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NEBENANTRIEBE UND HYDRAULIKPUMPEN - Volvo

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SILOTRANSPORTE<br />

Für Silotransporte sind Kompressoren mit hohen Drehzahlen und Kardanwellenantrieb<br />

erforderlich, was einen Nebenantrieb mit hoher Übersetzung<br />

und Leistung erfordert. Um schlagartige Belastungen auf das<br />

Getriebe zu vermeiden, wenn Siloprodukte gepumpt werden, wird ein<br />

Rie-menantrieb in Kombination mit einer direkt montierten Pumpe für das<br />

Kippen des Silobehälters verwendet. Der Kompressor kann dann über eine<br />

Kardanwelle vom hochtourigen nach hinten gerichteten Ausgang angetrieben<br />

werden, die Kippfunktion über den entsprechend nach vorn gerichteten<br />

Ausgang mit einer direkt montierten Hydraulikpumpe.<br />

Der Leistungsbedarf für Silotransporte liegt bei 40-60 kW. Das<br />

Hydrauliksystem wird in den meisten Fällen von einem kupplungsabhängigen<br />

Nebenantrieb angetrieben.<br />

SPÜLFAHRZEUG/SAUGER<br />

Diese Anwendungen umfassen verschiedene Anforderungen an die Leistung<br />

eines Nebenantriebs. Dies ist wiederum davon abhängig, ob der Lkw<br />

ausschließlich mit einem Saugaggregat ausgestattet ist oder mit Saug- und<br />

Hochdruck-Spülaggregat. Außerdem ist noch zusätzliche Leistung eines<br />

Nebenantriebs gefordert, um den Tank kippen zu können sowie um schwere<br />

Klappen und Schlauchwinden betätigen zu können. Der Leistungsbedarf<br />

für ein Schlammsaugaggregat beträgt 30-80 kW, für ein Spülaggregat sind<br />

ca. 110 kW erforderlich.<br />

In den meisten Fällen reichen die Nebenantriebe von <strong>Volvo</strong> für diesen<br />

Leistungsbedarf aus, aber wenn die Fahrzeuge mit den stärksten Aggregaten<br />

ausgestattet werden, müssen diese über ein Verteilergetriebe mit Anschluss<br />

für ein Saug- und Spülaggregat angetrieben werden. In der Regel werden<br />

für Spül- und Schlammsauganwendungen kupplungsabhängige doppelte<br />

Nebenantriebe eingesetzt.<br />

BETONMISCHER<br />

Betonmischer gibt es in Größen zwischen 4 und 10 m 3 . Der Leistungsbedarf<br />

liegt bei 40-90 kW. Ein Betonmischer arbeitet mit zwei Leistungsstufen:<br />

einer höheren Stufe beim Entleeren und einer niedrigeren bei der Rotation<br />

der Trommel während des Transports.<br />

Der Leistungsbedarf für die Rotation der Betontrommel während der<br />

Fahrt liegt bei 15-20 kW, während zu Beginn der Entleerungsphase - wenn<br />

die Trommel die Rotationsrichtung wechselt - eine Leistung von 40-90 kW<br />

notwendig ist. In der restlichen Entleerungsphase ist dann wieder ein Leistungsbedarf<br />

von 15-20 kW erforderlich. Ergebnis: volle Leistung wird nur<br />

kurzzeitig angefordert, außerdem ist mitunter zusätzliche Leistung gefordert,<br />

um Förderbänder anzutreiben und zu bedienen. In der Regel werden für<br />

Zementmischer kupplungsunabhängige Nebenantriebe eingesetzt, weil das<br />

Hydrauliksystem auch während der Fahrt arbeiten muss.<br />

BETONPUMPE<br />

Betonpumpen benötigen hohe Leistungen − bis zu 160 kW und im<br />

Extremfall bis zu 220 kW. Leistungen über 100 kW erfordern ein Verteilergetriebe.<br />

Das Hydrauliksystem wird in den meisten Fällen von einem<br />

kupplungsabhängigen Nebenantrieb angetrieben, da die Anwendung erfordert,<br />

dass das Fahrzeug stillsteht. Es kommen mitunter aber auch<br />

kupplungsunabhängige Nebenantriebe vor.<br />

10 • Anwendungen

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