OptiSec Kottrocknungstunnel - Inauen | Big Dutchman
OptiSec Kottrocknungstunnel - Inauen | Big Dutchman
OptiSec Kottrocknungstunnel - Inauen | Big Dutchman
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<strong>OptiSec</strong><br />
Der <strong>Kottrocknungstunnel</strong> mit großer Kapazität<br />
und für hohe Trockensubstanzgehalte
<strong>OptiSec</strong> – zur Trocknung von Frischkot aus Legehennenställen und<br />
Gärsubstraten aus Biogasanlagen<br />
<strong>OptiSec</strong> ist ein von <strong>Big</strong> <strong>Dutchman</strong> völlig neu entwickelter<br />
<strong>Kottrocknungstunnel</strong>. Mit <strong>OptiSec</strong> sind Sie in der<br />
Lage, Frisch- oder vorgetrockneten Kot aus Käfiganlagen<br />
und Volieren für Legehennen optimal zu trocknen.<br />
Es können Trockensubstanzgehalte bis zu 90 %<br />
erreicht werden. Das schafft beste Voraussetzungen<br />
für eine sichere Lagerung bzw. weitere Vermarktung.<br />
<strong>OptiSec</strong> ist mit 4 bis 14 Etagen lieferbar und zeichnet<br />
sich vor allem durch seine hohe Aufnahmekapazität<br />
aus. Diese wird durch die große Breite von 1,75 m erreicht.<br />
Abgestimmt auf Ihre betriebsspezifischen Verhältnisse<br />
wird der <strong>Kottrocknungstunnel</strong> entsprechend<br />
der Anzahl an Hennen und damit des anfallenden<br />
Kotes projektiert. Bis zu 200.000 Tiere pro Tunnel sind<br />
möglich. Bitte lassen Sie sich von unseren Fachleuten<br />
ausführlich beraten. Der Einsatz von <strong>OptiSec</strong> zur Trocknung<br />
von Gärsubstraten aus Biogasanlagen ist ein<br />
weiteres wichtiges Einsatzgebiet.<br />
Kotbandantrieb<br />
<strong>OptiSec</strong> mit 8 Etagen<br />
Häcksler<br />
Befüllstation<br />
Funktionsprinzip<br />
Startet die Entmistung, wird der Frischkot über Förderbänder<br />
aus dem Stall zum <strong>Kottrocknungstunnel</strong><br />
transportiert und dort in die Befüllstation gefördert.<br />
Die Dosierung erfolgt gewichtsabhängig mittels elektronischer<br />
Wiegezellen. Sie regeln die optimale Abstimmung<br />
der Geschwindigkeiten zwischen den<br />
Kotbändern im Stall und den Tunnelbändern. Dann<br />
wird der Kot von zwei gegenläufigen Verteilerschnekken<br />
in einer gleichmäßigen Schicht auf das oberste<br />
Kotband verteilt. Ist der Kot am Ende des obersten<br />
Bandes angekommen, fällt er auf das nächste Band<br />
und wird dort weiter transportiert bis die Befüllung<br />
abgeschlossen ist. Eine Sicherheitsabschaltung in<br />
jeder Etage sorgt dafür, daß es bei Störungen zu keinen<br />
größeren Defekten kommt.<br />
Ventilationskonzept für die Tunnelbelüftung<br />
Für den Trocknungsprozeß wird die warme Abluft aus<br />
dem Stall über Ventilatoren mit bis zu 4 m 3 /h und Tier<br />
in den Druckkorridor gedrückt. Dort durchströmt sie<br />
über die gesamte Längsseite alle Etagen des Tunnels<br />
und tritt an der anderen Seite des Tunnels wieder aus.<br />
Die perforierten Kotbänder sorgen dafür, daß die<br />
warme Luft nicht nur über den Kot hinweg streicht,<br />
sondern auch durch ihn hindurch dringen kann. Damit<br />
wird eine deutlich bessere Kottrocknung erreicht. Das<br />
Ergebnis ist ein Trockensubs tanzgehalt von 80 bis 90 %!<br />
Druckkorridor mit ca. 25 Pa Überdruck
Beschickung des Tunnels mit Frischkot über die Befüllstation<br />
Die Befüllstation ist in die oberste Etage des Tunnels integriert. Diese innovative<br />
und kostengünstige Lösung hat folgende Vorteile:<br />
) es ist keine zusätzliche Etage notwendig, so daß der Tunnel um eine<br />
Etagenhöhe reduziert werden kann;<br />
) es wird kein zusätzlicher Kotbandantrieb benötigt.<br />
Die ankommenden Kotmengen, die Geschwindigkeit der Bänder und die<br />
der beiden Verteilerschnecken sind so aufeinander abgestimmt, daß die<br />
Verteilung des frischen Kotes auf den Bändern sehr gleichmäßig ist. Das<br />
ist eine wesentliche Voraussetzung dafür, daß der Kot im Tunnel auch<br />
gleichmäßig trocknen kann.<br />
Technische Details mit großer Wirkung<br />
Häcksler<br />
Der Häcksler besteht aus einer schnell rotierenden<br />
Welle, die mit Kettengliedern von ca. 20 cm Länge bestückt<br />
ist. Diese zerschlagen die noch nicht durchgetrockneten<br />
Kotklumpen. Damit wird eine deutlich<br />
gleichmäßigere Kottrocknung erreicht. Der Einbau<br />
des Häckslers sollte dort erfolgen, wo bereits ein<br />
guter Trocknungsgrad des Kotes erreicht ist. Die<br />
durchdachte Konstruktion hat folgende Vorteile:<br />
) der außenseitig montierte Antrieb erleichtert die<br />
Wartung und ist damit auch vor Verschmutzungen<br />
besser geschützt;<br />
) zwei einfach zu öffnende Türen erleichtern<br />
Reinigungs- und Wartungsarbeiten.<br />
Kotbandantrieb XHD und Schneckenumlenkung<br />
Der Kotbandantrieb XHD zeichnet sich vor allem durch die neue Andruckeinheit<br />
aus, die für eine bessere Kraftübertragung sorgt. So können die<br />
1,75 m breiten, mit Frischkot befüllten Bänder problemlos gezogen werden.<br />
Die Umlenkung der Kotbänder erfolgt durch eine Schnecke mit beidseitiger<br />
Förderrichtung. Sie sorgt dafür, daß Staub und Kotreste nach links und<br />
rechts auf die nächste Etage transportiert werden => störungsfreie Kotbandumlenkung.
Patentierter Rollenunterzug<br />
Der patentierte Rollenunterzug besteht aus einem verzinkten<br />
Rohr, auf das Kunststoffrollen aufgeschoben<br />
werden. Diese sind so geformt, daß das Kotband nur<br />
punktuell auf der Rolle aufliegt. Dadurch werden von<br />
den Unterzügen so gut wie keine Löcher im Kotband<br />
abgedichtet, was eine sehr gute Luftzirkuation auch in<br />
diesem Bereich zur Folge hat. Außerdem wird das<br />
Kotband leicht gezogen.<br />
Patentierte Rollenunterzüge für gute<br />
Luftzirkulation und leichten Lauf<br />
Pendelklappe, perforierte Kotbänder und ein<br />
nicht perforiertes Kotband<br />
Pendelklappe mit Sicherheitsfunktion => im Havariefall wird jede<br />
Etage sofort abgeschaltet; außerdem dient sie als Staubschutz<br />
Perforierte Kotbänder in allen Etagen sichern eine bessere Kottrocknung<br />
Unter der ersten Etage befindet sich zusätzlich ein nicht perforiertes<br />
Kotband, das kleine Partikel und Staub aus allen Etagen auffängt.<br />
Beim Abtransport des Trockenkotes wird dieses geschlossene<br />
Band mit entmistet. So bleibt es unter dem Tunnel sauber.<br />
Technische Daten<br />
Etagen 4 6 8 10 12 14<br />
Sektionshöhe (H1) 2162 3082 4002 4922 5842 6762<br />
Gesamthöhe (H2) 2885 3805 4725 5645 6565 7485<br />
2750<br />
314<br />
H 1<br />
723<br />
H 2<br />
Deutschland<br />
<strong>Big</strong> <strong>Dutchman</strong> International GmbH<br />
Postfach 1163 · 49360 Vechta · Germany<br />
Tel. +49(0)4447-801-0<br />
Fax +49(0)4447-801-237<br />
E-Mail: big@bigdutchman.de<br />
972<br />
1670 2412 1670<br />
Asien<br />
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No. 20, Lorong Keluli 1 B,<br />
Kawasan Perindustrian Bukit Raja,<br />
Seksyen 7, 40000 Shah Alam,<br />
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Technische Änderungen vorbehalten. d 9/2007