MIKRON HPM 1850U DE
- Keine Tags gefunden...
Erfolgreiche ePaper selbst erstellen
Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong>
Inhalt<br />
Applikationen 4<br />
Highlights 6<br />
Arbeitsraum 8<br />
Grundmaschine 12<br />
Hightech-Spindel 13<br />
Automation 14<br />
Optionen 16<br />
smart machine 17<br />
GF AgieCharmilles 18<br />
Hochleistungsfräsen versus Hochgeschwindigkeitsfräsen<br />
- das Eine<br />
kann das Andere nicht ersetzen!<br />
Wenn es beim Hochgeschwindigkeitsfräsen<br />
darum geht, in möglichst<br />
kurzer Zeit viel Oberfläche am Werkstück<br />
zu erzeugen geht es beim<br />
Hochleistungsfräsen darum, möglichst<br />
viel Material effizient zu zerspanen.<br />
Die <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong> ist für die<br />
universelle Produktion von hochwertigen<br />
Teilen ausgerichtet.<br />
Folgende Merkmale zeichnen diese<br />
Maschine aus:<br />
• Sehr stabile Grundmaschine<br />
• Thermosymmetrischer Aufbau<br />
• Leistungsstarke Motorspindeln<br />
• Direktangetriebene Rund-/ und<br />
Schwenkachsen<br />
• Hohe Beladegewichte<br />
• Optimaler Spänefluss<br />
• Direktmesssystem in allen Achsen.<br />
• Für absolute Geometriegenauigkeit<br />
– geschabte Auflageflächen der<br />
Linearführungen<br />
Modernste Schweizer Motorspindeln,<br />
direkt angetriebene Rund- und<br />
Schwenkachsen und ein stabiler<br />
Maschinenkörper bieten die besten<br />
Voraussetzungen, um mit modernen<br />
Werkzeugen wirtschaftlich und präzis<br />
zu produzieren.<br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong> mit Palettenmagazin<br />
Für die universelle Produktion von hochwertigen Teilen.<br />
Mit dem Palettenmagazin wird die unproduktive Rüstzeit auf die Palettenwechselzeit reduziert.<br />
Damit erhöht sich die Produktivität der Anlage wesentlich.<br />
3
Applikationen<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong> im Einsatz für ein breites<br />
Teilespektrum...<br />
Turbinen- und<br />
Verdichterscheiben<br />
Extrem hochwarmfeste,<br />
zähe Stähle<br />
Luftfahrt<br />
• Hohe Stabilität und Genauigkeit<br />
• Sehr gute Oberflächengüte<br />
• Absolute Prozesssicherheit<br />
Flugzeug<br />
Strukturteil<br />
Luftfahrt<br />
• Gute Oberflächen auch<br />
bei Simultanbearbeitung<br />
• Hohe Zerspanungsleistung<br />
• Rundumbearbeitung dank<br />
grossem Schwenkbereich<br />
Kegelrad<br />
Hartbearbeitung<br />
Getriebe<br />
• Hohe Stabilität und Genauigkeit<br />
• Sehr gute Oberflächengüte<br />
• Absolute Prozesssicherheit<br />
• Erreichte Qualität Q3<br />
Kompakte Bauweise, gute Zugänglichkeit,<br />
grosse Verfahrwege:<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
4
Highlights<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
Effizient Schruppen und genau Schlichten<br />
Palettenmagazin<br />
für Werkstücke bis<br />
1750 kg<br />
B- und C-Achsen können<br />
für Schruppbearbeitungen<br />
geklemmt werden.<br />
Erhöhte Werkzeugstandzeit.<br />
Für den optimalen Zugang<br />
zum Werkstück kann die<br />
Palette manuell gedreht<br />
werden.<br />
Zwei Beladestationen.<br />
Die Paletten können zum Be- und<br />
Entladen auf eine angenehme<br />
Arbeitshöhe hydraulisch abgesenkt<br />
werden.<br />
Ein Podest entfällt. Dadurch hat die<br />
Maschine eine kleinere Stellfläche.<br />
Einteiliges<br />
Maschinenbett<br />
aus Guss<br />
APS, APS extended, ITC,<br />
Adaptive Control.<br />
Diese und weitere smart machine<br />
Module garantieren noch mehr<br />
Flexibilität und Prozesssicherheit in<br />
der Produktion hochwertiger Komponenten.<br />
6
Aussergewöhnliche<br />
Zugänglichkeit<br />
<strong>MIKRON</strong> Bearbeitungszentren zeichnen<br />
sich durch eine aussergewöhnliche<br />
Ergonomie aus.<br />
Die <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong> überzeugt<br />
durch eine konkurrenzlose Zugänglichkeit,<br />
unabhängig von der<br />
jeweiligen Konfiguration der<br />
Maschine.<br />
6400<br />
4730<br />
840<br />
1170<br />
1030<br />
5650<br />
1260<br />
400<br />
7540<br />
5920<br />
Palettenmagazin<br />
mit 3 Paletten<br />
400<br />
840<br />
1310<br />
1140<br />
(860)<br />
865<br />
865<br />
1190<br />
840<br />
1140<br />
(860)<br />
1200<br />
2970 (Transport)<br />
1770 (1400)<br />
1200<br />
1770 (1400)<br />
Blick von oben auf den Rundtisch<br />
der <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong>.<br />
Maximale Beladung: 4000 kg<br />
7
Arbeitsraum<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
ohne Palettenmagazin<br />
8
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
mit Palettenmagazin<br />
Mit oder ohne Palettenmagazin:<br />
• Kranbeladung und Zugang zum<br />
Werkstück sind optimal<br />
• Perfekter Spänefall dank steilen,<br />
glatten Kabinenwänden<br />
9
Achieve more...<br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong>
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong>
Tischvarianten<br />
Grundmaschine<br />
Rundschwenktisch Durchdachte Grundkonstruktion<br />
mit<br />
T-Nuten-Tischplatte<br />
für maximale Steifigkeit<br />
Neuartiger Aufbau der Z-Achse.<br />
300 kg leichter als eine gleiche Achse<br />
aus Guss bei gleicher Stabilität und<br />
noch besserer Vibrationsdämpfung.<br />
Geringe Temperatureinflüsse<br />
durch verschaltes<br />
Maschinenportal<br />
Werkzeugmagazin<br />
von 30 bis 238 Werkzeuge<br />
Das Maschinenbett ist aus<br />
einem Stück gegossen und steht<br />
auf 3 Hauptfüssen.<br />
Dadurch ergibt sich eine kürzere<br />
Inbetriebnahmezeit.<br />
Zwei Ebenen und über<br />
800 mm Führungsabstand<br />
in der X-Achse garantieren<br />
absolute Torsionssteifigkeit<br />
und Stabilität beim<br />
Schruppen.<br />
Dies spielt besonders dann eine<br />
Rolle, wenn schwere Werkstücke<br />
nicht zentrisch auf den Rundtisch<br />
aufgespannt werden können und<br />
dieser gedreht wird.<br />
12
Hightech-<br />
Spindel<br />
Konstante Bearbeitung im HPC Bereich:<br />
Kernkomponente Hightech-Motorspindeln<br />
Werkzeugspindeln für anspruchsvolle<br />
Bearbeitungen<br />
Welche Maschinenkonfiguration Sie<br />
auch wählen, mit einer <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong><br />
Maschine erhalten Sie modernste<br />
Werkzeugspindel-Technologie.<br />
• Hohes Drehmoment<br />
15'000 min -1 HSK-A63<br />
10'000 min -1 HSK-A100<br />
Die ideale Spindel für den universellen<br />
Einsatz<br />
• Für hohe Drehzahlen<br />
24'000 min -1 HSK-A63<br />
Öl-Luft Schmiersystem mit<br />
Absaugung des verbrauchten Öls.<br />
Optimal für die Bearbeitung von<br />
Materialien, die mit hohen Schnittgeschwindigkeiten<br />
bearbeitet<br />
werden, oder für Werkzeuge mit<br />
kleinem Durchmesser<br />
Die Fakten<br />
• Vektorregelung für volles Drehmoment<br />
im tiefsten Bereich<br />
• Hochstabile Keramik-Hybrid Spindellagerung<br />
• Spindelmantelkühlung mittels<br />
geregeltem Kühlmittelkreislauf für<br />
konstante Temperaturen während<br />
der ganzen Arbeitszeit<br />
• Integrierte „smart machine“<br />
Sensorik<br />
Ihr Nutzen<br />
• Höchste Präzision und hohe Zerspanungsleistung<br />
• Kürzere Beschleunigungsphasen<br />
• Hohes Drehmoment bei niederen<br />
Drehzahlen<br />
• Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter<br />
Seit 1995 entwickelt, produziert, verkauft<br />
und repariert das Schweizer<br />
Unternehmen Step-Tec AG Motorspindeln<br />
für führende Hersteller von<br />
Bearbeitungszentren für Fräs- und<br />
Bohrapplikationen.<br />
Step-Tec ist in der Lage, schnell<br />
laufende und zugleich präzise Hochleistungsspindeln<br />
mit integriertem<br />
Motor herzustellen. Mit diesen hochqualitativen<br />
Motorspindeln werden<br />
Bearbeitungszeiten drastisch<br />
reduziert.<br />
Im Lieferumfang enthalten ist das<br />
smart machine Modul APS (Advanced<br />
Processing System) zur zuverlässigen<br />
Erfassung und Anzeige der<br />
Vibrationen während des Fräsprozesses.<br />
13
Tischvarianten<br />
Palettenmagazin<br />
Wirtschaftlichkeit und Flexibilität durch Automation:<br />
Palettenmagazin und Werkzeugmagazine in diversen Grössen<br />
bei minimalem Platzbedarf<br />
Durch hydraulisches<br />
Absenken wird die<br />
normale Arbeitstischhöhe<br />
ohne Podest<br />
erreicht.<br />
975<br />
Flexibilität<br />
Auch während laufender Serienproduktion<br />
können Sonderteile hauptzeitparallel<br />
aufgespannt und vorbereitet<br />
werden.<br />
Automatisierte Maschinen werden<br />
tendenziell bis zu 24 Stunden pro Tag<br />
eingesetzt, auch wenn in der Produktion<br />
nur einschichtig gearbeitet<br />
wird. Verglichen mit einer Maschine<br />
ohne Palettenmagazin ist hier eine<br />
wesentlich längere Laufzeit pro Tag<br />
möglich.<br />
Ergonomie<br />
• Die Paletten in den 2 Rüstplätzen<br />
werden hydraulisch auf eine für den<br />
Bediener angenehme Arbeitshöhe<br />
abgesenkt<br />
• Die Hub- und Absenkbewegungen<br />
der Paletten sind sehr gut gedämpft<br />
und stören den Fräsprozess<br />
nicht<br />
• Die Paletten können innerhalb der<br />
zwei Rüstplätze manuell 360°<br />
gedreht und 8x (45°) eingerastet<br />
werden<br />
• Ein Podest erübrigt sich<br />
• Platz sparende Konstruktion<br />
• Keine zusätzlichen Treppen oder<br />
Gitterroste<br />
• Optimale Arbeitsbedingungen für<br />
den Bediener<br />
14
Werkzeugmagazin<br />
HSK-A100: 170 Werkzeuge<br />
HSK-A63: 238 Werkzeuge<br />
Stellfläche 3.8 m 2<br />
2100 mm<br />
Massgeschneiderte Lösungen für<br />
Ihren Produktionsbedarf<br />
Bedienungsfreundliche Werkzeug-<br />
Beschickung gewährleistet<br />
Produktivität und Prozesssicherheit<br />
• Gleichzeitige Bearbeitung und<br />
Beschickung<br />
• Einfache Beschickungskontrolle<br />
• Ergonomischer Zugang<br />
HSK-A100: 30 Werkzeuge<br />
HSK-A63: 45 Werkzeuge<br />
HSK-A63: 120 Werkzeuge<br />
Stellfläche 1.5 m 2<br />
15
Optionen<br />
Unsere Maschinen sind für eine Vielzahl von Optionen<br />
vorbereitet.<br />
Sie können einfach und optimal konfiguriert werden<br />
Messtaster Funk RMP 60<br />
Laser-Werkzeugvermessung<br />
Minimalmengen-<br />
Kühlschmierung<br />
Motorspindel 60’000 min -1<br />
Rotierendes Sichtfenster<br />
Nebel-Absaugung<br />
Werkzeuginnenkühlung<br />
Bandfilteranlage<br />
Werkzeugmagazin<br />
HSK-A100: 30 Werkzeuge<br />
HSK-A63: 45 Werkzeuge<br />
Werkzeugmagazin<br />
HSK-A63: 120 Werkzeuge<br />
Werkzeugmagazin<br />
HSK-A100: 170 Werkzeuge<br />
HSK-A63: 238 Werkzeuge<br />
Betriebsart 3+4<br />
smart machine Module<br />
Steuerung HEI<strong>DE</strong>NHAIN<br />
Steuerung SIEMENS<br />
16
smart machine<br />
Die neue Dimension<br />
der modernen Fertigung<br />
Schutz<br />
Intelligenz in den<br />
Fräsprozess zu<br />
bringen ist das<br />
erklärte Ziel von<br />
smart machine.<br />
Dies beinhaltet ein Angebot von<br />
Modulen, die unter dem Oberbegriff<br />
smart machine zusammengefasst<br />
sind und verschiedene Funktionen<br />
erfüllen. Um den Fräsprozess<br />
«intelligent» zu machen, müssen<br />
verschiedene Forderungen umgesetzt<br />
werden.<br />
Erstens, eine umfassende Kommunikation<br />
zwischen Mensch und<br />
Maschine schaffen, die dem Bediener<br />
genaue Informationen zur Verfügung<br />
stellt, welche er zur Beurteilung des<br />
Fräsprozesses benötigt.<br />
Zweitens, den Bediener bei der<br />
Optimierung des Prozesses unterstützen,<br />
wodurch die Leistungsfähigkeit<br />
erheblich verbessert wird.<br />
Drittens, die Maschine optimiert den<br />
Fräsprozess, was die Prozess-<br />
Sicherheit und die Qualität des Werkstücks<br />
verbessert – vor allem im<br />
mannlosen Betrieb.<br />
Die Fakten<br />
• Höhere Genauigkeit in kürzeren<br />
Bearbeitungszeiten<br />
• Steigerung der Werkstück-<br />
Oberflächengüte sowie der Oberflächen-<br />
und Formgenauigkeit<br />
• Erkennung kritischer<br />
Bearbeitungsstrategien<br />
• Verbesserung der Prozess-<br />
Sicherheit<br />
• Senkung des Maschinensatzes<br />
durch längere Lebensdauer<br />
• Höhere Verfügbarkeit<br />
• Besserer Bedienkomfort<br />
• Wesentliche Steigerung der Zuverlässigkeit<br />
im mannlosem Betrieb<br />
smart machine Baukastensystem<br />
Verschiedene smart machine Module<br />
unterstützen einen optimalen Prozess:<br />
Mehr Genauigkeit, gesteigerte<br />
Oberflächengüte und Formgenauigkeit<br />
sowie verbesserte Sicherheit,<br />
die besonders im mannlosen Betrieb<br />
geschätzt wird.<br />
Ihr Nutzen<br />
Die Werkstücke prozesssicher und<br />
genau zu produzieren, die Zuverlässigkeit<br />
bei mannlosem Betrieb zu<br />
erhöhen, die Lebensdauer der<br />
Maschine zu steigern und die Produktionskosten<br />
markant zu senken.<br />
Präzision<br />
smart machine wird laufend weiter<br />
entwickelt.<br />
Die aktuell verfügbaren Module finden<br />
Sie unter www.gfac.com<br />
Produktivität<br />
17
About GF AgieCharmilles<br />
Milling<br />
EDM<br />
Laser<br />
Customer Services<br />
Automation<br />
Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsfräsen<br />
Im Vergleich zu konventionellen Fräsmaschinen charakterisieren sich<br />
HSM-Zentren durch eine bis zu 10fach höhere Schnittgeschwindigkeit.<br />
Zudem werden höhere Genauigkeit und bessere Oberflächengüte<br />
realisiert. Dadurch können auch gehärtete Werkstoffe weitgehend<br />
einsatzfertig bearbeitet werden. Elementarer Vorteil von HSM ist,<br />
dass bei konsequenter Integration die Prozesskette deutlich verkürzt<br />
wird. HSM hat sich neben EDM zu einer der Schlüsseltechnologien im<br />
Formen- und Werkzeugbau entwickelt.<br />
Elektroerosion<br />
Unter Einsatz der Elektroerosion können leitende Materialien von<br />
beliebiger Härte (z.B. Stahl oder Titan) mit einer Genauigkeit von bis zu<br />
einem Tausendstelmillimeter ohne mechanische Einwirkung bearbeitet<br />
werden. Aufgrund dieser Eigenschaften gehört die Elektroerosion zu<br />
den Schlüsseltechnologien im Formen- und Werkzeugbau.<br />
Zu unterscheiden sind dabei die Draht und die Senkerosion.<br />
Laserablation<br />
Die Laserablation ergänzt und erweitert die Technologien von<br />
GF AgieCharmilles. Mit unserer Lasertechnologie ermöglichen wir<br />
das Texturieren, Gravieren, Mikrostrukturieren, Markieren und<br />
Beschriften von 2D-Geometrien bis hin zu komplexen 3D-Geometrien.<br />
Die Laserablation bietet im Vergleich zur konventionellen<br />
Oberflächenbearbeitung per manuellem Ätzverfahren wirtschaftliche,<br />
ökologische und gestalterische Vorteile.<br />
Operations, Machine und Business Support<br />
Customer Services stellt mit drei Supportebenen eine komplette Palette<br />
von Dienstleistungen für GF AgieCharmilles Maschinen zur Verfügung.<br />
Operations Support bietet eine vollständige Auswahl von Originalverschleißteilen<br />
und zertifizierten Verbrauchsmaterialien, einschließlich<br />
Drähte, Filter, Elektroden, Harze und andere Materialien, an.<br />
Machine Support beinhaltet alle die Dienstleistungen, die mit Ersatzteilen,<br />
technischem Support und vorbeugenden Service zu tun haben.<br />
Business Support bietet Business Lösungen an, die speziell auf die<br />
Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind.<br />
Tooling, Automation, Software<br />
Spann- und Palettiersysteme (Tooling) zur Fixierung von Werkstücken<br />
und Werkzeugen, Automationseinrichtungen und Systemsoftware<br />
zur Konfiguration von Werkzeugmaschinen sowie zur Erfassung<br />
und zum Austausch von Daten zwischen den verschiedenen<br />
Systemkomponenten.<br />
18
333.300.215<br />
Kontakt<br />
www.gfac.com<br />
© Mikron Agie Charmilles AG, 2011<br />
Die technischen Daten und die Abbildungen sind unverbindlich.<br />
Sie stellen keine garantierten Eigenschaften dar und unterliegen Änderungen.<br />
Achieve more...
Wir sind einem<br />
Versprechen verpflichtet,<br />
das lautet:<br />
“Achieve more”. Es<br />
ist eine Verpflichtung,<br />
für unsere<br />
Kunden die richtigen<br />
Bedingungen zu<br />
schaffen, damit sie<br />
wettbewerbsfähige<br />
Ergebnisse erzielen.<br />
Wenn unsere<br />
Kunden gewinnen,<br />
gewinnen wir.<br />
Achieve<br />
more...
Change language