Tec Trends, Oktober 2006 - Schuler AG
Tec Trends, Oktober 2006 - Schuler AG Tec Trends, Oktober 2006 - Schuler AG
NEUE KLEINPRESSEN-BAUREIHE BIS 6.300 KN Mehr Flexibilität: ServoinSerie SERVOANTRIEB BEI SCHULER-PRESSEN Der Schuler Konzern präsentiert eine innovative Maschinengeneration mit niedrigen Presskräften. Die neuen Stanz- und Umformautomaten können schnell und flexibel auf unterschiedlichste Anwendungsbereiche ausgelegt werden. Dafür sorgt die variable Servo-Antriebstechnik, mit der alle Pressen serienmäßig ausgestattet sind. 2.500, 3.150, 4.000, 5.000 und 6.300 kN – mit diesen Presskräften geht die neue Baureihe von Schuler an den Start. Alle Anlagen sind in Monoblock-Bauweise ausgeführt und werden modular aus Standardkomponenten zusammengefügt. „Dadurch können wir unseren Kunden zu attraktiven Preisen ausgereifte und leistungsfähige Technik mit hoher Verfügbarkeit bieten“, so Klaus Linnig, Vertriebsleiter und Geschäftsführer bei der Schuler Pressen GmbH & Hauptmerkmal des Servoantriebs ist die direkte Verbindung von Motor und Exzenterrad. Durch Variation der Motordrehzahl kann die Stößelbewegung beliebig beschleunigt oder verlangsamt werden. Die Drehzahlvariation ist optional. Wird sie nicht eingesetzt, funktionieren die Maschinen wie herkömmliche mechanische Pressen mit jedoch gleichbleibender Leistung und Hubzahl. VORTEILE AUF EINEN BLICK • Steigerung der Ausbringungsleistung im Vergleich zu konventionellen Antriebskonzepten • Hohe Flexibilität, da Stößelgeschwindigkeiten und Bewegungsabläufe individuell programmierbar • Optimale Anpassung an verschiedene Umformprozesse möglich • Beste Bauteilqualität und hohe Werkzeugstandzeiten • Bestens geeignet zur Verarbeitung hochfester Stähle • Anpassung der Bewegungen an den Transportprozess bei Folgeverbundoder Transferwerkzeugen • Hohe Ausbringung dank programmierbarem Stößelhub (Pendelhubbewegung) • Feinfühliger Tryoutbetrieb möglich, Stößelbewegung in jeder Position reversierbar • Kurze Lieferzeiten und optimiertes Ersatzteilmanagement durch modulares Pressenkonzept mit standardisierten Baugruppen Co. KG. Die ersten Reaktionen im Markt sind positiv: Schon kurz nach den ersten Präsentationen bei Kunden konnten zwei Anlagen verkauft werden. Zum Servo-Kundenpaket gehört außer der Maschine auch eine individuelle Beratung, um die Anlage exakt auf die Anforderungen in der Praxis auszurichten. Gemeinsam mit den Kunden prüft Schuler zum Beispiel, welche Tischgröße am besten zum Teilespektrum passt und wie sich vorhandene Werkzeuge integrieren lassen. Neben schnellem Service bietet Schuler außerdem die komplette Pressenperipherie, vom Platinenlader bis zum Entlade-Feeder. SCHNELL UND VARIABEL DURCH SERVOANTRIEB Konzipiert wurden die kleinen Allround-Transferpressen zum Beispiel für Zulieferer der Automobilindustrie, die ihre Kunden mit wechselnden Teilen in unterschiedlichen Losgrößen beliefern. Ihre Flexibilität bezieht die neue Baureihe aus zwei Servoantrieben, die direkt mit dem Exzenterrad verbunden sind – ohne Kupplung und Schwungrad. Deshalb und durch die 4 SCHULER
freie Regulierbarkeit der Motordrehzahlen ist es möglich, Bewegungsund Kraftverläufe während des Pressvorgangs zu variieren und so die Stößelkurve genau auf die jeweilige Anwendung anzupassen. Zum Beispiel lässt sich der Stößel exakt positionieren, während des Ziehvorgangs verlangsamen und mit konstanter Geschwindigkeit bewegen. Das verbessert nicht nur die Qualität des Bauteils, sondern schont auch das Werkzeug. Durch die freie Programmierbarkeit kann die Stößelbewegung außerdem exakt auf die Frequenz der Pressenautomation angepasst werden – ein wichtiger Beitrag, um die Ausbringung zu erhöhen. GROSSE VARIANTENVIELFALT IN DER BEWEGUNG Auch als Tryout-Anlagen eignen sich die Servopressen hervorragend. Mit einem Joystick kann der Stößel bei der Werkzeuganpassung in kleinen Schritten bewegt und genau positioniert werden. Unter dem Strich vereint die innovative Pressengeneration von Schuler die Flexibilität, die sonst nur eine hydraulische Presse bietet, mit den Tempovorteilen eines mechanischen Systems. Außerdem steht das neue Konzept für maximale Variantenvielfalt in der Bewegung. So können erfolgreich erprobte Programme für un- dem der Wartungsaufwand, zudem wird viel weniger Kühlschmiermittel ration ist positiv: Bei durchschnittlichem Betrieb, das heißt ohne Stanz- und Umfomautomat mit Servoantrieb (6.300 kN) terschiedliche Anwendungen benötigt als bei anderen Lösungen. ungewöhnlich viele Leistungsspitzen, gespeichert und jederzeit wieder abgerufen werden. Dabei erfolgt der WENIGER ENERGIEVERBRAUCH benötigt eine Servopresse weniger Energie als ihr konventionell mecha- Programmwechsel in kürzester Zeit. Angetrieben werden die flexiblen nisches Pendant, das im Start-/Stopp- Das Ergebnis sind minimale Still- Stanz- und Umformautomaten durch betrieb zusätzliche Leistung für Kupp- standzeiten bei der Umstellung der hochdynamische Motoren. Die 2.500- lung und Bremsen aufbringen muss. Presse von einem Bauteil auf das nächste und damit beachtliche Produktivitätsgewinne in der Fertigung. Durch den Wegfall von Kupplung und Schwungrad verringert sich außer- kN-Maschine ist mit einem Torque- Motor ausgerüstet, der auch bei niedrigen Drehzahlen ein Moment von bis zu 9.000 Nm erreicht. Auch die Energiebilanz der neuen Maschinengene- Kontakt: Heinrich Peper, Leiter Business Unit ProfiLine Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen Tel. (0 71 61) 66-13 79 heinrich.peper@schulergroup.com SCHULER 5
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NEUE KLEINPRESSEN-BAUREIHE BIS 6.300 KN<br />
Mehr Flexibilität:<br />
ServoinSerie<br />
SERVOANTRIEB<br />
BEI SCHULER-PRESSEN<br />
Der <strong>Schuler</strong> Konzern präsentiert<br />
eine innovative Maschinengeneration<br />
mit niedrigen Presskräften. Die<br />
neuen Stanz- und Umformautomaten<br />
können schnell und flexibel auf unterschiedlichste<br />
Anwendungsbereiche<br />
ausgelegt werden. Dafür sorgt die variable<br />
Servo-Antriebstechnik, mit der<br />
alle Pressen serienmäßig ausgestattet<br />
sind.<br />
2.500, 3.150, 4.000, 5.000 und 6.300 kN –<br />
mit diesen Presskräften geht die<br />
neue Baureihe von <strong>Schuler</strong> an den<br />
Start. Alle Anlagen sind in Monoblock-Bauweise<br />
ausgeführt und werden<br />
modular aus Standardkomponenten<br />
zusammengefügt. „Dadurch<br />
können wir unseren Kunden zu<br />
attraktiven Preisen ausgereifte und<br />
leistungsfähige <strong>Tec</strong>hnik mit hoher<br />
Verfügbarkeit bieten“, so Klaus Linnig,<br />
Vertriebsleiter und Geschäftsführer<br />
bei der <strong>Schuler</strong> Pressen GmbH &<br />
Hauptmerkmal des Servoantriebs ist die direkte Verbindung<br />
von Motor und Exzenterrad. Durch Variation<br />
der Motordrehzahl kann die Stößelbewegung beliebig<br />
beschleunigt oder verlangsamt werden. Die Drehzahlvariation<br />
ist optional. Wird sie nicht eingesetzt, funktionieren<br />
die Maschinen wie herkömmliche mechanische<br />
Pressen mit jedoch gleichbleibender Leistung und<br />
Hubzahl.<br />
VORTEILE<br />
AUF EINEN BLICK<br />
• Steigerung der Ausbringungsleistung im Vergleich zu konventionellen<br />
Antriebskonzepten<br />
• Hohe Flexibilität, da Stößelgeschwindigkeiten und Bewegungsabläufe<br />
individuell programmierbar<br />
• Optimale Anpassung an verschiedene Umformprozesse möglich<br />
• Beste Bauteilqualität und hohe Werkzeugstandzeiten<br />
• Bestens geeignet zur Verarbeitung hochfester Stähle<br />
• Anpassung der Bewegungen an den Transportprozess bei Folgeverbundoder<br />
Transferwerkzeugen<br />
• Hohe Ausbringung dank programmierbarem Stößelhub (Pendelhubbewegung)<br />
• Feinfühliger Tryoutbetrieb möglich, Stößelbewegung in jeder Position<br />
reversierbar<br />
• Kurze Lieferzeiten und optimiertes Ersatzteilmanagement durch<br />
modulares Pressenkonzept mit standardisierten Baugruppen<br />
Co. KG. Die ersten Reaktionen im<br />
Markt sind positiv: Schon kurz nach<br />
den ersten Präsentationen bei Kunden<br />
konnten zwei Anlagen verkauft<br />
werden.<br />
Zum Servo-Kundenpaket gehört außer<br />
der Maschine auch eine individuelle<br />
Beratung, um die Anlage exakt<br />
auf die Anforderungen in der Praxis<br />
auszurichten. Gemeinsam mit den<br />
Kunden prüft <strong>Schuler</strong> zum Beispiel,<br />
welche Tischgröße am besten zum<br />
Teilespektrum passt und wie sich vorhandene<br />
Werkzeuge integrieren lassen.<br />
Neben schnellem Service bietet<br />
<strong>Schuler</strong> außerdem die komplette<br />
Pressenperipherie, vom Platinenlader<br />
bis zum Entlade-Feeder.<br />
SCHNELL UND VARIABEL<br />
DURCH SERVOANTRIEB<br />
Konzipiert wurden die kleinen Allround-Transferpressen<br />
zum Beispiel<br />
für Zulieferer der Automobilindustrie,<br />
die ihre Kunden mit wechselnden Teilen<br />
in unterschiedlichen Losgrößen<br />
beliefern. Ihre Flexibilität bezieht die<br />
neue Baureihe aus zwei Servoantrieben,<br />
die direkt mit dem Exzenterrad<br />
verbunden sind – ohne Kupplung und<br />
Schwungrad. Deshalb und durch die<br />
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