ALSAN Pocket VERARBEITUNGSANLEITUNG - SOPREMA-KLEWA ...

ALSAN Pocket 

VERARBEITUNGSANLEITUNG 

für An- und Abschlüsse & Details

ALSAN Pocket Verarbeitungsanleitung 02 03 

INDEX 

1 Basisinformationen Flüssigkunststoffe 

Untergrundprüfung 

Untergrundvorbereitung 

Untergrundtabelle 

Taupunktberechnung 

Vorbereitende Maßnahmen 

07 

08 

10 

14 

20 

22 

2 Systeminformationen 25 

3 Produktinformationen 31 

4 Detailausbildungen mit ALSAN RS 230 thix 51 

5 Detailausbildungen mit ALSAN Flashing 67 

6 Weiterführende Informationen 75 

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Aus der Praxis – für die Praxis 

Seit über 100 Jahren befasst sich die SOPREMA-Gruppe mit der Entwicklung 

und Produktion von Abdichtungssystemen. Dazu gehören heute eine Vielzahl 

an innovativen Produkten auf Basis von Bitumen und Flüssigkunststoffen sowie 

hochpolymere Abdichtungen. 

Im Bereich der Flüssigabdichtung haben die ALSAN-Systeme in nur kurzer 

Zeit einen bedeutenden Stellenwert eingenommen. Flüssigkunststoffe auf 

Basis von Polyurethan oder Bitumenpolyurethan sowie die schnellreaktiven 

ALSAN RS-Systeme auf PMMA-Basis haben sich besonders im An- und 

Abschlussbereich bei der Verbindung unterschiedlichster Materialien und 

bei engen Platzverhältnissen bewährt und werden heute mehr denn je 

eingesetzt. 

Neben hochwertigen Produkten spielt die korrekte Ausführung eine entscheidende 

Rolle für die Realisierung einer funktionstüchtigen und langlebigen 

Abdichtung. 

Mit unserem ALSAN-Pocket – Verarbeitungsanleitung für An- und Abschlüsse 

bieten wir Verarbeitern ein nützliches Tool zum schnellen Nachschlagen und 

Vertiefen. 

Natürlich ersetzt diese Dokumentation nicht die persönliche Beratung, 

Weiterbildung sowie den technischen Support. Aus diesem Grund steht 

SOPREMA ihren Kunden sowohl mit Lehrverlegungen auf der Baustelle als 

auch mit regelmäßigen Praxisschulungen unterstützend zur Seite. Für 

technische Fragen hilft die Anwendungstechnik jederzeit gerne weiter. 

Kontaktieren Sie uns! 

Ihr SOPREMA ALSAN Team 

+49 621 73 60 30 

info@soprema.de 

www.soprema.de 

www.sopremaalsan.com 

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Basisinformationen Flüssigkunststoffe 

1 

Systeminformationen 

2 

Produktinformationen 

3 

Detailausbildungen mit 

ALSAN RS 230 thix 

4 


ALSAN Flashing 

5 

Weiterführende Informationen 

6 

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Untergrundprüfung 


Untersuchung auf Hohlstellen 

Den Untergrund mit dem 

Hammer auf Hohlstellen abklopfen 

und entsprechende Stellen 

markieren. 

Das Urheberrecht des Bilds liegt 

bei Proceq SA Schweiz 

Untersuchung auf Druckfestigkeit 

Der Untergrund wird mit einem 

Schmidthammer auf Druckfestigkeit 

untersucht. 

1 

1 

4 

2 

Zerstörungsfreies Messen der 

Untergrundfeuchtigkeit 

Der Untergrund darf maximal 5% 

(bezogen auf Masse) resp. 16% 

(bezogen auf Volumen) aufweisen 

und kann mittels elektronischer 

Messmethoden zerstörungsfrei 

bestimmt werden. 

2 

5 

Untersuchung auf Haftzugfestigkeit 

Der Untergrund wird mit Haftzugmessgerät 

auf vorgegebene 

Haftzugfestigkeit untersucht 

Zementöse Untergründe: 

> 1,5 N/mm² 

Asphaltuntergründe: 

> 0,8 N/mm² 

3 

4 

Messen der Untergrundfeuchtigkeit 

nach CCM-Methode 

Auf Calziumcarbid basierende 

Feuchtigkeitsmessungen mittels 

CCM-Gerät. Sehr genaues Messverfahren, 

bei welchem eine 

Untergrundprobe entnommen 

wird. 

Untersuchung des Schichtenaufbaus 

Mit Entnahme eines Bohrkerns 

mittels Kernbohrer kann der 

Untergrund zweifelsfrei untersucht 

werden. 

5 

3 

6 

6 

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Kugelstrahlen 

Die einfachste Maßnahme mit 

großer Flächenleistung ist 

das Kugelstrahlen. Damit wird 

zunächst die oben liegende 

Minderqualitat im Substrat, die 

einen großen Einfluss auf die 

Haftfestigkeit der aufzubringenden 

Materialien hat, entfernt 

und Feinanteile werden ausgetragen. 

Staub wird gleichzeitig 

abgesaugt. 

1 

4 

Sandstrahlen 

Eine schonende und gleichzeitig 

effiziente Methode stellt das 

Sandstrahlen dar. Für vertikale 

Oberflächen geeignet, jedoch 

aufwändige Schutz- und Installationsmaßnahmen 

nötig. 

1 

2 

Diamantschleifen 

Die einfachste Maßnahme bei 

vertikalen An- und Abschlüssen 

ist das Schleifen mit Diamant- 

Schleiftopf. Das Absaugen des 

Schleifstaubes ist unerlässlich! 

Reinigen 

Reinigen der Oberflächen mit 

passendem Reiniger (bei nicht 

saugenden Untergründen). 

3 

2 

5 

4 

Fräsen 

Besonders bei sehr rauen 

Untergründen ist das Abfräsen 

der Oberfläche zu empfehlen, 

Ein anschliessendes Kugelstrahlen 

führt zu einer optimalen 

Oberfläche für die anschließende 

Beschichtung. 

Manuelles Schleifen/Aufrauen 

... mit der ZEC-Scheibe bei 

Blechen, Fensterrahmen, Holz, 

etc. Glas darf nicht geschliffen 

werden. Je rauer der Untergrund, 

desto besser die Haftung! 

5 

3 

6 

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Untergrundvorbereitung ALSAN Pocket Verarbeitungsanleitung 

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Manuelles Schleifen/Aufrauen 

... mit dem Schleifpapier (sollte 

ein maschinelles Schleifen 

nicht möglich sein) 

Körnung: 20 - 40 

Je rauer der Untergrund, desto 

besser die Haftung! 

Saugen 

... Endreinigung mit dem 

Staubsauger. 

7 

1 

2 

3 

Reinigung des Werkzeugs 

... und nicht vergessen, 

Werkzeuge unmittelbar und 

gründlich reinigen. 

8 

4 

5 


9 

6



UNTERGRUNDTABELLE ALSAN FLÜSSIGKUNSTSTOFFE 

Im Zweifelsfall technische Unterstützung anfordern. +49 621 73 60 30 – info@soprema.de 

Rubrik/Untergründe Vorbehandlung Grundierung Grundierung Bemerkung 

GLAS 

UNTERLAGSBÖDEN 

Acrylglas 

Mineralglas/Glasmosaik/Glasbausteine 

Zementgebunden 

Calziumsulfathaltige 

(z.B. Anhydrit) 

Magnesithaltige 

(z.B. Holzzement) 

Kunstharzgebundene 

(z.B. EP, PMMA, PUR) 

Bituminöse 

(z.B. Gussasphalt/ 

Walzasphalt) 

Produkte 

Produkte 

RS 230/230 thix/233 und 288 PUR Flashing RS = PMMA // PUR = Polyurethan und BITU- Polyurethan // EP = Epoxyd 

Anwendung An- Abschlüsse und Fläche Nur An- Abschlüsse 

Entfetten mit Alsan Reiniger. Anschleifen 

mit Bandschleifer, oder von Hand. 

Keine Grundierung Keine Grundierung Nicht mit Zec Scheibe oder anderen groben Scheiben schleifen, Glasausriss 

und Spannungsrisse möglich. 

Entfetten mit ALSAN Reiniger ALSAN 275 Glasprimer Keine Grundierung Glas darf NICHT geschliffen werden. Spannungsrisse sind möglich. 

Schleifen mit Diamantschleiftopf oder 

Kugelstrahlen 

Schleifen mit Hartmetallscheiben 

Körnung 24 


Kugelstrahlen 

Schleifen oder strahlen 

ALSAN RS 276/276K oder 

EP 101/106/170** 

Keine Grundierung 

Zementhaut muss entfernt werden. Haftzugfestigkeit 

1.5 N/mm². 

Auf Anfrage Auf Anfrage Nicht strahlen wegen starker Furchenbildung im Überlappungsbereich. 

Auf Anfrage Auf Anfrage Achtung bei rückwärtiger Durchfeuchtung oder nicht unterkellerten 

Bodenplatten. 

PMMA auf PMMA kein Problem. 

Andere Untergründe auf Anfrage 

Auf Anfrage 

Geeignete Schleifmittel sind auf die jeweilige Ausgangssituation abzustimmen. 

Allgemein gilt, harte Untergründe mit ZEC oder Diamant. Weiche Untergründe 

mit PKD. 

Schleifen, strahlen oder fräsen ALSAN RS 222 Keine Grundierung Die Wahl der Vorbehandlungsmethode hängt stark von der Qualität des 

Untergrundes ab. Im Zweifelsfalle unbedingt abklären. 

Gipsplatten Gut reinigen Auf Anfrage Auf Anfrage 

1 

2 

3 

BITUMINÖSE 

DACHBAHNEN 

Polymerbitumenbahnen 

(SBS) 

Polymerbitumenbahnen 

(APP) 

Reinigen mit Drahtbürste oder 

Hochdruckreinger 

Reinigen mit Drahtbürste oder 

Hochdruckreinger 

Keine Grundierung Keine Grundierung Lose Schieferschuppen müssen entfernt werden. 

Achtung bei starker Talkumierung an der Oberfläche. 

Talkum ist Trennmittel. Basis: SOPRALEN 

ALSAN RS 222 Nicht geeignet Lose Schieferschuppen müssen entfernt werden. 

Achtung bei starker Talkumierung an der Oberfläche. 

Talkum ist Trennmittel. Basis: SOPRALEN 

4 

KUNSTSTOFFE 

PUR Fugenkitt Staubfrei reinigen ohne Lösemittel Keine Grundierung Keine Grundierung Haftung nicht ideal. 

MS-Polymer Fugenkitt Staubfrei reinigen ohne Lösemittel Keine Grundierung Keine Grundierung Haftung nicht ideal. 

Kunststofffolien PVC 

Kunststofffolien TPO 

PVC- Formteile 

Entfetten mit Alsan Reiniger. 

Gut anschleifen/anrauen. 


Gut anschleifen/anrauen. 


Anschleifen mit Zec Scheibe. 

Keine Grundierung Keine Grundierung Bei Flashing aufgepasst: PVC Folie muss bitumenbeständig sein. 

ALSAN 273 TPO/FPO-Primer Nicht geeignet Haftprüfungen am Bau sind zu empfehlen. Basis: FLAGON 

Keine Grundierung Keine Grundierung Gut anschleifen damit eine saubere Verkrallung erfolgen kann. Schleifen von 

Hand nicht empfehlenswert. 

5 

*EPR Grundierung nur bei rückwärtiger Durchfeuchtung. 

**Absanden im Uberschuss 

*** bei erhöhten Anforderungen, knapper Klebefläche oder ständiger Wasserbelastung ALSAN 274 

Metallprimer verwenden. 

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UNTERGRUNDTABELLE ALSAN FLÜSSIGKUNSTSTOFFE 

Im Zweifelsfall technische Unterstützung anfordern. +49 621 73 60 30 – info@soprema.de 

Rubrik/Untergründe Vorbehandlung Grundierung Grundierung Bemerkung 

KUNSTSTOFFE 

Produkte 

Produkte 

RS 230/230 thix/233 und 288 PUR Flashing RS = PMMA // PUR = Polyurethan und BITU- Polyurethan // EP = Epoxyd 

Anwendung An- Abschlüsse und Fläche Nur An- Abschlüsse 

EPDM 

Entfetten mit ALSAN Reiniger. 

ALSAN 273 TPO/FPO-Primer Nicht geeignet Haftprüfungen am Bau sind zu empfehlen. 

Anschleifen mit Bandschleifer. 

Polyester Gut anschleifen/anrauen Keine Grundierung Keine Grundierung 

Polyethylen (PE) Gut anschleifen/anrauen Auf Anfrage Nicht geeignet Haftprufungen am Bau sind zu empfehlen. 

Polypropylen (PP) Gut anschleifen/anrauen Auf Anfrage Nicht geeignet Haftprufungen am Bau sind zu empfehlen. 

1 

2 

METALLE 

Kupfer/Aluminium Entfetten mit ALSAN Reiniger. Anschleifen Keine Grundierung*** 


mit Zec Scheibe oder Bandschleifer. 

Stahl feuerverzinkt Entfetten mit ALSAN Reiniger Keine Grundierung*** Keine Grundierung Zink ist Korrosionsschutzschicht, nicht schleifen. 

Edelstahl 

(V2a, V4a, usw.) 

Eloxiert 





Keine Grundierung*** 


Keine Grundierung*** Keine Grundierung Nur Anschleifen. Haftprüfung am Bau sind zu empfehlen. 

3 

HOLZ 

Roh/Bearbeitet Anschleifen mit Zec Scheibe ALSAN RS 276 Keine Grundierung EPR* Alte Farben sind zu entfernen. Bei Bedarf 2 x Grundierung. 

Poren müssen geschlossen sein. 

OSB Pressplatten Verunreinigungen und Staub entfernen. ALSAN RS 222 oder 276 Keine Grundierung Bei Bedarf 2 x Grundierung. 

Beton 

Mörtel, kunststoffmodifiziert 


Kugelstrahlen 


Kugelstrahlen 

ALSAN RS 276/276K oder EP 


Zementhaut muss entfernt werden. Haftzugfestigkeit 1.5 N/mm². 

101/106/170** 

ALSAN RS 276 Keine Grundierung Zementhaut muss entfernt werden. Haftzugfestigkeit 1.5 N/mm². 

4 

SONSTIGE 

GFK Lichtkuppeln 

Zementmörtel 

Keramische Platten 

und Natursteinplatten 

(nicht polygonale) 

Anschleifen mit Zec Scheibe, 

Entfetten mit ALSAN Reiniger 


Kugelstrahlen 


kugelstrahlen 

Keine Grundierung Keine Grundierung GFK = Polyester. Bei älteren Aufbauten mir ALSAN RS 222 grundieren. 

ALSAN RS 276 oder 

EP 101/106/170 


Zementhaut muss entfernt werden. Haftzugfestigkeit 1.5 N/mm². 

ALSAN RS 276 nicht geeignet Lose und hohlliegende Platten entfernen und reprofilieren. 

Vollflächig ALSAN RS 230 mit Vlieseinlage. 

5 

KRITISCHE 

Verölt und fetthaltig 

Kritische Restfeuchte 

und ständige Hinterfeuchtung 


Kugelstrahlen 


Kugelstrahlen 

*EPR Grundierung nur bei rückwärtiger Durchfeuchtung. 

**Absanden im Uberschuss 

*** bei erhöhten Anforderungen, knapper Klebefläche oder ständiger Wasserbelastung ALSAN 274 

Metallprimer verwenden. 

EP 101** EP 101** Einbau immer in zwei Schichten. Erster Auftrag muss eingebürstet werden. 

EP 106 (101)** EP 106 (101)** Einbau immer in zwei Schichten. Erster Auftrag muss eingebürstet werden. 

Bitte beachten Sie die Hinweise auf der Seite 18. 

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ZU BEACHTEN: 

Für die Reinigung der Untergründe sind nur entfettende (nicht rückfettende) 

Reiniger zu verwenden. Um eventuellen Unklarheiten vorzubeugen empfehlen wir 

nur das Produkt ALSAN Reiniger zu verwenden. Und ACHTUNG: Ablüftzeit ca. 1/2 h 

unbedingt einhalten, bei allen Untergründen. 

Wenn EP Produkte als Haftbrücke verwendet werden sind diese immer abzusanden. 

Quarzsandgröße je nach Anforderung. Wenn EP Produkte unter PMMA Systemen 

eingesetzt werden, muss die Absandung immer im Überschuss erfolgen! 

Falls eine Flüssigabdichtung auf eine Wärmedämmung aufgebracht wird, 

dürfen nur beidseitig kaschierte PU-Schaumplatten verwendet werden und eine 

Vlieseinlage ist erforderlich. 

Bei sogenannten «weichen» Untergründen (z. B. Bitumenbahnen) ist immer eine 

Vlieseinlage in der Abdichtungsschicht vorgeschrieben. 

Die Restfeuchte mineralischer Untergründe darf max 5 % betragen. Neue 

zementgebunde Untergründe müssen mindestens 28 Tage alt sein. Zementhaut 

und andere lose Teile sind mechanisch zu entfernen. 

Farbanstriche sind grundsätzlich zu entfernen. 

Die Aussagen zur Untergrundvorbehandlung sind als Hinweis zu betrachten, 

da bei einer Vielzahl der einzelnen Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften 

Abweichungen möglich sind. Wir können deshalb keine Gewähr für unsere Angaben 

übernehmen und empfehlen im Zweifel Haftzugprüfungen vor Ort. 

Bei Bedarf können Sie uns auch ein Musterstück (min. 30 x 50 cm) zuschicken 

und wir werden im Labor für Sie die optimale Untergrundvorbehandlung austesten. 

Alle in dieser Untergrundtabelle gemachten Angaben und Aussagen sind nach 

besten Kenntnissen wahrheitsgetreu, gewissenhaft und zuverlässig nach dem 

heutigen Stand der Prüftechnik zusammengestellt worden. 

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Taupunktberechnung 


DEW CHECK-MESSGERät 

Im Idealfall wird der Taupunkt mit 

entsprechenden Messgeräten ermittelt. 

So kann z.B. über Soprema das DEW 

CHECK-Messgerät ebenfalls bestellt 

werden. Dieses Gerät ermöglicht 

die automatische Berechnung des 

Taupunktes und des Taupunktabstandes 

unter Berücksichtigung des Abstandfaktors 

von 3°. Es zeigt Luft- und 

Untergrundtemperatur sowie Luftfeuchtigkeit 

an. 

Foto: himberry | Quelle www.photocase.de 

1 

2 

TAUPUNKtBERECHNUNG 

Die Taupunkttabelle kann als 

Alternative eingesetzt werden falls 

solche Geräte nicht zur Verfügung 

stehen. Die Taupunkttabelle kann 

als Schieber bei Soprema angefordert 

werden. Es ist aber zu beachten, 

dass die Untergrundtemperatur 

immer kälter ist als die Luft und 

somit eine Differenz entstehen 

kann. Die Anschaffung eines 

Taupunktmessgerätes ist deshalb 

zu empfehlen. 

Zur Bestimmung der Taupunkttemperatur 

ist mindestens ein 

Hygrometer (Luftfeuchtigkeit) und 

ein Thermometer (Lufttemperatur) 

nötig. Mit diesen Daten kann dann 

der Taupunkt aus der Tabelle direkt 

entnommen werden. 

3 

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5 

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Vorbereitende Massnahmen ALSAN Pocket Verarbeitungsanleitung 22 

23 

MISCHEN 

Bei den ALSAN RS Produkten handelt es sich um hochraktive zweikomponentige 

Produkte auf Basis von Polymethylmetacrylaten kurz PMMA. Bei der zweiten 

Komponente handelt es sich um ein Pulver, welches die Reaktion aktiviert und 

gleichzeitig je nach Dosierung für die Reaktionszeiten in Abhängigkeit zur 

Temperatur verantwortlich ist. 

Beim Mischen ist zu beachten, dass das Pulver homogen gemischt und gut verteilt 

wird. Bei der Minimaldosierung hat das Beimischen maschinell (Akku-Bohrmaschine 

mit Mischpaddel) zu erfolgen. Bei höheren Dosierungen kann das Pulver von 

Hand mittels Rührholz gemischt werden. 

Immer nur so viel anmischen, wie in der Zeit bis zur Reaktion verbraucht 

werden kann, saubere Mischeimer und Mischplatz, Werkzeug sauber halten, 

persönliche Schutzausrüstung (Brille, Handschuhe) tragen, für einen gut 

belüfteten Arbeitsplatz sorgen. Bei Restmengen in Misch- und Originalgebinden, 

sind diese nach dem Reagieren bzw. Austrocknen als normaler 

Hausmüll zu entsorgen. 

Benötigte Hilfsmittel zur 

Applikation. 

Material: Flüssigkomponente, 

Katalysator (weißes Pulver) 

und Rührquirl. 

Flüssigmaterial im Eimer 

vorgängig gründlich aufrühren 

1 

2 

3 

DOSIERUNG KATALYSATOR 

Alle Angaben in Gramm 

Dosierung Katalysator 

Harzmenge 

Harzmenge 

Dosierung Katalysator 

500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 

1% 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 

2% 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 

3% 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 

4% 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 

5% 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 

6% 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 

5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 10000 

1% 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 

2% 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 

3% 165 180 195 210 225 240 255 270 285 300 

4% 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 

5% 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 

6% 330 360 390 420 450 480 510 540 570 600 

Benötigte Menge in saubere 

Mischeimer abfüllen. 

Katalysator (laut Mischtabelle, 

Temp. und Verarbeitungszeit) 

bei langsam laufendem Rührwerk 

zugeben und 2 Min. mischen. 

(Kleinmengen können auch von 

Hand gemischt werden) 

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Systemaufbauten 

1 

1 ALSAN RS 230 thix 

Aufbau 

1. Grundierung (wenn nötig) ALSAN RS 276 / 222 (siehe Untergrundtabelle) 

2. Erste Lage Abdichtung (technische Membrane) ALSAN RS 230 

Vlieseinlage - ALSAN RS 230 

3. Zweite Lage Abdichtung (Deckschicht) ALSAN RS 230 

1 

1 

2 

3 

2 ALSAN FLASHING 

Aufbau 

1. Erste Lage Abdichtung ALSAN Flashing - Vlieseinlage - ALSAN Flashing 

2. Zweite Lage Abdichtung ALSAN Flashing 

2 

2 

Zusätzliche Schicht je nach Anforderungen 

Schiefer 

Zur optischen Anpassung an die bestehende Abdichtung. Z.B. bei 

Nacktdachsystemen 

3 

2 

Quarz 

Zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften oder als Haftbücke 

für nachfolgenden Aufbau. Z.B. Verputze, keramische Platten 

4 

1 

Finish Farbe 

Bei sichtbaren Anschlüssen zur besseren ästhetischen Anpassung 

an das Gebäude 

5 

Schiefer Quarz Finish Farbe 

6 

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Systeminformationen ALSAN Pocket Verarbeitungsanleitung 28 29 

Produktinformationen Schichten Verbrauch pro m 2 

Produkte Beschrieb min 

(per Schicht) 

ALSAN RS SYSTEME (PMMA) 

Polymethylmetacrylate 

(abhängig von Untergrund) 

max 

(per Schicht) 

Topfzeit 

(bei 20°) 

regenfest 

(bei 20°) 

überarbeitbar 

ALSAN RS 222 Grundierung für Asphaltuntergründe 1 0.4 kg 0.6 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag 

min max belastbar 

ausgehärtet 

1 

ALSAN RS 276 Grundierung für saugende Untergründe 1 0.4 kg 0.6 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag 

ALSAN RS 276K Grundierung und Kratzspachtelung für saugende Untergründe 1 0.8 kg 1.5 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag 

ALSAN 274 Metallprimer Grundierung für Metalluntergründe 1 0.2 kg 0.3 kg - 1 h 1 h 3 Tage 1 h 1Tag 

ALSAN FPO-Primer Grundierung für FPO-Bahnen 1 0.1 kg 0.15 kg - 1 h 1 h 3 Tage 1 h 1Tag 

2 

ALSAN RS 230 Abdichtungsharz zur Flächenabdichtung 1 2.5 kg 2.8 kg 15 min 15 min 30 min - 1h 1Tag 

2 1.0 kg 1.5 kg 15 min 15 min 30 min - 1h 1Tag 

ALSAN RS 230 thix Abdichtungsharz zur Detailabdichtung 1 2.5 kg 2.8 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag 

2** 1.0 kg 1.5 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag 

3 

ALSAN RS 288 Finish (farbige) Versiegelung 1 0.4 kg 0.6 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag 

ALSAN RS 234 Spachtel flexible Spachtelmasse 1*** 1.0 kg 3.0 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag 

ALSAN RS Faserspachtel Abdichtungsharz für spezielle Detailabdichtung 1 2.5 kg 2.8 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag 

2** 1.0 kg 1.5 kg 15 min 15 min 15 min - 1h 1Tag 

4 

ALSAN PUR SYSTEME 

Polyurethane 

ALSAN EPR lösemittelhaltige Epoxydharz-Grundierung, zweikomponentig 1 0.3 kg 0.5 kg 20 min 1h 2h 3 Tage 2h 1Tag 

ALSAN P100 lösemittelhaltige PUR-Grundierung, einkomponentig 1 0.1 kg 0.15 kg - 1 h 1h 3 Tage 2 h 1Tag 

ALSAN FLASHING einkomponentiger BITU-PU-Spezialharz zur Detailabdichtung 1 1.5 kg 1.8 kg - 2h 1h 3 Tage 2 Tage 10 Tage 

2 0.8 kg 1.0 kg - 2h 1h 3 Tage 2 Tage 10 Tage 

5 

3* 0.3 kg 0.4.kg - 1 h - - 2 Tage 10 Tage 

* 3. Schicht bei Flashing optional, wenn Schieferschuppen oder Quarz eingestreut werden 

** 2. Schicht bei RS 230 thix = Optional oder wenn Schiefer oder Quarz eingestreut werden 

*** Spachtel, meherere Schichten möglich, max 5 mm pro Schicht 

6 

Generelle Bemerkungen: Der Verbrauch bezieht sich auf ebene und glatte Oberflächen 

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ALSAN RS 222 Primer 

ALSAN RS 276 Primer 

Eigenschaften 

ALSAN RS 222 Primer ist eine 

flexibilisierte, hochreaktive, unpigmentierte 

Harzformulierung auf Basis von 

Methylmethacrylaten. 

Einsatzbereiche 

ALSAN RS 222 Primer wird verwendet zur 

Vorbehandlung (Grundierung und 

Absperrung) von Asphaltuntergründen für 

nachfolgende ALSAN RS Beschichtungssysteme 

in Innenund Außenbereichen. 

Farbtöne 

ALSAN RS 222 Primer ist unpigmentiert 

Lieferform 

Sommerware 

10,00 kg ALSAN RS 222 Primer 

0,30 kg Katalysator (3 x 0,1 kg) 

10,30 kg 

Winterware 



10,60 kg 

Lagerung 

Kühl, trocken und frostfrei sowie 

ungeöffnet ca. 6 Monate. Direkte 

Sonnenbestrahlung der Gebinde sollte, 

auch auf der Baustelle, vermieden werden. 

Verarbeitungsbedingungen 

Die Verarbeitung kann in einem 

Temperaturbereich zwischen mind. + 3 °C 

und max. + 35 °C erfolgen. Resteimer 

mit angemischtem Material sind aus dem 

Arbeitsbereich zu entfernen. 

Katalysatordosierung (auf 10 kg) 

3 – 10 °C 0,6 kg 

10 – 20 °C 0,4 kg 

Mischanleitung 

Inhalt des Eimers gründlich aufrühren und 

den Katalysator bei langsam laufendem 

Rührwerk zugeben und 2 Min. mischen; 

dabei muss darauf geachtet werden, dass 

das Material an Boden und Rand des 

Behälters mit erfasst wird. 

Reaktionszeiten (bei 20 °C) 

Topfzeit 

regenfest 

begehbar/überarbeitbar 

ausgehärtet 

Verbräuche 

auf glatten Untergründen 

auf feinsandigen 

Untergründen 

auf rauen Untergründen 

ca. 10 Min. 

ca. 30 Min. 

ca. 30 Min. 

ca. 3 Std. 

ca. 0,40 kg/qm 



Reinigung der Arbeitsgeräte 

Bei Arbeitsunterbrechungen oder nach 

Beendigung der Arbeiten muss das 

Werkzeug innerhalb der Topfzeit 

(ca. 15 Min.) gründlich mit ALSAN RS 

Reiniger gereinigt werden. 

Eigenschaften 

ALSAN RS 276 Primer ist eine 

hochreaktive, unpigmentierte Harzformulierung 

auf Basis von Methylmethacrylaten. 


ALSAN RS 276 Primer wird verwendet zur 

Vorbehandlung (Grundierung und 

Absperrung) von saugfähigen und auch 

kunststoffmodifizierten Untergründen 

(Beton, Estrich, Holz, etc.) für nachfolgende 

ALSAN RS Beschichtungssysteme. 

Farbtöne 

ALSAN RS 276 Primer ist unpigmentiert 

Lieferform 

Sommereinstellung 



10,30 kg 

Wintereinstellung 



10,60 kg 

Lagerung 







Untergrundund Umgebungstemperaturbereich 

zwischen mind. + 3 °C und 

max. + 35 °C erfolgen. Resteimer mit 

angemischtem Material sind aus dem 



3 – 10 °C 0,6 kg 

10 – 20 °C 0,4 kg 

20 – 35 °C 0,2 kg 


Inhalt des Eimers gründlich aufrühren, 

denKatalysator bei langsam laufendem 






Topfzeit 

regenfest 


ausgehärtet 

Verbräuche 

auf glatten Untergründen 


Untergründen 

auf rauen Untergründen 

ca. 10 Min. 

ca. 30 Min. 

ca. 30 Min. 

ca. 2 Std. 










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ALSAN RS 276 K Kratzspachtelung 

ALSAN 274 Metallprimer 

Eigenschaften 

ALSAN RS 276 K Primer ist eine 

hochreaktive, unpigmentierte Harzformulierung 

auf Basis von Methylmethacrylaten. 


ALSAN RS 276 K Primer wird verwendet 

zur Vorbehandlung (Grundierung und 

Absperrung) Für nachfolgende ALSAN RS 

Beschichtungssysteme auf saugfähigen 

Untergründen mit hoher Restfeuchte und/ 

oder grossen Lunkern. 

Farbtöne 

ALSAN RS 276 K Primer ist unpigmentiert 

Lieferform 


10,00 kg ALSAN RS 276 K Primer 


10,30 kg 


10,00 kg ALSAN RS 276 K Primer 


10,60 kg 

Lagerung 









max. + 35 °C erfolgen. 









Topfzeit 

ca. 10 Min. 

regenfest 

ca. 30 Min. 

begehbar/überarbeitbar ca. 30 Min. 

ausgehärtet 

ca. 2 Std. 

Verbräuche 

auf glatten Untergründen ca. 0,40 kg/qm 


Untergründen 


auf rauen Untergründen ca. 0,80 kg/qm 







Eigenschaften 

ALSAN 274 Metallprimer ist eine 

lösemittelhaltige 1-komponentige 

Grundierung auf Acrylatbasis. 


ALSAN 274 Metallprimer Coating wird 

als Haftvermittler auf metallischen 

Untergründen für eine nachfolgende 

ALSAN Abdichtungs- und Dickbeschichtungssysteme. 

Ungeeignet für die Überarbeitung sind 

alle anderen ALSAN Dünnschichtsysteme. 

Lieferform 

1,0 kg Blechdose, grau 

Lagerung 





Die Grundierung sollte nach Produktentnahme 

sofort sorgfältig wieder 

verschlossen werden. 







Metalle blank schleifen und anschließend 

mit ALSAN Reiniger abreiben. 

Verarbeitung 

vor Gebrauch gründlich aufrühren. 

Der Primer wird mit einem Finish-Roller 

gleichmäßig auf den Untergrund 

aufgetragen. 

Hierbei in allen Bereichen, vor allem in 

Ecken Materialanhäufungen vermeiden 

und ggfs. mit Pinsel ausstreichen, um 

höhere Schichtdicken zu vermeiden. 

Trockenzeit 

30 ° C mind. 1 Stunde 

20 ° C mind. 2 Stunden 



Die Überarbeitung sollte spätestens 

nach 24 Stunden erfolgen. 

Verbräuche 

170 - 200 gr/m² 



Beendigung der Arbeiten das Werkzeug 

gründlich mit ALSAN Reiniger säubern. 

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ALSAN 273 TPO/FPO-Primer 

ALSAN RS 230 Harz 

Eigenschaften 

Der TPO/FPO-Primer ist eine lösemittelhaltige 

1-komponentige Grundierung auf 

Polyurethanbasis. 


TPO/FPO-Primer wird als Haftvermittler 

für eine nachfolgende Abdichtung mit dem 

ALSAN Dachabdichtungs-System 

verwendet. 

Ungeeignet sind alle anderen ALSAN 

Beschichtungssysteme 

Untergründe 

Geeignete Untergründe sind TPO/ 

FPODachbahnen der Marke FLAGON. 

Lieferform 

0,8kg Blechflasche, farblos 

Lagerung 





Die Grundierung sollte nach Produktentnahme 

sofort sorgfältig wieder 

verschlossen werden. Angebrochene 

Gebinde sind nur noch begrenzt lagerstabil 

und können vorzeitig gelieren. Geliertes 

Produkt nicht mehr verwenden. 







Den Untergrund vorher mit ALSAN 

Reiniger abreiben und 15 min. abtrocknen 

lassen. 

Verarbeitung 

TPO/FPO-Primer vor Gebrauch einmal 

kräftig schütteln. Den Primer mit Pinsel 

auf den vorbereiteten Untergrund dünn 

auftragen. Hierbei in allen Bereichen, vor 

allem in Ecken und an Senkrechten 

Materialanhäufungen oder Läufer 

ausstreichen um höhere Schichtdicken 

zu vermeiden. 

Verbrauch 

30 – 50 gr/m² 

Trockenzeit 

30 ° C - mind. 1 Stunde, max. 2 Stunden 

20 ° C - mind. 1,5 Stunden, max. 3 Stunden 

10 ° C - mind. 2 Stunden, max. 4 Stunden 

3 ° C - mind. 3 Stunden, max. 6 Stunden 



Beendigung der Arbeiten das Werkzeug 

gründlich mit ALSAN Reiniger säubern. 

Eigenschaften 

ALSAN RS 230 Harz ist eine hochflexible 




ALSAN RS 230 Harz wird zusammen mit 

einer Vliesarmierung eingesetzt und dient 

zur Flächen- u. Detailabdichtung in allen 

Bereichen, wie z. B. auf Parkdecks, 

Balkonen, Terrassen und Laubengängen 

sowie WUBetonfugen. 

Besonderer Hinweis 

Der jeweilige Verarbeiter hat eine 

gründliche Untergrundbeurteilung 

vorzunehmen, um spätere Reklamationen 

z. B. wegen gefrorenen Porenwassers zu 

vermeiden! 

Farbtöne 

ALSAN RS 230 Harz ist standardmäßig 

lieferbar: Ton 7032 – kieselgrau 

Ton 7030 – steingrau 

Lieferform 

Sommerware 

10,00 kg ALSAN RS 230 Harz 


10,40 kg 

Winterware 



26,00 kg 

Lagerung 


ungeöffnet ca. 6 Monate. 



Temperaturbereich zwischen mind. –5 °C 

und max. +25 °C erfolgen. Resteimer mit 




–5 – 10 °C 0,4 kg 

10 – 20 °C 0,2 kg 

20 – 25 °C 0,1 kg 


Inhalt des Eimers gründlich aufrühren 

und den Katalysator bei langsam 

laufendem Rührwerk zugeben und 2 Min. 

mischen; dabei muss darauf geachtet 

werden, dass das Material an Boden und 

Rand des Behälters mit erfasst 

wird. 


Topfzeit 

regenfest 


ausgehärtet 

ca. 20 Min. 

ca. 45 Min. 

ca. 1,5 Std. 

ca. 6 Std. 

Verbräuche 

als technische Membrane ca. 2,50 kg/qm 

als Membrane + Deckschicht 








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ALSAN RS 230 Harz thix 

ALSAN RS 233 Verlaufmörtel 

Eigenschaften 

ALSAN RS 230 Harz ist eine hochflexible 




ALSAN RS 230 Harz wird zusammen mit 

einer Vliesarmierung zur Abdichtung von 

Anschlüssen sowie Arbeits- und 

Dehnfugen in allen Bereichen, wie z. B. auf 

Parkdecks, Balkonen, Terrassen und 

Laubengängen sowie WUBetonfugen 

eingesetzt. 

Farbtöne 

ALSAN RS 230 Harz ist standardmäßig 

lieferbar: Ton 7032 – kieselgrau Ton 7030 – 

steingrau 

Lieferform 




10,20 kg 



25,50 kg 




10,40 kg 



26,00 kg 

Lagerung 







Temperaturbereich zwischen mind. + 3 °C 

und max. + 35 °C erfolgen. 

Resteimer mit angemischtem Material 

sind aus dem Arbeitsbereich zu entfernen. 


3 – 15 °C 0,4 kg 

15 – 25 °C 0,2 kg 

25 – 35 °C 0,1 kg 





dabei muss darauf geachtet werden, 

dass das Material an Boden und Rand des 



Topfzeit 

ca. 15 Min. 

regenfest 

ca. 30 Min. 

begehbar/überarbeitbar ca. 1 Std. 

ausgehärtet 

ca. 3 Std. 

Verbräuche 

als technische Membrane ca. 2,50 kg/qm 

als Membrane 

+ Deckschicht ca. 4,00 kg/qm 







Einsatzgebiete 

ALSAN RS 233 Verlaufmörtel ist ein 

flexibilisierter, gefüllter Verlaufmörtel auf 

Basis von Methylmethacrylaten. 


ALSAN RS 233 Verlaufmörtel wird 

verwendet als Dickbeschichtung für 

mechanisch belastete Flächen in Innenund 

Außenbereichen bei denen eine 

geringe Riss überbrückende Abdichtung 

ausreichend ist. 

Farbtöne 

ALSAN RS 233 Verlaufmörtel ist 

standardmäßig lieferbar: Ton 7032 – 

kieselgrau 

Lieferform 

Sommerware 


23,00 kg ALSAN RS 223 Sand 


33,20 kg 

Winterware 

10,00 kg ALSAN RS 210 Harz WI 

23,00 kg ALSAN RS 223 Sand 


33,40 kg 

Das ALSAN RS 210 Harz kann auf Anfrage 

auch im 1.000 Ltr.-Container angeliefert 

werden. 

Lagerung 








zwischen mind. + 3 °C und max. 

+ 35 °C erfolgen. Resteimer mit 




Inhalt des Eimers gründlich aufrühren und 







Topfzeit 

ca. 15 Min. 

regenfest 

ca. 30 Min. 


ausgehärtet 

ca. 3 Std. 

Verbräuche 

auf glatten Untergründen ca. 4,00 kg/qm 







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ALSAN RS 288 Finish 

ALSAN RS Spachtel 

Eigenschaften 

ALSAN RS 288 Finish ist eine UVstabilisierte, 

flexibilisierte und pigmentierte 


Methylmethacrylatharzen. 


ALSAN RS 288 Finish wird verwendet als 

Versiegelung auf der elastischen und nicht 

abgestreuten Variante des ALSAN RS 

Dickschichtsystems mit ALSAN RS 233 

Verlaufmörtel. 

Farbtöne 

ALSAN RS 288 Finish ist standardmäßig 

lieferbar: 

Ton 7030 – steingrau 

Ton 7032 – kieselgrau 

Ton 7043 – verkehrsgrau 

Ton 1001 – beige 

Lieferform 


10,00 kg ALSAN RS 288 Finish 


10,20 kg 


10,00 kg ALSAN RS 288 Finish 


10,40 kg 

Lagerung 




















Topfzeit 

ca. 15 Min. 

regenfest 

ca. 30 Min. 


ausgehärtet 

ca. 3 Std. 

Verbräuche 

auf ebenen Flächen 








Eigenschaften 

ALSAN RS Spachtel ist eine gefüllte, 

flexible Spachtelmasse auf Basis von 



ALSAN RS Spachtel wird eingesetzt zum 

Ausgleich von Unebenheiten des 

Untergrundes oder zur Nivellierung von 

Vliesüberlappungen bei den ALSAN RS 

Abdichtungs- und ALSAN RS 

Beschichtungssystemen. 

Farbtöne 

ALSAN RS Spachtel ist standardmäßig 

lieferbar: Farbton 7032 – kieselgrau 

Lieferform 

10,00 kg ALSAN RS Spachtel 


10,30 kg 

Lagerung 










angemischtem Material sind aus 

dem Arbeitsbereich zu entfernen. 


Vor Entnahme ist die Spachtelmasse 

aufzurühren bzw. zu homogenisieren. 

Der Katalysator wird anteilmäßig zu der 

abgenommenen Menge zugegeben und 

gründlich eingerührt; dabei muss darauf 

geachtet werden, dass das Material 

an Boden und Rand des Behälters mit 

erfasst wird. 


Topfzeit 

ca. 15 Min. 

regenfest 

ca. 30 Min. 

begehbar/überarbeitbar ca. 45 Min. 

ausgehärtet 

ca. 3 Std. 

Verbräuche 

für normale Nahtabspachtelungen 


für Egalisierungen 








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ALSAN EPR 

Beschreibung 

ALSAN EPR ist eine zweikomponentige 

Epoxydharzgrundierung, mit einer 

speziellen Härterkomponente. 

Merkmale 

• Zwei Komponenten 

• Geeignet auf diversen Untergründen 

• Dampfbremsende Eigenschaften 

• Sehr gute Haftzugwerte 

• Schnelle Reaktion 

• Ermöglicht schnelle Weiterarbeit 

Anwendung 

Generell ist zu beachten, dass der 

Untergrund frei von Rückständen, losen 

und schlecht haftenden Teilen ist. 

Gegebenenfalls sind große Vertiefungen 

und Unebenheiten vorgängig auszufüllen 

beziehungsweise zu egalisieren und zu 

reprofilieren. 

Dabei ist zu beachten, dass diese Arbeiten 

mit systemkompatiblen Produkten 

auszuführen sind und deren Trocknungszeiten 

eingehalten werden. Bei Bedarf 

kann durch zusetzen von Quarzsand in die 

Grundierung ein Mörtel hergestellt werden 

um die entsprechenden Reparaturarbeiten 

durchzuführen. 

Bei zementgebundenen Untergründen ist 

die Zementhaut mit geeigneten 

Maßnahmen zu entfernen. 

Metall und Bleche, sind mit einem 

Schleifpapier anzuschleifen und 

anschließend mit einem zu entfetten. 

Bei Holz ist darauf zu achten, dass 

eventuelle Anstriche abgeschliffen werden. 

Falls keine Anstriche vorhanden sind reicht 

ein anschleifen. 

Kunststoffe, im speziellen Hart-PVC sind 

analog dem Metall vor zu behandeln. 

Andere Kunststoffe oder Folien sind nach 

Absprache mit unserer technischen 

Abteilung zu beurteilen. Vorversuche sind 

unter umständen nötig. Die Feuchtigkeit 

darf max. 5% betragen und ist mit 

geeigneten Messgeräten zu bestimmen. 

Die Temperaturen dürfen nicht unter 5° 

beziehungsweise nicht über 30° betragen. 

Mischen 

Die Komponenten A + B sind maschinell 

während 3 Min zu vermischen. Dabei ist 

darauf zu achten, dass keine zu 

hochtourige Maschine verwendet wird 

(ca. 300 t/min.) 

Applikation 

Die Applikation erfolgt mit einem 

kurzhaarigen Roller auf den vorbereiteten 

Untergrund in einem Arbeitsgang. Falls 

eine Kratzspachtelung nötig ist, muss in 

zwei Arbeitsgängen gearbeitet werden. 

Dabei ist zu beachten, dass die 

Zwischentrocknungszeiten eingehalten 

werden. Die Applikation der nachfolgenden 

Abdichtung kann gemäß untenstehenden 

Angaben erfolgen. Die Grundierung kann 

auch mit einem Quarzsand abgestreut 

werden. (Körnung max. 0.6 mm). 

Wichtige Hinweise 

Bei der Verarbeitung ist darauf zu achten, 

dass der Personenschutz eingehalten wird. 

Durch die Dämpfe können die Augen und 

Atemwege gereizt werden. Der Kontakt mit 

der Haut ist zu vermeiden. Handschuhe 

und Schutzbrille tragen. 

Lagerung 

Das Produkt ist im Schatten und an einem 

trockenen sowie frostsicheren Ort ein Jahr 

lagerfähig. 

Technische Daten 

Produktbeschreibung 

2-Komponenten Epoxydharz 

Mischungsverhältnis (Masse) 100 : 72 

Dichte 

Komp. A: 1,130 Kg/m³ 

Komp. B: 1,025 Kg/m³ 

Farbe 

Transparent 

Lieferform 

In Gebinden à 1 Kg und 5 KG, flüssig 

Verarbeitungszeit 

Bei 5°C 1h, bei 20°C 40 min, 30°C 25h 

Überarbeitbar nach min. 2 h, max. 72 h bei 20°C 

Flammpunkt Komp. A: 55°C 

Komp. B: 73°C 

Viskosität 

Komp. A: 7 Ps 

Verbrauch 

250 - 400 gr/m² 

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ALSAN P 100 

Beschreibung 

ALSAN P 100 ist eine einkomponentige, 

schnelltrocknende Grundierung. Speziell 

entwickelt für das ALSAN Flashing COLOR 

System. 

Merkmale 

• Einkomponenten-Technologie 

• Geeignet für viele Untergründe 

• Dampfdiffusionsoffen 

• Sehr gute Haftzugwerte 

• Kurze Wartezeiten 15-20 Minuten 

bei 20°C 

• Ermöglicht schnelle Weiterarbeit 

Anwendung 

Generell ist zu beachten, dass der 

Untergrund frei von Rückständen, losen 

und schlecht haftenden Teilen ist. 

Gegebenenfalls sind große Vertiefungen 

und Unebenheiten vorgängig auszufüllen, 

zu egalisieren oder zu reprofilieren. Dabei 

ist zu beachten, dass diese Arbeiten mit 

systemkompatiblen Produkten ausgeführt 

werden und dass deren Trocknungszeiten 

eingehalten werden. 

Untergrundvorbehandlung* 

Zementgebundene Untergründe: 

wie Fertigmörtel, Beton, Unterlagsboden, 

etc. 

entfernen der Zementhaut 

Metall und Bleche: 

anschleifen und entfetten mit geeigneten 

Reiniger wie z.B. ALSAN Diluant V 

Holz: 

alte Farbanstriche sind zu entfernen 

Hart-PVC: 

anschleifen und entfetten mit geeigneten 

Reiniger wie z.B. ALSAN Diluant V 

Elastomerbitumen: 

Reinigen mit Drahtbürste 

*ALSAN P100 ist nicht geeignet auf 

Oxidationsbitumen und Glas. Für weitere 

Untergründe kann unsere Anwendungstechnik 

herbeigezogen werden. 

Die Temperaturen dürfen nicht unter 5°C 

beziehungsweise nicht über 40°C betragen. 

Mischen 

Das Produkt ist gebrauchsfertig. Vor dem 

Gebrauch ist dieses mit einem Rührstab 

aufzumischen. 

Applikation 

Die Applikation erfolgt mit einem 

kurzhaarigen Roller auf dem vorbereiteten 

Untergrund in einem Arbeitsgang. 

Wichtige Hinweise 

Schutzmassnahmen: 

Das Produkt kann Hautreizungen 

verursachen. Schutzkleidung tragen 

(Handschuhe, Brillen). Hände vor 

Arbeitsbeginn mit Schutzcreme einreiben. 

Bei Kontakt mit Augen oder Schleimhäuten 

ist sofort mit warmen, sauberen Wasser 

gründlich zu duschen und unverzüglich der 

nächste Arzt zu konsultieren. In Innenräumen 

ist während der Verarbeitung und 

Trocknung für gründliche Belüftung zu 

sorgen. 

Ökologie: 

Im flüssigen Zustand ist ALSAN P100 

wassergefährdend und darf deshalb nicht 

in die Kanalisation, in Gewässer oder ins 

Erdreich gelangen. Reste von ALSAN P100 

müssen in jedem Fall ordnungsgemäß 

entsorgt werden. 

Sicherheitshinweise: 

Für detaillierte Angaben konsultieren Sie 

bitte das aktuelle Sicherheitsdatenblatt. 

Lagerung 

Das Produkt ist im ungeöffneten 

Originalgebinde bei einer Lagertemperatur 

von +5°C bis +30°C ein Jahr haltbar. 

Gerätereinigung 

Arbeitsgeräte sofort mit Diluant V Reiniger 

säubern. Ausgehärtetes Material lässt sich 

nur noch mechanisch entfernen. Bei 

Hautkontakt sofort mit warmem 

Seifenwasser gründlich waschen. 

Technische Daten 

Produktbeschreibung 

Dichte bei 20°C 

Farbe 

Lieferform 

Festkörpergehalt 

Giftklasse 

Wartezeiten 

Viskosität 

Verbrauch 

Beständig 

1-Komponenten-Grundierung 

0,93 Kg/L 

Gelblich klar 

Gebinde à 2,5 Kg 

ca. 95% 

Klasse 4 

5°C min. 4 h / max. 72 h 

15°C min. 2h / max. 72 h 

25°C min. 0.25 h / max. 72 h 

30 cPs 

200 - 300 gr/m² 

Gegen Wasser und Tausalzlösungen 

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ALSAN Flashing Vlies 

Beschreibung 

Alsan Flashing ist eine einkomponentige 

Bitumen-PU-Harz-Beschichtung. 

Lieferform 

2,5 kg, 5 kg und 15 kg Einweggebinde 

Technische Angaben: 

• Farbe braun - grün 

• Dichte (flüssig) 1.05 g/cm3 

• Dichte (trocken) 1.10 g/cm3 

• Viskosität 20.000 cP, thixotrop 

• Trockengewicht 80 % 

• Lösungsmittel MEK / Toluol 

• Trockenzeit*: ca. 2 Std. 

• Mechanisch belastbar 48 Std. 

Reißkraft 1.2 Mpa 

• Reißdehnung 900 % 

* Wartezeit zwischen dem 1. und 2. 

Anstrich: 

Ca. 2 Stunden, witterungsabhängig 

(Fingerprobe), maximal 24 Stunden! 

Verbrauch: 

1. Anstrich ca. 800 bis 1000 g/m2 

2. Anstrich ca. 1000 g/m2 

ALSAN-Armierungseinlage: 

10 cm und 20 cm breit, 20 m lang. 

Anwendungshinweise 

• für dauerelastische An- und Abschlüsse 

zur bituminösen Abdichtung 

• für An- und Abschlüsse auf 

hitzeempfindlichen Untergründen 

Bitte beachten Sie unsere ALSAN-Flashing 

Verarbeitungshinweise! 

Gefahrenhinweise 

Hinweise auf Gefahren und 

Sicherheitsratschläge sowie Hinweise zur 

Entsorgung und zum Transport, sind den 

Sicherheitsdatenblättern zu entnehmen. 

Die Vorschriften der Berufsgenossenschaft 

für den Umgang mit Polyurethanen und 

Isocyanaten sind zu beachten. Auf die 

Einhaltung der einschlägigen 

Unfallverhütungsvorschriften wird 

hingewiesen. 

Qualitätssicherung 

Wir sichern zufriedenstellende Qualität 

durch zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem 

DIN EN ISO 9001und werkseigene 

Produktionskontrolle DIN V 52 144. 

Änderung der Bauregelliste 

Produkte ohne Kennzeichnung: 

In der Bauregelliste C, in der Bauprodukte 

gelistet sind, für die es weder technische 

Bestimmungen noch allgemein 

anerkannte Regeln der Technik gibt und 

die für die Erfüllung bauordnungsrechtlicher 

Anforderungen nur eine 

untergeordnete Rolle spielen, wurden im 

Kapitel 1 „Bauprodukte für den Rohbau“ 

die „Schutzschichten für Bauwerksabdichtungen“ 

umbenannt in „Hilfsstoffe für 

Bauwerks- und Dachabdichtungen, wie 

zum Beispiel Grundierungen, Deckaufstrichmittel, 

Trennlagen, Schutzlagen, 

Fugenverfüllungen sowie für Produkte für 

An- und Abschlüsse. Kapitel 7 

„Bauprodukte für die Instandsetzung“ 

wurde ergänzt um „Produkte zur 

Sanierung von Bauwerksabdichtungen 

sowie der dazugehörigen Einbauteile, 

ausgenommen Produkte, die im direkten 

Kontakt mit Grundwasser oder Boden 

aushärten“ und um „Produkte zur 

Sanierung von Dachabdichtungen sowie 

der dazugehörigen Einbauteile“. 

Aufbau / Zusammensetzung 

Material 

Breite 

Fadendichte ca. 

Gesamtflächengewicht ca. 

Höchstzugkraft 

Fäulniswiderstand 

Schmelzpunkt ca. 

Wasseraufnahme 

Bindung der Kette / Schuss mit einer 

Copolymerdispersion / lösemittelfrei 

100% Polyester 

100cm DIN EN 1773 

bzw. Sonderbreiten 

Kette 1,8 Fd/cm 

Schuss 1,8 Fd/cm 

DIN EN 1049, T2 

110 g/qm DIN EN 12127 

13 KN/m 

sehr gut 

+ 257 Grad Celsius bei offener Flamme 

(bezieht sich auf die Rohstoffe) 

Die einzelnen Fasern nehmen 

kein Wasser auf. 

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ALSAN RS Vlies 

Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge 

Aufbau / Zusammensetzung 

Material 

Bindung der Kette / Schuss mit einer 

Copolymerdispersion / lösemittelfrei 

100% Polyester 

siehe Produkt-Sicherheitsdatenblätter 

Ergänzend zu den Produktinformationen 

der vorangegangenen Seiten 

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Breite 100cm DIN EN 1773 

bzw. Sonderbreiten 

Fadendichte ca. Kette 1,8 Fd/cm DIN EN 1049,T2 

Schuss 1,8 Fd/cm 

Gesamtflächengewicht ca. 110 g/qm DIN EN 12127 

Höchstzugkraft 

Fäulniswiderstand 

Schmelzpunkt ca. 

Wasseraufnahme 

13 KN/m 

sehr gut 

+ 257 Grad Celsius bei offener Flamme 

(bezieht sich auf die Rohstoffe) 

Die einzelnen Fasern nehmen 

kein Wasser auf. 

Die anwendungstechnische Beratung über 

den Einsatz unserer Produkte beruht auf 

umfangreichen Entwicklungsarbeiten 

sowie langjährigen Erfahrungen und 

erfolgt nach bestem Wissen. Die 

verschiedenartigsten Anforderungen am 

Objekt, unter den unterschiedlichsten 

Bedingungen, machen jedoch eine Prüfung 

auf Eignung für den jeweiligen Zweck 

durch den Verarbeiter notwendig. 

Änderungen, die dem technischem 

Fortschritt oder der Verbesserung unserer 

Produkte dienen, bleiben vorbehalten. 

Alle in den technischen Merkblättern 

gemachten Angaben und Aussagen sind 

nach besten Kenntnissen wahrheitsgetreu, 

gewissenhaft und zuverlässig nach dem 

heutigen Stand der Prüftechnik 

zusammengestellt worden, sind als 

Richtlinien gedacht und bleiben 

unverbindlich. Eine Rechtsverbindlichkeit 

kann daraus nicht abgeleitet werden. 

Die gemachten Angaben beziehen sich auf 

normale und übliche Verhältnisse. Ob sie 

im Einzelfall angemessen sind, kann nur 

durch eingehende Prüfungen festgestellt 

werden. Schutzrechte Dritter und 

behördliche Vorschriften sind zu beachten. 

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Boden-Wand-Anschluss mit ALSAN RS 230 thix 


Vor Beginn der Abdichtungsarbeiten, 

Anschlussbereiche reinigen. Lose 

Schieferschuppen mittels Drahtbürste 

entfernen. Mit PVC-beschichtetem Abdeckband 

abkleben. Abdeckband auch 

zur Entkopplung von Fugen oder heiklen 

Materialübergängen verwenden. 

Fläche im Bedarfsfall gemäß Untergrundtabelle 

grundieren. Beschieferte 

Bahnen müssen nicht grundiert 

werden. Grundierung mittels Roller 

oder Pinsel aufgetragen. Verbrauch je 

nach Rauhigkeit: ca. 0,5 kg/m² 

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Bei Innen- und Außenecken 

muss mit zusätzlichen 

Vlieseinlagen gearbeitet und an 

den entsprechenden Stellen 

nochmals genügend Material 

vorgelegt werden. Dieser Schritt 

kann ebenfalls Nass in Nass 

erfolgen, es entstehen keine 

Wartezeiten zwischen den einzelnen 

Schichtaufträgen. Die Ecke 

ebenfalls blasenfrei einarbeiten 

und gut tränken. 

1 

2 

Nach einer Wartezeit von ca. 20 

min Einbettschicht auftragen. 

Vor allem bei Materialübergängen, 

im Eckbereich oder bei 

vertikalen Flächen ausreichend 

Material vorlegen (ca. 1.5 kg/m²). 

Zu viel Material wird beim Einbetten 

automatisch nach außen 

oder oben gedrückt und wird zur 

Decklage verwendet. 

2 

5 

Ohne Wartezeit, kann dann 

direkt das Vlies mit einer weiteren 

Schicht überdeckt werden. 

Verbrauch: ca. 1.0 bis 1.3 kg/m². 

Auch im Randbereich entlang der 

Abklebung genügend Material 

aufbringen. 

3 

4 

Das im Vorfeld zugeschnittene 

Vlies, in die frische Einbettschicht 

einlegen und sofort, wie 

hier im Bild zu sehen, mit der 

Rolle blasenfrei einarbeiten. 

Wenn beim Zurückklappen 

des Vlieses noch weiße Stellen 

vorhanden sind, wurde zu wenig 

Material vorgelegt. Bei Vliesüberlappungen 

muss zwingend 

auch zwischen den Vliesen 

Material vorgelegt werden. 

3 

6 

Abdeckband nach der Applikation 

sofort entfernen. Auf eine 

weitere mechanische Befestigung 

kann verzichtet werden. 

5 

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Innen-/Außenecke mit ALSAN RS 230 thix 



Anschlussbereiche reinigen 

und mit PVC-beschichtetem 

Abdeckband abkleben. Abdeckband 

auch zur Entkopplung von Fugen 

oder heiklen Materialübergängen 

verwenden. Fläche im Bedarfsfall 

gemäß Untergrundtabelle 

grundieren. Holz- und Betonuntergründe 

müssen zwingend grundiert 

werden. Grundierung mittels Roller 

oder Pinsel aufgetragen. Verbrauch 

je nach Rauhigkeit: ca. 0,5 kg/m². 

1 

4 

Bei Innen- und Außenecken 

muss mit zusätzlichen Vlieseinlagen 

gearbeitet und an den entsprechenden 

Stellen nochmals 

genügend Material vorgelegt 

werden. Dieser Schritt kann 

ebenfalls Nass in Nass erfolgen, 

es entstehen keine Wartezeiten 

zwischen den einzelnen 

Schichtaufträgen. Die Ecke 

ebenfalls blasenfrei einarbeiten 

und gut tränken. 

1 

2 

Nach einer Wartezeit von ca. 20 

min Einbettschicht auftragen. 

Vor allem bei Materialübergängen, 

im Eckbereich oder bei 

vertikalen Flächen ausreichend 

Material vorlegen (ca. 1.5 kg/m²). 

Zu viel Material wird beim Einbetten 

automatisch nach außen 

oder oben gedrückt und wird zur 

Decklage verwendet. 

2 

5 


direkt das Vlies mit einer weiteren 

Schicht überdeckt werden. 


Auch im Randbereich entlang der 

Abklebung genügend Material 

aufbringen. 

3 

4 



einlegen und sofort, 

wie hier im Bild zu sehen, mit 

der Rolle blasenfrei einarbeiten. 

Wenn beim Zurückklappen 

des Vlieses noch weiße Stellen 


Material vorgelegt. Bei Vliesüberlappungen 

muss zwingend 

auch zwischen den Vliesen 

Material vorgelegt werden. 

3 

6 


sofort entfernen. Auf eine weitere 

mechanische Befestigung 


5 

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Anschluss Bodenablauf mit ALSAN RS 230 thix 


Fläche im Bedarfsfall 

gemäß Untergrundtabelle 

grundieren. Holz- und 

Betonuntergründe 

müssen zwingend grundiert 

werden. Grundierung mittels 

Roller oder Pinsel aufgetragen. 

Verbrauch je nach Rauhigkeit: 

ca. 0,5 kg/m² 

Vlies im Vorfeld zuschneiden. 

1 

4 

2. Vlieseinlage einarbeiten 

und mit ausreichend Material 

blasenfrei einarbeiten. Dieser 

Schritt kann ebenfalls Nass 

in Nass erfolgen, es entstehen 

keine Wartezeiten zwischen 

den einzelnen Schichtaufträgen. 

1 

2 

Nach einer Wartezeit von 

ca. 20 min Einbettschicht auftragen. 

(ca. 1.5 kg/m²). 


direkt das Vlies mit einer 

weiteren Schicht überdeckt 

werden. 


Auch im Randbereich entlang 

der Abklebung genügend 

Material aufbringen. 

3 

2 

5 

4 



einlegen und sofort, wie 

hier im Bild zu sehen, mit der 

Rolle blasenfrei einarbeiten. 

Wenn beim Zurückklappen des 

Vlieses noch weiße Stellen 


Material vorgelegt. Bei 

Vliesüberlappungen muss 

zwingend auch zwischen den 

Vliesen Material vorgelegt 

werden. 

3 

6 


sofort entfernen. Auf eine 

weitere mechanische Befestigung 


5 

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Doppel-T-Träger-Anschluss mit ALSAN RS 230 thix 



Anschlussbereiche 

reinigen und mit PVC-beschichtetem 

Abdeckband abkleben. 

Fläche im Bedarfsfall gemäß 

Untergrundtabelle grundieren. 

Grundierung mittels Roller oder 

Pinsel aufgetragen. Hier im Bild: 

Auftragen von Metallprimer. 

Verbrauch: ca. 0.2 - 0.3kg/m². 

Die Ablüftzeit kann je nach 

Temperatur zwischen 

0,5 - 1,5 Stunden liegen. 

1 

4 

Sofort mit der Rolle blasenfrei 

einarbeiten. Wenn beim 

Zurückklappen des Vlieses noch 

weiße Stellen vorhanden sind, 

wurde zu wenig Material 

vorgelegt. Bei Vliesüberlappungen 

muss zwingend auch 

zwischen den Vliesen Material 

vorgelegt werden. 

1 

2 

Nach der vorgegebenen 

Wartezeit Einbettschicht 

auftragen. Vor allem bei 

Materialübergängen, im 

Eckbereich oder bei vertikalen 

Flächen ausreichend Material 

vorlegen (ca. 1.5 kg/m²). 

Zu viel Material wird beim 

Einbetten automatisch nach 

außen oder oben gedrückt und 

wird zur Decklage verwendet. 

2 

5 

Ohne Wartezeit kann dann 



werden. Verbrauch: ca. 1.0 bis 

1.3 kg/m². Auch im Randbereich 

entlang der Abklebung genügend 


3 

4 


Vlies in die frische Einbettschicht 

einlegen. 



mechanische Befestigung kann 

verzichtet werden. 

5 

3 

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Dunstrohr-Anschluss mit ALSAN RS 230 thix 











Verbrauch: ca. 0.2 - 0.3 kg/m². 




1 

4 


einarbeiten. Wenn beim Zurückklappen 

des Vlieses noch 




muss zwingend auch zwischen 

den Vliesen Material vorgelegt 

werden. 

1 

2 












2 

5 






entlang der Abklebung 

genügend Material aufbringen. 

3 

4 



einlegen. 





5 

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Anschluss Dilatationsfuge mit ALSAN RS 230 thix 









Pinsel aufgetragen. 








1 

1 

4 

2 












2 

5 

Nach der Applikation das 

Abdeckband, wie hier im Bild 

zu sehen, sofort entfernen. 

3 

4 



einlegen. Sofort mit der Rolle 

blasenfrei einarbeiten. Wenn 

beim Zurückklappen des Vlieses 

noch weiße Stellen vorhanden 

sind, wurde zu wenig Material 





3 

Bitte beachten: 

Diese Ausführung bezieht sich 

auf Arbeits- oder Bewegungsfugen 

mit geringer bis mäßiger 

Belastung. Bei höheren 

Anforderung muss ein anderer 

Aufbau gewählt werden. Bitte 

im Zweifelsfalle immer mit 

unserem technischen Berater 

Kontakt aufnehmen. 

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Blechanschluss Dachrand mit ALSAN RS 230 thix 











Verbrauch: ca. 0.2 - 0.3 kg/m². 




1 

4 


einarbeiten. Wenn beim 

Zurückklappen des Vlieses noch 







1 

2 












2 

5 








3 

4 



einlegen. 

Das Blech muss ausreichend 

befestigt sein und die 

Blechausdehnung muss 

berücksichtigt werden. 

5 

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Boden-Wand-Anschluss mit ALSAN Flashing 




reinigen. Lose Schieferschuppen 

mittels Drahtbürste entfernen. 

Mit PVC-beschichtetem 


Abdeckband auch zur Entkopplung 

von Fugen oder heiklen 

Materialübergängen 

verwenden. 

1 

4 

Vlies mit ALSAN-Flashing 

dünn überdecken und somit in 

die erste Schicht blasenfrei 

einbetten. 

1 

2 

PU-Harz im Eimer umrühren und 

erste Lage (Einbettschicht) mit 

Pinsel oder Roller applizieren. 

Verbrauch: ca. 1,5 kg/m² 

Nach Durchtrockung der ersten 

Schicht (Fingerprobe), auftragen 

der zweiten Schicht mit Pinsel 

oder Roller bei einem Materialverbrauch 

von ca. 1 kg /m² 

3 

2 

5 

4 

Vlies mittig und mit der 

Gitterstruktur des Netzes nach 

unten in die frische Schicht 

einlegen und mittels Pinsel oder 

Roller hohlraumfrei dem 

Untergrund anpassen. 





5 

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Türanschlussausbildung mit ALSAN Flashing 


Begrenzung abkleben, 

Aufbringen der ersten Schicht, 

ca. 1,5 kg/m². Das Vlies mit der 

Gitterstruktur des Netzes nach 

unten hohlraumfrei einarbeiten, 

dem Untergrund anpassen. 

Wird eine andere Oberfläche 

benötigt (Granulat, Schieferschuppen, 

etc.), ist eine zusätzliche 

Einstreuschicht von ca. 0,3 kg/m² 

aufzubringen. Den Oberflächenschutz 

in die frische Schicht 

einstreuen. 

1 

Das eingearbeitete Vlies dünn 

überdecken. 

1 

4 





2 

3 

Nach Durchtrocknung der 

ersten Schicht (Fingerprobe), 

aufbringen der zweiten Schicht. 

Verbrauch: ca. 1 kg/m². 

2 

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4 

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3 

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Einfassen von Rundstützen mit ALSAN Flashing 




reinigen. Lose Schieferschuppen 

mittels Drahtbürste entfernen. 

Begrenzung abkleben. 

Vlies vorbereiten und je nach 

Durchmesser der Einfassung alle 

2-4 cm mit einer Schere 5 cm 

bis zur Mitte des Vlieses 

einschneiden. Anschlussflächen 

sind zu beachten. 

1 

4 

Wird eine andere Oberfläche 

benötigt (Granulat, Schieferschuppen, 

etc.), ist eine zusätzliche 

Einstreuschicht von ca. 0,3 kg/m² 

aufzubringen. Den Oberflächenschutz 

in die frische Schicht 

einstreuen. 

1 

2 

Es ist empfehlenswert die Borsten 

des Pinsels zu kürzen, damit 

ALSAN Flashing schneller und 

gleichmäßiger aufgetragen 

werden kann. 





3 

2 

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4 

Aufbringen der ersten Schicht. 

Verbrauch: ca. 1,5 kg/m². 

Das Vlies mit der Gitterstruktur 

des Netzes nach unten 

hohlraumfrei in die frische Schicht 

einarbeiten, dem Untergrund 

anpassen. Nach Durchtrockung 

der ersten Schicht (Fingerprobe), 

auftragen der zweiten Beschichtung 

mit einem Flachpinsel oder 

einer Lackierrolle bei einem 

Materialverbrauch von ca. 1 kg/m². 

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Weiterführende Information 


Wir hoffen, Ihnen mit diesem Handbuch einen nützlichen Begleiter für die 

Baustelle geschaffen zu haben. Darüber hinaus stehen Ihnen zusätzliche interessante 

Informationen rund um das Thema ALSAN-Flüssigkunststoffe zur Verfügung: 

• Produkt- und Systeminformationen 

• Technische Zeichnungen 

• Fachberichte zu den Themen 

- Flüssigkunststoffe – Attraktive Werkstoffe 

- Fast Drying – PMMA Flüssigkunststoffe 

- Die richtige Untergrundvorbereitung 

- Arbeiten mit Flüssigkunststoffen inkl. Checkliste 

- Renovation und Sanierung 

• Referenzblätter 

• Verarbeitungsfilm für An- und Abschlüsse 

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Diese Unterlagen finden Sie im Downloadbereich unter www.soprema.de 

oder erhalten Sie gerne auch auf Anfrage als Druckversion. 

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf. 

Ihr SOPREMA ALSAN Team 

+49 621 73 60 30 



www.sopremaalsan.com 

NB: Alle Angaben basieren auf dem heutigen Wissensstand. Die verschiedenartigsten Anforderungen 

am Objekt, unter den unterschiedlichsten Bedingungen, machen jedoch eine Prüfung auf 

Eignung für den jeweiligen Zweck durch den Verarbeiter notwendig. Änderungen, die dem 

technischem Fortschritt oder der Verbesserung dienen, bleiben vorbehalten. 

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SOPREMA-KLEWA GmbH 

Division ALSAN Flüssigkunststoffe 

Mallaustrasse 59 

68219 Mannheim 

Telefon +49 621 73 60 30 

Fax +49 621 73 60 333 

E-Mail 

Internet 


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