synchroflex-zahnriemen - REIFF Gruppe

ZAHNRIEMEN
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SYNCHROFLEX ® -FERTIGUNGSVERFAHREN
SYNCHROFLEX ® -Zahnriemen
SYNCHROFLEX ® -ZAHNRIEMEN bestehen aus 2 Komponenten, dem
abriebfesten Contilan, einem Polyurethan, und einem hochwertigen
Stahlkord-Zugträger. Aus der guten Bindung beider Werkstoffe
resultiert die hohe Leistungsübertragungsfähigkeit.
Das formengebundene Fertigungsverfahren – der Verdrängungsguß –
vereint folgende Vorzüge:
• Der gegossene PU-Zahnriemen ist ein exaktes Abbild seiner Form.
Es wird eine hohe Teilungsgenauigkeit über den gesamten Riemen
erreicht. Dadurch besonders geeignet für winkeltreuen, ruhigen Lauf
und für hohe Drehzahlen.
• Geringe Längentoleranz. Toleranzlage kann durch Verändern der
Spulspannung beeinflußt werden.
• Durch Gießverfahren und aufgrund der Kapillarwirkung gute
Bindung zu den Stahlkord-Zugträgern.
• Hohe Abbildgüte des Gießpolyurethans. Exakte Ausbildung feiner
Konturen möglich. Besonders geeignet für kleine Teilungen.
DL-Verzahnung und Mitnehmer-Nocken am Riemenrücken können mit
ausgeformt werden.
• Der entformte Zahnriemenwickel hat eine Gesamtnutzbreite formenbezogen
von bis zu 300 mm.
• Riemenlängen von 55 bis 6000 mm Endloslänge
SYNCHROFLEX ® -POLYURETHAN-ZAHNRIEMEN werden in allen
Bereichen der Technik dort eingesetzt, wo die synchrone Übertragung
einer Drehbewegung gefordert wird. Dabei ist es unabhängig davon,
ob es sich um Leistungsübertragung, Servo-Steuerfunktionen oder
Schalt- und Förderaufgaben handelt.
Sie arbeiten in einem Drehzahlbereich bis zu 20.000 min -1 .
Bevorzugte Einsatzbereiche:
• Büromaschinen
• EDV-Anlagen
• Textilmaschinen
• Holzverarbeitungsmaschinen
• Werkzeugmaschinen
• Druckmaschinen
• Pumpen
• Verdichter
• Baumaschinen
Gießform, dargestellt mit gewindeförmig gespultem Zugträger auf
dem Formkern
Fertig entformter Zahnriemenwickel, teilweise in Riemen
aufgetrennt
REIFF – Ihr Mulco-
Partner in Württemberg