ABSAUG-/GEBLÄSESCHLÄUCHE - REIFF Gruppe

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SCHLÄUCHE UND ARMATUREN
FÖRDERSCHLAUCHSYSTEME
Sigma-Fördersysteme
Viele dieser Sigma-System-Schläuche sind
heute noch im Einsatz, wo eine Stahlrohrleitung
schon mehrfach hätte ersetzt werden
müssen.
Der große Vorteil des Sigma-Schlauchsystems
liegt vor allem darin, dass die Innenmaße der
Schläuche genau mit denen der Rohrleitungen
übereinstimmen.
Das Durchflussmedium, ganz gleich ob
hydraulisch oder pneumatisch gefördert,
kann somit ohne Turbulenzen die Übergänge
Stahlrohr zum Schlauchsystem oder umgekehrt
passieren.
Turbulenzen in Rohr- und/oder Schlauchleitungen
minimieren einmal die Durchflussmenge
und zum anderen erhöht sich ganz
wesentlich die Abrasion.
Einfache Montage, problemloser Einbau
• Keine Spezialausbildung notwendig
• Ohne Spezialwerkzeug fachgerecht montierbar
• Betriebssicher durch Formschluss von Flanschkupplung
und Schlauch
Lange Lebenserwartung, hoher Qualitätsstandard
• Gummi schlägt Stahl: bis zu 10fache Lebensdauer der Leitung
• Auf das Fördergut abgestimmte Verschleißschicht
• Begleitende Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsablaufes
Kein überflüssiger Stillstand, hohe Wirtschaftlichkeit
• Dank Modulbauweise flexibel einsetzbar
• Leicht mit bestehenden Systemen zu kombinieren
• Maximale Förderleistung – minimale Umrüstzeiten
Problemloser Standortwechsel, keine Lagerkosten
• Wiederverwendbare Kupplungen
• Express-Ersatzteil-Service
• Rascher Austausch jeder benötigten Schlauchlänge
Wartungsfreiheit, Dauerbetrieb
• Permanente Höchstleistung durch richtige Werkstoffauswahl
• Regelmäßige Sichtinspektionen sind ausreichend
• Bei Einsatz im Freien keine Schutzanstriche notwendig
Aufbau und technische Merkmale des SIGMA Förderschlauches
Verstärkungseinlagen
aus Spezialcord
Schwarze Decke, CR (Type FS 3350: SBR/EPDM)
abriebfest, witterungs- und seewasserbeständig, elektrisch
leitfähig, ölbeständig (ausgenommen Type FS 3350)
SIGMA-Dichtung
mit Stützgewebe
SIGMA Kupplung
Schlagfestes Aluminium
2 Halbschalen, Innenwellung
formschlüssig zum
Schlauch
Dickwandige Verschleißschicht Stahlspirale Zwischenplatte
Die Konstruktion gewährleistet Formstabilität sowohl bei Druckals
auch bei Saug- und Schwerkraftförderung.
Betriebsdruck: max. 10 bar. Sicherheitsfaktor: 3,2 :1
(Berstdruck min. 32 bar),
Vakuum: max. 9 mWS
Standard: Flansche in Ausführung DIN PN 10 und ASA 150
Auf Wunsch lieferbar:
Andere Flanschausführungen, kunststoff-beschichtete Kupplungen
(Schutz vor Korrosion und chemischem Angriff).
Der Flansch besteht aus zwei Hälften mit einer Innenwellung, welche
formschlüssig der Oberfläche des Schlauches angepasst ist. Dadurch
hat der Verbindungsflansch, nach DIN 2576 ausgelegt, keinerlei
Medienberührung und unterliegt somit keinem Verschleiß.
Die Schläuche werden mit dicken Innenseelen gefertigt, die genau
dem jeweiligen Fördermedium entsprechen. Bei hydraulischer Förderung
von im Wasser aufgeschlämmten abrasiven Materialien verwenden
wir eine hochelastische, abriebfeste, beige Naturkautschuk-Seele.
Bei pneumatischer Förderung z. B. Sand, Zement, Kalk, Phosphat,
gebrochenes Glas, Graphitstaub etc. verwenden wir eine hochabriebfeste,
schwarze, elektrisch leitfähige Seelenmischung.
Für den Transport von Chemikalien und anderen aggresiven Medien
stehen weitere Seelenmischungen wie CSM, NBR weiß oder EPDM
zur Verfügung.
Kontaktdaten finden Sie auf dem beigefügten Lesezeichen.