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Installation der Wandlereinheiten im laufenden Betrieb (Hot Tap) Bild 21 Illustration zum „Hot Tapping“ (Beispiel) WARNUNG: Unfallgefahr Wenn die Bohrung hergestellt ist: Wenn der Kugelhahn geöffnet wird, strömt Gas aus der Rohrleitung. ▸ Den Kugelhahn geschlossen halten und angebaut lassen, bis eine Wandlereinheit eingebaut wurde (Prozedur → S. 75, §5.5).. ▸ Den Kugelhahn gegen unabsichtliche Betätigung sichern (Hebelsperre am Kugelhahn nutzen). ▸ Andere Personen entsprechend instruieren. Irrtümer und Änderungen vorbehalten 74 FLOWSIC300 · <strong>Betriebsanleitung</strong> · 8014243 V 1.0 · © SICK AG
Installation der Wandlereinheiten im laufenden Betrieb (Hot Tap) 5.5 Einbau einer Wandlereinheit mit Wechselwerkzeug Gilt nur für Installation beim „hot tapping“ (normale Prozedur → S. 88, §6.2.1). ▸ Bei der Installation an jedem Stutzen einmal durchführen. Voraussetzungen ● FLOWSIC300-Wechselwerkzeug → S. 30, §2.5.2 ● Stutzen auf der Rohrleitung → S. 54, §4.2 ● Loch für den Ultraschallpfad in der Rohrleitung → S. 71, §5.3 ● Verriegelungsring auf dem Stutzen → S. 89, §6.2.3 ● Kugelhahn des Wechselwerkzeugs auf dem Verriegelungsring montiert → S. 71, §5.3 Schritt 1: Vorbereitungen VORSICHT: Unfallgefahr Solange keine Wandlereinheit eingebaut ist: Wenn der Kugelhahn geöffnet wird, strömt Gas aus der Rohrleitung. ▸ Den Kugelhahn geschlossen halten und angebaut lassen, bis eine Wandlereinheit eingebaut wurde. ▸ Den Kugelhahn gegen unabsichtliche Betätigung sichern (Hebelsperre am Kugelhahn nutzen). ▸ Andere Personen entsprechend instruieren. 1 Kupplung des Hydraulikzylinders auf „Einbauen“ schalten (Prozedur → S. 70, §5.2.3). ▸ Der Sondenhalter darf beim Setzen der Sonde nicht am Hydraulikkolben einrasten. ▸ Gegebenenfalls mit dem Sondenhalter überprüfen, dass kein Einrasten erfolgt. 2 Den Dichtring (O-Ring) der Wandlereinheit inspizieren: a) Wenn der Dichtring schadhaft ist: Den Dichtring erneuern. b) Wenn der Dichtring nicht eingefettet ist: Den O-Ring reinigen und mit einem Fettfilm versehen. Irrtümer und Änderungen vorbehalten FLOWSIC300 · <strong>Betriebsanleitung</strong> · 8014243 V1.0 · © SICK AG 75
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