News@MF Ausgabe 32 (PDF 1,6 MB) - Landtechnik Scherndl-Figl
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Qualität<br />
Das Werk von AGCO im französischen Beauvais,<br />
in dem die Traktoren der Baureihe MF 5400,<br />
MF 6400, MF 7400 und MF 8600 hergestellt<br />
werden, setzt auf schlanke Produktion,<br />
um die Effizienz, die Produktivität und die<br />
Qualität weiter zu erhöhen.<br />
QUALITÄT-<br />
Boussad Bouaouli,<br />
Produktionsleiter, Beauvais.<br />
OFFENSIVE 2010<br />
Die Lackierkabine für das Chassis.<br />
Glänzende neue MF-Traktoren rollen aus der Endmontage.<br />
Armaturenbrett.<br />
16<br />
„Seit 2003 wurden hohe Summen in das Werk in Beauvais investiert, und<br />
für das Jahr 2010 sind weitere 10 Millionen Euro für Entwicklung<br />
vorgesehen“, erklärt Boussad Bouaouli, Produktionsleiter, Beauvais.<br />
„Eines unserer vorrangigen Projekte ist die Anwendung schlanker<br />
Produktionsmethoden auf der Grundlage laufender Verbesserungen.“<br />
Boussad, der seit langem im Maschinenbau und Produktionsmanagement<br />
tätig ist, kam im Dezember 2009 zum Unternehmen. Er blickt auf über<br />
30 Jahre Erfahrung an vorderster Front in der Produktion von<br />
Kraftfahrzeugen zurück.<br />
„Wir unterziehen unsere Fertigungsverfahren und die Werksstrukturen<br />
einer umfassenden Überprüfung“, erklärt er. „Die schlanke Produktion<br />
beruht auf der Beseitigung von Ausschuss und Verfahren, die den Wert des<br />
Produkts nicht direkt erhöhen. Dies wird durch konsequente Analyse von<br />
Fakten und Daten zur Ermittlung der eigentlichen Ursache von Schwächen<br />
und die Anwendung disziplinierter Prozesse und Verfahren zur Behebung<br />
der Ursache erreicht. Wie gut ein Betrieb auch erscheinen mag, im Wandel<br />
der Zeit ergeben sich immer Möglichkeiten, um Methoden und Systeme<br />
zu verbessern und neu auszurichten. Vereinfacht ausgedrückt: Es ist<br />
eine Frage der guten Betriebsorganisation!“<br />
„Wir müssen laufend überprüfen, was wir machen und wie wir es machen,<br />
um unseren Kunden die besten Produkte zum besten Preis bieten zu<br />
können“, fügt er hinzu.<br />
Genauestens analysiert werden Aspekte wie Überproduktion, Wartezeiten,<br />
Transport/Handhabung, Bestände, Bewegung von Komponenten,<br />
Baugruppen und Mitarbeitern, Behebung von Mängeln und zu<br />
aufwendige Verfahren, um Verschwendung zu beseitigen.<br />
„Durch die Eliminierung von Ausschuss können wir robustere Verfahren<br />
schaffen und die Qualität unserer Fertigung erhöhen,“ erläutert Boussad.<br />
„Unser Programm umfasst die Schulung und Einbeziehung sämtlicher<br />
Mitarbeiter im Werk in Beauvais“, fährt er fort. „Wir haben bereits<br />
300 Mitarbeiter in den Prinzipien der schlanken Produktion geschult.“<br />
„Wir beginnen demnächst mit der Kabinen-Montagestraße und wenden<br />
uns dann der Fahrgestell- und Endmontagelinie zu. Was die Werksstrukturen<br />
betrifft, werden wir darauf achten, alle Verfahren unter einem<br />
Dach zu vereinigen. So wird die Baugruppenfertigung näher an die<br />
Hauptfertigungsstraße heranrücken, und die Gänge sollen verbreitert und<br />
ein spezieller Ladebereich geschaffen werden, um das Sicherheitsrisiko bei<br />
der Benutzung von Gabelstaplern zu verringern.“<br />
„Bei der Überprüfung wird nichts ausgelassen. Ausgehend von einer<br />
strikten Qualitätsphilosophie besteht unser Ziel darin, im gesamten Werk<br />
laufend Verbesserungen vorzunehmen. Wir sind auf unsere Leistung in<br />
Beauvais stolz und setzen alles daran, um Maschinen zu produzieren,<br />
die unsere Kunden mit Überzeugung besitzen und einsetzen“, meint<br />
er abschließend.