittenen 

Durchführungsöffnung anbringen. 

Anschluss hinten 

Anschluss vorn 

Anschluss rechts 

Anschluss unten 

Dichtigkeitsprüfung, Evakuierung, Kältemittelfüllung und Testbetrieb siehe Kapitel 6 - Service! 

- 160 - 


4.6 Installation Leitungssystem 

1) Wichtig 

a) Es ist darauf zu achten, dass die installierten Leitungen keine Komponenten innerhalb des Geräts 

berühren. 

b) Die Service-Ventile müssen geschlossen bleiben, während die Installation der Leitungen erfolgt. 

c) Die Leitungsenden sind ausreichend zu schützen (zusammendrücken und löten oder mit Klebeband 

verschließen), damit kein Wasser und keine Fremdkörper in die Leitungen eindringen. 

d) Beim Biegen von Leitungen muss der Radius möglichst groß bleiben (mindestens das Vierfache des 

Leitungsquerschnitts). Eine Leitung darf nicht wiederholt gebogen werden, um ihre Form zu korrigieren. 

e) Die Bördelverbindung einer Leitung wird hergestellt, nachdem eine Bördelmutter angebracht wurde. 

Wenngleich wir den Einsatz von Auftreibern empfehlen, die speziell für R410A entwickelt wurden, können 

auch herkömmliche Auftreiber verwendet werden, indem die Messung des Vorsprungs B mit einer Vorsprungslehre 

justiert wird. 

f ) Da das Gerät für R410A entwickelt wurde, wird der Einsatz von Esteröl zum Bördeln empfohlen. 

g) Eine Bördelverbindung muss mit einem Maulschlüssel fest angezogen werden. Dabei ist das Anziehmoment 

für die Bördelmutter aus der folgenden Tabelle zu beachten. 

h) Beim Anziehen der Bördelmutter ist mit einem zweiten Maulschlüssel gegenzuhalten. 

i) Beim Löten ist das Serviceventil durch einen nassen Lappen zu kühlen. 

4 

A 

Bördelverbindung Leitungsende: A (mm) 


A 

0 

Kupferleitung 

0.4 

Ø 6.35 6,35 9.1 

Ø 9.52 9,52 13.2 

Ø 12.7 12,7 16.6 

Ø15.88 

15,88 19.7 

B 

Kupferleitungsvorsprung für Bördelverbindung: B (mm) 


Kupferleitung 

Ø 6.35 6,35 

Ø 9.52 9,52 

Ø 12.7 12,7 

Ø15.88 

15,88 

Bei starren Leitungen (Kupplung) 

Mit R410A-Auftreiber Mit herkömmlichem Auftreiber 

0~0,5 0~0.5 

0,7~1,3 1.0~1.5 

Ø 6.35 6,35 

Ø 9.52 9,52 

Ø12.7 

12,7 

Ø15.88 

15,88 

Anziehmoment 

14 14 ~ 18N . mm 

(1.4 1,4 ~ ~ 1.8 1,8 kg kg m) . m 

34 34 ~ 42N . m 

(3.4 3,4 ~ ~ 4.2 4,2 kg kg m) . m 

49 49 ~ 61N . m 

(4.9 4,9 ~ ~ 6.1 6,1 kg kg m) . m 

68 68 ~ 82N.m 

m 

(6.8 6,8 ~ ~ 8.2 8,2 kgkg.m 

m) 

Achtung: 

Den Ventilkappenbereich nicht mit einem Schraubenschlüssel festhalten. 

Stattdessen bitte einen Drehmomentschlüssel verwenden. Wenn kein 

Drehmomentschlüssel zur Verfügung steht, die Bördelmutter zunächst 

manuell anziehen. Dann unter Beachtung der Tabelle links weiter festziehen. 


4 

- 162 - 


Isolierung 

1) Die Kältemittelleitungen (Sauggas- und Flüssigkeitsleitungen) müssen gegen Wärme isoliert und vor Kondensatbildung geschützt 

werden. Eine unangemessene Wärmeisolierung/Tauschutzisolierung kann zu einem Wasseraustritt oder Tropfenbildung führen. 

2) Ein dampfdiffusionsdichtes Wärmeisolierungsmaterial verwenden, das einer Temperatur von mindestens 120° C standhält. Eine 

unzureichende Bemessung der Wärmeisolierung kann Probleme mit der Wärmeisolierung oder Beschädigung der Kabel herbeiführen. 

a) An der Sauggasleitung kann sich während des Kühlbetriebs Kondensat bilden, das als Wasser abläuft und einen Wasserschaden 

verursachen kann. Wenn während des Heizbetriebs an dieser Leitung Temperaturen von 60° C bis 110° C auftreten, 

besteht Verbrennungsgefahr, wenn die Leitung unbeabsichtigt berührt wird. Daher muss unbedingt Wärmeisolierungsmaterial 

an der Leitung angebracht werden. 

b) Die Bördelverbindungen des Innengeräts müssen mit Wärmeisolierteilen (Rohrmantel) zwecks Wärmeisolierung (Sauggasund 

Flüssigkeitsleitung) umwickelt werden. 

c) Wenngleich dieses Klimagerät unter den JIS-Prüfbedingungen zu Kondensatbildung getestet wurde, kann es zum Abtropfen 

von Wasser kommen, wenn es in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit betrieben wird. 

Kabel zur Verbindung von 

Innen- und Außengeräten 

Äußeres Band 

Band (Zubehör) 

Leitungsmantel (Zubehör) 



Isolierung 

4 


5 STEUERUNG UND REGELUNG 

5.1 Kabel-Fernbedienung 

Anzeigen und Tastenfunktionen 

Das abgebildete Bedienfeld wird nach Öffnen des Deckels sichtbar. In dieser Abbildung sind alle möglichen Anzeigen 

des LCD-Displays zur besseren Erklärung gleichzeitig dargestellt. Anzeigen mit Punkten in der 

LCD-Anzeige sind abgekürzt. 

Zum Öffnen den Deckel nach unten ziehen. 

Anzeige CENTER 

Erscheint, wenn das Klimasystem 

zentral gesteuert wird. 

Anzeige Wochentimer 

Zeigt die Einstellungen des 

Wochentimers an. 

Anzeige Timer-Betrieb 

Anzeige der Einstellungen für 

den Timer-Betrieb. 

Anzeigebereich Betriebseinstellungen 

Zeigt die Einstellungen für Temperatur, 

Ventilatorstufe, Betreibsart (Mode) und 

Betriebsmeldungen an. 

5 

Anzeige Betrieb/Störung 

LED leuchtet bei Betrieb grün oder 

leuchtet/blinkt bei einer Störung rot. 

Tasten TEMP 

Mit diesen Tasten wird die Raumtemperatur 

eingestellt. 

Taste TIMER 

Mit dieser Taste werden die Timer- 

Funktionen ausgewählt. 

Auswahltasten 

Mit diesen Tasten werden Betreibsart 

und Uhrzeit für den Timer eingestellt. 

Taste GRILL 

Diese Taste hat keine Funktion. 

Taste AIR CON No. 

Zeigt die Adresse des angeschlossenen 

Klimagerätes an. (für Servicetechniker) 

Taste CHECK 

Diese Taste wird bei der Wartung benštigt. 

(für Servicetechniker) 

Taste ON/OFF 

Mit dieserTaste wird der Betrieb des Klimagerätes 

gestartet und gestoppt. Taste einmal betätigen, 

um das Gerät in Betrieb zu nehmen, und 

dann ein zweites Mal betätigen, um es zu stoppen. 

Taste MODE 

Mit dieser Taste wird zwischen den 

Betriebsarten umgeschaltet. 

Entfeuchten Kühlen Ventilator 

Heizen Auto 

Taste FAN SPEED 

Mit dieser Taste wird die Ventilatorstufe 

eingestellt. 

Taste VENT 

Diese Taste hat keine Funktion. 

Taste LOUVER 

Mit dieser Taste wird die Schwenklamelle 

gestartet oder gestoppt. 

Taste SET 

Mit dieser Taste werden Einstellungen 

ausgewählt, bestŠtigt oder gespeichert. 

Taste TEST 

Diese Taste aktiviert einen Testbetrieb. 

(für Servicetechniker) 

Taste RESET 

Diese Taste betätigen, um zur letzten Anzeige, 

Ebene oder Betriebsart zurückzukehren. 

(Während der Eingabe oder Programmierung) 

Reset der Filter-Meldung 

Zurücksetzen der Meldung "FILTER CLEANING". 

(Taste nach der Reinigung des Luftfilters 

betätigen.) 

Wenn Sie eine der vorstehenden Tasten betätigen und " INVALID OPERATION" erscheint, hat die Taste eine Funktion. 

Dies deutet nicht auf eine Störung hin. 

- 164 - 


5.1.1 Spezielle Funktionen Innengerät (I/U FUNCTION) 

(Programmierung mit Kabelfernbedienung RC-E1) 

Zahlreiche Funktionen der Innengeräte können je nach Bedarf individuell konfiguriert werden. 

Falls keine Kabelfernbedienung installiert wird, können einige dieser Funktionen alternativ auch per Drahtbrücke 

oder DIP-Schalter direkt an der Platine der Innengeräte konfiguriert werden (siehe Kap. Platinen). 

Die Konfigurationseinstellungen können mit Hilfe des Protokolls zur Kabelfernbedienung im Anhang protokolliert 

werden. 

Start des Programmier-Modus: 

(1) Gerät an fernbedienung ausschalten (OFF-Taste) 

(2) Tasten SET + MODE gleichzeitig 3 Sekunden drücken 

(3) Auswahl der Funktion im Menü (siehe Kurzanleitung zur Programmierung) 

Nr. 

Anzeige 

Fernbedienung 

01 Hi CEILING SET 

02 AIR DIRECTION SET 

Ventilatorstufen - Verschiebung 

Standard > UHi-Betrieb 

Swing-Bereich 

Pendellamelle (Louves) 

03 FILTER SIGN SET Filter-Signal 

04 P POSITION 

Einstellung Pendellamelle 

(FB-Funktionen Nr. 17 angleichen!) 

05 EXTERNAL INPUT SET Externes Eingangssignal 

OPERATION PERMISSION 

06 

PROHIBITED 

07 ROOM TEMP OFF SET 

Verriegelung gegen Einschaltung 

bei Fern-Aus-Signal 

Hysterese-Verschiebung 

bei Heizbetrieb 

Ventilatorsteuerung im Heizbetrieb 

08 FAN CONTROL 

wenn keine Leistungsanforderung 

09 FREEZE PREVENT TEMP Aktivierung Vereisungsschutz 

10 FREEZE PREVENT CONTROL 

Funktion 

Beschreibung 

11 ELECTR DUST COLLECTOR nicht aktiv 

12 HUMIDI CONTROL nicht aktiv 

Ventilatorsteuerung 

bei aktivisiertem Vereisungsschutz 

Anzeige 

Fernbedienung 

STANDARD 

HI CEILING SET1 

HI CEILING SET2 

STANDARD 

AIR DIRECTION 1 



NO DISPLAY 

AFTER 180H 

AFTER 600H 

AFTER 1000H 

1000H STOP 

FIX (1 OF 4) 

IN MOTION 

LEVEL INPUT 

PULSE INPUT 

NORMAL OPERATION 

VALID 

NORMAL OPERATION 

TEMP SHIFT+3°C 

LOW FAN 

STOP LOW FAN 

TEMP Hi 

TEMP Lo 

FAN CONTROL ON 

FAN CONTROL OFF 

FAN CONTROL OFF 

FAN CONTROL ON 

DM LINK ON 

DM LINK OFF 

Funktionseinstellung 

Beschreibung 

Vent.-Stufen Lo/Me/Hi 

Vent.-Stufen Me/Hi/Ulti 

Vent.-Stufen Me/Ulti 

siehe Kap. 

Schwenkbereich 

Pendellamellen FDTA, FDENA 

Keine Filtermeldung 

Meldung nach 180 Stunden 



Meldung nach 1000 Stunden, Gerät stoppt 

Stoppt gemäß Anzeige 

Stoppt bei Tastendruck 

Dauer-Signal 

Impuls-Signal 

keine Verriegelung 

Verriegelung aktiv 

keine Verschiebung 

Verschiebung +3°C bei Heizen 

Stufe Lo 

Stufe Lo/Aus wechseln 

Werkeinstellung 

{ 

{ 

* 

{ 

{ 

{ 

{ 

* 

{ 

{ 

5 

Anmerkungen 

(1) Wenn Funktion Nr. 04 geändert wird, muß auch Funktion Nr. 17 der FB-Funktionen geändert werden. 

(2) Die mit * gekennzeichneten Einstellungen werden automatisch durch das angeschlossene Innengerät vorgegeben. 


5.1.2 Spezielle Funktionen Fernbedienung ( FUNCTION) 

Zahlreiche Funktionen der Kabelfernbedienung RC-E1 können bei Bedarf individuell konfiguriert werden. 

Die Konfigurationseinstellungen können mit Hilfe des Protokolls zur Kabelfernbedienung im Anhang protokolliert 

werden. 

Start des Programmier-Modus: 

(1) Gerät an fernbedienung ausschalten (OFF-Taste) 

(2) Tasten SET + MODE gleichzeitig 3 Sekunden drücken 

(3) Auswahl der Funktion im Menü (siehe Kurzanleitung zur Programmierung) 

5 

Nr. 

Anzeige 

Fernbedienung 

01 GRILLE SSET 

02 AUTO RUN SET 

03 TEMP S/W 

04 MODE S/W 

05 ON/OFF S/W 

06 FANSPEED S/W 

07 LOUVER S/W 

08 TIMER S/W 

09 SENSOR SET 

10 

POWER FAILURE 

COMPENSATION SET 

11 VENTI SET 

12 TEMP RANGE SET 

Konfiguration 

Grill-Lift-Panel 

Aktivierung 

Betriebsart AUTO 

Taste TEMP 

Einstellung Temp.-Sollwert 

Taste MODE 

Einstellung Betriebsart 

Taste ON/OFF 

Gerät Ein/Aus 


Einstellung Ventilatorstufe 

Taste LOUVER 


Taste TIMER 

TIMER-Programmierung 

Rückluft-Temperatur-Sensor 

Kabel-Fernbedienung 

Wiedereinschaltung 

nach Spannungsausfall 

Steuerung externes Gerät 

über CND-Kontakt 

Temperatur-Sollwert-Anzeige 

bei aktiver Sollwertbegrenzung 

13 I/U FAN SPEED Ventilatorstufen-Freigabe 

14 MODEL TYPE Freigabe Betriebsart 

15 EXTERNAL CONTROL SET 

16 ERROR DISP SET 

Funktion 

Beschreibung 

Fern-Ein/Aus-Signal wenn 

mehrere Geräte an Fernbedienung 

Fehleranzeige, 

Störungsanzeige 

17 PPOSITION 


(I/U FUNKTION 4 angleichen!) 

18 ˚C/˚F SET Einstellung Temperatur-Anzeige 

Anzeige 

Fernbedienung 

Funktionseinstellung 

Beschreibung 

INVALID 

inaktiv 

50Hz AREA ONLY 50Hz-Spannungsversorgung 

60Hz AREA ONLY 60Hz-Spannungsversorgung 

AUTO RUN ON aktiv 

AUTO RUN OFF nicht aktiv 

VALID Taste aktiv 

INVALID Taste gesperrt 

V VALID Taste aktiv 

V INVALID Taste gesperrt 









I INSENSOR OFF Innengeräte-Sensor aktiv 

I SENSOR ON Fernbedienungssensor aktiv 

INVALID 

keine Einschaltung 

VALID 

Einschaltung aktiv 

NO VENTI 

VENTI LINK SET 

NO VENTI LINK 

DISP CHARGE 

keine Steuerung 

Steuerung über Ein/Aus-Taste 

Steuerung über VENTI-Taste 

gemäß Begrenzung 

NO DISP CHARGE Anzeige 18˚C - 30˚C 

3 FAN SPEED 3 Stufen: Lo/Me/Hi 

2 FAN SPEED 2 Stufen: Lo/Hi 

1 FAN SPEED Taste deaktiviert 

HEAT PUMP 

alle Betriebsarten 

COOLING ONLY Heizen deaktiviert 

INDIVIDUAL OPERATION Signal nur für angeschlossenes Gerät 

SAME OPERATION FOR ALL UNITS Signal für alle Gerät am FB 

ERROR DISP 

Fehleranzeige aktiv 

NO ERROR DISP keine Fehleranzeige 

FIX (1 OF 4) 

stoppt gemäß Anzeige 

FIX MOTION 

stoppt bei Tastendruck 

˚C 

˚C 

˚F 

˚F 

Werkeinstellung 

{ 

* 

{ 

{ 

{ 

{ 

* 

{ 

{ 

{ 

{ 

{ 

* 

* 

{ 

{ 

{ 

{ 

Anmerkungen 

(1) Wenn FB-Funktionen Nr. 17 geändert wird, muß auch I/U FUNCTION 04 geändert werden. 

(2) Die mit * gekennzeichneten Einstellungen werden automatisch durch das angeschlossene Innengerät vorgegeben. 

- 166 - 


5.1.3 Kurzanleitung zur Programmierung 

Fernbedienungs- und Geräte-Funktionen 

[SET+MODE] mit wählen [SET] ! Eine Ebene zurück oder Abbruch: [RESET] 

(3 sek) FUNCTION SET 

Einstellung Funktionen 

mit wählen [SET] mit wählen [SET] 

mit wählen [SET] 01 inaktiv 01 

FUNCTION GRILLE SET INVALID * 

Funktionen Fernbedienung Konfiguration Grill-Lift-Panel 01 

50Hz AREA ONLY 

1. mit wählen [SET] 01 

I/U FUNCTION 2. I/U No... (blinkt) mit Adresse wählen [SET] 60Hz AREA ONLY 

Funktionen Innengerät 

mit wählen [SET] mit wählen [SET] 02 02 

01 Stufen Lo/Me/Hi 01 AUTO RUN SET AUTO RUN ON 

Hi CEILING SET STANDARD * 02 

Ventilatorstufen-Einstellung Stufen Me/Hi/Uhi 01 AUTO RUN OFF * 

Hi CEILING SET 1 

Stufen Me/Uhi 01 03 Taste aktiv 

Hi CEILING SET 2 TEMP S/W VALID 

03 

* 

Taste TEMP Taste gesperrt 03 

02 02 Einstellung Temperatur-Sollwert INVALID 

AIR DIRECTION SET STANDARD * 

Swing-Bereich Pendellamelle 02 04 Taste aktiv 

AIR DIRECTION 1 MODE S/W VALID 

04 

* 

02 Taste MODE Taste gesperrt 04 

AIR DIRECTION 2 Einstellung Betriebsart INVALID 

02 

AIR DIRECTION 3 05 Taste aktiv 

ON/OFF S/W VALID 

05 

* 

03 keine Filtermeldung 03 Taste ON/OFF Taste gesperrt 05 

FILTER SIGN SET NO DISPLAY Gerät Ein/Aus INVALID 

Filter-Signal nach 180 h 03 

AFTER 180H 06 Taste aktiv 06 

nach 600 h 03 FAN SPEED S/W VALID 

AFTER 600H * Taste FAN SPEED Taste gesperrt 06 

* 

nach 1000 h 03 Einstellung Ventilatorstufe INVALID 

AFTER 1000H 

nach 1000 h / IG stoppt 03 07 Taste aktiv 

AFTER 1000H STOP LOUVER S/W VALID 

07 

* 

Taste LOUVER Taste gesperrt 07 

04 stoppt gemäß Anzeige 04 Einstellung Pendellamelle INVALID 

* 

POSITION FIX (1 OF 4) 

Einstellung Pendellamelle stoppt bei Tastendruck 04 08 Taste aktiv 

FUNCTION 17 angleichen ! IN MOTION TIMER S/W VALID 

08 

* 

Taste TIMER Taste gesperrt 08 

05 Dauer-Signal 05 TIMER-Programmierung INVALID 

* 

EXTERNAL INPUT SET LEVEL INPUT 

Externes Eingangs-Signal Impuls-Signal 05 09 IG-Sensor aktiv 

PULSE INPUT SENSOR SET INSENSOR OFF 

09 

* 

Rückluft-Temperatursensor FB-Sensor aktiv 09 

06 keine Verriegelung 06 Kabel-Fernbedienung INSENSOR ON 

* 

OPERATION PERM PROHIBIT NORMAL OPERATION 

Verriegelung gegen Einschaltung Verriegelung aktiv 06 10 keine Einschaltung 

bei Fern-Aus-Signal VALID POWER FAIL COMPENS SET INVALID 

10 

* 

Wiedereinschaltung Einschaltung aktiv 10 

07 keine Verschiebung 07 nach Spannungsausfall VALID 

ROOM TEMP OFF SET NORMAL OPERATION * 

Hysterese-Verschiebung Verschiebung +3°C 07 11 

bei Heizbetrieb TEMP SHIFT +3°C VENTI SET NO VENTI 

11 

* 

11 

08 Stufe Lo 08 VENTI LINK SET 

FAN CONTROL LOW FAN 11 

Ventilatorsteuerung im Heizbetrieb, Stufe Lo / Aus wechseln08 NO VENTI LINK 

wenn keine Leistungsanforderung STOP LOW FAN * 

12 gemäß Begrenzung 12 

09 09 TEMP RANGE SET DISP CHANGE * 

FREEZE PREVENT TEMP TEMP Hi Temperatur-Sollwert-Anzeige 18-30°C 12 

Aktivierung Vereisungsschutz 09 bei aktivierter Sollwert-Begrenzung NO DISP CHANGE 

TEMP Lo * 

13 3 Stufen: Lo/Me/Hi 13 

10 10 I/U FAN SPEED 3 FAN SPEED 

FREEZE PREVENT CONTROL FAN CONTROL ON * Ventilatorstufen-Freigabe 2 Stufen: Lo/Hi 13 

* 

Ventilatorsteuerung 10 2 FAN SPEED 

bei aktiviertem Vereisungsschutz FAN CONTROL OFF Taste deaktiviert 13 

1 FAN SPEED 

11 11 

ELECTR DUST COLLECTOR FAN CONTROL OFF * 14 alle Betriebsarten 14 

11 MODEL TYPE HEAT PUMP * 

FAN CONTROL ON Freigabe Betriebsart Heizen deaktiviert 14 

COOLING ONLY 

12 12 

HUMIDI CONTROL DM LINK ON 15 15 

12 EXTERNAL CONTROL INDIVIDUAL OPERATION 

DM LINK OFF * 15 

* 

SAME OPERATION ALL UNITS 

5 

! 

mit wählen [SET] 16 Fehler-Anzeige aktiv 16 

TEMP RANGE ERROR DISP SET ERROR DISP * 

Temperatur-Sollwert-Begrenzung Störungs-Anzeige keine Fehler-Anzeige 16 

[SET] mit wählen [SET] NO ERROR DISP 

Hi LIMIT SET Hi LIMIT 30°C 17 stoppt gemäß Anzeige 17 

obere Grenzwert-Einstellung POSITION FIX (1 OF 4) * 

Einstellung Pendellamelle stoppt bei Tastendruck 17 

Lo LIMIT SET Lo LIMIT 18°C I/U FUNCTION 4 angleichen ! IN MOTION 

untere Grenzwert-Einstellung 

18 

Abhg. vom angeschlossenen Innengerät sind teilweise nicht alle Funktionen verfügbar (Anzeige: "INVALID") °C/°F SET °C 

18 

* 

Standard-Einstellung ist mit * gekennzeichnet, kann abhg. vom angeschlossenen Gerät abweichen Einstellung Temperatur-Anzeige 18 

°F 


5.1.4 Ausführliche Anleitung zur Programmierung 

Bedienmenü der jeweiligen Funktionsbezeichnung 

aus Spalte B und der Einstellungen aus Spalte C 

Anzeige der Funktionsnummer 

aus Spalte A der Tabelle 

1)Klimagerät stoppen. 

2)Tasten SET und MODE gleichzeitig mindestens 

3 Sekunden gedrückt halten. 

Die Anzeige schaltet in folgender Reihenfolge um: 

" SELECT ITEM" 

" FUNCTION SET " 

" 

SET" 

Taste SET zum Bestätigen 

Ein-/Ausschalttaste 

Auswahltasten 

Zum Starten der Funktionseinstellung 

gleichzeitig betätigen 

3)Taste SET betätigen. 

Zur Auswahl des Innengeräts betätigen Betätigen, um eine Anzeige zurückzugehen 

Dadurch schaltet das Gerät in den Funktionseinstellmodus. Die Anzeige schaltet um auf „ FUNCTION “. 

4)In der Tabelle nachsehen, in welche Kategorie die gewünschte Funktionseinstellung gehört, zu den 

Fernbedienungs-Funktionen „ FUNCTION “ oder den Innengerät-Funktionen „I/U FUNCTION “. 

5)Zur Auswahl Taste oder Taste betätigen. Fernbedienungs-Funktionen „ FUNCTION “ oder Innengerät-Funktionen 

„I/U FUNCTION “ auswählen. 

5 

I/U FUNCTION 

6)Taste SET betätigen. 

Bei Auswahl der Fernbedienungs-Funktionen „ FUNCTION “: 

1 Blinkende Anzeige „DATA LOADING“ (Daten werden geladen), dann -> „ FUNCTION“ ->dann 

„GRILLE SET“ (Funktionsnummer siehe Spalte A , Funktionsbezeichnung siehe Spalte B . Die 

Anzeige lässt sich wie folgt umschalten: 

2 Taste oder Taste betätigen. 

Mit jedem Tastendruck wird nacheinander die vorherige beziehungsweise nächste Funktionsnummer aus Spalte 

A zusammen mit der dazugehörigen Funktionsbezeichnung aus Spalte B “ der vorstehenden Tabelle angezeigt. 

Die gewünschte Funktion auswählen. 

3 Taste SET betätigen. Die Anzeige schaltet um auf „ SETTING“, dann wird die aktuelle Einstellung aus 

Spalte C der Tabelle angezeigt (beispielsweise "AUTO RUN ON"). 


Nacheinander werden alle möglichen Einstellungen aus Spalte C angezeigt. Die gewünschte Einstellung auswählen. 

5 Taste SET betätigen. Die gewählte Einstellung wird für 2 Sekunden angezeigt, dann erfolgt die Anzeige "SET 

COMPLETE" (Einstellung abgeschlossen) als Bestätigung dafür, dass die Einstellung übernommen wurde. Dann 

werden wieder die Funktionsnummern aus Spalte A und die Funktionsbezeichnungen aus Spalte B angezeigt. 

Wenn weitere Einstellungen geändert werden sollen, den vorstehend beschriebenen Ablauf ab Punkt 2 wiederholen. 

Um die Einstellung der Funktionen zu beenden, zu Punkt C springen. 

AUTORUN SET 

AUTO RUN ON 

AUTO RUN ON 

Funktionsnummer aus Spalte A 

Funktionsbezeichnung aus Spalte B 

Einstellung aus Spalte C 

AUTO RUN OFF 

SET COMPLETE 

- 168 - 


Bei Auswahl der Innengerät-Funktionen "I/U FUNCTION ": 

1 Die Anzeige schaltet wie folgt um: 

" I/U SELECT", dann auf -> " SET" ", dann auf -> "I/U No.00"(Anzeige der Gerätenummer, blinkend) 

I/U No.00 


Die Nummer des Innengeräts auswählen, dessen Einstellungen geändert werden sollen. Falls nur ein einziges 

Innengerät angeschlossen ist, ändert sich die Anzeige der Gerätenummer nicht, sondern es kann gleich zu 

Punkt 3 übergegangen werden. Falls während der aktiven Gruppensteuerung "ALL I/U " (Alle Innengeräte) 

angezeigt wird, können alle Innengeräte auf die gleichen Einstellungen gestellt werden. 

3 Taste SET drücken. 

Die Gerätenummer hört auf zu blinken und wird ununterbrochen angezeigt. Die Anzeige schaltet wie folgt um: 

Blinkende Anzeige "DATA LOADING" (Daten werden geladen, Dauer 2 bis 23 Sekunden), dann -> 

" FUNCTION" , dann -> "Hi CEILING SET" (Funktionsnummer siehe Spalte A , Funktionsbezeichnung siehe 

Spalte B ) 

* Beispiel: Funktion " Hi CEILING SET" (Einstellung große Deckenhöhe): 

Funktionsnummer aus Spalte A 

Funktionsbezeichnung aus Spalte B 


Mit jedem Tastendruck wird nacheinander die vorherige beziehungsweise nächste Funktionsnummer aus Spalte 

A zusammen mit der dazugehörigen Funktionsbezeichnung aus Spalte B " der vorstehenden Tabelle angezeigt. 

Die gewünschte Funktion auswählen. 

5 Taste SET betätigen. 

Die Anzeige schaltet um auf " SETTING", dann wird die aktuelle Einstellung aus Spalte C der Tabelle 

angezeigt (beispielsweise "STANDARD"). 

5 

STANDARD 

Einstellungen: aus C Spalte C 


Nacheinander werden alle möglichen Einstellungen aus Spalte C angezeigt. Die gewünschte Einstellung auswählen. 

7 Taste SET betätigen. Die gewählte Einstellung wird für 2 Sekunden angezeigt, dann erfolgt die Anzeige "SET COMPLETE" 

(Einstellung abgeschlossen) als Bestätigung dafür, dass die Einstellung übernommen wurde. Dann werden wieder die 

Funktionsnummern aus Spalte A und die Funktionsbezeichnungen aus Spalte B angezeigt. Wenn weitere Einstellungen 

geändert werden sollen, den vorstehend beschriebenen Ablauf ab Punkt 4 wiederholen. 

Um die Einstellung der Funktionen zu beenden, zu Punkt 8 springen. 

8 Taste AIR CON No betätigen. Die Anzeige schaltet zurück auf die Auswahl der Gerätenummer (Beispiel: 

"I/U No. 00". Wenn Einstellungen für weitere Innengeräte geändert werden sollen, den vorstehend beschriebenen 

Ablauf ab Punkt 2 wiederholen. 

(c) Ein-/Ausschalttaste betätigen 

Damit wird der Funktionseinstellmodus beendet. Falls die Änderung einer Funktionseinstellung vorher nicht abgeschlossen 

worden ist, wird sie dadurch abgebrochen und die entsprechende Einstellung wird nicht geändert. 

l Durch Betätigen der Rückstelltaste RESET kann immer um einen Schritt zurück gesprungen werden. Falls die Änderung 

einer Funktionseinstellung vorher nicht abgeschlossen worden ist, wird die entsprechende Einstellung nicht 

geändert. 

l Überprüfen der aktuellen Funktionseinstellungen: 

Wenn die vorstehend beschriebene Ablauf durchgeführt wird, wird für jede angezeigte Funktionsnummer aus 

Spalte A mit Funktionsbezeichnung aus Spalte B nach Betätigen der Taste SET die aktuelle Einstellung aus 

Spalte C angezeigt.Wenn "ALL I/U " (Alle Innengeräte) ausgewählt wurde, wird die Einstellung des Innengeräts 

mit der niedrigsten Gerätenummer angezeigt. 

l Die Einstellungen bleiben auch im Falle einer Unterbrechung der Spannungsversorgung in der Steuerung gespeichert. 


5 

(d) Ändern der Temperaturbereichseinstellung der Fernbedienung 

1) Die Temperaturbereichseinstellung der Fernbedienung kann verändert werden. 

Über die Tasten der Fernbedienung können der obere und der untere Grenzwert für die Temperaturbereichseinstellung 

einzeln geändert werden. Der geänderte obere Grenzwert gilt für den Heizbetrieb. Für alle anderen 

Betriebsarten (Kühlbetrieb, Entfeuchten, Ventilator und Automatiksteuerung) gilt der geänderte untere Grenzwert. 

Bereich der möglichen Änderung: 

Oberer Grenzwert: 22–30 °C (gültig während des Heizbetriebs) 

Unterer Grenzwert: 18–26 °C (gültig während aller anderen Betriebsarten) 

2) Vorgehensweise 

a) Bei gestopptem Klimagerät die Tasten SET und MODE gleichzeitig mindestens 3 Sekunden gedrückt halten. 

Die Anzeige schaltet in folgender Reihenfolge um: " SELECT ITEM" -> " SET" -> 

"FUNCTION SET " 

b) Die Taste betätigen. Die Anzeige schaltet auf TEMP RANGE um. 

c) Durch Betätigen der Taste SET auf Temperaturbereichseinstellung umschalten. 

d) Mit den Tasten oder die Funktion "Hi LIMIT SET " oder "Lo LIMIT SET " auswählen und die 

Auswahl mit der Taste SET bestätigen. 

e) Wenn "Hi LIMIT SET " gewählt wurde, 

1 schaltet die Anzeige von" SET UP" auf -> "Hi LIMIT 22°C "um (blinkend). 

2 Mit der Pfeiltaste " " kann der obere Grenzwert ausgewählt werden. Beispiel: Die Anzeige zeigt 

"Hi LIMIT 22°C " an. 

3 Einstellung mit der Taste SET bestätigen. Beispiel: Die Anzeige zeigt kontinuierlich "Hi LIMIT 22°C" an. 

f) Wenn "Lo LIMIT SET" gewählt wurde, 

1 schaltet die Anzeige von" SET UP" auf -> "Lo LIMIT 26°C " um (blinkend). 

2 Mit der Pfeiltaste " " kann der untere Grenzwert ausgewählt werden. Beispiel: Die Anzeige zeigt 

"Lo LIMIT 26°C " an. 

3 Einstellung mit der Taste SET bestätigen. Beispiel: Die Anzeige zeigt kontinuierlich "Lo LIMIT 26°C" an. 

g) Durch Betätigen der Ein-/Ausschalttaste die Einstellung beenden. (Die Funktionseinstellung kann durch das 

Betätigen der Ein-/Ausschalttaste jederzeit beendet werden. Falls die Änderungen vorher nicht bestätigt 

worden sind, wird die entsprechende Einstellung nicht geändert.) 

• Durch Betätigen der Rückstelltaste RESET kann immer um einen Schritt zurück gesprungen werden. Falls 

die Änderung einer Funktionseinstellung vorher nicht abgeschlossen worden ist, wird die entsprechende 

Einstellung nicht geändert. 

* Wenn für die Fernbedienungsfunktion 12 "TEMP RANGE SET" die Einstellung "NO DISP CHANGE" 

ausgewählt wurde, ändert sich die Anzeige der Fernbedienung nicht, wenn die Temperaturbereichseinstellung 

verändert worden ist. 

Beispiel: Der obere Grenzwert wurde auf 28°C geändert: 

A Funktionsnummer B Beschreibung C Einstellung 

12 

TEMP RANGE SET 

(Temperaturbereichseinstellung) 

DISP CHANGE 

(Anzeige ändern) 

NO DISP CHANGE 

(Anzeige nicht ändern) 

Bedeutung der Einstellung 

Der obere Grenzwert r für die Anzeige 

und für das Senden von Daten 

wurde auf 28 ˚C geändert. 

Der obere Grenzwert r für die Anzeige 

bleibt bei 30 ˚C, nur der obere Grenzwert 

für das Senden von Daten wurde auf 

28 ˚C geändert. 

- 170 - 


5.2 Infrarot-Fernbedienung 

Anzeigen und Tastenfunktionen 

Anzeigefeld 

Anzeige RAUMTEMP. 

Zeigt die eingestellte Temperatur an. 

Anzeige LUFTSTROM 

Zeigt den gewählten Lamellenmodus an. 

Anzeige VENTILATORGESCHWINDIGKEIT 

Zeigt die eingestellte Luftgeschwindigkeit an. 

Anzeige ON-TIMER 

Leuchtet während der Betriebsart ON-TIMER. 

Anzeige ON-TIMER Einstellzeit 

Zeigt die eingestellte Zeit für ON-TIMER an. 

Keine Anzeige, wenn ON-TIMER nicht eingestellt wurde. 

Bedienungsfeld 

Anzeige BETRIEBSART 

Zeigt die gewählte Betriebsart mit der 

entsprechenden Lampe ■ an. 

Anzeige FILTER 

Zeigt 2 Sekunden lang an, dass die Taste 

FILTER gedrückt wurde. 

Anzeige OFF-TIMER 

Leuchtet während der Betriebsart OFF-TIMER. 

Anzeige OFF-TIMER Einstellzeit 

Zeigt die eingestellte Zeit für OFF-TIMER an. Zeigt die 

aktuelle Zeit an, wenn OFF-TIMER nicht eingestellt wurde. 

5 

Signalsender 

Signale werden von hier zum Klimagerät 

gesendet. 


Bei jeder Betätigung der Taste wird die 

Betriebsart nacheinander in der folgenden 

Reihenfolge umgeschaltet: 

HI MED LO 

Taste ON/OFF 

Zum Starten des Betriebs die Taste 

drücken, zum Stoppen erneut drücken. 

Taste AIR FLOW 

Wird verwendet, um die Schwenklamelle 

zu starten und zu stoppen. 

Taste FILTER 

Wird verwendet, um die Filteranzeige 

zurückzusetzen (auszuschalten). Die 

Taste nur nach Beendigung der Filterreinigung 

betätigen. 

Taste OPERATION MODE 

Die Betriebsart neben der ■ Anzeige ist 

die derzeit gewählte Betriebsart. Sie 

lässt sich in der folgenden Reihenfolge 

umschalten: 

(AUTO) (COOL) (HEAT) 

(FAN) (DRY) 

Taste ON-TIMER 

Mit dieser Taste wird der Betrieb 

ON-TIMER aktiviert. 

Taste OFF-TIMER 

Mit dieser Taste wird der Betrieb 

OFF-TIMER aktiviert. 

Taste TIME SET UP 

Mit dieser Taste wird die Zeit eingestellt. 

Taste TEMP 

Die Taste oder drücken, 

um die Raumtemperatur einzustellen. 

Taste TIMER CANCEL 

Mit dieser Taste werden die Timer- 

Einstellungen zurückgesetzt. 

Taste ACL 

Mit dieser Taste wird der Mikrocomputer 

zurückgesetzt. 


5.3 Schwenkbereich Pendellamellen FDTA und FDENA 

Der Schwenkbereich des Louvers der FDS-Innengeräte FDTA und FDENA kann verändert werden. 

Die Programmierung erfolgt durch die Kabelfernbedienung RC-E1 oder alternativ an der Innengeräte-Platine. 

5 

2 Programmierung Kabel_Fernbedienung: 

(Innengeräte-Funktion Nr. 02 "AIR DIRECTION SET") 

- 172 - 


5.4 Externe Steuerung 

Die Platine der FDS-Innengeräte verfügt über einen Ein- und Ausgang für externe Meldungen, die 6-polige blaue CNT-Buchse 

(siehe Layout Platine Innengerät). 

Mit optional erhältlichen Zusatzplatinen werden potentialfreie Kontakte als Signalausgang zur externen Weiterleitung, sowie 

die Anbindung eines Fern-Ein/Aus-Signals zur Verfügung gestellt. 

CNT-Kontaktbelegung: 

1 – Spannungsversorgung (+ 12 V DC) 

2 – Ausgang Signal Betrieb 

3 – Ausgang Signal Heizbetrieb 

4 – Ausgang Signal Leistungsanforderung 

5 – Ausgang Signal Fehler / Störung 

6 – Eingang Signal Fern-Ein/Aus 

(blaue Buchse) 

HINWEIS 

Um den CNT-Kontakt zu nutzen, müssen die X-Y-Z-Klemmen belegt sein! 

Zusatzplatinen für den Anschluß an den CNT-Kontakt ’ siehe optionale CompTrol-Serie. 

ACHTUNG 

Ein falscher Anschluss der CNT-Kontakte führt zu einer Beschädigung der Platine! 

Es sind ausschließlich Original- Zusatzgeräte / Bauteile vom Hersteller anzuschließen! 

Die Installationsanleitungen sind sorgfältig zu lesen und unbedingt zu beachten! 

5 

Fern-Ein/Aus-Steuerung 

Der CNT-Eingang für die Fern-Ein/Aus-Steuerung kann mit der Drahtbrücke J3 oder dem DIP-Schalter SW 7-3 auf der 

Platine alternativ für ein Schaltsignal oder ein Impulssignal konfiguriert werden. 

Durch die Drahtbrücke J1 oder den DIP-Schalter SW 7-1 auf der Platine wird eine Verriegelungsschaltung aktiviert. 

Das Innengerät kann dann bei einem Fern-Aus-Signal nicht eingeschaltet werden. 

Konfiguration und Wirkungsweise 

J1 J 5 geschlossen / SW (Standard) 7-1 ON (Standard) 

J1 unterbrochen/SW J 5 unterbrochen 7-1 OFF 

CNT-Eingang SW J3 / 5-1 SW 7-3 OFF OFF (Standard) J3 SW / SW 5-17-3 ON ON J3 SW / SW 5-17-3 OFF ON J3 SW / SW 5-1 7-3 ON OFF 

Schaltsignal Impulssignal Verriegelungsschaltung 

ON OFF InnengerŠt Innengerät AUS 

InnengerŠt Innengerät reagiert nicht 

Betrieb nicht zugelassen, InnengerŠt Innengerät AUS (verriegelt) 

Betrieb zugelassen, Betrieb zugelassen, 

OFF ON InnengerŠt Innengerät EIN 

Umkehrung des jeweiligen Status InnengerŠt Innengerät bleibt AUS Innengerät InnengerŠt schaltet 

(mit Fernbed. einzuschalten) automatisch EIN 

Schaltsignal SW5-1 OFF Impulssignal SW5-1 ON 

CNT-Eingang 

Gerät GerŠt A A 

Gerät GerŠt B B 

OFF 

OFF 

OFF 

ON 

ON 

ON 

OFF 

OFF 

OFF 

ON 

ON 

ON 

OFF 

OFF 

OFF 

OFF 

OFF 

ON 

ON 

ON 

OFF 

OFF 

ON 

OFF 

ON 

OFF 

Eingangssignal springt von OFF auf ON: 

Eingangssignal springt von ON auf OFF: 

Gerät EIN, 

Gerät Aus 

Eingangssignal wirkt nur beim Sprung von OFF auf 

ON und schaltet dabei das Gerät Ein oder Aus 


5.5 Innengerätesteuerung 

(1) Raumtemperatursteuerung (nach Messdifferenz) 

Heizbetrieb 

AUS 

AUS (52C) 

Kühlbetrieb 

EIN 

-1˚C 

+1˚C 

Eingestellte Raumtemperatur 

(Thermostat) 

-1˚C 

+1˚C 


(Thermostat) 

Temperaturunterschied zwischen der am Thermostaten 

eingestellten Temperatur und der Rücklufttemperatur 

(gemessen von Th I 

-A) 

Temperaturunterschied zwischen der am Thermostaten 

eingestellten Temperatur und der Rücklufttemperatur 

(gemessen von Th I 

-A) 

5 

(2) Automatikbetrieb 

Wenn die Fernbedienung auf die Betriebsart AUTO (Automatikbetrieb) geschaltet ist, schaltet das Klimagerät in 

Abhängigkeit von der Raumtemperatur (und der Temperatur des Innengerät-Wärmetauschers) automatisch 

zwischen Kühlbetrieb und Heizbetrieb um, um die Raumtemperatur konstant zu halten. Falls innerhalb von 

3 Minuten zwischen Heizen und Kühlen umgeschaltet wird, arbeitet der Kompressor für 3 Minuten nicht. Dadurch 

wird das saisonbedingte Umstellen des Klimageräts auf Heizen beziehungsweise Kühlen einfacher und die 

Geräte eignen sich auch für den unbeaufsichtigten Betrieb, beispielsweise im Bankenbereich. 

Kühlbetrieb 

Heizbetrieb 

Anmerkungen: (1) Bei Automatikbetrieb wird die Raumtemperatur anhand der 

eingestellten Temperatur geregelt. 

(2) Falls die Temperatur des Wärmetauschers im Innengerät 

(Differenz) 

bei Heizbetrieb über 59 °C ansteigt, wird automatisch auf 


Kühlbetrieb umgeschaltet. Für einen Zeitraum von einer 

Raumtemperatur in °C (gemessen von ThI-A ) 

Stunde nach dieser Umschaltung wird der Heizbetrieb 

unabhängig von der gemessenen Temperatur 

unterbrochen, siehe Diagramm links. 

Bereit für 

Heizbetrieb 

Heizbetrieb ausgesetzt 

56 59 

Temperatur des Wärmetauschers im Innengerät in °C 

- 174 - 


(3) Gleichzeitige Steuerung von bis zu 16 Innengeräten mit einer Fernbedienung 

1) Funktion 

Mehrere Klimageräte (höchstens 16 Innengeräte) können mit einem einzelnen Fernbedienungsschalter simul 

tan gesteuert werden. Mit dem Fernbedienungsschalter der Einheiten wird die Betriebsart gewählt und alle 

Einheiten können in der Reihenfolge ihrer Nummerierung eingeschaltet und angehalten werden. Die 

Thermostat- und Schutzsteuerungsfunktionen der einzelnen Einheiten arbeiten unabhängig davon. 

Anmerkung: (1) Die Adresse (Nummer) der Einheiten wird mit dem Schalter SW2 auf der Schaltplatine des Innengeräts eingestellt. 

Verbindungsleitung 

Innengerät/Außengerät 

Außengerät 

0 

1 

2 

3 

4 


F 

0 

1 

2 

3 

4 

F 

Innengerät 

Fernbedienung 

Signalkabel Fernbedienung 

(2) Falls die Nummerierung der Geräte nicht wichtig ist, können zufällige Adressen verwendet werden. Die Adressierung in der 

richtigen Reihenfolge 0, 1, 2 bis F schützt aber vor fehlerhafter Adressierung. 

2) Anzeige an der Fernbedienung 

a) Fernbedienung oder Zentralsteuerung oder Heizvorbereitung: 

Angezeigt wird das laufende Innengerät mit der kleinsten Adresse mit Steuerung über Fernbedienung 

(Zentralsteuerung, wenn Steuerung über Fernbedienung nicht vorgesehen ist) 

b) Anzeige Inspektion und Filter: 

Wird jeweils für die erste Einheit angezeigt. 

3) Bestätigung der angeschlossenen Einheiten 

Durch Betätigung der Taste AIR CON No. auf der Fernbedienung werden die Adressen der Innengeräte 

angezeigt. Mit den Tasten ▲ und ▼ werden alle Innengeräte nacheinander angezeigt, beginnend mit der 

kleinsten Adresse. 

4) Fehler 

a) Wenn Fehler an Innengeräten dieser Gruppe auftreten (eine Schutzsteuerung ausgelöst worden ist), 

wird die entsprechende Einheit sofort gestoppt, aber die anderen Einheiten funktionieren normal - 

weiter. 

b) Verkabelung 

Stromversorgungskabel und Signalkabel jeder Einheit wie gewohnt verlegen. Die Fernbedienung für 

die Mehrgerätesteuerung an den Anschlussklemmenblock X, Y, Z der Fernbedienung für die Gruppen 

steuerung anschließen und zu jedem Innengerät eine Brücke vorsehen. 

(4) Externe Steuerung (Fern-Anzeigefeld)/Steuerung des Eingangssignals 

1)Externer Steuerungsausgang (Anzeigeausgang) 

Die Innengerät-Schaltplatinen sind mit folgenden Ausgangsanschlüssen (CnT) ausgestattet: 

· Betriebssignal (Operation Output): Während des Betriebs liegt an diesem Ausgang eine Spannung an, die 

zum Schalten eines 12 V-Relais (vom Kunden zu stellen) ausreicht. 

· Heizsignal (Heating Output): Während des Heizbetriebs liegt an diesem Ausgang eine Spannung an, die zum 

Schalten eines 12 V-Relais (vom Kunden zu stellen) ausreicht. 

· Kompressorsignal (Compressor ON Output): Während des Betriebs des Kompressors liegt an diesem Ausgang 

eine Spannung an, die zum Schalten eines 12 V-Relais (vom Kunden zu stellen) ausreicht. 

· Fehlersignal (Error Output): Sobald ein Fehler auftritt, liegt an diesem Ausgang eine Spannung an, die zum 

Schalten eines 12 V-Relais (vom Kunden zu stellen) ausreicht. 

2)Steuerung des Eingangssignals 

(Dazu muss die Standard-Fernbedienung angeschlossen sein. Die Steuerung des Eingangssignals kann 

nur über die Standard-Fernbedienung erfolgen.) 

Die Eingangsanschlüsse (CnT) für die Eingangssignale (Umschalt- und Timereingang) befinden sich auf 

der Innengerät-Schaltplatine. 

Wenn sich das Gerät in der Steuerungsart CENTER (Zentralsteuerung) befindet, werden die an CnT 

eingehenden Signale ignoriert. 

5 


a) Bei Versand ab Werk (Drahtbrücke J1 auf der Schaltplatine ist auf OFF (Aus) gelten folgende Signale: 

· Umschalten des Eingangssignalpegels an CnT von OFF (Aus) auf ON (Ein) (Schaltimpuls): Klimagerät wird 

eingeschaltet 

· Umschalten des Eingangssignalpegels an CnT von ON (Ein) auf OFF (Aus) (Schaltimpuls): Klimagerät wird 

ausgeschaltet. 

Eingangssignal 

an CnT 

Innengerät A 

AUS 

AUS 

EIN 

EIN 

AUS 

AUS 

EIN 

EIN 

AUS 

AUS 

*EIN 

Anmerkung: (1) ON (Ein) bei Markierung * 

bedeutet Einschalten über die 

Kabelfernbedienung und 

ähnliches. 

Innengerät B 

*EIN 

EIN 

AUS 

EIN 

AUS 

b) Bei Einschalten der Drahtbrücke J1 auf der Schaltplatine auf ON (Ein) vor Ort: 

Nur das Umschalten des Eingangssignalpegels an CnT von OFF (Aus) auf ON (Ein) wird als gültiges 

Signal erkannt und führt zum Umschalten des Klimageräts. 

5 

Eingangssignal 

an CnT 

Innengerät A 

AUS 

AUS 

EIN 

EIN 

AUS 

EIN 

AUS 

AUS 

Innengerät B 

EIN 

AUS 

EIN 

Spannungsausfall-Kompensationsfunktion 

Diese Funktion wird durch Einstellen der Funktion "Activate Power Failure Compensation" mit den Funktionseinstellungen 

der Fernbedienung aktiviert. Diese Funktion speichert die zuletzt gewählte Betriebsart. Sobald 

die Spannungsversorgung wiederhergestellt wird, wird das Gerät unter den gleichen Bedingungen betrieben 

wie vor dem Ausfall der Spannungsversorgung. Dabei werden allerdings die Stoppposition für die Lamellen 

und die Timer-Einstellung gelöscht. Die Einstellung des Wochentimers wird ebenfalls gelöscht und für alle 

Tage gilt die Wochenendeinstellung. 

- 176 - 


5.6 Außengerätesteuerung 

(1) Anlaufschutzsteuerung für den Kompressor 

1) Kompressor-Anlaufschutzsteuerung I 

Unter nachstehenden Bedingungen wird die Kompressor-Anlaufschutzsteuerung I durchgeführt: 

a) Seit dem letzten Stopp sind weniger als 6 Stunden vergangen und dieser Start ist der zweite oder spätere 

aufeinander folgende Start seit dem Einschalten der Spannungsversorgung. 

@ Der Kompressor beginnt 5 Sekunden nach dem Einschalten des Thermostats synchron anzulaufen. 

² Die untere Grenzdrehzahl für den Kompressor beträgt 30 Hz und die obere Grenzdrehzahl 64 Hz. 

Eine Anhebung der Kompressordrehzahl erfolgt um jeweils 6 Hz in 30 Sekunden. 

³ Diese Steuerung wird 3 Minuten nach dem Anlaufen des Kompressors beendet. 

2) Kompressor-Anlaufschutzsteuerung II 

Unter nachstehenden Bedingungen wird die Kompressor-Anlaufschutzsteuerung II durchgeführt: 

a) Seit dem letzten Stopp sind 6 Stunden oder mehr vergangen und dieser Start ist der erste aufeinander 

folgende Start seit dem Einschalten der Spannungsversorgung. 

b) Seit dem letzten Stopp sind 6 Stunden oder mehr vergangen und dieser Start ist der zweite oder spätere 

aufeinander folgende Start seit dem Einschalten der Spannungsversorgung. 


² 30 Sekunden nach dem Anlaufen des Kompressors wird die Kompressordrehzahl um 2 Hz pro 

Sekunde von der unteren Grenzdrehzahl bis zu oberen Grenzdrehzahl angehoben. 

³ Nach Abschluss von Punkt ² bleibt die Kompressordrehzahl für 3 Minuten nach dem Start des 

Kompressors auf der unteren Grenzdrehzahl. 

| Nach Abschluss von Punkt ³ wird die Kompressordrehzahl für 6 Minuten nach dem Start des 

Kompressors um jeweils 6 Hz in 30 Sekunden angehoben, wenn die Kompressordrehzahl größer als 

die untere Grenzdrehzahl ist. 

5 


3) Kompressor-Anlaufschutzsteuerung III 

Unter nachstehenden Bedingungen wird die Kompressor-Anlaufschutzsteuerung III durchgeführt: 

a) Seit dem letzten Stopp sind 6 Stunden oder mehr vergangen und dieser Start ist der erste Start seit dem 

Einschalten der Spannungsversorgung. 


² 30 Sekunden nach dem Anlaufen des Kompressors wird die Kompressordrehzahl um 2 Hz pro 

Sekunde von der unteren Grenzdrehzahl bis zu oberen Grenzdrehzahl angehoben. 

³ Nach Abschluss von Punkt ² bleibt die Kompressordrehzahl für 3 Minuten nach dem Start des 

Kompressors auf der unteren Grenzdrehzahl. 

| Nach Abschluss von Punkt ³ wird die Kompressordrehzahl für 11 Minuten nach dem Start des 

Kompressors um jeweils 6 Hz in 2 Minuten angehoben, wenn die Kompressordrehzahl größer als die 

untere Grenzdrehzahl ist. 

5 

Kompressor-Anlaufschutzsteuerung 

Erstes Einschalten 

des 

Kompressors 

Zweites oder 

späteres 

Einschalten des 

Kompressors 

Weniger als sechs Stunden 

nach dem Einschalten der 


Sechs Stunden oder länger 

nach dem Einschalten der 


Weniger als sechs Stunden 

seit dem Ausschalten der 


Sechs Stunden oder länger 

seit dem Ausschalten der 


Start 

Fernbedienung 

EIN, Fehler 

behoben 

Thermostat schaltet EIN 

Thermostat schaltet Thermostat schaltet 

aus, Betriebsart wird aus, Betriebsart wird 

geändert nicht geändert 

Entsprechend der folgenden Bedingungen 

Kompressor- 

Anlaufschutzsteuerung 

II 

Kompressor- 


I 

Kompressor- 


II 

Kompressor- 


II 

Kompressor- 


I 

Kompressor- 


II 

Kompressor- 


II 

Kompressor- 


I 

Kompressor- 


II 

Bedingungen: 

Die Entspannungsrohr-Temperatur (Tho-D) und die Außenluft-Temperatur (Tho-A) werden erkannt. 

· Wenn die Entspannungsrohr-Temperatur (Tho-D) abzüglich der Außenluft-Temperatur (Tho-A) = 15 °C 

beträgt, wird die Kompressor-Anlaufschutzsteuerung II durchgeführt. 

· Wenn die Entspannungsrohr-Temperatur (Tho-D) abzüglich der Außenluft-Temperatur (Tho-A) < 15 °C 

beträgt, wird die Kompressor-Anlaufschutzsteuerung III durchgeführt. 

- 178 - 


(2) Schneeschutz-Ventilatorsteuerung 

Wenn der Schalter SW5-2 auf der Schaltplatine des Außengeräts auf ON (Ein) geschaltet ist, wird 

bei einer Außenlufttemperatur von weniger als 3 °C der angehaltene Außengerät-Ventilator alle 10 

Minuten für 10 Sekunden auf Schaltstufe 6 (Hi) betrieben. 

Anmerkung: (1) Werte in (Klammern) beziehen sich auf die Modelle 301 - 601. 

AUS 

EIN 

3 5 

Außenlufttemperatur in °C 

(3) Abtausteuerung 

1) Startbedingungen für den Abtauvorgang 

Zum Aktivieren des Abtauvorgangs müssen 

die folgenden Bedingungen erfüllt sein: 

a) Seit dem Ende des letzten Abtauzyklus 

sind mindestens (35) (1) Minuten (kumulierte 

Betriebsdauer des Kompressors) und 

seit dem Starten des Heizbetriebs 

mindestens 30 Minuten vergangen 

(Fernbedienung ist eingeschaltet). 

b) Seit dem letzten Einschalten des Kompressors 

sind mindestens 5 Minuten vergangen. 

c) Der Außengerät-Ventilator läuft seit 

mindestens 5 Minuten. 

d) Nachdem alle obengenannten Be 

dingungen erfüllt worden sind, liegen die 

Temperatur des Außengerät-Wärmetauscher-Thermistors 

(Tho-R) und die 

Außentemperatur (gemessen durch 

Tho-A) unter der Abtau-Starttemperatur 

aus dem nebenstehenden Diagramm. 

Außengerät-Wärmetauscher-Temperatur in °C (gemessen über ThO-R) 

_ 2 

_ 5 

_ 7 

_10 

_ 14 

_15 

_ 20 

Abtau-Starttemperatur (wenn Schalter SW 5-1 auf ON steht) 

Abtau-Starttemperatur (Standardeinstellung) 

Abtau-Starttemperaturbereich 

_ 20 _ 18 _ 15 _ 10 _ 5 0 5 6 10 

Außenlufttemperatur in °C (gemessen über Th O-A 

) 

5 

Anmerkung: (1) Werte in (Klammern) beziehen sich auf das Modell 251. Bei den Modellen 301 - 601 kann die Gesamt-Betriebsdauer des 

Kompressors mit J7 (SW6-3) auf der Außengerät-Schaltplatine verändert werden. Wenn J7 (SW6-3) geöffnet ist, wird 

die Gesamt-Betriebsdauer des Kompressors auf 37 Minuten festgesetzt. 

2) Änderung der Abtau-Starttemperatur 

Schalter SW5-1 auf der Außengerät-Schaltplatine auf ON (Ein) schalten. 

a) Seit dem Ende des letzten Abtauzyklus sind mindestens 30 Minuten (kumulierte Betriebsdauer 

des Kompressors) vergangen. 

b) Die Temperatur des Außengerät-Wärmetauscher-Thermistors (Tho-R) und die Außentemperatur 

(gemessen durch Tho-A) liegt für mehr als 30 Sekunden unter der Abtau- 

Starttemperatur. 

c) Mit Ausnahme der Bedingungen a) und b) gelten die Standardbedingungen. 

3) Bedingungen für das Ende des Abtauvorgangs 

Um den Abtauvorgangs zu beenden, muss eine der folgenden Bedingungen erfüllt sein: 

a) Der Abtauvorgang dauert seit mehr als 10 Minuten (1) an. 

b) Die über den Außengerät-Wärmetauscher-Thermistor (Tho-R) gemessene Temperatur 

beträgt für 2 Sekunden 12 °C oder mehr (bei Modellen 151 - 251) beziehungsweise 14 °C 

oder mehr (bei Modellen 301 - 601). 

Anmerkung: (1) Diese Einstellung kann durch Einschalten von SW5-1 auf der Außengerät-Schaltplatine auf 12 Minuten 

geändert werden. 

(2) Wenn auf der Außengerät-Schaltplatine Schalter SW5-1 eingeschaltet (oder Drahtbrücke JA4 bei Modellen 151 - 251 

geöffnet) oder Drahtbrücke J6 (bei eingeschaltetem Schalter SW-6 bei Modellen 301 - 601) geöffnet ist, wird die Abtau-Endtemperatur 

angehoben und das Abtauen fortgesetzt. 


(4) SILENT-Betrieb 

Der Silent-Betrieb kann nur aktiviert werden, wenn eine Kabel-Fernbedienung angeschlossen ist! 

Wenn das Signal "SILENT MODE START" (Silent-Mode-Betrieb starten) von der Fernbedienung empfangen wird, wird 

der Silent-Mode-Betrieb gestartet. 

1) Der Betrieb erfolgt mit einer Drehzahl, die unter der Außengerät-Ventilator-Steuerung (d) liegt. 

2) Die maximale Kompressordrehzahl wird abhängig vom Modell um den in der Tabelle angegebenen Betrag 

angesenkt. 

5 

- 180 - 


6 SERVICE 

6.1 Dichtigkeitsprüfung und Evakuierung 

6.1.1 Dichtigkeitsprüfung 

Für eine Aussage über die Dichtigkeit eines Systems sind stets sowohl eine Überdruck- als auch eine 

Unterdruckprüfung durchzuführen. 

Dabei gibt die Überdruckprüfung mit Stickstoff eine erste grobe Einschätzung. Die genauere Aussage über die 

Dichtigkeit liefert dann die Unterdruckprüfung im Zuge der Evakuierung. 

Überdruckprüfung 

1) Die Druckprobe mit getrochnetem Stickstoff durchführen. Auf keinen Fall ein anderes Gas als Stickstoff 

einsetzen. Die Druckprobe mit einem Druck von 4,15 MPa durchführen. 

2) Den Druck nicht schlagartig aufbauen, sondern stufenweise erhöhen. 

a) Den Druck erst auf 0,5 MPa erhöhen, dann stoppen. Fünf Minuten beibehalten, um festzustellen, ob es zu 

einem Druckabfall kommt. 

b) Den Druck dann auf 1,5 MPa erhöhen und stoppen. Fünf Minuten beibehalten, um festzustellen, ob es zu 

einem Druckabfall kommt. 

c) Schließlich den Druck auf den angegebenen Wert (4,15 MPa) erhöhen und die Umgebungstemperatur 

und den Druckwert notieren. 

d) Bei einem Anstieg oder Abfall der Umgebungstemperatur um 1 °C ändert sich auch der Druck um ca. 

0,01 MPa. Diese Druckänderung muss berücksichtigt werden. 

Unterdruckprüfung 

Die Dichtigkeit ist durch eine Unterdruckprüfung nachzuweisen. Der Unterdruck von 0,01 bis 0,03 MPa ist über 

einen langen Zeitraum stehen zu lassen (mindestens 12 Stunden). Steigt der Druck auch nur geringfügig an, ist 

entweder noch Feuchtigkeit oder eine Leckage im Leitungsnetz enthalten. Hierfür sind ausreichend genaue 

Messinstrumente einzusetzen. 

6 

6.1.2 Evakuierung 

Das Evakuieren des Kältekreislaufs dient dazu, Fremdgase und Feuchtigkeit mit Hilfe einer Vakuumpumpe zu 

entfernen. Da das eingesetzte Kältemittel R410A in Wasser stark unlöslich ist, kann auch eine kleine Menge im 

Kältekreislauf verbliebene Flüssigkeit Schäden am Klimasystem, insbesondere am Verdichter verrsachen. 

Durch Feuchtigkeit im Kältekreislauf kommt es zur Hydrolyse des Kältemittels, zur Säurebildung und Korrosion, 

dessen Rückstände Verstopfungen an Filtern, Kapillaren und Ventilen und damit erhebliche Funktionsstörungen 

bis zur Verdichterblockierung hervorrufen. 

Die Frage, wie lange man große Leitungsnetze evakuieren 

muss, kann nicht pauschal beantwortet werden. Dies ist abhängig 

von der enthaltenen Feuchtigkeitsmenge in den Rohrleitungen. 

Besonders kritisch sind Installationen während der 

kalten Jahreszeit. Infolge der niedrigen Umgebungstemperaturen 

dauert der Evakuiervorgang länger, da das Verdampfen 

des Wassers auf Grund geringerer Außengerät 

Wärmezufuhr deutlich verzögert wird. 

Gegebenenfalls ist mit Hilfe einer Fremdwärmequelle 

die Umgebungstemperatur 

während des Evakuierens zu erhöhen, um 

ein Vereisen der Feuchtigkeit zu verhindern. 

(b) Den Verbindungsschlauch des Druckmesserverteilers 

an den Service-Anschluss 

der Sauggasleitung anschließen. 

Hochdruckventil 2 des Druckmesserverteilers 

schließen. 

(c) Den Füllschlauch A an die Vakuumpumpe 

anschließen. Die Evakuierung in folgender 

Reihenfolge durchführen: 

Ventil Niederdruckseite 

Füllventil 

(nur für R410A) 

Füllventil mit 

Vakuumadapter 


Innengerät 

Saugleitung 

Service-Anschluss 


Druckmesserverteiler 


Vakuumpumpe 

Ventil Hochdruckseite 

Füllschlauch A 


Kältemittelzylinder 

3 


c) Wenn die Anzeige des Manometers langsam zunimmt, 

befindet sich noch Feuchtigkeit im 

Systemoder es liegt eine Leckage vor. Leck 

suchen und beheben und anschließend das 

System wieder evakuieren. Einen Adapter mit 

Rückschlagventil verwenden, um zu verhindern, 

dass Schmieröl aus der Vakuumpumpe in den 

Kältekreislauf gelangt. 

Anmerkungen: 

(1) Nicht den Kältemitteldruck nutzen, 

um Luft aus dem System auszublasen. 

(2) System nicht mit Hilfe des Kompressors 

evakuieren. 

(3) Den Kompressor nicht laufen 

lassen, solange das Vakuum 

besteht. 

6.2 Kältemittelfüllung 

6 

(a) Das Außengerät ist ab Werk mit genügend Kältemittel für eine Leitungslänge von 30 m vorgefüllt. Bei 

einem System mit einer Leitungslänge von höchstens 30 m ist kein Nachfüllen erforderlich. 

(b) Wenn die Leitungen des Systems länger als 30 m sind, Kältemittel in einer Menge nachfüllen, die der 

zusätzlichen Leitungslänge im System entspricht. 

Modell Modell 

Wert 

151,201 Modell Modell Modell Modell Modell Modell Modell 

251 302 402 502 602 802 1002 

Kältemittelmenge ab Werk (für 30 m lange Leitung) (kg) 1,55 1,75 2,8 3,8 3,8 3,8 5,4 7,2 

Zusätzlicher Kältemittelbedarf (je 1 m Leitung) (kg/m) 0,020 0,045 0,060 0,06 0,12 

(Beispiel) Neuinstallation von Modell FDCVA302 mit einer Leitungslänge von 45 m: 

Zusätzlicher Kältemittelbedarf: 0.90 kg = (45 - 30) m x 0.060 Kg/m 

Befüllen des Klimasystems mit Kältemittel 

(a) Nach Abschluss des Evakuierens den Füllschlauch ¬ an den Kältemittelzylinder anschließen. 

(b) Luft aus dem Füllschlauch ¬ ablassen. Dazu den Anschluss des Füllschlauchs am Druckmesserverteiler etwas 

lösen, das Ventil 3 für wenige Sekunden öffnen und den Anschluss sofort wieder festschrauben, nachdem Gas 

aus der gelösten Verbindung ausgetreten ist. 

(c) Ventile @ und ³ öffnen, damit gasförmiges Kältemittel aus dem Zylinder in das Klimasystem strömt. 

Wenn eine bestimmte Menge Kältemittel in das Klimasystem geströmt ist, bricht die Kältemittelströmung ab. 

Dann den Kompressor im Kühlzyklus starten und laufen lassen, bis das Klimasystem mit der gewünschten 

Menge Kältemittel gefüllt ist. Dann die Ventile @ und ³ schließen und den Druckmesserverteiler abnehmen. 

Service-Anschlüsse mit Kappen abdecken und gut festziehen. 

(d) Mit einem Gasdetektor einen Gasleckagetest an den Leitungsverbindungen durchführen. 

(e) Klimasystem starten und auf korrekte Funktion überprüfen. 

- 182 - 


6.3 Inbetriebssetzung, Testbetrieb 

Testbetrieb - Aktivierung mit Fernbedienung 

(a) Kühl-Testbetrieb starten 

1 Mit der Ein-/Ausschalttaste einschalten. 

2 Betriebsartentaste MODE betätigen und die Betriebsart "COOL" (Kühlen) auswählen. 

3 Die Taste TEST drei Sekunden oder länger gedrückt halten. 

Die Anzeige schaltet von SELECT ITEM" auf -> " SET" und dann auf -> " TEST RUN " um. 

4 Wenn " TEST RUN " angezeigt wird, die Taste SET betätigen, um den Kühl-Testbetrieb zu starten. Die 

Anzeige zeigt " TEST RUN " an. 

(b) Kühl-Testbetrieb beenden 

Mit der Ein-/Ausschalttaste oder den Tasten " " kann der Kühl-Testbetrieb beendet werden. Die 

Anzeige " TEST RUN " verschwindet. 

Betriebsdaten überprüfen 

Betriebsdaten können mit der Fernbedienung überprüft werden. 

1 Die Taste CHECK betätigen. 

Die Anzeige schaltet von " SELECT ITEM" auf -> " SET"und dann auf -> "OPERATION DATA "um. 

2 Wenn "OPERATION DATA " angezeigt wird, die Taste SET betätigen. 

3 Die Anzeige zeigt "I/U No.00 " blinkend an. 

Mit den Tasten oder die Gerätenummer des Geräts auswählen, dessen Daten angezeigt werden sollen. 

(Falls nur ein Innengerät vorhanden ist, ändert sich die Gerätenummer nicht.) 

4 Die Gerätenummer durch Betätigen der Taste SET bestätigen. 

(Die Gerätenummer wird jetzt kontinuierlich und nicht mehr blinkend angezeigt.) 

Während die Daten ausgelesen werden, wird die Anzeige "DATA LOADING" blinkend angezeigt. 

Anzeige "OPERATION DATA " und die Nummer 01 werden angezeigt. 

Nr. ANGEZEIGTE DATEN 

5 Um die anderen Daten anzuzeigen, Taste oder Taste betätigen. 

01 Betriebsart 

Die Tabelle gibt an, welche Daten angezeigt werden. 

Anmerkung (1) 

Abhängig vom Innengerät-Modell werden bestimmte Punkte, 

für die keine Daten vorhanden sind, nicht angezeigt 

6 Zum Umschalten auf ein anderes Innengerät die Taste AIR CON No. 

betätigen und auf die Geräteauswahl zurückspringen. 

7 Zum Beenden der Datenüberprüfung die Ein-/Ausschalttaste 

betätigen. 

Durch Betätigen der Rückstelltaste RESET kann immer um 

einen Schritt zurück gesprungen werden. 

Hinweis: 

siehe Anhang –Protokoll Inbetriebssetzung 

FDS-Inverter ! 

02 

03 

04 

05 

07 

11 

21 

22 

23 

24 

26 

27 

28 

29 

31 

32 

33 

34 

35 

36 

37 

38 

Temperatureinstellung 

Einlasslufttemperatur 

Innengerät-Wärmetauscher-Temperatur 1 

Innengerät-Wärmetauscher-Temperatur 2 

Geschwindigkeit Innengerät-Ventilator 

Betriebsstunden Innengerät 


Außengerät-Wärmetauscher-Temperatur 1 

Außengerät-Wärmetauscher-Temperatur 2 

Betriebsfrequenz Hz 

Niederdruck 

Entspannungsrohr-Temperatur 

Kurbelwannen-Temperatur 

Strom an CT 

Geschwindigkeit Außengerät-Ventilator 

Silent-Mode aktiviert/deaktiviert 

Schalter 63H2 ein/aus 

Schalter 63H1 ein/aus 

Abtauen ein/aus 

Betriebsstunden Kompressor 

Öffnung Expansionsventil 1 

Öffnung Expansionsventil 2 

6 


Testbetrieb - Aktivierung am Außengerät 


1) Über die Schalter SW9 und SW5-4 am Außengerät kann ein Testbetrieb gestartet werden. 

2) Wenn der Schalter SW9 (Drucktaster) eine Sekunde lang gedrückt gehalten wird, läuft der Kompressor 

etwa fünf Sekunden später an. 

3) Bei ausgeschaltetem Schalter SW5-4 läuft das Gerät im Kühlbetrieb, bei eingeschaltetem Schalter 

SW5-4 im Heizbetrieb. 

4) Zum Beenden des Testbetriebs den Schalter SW9 erneut eine Sekunde lang gedrückt halten. 

Betriebszustand prüfen 

Heißgasdruck und Sauggasdruck mit Hilfe des Prüfanschlusses im Außengerät sowie des Füllanschlusses 

des Füllventils für die Sauggasleitung prüfen. Der Prüfanschluss im Gerät befindet sich an der Leitung, die das 

Vierwegeventil mit dem Wärmetauscher verbindet. Diese Punkte liefern abhängig davon, ob gerade ein Kühloder 

ein Heizvorgang abläuft, unterschiedliche Druckmesswerte, die in der untenstehenden Tabelle zusammengefasst 

sind. 

Kühlung 

Heizung 

Prüfanschluss im Gerät 

Heißgasdruck (Hochdruck) 

Sauggasdruck (Niederdruck) 

Füllanschluss des Füllventils für die Saugleitung 

Sauggasdruck (Niederdruck) 

Heißgasdruck (Hochdruck) 

6 

Einstellungen SW5-1, SW5-2 vor Ort 

1) Abtausteuerschalter (SW5-1) 

a) Wenn dieser Schalter eingeschaltet wird, läuft das Gerät häufiger im Abtaumodus. 

b) Diesen Schalter bitte auf ON (EIN) setzen, wenn das Klimasystem in einer Gegend installiert ist, 

in der die Außentemperatur in der Jahreszeit, in der das Gerät für den Heizbetrieb eingesetzt wird, 

unter null Grad fällt. 

2) Schneeschutzsteuerung für den Ventilator (SW5-2) 

a) Wenn dieser Schalter eingeschaltet wird, läuft der Ventilator des Außengeräts alle 

10 Minuten 10 Sekunden lang, wenn die Außentemperatur auf 3 °C oder niedriger abfällt und der 

Kompressor nicht läuft. 

b) Wenn das Gerät in einem sehr schneereichen Land eingesetzt wird, diesen Schalter bitte auf 

ON (EIN) setzen. 

Achtung! 

Während des Betriebes darf der Ventilatoranschluss an der Platine nicht entfernt werden! 

Dies kann zu einem Defekt des Ventilatormotors oder der Steuerplatine führen. 

Vor einer Unterbrechung des Ventilatoranschlusses (z.B. zur Prüfung von Sicherheitseinrichtungen) 

unbedingt die Spannungsversorgung abschalten! 

- 184 - 


6.4 Kälteschema 

Modelle FDCVA151, FDCVA201, FDCVA251 

Innengerät 

Außengerät 

Kältekreislauf 

Heizkreislauf 

Filter 

( 


151, 201:ø12.7 

251:ø15.88 

( 

Prüfanschluss 







Schalldämpfer 

Thermistor 

(Thi-A) I-A) 

Thermistor 

(Tho-D) 

Heißgasrohr 

Kompressor 

Thermistor 

(Tho-A) 


Thermistor 

(Thi-R2) 

Thermistor 

(Thi-R1) 

Filter 


(ø6.35) 




Thermistor 

(Tho-R) 

Sammler 


(Heizung) 


(EEV) 

Filter Filter 

Sammler 

(Kühlung) 

6 


Innengerät 

Außengerät 


Heizkreislauf 

Filter 



(ø15.88) 

Thermistor 

(ThO-S) 






(63H1) 

Prüfventil 


Thermistor 

(ThO-D) 


Unterer 

Drucksensor 

(LPT) 

Thermistor 

(ThO-A) 


Thermistor 

(ThI -A) 


Flüssigkeitsabscheider 

Kompressor 

Kompressor 

Thermistor 

(ThO-R) 

Thermistor 

(ThI-R2) 

Thermistor 

(ThI-R1) 

Filter 


(ø9.52) 



Filter Filter 



(EEVC) 

Sammler 

Magnetventil 

(SV1) 

Filter 

Filter 



(EEVH) 


Modelle FDCVA402, FDCVA502, FDCVA602 

Innengerät 

Außengerät 


Heizkreislauf 


(ø15.88) 



Thermistor 

(Tho-A) 




Thermistor 

(Thi-A) 

Thermistor 

(Thi-R1) 

Thermistor 

(Thi-R2) 

Flüssigkeitsabscheider 


(63H1) 


Ölabscheider 

Prüfventil 

Thermistor 

(Tho-S) 

Thermistor 

(Tho-D) 

Filter 

Kapillarrohr 

Kompressor 



Unterer Drucksensor(LPT) 

Thermistor 

(Tho-R) 


(ø9.52) 

Prüfanschluss t 

Sauggas 

Unterkühlspule 

6 



Filter 

Filter 



(Kühlen (SM1)) 

Filter 

Filter 



(Heizen (SM2)) 

Sammler 

Modelle FDCVA802, FDCVA1002 

Innengerät 


(ø25.4) 

Außengerät 




Thermistor 

(Tho-A) 

Heizkreislauf 


Thermistor 

(Thi-A) 

Thermistor 

(Thi-R1) 

Thermistor 

(Thi-R2) 




(63H1) 

Ölabscheider 

Filter 

Prüfventil 

Magnetventil 

(SV2) 

Thermistor 

(Tho-D) 


Unterer Drucksensor(LPT) 


Thermistor 

(Tho-S) 

Kapillarrohr 

Kapillarrohr 

Thermistor 

(Tho-R1) 

Thermistor 

(Thio-R2) 

Kompressor 


Sauggas 

Thermistor 

(Tho-H) 

Unterkühlspule 

Filter Filter Filter Filter 


802 : ø9.52 

( 1002: ø12.7 ) 

Service-Ventil Elektronisches 


(Kühlen 


(SM1)) 

Sammler 



(Heizen (SM2)) 

Sammler 

- 186 - 


6.5 Schaltpunkte der Schutzeinrichtungen 

Teilebezeichnung 

Kennzeichnung 

Ausgerüstetes 

Gerät 

Modelle 151, 201, 251 Modelle 302, 402, 502, 602 

Modelle 802, 1002 

Thermistor 

(Überlastschutz 

beim Heizen) 

THi-R 1,2 

Innengerät 

AUS 63°C 

EIN 56°C 

Thermistor 

(Frostschutz) 

AUS 1.0°C 

EIN 10°C 

Thermistor (zum Überwachen 

der Heißgastemperatur) 

Tho-D 

Außengerät 

AUS 105°C 

EIN 80°C 

AUS 115°C 

EIN 85°C 

AUS 135°C 

EIN 90°C 


63H1 

Außengerät 

AUS 4.15MPa 

EIN 3.15MPa 

6 


6.6 Elektrische Schaltpläne 

6 


FDTA- Deckenkassettengerät 

Modelle FDTA151, 201, 251, 301, 401 

- 188 - 

© STULZ GmbH, Hamburg 

TB 

1 

2/N 

3 

RD 

RD 1 

RD 

SW5 

1 

WH 

LED ¥ 1 

WH 

BL X6 X2 X4 

CnB 2 

BK 

3 

Y/GN 

WH 

BR 

BK 

BL 

RD 

OR 

OR 

C 

UH 

H 

M 

L 

WH 

BR 

BK 

BL 

RD 

WH 

BR 

RD 

RD 

sorgungsleitung 1 Signalleitung 3 

Spannungsversorgungsleitung 

zum Außengerät 

2/N 

WH 

BL 

Y/GN 

TrI 

220/240V 15V 

F(3.15A) 

1 

3 

BK 

BK 

RD 

RD 

CnW1 

5 Leistungsschaltplatine 

CnH 

CnW4 CnW7 

CnW2 CnW10 CnW8 

CnW5 

3 

5 

1 

2 

34 

CFI 

X1 

TB 

X 

Y 

Z 

X 

Y 

Z 

RD 

WH 

Fernbedienung 

BK 

BL 

P 

BR 

OR 

RD 

ThI-A ThI-R1 

4 

3 

1 

2 

1 

3 5 7 9 

FMI 

CnN4 

X3 

CnM3 

CnF 

CnN1 

1 

3 

CnR 

CnR2 

FS 

DM 

1 

XR1 XR3 

CnI 

Option 

XR2 XR4 

2 3 4 5 6 

CnT 

LED ¥ 2 

CnI2 

XR5 

SW9 

SW2 

LM1 

CnV CnY 

1 

2 3 4 5 

CnJ 

LM2 LM3 LM4 

CnJ2 

ThC 

FMI 

CFI 

DM 

FS 

LM1~4 

ThI-A 

ThI-R1 

ThI-R2 

ThC 

SW2 

TrI 

F 

LED1 

LED2 

XR1 

XR2 

XR3 

XR4 

SW9-3 

SW5-3,4 

XR5 

X1,2,3,6 

X4 

TB 

CnB~Z 

BK 

BL 

BR 

OR 

P 

RD 

WH 

Y 

Y/GN 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

ThI-R2 

CnN3 

Platine 

LeistungsschalterGebläseventilator 

1 SW9-4 auf der Platine des Innengeräts auf OFF setzen. . 

ON Ventilatorsteuerung, Hochleistungsbetrieb 

SW9-4 

OFF Ventilatorsteuerung, gedämpfter Betrieb 

2 Mit Hilfe der Funktionseinstellung der Kabel-Fernbedienung 

Einstellung C von "I/U FUNCTION " [I/U-FUNKTION] 

(Funktion des Innengeräts) C auf "STANDARD (Mild mode)" 

[STANDARD (Gedämpfter Betrieb)] setzen. 

Funktionsnummer A B Einstellung C 

01 

Beschreibung der Funktion 

Hi CEILING SET 

[High, DECKE GESETZT] 

STANDARD (Mild mode) 

[STANDARD (Gedämpfter Betrieb)] 

Erklärung der Kennzeichnungen 

Kennz. 

Ventilatormotor 

Bezeichnung der Bauteile Kennz. Bezeichnung der Bauteile Kennz. 

Bezeichnung der Bauteile 

Kondensator für FMI 

Kondensatpumpenmotor 

Schwimmerschalter 

Pendellamellenmotor 

Thermistor 

Thermistor 

Thermistor 

Thermistor 

Kommunikationsadresse für Fernbedienung 

Filterzeichen 

Notbetrieb 

Transformator 

Sicherung 

Anzeigelampe (rot) 

Anzeigelampe (grün) 

Betriebsausgang (Ausgang 12 V=) 

Heizausgang (Ausgang 12 V=) 

Ausgang Thermo EIN (Ausgang 12 V=) 

Inspektionsausgang (Ausgang 12 V=) 

Kennz. 

Fernbedienungseingang (spannungsfreier Kontakt) 

Hilfsrelais (für FM) 

Hilfsrelais (für DM) 

Anschlussklemme (Kennzeichnung O) 

Anschluss 


Farbkennzeichnung 

Kennz. Farbe 

Schwarz 

Blau 

Braun 

Orange 

Rosa 

Rot 

Weiß 

Gelb 

Gelb/Grün 

▼ 

FDTA

6 




Signalleitung 

TB 

1 

2/N 

3 

RD 

WH 

BL 

TrI 

220/240V 15V 

F(3.15A) 

CnW4 

RD 

WH 3 

BL 

CnW1 

3 

CnM1 1 

Leistungsschaltplatine 

Power board 

CnF 

WH 

RD 

RD 

BK 

BR 

RD 

RD 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

BL 

P 

BR 

OR 

RD 

ThI-A ThI-R1 ThI-R2 

LM1 LM2 LM3 LM4 

CnD1 CnD2 

FMI 

CnN4 

CnR2 

FS 

DM 

WH 

BR 

1 

3 

2/N 

Y/GN 

1 

3 

5 

BK 

BK 

BR 

17V 

RD 

CnW2 CnW3 

15V 

CnW5 

CnW6 

1 

5 

1 

234 

1 

3 

CnW8 

CnW9 

CnM2 

CnN3 

CnI 

CnI2 

XR2 XR4 

XR1 XR3 

3 2 1 

CnH 

CnN1 

CnT 

CnW7 

LED ¥ 1 

SW5 

2 3 

4 

X4 

1 

3 

CnR 

XR5 

4 1 2 3 4 5 6 1 

LED ¥ 2 

SW9 

SW2 

2 3 4 5 

CnJ 

CnV CnY 


CnB 

CnJ2 

1 

2 

3 

RD 

WH 

BK 

TB 

X 

Y 

Z 

X 

Y 

Z 

RD 

WH 

ThC 

BK Fernbedienung 



SW9-4 



Einstellung C von "I/U FUNCTION " [I/U-FUNKTION] 

(Funktion des Innengeräts) C auf "STANDARD (Mild mode)" 



01 






FMI 

DM 

FS 

LM1~4 

ThI-A 

ThI-R1 

ThI-R2 

ThC 

SW2 

SW5-3,4 

SW9-3 

TrI 

F 

LED1 

LED2 

XR1 

XR2 

XR3 

XR4 

XR5 

X4 

TB 

CnB~Z ~ 

Kennz. 

BK 

BL 

BR 

OR 

P 

RD 

WH 

Y 

Y/GN 

▼ 

Platine 


Kennz. 


Bezeichnung der Bauteile Kennz. Bezeichnung der Bauteile Kennz. Bezeichnung der Bauteile 




Thermistor 

Thermistor 

Thermistor 

Thermistor 


Notbetrieb 

Transformator 

Sicherung 







Filterzeichen Fernbedienungseingang (spannungsfreier Kontakt) 



Anschluss 



Kennz. Farbe 

Schwarz 

Blau 

Braun 

Orange 

Rosa 

Rot 

Weiß 

Gelb 

Gelb/Grün 


FDTA

6 

- 190 - 


TB 

1 

2/N 

RD 

WH 

Y/GN Y/GN 

F(3.15A) 

CnW0 

17V 

CnH 

TrI 220/240V 

WH 

BR 

RD 

WH 

BR 

BK 

BL 

BL 

BL 

RD 

RD 

ThI-A ThI-R1 ThI-R2 

Fernbedienung 

Spannungsversorgungsquelle 

3 

WH 7 

3 

5 

1 

Platine 

CnR 

CnR2 

1 

1 3 

2 1 

DM 

3 

X4 

CnM1 

1 3 

CnM2 

2 3 4 

*1 CnM4 

CnM5 CnM6 

FMI 

CnH2 CnN3 CnN4 

2 

4 

4 

1 

3 

3 

2 

6 

2 

1 

5 

1 

LED·1 LED·2 

SW2 

1 2 

7 8 

1 

2 

CnN1 

SW5 

SW9 

CnT 

1 2 3 4 5 6 

15V 

XR1 XR3 

CnW2 CnW1 

CnM3 

XR2 XR4 

Option 

1 2 

CnV 

CnZ 

CnB 

XR5 

1 

2 

3 

TB 

RD 

X 

WH 

Y 

BK 

Z 

X RD 

Y WH 

Z 

BK 

Thc 

FMI 

DM 

FS 

LM1~4 

ThI-A 

ThI-R1 

ThI-R2 

Thc 

SW2 

TrI 

F 

LED1 

LED2 

XR1 

XR2 

XR3 

XR4 

XR5 

X4 

TB 

CnA~Z 

BK 

BL 

BR 

OR 

RD 

ON 

SW9-3 OFF ON 

SW9-4 OFF Kennzeichnung 

Hohe Decke 

Standard 

Notstoppsignal: zulässig 

Notstoppsignal: unzulässig 

Funktion 

Y 

Y 

1 2 

BL 

BL 

RD 

RD 

Y 

Y 

1 2 

CnI 

CnJ 

1 

2 

3 

4 

5 

BL 

P 

BR 

OR 

RD 

CnJ2 

LM4 

LM3 

LM2 

LM1 

WH 

WH 

WH 

WH 

FS 

CnI2 

CnC 

Anmerkung (1) Grundsätzlich die Stromversorgung ausschalten, bevor der 

Anschluss des Ventilatormotors, der in dem Bereich +1 

innerhalb der unterbrochenen Linie dargestellt ist, gelöst wird. 

Andernfalls kann der Ventilatormotor beschädigt werden. 


Kennz. 



Kondensatorpumpenmotor Transformator 

Sicherung 

Bezeichnung der Bauteile Kennz. 

Bezeichnung der Bauteile Kennz. Bezeichnung der Bauteile 



Thermistor 

Thermistor 

Thermistor 

Thermistor 






Kennz. 



Hilfsrelais (für FMo) 


Anschluss 



Kennz. Farbe 

Schwarz 

Blau 

Braun 

Orange 

Rot 

Funktion der Schalter 

Kennz. 

WH/Y 

P 

Y/GN 

Farbe 

Weiß/Gelb 

Pink 

Gelb/Grün 

FDTCA 

FDTCA- Deckenkassettengerät Euroraster 

Modelle FDTCA151, 201


6 

FMI1 

CFI1 

FMI2 

CFI2 

TB 

RD 

1 

2/N WH 

CnF1 

CnF2 

*1 

WH 

BR 

BK 

BL 

RD 

F (3.15A) 

CnM3 C UH H M L 

CnI 

TB 

X 

Y 

BK 

3 Z 

CnB CnB2 

AMP SW2 SW1 

LED3 LED1 LED2 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

ThI-A 

ThI-R1 

ThI-R2 



Signalleitung 

FMI1,2 

CFI1,2 

LM 

ThI-A 

ThI-R1 

ThI-R2 

ThC 

SW2 

SW5-3,4 

SW9-3 

TrI 

1 2/N 

3 

Y/GN 

Y/GN 

LM 

3 BL 

Y/GN 

1 

3 

5 

CnW0 

BL 

1 

P 

2 

BR 

3 CnJ1 

OR 

4 

RD 5 

X6 

1 

X1 X3 

3 

5 

7 

1 

9 

XR1 

2 

XR2 

X2 X4 

XR3 

XR4 

XR5 

3 4 5 6 

CnT 

CnR 1 3 

Anmerkung (1) *1. FMI2 nur bei den Modellen 251, 301, 401, 501, 601 


Kennz. 


F 

LED1 

LED2 

XR1 

XR2 

XR3 

XR4 

XR5 

X1,2,3,6 

TB 

CnB~Z 

Platine 

4 

3 2 

CnH 

CnV 


1 

CnN2 

LED¥2 

LED¥3 • 

SW1 

SW2 

CnN1 

CnY 

CnN3 

BK TrI RD 

3 

1 

CnW1 CnW2 

4 

SW5 

LED ¥ 1 

LED ¥ 2 

BK RD 

220/240V 15V 

SW9 

SW2 

CnO 



01 

2 

1 

2 

RD 

WH 

TB 

X X RD 


SW9-4 


2 Mit Hilfe der Funktionseinstellung der Kabel-Fernbedienung Einstellung C von "I/U 






Spezifikationen - Kabelausführung 

Y 

Z 

BK 

BL 

BR 

OR 

P 

RD 

WH 

Y 

Y/GN 

Y 

Z 

WH 

BK 

ThC 

Fernbedienung 

Spezifikationen - Infrarot 

Fernbedienung 

FUNCTION " [I/U-FUNKTION] (Funktion des Innengeräts) auf "STANDARD (Mild mode)" 





Thermistor 

Thermistor 

Thermistor 

Thermistor 


Filterzeichen 

Notbetrieb 

Transformator 

Sicherung 








Hilfsrelais (für FMo) 


Anschluss 

Kennz. Steckverbinder 

LED¥1 

• 

• 

Anzeigelampe (grün - Betrieb) 

Anzeigelampe (gelb - Timer/Überprüfung) 

Siebensegmentanzeige (für Überprüfungen) 

Schalter (zur Einstellung) 

Schalter Notbetrieb (Betrieb/Stopp) 

▼ 

C 


Kennz. Farbe 

Schwarz 

Blau 

Braun 

Orange 

Rosa 

Rot 

Weiß 

Gelb 

Gelb/Grün 

FDENA- Deckenunterbaugerät 

Modelle: Alle Modelle 

FDENA

6 

- 192 - 


sorgungsleitung 1 Signalleitung 3 



2/N 

FMI 

RD 

BK 

WH 

Y 

BL 

CnM 

CnB 

TB1 

X 

Y 

Z 

SW 

X 

Y 

Z 

LED5 

LED3 

AMP 

TB 

1 

2/N WH 

RD RD 

CnH 

LED ¥ R 

LED ¥ G 

CnW1 

ThC 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

ThI-R1 ThI-A 

ThI-R2 

FMI 

LM 

ThI-A 

ThI-R1 

ThI-R2 

ThC 

SW 

SW2 

SW5-3,4 

3 BL/WH J 

Y/GN 

F (3.15A) 

Y/GN 


Kennz. 


R 

S 

G 

1 2 3 4 

1 

2 

SW5 

SW9 

3 

4 

5 

SW9-3 

LED3 

LED5 

TrI 

F 

6 

CnN1 

SW2 

XR5 

XR4 

1 

2 

3 

BL 

P 

BR 

OR 

RD 

BK 

BK 

LM 

1 2 3 4 5 

CnJ 

CnT 

4 3 

6 5 

2 1 

XR3 

XR2 

XR1 

CnW2 

CnL 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

RD 

WH 

BK 

RD 

WH 

BK Fernbedienung 

BR 

BR 

220/ 

240V 

Transformator 

Sicherung 

LED • ¥ R Anzeigelampe (rot) 

LED • ¥ G Anzeigelampe (grün) 

XR1 Betriebsausgang (Ausgang 12 V=) 

XR2 Heizausgang (Ausgang 12 V=) 

TrI 

17V 

SW9-4 

5 4 3 2 1 

XR3 

XR4 

XR5 

TB 

CnA~Z 

AMP 

14V 




01 




Einstellung (C) von "I/U FUNCTION " [I/U-FUNKTION] (Funktion des Innengeräts) 

auf "STANDARD (Mild mode)" [STANDARD (Gedämpfter Betrieb)] setzen. 






BK 

BL 

BR 

OR 

RD 

WH 

Y 

P 

BL/WH 

Y/GN 

▼ 

Platine 

Spezifikationen - Infrarot 

Fernbedienung 

RD 

RD 

Spezifikationen - Kabelausführung 



Thermistor 

Thermistor 

Thermistor 

Thermistor 

Schalter Notbetrieb (EIN/AUS) 


Filterzeichen 

Notbetrieb 

Anzeigelampe (grün - Betrieb) 

Anzeigelampe (gelb - Inspektionsalarm) 





Anschluss 

Infrarot-Empfänger 


Kennz. Farbe 

Schwarz 

Blau 

Braun 

Orange 

Rot 

Weiß 

Gelb 

Gelb 

Blau/Weiß 

Gelb/Grün 

C 

FDKNA 

FDKNA- Wandgerät 

Modelle: FDKNA151, 201, 251

6 


Y 

OR 

ThI-A 

ThI-R1 

ThI-R2 

1 Signalleitung 3 

sorgungsleitung zum Außengerät 


2/N 

TB 

1 

RD 

2/N WH 

1 

3 

Platine 

F (3.15A) 

CnW0 

X6 

X1 

X2 

X3 

CnH2 

CnN2 

4 3 2 1 

CnH 

X4 

CnN3 

CnN1 

220/ 

240V 

CnW1 

TrI 

CnW2 

15V 

SW5 

SW6 

SW2 

XR2 XR4 

XR1 XR3 

CnT 

LED ¥ 1 

LED ¥ 2 

XR5 

Y/GN 

CnM3 1 3 5 7 9 

CnF1 

CnR 1 3 

CnR2 

DM 

CnI 

FS 

CnI2 

CnB 

1 2 3 

X 

Y 

Z 

X Y Z 

RD WH BK 

ThC 

WH 

BK 

BL GR 

BL 

RD 

TB 

BR 

RD 

RD 

RD 

WH 

BK 

3 

BL 

Y/GN 

5 

SW9 

FMI 

CFI 

DM 

FS 

ThI-A 

ThI-R1 

ThI-R2 

ThC 

SW2 

SW5-3,4 

SW6 

SW9-3 

TrI 

F 

LED1 

LED2 

XR1 

XR2 

XR3 

XR4 

XR5 

X1,2,3,6 

X4 

TB 

CnA~Z 

BK 

BK 

RD 

RD 

RD 

RD 

BK 

BK 

RD 

RD 

1 2 3 4 5 6 

C H M 

UH L 

FMI 


CFI 

1 SW9-4 auf der Platine des Innengeräts auf OFF setzen. 

SW9-4 



2 Mit Hilfe der Funktionseinstellung der Kabel-Fernbedienung Einstellung C 

von "I/U FUNCTION " [I/U-FUNKTION] (Funktion des Innengeräts) auf 

"Hi CEILING1" [High, DECKE1] setzen. 


01 




Hi CEILING1 

[High, DECKE1] 

▼ 

Fernbedienung 

C 

Anschluss 


BK 

BK 

RD 

RD 

RD 

RD 

Option 


Kennz. 






Thermistor 

Thermistor 

Thermistor 

Thermistor 


Filterzeichen 

Modelleinrichtung 

Notbetrieb 

Transformator 

Sicherung 








Hilfsrelais (für FM) 




Kennz. Farbe 

BK 

BL 

BR 

GR 

OR 

RD 

WH 

Y 

Y/GN 

Schwarz 

Blau 

Braun 

Grau 

Orange 

Rot 

Weiß 

Gelb 

Gelb/Grün 

FDURA 

FDURA- Kanalgerät 

Modelle: Alle Modelle

FDUMA 

FDUMA- Kanalgerät 

Modelle: Alle Modelle 

6 

- 194 - 


Y 

OR 

ThI-A 

ThI-R1 

ThI-R2 

sorgungsleitung 1 Signalleitung 

3 



2/N 

TB 

1 

RD 

2/N WH 

1 

3 

Platine 

F (3.15A) 

CnW0 

X6 

X1 

X2 

X3 

CnH2 

CnN2 

4 3 2 1 

CnH 

X4 

CnN3 

CnN1 

220/ 

240V 

CnW1 

TrI 

CnW2 

15V 

SW5 

SW6 

SW2 

XR2 XR4 

XR1 XR3 

CnT 

LED ¥ 1 

LED ¥ 2 

Y/GN 

CnM3 1 3 5 7 9 

CnF1 

CnR 1 3 

CnR2 

DM 

CnI 

FS 

CnI2 

CnB 

1 2 3 

X 

Y 

Z 

X Y Z 

RD WH BK 

ThC 

WH 

BK 

BL GR 

BL 

RD 

TB 

BR 

RD 

RD 

RD 

WH 

BK 

3 

BL 

Y/GN 

5 

SW9 

FMI 

CFI 

DM 

FS 

ThI-A 

ThI-R1 

ThI-R2 

ThC 

SW2 

SW5-3,4 

SW6 

SW9-3 

TrI 

F 

LED1 

LED2 

XR1 

XR2 

XR3 

XR4 

XR5 

X1,2,3,6 

X4 

TB 

CnA~Z 

BK 

BK 

RD 

RD 

RD 

RD 

BK 

BK 

RD 

RD 

1 2 3 4 5 6 

C H M 

UH L 

FMI 


CFI 

1 SW9-4 auf der Platine des Innengeräts auf OFF setzen. 

SW9-4 



2 Mit Hilfe der Funktionseinstellung der Kabel-Fernbedienung Einstellung C 

von "I/U FUNCTION " [I/U-FUNKTION] (Funktion des Innengeräts) auf 

"Hi CEILING1" [High, DECKE1] setzen. 


01 




Hi CEILING1 

[High, DECKE1] 

▼ 

Fernbedienung 


Kennz. 



C 

Anschluss 


BK 

BK 

RD 

RD 

RD 

RD 

Option 




Thermistor 

Thermistor 

Thermistor 

Thermistor 


Filterzeichen 

Modelleinrichtung 

Notbetrieb 

Transformator 

Sicherung 







Fernbedienungseingang (spannungsfreier 

Kontakt) Hilfsrelais (für FM) 



XR5 


Kennz. Farbe 

BK 

BL 

BR 

GR 

OR 

RD 

WH 

Y 

Y/GN 

Schwarz 

Blau 

Braun 

Grau 

Orange 

Rot 

Weiß 

Gelb 

Gelb/Grün

FDUA 

6 


WH WH WH 

3 

5 

5 

3 

1 

3 

5 

I1 

Option 

XR2 

XR3 

4 

CnM3 1 3 

C 

XR4 

H 52 TrI 

0 

220V 

/240V 14V 

CnO 

CnT 

CnW1 CnW2 

CnH 

CnN1 

4 

6 

12V 

I1 I2 

CnF2 

WH WH 

6 

4 

1 

XR1 

2 

12V 

3 

7 

52FH 

CnFX 

Option 8 

I2 

RD 

BK 

RD 

BK 

RD 

BK 

5 7 9 

UH H M L 

7 

52FL 

8 

RD 

BK 

RD RD 

BK BK 

WH 

RD 

BK 

5 

XR5 

6 

CnB 

1 2 3 

RD WH BK 

ThC 

P 

P 

P 

P 

3 

5 

I1 

5 

3 

CnF2 

WH BK 

RD BK 

WH BK 

CnF 

F C 

RD 

4 

3 

2 

1 

TB 

WH 

RD 

1 

3 

I1 

2/N 

TB 

1 

2/N 

3 

RD 

WH 

Y/GN 

F2 (6.3A) 

F1(6.3A) 

52FL 52FH 

L H 

FM 

CnF2 

CnF4 

CnF4 

WH 

CnF4 CnF2 

Y 

Y 

RD 

BL 

Y/WH CF 

OR OR OR/WH 

CnW0 

52FL 52FH 

L 

WH 

CnF3 

CnF5 

H CnF3 

CnF5 

CnF3 

CnF5 

Y 

Y 

OR OR OR 

F (3.15A) 

Y 

CF 

X6 

X2 

X1 X3 

LED · 1 

LED · 2 

SW5 

SW9 

SW2 

X Y Z 

X Y Z 

CnI 


Kennz. Bezeichnung der Bauteile Kennz. Bezeichnung der Bauteile Kennz. Bezeichnung der Bauteile 

FMI1,2 Ventilatormotor 

ThC 

TB 

52FL,FH 

X1~3,6 

CFI1,2 

FS 

FC 

ThI-A 

ThI-R1,2 

SW2 

SW9-3 

TrI 

LED · 1 

LED · 2 

F, F1, F2 

CnB~Z 

XR1 

XR2 

XR3 

XR4 

XR5 

Kennz. mark Steckverbinder 

WH WH WH 

L H CnF4 

CnF4 

CnF2 

Y/WH CF 

OR OR OR/WH 

RD 

BK 

CnF4 

RD 

BK 

RD 

BK 

52FL 52FH 

FM 

CnF2 

Y 

Y 

FM 

WH 

WH 

BR 

RD/Y 

P 

P 

RD 

WH 

BR 

BK 

BL 

RD/Y 

RD 

WH 

BK 



Signalleitung 

Schaltplan Nr. 1 (in [ ]), wenn 

Ventilatorsteuerungen (Zubehör) 

installiert sind 

Platine 

Fernbedienung 

Kondensator für FHI 



Ventilatorsteuerung (Zubehör) 

Thermistor 

Thermistor 

Thermistor 


Notbetrieb 

Transformer 



Sicherung 

Anschluss 


Hilfsrelais (für FMI) 






BK 

BK 

RD 

RD 

BK 

BK 

RD 

RD 

RD 

RD 

RD 

RD 

CnH2 ThI-A 

CnN2 

ThI-R2 

CnN3 

CnI2 

ThI-R1 

FS 


Kennz. Farbe 

BK 

BL 

BR 

OR 

OR/WH 

RD 

RD/Y 

P 

WH 

Y 

Y/WH 

Y/GN 

Schwarz 

Blau 

Braun 

Orange 

Orange/Weiß 

Rot 

Rot/Gelb 

Rosa 

Weiß 

Gelb 

Gelb/Weiß 

Gelb/Grün 

FDUA- Kanalgeräte 

Modelle: Alle Modelle

6 

- 196 - 


220-240V 50Hz 

TB RD 

RD 

L 

T21 WH 

N 

CNS CNI1 T28 Y/GN 

F5 (20A) 

T22 

CNR Unterplatine 

(Störschutzfilter) 

T27 

T30 

T26 

T25 

T24 

Y/GN Y/GN 

BR 

GR 

OR 

3 

2/N 

TB 

1 

sorgungsleitung 3 

Signalleitung 


1 zum Außengerät 

2/N 

CH Ölwannenheizung 

Kompressormotor 

Kennz. Bezeichnung der Bauteile Erklärung der Kennzeichnungen 

SW9 TB 

Kennz. Abpumpschalter 

Bezeichnung der Bauteile BK 

BL 

Kennz. Farbe 


CM 

CNA~Z 

F 

FMo 

LED1 

SM 

SW5-1 

SW5-2 

SW5-4 

Tho-A 

Tho-D 

Steuerschalter Schneeschutzventilator 

Probelaufschalter Betrieb (Kühlung/Heizung) 

Abtausteuerschalter 


Schrittmotor (für EEV) Ventilatormotor 

Kennz. Tho-R 20S Tho-IPM Steckverbinder 

Vierwegeventil (Spule) 

Thermistor (Wärmetausch. Außentemp.) 

Thermistor (Power-Transistortemp.) 

Thermistor (Heißgasrohrtemp.) 

BR 

GR 

OR 

RD 

WH 

Y 

Y/GN 

U 

RD 

V 

WH 

W 

BK 

BK 

BK 

BK 

WH 

Y 

OR 

BL 

BR 

RD 

Y 

OR 

WH 

BL 

RD 

WH 

BK 

P 

BK 

WH 

Y 

BL 

CH 20S 

CM 

FMo 

10 

CNV1 

1 2 3 4 

T5 

5 

T1 

6 

CNTR 

1 2 

31 

2 

CNI2 

Platine 

CNL 

CNI3 

4 5 6 

T2 

T4 

U V W 

T6 T7 T8 

6 

LED1 

4 

3 

CNM 

2 

1 

CNQ 

6 

Schalttafel Außengerät 

CNQ1 

1 2 3 4 

SW5 

SW9 

SM 

Tho-IPM 

Tho-R Tho-A Tho-D 

Schwarz 

Blau 

Braun 

Grau 

Orange 

Rot 

Weiß 

Gelb 

Gelb/Grün 

Anordnung der Kompressorklemmen 

BR 

BR 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 


1 Phase 

220-240V 50 Hz 

Anschluss ( Kennzeichnung) 

Sicherung 


Thermistor (Außenlufttemp.) 


Modelle FDCVA151HEN, 201HEN, 251HEN

Modell FDCVA302HEN 

6 



1 Phase 

220-240V 50 Hz 

CM 

FMO1 

CH 

52X1 

52X3 

20S 

SM1 

CH 

BR 

BR 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

RD 

RD 

Y 

Y 

BK 

BK 

BK 

WH 

RD 

CM 

RD 

WH 

BL 

RD 

BL 

CNG1 

20S 

CNR CNS CNS CNH 

CNTH 

CNIP CNPS 

52X1 52X3 

PWB1 

CNW 

SM2 

63H1 

CNW2 

Tho-A 

Tho-D 

Tho-R1 

Tho-S 

Tho-IP 

LPT 

SV1 

TB 

F 

CnA~Z 

SW9 

SW3,5,7,8 

WH 

RD 

GR 

BR 

L1 

N 

RD 

WH 

OR 

LED1 

LED2 

DM 

L1 

V(WH) 

W(BL) 

DON'T 

CONNECT 

SV1 

63H1 

THo-R1 

THo-D 

THo-S THo-A THo-IP 

LPT 

U(RD) 

LED1 LED2 

CNQ2 

PWB2 Inverter 

CNQ1 

6 5 4 3 2 1 

CNEEV2 

6 5 4 3 2 1 9 8 

CNEEV1 

7 

6 5 4 1 

CNFAN 

WH 

Y 

OR 

BL 

BR 

RD 

WH 

Y 

OR 

BL 

BR 

RD 

GR 

P 

BL 

Y 

WH 

BK 

RD 

GR 

CNO2 

T13 T11 

Y 

CNO1 

CNG2 

BK 

BL 

CNI2 

CNI1 

RD 

U V W 

T26 T27 

CNA1 

BL 

RD 

C1 

CNA2 

BL 

Y/GN 

PWB3 N/F 

S.M2 S.M1 

FMO1 

TB 

Y/GN 

Y/GN 

T4 

RD 

T5 

WH 

T6 

T24 

T21 T22 

L1 

T25 

BL 

CNI4 

CNI3 

BK 

T2 T1 

T8 T9 

T10 

RD 

Spannungsversorgungs 

1 Phase, 220-240V 

F(20A) 

TB 

1 

2 

3 

zum Innengerät 

Stromleitungen 1 2 

Signalleitungen 3 

Platine 2 Inverter 

KEIN 

ANSCHLUSS 

Anordnung der Kompressoranschlüsse 


Kennz. 




Ölwannenheizung 

Hilfsrelais (für CH) 

Hilfsrelais (für 20S) 

Magnetventil für Vier-Wege-Ventil 

Expansionsventil für Kühlbetrieb 

Expansionsventil für Heizbetrieb 



Thermistor (Heißgastemp.) 

Thermistor (Wärmetauschertemp.) 

Thermistor (Sauggastemp.) 

Thermistor (IPM) 

Niederdrucksensor 

Magnetventil 

Klemmenblock 

Sicherung 

Anschluss 

Schalter Pumpenabschaltung 

Schalter Lokale Einstellung 

Anzeigelampe (GRÜN) 

Anzeigelampe (ROT) 

Diodenmodul 

Drossel 


Kennz. Farbe 

BK 

BL 

BR 

OR 

RD 

WH 

Y 

Y/GN 

GR 

P 

Schwarz 

Blau 

Braun 

Orange 

Rot 

Weiß 

Gelb 

Gelb/Grün 

Grau 

Rosa 

SW3 

CNQ2 4 

1 2 3 

3 

BK 

ON 

ON 

SW5 

CNQ1 

1 2 3 

4 

3 

BK 

ON 

ON 

SW7 

1 2 

SW8 

1 2 

SW9

6 

- 198 - 


CH 

20S 

63H1 

THo-R1 THo-D THo-S THo-A THo-IP 

BR 

BR 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

RD 

RD 

Y 

Y 

BK 

BK 

BK 

WH 

RD 

RD 

U 

CM 

WH 

BL 

V W 

DM 

+ - 

CNI1 

CNW 

PWB1 

52X1 

CNW2 

CNR 

52X3 

CNS 

LED1 

CNH 

CNEEV1 

LED2 

ON 

OFF 

CNEEV2 

1 2 3 4 

LPT 

CNTH 

SW3 

ON 

OFF 

CNIP 

CNFAN1 

1 2 3 4 

SW5 

CNPS 

SW1 

RD 

WH 

WH 

BL 

6 5 4 3 2 1 

6 5 4 3 2 1 9 8 7 6 5 4 1 

RD 

BR 

BL 

OR 

Y 

WH 

RD 

BR 

BL 

OR 

Y 

WH 

GR 

P 

BL 

Y 

WH 

BK 

RD 

FMO1 

U (RD) 

W (BL) 

V (WH) 

L 

P1 N1 

PWB2 Inverter 

P2 

N2 

+ - 

CNACT1 

A/F Module 

L1 L2 

P 

N2 

P N2 

CNI2 

CNI4 

BL 

BL 


CM 

FMO1 

52C 

CH 

52X1 

52X3 

52X5 

52X6 

20S 

SM1 

SM2 

63H1 

Tho-A 

Tho-H 

Tho-D 

Tho-R1,2 

Tho-S 

Tho-IP 

LPT 

CT 

TB 

F 

CnA~Z 

SW1 

SW3,5 

LED1 

LED2 

DM 

L 

BK 

BL 

BR 

OR 

RD 

WH 

Y 

Y/GN 

GR 

P 

RD 

BL 

BK 

RD 

BL 

RD 

BL 

RD 

BL 

IPM 

CNI3 

CNA2 

CNA1 

RD 

WH 

CT 

RD 

WH 

L1 

N 

RD 

WH 


1Phase 220-240V 

Y/GN Y/GN 

TB 

F (30A) 

Ro 

Si 

Ro 

F (10A) 

Rauschfilter 

So 

1 

2 

RD 

WH 

TB 

1 

2 

3 

Zum Innengerät 

Spannungsversorgungsquelle 12 

Signalleitung3 

S.M1 S.M2 


Kennz. 




Magnetschalter für CM 




Hilfsrelais (für SV2) 

Hilfsrelais (für 52C) 






Thermistor (Kuppeltemp.) 






Stromsensor 

Anschlussklemme 

Sicherung 

Anschluss 

Schalter "Pumpe aus" 

Schalter "Lokale Einstellung" 



Diodenmodul 

Drossel 

Modelle FDCVA402HEN, 502HEN, 602HEN 


Kennz. 

Farbe 

Schwarz 

Blau 

Braun 

Orange 

Rot 

Weiß 

Gelb 

Gelb/Grün 

Grau 

Rosa

Modelle FDCVA802HES, 1002HES 

6 


L1 

BL 

RD 

RD 

RD 

BL 

P2 

P3 

N2 

Inverter 

PWB2 

IPM 

P N U 

GN 

BK 

BL 

R5 AC1 

+4 

-6 

DM 

RD 

RD 

RD 

RD 

WH 

WH 

BL 

TB 

CM 

WH 

BR 

V W 

CH 

BR 

BR 

CNR 

20S 

CNM 

52C 

BK 

BK 

BK 

CNS 

CNN2 

SV2 

BK 

BK 

CNH 

63H1 THo-H 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

CNU 

CNTH 

THo-R2 THo-R1 THo-D THo-S THo-A THo-IP 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

BK 

RD 

RD 

Y 

Y 

BK 

BK 

CNB 

CNIP 

CNPS 

AC2 

AC3 

CNW1 WH 

CNO1 

DC Ventilator 

PWB4 

CNO2 

RD 

BL 

RD 

BL 

CNA1 

CNA2 

52X1 

52X3 52X5 

52X6 

BL 

52C 

CT 

CNW 

CNW2 

PWB1 

WH 

BK 

RD 

BK 

BL 

BK 

BK 

Y/GN L1i L2i L3i Ni 

Y/GN 

L1o 

L2o L3o No 

Y/GN 

E 

L1 

L2 

L3 

N 

RD 

RD 

WH 

BL 

BK 

BK 

F (10A) 

RD 

TB 

LPT 

BK 

WH 

RD 

LED1 

LED2 

ON 

OFF 

1 2 3 4 

SW3 

ON 

OFF 

1 2 3 4 

SW5 

SW1 

6 5 4 3 2 1 

CNEEV1 

6 5 4 3 2 1 9 8 7 6 5 4 1 

CNEEV2 

CNFAN1 

9 8 7 6 5 4 1 

CNFAN2 

RD 

BR 

BL 

OR 

Y 

WH 

RD 

BR 

BL 

OR 

Y 

WH 

GR 

P 

BL 

Y 

WH 

BK 

RD 

GR 

P 

BL 

Y 

WH 

BK 

RD 


3Phasen 380-415V 

BK 

1 

2 

3 

Zum Innengerät 

Spannungsversorgungsquelle 12 

Signalleitung3 

Rauschfilter 

PWB3 

S.M1 S.M2 

FMO1 

FMO2 

U (RD) 

W (BL) 

V (WH) 



Kennz. 

SM2 

CM 

FMO1,2 

52C 

CH 

52X1 

52X3 

52X5 

52X6 

20S 

SM1 




Magnetschalter für CM 




Hilfsrelais (für SV2) 

Hilfsrelais (für 52C) 



SV2 

63H1 

Tho-A 

Tho-H 

Tho-D 

Tho-R1,2 

Tho-S 

Tho-IP 

LPT 


Magnetventil (Ölabscheider) 



Thermistor (Kuppeltemp.) 






CT 

TB 

F 

CnA~Z 

SW1 

SW3,5 

LED1 

LED2 

DM 

L 

Stromsensor 

Anschlussklemme 

Sicherung 

Anschluss 

Schalter "Pumpe aus" 

Schalter "Lokale Einstellung" 



Diodenmodul 

Drossel 

BK 

BL 

BR 

OR 

RD 

WH 

Y 

Y/GN 

GR 

P 


Kennz. 

Farbe 

Schwarz 

Blau 

Braun 

Orange 

Rot 

Weiß 

Gelb 

Gelb/Grün 

Grau 

Rosa

FDTA 

6.7 Platinen - Layout und Konfiguration 


FDTA-Deckenkassettengeräte 

· Layout der Innengerät-Schaltplatine 

6 


(Modelle 501 - 601) 


Schaltplatine (CNW8) 

Zur Spannungsversorgung 

Schaltplatine 

(Modelle 501 - 601, CNW9) 


(CNT) 

Adressierschalter 

(SW2) 

CNT 

CNM2 

Wärmetauscher-Thermistor, 

Rücklufttemperatur- 

Thermistor (Thi-R1, Thi-A) 

CNW8 

C13 

PC5 

IC9 

CNY 

L1 

C58 

C3 

IC2 

CNI 

C12 

CNW9 

C2 

C1 

IC3 

PC3 

CNM3 

52X6 52X1 52X2 52X3 

C4 

X1 

CNH 

Wärmetauscher- 

Thermistor 

(Thi-R2) 

SW2 

CNN1 


(Modelle 151 - 401) 

IC12 

CNG 

C5 

J8 

J10 

J11 

J12 

SW10 

CNR 

52X4 

1 2 3 4 

Drahtbrücken 

J9 - J11 (Schalter SW10) 

52X8-2 

CNE 

LED2 LED1 

J5 

J6 

J7 

J8 

SW8 

SW5 

ON 

SW7 

C41 

J1 

J2 

J3 

J4 

1 2 3 4 

SW9 

ON 

KN1 

TVS1 

CNV 

IC8 

IC11 

F2 F1 

52X7 

Z2D 

Z3D 

Z4D 

Z5D 

TM1 

52X8-1 

CNB 

C11 

Drahtbrücken 


Mikroschalter 

(SW9) 

Drahtbrücken 


Mikroschalter 

(SW5) 

CNW7 

L2 

C23 

PC2 PC1 

D2 

R17 

IC7 

Zur Spannungsversorgung 

(CNW7) 

R16 

ZD1 

CNJ 

Fernbedienungseingang 


· Funktion der Drahtbrücken · Funktion der DIP-Schalter (SW5, SW9, SW10) 

Drahtbrücke 

Funktion 

Geschlossen Eingangssignal Pegel 

J1 (SW7-1) 

Unterbrochen (1) Eingangssignal Schaltimpuls 

Geschlossen Heizthermostat AUS -> Schaltstufe Lo 

J2 (SW7-2) 

Unterbrochen (1) Heizthermostat AUS, Stop -> Lo (Intervallbetrieb) 

Geschlossen Normalbetrieb 

J3 (SW7-3) 

Unterbrochen (1) Betrieb gesperrt 


J4 (SW7-4) 

Unterbrochen (1) Temperaturanhebung um 3 ˚C 

Geschlossen Pendellamellenstopp fest (in einer von vier Positionen) 

J5 (SW8-1) 

Unterbrochen (1) Pendellamellenstopp Variabel (freie Positionswahl) 

J6 (SW8-2) 

J7 (SW8-3) 

Geschlossen 

Unterbrochen (1) 

Ventilator-Frostschutzsteuerung aktiv 

Ventilator-Frostschutzsteuerung deaktiviert 

Geschlossen Louver-Position Maximal 

Unterbrochen (1) Louver-Position 1 

Anmerkung: (1) "Unterbrochen" bedeutet, dass die Drahtbrücke auf 

der Schaltplatine nicht verbunden oder der Kontakt 

offen ist. 

(2) Die Austausch-Schaltplatine ist nicht mit den 

Drahtbrücken J1 - J6 ausgerüstet, sondern verfügt 

stattdessen an den gleichen Positionen über die 

Schalter SW7 und SW8 mit den gleichen Funktionen. 

Schalter SW7 und SW8 vor Ort entsprechend der 

Tabelle einstellen. 

Mikroschalter SW5 (im Regelfall alle Schalter auf OFF (Aus)) 

SW5-1 

SW5-3 


Schalter 

Funktion 

Notbetrieb 

SW9-3 

ON (Ein) 

OFF (Aus) Normalbetrieb 

Ventilatorsteuerung: Hochleistung 

SW9-4 

ON (Ein) 

OFF (Aus) Ventilatorsteuerung: Standard 

Anmerkung: (1) Normalerweise ist nur das Schaltersegment SW9-4 eingeschaltet (ON). 


Schalter 

SW10-1 (J9) 

SW10-2 

(J10) 

Schalter 

Funktion 

ON (Ein) Slave c 

ON (Ein) 

OFF (Aus) Slave b 

SW5-2 

ON (Ein) Slave a 

OFF (Aus) 

OFF (Aus) Master 

ON (Ein) Filtermeldung: 1000 Stunden (Abschaltung) 

ON (Ein) 

SW5-4 

OFF (Aus) Filtermeldung: 1000 Stunden (Anzeige) 

ON (Ein) Filtermeldung: 600 Stunden (Anzeige) 

OFF (Aus) 

OFF (Aus) Filtermeldung: 180 h (Werkseinstellung) 

ON (Ein) 

OFF (Aus) 

SW10-3 

(J11) 

ON (Ein) 

OFF (Aus) 

ON (Ein) 

OFF (Aus) 

ON (Ein) 

OFF (Aus) 

Funktion 

Auto-Swing-Funktion aktiv 

Auto-Swing-Funktion deaktiviert 

Luftstrom Fernbedienung -- 

Luftstrom Fernbedienung 1 Schaltstufe 

Luftstrom Fernbedienung 2 Schaltstufen 


- 200 - 


FDENA 



Steckverbinder Spannungsversorgung 

Schaltplatine (Primärseite) 


L2 

CNW1 

CNW0 

CNM1 


CNJ2 

CNM3 

52X6 52X2 52X2 52X3 52X5 

L3 

L1 

F1 

ZNR 

CNE 

IC7 

IC8 

CNB CNW2 



Schaltplatine (Sekundärseite) 


CNV 

KN1 

CNR 

52X4 

LED1 

LED2 

C57 

52X8-2 

52X8-1 

52X7 

CNQ CNT CNH CNN1 

SW2 

SW5 

SW10 

SW9 

SW8 

SW7 

Mikroschalter 

(SW5) 

Drahtbrücken 


Drahtbrücken 



(CNT) 


Rücklufttemperatur-Thermistor 

(Thi-R1, Thi-A) 


(SW2) 

Wärmetauscher-Thermistor (Thi-R2) 

Mikroschalter 

(SW9) 

Drahtbrücken 


6 


Drahtbrücke 

Funktion 


J1 (SW7-1) 



J2 (SW7-2) 



J3 (SW7-3) 



J4 (SW7-4) 



J5 (SW8-1) 


J6 (SW8-2) 

J7 (SW8-3) 

Geschlossen 


Ventilator-Frostschutzsteuerung aktiv 

Ventilator-Frostschutzsteuerung deaktiviert 

Geschlossen Louver-Position Maximal 

Unterbrochen (1) Louver-Position 1 



offen ist. 








SW5-1 

SW5-3 

Schalter 

Funktion 

Notbetrieb 

SW9-3 

ON (Ein) 


Ventilatorsteuerung: Hochleistung 

SW9-4 

ON (Ein) 



SW10-1 (J9) 

SW10-2 

(J10) 

Schalter 

Funktion 


ON (Ein) 


SW5-2 


OFF (Aus) 



SW5-4 






Schalter 

ON (Ein) 

OFF (Aus) 

SW10-3 

(J11) 

ON (Ein) 

OFF (Aus) 

ON (Ein) 

OFF (Aus) 

ON (Ein) 

OFF (Aus) 

Funktion 








FDKNA 

FDKNA-Wandgerät 


Abgebildet ist die Schaltplatine der Modelle 151 - 251. Das Layout ist bei Modell 301 anders, aber die Funktionen 

sind identisch. 

Drahtbrücke J31 

Wärmetauscher-Thermistor 

(Thi-R2) 


Rücklufttemperatur- 

Thermistor (Thi-R1, Thi-A) 


TB,3 

Mikroschalter (SW5) 

Drahtbrücken 



SW10 

J11 

J10 

J9 

CNZ 

SW5 

CNN1 

CNB 

CNH 

L1 

R17 

R16 

L2 

TB,2 

TB,1 

G 

J31 

6 

Drahtbrücken 


Drahtbrücken 



(SW2) 

SW8 

J8 

J7 

J6 

J5 

SW2 

IC9 

LED1 

SW9 

J4 

J3 

J2 

J1 

CNE 

SW7 

IC10 

CNL 

C92 

CNG 

CNY 

CNJ 

IC8 

CNT 

L4 

R62 

C2 

BZ 

IC11 

CNM 

CNW1 

R151 

C104 


Schaltplatine 

(Primärseite) 


Schaltplatine 

(Sekundärseite) 



(CNT) 



Drahtbrücke 

Funktion 


J1 (SW7-1) 



J2 (SW7-2) 



J3 (SW7-3) 



J4 (SW7-4) 



J5 (SW8-1) 


Geschlossen Ventilator-Frostschutzsteuerung aktiv 

J6 (SW8-2) 

Unterbrochen (1) Ventilator-Frostschutzsteuerung deaktiviert 

Geschlossen Modell 151 - 251 

J8 (SW8-4) 

Unterbrochen (1) Modell 301 

Geschlossen Infrarot-Fernbedienung 

J31 

Unterbrochen (1) Kabel-Fernbedienung 



offen ist. 








SW5-1 

SW5-3 

Schalter 

Funktion 

Codierung - Ändern 

SW9-1 

ON (Ein) 

OFF (Aus) Codierung - Normal 

Spannungsausfallsicherung aktiv 

SW9-2 

ON (Ein) 

OFF (Aus) Spannungsausfallsicherung deaktiviert 

SW9-3 

SW9-4 


ON (Ein) 

OFF (Aus) 

Notbetrieb 

Normalbetrieb 

ON (Ein) Ventilatorsteuerung: Hochleistung 


Schalter 

SW10-1(J9) 

SW10-2 

(J10) 

Schalter 

Funktion 


ON (Ein) 


SW5-2 


OFF (Aus) 



SW5-4 






ON (Ein) 

OFF (Aus) 

SW10-3 

(J11) 

ON (Ein) 

OFF (Aus) 

ON (Ein) 

OFF (Aus) 

ON (Ein) 

OFF (Aus) 

Funktion 







- 202 - 


FDURA 




(CNT) 



(Thi-R1, Thi-A) 

Wärmetauscher- 

Thermistor (Thi-R2) 



(SW2) 


Drahtbrücken 

J10 - J11 

(Schalter SW10) 

Drahtbrücke 

J6 (Schalter SW8) 

Mikroschalter 

(SW9) 

Drahtbrücken 



CNT 

CNV 

CNH CNN1 CNN2 CNF CNB CNQ 

SW2 SW10 

SW8 SW9 CNZ CNI 


CNJ2 CNR 

52X5 52X4 

CNO 

SW5 

LED2 

LED1 

L4 

SW7 

F2 

F3 

CNO 

CNA 

L3 

L2 

52X3 

52X2 52X1 52X6 

F1 

L1 

CNE 

CNG 

CNW1 

CNM3 

CNW0 

CNW2 

CNK1 

CNK2 


Schaltplatine (Primärseite) 



Schaltplatine (Sekundärseite) 

6 


Drahtbrücke 

Funktion 


J1 (SW7-1) 



J2 (SW7-2) 



J3 (SW7-3) 


J4 (SW7-4) 

J6 (SW8-2) 

Geschlossen 


Normalbetrieb 

Temperaturanhebung um 3 ˚C 

Geschlossen Ventilator-Frostschutzsteuerung aktiv 

Unterbrochen (1) Ventilator-Frostschutzsteuerung deaktiviert 



offen ist. 








Schalter 

Funktion 


ON (Ein) 

SW5-1 


SW5-2 


OFF (Aus) 



SW5-3 SW5-4 





Schalter 

Funktion 

Notbetrieb 

SW9-3 

ON (Ein) 


Ventilatorsteuerung: Hochgeschwindigkeit (Hohe Decke) 

SW9-4 

ON (Ein) 




Schalter 

SW10-2 

(J10) 

ON (Ein) 

OFF (Aus) 

SW10-3 

(J11) 

ON (Ein) 

OFF (Aus) 

ON (Ein) 

OFF (Aus) 

Funktion 







Modelle FDCVA151 - 251 

· Layout der Außengerät-Schaltplatine 

Zusatz-Schaltplatine 

(Störungsfilter) 

Reaktor 


Schrittmotor 

F3 

CNM 

CNV1 

CNI2 

T2 

T5 

F1 

T1 

CNW 

F2 

T4 

CNI 

CN 

W 

V 

U 

T8 

T7 

T6 

SW7 

CNI3 

CNL CNTR 

Außenluft-Thermistor, Außengerät- 


Entspannungsrohr-Thermistor 

(Tho-A, Tho-R, Tho-D) 

6 

CNQ 

SW6 

CNE 

Power-Transistor- 

Thermistor (Tho-IPM) 

Mikroschalter 

(SW6) 

Mikroschalter 

(SW7) 

· Einstellung über Drahtbrücken 

Modell 151 201 251 

JA1 (SW7-1) Unterbrochen Unterbrochen Unterbrochen 

JA5 (SW6-1) Unterbrochen Unterbrochen Unterbrochen 

JA6 (SW6-2) Unterbrochen Geschlossen Unterbrochen 

JA7 (SW6-3) Unterbrochen Unterbrochen Geschlossen 

JA8 (SW6-4) Geschlossen Geschlossen Geschlossen 

Anmerkung: (1) "Unterbrochen" bedeutet, dass die Drahtbrücke auf der Schaltplatine nicht verbunden oder 

der Kontakt offen ist. 

(2) Die Austausch-Schaltplatine ist nicht mit den Drahtbrücken JA1 und JA5 - JA8 ausgerüstet, 

sondern verfügt stattdessen an den gleichen Positionen über die Schalter SW6 und 

SW7 mit den gleichen Funktionen. Schalter SW6 und SW7 vor Ort entsprechend der 


· Funktion des DIP-Schalters SW5 (im 

Regelfall alle Schalter auf OFF (Aus)) 

Schalter 

ON (Ein) 

SW5-1 

OFF (Aus) 

ON (Ein) 

SW5-2 

SW5-3 

OFF (Aus) 

ON (Ein) 

OFF (Aus) 

ON (Ein) 

SW5-4 

OFF (Aus) 

Funktion 

Abtausteuerung für kalte Gebiete 

Normalbetrieb 

Schneeschutz-Ventilatorsteuerung aktiviert 

Schneeschutz-Ventilatorsteuerung deaktiviert 

Kältemittelmangel-Schutzsteuerung aktiviert 

Kältemittelmangel-Schutzsteuerung deaktiviert 

Testbetrieb Heizen 

Testbetrieb Kühlen 

· Einstellung über Drahtbrücke JA3 

Drahtbrücke 

Funktion 

JA3 Geschlossen Modellauswahl - Energiesparen 

(SW7-3) Unterbrochen Modellauswahl - Standard 

Anmerkung: (1) "Unterbrochen" bedeutet, dass die Drahtbrücke 

auf der Schaltplatine nicht verbunden oder der 

Kontakt offen ist. 


Mikroschalter SW5 

Mikroschalter SW9 

(Testbetriebsschalter) 

SW5 

1 2 3 4 

SW9 

CNQ1 

- 204 - 



Layout der Außengerät-Schaltplatine 


(SM1, 2) 

SW5 SW3 SW4 

Modelleinstellschalter 

JSW1 


Stromversorgung 

Außengerät 

Thermistor 

(nur 802,1002) 

(Tho-H) 

Thermistor 

(nur 802,1002) 

(Tho-R2) 

Thermistor 

Tho-R1, Tho-D 

Tho-S, Tho-A 

( ) 

Thermistor 

(IPM) 

Niederdruckschalter 

Schalter 

Pumpenabschaltung 

SW1 


Magnetventil 

(nur 802, 1002) 

Vier-Wege- 

Ventil 

Magnetschalter 

(nur 802, 1002) 


6 

Funktion des DIP-Schalters (SW3) 

(im Regelfall alle Schalter auf OFF (AUS)) 

Schalter 

SW3-1 

SW3-2 

SW3-3 

SW3-4 

ON 

OFF 

ON 

OFF 

ON 

OFF 

ON 

OFF 

Funktion 

Abtausteuerung für kalte Gebiete 

Abtausteuerung Normalbetrieb 

Schneeschutz-Ventilatorsteuerung aktiviert 

Schneeschutz-Ventilatorsteuerung deaktiviert 

Testbetrieb aktiviert 

Testbetrieb deaktiviert 

Testbetrieb Heizen 

Testbetrieb Kühlen 



Schalter 

Funktion 

Abtausperrtemperatur 37 imn 

SW4-4 

ON 

OFF Abtausperrtemperatur 45 imn 

Anmerkung (1) SW4-4 in der Regel auf ON (EIN) setzen. 



Schalter 

SW5-1 

ON 

OFF 

Funktion 

Leitungseinstellung aktiviert 

Leitungseinstellung deaktiviert 

Einstellung Überstrom-Schutz (JSW1) 

Modell 

Tabelle Schaltereinstellung 

Die Schalter für jede 

Schalternr. auf ON 

(EIN) oder OFF (AUS) 

setzen. 

( ON (Ein), OFF(Aus) 

402HENR 502HENR 602HENR 802HESR 1002HESR 

2) Das Modell mit dem Modelleinstellschalter (JSW1) einstellen. 

Tabelle zur Schaltereinstellung (Alle Schalter werden bei 

Versand ab Werk auf die Position OFF (AUS) eingestellt.) 


Layout der Außengerät-Inverterplatine 

Modelle FDCVA302HENR, 502HENR, 602HENR 

JSW10 

Platine gemäß alter Platine vor 

dem Austauschen einstellen 

( ) 

JSW11 



( ) 

6 

Anmerkungen (1) Das mit der Komponente gelieferte Silikonfett gleichmäßig auf die Oberfläche des Power-Transistors der neuen Platine auftragen. 

Diesen dann auf der Platine installieren. Wenn das Fett nicht aufgetragen wird, kann der Power-Transistor beschädigt werden. 

Das gesamte Silikonfett aufbrauchen. 

(2) Die Befestigungsschrauben des Power-Transistors auf der Inverterplatine festziehen und den Klemmenblock anschließen. 

Die Klemmen und Verbindungen anbringen. Nach dem Anschließen sicherstellen, dass die Schrauben festgezogen und die 

Komponenten nicht unvollständig eingesetzt wurden. Insbesondere sicherstellen, dass der Power-Transistor nicht locker sitzt, 

indem die Befestigungsschrauben vollständig angezogen werden. Wenn sie nicht vollständig angezogen werden, kann der 

Power-Transistor beschädigt werden. 

Modelle FDCVA802HESR, 1002HESR 

SW1 


( ) 


SW2 



( ) 

Anmerkungen (1) Das mit der Komponente gelieferte Silikonfett gleichmäßig auf die Oberfläche des Power-Transistors der neuen Platine auftragen. 

Diesen dann auf der Platine installieren. Wenn das Fett nicht aufgetragen wird, kann der Power-Transistor beschädigt werden. 

Das gesamte Silikonfett aufbrauchen. 

(2) Die Befestigungsschrauben des Power-Transistors auf der Inverterplatine festziehen und den Klemmenblock anschließen. 

Die Klemmen und Verbindungen anbringen. Nach dem Anschließen sicherstellen, dass die Schrauben festgezogen und die 

Komponenten nicht unvollständig eingesetzt wurden. Insbesondere sicherstellen, dass der Power-Transistor nicht locker sitzt, 

indem die Befestigungsschrauben vollständig angezogen werden. Wenn sie nicht vollständig angezogen werden, kann der 

Power-Transistor beschädigt werden. 

- 206 - 


6.8 Fehlerdiagnose 

Status- und Fehleranzeigen 

Die Außen- und Innengeräte sind mit einem Selbstdiagnosesystem ausgestattet. Der Mikroprozressor erkennt Funktions- 

Störungen an elektrischen Komponenten, Fehler in der Spannungsversorgung oder im Kältekreislauf und zeigt den Fehlerort/ 

die Fehlerursache durch verschiedenfarbige LED auf der Platine und durch einen Fehlercode an dem 7-Segment-Display des 

Innengerätes und an der Fernbedienung an. 

Um eine eventuelle aufgetretende Funktionsstörung zu lokalisieren, sind folgende Anzeigen zu prüfen: 

Gerät 

Anzeige 

Bedeutung der Anzeige 

Stromversorgungsanzeige 

Fernbedienung 

Fehler 

Kontrollanzeige 

LCD-Display 

LCD-Display 

LED 

Bei eingeschalteter Stromversorgung: 

Anzeige der Rücklauftemperatur und Symbole "CENTER/REMOTE" 

Bei Störung: Anzeige des Fehlercodes E1 bis E60 je nach Fehlerart 

Gerät Aus: LED Aus Gerät in Betrieb: LED leuchtet grün 

Bei Störung: LED leuchtet oder blinkt rot 

Innengerät 

Normale Anzeige 

Fehleranzeige 

LED grün 

LED rot 

Bei eingeschalteter Stromversorgung: Ununterbrochenes Blinken 

(Bei Störung Aus, ständiges Leuchten oder unregelmäßiges Aufleuchten) 

Bei Störung je nach Fehlerart: Blinken (1 bis 3 mal in 5 s), 

aus, ständiges Leuchten oder unregelmäßiges Aufleuchten 

Außengerät 

Normale Anzeige 

Fehleranzeige 

* nur bei Modellen FDCA 301-601 

LED grün* 

LED rot 

Bei eingeschalteter Stromversorgung: Ununterbrochenes Blinken 

(Bei Störung: Aus, ständiges Leuchten oder unregelmäßiges Aufleuchten) 

Bei Störung: je nach Fehlerart Aus, 1 bis 3-maliges Blinken, 

ständiges Leuchten oder unregelmäßiges Aufleuchten 

6 

Fehler-Reset 

Das Rücksetzen einer Fehlermeldung während der Fehlerdiagnose oder nach Beseitigung der Ursache ist durch verschieddene 

Varianten möglich: 

- an der Kabel-Fernbedienung: Tasten GRILL + CHECK gleichzeitig drücken 

- an der Platine: Spannungsversorgung der Platine unterbrechen Stecker vom Transformator 

wieder aufstecken 

- am Gerät: Spannungsversorgung des Gerätes unterbrechen und wieder einschalten 

HINWEIS 

Die Spannungsversorgung ist jeweils für mindestens 1 Minute zu unterbrechen, damit die Fehler im Mikroprozessor vollständig 

gelöscht werden! 


Status- und Fehleranzeige an Geräten mit Infrarot-Fernbedienung (FDTA, FDENA, FDKNA) 

Anzeigefeld am Innengerät 

(a) FDTA-Deckenkassettengerät 

Eckabdeckung Detailansicht des Empfängers 










empfangen. 

6 

Anzeige des Kontrolldisplays 


(Anzeige Fehlercode) 







Filteranzeige 

Kontrolldisplay 

Signalempfang 

Heizvorbereitung HOT KEEP 

Normalbetrieb 

Stopp 

Zentralsteuerungsbetrieb Center Mode 

Störung (Check) 

Filteranzeige 

Timerbetrieb 

LED-Anzeigelampen 

RUN TIMER/CHECK 

GRÜN 

GRÜN 

GRÜN 

GRÜN 

GELB 

GELB 

GELB 

GELB 

Anzeigeart 



Dauerleuchten 

Aus 



Dauerblinken (2 s ein und 1 s aus) 

Dauerleuchten 

- 208 - 


(b) FDENA-Deckenunterbaugerät 


Empfangsfenster für Fernbediensignal 

TIMER 

CHECK RUN 




· Anzeigelampe blinkt ununterbrochen: Klimagerät ist auf Heizvorbereitung 

geschaltet (bei Heizbetrieb). 

· Anzeigelampe blinkt (3 Mal): Fernbediensignal wird empfangen. 

7- Segment-Display 



· Anzeigelampe blinkt (0,5 s ein, 0,5 : s aus): Anzeige eines Fehlers im Innengerät 

· Anzeigelampe leuchtet 2 s, ist 1 : s aus: Filteranzeige 

(c) FDKNA-Wandgeräte 

Die Abbildung zeigt das Anzeigefeld beim Modell 301. Die Form des Anzeigefelds ist bei den anderen 

Modellen etwas unterschiedlich, aber die Funktionen sind identisch. 

6 


TIMER/CHECK 

RUN 




· Anzeigelampe blinkt ununterbrochen: 

Klimagerät ist auf Heizvorbereitung geschaltet. 

Anzeigelampe blinkt 

(3 Mal): Fernbediensignal 

wird empfangen. 




· Anzeigelampe leuchtet 2 s, 1 s aus: Filteranzeige 

(Aufforderung zum Reinigen des Filters) 

· Anzeigelampe blinkt (0,5 s ein, 0,5 s aus): Anzeige eines Fehlers im Innengerät 



6 

- 210 - 


Übersicht Fehlermeldungen Innengerät 

Fehlercode 

LED Innengerät 

Fernbedienung GRÜN 

ROT 

Keine Anzeige 

Dauer-Blinken 

AUS 

Dauer-Blinken 

Dauer-Blinken 

AUS 

AUS 

AUS 

*3-maliges Blinken 

LED Außengerät Ursache 

GRÜN ROT 

Dauer-Blinken AUS 

AUS 

Dauer-Blinken 

Dauer-Blinken 

AUS 

AUS 

AUS 

Normal 

Spannungsversorgung AUS, Anschluss Phase L3 ist unterbrochen, Ausfall Spannungsversorgung 

Fehler am Mikroprozessor des Innengeräts 

Kabel X und Y der Fernbedienung sind vertauscht angeschlossen. 

*Bei Kabelbruch bei eingeschalteter Spannungsversorgung bleibt die LED aus. Fernbedienungskabel 

unterbrochen (Unterbrechung X- Kabel: Signalton/keine Anzeige, Unterbrechung Z- Kabel: 

kein Signalton/keine Anzeige). Kabel Y und Z der Fernbedienung sind vertauscht angeschlossen. 

LCD blinkt ständig 

oder ist aus. 

Dauer-Blinken 

AUS 

Dauer-Blinken 

2-maliges Blinken 

Schlechte Verbindung oder Unterbrechung der Verbindungsleitungen zwischen 

Innen- und Außengeräten. 

Dauer-Blinken 

AUS 

Dauer-Blinken 

AUS 

Wenn die Steuerung über mehrere Fernbedienungen erfolgt, ist die Spannungsversorgung 

einiger Innengeräte ausgeschaltet. 

E1 

AUS oder Dauer- 

Leuchten 

AUS 

Dauer-Blinken 

AUS 

Fehler an der Schaltplatine des Innengeräts 

E5 

Dauer-Blinken 

Dauer-Blinken 

Dauer-Blinken 

AUS 



Dauer-Blinken 

Dauer-Blinken 

AUS 

AUS 


AUS 

Kabel Y der Fernbedienung ist unterbrochen. Kabel X und Y der Fernbedienung sind vertauscht 

angeschlossen. Elektromagnetische Störung der Fernbedienungsleitungen. Die Steuerplatine 

der Fernbedienung oder des Innengeräts ist defekt. (Fehler im Kommunikationsschaltkreis) 

Übertragungsfehler zwischen Innen- und Außengerät 

Fehler an der Schaltplatine des Außengeräts bei Einschalten der Spannungsversorgung 

Dauer-Blinken 2-maliges Blinken Dauer-Blinken 

AUS 

Fehler am Mikroprozessor des Außengeräts 

E6 

E7 

E8 

E9 

E10 

Dauer-Blinken 

Dauer-Blinken 

Dauer-Blinken 

Dauer-Blinken 

Dauer-Blinken 





AUS 

Dauer-Blinken 

Dauer-Blinken 

Dauer-Blinken 

Dauer-Blinken 

Dauer-Blinken 

AUS 

AUS 

AUS 

AUS 

AUS 

Fehler am Wärmetauscher-Thermistor des Innengeräts 

Fehler am Rückluft-Thermistor des Innengeräts 

Heiz-Überlast (Temperatur des Wärmetauschers im Innengerät ist zu hoch) und 

Fehler am Wärmetauscher-Thermistor des Innengeräts 

Schwimmerschalter wird betätigt (nur bei FS). Fehlerhafte Leitung beim Kondensatleitungssatz. 

Wenn mit einer Fernbedienung mehrere Geräte gesteuert werden, ist die 

Anzahl der Geräte zu hoch (mehr als 17 Geräte). Zwei Master-Fernbedienungen 

angeschlossen. 

E16 Dauer-Blinken 3-maliges Blinken Dauer-Blinken 

AUS 

Kommunikatiosfehler zwischen Master- und Slave-Innengeräten 

E28 

Dauer-Blinken AUS Dauer-Blinken 

AUS 

Fehler am Ventilatormotor (Modelle FDTA 501, 601, Modell FDKN) 

Anmerkung (1) Die grüne LED im Außengerät wird nur bei den Modellen FDCA301-601 verwendet.

6 


Übersicht Fehlermeldungen Außengerät 

Fehlercode 

Fernbedienung 

LED Innengerät LED Außengerät 

GRÜN ROT GRÜN 

ROT 

Ursache 

E32 

Dauer-Blinken 

AUS 

Dauer-Blinken 

AUS Fehler am Thermistor der Fernbedienung 

Dauer-Blinken AUS Dauer-Blinken 1-maliges Blinken Leitungen sind unterbrochen oder Phasen vertauscht (Modelle FDCA301-601) 

E33 

Dauer-Blinken 

AUS 

Dauer-Blinken 1-maliges Blinken Unnormale Stromunterbrechung am Kompressor (Modelle FDCA301-601) 

E34 

Dauer-Blinken 

AUS 

Dauer-Blinken 1-maliges Blinken Offene Phase an L3 (52C Sekundärseite) (Modelle FDCA301-601) 

E35 

E36 


Dauer-Blinken 

AUS 

Dauer-Blinken 



Temperatur am Außengerät-Wärmetauscher ist zu hoch oder Wärmetauscher- 

Thermistor des Außengeräts ist fehlerhaft 

Heißgasrohrtemperatur zu hoch 

E37 

Dauer-Blinken AUS Dauer-Blinken 1-maliges Blinken Fehler am Wärmetauscher-Thermistor des Außengeräts 

E38 


E39 

E40 

Dauer-Blinken 

Dauer-Blinken 

AUS 

AUS 

Dauer-Blinken 

Dauer-Blinken 




Fehler am Lufttemperatur-Thermistor des Außengeräts 

Fehler am Heißgasrohr-Thermistor 

Auslösung des Schutzschalters 63H1 (Modelle FDCA301-601) 

E42 

Dauer-Blinken 

AUS 

1-maliges Blinken Strom (Überstrom im Kompressor) 

E47 

Dauer-Blinken 

AUS 

Dauer-Blinken Dauer-Leuchten Fehler am Schalter 52C (Modelle FDCA301-601) 

E48 

Dauer-Blinken 

AUS 

Dauer-Blinken 1-maliges Blinken Nicht genügend Kältemittel 

E52 


E56 

Dauer-Blinken 

AUS 

2-maliges Blinken Fehler beim Starten des Kompressors 

E57 

Dauer-Blinken 

AUS 


1-maliges Blinken Fehlerhafte Erkennung der Kompressorladerposition 

E59 

E60

Anzeigereihenfolge der Fehlercodes und Anzeigelampen 

1) Ein Fehler 

Anzeige entsprechend des angegebenen Fehlers 

2) Mehrere Fehler 

Abschnitt 

Fehlercode der Fernbedienung 

Inspektions-LED (rot) der Platine im Innengerät 

Inspektions-LED (rot) der Platine im Außengerät 

Anzeigebereich 

• Zeigt Fehler höherer Priorität an (beim Auftreten mehrerer Fehler) 

......... ........... 

• Zeigt die vorliegenden Fehler an 

(Wenn ein neuer Fehler auftritt, nachdem der vorherige Fehler zurückgesetzt wurde) 

Zeitabfolge der Fehlerermittlung 

• Am Innengerät 

6 

Fehlerbeschreibung Fehlercode Zeitabfolge der Fehlerermittlung 

Fehlerhafter Ablauf 

(Schwimmerschalterbewegung) 

Fehlerhafte Verbindung zwischen 

Innen- und Außengeräten 

Übertragungsfehler der Fernbedienung 

für das Innengerät 

Übertragungsfehler zwischen Innen-/ 

Außengeräten 

Die Anzahl der angeschlossenen Innengeräte 

übersteigt die Höchstmenge der möglichen 

Verbindungen (wenn mehrere Geräte über eine 

einzige Fernbedienung gesteuert werden). 

Leitung des Rückluft-Thermistors im 

Innengerät defekt 

Leitung des Wärmetauscher-Thermistors 

im Innengerät defekt 

Ò 

Warten 

Normalerweise 30 Sekunden nach dem Einschalten 

Es konnte keine Kommunikation mit dem Außengerät hergestellt 

werden. 

Nach mindestens einem Kommunikationsvorgang des Innengeräts mit der Fernbedienung nach dem 

Einschalten wird eine zwei Minuten lange Unterbrechung durch Übertragungsfehler hervorgerufen. 

Nach mindestens einem Kommunikationsvorgang mit dem Außengerät 

ist die Kommunikation zwei Minuten lang gestört. 

Normalerweise nach dem Einschalten (während der 

Kommunikation) 

Der Rückluft-Thermistor hat innerhalb von 60 Minuten nach dem 

ersten Auslösen mindestens 5 Sekunden lang eine Eingangstemperatur 

von - 50 °C oder weniger gemessen. 

Der Wärmetauscher-Thermistor hat innerhalb von 60 Minuten nach 

dem ersten Auslösen mindestens 5 Sekunden lang eine Eingangstemperatur 

von - 50 °C oder weniger gemessen. 

Leitung des Außenlufttemperatur- 

Thermistors defekt 

Leitung des Wärmetauscher- 


Leitung des Heißgasrohr-Thermistors 

defekt 

Leitung des Power-Transistor- 


Anmerkungen 

• Am Außengerät 

Fehlerbeschreibung 

Fehlercode Zeitabfolge der Fehlerermittlung 

Zwischen 2 Minuten und 2 Minuten 20 Sekunden nach dem Start des 

Kompressors wurde dreimal innerhalb von 40 (60) Minuten nach dem 

ersten Auslösen mindestens 5 Sekunden lang eine Thermistor- 

Eingangstemperatur von - 30 °C oder weniger gemessen. 

Zwischen 2 Minuten und 2 Minuten 20 Sekunden nach dem Start des 

Kompressors wurde dreimal innerhalb von 40 (60) Minuten nach dem 

ersten Auslösen mindestens 5 Sekunden lang eine Thermistor- 

Eingangstemperatur von - 30 °C oder weniger gemessen. 

Zwischen 10 Minuten und 10 Minuten 20 Sekunden (2 Minuten und 2 Minuten 

20 Sekunden) nach dem Start des Kompressors wurde dreimal innerhalb von 

40 (60) Minuten nach dem ersten Auslösen mindestens 5 Sekunden lang eine 

Thermistor-Eingangstemperatur von - 10 °C oder weniger gemessen. 

Zwischen 10 Minuten und 10 Minuten 20 Sekunden nach dem Start 

des Kompressors wurde dreimal innerhalb von 40 Minuten nach dem 

ersten Auslösen mindestens 5 Sekunden lang am Ölwannen-Thermistor 

eine Eingangstemperatur von - 10 °C oder weniger gemessen. 

(1) Werte in ( ) betreffen die Modelle FDCA301-601. 

(2) Der Temperatursensor des Power-Transistors kommt nur in den Modellen FDCVA151-251 zum Einsatz. 

- 212 - 


Aufzeichnung und Fehler zurücksetzen 

Fehleranzeige Speicher Zurücksetzen 

Fehlercode der 

Fernbedienung 

Inspektionslampe des 

Innengeräts (rot) 

Inspektionslampe des 

Außengeräts (rot) 

• Speichert die Fehlermeldung (1) mit 

der höheren Priorität 

• Kein Speichern möglich 

• Speichert die Fehlermeldung (1) 

mit der höheren Priorität 

Anmerkungen (1) Prioritätsreihenfolge: E1 > ... > E10 > ... > E60 

• Betrieb des Geräts durch Drücken des EIN/AUS-Schalters 

auf der Fernbedienung . 

stoppen. 

• Nach dem Zurücksetzen des Fehlers kann der Betrieb 

wieder gestartet werden. 

Innengerät 

Außengerät 

: EIN/AUS-Schalter auf der Fernbedienung drücken. Oder Spannungsversorgungsanschluss 

(CNW1 oder CNW0) auf der Steuerplatine des Innengeräts abklemmen und wieder anschließen 

oder die Netzspannungsversorgung ausschalten. 

: Netzspannungsversorgung ausschalten. 

Fehlerdiagnoseverfahren 

Beim Auftreten eines Fehlers folgende Überprüfungen in der angegebenen Reihenfolge ausführen. Eine 

ausführliche Beschreibung zu jedem einzelnen Schritt folgt an späterer Stelle. 

Fehler 

Stromversorgung prüfen 

(Innen-/Außengerät) 

Inspektionsanzeige prüfen 

[Innen-/Außengerätplatine, 

Fernbedienung oder Anzeigetafel] 


zurücksetzen (1) 

Defekte Teile austauschen oder 

reparieren. Testlauf/Einstellungen 

Anmerkung (1) 

Gerätesteuerung prüfen 

Inspektionsanzeige prüfen 

[Innen-/Außengerätplatine, 

Fernbedienung oder Anzeigetafel] 

Hiermit ist das Aus- und Wiedereinschalten nach mindestens einer Minute gemeint, um die Funktionsstörung des Mikrocomputers 

zurückzusetzen, die durch eine fehlerhafte Bedingung der Spannungsversorgung oder versehentliche Störungen 

verursacht wurde. 

6 

Fehlersuche im Kältemittelkreislauf 

Beurteilung des Betriebszustands über Betriebsdruck und Temperaturdifferenz 

Die richtige Beurteilung eines Problems kann jahrelange Erfahrung erfordern, weil häufig ein Problem mit einer bestimmten 

Ursache ein anderes Problem nach sich zieht, wobei auch mehrere Probleme gleichzeitig auftreten können, 

die auf unterschiedliche unerkannte Ursachen zurückzuführen sind. 

Beim Herausfinden von Fehlerursachen hilft der Vergleich mit normalen Betriebsbedingungen. Dabei ist vor allem der 

Betriebsdruck und die Temperaturdifferenz zwischen Ansaug- und Ausblasluft hilfreich. Die folgende Tabelle enthält 

einige Hinweise. 

Druck 

Anzeigewert 

Fehlerursache 

Kreislauf 

Hochdruckseite 

Niederdruckseite 


1) Überbefüllung mit Kältemittel 

2) Vermischen mit nichtkondensierenden Gasen (Luft o. ä.) 

Ineffektive Kompression 

Niederdruckseite (Kompressor defekt) 







Zu gering 

· 

· 

Etwas zu gering 

· 

Normal 

Etwas zu hoch 

· 

· 

Zu hoch 

· 

· 

· 

· 

· 

1) Unzureichende Kältemittelfüllmenge 

2) Filter zugesetzt 

3) Gasleckage 

4) Luftfilter zugesetzt (beim Kühlen) 

5) Zunahme der Wärmelast (beim Kühlen) 

6) Blockierung des Innengerät-Ventilators (beim Kühlen) 

1) Blockierung des Außengerät-Ventilators (beim Kühlen) 

2) Außengerät-Wärmetauscher verschmutzt (beim Kühlen) 

3) Vermischen mit nichtkondensierenden Gasen (Luft o. ä.) 

1) Raumtemperatur zu hoch 


Fehlerdiagnose Innengerät 

Um einen aufgetretenen Fehler zu bestimmen, Gleich- und Wechselspannung, Widerstand usw. an den einzelnen 

Anschlüssen rund um die Schaltplatine des Innengeräts anhand der Inspektionsanzeige oder des Gerätebetriebszustands 

(Kompressor oder Ventilator läuft nicht, Vierwegeventil schaltet nicht usw.) prüfen. Falls defekte Teile 

ermittelt werden, diese durch die unten angegebenen Bauteile ersetzen. 

(a) Einzel-Ersatzteile für Schaltplatine im Innengerät (Elektrische Peripherieteile für Schaltplatine) 

Platine, Thermistor (Rücklauf, Wärmetauscher), Betriebsschalter, Endlagenschalter, Transformatoren, 

Sicherungen des Innengeräts 

(b) 

Anmerkung (1) Zustand der elektrischen Schaltungen und vereiste Komponenten anhand der normalen Inspektionsverfahren bestimmen. 

Ersetzen der Mikroprozessor-Platine im Innengerät (Ersatzplatine) 

Die Mikroprozessor-Platine kann folgendermaßen ersetzt werden: 

(i) Ersatzteilnummern überprüfen. (Die Position der Ersatzteilnummern kann der Teileanordnungsabbildung 

entnommen werden.) 

Modell 

FDTA 151~401 

FDTA 501, 601 

FDE 

Ersatzteilnummer 

PJA505A122ZD 

PJA505A122ZF 

PJA505A128ZF 

Modell 

FDKA 151~251 

FDUR, FDU 


PHA505A018ZF 

PJA505A131ZC 

6 

- 214 - 


(c) Fehlersuche bei Anzeige eines Fehlercodes (an Fernbedienung, Innengerät- und 

Außengerät-Schaltplatine) 

Fernbedienung oder Anzeigefeld: Inspektions-LED, Fehlercode 

Innengerät-Schaltplatine: Kontroll-LED (rot), Betriebs-LED (grün) 

Außengerät-Schaltplatine: Kontroll-LED (rot), Betriebs-LED (grün) 

1 Fehleranzeige: Keine Anzeige 

[Störung im Spannungsversorgungs-System] 

LCD-Anzeige: Keine Anzeige 

Innengerät 

Außengerät 

LED rot 

LED grün 

Bleibt AUS 

Bleibt AUS 

LED rot 

LED grün 

Bleibt AUS 

Bleibt AUS 

Anmerkung: (1) Die grüne LED im Außengerät wird nur bei den Modellen FDCA301 - 601 verwendet. 

Start 

Liegt Versorgungsspannung 

von 220 - 240 V~ zwischen @ und 

2/N am Anschlussklemmenblock 

des Innengeräts an? 

NEIN 

Liegt Versorgungsspannung 

von 220 - 240 V~ zwischen @ und 

2/N am Anschlussklemmenblock 

desAußengeräts an. 

JA 

Steuerleitungen falsch angeschlossen 

oder unterbrochen. 

JA 

NO 

Außengerät überprüfen. 

Sicherung in Ordnung? 

NEIN 

Primärseite des Transformators (CNW1) 

trennen und den Widerstand auf beiden 

Seiten von CNW1 (mit Messgerät) messen. 

Widerstand beträgt 10K Ω 

oder mehr. 

NEIN 

Spannungsversorgungs- 

Schaltplatine des Innengeräts 

austauschen. 

6 

JA 

Liegen an CNW3 

oder 10 (1) zwischen Rot und Rot auf der 

Sekundärseite des Transformators 14 V 

oder mehr an? 

JA 

Anmerkung (1) Bei anderen Modellen als Serie FDT 

die Sicherung austauschen. 

(2) Nur Serie FDT 

NEIN 

Transformer exchange 

Anmerkung (3) Bei anderen Modellen als Serie FDT ist es CNW2. 

JA 

Sicherung 

austauschen. 


zwischen ² und ³ 

12 V = an? 

(4) 

NEIN 

Spannungsversorgungs- 

Schaltplatine des Innengeräts 

austauschen. 

JA 

Anmerkung(4) 3 ist Masse. 


zwischen ² und ³ 

12 V = an? 

(4) 

NEIN 

Kabel unterbrochen. 

JA 

Normale Funktion 

nach dem Rücksetzen der 

Spannungsversorgung? 

JA 

Klimagerät funktioniert normal. 

Störung durch Störimpuls oder ähnliches. 

NEIN 

Steuer-Schaltplatine des 

Innengeräts austauschen. 


LED rot 

LED grün 

Innengerät 

dreimaliges Blinken 

Dauerblinken 

LED rot 

LED grün 

Außengerät 

Bleibt AUS 

Dauerblinken 


Ist die Fernbedienungsleitung 

richtig 

angeschlossen (Rot/ 

Weiß/Schwarz)? 

OK 

NEIN 

Korrigieren. 

(1) 

Beträgt die Spannung 

zwischen den Anschlüssen X 

und Z ungefähr 11 V? 


abgezogen? 

JA 

Anmerkung (1) Z ist Masse. 

NEIN 

JA 


zurücksetzen. 

Hat sich der 

Zustand normalisiert? 

JA 

Fehlfunktion durch 

Störimpuls. 

NEIN 


unterbrochen? Sonst ist die 

Fernbedienung defekt. 

Erneut messen - 

Beträgt die Spannung zwischen den Anschlüssen 

X und Z ungefähr 10 - 11 V? 

JA 

Kurzschluss in der Fernbedienungsleitung unterbrochen? 

Sonst ist die Fernbedienung defekt. 

6 

NEIN 

(2) 

Liegen an NEIN 

CNW8 zwischen 1 und 3 

12 V= an? 

Anmerkung (2) 3 ist Masse. 

JA 

Kabelverbindung 

zwischen CNW5 und 

CNW8 prüfen. 

NG 

OK 

Spannungsversorgungs-Schaltplatine 

des Innengeräts austauschen. 

Nur bei Serie FDT 

Kabelverbindung 

austauschen. 



- 216 - 


2 Fehleranzeige: " 

Kommunikationsstörung zwischen Innengerät und Außengerät 

WAIT " 

(Bei Inbetriebnahme, beim Einschalten der Spannungsversorgung) 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Bleibt AUS 

Dauerblinken 

LED rot 

LED grün 

Außengerät 

zweimaliges Blinken 

Dauerblinken 

Wenn der Unterbrecher der Stromversorgung innerhalb kurzer 

Zeit (innerhalb von 1 Minute) wieder eingeschaltet wird, 

erscheint eventuell die Anzeige “ WAIT ”. In diesem 

Fall den Unterbrecher ausschalten und 3 Minuten warten. 

Anmerkung: (1) Wenn ein Fehler während der Kommunikation auftritt, erscheint der Fehlercode E5 (Außengerät, rote LED blinkt zweimal). Das 

Prüfverfahren ist im Folgenden dargestellt. (Es gilt jedoch nicht für fehlerhafte Verbindungen.) Auch wenn die Stromversorgung nach 

dem Auftreten von Fehler E5 zurückgesetzt wird und der Fehler erneut auftritt, wird dies auf dem LCD dargestellt " WAIT ". 

Die Anzeige “ WAIT ” wird auf dem LCD 

der Fernbedienung weiterhin angezeigt, nachdem 

die Stromversorgung 2 Minuten lang eingeschaltet 

ist. 

JA 

Blinkt die LED auf der Steuer- 

Schaltplatine des Außengeräts? 

JA 

Blinkt die grüne LED 

des Innengeräts? 

JA 

Blinkt die rote LED der Steuer- 

Schaltplatine des Außengeräts 

zweimal? 

JA 

Sind die Verbindungskabel zwischen 

Innen- und Außengeräten gemäß 

Spezifikation angeschlossen? 

JA 

Spannung zwischen den Anschlüssen 

2 und 3 am Klemmenblock des 

Außengeräts messen. 

Etwa 20V DC 


2/N und 3 am Klemmenblock 

des Innengeräts messen. 

Etwa 20V DC 

Steuer-Schaltplatine 

des Innengeräts ist 

defekt. 

NEIN 

NEIN 

NEIN 

NEIN 


des Innengeräts 

ist defekt 


Innengeräts ist defekt. Fernbedienung 

ist defekt. Die Leitungen 

X oder Y in der Fernbedienung 

sind gelöst. 

Sind die Verbindungsleitungen 

zwischen Innenund 

Außen-geräten normal? 

Etwa 0V DC 


des Außengeräts 

ist defekt. 

Etwa 0V DC 

Verbindungsleitung 

ist defekt (gelöst), 

Rauschen. 

Blinkt die LED der 

Inverterplatine? 

JA 

(Sind die Kommunikationsleitungen 

Cn1 1-2 zwischen der Steuer-Schalt- NEIN 

platine und der Inverterplatine am Anschließen. 

Außengerät angeschlossen. 

JA 

Spannung zwischen Cn1 1 und 2 

am Kommunikationsanschluss 

messen (siehe Seiten 175, 176). 

Etwa 12V DC 



defekt. 

NEIN 

A 

Etwa 0V DC 

Anmerkung (1) LED-Farben 

402~602: gelbe LED 

802, 1002: grüne LED 

Verbindungs 

leitungen 

gelöst. 

(1) 

Prüfen, ob die LED 2 

(grün) auf der Inverterplatine 

ausgeschaltet ist. 

A 

Nicht 

OK 

Den Unterbrecher einmal trennen, 

dann nach 3 Minuten den Unterbrecher 

wieder einschalten. 

Wiederherstellung 

des 

normalen Betriebs. 

NEIN 

(2) 

Ist die Sicherung [30 A (802, 1002: 10A)] 

der Stromversorgung der Steuer- 

Schaltplatine am Außengerät gelöst? 

OK 

Anmerkung (2) Nur Modelle 402~6 

Führt die Sekundärseite des NEIN 

Störungsfilters 220 - 240 V AC? 

JA 

Sind die Verbindungsleitungen NEIN Leitungen 

zwischen dem Störungsfilter und 

korrekt 

der Inverterplatine in Ordnung? anschließen. 

JA 

Sind die Verbindungen der Drossel 

in Ordnung? Sind sie gelöst? 

JA 

Die Inverterplatine 

austauschen. 

NEIN 

Störungsfilter 

austauschen. 

Die Drossel 

anschließen/ 

austauschen. 

6 

Den Inverter prüfen, bevor die Sicherung der Stromversorgung ausgetauscht wird. 

Liegt ein Kurzschluss zwischen 

den Phasen des Störungsfilters vor? 

JA 

Keine Anzeige an der Fernbedienung nach 

dem Einschalten der Stromversorgung. 

JA 

Blinkt die grüne LED 

am Innengerät? 

JA 

Blinkt die rote LED 

am Außengerät zweimal? 

JA 

Sind die Verbindungskabel zwischen 

Innen- und Außengeräten gemäß 

Spezifikation angeschlossen? 

JA 


2 und 3 am Klemmenblock des 

Außengeräts messen. 

Etwa 20V DC 

NEIN 

NEIN 

NEIN 

Etwa 

0V DC 

Verbindungskabel 

korrekt 

anschließen. 



defekt. Fernbedienung 

ist defekt. 

Die Leitungen X 

oder Y in der Fernbedienung 

sind gelöst. 

Ist die Sicherung der Steuer- 

Schaltplatine am Innengerät 

in Ordnung? 

JA 

(1) 

Beträgt die Spannung an der 

Sekundärseite des Transformators (rot - rot) 

des Außengeräts 15 V (14 V) AC 

JA 

Beträgt die Spannung zwischen dem 

roten und dem schwarzen Kabel in der 

Fernbedienung 10 - 11 V DC, wenn die 

Fernbedienung nicht angeschlossen ist? 

JA 

Fernbedienung 

ist defekt. 

NEIN 

NEIN 

NEIN 

Sicherung 

austauschen. 

Transformator 

defekt. 

Kabel der 

Fernbedienung 

sind 

kurzgeschlossen. 

NEIN 


den Eingangsanschlüssen der 

Inverterplatine vor? 

NEIN 

Ist das Power-Transistor-Modul 

getrennt oder durchgebrannt? 

NEIN 

Ist die Drossel defekt? 

NEIN 

Den Störungsfilter 

austauschen. 

JA 

JA 

Die Inverterplatine 

austauschen. 

JA 

Die Drossel 

austauschen. 


2/N und 3 am Klemmenblock 

des Innengeräts messen. 

Etwa 20V DC 


des 

Innengeräts ist 

defekt. 


Außengeräts ist defekt. 

Etwa 0V DC 

Verbindungskabel 

sind defekt (gelöst), 

Rauschen. 

Anmerkung (1) Werte in ( ) beziehen 

sich auf die 

FDK und FDU Serien. 

Ist der Elektrolytkondensator 

anormal? 

NEIN 

JA 

Den Elektrolytkondensator 

austauschen. 

Die Sicherung der 


austauschen. 


● Fehleranzeigen bei Fehlverdrahtung 

Nr. Position 

Beispiel für falsche Verbindungen Anzeige 

1 1 und 2/N umgekehrt 

Fernbedienung: “ WAIT ” 

1 

2/N 

3 

Innengerät 

1 

2 

3 

Außengerät 

Innengerät: 

LED Betrieb blinkt ununterbrochen. 

Prüf-LED bleibt aus. 

Außengerät: LED Betrieb blinkt ununterbrochen. 

Prüf-LED blinkt 2-mal. 

2 

1 und 3 umgekehrt 

1 

2/N 

3 

Innengerät 

1 

2 

3 

Außengerät 

Fernbedienung: keine Anzeige 

Innengerät: LED Betrieb bleibt aus. 




Der Controller des Innengeräts wird nicht mit 

Spannung gespeist. 

3 

2/N and 3 umgekehrt 

1 

2/N 

3 

Innengerät 

1 

2 

3 

Außengerät 


Innengerät: 





6 

4 

5 

1 , 2/N and 3, 

falsch angeschlossen 

1 , 2/N and 3, 

falsch angeschlossen 

1 

2/N 

3 

Innengerät 

1 

2/N 

3 

Innengerät 

1 

2 

3 

Außengerät 

1 

2 

3 

Außengerät 

Fernbedienung: keine Anzeige 

Innengerät: LED Betrieb bleibt aus. 




Der Controller des Innengeräts wird nicht mit 

Spannung gespeist. 


Innengerät: 





Anmerkungen: Wenn die Fernbedienungskabel (rotes und schwarzes Kabel) angeschlossen sind, bleibt die grüne LED am Innengerät 

aus, und die Fernbedienung funktioniert nicht. 

● Betrieb bei falscher Einstellung der Adresse 

Nr. 

1 

Einstellmethode 

Adresseneinstellung wurde vergessen, 

wenn mehrere Slave-Geräte angeschlossen 

sind. 

Außen 

Innen #0 Master 

Indoor #0 Master 

R Master 

Ergebnis 

Fernbedienungsanzeige ist normal. 

Nur die Innengeräte, die unmittelbar 

am Außengerät angeschlossen sind, 

laufen. 

Außengerät läuft normal. 

Den Prüfschalter drücken und die 

registrierten Innengeräte prüfen. 

Nr. 

5 

Einstellmethode 

Einstellung der Innengerätadressen 

wurde vergessen, wenn mehrere 

Innengeräte mit einer Fernbedienung 

gesteuert werden. 

Außen 

Außen 



R Master 

Ergebnis 

Fernbedienung zeigt weiterhin 

“ WAIT an.” 

Anzeige der Fernbedienung ist normal. 



2 

Adresseneinstellung wurde vergessen, 

wenn mehrere Slave-Geräte angeschlossen 

sind. 

Außen 


R Master 



Prüf-LED am Außengerät 

blinkt 2-mal. 

6 

Es wurde versehentlich die Methode 

der Adresseneinstellung für mehrere 

Slave-Geräte verwendet. 

Außen 


R Master 




laufen. 


3 

Adresseneinstellung der Slave- 

Fernbedienung wurde vergessen. 

Außen 


Innen Slave #0 

R Master 



7 




Slave-Geräte verwendet. 1 von 3 Kabeln 

zwischen Innengeräten. 

Außen 


R Master 





Prüf-LED am Außengerät 

blinkt 2-mal. 

R Master 


4 

Mehrere Slave-Geräte wurden für ein 

einzelnes Gerät eingestellt. 

Außen 

Innen Slave #0 

R Master 



Prüf-LED am Innengerät 

blinkt 3-mal (F14). 

8 



Slave-Geräte verwendet. 

Außen 


Indoor Slave #1 

R Master 




laufen. 




- 218 - 


3 Fehleranzeige : E1 

[Störung in der Kommunikation zwischen Innengerät 

und Außengerät] 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Bleibt AUS 

Dauer-Blinken 

LED rot 

LED grün 

Außengerät 

Bleibt AUS 

Dauer-Blinken 


Liegen 

zwischen X und Z ungefähr 

10 - 11 V an? 

JA 

Fernbedienung 

austauschen. 

Fernbedienungsleitung 

wurde entfernt. 

NO 

Schwankt die Spannung 

zwischen Y und Z zwischen 

5 - 11 V?. 

YES 

NEIN 

JA 


aus. 

Beträgt der Widerstand NEIN 

zwischen Y und Z in der Fernbedienung 

ungefähr 10 kΩ 

Fernbedienung 

austauschen. 


zwischen Y und Z im Innengerät 

zwischen 5 - 10 V? 

JA 


zwischen Y und Z an CNB 

zwischen 5 - 10 V? 

NEIN 

NEIN 

Fernbedienungsleitung 

ist unterbrochen. 

Verdrahtung Anschlussklemmenblock 

CNB ist defekt. 

Beträgt der Widerstand NEIN 

zwischen Y und Z im Innengerät 

ungefähr 10 kΩ 

JA 

Fernbedienungsleitungen 

sind kurzgeschlossen. 



JA 

Innengerät setzt 

sich alle 4 Minuten 

zurück*. 

JA 

Rücksetzen der 

Spannungsversorgung. 

NEIN 



* Nachdem die grüne LED einmal 

aufleuchtet, beginnt sie wieder 

ununterbrochen zu blinken. Die Lamellen 

bewegen sich einmal in Richtung 

"Geschlossen". 

Normal? 

NEIN 

Fernbedienung 

austauschen. 

JA 

Störimpuls? 

6 

Normal? 

JA 

Störimpuls? 

NEIN 



Innengerät 

Außengerät 

LED rot 

Bleibt AUS 

LED rot 

Bleibt AUS 

LED grün 

· Nur bei FDTA 

Bleibt AUS oder 

leuchtet dauernd 

Bleibt AUS 

Liegen zwischen 

2 und 3 an CNW8 

12 V an? 

Leuchten JA 



Normal? 

NEIN 

NEIN 

JA 

Das Klimagerät funktioniert normal. 

Die Störung wurde durch Störimpuls 

oder ähnliches ausgelöst. 

LED grün 

Verkabelung zwischen 

CNW5 und 

CNW8 überprüfen. 

Steuer-Schaltplatine des I 

nnengeräts austauschen. 

Dauer-Blinken 


· Bei anderen Geräten 

als FDTA 



Unterbrechung? 

Normal? 

NEIN 

Liegen an der 

Sekundärseite des Transformators 

zwischen Rot und Rot 15 V 

oder mehr an? 

JA 



NEIN 

Steuer-Schaltplatine des Innengeräts 

defekt, austauschen (CPU defekt). 

JA 

JA 

NEIN 

Verkabelung 

austauschen. 

Transformator 

austauschen. 

Das Klimagerät funktioniert 

normal. Die Störung wurde 

durch Störimpuls oder 

ähnliches ausgelöst. 


4 Fehleranzeige : 

[Fehler am Innengerät-Wärmetauscher-Thermistor] 

E6 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

einmaliges Blinken 

Dauerblinken 

LED rot 

LED grün 

Außengerät 

Bleibt AUS 

Dauerblinken 


Schaltplatine des Innengeräts ist 

defekt, austauschen 

(Eingangs-Schaltkreis des Innengerät- 

Wärmetauscher-Thermistors). 

Rücklufttemperatur-Thermistor (ThI-A) 

Innengerät-Wärmetauscher-Thermistor 

(ThI-R1, R2) 

Widerstands-Temperatur-Charakteristik 

15 

Ist der Steckverbinder 

für den Innengerät-Wärmetauscher- 

Thermistor richtig 

angeschlossen? 

JA 

JA 

Ist die Temperatur- 

Widerstandscharakteristik des Innengerät- 

Wärmetauscher-Thermistors korrekt und 

ist keine Leitung 

unterbrochen? 

Widerstand (kΩ) 

10 

5 

5kΩ bei 25 ˚C 

NEIN 

NEIN 

Korrigieren 


ist defekt, austauschen. 

0 10 20 30 40 50 

Temperatur (˚C) 

Anmerkung: (1) Der Widerstand bei -6 °C beträgt 22,5 kΩ. 

6 

· Anzeigebedingungen: 

Wenn die vom Thermistor erkannte Temperatur für 5 Sekunden ununterbrochen - 50 °C oder weniger beträgt, 

wird der Kompressor gestoppt. Nach einer Verzögerung von 3 Minuten wird der Kompressor wieder 

eingeschaltet, wenn dieser Zustand aber innerhalb von 60 Minuten nach der ersten Aktivierung der Steuerung 

erneut auftritt, wird der Fehler angezeigt. 


E7 

[Fehler am Rücklufttemperatur-Thermistor] 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 


Dauerblinken 

LED rot 

LED grün 

Außengerät 

Bleibt AUS 

Dauerblinken 


Ist der Steckverbinder für 

den Rücklufttemperatur-Thermistor 

richtig angeschlossen? 

JA 

Ist die Temperatur- 

Widerstandscharakteristik des Rücklufttemperatur-Thermistors 

korrekt und ist 

keine Leitung unterbrochen? 

JA 

Schaltplatine des Innengeräts ist defekt, 

austauschen (Eingangs-Schaltkreis 

des Rücklufttemperatur-Thermistors). 

NEIN 

Korrigieren 

NEIN 



Anmerkung: (1) Widerstandscharakteristik siehe 

obenstehendes Diagramm. 


Wenn die vom Thermistor erkannte Temperatur für 5 Sekunden ununterbrochen - 50 °C oder weniger beträgt, 

wird der Kompressor gestoppt. Nach einer Verzögerung von 3 Minuten wird der Kompressor wieder 

eingeschaltet, wenn dieser Zustand aber innerhalb von 60 Minuten nach der ersten Aktivierung der Steuerung 

erneut auftritt, wird der Fehler angezeigt. 

- 220 - 



[Heiz-Überlastung] 

E8 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 


Dauerblinken 

LED rot 

LED grün 

Außengerät 

Bleibt AUS 

Dauerblinken 


Ist der Luftfilter zugesetzt? 

NEIN 

JA 

Reinigen. 

Anmerkung: 

(1) Um festzustellen, ob die Heizung überlastet ist, folgende Punkte untersuchen: 

· Liegt ein Kurzschluss vor? 

· Ist der Innengerät-Wärmetauscher verschmutzt oder zugesetzt? 

· Ist die Steuerung des Außengerät-Ventilators normal? 

· Ist die Innen- oder Außentemperatur zu hoch? 

(2) Siehe die Abbildung auf der Seite 143 der Innengerät-Wärmetauscher- 

Thermistor Eigenschaften 

Ist der Steckverbinder für den 



JA 

Ist die Charakteristik des 

Innengerät-Wärmetauscher- 

Thermistors korrekt? 

JA 

Fernbedienung auf unnormale Werte überprüfen. 

NEIN 

NEIN 

Heizbetrieb 

möglich 

Reparieren. 

Fehlerabschaltung 

56 63 

Innengerät-Wärmetauscher- 

Thermistor ist defekt, 

ersetzen. 

· Erkennung einer unnormalen Temperatur 

Temperatur am Innengerät- 

Wärmetauscher in °C 

Liegt eine Heiz- 

Überlastung vor? 

NEIN 

Kühlsystem überprüfen. 

JA 

Einstellen. 


Wenn innerhalb von 60 Minuten nach der ersten Abschaltung fünf Mal 

eine erneute Überlastung erkannt wird oder die Überlastung kontinuierlich 

für 6 Minuten anhält, wird der Fehler angezeigt. 

6 


E9 

[Fehler im Kondensatsystem] 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 


Dauerblinken 


Mit der Fernbedienung auf unnormale 

Betriebsdaten überprüfen. 

LED rot 

LED grün 

Außengerät 

Bleibt AUS 

Dauerblinken 

Läuft das 

System über? 

NEIN 

Liegen an beiden 

Anschlüssen von 

CNI 12 V= an? 

NEIN 



JA 

JA 


überprüfen. 

Kondensatpumpenmotor über 

die Fernbedienung einschalten. 

Spricht 

der Drainagemotor 

(DM) an? 

NEIN 

Liegen an beiden 

Anschlüssen von CNR 

220 - 240 V~ an? 

NEIN 



JA 

JA 

Ist die Kondensatleitung 

nicht zugesetzt? 

Stimmt das Gefälle? 

NEIN 

Korrigieren. 

DM-Kontrolle 

der Motorverkabelung. 

JA 

Drainagemotor überprüfen. 



[Eine Fernbedienung zur Steuerung mehrerer Geräte - zu viele 

E10 

Geräte angeschlossen (17 Geräte oder mehr)] 

Innengerät 

Außengerät 

LED rot 

Bleibt AUS LED rot 

Bleibt AUS 

LED grün Dauerblinken LED grün Dauerblinken 


Sind mehr als 

17 Geräte mit einer Fernbedienung 

verbunden? 

JA 

Auf 16 oder weniger 

Geräte reduzieren. 

NEIN 

Steuer-Schaltplatine des Innengeräts 

defekt, austauschen. 

9 

Fehleranzeige: E14 

Rote LED 

Grüne LED 

Innengerät 

Blinkt 3-mal 

Blinkt ununterbrochen 

[Kommunikation zwischen Master- und Slave-Innengeräten fehlerhaft] 

Außengerät 

Rote LED Bleibt aus 

Grüne LED Blinkt ununterbrochen 

Anmerkung (1) Die grüne LED am Außengerät wird nur in den Modellen FDCA301-601 verwendet. 

6 

Sind die Einstellungen 

zwischen Master- und 

Slave-Innengeräten 

korrekt? 

JA 

Ist die Verkabelung zwischen 

den Fernbedienungen für die 

Innengeräte korrekt? 

JA 

Defekte Steuerplatine im 

Innengerät austauschen 

NEIN 

NEIN 

Sind die Geräteeinstellungen 

korrekt? 

Beträgt die Gleichspannung 

am Klemmenblock 

des Innengeräts Cn8 X(rot) – 

Z (schwarz) 10 V? 

JA 

Fernbedienungskabel gelöst 

Verbindungen der Fernbedienungskabel 

fehlerhaft 

NEIN 

Defekte Steuerplatine im 


Anmerkung (1) Die DIP-Schalter SW5-1 und SW5-2 

auf der Steuerplatine im Innengerät sind in der 

folgenden Tabelle aufgeführt. 

Master-Einstellung bei 

Lieferung ab Werk 

SW5-1 

DIP-Schalter 

SW5-2 

Innengerät 

Master Slave a Slave b 

AUS (OFF) AUS (OFF) EIN (ON) 

AUS (OFF) EIN (ON) AUS (OFF) 

- 222 - 


[Fehler am Ventilatormotor] 

10 Fehleranzeige : E16 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Bleibt AUS 

Dauerblinken 

LED rot 

LED grün 

Außengerät 

Bleibt AUS 

Dauerblinken 


Mit der Fernbedienung 

auf unnormale 


Nach dem Rücksetzen zur 

Überprüfung läuft der 

Ventilator langsam. 

· Nur bei den Modellen FDTA501, 601 

NEIN 

Ist der Ventilator 

eingeschaltet? 

JA 


1 (rot) und 3 (weiß) an 

CNM1 280 V= an? 

Weiß ist Masse. 

NEIN 



Wurde der Fehler 

wieder erzeugt? 

NEIN 

Umstände 

überprüfen. 

JA 

3 ist Masse. 

Liegen zwischen NEIN 

1 und 3 an CNW9 

15 V= an? 

JA 

(1) 


CNW9 - 3 und CNW2 

- 4 15 V= an? 

JA 

NEIN 

JA 

Liegen an der Sekundärseite 

des Transformators (rot - rot) 

15 V oder mehr an? 

NEIN 

Transformator austauschen. 



Anmerkung: (1) CNW9 - 3 ist Masse. 

NEIN 

JA 


an CNM2 - 2 zwischen 

0 - 15 V, wenn der 

Motor dreht? 

JA 



6 

Lässt sich der 

Ventilatormotor leicht von 

Hand drehen? 

JA 

NEIN 

Ventilatormotor defekt. 

(2) 

Liegt an CNM2 - JA 

3 eine Spannung von 

1 V oder mehr an? 

Anmerkung: (2) CNW9 - 3 ist Masse. 

NEIN 




Wenn an einem Innengerät-Ventilatormotor für 

30 Sekunden ununterbrochen eine Drehzahl von 

weniger als 200 min-1 erkannt wird, wird der 

Ventilatormotor für 2 Sekunden abgeschaltet. Nach 

2 Sekunden wird er neu gestartet, aber wenn dieser 

Fehler innerhalb von 60 Minuten vier Mal auftritt, 

wird der Fehler angezeigt. 


· Nur bei FDKNA 

Mit der Fernbedienung auf unnormale 


Nach dem Rücksetzen zur Überprüfung 

läuft der Ventilator auf Schaltstufe Me. 

NEIN 

Ist der Ventilator 

eingeschaltet? 

JA 


1 (rot) und 3 (schwarz) an 

CNM 280 V= an? 

3 Schwarz ist Masse. 

NEIN 



Wurde der Fehler 

wieder erzeugt? 

NEIN 

Umstände 

überprüfen. 

6 

JA 


4 (weiß) und 3 (schwarz) an 

CNM 15 V= an? 

JA 

Lässt sich der 

Ventilatormotor leicht von 

Hand drehen? 

JA 

NEIN 

NEIN 

NEIN 

JA 

Liegen an der Sekundärseite 

des Transformators (rot - rot) 14 V 

oder mehr an? 

NEIN 

Ventilatormotor defekt. 

(2) 

Liegt an CNM 5 (gelb) JA 

eine Spannung von 1 V= 

oder mehr an? 

Anmerkung: (2) CNM 3 (schwarz) ist Masse. 



3 Schwarz ist Masse. 

Transformator 

austauschen. 

NEIN 

JA 

(1) 

Schwankt die Spannung an 

CNM 6 (blau) zwischen 0 - 15 V, 

wenn der Motor dreht? 

JA 



Anmerkung:(1) CNM 3 (schwarz) ist Masse. 


Wenn an einem Innengerät-Ventilatormotor für 30 Sekunden ununterbrochen 

eine Drehzahl von weniger als 200 min-1 erkannt 

wird, wird der Ventilatormotor für 2 Sekunden abgeschaltet. Nach 

2 Sekunden wird er neu gestartet, aber wenn dieser Fehler innerhalb 

von 60 Minuten vier Mal auftritt, wird der Fehler angezeigt. 

Nur bei FDTCA 

· Nur bei FDTCA 

Anormale Datenprüfung 

mit Fernbedienung 

Nach Prüfung zurücksetzen, 

Ventilator läuft auf Me. 

NEIN 

Ventilator 

eingeschaltet 

CnM1 1 und 3 

(rot – weiß) 320 V DC? 

3 (weiß) ist Masse 

NEIN 

Steuerplatine im 


JA 

Erneutes 

Auftreten? 

NEIN 

Umstände prüfen 

CnM2 4 (blau) – CnM2 3 

(weiß) 15 V DC? 

Lässt sich 

der Ventilatormotor 

reibungslos per Hand 

drehen? 

Beträgt die 

JA 

Spannung an CnM2 3 (schwarz) 

1 V oder mehr? 


NEIN 



JA 


NEIN 

JA 

JA 

NEIN 

JA 

Sekundärseite 

des Transformators (rot – rot) 

14 V oder mehr 

NEIN 

Transformator austauschen 

Ventilatormotor defekt 

NEIN 

JA 

Wenn der Motor 

dreht, liegt die Spannung an 

CnM2 2 (braun) zwischen 

0–15 V DC? 

JA 




● Anzeigebedingungen 

Wenn erkannt wird, dass die Drehzahl des Ventilatormotors 

an einem Innengerät 30 Sekunden lang weniger 

als 200 U/min beträgt, stoppt der Ventilatormotor für 

2 Sekunden. Nach 2 Sekunden läuft er wieder an. 

Dieser Fehler tritt jedoch viermal innerhalb einer Stunde 

auf. 

- 224 - 



[Fehler am Fernbedienungs-Thermistor] 

E28 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 


Dauerblinken 

LED rot 

LED grün 

Außengerät 

Bleibt AUS 

Dauerblinken 


Ist der Steckverbinder 

für den Fernbedienungs-Thermistor 


JA 

Ist die Temperatur-Widerstandscharakteristik 

des Fernbedienungs- 

Thermistors korrekt und ist keine Leitung 

unterbrochen? 

JA 

Schaltplatine der Fernbedienung ist defekt, 

austauschen (Eingangs-Schaltkreis 

des Fernbedienungs-Thermistors). 

NEIN 

NEIN 

Korrigieren 

Fernbedienungs-Thermistor 


· Fernbedienungs-Thermistor Widerstands-Temperatur-Charakteristik 









0 

1 

2 

65 

62 

59 

14 

16 

18 

33 

30 

27 

30 

32 

34 

16 

15 

14 

46 

48 

50 

8,5 

7,8 

7,3 

6 

4 

53 

20 

25 

36 

13 

52 

6,7 

6 

48 

22 

23 

38 

12 

54 

6,3 

8 

44 

24 

21 

40 

11 

56 

5,8 

10 

40 

26 

19 

42 

9,9 

58 

5,4 

12 

36 

28 

18 

44 

9,2 

60 

5,0 


(4) Fehlerdiagnose Außengerät 

Um einen aufgetretenen Fehler am Außengerät zu bestimmen, zuerst wie beim Innengerät den Fehlercode der Fernbedienung 

und die Blinksignale der Inspektions-LED (rot) und der Fehleranzeige-LED (grün) auslesen, um die Art des 

Problems zu erkennen. Dann mit Hilfe der Ablaufdiagramme den Umfang, die Ursache und die Fehlerstelle erkennen 

und das Problem genauer untersuchen und beheben. Da die Selbstdiagnosefunktionen der Mikroprozessoren im Innengerät 

und Außengerät etwaige Fehlfunktionen der Steuerungen selbst erkennen, können Unregelmäßigkeiten der 

Spannungsversorgung, Überlastungen usw. die auf den Installationsort, falsches Kältemittelvolumen usw. zurückzuführen 

sind, leicht erkannt werden. 

Darüber hinaus werden die Blinksignale der LEDs im Innengerät und Außengerät (außer bei Unterbrechung der 

Spannungsversorgung) weiter angezeigt, nachdem Unregelmäßigkeiten durch eine automatische Rückstellung beseitigt 

worden sind, um dem Wartungspersonal zusätzliche Informationen zu geben. Falls nach dem Rücksetzen eines 

gespeicherten Fehlers ein Fehler mit einer höheren Priorität auftritt, wird auf diesen Fehler umgeschaltet und dieser 

Fehler wird gespeichert. 

(a) Einzel-Ersatzteile für Außengerät-Steuerung 

Außengerät-Schaltplatine, Power-Transistor-Modul, Kondensatoren, Störungsfilter, Thermistoren (Außengerät- 

Wärmetauscher-, Entspannungsrohr-, Außenluft- und Power-Transistor-Thermistor), Sicherungen und Transformator. 

(b) Vorgehensweise für den Austausch der Außengerät-Schaltplatine (Ersatzplatine) 

Die Schaltplatine mit der Mikroprozessorsteuerung kann auf die folgende Weise ersetzt werden. 

1) Ersatzteilnummern überprüfen (Position der Ersatzteilnummer siehe nachfolgende Layout-Zeichnungen) 

6 


PCA505A080Z 

PCA505A089ZA 

PCA505A089ZD 

Modelle 

FDCVA151HEN, 201HEN, 251HEN 

FDCVA402HEN, 502HEN, 602HEN 

FDCVA802HES, 1002HES 

2) Modellauswahlschalter SW6 (Modelle 151 - 251). 

Darstellung der Schalterstellungen (ab Werk sind alle Schaltersegmente auf OFF (Aus) geschaltet): 

Modelle 151 201 251 

Schematische Darstellung 

der Schalterstellung 

Alle Schaltersegmente 

wie abgebildet auf ON (Ein) 

beziehungsweise OFF (Aus) 

einstellen. 

( ON (Ein), OFF (Aus)) 

ON 

1 2 3 4 

ON 

1 2 3 4 

ON 

1 2 3 4 

(Modelle FDCA 801 + 1001 = SW4 

siehe Platinen Layout) 

3) Modellwahl JSW1 (Modelle 302-1002) 

Modelle 

402HENR 502HENR 602HENR 802HESR 1002HESR 

Schematische Darstellung 

der Schalterstellung 

Allle Schaltersegmente 

wie abgebildet auf ON 

(Ein) beziehungsweise 

OFF (Aus) einstellen. 

( ON(EIN), OFF(AUS) 

4) Steuerungsauswahlschalter entsprechend der Einstellungen auf der vorherigen Schaltplatine einstellen. Falls die 

Einstellungen auf der vorherigen Schaltplatine mit Hilfe von Drahtbrücken realisiert worden sind, ist der entsprechende 

Schalter auf ON (Ein) zu schalten, wenn eine Drahtbrücke vorhanden gewesen ist, und auf OFF (Aus), 

wenn keine Drahtbrücke vorhanden gewesen ist. 

5) Alle Anschlüsse an den Anschlussklemmenblöcken und Steckverbinder an der neuen Schaltplatine anbringen. 

Beim Anschließen der Leitungen an die Anschlussklemmenblöcke die Leitungen immer an die Anschlüsse mit 

den gleichen Farben auf der Schaltplatine anschließen. 

Anmerkung: (1) Beim Anschließen der Leitungen an die Schaltplatine darauf achten, dass die Schaltplatine nicht verformt wird. 

- 226 - 


Thermistor-Widerstand (kΩ)bei T≥ 80˚C 

Ablaufdiagramm Fehlersuche Außengerät 


· Prüfpunkte am Außengerät 

Alle mit * gekennzeichneten Prüfpunkte müssen bei eingeschalteter Spannungsversorgung geprüft werden. 

100 

T< 80˚C 

T >80˚C 

50 

F5 (20A) 

CM 

Orange 

Grau Zum Innengerät 

Braun 

T21 

T22 

TB 

Rot 

Weiß 

Gelb/Grün 

0 

T24 

T25 

T26 

L 

N 

E 

Schwarz 

Weiß 

Rot 


(Störungsfilter) 

0 20 50 80 100 120 

Temperatur [ T ] (˚C) 

T30 

T27 

10 

5 

0 

Power-Transistor-Thermistor 


Prüfen des Power-Transistor- 

Moduls: Prüfung auf Kurzschluss, 

Unterbrechung und 

Beschädigungen (Prüfverfahren 

siehe Seite 161) 

Prüfen der Reaktor-Leitfähigkeit: 

Der Widerstand muss zwischen 

50 mΩ und 100 mΩ betragen. 

Prüfen des Störungsfilters: 

Störungsfilter muss leitend sein. Es dürfen keine 

Kurzschlüsse zwischen den Phasen auftreten. 

Prüfung der Spannungsversorgung: 

Spannungsversorgung an L und N 

prüfen. Normalzustand: 220 - 240 V~ 

∗ 

Thermistor-Widerstand (kΩ)bei T ≤ 80 ˚C 

TB 

T28 

CNI1 

U V W 

T6 T7 T8 

Prüfen der Sicherung: 

Sicherung muss leitend sein. 

Gelb 

Orange 

Power-Transistor-Modul 

CnTR 

CNI3 T2 T4 

CNI2 

T1 T5 

F2 (250V 20A) 


LED1 

(rot) 

F3 (250V 1A) 

DC280V 

1 2 3 4 6 


Sicherung muss leitend sein. Bei Störung 

Steuer-Schaltplatine austauschen. 

Prüfen der Anzeige von LED1 (rot): 

Dauerleuchten: Normale Funktion 

Dauerblinken: Elektronisches Expansionsventil 

1 - 3 Mal Blinken: Siehe Seite 132 

Bei Störungen 

am Außengerät- 


siehe Seite 158. 

FM0 

6 


. 

6 


des A/F-Thermistors 

Thermistor-Widerstand 

Prüfen des Kondensators: 

Auf anormales Aussehen prüfen, 

wie etwa Beschädigungen, Brüche usw. 

Prüfen der Leitfähigkeit der 

DC-Drossel: max. 25 mΩ. 


A/F-Modul 

* 

DC295 ~ 339V 

Blau 

Weiß 

Rot 

Das Power-Transistor-Modul 

ist mit der Platine verbunden. 

AF/Thermistor 

Ablaufdiagramm Fehlersuche Außengerätsteuerung 

Inverterplatine 

FDCVA302~602HENR 

Prüfpunkte am Außengerät 

Alle mit * gekennzeichneten Prüfpunkte müssen bei eingeschalteter 

Spannungsversorgung geprüft werden. 

* Prüfen des Störungsfilters: Störungsfilter 

(Gelb) 

Prüfen der LED1 (Gelb) 

4. Prüfung: Kompressorstartfehler 

• Fehler Kompressor 

• Fehler Inverterplatine 

• Fehler Power-Transistor 

1. Prüfung: Stromunterbrechung (Überstrom Power-Transistor) 

• Kurzschluss Kompressorschaltung 



5. Prüfung: Stromunterbrechung 

• Inverterplatine anormal 

Leuchtet: Kommunikation zwischen Inverter und Außengerät anormal 

• Anschlüsse CN1-1, 2, 3, 4 sind gelöst oder die Verbindung 

zwischen den Anschlüssen ist gelöst. 

• Steuer-Schaltplatine Außengerät anormal 

• Inverterplatine anormal 

2. Prüfung: Inverterplatine anormal 


3. Prüfung: Anormalitäten beim Befestigen und Lösen 



Prüfen der Spannungsversorgung: 

Spannungsversorgung L1, N prüfen. 

(Normalzustand 220/240 VAC) 

muss leitend sein. Es dürfen keine Kurzschlüsse 

zwischen den Phasen auftreten. 

Rot 

Weiß 

Gelb/Grün Störungsfilter 

Weiß 

Blau 

Rot 

Weiß 



Zum 

Innengerät 

* 

DC295~339V 


(Rot) (Grün) 

Störungen am 

Außengerät- 

Ventilatormotor: 


Prüfen der LED1 (Grün): 

Blinken: normale Funktion 

des Mikrocomputers.* 

• Wenn sie ausgeschaltet ist, 

LED2 des Anschlusses CN11 prüfen. 

- 228 - 



des A/F-Thermistors 

Thermistor-Widerstand 

Prüfen des Kondensators: 

Auf anormales Aussehen prüfen, 

wie etwa Beschädigung, Brüche usw. 

Prüfen der Leitfähigkeit 

der DC-Drossel: 

max. 35 mΩ. 


+ – + – 

A/F-Modul 

4. Prüfung: Kompressorstartfehler 

Prüfen der LED1 (Rot) 

1. Prüfung: Stromunterbrechung (Überstrom Power-Transistor) 




5. Prüfung: Magnetschutz 




• Nullleiter am Kompressormotor gelöst 




• Nullleiter am Kompressormotor gelöst 

2. Prüfung: Überhitzung Power-Transistor 

• Befestigung der Kühlrippen des Power- 

Transistors (Schrauben, Silikon) unzureichend 

• Fehler Power-Transistor-Sensor 

6. Prüfung: Fehler Inverterplatine 

Leuchtet: Kommunikationsfehler zwischen Inverter und Außengerät 

3. Prüfung: Kompressorrotorsperre 

• Anschlüsse CN1, 2, 3 sind gelöst oder die Verbindung zwischen 



den Anschlüssen ist gelöst. 

• Steuer-Schaltplatine Außengerät anormal 


6 

* Prüfen des Störungsfilters: 

* 

DC380 ~ 415V 

Blau 

Weiß 

Rot 

FDCVA802, 1002HESR 

Prüfen des Power-Transistor Moduls: 

Prüfung auf Kurzschluss, Unterbrechung und 

Beschädigungen (Prüfverfahren siehe Seite 193). 

Power-Transistor-Thermistor 

Power-Transistor-Modul 

Inverterplatine 

(Grün) (Rot) 

Prüfen der Sicherung: Sicherung muss leitend 

sein. Bei Störung Inverterplatine austauschen. 

Prüfpunkte am Außengerät 

Alle mit * gekennzeichneten Prüfpunkte müssen bei eingeschalteter 

Spannungsversorgung geprüft werden. 

Prüfen der Spannungsversorgung: 

Spannungsversorgung an L1, L2, L3 prüfen. 

(Normalzustand 380/415 VAC) 

Störungsfilter muss leitend sein. Es dürfen keine 

Kurzschlüsse zwischen den Phasen auftreten. 

Prüfen des Widerstands: 

Widerstand wird gemessen 

(15Ω). 

Rot 

Rot 

Weiß 

Weiß 

Blau 


Blau 

Schwarz 

Gelb/Grün 



Rot 

Weiß 

Blau 

Ventilator 


(Grün) (Rot) 

Bei Störungen am 

Außengerät-Ventilatormotor: 


Prüfen der LED1 (Grün): 

Wenn sie blinkt, funktioniert 

der Mikrocomputer normal. 

LED2 (Grün): Wenn sie blinkt, 

funktioniert der Mikrocomputer 

normal. Wenn sie ausgeschaltet 

ist, siehe Seite 167. 

Kommunikation: Bei Prüfung an Anschluss CN11 gelten die 

Werte aus der folgenden Tabelle. 

Anschluss Spannung 

1 

12V 

2 

CNI1 3 

Schwankt zwischen 8-12 V (Analogmessgerät) 

4 Schwankt zwischen 4-5 V (Analogmessgerät) 


1 Fehleranzeige: 

[Kommunikationsstörung während des Betriebs] 

E5 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 


Dauerblinken 

LED rot 

LED grün 

Außengerät 


Dauerblinken 


Schlechter Anschluss 

der Signalleitungen am 

Außengerät? 

(1) (2) 

NEIN 

NEIN 

Schlechter Anschluss 

der Signalleitungen am 

Innengerät? 



Geht 

die Anzeige der 

Fernbedienung auf 

den Normalzustand 

zurück? 

“ WAIT ” 

Siehe Diagnose für Anzeige 

“ WAIT ” auf Seite 141. 

JA 

Reparieren 

JA 

Reparieren 

JA 

Klimagerät funktioniert normal. 

Störung durch Störimpuls 

oder ähnliches. 

Anmerkung: (1) Auf Anschlussprobleme (Unterbrechung, lockere Leitungen) am Anschlussklemmenblock des Außengeräts prüfen. 

(2) Auf Anschlussprobleme oder Unterbrechung der Signalleitungen zwischen Innengerät und Außengerät prüfen. 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 


Dauerblinken 

LED rot 

LED grün 

Außengerät 

Bleibt AUS 

Dauerblinken 

6 



Rückkehr zum 

Normalzustand? 

NEIN 

JA 

Fehlfunktion durch Störimpuls oder 

ähnliches. Störung des 

Mikroprozessors des Außengeräts 

durch Störimpuls beim Einschalten. 

Defekt an der Steuer-Schaltplatine des 

Außengeräts, austauschen (Defekt am 

Netzwerkkommunikations-Schaltkreis). 

- 230 - 



E34 [Spannungsversorgung phasenverschoben] 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Ausgeschaltet 

Dauerblinken 

LED rot 

LED grün 

Außengerät 


Dauerblinken 

Versorgungsspannung messen. NEIN 

Beträgt die Spannung zwischen den Phasen Spannungsversorgung prüfen. 

220/230 VAC oder 380/415 VAC? 

JA 

Ist die Sicherung der Spannungs- NEIN Inverter prüfen. 

versorgung durchgebrannt? 

JA 

Anmerkung (1) Modelle 402-602 


Beträgt die Spannung zwischen den NEIN 

Phasen der Sekundärseite 220/230 VAC Störungsfilter austauschen. 

oder 380/415 VAC? 

JA 

Ist die Sicherung auf der Steuer- NEIN Sicherung austauschen. 

Schaltplatine durchgebrannt? 

JA 

Sind die Verbindungen zwischen NEIN 

dem Störungsfilter und der Steuer-Schalt- Korrekt anschließen. 

platine des Außengeräts korrekt? 

JA 

Die Steuer-Schaltplatine des Außengeräts 

ist defekt. Austauschen. 

* 

Sicherung austauschen. 

• Anzeigebedingungen 

Wenn die Spannung nach Einschalten der Spannungsversorgung 0 V an Phase 

L1, N (402-602) oder Phase L1, L2, L3 (802, 1002) beträgt, erscheint die Anzeige. 

* 

Vor dem Austauschen der Sicherung der Spannungsversorgung 

den Inverter prüfen 


den Phasen im Störungsfilter vor? 

NEIN 

Weist das Power-Transistor-Modul 

oder die Diodenbaugruppe Risse oder 

Beschädigungen auf? 

NEIN 

Weist die Drossel 

Anormalitäten auf? 

NEIN 

Sicherung der Spannungsversorgung 

austauschen. 

JA 


austauschen. 

JA 


Außengeräts austauschen. 

JA 

Drossel 

austauschen. 

6 


[Überlastbetrieb Kühlen] 


E35 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Ausgeschaltet 

Dauerblinken 

LED rot 

LED grün 

Außengerät 


Dauerblinken 

Ist die 

Charakteristik des Wärmetauscher-Thermistors 

des Außengeräts 

normal? 

NEIN 

Wärmetauscher-Thermistor 

des Außengeräts austauschen. 

Funktioniert das Gerät 

normal? 

NEIN 

JA 

Ist der Überlastbetrieb 

Kühlen aktiviert? 

Funktioniert die Hochdrucksteuerung 

normal? 

Erkennung einer anormalen Temperatur 

Ist die gemessene Temperatur korrekt? 

NEIN 

Die Steuer-Schaltplatine 

des Außengeräts ist defekt. 

Austauschen. 

Am Gerät prüfen: 

• Liegt ein Kurzschluss im Außengerät vor? 

• Ist der Installationsraum ausreichend? 

• Ist der Kältemittelfüllstand zu hoch? 

• Ist der Wärmetauscher verschmutzt oder verstopft? 

Wenn die folgenden Bedingungen herrschen, wird die Kompressordrehzahl geregelt. 

• Wenn die Kompressordrehzahl die Drehzahl aus der folgenden Tabelle 

überschreitet, wird der obere Grenzwert während des Betriebs gemäß 

der Temperatur des Außengerät-Wärmetauschers (Tho-R1, R2) geregelt. 

Position 

Modell 402~602 802, 1002 

Kompressordrehzahl (U/min) 

40 

30 

Temperatur des Außengerät-Wärmetauschers (˚C) 52~58 54~60 

6 


Rücksetzung 

Fehlerstopp 

Wärmetauscher-Thermistor des Außengeräts (Tho-R) 


51 65 

Temp. Außengerät-Wärmetauscher (˚C) 

Anzeigebedingung 

Wenn der Außengerät-Wärmetauscher fünfmal 

innerhalb von 60 Minuten einen Fehler aufweist 

oder die Temperatur, auch während eines 

Kompressorstopps, 60 Minuten lang bei 65 ˚C 

oder höher liegt, erscheint die Anzeige. 

Thermistor-Widerstand (kΩ) 

5 kΩ bei 25 ˚C 


- 232 - 


[Fehler Heißgastemperatur] 


E36 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Ausgeschaltet 

Dauerblinken 

LED rot 

LED grün 

Außengerät 


Dauerblinken 

Ist die 

Charakteristik des Heißgasrohr-Thermistors 

normal? 

NEIN 

Heißgasrohr-Thermistor 

austauschen. 

JA 

Fehler Heißgastemperatur? 

(im Kühl-/Heiz. 

-betrieb) 


Funktioniert die Regelung der 

Heißgastemperatur normal? 

Unzureichendes Kältemittel 

Kältemittel nachfüllen (abmessen) 

Ist der Überlastbetrieb aktiviert? 


• Ist der Filter verstopft? 

• Ist der Wärmetauscher verschmutzt 

oder verstopft? 

• Ist der Installationsraum für das 

Außengerät ausreichend? 

• Liegt ein Kurzschluss beim Luftvolumenstrom 

für Innen-/Außengeräte vor? 

Funktioniert 

das Gerät normal? 

NEIN 

Heißgasrohrtemp. (˚C) 


Ist die gemessene Temperatur korrekt? 

NEIN 

Defekte Außengeräteplatine 

austauschen. 

Anzeigebedingungen 

Wenn die links angegebene Heißgastemperatur zweimal 

innerhalb von 60 Minuten oder, auch während eines 

Kompressorstopps, kontinuierlich für 60 Minuten erreicht 

wird, erscheint die Anzeige. 


Typ 402~602 Typ 802, 1002 

Betriebsbereit 

85 115 

Fehlerstopp 

Betriebsbereit 

90 135 

Fehlerstopp 

Heißgasrohrtemp. (˚C) 

Thermistor resistance (kΩ) 

Wenn die Heißgasrohrtemperatur den eingestellten Wert 

überschreitet, wird die Kompressordrehzahl geregelt, 

um den Anstieg der Heißgasrohrtemperatur zu drosseln. 

Kompressorregelung Drehzahlabfall in 1 Minute 

Freigabe 

Abschaltzeit 

Typ 402~406 100 105 

Typ 802, 1002 105 110 

Heißgasrohrtemperatur (˚C) 

Widerstands-Temperatur-Charakteristik des 

Heißgasrohr-Thermistors (Tho-D) 

200 

180 

160 

140 

120 

100 

80 

60 

40 

20 

0 

0 20 40 60 80 100 120 140 160 

Temperatur [T] (˚C) 

6 


[Fehler Wärmetauscher-Thermistor des Außengeräts] 


E37 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Ausgeschaltet 

Dauerblinken 

LED rot 

LED grün 

Außengerät 


Dauerblinken 

Ist der Anschluss 

des Wärmetauscher-Thermistors 

des Außengeräts korrekt? 

JA 


Wärmetauscher-Thermistors des Außengeräts 

korrekt? Ist ein Draht gebrochen? 

JA 

Defekte Steuer-Schaltplatine des 


(Defekte Eingangsschaltung des 

Wärmetauscher-Thermistors des 

Außengeräts.) 

NEIN 

Reparieren 

NEIN 

Defekter Wärmetauscher- 

Thermistors des Außengeräts 

austauschen. 


des Wärmetauscher-Thermistors des 

Außengeräts (Tho-R) 


Wenn die vom Thermistor erfasste Temperatur zwischen 2 Minuten 

und 2 Minuten 20 Sekunden nach Einschalten des Kompressors für 

5 Sekunden -50 ˚C oder weniger beträgt, stoppt der Kompressor. 

Nach einer 3-minütigen Verzögerung läuft der Kompressor wieder an. 

Wenn dieser Status dreimal innerhalb von 40 Minuten erkannt wird, 

erscheint die Anzeige. 


15 

10 

5 


6 

0 10 20 30 40 50 


[Fehler Lufttemperatur-Thermistor des Außengeräts] 

6 Fehleranzeige: E38 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Ausgeschaltet 

Dauerblinken 

LED rot 

LED grün 

Außengerät 


Dauerblinken 

Ist die Verbindung 

des Lufttemperatur-Thermistors 


JA 

Ist die Charakteristik 

des Lufttemperatur-Thermistors des Außengeräts 

korrekt? 

JA 

Defekte Steuer-Schaltplatine des Außengeräts 

austauschen. (Defekte Eingangsschaltung 

des Lufttemperatur-Thermistors des Außengeräts.) 

NEIN 

Reparieren 

NEIN 

Defekter Lufttemperatur- 

Thermistor des Außengeräts 

austauschen. 

Widerstands-Temperatur-Charakteristik des Lufttemperatur-Thermistors 

des Außengeräts (Tho-A) 

35 

30 









25 

20 

15 

10 

5 

- 234 - 

0 

0 10 20 30 40 50 



[Fehler Heißgasrohr-Thermistor] 


E39 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Ausgeschaltet 

Dauerblinken 

Außengerät 

LED rot einmaliges Blinken 

LED grün Dauerblinken 


des Heißgasrohr-Thermistors 

korrekt? 

JA 

Ist die Charakteristik 

des Heißgasrohr-Thermistors 

korrekt? Ist ein Draht 

gebrochen? 

JA 



des Heißgasrohr-Thermistors.) 

NEIN 

Reparieren 

NEIN 

Defekter Heißgasrohr- 

Thermistor austauschen. 



und 10 Minuten 20 Sekunden (2 Minuten und 2 Minuten 20 Sekunden) 

nach Einschalten des Kompressors für 5 Sekunden -30 ˚C oder 

weniger beträgt, stoppt der Kompressor. Nach einer 3-minütigen 

Verzögerung läuft der Kompressor wieder an. Wenn dieser Status 

dreimal innerhalb von 40 Minuten erkannt wird, erscheint die Anzeige. 

[63H1-Betrieb] 


E40 


Heißgasrohr-Thermistors (Tho-D) 


200 

180 

160 

140 

120 

100 

80 

60 

40 

20 

0 

0 20 40 60 80 100 120 140 160 


6 

Wenn der Unterbrecher der Spannungsversorgung schnell ein- und ausgeschaltet wird, kann E40 angezeigt werden. Dieser Status ist normal. 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Ausgeschaltet 

Dauerblinken 

Außengerät 



Ist das Absperrventil 

komplett geöffnet? 

JA 

Wurde 63H1 aktiviert? 

NEIN 


von 63H1 korrekt? 

NEIN 

JA 

NEIN 

Absperrventil öffnen. 

Wenn 63H1 aktiviert ist 

1. Im Kühlbetrieb 

• Läuft der Ventilatormotor des Außengeräts? 

• Liegt ein Kurzschluss im Außengerät vor? 

• Ist der Raum für den Lufteinlass und den Luftauslass ausreichend? 

2. Im Heizbetrieb 

• Weicht der Wärmetauscher-Thermistor des Außengeräts vom 

erkannten Status ab? 

• Ist der Filter verstopft? 

3. Im Kühl- und Heizbetrieb 

Korrigieren 

JA 


des elektronischen Expansionsventils 

korrekt? 

JA 

Defekte Steuer-Schaltplatine 

des Außengeräts. (Defekte 

Eingangsschaltung von 63H1.) 

Austauschen. 

NEIN 

Korrigieren 

Anmerkung (1) Wenn ein Fehler im Anschluss des elektronischen 

Expansionsventils vorliegt, unbedingt die Spannungsversorgung 



[Überhitzung Power-Transistor] 


E41 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Ausgeschaltet 

Dauerblinken 

Außengerät 



Wenn der Kompressorstopp 

10 Minuten lang anhält, ist ein 

Zurücksetzen möglich. 

JA 

NEIN 

Den Anschluss des Ventilatormotors 

des Außengeräts lösen 

und diesen drehen. 

Der Kompressor 

dreht sich. 

Drehung. 

Keine Drehung. 

Inverterplatine des 


Ist der Installationsraum 

für das Außengerät ausreichend? 

JA 

NEIN 

Anpassen 

Ventilatormotor des 


Dreht sich der Ventilator 

des Außengeräts? 

JA 

NEIN 

Ventilatormotor oder Steuer-Schaltplatine 

des Außengeräts austauschen. 


Temperatur-Thermistors des 

Power-Transistors korrekt? 

JA 

NEIN 

Thermistor 

austauschen. 

Ist der Anschluss des 

Temperatur-Thermistors des 


JA 

NEIN 

Korrekt 

anschließen. 

6 

Sind die Verbindungen 

zum Kühlgebläse des 


• Verbindungsschrauben 

• Silikon auftragen 

JA 

NEIN 

Korrekt 

befestigen. 

Fehler tritt nicht erneut auf. 

NEIN 

JA 

OK 


Wenn die Temperatur des Power-Transistors die eingestellte 

Temperatur überschreitet, stoppt der Kompressor. 

Wenn die Temperatur unter 90 ˚C abfällt, läuft der Kompressor 

wieder an. Wenn dieser Fehler jedoch innerhalb von einer 

Stunde fünfmal auftritt, erscheint die Anzeige. 


Kompressor 

stoppt 

Kompressor 

läuft 

90 110 

Temperatur des Power-Transistors (˚C) 



Temperatur-Thermistors des Power-Transistors 

200 

180 

160 

140 

120 

100 

80 

60 

40 

20 

0 

0 20 40 60 80 100 120 140 


- 236 - 


[Stromunterbrechung] 


E42 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Ausgeschaltet 

Dauerblinken 

Außengerät 



Ist die Versorgungsspannung 

korrekt? 

Isolier- 

JA Ist das Absperrventil 

komplett 

Hochdruck während des 

Wicklungswiderstand des 

JA 

Ist der 

JA widerstand und JA 

geöffnet? 

Betriebs korrekt? 

Kompressors prüfen. 

NEIN 

NEIN 

NEIN 

NEIN 

Spannungsversorgung prüfen. 


Wenn der Ausgangsstrom des 

Inverters den eingestellten Wert 

überschreitet, stoppt der 

Kompressor. Nach einer 3-minütigen 

Verzögerung läuft er wieder an. 

Wenn dieser Status jedoch viermal 

innerhalb von 30 Minuten auftritt, 


Komplett öffnen. 

Power- 

Transistor-Modul prüfen 

(siehe Seite 193). 

OK 

Ist der Installationsraum für Innen- und Außengeräte 

ausreichend? 

Liegt ein Kurzschluss in einem Innen- oder 

Außengerät vor? 

Im Kühlbetrieb: Funktioniert FMo? 

Ist das Absperrventil komplett geöffnet? 

Im Heizbetrieb: Funktioniert FM1? 

Ist das Absperrventil komplett geöffnet? 

Ist der Filter verstopft? 

Fließt Flüssigkeit in den Kompressor zurück? 

Funktioniert die Überhitzungssteuerung normal? 

Funktionieren Niederdrucksensor und Temperatur- 

Thermistor des Sauggasrohrs normal? 

Erzeugt der Kompressor ungewöhnliche Geräusch? 

Kältemittelfüllstand und 

Kältemittelkreislauf prüfen. 

NG 

JA 

Kehrt das 

Gerät nach Zurücksetzen 

der Spannungsversorgung (zweioder 

dreimal) zum normalen 

Betrieb zurück? 

JA 

Kompressor austauschen. 

(1) 



Anmerkung (1) Bei den Modellen 802 und 1002 

auch den Power-Transistor austauschen. 

NEIN 

(1) 



Anmerkung (1) Bei den Modellen 

802 und 1002 

auch den Power- 

Transistor austauschen. 

Es kann sich um eine Funktionsstörung aufgrund von 

kurzfristigem Rauschen handeln. Wenn eine Quelle 

in der Nähe Rauschen verursacht, diese beseitigen. 

6 

[Fehler Inverterkommunikation] 


E45 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Ausgeschaltet 

Dauerblinken 

LED rot 

LED grün 

Außengerät 


Dauerblinken 

Sind die Verbindungen zwischen 

Steuer-Schaltplatine und Inverterplatine 


JA 

NEIN 

Korrigieren 

Sind JSW10, 11 (SW1, 2) 

auf der Inverterplatine auf 

OFF (AUS) gesetzt? 

JA 



NEIN 

Korrigieren 

Ist der normale Betrieb 

wiederhergestellt? 

NEIN 



Anmerkung (1) Werte in ( ) gelten für die Modelle 802 und 1002. 


[Fehler DC-Ventilatormotor] 


E48 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Ausgeschaltet 

Dauerblinken 

Außengerät 



Ist ein 

Fremdkörper in die 

drehenden Teile des 

Ventilatormotors 

geraten? 

JA 

NEIN 

Fremdkörper 

beseitigen. 

Ventilator 

um mehrere Umdrehungen 

mit der Hand drehen. Läuft 

er reibungslos? 

NEIN 


austauschen. 

JA 

Liegt 

Spannung am Anschluss 

des Ventilatormotors an (zwischen 

CNFAN 1,2(1)-(4))? 

NEIN 

Ist Sicherung F2 

durchgebrannt? 

NEIN 

Versorgungsspannung 

prüfen. 

6 

JA 

Spannungsversorgung zurücksetzen. 

Kehrt er zum 

normalen Betrieb 

zurück? 

JA 

Maßnahme hängt davon ab, ob vorübergehendes 

Rauschen die Ursache ist. 

NEIN 

JA 

Sicherung austauschen. 


austauschen. 


Wenn die Drehung des Ventilatormotors des Außengeräts 

(FM01, 2) 30 Sekunden bei 100 min -1 oder weniger liegt, 

stoppen der Kompressormotor und der Ventilatormotor des 

Außengeräts. Nach einer 3-minütigen Verzögerung laufen 

sie automatisch wieder an. Wenn dieser Status jedoch fünfmal 

innerhalb von 60 Minuten auftritt, erscheint die Anzeige. 

Anmerkung (1) Wenn die Störung auch nach dem Austauschen des Ventilatormotors 

auftritt, die Steuer-Schaltplatine austauschen. 

[Niederdruck anormal oder Niederdrucksensor nicht angeschlossen] 


E49 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Ausgeschaltet 

Dauerblinken 

LED rot 

LED grün 

Außengerät 


Dauerblinken 

Sind die Anschlüsse des NEIN 

Niederdrucksensors (Sensorseite, 

Platinenseite) korrekt? 

JA 

Korrigieren 

Ist die Kältemittelmenge korrekt? 

Weist der Kältemittelkreislauf 


NEIN 


austauschen. 


Außengeräts prüfen. 

NEIN 

Kehrt er zum normalen 



Wenn der vom Niederdrucksensor erkannte Druck 

kontinuierlich über 15 Sekunden 0,079 MPa oder 

weniger beträgt, stoppt der Kompressor. Nach einer 

3-minütigen Verzögerung läuft der Kompressor wieder 

an. Wenn dieser Status jedoch dreimal innerhalb von 

60 Minuten auftritt, erscheint die Anzeige. 


Kompressor 

läuft 

Kompressor 

stoppt 

0.079 0.227 

Niederdruck (MPa) 

- 238 - 


LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Ausgeschaltet 

Dauerblinken 

Außengerät 



Ist das Absperrventil 

komplett geöffnet? 

NEIN 

Komplett öffnen. 

JA 

Sind die 

Anschlüsse von Niederdrucksensor 

und Temperatur-Thermistor des 

Sauggasrohrs korrekt? 

JA 

Ist die 

Charakteristik von Niederdrucksensor 

und Temperatur-Thermistor des 

Sauggasrohrs korrekt? 

JA 

NEIN 

NEIN 

Korrigieren 

Niederdrucksensor - Temperatur-Thermistor 

des Sauggasrohrs ist defekt austauschen. 

Ist der Niederdruck 

beim Betrieb normal? 

NEIN 

Kältemittel nachfüllen. 

JA 


austauschen. (Defekte Eingangsschaltung des 

Niederdrucksensors - Temperatur-Thermistors des 

Sauggasrohrs.) 

6 

[Fehler Inverter, Ventilatormotor] 


E51 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Ausgeschaltet 

Dauerblinken 

Außengerät 

LED rot Leuchtet kontinuierlich 



zurücksetzen 

Erscheint E51? 

Erscheint 

Ist die 

Befestigung des Kühlgebläses 

für den Power-Transistor 

korrekt? Schrauben anziehen. 

Silikon auf das Kühlgebläse 

geben. 

JA 



NEIN 

Korrekt befestigen. 


Wenn die Temperatur des Power-Transistors kontinuierlich für 

15 Minuten 110˚C oder mehr beträgt, erscheint die Anzeige. 


[Fehler Temperatur-Thermistor des Sauggasrohrs] 


E53 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Ausgeschaltet 

Dauerblinken 

Außengerät 




des Sauggasrohr- 

Thermistors korrekt? 

JA 

Ist die 

Charakteristik des 

Sauggasrohr-Thermistors 

korrekt? Ist ein Draht 

gebrochen? 

JA 



des Sauggasrohr- 

Thermistors.) 

NEIN 

NEIN 


des Sauggasrohr-Thermistors (Tho-S) 

Korrigieren 

Defekter Sauggasrohr- 

Thermistor austauschen. 

6 










Temperatur (˚C) ˚ 

[Fehler Niederdrucksensor] 


E54 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Ausgeschaltet 

Dauerblinken 

LED rot 

LED grün 

Außengerät 


Dauerblinken 

Sind die Anschlüsse des NEIN 

Niederdruck-sensors (Sensorseite, 

Platinenseite) korrekt? 

JA 

Korrigieren 

Entspricht der Druck (tatsächliche NEIN 

Messung) dem auf der Fernbedienung 

angezeigten Wert? 

JA 


austauschen. 

Ist die Kältemittelmenge ausreichend? 

Weist der Kältemittelkreislauf 




NEIN 

Ist der normale Betrieb 

wiederhergestellt? 

Anmerkung (1) Die Anzeige der Betriebsdaten auf der Fernbedingung ist 

auf Seite 195 beschrieben. 


Wenn die vom Spannungssensor erfasste Spannung zwischen 2 Minuten und 2 Minuten 

20 Sekunden nach Einschalten des Kompressors kontinuierlich für 5 Sekunden 3-49 V 

oder mehr beträgt, stoppt der Kompressor. Nach einer 3-minütigen Verzögerung läuft der 

Kompressor wieder an. Wenn dieser Status dreimal innerhalb von 40 Minuten erkannt wird, 


- 240 - 


[Fehler Thermistor für Unterkuppeltemperatur] 


E55 

[nur für Typ 802, 1002] 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Ausgeschaltet 

Dauerblinken 

Außengerät 





des Thermistors für 

die Unterkuppeltemperatur.) 

Sind die 

Anschlüsse des 

Thermistors für die 

Unterkuppeltemperatur 

korrekt? 

JA 

Ist die 

Charakteristik des 

Thermistors für die 

Unterkuppeltemperatur 

korrekt? 

JA 

Widerstands-Temperatur- 

Charakteristik des Thermistors für 

die Unterkuppeltemperatur (Tho-H) 

NEIN 

Korrigieren 


NEIN 

Der Thermistor für die Unterkuppeltemperatur 

ist defekt austauschen. 

Wenn die vom Temperatur-Thermistor erfasste Temperatur zwischen 

10 Minuten und 10 Minuten 20 Sekunden nach Einschalten des 

Kompressors für 5 Sekunden -50 ˚C oder weniger beträgt, stoppt der 

Kompressor. Nach einer 3-minütigen Verzögerung läuft der Kompressor 

wieder an. Wenn dieser Status dreimal innerhalb von 40 Minuten erkannt 

wird, erscheint die Anzeige. 



Temperatur (˚C) ˚ 

[Anormalitäten bei Kompressorstart] 


E59 

6 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Ausgeschaltet 

Dauerblinken 

LED rot 

LED grün 

Anmerkung (1) Prüfen, ob die Spannungsversorgung normal ist. 

Außengerät 

fünfmaliges Blinken 

Dauerblinken 

Wenn sich der Kompressor überhaupt 

nicht bewegt und keine 

geringfügigen Vibrationen oder 

Geräusche festzustellen sind 

Den Ventilatormotor des 

Außengeräts trennen und 

laufen lassen (drehen). 

Kompressor 

startet. 

Startet 

Startet 

nicht 

Zum nächsten 

Ablaufdiagramm 

Ventilatormotor des Außengeräts austauschen. 

Ist die Versorgungsspannung 

korrekt? 

JA 

Ist der Ausgleichsdruck 

beim 

Start korrekt? 

JA 

Den Isolierwiderstand 

und 

Wicklungswiderstand 

des Kompressors 

prüfen. 

OK 

Das Power- 

Transistor-Modul 

prüfen (siehe 

Seite 193). 

Inverter 

nicht 

OK 

(2) 

Inverterplatine des Außengeräts 

austauschen. 

Nicht OK 

Nicht OK 

Nicht OK 

Inverter OK 

(1) 


prüfen. 

Kältemittelstand und 

Kältemittelkreislauf prüfen. 

Kompressor 

austauschen. 

Testlauf (Start) zweioder 

dreimal durchführen. 

Normaler Betrieb? 

NEIN 

Anmerkung (1) Wenn der Testlauf zweioder dreimal wiederholt wird, 

kann das flüssige Kältemittel, das vom Kompressor 

abgegeben wird und die Störung verursacht hat, 

wieder in seinen ursprünglichen (normalen) Zustand 

zurückkehren. 

(2) Bei den Modellen 802 und 1002 auch den 

Power-Transistor austauschen. 

Kompressor 

austauschen. 


(1) Wenn sich der Kompressor bei 20 Starversuchen nicht 

zehnmal starten lässt, erscheint die Anzeige. 

(2) Die Fernbedienung lässt sich nach 3 Minuten zurücksetzen. 


[Fehler Positionserkennung Kompressorlader] 


E60 

LED rot 

LED grün 

Innengerät 

Ausgeschaltet 

Dauerblinken 

LED rot 

Anmerkung (1) Prüfen, ob die Spannungsversorgung normal funktioniert. 

Außengerät 


Erneuter 

Betrieb: 

Startet der 

Kompressor? 

NEIN (E59) 

JA 

Erscheint E42? 

JA 

Nein 

Erzeugt der 

Kompressor ungewöhnliche 

Geräusche? 

Diagnose E59 Diagnose E42 Kompressor prüfen 

JA 

Nein 

Kehrt 

er nach Zurücksetzen 

der Spannungsversorgung 

zum normalen 


Nein 

E60 tritt erneut auf 

(1) 

Inverter des Außengeräts 

austauschen. 

Es kann sich um 

eine Funktionsstörung 

aufgrund 

von kurzfristigem 

Rauschen handeln. 

Wenn eine Quelle 

in der Nähe Rauschen 

verursacht, diese 

beseitigen. 

Anmerkung (1) Power-Transistor 

austauschen. 

•Anzeigebedingungen 

(1) Wenn eine Rotor-Positionserkennung erfolgt und die Rotorposition daraufhin nicht erneut erkannt werden kann 

(viermal in 15 Minuten), wird ein Fehlerstatus angezeigt. 

(2) Nach 3 Minuten ist ein Zurücksetzen mit der Fernbedienung möglich. 

6 

- 242 - 


Prüfung des Power-Transistor-Moduls (einschließlich Antriebesschaltung) 

Ist das Power- 

Transistor-Modul gerissen 

oder durchgebrannt? 

NEIN 

JA 

Liegt ein 

Kurzschluss zwischen 

den Anschlüssen des Power- 

Transistor-Moduls vor? *1 

NEIN 

JA 

Kompressorbetrieb 

Ist der Ausgleich 

zwischen den Stromphasen 

des Kompressors korrekt? 

JA 

Normal 

NEIN 

Wenn eine Abweichung von 10 % oder 

mehr beim Strom in verschiedenen Phasen 

vorliegt (außer bei Beschleunigung oder 

Verlangsamung) 

Den Inverter des 


Anmerkung (1) Bei den Modellen 802 und 1002 auch 

den Power-Transistor austauschen. 

6 

• 1 Prüfung auf Kurzschluss am Anschluss des Power-Transistor-Moduls 

Die Kompressorverdrahtung lösen und dann eine Kurzschlussprüfung durchführen. 

P-U, P-V, P-W 

N-U, N-V, N-W 

Zwischen den P-N-Anschlüssen prüfen. 

Die Messgerätsonden an die folgenden Positionen an jedem Anschluss führen. 

P: P-Anschluss des Power-Transistors 

N: N-Anschluss des Power-Transistors 

U: Ende des roten Kabelbaums zum Kompressor 

V: Ende des weißen Kabelbaums zum Kompressor 

W: Ende des schwarzen oder blauen Kabelbaums zum Kompressor 

Prüfung auf Kurzschluss am Power-Transistor 

• Wenn kein Diagnosegerät zur Verfügung steht, um festzustellen, 

ob der Inverter defekt ist, Messungen zwischen den 

Anschlüssen der Teile des Power-Transistors durchführen. 

Auf dieser Basis feststellen, ob der Inverter defekt ist. 

• Den Kompressor trennen und dann Messungen unter Einbeziehung 

der Steuerung durchführen. 

Messgerät Normale Werte 

Anschluss (+) Anschluss (-) 402 ~ 602 

0 ~ 

(numerischer 

Wert steigt) 

802, 1002 

0 ~ 

(numerischer 

Wert steigt) 

Mehrere M 

(numerischer 

Wert steigt) 

Ca. 500 

Ca. 650 

Ca. 500 

Ca. 670 

Ca. 4.4 

Ca. 4.4 

Ca. 650 

Ca. 4.8 

Ca. 4.9 

Ca. 500 

Ca. 500 

Wenn die gemessenen Werte von 0 ~ mehrere kΩ reichen, 

besteht die Möglichkeit, dass Komponenten beschädigt sind. 

In diesem Fall die Teile des Power-Transistors austauschen. 


(5) Prüfung bei Fehleranzeige auf der Fernbedienung 

(a) Pendellamellenmotor läuft nicht 

Prüfung am Innengerät 

Funktioniert 

die Pendellamelle bei eingeschalteter 

Spannungsversorgung? 

NEIN 

Ist der LM-Draht 

gebrochen? 

NEIN 

Ist der LM-Draht 

blockiert? 

NEIN 

Defekte 

Innengeräteplatine 

Nach min. 1 Minute 

erneut aktivieren 

JA 

JA 

JA 

Draht reparieren. 

LM austauschen. 

Lässt sich 

die Pendellamelle 

mit der Fernbedienung 

aktivieren? 

NEIN 

JA 

Normal 

Defekte Innengeräteplatine 

austauschen. 

Anmerkung (1) LM: Pendellamellenmotor 

6 

(b) 

Vier-Wege-Ventil wird im Heizbetrieb nicht geschaltet 

Beträgt 

die Spannung 

zwischen CnS (1) und 

(2) 220/240 VAC oder 

380/415 VAC? 

NEIN 

JA 

Defekter 20S 

austauschen 


austauschen. 

- 244 - 


Prüfung auf unnormale Betriebsdaten mit der Fernbedienung 

Bei unnormalen Betriebszuständen werden die Betriebsdaten gespeichert und können über die Fernbedienung abgerufen 

werden. 

(1) Die Taste CHECK betätigen. 

Die Anzeige schaltet von " FUNCTION" auf -> " SET" -> und dann auf "OPERATION DATA " um. 

(2) Die Taste betätigen. Die Anzeige schaltet auf "ERROR DATA " um. 

(3) Die Taste SET betätigen, um unnormale Betriebszustände anzuzeigen. 

(4) Falls in der Vergangenheit unnormale Betriebszustände gespeichert worden sind, werden diese mit Fehlercode und 

Gerätenummer angezeigt: 

(Beispiel): 

"E8" wird angezeigt. 

Die Anzeige zeigt "I/U No. 00 " blinkend an. 

(5) Mit den Tasten oder die Gerätenummer des Geräts auswählen, dessen Fehlerdaten angezeigt werden 

sollen. Falls nur ein Innengerät vorhanden ist, ändert sich die Gerätenummer nicht. 

(6) Die Gerätenummer durch Betätigen der Taste SET bestätigen. 

(Die Gerätenummer wird jetzt kontinuierlich und nicht mehr blinkend angezeigt.) 

(Beispiel): 

"E8" 

"DATA LOADING" (blinkt, solange Daten ausgelesen werden) 

↓ 

"E8" 

"ERROR DATA " 

Jetzt werden die Daten beginnend mit Gerät Nr. 01 angezeigt. 

Angezeigte Daten siehe untenstehende Tabelle. 

(7) Um die anderen Daten bei Auftreten des Fehlers beginnend mit Punkt Nr. 01 anzuzeigen, Taste oder Taste 

betätigen. 

* Je nach Innengerät-Modell werden bestimmte Punkte, für die keine Daten vorhanden sind, nicht angezeigt 

(8) Zum Umschalten auf ein anderes Innengerät die Taste AIR CON No. betätigen und auf die Geräteauswahl zurückspringen. 

(9) Zum Beenden der Fehlerdatenanzeige die Ein-/Ausschalttaste betätigen. 

6 

Durch Betätigen der Rückstelltaste RESET kann immer um einen Schritt zurück gesprungen werden. 

Nr. Angezeigte Daten Erklärung 

01 Betriebsart (Beispiel: ) 

02 Temperatureinstellung 

. 27˚C 

03 Rücklufttemperatur 28˚C 

04 Innengerät-Wärmetauscher-Temperatur 1 6˚C 

05 Innengerät-Wärmetauscher-Temperatur 2 5˚C 

07 Geschwindigkeit Innengerät-Ventilator Hi 

11 Betriebsstunden Innengerät 10500H 

21 Außenlufttemperatur 35˚C 

22 Außengerät-Wärmetauscher-Temperatur 1 55˚C 

23 Außengerät-Wärmetauscher-Temperatur 2 55˚C 

24 Kompressor-Betriebsfrequenz Hz 85.0Hz 

26 Niederdruck 0.40MPa 

27 Entspannungsrohr-Temperatur 98˚C 

28 Kurbelwannen-Temperatur 56˚C 

29 Strom an CT 26A 

31 Geschwindigkeit Außengerät-Ventilator Hi 

32 Silent-Mode aktiviert 

34 Schalter 63H1 ein/aus 

35 Abtauen aus 

36 Betriebsstunden Kompressor 8500H 

37 Öffnung Expansionsventil 1 in Impulsen 480PULS 

38 Öffnung Expansionsventil 2 in Impulsen 480PULS 

Hinweis: 

Siehe Protokoll Service FDS im Anhang! 


ANHANG 

Stichwortverzeichnis 

A 

Abmessungen 9-49, 50 

Adapterplatine SC-AD-E 154 

Anbindung Superlink-System 154 

Anzeigen 164, 171 

Außengerätesteuerung 177 

Automatikbetrieb 174 

C 

CNT-Kontaktbelegung 173 

D 

Dichtigkeitsprüfung 181 

DIP-Schalter 200 

Drahtbrücken 200 

E 

Einsatzgrenzen 8 

Elektrischer Anschluss 114 

Elektrische Schaltpläne 188 

Evakuierung 181 

Externe Steuerung 173 

F 

FDENA-Umstellung 152 

FDKNA-Umstellung 153 

Fehler-Reset 207 

Fehlerdiagnose 207 

Fehlerdiagnose Außengerät 226 

Fehlerdiagnose Innengerät 214 

Fehlermeldungen Außengerät 211 

Fehlermeldungen Innengerät 210 

Fern-Ein/Aus Steuerung 173 

Fernbedienung 9-49 

Frischluftanschluss 9-49 

Funktionen Fernbedienung 166 

Funktionen Innengerät (I/U FUNCTION) 

165 

G 

Geräteansichten 75 

Geräteinstallation 117 

Gerätezeichnungen 50 

H 

Heizbetrieb 174 

Heizleistung 9-49 

Hochdruckschalter 187 

I 

Inbetriebssetzung 183 

Infrarot-Fernbedienung 68, 148, 171 

Innengerätesteuerung 174 

Installation Außengerät 156 

Installation Fernbedienung 148 

Installation Innengeräte 119 

Installation Leitungssystem 161 

Isolierung 163 

K 

Kabel-Fernbedienung 67, 150, 152, 153, 164 

Kälteleistung 9-49 

Kältemittel 9-49 

Kältemittelfüllung 182 

Kältemittelleitungen 9-49, 109 

Kälteschema 185 

Kommunikationsleitung 114 

Kondensatleitung 9-49 

Kühlbetrieb 174 

Kurzanleitung zur Programmierung 167 

L 

Leitungsdimensionen 109 

Leistungskorrektur 80 

Leitungslängen und Höhenunterschied 109 

Luftfilter 9-49 

Luftvolumenstrom 9-49 

M 

Master/Slave 115, 149 

P 

Parallelbetrieb 116 

Platinenlayout 200 

Programmierung 165 

Protokolle 248-251 

R 

RC-E1 165 

S 

Schalldruckpegel 9-49 

Schallpegel 104 

Schaltpunkte der Schutzeinrichtungen 187 

Schwenkbereich Pendellamellen 172 

Sensible Kälteleistungen 90 

Service 181 

Sicherheitsmaßnahmen 2, 117 

Simultan-Multisplit 110, 115 

Spannungsversorgung 114 

Spezifikationen 9 

Systemaufbau 109 

T 

Tastenfunktionen 164, 171 

Testbetrieb 183 

Thermistor 220, 225, 234-236, 240-241 

U 

Überdruckprüfung 181 

Übersicht 7 

Unterdruckprüfung 181 

V 

Ventilator-Kennlinien 99 

W 

Wärmeisolierung 9-49 

- 246 - 


Konformitätserklärung 

FDCVA 151 HEN, FDCVA 201 HEN, FDCVA 251 HEN, 

FDCVA 302 HEN, FDCVA 402 HEN, FDCVA 502 HEN, FDCVA 602 HEN, 

FDCVA 802 HES, FDCVA 1002 HES 

FDTA 151, FDTA 201, FDTA 251, FDTA 301, FDTA 401, 

FDTA 501, FDTA 601 

FDTCA 151, FDTCA 201 

FDENA 151, FDENA 201, FDENA 251, FDENA 301, FDENA 401, 

FDENA 501, FDENA 601 

FDKNA 151, FDKNA 201, FDKNA 251 

FDURA 201, FDURA 251, FDURA 301, FDURA 401, 

FDURA 501, FDURA 601 

FDUMA 202, FDUMA 252, FDUMA 302, FDUMA 402, FDUMA 502, FDUMA602 

FDUA 801, FDUA 1001 

Richtlinie: EMC Richtlinie 89/336/EEC, 92/31/EEC, 93/68/EEC 

LV Richtlinie 73/24/EEC 

Normen: EN 55014-1 

EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 

EN 55014-2 

EN 60335-2-40 

22.09.2006 


PROTOKOLL INBETRIEBSETZUNG FDS / Inverter 

Datum Inbetriebsetzung 

Erst-Inbetriebsetzung der Anlage 

Wiederholung Anl.änderung 

Auftragsnummer 

Modell Außengerät 

FDCA 

Fachbetrieb / Installateur (Stempel) 

Kommission 

Seriennummer 

Sachkundiger 

Modell Innengerät / Bezeichnung 

(1) Kältekreislauf 

(2) Fernbedienung 

(3) Spannungsversorgung 

Anzahl angeschlossener Innengeräte Stk Infrarotfernbedienung Reparaturschalter am AG ja nein 

Gesamtleistung angeschl.Innengeräte kW Kabelfernbedienung Anschluss mit geschirmtem Kabel Isolationswiderstand zw.N u.PE MΩ 

Außengerät höher tiefer als Innengeräte Aktivierung Kabel-FB nur bei FDKNA und FDENA Absicherung AG prüfen 

Höhendifferenz Innen-Außengerät max. m 

(FDKNA: J31 öffnen, FDENA: Kabel zum IR-Empfänger unterbrechen) 

Drehfeld prüfen (bei Modell 802, 1002) 

Leitungslänge Innen-Außengerät max. m Aktivierung Ventilatorstufen nur bei FDKNA mit Kabel-FB Spannungsversorgung AG prüfen 

(Programmierung der Fernbedienungs-Funktion 13 an Kabelfernbedienung) 

unter Stickstoff gelötet ja nein 

Verbindungskabel zum IG prüfen 

Saug- und Flüssigkeitsltg.isoliert ja nein 

(2.1) Adressierung Simultan-Multi 

(4) Testbetrieb, Manometerdrücke 

(1.1) Dichtheitsprüfung / Evakuierung 

Modell Innengerät / Raum SW5 -1 -2 Testbetrieb SW3-3 on 1) 

SW3-4 2) off SW3-4 2) on 

Kühlen Heizen 

Dichtheitsprüfung mit Absolutdruckmanometer ja nein Master: Off Off Hochdruck bar / °C 

Prüfdruck (min.30 bar) bar Prüfzeit Std Slave A: Off On Niederdruck bar / °C 

Evakuierungszeit Std Slave B: On Off Testbetrieb erfolgreich ja nein 

(1.2) Kältemittelnachfüllmenge R410A 

Slave C: On On (5) Innengerät 

Modell Vor- 

N Länge Flüssigkeitsleitung 

ach- zusätzliche DIP-Schalter-Konfiguration SW5 (IG-Platine) Externe Kondensatpumpe ja nein 

AG füllung installiert 

füllmenge 

vorgefüllt 

bis 

nachzufüllen 

Füllmenge 

151 1,55 kg m 30 m m 0,020 kg / m kg 

Simultan-Multi: Betrieb von 2-4 Innengeräten an einem FDS-Außengerät Prüfung Kondensatabfluß 

(für FDKNA nur mit Kabelfernbedienung möglich) 

Funktionsprüfung IG erfolgreich ja nein 

(2.2) Adressierung Parallelbetrieb 

Anzahl Kältekreise an Fernbedienung Stk CNT-Kontakt am Innengerät belegt 

(6) Externe Steuerung / Zusatzplatinen 

201 1,55 kg m 30 m m 0,020 kg / m kg 251 1,75 kg m 30 m m 0,020 kg / m kg 302 2,80 kg m 30 m m 0,060 kg / m kg Adressierung am SW2 (IG-Platine) Zusatzplatine: 

402 3,80 kg m 30 m m 0,060 kg / m kg Parallelbetrieb: Steuerung von 2-16 Innengeräten mit einer Fernbedienung, 

(7) Anlagendokumentation / Einweisung 

502 3,80 kg m 30 m m 0,060 kg je Kältekreis andere Adresse (für FDKNA nur mit Kabelfernbedienung möglich) 

/ m kg 

Übergabe Dokumentation an Betreiber 

602 3,80 kg m 30 m m 0,060 kg / m kg (2.3) Anbindung Superlink-Bus 

Einweisung Betreiber / Personal 

802 5,40 kg m 30 m m 0,060 kg / m kg Superlink-Adapter SC-AD-E ja nein 

Endkontrolle Gesamtanlage i.O. n.i.O.* 

Eintrag KM-Füllmenge am Gerät und in Unterlagen Abschirmung einseitig aufgelegt ja nein 

Datum Unterschrift 

1) 

2) 

© STULZ GmbH, Hamburg • Protokoll Inbetriebsetzung FDS Inverter • 07/06 

SW9 für Modelle 151-251 

SW5-4 für Modelle 151-251 * ) Erläuterungen auf gesondertem Blatt 

- 248 - 


PROTOKOLL SERVICE FDS-Klimageräte 

Datum 

Routine-Service 

Störungsbeseitigung 

Auftrags-/Wartungsvertrags-Nr. 

Modell Außengerät 

FDCA 

Fachbetrieb (Stempel) 

Kommission/Kunde 

Seriennummer 

Sachkundiger 

Modell Innengerät / Bezeichnung 

(1) Anlagen-Status vor Service 

(3) Prüfung Außengerät 

(7) Prüfung Adressierung 

Anlage in Betrieb ja nein Reinigung Wärmetauscher ja n.erf. Simultan-Multi: Konfiguration SW5 (IG-Platine) 

Anlage spannungsfrei ja nein Innenreinigung Außengerät ja n.erf. Parallelbetrieb: Adressierung SW2 (IG-Platine) 

Anlage mit Fehlermeldung ja nein Prüfung Ventilatoren i.O. n.i.O. 

(8) Testbetrieb, Manometerdrücke 

(4) Prüfung Spannungsversorgung, elektr.Anlage 

Testbetrieb SW3-3 on 1) 

SW3-4 2) off SW3-4 2) on 

Kühlen Heizen 

(1.1) Fehlerstatus 

Adressse Fehlermeldung LED rot LED grün Reparaturschalter am AG ja nein Hochdruck bar / °C 

Störung AG: Anschlußklemmen AG i.O. n.i.O. Niederdruck bar / °C 

Störung IG: Schützkontakte AG i.O. n.i.O. Testbetrieb erfolgreich ja nein 

Anschlußklemmen IG i.O. n.i.O. 

(9) Prüfung externe Steuerung / Superlink-Anbindung 

(2) Prüfung Kältekreislauf 

Prüfg.elektr.Anl.+Spanngs.vers. i.O. n.i.O. CNT-Kontakt am Innengerät belegt 

Anzahl angeschlossener Innengeräte Stk (5) Prüfung Innengerät(e) 

Zusatzplatine: 

Gesamtleistung angeschl.Innengeräte kW Externe Kondensatpumpe ja nein i.O. n.i.O. 

Außengerät höher tiefer als Innengeräte Funktionsprüfung Kond.pumpe i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. 

Höhendifferenz Innen-Außengerät max. m Prüfung Kondensatabfluß i.O. n.i.O. Superlink-Adapter SC-AD-E ja nein 

Leitungslänge Innen-Außengerät max. m Reinigung Kond.wanne / -Leitg. ja n.erf. Abgeschirmtes Kabel ja nein 

Saug- und Flüssigkeitsltg.isoliert ja nein Reinigung / Erneuerung Filter ja n.erf. Abschirmung einseitig aufgelegt ja nein 

Sichtprüfung Kältekreislauf i.O. n.i.O. Reset Filtermeldung ja n.erf. 

Bemerkungen, durchgeführte Arbeiten 

(2.1) Dichtheitsprüfung / Evakuierung (falls erforderlich) 

Funktionsprüfung Innengerät i.O. n.i.O. 

Dichtheitsprüfung mit Absolutdruckmanometer ja nein 

(6) Prüfung Fernbedienung 

Prüfdruck (min.30 bar) bar Infrarotfernbedienung i.O. n.i.O. 

Prüfzeit Std Kabelfernbedienung geschirmtes Kabel i.O. n.i.O. 

Evakuierungszeit Std Aktivierung Kabel-FB nur bei FDKNA und FDENA 

(FDKNA: J31 geöffnet, FDENA: Kabel zum IR-Empfänger unterbrochen) 

(2.2) Kältemittel R410A 

Nachfüllmenge (gem.Angaben am Gerät) kg Umprogrammierung Kabel-FB ja nein 

Gesamt-Füllmenge (gem.Angaben am Gerät) kg 

Endkontrolle Gesamtanlage i.O. n.i.O.* 

(Eintragung Protokoll Kabelfernbedienung RC-E1) 

Datum Unterschrift 

© STULZ GmbH, Hamburg • Protokoll Service FDS • 07/06 

1) SW9 für Modelle 151-251 

2) SW5-4 für Modelle 151-251 * 

) Erläuterungen auf gesondertem Blatt 


PROTOKOLL Kabelfernbedienung RC-E1 

Master 

Datum 

Slave 

Auftrags-/Wartungsvertrags-Nr. Kommission/Kunde 

Raumbezeichnung Adresse Innengerät Adresse Außengerät 

FUNKTIONEN FERNBEDIENUNG 

FUNKTIONEN INNENGERÄT 

Kanal Funktion Funtionseinstellung Standard Kanal Funktion Funtionseinstellung Standard 

01 GRILLE SET INVALID inaktiv 01 Hi CEILING SET STANDARD Stufen Lo/Me/Hi 

50Hz AREA ONLY 50 Hz Spannungsversorgung Ventilatorstufen-Einstellung Hi CEILING SET 1 Stufen Me/Hi/UHi 

60Hz AREA ONLY 60 Hz Spannungsversorgung Hi CEILING SET 2 Stufen Me/UHi 

02 AUTO RUN SET AUTO RUN ON Automatikbetrieb möglich 02 AIR DIRECTION SET STANDARD 

Automatikbetrieb (nur für KXS R ) AUTO RUN OFF Automatikbetrieb gesperrt * Swing-Bereich Pendellamelle AIR DIRECTION 1 Ausblaswinkel 

03 TEMP S/W VALID Taste aktiv AIR DIRECTION 2 siehe Technisches Handbuch 

Taste Solltemperatur INVALID Taste gesperrt AIR DIRECTION 3 

04 MODE S/W VALID Taste aktiv 03 FILTER SIGN SET NO DISPLAY keine Filtermeldung 

Taste Betriebsart INVALID Taste gesperrt Filter-Signal AFTER 180H nach 180 h 

05 ON/OFF S/W VALID Taste aktiv AFTER 600H nach 600 h * 

Taste Ein/Aus INVALID Taste gesperrt AFTER 1000H nach 1000 h 

06 FAN SPEED S/W VALID Taste aktiv AFTER 1000H STOP nach 1000 h + Gerät stoppt 

Taste Ventilatorstufe INVALID Taste gesperrt 04 POSITION FIX (1 OF 4) stoppt gemäß Anzeige 

07 LOUVER S/W VALID Taste aktiv Pendellamelle (FB-Funktion 17 angleichen) IN MOTION stoppt bei Tastendruck 

Taste Pendellamelle INVALID Taste gesperrt * 05 EXTERNAL INPUT SET LEVEL INPUT Dauer-Signal 

08 TIMER S/W VALID Taste aktiv Externes Eingangs-Signal PULSE INPUT Impuls-Signal 

Taste Timer-Programme INVALID Taste gesperrt 06 OPERATION PERM PROHIBIT NORMAL OPERATION möglich (keine Verriegelung) 

09 SENSOR SET INSENSOR OFF Sensor im Innengerät aktiv Einschaltung bei Fern-Aus-Signal VALID nicht möglich (Verriegelung aktiv) 

Sensor Raumtemperatur INSENSOR ON Sensor in Fernbedienungs aktiv 07 ROOM TEMP OFF SET NORMAL OPERATION keine Verschiebung 

10 POWER FAIL COMPENS SET INVALID inaktiv, keine Einschaltung Hysterese-Verschiebung bei Heizbetrieb TEMP SHIFT +3°C Verschiebung +3°C 

Wiedereinschaltung nach Spannungsausfall VALID aktiv 08 FAN CONTROL LOW FAN Stufe Lo 

11 VENTI SET NO VENTI kein externes Gerät Ventilator im Thermo-Off-Betrieb Heizen STOP LOW FAN Stufe Lo / Aus wechseln * 

Steuerung externes Gerät VENTI LINK SET On/Off-Taste schaltet externes Gerät 09 FREEZE PREVENT TEMP TEMP Hi bei höherer Temperatur 

NO VENTI LINK Venti-Taste schaltet externes Gerät Aktivierung Vereisungsschutz TEMP Lo bei niedriger Temperatur 

12 TEMP RANGE SET DISP CHANGE gemäß Begrenzung 10 FREEZE PREVENT CONTROL FAN CONTROL ON Ventilator geregelt 

Temperaturanzeige bei Sollwertbegrenzung NO DISP CHANGE 18-30°C, Begrenzung jedoch aktiv Steuerung bei aktiviertem Vereisungsschutz FAN CONTROL OFF Ventilator ungeregelt 

13 I/U FAN SPEED 3 FAN SPEED 3 Stufen: Lo/Me/Hi 11 ELECTR DUST COLLECTOR FAN CONTROL OFF Ventilator ungeregelt 

Ventilatorstufen 2 FAN SPEED 2 Stufen: Lo/Hi * FAN CONTROL ON Ventilator geregelt 

1 FAN SPEED Taste deaktiviert 12 HUMIDI CONTROL DM LINK ON 

14 MODEL TYPE HEAT PUMP alle Betriebsarten DM LINK OFF 

Betriebsarten COOLING ONLY Heizen deaktiviert 

15 EXTERNAL CONTROL INDIVIDUAL OPERATION Signal nur an angeschl.Gerät 

Temperatur-Sollwert-Begrenzung 

Steuerung bei externem Ein-/Aus-Signal SAME OPERAT.ALL UNITS Signal an alle Geräte einer Fernbed. TEMP RANGE Hi LIMIT SET obere Grenzwert-Einstellung °C 

16 ERROR DISP SET ERROR DISP Fehler-Anzeige aktiv Lo LIMIT SET untere Grenzwert-Einstellung °C 

Anzeige Fehlermeldungen NO ERROR DISP keine Fehler-Anzeige 

17 POSITION FIX (1 OF 4) stoppt gemäß Anzeige 

Sachkundiger 

Pendellamelle (I/U FUNCTION 04 angleichen) IN MOTION stoppt bei Tastendruck mehrere IG an Fernbed. ja nein 

18 °C/°F SET °C Temperaturanzeige in °C mehrere Fernbed.an IG ja nein 

Einheit Temperaturen °F Temperaturanzeige in °F Datum Unterschrift 

© STULZ GmbH, Hamburg • Protokoll Fernbedienung RC-E1(R) • 07/06 * Standard-Einstellung abhängig vom Modell des angeschlossenen Innengerätes 

- 250 - 


PROTOKOLL Datenspeicher Fernbedienung RC-E1 

Datum 

Auftrags-/Wartungsvertrags-Nr. Kommission/Kunde 

Raumbezeichnung Adresse Innengerät Adresse Außengerät 

Kanal Anzeige Beschreibung Uhrzeit: Uhrzeit: Uhrzeit: 

(Datenspeicher auslesen mit CHECK-Taste) Operation Error Operation Error Operation Error 

01 Operation Mode IG-Betriebsart 

02 SET TEMP IG-Sollwerttemperatur °C 

03 RETURN AIR IG-Rücklufttemperatur - ThI-A °C 

04 I/U HEAT EXCH1 IG-Temperatur1 - ThI-R1 (Einspritzleitung) °C 

05 I/U HEAT EXCH2 IG-Temperatur2 - ThI-R2 (WT-Mitte) °C 

06 I/U HEAT EXCH3 IG-Temperatur3 - ThI-R3 (Sauggasleitung) °C 

07 I/U FAN IG-Ventilatorstufe 

08 REQUIRED HERTZ IG-Angeforderte Leistung Hz 

09 SELECTED HERTZ IG-Beantwortete Leistung Hz 

10 EEV IG-Öffnungsgrad EEV PULS 

11 TOTAL I/U RUN IG-Betriebsstunden H 

21 OUTDOOR AG-Außentemperatur - Tho-A °C 

22 O/U HEAT EXCH1 AG-Wärmetauschertemp1 - Tho-R1 °C 

23 O/U HEAT EXCH2 AG-Wärmetauschertemp2 - Tho-R2 °C 

24 COMP HERTZ AG-Betriebsfrequenz Hz 

25 Hi PRESSURE AG-Hochdruck MPa 

26 Lo PRESSURE AG-Niederdruck MPa 

27 DISCHARGE AG-Heißgastemperatur - Tho-D °C 

28 DOME BOTTOM AG-Ölwannentemperatur - Tho-C(H) °C 

29 CT AG-Stromaufnahme A 

31 O/U FAN AG-Ventilatorstufe 

32 SILENT MODE AG-Silent Mode 

33 63H1-1 AG-Hochdruckschalter1 

34 63H1-2 AG-Hochdruckschalter2 

35 DEFROST AG-Abtaubetrieb 

Sachkundiger 

36 TOTAL COMP RUN AG-Komp-Betriebsstunden H 

37 EEV1 AG-Öffnungsgrad EEV1 PULS 

38 EEV2 AG-Öffnungsgrad EEV2 PULS Datum Unterschrift 

© STULZ GmbH, Hamburg • Protokoll Datenspeicher RC-E1(R) • 07/06 


- 252 - 

Technische Änderungen vorbehalten 


10/06 · beo Gesellschaft für Sprachen und Technologie © STULZ GmbH, Hamburg

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