Betriebsanleitung herunterladen - Sick
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Produktbeschreibung 2.3 Systemübersicht 2.3.1 Systemkomponenten Bild 2 FLOWSIC300-Standardkonfiguration (1-Pfad-Messung) 6 7 8 5 4 3 2 1 Pos. Komponente Anzahl für 1-Pfad- 2-Pfad- Messung Messung [1] 1 Wandlereinheit 2 Stutzen 3 Verriegelungsring 2 4 4 Deckel – Adapterkabel MCX-TNC (Wandlereinheit–Deckel) 5 Verbindungskabel TNC-TNC (Deckel–Elektronikeinheit) 6 Messumformer (drehbar → S. 98, §7.1.4) 1 1 7 Elektronikeinheit 8 Rohrleitung der Anlage [1] Option. Optionen/Zubehör • Die Stutzen werden individuell nach Bestellung gefertigt – passgenau für die vorgesehene Rohrleitung. Für die Montage wird ein Installationstool mitgeliefert (→ S. 58, §4.2.3) • Als Option gibt es ein komplettes Messrohr mit angebauten Stutzen, das wie ein „spool piece“ in die Rohrleitung eingebaut wird (→ S. 29, §2.5.1). Komponente Messrohr (→ S. 29, §2.5.1) [1] Wechselwerkzeug für Wandlereinheiten (→ S. 30, §2.5.2) [1] Ersetzt Stutzen und Installationszubehör für die Stutzen. Irrtümer und Änderungen vorbehalten 24 FLOWSIC300 · Betriebsanleitung · 8014243 V 1.0 · © SICK AG
Produktbeschreibung 2.3.2 Wandlereinheiten Im FLOWSIC300 werden optimal auf die Systemanforderungen abgestimmte Wandlereinheiten eingesetzt. Die hohe Parametergüte der Sensoren bildet die Grundlage für eine präzise und langzeitstabile Laufzeitmessung mit einer Präzision von wenigen Nanosekunden. Die Wandlereinheiten sind elektrisch eigensicher „ia“ ausgeführt. Die Sende-/Empfangseinheiten und die Sondenhalter sind bei der Auslieferung gekennzeichnet. Die Installation an die Rohrleitung muss unter Beachtung der Hauptdurchflussrichtung entsprechend der folgenden Tabelle erfolgen, um die korrekte Messfunktion sicherzustellen. 1-Pfad Installation 2-Pfad Installation 2.3.3 Messumformer Funktion Der Messumformer enthält alle nötigen elektrischen und elektronischen Komponenten zur Ansteuerung der Ultraschallwandler. Er generiert die Sendesignale und berechnet aus den Empfangssignalen den Messwert. Außerdem enthält der Messumformer verschiedene Schnittstellen zur Signalausgabe und Kommunikation mit PC und standardisierten Prozessleitsystemen. Die aktuellen Gerätezustände, Fehler, Warnungen und Stromausfälle werden mit Zeitangabe in einem nichtflüchtigen Datenspeicher (FRAM) abgelegt (Logbücher → S. 161, 11.4.) Bei Systemstart wird der letzte gespeicherte Gerätezustand als Startwert für den Volumenzähler ausgelesen. Der FRAM hat eine unbegrenzte Schreibzyklenzahl und garantiert einen gesicherten Datenerhalt von mindestens 10 Jahren. Irrtümer und Änderungen vorbehalten Aufbau Der Messumformer wird mit einer Frontplatte mit zweizeiligem LC-Display zur Anzeige der aktuellen Messwerte, Diagnose- und Logbuchdaten geliefert (→ Bild 3). Die Auswahl ist durch Bedienung mit Magnetstift bei geschlossener Frontabdeckung möglich. Das Programm MEPAFLOW600 CBM ermöglicht eine bedienerfreundlichere Darstellung der Informationen. FLOWSIC300 · Betriebsanleitung · 8014243 V1.0 · © SICK AG 25
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Produktbeschreibung<br />
2.3.2 Wandlereinheiten<br />
Im FLOWSIC300 werden optimal auf die Systemanforderungen abgestimmte Wandlereinheiten<br />
eingesetzt. Die hohe Parametergüte der Sensoren bildet die Grundlage für eine<br />
präzise und langzeitstabile Laufzeitmessung mit einer Präzision von wenigen Nanosekunden.<br />
Die Wandlereinheiten sind elektrisch eigensicher „ia“ ausgeführt.<br />
Die Sende-/Empfangseinheiten und die Sondenhalter sind bei der Auslieferung gekennzeichnet.<br />
Die Installation an die Rohrleitung muss unter Beachtung der Hauptdurchflussrichtung<br />
entsprechend der folgenden Tabelle erfolgen, um die korrekte Messfunktion<br />
sicherzustellen.<br />
1-Pfad Installation<br />
2-Pfad Installation<br />
2.3.3 Messumformer<br />
Funktion<br />
Der Messumformer enthält alle nötigen elektrischen und elektronischen Komponenten zur<br />
Ansteuerung der Ultraschallwandler. Er generiert die Sendesignale und berechnet aus den<br />
Empfangssignalen den Messwert. Außerdem enthält der Messumformer verschiedene<br />
Schnittstellen zur Signalausgabe und Kommunikation mit PC und standardisierten Prozessleitsystemen.<br />
Die aktuellen Gerätezustände, Fehler, Warnungen und Stromausfälle werden mit Zeitangabe<br />
in einem nichtflüchtigen Datenspeicher (FRAM) abgelegt (Logbücher → S. 161,<br />
11.4.) Bei Systemstart wird der letzte gespeicherte Gerätezustand als Startwert für den<br />
Volumenzähler ausgelesen. Der FRAM hat eine unbegrenzte Schreibzyklenzahl und garantiert<br />
einen gesicherten Datenerhalt von mindestens 10 Jahren.<br />
Irrtümer und Änderungen vorbehalten<br />
Aufbau<br />
Der Messumformer wird mit einer Frontplatte mit zweizeiligem LC-Display zur Anzeige der<br />
aktuellen Messwerte, Diagnose- und Logbuchdaten geliefert (→ Bild 3). Die Auswahl ist<br />
durch Bedienung mit Magnetstift bei geschlossener Frontabdeckung möglich. Das Programm<br />
MEPAFLOW600 CBM ermöglicht eine bedienerfreundlichere Darstellung der Informationen.<br />
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