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News@MF Ausgabe 32 (PDF 1,6 MB) - Landtechnik Scherndl-Figl

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Qualität<br />

Das Werk von AGCO im französischen Beauvais,<br />

in dem die Traktoren der Baureihe MF 5400,<br />

MF 6400, MF 7400 und MF 8600 hergestellt<br />

werden, setzt auf schlanke Produktion,<br />

um die Effizienz, die Produktivität und die<br />

Qualität weiter zu erhöhen.<br />

QUALITÄT-<br />

Boussad Bouaouli,<br />

Produktionsleiter, Beauvais.<br />

OFFENSIVE 2010<br />

Die Lackierkabine für das Chassis.<br />

Glänzende neue MF-Traktoren rollen aus der Endmontage.<br />

Armaturenbrett.<br />

16<br />

„Seit 2003 wurden hohe Summen in das Werk in Beauvais investiert, und<br />

für das Jahr 2010 sind weitere 10 Millionen Euro für Entwicklung<br />

vorgesehen“, erklärt Boussad Bouaouli, Produktionsleiter, Beauvais.<br />

„Eines unserer vorrangigen Projekte ist die Anwendung schlanker<br />

Produktionsmethoden auf der Grundlage laufender Verbesserungen.“<br />

Boussad, der seit langem im Maschinenbau und Produktionsmanagement<br />

tätig ist, kam im Dezember 2009 zum Unternehmen. Er blickt auf über<br />

30 Jahre Erfahrung an vorderster Front in der Produktion von<br />

Kraftfahrzeugen zurück.<br />

„Wir unterziehen unsere Fertigungsverfahren und die Werksstrukturen<br />

einer umfassenden Überprüfung“, erklärt er. „Die schlanke Produktion<br />

beruht auf der Beseitigung von Ausschuss und Verfahren, die den Wert des<br />

Produkts nicht direkt erhöhen. Dies wird durch konsequente Analyse von<br />

Fakten und Daten zur Ermittlung der eigentlichen Ursache von Schwächen<br />

und die Anwendung disziplinierter Prozesse und Verfahren zur Behebung<br />

der Ursache erreicht. Wie gut ein Betrieb auch erscheinen mag, im Wandel<br />

der Zeit ergeben sich immer Möglichkeiten, um Methoden und Systeme<br />

zu verbessern und neu auszurichten. Vereinfacht ausgedrückt: Es ist<br />

eine Frage der guten Betriebsorganisation!“<br />

„Wir müssen laufend überprüfen, was wir machen und wie wir es machen,<br />

um unseren Kunden die besten Produkte zum besten Preis bieten zu<br />

können“, fügt er hinzu.<br />

Genauestens analysiert werden Aspekte wie Überproduktion, Wartezeiten,<br />

Transport/Handhabung, Bestände, Bewegung von Komponenten,<br />

Baugruppen und Mitarbeitern, Behebung von Mängeln und zu<br />

aufwendige Verfahren, um Verschwendung zu beseitigen.<br />

„Durch die Eliminierung von Ausschuss können wir robustere Verfahren<br />

schaffen und die Qualität unserer Fertigung erhöhen,“ erläutert Boussad.<br />

„Unser Programm umfasst die Schulung und Einbeziehung sämtlicher<br />

Mitarbeiter im Werk in Beauvais“, fährt er fort. „Wir haben bereits<br />

300 Mitarbeiter in den Prinzipien der schlanken Produktion geschult.“<br />

„Wir beginnen demnächst mit der Kabinen-Montagestraße und wenden<br />

uns dann der Fahrgestell- und Endmontagelinie zu. Was die Werksstrukturen<br />

betrifft, werden wir darauf achten, alle Verfahren unter einem<br />

Dach zu vereinigen. So wird die Baugruppenfertigung näher an die<br />

Hauptfertigungsstraße heranrücken, und die Gänge sollen verbreitert und<br />

ein spezieller Ladebereich geschaffen werden, um das Sicherheitsrisiko bei<br />

der Benutzung von Gabelstaplern zu verringern.“<br />

„Bei der Überprüfung wird nichts ausgelassen. Ausgehend von einer<br />

strikten Qualitätsphilosophie besteht unser Ziel darin, im gesamten Werk<br />

laufend Verbesserungen vorzunehmen. Wir sind auf unsere Leistung in<br />

Beauvais stolz und setzen alles daran, um Maschinen zu produzieren,<br />

die unsere Kunden mit Überzeugung besitzen und einsetzen“, meint<br />

er abschließend.

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