NEBENANTRIEBE UND HYDRAULIKPUMPEN - Volvo
NEBENANTRIEBE UND HYDRAULIKPUMPEN - Volvo
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SILOTRANSPORTE<br />
Für Silotransporte sind Kompressoren mit hohen Drehzahlen und Kardanwellenantrieb<br />
erforderlich, was einen Nebenantrieb mit hoher Übersetzung<br />
und Leistung erfordert. Um schlagartige Belastungen auf das<br />
Getriebe zu vermeiden, wenn Siloprodukte gepumpt werden, wird ein<br />
Rie-menantrieb in Kombination mit einer direkt montierten Pumpe für das<br />
Kippen des Silobehälters verwendet. Der Kompressor kann dann über eine<br />
Kardanwelle vom hochtourigen nach hinten gerichteten Ausgang angetrieben<br />
werden, die Kippfunktion über den entsprechend nach vorn gerichteten<br />
Ausgang mit einer direkt montierten Hydraulikpumpe.<br />
Der Leistungsbedarf für Silotransporte liegt bei 40-60 kW. Das<br />
Hydrauliksystem wird in den meisten Fällen von einem kupplungsabhängigen<br />
Nebenantrieb angetrieben.<br />
SPÜLFAHRZEUG/SAUGER<br />
Diese Anwendungen umfassen verschiedene Anforderungen an die Leistung<br />
eines Nebenantriebs. Dies ist wiederum davon abhängig, ob der Lkw<br />
ausschließlich mit einem Saugaggregat ausgestattet ist oder mit Saug- und<br />
Hochdruck-Spülaggregat. Außerdem ist noch zusätzliche Leistung eines<br />
Nebenantriebs gefordert, um den Tank kippen zu können sowie um schwere<br />
Klappen und Schlauchwinden betätigen zu können. Der Leistungsbedarf<br />
für ein Schlammsaugaggregat beträgt 30-80 kW, für ein Spülaggregat sind<br />
ca. 110 kW erforderlich.<br />
In den meisten Fällen reichen die Nebenantriebe von <strong>Volvo</strong> für diesen<br />
Leistungsbedarf aus, aber wenn die Fahrzeuge mit den stärksten Aggregaten<br />
ausgestattet werden, müssen diese über ein Verteilergetriebe mit Anschluss<br />
für ein Saug- und Spülaggregat angetrieben werden. In der Regel werden<br />
für Spül- und Schlammsauganwendungen kupplungsabhängige doppelte<br />
Nebenantriebe eingesetzt.<br />
BETONMISCHER<br />
Betonmischer gibt es in Größen zwischen 4 und 10 m 3 . Der Leistungsbedarf<br />
liegt bei 40-90 kW. Ein Betonmischer arbeitet mit zwei Leistungsstufen:<br />
einer höheren Stufe beim Entleeren und einer niedrigeren bei der Rotation<br />
der Trommel während des Transports.<br />
Der Leistungsbedarf für die Rotation der Betontrommel während der<br />
Fahrt liegt bei 15-20 kW, während zu Beginn der Entleerungsphase - wenn<br />
die Trommel die Rotationsrichtung wechselt - eine Leistung von 40-90 kW<br />
notwendig ist. In der restlichen Entleerungsphase ist dann wieder ein Leistungsbedarf<br />
von 15-20 kW erforderlich. Ergebnis: volle Leistung wird nur<br />
kurzzeitig angefordert, außerdem ist mitunter zusätzliche Leistung gefordert,<br />
um Förderbänder anzutreiben und zu bedienen. In der Regel werden für<br />
Zementmischer kupplungsunabhängige Nebenantriebe eingesetzt, weil das<br />
Hydrauliksystem auch während der Fahrt arbeiten muss.<br />
BETONPUMPE<br />
Betonpumpen benötigen hohe Leistungen − bis zu 160 kW und im<br />
Extremfall bis zu 220 kW. Leistungen über 100 kW erfordern ein Verteilergetriebe.<br />
Das Hydrauliksystem wird in den meisten Fällen von einem<br />
kupplungsabhängigen Nebenantrieb angetrieben, da die Anwendung erfordert,<br />
dass das Fahrzeug stillsteht. Es kommen mitunter aber auch<br />
kupplungsunabhängige Nebenantriebe vor.<br />
10 • Anwendungen