Tec Trends, Oktober 2006 - Schuler AG

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HYDRAULISCHE PRESSEN FÜR VIESSMANN Schneller Werkzeugwechsel für breites Teilespektrum Moderne hydraulische Pressentechnik bietet Flexibilität und Produktionssicherheit. Darauf setzen und Stößel realisiert. Davon profitiert Viessmann besonders bei präzisen Prägeoperationen. auch die Viessmann Werke in Allendorf. Im Zuge einer Kapazitäts- Das automatische Werkzeugwech- erweiterung und der kompletten Er- selsystem mit Werkzeugwechselwa- neuerung ihrer Produktionsanlagen gen, hydraulischen Schnellspannsys- wurde auch in hydraulische Pressen- temen an Tisch und Stößel sowie technik investiert. Eine neue Stanz- automatischer Ankupplung der und Ziehpresse von Schuler mit hydraulischen und elektrischen 16.000 kN Presskraft leistet dort seit Anschlüsse ermöglicht einen Kurzem ihren Beitrag zur wirtschaft- kompletten Werkzeugwechsel in lichen Herstellung von Heizkessel- rekordverdächtigen 130 Sekunden. teilen. Mit einem Gruppenumsatz von Das Werkzeugerkennungssystem zirka 1,2 Mrd. € ist die Viessmann übernimmt die voreingestellten Werk- Unternehmensgruppe einer der zeugdatensätze in die Pressensteue- Kurt Kramer (links) und sein Team sind überzeugt, dass die hydraulische Pressentechnik die richtigen Antworten auf die Herausforderungen in ihrem Presswerk bietet international führenden Hersteller von Heiztechnik-Systemen. Mit zahlreichen herausragenden Produktentwicklungen hat Viessmann immer wieder Meilensteine gesetzt, die das Unternehmen zum Impulsge- Hydraulische Ziehpresse zur Herstellung von Heizkesselteilen ber in der Heiztechnik machen. Bei der Herstellung von Heizkesselteilen setzt Viessmann bereits im Press- rung und unterstützt den Bediener beim Umrüsten der Maschine. Kurt Kramer, Leiter Werkzeugkonstruktion bei Viessmann, ist überzeugt, dass sich die Investition bezahlt machen wird: „Der schnelle Werkzeugwechsel und die vielfältigen Möglichkeiten hydraulischer Pressentechnik werk auf höchste Qualität, Produkti- sind die passende Antwort auf die onssicherheit und Flexibilität. Die steigende Produktvielfalt und der hydraulische Presse von Schuler damit verbundenen weiteren Redu- wird diesen hohen Anforderungen zierung der Losgrößen“. gerecht. Ausgerüstet mit aktivem Ziehkissen (6.000 kN) und einer Schnittschlagdämpfung mit Spindelverstellung wurde die Presse mit hoher Steifigkeit und geringen Durchbiegungswerten für Tisch Kontakt: Oliver Beisel, Vertriebsleiter Schuler Hydrap GmbH & Co. KG, Plüderhausen Tel. (0 71 81) 80 06-72 oliver.beisel@schulergroup.com 14 SCHULER
FLIESSDRUCKPRESSEN: NEUE XS-BAUREIHE Sanftaberschnell Bei vielen Kaufentscheidungen ist das Äußere ähnlich wichtig wie der Inhalt. Innovative Verpackungsideen sind also gefragt – und damit auch die richtige Produktionstechnik, um die Idee wirtschaftlich umsetzen zu können. Wenn es um die Fertigung von Dosen und Tuben geht, ist Schuler mit seiner neuen XS-Fließdruckpressen-Generation der richtige Partner. Und auch der Elektronik- und Automobilzulieferindustrie eröffnet die XS-Baureihe neue Möglichkeiten. Dafür sorgen hohes Tempo mit über 200 Hüben pro Minute und Teilelängen von bis zu 465 mm. Fließdruckpresse Schuler X250S FLIESSDRUCKPRESSEN XS-BAUREIHE – VORTEILE AUF EINEN BLICK • Konstanter Geschwindigkeitsverlauf • Gleichmäßiger Fließprozess • Werkzeugschonend • Über 200 Hübe/Min. (je nach Pressenausführung) • Breites Teilespektrum • Bis zu 40 mm Umformweg (je nach Pressenausführung) • Bis zu 465 mm lange Teile (je nach Pressenausführung) • Bis zu 150 mm Durchmesser (je nach Pressenausführung) • Schnelles Teilehandling für hohe Hubzahlen Mit dem Fließdruckverfahren werden mehrere Millimeter starke Aluminiumbutzen zu dünnwandigen Zylindern umgeformt. Beim Rückwärtsfließpressen geschieht dies, indem das Material entgegen der Pressenbewegung zwischen Matrize und Stempel fließt. Auch ein kombiniertes Verfahren aus Vorwärts- und Rückwärtsfließpressen ist möglich. Es findet vor allem in der Automobil- und Elektroindustrie Anwendung, zum Beispiel bei der Herstellung von Gehäusen für Benzinfilter. Technisches Highlight der neuen XS- Baureihe ist der modifizierte Kniehebelantrieb von Schuler. Er sorgt zum einen für ein sanfteres Auftreffen des Stempels auf das Aluminium und entlastet damit das Werkzeug. Zum anderen ermöglicht die neue Antriebstechnik einen konstanteren Geschwindigkeitsverlauf und damit ein gleichmäßigeres Fließen des Materials. Das Ergebnis sind präzise umgeformte Teile in höchster Qualität. TEILEHANDLING AUF HOHE HUBZAHL AUSGELEGT Auch die Stößelführung sowie die Zuund Abführung der Teile hat Schuler optimiert und an die hohen Hubzahlen XS-Baureihe: breites Teilespektrum für die Verpackungsindustrie Fließdruckgepresste Teile für die Automobilindustrie angepasst, die mit den XS-Pressen erzielbar sind. Mit schrittschaltgetriebenen Drehtellern werden die Aluminiumbutzen schnell und taktgenau zugeführt und nach der Umformung wieder abtransportiert. Die Drehteller sind entlang der Stößelrichtung beweglich und leicht austauschbar. Die Markteinführung der neuen Baureihe startete Schuler mit dem Modell X250S. Kontakt: Markus Röver, Leitung Konstruktion High-Speed Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen Tel. (0 71 61) 66-540 markus.roever@schulergroup.com SCHULER 15
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