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20831 Mahl- und Mischfutter de:20831 Mahl- und Mischfutter de

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<strong>Mahl</strong>- <strong>und</strong> Mischanlagen<br />

für die Herstellung von Futtermischungen<br />

aus hofeigenem Getrei<strong>de</strong>


Futtermühlen <strong>und</strong> Trockenmischer zur individuellen Futterherstellung<br />

Zum umfangreichen Lieferprogramm von Big Dutch -<br />

man gehören auch <strong>Mahl</strong>- <strong>und</strong> Mischanlagen. Der Trend,<br />

hofeigenes Getrei<strong>de</strong> zur Herstellung von <strong>Mischfutter</strong><br />

einzusetzen, nimmt ständig zu. Denn so können individuelle<br />

Futterrezepturen hergestellt wer<strong>de</strong>n, die<br />

Qualität ist bekannt <strong>und</strong> Transportkosten wer<strong>de</strong>n<br />

gespart. Deshalb haben wir uns mit diesem Thema<br />

intensiv auseinan<strong>de</strong>r gesetzt <strong>und</strong> können Ihnen das<br />

entsprechen<strong>de</strong> Equipment anbieten.<br />

Dabei geht es uns vor allem darum, je<strong>de</strong>m K<strong>und</strong>en<br />

speziell auf seine betrieblichen Gegebenheiten abgestimmt,<br />

das optimale System zu liefern. Ist beispielsweise<br />

bereits eine HYDROMIX-Fütterungsanlage vorhan<strong>de</strong>n,<br />

dann braucht nur noch eine Futtermühle<br />

installiert wer<strong>de</strong>n. Das Mischen erfolgt im Tank <strong>de</strong>r<br />

Flüssigfütterung. Unser Fütterungscomputer MC 99 NT<br />

übernimmt natürlich auch die Steuerung <strong>de</strong>r <strong>Mahl</strong><strong>und</strong><br />

Mischanlage. Bitte lassen Sie sich von unseren<br />

Fachleuten ausführlich beraten.<br />

Futtermühlen – es wird eine sehr gleichmäßige Struktur <strong>de</strong>s Futters erreicht<br />

Bei <strong>de</strong>n Big Dutchman-Futtermühlen han<strong>de</strong>lt es sich<br />

um Hammermühlen, die mit einer An triebsleistung<br />

von 11 - 22 kW <strong>und</strong> einer Durch satz leistung von<br />

2000 - 4000 kg/h arbeiten.<br />

Je<strong>de</strong> Mühle ist mit einem Steinfang in Form eines<br />

Rüttelsiebes <strong>und</strong> mit einem Metallabschei<strong>de</strong>r ausgestattet.<br />

Das sorgt für eine lange Lebensdauer.<br />

Ein Sieb ist für das gleichmäßige Zermahlen <strong>de</strong>s<br />

Getrei<strong>de</strong>s o<strong>de</strong>r an<strong>de</strong>rer Körnerpflanzen zuständig,<br />

wobei die Struktur von <strong>de</strong>r Lochweite (Ø 2,5 - 4,5 mm)<br />

abhängt.<br />

Der Transport <strong>de</strong>s zu mahlen<strong>de</strong>n Korns sowie <strong>de</strong>s<br />

fertigen Mehls erfolgt mittels Kettenelevator o<strong>de</strong>r<br />

einer drehzahlgeregelten För<strong>de</strong>rschnecke. Mit Hilfe<br />

eines Frequenzumformers (optional) kann die <strong>Mahl</strong> -<br />

geschwindigkeit stufenlos geregelt wer<strong>de</strong>n.<br />

Vorteile<br />

) hohe Durchsatzleistung (2-4 t/h);<br />

) gleichmäßige Struktur <strong>de</strong>s Futters;<br />

) soli<strong>de</strong> Konstruktion, <strong>de</strong>r Rotor wird in <strong>de</strong>r<br />

Industrie, wo mit viel höheren Antriebs -<br />

leistungen gearbeitet wird, eingesetzt;<br />

) Steinfang <strong>und</strong> Metallabschei<strong>de</strong>r sind Standard;<br />

) Mühle mahlt in bei<strong>de</strong> Drehrichtungen<br />

=> gleichmäßige Abnutzung <strong>de</strong>r Siebe,<br />

=> längere Lebensdauer;<br />

) Staubfilter für mehr Hygiene;<br />

) alle Teile <strong>de</strong>r Mühle wer<strong>de</strong>n auf einen Rahmen<br />

montiert => minimaler Installationsaufwand;<br />

) gutes Preis-Leistungs-Verhältnis.<br />

Big Dutchman-Doppelmühle<br />

Doppelmühle in Kombination mit <strong>de</strong>r Flüssigfütterung HYDROMIX<br />

Unter gewissen Voraussetzungen, wie zum Beispiel<br />

unterschiedliche Einsatzbereiche (Zucht <strong>und</strong> Mast),<br />

kann es sinnvoll sein, zwei kleine Mühlen anstatt<br />

einer großen einzusetzen. So lassen sich schnell verschie<strong>de</strong>ne<br />

Körnungsgrößen <strong>de</strong>s Futters bzw.<br />

Rezepturen herstellen.


Trockenmischer – mit hoher Mischgenauigkeit, vielseitig einsetzbar<br />

Der von Big Dutchman entwickelte Trockenmischer<br />

ist ein horizontaler Mischer <strong>und</strong> vielseitig einsetzbar.<br />

Es können unterschiedliche Futter sorten wie Getrei <strong>de</strong>,<br />

Trockenmineralien, Vitamine <strong>und</strong> Fette gründlich miteinan<strong>de</strong>r<br />

vermischt wer<strong>de</strong>n. Außer<strong>de</strong>m lassen sich<br />

große aber auch kleine Mengen verarbeiten.<br />

Der Big Dutchman-Trockenmischer zeichnet sich vor<br />

allem durch seine hohe Mischgenauigkeit aus => für<br />

die Herstellung von Premixen bestens geeignet. Er ist<br />

standardmäßig als 2000 l-Mischer lieferbar. 3 Wiege -<br />

stäbe sorgen für die exakte Gewichtserfassung. Die<br />

Entleerung <strong>de</strong>s Mischers erfolgt durch eine Öffnung<br />

an <strong>de</strong>r Unter seite, die mit einem Schieber automatisch<br />

o<strong>de</strong>r von Hand geöffnet <strong>und</strong> geschlossen wird.<br />

3-beiniger Trockenmischer<br />

Doppelte, gegenläufige Schnecke<br />

Futterküche mit Futtermühle, Mischer <strong>und</strong> HYDROMIX<br />

Vorteile<br />

) doppelte, entgegengesetzt rotieren<strong>de</strong> Schnecke,<br />

die über die gesamte Länge <strong>de</strong>s Mischers<br />

arbeitet => hohe Mischgenauigkeit, sehr gute<br />

Mischqualität auch bei kleinen Mengen;<br />

) 3-beiniger Mischer, <strong>de</strong>r nur wenig Platz benötigt<br />

<strong>und</strong> leicht in bestehen<strong>de</strong> Trockenfütterungs -<br />

anlagen integriert wer<strong>de</strong>n kann;<br />

) die Steuerung erfolgt durch <strong>de</strong>n Fütterungs -<br />

computer MC 99 NT;<br />

) das Herzstück <strong>de</strong>s Mischers, die speziell geformte<br />

Schnecke, besteht aus Stahl <strong>und</strong> zeichnet<br />

sich durch geringen Verschleiß aus<br />

=> lange Lebensdauer.<br />

Technische Daten<br />

Mineralstoffbehälter für Premixe <strong>und</strong> an<strong>de</strong>re Futterzusatzstoffe<br />

Größe/Inhalt<br />

2000 Liter<br />

Mischzeit (min) 4 - 8<br />

Entleerungszeit (min) 1 - 4<br />

Motorleistung (kW) 7,5<br />

Antrieb<br />

Keilriemenmotor<br />

Gewicht inkl. Motor (kg) 700<br />

Maße (L x B x H, cm) 298x112x180


Beispiele für <strong>de</strong>n Einsatz von <strong>Mahl</strong>- <strong>und</strong> Mischanlagen<br />

Kein Projekt ist wie das an<strong>de</strong>re. Vielfältige Informa tio -<br />

nen, die bei <strong>de</strong>r Planung brücksichtigt wer<strong>de</strong>n müssen,<br />

sind notwendig, beispielsweise über die Größe <strong>de</strong>s<br />

Tierbe stan<strong>de</strong>s, wird trocken o<strong>de</strong>r flüssig gefüttert, die<br />

Anzahl <strong>de</strong>r einzusetzen<strong>de</strong>n Rohstoffkomponenten <strong>und</strong><br />

Mineralstoffe. Um für <strong>de</strong>n K<strong>und</strong>en ein optimales Kon -<br />

zept zu erstellen, sind intensive Vorarbeit <strong>und</strong> Be ratung<br />

unabdingbar. Nur dann ist das Ergebnis erfolgreich.<br />

1<br />

2<br />

3<br />

Silos für Roh stoff -<br />

komponenten<br />

1<br />

Mineralstoffbehälter<br />

Getrei<strong>de</strong>annahme<br />

Silos für Roh stoff -<br />

komponenten<br />

1<br />

2<br />

3 4<br />

Mineralstoffbehälter<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

Behälter<br />

für Fisch -<br />

mehl<br />

2<br />

Futtermühle<br />

3<br />

Futtermühle<br />

Trockenmischer<br />

HYDROMIX-<br />

Mischtank<br />

Silos für gemischtes<br />

Futter<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

Übergabe für<br />

LKW<br />

Einsatz <strong>de</strong>r BD-Futtermühle in <strong>de</strong>r Flüssigfütterung HYDROMIX<br />

Einsatz <strong>de</strong>r BD-Futtermühle <strong>und</strong> <strong>de</strong>s BD-Trockenmischers<br />

Unsere Empfehlung<br />

1<br />

Silos für Roh stoff -<br />

komponenten<br />

Mineralstoffbehälter<br />

2<br />

1<br />

2<br />

3<br />

3<br />

4<br />

1<br />

Behälter für<br />

Fischmehl<br />

5<br />

6<br />

2<br />

7<br />

3<br />

8<br />

4<br />

4<br />

5<br />

6<br />

5<br />

7<br />

8<br />

6<br />

Öltank<br />

Getrei<strong>de</strong>annahme<br />

Tan<strong>de</strong>m-<br />

Futtermühle<br />

Außer <strong>de</strong>n hier beschriebenen<br />

<strong>Mahl</strong>- <strong>und</strong> Mischanlagen haben<br />

wir in unserem Lieferprogramm<br />

ein umfangreiches Angebot an<br />

wichtigen Zusatzelementen, die<br />

eine Anlage erst komplettieren.<br />

Dazu gehören unter an<strong>de</strong>rem<br />

Silos, Mineralstoffbehälter, För<strong>de</strong>rspiralen,<br />

Becher- <strong>und</strong> Kettenele va -<br />

toren, Rohr- <strong>und</strong> Trog schnecken.<br />

Bitte lassen Sie sich von unseren<br />

Fachleuten ausführlich über alle<br />

Möglichkeiten informieren, die<br />

Ihnen Big Dutchman für eine<br />

erfolgreiche Schweinefütterung<br />

bieten kann.<br />

Übergabe für<br />

LKW<br />

Silos für gemischtes Futter<br />

Einsatz <strong>de</strong>r BD-Futtermühle <strong>und</strong> <strong>de</strong>s BD-Trockenmischers<br />

Deutschland<br />

Big Dutchman International GmbH<br />

Big Dutchman Pig Equipment GmbH<br />

Postfach 1163 · 49360 Vechta · Germany<br />

Tel. +49(0)4447-801-0<br />

Fax +49(0)4447-801-237<br />

E-Mail: big@bigdutchman.<strong>de</strong><br />

Trockenmischer mit Zwischenbehälter<br />

Asien<br />

BD Agriculture (Malaysia) Sdn. Bhd.<br />

No. 20, Lorong Keluli 1 B,<br />

Kawasan Perindustrian Bukit Raja,<br />

Seksyen 7, 40000 Shah Alam,<br />

Selangor Darul Ehsan · Malaysia<br />

Tel. +60-3-33 61 5555 · Fax +60-3-33 42 2866<br />

e-mail: bdasia@bigdutchman.com<br />

USA<br />

Big Dutchman, Inc.<br />

P.O. Box 1017 · Holland, MI 49422-1017 · USA<br />

Tel. +1-616-392 59 81<br />

Fax +1-616-392 61 88<br />

e-mail: bigd@bigdutchmanusa.com<br />

Technische Än<strong>de</strong>rungen vorbehalten. d 7/2007

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