Tec Trends, Oktober 2006 - Schuler AG

freie Regulierbarkeit der Motordrehzahlen
ist es möglich, Bewegungsund
Kraftverläufe während des
Pressvorgangs zu variieren und so
die Stößelkurve genau auf die jeweilige
Anwendung anzupassen. Zum
Beispiel lässt sich der Stößel exakt
positionieren, während des Ziehvorgangs
verlangsamen und mit
konstanter Geschwindigkeit bewegen.
Das verbessert nicht nur die
Qualität des Bauteils, sondern schont
auch das Werkzeug. Durch die
freie Programmierbarkeit kann die
Stößelbewegung außerdem exakt auf
die Frequenz der Pressenautomation
angepasst werden – ein wichtiger
Beitrag, um die Ausbringung zu
erhöhen.
GROSSE VARIANTENVIELFALT
IN DER BEWEGUNG
Auch als Tryout-Anlagen eignen sich
die Servopressen hervorragend. Mit
einem Joystick kann der Stößel bei
der Werkzeuganpassung in kleinen
Schritten bewegt und genau positioniert
werden.
Unter dem Strich vereint die innovative
Pressengeneration von Schuler
die Flexibilität, die sonst nur eine hydraulische
Presse bietet, mit den
Tempovorteilen eines mechanischen
Systems. Außerdem steht das neue
Konzept für maximale Variantenvielfalt
in der Bewegung. So können erfolgreich
erprobte Programme für un-
dem der Wartungsaufwand, zudem
wird viel weniger Kühlschmiermittel
ration ist positiv: Bei durchschnittlichem
Betrieb, das heißt ohne
Stanz- und
Umfomautomat
mit Servoantrieb
(6.300 kN)
terschiedliche Anwendungen
benötigt als bei anderen Lösungen.
ungewöhnlich viele Leistungsspitzen,
gespeichert und jederzeit wieder abgerufen
werden. Dabei erfolgt der
WENIGER ENERGIEVERBRAUCH
benötigt eine Servopresse weniger
Energie als ihr konventionell mecha-
Programmwechsel in kürzester Zeit.
Angetrieben werden die flexiblen
nisches Pendant, das im Start-/Stopp-
Das Ergebnis sind minimale Still-
Stanz- und Umformautomaten durch
betrieb zusätzliche Leistung für Kupp-
standzeiten bei der Umstellung der
hochdynamische Motoren. Die 2.500-
lung und Bremsen aufbringen muss.
Presse von einem Bauteil auf das
nächste und damit beachtliche Produktivitätsgewinne
in der Fertigung.
Durch den Wegfall von Kupplung und
Schwungrad verringert sich außer-
kN-Maschine ist mit einem Torque-
Motor ausgerüstet, der auch bei niedrigen
Drehzahlen ein Moment von bis
zu 9.000 Nm erreicht. Auch die Energiebilanz
der neuen Maschinengene-
Kontakt:
Heinrich Peper, Leiter Business Unit ProfiLine
Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen
Tel. (0 71 61) 66-13 79
heinrich.peper@schulergroup.com
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