Rind im Bild
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LKV<br />
Die Melktechnik <strong>im</strong> Auge behalten<br />
Eine Melkanlage, die 365 Tage <strong>im</strong> Jahr zwe<strong>im</strong>al<br />
täglich für mehrere Stunden am lebenden Tier <strong>im</strong><br />
Einsatz ist, muss 100 %ig verlässlich sein. Die jährlichen<br />
Betriebsstunden einer Melkanlage betragen<br />
je nach Betriebsstruktur 1.000 bis 7.000 Stunden.<br />
Damit dürfte die Melkanlage die Maschine mit den<br />
meisten Betriebsstunden auf dem Betrieb sein. So<br />
wie der Schlepper den Ölwechsel, benötigt deshalb<br />
auch die Melkanlage regelmäßige Wartung und<br />
Pflege durch einen ausgebildeten Fachmann. Die<br />
Wartung muss mit einer messtechnischen Überprüfung<br />
der Melkanlage nach den DIN/ISO Normen<br />
5707 und 6690 (automatische Melksysteme<br />
20966) kombiniert sein. Es handelt sich um eine<br />
sehr gut angelegte Investition, die zum einen vor<br />
Betriebsausfällen der Anlage schützt und zum anderen<br />
Mängel erkennen lässt, die unentdeckt - z.<br />
B. <strong>im</strong> Bereich der Eutergesundheit - zu schwerwiegenden<br />
Herdenproblemen führen können.<br />
Die Melkanlage wirkt mit ihren physikalischen<br />
Kräften direkt auf das Euter als eines der empfindlichsten<br />
Organe der Kuh ein. Diese physikalischen<br />
Kräfte können die Eutergesundheit gefährden,<br />
wenn unkontrollierte mechanische Reizungen<br />
die Abwehrfunktion der Zitze und des Euters<br />
schwächen. Da das Melken meist auch dann noch<br />
funktioniert, wenn technische Mängel vorliegen,<br />
ist es besonders wichtig, die Technik <strong>im</strong> Auge zu<br />
behalten, denn die Kühe wehren sich meist nicht<br />
gegen diese Mängel. Zudem entwickeln sich Fehler<br />
fast <strong>im</strong>mer schleichend und werden dadurch<br />
oft zu spät erkannt. Dies kann durch regelmäßige<br />
Wartung und Pflege verhindert werden.<br />
Die jährliche DIN/ISO-Prüfung ist seit vielen Jahren<br />
ein bewährtes Instrument zur Überprüfung<br />
von Melkanlagen. Dabei werden alle wesentlichen<br />
Bestandteile der Melkanlage (Pulsation, Vakuumstabilität,<br />
Regelventil, Luftdurchfluss (Reserveluft,<br />
Leckluftrate), Pumpenleistung, Förderleistung,<br />
Luftanschlüsse, Pflegezustand, D<strong>im</strong>ensionierung)<br />
von einem Fachmann überprüft. Die Überprüfung<br />
nach der DIN/ISO Norm stellt sicher, dass nach<br />
einem festen Protokoll auch alle Teile der Melkanlage<br />
einer normierten Prüfung unterzogen werden.<br />
Die Anlage wird mit Spezialgeräten genau<br />
durchgemessen, die Messwerte werden ausgewertet<br />
und <strong>im</strong> Prüfprotokoll verzeichnet. Fehlerquellen<br />
können so aufgedeckt und Mängel oder<br />
Verbesserungen besprochen und Mängel beseitigt<br />
werden.<br />
Landeskontrollverband<br />
Schleswig-Holstein eV<br />
jährlich<br />
halb-jährlich<br />
monatlich<br />
wöchent-lich<br />
täglich<br />
Checkliste Melktechnik<br />
Prüfung der Melkanlage nach DIN/ISO 5707 und 6690 (AMS 20966) durch<br />
◊<br />
Techniker / Melktechnikberater<br />
◊ Ergebnisse aufzeichnen und Prüfprotokoll aufbewahren<br />
◊ Grundreinigung der Melkanlage<br />
◊ Austausch von Zitzengummis, Dichtungen und anderer Gummiteile<br />
◊ Zitzengummis О Ablagerungen О Verformungen<br />
◊ Melkzeuge<br />
О Anschlüsse<br />
О Absperrventil<br />
О Milchschläuche<br />
◊ Pulsatoren О Luftzutritt säubern О Dichtheit Pulsschläuche<br />
◊ Melkleitung<br />
О Sauberkeit<br />
О Dichtheit<br />
О Verschraubungen<br />
◊ Endeinheit<br />
О Milchpfropfenbildung<br />
◊ Sicherheitsabscheider О Sauberkeit<br />
◊ Vakuumleitung<br />
О Anschlüsse reinigen und ölen О Spülung der Leitung<br />
О Verschmutzungen entfernen О Abtropfventile kontrollieren<br />
◊ Regelventil<br />
◊ Vakuumpumpe<br />
◊ Reinigungsanlage<br />
О Filter<br />
О Reinigung<br />
О Verbindungsschlauch zum Sensor<br />
О Ölabscheider leeren О Ölkontrolle<br />
О Verschmutzungen entfernen О Keilriemenspannung<br />
О Zustand<br />
О Dosierung<br />
◊ Sichtkontrolle aller Gummiteile<br />
◊ Ölstand der Vakuumpumpe<br />
◊ Verbrauch des Spülmittels<br />
◊ Vakuumhöhe<br />
◊ Lufteinlass am Sammelstück<br />
◊ Absperrung des Vakuums<br />
◊ Undichte Gummiteile sofort entfernen<br />
◊ Reinheit aller milchführenden Teile<br />
О Wassermenge<br />
Die regelmäßige Wartung...<br />
⇒ schützt vor Betriebsausfällen<br />
⇒ deckt mögliche Fehler auf<br />
⇒ sichert das korrekte und<br />
schonende Melken<br />
verbessert die<br />
Herdengesundheit<br />
Landeskontrollverband Schleswig-Holstein e.V., Steenbeker Weg 151, 24106 Kiel<br />
Tel.: 0431-33987 0; E-Mail: info@lkv-sh.de; Internet: www.lkv-sh.de<br />
Zusätzlich zu der jährlichen Überprüfung durch<br />
einen Techniker oder Melktechnikberater bedarf<br />
es natürlich der regelmäßigen Wartung aller<br />
wichtigen Bauteile durch den Landwirt selbst. So<br />
sollten beispielsweise die Vakuumhöhe, das Sammelstück<br />
(eventuell inklusive Lufteinlass) und die<br />
Sauberkeit täglich, sowie die Gummiteile und der<br />
Ölstand der Vakuumpumpe wöchentlich kontrolliert<br />
werden. Einmal <strong>im</strong> Monat empfiehlt es sich,<br />
eine etwas umfangreichere Wartung der Melkan-<br />
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// <strong>Rind</strong> <strong>im</strong> <strong>Bild</strong> 2/2014
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