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OptiSec Kottrocknungstunnel - Inauen | Big Dutchman

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<strong>OptiSec</strong><br />

Der <strong>Kottrocknungstunnel</strong> mit großer Kapazität<br />

und für hohe Trockensubstanzgehalte


<strong>OptiSec</strong> – zur Trocknung von Frischkot aus Legehennenställen und<br />

Gärsubstraten aus Biogasanlagen<br />

<strong>OptiSec</strong> ist ein von <strong>Big</strong> <strong>Dutchman</strong> völlig neu entwickelter<br />

<strong>Kottrocknungstunnel</strong>. Mit <strong>OptiSec</strong> sind Sie in der<br />

Lage, Frisch- oder vorgetrockneten Kot aus Käfiganlagen<br />

und Volieren für Legehennen optimal zu trocknen.<br />

Es können Trockensubstanzgehalte bis zu 90 %<br />

erreicht werden. Das schafft beste Voraussetzungen<br />

für eine sichere Lagerung bzw. weitere Vermarktung.<br />

<strong>OptiSec</strong> ist mit 4 bis 14 Etagen lieferbar und zeichnet<br />

sich vor allem durch seine hohe Aufnahmekapazität<br />

aus. Diese wird durch die große Breite von 1,75 m erreicht.<br />

Abgestimmt auf Ihre betriebsspezifischen Verhältnisse<br />

wird der <strong>Kottrocknungstunnel</strong> entsprechend<br />

der Anzahl an Hennen und damit des anfallenden<br />

Kotes projektiert. Bis zu 200.000 Tiere pro Tunnel sind<br />

möglich. Bitte lassen Sie sich von unseren Fachleuten<br />

ausführlich beraten. Der Einsatz von <strong>OptiSec</strong> zur Trocknung<br />

von Gärsubstraten aus Biogasanlagen ist ein<br />

weiteres wichtiges Einsatzgebiet.<br />

Kotbandantrieb<br />

<strong>OptiSec</strong> mit 8 Etagen<br />

Häcksler<br />

Befüllstation<br />

Funktionsprinzip<br />

Startet die Entmistung, wird der Frischkot über Förderbänder<br />

aus dem Stall zum <strong>Kottrocknungstunnel</strong><br />

transportiert und dort in die Befüllstation gefördert.<br />

Die Dosierung erfolgt gewichtsabhängig mittels elektronischer<br />

Wiegezellen. Sie regeln die optimale Abstimmung<br />

der Geschwindigkeiten zwischen den<br />

Kotbändern im Stall und den Tunnelbändern. Dann<br />

wird der Kot von zwei gegenläufigen Verteilerschnekken<br />

in einer gleichmäßigen Schicht auf das oberste<br />

Kotband verteilt. Ist der Kot am Ende des obersten<br />

Bandes angekommen, fällt er auf das nächste Band<br />

und wird dort weiter transportiert bis die Befüllung<br />

abgeschlossen ist. Eine Sicherheitsabschaltung in<br />

jeder Etage sorgt dafür, daß es bei Störungen zu keinen<br />

größeren Defekten kommt.<br />

Ventilationskonzept für die Tunnelbelüftung<br />

Für den Trocknungsprozeß wird die warme Abluft aus<br />

dem Stall über Ventilatoren mit bis zu 4 m 3 /h und Tier<br />

in den Druckkorridor gedrückt. Dort durchströmt sie<br />

über die gesamte Längsseite alle Etagen des Tunnels<br />

und tritt an der anderen Seite des Tunnels wieder aus.<br />

Die perforierten Kotbänder sorgen dafür, daß die<br />

warme Luft nicht nur über den Kot hinweg streicht,<br />

sondern auch durch ihn hindurch dringen kann. Damit<br />

wird eine deutlich bessere Kottrocknung erreicht. Das<br />

Ergebnis ist ein Trockensubs tanzgehalt von 80 bis 90 %!<br />

Druckkorridor mit ca. 25 Pa Überdruck


Beschickung des Tunnels mit Frischkot über die Befüllstation<br />

Die Befüllstation ist in die oberste Etage des Tunnels integriert. Diese innovative<br />

und kostengünstige Lösung hat folgende Vorteile:<br />

) es ist keine zusätzliche Etage notwendig, so daß der Tunnel um eine<br />

Etagenhöhe reduziert werden kann;<br />

) es wird kein zusätzlicher Kotbandantrieb benötigt.<br />

Die ankommenden Kotmengen, die Geschwindigkeit der Bänder und die<br />

der beiden Verteilerschnecken sind so aufeinander abgestimmt, daß die<br />

Verteilung des frischen Kotes auf den Bändern sehr gleichmäßig ist. Das<br />

ist eine wesentliche Voraussetzung dafür, daß der Kot im Tunnel auch<br />

gleichmäßig trocknen kann.<br />

Technische Details mit großer Wirkung<br />

Häcksler<br />

Der Häcksler besteht aus einer schnell rotierenden<br />

Welle, die mit Kettengliedern von ca. 20 cm Länge bestückt<br />

ist. Diese zerschlagen die noch nicht durchgetrockneten<br />

Kotklumpen. Damit wird eine deutlich<br />

gleichmäßigere Kottrocknung erreicht. Der Einbau<br />

des Häckslers sollte dort erfolgen, wo bereits ein<br />

guter Trocknungsgrad des Kotes erreicht ist. Die<br />

durchdachte Konstruktion hat folgende Vorteile:<br />

) der außenseitig montierte Antrieb erleichtert die<br />

Wartung und ist damit auch vor Verschmutzungen<br />

besser geschützt;<br />

) zwei einfach zu öffnende Türen erleichtern<br />

Reinigungs- und Wartungsarbeiten.<br />

Kotbandantrieb XHD und Schneckenumlenkung<br />

Der Kotbandantrieb XHD zeichnet sich vor allem durch die neue Andruckeinheit<br />

aus, die für eine bessere Kraftübertragung sorgt. So können die<br />

1,75 m breiten, mit Frischkot befüllten Bänder problemlos gezogen werden.<br />

Die Umlenkung der Kotbänder erfolgt durch eine Schnecke mit beidseitiger<br />

Förderrichtung. Sie sorgt dafür, daß Staub und Kotreste nach links und<br />

rechts auf die nächste Etage transportiert werden => störungsfreie Kotbandumlenkung.


Patentierter Rollenunterzug<br />

Der patentierte Rollenunterzug besteht aus einem verzinkten<br />

Rohr, auf das Kunststoffrollen aufgeschoben<br />

werden. Diese sind so geformt, daß das Kotband nur<br />

punktuell auf der Rolle aufliegt. Dadurch werden von<br />

den Unterzügen so gut wie keine Löcher im Kotband<br />

abgedichtet, was eine sehr gute Luftzirkuation auch in<br />

diesem Bereich zur Folge hat. Außerdem wird das<br />

Kotband leicht gezogen.<br />

Patentierte Rollenunterzüge für gute<br />

Luftzirkulation und leichten Lauf<br />

Pendelklappe, perforierte Kotbänder und ein<br />

nicht perforiertes Kotband<br />

Pendelklappe mit Sicherheitsfunktion => im Havariefall wird jede<br />

Etage sofort abgeschaltet; außerdem dient sie als Staubschutz<br />

Perforierte Kotbänder in allen Etagen sichern eine bessere Kottrocknung<br />

Unter der ersten Etage befindet sich zusätzlich ein nicht perforiertes<br />

Kotband, das kleine Partikel und Staub aus allen Etagen auffängt.<br />

Beim Abtransport des Trockenkotes wird dieses geschlossene<br />

Band mit entmistet. So bleibt es unter dem Tunnel sauber.<br />

Technische Daten<br />

Etagen 4 6 8 10 12 14<br />

Sektionshöhe (H1) 2162 3082 4002 4922 5842 6762<br />

Gesamthöhe (H2) 2885 3805 4725 5645 6565 7485<br />

2750<br />

314<br />

H 1<br />

723<br />

H 2<br />

Deutschland<br />

<strong>Big</strong> <strong>Dutchman</strong> International GmbH<br />

Postfach 1163 · 49360 Vechta · Germany<br />

Tel. +49(0)4447-801-0<br />

Fax +49(0)4447-801-237<br />

E-Mail: big@bigdutchman.de<br />

972<br />

1670 2412 1670<br />

Asien<br />

BD Agriculture (Malaysia) Sdn. Bhd.<br />

No. 20, Lorong Keluli 1 B,<br />

Kawasan Perindustrian Bukit Raja,<br />

Seksyen 7, 40000 Shah Alam,<br />

Selangor Darul Ehsan · Malaysia<br />

Tel. +60-3-33 61 5555 · Fax +60-3-33 42 2866<br />

e-mail: bdasia@bigdutchman.com<br />

USA<br />

<strong>Big</strong> <strong>Dutchman</strong>, Inc.<br />

3900 John F Donnelly Dr<br />

Holland, MI 49424-7277 · USA<br />

Tel. +1-616-582-4032 · Fax +1-616-392 5838<br />

e-mail: bigd@bigdutchmanusa.com<br />

Technische Änderungen vorbehalten. d 9/2007

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