Industriearmaturen Instandhaltung / Energietechnik (Vorschau)

ISSN 0943-934 X · K 30285 F 

VULKAN-VERLAG ESSEN 

Ausgabe 

02/2014 

Schwerpunkt 

Instandhaltung | 

Energietechnik 

Termin 

VGB-Kongress 

Kraftwerke 2014 

16. - 18.09. 2014 

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Hochdruck- 

Hochtemperatur- 

Kugelhähne u. Ventile 

Sonderarmaturenbau 

Armaturen bieten höchste Qualität, 

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DKM-Armaturentechnik GmbH • Albert-Einstein-Str. 15 • D-63322 Rödermark 

Telefon: +49 (0) 60 74 - 9 53 21 • Fax: +49 (0) 60 74 - 9 35 56 • info@dkm-armaturen.de • http://www.dkm-armaturen.de

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VORWORT 

Service im Industriebereich... 

…nimmt einen größer werdenden Stellenwert ein. Das zeigt auch der Zuwachs 

bei der Instandhaltungsmesse MAINTAIN, die kürzlich in München 

über 4.000 Fachbesucher zählen durfte. Erstmals war auch der Wirtschaftsverband 

für Industrieservice e.V. (WVIS) ideeller Partner der MAINTAIN. Der 

WVIS ist eine Interessenvereinigung für Unternehmen im Industrieservice. 

Wir haben in dieser Ausgabe von „Industriearmaturen“ einen thematischen 

Schwerpunkt mit mehreren Beiträgen zu Wartung und Instandsetzung sowie 

unseren redaktionellen Marktspiegel auf Seite 28 mit Unternehmen, die Armaturenservice 

(Wartung, Instandsetzung, Aufarbeitung, usw.) anbieten. 

Und da Service durch Menschen geleistet wird, haben wir auf unserer Internetseite 

wwww.industriearmaturen.de eine neue Fachjobbörse gestartet. Sie 

fi nden ab sofort dort Stellenangebote und Stellengesuche aus dem Bereich 

Industriearmaturen. 

WOLFGANG MÖNNING 

Chefredakteur 

w.moenning@vulkan-verlag.de 

Industriearmaturen 

Heft 2/ 2014 

1

ISSN 0943-934 X · K 30285 F 

VULKAN-VERLAG ESSEN 

Schwerpunkt 

Instandhaltung | 

Energietechnik 

Termin 

VGB-Kongress 

Kraftwerke 2014 

16. - 18.09. 2014 

DKM-Armaturentechnik GmbH • Albert-Einstein-Str. 15 • D-63322 Rödermark 

Telefon: +49 (0) 60 74 - 9 53 21 • Fax: +49 (0) 60 74 - 9 35 56 • info@dkm-armaturen.de • http://www.dkm-armaturen.de 

Ausgabe 

02/2014 


INHALT 

FACHBERICHTE 

30 BRITTA DAUME 

Schäden an Regelarmaturen und Hinweise zu ihrer Vermeidung 

34 JAN SCHUMACHER 

Bewertung der SIL-Tauglichkeit mechanischer Aktoren – 

Eine Übersicht für Hersteller und Anwender 

40 JOHANNES JUNIOR 

Normgerechte Leckageberechnung bei Regelarmaturen nach EN 60534 

JOURNAL 

SIPOS 

5 Prestigeauftrag für polnisches Kraftwerk 

KSB 

5 Investition von 12 Millionen Euro in 

französisches Produktionswerk für Flüssiggas-Armaturen 

Hochdruck- 

Hochtemperatur- 

Kugelhähne u. Ventile 

Sonderarmaturenbau 

Armaturen bieten höchste Qualität, 

Sicherheit und Umweltschutz 

Titelseite: 

DKM-Armaturentechnik GmbH 

63322 Rödermark 

www.dkm-armaturen.de 

WIRTSCHAFT UND UNTERNEHMEN 

Roland Berger 

4 Studie zum Anlagen- und Maschinenbau: 

großes Potenzial im Dienstleistungsgeschäft 

DKM Armaturentechnik 

6 20 Jahre Hochleistungskugelhähne 

J+J Deutschland GmbH 

8 Neuer Firmensitz 

F.I.R.S.T. GmbH 

8 Neue Geschäftsräume 

Emerson 

8 Service-Campus in Rumänien wird 

erweitert 

TÜV NORD, Uni Rostock und 

Forschungszentrum Jülich 

9 Erforschen eines flexib leren Betriebs von 

Kraftwerken 

KSB Konzern 

10 Höherer Auftragseingang im 1. Quartal 

2014 

BASF 

10 Neue PAG-Anlage in Ludwigshafen 

Rotork Deutschland 

10 Neues, erweitertes Portfolio 

maexpartners/VDMA Arbeitsgemeinschaft 

Großanlagenbau 

11 Modularisierungsstrategie als Reaktion 

auf hohen Wettbewerbsdruck 

MARICO Handels GmbH 

12 Bewährte Armaturenkompetenz in 

neuer Form 

Metso 

12 Eröffnung eines neuen Service-Centers 

für Ventile und Feldgeräte in Leuna 

Bürkert 

13 Zentrales Distributions center eröffnet 

VERANSTALTUNGEN 

DIAM 2014 

13 In München auf der Zielgeraden 

Messe München 

14 IFAT Environmental Technology Forum 

2015 erstmalig in Südafrika 

MAINTAIN 

14 Erfolgreicher Start auf großem 

Messe gelände 

POWTECH/TechnoPharm 

14 Messeduo im Herbst in Nürnberg 

IE expo 

16 Besucherrekord und vier ausgebuchte 

Messehallen 

2 Industriearmaturen 

Heft 2/ 2014

Innovative Ventiltechnik 

PERSÖNLICHES 

Fromme-Armaturen 

17 Dr. Frank Geyer neuer Chief Sales Officer 

für Ihre Anwendung 

NORMEN & RICHTLINIEN 

17 Neue Norm-Entwürfe 

FACHVERBAND ARMATUREN IM VDMA 

18 Wie viele Messen braucht das Land? 

18 Quadratisch, praktisch, gut – Der Fachverband 

Arma turen auf der IFAT 2014 

19 Valve Management Meeting Indien 

PRODUKTE & DIENSTLEISTUNGEN 

20 Sicherheitsrelevante Spindeln und 

Drehteile für Kraftwerksarmaturen 

21 Explosionsgeschützte Antriebe in 

der Biogasproduktion 

22 Neue Absperrklappe mit Doppelfunktion 

23 Neue explosionsgeschützte Schwenkantriebe 

25 Robolux-Ventile mit ELEMENT-Steuerköpfen 

kombinierbar 

26 Neue Tankbegasungsregler für hohen Durchfluss 

26 Neue Baureihe Kunststoff-Kugelhähne 

27 Drehkegelventil für großen Regelbereich 

27 Neue Universal-Dichtscheibe für 

Gleitschieberventile 

MARKTSPIEGEL 

28 Armaturenservice 

IFAT 2014 

48 IFAT so erfolgreich wie noch nie 

Magnetventile: alle Steuerungsarten 

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SERVICE 

55 Einkaufsberater 

86 Inserentenverzeichnis 

33 Impressum 



Heft 2/ 2014 

3

JOURNAL 

WIRTSCHAFT UND UNTERNEHMEN 

ROLAND BERGER 

Studie zum Anlagen- und Maschinenbau: 

großes Potenzial im Dienstleistungsgeschäft 

Das Servicegeschäft spielt in Deutschland, Österreich und der 

Schweiz seit jeher eine sehr wichtige Rolle im Anlagen- und 

Maschinenbau. Bis zu 65 Prozent der Gewinne stammen 

heute aus dem Geschäft mit verschiedenen Dienstleistungen. 

Allerdings gehen Umsätze und Gewinne aus klassischen Angeboten 

wie Ersatzteilen und Instandhaltung von Maschinen 

immer stärker zurück. Um diesem Trend entgegenzuwirken, 

sollten Maschinen- und Anlagenhersteller ihre Geschäftsmodelle 

überdenken und neue Services entwickeln. Das ist 

das Ergebnis der neuen Studie "Evolution of service", für 

die Roland Berger Strategy Consultants 30 Unternehmen in 

Deutschland, Österreich und der Schweiz zu ihrem Service- 

Geschäft befragt hat. 

Unternehmen, deren Servicegeschäft mindestens ein Drittel 

zum Gesamtumsatz beiträgt, können damit heute EBIT-Margen 

von mehr als 10 Prozent erzielen. 

Traditionelle Services verlieren an Gewicht Das Geschäft 

mit Ersatzteilen und Wartungsarbeiten im Maschinenbau 

macht im Schnitt immer noch 42 Prozent der Umsätze 

aus, die durch Services generiert werden. Doch die Margen 

dieser traditionellen Dienstleistungen sinken wegen des 

hohen Standardisierungsgrads. So können Ersatzteile häufig 

bei Drittanbietern günstiger gekauft werden. "Maschinen- 

und Anlagenbauer sollten in Zukunft auf neue Services 

setzen", rät Roland Berger-Partner Philipp Angehrn. "Dazu 

gehören in erster Linie Dienstleistungen zur Performance- 

Steigerung der bereits installierten Maschinen sowie Beratungs-Services." 

So bieten zum Beispiel Upgrades und Updates der vorhandenen 

Anlagensoftware sowie Bewertungs- und Analysetools 

ein großes Geschäftspotenzial für die Branche. Immer 

wichtiger ist auch die Beratung, die Kunden dabei hilft, die 

passenden Maschinen mit den richtigen technischen Leistungen 

und der notwendigen Größe zu identifizieren. Doch 

trotz des Wachstumspotenzials der Service-Branche besteht 

hier noch erheblicher Nachholbedarf bei den Anbietern. 

Denn lediglich 55 Prozent der befragten Maschinenbauunternehmen 

sind in der Lage, Dienstleistungen für die installierten 

Anlagen zu verkaufen. 

Fernanalyse auf dem Vormarsch Einen wichtigen Wachstumstreiber 

für die Maschinenbauindustrie stellt das "Remote 

Monitoring" dar, die drahtlose Datenübertragung von den 

installierten Anlagen hin zum Hersteller. "Diese Technologie, 

die die Ferndiagnose bei Fehlermeldungen ermöglicht, sorgt 

nicht nur für eine schnelle Problembehebung", sagt Lässig. 

"Durch eine intelligente Auswertung der Kundendaten können 

Maschinenbauer ihre Anlagen optimieren – und zwar genau 

nach den Bedürfnissen ihrer Kunden." So erhalten heute 

schon 80 Prozent der Anlagenhersteller wichtige Informationen 

über die Nutzung der installierten Maschinen. Doch 

nur die wenigsten sind tatsächlich in der Lage, diese Daten 

zu analysieren, um ihren Kunden einen echten Mehrwert zu 

bieten. 

Vier Geschäftsmodelle für die Zukunft Angesichts dieser 

neuen Trends auf dem internationalen Markt haben die 

Roland Berger-Experten vier verschiedene Geschäftsmodelle 

für den Servicebereich der Maschinenbauunternehmen identifiziert: 

 

Die Technologieführer profitieren auch im 

Service von den Alleinstellungsmerkmalen ihrer 

Nischenprodukte, patentierten Bauteile und dem 

proprietären Kundenzugang. Der Service muss die 

Technologieführerschaft jedoch über den gesamten 

 

 

 

Produktlebenszyklus absichern. 

Die Preisführer sind hingegen einem starken 

Wettbewerb ausgesetzt, da die Produkte weniger 

kundenspezifisch sind und sie weder patentierte 

Bauteile vertreiben noch proprietären Zugang zu ihren 

Kunden haben. Die Kundenentscheidungen sind im 

Wesentlichen preisgetrieben – Serviceleistungen müssen 

dies widerspiegeln. 

Die Applikationsführer charakterisiert spezifisches 

Prozess-Know-how mit einem starken Fokus auf 

Prototypenbau bzw. kundenspezifischen Maschinenbau. 

Im Service benötigen sie insbesondere Experten mit 

einem tiefgründigen Applikations- und Kunden-Knowhow, 

die die Maschinen regelmäßig upgraden. 

Die Effizienzführer, ähnlich wie die Preisführer, 

stellen keine patentierten Teile her und sind daher 

einem starkem Wettbewerb ausgesetzt. Service- 

Umsatz wird im Wesentlichen durch den Verkauf von 

Service-Einsatzstunden generiert. Um eine globale 

Serviceabdeckung zu gewährleisten, sind ein effizientes 

Service-Netzwerk und eine notwendige kritische Masse 

wesentlich. ■ 


Heft 2/ 2014

SIPOS 

Prestigeauftrag für 

polnisches Kraftwerk 

SIPOS Aktorik hat den Auftrag über die Lieferung 

von rund 1,000 elektrischen Antrieben für das Kohlekraftwerk 

Kozienice 11 erhalten. Damit wird Polens 

Stromerzeugung erweitert und eine verlässliche Stromversorgung 

für die wachsende Wirtschaft des Landes 

geschaffen. Kozienice 11 soll 2017 ans Netz gehen: 

Die Anlage wird Teil eines bereits bestehenden Kraftwerkskomplexes 

sein. Das hocheffiziente Kraftwerk mit 

niedrigem CO2-Ausstoß wird eine Bruttoleistung von 

1.075 MW haben. Dieses richtungsweisende Projekt, 

das als eines der modernsten Kraftwerke seiner Art 

gepriesen wurde, unterstreicht SIPOS Ruf als Vorzugslieferant 

für den Kraftwerksbereich. Ausschlaggebend 

für die Erteilung des Auftrags war die fortschrittliche 

Antriebstechnik einschließlich drehzahlvariabler Funktionalität 

sowie der Vorort-Support durch AUMA Polska 

für alle Serviceanforderungen einschließlich Einbau, 

Wartung und Revisionen. ■ 

KSB 

Investition von 12 Millionen 

Euro in französisches 

Produktionswerk für Flüssiggas-Armaturen 

Um die führende Stellung auf dem Weltmarkt für 

Tieftemperaturklappen zu festigen und auszubauen, 

kündigt die KSB-Gruppe eine Großinvestition am 

westfranzösischen Standort La Roche-Chalais an. In 

einem neuen rund 4.400 m 2 großen Gebäude sollen 

unter anderem neue Bearbeitungsmaschinen und 

Schweißanlagen sowie Prüffelder für die Produktion 

dreifachexzentrischer Absperrklappen installiert werden. 

Diese Armaturen kommen vor allem bei der Verflüssigung, 

der Vergasung sowie dem Transport von 

Erdgas zum Einsatz. Sie arbeiten auf Plattformen oder 

Fabrikschiffen im Meer oder in Produktionsanlagen an 

Land. Etwa 60 Prozent der weltweit operierenden 

Flüssiggastanker sind mit Armaturen aus dem französischen 

KSB-Werk in La Roche-Chalais ausgerüstet. 

Der Spatenstich erfolgt im Juli 2014 und die Produktion 

soll Ende 2015 anlaufen. ■ 

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JOURNAL 

DKM ARMATURENTECHNIK 

20 Jahre Hochleistungskugelhähne 

Seit mehr als 20 Jahren besteht inzwischen die DKM Armaturentechnik 

GmbH im hessischen Rödermark. Gegründet 

wurde sie 1993 von Dipl.-Ing. Kurt M. Düsterhöft, vormals 

Technischer Leiter eines mittelständischen Armaturenunternehmens, 

das Teil eines internationalen Konzerns war. Kurt M. 

Düsterhöft ist der Geschäftsführer von DKM. 

Das Unternehmen ist von Beginn an erfolgreich am Markt, 

da für namhafte Kunden aus der Chemieindustrie, Pharmaunternehmen 

und dem Anlagenbau zahlreiche Sonderarmaturen 

entwickelt wurden. Die wichtigsten Abnehmerländer sind 

Deutschland, Länder der Europäischen Union sowie China, 

Südostasien, Indien und die USA. 

Firmengebäude der DKM Armaturentechnik GmbH 

Heute hat die DKM Armaturentechnik rund 20 Mitarbeiter. 

Dazu kommen nationale und internationale Vertriebs- und 

Fertigungspartner. 

DKM verfügt über ein sehr umfangreiches Armaturenprogramm, 

wobei der Schwerpunkt auf Kugelhähnen liegt. Dazu 

gehören im Einzelnen: 

 

Hochdruck- und Hochtemperatur-Kugelhähne 

 

Mehrwegekugelhähne und Kugelhahnkombinationen 

 

Bodenauslaufkugelhähne (Entleerungs- und 

Befüllkugelhähne für Reaktoren, Trockner, Mischer etc.) 

 

Regelkugelhähne und Ventile 

 

totraumfreie Kugelhähne 

 

Granulatkugelhähne 

 

Probeentnahme-Kugelhähne und 

Kugelhahnkombinationen 

Darüber hinaus sind speziell entwickelte Sonderarmaturen 

und Ventile im Lieferprogramm. 

Die Qualität der Armaturen ergibt sich durch eine Vielfalt 

von Werkstoffkombinationen, speziell entwickelten Beschichtungen 

und Stellitierungen, durch besondere Abdichtsysteme 

und fundierte Sicherheitsmerkmale. Drücke bis zu 

1.000 bar und Temperaturen bis 850 °C können realisiert 

werden. Durch seine hohe Flexibilität ist das Unternehmen in 

der Lage, individuelle Anforderungen aus der Chemie, der 

Pharmazie, der Lebensmittelindustrie, dem Anlagenbau, der 

Petrochemie, der Kraftwerkstechnik oder der Schüttgutindustrie 

umzusetzen. Mit den speziellen Regelarmaturen und der 

Regelkontur in der Schaltkugel sowie den dazugehörigen 

speziellen Kugeldichtringen kann jede gewünschte Kennlinie 

umgesetzt werden. Alle Armaturen können entsprechend den 

Anforderungen und Sicherheitseinrichtungen der Kunden automatisiert 

werden. 

Das Unternehmen hat Zertifizierungen nach DIN EN ISO 

9001: 2000/TÜV CERT, Druckgeräterichtlinie 97/23/EG, 

Modul H, CE 0091/TÜV CERT, ATEX Cert. TÜV 06 ATEX 

0353X, TA Luft/VDI2440, Fire-safe nach BS 6755 part 2, 

DIN EN ISO 10497, DVGW. 

Erfolgreich liefert DKM seine Armaturen weltweit in: 

 

Hochdruck-Dispersionsanlagen 

 

Hochdruck-Faseranlagen 

 

Farbenindustrie 

 

Chlorsilane-Anlagen 

 

Methylcellulose Anlagen 

 

Pharma-Anlagen 

 

Produktionsanlagen für Pflanzenschutz 

 

Kaffeeindustrie (Röstereien) ■ 

Die Führungsmannschaft von DKM (von rechts): 

Dr. h. c. Dipl.-Ing. Kurt M. Düsterhöft (Geschäftsführer), 

Lydia Düsterhöft, (Stellvertreterin und zuständig für den 

kaufmännischen Bereich), 

Jessica Düsterhöft, B. Sc. (QMB, Konstruktion und Auftragsbearbeitung) 


Heft 2/ 2014

HIGH PERFORMANCE 

Elektrische Stellantriebe für die Kraftwerksindustrie 

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Heft 2/ 2014 

7

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J+J DEUTSCHLAND GMBH 

Neuer Firmensitz 

Seit Donnerstag, den 8. Mai 2014, ist das Team der 

J+J Deutschland GmbH in neuen Geschäftsräumen erreichbar. 

Die neuen Kontaktdaten lauten: J+J Deutschland 

GmbH, Brunnenweg 7, 31061 Alfeld, Tel.: 

05181 855 90-0, Fax: 05181 855 90-29. Die E- 

Mail-Adressen bleiben unverändert. 

J+J Deutschland, Spezialist für die gesamte Armaturenautomatisierung 

im Bereich Kugelhähne und Absperrklappen, 

liefert die J+J Elektroschwenkantriebe des 

spanischen Herstellers exklusiv in Deutschland und weiten 

Teilen Nordeuropas. Dazu gehört auch der technische 

Service, die Produktberatung und Schulung. ■ 

F.I.R.S.T. GMBH 

Neue Geschäftsräume 

Ende 2013 ist die F.I.R.S.T GmbH in neue, wesentlich 

erweiterte Räumlichkeiten umgezogen. Durch die positive 

Entwicklung des Unternehmens in den letzten Jahren wuchs 

das Team und ein Umzug wurde dadurch unausweichlich. 

Die neue Adresse lautet: F.I.R.S.T. – Gesellschaft für 

technisch-wissenschaftliche Softwareanwendungen mbH, 

Taubengasse 5, 42929 Wermelskirchen. Telefonnummern 

und E-Mail-Adressen haben sich nicht verändert. 

Die F.I.R.S.T. Gesellschaft für technisch-wissenschaftliche 

Softwareanwendungen mbH wurde 1989 gegründet. 

Unternehmensziel ist es, CONVAL ® , eine leistungsstarke 

Software für die Auslegung, Berechnung und Optimierung 

der Komponenten und Abläufe in industriellen 

Anlagensystemen, weiterzuentwickeln und international 

zu vermarkten. ■ 

EMERSON 

Service-Campus in 

Rumänien wird erweitert 

Emerson Process Management erweitert seinen bereits 

existierenden Service-Campus für Produktion und Engineering 

in Cluj-Napoca, Rumänien. 

Die Investition für ein 18.800 m 2 großes Produktionsgebäude 

in Höhe von 43,4 Millionen EURO kommt 

der wachsenden Nachfrage nach Emerson-Produkten 

und -Services für Durchflussmesstechnik in Europa und 

anderen Regionen entgegen. Die Anlage von Cluj-Napoca 

ist eine von Emersons Größten in Europa. Momentan 

sind dort mehr als 1900 Personen beschäftigt. 

Zurzeit werden in Cluj-Napoca neben zahlreichen anderen 

Produkten auch Fisher ® Druckregler hergestellt. ■ 


Heft 2/ 2014

TÜV NORD, UNI ROSTOCK UND 

FORSCHUNGSZENTRUM JÜLICH 

Erforschen eines 

flexib leren Betriebs 

von Kraftwerken 

Unter der Leitung von TÜV NORD ist ein Forschungsprojekt 

gestartet, um Kraftwerke deutlich 

fl exibler einsetzen zu können – ein wichtiger 

Faktor in der Energiewende. Konventionelle Kraftwerke 

werden immer häufi ger an- und abgefahren, 

um die Netzspannung auch dann zu halten, 

wenn die Energieeinspeisung aus erneuerbaren 

Energien schwankt. Dies bedeutet eine enorme 

Belastung für die Komponenten, denn sie müssen 

Temperaturunterschiede von mehreren hundert 

Kelvin in der Stunde verkraften. Für diese neuen 

Belastungen fehlen bislang die theoretischen und 

experimentellen Grundlagen – hier setzt das Forschungsprojekt 

an. 

Beteiligte Partner des Forschungsprojekts THER- 

RI – Thermisches Ermüdungsrisswachstum – sind 

neben TÜV NORD die Universität Rostock mit den 

Lehrstühlen für Strukturmechanik und Technische 

Thermodynamik, das Forschungszentrum Jülich und 

das Steinkohle-Kraftwerk Rostock der KNG Kraftwerks- 

und Netzgesellschaft. 

Ziel des Vorhabens ist es, den Betrieb thermischer 

Kraftwerke deutlich fl exibler zu gestalten, als 

es mit den derzeitigen technischen Berechnungsnormen 

möglich ist. Instandhaltung und Inspektionen 

sollen auf die neuen Anforderungen einer 

stark schwankenden Stromerzeugung ausgerichtet 

werden. Umfangreiche Materialversuche an den 

Forschungseinrichtungen in Rostock und Jülich bilden 

die Basis des Projekts. Dabei wird untersucht, 

wie groß ein Riss werden darf, bevor das Bauteil 

bricht, also die bruchmechanischen Kennwerte. 

Ein Schwerpunkt ist die Messung des Risswachstums 

in Kraftwerksstählen gerade unter praxisnahen 

Versuchsbedingungen. Begleitet werden die Versuche 

durch detaillierte Simulationsrechnungen (FEM, 

XFEM) für ausgewählte ermüdungsrelevante Bauteile 

des Kraftwerks Rostock. 

Mit dem Forschungsvorhaben wird ein Beitrag 

zur Verbesserung der Wirtschaftlichkeit von Residualkraftwerken 

und damit zur Senkung der Kosten 

der Energiewende für Energieversorger und Industrie 

geleistet. Das Bundesministerium für Wirtschaft 

und Energie (BMWi) fördert das Projekt mit 1,79 

Mio. Euro; insgesamt hat es einen Umfang von 

2,35 Mio. Euro. Das Forschungsvorhaben läuft bis 

Ende 2016. ■ 

Alle Antriebslösungen 

aus einer Hand 

Aufgrund der vielfältigen Antriebsanfordungen in allen 

Branchen hat sich Rotork immer wieder durch neue Lösungen 

und Erweiterung des Portfolios technologieunabhängig 

weiterentwickelt. 

Egal ob: 

• elektrische, 

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zuverlässig. Dies ist für Sie der Beitrag zum sicheren, 

zuverlässigen und effizienten Betrieb der Armaturen und 

Anlagen, unabhängig von deren Größe und Komplexität. 

Hunderte von internationalen Vertriebs- und Service- 

Niederlassungen, wie auch deutschlandweiten Standorten 

geben täglich Unterstützung bei Auswahl der Stellantriebe, 

Inbetriebnahme, ergänzenden Dienstleistungen, Service und 

Wartung. 

Dies alles im Sinne eines risikofreien Betriebs und somit 

auch der Verlängerung der Anlagenlebensdauer. 

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Heft 2/ 2014 

9

JOURNAL 

KSB KONZERN 

Höherer Auftragseingang im 1. Quartal 2014 

Für das laufende Jahr rechnet KSB mit einer deutlichen Steigerung 

des Bestelleingangs. Hierzu kann eine Belebung des 

Projektgeschäfts beitragen, das in den vorangegangenen 

Jahren stagnierte. Darüber hinaus ist ein Ausbau des Geschäfts 

mit Standardpumpen und -armaturen sowie mit Serviceleistungen 

geplant. 

Auftragseingang und Umsatz Der KSB Konzern hat von 

Januar bis März 2014 Bestellungen im Umfang von 566,5 

Mio. € erhalten; der Auftragseingang ist damit im Vorjahresvergleich 

um 46,4 Mio. € gewachsen. Zu diesem Anstieg um 

8,9 % haben insbesondere Aufträge aus der Energiewirtschaft 

sowie der chemischen und petrochemischen Industrie beigetragen. 

Von diesen profitierten vor allem die Gesellschaften in 

den Regionen Europa und Asien, die ihren Auftragseingang 

gegenüber den ersten drei Monaten 2013 erhöhten. Da zu 

den eingegangenen Bestellungen große projektbezogene 

Aufträge gehören, die erst zeitversetzt zu Umsatz werden, 

liegt dieser mit 490,9 Mio. € noch um 21,4 Mio. €, gleich 

4,2 %, hinter dem des Vorjahres zurück. Lediglich die Gesellschaften 

in der Region Mittlerer Osten/Afrika verzeichneten 

ein deutliches Umsatzplus. 

Ausblick Für 2014 ist geplant, Auftragseingang, Umsatz 

und Ergebnis (EBT) gegenüber den Vorjahreswerten zu steigern. 

Mit dem Ziel der Ergebnisverbesserung (2013: 119,4 

Mio. €) verbindet sich eine Reihe kostensenkender Maßnahmen, 

zu denen eine Intensivierung des globalen Materialeinkaufs 

und eine sozialverträgliche Verringerung des Personalstandes 

in Deutschland gehören. ■ 

BASF 

Neue PAG-Anlage in Ludwigshafen 

BASF hat den Bau einer neuen Anlage für polyalkylenglykol-basierte 

(PAG) Schmierstoffe am Standort Ludwigshafen bekannt 

gegeben. Die Produktionsanlage soll mit Beginn des Jahres 

2016 in Betrieb gehen und Grundöle auf Basis von Polyalkylenglykol 

sowie fertige Schmierstoff-Formulierungen herstellen. 

Mit der Investition im zweistelligen Euro-Millionenbereich 

setzt BASF das gemeinsame Wachstum mit Formulierern synthetischer 

Schmierstoffe fort. Diese nutzen die BASF-Produkte in ihren 

fertig formulierten Schmierstoffen. Durch den Bau der neuen 

Anlage in Ludwigshafen, dem größten BASF-Verbundstandort, 

ist die neue Produktionseinheit in alle wichtigen Rohstoffe, wie 

Ethylenoxid und Propylenoxid, rückintegriert. 

PAG-Grundöle werden unter anderem in fertig formulierten 

Schmierstoffen eingesetzt. Diese kommen als Getriebe- und 

Kompressoröle sowie als Metallbearbeitungsflüssigkeiten oder 

feuerbeständige Hydraulikflüssigkeiten zum Einsatz. ■ 

ROTORK DEUTSCHLAND 

Neues, erweitertes Portfolio 

Rotork, eines der führenden Unternehmen der Ventilindustrie 

für hochwertige Produktlösungen im Steuer- und Messbereich 

von Flüssigkeiten und Gasen, hat sein Lösungsportfolio für 

Kunden und Applikationen erweitert. Dazu wurden im Zuge 

weltweiter Strategie 2013 zwei neue Standorte in Deutschland 

in die Gruppe integriert. Hiermit wird dem Ziel einer 

optimalen Kundenbedienung durch regionale Nähe, ergänzend 

zu den bestehenden Standorten in Hilden und Melle, 

wie auch einem erweiterten Produktspektrum Rechnung getragen. 

Einer der neuen Standorte liegt in Sinzig (Nähe Bonn), 

der den Schwerpunkt des Vertriebs von pneumatischen Zahnstangen-Ritzel-Antrieben 

hat. GT-Attuatori Europe ist bereits 

einer der führenden Hersteller solcher Produkte europaweit 

und bietet somit auch Kunden erstmalig von Seiten Rotork 

solche Antriebstechnologien mit an. Ergänzend erfolgen im 

Standort auch komplette Lösungen für automatisierte Armaturen 

bei der Gruppentochter Max Process. 

Neben Sinzig ist auch Langenzenn (Nähe Fürth/Bayern), 

ein neuer Standort der Rotork Gruppe. Dort entwickelt, fertigt 

und vertreibt Schischek Explosionsschutz explosionsgeschützte 

Komponenten für den HKL-Bereich (Heizung, Klima und 

Lüftung), wie auch zur Automatisierung von Armaturen im Exgeschützten 

Bereich. 

Beide Standorte sind bereits etablierte Partner für die 

Zielindustrien und verstärken somit die Gruppe. Speziell im 

deutschsprachigen Raum kann die Rotork Gruppe durch diese 

beiden Produkt- und Standorterweiterungen seinen Kunden 

noch komplettere Antriebslösungen aus einer Hand bieten 

als bisher. ■ 


Heft 2/ 2014

MAEXPARTNERS/VDMA ARBEITSGEMEINSCHAFT GROSSANLAGENBAU 

Modularisierungsstrategie als Reaktion auf 

hohen Wettbewerbsdruck 

Der Wettbewerbsdruck im Großanlagenbau hat in den vergangenen 

drei Jahren erheblich zugenommen. Zu dieser 

Einschätzung kommen die Unternehmensberatung maexpartners 

und die VDMA Arbeitsgemeinschaft Großanlagenbau 

(AGAB) auf der Basis einer Umfrage unter 160 Top-Managern 

des deutschen Großanlagenbaus: 90 Prozent der Befragten 

sagen, der Konkurrenzdruck habe sich seit 2011 

spürbar verstärkt – und 85 Prozent sehen eine nochmalige 

Verschärfung in den kommenden fünf Jahren. 

Wie in anderen Industrien nimmt auch im Großanlagenbau 

die Zahl der Marktteilnehmer aus Schwellenländern 

beständig zu. Vor allem Anbieter aus Ostasien heizen den 

Kampf um Marktanteile an. Dabei werden chinesische Anbieter 

als weltweit stärkste Herausforderer wahrgenommen. 

Hingegen hat der südkoreanische Anlagenbau an Boden 

verloren. 

Modularisierung und Standardisierung eröffnen nennenswerte 

Ergebnispotenziale „Der deutsche Großanlagenbau 

muss auf die Herausforderung aus Asien umfassend 

reagieren. Neben dem Ausbau der Technologieführerschaft 

und der Erweiterung des Serviceportfolios sind dabei vor allem 

Schritte zur Kostensenkung unerlässlich. Wie die vorliegende 

Studie belegt, setzt sich der Großanlagenbau daher 

intensiv mit dem Thema Standardisierung und Modularisierung 

auseinander“, erläutert Helmut Knauthe, Sprecher der 

AGAB und Chief Technology Officer der ThyssenKrupp Technologies 

AG. „Mit einem erwarteten Verbesserungspotenzial 

von bis zu zehn Prozent bezogen auf das unternehmerische 

Gesamtergebnis kommen der Modularisierung und Standardisierung 

als Instrument zur Erhöhung der Wettbewerbsfähigkeit 

eine zentrale Bedeutung zu.“ 

Hohe Nutzeneffekte bei sonstigen Aufwendungen 

und Durchlaufzeiten Martin Dekker, Geschäftsführer bei 

maexpartners, erläutert weitere Details: „Unsere Umfrage 

zeigt, dass durch eine konsequente Modularisierung allein 

beim Engineering Einsparungen von 15 Prozent erreicht werden 

können.“ Die Fehlleistungs- und Gewährleistungskosten 

können nach Einschätzung der Teilnehmer sogar um durchschnittlich 

23 Prozent reduziert werden. Die konsequente Nutzung 

von Baureihen auf Baugruppen- und Maschinenebene 

und Anwendung in einer Plattformstrategie erweist sich dabei 

als A und O einer erfolgreichen Modularisierungsstrategie, 

denn nur durch den wiederholten Einsatz von Systemen und 

Anlagen können über Skaleneffekte die Fehlleistungskosten 

überproportional gesenkt werden. 

Um diese ehrgeizigen Ziele zu erreichen, sind in der Organisation 

der Unternehmen sowie in den Geschäftsprozessen 

umfangreiche Anpassungen notwendig. Diese Änderungen 

betreffen vor allem das Engineering und die Angebotserstellung. 

Doch auch der Vertrieb, der es bislang gewohnt 

war, kundenspezifische Unikate anzubieten, muss sich auf 

die neue Strategie einstellen. ■ 

Das Auffälligste an unseren Armaturen: 

man bemerkt sie kaum. 

Qualität zahlt sich aus. 

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11 


Technology Heft 2/ For 2014Professionals

JOURNAL 

MARICO HANDELS GMBH 

Bewährte Armaturenkompetenz 

in neuer 

Form 

Zum 2. Mai 2014 hat die MARICO Handels 

GmbH die Arbeit aufgenommen und 

damit die Nachfolge der insolventen MARI- 

CO Armaturen GmbH angetreten. Die Gründerinnen 

Marion und Diane Rösner stellen mit 

ihrer neuen Strategie gusseiserne Armaturen 

für die Wasser- und Abwasserversorgung zu 

sehr günstigen Preisen in den Vordergrund. 

Die neue MARICO liefert aber auch weiterhin 

alle anderen DIN-Standardarmaturen. 

Dank der Lagerhaltung in Essen sind Schieber, 

Ventile, Klappen und Rückschlagarmaturen 

in kürzester Zeit beim Kunden. Eigene 

Druckprüfungen stellen die normgerechte 

Qualität sicher. Die Verwaltung befindet sich 

nun in Düsseldorf, zu erreichen unter 0211- 

54472400, Fax: 0211-54476047, info@ 

marico.de. ■ 

METSO 

Eröffnung eines neuen Service- 

Centers für Ventile und Feldgeräte 

in Leuna 

Metso hat ein neues Service-Center in der Industrieregion Leuna im Osten 

von Deutschland eröffnet. Das neue Service-Center unterstützt die Strategie 

des Unternehmens, sein Dienstleistungsangebot im Bereich Ventile und Feldgeräte 

weltweit auszubauen und stärkt Metsos Servicemöglichkeiten innerhalb 

der Region in Deutschland, in der große Unternehmen in den Bereichen 

Petrochemie, Energie, Öl & Gas sowie Zellstoff und Papier ansässig sind. 

Metso unterhält weltweit mehr als 55 Automation Service-Stützpunkte, 

36 Ventil- und Feldgeräte-Service-Center und beschäftigt mehr als 1.000 

Service-Mitarbeiter für seine Automatisierungskunden auf der ganzen Welt. 

Metsos Dienstleistungs-Portfolio konzentriert sich auf drei Hauptbereiche: 

die Lösung von technischen und verfahrensbezogenen Fragen, die Verbesserung 

des Geschäftsergebnisses beim Kunden sowie die Verwaltung der 

installierten Ventiltechnik. "Unsere Instandhaltungsdienstleistungen reichen 

von der Wartung einzelner Metso-Ventile bis hin zu Instandhaltungs- und 

Geräte-Managementlösungen für komplette Anlagen. Wir setzen intelligente 

Lösungen zur Instandhaltung von Metso-Ventilen und Feldgeräten als 

auch von anderen Herstellern ein," erläutert Mikko Keto, Präsident Dienstleistungen, 

Metso Automation. ■

BÜRKERT 

Zentrales Distributionscenter 

eröffnet 

Der Fluidtechnikspezialist Bürkert hat in Öhringen ein 

neues zentrales Distributionscenter eröffnet, das seit Ende 

März 2014 den weltweiten Warenversand für die Werke 

in Deutschland und Frankreich übernimmt. Die hochautomatisierte 

Anlage steigert die Effizienz in der Distribution 

und bietet Kapazitätsreserven für weiteres Wachstum. 

Das neue Distributionscenter hat eine Größe von 

3.300 m 2 , wobei Erweiterungsmöglichkeiten für zusätzliche 

2.500 m 2 bestehen. Neben der flächenmäßigen 

Erweiterung im Vergleich zu den bisherigen dezentralen 

Versandstellen ist das vollautomatisierte Shuttlelager 

mit 10.000 Behälterplätzen hervorzuheben, durch das 

die logistische Leistungsfähigkeit wesentlich erhöht wird. 

Aktuell werden bereits ca. 40.000 Lieferpositionen 

pro Monat an die Bürkert-Vertriebsgesellschaften bzw. 

Endkunden weltweit ausgeliefert. Pro Jahr bedeutet das 

zurzeit ca. 3.500 Tonnen Fracht, wobei Reserven für 

deutliche Mengen- und Volumensteigerungen bestehen. 

In der neuen Einheit arbeiten ca. 25 Mitarbeiter an 

der Lagerung, Kommissionierung, Verpackung und Auslieferung 

der Waren aus allen Bürkert-Werken in Deutschland 

und Frankreich. „Zuvor wurde die Distribution unserer 

Produkte jeweils von den einzelnen Werken selbst durchgeführt“, 

erklärt Andreas Muggenthaler, Leiter Einkauf und 

Logistik bei Bürkert. „Die neue zentrale Lösung macht es 

möglich, unsere Effizienz durch die Bündelung der Warenströme 

und die Standardisierung der Versandprozesse 

maßgeblich zu steigern. Unsere Kunden profitieren von 

erweiterten logistischen Dienstleistungen.“ 

Das Distributionscenter startete Ende März 2014 nach 

knapp einjähriger Bauzeit in die produktive Phase, die 

Investitionen belaufen sich auf einen höheren einstelligen 

Millionenbetrag. „Wir haben uns bewusst gegen ein Outsourcing 

der Logistikdienstleistungen entschieden und bauen 

unsere deutschen Standorte kontinuierlich aus“, so Muggenthaler. 

So wurde erst Anfang 2013 ebenfalls nach weniger 

als einem Jahr Bauzeit eine Erweiterung des Werks 

Öhringen um insgesamt 2.500 m 2 abgeschlossen. ■ 

Schlauch- 

Quetschventile und 

Schlauch- 

Membranventile 

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VERANSTALTUNGEN 

DIAM 2014 

In München auf der 

Zielgeraden 

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Am 17. und 18. September 2014 startet die 2. Ausgabe 

der DIAM – Deutsche Industriearmaturen Messe. Nach Bochum 

2013 ist in diesem Jahr München der Austragungsort 

für das Messe-Event der Deutschen-Armaturen-Branche. 

Und wie schon bei der Premiere in dem historischen 

Industriedenkmal „Jahrhunderthalle Bochum“ haben sich 

die Veranstalter mit der Kulturhalle „Zenith“ auch dieses 

Mal für eine ganz besondere Messe-Location entschieden. 

Dieses einzigartige Flair aus ehrwürdiger Industriegeschichte 

und aktueller Business-Dynamik liefert 

den speziellen Hintergrund, der Aussteller und Besucher 

schon bei der DIAM-Premiere in Bochum überzeugt hat. 

Daher wundert es auch nicht, dass bereits vier Monate 

vor Messe-Beginn mehr Aussteller zur DIAM gemeldet 

sind als vor einem Jahr. Das vorläufige Aussteller-Verzeichnis 

kann unter www.diam.de abgerufen werden. ■ 


Heft 2/ 2014 

13

JOURNAL 

MESSEN+KONGRESSE 

26. Juni 9. Forum Industriearmaturen 

in Essen 

b.pflamm@vulkan-verlag.de 

www.forum-industriearmaturen.de 

16.-18. Sept VGB-Kongress Kraftwerke 2014 

in Hamburg 

www.vgb.org 

17. Sept. MSR-Spezialmesse Südwest 

in Ludwigshafen 

info@meorga.de, www.meorga.de 

17.-18. Sept. DIAM Deutsche Industriearmaturen Messe 

in München 

info@diam.de, www.diam.de 

30. Sept.- 

2. Okt. 

POWTECH/TECHNOPHARM 

in Nürnberg 

www.powtech.de, www.technopharm.de 

11.-13. Nov. BrauBeviale 2014 

Fachmesse für Produktion und Vermarktung von 

Getränken in Nürnberg 

www.brau-beviale.de 

2.-4. Dez. Valve World Expo 2014 

in Düsseldorf 

www.valveworldexpo.de 

POWTECH/TECHNOPHARM 

Messeduo im Herbst in 

Nürnberg 

Die POWTECH ist als Weltleitmesse für Verfahrenstechnik, 

Analytik und Handling von Pulver und Schüttgut 

das zentrale Innovations- und Informationsforum 

für alle Branchen. Im Mittelpunkt stehen dabei Apparate 

zum Zerkleinern und Mahlen, Mischen, Fraktionieren 

und Sieben, Filtern, Agglomerieren, Dosieren, 

Wiegen, Entleeren und Abfüllen sowie die gesamte 

Partikelanalytik. Vom 30. September bis 2. Oktober 

bieten auf der POWTECH 2014 über 700 Aussteller 

aus mehr als 25 Ländern wieder das gesamte Spektrum 

der mechanischen Verfahrenstechnik auf höchstem 

technologischem Niveau. Weitere rund 250 

Aussteller präsentieren auf der parallel stattfindenden 

TechnoPharm die neuesten Entwicklungen für sterile 

Produktionsprozesse in Pharma, Food und Kosmetik. ■ 

MESSE MÜNCHEN 

IFAT Environmental Technology Forum 2015 

erstmalig in Südafrika 

Die Messe München erweitert ihr internationales Messe-Netzwerk 

im Umwelttechnologiesektor mit einer zusätzlichen Veranstaltung 

in Südafrika: Vom 15. bis 18. September 2015 

findet in Johannesburg erstmalig das „IFAT Environmental 

Technology Forum – Water, Sewage, Refuse and Recycling 

– Solutions for the Mining and Construction Industry” in Co- 

Location zur BAUMA CONEXPO AFRICA statt. Die Veranstaltung 

wird organisiert von der Messe München International 

und deren Tochtergesellschaft MMI South Africa (Pty) Ltd. 

Gerhard Gerritzen, stellvertretender Geschäftsführer der Messe 

München, erklärt die Chancen des lokalen Marktes: „Der 

Bergbau zählt in Südafrika zu den sogenannten ‚key waste contributors’. 

Laut der Organisation for Economic Co-operation and 

Development (OECD) sind jährlich rund 315 Millionen Tonnen 

Abfall – vornehmlich kontaminiertes Abwasser – zu entsorgen. 

Hier knüpft das IFAT Environmental Technology Forum an und 

bringt Anbieter und Abnehmer in den Bereichen Wasser, Abwasser, 

Abfall und Recycling zusammen.“ Das Forum wird 

außerdem von einer angrenzenden Ausstellung begleitet. Zur 

Premiere der Veranstaltung rechnen die Organisatoren mit einer 

Flächenbelegung von rund 3.000 Quadratmetern sowie mit 

60 Ausstellern und 2.000 Besuchern. 

Mehr Informationen zum IFAT Environmental Technology 

Forum gibt es online unter www.ifatforum-africa.com. ■ 

MAINTAIN 

Erfolgreicher Start auf großem Messegelände 

Mit gut über 4.000 Fachbesuchern aus 30 Ländern, die 

sich erstmals auf dem Gelände der Messe München über 

Produktneuheiten und Servicetrends informierten, ist die 

MAINTAIN 2014 zu Ende gegangen. Insgesamt präsentierten 

221 Aussteller, und damit fünf Prozent mehr als bei 

der Vorveranstaltung 2012, Lösungen zur Wartung, Inspektion 

und Instandsetzung von Maschinen und Anlagen. 

Sie belegten eine Fläche von insgesamt mehr als 11.000 

Quadratmetern. 

Erstmals war der Wirtschaftsverband für Industrieservice 

e.V. (WVIS) ideeller Partner der MAINTAIN. Der WVIS ist eine 

Interessenvereinigung für Unternehmen im Industrieservice. 

Die nächste MAINTAIN findet vom 21. bis zum 24. Juni 

2016 auf dem Gelände der Messe München statt. ■ 


Heft 2/ 2014

anKünDiGunG 

VGB-KonGress 

VGB ConGress 

KraftwerKe 2014 

Power Plants 2014 

Congress Center Hamburg (CCH) 

17. und 18. september 2014 

Kongresskonzept 

relauncht 

Der treffpunkt der europäischen strom- und wärmeerzeugung 

l Mehr als 1.000 Teilnehmer aus über 20 Ländern 

l Begleitende Fachausstellung 

Vortragsprogramm zu aktuellen themen 

l Markt und Wettbewerb 

l Technik, Betrieb und Umwelt 

attraktives rahmenprogramm 

l Get-together am Vorabend 

l Welcome-Abend 

l Besichtigungen Hamburg und Umgebung 

l Technische Exkursionen 

© Messe/Congress Center Hamburg © av_Panorama 

© Wolfgang Gutzeit/pixelio.de 

VGB Powertech e.V. 

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Marthe Molz 

Fon: +49 201 8128 – 211 

Fax: +49 201 8128 – 350 

marthe.molz@vgb.org 

information zur fachausstellung: 

VGB PowerTech Service GmbH 

angela langen 

Fon: +49 201 8128 – 310 

Fax: +49 201 8128 – 6310 

angela.langen@vgb.org 

www.vgb.org 


Heft 2/ 2014 

15

JOURNAL 

FORTBILDUNG 

15.-16. Sept. Anlagentechnik in Dampfund 

Kondensatsystemen 

GESTRA-Seminar in Bremen 

auch am 13.-14. Okt., 10.-11. Nov., 1.-2. Dez. 

17. Sept. Kondensatableiter – 

Einsatz, Aufbau, Funktion 


auch am 15. Okt., 12. Nov., 3. Dez. 

18. Sept. Ausrüstung und Betrieb von Dampfkesseln 


18. Sept. Elementarwissen der Dichtungstechnik 

HDT-Seminar in Essen 

18. Sept. Sicher abdichten mit O-Ringen 

COG-Basisseminar in Pinneberg 

30. Sept. Dichtungen – Schrauben – Flansche 

Seminar des HDT in Bremerhaven, 

auch am 26. Nov. in Berlin 

14.-15. Okt. Elastomere Werkstoffe und Dichtungen 

Seminar des O-Ring-Prüflabor in Oberstenfeld 

15.-16. Okt. Stellventile und Stellungsregler 

SAMSON-Seminar in Frankfurt 

16. Okt. Auslegung von Regelventilen 


28.-29. Okt. Fernwärme für Praktiker 


10. Nov. Regelungstechnik für Techniker 

und Ingenieure 


11. Nov. Stellventiltechnik für Techniker 

und Ingenieure 


11.-12. Nov. O-Ring Dichtungen - Auslegung, Einsatzgrenzen 

und Anwendungen 

Seminar des O-Ring-Prüflabor in Oberstenfeld 

12.-13. Nov. Auslegung und Berechnung 

von Stellventilen 


13.-14. Nov. Rohrleitungsplanung für Industrie- und Chemieanlagen 

Seminar des HDT Essen in Berlin 

14. Nov. Kritische Betriebszustände 

bei Stellventilen 


Haus der Technik e. V. (HDT) 

hdt@hdt-essen.de, www.hdt-essen.de 

COG – C. Otto Gehrckens GmbH & Co. KG 

info@cog.de, www.cog.de 

Gestra-Akademie 

ihoeft@flowserve.com, www.gestra.de/akademie 

O-Ring-Prüflabor Richter 

info@o-ring-prueflabor.de, www.o-ring-prueflabor.de 

SAMSON Schulungszentrum 

seminare@samson.de, www.samson.de 

IE EXPO 

Besucherrekord und vier 

ausgebuchte Messehallen 

Die IE expo vom 20. bis 22. Mai im Shanghai 

New International Expo Centre (SNIEC) konnte 

auch 2014 einen erheblichen Zuwachs bei Ausstellungsfläche 

und Besuchern verzeichnen statt. Zum 

ersten Mal belegte sie eine Gesamtfläche von etwa 

50.000 Quadratmetern – dies entspricht einem 

Zuwachs von knapp 27 Prozent gegenüber der 

Vorjahresveranstaltung. „Was die Planung für die 

IE expo 2015 betrifft, müssen wir definitiv darüber 

nachdenken, die Fläche um eine weitere Halle zu 

ergänzen. Somit könnten wir dann auch flexibler 

auf spezielle Bedürfnisse unserer Aussteller reagieren“, 

erläuterte dazu Gerhard Gerritzen, stellvertretender 

Geschäftsführer der Messe München. 

Zusätzlich zu ihrem Rekordwachstum kamen 

2014 rund 38.000 (2013: 33.000) Besucher zur 

IE expo – ein beachtlicher Zuwachs von mehr als 

15 Prozent. Die zehn am stärksten vertretenen Besucherländer 

und Regionen neben China waren (in 

dieser Reihenfolge) Korea, Taiwan, Japan, Hongkong, 

Deutschland, Singapur, Russland, Vietnam, 

Malaysia und die USA. 

Darüber hinaus wiesen ebenfalls die Ausstellerzahlen 

von Chinas führender Fachmesse für Wasser, 

Abwasser, Abfall, Recycling, Luftreinhaltung 

und Energieeffizienz eine Steigerung auf: Insgesamt 

880 Aussteller aus 23 Ländern nahmen an der Veranstaltung 

teil; 67 Prozent von ihnen stammten aus 

der Volksrepublik und 33 Prozent aus dem Ausland. 

Hervorgehoben wurde die hohe internationale 

Beteiligung ferner durch die Teilnahme von neun 

Gemeinschaftsständen aus Deutschland, Frankreich, 

Hongkong, Japan, Korea, den Niederlanden, der 

Schweiz, Taiwan und den USA. 

Als zentraler Bestandteil der Veranstaltung unterstrich 

auch das Rahmenprogramm der IE expo 

2014 einmal mehr die Leistungen der Messe im 

interdisziplinären Wissenstransfer. Guanping Ren, 

General Secretary der Chinese Society for Environmental 

Sciences, betonte: „Ein wesentlicher Faktor 

für die herausragende Qualität der IE expo ist ihr 

ausgewogenes Gleichgewicht aus Messebetrieb 

und Kommunikation. Die IE expo hat sich ohne 

Zweifel als Chinas größte und umfassendste Fachmesse 

für Umwelttechnologie etabliert.“ 

Die nächste IE expo findet vom 6. bis 8. Mai 

2015 in Shanghai statt. ■ 


Heft 2/ 2014

PERSÖNLICHES 

FROMME-ARMATUREN 

Dr. Frank Geyer neuer 

Chief Sales Officer 

Seit 1. Januar 2014 ist 

Dr. Frank Geyer Chief 

Sales Officer bei Fromme- 

Armaturen. Frank Geyer 

kann auf eine über acht 

Jahre lange Erfahrung bei 

VAG-Armaturen zurückgreifen, 

die er als CEO 

im tschechischen Produktionswerk 

Jihomoravská 

armaturka spol. sr. o. erworben 

hat. 

Mit seinen Kenntnissen aus technisch hoch entwickelten 

Produkten, internationalen Projektgeschäften 

und Innovationsprozessen will Frank Geyer das Familien-Unternehmen 

Fromme-Armaturen auch in internationalen 

Projekten etablieren und so mit Hilfe des 

Fromme-Armaturen-Teams zur Weiterentwicklung 

des Unternehmens beitragen. ■ 

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NORMEN & RICHTLINIEN 

INDUSTRIEARMATUREN 

Neue Norm-Entwürfe 

Folgende Normentwürfe sind beim Beuth Verlag, Berlin, 

www.beuth.de, erschienen: 

 

DIN EN 16722 (Norm-Entwurf): Industriearmaturen – 

Baulängen für Armaturen mit Innengewinde- 

Anschluss; Deutsche Fassung prEN 16722:201; 

Ausgabedatum: 2014-05 

 

DIN EN 60534-2-3 (Norm-Entwurf): Stellventile 

für die Prozessregelung – Teil 2-3: 

Durchflusskapazität – Prüfverfahren (IEC 65B/865/ 

CD:2013; Ausgabedatum: 2014-04. 

Dieser Teil der Normenreihe IEC 60534-2 ist 

anwendbar für Stellventile für die Prozessregelung 

 

und beinhaltet die Prüfverfahren zur Ermittlung von 

Kenngrößen, die in den Gleichungen verwendet 

werden, die in den Normen IEC 60534-2-1 und 

IEC 60534-2-2 angegebenen sind. 

DIN EN ISO 17292 (Norm-Entwurf): Kugelhähne 

aus Metall für Erdöl-, petrochemische und verwandte 

Industrien (ISO/DIS 17292:2014); Deutsche Fassung 

prEN ISO 17292:2014; Ausgabedatum: 2014-06. 

Dieser internationale Norm-Entwurf legt die Anforderungen 

an eine Reihe von Kugelhähnen aus Metall fest, die für 

den Einsatz in Anlagen der Erdöl-, petrochemischen, 

Erdgas- und verwandten Industrien geeignet sind. ■ 


Heft 2/ 2014 

17

VDMA 

FACHVERBAND ARMATUREN 

das, darf aber nicht in Vergessenheit geraten lassen, dass 

diese Messen natürlich auch auf den heimischen Markt 

fokussieren. Insofern verdichtet sich mit jeder weiteren 

nationalen oder regionalen Veranstaltung der Aufwand, 

wenn man den Gebietsverantwortlichen ihrem Wunsch 

nach maximaler Kundennähe nachkommt.“ 

Auf der anderen Seite verböten sich, so Burchards 

Erfahrungen, Gedanken über eine Nichtteilnahme an 

den Weltleitmessen, denn nicht dabei zu sein gelte als 

Schwäche. Die bisherigen Reaktionen aus der Armaturenindustrie 

seien deshalb nicht verwunderlich. Für Viele 

scheint das „Ende der Fahnenstange“ erreicht und eine 

Rückbesinnung aufs Wesentliche geboten. Norddeutschland 

käme also wohl zu spät. 

Wie viele Messen braucht 

das Land? 

ACHEMA, IFAT, Valve World Expo und nun DIAM. Mit 

der Deutschen Industrie Armaturen Messe DIAM in Bochum 

und der für 17. Und 18. September 2014 angekündigten 

Schwesterveranstaltung, der DIAM München, 

hat der Messeschauplatz Deutschland gleich zwei neue 

Events bekommen. Die DIAM-Messen sehen sich laut Veranstalter 

als regionale Plattformen für Industriearmaturen, 

Antriebe, Zubehör und Anlagentechnik. Das Konzept 

ging bei der ersten Messe in Bochum auf: Rund 1500 

Besucher informierten sich bei 90 Ausstellern der Branche. 

Geplant ist ein Jahresrhythmus der Messereihe, wobei 

die DIAM Bochum in den ungeraden Jahren und die 

DIAM München dementsprechend in den geraden Jahren 

stattfinden soll. 

Angesichts der Vielzahl an Messen für die Industriearmaturenbranche 

allein in Deutschland drängt sich 

die Frage auf: Wie viele Messen braucht das Land? 

Denn es geht für die Industriearmaturenhersteller 2014 

Schlag auf Schlag: Den Anfang machte in diesem Jahr 

im Mai die erfolgreiche IFAT München, gefolgt von der 

im September stattfindenden DIAM ebenfalls in München 

und der Valve World Expo im Dezember in Düsseldorf. 

Darüber hinaus stehen wichtige internationale 

Messen auf dem Programm, wie die Singapore Water 

Week im Juni oder die Rio Oil & Gas im September 

zeitgleich zur DIAM. 

Für Wolfgang Burchard, Geschäftsführer des VDMA 

Fachverbandes Armaturen ist der Messestandort Deutschland 

vor allem geprägt durch die Weltleitmessen in vielen 

Bereichen der Branche. Veranstaltungen für die Getränkeindustrie, 

die Wasserver- und Abwasserentsorgung, den 

Schiffbau oder die Chemie, um nur einige zu nennen, 

setzten Maßstäbe beim Ausstellungsangebot und garantierten 

internationales Besucherpublikum. „Angesichts der 

hohen Exportausrichtung der Armaturenindustrie erfreut 

Quadratisch, praktisch, gut – 

Der Fachverband Armaturen 

auf der IFAT 2014 

Der VDMA Fachverband Armaturen nutzte die diesjährige 

IFAT, um seinem neuen Info-Cube mit dem Thema 

„Nachhaltige Wassertechnologien Made in Germany“ 

vorzustellen. 

Neuer Info-Cube des Fachverbandes auf der IFAT im Mai 2014 

Der verantwortungsbewusste Umgang mit Wasser gehört 

bekanntermaßen weltweit zu den wichtigsten Zielen 

unserer Zeit. Wasserverschwendung, Wasserknappheit 

und schmutziges Trinkwasser sind Themen, die nicht oft 

genug aufgerufen werden können, um das Bewusstsein in 

allen Gesellschaften zu schärfen. In diesem Kontext stand 

die Präsentation des neuen Info-Cube des Fachverbandes 

auf der IFAT im Mai 2014. In dem Würfel wurde dem 

Messebesucher auf einer 270°-Leinwand multimedial demonstriert, 

wie deutsche Wasser- und Abwassertechnik 

vielfältige technische Lösungen bietet, die der Zielsetzung 

und dem Anspruch einer nachhaltigen Ausrichtung gerecht 

werden 


Heft 2 / 2014

Valve Management 

Meeting Indien 

Inside 

Die indische Wirtschaft hatte mit dem Finanzjahr 

2013/14 (Wirtschaftsjahr vom 1. April.-bis 31. 

März) kein gutes Jahr im Vergleich zu den starken 

Jahren 2009/10 und 2010/11. Die Industrieproduktion 

wuchs nicht mehr so dynamisch wie 

die Jahre zuvor, die Infl ation war mit ca. 10 Prozent 

ungebrochen hoch und die schwache Rupie 

ist eine Herausforderung für alle importabhängigen 

Branchen. Vor diesem Hintergrund waren die 

Diskussionen der indischen Manager deutscher 

Industriearmaturenhersteller auf den Valve Management 

Meetings besonders lebendig. 

Am 30. April 2014 trafen sich Unternehmensvertreter 

der Industriearmaturenhersteller bei M/S 

KSB Pumps Limited, Technology India, in Pune, 

Maharashtra. Networking, Gedanken- und Erfahrungsaustausch, 

Roundtable-Gespräche und 

die Aktivitäten des VDMA Liaison Offi ce in Indien 

waren standen im Vordergrund der Veranstaltung. 

Nach einem Referat von Sundaram Pichamoorthy 

von KSB über die Nutzung von Industriearmaturen 

in Wärmekraftanlagen, diskutierten 

die Teilnehmer des Industriearmaturen-Meetings 

angeregt über den Einsatz von Sicherheitsarmaturen 

und deren Gebrauch in typischen Kraftwerks- 

Prozessen. 

Indische Wirtschaft hofft auf 

Trendwende nach den Wahlen Das 

Roundtable-Gespräch stand unter dem Einfl uss 

der veränderten wirtschaftlichen Lage und der 

Regierungsneubildung in Indien. Im Geschäftsjahr 

2013/2014 konnte die Armaturenindustrie zwar 

noch eine Umsatzsteigerung erzielen, allerdings 

mit deutlich geringeren Margen. Eine Herausforderung 

stellte die schwache Rupie dar, sie verlor 

im Jahresverlauf 2013 zwischenzeitlich um 25 

Prozent an Wert gegenüber dem US-Dollar. Positiv 

wurde vermerkt, dass der Kursverfall der Rupie 

gestoppt scheint und sich der Wechselkurs zum 

Dollar stabilisiert. Die Teilnehmer der Meetings 

hoffen auf eine Verbesserung der Konjunktur nach 

den Parlamentswahlen, die sich bremsend auf die 

Marktentwicklung ausgewirkt hatte. Allerdings 

erwartet die Industrie einen Abbau des Investitionsstaus 

erst im dritten Quartal 2014, dann sollte 

die neue Regierung von Premierminister Narendra 

Modi voll arbeits- und entscheidungsfähig sein. 

Das nächste Management Meeting für die Industriearmaturen 

ist für Anfang November 2014 in Pune, 

Indien, geplant. 

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Industriearmaturen und Dichtungen 

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PRODUKTE & 

DIENSTLEISTUNGEN 

Sicherheitsrelevante Spindeln und 

Drehteile für Kraftwerksarmaturen 

Für den Betrieb von Kraftwerken spielt die Sicherheit eine 

große Rolle. Sicherheit in Kraftwerken entsteht letztlich dadurch, 

dass die zur Gewinnung der Energie eingesetzten 

Prozesse jederzeit zuverlässig kontrolliert und gesteuert werden 

können. Dieses gilt für den Normalbetrieb, aber gerade 

auch bei Störungen. Daher stellen Betreiber von Kraftwerken 

hohe Anforderungen an die verwendeten Armaturen. 

Sicherheitsrelevante Spindeln und Drehteile in Kraftwerksarmaturen 

Damit die Armaturen ihre Aufgabe zuverlässig 

erfüllen können, müssen auch deren Komponenten, 

wie zum Beispiel Spindeln, Gewindebuchsen oder Gewindemuttern 

in jeder Betriebssituation zuverlässig arbeiten. Die 

Armaturenspindeln und die dazugehörigen Drehteile sind daher 

als sicherheitsrelevante Bauteile anzusehen. 

Das Unternehmen Wilhelm Meier Spindeln u. Drehteile 

GmbH + Co. KG hat sich mit einer Sparte auf die Fertigung 

von Spindeln und Drehteilen für Kraftwerksarmaturen 

spezialisiert. „Wir kennen die Anforderungen an die Kraftwerksspindeln 

für Sicherheitsarmaturen, Absperrarmaturen 

und Regelarmaturen seit Jahrzehnten“, berichtet Betriebsleiter 

Ulrich Poppensieker. „Unsere Kunden verwenden häufig 

hoch legierte und schwer zerspanbare Materialen, die den 

Anforderungen in den Kraftwerken gerecht werden. Das erfordert 

besonderes Know-how in der Fertigung.“ 

Materialien und Fertigungsverfahren Regelmäßig verarbeitet 

werden Edelstähle wie 1.4021, 1.4122, 1.4301, 1. 

4404, 1.4571, aber auch Duplexstähle wie 1.4462 oder 

1.4162. Je nach Material und Kundenvorgabe wird das Trapezgewinde 

bis Ø 36 mm gerollt, also spanlos umgeformt, 

oder bis Ø 100 mm und Werkstücklängen bis 6.000 mm 

gewirbelt. Gerade bei großen Gewinden, wie zum Beispiel 

Tr 100 x 24 P 12 oder Tr 90 x 16, ist das Gewindewirbeln 

das geeignete Fertigungsverfahren. Bei hochlegierten Werkstoffen 

wird aufgrund der Materialeigenschaften das Gewinde 

auch bei kleineren Durchmessern gewirbelt. 

Neben dem Material spielen die Oberflächen der Schäfte 

und Gewinde eine große Rolle. Die Gewinde werden in der 

Fertigung mit optischen Messmitteln geprüft, um Laufruhe und 

ein ideales Zusammenspiel mit den Gewindebuchsen zu garantieren. 

Schäfte werden durch Schleifen und Prägepolieren 

bis auf Ra 0,2 geglättet, um die Dichtigkeit trotz hohen Betriebsdrucks 

garantieren zu können. Zur Einhaltung der Vorgaben 

für den Rundlauf auch bei großen Spindeln kommen 

Richtbänke mit bis zu 40 Tonnen Druckkraft zum Einsatz. 

Herausforderungen durch Einzelteilfertigung und 

kleine Losgrößen Gerade bei Revisionen von Kraftwerken 

werden häufig kleine Losgrößen oder nur einzelne Spindeln 

und Gewindebuchsen eines Typs benötigt. Zudem ist die Termintreue 

vor dem Hintergrund von engen Zeitfenstern und 

Konventionalstrafen ein kritischer Punkt. Wilhelm Meier Spindeln 

und Drehteile GmbH + Co. KG setzt daher auf einen 

umfassenden Maschinenpark, um mit einer möglichst großen 

Fertigungstiefe schnell reagieren und zuverlässig fertigen zu 

können. Lediglich Oberflächenveredelungen, wie zum Beispiel 

das Verchromen von Spindelschäften, wird zusammen 

mit externen Partnerunternehmen abgewickelt, mit denen in 

der Regel eine langjährige Zusammenarbeit besteht. 

Dokumentation und Abnahmeverfahren Neben dem 

eigentlichen Produkt ist auch die Dokumentation ein wichtiger 

Aspekt des Lieferumfangs. Für Spindeln und Drehteile in 

Kraftwerksarmaturen werden in der Regel abnahmepflichtige 

Werkstoffe, zum Teil mit Riss- und Härteprüfungen, einge- 

Bild 1: Großspindel für eine Kraftwerksarmatur mit Gewinde 

Tr 80x10 während der Fertigung 

Bild 2: Gewindebuchsen aus Messing für Kraftwerksrmaturen und 

weitere Drehteile 


Heft 2/ 2014

setzt, so dass Wilhelm Meier diese im Produktionsprozess 

nach Druckgeräterichtlinie und AD2000 Regelwerk umstempelt. 

So kann der Ursprung des Materials bis ins Stahlwerk 

zurückverfolgt werden. Wird darüber hinaus ein Abnahmeprüfzeugnis 

3.2 benötigt, erfolgt diese Abnahme durch den 

TÜV im Werk, sodass die Komponenten einbaufertig an den 

Armaturenhersteller ausgeliefert werden können. 

WILHELM MEIER SPINDELN UND DREHTEILE GMBH + CO. KG 

32549 Bad Oeynhausen 

Tel.: +49 5731 5309-0 

info@wilhelm-meier-online.de 

Explosionsgeschützte Antriebe in 

der Biogasproduktion 

Seit über 30 Jahren bedient Schischek den Markt für Explosionsschutz-Komponenten 

in der Gebäudeausrüstung und 

HLK (Heizung, Lüftung, Klima) in verschiedenen Industrien, 

von Offshore und Onshore Öl und Gas, Raffinerien, Chemieanlagen, 

Laboratorien, Pharmazie, Wasserwirtschaft 

und Schiffsbau. Die Anfang 2013 erfolgte Eingliederung in 

die Rotork-Gruppe bringt nun neue Möglichkeiten in lokalen 

Märkten, aber auch in der globalen Abdeckung. Dies vor 

allem durch die Ergänzung in der Gruppe durch explosionsgeschützte 

Komponenten für den Ventilmarkt, wie auch für 

die bisher nicht bediente Branche der HLK in der Gruppe. 

Verschiedene Dreh- und Linear Antriebe für Luftklappen 

(Bild 1), Luftregeleinheiten und Ventilen stehen als Auf-/Zu- 

Antriebe oder Regelantriebe zur Verfügung. Die Antriebsprodukte 

werden für die HLK-Branche durch ein breites Portfolio 

von Überwachungs-Sensoren und -schaltern ergänzt. Hier im 

Speziellen für Temperatur, Feuchte, Druck und Frostschutz. 

Die Vorteile aller Schischek-Produkte liegen in der Abdeckung 

aller führenden, weltweiten Explosionsschutz-Zertifikaten 

und der einfachen Installation. 

Neben den prinzipiellen Anforderungen im Explosionsschutz 

wird bei Schischek auch immer ein Schwerpunkt auf herausragende 

Produkteigenschaften gelegt: dem SIL2 zertifizierte 

Federrücklauf mit 1 Sekunde, einem universellen Netzteil für 

den Betrieb von 24…240V AC/DC, hohen Schutzarten bis 

IP66 und der Verfügbarkeit von Edelstahl-Gehäuse-Lösungen. 

Der spezielle Farbcode der Schischek-Produkte hilft bei 

der Anwendung, Installation und Nutzung in explosionsgefährdenden 

Bereichen Fehler zu vermeiden. Zum Beispiel 

ist der Max-Produktbereich als Drehantrieb als ExMax gelb 

lackiert, was den Einsatz in ATEX Zonen 1, 2, 21 und 22 

erlaubt. Der RedMax, lackiert in rot, ist anwendbar in ATEX 

Zonen 2 und 22; der InMax, lackiert in grün, ist nur für den 

sicheren Bereich zulässig. 

Die Anwendungsbereiche der Antriebe sind breit gefächert, 

von Luft- oder Staub-Abzugssystemen, Lackieranlagen, 

Abfallverwertungsanlagen, Kläranlagen, Tanker- oder 

Raffinerie-Schiffen (FPSOs), Bohrplattformen, Chemie- oder 

Industrieprozessanlagen, wie auch sicherheitsgerichtete Anwendungen 

in nicht explosionsgefährdeten Bereichen, wie 

Tunnelausrüstungen. 

Antriebe und Aktuatoren Schischek stellt elektrische 

Antriebe für 90°- und lineare Ventile, wie auch für Luftklappen 

her. Alle sind auch als sicherheitsgerichtete Antriebe mit 

SIL2-zertifiziertem Federrücklauf verfügbar. Letztere können je 

nach Produktvariante parametriert werden (3, 10 oder 20 

Sekunden) bzw. sind fest installiert (1 oder 3 Sekunden je 

nach Baugröße). 

Im Drehantriebsbereich, der Max-Serie, decken zwei 

Baugrößen einen motorischen Drehmomentbereich von 5 bis 

150 Nm ab und bieten eine direkt parametrierbare Motorlaufzeit 

von 3, 15, 30, 60 oder 120 Sekunden. Als Stellund 

Rückmeldesignale sind 4-20mA oder 0-10V in allen Regelantrieben 

verfügbar. 

Für lineare Ventile bieten die Run-Antriebe (Bild 2) einen 

Kräftebereich von 500 bis 10.000 N und Hübe von 5 bis 

60 mm an. Hier können ebenfalls verschiedene Motorlaufzeiten 

zwischen 2 und 15 Sekunden pro Millimeter direkt 

am Antrieb parametriert werden. 

Rotork und Schischek Rotork und Schischek sind beide bekannt 

für die Entwicklung und Herstellung von hochwertigen 

und zuverlässigen Produkten. Die Kombination der beiden 

Portfolios bringt für die Gruppe bessere Marktabdeckungen 

und komplementäre Produkte. 

Bild 1: Brandschutz- und Luftklappen sind typische Anwendungsfälle 

für Schischek Antriebe 


Heft 2/ 2014 

21

PRODUKTE & 


Bild 2: 

ExRun Aktuator für lineare Auf-/ 

Zu, Dreiwege- oder 

Regelventile 

Bild 3: Schischek-Antriebe in der Biogas- 

Produktion im Münchener Klärwerk 

Gut Großlappen 

Speziell die Prozessindustrie profitiert von der Kombination 

der gruppenweiten Produktgruppen, da Schischek 

kleinere Drehmomente und spezielle Sicherheitsfunktionen 

abdeckt, die bisher in der Gruppe nicht vorhanden waren. 

Somit ergänzen sich die CVA- und CMA-Produktlinien für die 

Prozessindustrie hervorragend mit den Schischek-Antrieben 

und offerieren eine durchgängige elektrische Lösung 

für die Prozessindustrie. 

Antriebe in der Biogas-Produktion in Münchner 

Klärwerk Schischek ExMax explosionsgeschützte 

Aktuatoren werden im Produktionsbereich der 

Biogas-Anlagen in München eingesetzt. Dieses Biogas 

wird in einem Faulprozess im größten Klärwerk 

der Stadt erzeugt, dem Klärwerk Gut Großlappen 

(Bild 3) in der Nähe der Allianz Arena. 

Die Antriebe sind im Fermentierungstank installiert, 

in dem alle Komponenten explosionsgeschützt 

ausgeführt werden müssen. In diesen Tanks werden 

die Klärrückstände bei einer bestimmten Temperatur 

gemischt, um Biogas zu produzieren. Für 

das optimale Ergebnis muss die Tankinnentemperatur 

exakt bei 38 °C liegen. Hierfür sind sechs 

Schischek-Antriebe in der sogenannten Lampe, der 

Spitze der Fermentierungstanks, installiert und regeln 

dort die Frischluftzufuhr bzw. regeln damit den 

optimalen Wärmehaushalt. 

Die Auswahlgründe für Schischek waren die 

kompakte Bauform, die einfache Installation und vor allem 

die Zertifizierung für den Zone 1 Bereich. 

SCHISCHEK GMBH 

90579 Langenzenn 

Tel.: +49 9101 9081-0 

info-de@schischek.com 

Neue Absperrklappe mit Doppelfunktion 

Im Juli 2014 bringt die KSB-Gruppe eine neue Absperrklappe 

auf den Markt, die gleichzeitig als Rückflussverhinderer 

arbeiten kann. Sie wird in den Nennweiten von DN 500 

bis DN 1400 gefertigt, ausgelegt für die Druckstufen PN 6 

bis PN 40. 

Die Armaturen der Baureihe Dualis arbeiten im Normalfall 

als elektrohydraulisch betätigte Absperrklappen. Dabei öffnen 

und schließen sie wie ganz normale Klappen mit einer 

Dichtheit nach ISO 5208/EN 12266-1, Kategorie A. 

Bei einem eventuell auftretenden Störfall schließt ein an 

einem Hebelarm montiertes Gewicht die Armatur mit einer 

einstellbaren Geschwindigkeit. So schützt man Pumpen, 

Wasserturbinen sowie Rohrleitungen vor den zerstörerischen 

Kräften von Druckstößen oder einem ungewollten Rückströmen 

des Mediums. 

Die neue weichdichtende Armatur ist für Anwendungen 

im Wassertransport, der Wasserverteilung, der Meerwasserentsalzung 

und der Wasserkraft-Stromerzeugung sowie für 

industrielle Kühlkreisläufe ausgelegt. 

Der Antrieb ist eine kompakte Einheit, in der alle elektrohydraulischen 

Komponenten integriert sind. Das ermöglicht 

einen einfachen Zugang zu allen wichtigen Bauteilen und 

erleichtert auch die 

Montage und die Demontage 

des Antriebes. 

Standardmäßig benötigt 

man als Stromversorgung 

Dreiphasen-Drehstrom 

mit 400 V und 50 

Hz. Die Öffnungs- und 

Schließzeiten sind auf 

die Erfordernisse der Anlage 

einstellbar. 

Aufgrund ihrer modularen 

Bauweise kann 

man Dualis ohne großen 

Aufwand an kundenspezifische Optionen anpassen. Dies 

könnten zum Beispiel spezielle Schaltschränke, verschiedene 

elektrische Messgeräte, Sensoren oder Steuergeräte sein. 

KSB AKTIENGESELLSCHAFT 

67227 Frankenthal 

Tel.: +49 6233 86-0 

christoph.pauly@ksb.com 


Heft 2/ 2014

Neue explosionsgeschützte Schwenkantriebe 

Zum Jahresanfang 2013 hat der Stellantriebshersteller 

AUMA erfolgreich die neue Schwenkantriebsbaureihe SQ .2 

in den Markt eingeführt, seit Februar 2014 ist die explosionsgeschützte 

Ausführung SQEx .2 lieferbar. Die neuen SQ 

und SQEx Antriebe lösen die langjährigen SG und SGEx 

Baureihen ab. AUMA bietet bei der neuen Reihe gegenüber 

dem Vorgänger eine zusätzliche Baugröße an und verdoppelt 

das Drehmomentspektrum auf einen Bereich von 50 Nm 

bis 2 400 Nm. Mit den SQREx .2 Antrieben gibt es nun 

eine explosionsgeschützte Version für Regelbetrieb. 

Die neuen Schwenkantriebe bilden mit der Drehantriebsbaureihe 

SAEx .2 eine Produktfamilie. Installation, Inbetriebnahme 

und Bedienung sind über die Baureihengrenze 

hinweg nahezu identisch. AUMA liefert beide Antriebstypen 

entweder ohne Steuerung, mit der einfachen Steuerung 

AMExC oder der mikroprozessorbasierten ACExC. Letztere 

erlaubt durch intelligente Diagnosefunktionen die Integration 

der Antriebe in Asset Management Systeme. 

Die neuen explosionsgeschützten Schwenkantriebe sind 

bisher nach der europäischen ATEX Richtlinie und der internationalen 

IECEx zertifiziert. Zulassungsverfahren in anderen 

Ländern laufen derzeit und werden in den nächsten Monaten 

abgeschlossen. 

AUMA RIESTER GMBH & CO. KG 

79379 Müllheim 

Tel.: +49 7631 809 0 

Riester@auma.com 

LYON 

EUREXPO FRANKREICH 

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Heft 2/ 2014 

23

PRODUKTE & 


Biogasanlagen: hochkorrosive und explosive 

Atmosphäre für Armaturen 

Laut Statistik waren 2013 knapp 7.900 Biogasanlagen in 

ganz Deutschland in Betrieb. Diese Anlagen sind Hoffnungsträger 

und Vorzeigeobjekte auf dem Markt für erneuerbare 

Energien, da im Gegensatz zu Biogas die aus Wind oder 

Sonne gewonnene Energie stark von den örtlichen Wetterbedingungen 

abhängt. Biogas kann rund um die Uhr produziert 

werden, ist speicherbar und daher eine Konstante in der 

Energieversorgung. 

Materialauswahl wichtig Die Anlagenteile für Biogasanlagen 

müssen strenge Kriterien erfüllen, um Gefährdungen 

für Mensch und Umwelt so sicher wie möglich auszuschließen. 

Eine spezielle Herausforderung ist die Auswahl 

des richtigen Werkstoffs für chemisch-technische Prozesse, 

bei denen korrosive Fluide zur Anwendung kommen. Nicht 

aufbereitetes Biogas enthält Schwefelwasserstoff (H2S) und 

Wasserdampf. Ist der H2S-Anteil höher als 1 %, wird häufi g 

von Sauergas gesprochen. Schwefelwasserstoff hat extrem 

schädliche chemische Auswirkungen auf das verwendete 

Material von Rohrleitungen und Armaturen oder Behältern: 

Er ist hoch korrosiv, denn er bildet in Verbindung mit Wasser 

oder Wasserdampf schwefl ige Säure. Dies führt zum sogenannten 

Hydrogen Induced Cracking, bei dem der in der 

chemischen Reaktion freigesetzte Wasserstoff in den Stahl 

diffundieren und dort Risse verursachen kann. 

Edelstähle, also nicht rostende Stähle, erhalten ihre Korrosionsbeständigkeit 

durch die Bildung einer sogenannten 

Passivschicht auf der Oberfl äche. Bei dieser Schicht handelt 

es sich um eine chromreiche Metalloxid- bzw. Metalloxidhydratschicht, 

die den direkten Kontakt des Metalls mit dem 

angreifenden Medium verhindert. Selbst bei kleineren Verletzungen 

bildet sich meist selbständig eine neue Schicht an 

der betreffenden Stelle. 

Edelstähle haben einen Masseanteil des Elements Chrom 

von mindestens 12 % und des Elements Kohlenstoff von 

möglichst nicht mehr als 0,12 %. Der Anteil des Legierungselements 

Chrom ist also entscheidend für die Korrosionsbeständigkeit 

des Edelstahls. Wenn der Stahl weitere 

Legierungselemente wie Molybdän enthält, erhöht sich die 

Beständigkeit des Materials auch bei hoch aggressiven Einsatzbedingungen. 

Sichere Kondensatableitung in explosionsfähiger Atmosphäre 

Kondensatableitungen müssen in der Biogaserzeugung 

frostsicher und ATEX-fähig ausgeführt werden. Ihre 

Druckfestigkeit muss auch bei einem zehnfachen Betriebsüberdruck 

gegeben sein. 

In diversen Biogasanlagen werden Mankenberg Kondensatableiter 

des Typs KA2K für die automatische Entwässerung 

von Kondensattöpfen oder Kies-/Keramikfeinfi ltern 

eingesetzt. Dabei werden relativ große Rohgasleitungen 

entwässert (zum Beispiel in der Größe DN 250). Das Anbringen 

bzw. das richtige Einbinden von Pendelleitungen am 

Entwässerungstopf/Kondensatsammler bzw. an der Hauptleitung 

ist dabei oft von essentieller Bedeutung für die bestimmungsgemäße 

Funktion der Kondensatableiter. 

Der Kondensatschacht birgt hohe Risiken durch eine konzentrierte 

Ansammlung von CH 4 

, CO 2 

oder H 2 

S. Mangelnder 

Schutz vor Gasaustritt bei der Kondensatabscheidung 

könnte eine Explosion verursachen. Dies bedeutet, dass eine 

Armatur gewählt werden muss, die zuverlässig in hoch 

korrosiver Atmosphäre das Kondensat sicher ausleitet. Wie 

bereits oben dargelegt, sollten zu diesem Zweck hochwertige 

Edelstähle gewählt werden. Der Kondensatableiter KA2K 

besteht aus tiefgezogenem Edelstahl. Er leitet selbsttätig das 

Kondensat ohne Dampf- oder Gasverluste ab. 

Biogasanlage 

Kondensatableiter KA2K aus Edelstahl für Biogasanlagen 


Heft 2/ 2014

Das steigende Niveau des gesammelten Kondensats hebt 

den Schwimmer und öffnet so das Ventil. Das Kondensat 

kann dann abfl ießen. Hierdurch sinkt das Niveau erneut und 

das Ventil schließt wieder. 

Bei richtigem Einbau am tiefsten Punkt im System verhindert 

der KA2K Wasserschläge und Gasverlust. Er arbeitet 

ohne Verzögerung oder Beeinträchtigung durch Gegendruck 

oder Druckschwankungen. Gehäuseober- und -unterteil sind 

nur durch Profi lschelle und zwei Schrauben verbunden, 

so dass eine Wartung schnell und ohne Spezialwerkzeug 

durchgeführt werden kann. 

Die schwimmergesteuerte Armatur besteht komplett aus 

Edelstahl mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit. Der 

Ventilabschluss ist weichdichtend ausgeführt und absolut gasdicht. 

Damit entspricht der Kondensatableiter den Forderungen 

gemäß ATEX-Produktrichtlinie 94/9/EG. 

Bei einer möglichen Wasserschlossbildung (besonders 

bei waagerechten Leitungen mit Absperrventilen) ist der Anschluss 

einer Ausgleichsleitung notwendig. Der KA2K verfügt 

über eine Anschlussmuffe für eine Pendelleitung am Gehäuseoberteil. 

Die Ausgleichsleitung wird dort angeschlossen 

und mit dem Kondensatsammelbehälter oder der Rohrleitung 

hinter dem Behälter verbunden. Der Anschluss muss über 

dem maximalen Kondensatniveau liegen. 

MANKENBERG GMBH 

23556 Lübeck 

Tel.: +49 451 87975-0 

info@mankenberg.de 

Robolux-Ventile mit ELEMENT-Steuerköpfen kombinierbar 

Verfahrenstechnik im Hygienebereich setzt hohe Maßstäbe 

hinsichtlich Zuverlässigkeit und Reinigung der Anlagen voraus. 

Diese Anforderungen sind besonders hoch bei Separationsprozessen 

oder wenn die Reinheit der Medien durch 

die Aufrechterhaltung steriler Prozessbedingungen gewährleistet 

werden muss. Viele Probleme an Tankinstallationen 

in pharma- und biotechnischen Anlagen lassen sich durch 

Multiportventile und komplexe, multiportbasierte Verteiler wie 

die Robolux-Ventillösung von Bürkert Fluid Control Systems in 

den Griff bekommen. 

Basierend auf der Membranventiltechnologie verbinden 

diese patentierten Ventile unabhängige Umschaltfunktionen 

für zwei Prozesse in einem Gehäuse mit nur einer Membran 

und nur einem Stellantrieb. Das kompakte Multiportventil 

benötigt ca. 40 % weniger Platz als herkömmliche Ventilverteiler 

und lässt sich besser sterilisieren. Das geringe Innenvolumen 

und die Eliminierung von Totraum beschleunigen die 

Reinigung und stehen somit für erhöhte Prozesseffi zienz und 

höhere Produktausbeute. Durch die kompakte Bauweise wird 

der Installations- und Wartungsbedarf enorm reduziert. 

Im Rahmen eines neuen Stellantriebkonzepts können Robolux-Ventile 

ab sofort auch mit den Steuerköpfen der Serie 

ELEMENT von Bürkert kombiniert werden. Dadurch eröffnen 

sich neue Möglichkeiten für die dezentrale Automatisierung 

von Produktionsabläufen im Hygienebereich. Durch die Integration 

aller erforderlichen Automatisierungsfunktionen im 

eigentlichen Steuerkopf können die Ventile direkt am Montageort 

mit allen erforderlichen 

Automatisierungskomponenten 

ausgestattet 

werden. Bei Verwendung 

eines AS-Interface als Feldbus-Schnittstelle 

lassen sich 

alle Vorteile dieses Ansatzes 

in die Praxis umsetzen. 

Für die Stromversorgung, 

Signalrückmeldung und 

Kommunikation wird lediglich 

eine Doppelader benötigt, 

die die SPS mit bis zu 

62 Ventilen verbindet. Der 

Steuerkopf übernimmt als 

Zentralelement alle pneumatischen 

Stell-, Feedbackund 

Diagnosefunktionen 

sowie die Buskommunikation 

für die Prozessventile. 

BÜRKERT GMBH & CO. KG 

74653 Ingelfingen 

Tel.: +49 79 40 10-91111 

info@buerkert.de 


Heft 2/ 2014 

25

PRODUKTE & 


Neue Tankbegasungsregler für hohen Durchfluss 

Die neue Reglerserie T200 umfasst drei Modelle: Den druckmindernden 

T205 Tankbegasungsregler mit nicht ausgeglichener 

Innengarnitur, den druckmindernden T205B Tankbegasungsregler 

mit ausgeglichener Innengarnitur und den 

druckentlasteten T208 Tankentgasungsregler. 

Der Druck in Lagertanks ändert sich, wenn Inhalt eingefüllt 

oder abgelassen wird oder wenn die Temperatur steigt oder 

fällt. Tankbegasungsregler wie die der Serie T200 stellen 

den richtigen Gasüberlagerungsdruck in Flüssigkeits-Lagertanks 

sicher, indem sie Abdeckungsgas zu- oder abführen 

und den Tankdruck konstant halten. Die Überlagerung von 

ausdampfenden Flüssigkeiten mit einem inerten Gas dient 

der Sicherheit, der Produktqualität und dem Umweltschutz. 

Die neuesten Richtlinien zur Bemessung der Tankbegasung 

(ISO 28300 und API 2000) berücksichtigen zusätzliche 

Faktoren als ausschließlich Zupumpen, Abpumpen 

und Temperaturänderungen. Sie enthalten Faktoren wie die 

Tankausdehnung, die durchschnittliche Lagertemperatur, den 

Dampfdruck und die Isolation. Diese geänderten Anforderungen 

an den Durchfluss können als Ergebnis eine höhere 

Durchflusskapazität bewirken, die durch die neue T200-Serie 

geboten wird. 

WWW.FISHERREGULATORS.COM 

Neue Baureihe Kunststoff-Kugelhähne 

Der neue Kugelhahn C 200 ist eine qualitativ hochwertige 

Industriearmatur mit einem flexiblen Baukasten und einem 

breit angelegten Variantenspektrum, um für jede Einbau- und 

Betätigungssituation eine Lösung zu bieten. Die zuverlässige 

Materialkombination macht den C 200 sehr beständig und 

sorgt zudem für ein sicheres Handling besonders aggressiver 

Medien. Das beweist insbesondere die neue FPM-Dichtung 

mit einer Schwefelsäurebeständigkeit von bis zu 98 % bei 

Temperaturen von 40 °C. 

Weitere Neuheiten sind der ergonomische Griff mit Stellungssicherung 

„Safety Guard“ und die intelligente Schnittstelle 

für die Integration von Endschalter und Antrieben. Der 

C 200 bedient sämtliche Anforderungen an einen modernen 

Chemie-Kugelhahn und kombiniert diese mit umfangreichen 

Produkt-Features. 

Die intelligente Schnittstelle nimmt das Mounting-Kit auf, 

das sowohl zur Montage der elektrischen und pneumatischen 

Antriebe wie auch als Gehäuse für die Endschalter 

aller Antriebsvarianten dient. Mikroschalter oder Nährungsinitiatoren 

sorgen für die sichere Stellungsrückmeldung des Kugelhahns. 

Verbesserte Montage und dadurch eine optimale 

Verbindung zwischen Kugelhahn und Mounting-Kit sind das 

Resultat der Entwicklung. Die Verbindung ermöglicht eine hohe 

Stabilität und führt zur optimalen Funktion des Kugelhahns 

und einer effizienteren Kraftübertragung. 

Der C 200 deckt die Nennweiten DN 10 bis DN 50 

ab und ist durch die jeweiligen Mounting-Kits kompatibel mit 

den verschiedenen Antrieben. Das breite Variantenspektrum 

an neuen Einlegteilen mit breitem Bund sorgt für eine optimale 

Aufnahme von Rohrleitungskräften und macht den C 200 

extrem flexibel. 

Der Kugelhahn C 200 ist seit dem 1. April 2014 in sämtlichen 

Varianten verfügbar. 

ASV STÜBBE GMBH & CO. KOMMANDITGESELLSCHAFT 

32602 Vlotho 

Tel.: +49 5733 799-0 

contact@asv-stuebbe.de 


Heft 2/ 2014

Drehkegelventil für großen Regelbereich 

Das Drehkegelventil BR33 kommt vor allem bei großen 

Regelbereichen zum Einsatz, bei denen das Stellverhältnis 

normaler Hubventile nicht mehr ausreicht. Das Stellverhältnis 

dieses Ventils beträgt 200:1 und gewährleistet aufgrund der 

Konstruktion des Drehkegelträgers einen nahezu umlenkungsfreien, 

totraumfreien Durchfluss. 

Durch die exzentrische Sitz-Kegel-Anordnung kommt es 

beim Öffnen zu keinem Losbrechmoment; das Regelverhalten 

ist daher auch bei kleinen Öffnungswinkeln ausgezeichnet. 

Zum sicheren Schließen sind wegen der speziellen Brückenlagerung 

ebenfalls nur geringe Antriebskräfte erforderlich. 

Auch bei feststoffhaltigen Medien oder für die Regelung 

von Durchflüssen mit hoher Wahrscheinlichkeit von Kavitation 

und Erosion, hat sich das Ventil in industriellen Anwendungen 

bewährt. Das BR33 erreicht je nach Ausführung der 

Dichtung Leckageklasse IV oder VI (DIN EN 60534-4) und 

ist unter anderem auch bis SIL2 zertifiziert. Das Ventil ist in 

Flansch- oder Zwischenflanschausführungen lieferbar; eine 

bidirektionale Anströmung ist möglich. 

Durch die externe Spindelkupplung des Antriebs besteht 

die Möglichkeit, diesen bei Bedarf 90°-weise um die Ventilwelle 

zu drehen. Eine Demontage des Antriebs ist dazu 

nicht notwendig. Eine stufenweise Einstellung verschiedener 

K vs 

-Werte (45, 75, 100 oder 120 % des Nenn-K vs 

-Wertes) 

ist ohne Auswechselung von 

Drehkegel oder Ventilsitz 

möglich. Überdies ist der Austausch 

des Drehkegels sehr 

einfach zu bewerkstelligen. 

Sowohl bei großen sowie 

auch reduzierten K vs 

-Werten 

wird eine nahezu lineare inhärente 

Kennlinie erreicht. 

Spezielle Ausführungen 

mit Abströmhülsen, Ventilheizmantel 

oder auch besondere 

Lagerabdichtungen sind ebenso 

lieferbar wie verschiedene 

Sondermaterialien (zum Beispiel 

Hastelloy, Duplex, Keramik etc.). 

Das BR33 kommt meist in der chemischen- und petrochemischen 

Industrie zum Einsatz und bietet neben einer hochwertigen 

Ausführung auch ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis. 

PRE-VENT GMBH 

84489 Burghausen 

Tel.: +49 8677 98788-0 

office@pre-vent.com 

Neue Universal-Dichtscheibe für Gleitschieberventile 

Das Herz eines Schubert & Salzer Control 

Systems Gleitschieberventils sind 

zwei aufeinander gleitende und gegeneinander 

dichtende Schlitzscheiben, 

wobei eine Dichtscheibe im 

Ventilgehäuse fest montiert und die 

andere beweglich ist. Die Auswahl 

der geeigneten Werkstoffpaarung für 

diese Dichtscheiben ist von vielen Faktoren 

abhängig. Neben dem Reibwert, 

der sich unmittelbar auf die Höhe der benötigten 

Ventilantriebskraft auswirkt, sind auch Leckrate, chemische 

Beständigkeit, die Eignung für hohe Differenzdrücke, die Kantenstabilität, 

sowie ein möglicher Kavitationsbetrieb, entscheidende 

Parameter bei der Werkstoff- bzw. Beschichtungswahl 

der Dichtscheiben. Darüber hinaus müssen die gewünschte Lebensdauer 

und die Ersatzteilkosten in die Auswahl einbezogen 

werden. 

Die bisher verfügbaren Werkstoffe für die bewegliche 

Dichtscheibe auf Kohlenstoffbasis oder aus Edelstahl mit einer 

Hartlegierung auf Kobalt-Chrom-Basis (Stellite ® ) werden jetzt 

durch eine diamantartige Beschichtung, dem SFC (Slide Friction 

Coating), ergänzt. 

Das SFC wird auf eine Edelstahldichtscheibe aufgebracht 

und vereint somit die Stabilität des Edelstahlgrundkörpers mit 

den sehr geringen Reibungskoeffizienten des Kohlenstoffs und 

der extremen Robustheit des diamantartigen Beschichtungsgefüges. 

Die mit SFC beschichteten, beweglichen Dichtscheiben 

können somit hohen Differenzdrücken standhalten, wobei 

gleichzeitig die Antriebskräfte für die Bewegung der Dichtscheiben 

äußerst niedrig bleiben. Dies macht kleinere, also deutlich 

kostengünstigere Ventilantriebe möglich. Eine Unempfindlichkeit 

gegen Druckschläge, Betrieb in Schließpunktnähe mit verbesserter 

Kantenstabilität und die relativ niedrige Leckrate runden 

die Vorteile dieser Dichtscheibenbeschichtung ab. 

Die SFC-Beschichtung verbessert aber nicht nur die Reibeigenschaften 

des Grundkörpers, sondern bildet zusätzlich 

eine umschließende harte Schicht um das Grundmaterial 

und schützt dieses vor chemischen und mechanischen Angriffen 

durch das Medium oder Verunreinigungen. Die SFCbeschichtete 

Dichtscheibe ist zudem für Mediumtemperaturen 

von -60 °C bis + 300 °C einsetzbar. 

SCHUBERT & SALZER CONTROL SYSTEMS GMBH 

85009 Ingolstadt 

Tel.: +49 0841 9654-0 

info@schubert-salzer.com 


Heft 2/ 2014 

27

MARKTSPIEGEL 

Armaturenservice 

Dieser Marktspiegel enthält ausschließlich Unternehmen, 

die auf Armaturenservice (Wartung, Instandsetzung, 

Aufarbeitung, usw.) spezialisiert sind bzw. Unternehmen, 

die Serviceleistungen für Fremdfabrikate 

anbieten. 

Neben den Spalten, die keiner besonderen Erklärung 

bedürfen wie Adressdaten, Service in einer Werkstatt 

und/oder vor Ort, maximale Nennweite, usw. sei auf 

die Zertifikate hingewiesen, die für den Auftraggeber 

von besonderer Bedeutung sein können. 

Neben speziellen Zertifikaten, die vom jeweiligen 

Anwendungsgebiet der Armaturen abhängen, wird 

das SCC-Zertifikat genannt. Es handelt sich dabei 

um ein Zertifikat für die Managementsysteme für Sicherheit, 

Gesundheit und Umweltschutz (SGU) von 

Kontraktoren für technische Dienstleistungen. Nähere 

Informationen dazu finden Sie unter http://www.sccsekretariat.de/link_einfuehrung.html. 

Die Redaktion 

Service 

maximale 

Nennweite 

Servicebereiche/ 

Werkstoffe 

Firma 

Zertifikate 

Werkstatt 

vor Ort 

Armaturen-Service Alms 

GmbH 

45884 Gelsenkirchen 

info@asa-marek.de 

DIN EN ISO 9001-2008 

DIN EN ISO 3834-2 

AD2000- HP0/TRD201 

DGRL97/23/EG, SCC*2011, 

Instandsetzer n. TA Luft 

ja 

ja 

Werkstatt 

DN 800 

vor Ort 

DN 150 

Petrochemie, Chemische Industrie, 

Kraftwerke, allg. Dampfanlagen, 

Kläranlagen, Stähle, Edelstahl, 

hochwarmfeste Stähle 

Armaturentechnik 

Hessler GmbH 

49811 Lingen 

info@ 

armaturenhessler.de 

DIN EN ISO 9001/14001, 

SCC-Zertifikat, 

WHG §19 ja ja DN 900 

Kraftwerke, allg. Dampfanlagen, 

chemische und petrochemische Industrie/ 

Raffinerien 

AWH Armaturenwerk 

Halle GmbH 

06110 Halle 

lothar.brennecke@ 

awh-halle.de 

DIN EN IOS 9001:2008 

ja ja DN 100 

Überprüfung und Reparatur von 

Kondensatableitern für Kraftwerke; 

Reparatur und Einstelldienst für Sicherheitsventile 

für Kraftwerke, allg. Dampfanlagen; 

Stähle 

DKM Armaturentechnik 

GmbH 

63322 Rödermark 

info@dkm-armaturen.de 

DIN EN ISO 9001: 2000/TÜV 

CERT. 

DGR 97/23/EG- Modul H -TÜV- 

CERT. TA Luft/VDI 2440 

ATEX Cert.: TÜV 06 ATEX 0353 

X 

ja ja DN 400 

Chemie, Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie, 

Prozessindustrie, Schüttgutindustrie, 

Verfahrenstechnik 

KSB Service GmbH 

91257 Pegnitz 

karl-heinz.weber@ 

ksb.com 

ksbservice@ksb.com 

DIN EN ISO 9001, 

SCCP-Zertifikat, 

§ 19 I WHG, KTA 1401, AVS 

D 100/50 und IAEA 50-C-Q, 

AD-Merkblatt HP 0 / TRD 201 / 

DIN EN 729-2 

ja ja DN 3000 

Chemie, Petrochemie, allg. Industrie, konv. 

Kraftwerke, Kernkraftwerke, Instandsetzung 

von Armaturen aller Fabrikate, Revisionsmanagement, 

mobile Bearbeitung vor Ort, 

Ersatzteillösungen inklusive Reverse Engineering, 

Automation von Armaturen 

Stähle, hochwarmfeste Stähle, einschl. 

P 91, sämtliche Schweißtechniken inkl. 

Festigkeitsberechnungen 


Heft 2 / 2014

Service 

maximale 

Nennweite 

Servicebereiche/ 

Werkstoffe 

Firma 

Zertifikate 

Werkstatt 

vor Ort 

KÜHME Armaturen 

GmbH 

44894 Bochum 

znotka@kuehme.de 

DIN EN ISO 9001:2008 

Richtlinie 97/23/EG für Druckgeräte, 

Modul H, B, 

AD-2000 - HP0, 

DIN EN 729-3, SCC/SCCP, 

§ 19 Wasserhaushaltsgesetz 

ja ja DN 3000 

KÜHME Armaturen, andere Fabrikate auf 

Anfrage 

Mach Mess- und Regeltechnik 

GmbH 

67677 Enkenbach-Alsenborn 

info@machgmbh.de 

DIN EN ISO9001 TÜV Cert 

§19 WHG 

GUS BASF-zertifiziert nach 

Umweltschutz und Arbeitssicherheit 

Foxboro-Eckardt-Service-Center, 

Gulde-Service 

ja ja DN 1200 

Chemie-Industrie, petrochemische Industrie, 

Papierindustrie, Lebensmittelindustrie, 

Kraftwerksindustrie, Stahlindustrie, 

Pharmaindustrie, Luftzerlegungs-Anlagen 

SABO-armaturen service 

GmbH 

51674 Wiehl-Marienhagen 

info@sabo-service.eu 

ISO 9001:2008, SCC**/ 

SCCP:2011, Fachbetrieb nach 

WHG, DIN ISO 3834-2, Schweißverfahrensprüfungen 

nach DRGL 97/23/ 

EG, AD 2000 HP1, -HP 5/2, 

-HP 5/3, ISO 15614-1 (VdTÜV 

MB 1156), TRD 201, DIN EN 

288-3, ASME Section IX, AD 

2000 HP 0 und TRD 201, Übertragung 

der Werkstoffkennzeichnung 

nach Richtlinie 97/23/ 

EG, Anhang I, Kap. 3.1.5, EN 

764-5, Abs. 6.2.2, AD 2000 

HP0, Abs. 4, KTA 1401 und AVS 

D 100/50, KTA 3201.3, TA 

Luft/VDI 2440, Lloyd‘s Register - 

Assessment of new safety valves 

& resassessment of safety devices 

after overhaul 

ja ja DN 1600 

Revisionsmanagement, Ersatzteilfertigung, 

mobile Bearbeitung, Dichtungstechnik, 

Materialprüfung, für konv. Kraftwerke, 

Kernkraftwerke, Raffinerien, chemische und 

petrochemische Anlagen; 

alle in den o. g. Servicebereichen 

gängigen ferritischen und nicht ferritischen 

Werkstoffe 

Friedrich SEE GmbH 

63599 Biebergemünd 

info@see-armaturen.de 

DIN EN ISO 9001:2008 

ja ja DN 250 

Chemie, Industrieanlagen, Dampfanlagen; 

Stahl, Edelstahl, Messing 

Sempell Armaturenservice 

41352 Korschenbroich 

seminfo@sempell.com 

ISO 9001:2008, 

ISO 14001:2004, 

SCCP: 2011, WHG, 

KTA 1401, OHSAS 

18001:2007 

ja ja DN 1600 

konventionelle und nukleare Kraftwerke, 

Industrieanlagen; 

Stähle, hochwarmfeste Stähle 

VAG-Armaturen GmbH 

68305 Mannheim 

M.Noe@vag-group.com 

DIN EN ISO 2001, 

SCC-Zertifikat, 

§ 32, Nr. 5 DruckbehV, 

KTA 1401 

ja ja DN 3600 

Kraftwerke, Wasserkraftwerke, Industrie, 

Wasserwerke 

von Rohr Armaturen AG 

4132 Muttenz, Schweiz 

info@von-rohr.ch ISO 9001-2008, DGRL ja ja 

DN 200 

Kraftwerke, allg. Dampfanlagen, Chemie, 

Pharmaindustrie, Biotechnik, Lebensmittel 

Z & J Technologies GmbH 

52355 Düren 

postoffice@ 

zjtechnologies.de 

SCC** 

DIN EN ISO 9001-2000 

DIN EN 729-2 

GOST-R 

ja ja DN 4100 

Kraftwerke, Roheisenerzeugung, Raffinerien, 

Glaserzeugung 


Heft 2 / 2014 

29

Schäden an Regelarmaturen und 

Hinweise zu ihrer Vermeidung 

Die Ursache für Schäden an Regelarmaturen kann bereits in der Armatur selbst begründet sein, wenn es sich konstruktive 

Fehler, Auslegungsfehler oder Produktionsfehler handelt. Sehr oft sind Schäden an Regelarmaturen jedoch 

nicht zwingend auf die Konstruktion oder die Auslegung zurückzuführen. Sie können ebenso hervorgerufen werden 

durch nicht sachgemäße Prüfung vor Ort, falsche Lagerung vor dem Einbau oder auf der Baustelle, falschen Einbau 

und schließlich durch Verunreinigungen in der Rohrleitung. 

Dieser Beitrag stellt Schäden an Regelarmaturen vor und gibt Hinweise, wie sie vermieden werden können. 

BRITTA DAUME 

1 Gehäuse 

2 Deckel /Verschlussteile 

3 Spindel 

4 Drosselelement 

5 Stopfbuchspackung 

6 Dichtung 

7 Sitz/Druckentlastung 

Bild 1: Aufbau einer Regelarmatur 

Regelarmaturen sind meist klassische Ventile (Bild 1). 

Sie finden ihren Einsatz überall dort, wo Medien geregelt 

werden müssen. Ihre Aufgabe ist es, der Anlage 

bzw. dem Prozess das Medium in der Form zur Verfügung 

zu stellen, wie es für die Anwendung erforderlich 

ist. Im Kraftwerksbereich gehören dazu beispielsweise 

Einspritzspeisewasser-Regelung, Speisewasserregelung; 

Dampfdruck-Reduzierung, Vertrimmung, Brennstoffregelung 

(Druck-; Mengen-. Temperaturregelung). 

Bei mannigfaltigen Einsatzgebieten, unter anderem 

im Energieerzeugungsprozess, bei der Regelung von 

Prozessen im Allgemeinen und auch bei der Regelung 

unterschiedlicher Medien im direkten Stoffstrom wird 

deutlich, dass unterschiedliche Anforderungen an die 

Komponente gestellt werden. Die Auslegung und Konstruktion 

einer Regelarmatur ist immer wieder eine Herausforderung. 

Auf Grund unterschiedlicher Anforderungen 

haben sich spezielle Konstruktionen bewährt. 

Der Hersteller einer Regelarmatur sollte über ein hohes 

Maß an Kenntnissen, sowohl der Werkstoffe, der Konstruktion, 

der technischen Rahmenbedingungen, der Thermodynamik, 

der zum Einsatz kommenden Medien und 

der Fertigung (revisionsfreundliche Konstruktion) verfügen. 

Als Folge gibt es immer mehr Spezialisten, die sich 

auf eine Art der Armatur festlegen, und wenige, die 

die verschiedensten Anwendungen und Einsatzgebiete 

berücksichtigen und sich darauf einstellen. 

Im Nachfolgenden werden häufig auftretende 

Schäden vorgestellt und soweit verfügbar mit Beispielen 

verdeutlicht. Die Schadensmechanismen sind zum 

Abschluss erläutert. 

URSACHEN VON SCHÄDEN 

Schäden an Regelarmaturen sind nicht zwingend auf 

die Auslegung und die Konstruktionsauswahl zurückzuführen. 

Schäden können vielmehr hervorgerufen werden 

durch: 

Zu hohe Prüfdrücke 

Prüfwasserreste in der Armatur 

Unsachgemäße Lagerung vor dem Einbau oder 


Heft 2 / 2014

auf der Baustelle 

Unsachgemäßer Einbau 

Unsachgemäße Konservierung im Stillstand bzw. 

Stilllegung und Konservierung des Blocks 

Verunreinigungen in der Rohrleitung (zum Beispiel 

Schweißperlen; Werkzeuge, Zementstücke; Verpackungsmaterial; 

Schrauben, Nägel, Schweißelektrode) 

Bei Schweißung in der Anlage kann es dazu kommen, 

dass die Armatur als Pol verwendet wird (Strommarken 

beschädigen Laufflächen). Als Folge hängen 

Sitz und Kegel fest. Dieser Schaden wird erst erkannt, 

wenn die Armatur auseinander gebaut ist. 

Verunreinigungen in der Rohrleitung Häufig 

werden Schäden durch Verunreinigungen in der Rohrleitung 

hervorgerufen. Bild 2 zeigt einen zugesetzten 

Lochkorb, in dem Reste der Zerspanung erkennbar 

sind. Gefunden wurden auch Werkzeuge, die zwischen 

Sitz und Kegel klemmten. Selbst Beton wurde 

bereits in Regelarmaturen entdeckt. Das könnte aber 

auch auf Sabotage zurückzuführen sein. 

Ein abgerissener Lochkorb kann ebenfalls eine 

Folge von Verunreinigungen sein (Bild 3). Durch die 

Verstopfungen hervorgerufene Druckspitzen führen 

schließlich zum Versagen dieses Bauteils. 

Immer wieder sind auch Schweißperlen in Rohrleitungen 

zu finden. Feinste Partikel verursachen so an 

den Laufflächen und den Innenteilen in den Regelventilen 

erosiven Verschleiß (Bild 4). 

Schäden dieser Art lassen sich vermeiden, wenn 

die Innenteile der Regelarmaturen mit Spüleinsätzen 

versehen werden und die Anlage vor Inbetriebnahme 

gespült wird. Nach dem Spülvorgang werden die 

Spüleinsätze durch die Original-Innenteile ersetzt und 

die Dichtelemente erneuert. 

Ungeeigneter Werkstoff Werkstoffe für Regelventile 

werden entsprechend den Druck und Temperaturanforderungen 

ausgewählt. Trotz sorgfältiger Auswahl 

tritt ein Schaden wie in Bild auf. Beim Einsatz 

von einer Materialhartauftragung ist es zu einer voll- 

Einsatz der Regelarmatur für einen anderen Betriebszustand 

permanente Wechselbeanspruchung (hierfür war 

die Regelarmatur nicht ausgelegt) 

BEISPIELE FÜR SCHADENSURSACHEN BEI 

REGELARMATUREN 

Bild 2: Mit Zerspanungsresten zugesetzter Lochkorb 

Bild 3: Abgerissener Lochkorb verursacht durch 

Druckspitzen 

Bild 4: Erosiver Verschleiß durch Fremdpartikel 


Heft 2 / 2014 

31

FACHBEITRAG 

Bild 5: Erosion durch falsche Werkstoffkombination verursacht fast 

vollständig zerstörte Sitz-Kegel-Kombination 

Bild 6: Schwingungsbruch als Folge von 

Kavitation 

ständigen Zerstörung der Kontur und der Innengarnitur 

innerhalb weniger Betriebsstunden gekommen. Bild 5 

zeigt dazu eine nach kurzer Einsatzzeit fast vollständig 

zerstörte Sitz-Kegel-Kombination. 

Die Hartauftragung mit Stellite (hier Stellit 6) wird 

bevorzugt an Bauteilen eingesetzt, die einer hohen 

Verschleißbelastung ausgesetzt sind. Auf Grund der 

Änderung der Wasserchemie mit einem höheren 

Sauerstoffanteil kam es zu diesen vermehrt auftretenden 

Schäden. Der Sauerstoff hat eine hohe Affinität 

zum Kobalt, geht mit dem Kobalt eine Verbindung 

ein und löst ihn aus dem Stellit heraus. Es bildet sich 

Kobaltoxid. Dabei lösen sich nicht nur die Kobaltpartikel 

aus dem Regelorgan heraus, wobei Spindel und 

Sitz innerhalb kürzester Zeit fast vollständig zerstört 

werden, sondern eine weitere Folge dieses Effektes 

ist, dass die Feststoffpartikel zu erosivem Verschleiß 

führen. Hier zeigt sich, dass die Wasserchemie in 

der Prozesstechnik einen hohen Einfluss auf die Beständigkeit 

hat. 

FOLGENDE MASSNAHMEN SCHAFFEN 

ABHILFE 

Dichtungen und Packungen erst kurz vor Inbetriebnahme 

einsetzen 

Nach dem Spülvorgang sind die Dichtelemente zu 

wechseln 

Antriebspindel möglichst senkrecht einbauen, bei 

waagerechter Einbaulage sollten die Säulen des 

Antriebs übereinander liegen. 

Konstruktiv: Dicht- und Regelkante voneinander 

trennen. So wird der Verschleiß minimiert. Wenn 

Dicht- und Regelkante nicht separat sind, ergibt 

sich ein erhöhter Verschleiß der Regelkante. 

ZUSAMMENFASSUNG 

Die Regelarmatur ist eine komplexe Komponente, die 

in vielen Anwendungen ihre Aufgabe zu erfüllen hat. 

Obwohl sie nicht die Anforderung einer Dichtschließung 

hat, unterliegt sie einer Vielzahl von Einflüssen. 

So vielfältig sind denn auch ihre Schäden und deren 

Ursachen. Unterteilen lassen sich die Schäden und 

ihre Ursachen bei Regelarmaturen und Armaturen in: 

Auslegungsfehler: (ungeeignete Materialauswahl, 

die Betriebsbedingungen haben sich geändert, die 

Betriebsparameter haben sich geändert (Parameterwechsel); 

die angenommenen Betriebsparameter 

entsprechen nicht den tatsächlichen Gegebenheiten) 

Falsche Angaben der Parameter durch den Planer 

Produktionsfehler (Nichteinhaltung der Maße und 

der Toleranzen) 

Konstruktive Fehler: Die gewählte Konstruktion ist 

für einen bestimmten Anwendungsfall nicht geeignet 

Der Werkstoff bzw. die Werkstoffkombination ist 

ungeeignet; Toleranz ist ungeeignet, Beschichtungs- 

bzw. Oberflächenveredelungsverfahren ist 

ungeeignet, 

Funktionale Einflüsse (zum Beispiel Verschmutzung, 

defekte elektronische und pneumatische Verzögerung, 

falsche Druck-Temperatur-Bedingungen) 

Erosion (Wassertropfen im Dampf, Fremdkörper im 

Dampf, zu hohes Druckgefälle) 

Kavitation (zum Beispiel Dampfblasenimplosion, 

extreme Druckspitzen) (Bild 6) 

Thermische Beanspruchung (zum Beispiel Thermoschock, 

thermischer Stress) 


Heft 2 / 2014

LITERATUR 

[1] Wossog, G.: Handbuch Rohrleitungsbau Band I 

Planung; Herstellung, 2008, Vulkan-Verlag, Essen 

[2] VGB 1984, Praxisnahe Verschleißversuche an 

Werkstoffen für Wasserführende Hochdruckregelventilen 

im Kraftwerksbereich, 

[3] DIAM 2013 Vortrag Müller BBM 

AUTOREN 

Bild 7: Unsachgemäße Lagerung der Innenteile bei der 

Lagerung auf der Baustelle führen zu Korrosion 

Materialalterung (unzureichende Schmierung, Reduktion 

von mechanischen Materialwerten) 

Zu lange und unsachgemäße Lagerung (Einbau 

der Armatur erst vor Inbetriebnahme) (Bild 7) 

DIPL.-ING. BRITTA DAUME 

(IWE) 

Quesy GmbH & Co. KG 

30938 Burgwedel OT Großburgwedel 

Tel: +49 5139 409080 

daume@quesy.com 

22. Jahrgang, Heft 2, Juni 2014 IMPRESSUM 

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Leserservice Industriearmaturen 

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E-Mail: leserservice@vulkan-verlag.de 

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Industriearmaturen erscheint viermal pro Jahr + 1 x Industrial Valves. 

Bezugspreise: 

Abonnement (Deutschland): € 140,- 

Abonnement (Ausland): € 142,- 

Einzelheft (Deutschland): € 40,- 

Einzelheft (Ausland): € 40,50 

Studenten: 50% Ermäßigung auf den Heftbezugspreis gegen 

Nachweis 

Die Preise enthalten bei Lieferung in EU-Staaten die Mehrwertsteuer, für alle übrigen 

Länder sind es Nettopreise. 

Bestellungen sind jederzeit über den Leserservice oder jede Buchhandlung möglich. Die 

Kündigungsfrist für Abonnementaufträge beträgt 8 Wochen zum Bezugsjahresende. 

Jedes Abonnement verlängert sich um ein weiteres Jahr, falls es nicht mit einer Frist von 

8 Wochen zum Jahresende schriftlich gekündigt wird. Anzeigenpreis nach Tarif. 

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Die Zeitschrift und alle in ihr enthaltenen Beiträge und Abbildungen sind urheberrechtlich 

geschützt. Mit Ausnahme der gesetzlich zugelassenen Fälle ist eine Verwertung 

ohne Einwilligung des Verlages strafbar. Mit Namen gekennzeichnete Beiträge entsprechen 

nicht unbedingt der Meinung der Redaktion. 

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Nilofar Mokhtarzada, Vulkan-Verlag GmbH, Essen 

Druck: 

Druckerei Chmielorz GmbH 

Ostring 13, 65205 Wiesbaden-Nordenstadt 

ISSN 0943-934X 

Aufl agenhöhe zertifi ziert durch: 

Informationsgemeinschaft zur Feststellung der Verbreitung von Werbeträgern 

ist ein Unternehmen der 


Heft 2 / 2014 

33

Bewertung der SIL-Tauglichkeit 

mechanischer Aktoren – 

Eine Übersicht für Hersteller und Anwender 

Mechanische Aktoren bilden in der Regel das letzte Glied einer Sicherheitskette. Daher ist es folgerichtig, diese für 

solche Anwendungen nach der DIN EN 61508 hinsichtlich ihrer Tauglichkeit für bestimmte Safety Integrity Level 

(SIL) zu überprüfen und zu bewerten. Eine Bewertung mechanischer Komponenten gliedert sich beim TÜV Rheinland 

in die Schritte Voranalyse, FMEA, Erlangen von Fehlerraten, Überprüfung der systematischen Sicherheitsintegrität 

und Dokumentation. 

Der Wahl einer vertrauenswürdigen Methode zum Erlangen von Fehlerraten sollte entsprechende Aufmerksamkeit 

geschenkt werden. Aus Sicht des TÜV Rheinland stellen Zeitrafferversuche die beste Möglichkeit dar, um mit vertretbarem 

Zeitaufwand aussagekräftige Fehlerraten zu gewinnen. Das Verschleißverhalten wird hierbei unter den 

kritischsten Bedingungen untersucht und mögliche Fehler detailliert analysiert. 

JAN SCHUMACHER 

Bild 1: Elemente einer Sicherheitskette 

Auch wenn alle Komponenten und Maschinen 

gebaut werden um ordnungsgemäß zu funktionieren, 

so besteht immer ein gewisses Risiko, 

dass ein Fehler auftritt. Ein Fehler kann sowohl zu einer 

Beeinträchtigung der Verfügbarkeit der Maschine oder 

der Qualität der Produkte führen, als auch zu mehr 

oder weniger schwerwiegenden Unfällen. Dies ist der 

Bereich der funktionalen Sicherheit. Sie beschäftigt 

sich mit der Quantifizierung des Risikos von gefährlichen 

Fehlern, deren Vermeidung und Beherrschung. 

Die DIN EN 61508 stellt in diesem Zusammenhang 

eine wichtige Norm dar. Sie wurde ihrem 

Namen nach für elektrische, elektronische und programmierbare 

elektronische Systeme geschrieben. 

Ob diese Norm auch auf mechanische Komponenten 

angewendet werden kann, scheint daher zunächst 

fraglich. Wird jedoch eine klassische Sicherheitskette, 

bestehend aus Sensor, Logik und Aktor 

betrachtet, so wird deutlich, dass der Bereich der 

funktionalen Sicherheit immer komplette Sicherheitsketten 

betrachtet und dieser ein sogenanntes Safety 

Integrity Level (SIL) zuordnet (Bild 1). Es ist daher 

die logische Konsequenz auch das finale Element 

der Sicherheitskette mit denselben Werkzeugen zu 

bewerten, die für die anderen Elemente verwendet 

werden. 

Für eine einzelne Komponente, sei sie elektrisch, 

elektronisch, programmierbar elektronisch, pneumatisch, 

hydraulisch, mechanisch oder welcher Form 

auch immer, kann kein eigener SIL bestimmt werden. 

Es kann nur die prinzipielle Eignung oder Tauglichkeit 

bescheinigt und relevante Kennwerte ermittelt werden, 

die es dem Anlagenplaner und Endanwender ermöglichen, 

den SIL für eine komplette Sicherheitskette zu 

beurteilen. 


Heft 2 / 2014

BESONDERHEITEN BEI DER BEWERTUNG 

MECHANISCHER KOMPONENTEN 

Auch wenn nach weit verbreiteten Angaben 50 % der 

Ausfallwahrscheinlichkeit, die für ein SIL tolerierbar ist, 

auf den Aktor entfallen sollen, finden sich in den entsprechenden 

Normen wenig konkrete Hinweise zur 

Bewertung dieser Komponenten. Im Folgenden werden 

einige grundlegende Unterschiede erläutert, die 

bei der Betrachtung mechanischer Komponenten beachtet 

werden müssen. 

Die Anzahl der Parameter, denen eine betrachtete 

Komponente ausgesetzt ist, ist bei mechanischen 

Komponenten um ein Vielfaches größer. Eine E/E/ 

PE-Komponente wird von elektrischem Strom mit einer 

bestimmten Spannung durchflossen. Darüber hinaus 

hat die Umgebungstemperatur und -feuchte einen Einfluss 

auf die Funktionsfähigkeit. 

Bei pneumatischen Komponenten kann das Betriebsmedium 

hinsichtlich seines Drucks und Volumenstroms 

charakterisiert werden, was eine Analogie 

zur E-Technik darstellt. Zusätzlich kann die 

Temperatur des Mediums variieren und muss nicht 

zwangsläufig mit der Umgebungstemperatur identisch 

sein. Des Weiteren enthält die Druckluft Fremdstoffe. 

Diese können sowohl gasförmig (andere im 

Prozess verwendete Gase, Luftfeuchtigkeit), flüssig 

(Spuren von Schmierstoffen, kondensiertes Wasser) 

oder sogar fest (Partikel) sein. Die Funktionsweise 

und Zuverlässigkeit einer pneumatischen Komponente 

kann in größerem Maße von den Fremdstoffen 

abhängen als von den „Basisparametern“ p und Q. 

Ein Ventil verschleißt deutlich schneller, wenn es mit 

feuchter, korrosionsfördernder Luft betrieben wird 

und darin enthaltene Partikel das von der Korrosion 

geschwächte Material abtragen. 

Bei hydraulischen Systemen vergrößert sich die 

Anzahl der Parameter weiter, da es eine Vielzahl an 

Druckübertragungsmedien gibt. Sowohl innerhalb der 

großen Gruppe der „Öle“, die nach Herkunft und 

Aufbau der Grundöle gegliedert werden kann, als 

auch bei den verwendeten Additiven, die aus den 

unterschiedlichsten chemischen Verbindungen bestehen. 

Hier besteht die Aufgabe des Konstrukteurs darin, 

die Komponenten so auszulegen, dass sie robust 

gegenüber allen Druckübertragungsmedien sind, die 

im späteren Einsatz verwendet werden können. 

Bei rein mechanischen Systemen gilt es ebenfalls 

weitaus mehr Umgebungsparameter zu bestimmen, 

als bei E/E/PE-Systemen (Bild 2). Auch wenn der 

Energiefluss „nur“ durch Betrag und Richtung der wirkenden 

Kraft definiert wird, so gilt es sämtliche Querkräfte 

zu berücksichtigen, sowie Lagerungen und verwendete 

Schmierstoffe einschließlich aller Fremdstoffe. 

VORGEHEN EINER SIL-BEWERTUNG BEIM 

TÜV RHEINLAND 

Die Normen nennen verschiedene Aspekte, die für 

die Beurteilung der SIL-Eignung einer Komponente 

erforderlich sind. Konkrete Handlungsanweisungen 

werden jedoch nicht gegeben. Im Folgenden wird 

das Vorgehen des TÜV Rheinlands kurz erläutert: 

Voranalyse Zunächst wird ein Überblick über die betrachtete 

Komponente und deren Einsatz erstellt. Hierbei 

werden erste Kennwerte ermittelt und die Vollständigkeit 

der Daten und Angaben überprüft. Insbesondere 

gilt es zu prüfen, ob die späteren Anwendungen 

dem Low-demand oder High-demand-mode zugeordnet 

werden, ob also die Häufigkeit der Anforderung 

bei mehr oder weniger als ein mal pro Jahr liegt. 

Bild 2: Vielfalt der Parameter bei E/E/PE und mechanischen Komponenten 


Heft 2 / 2014 

35

FACHBEITRAG 

FMEA Im Rahmen einer Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse 

wird das potenzielle Fehlverhalten der 

Komponente systematisch untersucht und die sogenannte 

Safe Failure Fraction (SFF) bestimmt. Sie gibt 

an, bei wieviel Prozent aller möglichen Fehler kein 

Verlust der Sicherheitsfunktion zu befürchten ist. 

Bestimmen von Fehlerraten Um die Wahrscheinlichkeit 

eines Versagens bei Anforderung/pro Stunde 

(PFD/PFH) zu bestimmen, sind Fehlerraten erforderlich. 

Die Herkunft dieser Daten ist momentan die größte 

Herausforderung bei der Bewertung mechanischer 

Komponenten. In einem der folgenden Abschnitte 

werden diese vorgestellt und diskutiert. 

Systematische Sicherheitsintegrität Die systematische 

Sicherheitsintegrität ist laut DIN EN 61508 Bestandteil 

der funktionalen Sicherheit. Im Rahmen eines 

Audits werden die fehlervermeidenden Maßnahmen 

systematisch verifiziert. 

Die Hersteller müssen ihre Fähigkeit unter Beweis 

stellen, Produkte für sicherheitskritische Anwendungen 

zu produzieren. Dies wird im Rahmen eines Audits 

überprüft. 

Ergebnis Die Ergebnisse werden in einem ausführlichen 

Bericht zusammengefasst. Hierin sind alle Daten 

und Kennzahlen enthalten, die benötigt werden, um 

die betrachtete Komponente in sicherheitsgerichteten 

Systemen einzusetzen. Auf Wunsch kann zusätzlich 

ein Zertifikat über die SIL-Tauglichkeit der untersuchten 

Komponente erstellt werden. 

Fehlerraten Die Wahrscheinlichkeit des Auftretens 

eines gefährlichen Fehlers kann nur berechnet werden, 

wenn Daten zur Zuverlässigkeit vorliegen. In der 

Erlangung dieser Daten liegt die Herausforderung bei 

der gewissenhaften Durchführung einer Bewertung 

hinsichtlich der SIL-Tauglichkeit einer mechanischen 

Komponente. Prinzipiell gibt es drei Möglichkeiten 

diese Daten zu erlangen. 

Proven in Use Wird die betrachtete Komponente 

schon über mehrere Jahre erfolgreich und in ausreichend 

großer Zahl im Feld eingesetzt, so können 

Verkaufs- und Rückläuferzahlen ausgewertet werden, 

um die Fehlerraten zu bestimmen. Hierfür ist es jedoch 

erforderlich, dass die Daten eine ausreichende 

Qualität aufweisen. Es müssen detaillierte Daten vorliegen, 

die unter anderem beschreiben, wann welche 

Fehler aufgetreten sind, auf welche Ursachen 

diese zurückgeführt wurden und welche Maßnahmen 

getroffen wurden, um ein erneutes Auftreten zu 

verhindern. 

Datensammlungen Im Bereich der Elektrik und Elektronik 

sind Datensammlungen ein mächtiges Hilfswerk, 

um schnell und unkompliziert Fehlerraten ablesen zu 

können. Aufgrund der Tatsache, dass Kondensatoren, 

Widerstände, Dioden und andere Bauteile millionenfach 

unter vergleichbaren Bedingungen im Einsatz 

sind, existiert eine ausreichend große Datenbasis, um 

vertrauenswürdige Daten zu erlangen. 

Bei mechanischen Komponenten besteht die Gefahr, 

dass die oben beschriebene Vielzahl von Randbedingungen 

die Ergebnisse verfälscht. Als Beispiel 

stelle man sich einen O-Ring vor. Dieser wird millionenfach 

eingesetzt, jedoch in den unterschiedlichsten 

Anwendungen. Muss er über mehrere scharfe Kanten 

montiert werden, wird dynamisch eingesetzt und dichtet 

ein korrosives Gas mit hohem Druck und hoher 

Temperatur ab, so wird er vermutlich früher ausfallen, 

als wenn er über eine gerundete Kante montiert werden 

kann und als statische Abdichtung für ein Mineralöl 

bei Raumtemperatur dient. Als Anwender sollte 

man sich daher die Frage stellen, wie vertrauenswürdig 

einfache Datensammlungen sind. 

Versuche Aus Sicht des TÜV Rheinland stellen praktische 

Versuche die beste Möglichkeit dar, um aussagekräftige 

Fehlerraten in vertretbarer Zeit zu erlangen. 

Die hier eingesetzten Prüfprogramme basieren 

auf langjährigen Erfahrungen und werden individuell 

an die zu analysierenden Komponenten angepasst. 

Grundlegende Ansätze sollen hier vorgestellt und diskutiert 

werden. 

Die Anzahl der notwendigen Versuche ergibt sich 

aus Tabelle D.1 der DIN EN 61508-7. Hier ist die 

„notwendige Vorgeschichte zur Zuordnung von Sicherheits-Integritätsleveln 

bei gegebenem Vertrauensniveau“ 

quantifiziert. Die Tabelle unterscheidet nach 

dem angestrebten SIL, der Anforderungsrate und dem 

gewünschten Konfidenzintervall. 

Nehmen wir an, eine Risikoanalyse hat ergeben, 

dass SIL 2 für eine Sicherheitskette erforderlich ist. 

Für eine Anwendung mit niedriger Anforderungsrate 

(LDM) ist bei einem Vertrauensniveau von 1-a = 95 % 

eine minimale Anzahl an bearbeiteten Anforderungen 

von 3.000 erforderlich. Dies ist rechnerisch der Wert, 

der erforderlich ist, um bei keinem einzigen Fehler 

eine Versagenswahrscheinlichkeit der entworfenen 

Funktion bei Anforderung von < 10-2 zu erreichen. 

Zu beachten ist, dass dies die Grenze ist, die für 

die gesamte Sicherheitskette gilt. Vielfach sind Richtwerte 

zu finden, nach denen von der Ausfallwahrscheinlichkeit 

35 % auf den Sensor, 15 % auf die Logik 

und 50 % auf den Aktor entfallen sollen. Beim TÜV 

Rheinland wird bei den Bewertungen jedoch einen 

Wert angestrebt, der bei 10 % der Ausfallwahrschein- 


Heft 2 / 2014

lichkeit liegt. Hierdurch wird zum einen berücksichtigt, 

dass mögliche Fehler während des Versuchs nicht 

dazu führen, dass das Ziel der Untersuchung verfehlt 

wird, zum anderen erweitert eine niedrigere Ausfallwahrscheinlichkeit 

das mögliche Einsatzspektrum. 

Für eine Bewertung der SIL 2-Tauglichkeit sind 

demnach 30.000 Schaltungen erforderlich. Üblicherweise 

wird diese Anzahl auf 10 Ventile aufgeteilt, 

die je 3.000 Schaltungen ausführen. Um die korrekte 

Fehlerrate zu ermitteln, ist es erforderlich, dass jeder 

einzelne Schaltvorgang überwacht wird. 

Die Versuchsbedingungen werden so gewählt, 

dass die kritischsten Bedingungen herrschen. Dies 

bedeutet beispielsweise, dass im Rahmen der FMEA 

analysiert wird, welche Druckbereiche am ehesten zu 

einem gefährlichen Fehler führen können. Die Testtemperatur 

wird wie folgt definiert: 

Die ersten 50 % der durchgeführten Schaltungen 

werden bei 10 Kelvin über der maximal erlaubten 

Einsatztemperatur durchgeführt. Hierdurch wird der 

Alterungsprozess der verwendeten Dichtungen und 

Schmierstoffe beschleunigt. 

Die nächsten 15 % werden bei der niedrigsten Einsatztemperatur 

durchgeführt. Der Temperatursprung 

stellt in der Regel die größte Herausforderung für 

die verwendeten Dichtungen dar, da die vorgealterten 

Elastomere nun verhärten und dennoch ausreichend 

elastisch bleiben müssen. 

Die letzten 35 % werden bei Raumtemperatur 

durchgeführt. In der Regel ist dies die am wenigsten 

kritische Belastung, die jedoch die realen 

Bedingungen abbildet. Die in den zuvor getesteten 

Temperaturbereichen gealterte und verschlissen 

Komponente wird weiter belastet. 

Wichtig ist, dass jedes Testventil alle drei Temperaturbereiche 

in der angegebenen Reihenfolge durchläuft. 

Nur so ist sichergestellt, dass Effekte, die aus den 

Temperaturwechseln resultieren können, nachgebildet 

werden können. 

Die Versuche werden im internen Labor des TÜV 

Rheinland durchgeführt oder beim Hersteller der Komponenten. 

In letzterem Fall findet eine Abnahme des 

Prüfaufbaus sowie der ordnungsgemäßen Versuchsdurchführung 

durch den TÜV statt. 

Optimierungspotenzial bietet das vorgestellte Verfahren 

hinsichtlich der Aussagekraft für Extreme lowdemand-Anforderungen. 

Je seltener eine Komponente 

geschaltet wird – sowohl durch wenige Anforderungen, 

als auch durch lange Prooftestintervalle – desto 

mehr überwiegen Alterungseffekte. Verschleißeffekte 

können quasi vernachlässigt werden. Ein solches Verhalten 

kann nicht mit Hilfe eines Zeitraffertests nachgebildet 

werden. Zwar gilt das Gesetz von Arrhenius, 

nach dem pro Temperaturerhöhung um 10 K 

etwa eine Verdopplung der Reaktionsgeschwindigkeit 

erfolgt, auch für mechanische Komponenten, es gilt 

jedoch weitere Effekte eines Temperaturanstiegs zu 

beachten. 

Nehmen wir an ein Ventil wird eingesetzt, um einen 

Druckbehälter vor zu hohem Druck zu schützen. 

Die erwartete Anforderungshäufigkeit liegt bei einer 

Anforderung alle drei Jahre, Prooftests sind nicht vorgesehen. 

Die Einsatztemperatur beträgt 60 °C. Um 

die Alterungseffekte dieses Zeitraums innerhalb eines 

Tages nachzubilden, müsste die Temperatur demnach 

auf 160 °C angehoben werden. Dies stellt wiederum 

Anforderungen an verwendete Schmierstoffe und 

Dichtungswerkstoffe, die keine repräsentative Aussage 

über das reale Verhalten erlauben. Die Viskosität 

der Schmierstoffe würde so weit absinken, dass es 

fraglich ist, ob diese ihre Schmierfunktion noch erfüllen 

können und ob sie überhaupt an der vorgesehenen 

Stelle verbleiben würden. Dichtungswerkstoffe 

wie Nitril-Butadien-Kautschuk würden bei den hohen 

Temperaturen verhärten und können vermutlich nicht 

mehr ihre Dichtfunktion erfüllen. 

Die Herausforderung bei der Bewertung der funktionalen 

Sicherheit von Komponenten in Low-demandmode-Anwendungen 

liegt daher in der detaillierten 

Analyse möglicher Langzeitschäden. Diese kann im 

Rahmen der FMEA erfolgen, bei der diesen Fehlern 

und vor allem deren Beherrschungsmaßnahmen die 

entsprechende Aufmerksamkeit geschenkt wird. 

AUTOREN 

DR.-ING. JAN SCHUMACHER 

TÜV Rheinland Energie und Umwelt 

GmbH 

Test Centre for Energy Appliances 

Funktionale Sicherheit 

51105 Köln 

Tel.: +49 221 806-5290 

Jan.Schumacher@de.tuv.com 


Heft 2 / 2014 

37

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www.industriearmaturen.de

Normgerechte Leckageberechnung 

bei Regelarmaturen nach 

EN 60534 

Die Praxiserfahrung zeigt, dass im Umfeld der Prüfung von Regelarmaturen weitgehend Unwissenheit darüber 

herrscht, wie man die zulässige Leckage nach EN 60534-4 richtig berechnet. Dieser Mangel ist verständlich, da 

die bekannte Norm selbst keine Anleitung dazu liefert und die darin vorgestellten Berechnungsbeispiele lediglich 

der Abschreckung dienen können. Diejenigen, die sich nicht abschrecken lassen und einen Blick in die referenzierte 

EN 60534-2-1 wagen, erkennen spätestens anhand der langen Liste verwendeter Parameter, dass sie sich in den 

Bereich der Armaturenauslegung verirrt haben, mit dem sich der geneigte Prüfer nicht beschäftigen muss. Der folgende 

Beitrag hat deshalb zum Ziel, die Zusammenhänge der Norm verständlich darzulegen, um anschließend der 

angedrohten Mathematik den Schrecken zu nehmen. 

JOHANNES JUNIOR 

Als Hersteller von Prüfständen, sowohl für Armaturenhersteller 

als auch für Revisionsbetriebe, ist die MET- 

RUS GmbH seit über 40 Jahren mit den normativen 

Anforderungen an Prüfabläufe vertraut. Leckageberechnungen 

spielten bis vor wenigen Jahren niemals 

eine Rolle, da sie im Ermessen des Anwenders liegen. 

Mit der wachsenden Popularität von Prüfstandsoftware 

wuchs jedoch die Erwartung, Leckagen einfach 

mit der Software berechnen zu können. Heute 

ist eine normenkonforme Leckageberechnung Teil des 

Software-Lieferumfanges, so dass für METRUS als Anbieter 

das umfassende Verständnis der Zusammenhänge 

Pflicht ist. 

GRUNDVERSTÄNDNIS 

Bevor man sich der eigentlichen Berechnung zuwendet, 

ist es von großem Nutzen zu verstehen, in 

welchem Umfeld sich die „Prüfnorm EN 60534-4" 

bewegt, und was sie in einfachen Worten über die 

zulässige Leckage aussagt. 

STANDORTBESTIMMUNG 

Den übergeordneten Rahmen bildet das Regelwerk 

EN 60534 mit dem Titel „Stellventile für die Prozessregelung". 

Darin sind alle, speziell für Regelarmaturen 

relevante Themen zusammengefasst. Aus diesem Regelwerk 

sind zwei Teile speziell für die Leckageberechnung 

von Bedeutung: 

Teil 4 (60534-4) 

Abnahme und Prüfungen – betrifft ausschließlich 

die Prüfung und beinhaltet unter Kapitel 5.5.4 die 

Tabelle 3 – Maximal zulässige Sitzleckage für jede 

Leckage-Klasse. Mit diesem Teil allein ist eine 

Leckageberechnung nicht möglich! 

Teil 2-1(60534-2-1) 

Durchflusskapazität – Bemessungsgleichungen für 

Fluide unter Betriebsbedingungen. Aus diesem 

Teil stammen die Formeln, die im Beispielteil der 

60534-4 aufgeführt sind. 

Die Verbindung der beiden Normenteile entsteht über 

den Begriff „Nenndurchfluss" in Tabelle 3 der Prüfnorm 

60534-4 (Bild 1). 

Was „sagt" die Norm zur zulässigen Leckage 

Die Nachvollziehbarkeit der Berechnungen wird erheblich 

leichter, wenn man den zugrundeliegenden 


Heft 2 / 2014

Bild 1: Regelwerk EN 60534 als Rahmen der 

Leckageberechnung 

Zusammenhang sprichwörtlich „In Worte" fasst. Im 

Falle der Leckageberechnung von Regelarmaturen 

lässt sich das wie folgt formulieren: 

Regelarmaturen regeln den Durchfluss, der über 

die Position des Stellelements (Kegel, Kugel, Klappe, 

…) gesteuert wird. 

Befindet sich das Stellelement in der Nennöffnungsposition 

(100 % geöffnet) so bezeichnet man den 

resultierenden Durchfluss als "Nenndurchfluss" (Bild 2). 

Je nach Leckage-Klasse, darf eine geschlossene Regelarmatur 

noch einen sehr kleinen Durchfluss als 

Leckage aufweisen (Bild 3). 

Für die Leckage-Klassen I bis IV-S1 wird die zulässige 

Leckage als "Anteil des Nenndurchflusses" 

berechnet. 

Leckage-Klasse V und VI berechnen die Leckage 

direkt aus dem Sitzdurchmesser (nicht über den 

Nenndurchfluss) 

Fakten und Irrtümer Das Verständnis der Berechnung 

wird noch einmal erleichtert, wenn man sich 

nachfolgende Fakten verdeutlicht. Dabei sollen auch 

weitverbreitete Irrtümer aufgeklärt werden: 

Der K VS 

ist nicht die Nenndurchflussmenge, von 

der in 60534-4 Kap. 5.5.4 Tabelle 3 „Maximal 

zulässige Sitzleckage für jede Leckage-Klasse“ die 

Rede ist" 

Der K VS 

ist der Nenndurchflusskoeffizient und 

eine Kenngröße der Armatur, genauso wie 

z. B. Nenndruck PN oder Nennweite DN. 

Definition: Der K VS 

Wert ist die Menge an Wasser 

(mit einer Temperatur zwischen 5 und 40 °C) 

die bei Nennhub (100 %) und einer Druckdifferenz 

von 1 bar zwischen Einlass und Auslass durch die 

Armatur fließt. Die Einheit des K VS 

Wertes ist m 3 /h. 

Über den K VS 

und EN 60534-2-1 lässt sich ein 

Nenndurchfluss für Wasser UND für Luft berechnen. 

Eine einfache Umrechnung Wasserleckage zu Luftleckage 

ist nicht möglich. 

LECKAGEBERECHNUNG DER KLASSEN 

I BIS IV-S1 

Berechnung in drei Schritten Unabhängig davon, 

ob mit Luft/Gas oder Wasser geprüft wird, erfolgt 

die Berechnung der Leckage für die Klassen I bis IV-S1 

immer in drei Schritten: 

1. Prüfen auf Durchflussbegrenzung 

2. Berechnung des Nenndurchfluss Q [m³/h] gemäß 

EN 60534-2-1 

3. Multiplikation des Nenndurchflusses Q mit dem 

Leckagefaktor gemäß EN 60534-4 

Was ist Durchflussbegrenzung? Der Durchfluss 

durch ein Rohr oder eine Armatur hängt im Westlichen 

von der Druckdifferenz zwischen Ein- und Auslauf ab. Je 

höher die Druckdifferenz, desto stärker der resultierende 

Durchfluss. Dieser Zusammenhang lässt sich jedoch nicht 

beliebig in die Höhe treiben. Eine unendliche Druckdifferenz 

führt nicht zu einem unendlichen Durchfluss. 

Bild 2: Armatur in Nennhubstellung è Nenndurchfluss 

Bild 3: Geschlossene Armatur mit Leckage 


Heft 2 / 2014 

41

ellenkalkulationsprogramm, das mit allen Nachkommastellen 

arbeitet ein geringfügig anderes Ergebnis 

liefern, als eine Berechnung mit Taschenrechner und 

Papier, bei dem man weniger Nachkommastellen notiert. 

Da jedoch „nur“ eine zulässige Leckage berechnet 

wird, fällt diese Ungenauigkeit nicht ins Gewicht. 

LECKAGEBERECHNUNG DER KLASSE V 

Die Klasse V ist wesentlich leichter zu berechnen, da 

lediglich der Sitzdurchmesser bzw. die Druckdifferenz 

benötigt wird. Die Berechnung des Nenndurchflusses 

über den K VS 

-Wert findet nicht statt. 

Berechnung für Luft/Gas-Prüfung 

Wichtig: Für die Leckage-Klasse V wird bei Luftprüfung 

ein Prüfdruck von 3,5 bar zwingend vorgeschrieben. 

Aus diesem Grunde ist die Druckdifferenz kein 

Bestandteil der Berechnungsformel: 

Leckage [m 3 /h] = 11,1 x 10 -6 x D 

Darin sind: 

11,1 x 10 -6 = 0,0000111 

D Sitzdurchmesser der Armatur [mm] 

m 3 /h 1000 x 1000/60/0,15 Blasen/min [Umrechnung 

nach EN 60534-4] 

Die Formel vereinfacht sich damit zu: 

Leckage [Blasen/min] = 1,233 x D 

Berechnungsbeispiel: Armatur mit Sitzdurchmesser 

80 mm 

Zulässige Leckage: 1,233 x 80 = 99 Blasen/min 

Hier empfiehlt es sich bereits, mit elektronischer Durchflussmessung 

zu arbeiten. 

Berechnung für Wasser-Prüfung 

Einzige Besonderheit der Wasserprüfung für Leckage- 

Klasse V ist, dass die allgemeine Formel bereits ein 

Ergebnis in l/h liefert: 

Leckage [l/h] = 1,8 x 10 -5 x Dp x D 

Darin sind: 

1,8 x 10 -5 = 0,000018 

D Sitzdurchmesser der Armatur [mm] 

Dp Differenzdruck Ein-Aus (bar rel.) = p Ein 

wenn p Aus 

= Umgebungsdruck 

l/h 1000/60 ml/min [Umrechnung] 

Die Formel vereinfacht sich damit zu: 

Leckage [ml/min] = 0,0003 x p Ein 

x D 

Berechnungsbeispiel 

Armatur mit Sitzdurchmesser 80 mm 

Prüfdruck 100 bar 

Zulässige Leckage = 0,0003 x 100 x 80 = 2,4 ml/min 

Eine solche Menge lässt sich mit Hilfe eines handelsüblichen 

Messbechers leicht bestimmen. 

LECKAGEBERECHNUNG DER KLASSE VI 

Die Leckage-Klasse VI als aktuell höchste Anforderung 

an eine Regelarmatur schreibt Luft oder Gas als Prüfmedium 

zwingend vor. Eine Berechnung für flüssige 

Medien gibt es nicht. Die Berechnung erfolgt über 

den Sitzdurchmesser, den Prüfdruck, sowie über einen 

Leckage-Faktor, der in EN 60534-4 für gängige 

Sitzdurchmesser aufgelistet ist (Tabelle 2). Das Ergebnis 

ist direkt ein Wert in ml/min. 

Leckage [ml/min] = 0,3 x Dp x LF ml/min 

Darin sind: 

Dp = Differenzdruck Ein-Aus (bar rel.) = p Ein 

wenn p Aus 

= Umgebungsdruck 

LF ml/min 

= Leckage Faktor gemäß Tabelle in ml/min 

Mit der Umrechnung 0,15 ml/min = 1 Blase/min 

ergibt sich die alternative Formel 

Tabelle 2: Leckage Faktor je Sitzdurchmesser für Klasse VI 

D [mm] LF ml/min 



25 0,15 80 0,9 250 11,1 

40 0,3 100 1,7 300 16,0 

50 0,45 150 4,0 350 21,6 

65 0,6 200 6,75 400 28,4 


Heft 2 / 2014 

45

FACHBEITRAG 

Leckage [Blasen/min] = 2 x Dp x LF ml/min 

Berechnungsbeispiel 

Sitzdurchmesser = 150 mm 

Prüfdruck = 6 bar 

LF ml/min 

= 4,00 ml/min (aus Tabelle) 

Leckage (ml/min) = 0,3 x 6 x 4,00 = 7,2 ml/min 

oder 

Leckage (Blasen/min) = 2 x 6 x 4,00 = 48 Blasen/min 

ANSI FCI70-2 UND EN 60534-4 

Im US-Amerikanischen Wirtschaftsraum, sowie in allen 

Branchen, die mit der Ölindustrie zusammenhängen, 

gilt die ANSI FCI-2 als Norm für die Armaturenprüfung. 

ANSI FCI70-2 und EN 60534-4 berechnen 

die zulässige Leckage exakt gleich, so dass man die 

hier dargestellten Rechenwege analog anwenden 

kann. Zu beachten sind lediglich zwei Aspekte: 

Die Leckage Klasse IV-S1 gibt es in der ANSI 

FCI70-2 nicht 

Das Äquivalent zum K VS 

-Wert [m³/h] ist bei ANSI 

der C V 

-Wert [liq.gal US/min] 

liq.gal US ist die Abkürzung für „liquid gallon“. US 

weist auf die US Amerikanische Maßeinheit hin. Der 

Zusatz ist notwendig, weil Großbritannien ebenfalls 

eine „liquid gallon“ kennt, die jedoch vom US-Amerikanischen 

abweicht. Um die Formeln der EN 60534 

anzuwenden, ist der C V 

-Wert in einen K VS 

-Wert umzurechnen. 

Es gilt: 

1 m³/h = 4,4 liq.gal US/min ➝ K VS 

= 0,227 x C V 

GEEIGNETE MESSTECHNIK 

Der Blasenzähler ist seit vielen Jahrzehnten das Messgerät 

der Wahl, wenn es um den Nachweis kleiner 

Gasleckagen geht. Durch die Festlegung der EN 

60534-4 die besagt: 0,15 ml/min = 1 Blase/min 

wurde die Leckagemessung mit einfachen Hilfsmitteln 

möglich. Es genügt ein Wasserglas und ein Röhrchen. 

Die Verbreitung von Prüfstandsoftware mit direkter 

Messdatenerfassung hat den Bedarf nach geeigneten 

Messgeräten für die Leckagemessung geschaffen. 

Geprägt durch den allgegenwärtigen Blasenzähler 

wurde der Ruf nach einen „elektronischen Blasenzähler“ 

laut, dem die meisten Prüfstandbauer, auch die 

METRUS GmbH, mit unterschiedlichen Produktlösungen 

begegnen. 

Vergegenwärtigt man sich, dass 

die EN 60534 zulässige Leckagen als Anteil des 

Nenndurchflusses berechnet, 

auch die Leckage-Klassen V und VI zunächst einmal 

einen Durchfluss berechnen, 

die Umrechnung von ml/min in Blasen/min ein 

Hilfestellung ist, damit man Leckagen auf einfache, 

wirtschaftliche Art ermitteln konnte/kann 

so wird deutlich, dass der Ansatz, die physikalischen 

Blasen selbst elektronisch zählen zu wollen, 

nicht im Sinne der Norm ist. Vielmehr gilt es, den 

geringen Durchfluss mit Hilfe eines ausreichend 

genauen Durchfluss-Messgerätes zu erfassen und 

diesen gegebenenfalls wieder in Blasen umzurechnen, 

um ihn mit dem Wasserglas Blasenzählen vergleichbar 

zu machen. 

Es gibt unterschiedliche Anbieter von Durchfluss- 

Messgeräten und viele bieten ein sehr sensibles 

Gerät mit einem Messbereich von 0 bis 10 sccm/ 

min (Standard Kubikzentimeter pro Minute) an. Über 

die Umrechnung 1 sccm = 1 ml/min = 6,66667 

Blasen/Minute wird aus dem 0-10 sccm Sensor 

ein 0-67 Blasen/minute Sensor. Es gilt lediglich, 

das verwendete Anzeigemodul oder die angeschlossene 

Software entsprechend einzurichten, um 

einen korrekt ermittelten, elektronischen Messwert 

zu erhalten. 

HINWEIS ZUR EN 12266 

Die EN 60534 ist ein Regelwerk speziell für Regelarmaturen. 

Daneben gibt es die allgemeine Industriearmaturen 

Norm EN 12266, die vor allem für Absperrarmaturen 

verwendet wird. Darin enthalten ist im 

Teil 1 (EN 12266-1) unter anderem die Anforderung 

an die Abnahmebedingung für die Leckageprüfung. 

Generell ist folgendes zu beachten: 

Das Prüfmedium muss ausgangsseitig Raumtemperatur 

aufweisen 

Die Berechnung auf Basis des DN kann auch für 

durchmesseräquivalente Zollflansche oder Gewinde 

herangezogen werden. 

Die Berechnung erfolgt über den Nenndurchmesser 

(DN) direkt gemäß Tabelle 3. 

Das Ergebnis hat die Einheit mm 3 /s 

Die Umrechnung in EN 60534-4 Blasen/min ist: 

Blasen/min = 2,5 x mm 3 /s 

Beispielrechnung: 

DN 200 Armatur x Luftprüfung x Leckrate B 

Zulässige Leckage = 0,3 x 200 = 60 mm 3 /s bzw. 

= 150 Blasen/min. 

Anders als in 60534-4 nehmen die Anforderungen 

der EN 12266 bei steigendem Buchstaben ab. In 

der EN 60534-4 nehmen die Anforderung mit steigender 

Klasse zu. 


Heft 2 / 2014

Tabelle 3: Leckage Berechnung je Leckrate, Nenndurchmesser und Medium 

Medium Leckrate A Leckrate B Leckrate C Leckrate D Leckrate E Leckrate F Leckrate G 

Flüssigkeit Keine, durch Sichtprüfung 

0,01 x DN 0,03 x DN 0,1 x DN 0,3 x DN 1,0 x DN 2,0 x DN 

Gas/Luft feststellba- 

re Undichtigkeit 0,3 x DN 3,0 x DN 30 x DN 300 x DN 3000 x DN 6000 x DN 

DER METRUS-LECKAGERECHNER 

Auch wenn diese Einführung zum Ergebnis hat, dass 

man nun die zulässige Leckage nach EN 60534 

berechnen kann, so bedarf es nach wie vor eines 

Augenblicks Ruhe, um es richtig zu machen. Darüber 

hinaus muss die Dokumentation zur Hand sein, denn 

die Formeln kann man sich nicht wirklich merken. 

Einer spontanen Entscheidung am Prüfstand „bestanden“/„nicht 

bestanden“ sind diese Tatsachen nicht 

wirklich zuträglich. 

Als Lösung für dieses Dilemma stellt METRUS den 

kostenlosen „METRUS leak calculator“ als App für 

iPhone, Adroid, Apple MAC und Windows zur Verfügung 

(Bild 4). Er führt den Nutzer durch die notwendigen 

Schritte und präsentiert das Ergebnis in der von 

ihm gewünschten Einheit. Die Software ist über iTunes 

bzw. über www.metrus.de kostenlos zu beziehen. 

AUTOR 

Bild 4: Screenshot der kostenlosen Leckage- 

Berechnungssoftware „METRUS leak calculator“ 

DIPL.-ING. JOHANNES JUNIOR 

METRUS GmbH 

41812 Erkelenz 

Tel.: +49 2431 94502-23 

j.junior@metrus.de 

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IFAT 2014 

IFAT so erfolgreich 

wie noch nie 

Nach fünf Messetagen hat die IFAT 2014 in München mit mehr als 135.000 Besuchern aus aller Welt 

erneut ihre Vorgängerveranstaltung übertroffen (2012: ca. 125.000). 

Mit rund 60.000 Besuchern aus dem Ausland (2012: 49.840), das entspricht fast 45 Prozent, verzeichnete 

die IFAT 2014 zudem den höchsten Auslandsanteil ihrer Geschichte. Die Top Ten Besucherländer 

waren – neben Deutschland – in dieser Reihenfolge: Österreich, Italien, die Schweiz, die Niederlande, 

Dänemark, Polen, die Tschechische Republik, die Russische Föderation, Spanien und Großbritannien. 

Insgesamt 3.081 Aussteller aus 59 Ländern (2012: 2.939 Aussteller aus 54 Nationen) präsentierten 

vom 5. bis 9. Mai auf 230.000 Quadratmetern Ausstellungsfläche (2012: 215.000 Quadratmeter) Innovationen 

und Trends für den Umwelttechnologiesektor. Auch hier wurde mit einem Auslandsanteil von 

44 Prozent – das entspricht einem Plus von fünf Prozentpunkten – eine neue Bestmarke erzielt. 

Die nächste IFAT fi ndet vom 30. Mai bis 3. Juni 2016 in München statt. 

Einige der aus dem Bereich Industriearmaturen auf der IFAT 2014 gezeigten Neuerungen stellen wir 

Ihnen auf den folgenden Seiten vor. 

Auf der IFAT 2014 stellte 3S Antriebe erstmals das 

mobile Armaturen-Instandhaltungsgerät 3S AIG als 

kleine Version 3S AIG XS vor. Das AIG XS ist handlicher 

als sein großer Bruder und deckt als Ein-Mann- 

Gerät die Anforderungen von kleinen Netzbetreibern 

ab. Drehmoment und Weg der Armaturen werden 

erfasst und ermöglichen so eine echte zustandsorientierte 

Instandhaltung von Armaturen, da die Daten 

manipulationssicher zur externen Verwendung weitergegeben 

werden. Ebenso wurde eine neu entwickelte 

Instandhaltungsstrategie für erdverlegte Armaturen vorgestellt, 

die nach einem Ampelsystem funktioniert und 


Heft 2 / 2014

Neuer Freistromhydrant F7 von AVK Mittelmann 

3S Erdeinbau: Auf Kabelanschlüsse und Schachtbauwerk 

kann verzichtet werden (3S Antriebe) 

auf dem Maximum Operation Torque MOT nach DIN 

EN 1074-2 basiert. 

Auch mit den stationären Lösungen nähern sich 3S 

Antriebe den kleinen Versorgern an. Die x-active Plattform 

zur Integration von Armaturen oder Sensoren via 

Mobilfunk gibt es seit der IFAT auch in einer Version 

von 1-8 Clients und ist dementsprechend kostengünstig. 

Durch diese Lösung kann die Anzahl der automatisierten 

Armaturen im Netz sowie die Anzahl der 

Druck- und Durchflusssensoren kostengünstig erhöht 

werden. Auch Schachtüberwachungen sind einfach 

zu realisieren. Ebenso ist die direkte Erfassung externer 

Sensordaten durch die 3S Sensoranbindung marktreif. 

Dabei werden die Messdaten direkt über den Antrieb 

verarbeitet, an die Zentrale via Mobilfunk weitergeleitet 

und benötigen so keinerlei Zusatzmodule. 

Bei den Besuchern stießen vor allem die stationären 

Antriebssysteme auf großes Interesse, die Möglichkeiten 

der komplett dezentralen Automatisierung von Armaturen 

standen bei den Gesprächen im Mittelpunkt. 

Unter den zahlreichen Produkten von AVK Mittelmann 

sind neu der Freistromhydrant F7und die Rohrkupplung 

Supa Maxi, die nun in DN 400 erhältlich ist. 

Der AVK Freistromhydrant zeichnet sich in erster 

Linie durch einen besonders großen Entwässerungsquerschnitt 

aus. Er ist so konstruiert, dass keinerlei 

innere Teile den freien Durchfluss des Mediums behindern. 

Dadurch wird eine enorme Durchflussleistung 

erreicht. Der Hydrant ist gegenüber eventuellen inneren 

Beschädigungen unempfindlich. Werkzeuge zur 

Inspektion und Wartung der Rohrleitung können leicht 

eingeführt und wieder herausgenommen werden. Der 

AVK Freistromhydrant ist sowohl mit Flanschanschluss 

als auch mit Spitzende, glatt oder mit Verriegelung für 

BAIO ® , erhältlich. 

Die seit 2010 erfolgreich im Markt eingesetzte 

universelle Rohrkupplung Supa Maxi ist nun auch in 

DN 400 (398-442 mm) erhältlich. Ab September 

2014 werden die Varianten Rohrkupplung, Flanschadapter 

und Endkappen für Wasser serienmäßig 

lieferbar sein. 

Die neue hydraulische Dämpfung für den pneumatischen 

Antrieb actubar ® der bar GmbH wird bei 

schlagenden Armaturen eingesetzt, wie zum Beispiel 

doppeltexzentrischen Klappen. Mit der neuen Dämpfung 

werden Wasserschläge vermieden. Dabei kann 

variabel eingestellt werden, ob eine Dämpfungswirkung 

ausschließlich in den Endlagen vorhanden ist 

oder eine gleichmäßige Geschwindigkeit über den 

gesamten Schwenkwinkel entsteht. Erreicht wird diese 

gleichmäßige Schaltgeschwindigkeit, indem ein zusätzlicher 

Kolben in einem Zylinder mit Hydraulikmedium 

läuft. Das volle Drehmoment bleibt dabei erhalten, 

aber ruckartige Bewegungen werden verhindert. So 

werden die Rohrleitungen, Armaturen und der Schwenkantrieb 

selbst geschützt. Die hydraulische Dämpfung 

ist besonders kompakt. Das Modul ist zudem manipulationssicher 

konstruiert, so dass keine ungeplanten 

Veränderungen der Einstellungen möglich sind. 


Heft 2 / 2014 

49

IFAT 2014 

1600 und Druckstufen PN 10 bis PN 40 basieren auf 

dem gleichen Design, eine Unterscheidung wie bisher 

ist also nicht mehr notwendig. 

Die strömungsoptimierten Klappenscheiben der 

Absperrklappe sorgen für beste Stabilität und höchste 

Wirtschaftlichkeit. Präziser arbeitet die Klappe 

dank geändertem Schubkurbelgetriebe, das optimal 

zur Drehmomentkurve passt und somit Druckstöße 

minimiert. Mehr Kraft kommt aus der Polygon-Steckverbindung, 

die Antriebskräfte zuverlässig überträgt. 

Die eingesetzten, hochwertigen Beschichtungen der 

Klappe bieten hervorragenden, dauerhaften Schutz in 

jedem Anwendungsbereich. ERHARD hat zudem die 

Dichtelemente wartungsfreundlich und zuverlässig gefertigt, 

so dass eine Betriebssicherheit auch über Jahrzehnte 

gewährleistet ist. 

Absperrklappe und pneumatischer Schwenkantrieb actubar® 

mit hydraulischer Dämpfung (bar GmbH) 

Bei der Konstruktion der doppeltexzentrischen Absperrklappe 

ROCO wave hat ERHARD Komponenten 

der bisherigen ROCO Premium übernommen und mit 

neuartigen Details in allen Dimensionen ergänzt. Die 

spezielle, charakteristische Wellenform gibt der Absperrklappe 

ihren Namen. Die wellenförmige Bauart 

sorgt dabei zum einen für höchste Stabilität, zum anderen 

wurde mit ihr das Strömungsverhalten für höchste 

Wirtschaftlichkeit optimiert. Dies gilt besonders für 

die Skeleton-Konstruktion bei größeren Nennweiten 

und Druckstufen.Die Nennweiten DN 150 bis DN 

Kostengünstig und zuverlässig – diese Eigenschaften 

zeichnen den Stellungsregler CMSX von Festo aus, 

der seine Stärken vor allem in nicht-explosionsgefährdeten 

Bereichen zeigt. Geeignet zum Betrieb sind 

doppeltwirkende, pneumatische Schwenkantriebe mit 

ca. 90° Schwenkwinkel und mechanischer Schnittstelle 

nach VDI/VDE-Richtlinie 3845. 

Neben dem energieeffizienten Betrieb stehen das 

interessante Preis-/Leistungsverhältnis und die hohe 

Prozesssicherheit beim Stellungsregler CMSX im Mittelpunkt. 

Die Prozesssicherheit wird über analoge und 

digitale Rückmeldesignale sowie definierbare Stellungen 

gewährleistet. Über frei konfigurierbare analoge 

Signale lässt sich die Endposition flexibel bestimmen. 

Der Micro-Controller des Stellungsreglers zeigt in der 

Standardvariante die Rückmeldesignale permanent an. 

Der CMSX ermöglicht zudem eine einfache und effiziente 

Stellungsregelung auf Basis des PID-Regelalgorithmus. 

Die Positionsvorgabe erfolgt über ein 

Doppeltexzentrische Absperrklappe ROCO wave mit Wellenform 

in der Klappenscheibe (ERHARD) 

Der sparsame Stellungsregler CMSX sichert doppeltwirkende 

Schwenkantriebe (Festo). 


Heft 2 / 2014

Sollwertsignal. Über die Welle erfasst das integrierte 

Potentiometer die aktuelle Stellung des Schwenkantriebes 

und gibt den Messwert an den internen Regler 

weiter. Der Regler vergleicht den analog vorgegebenen 

Sollwert mit dem gemessenen Wert und steuert 

die zwei internen Schnellschaltventile mittels Pulsweitenmodulation 

(PWM) entsprechend an. Sollte einmal 

der Strom ausfallen, so kann eine vorab festgelegte 

Sicherheitsstellung des Prozessventils unkalkulierbare 

Prozessrisiken minimieren. 

Neben seinen bewährten Systemen für die Produktion, 

Aufbereitung und Verteilung von Wasser zeigte GF Piping 

Systems als Highlight ein neues Druckregelventil, 

mit dem eine Druckminder- oder auch eine Druckhaltefunktion 

errreicht werden kann. Durch Einsatz einer 

nichtsteigenden Spindel konnte zudem der zulässige 

Bauraum reduziert werden. 

Herkömmliche Kunststoff-Druckregelventile haben 

das gleiche Design wie Metallventile, das heißt 

Ober- und Unterteil werden durch Metallschrauben 

zusammengehalten. Aufgrund der unterschiedlichen 

Wärmeausdehnungskoeffizienten führt dies irgendwann 

zu Leckagen. Für viele Anwender von Kunststoff- 

Druckregelventilen ist es bereits Routine, die Schrauben 

in bestimmten Wartungsintervallen zu überprüfen 

und nachzuziehen. Selbst bei ganz neuen Ventilen ist 

eventuell vor der ersten Inbetriebnahme ein Nachziehen 

erforderlich. Dies ist mit dem neuen Zentralgehäusegewinde 

nicht mehr nötig. Seine Konstruktion 

garantiert eine langfristige Stabilität. Alle Materialien 

haben dieselben Wärmeausdehnungskoeffizienten, 

womit ein Sollwertverhalten erreicht wird. 

Das neuartige Design setzt den Schwerpunkt auf 

die erstmalige Inbetriebnahme sowie die Wartung. 

Aufgrund seines Designs kann das Ventil von einem 

Druckminderventil zu einem Druckhalteventil geändert 

werden, indem lediglich die Einsätze gewechselt werden. 

Dadurch kann auch die Membran bei der Wartung 

rasch ausgetauscht werden. 

Das neue Druckregelventil ist in PVC-U, PVC-C, 

PP-H oder PVDF erhältlich. Es steht für den Standarddruckbereich 

von 0,5 - 9 bar (7 - 130 psi) sowie in 

der empfindlicheren Konfiguration für Niedrigdruckbereiche 

von 0,3 - 3 bar (4 - 44psi) zur Verfügung. 

GF Piping Systems bietet damit ein flexibles System 

an, das für Standardanwendungen wie Chemiekaliendosierungs- 

und Wasseraufbereitungssysteme 

eingesetzt werden kann, aber auch für anspruchsvollere 

Anwendungen, bei denen auf Kontaminationen 

geachtet werden muss. Für besondere Anwendungen, 

vor allem in der Mikroelektronik, ist ein speziell 

entwickelter Kolben erhältlich, der elastomerfrei ist, 

wodurch bei Bewegung der O-Ringe keine Partikel 

abgegeben werden. 

Highlight bei Hawle Armaturen auf der IFAT 2014 

war der neue Überflurhydrant R1. Im Gegensatz zu 

herkömmlichen Überflurhydranten, bei denen die 

Wasserentnahme und Absperrung überwiegend in einem 

Gussgehäuse erfolgt und die Absperrung vertikal 

Druckregelventil aus Kunststoff mit neuartigem Design (GF 

Piping Systems) 

R1-Hydrant am Flughafen Frankfurt (Hawle) 


Heft 2 / 2014 

51

IFAT 2014 

über Spindelgestänge und Ventilkegel hergestellt wird, 

übernimmt beim R1-Hydranten ein Ringzylinder aus 

nichtrostendem Stahl mit aufvulkanisierter Dichtung 

die Absperrfunktion. Dies gewährleistet äußerst geringe 

Betätigungskräfte beim Öffnen und Schließen des 

Hydranten auch bei hohem Leitungsdruck. 

Wird der R1-Hydrant geöffnet, so bewegt sich 

der Ringzylinder nach unten, verschließt zunächst die 

Entleerungsbohrungen und öffnet anschließend den 

Durchgang. Wasser steigt auf und strömt durch den 

Ringzylinder nach oben. 

Beim Schließvorgang wird der Ringzylinder in 

die obere Anschlagposition bewegt bis der Durchgang 

vollständig abgesperrt ist. Nach 15 Umdrehungen 

kann das Restwasser über die Entleerungsöffnungen 

durch das Sickerelement in das Erdreich 

abfließen. 

Weitere Exponate waren unter anderem ein 

Abwasserschieber für Erd- und Anlageneinbau, 

ein Be- und Entlüftungsventil aus nichtrostendem 

Stahl, eine Kombinationsarmatur für Eerd- und 

Schachteinbau und ein Freistromhydrant. 

Honeywell zeigte neben anderen Armaturen zum 

Trennen und Regeln den Systemtrenner BA300, mit 

dem Wasserversorgungs- oder Industrieanlagen, 

Schulen, Kliniken, Flughäfen und andere öffentliche 

Gebäude mit hohem Durchflussvolumen zuverlässig 

abgesichert werden können. Die Sicherungsarmatur 

zeichnet sich durch eine einfache Handhabung bei 

der Wartung aus, ist bis Flüssigkeitskategorie 4 zugelassen 

und erfüllt die Normen DIN EN 1717 und 

DIN 12729. 

Der Systemtrenner BA300 eignet sich speziell dort 

für den Einbau, wo Trinkwasserqualität und -hygiene 

besonders relevant sind. Er stellt eine Lösung für alle 

Personen dar, die für die Planung, die Installation oder 

den Betrieb von Wasserversorgungs- oder Industrieanlagen 

verantwortlich sind. Die Sicherungsarmatur 

erfüllt nicht nur die hygienischen Anforderungen der 

Trinkwassernormen, sondern zeichnet sich zudem 

durch eine kompakte, platzsparende Bauweise mit 

hohem Durchflussvolumen, ein serviceorientiertes Design 

und eine hohe Montage- und Wartungsfreundlichkeit 

aus: Die integrierten Rückflussverhinderer 

können durch das einfache Lösen und Entfernen der 

verwendeten Halteklammern schnell und ohne Spezialwerkzeug 

ein- und ausgebaut werden, was die 

Wartungszeit verkürzt. Zeigt die Differenzdruckprüfung 

im Rahmen der jährlichen Wartung, dass die 

Dichtkanten der Rückflussverhinderer durch im Wasser 

befindliche Sedimente verschlissen wurden, ermöglicht 

das patentierte Gehäusedesign einen wechselseitigen 

Austausch. Durch die zweifache Verwendung 

spart der Betreiber Kosten, da Ersatzteile erst dann 

eingesetzt werden müssen, wenn auch die zweite Seite 

abgenutzt ist. 

Der BA300 ist DVGW-bauteilgeprüft und mit allen 

Bestandteilen für Trinkwasser zugelassen. Alle Teile, 

die mit Trinkwasser in Berührung kommen, sind aus 

korrosionsbeständigen Materialien wie Messing, Edelstahl 

und pulverbeschichtetem Sphäroguss gefertigt. 

Systemtrenner BA 300 für Wasserversorgungs- oder Industrieanlagen, 

Schulen, Kliniken, Flughäfen und andere öffentliche 

Gebäude mit hohem Durchflussvolumen (Honeywell) 

Im Bereich von Rohrleitungen und Behältern mit Nennweiten, 

die weit über DN 600 liegen und durchaus 

welche von über 2.000 erreichen, ergibt sich bei den 

einzusetzenden Dichtungen ein Problem: der Transport 

– und zwar sowohl technisch als auch kostenmäßig, 

denn in der klassischen Auslegung als einteiliger 

Dichtring gehen die Abmessung schnell über das 

günstige Transportmaß einer Europalette hinaus. Besonders 

bei Durchmessern von 2000 mm und größer 

können jedoch für Verpackung und Transport Kosten 

entstehen, die den Preis der Dichtung um ein Mehrfaches 

übersteigen. 

Dichtungselemente für diese großen Durchmesser 

weisen als Kraftnebenschluss-Dichtung eine 

höhere Sicherheit im Betrieb auf: Dabei überträgt 

ein außenliegender Stützring die Schraubenkräfte, 

während ein innenliegendes elastomeres Dichtelement 

die Abdichtfunktion übernimmt. An dieser 

bereits vorhandene Funktionstrennung hat Klinger 

den Gedankengang zur Lösung der Aufgabe angesetzt: 

Der Stützring wird, weil er keine Dicht- 


Heft 2 / 2014

Dichtungssystem für große Durchmesser: KLINGER ® KNS 

Gedämpftes Rückschlagventil von Nero Valves 

funktion übernimmt, einfach in Segmente geteilt. 

Die Größe der Segmente wird so gewählt, dass 

sie problemlos auf eine Europalette passen. Ihre 

Verbindung erfolgt über sogenannte „Knopfloch“- 

oder „Puzzle“-Verbindungen. Dazu werden 

die einzelnen Segmente präzise geschnitten. Die 

Abdichtfunktion wird dann von einem einteiligen 

Dichtprofil aus Elastomer übernommen, das 

ebenfalls über Knopfloch-Verbindungen mit den 

Segmenten des Stützringes verbunden wird. Die 

Elastomerdichtung kann aufgrund ihrer Flexibilität 

so zusammengelegt werden, dass sie mit auf die 

Europalette passt. 

Für den Dichtring stehen alle handelsüblichen Elastomere 

zur Verfügung wie NR, NBR, EPDM und FKM. 

Einsatzmöglichkeiten der neuen Kraftnebenschluss- 

Dichtung aus Segmenten bestehen zum Beispiel bei 

erdverlegten Rohrleitungen, bei Gas-Hochdruckleitungen 

(Fernleitungen), in Kraftwerken im Bereich 

der Rauchgasreinigung, in Kühlkreisläufen und im 

Behälterbau. 

Nero Valves, Anbieter von Armaturen für die Bereiche 

Wasser, Abwasser, Öl, Gas, und Brandschutz-Systeme 

mit Sitz in Deutschland, präsentierte auf der IFAT 

ein gedämpftes Rückschlagventil gemäß DIN 3202 

– F15 und Flanschanschluss nach EN 1092-1 (ISO 

7005-1). Es ist erhältlich in Nennweiten von DN 50 

bis DN 1600 für die Druckstufen PN 6, 10, 16 25 

und 40. Als Werkstoff für das Gehäuse und die Klappe 

stehen Stahl und duktiles Gusseisen zur Verfügung. 

Der Korrosionsschutz besteht aus einer Epoxidpulverbeschichtung 

mit einer Dicke von mindestens 250 

Mikrometern. 

Die PLASSON GmbH hat während der IFAT in München 

zum ersten Mal ihren neuen PLASSON ArmEx 

Armaturenwechsler vorgestellt. Bislang ist der Stand 

der Technik bei einem Armaturenwechsel, dass nach 

der Information der Anwohner zunächst die Leitung 

abgeschiebert und danach die Armatur gewechselt 

wird, um dann nach der Leitungsspülung die Hauptlei- 

Armaturenwechsel auf Wasserleitungen in 2 Sekunden (Plasson) 


Heft 2 / 2014 

53

IFAT 2014 

tung wieder in Betrieb zu nehmen. Mit dem PLASSON 

ArmEx Armaturenwechsler revolutioniert PLASSON 

den Armaturenwechsel und erspart dem Wasserversorger 

viel Geld, Zeit und Ärger mit den Anwohnern. 

Mit dieser neuen Technologie wird die alte Anbohrarmatur 

auf dem unter Druck befi ndlichen Rohr gegen 

eine neue Armatur verschoben. Und zwar so schnell, 

dass der eigentliche Armaturenwechsel nur 2 Sekunden 

dauert. 

Der neue Armaturenwechsler ist mit einem Mini- 

Hydraulik-Aggregat und einem leistungsstarken Akku 

ausgestattet, so dass das System, das in zwei baustellengerechten 

Koffern transportiert wird, jederzeit und 

überall einsatzbereit ist. 

Mit dem PLASSON ArmEx Armaturenwechsler 

können eine Vielzahl von Anbohrarmaturen und Blindschellen 

der gängigen Hersteller aus Deutschland auf 

duktilem Gussrohr sowie Stahl oder PVC-Rohr verschoben 

werden (Ausnahme: auf Stahl- oder PE-Rohr geschweißte 

Anbohrarmaturen). 

Neuer VAG KSS Kegelstrahlschieber als 

Grundauslassarmatur 

Das Highlight der VAG Armaturen, das Eigenmedium 

gesteuerte VAG RIKO ® Ringkolbenventil, haben wir 

bereits in der letzten Ausgabe ausführlich in einem 

Fachbericht vorgestellt. Zu den weiteren Neuheiten 

des Unternehmens auf der IFAT 2014 zählte ein neuer 

universell einsetzbarer Spindelschieber, der als Absperr- 

und Regulierarmatur einsetzbar ist. 

Ebenfalls neu ist der VAG KSS Kegelstrahlschieber 

(Bild). Hier wurde durch die optimierte Gehäusekonstruktion 

bei gleichbleibender Dauerfestigkeit der Strömungswiderstand 

verringert. Das zuverlässige Gleitsystem 

garantiert einen ruhigen Betrieb während des 

Öffnens bzw. Schließens und wirkt schwingungshemmend. 

Das neue, langlebige Dichtsystem verringert 

Betreiberkosten und vereinfacht Wartungsprozesse. 

Kegelstrahlschieber können als Grundauslassarmatur 

trotz hoher hydraulischer Bedingungen sehr präzise 

die Abgabemenge von Talsperren und Staudämmen 

regeln. 

Ebenfalls noch erwähnenswert ist ein vier Meter 

hoher, funktionsfähiger RGT Rollschütz. Der 

Rollschütz wird vom amerikanischen Mitglied der 

VAG-Gruppe, der Rodney Hunt Company, gefertigt. 

Rollschütze werden sehr oft bei Wasser- und Abwasseranwendungen 

mit hohem Druck oder großen 

Nennweiten eingesetzt. 

KONTAKTADRESSEN 

3S Antriebe GmbH 

12109 Berlin 

info@3s-antriebe.de 

AVK Mittelmann Armaturen GmbH 

42489 Wülfrath 

info@avkmittelmann.com 

bar GmbH 

53547 Dattenberg 

scholl@bar-gmbh.de 

ERHARD Armaturen GmbH 

89522 Heidenheim 

GF Piping Systems 

Schaffhausen/Schweiz 

Festo AG & Co. KG 

73734 Esslingen 

Hawle Armaturen GmbH 

83395 Freilassing 

info@hawle.de 

Honeywell GmbH 

71101 Schönaich 

KLINGER GmbH 

65510 Idstein, Germany 

mail@klinger.de 

Nero Valves GmbH 

64546 Mörfelden-Walldorf 

info@nero-valvesgmbh.de 

PLASSON GmbH 

46485 Wesel 

info@ plasson.de 

VAG Armaturen GmbH 

68305 Mannheim 

info@vag-group.com 


Heft 2 / 2014

Einkaufsberater 


Industrial Valves Buyer’s Guide 

2014 

Ihr Link zur Online-Version: 

Anwendungsgebiete 

Application Fields ............................................. S. 56 – 61 

Armaturen-Bauarten 

Valve Types ............................................................ S. 62 – 77 

Zubehör + Dienstleistungen 

Accessories and Services ......................... S. 79 – 84 

Ihr Kontakt: 

Helga Pelzer 

Telefon 0201/82002-35 

Fax 0201/82002-40 

h.pelzer@vulkan-verlag.de 



Heft 2/ 2014 

55

2014 

Anwendungsgebiete • ApplicAtion Fields Einkaufsberater 

Anwendungsgebiete • ApplicAtion Fields 

Abwasserentsorgung 

Waste Water Disposal 

Biotechnologie 

Biotechnology 

Chemie/ 

Verfahrenstechnik 

Chemistry/Process Engineering 


Heft 2/ 2 / 2014

Energieanlagen/ 

Kraftwerke 

Energy Systems/Power Plants 




Heft 2 2/ / 2014 

57

Anwendungsgebiete • ApplicAtion Fields Einkaufsberater 2014 

2014 

Energieanlagen/ 

Kraftwerke 

Energy Systems/Power Plants 

Fernwärme 

District Heating 

Feststoffe 

Solids 


Heft 2/ 2 / 2014

Fluidtechnik 

Fluids Technology 

Gasversorgung 

Gas Transmission Technology 

Kältetechnik/Kryotechnik 

Refrigeration/Cryogenics 

Kernenergie-Anlagen 

Nuclear Plants 




Heft 2 2/ / 2014 

59

Anwendungsgebiete • ApplicAtion Fields Einkaufsberater 2014 

2014 

Lager- und 

Transportbehälter 

Storage And Handling Systems 

Lebensmitteltechnik 

Foodstuffs Technology 

Pharmazie 

Pharmaceuticals 

Pipelinesysteme/ 

Offshoretechnik 

Pipeline Systems/ 

Offshore Technology 


Heft 2/ 2 / 2014

Wasserversorgung 

Water Supply 




Heft 2 2/ / 2014 

61

2014 

ArmAturen-bAuArten • VAlVe types 

Absperrarmaturen 

Shut-Off Valves 




Heft 2/ 2 / 2014

Absperrarmaturen für Lagerund 

Transportbehälter 

Shut-Off/Isolation Valves For Storage 

And Transportation Tanks 

2014 


Absperrklappen 

Butterfly Valves 



Heft 2 2/ / 2014 

63

Einkaufsberater 2014 

2014 

Absperrklappen 

Butterfly Valves 

Absperrschieber 

Gate Valves 



Heft 2/ 2 / 2014

2014 


Absperrventile 

Shut-Off Valves 

Armaturen aller Art 

Miscellaneous Valves 



Heft 2 2/ / 2014 

65


2014 

Armaturen aller Art 

Miscellaneous Valves 

Bodenablassventile 

Bottom Drain Valves 

Automatik-Armaturen 

Automatic Valves 

Dampfarmaturen 

Steam Equipment 


Be- und Entlüftungsventile 

Breather And Venting Valves 

Druckminderventile 

Pressure Reducing Valves 

Durchflussmesstechnik 

Flow Measuring Devices 


Heft 2/ 2 / 2014

2014 


Edelstahlindustriearmaturen 

Stainless Steel Valves 

Faltenbalgventile 

Bellows-Type Valves 



Heft 2 2/ / 2014 

67


2014 

Freilaufrückschlagventile 

Automatic Recirculation Valve 

Industriearmaturen für 

höchste Anforderungen 

Industrial Valves For Special 

Service Conditions 

Füllstand-Messgeräte 

Filling Level Measuring Devices 



Heft 2/ 2 / 2014

2014 

Kondensatableiter 

Steam Traps 


Kugelhähne 

Ball Valves 



Heft 2 2/ / 2014 

69


2014 

Kugelhähne 

Ball Valves 

Membranschieber 

Diaphragm Gate Valves 

Kunststoffarmaturen 

Plastic Valves 

Membranventile 

Diaphragm Valves 


Kugelsektorventile 

Ball Segment Valves 

Magnetsteuerventile 

Solenoid Control Valves 


Heft 2/ 2 / 2014

Plattenschieber 

Parallel Slide Gate Valves 

Pumpenschutzarmaturen 

Pump Protection Unit 

2014 


Probenahme-Ventile/ 

-Kugelhähne 

Sampling Valves / 

Sampling Ball Valves 

Mess- und Regeltechnik 

Control And Instrumentation 

Quetschventile 

Pinch Valves 



Heft 2 2/ / 2014 

71


2014 

Regel- und automatisierte 

Armaturen/Kontrollsysteme 

Control And Automated Valves/ 

Control Systems 

Regelarmaturen 

Control Valves 



Heft 2/ 2 / 2014

2014 


Rückschlagklappen 

Non-Return Butterfly Valves 

Rückflussverhinderer 

Backflow Preventing Valves 



Heft 2 2/ / 2014 

73


2014 

Rückschlagklappen 

Non-Return Butterfly Valves 

Rückschlagventile 

Check Valves 



Heft 2/ 2 / 2014

2014 

Schieber 

Slide Gate Valves 


Schmutzfänger 

Strainer 

Schaugläser für 

Rohrleitungen 

Gauge Glasses For Pipes 



Heft 2 2/ / 2014 

75


2014 

Schrägsitzventile 

Angle Seat Valves 

Schwimmer/ 

Schwimmer-Ventile 

Float Valves 

Sicherheitsventile 

Safety Valves 


Schwerarmaturen 

Heavy Valves 

Sicherheitsabsperreinrichtungen 

Safety Shut-Off Devices 


Heft 2/ 2 / 2014

Spezialventile nach 

Kundenwunsch 

Special Valves To 

Customers’ Specifications 

Stoffschieber 

Knife-Gate Valves 

2014 


Temperaturregler ohne 

Hilfsenergie 

Temperature Controller With No 

Auxiliary Energy 



Heft 2 2/ / 2014 

77

Ventile 

Valves 




Heft 2/ 2 / 2014

Antriebe 

Actuators 

Zubehör + dienstleistungen • Accessories And serVices 

2014 


Antriebszubehör 

Actuator Accessories 

Zubehör + Dienstleistungen • Accessories AnD services 


Heft 2 2/ / 2014 

79


2014 

Antriebszubehör 

Actuator Accessories 

Armaturenbearbeitungsmaschinen 

Valve Machining Centers 

Armaturenfertigungstechnik 

Valve Production Engineering 

Armaturenprüfstände 

Valve Testing Equipment 

Armaturen-Automation 

nach Kunden-Spezifikation 

Customized Valve Automation 


Armaturen-Getriebe 

Actuator Gearing 

Armaturen-Service 

Valve Service 


Heft 2/ 2 / 2014

Aufarbeitung von Armaturen 

Refurbishing Of Valves 

2014 


Auslegungssoftware 

Design Software 



Heft 2 2/ / 2014 

81


2014 

Dichtsysteme 

Sealing Systems 

Metallische Dichtsysteme 

Metal-To-Metal Sealing Systems 

Handräder 

Handwheels 


Instandhaltung 

Maintenance 

Regelantriebe 

Modulating Actuators 

Reparatur- und Prüftechnik 

für Armaturen 

Valve Repair And Testing Technology 


Heft 2/ 2 / 2014

Spindeln und Drehteile 

für Armaturen 

Stems And Turned Parts For Valves 

2014 


Stellantriebe für 

Regelbetrieb 

Actuators For Modulating Duty 

Schnellschlussantriebe/ 

Armaturen 

Quick-Close Actuator Valves 

Stellantriebe, elektrisch 

Electric Actuators 



Heft 2 2/ / 2014 

83


2014 

Stellantriebe, 

pneum./hydr. 

Pneumatic/Hydraulic Actuators 

Stellungsregler 

Positioners 

Verbände 

Associations 


INSERENTENVERZEICHNIS 

Firma 

ARCA Regler GmbH, Tönisvorst 5 

ARI-Armaturen Albert Richter GmbH & Co. KG, Schloss Holte-Stukenbrock 

Seite 

2. Umschlagseite 

AUMA Riester GmbH & Co. KG, Müllheim 7 

DIAM 2014, München 8 

DKM Armaturentechnik GmbH, Rödermark 

Titelseite 

Franz Dürholdt GmbH & Co. KG Industriearmaturen, Wuppertal 13 

GSR Ventiltechnik GmbH & Co. KG, Vlotho 3 

OHL Gutermuth Industrial Valves GmbH, Altenstadt 17 

Pollutec 2014, Lyon, Frankreich 23 

POWTECH 2014, Nürnberg 12 

rotork Schischek GmbH, Langenzenn 9 

SIPOS Aktorik GmbH, Altdorf 

VALVE INDUSTRY Forum & Expo 2015, Moskau, Russische Föderation 



VGB-Kongress Kraftwerke 2014, Hamburg 15 

Zürcher – Technik AG, Sissach, Schweiz 11 

Einkaufsberater 55 - 84 


Heft 2/ 2 / 2014

Tri-exzentrisch — Metallisch dichtend — Selbstzentrierender Dichtring: 

NEU 

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Die ARI-Prozessarmatur 

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Handgetriebe 

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pneumatischer Antrieb 

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Profitieren Sie von den Vorteilen der neuen ZETRIX ® : 

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■Intelligenter Dichtring mit Lamellen-Aufbau 

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Industriearmaturen Instandhaltung / Energietechnik (Vorschau)

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