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PDF - Saria Bio-Industries AG & Co. KG

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HINTERGRUND<br />

Bild 1<br />

Bild 2<br />

Bild 3<br />

Was geschieht bei der<br />

Veresterung von Fetten?<br />

Öle und Fette werden als Treibstoff<br />

für Dieselmotoren einsetzbar, wenn<br />

sie chemisch verändert, umgeestert,<br />

werden. In ihrer chemischen Struktur<br />

sind sie Triglyceride, d. h. drei<br />

langkettige Fettsäuren, die an einem<br />

dreiwertigen Alkohol-Glycerin<br />

gebunden sind (Bild 1). Ersetzt man<br />

in einer chemischen Reaktion, der<br />

sogenannten Umesterung, das dreiwertige<br />

Glycerin durch den einwertigen<br />

Alkohol Methanol (Bild 2), so<br />

erhält man anstelle des Triglycerides<br />

drei Fettsäurealkylester (Bild 3).<br />

Diese Reaktion läuft normalerweise<br />

nur bei höheren Temperaturen und<br />

erhöhtem Druck ab. Bei Verwendung<br />

eines geeigneten Katalysators (KOH)<br />

erfolgt die Umesterung jedoch bei<br />

Raumtemperatur und unter Normaldruck.<br />

Produkte aus diesem Umesterungsverfahren<br />

sind<br />

■ FAME (einsetzbar als <strong>Bio</strong>kraftstoff)<br />

■ Rohglycerin (einsetzbar in der Chemischen<br />

Industrie als Rohstoff)<br />

■ Kaliumsulfat (bei Verwendung von<br />

KOH als Katalysator), einsetzbar als<br />

Düngemittel<br />

ecoMotion setzt zwei unterschiedliche<br />

Verfahren zur Herstellung von<br />

<strong>Bio</strong>diesel ein. Im sog. Singlefeed-<br />

Prozess werden pflanzliche Öle zu<br />

<strong>Bio</strong>diesel umgeestert, im Multifeed-<br />

Verfahren wird aus tierischen Fetten<br />

<strong>Bio</strong>diesel gewonnen. Beim Multifeed-<br />

Verfahren sind erhebliche Zusatzinvestitionen<br />

für die Verfahrensschritte<br />

Veresterung und Destillation erforderlich.<br />

Die Veresterung dient der<br />

Bindung freier Fettsäuren, die verstärkt<br />

bei tierischen Nebenprodukten<br />

auftreten. Dieser Schritt ist zwingend<br />

notwendig, um eine »Verseifung« im<br />

folgenden Prozess zu verhindern. Die<br />

Destillation als thermisches Trennverfahren<br />

gewährleistet, dass ein<br />

hochreines Endprodukt entsprechend<br />

der europäischen Qualitätsnorm EN<br />

14214 entsteht. ●<br />

Verfahrensschema <strong>Bio</strong>dieselherstellung<br />

H2SO4<br />

Rohstoffe<br />

Pflanzenöle<br />

Methanol<br />

H2SO4<br />

KOH<br />

Methanol<br />

Methanol<br />

MEKanmischung<br />

KOH+Methanol<br />

Methylester<br />

Methylester<br />

Methylester<br />

Umesterung<br />

Reinigung<br />

Wäsche<br />

Endreinigung<br />

Unterschied der Produktionen von FME bzw. RME<br />

BD-Herstellungsverfahren<br />

auf Basis pflanzlicher Öle<br />

Filterrückstand<br />

Glycerinphasenaufbereitung<br />

Rohglycerin<br />

Umesterung<br />

Phasentrennung<br />

<strong>Bio</strong>dieselwäsche<br />

Glycerinphase<br />

KOH +<br />

Methanol<br />

Ölphase<br />

Glycerinphase<br />

Glycerinphase<br />

Methanol + H2O<br />

Wässrige Phase<br />

(H2O, Glycerin,<br />

Seifen)<br />

Veresterung und<br />

Destillation<br />

als zusätzliche<br />

Prozessschritte<br />

BD-Herstellungsverfahren<br />

»Multifeed«<br />

Rohglycerin<br />

Ansäuerung<br />

Neutralisation<br />

Methanol + H2O<br />

Zusatzinvestion ermöglicht Verarbeitung<br />

von tierischen Fetten und Fritteusenfetten<br />

<strong>Bio</strong>diesel<br />

Glycerinphase<br />

Glycerinphase<br />

Methanol + H2O<br />

Veresterung<br />

Umesterung<br />

Phasentrennung<br />

Kaliumsulfat<br />

Rohglycerin<br />

Methanol<br />

<strong>Bio</strong>diesel<br />

Destillationsrückstände<br />

<strong>Bio</strong>dieselwäsche<br />

Destillation<br />

<strong>Bio</strong>diesel<br />

Glycerinphasenaufbereitung<br />

Rohstoffaufbereitung<br />

Entmethanolisierung<br />

Methanolrückgewinnung<br />

H2O<br />

14<br />

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