berg bau Zeitschrift für Rohstoffgewinnung, Energie, Umwelt - RDB eV

Offizielles Organ
des RDB e.V.
Ring Deutscher
Bergingenieure
7
Juli
2013
64. Jahrgang
berg
bau
Zeitschrift für
Rohstoffgewinnung,
Energie, Umwelt
K 10978

The Munich Show – Mineralientage München
feiert dieses Jahr 50. Jubiläum!
Vor genau 50 Jahren schlossen sich
ein paar ambitionierte Mineraliensammler
in München zusammen und riefen eine
kleine Börse ins Leben. In einem Restaurant
wurden auf insgesamt nur 20 Tischen
Fundstücke ausgestellt, getauscht und
gehandelt. Seit dieser Geburtsstunde der
„Mineralientage München“ im Jahr 1964
hat sich viel verändert. Die Börse wurde
von Jahr zu Jahr beliebter und größer,
zahlreiche Sammler und Händler fanden
dort eine geeignete Plattform für ihre seltenen
Naturschätze.
Inzwischen ist sie unter dem Namen
„The Munich Show – Mineralientage
München“ die führende Messe für Mineralien,
Fossilien, Edelsteine und Schmuck
in Europa.
Jährlich präsentieren in München rund
1 250 Aussteller aus 64 Nationen ein hochwertiges
und vielfältiges Warensortiment,
von dem 40 000 Besucher profitieren:
Fachbesucher nutzen die Herbstmesse
um Geschäfte zu machen, Sammler und
Liebhaber freuen sich über die Zusammenkunft
und den Austausch mit Gleichgesinnten.
Für Privatpublikum ist die Munich
Show ein wahres Shopping-Paradies.
Schmuck und Accessoires zu vergünstigten
Messepreisen und kunstvolle Einrichtungsobjekte
können als Einzelstücke erworben
werden.
Aber nicht nur für Erwachsene ist die
Munich Show ein ganz besonderes Event.
Auch für Kinder gibt es hier viel Spannendes
zu entdecken: Neben einem großen
Open Air Dinopark mit zahlreichen
lebensgroßen Modellen der beliebtesten
Giganten laden zahlreiche Mitmachaktionen
wie Fossilienspalten, Goldwaschen
und Specksteinschnitzen zum Erkunden,
Schatzjagen und jeder Menge Spaß ein.
Die beliebte Geo-Rallye vermittelt in Kooperation
mit dem renommierten Museum
Mensch und Natur wertvolles erdgeschichtliches
Wissen auf spielerische Art
und Weise.
Eine Messe – 4 Welten
Die Mineralworld ist die europäische
Leitmesse der Mineralienbranche. Experten,
Sammler und Hobbymineralogen
von allen Kontinenten versammeln sich
hier, um die außergewöhnlichsten und
seltensten Naturschätze zu bewundern
und zu erwerben. Wer auf der Suche nach
besonders exklusiven Stücken ist, wird im
International Mineral Pavilion, der die weltbesten
Händler und Sammler beherbergt,
fündig. Rund 600 Austeller haben vom 25.
bis 27.10. wieder einzigartige Raritäten,
Neufunde und wundervolle Mineralstufen
im Angebot.
Für Wissenschaftler, Sammler und
Händler ist die Fossilworld eine der wichtigsten
Plattformen für Fossilien in Europa.
Hier finden sich außergewöhnliche Zeugnisse
aus Millionen Jahren Erdgeschichte.
Bei 130 Ausstellern aus aller Welt können
perfekt präparierte Funde hautnah erlebt
und bewundert werden. Die wissenschaftliche
Bedeutung der Fossilien, große
Sammlerleidenschaft und reger Handel
verbinden sich hier auf einzigartige Weise.
Die Stoneworld ist die Plattform für anspruchsvolle
Accessoires und ästhetische
Raumgestaltung. Rund 200 Aussteller zeigen
hier die vielfältigsten Einsatzmöglichkeiten
einzigartiger Steine. Die Besucher
finden hier seltene Handwerkskunst, trendiges
Design und interessante Fachvorträge
im Forum Minerale. Die Stoneworld
bietet die ideale Gelegenheit zum Kauf
exklusiver Einzelstücke aber auch zum
Suchen und Entdecken kleiner Alltagsfreuden
und Geschenke für jeden Anlass.
Die Gemworld ist der Bereich für
Schmuck und Edelsteine. Vom Rohstein
über geschliffene Farbedelsteine bis hin
zum fertigen Schmuck – den Einkäufer erwartet
hier ein breites und qualitativ hochwertiges
Angebot. Besonders geschätzt
werden die unabhängigen Bestimmungsstände
des Instituts für Edelsteinprüfung
und der Deutschen Gemmologischen
Gesellschaft. Dort erhalten Besucher vor
Ort eine umfassende Beratung, die unter
anderem die Bestimmung von Mineralien,
Edel- und Schmucksteinen beinhaltet.
Eines von vielen Highlights in der
Mineralworld - Das Ausrox Gold Nugget
Die „goldenen“ Sonderschauen
Die aufwendigen Sonderschauen sind
fester Bestandteil und wichtiges Alleinstellungsmerkmal
der Veranstaltung. In
Fachkreisen der Mineralogie und Paläontologie
genießen sie Weltruf und auch der
Freizeit-Besucher profitiert vom kulturellen
und naturhistorischen Wert der Ausstellungen.
Zum 50-jährigen Bestehen der Munich
Show stehen sie ganz im Zeichen von
GOLD!
In der Mineralworld wird Gold zum einen
im Naturzustand gezeigt. Die besten
Goldstufen und Nuggets aus aller Welt
werden hier zusammen getragen. Dabei
ist den Veranstaltern ein ganz besonderes
Highlight geglückt. Erstmals wird das drittgrößte
Goldnugget der Welt auf europäischem
Boden zu sehen sein: Das Ausrox
Gold Nugget wiegt stolze 23,6 kg, wurde
2010 in Australien gefunden und befindet
sich inzwischen im Besitz der Pinnacle
Collection. Neben solchen natürlichen
Goldfunden wird unter dem Titel Gold des
Menschen gezeigt, wie der Mensch im
Laufe der Jahrhunderte mit dem wertvollen
Element verfahren ist. Von den wichtigsten
Fundstellen über die verschiedenen
Methoden der Goldgewinnung bis
hin zur Verarbeitung des Edelmetalls zu
Schmuck oder auch dem technischen
Einsatz von Gold in der Medizin und der
Raumfahrt wird dem Besucher die kulturhistorische
Entwicklungsgeschichte des
wertvollen Rohstoffs nahe gebracht.
Die Fossilworld widmet sich dem Jubiläumsthema,
indem sie die Goldenen Momente
der Paläontologie in München versammelt.
Hochspektakuläre Stücke von
einzigartigem Wert wie zum Beispiel der
erste T-Rex Fund der Welt werden hier zu
sehen sein. Der Unterkiefer wurde 1900 in
Wyoming, USA, gefunden und ist inzwischen
Besitz des Natural History Museum
of London. Die Fundorte solcher Stücke
werden in der Sonderschau ebenso eine
Rolle spielen wie die immense Bedeutung
der Funde für Wissenschaft und Geologie.
Die Munich Show ist einen Besuch
wert!
Egal, ob Fachbesucher, Sammler oder
Privatbesucher – niemand sollte sich dieses
Jahr die Jubiläums-Veranstaltung der
Munich Show – Mineralientage entgehen
lassen! Weitere Informationen zu Eintrittspreisen,
Programm, Exponaten und vielen
weiteren Attraktionen findet man unter:
www.munichshow.com.
Wer laufend über alle Neuigkeiten und
aktuellen Vorbereitungen rund um die Veranstaltung
informiert werden möchte, folgt
dem Team einfach auf facebook:
www.facebook.com/munichshow
Kontakt
Rebekka Fründt
public relations
Mineralientage München Fachmesse GmbH
Postfach 1361
82034 Oberhaching
Tel.: 089 / 613 47 11
Fax: 089 / 613 54 00
Internet: www.munichshow.com
www.faebook.com/munichshow

Offizielles Organ
des RDB e.V.
Ring Deutscher
Bergingenieure
7
Juli
berg
7
Rohstoffgewinnung,
64. Jahrgang Energie, Umwelt
2013
Zeitschrift für
bau
K 10978
berg
bau
Zeitschrift für
Rohstoffgewinnung,
offgewinnung,
Energie, Umwelt
Titelbild: Der Paus Universa 50 ist ein vielseitig einsetzbares Trägerfahrzeug für
Nutzlasten von bis zu 15 t, bei dem sowohl Festaufbauten als auch Wechselsysteme
erhältlich sind. Der abgebildete Paus Universa 50 mit Scherenbühne verfügt über
eine Arbeitshöhe von 6 m bei einer Traglast von 3 t. Die Maschine kann sowohl vom
Fahrerstand sowie von der Plattform aus verfahren und gelenkt werden.
Der Neigungswinkel der Plattform beträgt +/- 8°.
Foto: Paus
Inhaltsübersicht
290 bergbau aktuell
Zinnbergbau
292 Exploration und Bohrarbeiten
im Erzgebirge –
Die Wiederentdeckung des Zinns
Dr. Jörg Reichert,
Dipl.-Geol. Andy Allenberg,
Chemnitz
Schachtbau
297 Die explosionsfeste
Konservierung der Schächte
Lohberg 1/2 in Dinslaken
Dipl.-Ing. Andreas Hachmann,
Recklinghausen
Auslandsbergbau
302 Umweltbelastungen durch
Kohleförderung und -nutzung
in China
Professor Dr.-Ing. Fuchen Bai,
Zhanjiang
Energietechnik
307 Innovative Heizungstechnologien –
Effizienter und umweltschonender
Dipl.-Ing. Jörg vom Schloß,
Herzogenrath
Historischer Bergbau
309 Reviertypische Grubenlampen,
Teil 3
Dipl.-Ing. Werner Horning,
Frankfurt am Main
311 Der Grubenbrand im VEB
Steinkohlenwerk „Martin Hoop“,
Zwickau vom 19.04.1952
Bergmeister Karl-Heinz Baraniak,
Zwickau
Betriebs- und Arbeitssicherheit
313 „Sicher mit System“ –
Gütesiegel der
Berufsgenossenschaft für
Kaliwerk Neuhof-Ellers
Forschung und Prüfung
314 Neues Forschungszentrum will
Hightech-Metalle durch
Bakterien-Bergbau gewinnen
Bergbautradition
315 TU Freiberg ehrt „Entdecker“
der Nachhaltigkeit mit einem
Festakt und Relief
Aus- und Fortbildung
316 Knowhow aus Bochum für
Thailand – Das Deutsche
Bergbau-Museum (DBM) berät
thailändische Bergbehörde bei
der Errichtung eines
Bergbaumuseums
317 Vattenfall begrüßt junge
Facharbeiter im Berufsleben
Feierliche Zeugnisübergabe an
Azubis aus Brandenburg,
Sachsen und Thüringen
Fachverbände und Unternehmen
318 Erfahrungen der Industrie beim
Recycling nutzen
Technikkolloquium
319 Technikhistoriker und
Messtechniker Professor
Friedrich Balck verabschiedet
Jubiläum
320 20 Jahre Saxonia-Freiberg-
Stiftung
Dr.-Ing. Karl-Heinz Eulenberger,
Freiberg
321 Industrie
323 Journal
326 Museumsjubiläum
327 Veranstaltungen
RDB e.V.
329 RDB-Mitteilungen
330 RDB-Veranstaltungen
331 RDB-Mitteilungen
336 RDB-Info/Impressum
Buchbesprechungen
306 Japanische Bergleute im
Ruhrgebiet
316 Kampf um die Kohle –
Arbeitsplätze kontra
Denkmalschutz
Vorschau 8/2013
● Zur Machbarkeit untertägiger
Pumpspeicherwerke in den aktiven
Steinkohlebergwerken des
Ruhrreviers
● Überblick und Forschungsansätze
zum Steinkohlenbergbau im
Lugau-Oelsnitzer Revier
● Zu den Kupferschieferlagerstätten
im Kyffhäusergebirge, Bereich
Udersleben/Ichstedt, Bottendorf,
Badra
bergbau 7/2013 289

erg
aktuell
bau
Neue Energieprognose von ExxonMobil bis 2040
Deutschland hat sich in der Energiepolitik ehrgeizige Ziele gesteckt.
Damit diese Ziele erreicht werden können, muss sich der
Energiemix erheblich ändern. Erdgas wird dabei an Bedeutung
zunehmen.
Bereits im Jahr 2030 wird Erdgas das Mineralöl als Primärenergieträger
Nummer 1 in Deutschland überholen. Bisher vor allem
als Heizenergie genutzt, wird Erdgas künftig auch verstärkt in
der Stromerzeugung eingesetzt werden - als ein unverzichtbarer
Partner der Erneuerbaren.
Während die Bedeutung von Erdgas steigt, sinkt der Energieverbrauch
in Deutschland bis zum Jahr 2040 insgesamt um etwa ein
Viertel. Im Vergleich zu 1990 werden die CO 2 -Emissionen bis 2040
um rund 50 % zurückgehen. Das geht aus der neuen Energieprognose
von ExxonMobil für Deutschland 2013 bis 2040 hervor.
Erdgas steht im Kern des energiepolitischen Zieldreiecks, weil
es in allen 3 Bereichen punkten kann:
● Versorgungssicherheit: Erdgas steht weltweit noch mehr als
200 Jahre lang zur Verfügung, legt man den aktuellen Verbrauch
zugrunde. Deutschland hat eigene Erdgasvorkommen
mit bedeutendem Potenzial, große Speicher sowie eine vielfältige
Importstruktur.
● Wirtschaftlichkeit: Von der deutschen Erdgasproduktion profitieren
sowohl Verbraucher als auch Gemeinden und Bundesländer.
Bei der heimischen Erdgasförderung bleibt der weitaus
größte Teil der Wertschöpfung in Deutschland.
● Klimaschutz: Erdgas verursacht den geringsten spezifischen
CO 2 -Ausstoß aller fossilen Energieträger und unterstützt so die
CO 2 -Minderungsziele.
Öl bleibt nach Erdgas der zweitwichtigste Energieträger. Auch
2040 werden noch drei Viertel aller Pkw ausschließlich mit Otto-
oder Dieselmotoren fahren. Der Anteil aller alternativen Pkw-
Antriebe zusammen (Flüssiggas, Erdgas, Hybrid-, Elektroautos)
wird dann aber genauso groß sein wie derjenige der benzingetriebenen
Fahrzeuge: rund 30 %. Diesel-Pkw werden mit 19 Mio.
Fahrzeugen einen Anteil von 45 % erreichen. Der Heizölabsatz
wird um 60 % auf 8 Mio. t sinken. Ersatz durch andere Energieträger,
energiesparende Brennertechnologien und fortschreitende
energetische Gebäudesanierung tragen entscheidend zum
Bedarfsrückgang bei.
Internet: www.exxonmobil.com
Power-to-Gas-Anlage von E.ON speist erstmals
Wasserstoff ins Erdgasnetz ein
Die von E.ON im brandenburgischen Falkenhagen errichtete
Power-to-Gas-Anlage hat erstmals im Rahmen eines Funktionstests
Wasserstoff ins Erdgasnetz eingespeist. Insgesamt wurden
in dem eine Stunde dauernden Test rund 160 m 3 Wasserstoff erzeugt
und eingespeist. Damit hat E.ON die gesamte Prozesskette
von der Stromaufnahme bis hin zur Einspeisung des Wasserstoffs
zum ersten Mal mit Erfolg praktisch umgesetzt.
Der Strom für die Power-to-Gas-Anlage kommt aus einem nahegelegenen
Windpark, wird mittels Elektrolyse in Wasserstoff
umgewandelt, der dann in das regionale Ferngasnetz eingespeist
wird. So steht er anschließend wie normales Erdgas wieder für
den Strom- und Wärmemarkt zur Verfügung.
Die Power-to-Gas-Anlage wird nach der offiziellen Inbetriebnahme,
die für Ende August geplant ist, pro Stunde rund 360 m 3
Wasserstoff aus regenerativ erzeugtem Strom produzieren. So
kann regenerativ erzeugter Strom, der ansonsten nicht in das
Stromnetz eingespeist werden könnte, sinnvoll genutzt werden.
Bereits heute übersteigt die Produktion von Windstrom in der Region
immer wieder die Aufnahmefähigkeit des Stromnetzes.
E.ON hat sich bei dem Bau der Anlage für den Standort Falkenhagen
entschieden, da er in idealer Weise ein hohes Windstrom-
RAG und die Bergbaufolgen
Die Einrichtung einer Schlichtungsstelle für Bergbaugeschädigte,
eine kostenlose Hotline, ein datengestützter Online-Bürgerinformationsdienst,
Informationsveranstaltungen in den Bergbauregionen,
Nachbarschaftszeitungen, regelmäßiger Informationsaustausch
mit Bürgerinitiativen: RAG-Direktor Prof. Dr. Peter
Fischer nannte nur einige Maßnahmen auf einer Pressekonferenz
der RAG an der Technischen Fachhochschule Georg Agricola.
Fischer: „Die RAG will Bergbau mit den Bürgern betreiben und
nicht gegen sie.“ Thema des Pressegesprächs war auch der Altbergbau,
der vor mehreren Hundert Jahren im südlichen Revier
begann und zur Industrialisierung des Ruhrgebiets führte. Fischer
nutzte die Gelegenheit, die Verantwortung der RAG in den Bergbauregionen
zu betonen. Fischer: „Wir unterstützen deshalb ausdrücklich
auch die Akzeptanzinitiative der Landesregierung.“
Gerade auch im Umgang mit Bergschäden sei das Unternehmen
professionell aufgestellt und entsprechend zertifiziert. Fast
alle Bergschadensfälle - immerhin jedes Jahr rund 35 000 neue
Meldungen - werden einvernehmlich geregelt. Unterschiedliche
Verbände, wie beispielsweise der Verband bergschadensbetrofaufkommen
mit einer bestehenden Strom- und Gasinfrastruktur
sowie einer eigenen Betriebsstelle vor Ort verbindet.
Internet: www.eon.com
Braunkohletrocknung erreicht höhere Effizienz
Um etwa 67 % konnte die Effizienz der Druckaufgeladenen Dampf-
Wirbelschicht-Trocknung (DDWT) für Rohbraunkohle am Standort
Schwarze Pumpe gesteigert werden. Möglich wurde dies durch die
energetische Nutzung des bei der Trocknung frei werdenden Wassers,
dem sogenannten Brüden. In einem von der Firma Babcock
Borsig Steinmüller GmbH speziell errichteten Wärmeübertrager wird
jetzt das bei der Kohletrocknung in Schwaden anfallende 140 °C
heiße Kohlewasser kondensiert und Prozessdampf erzeugt, der ein
benachbartes Gebäude beheizt. Zuvor wurde die Brüdenenergie ungenutzt
in die Umgebung abgegeben.
Die Druckaufgeladene Dampfwirbelschicht-Trocknung (DDWT),
die am Standort Schwarze Pumpe in den vergangenen 4 Jahren erfolgreich
getestet wurde, ist ein Verfahren mit dem die Flexibilität der
Kraftwerke erhöht werden kann bei gleichzeitig um 5 %-Punkte verbessertem
Wirkungsgrad und 10 % verringerten CO 2 -Emissionen.
In einem nächsten Schritt soll der erzeugte Dampf komprimiert und
direkt in die DDWT-Anlage zurück geführt werden. Damit könnte der
Dampfbedarf weitgehend von der externen Versorgung entkoppelt
und der Eigenverbrauch um weitere 8 % gesenkt werden.
„In Schwarze Pumpe sammeln wir wichtige Erfahrungen, um
künftig das Verfahren in den Kraftwerken zum Einsatz zu bringen.
Mit der DDWT können wir dann auf hocheffektive Art und Weise
Trockenbraunkohle produzieren, die es uns erlaubt, die Fahrweise
der Kraftwerke noch stärker zu flexibilisieren. Indem wir unsere
Kraftwerke auf die Anforderungen des durch die Erneuerbaren
Energien geprägten Energiemarktes ausrichten, leisten wir unseren
Beitrag zum Gelingen der Energiewende in Deutschland“,
unterstreicht Hubertus Altmann, Vorstand für das Ressort Kraftwerke
bei Vattenfall in Cottbus, das Engagement für die Entwicklung
neuer Technologien wie die der Kohletrocknung.
Das Verfahren der Druckaufgeladenen Dampfwirbelschicht-Trocknung
lässt es zu, bei fluktuierender Einspeisung von Erneuerbaren
Energien die technische Mindestlast im Kraftwerk weiter zu senken
und damit die An- und Abfahrvorgänge zu reduzieren. Das wirkt sich
wiederum positiv auf den Anlagenverschleiß sowie auf die Lebensdauer
der Bauteile aus. Ziel ist es, Trockenbraunkohle in einer bestehenden
Anlage am Kraftwerksstandort Jänschwalde einzusetzen
zur weiteren Flexibilisierung des Kraftwerkparks.
Internet: www.vattenfall.de
290 bergbau 7/2013

erg
aktuell
bau
Anzeige
Bergmännische Oberaufsicht / Betriebsstellenleiter
(Ingenieur/in -Bergbau, -Rohstoffgewinnung und -aufbereitung, -Bau, -Maschinentechnik)
Ihre Aufgaben:
● Sie leiten und beaufsichtigen bergmännische Tätigkeiten bei der Abwicklung von Schachtbauprojekten
● Sie koordinieren den Bauablauf und den Personal- und Geräteeinsatz
● Sie erledigen Aufgaben der Arbeitsvorbereitung
● Sie sorgen für die vertragsgerechte Auftragsabwicklung unter Wahrung der Interessen von Auftraggeber, Auftragnehmer, Mitarbeitern
und Partnern
● Sie überwachen den Bauablauf hinsichtlich der Einhaltung der Kosten, Termine, Qualität und der Arbeitssicherheit
● Sie berichten an die Baustellen- oder Projektleitung
Unsere Erwartungen:
● Sie haben ein abgeschlossenes Ingenieursstudium (TU/TH/FH) der Fachrichtung Bergbau, Rohstoffgewinnung und -aufbereitung,
Bau oder Maschinentechnik oder einen Abschluss der Technikerschule, Fachrichtung Bergtechnik oder in einer ähnlichen
Fachrichtung
● Sie bringen praktische Erfahrungen im Bergbau, Schachtbau oder im Bauwesen mit
● Sie besitzen technisches und unternehmerisches Denken und Kostenbewusstsein und haben Kenntnisse in der Betriebswirtschaft
und im Bergrecht
● Sie haben Erfahrungen in der Mitarbeiterführung sowie Organisationstalent, Fähigkeit zur schnellen und kreativen Problemlösung,
hohe Belastbarkeit und Fingerspitzengefühle für jede Situation
● Sie können mit MS-Office Produkten umgehen
● Sie sind untertage- und klimatauglich und bringen alle Voraussetzungen zur Bestellung als verantwortliche Person nach § 58
BBergG sowie zur Zuverlässigkeit nach dem Atomgesetz mit
● Sie verfügen über englische Sprachkenntnisse und ggf. weitere Fremdsprachen, z.B. Russisch, Spanisch, Französisch
● Sie sind bereit, falls erforderlich, im Mehrschichtsystem und am Wochenende zu arbeiten
● Für Sie ist Montagearbeit im In- und Ausland kein Problem
● Sie besitzen einen Führerschein für PKW
Wir bieten wechselbereiten Interessenten eine verantwortungsvolle Tätigkeit mit Entwicklungsperspektiven sowie eine leistungsgerechte
Vergütung.
Ihr Einsatzgebiet: Deutschland, Europa und Russland
Wenn wir Ihr Interesse geweckt haben, bewerben Sie sich bitte per E-Mail unter:
alexander.oeffner@dh-shaftsinking.com
Telefon: 0231 2891 204
fener Haus- und Grundeigentümer (VBHG, 20 000 Mitglieder) unterstützen
die betroffenen Bürger. Fischer: „Besonders hilfreich
ist auch die in Essen eingerichtete Schiedsstelle. Alle die RAG
betreffenden Fälle werden auch hier einvernehmlich geklärt.“ Weniger
als 20 Fälle gehen im Jahr vor Gericht. Zumeist fallen die
Urteile hier zu Gunsten der RAG aus.
Kostenlose Servicehotline der RAG: 0800 / 2 72 72 71
Die Verantwortung für den Bergbau von heute und morgen demonstriere
das Unternehmen auch in der Bearbeitung des Altbergbaus,
so Fischer. Hier geht es um den Teil des Altbergbaus,
für den die RAG verantwortlich ist und der vor mehreren Hundert
Jahren im südlichen Ruhrgebiet begann. Er war Motor der Entwicklung
dieser Region. Fischer: „Rund 50 000 Tagesöffnungen
hat der Bergbau in NRW insgesamt hinterlassen. Rund 17 000
davon gehören Bergbau- und Bergbaunachfolgegesellschaften,
4 700 liegen in der Verantwortung der RAG. Auch mit modernster
Technik haben wir diese Standorte lokalisiert, bei Bedarf gesichert
und in ein laufendes Monitoring-Verfahren überführt .“ Wie dies
in der Praxis aussieht, demonstrierte die RAG den Journalisten
dann nachmittags auf einer Baustelle in Dortmund.
Die RAG stehe, so Fischer, zu ihrer Verantwortung gegenüber
den Bergbauregionen und ihren Bürgern. Auch über den Auslauf
der Steinkohlenförderung Ende 2018 hinaus.
Flächen und bergbauliche Einrichtungen, die ehemals der
Steinkohlenbergbau genutzt hat, würden für neue Nutzungen
zur Verfügung gestellt und entwickelt, so Fischer. Dabei setze
das Unternehmen auch auf Ideen aus dem Bereich Erneuerbare
Energie - beispielsweise durch Windenergieanlagen auf Halden
oder auch Pumpspeicherkraftwerke unter Tage. Schon heute wird
Grubenwasser zur Wärmegewinnung genutzt.
Fischer abschließend: „Mit unseren Erfahrungen werden wir
auch nach 2018 einen wesentlichen Beitrag zur Gestaltung des
Wandels in den Bergbauregionen leisten und Lösungen für die
Herausforderungen der Zukunft mitentwickeln.“ Nicht zuletzt auch
die Einrichtung einer neuen Stiftungsprofessur „Bergbaufolgen“
an der Technischen Fachhochschule Georg Agricola sei ein weiterer
Beweis dafür.
Internet: www.rag.de
bergbau 7/2013 291

Zinnbergbau
Exploration und Bohrarbeiten im Erzgebirge –
Die Wiederentdeckung des Zinns
Dr. Jörg Reichert, Dipl.-Geol. Andy Allenberg, Chemnitz*
Im sächsischen Vogtland, nur
wenige Kilometer von der tschechischen
Grenze entfernt (Bild 1),
rückten im November 2011 die
Bohrtrupps in Gottesberg an.
Unter der kleinen Ortschaft liegt,
gemessen am Zinninhalt, eine
der größten, weltweit bekannten,
unentwickelten Zinnlagerstätten.
Es handelt sich um einen Greisenkörper
mit einer (bekannten)
vertikalen Ausdehnung von über
800 m sowie einem Durchmesser
von bis zu 600 m, wobei die Lagerstätte
sowohl lateral und auch
in der Tiefe noch völlig offen ist
und Potential für weitere Exploration
bietet. Die Vorräte werden für
Gottesberg derzeit mit 114 000 t
Zinn beziffert. Die Zinnvorkommen
in der regionalen Umgebung und
im Erzgebirge sind aber nicht erst
seit jüngerer Zeit bekannt und begehrt.
Das Gebiet um Gottesberg
zeichnet sich durch eine bewegte
Bergbauhistorie aus. Die Bergbauaktivitäten
reichen dabei bis in das
Mittelalter zurück. Die Blütezeit
des oberflächennahen Zinnbergbaus
im Raum Gottesberg wird im
16. und 17. Jahrhundert vermutet.
Bereits zu DDR-Zeiten war die Lagerstätte
Gottesberg als Ersatz für
das sich erschöpfende berühmte
Zinnbergwerk Altenberg, das bis
1991 in Produktion war, im Gespräch.
Aufgrund des politischen
Umbruchs und stark gefallener
Metallpreise wurde eine weitere
Exploration und Abbauplanung für
Gottesberg zunächst nicht weiter
verfolgt. Gottesberg und andere
Zinnlagerstätten des Erzgebirges
gerieten in Vergessenheit.
Erst 2007 wurde das Erzgebirge
und insbesondere dessen Zinn
von der „Deutsche Rohstoff AG“
(DRAG) nach ausführlichen Gesprächen
mit ehemaligen DDR-
Geologen “wiederentdeckt”. Am
10.09.2007 hat das Oberbergamt
in Freiberg der Deutsche Rohstoff
AG die Aufsuchungserlaubnis
für das Feld Gottesberg erteilt.
Ähnlich verhielt es sich mit der
Zinn (Zink) Lagerstätte Geyer. Sie
wurde ebenfalls schon zu DDR-
Zeiten mit 124 Bohrungen bestens
exploriert. Auch hier hat die
Deutsche Rohstoff AG im Oktober
2007 die Aufsuchungserlaubnis
vom Oberbergamt in Freiberg
zugesprochen bekommen.
An beiden Standorten begannen die
Bohrarbeiten im November 2011. Das Interesse
an den Bohrungen war gewaltig und
erstreckte sich von Wissenschaftlern, Politikern
bis hin zur Bevölkerung und den überregionalen
Medien. Das eigentliche Ziel der
1. Bohrkampagne auf beiden Standorten
war es, die historischen Ressourcenschätzungen,
die noch aus DDR-Zeiten stammen,
zu bestätigen und diese Lagerstätten
in einen JORC-konformen, international anerkannten
Standard umzuwandeln.
Bevor nach der Erteilung der jeweiligen
Aufsuchungserlaubnisse jedoch derart
konkrete (und teure) Arbeiten geplant und
durchgeführt werden konnten, musste für
alle Standorte und Erlaubnisfelder eine
umfassende Kenntnisstandsanalyse angefertigt
werden. Dazu wurden zunächst
bekannte Fakten zusammengetragen,
insbesondere alte Erkundungsdaten für
die Felder Gottesberg und Geyer standen
hierbei im Vordergrund. Die aufwendige
Recherche der Daten umfasste
geologische Karten, Bohrverzeichnisse,
Risszeichnungen, Profile, geochemische
Analysedaten und natürlich die umfassenden
Ergebnisberichte, die zu DDR-
Zeiten in hervorragender Qualität erstellt
wurden. All diese Informationen bildeten
die Grundlage für ein modernes 3D-Lagerstättenmodell
für die Erlaubnisfelder
Gottesberg und Geyer.
Dr. Jörg Reichert
Geschäftsführer Sachsenzinn GmbH
Leitender Geologe Deutsche Rohstoff AG
Deutsche Rohstoff AG
Mühlenstraße 34/36
09111 Chemnitz
Tel.: 0371/66647186
Fax: 0371/337179549
E-Mail: reichert@rohstoff.de
Internet: www.rohstoff.de
Dipl.-Geol. Andy Allenberg
Sachsenzinn GmbH
Mühlenstraße 34/36
09111 Chemnitz
Tel.: 0371/66647189
Fax: 0371/337179549
E-Mail: allenberg@tin-international.com
Internet: www.tin-international.com
1 Lage der sächsischen Zinnlagerstätten Gottesberg und Geyer
292 bergbau 7/2013

Zinnbergbau
2 Strukturgeologische Karte des Erzgebirges mit den wichtigsten Zinnlagerstätten
(modifiziert nach Seifert, 2007)
Nach dem positiven Abschluss der
Kenntnisstandermittlung für beide Gebiete,
beschloss die Deutsche Rohstoff AG
die Zusammenfassung und Ausgliederung
ihrer sächsischen Zinnaktivitäten in eine
eigene Gesellschaft und gründete im Oktober
2011, gemeinsam mit ihrem australischen
Partner Helmsec, die Tin International
Ltd.. Ihren Sitz hat die Gesellschaft in
Brisbane, Australien. Die Deutsche Rohstoff
AG hat die Mehrheit und die Kontrolle
über Tin International.
Dieser Schritt hatte vorrangig das Ziel,
durch die Zusammenfassung der Zinnlagerstätten
und die Konzentrierung auf
den Rohstoff Zinn es den Investoren zu
ermöglichen, sich ausschließlich auf dieses
Metall Zinn zu fokussieren, was die
weitere Finanzierung beider Projekte am
internationalen Kapitalmarkt wesentlich
erleichtert. Kerry Heywood, ein erfahrener
australischer Bergbauingenieur, wurde
im August 2012 zum CEO ernannt. Die
operative Gesellschaft, die auch die Entwicklung
und Exploration der sächsischen
Zinnlagerstätten vorantreibt, ist die Sachsenzinn
GmbH (SZ) mit Sitz in Chemnitz
und wird vom Geologen Dr. Jörg Reichert
als Geschäftsführer geleitet.
Die Geologie des
sächsischen Zinns
Im Laufe der Geschichte wurde im Erzgebirge
eine Vielzahl metallischer und
nicht-metallischer Rohstoffe gefördert, zu
den unspektakulären aber sicher zu den
bedeutendsten gehört auch das Zinn. Die
Genese der Zinnlagerstätten ist sehr komplex
und geht aus einem Zusammenspiel
verschiedener mineralisierender Prozesse
hervor. Zu den bedeutenden und überregional
bekannten Zinn-(Zink-Wolfram-Kupfer)
Lagerstätten des Erzgebirges zählen
vor allem das erzgebirgische Ehrenfriedersdorf-Geyer
und das vogtländische
Lagerstättenrevier Gottesberg, sowie die
sehr bekannten Lagerstätten Altenberg
und Zinnwald. Altenberg als berühmteste
Lagerstätte war bis 1991 in Produktion,
in Ehrenfriedersdorf bei Geyer wurde bis
1990 das begehrte Zinnerz produziert.
Die Vererzungen sind räumlich und
genetisch an Granite, die sogenannten
Zinngranite, sowie an geologische Strukturzonen
und Störungen gebunden. Diese
Störungszonen dienten im sonst undurchlässigen
dichten Gestein als natürliche
Wegsamkeiten für die erzbringenden
heißen Tiefenwässer und mineralisierten
Fluide. Die zumeist spätvariszische Zinn-
Wolfram-Vererzungsphase, die vor etwa
250 Mio. Jahren stattfand, hat neben sogenannten
Greisenbildungen auch Skarne
und Gangvererzungen hervorgebracht [1].
Dies sind alles unterschiedliche Lagerstättentypen,
in denen sich unter anderem
auch Zinn als Wertmetall angereichert
hat. Alle Lagerstättenbildungen stehen in
enger räumlicher Beziehung zueinander
und folgen den vorherrschenden geologischen,
erzgebirgischen SW-NE ausgerichteten
Strukturen (Bild 2).
Das Gebiet Gottesberg befindet sich
in der sogenannten Südvogtländisch-
Westerzgebirgischen Querzone, innerhalb
der Fichtelgebirgisch-Erzgebirgischen Antiklinalzone
und wird vom paläozoischen
Grundgebirge und den posttektonischen
variszischen Intrusiva (Eibenstocker Granitmassiv)
gebildet. Die Sn-(Cu)-Lagerstätte
Gottesberg liegt im westlichen Teil
des Eibenstocker Granitmassivs in ca.
3 km Entfernung zum Westkontakt des
Massivs [1]. Die Lagerstätte Gottesberg,
die nach gegenwärtigem Kenntnisstand
als die größte im Bereich des Eibenstocker
Granits gilt, wird analog zu weiteren
Lagerstätten bzw. Erzvorkommen im Erzgebirge
und dessen Umgebung dem Greisentyp
zugeordnet.
Ausschlaggebend für die Entstehung
der Lagerstätte Gottesberg ist die Lage
im Kreuzungsbereich der tiefenbruchartigen
NE-SW verlaufenden, nach Süden
einfallenden Hauptstörungszone (Kottenheider-Gottesberg-Schwarzenberger
Strukturzone), die von der NW-SE streichenden
Netschkau-Horny-Slavkov Querzone
geschnitten wird [4] (Bild 2). Diese
tektonischen Strukturzonen begünstigten
den Aufstieg von postgranitischen Subvulkaniten
(Rhyolithe, Mikrogranite), Explosionsbrekzien
und hydrothermalen
Lösungen. Die mehrphasig stattfindenden
Intrusionen führten zur Bildung von
tiefreichenden Brekzien- und Subvulkanitschloten.
Es wird daher angenommen,
dass das Erz bevorzugt an den Kreuzungsbereichen
dieser Störungssysteme
auftritt und schlotförmige Greisenkörper
mit signifikanter Zinnmineralisation hervorgebracht
hat. Als typische Vererzungen
treten neben Kassiterit (SnO 2 ), weiterhin
Pyrit (FeS 2 ), Arsenopyrit (FeAsS), Chalkopyrit
(CuFeS 2 ), Chalkosin (Cu 2 S), Covellin
(CuS) und Wolframit ([Fe,Mn]WO 4 ) auf.
Die Lagerstätte Geyer wird regionalgeologisch
dem Grenzbereich der Erzgebirgs-Nordrandzone
und der Erzgebirgs-
Zentralzone (Annaberger Antiklinale)
zugeordnet. Das Gebiet wird von einer
NE-SW streichenden, nach NW einfallenden
metamorphen Schichtenfolge charakterisiert
[2]. Der gesamte lithologische
Komplex wird von einem deutlich gegliederten
Abschnitt des mittelerzgebirgischen
Granits unterlagert, der in einzelnen
Hochlagen bis an die Oberfläche reicht.
Bruchtektonisch wird die Geologie
im Bereich von Geyer durch 3 markante
NW-SE verlaufende Störungssysteme
geprägt, die im zentralen Teil des Erlaubnisfeldes
von annähernd E-W streichenden
Störungszonen geschnitten werden.
Innerhalb dieser tektonischen Begrenzung
bzw. in enger Beziehung zu diesen
sind die bekanntesten Erzvorkommen im
Gebiet Geyer lokalisiert. Im Lagerstättenrevier
Ehrenfriedersdorf und Geyer treten
sowohl Gangvererzungen als auch Skarne
auf. Ein großer Teil der Metallfracht
wurde sukzessiv als Skarn geochemisch
fixiert und ausgefällt. Der Prozess dahinter
ist recht einfach.
Die Skarne waren vor vielen Millionen
Jahren einmal Kalksteine und Marmore.
Diese Gesteine sind recht reaktionsfreudig
wenn sie in Kontakt mit aggressiven
Fluiden kommen. Aus demselben Grund
verbietet sich beispielsweise auch die
bergbau 7/2013 293

Zinnbergbau
Reinigung von Kalksteinfliesen mit säurehaltigen
Putzmitteln. Auch hier würde eine
Reaktion stattfinden. Die metallhaltigen
Wässer reagierten nun also mit den Kalksteinen,
die Metalle wurden in diesen Zonen
gebunden bzw. festgehalten und das
Skarnerz entstand. Wichtige Erzminerale
sind Kassiterit, Sphalerit und verschiedene
Kupferminerale. Ebenso konnten Indium
nachgewiesen werden und stellen
potentiell nutzbare Metalle dar.
Kurzer Abriss zur
Explorationshistorie im
Raum Gottesberg
In den 1940er und 1950er Jahren führte
die SDAG WISMUT im Bereich der alten
Grube Gottesberg umfangreiche Erkundungsbohrungen
zur Uran-Exploration
durch. Im Rahmen dieser Erkundung entdeckte
man in Gottesberg den mächtigen
Greisenkörper, der zwar kein Uran enthielt,
aber dafür eine ausgeprägte Zinnmineralisation.
In den 1960er Jahren erfolgten
durch die Unternehmen VEB Wolfram-
Zinnerz und dem Zentralen Geologischen
Institut (ZGI) weitere Erkundungsarbeiten
im Bereich dieser Lagerstätte, die 1985 ihren
Abschluss fanden. Diese Arbeiten beinhalten
das Abteufen mehrerer Schächte
und den Grubenausbau auf 7 Sohlen.
Neben flächendeckenden, geophysikalischen-,
Boden- und Gesteins-geochemischen
Untersuchungen wurden im Aufsuchungsgebiet
Gottesberg bis zum Jahre
1983 23 Tiefbohrungen, 124 Auffahrungen
sowie 42 Untergrundbohrungen zur Zinnerkundung
durchgeführt.
1983 wurde für die Erkundungsarbeiten
zur Lagerstätte Gottesberg ein umfassender
Ergebnisbericht mit einer detaillierten
Vorratsberechnung erstellt.
3 Bohrarbeiten in Gottesberg. Im
Winter 2011/2012 wurden hier und auch
im nahegelegenen Geyer insgesamt
8 Erkundungsbohrungen in den
gleichnamigen Zinnlagerstätten abgeteuft
Zinnbohrungen im
Erzgebirge –
das Bohrprogramm
2011/2012
Um den sehr ambitionierten Zeitplan der
Sachsenzinn umzusetzen, der eine zügige
Umwandlung der DDR-Ressourcen beider
Lagerstätten in eine JORC-Klassifikation
vorsah, begannen die Bohrarbeiten auf
beiden Standorten noch im November
2011. Witterungsbedingte Unterbrechungen
wurden dabei eingeplant und in Kauf
genommen. Trotz der sonst üblichen
strengen und schneereichen Winter hatte
die Unternehmung Glück. Aufgrund der
sehr milden Wintermonate und dem Engagement
der Bohrmannschaften konnten
die Arbeiten im 24h-Betrieb fast kontinuierlich
vonstattengehen (Bild 3). Lediglich
im Februar 2012 kam es zu einer witterungsbedingten
2-wöchigen Unterbrechung.
Bei Temperaturen von -13° C und
kälter begann die Bohrspülung zu gefrieren
und ein Fördern der Kerne war nicht
mehr möglich.
In Gottesberg arbeiteten 2 Bohrfirmen
an der Umsetzung des Bohrprogramms
der Sachsenzinn GmbH. Die Arbeiten
fanden parallel an den verschiedenen
Bohrpunkten statt. Alle Bohrungen wurden
im Seilkernverfahren realisiert. Die Bohrung
SZ1/2011 erreichte eine Teufe von
400,9 m, die Bohrung SZ2/2012 eine Teufe
von 255,6 m und die Bohrung SZ3/2012
eine Teufe von 400 m. Neben 2 völlig neu
konzipierten Schrägbohrungen wurde
eine 3. Bohrung in Gottesberg als teilweise
Doublierung der historischen Bohrung
„Sn Tah 4/77“ angelegt (Bilder 6 und 7).
Dies hatte vor allem das Ziel, die historischen
Analysendaten mit denen heutiger
Methoden zu vergleichen, aber auch um
die prinzipielle Verlässlichkeit der Altdaten
zu überprüfen.
Zeitgleich fanden von November 2011
bis Februar 2012 die Bohrarbeiten im Gebiet
Geyer statt, die von 2 regional ansässigen
Firmen ausgeführt wurden. Insgesamt
wurden in Geyer auf 1 094 Bohrmetern 5
der insgesamt 124 historischen Bohrungen
erfolgreich durch die SZ doubliert.
Für die Bohrungen auf beiden Standorten
wurde das Kaliber SK6L gewählt, was
einen Bohrkerndurchmesser von 101 mm
liefert. Dieses für normale Explorationsarbeiten
recht unübliche Kaliber war nötig,
da mit den Bohrarbeiten nicht nur die Geologie
und die Gehalte verifiziert werden
sollten. Vielmehr war es auch das Ziel, genügend
Probenmaterial für später folgende
Aufbereitungsversuche zu gewinnen.
Für diese Aufgabenstellung erweist sich
das verwendete große Kaliber als ideal.
Besonders erwähnenswert ist die hervorragende
Zusammenarbeit mit der Bevölkerung
vor Ort. Dies betrifft vor allem
die Ortslage Gottesberg. Eine der Bestätigungsbohrungen
musste aufgrund der
geologischen Gegebenheiten derart geplant
werden, dass direkt im Ort Gottesberg,
wenige Meter entfernt von Wohnhäusern
gebohrt werden musste. Nicht
nur, dass diese Bohrung von der Bevölkerung
vor Ort toleriert wurde, nein, darüber
hinaus wurde auch ein 24 Stunden Betrieb
vereinbart. Und so drehten sich die Bohrer
rund um die Uhr. Somit konnte innerhalb
eines Winters ein Bohrprogramm von
8 Bohrungen mit insgesamt 1 926 Bohrmetern
erfolgreich umgesetzt werden.
Diese Aufgeschlossenheit der Bevölkerung
mag zunächst verwundern, ist aber
als Summe vieler Einzelfaktoren zu verstehen.
Ein wichtiger dieser Faktoren ist sicherlich,
dass der Bergbau im Erzgebirge und
insbesondere im Raum Gottesberg eine
lange und vor allem in die junge Vergangenheit
hineinreichende Historie hat. Das
bedeutet, dass nahezu jede Familie eine
Person kennt, die direkt oder indirekt mit
dem Bergbau zu tun hatte. Und der Bergbau
ist hier in den meisten Fällen ein positiv
assoziierter Begriff. Darüber hinaus
wird natürlich auch das Potential für ein
neues Bergwerk in Gottesberg gesehen,
das, wenn es Wirklichkeit wird, über einen
langen Zeitraum bis zu 300 dauerhafte
Arbeitsplätze schafft. Und nicht zuletzt
spielt auch eine Rolle, dass die Deutsche
Rohstoff AG die Bevölkerung stets in die
Planungen einbezieht. So wurden in der
Zwischenzeit schon 2 Einwohnerversammlungen
und ein Grillfest durchgeführt.
Zu solchen Terminen steht die Deutsche
Rohstoff AG der Bevölkerung vor Ort
für Fragen zur Verfügung und informiert
über die aktuellen Planungen.
Die Untersuchung der
Bohrkerne und die
Neuberechnung der
Ressourcen
Die Untersuchung der Bohrkerne erfolgte
durch die Geologen der Deutsche
Rohstoff AG im Bohrkernlager Chemnitz
(Bild 4). Die Kerne wurden insbesondere
mit Blick auf die Geologie, Struktur, Geomechanik
und vor allem Mineralogie und
Vererzungsanzeichen untersucht. Die Beprobung
der Bohrkerne geschah in den
Erzbereichen sowie in den zugehörigen
unvererzten Schulterbereichen, jeweils in
einem Probenintervall von 1 m. Insgesamt
konnten so 1 033 Einzelproben von den
Gottesbergkernen sowie 580 Einzelproben
von den Bohrkernen aus Geyer gewonnen
werden.
Ein Problem bei der Umsetzung der
geochemischen Analytik und der Gesteinsanalyse
ergab sich aus den strikten JORC-
Regularien. Wichtige Vorgaben waren,
dass jede Probe, immerhin handelt es sich
hierbei um ca. 3 bis 8 kg pro Einzelprobe,
in einem Durchgang aufgemahlen werden
muss. Dies setzt natürlich entsprechend
große Gerätschaften voraus, die nur in den
wenigsten Labors zu finden sind. Weiter-
294 bergbau 7/2013

Zinnbergbau
6 Schematischer Profilschnitt durch die Lagerstätte Gottesberg
mit den 3 aktuellen Bohrungen der SZ von 2011/2012
7 Vergleich der Zinngehalte der historischen Bohrung Sn Tah 4/77
mit dessen Doublierung SZ1/2011
hin wurde für die Zinnanalyse die Methode
der RFA (Röntgenfluoreszenzanalyse) an
sogenannten Schmelz- oder Glastabletten
gefordert. In dieser Kombination war es zu
jener Zeit unmöglich, ein regionales deutsches
Labor zu finden, das diese Kriterien
erfüllen konnte. Hier blieb als Alternative
nur der Weg über ein internationales geochemisches
Labor. Die nächsten dieser Art
sind in Schweden und Kanada zu finden.
Die Proben wurden auf großen Paletten
zu je 500 kg nach Schweden transportiert,
dort mechanisch aufbereitet und gemahlen,
und dann jeweils ein 100-g-Split pro
Probe zur weiteren geochemischen Analyse
nach Kanada geschickt.
Die gewonnenen Daten flossen in die
4 Die Aufnahme der Bohrkerne und deren
Beprobung durch Geologen im Kernlager
Chemnitz
SZ1/2011 SZ2/2012 SZ3/2013
Intervall Zinngehalt Intervall Zinngehalt Intervall Zinngehalt
360,8 - 384,6 m 0,62 % 153,9 - 160,35 m 0,27 % 137,4 - 148,5 m 0,35 %
inkl. 5,00 m 1,16 % 235,8 - 242,1 m 0,25 % inkl. 0,95 m 1,24 %
inkl. 1,55 m 0,89 % inkl. 0,50 m 1,45 %
Tabelle 1 Beispiele für Bohrkernintervalle mit signifikanter Zinnmineralisation (Gottesberg)
Neumodellierung beider Lagerstätten ein.
Sie erfolgte mit dem international etablierten
Programm SURPAC (Bild 5). Um eine
solche Neumodellierung der Lagerstätten
zu ermöglichen, wurden die verfügbaren
Ergebnisse der geologischen Dokumentation
und Bemusterung digitalisiert und
modelliert.
Letztendlich hat sich der durch die Sachsenzinn
betriebene Aufwand gelohnt. Sowohl
Gottesberg als auch Geyer konnten in
eine JORC-Ressource überführt werden!
Dabei korrelieren die neuen Modelle mit
den historischen DDR-Schätzungen in hervorragender
Weise und bestätigen somit
die überaus gewissenhafte Arbeitsweise
die auch früher schon bei der Exploration in
der ehemaligen DDR angewendet wurde.
Die aktuellen Berechnungen für die Lagerstätte
Gottesberg ergeben 114 000 t
Zinn, bei einem Durchschnittsgehalt von
0,27 %. Im Vergleich zu der historischen
DDR-Schätzung, die insgesamt 121 000 t
Zinn ausweist, liegt der neue JORC-Wert
erstaunlich nahe am DDR Modell.
In den Bohrungen der Sachsenzinn in
Gottesberg konnten zahlreiche Intervalle
5 3D Surpac-Modellierung der Lagerstätte
Gottesberg mit den aktuellen Bohrungen
der Kampagne 2011/2012 (farbig kodierte
Zinngehalte).
bergbau 7/2013 295

Zinnbergbau
mit hochgradiger Vererzung angetroffen
werden (Tabelle 1) (Bilder 6, 7 und 8). Hohe
Zinngehalte treten vor allem im Bereich
der brekziierten Glimmer- und Topasgreisen
auf. Quarzgreisen sowie hydrothermal
überprägter Granit zeigen keine oder nur
eine sehr geringe Zinnkonzentration.
Die Klassifikation der Lagerstätte Gottesberg
wurde gemäß JORC-Standard zu
75 % als „Inferred“ eingestuft, was umgerechnet
85 000 t Zinn entspricht. Neu ist,
dass nunmehr 29 000 t Zinn in die sichere
Kategorie „Indicated“ gestuft wurden, die
einen hohen Grad an Sicherheit für die
Berechnung bedeutet. Zudem liegt nun
erstmals auch eine JORC-Schätzung für
den Kupferinhalt der Lagerstätte Gottesberg
vor. Der Gutachter errechnete eine
Kupfermenge von 38 000 t bei einem
Durchschnittsgehalt von 0,09 %.
Für die Zinnlagerstätte in Geyer ergeben
die aktuellen JORC Berechnungen
einen Lagerstätteninhalt von 44 000 t Zinn
mit einem Durchschnittsgehalt von 0,37 %
Zinn. Die Klassifikation der ausgewiesenen
Ressource wurde dabei als „Indicated“
eingestuft, was die hohe Sicherheit
bei der Interpretation dieser Lagerstätte
widerspiegelt. Beispiele für signifikante
Vererzungsbereiche im Lagerstättengebiet
Geyer sind in Tabelle 2 zu finden.
Geochemische Analysen haben ergeben,
dass die Lagerstätte Geyer, neben
Zink und Kupfer, weiteres Wertpotenzial
insbesondere durch das Wert- und High-
Tech Metall Indium birgt. Durch die Analyse
der Bohrkerne konnten 441 t Indium
prognostiziert werden.
Bergbauplanung und
Exploration, die nächsten
Schritte
Aufbauend auf den Ergebnissen der
umfangreichen getätigten Untersuchungen
und den derzeit eintreffenden Resultaten
der aufbereitungstechnischen Analysen
für die Erze beider Standorte, kann
bereits jetzt mit einer Bergwerksplanung
begonnen werden. Aufgrund der hervorragenden
Ressourcenschätzungen sowie
der leicht aufzubereitenden Greisenerze,
richtet sich der Hauptfokus der Bergbau-
8 Überblick zu den lithologischen Einheiten aus der Bohrung SZ1/2011 und deren Zinngehalte
SZ 626/2012 SZ 606/2012 SZ 657/2012
Intervall Zinngehalt Intervall Zinngehalt Intervall Zinngehalt
84,7 - 86,1 m 0,45 % 150,6 - 151,8 m 0,77 % 82,4 - 85,4 m 0,62 %
96,3 - 97,5 m 0,58 % 154,9 - 156,7 m 0,45 % 87,7 - 90,7 m 0,34 %
150,6 - 156,6 m 0,65 % 222,6 - 224,05 m 1,03 % 120,75 -121,75 m 0,61 %
Tabelle 2 Beispiele für vererzte Bohrkernintervalle der Lagerstätte Geyer
planungen der Deutschen Rohstoff AG
vornehmlich auf die Lagerstätte Gottesberg.
Hierbei müssen natürlich die Lage
der Abbaubereiche, der Förderwege und
die Aufbereitung der Erze sorgfältig aufeinander
abgestimmt werden. Die Planungen
finden in Zusammenarbeit mit der Bevölkerung,
lokalen Behörden, Sachverständigen
und internationalen Experten statt. Eine
weitere parallele Exploration in Gottesberg
dient darüber hinaus der Tiefenerkundung
und Vergrößerung der Ressource. Insbesondere
gilt es, die Kenntnisse über die
Lage und Ausdehnung hochgradig vererzter
Zonen im Liegenden der Lagerstätte zu
erweitern. Hier, in den bislang unerbohrten
Bereichen unterhalb von 1000 m Tiefe,
bieten sich noch hervorragende Möglichkeiten
die Ressource zu vergrößern. So
werden derzeit weitere Bohrungen für die
Lagerstätte Gottesberg geplant.
Anhand des Kernmaterials, das bei den
Bestätigungsbohrungen gewonnen wurde,
werden weitere umfassende Untersuchungen
und Technologieverfeinerungen
durchgeführt. Das Ziel ist es, eine effektive
Aufbereitungstechnik für beide Erztypen,
den Greisenerzen von Gottesberg und
den Skarnerzen von Geyer, zur Verfügung
zu stellen.
Ein Video zu den Zinnbohrungen im
Erzgebirge ist im Youtube-Channel der
Deutsche Rohstoff AG abrufbar: www.
youtube.com/user/DeutscheRohstoff-
AG
Quellenverzeichnis
[1] Baumann, L., Kuschka, E., Seifert, T., 2000:
Lagerstätten des Erzgebirges. Enke im Thieme
Verlag.
[2] Hösel, G., 1994: Das Zinnerz-Lagerstättengebiet
Ehrenfriedersdorf/Erzgebirge – Bergbaumonographie,
Bergbau in Sachsen. Band 1,
Freistaat Sachsen, Landesamt für Umwelt und
Geologie und Oberbergamt, Landesvermessungsamt
Sachsen, Mai 1994, Dresden.
[3] Seifert, T., 2007: Metallogenetische Bedeutung
von Kalkalkali-(CA-) Lamprophyren
– Beitrag zur Genese und Exploration von Sn-
W-Mo-, Ag-Polymetall- und U-Lagerstätten am
NW-Rand des Böhmischen Massivs (Deutschland,
Tschechische Republik). Kumulative Habilitation,
TU Bergakademie Freiberg, S. 541.
[4] Sippel, H., Martens, S., Schiemenz, F., Zernke,
B., Becker, U., Kuhne, R., Dietze, R., Borner,
A. und Schlegel, L., 1983: Ergebnisbericht
und Vorratsberechnung, Lagerstättengeologie/
Erze, Zinn Gottesberg, 30 9 1983. VEB Geologische
Forschung und Erkundung, Freiberg.
Alle Bilder/Grafiken: Sachsenzinn GmbH
296 bergbau 7/2013

Schachtbau
Die explosionsfeste Konservierung der
Schächte Lohberg 1/2 in Dinslaken
Dipl.-Ing. Andreas Hachmann, Recklinghausen*
Ursprünglich war das Verfüllen
beider Schächte mit Beton vorgesehen.
Aufgrund geänderter
Planung werden die Schächte 1
und 2 als Wasserhaltung aufrechterhalten
(Bilder 3, 4 und 5). Für
die beiden Schächte wurde deshalb
je ein Hängedamm auf der 3.
Sohle errichtet. Nach Beendigung
des Förderbetriebes im Jahre
2008 werden beide Schächte der
Nachnutzung durch die Wasserhaltung
übergeben. Im Zeitraum
von 15 bis 20 Jahren sollen die
Grubenwässer von 7 Schachtanlagen
des Grubengebäudes
Lohberg geflutet werden. Danach
soll von hier aus das anfallende
Wasser von der 2. Sohle nach zu
Tage gepumpt werden.
Bis zum Zeitpunkt der Wasserhebung
müssen beide Schächte
explosionsfest verschlossen sein.
Dieses wird durch die hier näher
beschriebene explosionsfeste
Schachtabdeckung aus Stahl
erreicht (Bilder 1und 2). Die jährliche
Befahrung beider Schächte
soll mit einem ex-geschützten
Scanner durchgeführt
werden.
Der bemessungsrelevante Explosionsdruck
von 5,0 bar ergab
einen biegesteifen Trägerrost
mit Trägerhöhen von 1,0 m in
der Deckelebene. Die Träger
binden aufgevoutet in die neue
Tübbingsäule ein. Dieser neue
Tübbingring steckt innerhalb der
alten Doppeltübbingsäule des
Schachtes und ist mit diesem
über einen Betonverguss verbunden.
Die Rückverankerung der
Explosionslast von ca. 15 000 kN
erfolgt über das Aktivieren des
Eigengewichtes der alten ausbetonierten
Doppeltübbingsäule des
Schachtes bis zu einer Teufe von
ca. 100 m (Bilder 1, 2 und 6). Die
Fertigung der ca. 65 t schweren
Stahlkonstruktion für jeden Deckel
erfolgte in der RAG-eigenen
Zentralwerkstatt Hirschbach im
*Dipl.-Ing. Andreas Hachmann
Ingenieurbüro AHA – Andreas Hachmann
Prüfung und Annahme
Klausenerstraße 6
45665 Recklinghausen
Tel.: 02361/90 420 64
Fax: 02361/90 420 18
E-Mail: info@aha-hachmann.de
Internet: www.aha-hachmann.de
Saarland (Bild 22). Die Abnahmen
im Werk wurden vor und während
des Schweißens sowie im aufgebauten
Zustand, noch vor dem
Aufbringen des Korrosionsschutzes,
durchgeführt. Nach Beschichtung
der Einzelteile wurden
diese zum Bergwerk transportiert
und dort verbaut (Bild 27).
Beschreibung der Schächte
Lohberg 1 und 2
● Lohberg 1 ist ein einziehender Schacht,
d.h. hier wird die frische Luft von über
Tage nach unter Tage eingezogen, um
das Grubengebäude mit frischen „Wettern“
zu versorgen. Das Fördergerüst
ist eine filigrane Fachwerkkonstruktion,
welches sich über das Führungsgerüst
auf den über dem Schacht liegenden
Schachtträgern abstützt. Es hat eine
Höhe von ca. 48 m (Bilder 3 und 4).
3 Lohberg Schacht 1 (vorne) und 2 (hinten)
1 Abschlussdeckel von aussen – komplett in 3D 2 Abschlussdeckel von innen – komplett in 3D
bergbau 7/2013 297

Schachtbau
● Lohberg 2 ist ein ausziehender Schacht,
d.h. hier wird die verbrauchte, sauerstoffarme
Luft von unter Tage nach über
Tage herausgezogen. Dieses geschieht
über den Unterdruck in der Schachtschleuse.
Diese befindet sich im Führungsgerüst,
welches unter dem eigentlichen
Fördergerüst hängt. Dieses aus
Vollwandträgern bestehende Doppelbockgerüst
ist mit 70,5 m deutlich höher
als das von Schacht 1 (Bilder 3 und 4).
4 Lohberg Schacht 1 (vorne) und 2 (hinten)
● Beide Schächte sind unten über die
2. Sohle auf -650 m untertage miteinander
verbunden (Bild 5).
Schachtausbau – Bestand
Beide Schächte bestehen aus Doppeltübbingsäulen
aus Grauguss mit Betonverbund
dazwischen mit einem Innendurchmesser
von 6,5 m.
Die Säulen bestehen aus einzelnen
Tübbingsegmenten. Diese sind durch vertikale
und horizontale Verschraubungen
aus M30 bis M50 in 4.6 untereinander verbunden
(Bilder 6 und 7).
Eigengewichte der neuen
Schachtverschlüsse aus
Stahl
Schachtdeckel ohne Schiebeverschluss:
20,0 t
Schiebeverschluss: 5 t
unterer Tübingring: 18 t
oberer Tübingring: 22 t
gesamt je Deckel: 65 t (Bild 22)
schwerstes Einzelteil (Träger): 4,3 t (Bild 15)
schwerstes Einzelteil (Tübbingsegment):
2,5 t (Bild 19).
Statik und Konstruktion
Belastungen
Neben dem Eigengewicht der neuen
Konstruktion und einer GFK Rohrleitung
5 Vertikalschnitt durch die Schächte Lohberg 1 (li.) und Lohberg 2 (re.)
für die Gasabsaugung war ein Explosionsüberdruck
von 5 bar zu berücksichtigen.
6 vorherige Doppeltübbingsäule mit
Betonverguss
Dies ergab bei einem Innendurchmesser
von 6,3 m eine ca. 15 000 kN vertikal nach
oben gerichtete Belastung für den Deckel,
die hier bemessungsrelevant ist.
Sicherheiten
Folgende Sicherheiten gegen die Streckgrenze
im Stahlbau wurden eingehalten:
● Arbeitsbühne im Schacht: 5,28 fach
● Schachtabdeckung, Betriebszustand:
2,0 fach
● Schachtabdeckung, Sonderfall Explosion:
1,0 fach
Im Falle einer Explosion ist die Schachtabdeckung
komplett auf Risse und Deformationen
zu untersuchen und ggf. zu
erneuern, zu sanieren oder zu teilweise zu
ersetzen.
298 bergbau 7/2013

Schachtbau
7 vorhandene Tübbingsegmentverbindung horizontal und vertikal
Verbindung Alt - Neu
Der vorhandene Doppeltübbingring
wird mit dem neuen Tübbing durch Betonverguss
verbunden. Über den Betonverbund
werden die axialen Lasten aus
Explosion von der inneren, neuen Deckelkonstruktion
in die äußere, vorhandene
Doppeltübbingsäule geleitet. Und dann
über die Aktivierung deren Eigengewichte
aufgenommen (Bilder 8 und 26). Hierzu
war erforderlich den Zustand der alten
Verbindungsschrauben festzustellen.
8 Verbindung vorheriger Doppeltübbingring
mit neuem Tübbing
Materialproben ergaben eine Schraubengüte
von 4.6. Neben den Schrauben
wurden auch die alten Flansche der Tübbingringe
untersucht. Hier ergaben sich
nach den Zugproben am Flansch bei der
9 Konsolen für die Arbeitsbühne im Schacht
anschließenden zerstörungsfreien
Materialprüfung
keine
Beanstandungen.
Einzelbauteile
Arbeitsbühne zur
Deckelmontage
Bevor mit den
Montagearbeiten
des Deckels begonnen
werden konnte,
musste zunächst
eine Arbeitsbühne
in den Schacht eingebaut
werden (Bild
10). Diese bestand
aus 2 einfeldrigen
Hauptträgern, die auf
je 2 Konsolen aufliegen.
Diese 4 Konsolen
wurden vorher
mit den vorhandenen
Tübbingringsegmenten
verbolzt (Bild 9). Auf den beiden Hauptträgern
liegen die übrigen Einfeldträger mit
1 oder 2 Kragarmen, auf denen dann der
Gitterrost befestigt wurde.
Die Bühne war nicht dazu ausgelegt die
schweren Tübbingeinzelteile zu tragen,
sondern diente als Montageplattform für
Personen während der Montage (Bild 24).
10 Arbeitsbühne im Schacht
Neue Tübbingringe mit der
Deckelkonstruktion
Die Tübbingsegmente bestehen aus gekanteten
Mantelblechen, an die die vertikalen
und horizontalen Verbindungsflansche
geschweißt wurden (Bilder 18 und 19). Der
untere Ring diente dem Schubverbund
mit der vorhandenen Doppeltübbingsäule
über den Betonverguss. Am oberen Ring
wird die schwere Deckelkonstruktion geschraubt.
Diese wird gebildet von einem
biegesteifen Trägerrost aus nach außen
aufgevouteten Schweißträgern, die untereinander
verschraubt werden (Bild 11).
Schiebeklappe auf der
Deckelkonstruktion
Die Schiebeklappe dient dazu bis zu
4 Lüfter aufnehmen zu können und den
Deckel für Befahrungen öffnen zu können
(Bilder 1 und 13).
Es handelt sich um eine geschweißte,
biegesteife Blechkonstruktion, die über
11 Deckel im oberen Tübbingring
Zylinder und Panzerrollen auf der Deckelkonstruktion
verschoben werden kann. Im
geschlossenen Zustand ist die Schiebeklappe
umlaufend über Flansche mit der
Deckelkonstruktion verschraubt (Bild 23).
12 Deckelkonstruktion von oben
Herstellung und Montage
Schweißtechnische
Fertigungsvoraussetzungen
Die Herstellung des schweren Stahlbaus
erfolgte in der RAG eigenen Zentralwerkstatt
in Hirschbach im Saarland.
Der Fertigungsbetrieb verfügt neben einer
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001
auch über den Großen Schweißeignungsnachweis
nach DIN 18800-7 für
dynamische Beanspruchung (Klasse E).
13 Schiebeklappe auf der
Deckelkonstruktion geöffnet
Außerdem waren gültige Schweißerprüfungen
in Stumpf- und Kehlnaht
nach DIN EN 287 aller Schweißer für
die verarbeiteten Werkstoffe und Bauteildicken
vor Fertigungsbeginn vorzuweisen.
Die verwendeten Schweißzusätze
mussten die DB- bzw. TÜV-Zulassung haben
und dem verwendeten Grundwerkstoff
bergbau 7/2013 299

Schachtbau
mit seinen mechanischen Eigenschaften
wie Zugfestigkeit, Streckgrenze, Bruchdehnung
und Zähigkeit entsprechen.
Angewendet wurde das teilmechanische
Metall-Aktivgasschweißverfahren
(MAG) mit dem Mischgas M21 nach DIN
EN 439 (18% CO 2 und 82% Argon) unter
Verwendung von Schweißanweisungen
WPS des Herstellers.
Geschweißt wurden überwiegend
Stumpfnähte in Wannenlage bzw. Kehlnähte
in Horizontalposition, um durch die
einfache Handhabung schnelles und vor
allem sicheres Schweißen zu ermöglichen
(Bild 18).
Als Bewertungsgruppe der Schweißnähte
nach ISO 5817 wurde Klasse B gefordert,
was einer hohen Schweißnahtgüte
entspricht.
Materialanforderungen
Die Beanspruchungen führen zu einer
hohen Ausnutzung der Konstruktion. Aus
diesem Grunde ist die Einhaltung der folgenden
Materialanforderungen besonders
wichtig (Bild 14):
● S355J2G3/S355J2+N unter Verwendung
der DAST 009
● Materialrückverfolgbarkeit (Stempelung
bzw. Umstempelung)
● Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN
10204
● Z-Güte bei Bauteilbeanspruchung in Dikkenrichtung
nach DAST 014
● Aufschweißbiegeversuch nach SEP
1390 wenn t > 30 mm und Beanspruchung
auf Zug- oder Biegezug
● Ultraschallprüfung (UT) der Flansche
und Kopfplatten.
Das Einhalten dieser Anforderungen wurde
im Zuge der begleitenden Abnahmen
überprüft.
Alle Prüfungen wurden vom zentralen
Prüfwesen der RAG während der Fertigung
in der Werkstatt durchgeführt (Bilder
16 und 17).
18 Verschweissen eines Tübbingsegments
Herstellung der Einzelteile
Für die Herstellung der Tübbingsegmente
mussten zunächst die 30 mm dicken
Wandbleche durch Kanten, also
Kaltumformen, auf den passenden Radius
des Schachtes gebracht werden. Nach Anbringen
der Nahtvorbereitung wurden die
80 mm starken Flanschbleche angeheftet,
um anschließend mit dem Wandblech verschweißt
zu werden (Bilder 14 und 18).
14 Material
Schweißeigenspannungen und
Verzug
Besonders die Deckelbühne mit ihren
hohen Schweißträgern, den dicken Kopfplatten
und der Anbindung an die Tübbingsegmente
mit den dicken Flanschen,
erforderte große Aufmerksamkeit, weil
es bei unsachgemäßer Handhabung zu
starkem Verzug (1- bzw. 2-achsige Verformungen
oder gar Verdrehungen) kommen
kann.
Ziel beim Schweißen muss es also sein,
möglichst wenig Wärme einzubringen, um
Eigenspannungen und Verzug gering zu
halten.
Hierzu wurde eine Schweißanweisung
in Verbindung mit einem Schweißfolgeplan
erstellt (Bild 15).
16 Magnetpulvergeprüfte Schweißnähte
(MT)
19 Endbearbeitung eines Tübbingsegments
Danach müssen alle Segmente endbearbeitet
werden, um die Passgenauigkeit
beim anschließenden Zusammenbau zu
gewährleisten (BILD 20). Gleiches gilt im
Übrigen auch für die schweren Bühnenträger
(Bild 19).
15 schwerstes Bühnenteil nach der
Endbearbeitung
17 Ultaschallprüfung (UT)
ZfP-Anforderungen
Nach dem Schweißen wurden hoch belastete
Bereiche der Konstruktion zerstörungsfrei
auf Risse überprüft. Dabei wurden
folgende ZfP-Verfahren eingesetzt:
● Sichtprüfung (VT) 100%
● Magnetpulverprüfung (MT)
● Ultraschallprüfung (UT).
20 zusammengebaute Tübbingsegmente
Endmontage im Werk und vor Ort
Ohne eine Endmontage im Werk war
es nicht möglich eine passgenaue Montage
vor Ort im Schacht zu garantieren.
Mit 2 Autokranen wurden die Schachtver-
300 bergbau 7/2013

Schachtbau
schlüsse in der Werkhalle in Hirschbach
an der Saar aufgebaut, weil die vorhandnen
Hallenkräne zu geringe Hakenhöhen
aufwiesen (Bilder 20, 21 und 22).
24 Montage des unteren Tübbingringes
27 Ansicht des Schachtverschlusses von
innen/unten
21 Endmontage im Werk
Fertigung abgeschlossen. Die daraus hervorgehenden
Anforderungen an das Material,
die Schweißtechnik und die zerstörungsfreien
Materialprüfung, wurden während der Fertigung
(vor, während und nach dem Schweißen)
überwacht. Die Abnahmen im Werk und
die Endabnahmen vor Ort über dem Schacht
bestätigen die Übereinstimmung der Einzelbauteile
und des Gesamtprojekts mit dem
Endzustand der Planung.
22 abgeschlossene Endmontage im Werk
23 Endmontage im Werk – Detail Deckel/
Schiebeklappe
25 Montage des oberen Tübbingringes
Alle Schrauben wurden eingesetzt, um
ein Nachbessern vor Ort zu vermeiden.
Nach dem Zusammenbau erfolgte die Abnahme
des Gesamtbauwerks mit einer
Funktionskontrolle der Schiebeklappe.
Abschließend wurden alle Einzelbauteile
markiert und nummeriert. Nach dem Zerlegen
wurden die Bauteile zum Beschichten
gebracht und dort mit der Grund- und Endbeschichtung
versehen. Von dort ging die
Reise der Teile direkt zum Einsatzort, wo sie
dann eingebaut werden konnten. Dort wurde
zunächst der untere und dann der obere
Tübbingring montiert (Bilder 24 und 25).
Nach dem Vergießen mit Beton wurde
der Verbund mit der bestehenden Doppeltübbingsäule
hergestellt (Bild 26).
Nun konnte die schwere Deckelbühne
in den oberen Tübbingring eingebaut
werden (Bild 12). Gleichzeitig war so auch
die Verlagerung für den Einbau der GFK
Leitung vorhanden. Als Letztes wurde die
Schiebeklappe installiert, der Bühnenbelag
aufgeschraubt und die GFK-Leitung
eingebaut (Bilder 27 und 28).
Prüfung und Abnahmen
Die Prüfung war bereits vor Beginn der
26 Betonverguss der Tübbingringe
28 eingebaute GFK Rohrleitung
Schlusswort
Danksagung
Nur durch die enge Zusammenarbeit
aller Beteiligten während der Planungs-,
Fertigungs- und Montagephase, konnte
dieses interessante Projekt in der vorgesehenen
Zeit und mit der erforderlichen
Präzision und Sorgfalt erfolgreich abgeschlossen
werden.
Beteiligte
Auftraggeber: RAG BW Lohberg
Planung, Statik und Konstruktion: IBH,
Ing.Büro
Fertigung: RAG ZW Hirschbach
Montage: RAG BW Lohberg
Prüfung und Abnahmen: AHA, Prüfung
und Abnahme
Alle Fotos/Grafiken: Andreas Hachmann
bergbau 7/2013 301

Auslandsbergbau
Umweltbelastungen durch Kohleförderung
und -nutzung in China
Professor Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Fuchen Bai, Zhanjiang*
Nach Untersuchungen betragen
die ökologisch empfindlichen
Gebiete in China über 60% der
Landfläche. Die vom sauren Regen
betroffenen Gebiete werden
mit ungefähr 30% der Gesamtfläche
des Territoriums beziffert.
Der Wassermangel entsteht in
etwa 70% der Kohlereviere. Die
Umweltproblematik ist einer der
wesentlichsten Faktoren, die die
nachhaltige Entwicklung hindern.
Obwohl es viele Gründe für die
Umweltprobleme in China gibt,
können sie zum größten Teil auf
übermäßige Kohleförderung und
-nutzung zurückgeführt werden.
China zählt sowohl bei der Kohleproduktion
als auch beim Kohleverbrauch
zum größten Land
in der Welt. Dewegen ist es ein
wichtiges Thema, die durch die
Kohleförderung und -nutzung
verursachten Umweltprobleme zu
lösen.
Nach der BP-Statistik der Weltenergie
2010 sind 45,6% der
Kohleproduktion und 46,9% des
Kohleverbrauchs in der Welt im
Jahr 2009 auf China entfallen.
Die großangelegte Kohleförderung
und -verwendung führen zu
großen Umweltbelastungen. Eine
große Umweltbeeinflussung erfolgt
durch die Emission von zum
Teil unvermeidbaren Umsetzungsprodukten
(zum Beispiel Abgas,
Abwärme), die das Ökosystem
beeinflussen und schädigen. Eine
stetige Beeinflussung kann lang-
fristig zu den Klimaveränderungen
und mittelfristig zur Schädigung
des Ökosystems führen.
Weitere Umweltbelastungen erfolgen
beim Abbau der Kohle durch
die Veränderung des Wasserhaushalts
und durch die Umgestaltung
der Landschaft (Tagebau,
Abbauhalden). Die Umweltprobleme,
die durch die Kohleförderung
und -nutzung verursacht
werden, können in China nicht
ignoriert werden.
Entwicklung der
Kohleförderung
Seit dem Jahr 1978 ist die Kohleförderung
in China stark gestiegen (Bild 1). Die
Kohlefördermenge nimmt seit vielen Jahren
den 1. Platz in der Welt ein. Im Jahr
2008 erreichte sie 2 793 Mio. t, das ist im
Vergleich zum Jahr 1945 eine Erhöhung
um das 86,2-fache, im Vergleich zum Jahr
1978 um das 3,6-fache.
Im Jahr 2008 sind 50,7% der landesweiten
Kohlefördermenge auf staatliche
Bergwerke, 12,7% auf kommunal-staatliche
Bergwerke und 36,6% auf gemeindliche
Bergwerke und Privat- und Kleinstbetriebe
entfallen. Eine bedeutende
Kohleförderung erfolgt dabei in nur wenigen
westlichen und nördlichen Provinzen.
Der Verbrauch erfolgt jedoch nur zum Teil
in diesen Provinzen, wodurch enorme
Transportkapazitäten Chinas durch Kohletransporte
gebunden sind.
Im Hinblick auf die Entwicklungsgeschichte
hat die chinesische Kohleindustrie
3 wichtige Phasen erfahren:
● Planwirtschaft (von 1949 bis 1980)
● Extensive Entwicklung (von den 1980er
Jahren bis 1. Hälfte der 1990er Jahre)
● Sanierung (von 1998 bis 2007).
Von 1949 bis 1980 war in China die Phase
der völligen Planwirtschaft. Unter diesem
Wirtschaftssystem übernahmen die
staatlichen Unternehmen alle Aufgaben
der Kohleproduktion. Die Unternehmen
waren ausschließlich auf staatliche Investitionen
angewiesen. Sie mussten sich
bei der Produktion, den Umsätzen und
der Preisbildung an Staatspläne orientieren.
Mit der Umsetzung der Reform und
Öffnung in den 1980er Jahren stieg die
Nachfrage nach Kohle in China rasant an.
Um die Kohlefördermenge zu erhöhen,
hat die chinesische Regierung von 1983
bis 1985 eine Reihe von Maßnahmen zur
Förderung der Kohleunternehmen ergriffen.
Diese Maßnahmen umfassten die
Genehmigung zu der Eröffnung und dem
Betreiben der Gemeindebergwerke und
die Förderung zur gemeinsamen Entwicklung
der staatlichen, kollektiven und privaten
Bergwerke sowie der Groß-, Mittelgroß-
und Kleinbergwerke. Seither ist die
Kohleindustrie in eine extensive Entwicklungsphase
eingetreten.
Bis Ende 1997 verfügte China insgesamt
über 64 000 Bergwerke. Im Zeitraum
von 1980 bis 1996 wurde die Kohlefördermenge
verdoppelt. Dabei führte die
extensive Bewirtschaftung der Kohleindustrie
zu vielen Problemen, wie niedrige
Industriekonzentration, intensiver Marktwettbewerb
und Unordnung der Preise, so
dass die Kohleindustrie in eine Rezession
fiel. Ab 1996 entstand die Überproduktion
der Kohle. Diesbezüglich ergriff die chinesische
Regierung eine Reihe von politischen
Maßnahmen. Die Kohleindustrie
trat seit 1998 in eine Sanierungsphase,
die bis Ende 2007 andauerte.
*Professor Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Fuchen Bai
Stellvertretender Direktor
Department of Scientific Research Management
Guangdong Ocean University
524088 Zhanjiang, Provinz Guangdong
VR China
Tel.: 0086 759/2396163 (O)
0086 759/3239780 (H)
Fax: 0086 759/2383233
E-Mail: baifuchen@yahoo.de
1 Dynamik der chinesischen Kohleförderung seit 1949 in Mio. t
Quelle: Eigene Graphik nach Statistischen Jahrbüchern Chinas im Laufe der Jahre
302 bergbau 7/2013

Auslandsbergbau
2 Dynamik der chinesischen Kohleverbrauch seit 1980 in Mio. t
Quelle: Eigene Graphik nach Statistischen Jahrbüchern Chinas im Laufe der Jahre
3 Methanemission der Kohlebergwerke Chinas in Mrd. m 3 [3]
Durch die fast zehnjährige Sanierung
wurden die Konzentration und die Marktzugangsschranken
der Kohleindustrie
bemerkenswert erhöht. Eine Vielzahl von
Großkohleunternehmen mit der Integration
der Kohlegewinnung und –transporte
wurde allmählich gebildet.
Jahr Aktivität Produktionsmenge
Mrd. t
Kohleverbrauch
China ist nicht nur größter Kohleproduzent,
sondern auch größter Kohleverbraucher
in der Welt. Im Vergleich zum
Jahr 1980 ist der Kohleverbrauch von
610 Mio. t auf 2 740 Mio. t im Jahr 2008
gestiegen (Bild 2). Wegen der Auswirkung
der Asienkrise ist er zwischenzeitlich von
1997 bis 2000 zurückgegangen. In anderen
Zeitabschnitten nahm er grundsätzlich
stetig zu.
In China werden derzeit etwa 95% der
Kohle durch die Industrie verbraucht. Die
anderen Sektoren haben nur einen geringen
Anteil am Kohleverbrauch. Der
Kohleverbrauch konzentriert sich im Wesentlichen
auf die Elektrizitätswirtschaft,
Hütten-, Chemie- und Baustoffindustrie.
Davon ist die Elektrizitätswirtschaft der
größte Kohleverbraucher. Etwa 50% des
landesweiten Kohleverbrauchs entfallen
auf sie.
Umweltbelastungen durch
Kohleförderung und
-nutzung
Luftverschmutzung durch
Kohleförderung
In China enthalten fast alle Kohleflöze
Methan, manche sogar auch Kohlendioxid,
Schwefeldioxid oder andere Luftverunreinigungen.
Bei der Steinkohlegewinnung
wird das Methan zwangsläufig
freigesetzt und entweicht zum großen Teil
in die Atmosphäre. Im Vergleich zu CO 2
CO 2 -Emission
Mio. t
Tabelle 1 CO 2 -Emission durch die Förderung und Aufbereitung der Kohle [3]
Summe der CO 2 -Emission
Mio. t
2007 Förderung 25,3 88,25 95,92
Aufbereitung 11,0 7,67
2008 Förderung 27,9 97,32 106,04
Aufbereitung 12,5 8,72
besitzt dieses Kohlegas eine rund 20-fach
stärkere Treibhausgas-Wirkung [1]. Die
Kohleförderung Chinas ist für über 30%
der weltweit freigesetzten Methangase
verantwortlich [2]. Mit der Erhöhung der
Kohleförderung steigt die Methanemission
stetig. Im Jahr 2008 erreichte sie über
15 Mrd. m 3 , das ist etwa ein Drittel der landesweiten
Methanemission (Bild 3). Dies
führt nicht nur zu der Verschwendung
einer großen Menge von sauberer Energie
und der schweren Umweltbelastung
in Kohlerevieren, sondern auch zur Verschlechterung
des Globalklimas.
Bei der Förderung und Aufbereitung
der Kohle wird gewöhnlich viel Energie
wie Kohle, Strom, Diesel und Benzin verbraucht.
Dabei wird eine CO 2 - und SO 2 -
Emission verursacht. Nach Statistiken
wird die CO 2 -Emission durch die Förderung
und Aufbereitung der Kohle im Jahr
2008 mit 106 Mio. t beziffert (Tabelle 1),
die SO 2 -Emission betrug 0,15 Mio. t. Im
Vergleich zu anderen Branchen mit hohem
Energieverbrauch verursachen die
Förderung und Aufbereitung der Kohle
viel weniger SO 2 -Emission mit einem Anteil
von knapp 1%.
Eine weitere Umweltbelastung sind
Schwelbrände in den Halden im Kohlebergbau.
Dabei entsteht eine große
Menge von giftigen Gasen, wie z.B. SO 2 ,
CO 2 , und CO. Dies trägt auch zur Luftverschmutzung
bei. Nach der Statistik vom
Staatsaufsichtsamt für Grubensicherheit
gibt es derzeit circa 1 600 größere Halden
im Land, wovon sich rund 400 seit langem
selbst entzünden. Dadurch wird die Luft im
Kohlerevier schwer verschmutzt. Die verschmutzte
Luft nimmt einen großen Einfluss
auf die Gesundheit der Bevölkerung
und ist die Ursache einiger Todesfälle.
Luftverschmutzung durch
Kohlenutzung
In China werden etwa 85% des Gesamtkohleverbrauchs
zur direkten Verbrennung
in Kraftwerken, Haushalten,
Industriekesseln und -brennöfen benutzt.
Die direkte Verbrennung einer großen
Menge der Kohle führt zur schweren Luftverschmutzung.
Nach der Statistik sind
70% Rauchpartikel, 90% SO 2 , 80% CO 2
und 65% NO x in China auf die direkte Verbrennung
der Kohle zurückzuführen [4].
Aufgrund der geringeren Aufbereitungsrate
der geförderten Kohle in der chinesischen
Wirtschaft ist die Umweltbelastung
durch Schwefeldioxid besonders hoch.
Die landesweite SO 2 -Emission belief sich
im Jahr 2008 auf 23,21 Mio. t (Bild 4).
Davon entfielen 18,39 Mio. t SO 2 auf die
Industriebetriebe. Der große Ausstoß von
SO 2 in die Luft hat zur Folge, dass in mehr
als 20 Provinzen, regierungsunmittelbaren
Städten und autonomen Regionen „Sau-
bergbau 7/2013 303

Auslandsbergbau
4 SO 2 -Emission von 2000 bis 2008 in Mio. t
Quelle: Eigene Graphik nach den Statistischen Jahrbuch Chinas im Jahr 2009
rer Regen“ festgestellt worden ist [5]. Die
vom Sauren Regen betroffenen Gebiete,
die sich im Wesentlichen im Zentralsüden,
Südwesten und Osten Chinas befinden,
machten etwa 30% der Gesamtfläche
des Territoriums aus (Bild 5). Der Saure
Regen beschädigt sowohl die Land- und
Forstwirtschaft als auch Bauwerke. Nach
Untersuchungen können die durch den
Sauren Regen verursachten Wirtschaftsverluste
jährlich über 110 Mrd. Yuan erreichen
[6].
Neben dem Schwefeldioxid bei der
Kohleverbrennung werden auch die Gase
von CO 2 und NO x in großem Maße freigesetzt,
die den globalen Treibhauseffekt
forcieren. Inzwischen zählt China zu den
weltweit größten Produzenten des Treibhausgases.
Durch exzessive Kohlenutzung
und direkte Kohleverbrennung stellt
die Emission von Kohlendioxid in China
seit den letzten Jahren eine steigende
Tendenz dar.
Im Jahr 2008 erreichte sie 7050 Mio. t,
im Durchschnitt betrug sie 5,28 t/Kopf
der chinesischen Bevölkerung [7]. Nach
Schätzungen tragen die Stromwirtschaft
und Industrie für die Wärmeerzeugung
und -versorgung zur größten Emission
von CO 2 mit einem Anteil von etwa 40%
bei.
Da der Treibhauseffekt einen
stetigen Anstieg der atmosphärischen
Temperatur verursacht,
zieht sich der Gletscher in China
in einer Geschwindigkeit von
10 bis 20 m/a zurück. In den
vergangenen 300 Jahren wurde
die Gletscherfläche schon um
24,7% verringert [8]. In Nordchina
wird die Verwüstungsfläche
vermehrt. Dies führt nicht nur
zur Abnahme von Ackerland
sondern auch zum großen Aufwand
der Verwüstungsregulierung.
Es ist anzunehmen, dass
die Naturkatastrophen wie z.B.
Dürren, Sandstürme, Waldbrände
und Überschwemmungen in
der Häufigkeit und Intensität zunehmen
werden.
Eine weitere Luftverschmutzung kommt
aus Rauchpartikeln, Industrieabgasen
und -stäuben, die auch zum großen Teil
mit dem Kohleverbrauch verbunden sind.
Im Jahr 2008 betrug die industrielle Abgasemission
40 387 Mrd. m 3 . Die Emission
von Rauchpartikeln wurde im Jahr 2008
mit 8,02 Mio. t, die von Industriestäuben
mit 5,85 Mio. t beziffert (Tabelle 2). Seit
den letzten Jahren weisen sowohl Rauchpartikel
als auch industrielle Stäube eine
sinkende Emission auf. Diesem liegt der
forcierte Einsatz der fortschrittlichen Technologie
und Ausrüstung bei der Kohleverwendung
zugrunde.
Neben dem hohen Kohleverbrauch ist
die Kohlequalität eine wesentliche Ursache
für hohe Schadstoffemissionen. Der
durchschnittliche Schwefelgehalt der chinesischen
Kohle beläuft sich auf 1,35%.
Im Durchschnitt hat sie einen Aschegehalt
von 30%. Die Kohle mit dem hohen
Schwefel- und Aschegehalt wird im Allgemeinen
zur Stromerzeugung in Verbrennungsanlagen
genutzt. In Zukunft ist die
Stromerzeugung immer noch im Wesentlichen
von Kohle abhängig. Somit besteht
der Einfluss der Verbrennungskraftwerke
auf die Umwelt weiterhin.
5 Verteilung des Sauren Regens [9]
Wasserverschmutzung
Die Förderung und Aufbereitung der
Kohle führt nicht nur zur Wasserverschmutzung,
sondern auch zu schwerer
Zerstörung der Wasserbilanz in Kohlerevieren,
so dass eine Vielzahl von Wasserproblemen
entstehen kann. Die aus
den Kohlegruben rückgeführten Wässer
und Aufbereitungsschlämme verursachen
eine starke Verschmutzung der Flüsse.
Die jährliche Belastung der Flüsse mit
Kohleschwebstoffen wird auf 3 Mrd. t geschätzt
[10]. Durch die Kohleaufbereitung
kann zwar die Transportmenge der Kohle
vermindert und die Effektivität der Kraftwerke
erhöht werden, aber dies ist ein
sehr wasserintensiver Prozess. Der hohe
Wasserverbrauch verursacht insbesondere
in Nordchina eine starke Absenkung
des Grundwasserstands und einen erheblichen
Wassermangel.
Beispielsweise sind jetzt schwere Wassermängel
in der Provinz Shanxi aufgetreten.
In China ist Shanxi die größte
Provinz der Kohleförderung. Nach einer
Untersuchung werden hier 2,48 t Wasser
je Förderung von einer t Kohle benötigt
[11]. Wenn 0,5 Mrd. t Kohle pro Jahr
in Shanxi gefördert werden, werden die
Wasserressourcen von circa 1,2 Mrd. m 3
jährlich zerstört. Der Bereich, wo die Wasserressourcen
durch die Kohleförderung
beschädigt worden sind, erreichte schon
20 352 km 2 , das sind 13% der Landfläche
der Provinz Shanxi. Die Senkung des
Grundwasserspiegels und Wasserverschmutzung
in Kohlerevieren, die durch
die Förderung und Aufbereitung der Kohle
verursacht werden, führten in der Provinz
Shanxi dazu, dass es 6 Mio. Menschen
und Hunderttausenden Stück Großvieh an
Trinkwasser mangelt.
Eine weitere starke Belastung der Wasserressourcen
stammt in Kohlerevieren
aus Bergen. Unter den gegenwärtigen
Produktionsbedingungen des chinesischen
Kohlebergbaus hat die
Bergeentstehung bei der Förderung
eine Menge von 10 bis
20% der Kohlefördermenge,
bei der Aufbereitung eine Menge
von 15 bis 20% der aufbereiteten
Kohlemenge [12]. Deswegen
entsteht bei der Förderung
und Aufbereitung der Kohle
eine große Menge von Bergen.
Sie enthalten normalerweise
saure, salzige, giftige und sogar
radioaktive bzw. schwermetallbelastete
Bestandteile.
Diese schädlichen Stoffe können
die Verschmutzung des
Grundwassers und der Flüsse
in der Umgebung der Halden
verursachen. Da es in China
304 bergbau 7/2013

Auslandsbergbau
Jahr 2003 2004 2005 2006 2007 2008
Industriegas (Mrd. m 3 ) 19891 23770 26899 ---- 38817 40387
Rauchpartikel aus Industrie (Mio. t) 8,46 8,86 9,49 8,64 7,71 6,71
Rauchpartikel ausHaushalten (Mio. t) 2,02 2,09 2,34 2,24 2,15 2,31
Industriestaub (Mio. t) 10,21 9,05 9,11 8,08 6,98 5,85
Tabelle 2 Emission von Rauchpartikeln, Industrieabgasen und -stäuben
Quelle: Statistische Jahrbücher Chinas von 2004 bis 2009
zahlreiche Halden gibt, können solche
Verschmutzungen nicht ignoriert werden.
Landschaftszerstörung
In China kommen etwa 95% der Kohlefördermenge
aus dem Untertagebau. In
den meisten Gruben wird das versatzlose
Abbauverfahren mit langfrontartiger Bauweise
eingesetzt. Nach Untersuchungen
kann dieses Abbauverfahren eine Bodensenkung
verursachen, die maximal eine
Tiefe vom 0,7-fachen der Abbaumächtigkeit
und eine Fläche vom 1,2-fachen
der Abbaufläche hat [13]. Je Abbau von
10 000 t Kohle kann dies zu einer Bodensenkungsfläche
von 0,24 ha führen. Derzeit
erreicht die durch den Untertagebau
verursachte Bodensenkung eine Fläche
von 0,7 Mio. ha [14].
Die bergbauliche Bodensenkung kann
zu diesen Folgen führen:
● Schäden an Gebäuden, Eisenbahnschienen,
Straßen und Brücken
● Zerstörung des Grundwassersystems
● Beschleunigung der Bodenerosion und
-verwüstung
● Gebirgsspaltung und -zerfall
● Erdrutsch, Schutt- und Schlammstrom
● Einsenkung der Felsenhöhle.
ben
heute bereits 86% beziehungsweise
41 700 km 2 vier
Shenfu-Dongsheng verwüstet. Bei
der Untersuchung von 1 173 mittelgroßen
und großen Bergwerken erreichte die Bodenerosion
etwa 1 706,7 ha und die Bodenverwüstung
743,5 ha. Im Kohlerevier
Huaibei der Provinz Anhui erreichte die
Bodensenkung eine Fläche von 11 700 ha.
Neben der Bodensenkung sind die Halden
im Tiefbau ein wesentlicher Faktor,
der die Landschaftszerstörung in Kohlerevieren
verursacht. Nach unvollständigen
Statistiken gibt es in chinesischen Kohlerevieren
insgesamt deponierte Berge von
4,5 Mrd. t und über 1 600 Großhalden, die
15 000 ha Land besetzt haben [12]. Außerdem
führen die schädlichen Stoffe der
Halden zur Verschmutzung der Böden in
Kohlerevieren.
Der Bergbau nimmt in der Regel, gerade
wenn es sich um einen Tagebau handelt,
eine große Menge an Land in Anspruch.
Nach Untersuchungen wird eine Landzerstörung
von 0,26 ha bei der Förderung von
10 000 t Kohle im Tagebau verursacht [15].
Die Landschaftszerstörung, die durch Tätigkeiten
im Zusammenhang mit dem Tagebau
steht, beläuft sich derzeit auf eine
Gesamtfläche von 45 000 ha.
Andere Umweltbelastungen
Weil sich die Tagebauaktivitäten über
ausgedehnte Landflächen erstrecken,
sind die damit einhergehenden Lärmund
Staubemissionen schwerwiegender
als im Untertagebau. Etwa 40 Tagebaue
werden gegenwärtig in China betrieben.
Das Ausheben von Abraum und Kohle erfolgt
überwiegend durch Schießarbeit und
Schaufelradbagger. Für das Laden werden
Löffelbagger mit einem Löffelinhalt von
4 bis 11 m 3 eingesetzt. Der Transport erfolgt
schienengebunden mit Selbstentlade-
Waggons oder in seltenen Fällen mittels
Schwerlastkraftwagen. In manchen modernen
Tagebauen werden Förderbänder
eingesetzt. Bei Betrieb von solchen Maschinen
und Anlagen und bei der Schießarbeit
treten viel Lärm und Staub auf.
Ein weiteres Umweltproblem entsteht
durch Lagerung und Transport der Kohle.
Aufgrund der ungünstigen Verteilung
von Kohlevorkommen und Wirtschaftsentwicklung
muß die Kohle von Nord
nach Süd und von West nach Ost in die
Industriegebiete an der Ostküste, wo der
Energiebedarf besteht, über 1 500 km
transportiert werden. Da meistens Selbstentzündungsgefahr
bei der Kohle in China
besteht, kann sie sich bei Lagerung und
Transport selbst entzünden. Dies verursacht
nicht nur Kohleverschwendung
sondern auch überflüssige Emissionen
von SO 2 , H 2 S, CO und CO 2 , die zur Luftverschmutzung
beitragen. Darüber hinaus
können Lagerung, Transport und Auf- und
Abladen der Kohle zur Staubaufwirbelung
und Verschmutzung der Wasserressourcen
führen.
Zusammenfassung
Die Umweltproblematik in China, die mit
der Kohleförderung und -nutzung verbunden
ist, läßt sich folgendermaßen zusammenfassen:
● Nach Europa und Nordamerika ist China
die drittgrößte Saure Regen-Zone
in der Welt geworden. Die Ursache für
die Entstehung des Sauren Regen ist,
dass Emissionen von SO 2 und NO x bei
der Verbrennung der Kohle freigesetzt
werden. Gemäß den Forschungsergebnissen
von der Universität Qinghua und
der Akademie der Umweltwissenschaften
Chinas betragen die Wirtschaftsverluste,
die durch den Sauren Regen
und die SO 2 -Verschmutzung verursacht
werden, schon über 110 Mrd. Yuan/a.
● Mit der CO 2 -Emission von rund 7 Mrd. t
steht China nach den USA auf dem 2.
Platz in der Welt
● Der Flözgasausstoß bei der Kohleförderung
beträgt derzeit rund 15 Mrd. m 3 /a.
Der Hauptbestandteil des Flözgases ist
das Methan, das einen mehr als 20-fachen
Treibhauseffekt als CO 2 verursacht
● Laut der Ermittlung mangelt es in Kohlebergwerken
allgemeingültig an Wasserressourcen.
Der Wassermangel besteht
bei etwa 71% der Kohlereviere. Die
Kohlebergwerke mit einem schweren
Wassermangel haben einen Anteil von
40%. Etwa 80% der Bergleute trinken
das Wasser, das nicht den Trinkwassernormen
entspricht
● Nach Untersuchungen kann es je Abbau
von 10000 t Kohle zu einer Bodensenkungsfläche
von 0,24 ha kommen.
Die durch die Bodensenkung
verursachten Verluste betragen 1,0 bis
1,5 Yuan/Förderung von 1 t Kohle. Bis
2004 erreichte die durch Untertagebau
verursachte Bodensenkung eine Fläche
von 0,7 Mio. ha. Die Gesamtverluste
werden mit über 50 Mrd. Yuan beziffert.
Die Halden bedecken 15 000 ha Landfläche.
Die Landschaftszerstörung im
Tagebau hat eine Gesamtfläche von
45000 ha
● Gemäß dem Weißbuch über den ökologischen
Schutz Chinas betragen ökologisch
empfindliche Gebiete in China
über 60% der Landfläche. Derzeit degenerieren
90% des Graslandes mit einer
Fläche von circa 41% der Landfläche
in unterschiedlichem Maße. Außerdem
gehört China zu den am schwersten
von Verwüstung betroffenen Ländern.
Die verwüstete Fläche nimmt über ein
Viertel der staatlichen Bodenfläche
ein. 400 Mio. Einwohner leiden unter
dem Sandsturm. Nach Schätzungen
kann die Verwüstung jährlich zu den
direkten wirtschaftlichen Schäden von
54 Mrd. Yuan führen
● Nach dem Forschungsbericht über
grüne volkswirtschaftliche Gesamtrechnungen
betrugen die durch Umweltverschmutzungen
verursachten
Wirtschaftsverluste im Jahr 2004 in China
511,8 Mrd. Yuan.
Für Umweltbelastungen in China sind
viele Gründe, wie irrationale Energieverbrauchsstruktur,
überalterte Ausrüstung
der Energieerschließung und -verwendung
mit niedrigen Wirkungsgraden, feh-
bergbau 7/2013 305

Auslandsbergbau
lende Umweltschutzmaßnahmen und extensiver
Wirtschaftsentwicklungsmodus
ausschlaggebend. Aber zum größten Teil
können die Umweltbelastungen auf übermäßige
Kohleförderung und -nutzung zurückgeführt
werden.
In den 1980er Jahren hat die chinesische
Regierung den Umweltschutz zu
einer grundlegenden politischen Richtlinie
erklärt. Seither hat sie eine Reihe von
Gesetzen und Verordnungen sowie politischen
Maßnahmen für Umweltschutz und
-sanierung erlassen. China gehört zu den
Staaten, die nach der UNO-Konferenz für
Umwelt und Entwicklung 1992 als erste
eine Strategie zur nachhaltigen Entwicklung
ausgearbeitet und umgesetzt haben.
Die Investitionen in den Umweltbereich
werden immer höher. Einem Bericht des
chinesischen Staatlichen Statistikamtes
zufolge hat der Anteil der Investitionen in
den Umweltschutz in China im Jahr 2008
bereits 1,49% des BIP ausgemacht. Im
Vergleich dazu hatte der Wert Anfang der
1980er Jahre nur bei 0,51% gelegen. Die
landesweiten Investitionen in Umweltverbesserung
und -schutz haben bis 2008 bereits
449 Mrd. Yuan (45 Mrd. Euro) erreicht.
Obwohl China bezüglich Umweltverbesserung
und -schutz enorme Anstrengungen
unternommen hat, wurde der Tendenz
der Verschlechterung der ökologischen
Umwelt in China noch nicht wirksam Einhalt
geboten. Das Umweltproblem ist einer
der wichtigsten Faktoren, die die nachhaltige
Entwicklung Chinas behindern. Somit
ist es von großer Bedeutung, die durch die
Kohleförderung und -nutzung verursachten
Umweltprobleme grundsätzlich zu
lösen. Dazu muss die Kohleindustrie den
Weg der nachhaltigen Entwicklung gehen.
Quellennachweis
[1] Ma, Chongfang: Bewertung des Umwelteffektes
vom Energieverbrauch. In: Bericht über
die Entwicklung der Hochtechnologie. Beijing:
Verlag für Wissenschaften, 2002.
[2] Ellmies, R.; Häußer, I.: China Kohle. Frirdrichroda:
Medien Service Gunkel & Creutzburg
GmbH, 2003.
[3] Shen, Baohong; Yang, Li: Untersuchung
zum Ansatz der kohlenstoffarmen Entwicklung
der Kohlereviere. In: Energie Chinas, Nr. 2,
2010.
[4] Hu Yuhong; Sun Xin; Zhang Wenbo: Untersuchung
zum Einfluss der Kohle auf die Umwelt.
In: Energiequelle Chinas , Nr. 1, 2004, S.
32 bis 35.
[5] Li, W.: Chinas Umweltsituation 1998. In: Beijinger
Rundschau, Nr. 29, 1999.
[6] Ke Huan: Wirtschaftsverluste durch den
Sauren Regen in China. In: Wirtschaftstageblatt.
Beijing, 23. März 2004.
[7] Ding, Zhongli: Analyse zu Senkungszielen
der Emission von CO2 bis zum Jahr 2020. In:
Science Times, 27.04.2010.
[8] Huang, Shengchu: Untersuchung zu Umweltbelastungen
durch die Erschließung und
Verwendung der Kohle Chinas. Beijing: Forschungsinstitut
für Kohleinformationen Chinas,
2003.
[9] Staatliches Umweltschutzamt: Bulletin für
die Umweltsituation Chinas im Jahre 2003, Beijing,
2004.
[10] Ellmies, R.; Häußer, I.: China Kohle. Frirdrichroda:
Medien Service Gunkel & Creutzburg
GmbH, 2003.
[11] Bao, Dan: Jährlicher Verlust von 1,2 Mrd. t
der Wasserressourcen in Shanxi. In: Tageszeitung
des Volks, 24.03.2006.
[12] Zhao, Shuqi: Katastrophenvorsorge und
Mehrfachnutzung der Halden in Kohlebergwerken.
In: Moderner Arbeitsschutz, Nr. 12, 2005.
[13] Hu Yuhong; Sun Xin; Zhang Wenbo: Untersuchung
zum Einfluss der Kohleerschließung
und -nutzung auf die Umwelt (Forschungsbericht).
Beijing , 2004.
[14] Lianji: Untersuchung zur Gegenmaßnahme
der Bodensenkung in chinesischen Bergbaugebieten
(Forschungsbericht), Taiyuan, 2004.
[15] Bian, Zhengfu: Fortschritt bei der Forschung
für die Rekultivierung und ökologische
Wiederherstellung in Kohlerevieren Chinas. In:
Ressourcen und Industrie, Nr. 4, 2005.
Alle Grafiken/Tabellen: Verfasser
Buchbesprechung
Es ist eine in Deutschland weitgehend
unbekannte Tatsache, dass über 400 japanische
Bergarbeiter zwischen 1957 und
1965 im Ruhrgebiet gearbeitet haben.
Ein frühes deutschjapanisches Regierungsprogramm
brachte sie hierher. Sie
gehören zu den ersten Gastarbeitern in
der deutschen Industrie und waren auch
unter den ersten Japanern, die längere
Zeit in Deutschland lebten. Während
das Bild der „Japaner“ im Bewusstsein
der deutschen Öffentlichkeit von den relativ
wohlhabenden und urbanen japanischen
Geschäftsleuten insbesondere
im Japanzentrum Düsseldorf geprägt
wird, markieren die Bergleute einen gewissen
Kontrapunkt: Sie kamen als Arbeiter,
wenn auch zum Teil hoch gebildet,
und wohnten in einfachen Verhältnissen.
Wie sie im Ruhrgebiet zurechtkamen und
wie sie in Gemeinschaft mit den Einheimischen
lebten, ist daher von besonderem
Interesse und eröffnet auch für deutsche
Beobachter neue, bisher unbekannte Facetten
deutschjapanischer Begegnungen.
Das Buch besteht aus 3 Teilen: Der
1. Teil umfasst wissenschaftliche Abhandlungen,
die das historische Phänomen in
einen breiteren Kontext stellen. Hiromasa
Japanische Bergleute im Ruhrgebiet
Mori, Autor einer umfassenden japanischsprachigen
Publikation, vermittelt einen
Überblick über das Entsendungsprogramm,
Werner Pascha bettet es in einen
wirtschaftshistorischen Kontext ein und
Regine Matthias arbeitet die historischen
Hintergründe auf, während Annika Raue
und Shingo Shimada die Bedeutung dieses
Programms für das Ruhrgebiet thematisieren.
Der 2. Teil enthält Berichte von
den japanischen Bergarbeitern selbst, so
dass die Leser einen direkten Eindruck
von ihren Erfahrungen im Ruhrgebiet, seinen
Einwohnern und der Arbeit untertage
erhalten. Schließlich enthält der 3. Teil historische
Materialien wie Zeitungsartikel,
Listen der Bergbauunternehmen, in denen
die japanischen Bergarbeiter tätig waren,
und andere Materialien.
Atsushi Kataoka / Regine Matthias /
Pia-Tomoko Meid / Werner Pascha / Shingo
/ Shimada (Hgg.)
„Glückauf“ auf Japanisch
Japanische Bergleute im Ruhrgebiet,
318 Seiten, Broschüre, zahlreiche Bilder,
22,95 €, ISBN 978-3-8375-0699-0, im
Buchhandel erhältlich!
Weitere Informationen
Klartext Verlags GmbH
Kathrin Butt
Heßlerstraße 37
45329 Essen
Tel.: 0201/862018-31
Fax: 0201/86206-22
E-Mail: butt@klartext-verlag.de
Internet: www.klartext-verlag.de
306 bergbau 7/2013

Energietechnik
Innovative Heizungstechnologien –
Effizienter und umweltschonender
Dipl.-Ing. Jörg vom Schloß, Herzogenrath*
Fossile Energieträger spielen im
Raumwärmemarkt nach wie vor
eine dominierende Rolle, doch
der Heizungsbau hat große
Entwicklungsschritte vollzogen.
Innovative Technologien mit
steigender Effizienz gehen mit
einer Verringerung des Anteils
fossiler zugunsten regenerativer
Energieträger einher.
Das Oel-Waerme-Institut (OWI)
entwickelt für und mit den Heizungsherstellern
Verbrennungssysteme
und Komponenten, die
hohen technischen Ansprüchen
genügen müssen. Neben der
Reduzierung des Verbrauchs
fossiler Energieträger durch neue,
effizientere Technologien ist
auch die intelligente Verknüpfung
bekannter Prozesse Gegenstand
der Forschung.
Das Effizienzpotenzial im Raumwärmemarkt
ist groß, denn im ölbefeuerten Heizgerätebestand
überwiegen in Deutschland
immer noch Niedertemperaturkessel, die
in den 80er Jahren auf den Markt kamen.
Allerdings gewinnen die deutlich effizienteren
Brennwertgeräte, die seit Mitte
der 90er Jahre verfügbar sind und stetig
technisch weiterentwickelt wurden, zunehmend
Marktanteile. Durch steigende
Standards in der Isolierung von Gebäuden
sinkt der Wärmebedarf vor allem im Neubaubereich,
aber auch bei modernisierten
Gebäuden im Bestand. Daher sind neue
Heizungstechnologien in der Entwicklung
und teils auch schon am Markt verfügbar,
die bei geringerem thermischem Leistungsbedarf
effizient und schadstoffarm
Raumwärme bereitstellen. 2 vielversprechende
Konzepte, die auch zunehmend
in Ein- und Zweifamilienhäusern zum Einsatz
kommen sollen, sind die Kraft-Wärme-Kopplung
(KWK) und Wärmepumpen.
Bei der Kraft-Wärme-Kopplung werden
Wärme und Strom in einem Prozess
parallel erzeugt. Das Konzept ist auf der
Basis unterschiedlicher Technologien im
industriellen Bereich ebenso einsetzbar,
wie in Mini- und Mikro-KWK-Anlagen. Als
Mini-KWK-Anlagen können sie im Leistungsbereich
bis 50 kWel zum Beispiel
Mehrfamilienhäuser, Gewerbebetriebe oder
Hotels sowohl mit Wärme als auch Strom
versorgen. Für Ein- oder Zweifamilienhäuser
etablieren sich die noch kleineren
Mikro-KWK-Anlagen im Markt, die
im Bereich von 500 Wel bis 5 kWel eine
Grundversorgung sicherstellen können.
Mini- und Mikro-KWK-Anlagen sind dort
sinnvoll einsetzbar, wo Wärme und Strom
in unmittelbarer Nähe langfristig benötigt
werden. Durch die parallele Nutzung von
Wärme und Strom bei einem Gesamtwirkungsgrad
von mindestens 90% kann eine
erhebliche Reduzierung des Primärenergiebedarfs
im Vergleich zur herkömmlich
getrennten Wärme- und Stromerzeugung
erreicht werden.
Auch Wärmepumpen stellen eine sehr
effiziente Art der Wärmeerzeugung dar.
Wärmepumpen nutzen die in der Luft, im
Grundwasser oder in der Erde vorhandene
Wärme und heben (pumpen) sie
auf ein Temperaturniveau, das für eine
Hausheizung erforderlich ist. Die dafür
benötigte Energie wird in der Regel über
*Dipl.-Ing. Jörg vom Schloß
Prokurist, Leiter der Abteilung
Energie- und Verbrennungstechnik
OWI Oel-Waerme-Institut GmbH
An-Institut der RWTH Aachen
Kaiserstraße 100
52134 Herzogenrath
Tel.: 02407/9518-125
E-Mail: j.vomschloss@owi-aachen.de
einen Stromanschluss bereitgestellt. Dies
ist umso aufwändiger, je höher die Temperaturdifferenz
ist, die das System überwinden
muss. Speziell im Winter bei geringer
Temperatur der Wärmequelle und hohem
Wärmebedarf führt dies zu einem höheren
Stromverbrauch. An diesem Punkt setzt
die Entwicklung von Wärmepumpensystemen
an, die durch einen integrierten
Verbrennungsprozess bei ungünstigen
Temperaturverhältnissen oder hohem
Wärmebedarf effizienter arbeiten.
Neue Technologien für eine stabile
Energieversorgung
Obwohl die wissenschaftliche Diskussion
zum Einfluss des CO 2 -Gehalts auf
die klimatische Entwicklung immer noch
nicht eindeutig entschieden ist, erscheint
es sinnvoll mit den gegebenen Ressourcen
möglichst sparsam umzugehen. Die
Weiterentwicklung innovativer Technologien
für die Haushaltsheizung ist daher
nicht nur im Hinblick auf steigende Energiepreise
und eine stabile Energieversorgung
unerlässlich. Die bisher vorgestellten
KWK- und Wärmepumpensysteme basieren
zumeist auf Erdgas als Energieträger.
Die Heizgeräteindustrie arbeitet aber auch
an der Entwicklung von Anlagen auf der
Basis von flüssigen Energieträgern, um
Marktpotenziale beim Austausch ölbefeuerter
Standard- und Niedertemperaturkessel
bei Modernisierungen im Bestand,
aber auch im Neubau zu erschließen. Auf
diesem Wege ist eine langfristig sichere
1 Mikro-KWK auf Basis einer Gasturbine: Flammenbild des Ölbrenners auf Basis der
Lean-Premixed-Prevaporized-Combustion (LPP)
Foto: OWI
bergbau 7/2013 307

Energietechnik
häusliche Energieversorgung auf Basis
unterschiedlicher Energieträger möglich.
Als Spezialisten für Wärme- und Stromerzeugung
aus flüssigen Energieträgern
entwickeln die Ingenieure am OWI Verbrennungssysteme
und Systemkomponenten
für vielfältige innovative Heizungssysteme,
die auf ganz unterschiedlichen
technischen Konzepten basieren können.
Die Kernkompetenz am OWI liegt auf flüssigen
Brenn- und Kraftstoffen, aber auch
für die technisch einfacher zu realisierende
Verbrennung gasförmiger Brennstoffe
gibt es umfassendes Know-how. Beides
kommt in unterschiedlichen Projekten zum
Tragen, wie diese Projektbeispiele zeigen:
● Mikro-KWK auf Basis einer Gasturbine
(Bild 1)
Investitionen in Mikro-KWK-Anlagen
sind noch relativ teuer. Deutlich preiswerter
für den Hausbesitzer sollen sie
durch ein Entwicklungsprojekt eines
europäischen Konsortiums um den
niederländischen Hersteller MTT Micro
Turbine Technologies B.V. werden. Das
OWI entwickelt in diesem Projekt einen
Brenner für flüssige Brennstoffe. Das
Vorhaben wird im Rahmen des europäischen
Förderprogramms „eurostars“
unterstützt
● Mini-KWK auf Basis motorischer Verbrennung
An sich ist die Technik für Strom- und
Wärmeerzeugung in motorisch betriebenen
Mini-KWK-Anlagen ausgereift.
Aber mit einem neuen technischen
Ansatz wollen das OWI und der Motorenspezialist
ECC GmbH deren elektrischen
Wirkungsgrad auf bis zu 45%
erhöhen. Basis des Projekts ist ein erdgasbetriebener,
aufgeladener Verbrennungsmotor,
in dessen System eine
Reformierungsstufe integriert wird.
● Mikro-KWK auf Basis eines Stirling-Motors
(Bild 2)
Das OWI hat ein Funktionsmuster eines
modulierenden Brenners für flüssige
Brennstoffe zum Einsatz in
einem Stirling-KWK-Gerät
der WhisperTech Ltd. entwickelt.
Um eine schadstoffarme
Verbrennung und hohe
Wirkungsgrade zu erreichen,
wurden ein Verdampfer mit
Startbrenner und ein mehrstrahliger
Vormischbrenner
entwickelt
● Zeolith-Adsorptions-Wärmepumpe
mit modulierendem
Heizöl EL-Brenner (Bild 3)
Das OWI entwickelt ein Brennermodul
für eine Zeolith-
Wärmepumpe der Viessmann
Werke, das sowohl
den Einsatz von Heizöl EL
als auch Beimischungen von
2 Heizölbrenner eines Stirling-Motors Foto: OWI
Bioheizöl ermöglicht. Dabei wird ein
Oberflächenbrenner eingesetzt und mit
einem Kalte-Flammen-Verdampfer zur
Vormischung kombiniert.
Im Zentrum der Aktivitäten am OWI rund
um Verbrennungssysteme steht in der
Regel die Entwicklung von Ölbrennern in
möglichst kompakter Bauweise, die den
Anforderungen der Auftraggeber hinsichtlich
Betriebssicherheit, Abgasemissionen,
tengünstiger
Herstellung entsprechen. In
der Regel handelt es sich dabei um vormischende
Brennerkonzepte, so dass die
Vormischung sowohl Teil der Konzeptentwicklung
als auch der Entwicklung ist. Um
die erforderliche Leistungsbandbreite zu
chenbrenner
eingesetzt. Zur Erleichterung
3 Am Prüfstand im OWI-Labor: Entwicklung eines Ölbrenners für
eine Wärmepumpe
Foto:OWI
der Markteinführung wird – so weit möglich
– auf bereits vorhandene Serienkomponenten
(z.B. Öldüse, Zündeinheiten) bei
der Entwicklung zurückgegriffen.
Denken in Energiesystemen
Die Auslegung innovativer Heizungstechnologien
sollte nicht ohne eine Betrachtung
des Umfelds erfolgen, in das sie
integriert werden sollen. Darum führt das
OWI auch Analysen zur Systemintegration
von Heizungsanlagen durch, bei denen
Bedarfsprofile der Wärme- und Stromerzeugung
ermittelt und bewertet werden.
Das Ziel ist eine optimale Betriebsweise,
die zu einem möglichst geringen Primärenergieeinsatz
und einer maximalen
Ausbeute an Wärme und gegebenenfalls
Strom führt. Auch eine intelligente Verknüpfung
mehrerer Energieträger,
wie zum Beispiel Heizöl
und Strom im Hinblick auf eine
günstige Nutzung bei Überangebot
oder Mangel ist damit
möglich. Durch die Berechnung
und Simulation von Lastprofilen
und optimierten Betriebsweisen
werden am OWI Modelle
entwickelt, die eine intelligente
Steuerung und Regelung der
Anlagen ermöglichen.
Das Oel-Waerme-Institut
(OWI) ist eine gemeinnützige
Forschungseinrichtung und An-
Institut der RWTH Aachen.
308 bergbau 7/2013

Historischer Bergbau
Reviertypische Grubenlampen, Teil 3
Dipl.-Ing. Werner Horning, Frankfurt am Main*
Es ist sicher nicht allgemein
bekannt, dass es fast in jedem
Land, in dem Bergbau umgeht
oder umging und Untertagebergbau
betrieben wurde, reviertypische
Grubenlampen gab,
wobei ich nicht die von Firmen in
Massen produzierten Grubenlampen
meine, sondern die Lampen,
die von den Bergschmieden
oder den örtlichen Schmieden
und Blechschmieden hergestellt
wurden. Manche Lampen wurden
auch von den Bergleuten selbst
gefertigt, denn stellte doch eine
gekaufte Grubenlampe immerhin
einen Kostenfaktor von einem halben
bis einem Wochenlohn dar.
*Dipl.-Ing. Werner Horning
Mitglied im RDB e.V.
Georg-Speyer-Straße 77
60487 Frankfurt am Main
Tel.: 069/708223
Der Autor arbeitete fast 35 Jahren als
Wissenschaftler in der Forschung am
Battelle Institut in Frankfurt am Main,
einem Tochterunternehmen des
amerikanischen Forschungsinstituts
gleichen Namens, mit Sitz in
Columbus/Ohio mit ca. 8 500 Mitarbeitern
Die Teile 1 (bergbau 5/2013) und 2
(bergbau 6/2013) beschäftigten sich mit
europäischem Geleucht. Teil 3 beschäftigt
sich nun mit Geleucht aus außereuropäischen
Ländern.
Unsere Reise führt uns jetzt nach
Nordafrika, genauer gesagt nach Tunesien
zu den dortigen Erzgruben. Auch hier
herrscht Geldmangel (wir reden von den
Jahren um 1950),
aber kein Mangel an
Kreativität. So wird
also eine einfache
Karbidlampe (Bilder
1 und 2) nach dem
Tauchprinzip entwickelt.
Sie ist nur
aus dünnem Blech
gefertigt und benötigt
auch keine Spann- oder Druckvorrichtung,
denn wenn es bei der Acetylengasentwicklung
zum Überdruck kommt, wird
der Stopfen mit dem Docht zum Ansaugen
des Wassers herausgedrückt in den Wassertopf.
Das Prinzip ist also ganz einfach:
In dem ovalen Behälter befindet sich das
Karbid. Oben am „Dom“ ist seitlich der
Brennerträger mit dem Brenner angebracht.
Ist das Karbid eingefüllt, wird mit
dem Gummistopfen der Karbidbehälter
verschlossen. In den unteren Topf wird
Wasser eingefüllt und nun kann der Docht
durch Kapillarwirkung das Wasser tröpfchenweise
auf die Karbidoberfläche befördern
und es entsteht das gewünschte
Acetylengas.
Unsere Reise geht jetzt nach Nordamerika,
genauer gesagt nach Colorado und
dort zum Bergbauort Cripple Creek, wo
Eisenerz abgebaut wurde. Schon weit vor
1900 wurde dort der sogenannte „Candlestick“
(Bilder 3 bis 6) gefahren. Das waren
z.T. sehr einfache, handgefertigte Kerzenhalter,
die man bei der Fahrung mit dem
Dorn einfach durch den Hut stieß, um seine
Hände frei zu haben und untertage wurden
sie meistens ins Grubenholz getrieben.
Der Candlestick hatte in Nordamerika
im ausgehenden 19. Jahrhundert in etwa
die gleiche Bedeutung, wie in Deutschland
1 und 2 Acetylentauchlampe Material Eisenblech, Durchmesser
73 mm. Die Wasserzufuhr ist nicht regulierbar. Die Lampe besitzt
einen beweglichen Bügel und einen einfachen Traghaken
3 Verschiedene Arten von Candlesticks
bergbau 7/2013 309

Historischer Bergbau
4 Händler in Cripple Creek mit einfachen
Candlesticks
und Österreich mit angegliederten Staaten,
die Froschlampe. Es gab sehr einfach
gefertigte Candlesticks bis hin zu ziselierten
und sogar welche aus Silber oder mit
Silbereinlagen, die natürlich besonders
schön ziseliert waren.
Wir hatten die Möglichkeit, uns bei einem
Sammler dort das private Museum
7 und 8 Acetylentauchlampe, Material
Eisen (verzinnt), Eisenrohr, Eisendraht.
Durchmesser 106 mm. Das System ist
wieder das der Tauchlampe (wie bei
der tunesischen Lampe). Im Innentopf
befindet sich das Karbid und sie verfügt
über ein kleines, seitliches Loch,
durch das Wasser eindringen und
dann auf das Karbid tropfen kann. Es
entsteht Acetylengas, das dann zum
Brenner strömt.
5 und 6 Ein australischer Candlestick, wahrscheinlich von einem amerikanischen
Bergmann mitgebracht. Material Eisendraht (oben). Ganz einfacher Candlestick,
Länge 200 mm (unten)
anzuschauen und er besaß über 300 verschiedene
Candlesticks. Viele davon waren
handgefertigt, aber einige waren auch fabrikmäßig
hergestellt.
Es gab faltbare, wie
bei Taschenmessern,
einige hatten
ein Gefäß integriert,
in dem man Streichhölzer
aufbewahren
konnte usw.. Ein
Sammelgebiet ganz
eigener Art!
Aber wir sind
noch nicht am Ende
unserer Reise. Die
Fahrt geht weiter
nach Australien, genauer
gesagt nach
Süd-Australien auf
die Bendigo-Grube
und wir schreiben
das Jahr 1955. Es
ist erstaunlich, dass
auf dieser Grube zu
diesem Zeitpunkt
noch handgefertigte
Karbidlampen (Bilder
7 und 8) auftauchen,
aber vielleicht hatten
die Werkstätten gerade
freie Kapazitäten.
Das System
ist wieder das der
Tauchlampe, das
uns schon bei der
tunesischen Tauchlampe
begegnet ist.
Im Innentopf befindet
sich das Karbid und
der Innentopf hat seitlich ein kleines Loch,
durch das kapillar das Wasser eindringen
und dann auf das Karbid tropfen kann. Es
entsteht Acetylengas, das dann zum Brenner
strömt. Auch diese Lampe benötigt naturgemäß
keinen Verschluß, denn wenn ein
Überdruck entsteht, wird der Innentopf nur
angehoben. Der Innentopf ist robust gebaut,
damit er dem Innendruck auch standhält.
Das war ein Überblick über reviertypische
Grubenlampen, die sich in meiner
Sammlung befinden. Ich bin mir ganz sicher,
dass es noch viele weitere Beispiele
dafür gibt und werde weiter nach solchen
Kuriositäten die Augen offen halten. Vielleicht
fällt dem einen oder anderen der
Leser dieses Artikels auch mal eine besondere
reviertypische Grubenlampe auf.
Alle Fotos: Verfasser
Literatur
● Broschüre, Big Pit Blaenafon, 1981
● Broschüre, Grufvan, schwedisch, 1986
● Diverse Firmenkataloge
● Des Bergmann offenes Geleucht, Porezag,
Verlag Glückauf, 1982
● Des Bergmanns Geleucht, Porezag, Verlag
Glückauf, 1982, 1988
● Des Bergmanns Geleucht, Börkel/Woeckner,
Verlag Glückauf, 1983
● The Miner‘s Flame Light Book, HA Pohs,
1995
● The last Gold Rush, B. Grimstad und R.L.
Drake, 1983
● La Lampe des Mineurs de „Germinal“:
L‘astiquette, M. Bonnot, 2008
● Grubenlampen aus Schweden, K. Heupel, D.
Stoffels, 2010
● Diverse Grubenlampen-Infos, von 1994 bis
2012
● Mining Artifact Collector, W.E. Wilson und
Mark Bohannan, - 1994
● Diverse Patentschriften um 1900
310 bergbau 7/2013

Historischer Bergbau
Der Grubenbrand im VEB Steinkohlenwerk
„Martin Hoop“ Zwickau vom 19.04.1952
Bergmeister Karl-Heinz Baraniak, Zwickau*
Im Jahre 2012 jährte sich zum 60.
Mal der Tag der tragischen Brandkatastrophe
im VEB Steinkohlenwerk
„Martin Hoop“ in Zwickau, bei
der 48 Bergleute den Tod fanden.
Wenn auch schon seit dem Ende
der 1970er Jahre die Steinkohlenförderung
an diesem Standort
eingestellt ist und 6 Jahrzehnte
vergangen sind, denken noch
heute viele ehemalige Bergarbeiter
an ihre toten Kumpel von
damals. Besonders die Mitglieder
des Steinkohlenvereins Zwickau
e.V., die fast ihr gesamtes Arbeitsleben
im Bergbau verbrachten,
haben eine besondere Beziehung
zu den Opfern. Dies ist vor allem
immer dann der Fall, wenn die
Traditionspfleger in unserer Vereinstätigkeit
Akten oder Bilder aus
dieser Zeit in den Händen halten.
Nicht selten liegt zwischen einem
beherrschbaren Ereignis und einer
Katastrophe nur ein kleiner Schritt.
Oftmals besteht dieser kleine
Schritt im menschlichen Fehlverhalten
oder Versagen. Auf diese
knappe Formel lässt sich auch
das bedauerliche Geschehen vom
19.04.1952 in der 9. Abteilung des
Martin-Hoop-Schachtes IV reduzieren.
Welche Abläufe führten
von einem Schwelbrand, wie er
vordem schon mehrfach auftrat
und beherrscht werden konnte,
zu einem offenen Feuer, das nicht
nur 48 Menschenleben forderte,
sondern auch noch die 9. Abteilung
zerstörte?
Aus den in den Archiven liegenden
Dokumenten lässt sich der Verlauf
des Brandes rekonstruieren, kann
man die begünstigenden Faktoren
erkennen und die eingeleiteten
Maßnahmen verfolgen. Alle
*Bergmeister Karl-Heinz Baraniak
Reuterweg 12
08056 Zwickau
Tel.: 0375/2048330
Buchtitel
Quelle: Stadtarchiv Zwickau
Recherchen mündeten in einem
aufwändigen Buch, auf das gleich
noch näher eingegangen wird.
Über 80 Rettungskräfte der Grubenwehr
bemühten sich rund um die Uhr,
unterstützt durch Ärzte und weiteres medizinisches
Fachpersonal. Auch die Auszubildenden
der Schwesternschule des
Heinrich-Braun-Krankenhauses (HBK) in
Zwickau erklärten sich sofort bereit, den
verunglückten Kumpeln zu helfen.
Der unerschrockene Kampf der Rettungsmannschaften
und die Bemühungen
ihren Kumpels zu Hilfe zu eilen, lässt sich
genau so nachvollziehen, wie einige Tage
später die schwere Entscheidung zu treffen
war, die 9. Abteilung abzudämmen und
damit 35 noch vermisste Bergleute aufzugeben.
Auch wenn es unumstritten ist,
dass eine Reihe bergtechnischer Mängel
diese Katastrophe in der Entstehung und
Auswirkung begünstigten, so sind es letztlich
individuelle Fehlhandlungen, die das
erschreckende Ergebnis verursachten. Eine
Reihe von Pflichtverletzungen und mangelhafte
Informations- bzw. Warnmöglichkeit
begünstigte zwar die Brandausbreitung,
musste aber noch nicht die Kumpel der drei
795-Abbaue lebensbedrohlich gefährden.
Die im Abwetterstrom befindliche Belegschaft
der 11. Abteilung wurde unmittelbar
nach Wahrnehmung von Brandwettern evakuiert,
jedoch nicht zur gleichen Zeit die im
Frischwetterstrom arbeitenden Kumpel der
9. Abteilung. Wegen teils widersprüchlicher
Aussagen bei den Vernehmungen war diese
kritische Phase nicht eindeutig zu klären.
Hier liegt der kleine Schritt vom Brand zur
Katastrophe. Die traurige Bilanz: 35 vermisste
und 13 tot geborgene Bergleute.
Der Staatstrauerakt, zu dem alle Hinterbliebenen
eingeladen waren, fand am
Mittwoch, dem 23.04.1952, um 10.00 Uhr
auf dem Zechenplatz des Martin-Hoop-
Schachtes IV statt. Die im Werkshof aufgebaute
Tribüne war mit dem großen
Schriftzug „Wir gedenken in tiefer Trauer
unserer Helden der Arbeit“ und aus 2 Feuerschalen
loderten Flammen. Kränze des
Staatspräsidenten, der Regierung, der
Volkskammer, der Länderdelegationen,
der Parteien und Massenorganisationen
und der Bevölkerung waren am Fuße der
Tribüne niedergelegt worden. Der Ministerpräsident
Otto Grotewohl, der Volkskammerpräsident
Johannes Dieckmann,
der Landtagspräsident Otto Buchwitz, und
weitere Vertreter des öffentlichen Lebens
nahmen neben den Angehörigen der verunglückten
Kumpel an der Trauerfeier teil.
Ministerpräsident Otto Grotewohl versprach
den Familien umfassende Hilfe
und Unterstützung und würdigte in seiner
Ansprache auch den selbstlosen Einsatz
aller Rettungskräfte.
Die 27 geretteten verletzten Kumpel
wurden umgehend mit Sanitätskraftwagen
ins HBK transportiert. Fachärzte übernahmen
die Bergleute, welche schon in der
Grube von Dr. Gaste, Dr. Jacob und den
Schwestern erstversorgt worden waren.
Im nachfolgenden Gerichtsprozess
wurden im Wesentlichen die Unterlassungen
in Verbindung mit aufgedeckten bergtechnischen
Mängeln als Ursache für den
Tod der 48 Kumpel angesehen. Deshalb
wurden auch neben den direkt beteiligten
Steigern die betrieblichen Leiter nicht
ohne Berechtigung in die Verantwortung
genommen und verurteilt.
In gewisser Weise ist es verständlich,
dass in den Vernehmungen der Betriebsleiter
eine Schuldzuweisung für die Mängel in
der Planung und Ausführung der Aus- und
Vorrichtung beim Anlegen des Schachtes
Martin Hoop IV an die übergeordneten Verantwortlichen
erfolgte. Die so belasteten
Leiter von Betrieben der VVB Steinkohle
und auch des Staatssekretariats für Kohle
und Energie wurden in 2 nachfolgenden
Prozessen ebenfalls zur Rechenschaft
gezogen. In diese Gruppe von Beschuldigten
wurde Dr. Otto Fleischer, Professor für
Bergbaukunde an der Bergakademie Freiberg,
der bis Ende März 1950 Technischer
bergbau 7/2013 311

Historischer Bergbau
Leiter der VVB in Zwickau war, mit einbezogen
und verurteilt.
Probleme bereitete uns die Darstellung
der 3 Gerichtsprozesse, die sich in
der Folge des Grubenbrandes ergaben.
Die Gerichtsprozesse sind aber ein gutes
Zeitzeugnis, wie 3 Jahre nach der Republikgründung
die DDR-Justiz funktionierte.
Ohne den Familien der damals Beschuldigten
zu nahe treten zu wollen, haben
wir uns nach intensiver Rücksprache mit
den einschlägigen Archiven des besseren
Verständnisses wegen entschieden,
die Dokumente mit den Klarnamen zu
veröffentlichen. Zum einen standen die
Beschuldigten in Ausübung ihrer Funktion
vor Gericht, waren somit Personen des
öffentlichen Lebens, zum anderen treffen
rechtliche Bestimmungen, soweit die Personen
vor mehr als 100 Jahren geboren
wurden, nicht mehr zu. Außerdem wurden
die Prozesse bereits 1952/53 in der damaligen
Presse öffentlich gemacht.
An dieser Stelle möchten wir uns bei
den Mitarbeitern der von uns kontaktierten
Institutionen und Archive für die aktive Unterstützung
und freundliche Zusammenarbeit
herzlich bedanken. Gleichermaßen gilt
unser Dank Dr. Klaus Fleischer und seinem
Bruder Dr. med. Jürgen Fleischer, die uns
freundlicherweise gestatteten, aus dem
Zeitungsausschnitt, FREIE PRESSE vom 25.04.1952
Quelle: Stadtarchiv Zwickau
Heft „Lebenserinnerungen und Zeitdokumente
– Prof. Dr. Fleischer, zum 100. Geburtstag“
auszugsweise zu zitieren und privates
Bildmaterial zur Verfügung stellten.
Wir Autoren möchten mit der Veröffentlichung
das ehrende Gedenken an die tapferen
Bergleute, die ihr Leben im Bergwerk
gelassen haben, wach halten. Wir möchten
aber auch gleichzeitig darauf aufmerksam
machen, dass bei der Untersuchung der
Ursachen und Ermittlung der Schuldigen
zunehmend politische Einflussnahme und
unmenschliche Willkür eine wichtige Rolle
spielten! Bezeichnend ist dafür das Schicksal
von Prof. Dr. Otto Fleischer, er war einer
jener Leidtragenden dieser Willkür!
Denn schon aus einem Brief, welchen die
damalige Justizministerin Dr. Hilde Benjamin
an den Generalstaatsanwalt Dr. Ernst
Melsheimer schrieb, geht hervor, dass das
Oberste Gericht zum damaligen Zeitpunkt
mit dem Verfahren gegen Prof. Dr. Fleischer
politischen Zielstellungen zu dienen hatte:
„In der Anlage übersende ich die Abschrift
eines Briefes der Parteiorganisation der
Bergakademie Freiberg. Ich teile die dort
vertretene Auffassung, daß in dem Prozeß
gegen Fleischer endlich eine schnelle Klärung
herbeigeführt werden muß, d.h. entweder
muß das Gerichtsverfahren, sei es
vor dem Obersten Gericht, sei es vor einen
Bezirksgericht in absehbarer
Zeit durchgeführt
werden, oder
man muß den Beschluß
fassen, das
Verfahren einzustellen“.
Auch nach der
Haftentlassung hat
Prof. Dr. Fleischer
bis an sein Lebensende
an der Rehabilitierung
und Wiederaufnahme
seines
Verfahrens gearbeitet.
Seine Bemühungen
blieben jedoch
erfolglos.
Eine juristische
Rehabilitierung erfolgte
erst nach der
politischen Wende,
die er leider nicht
mehr miterlebte, da
er 1989 in Radensleben
bei Neuruppin
verstarb. In einem
Beschluss des
Landgerichts Berlin
aus dem Jahr 1991
heißt es: „Das Urteil
des Obersten Gerichts
der DDR vom
26.09.1953 beruht
auf einer schwerwiegenden
Verletzung des Gesetzes §
311 Abs. 2 Nr. I StPo. Die den Betroffenen
vorgeworfenen Handlungen waren weder
zur Tatzeit noch zum Zeitpunkt der Verurteilung
strafbar.
Gerechtigkeit widerfuhr Prof. Dr. Fleischer
leider erst über 35 Jahre später.
Bei der unmittelbaren Auseinandersetzung
mit der Thematik merkten die Autoren
sehr schnell, dass das Vorhaben, lediglich
einen sachlichen, fachspezifischen
Report – mit dem notwendigen bergbaulichen
Risswerk versehen – zu erarbeiten,
so nicht bewältigt werden konnte. In den
Archiven stießen wir bei unseren Recherchen
auf immer mehr, uns bisher unbekannte
Fakten, welche mit der Brandkatastrophe
im kausalen Zusammenhang
stehen. Zudem standen eine Vielzahl von
Rissen, Karten und Bildern zur Verfügung,
die es galt auszuwerten und für die vorgesehene
Veröffentlichung auszuwählen.
Die Fülle des vorhandenen Materials
und der Wille, die Geschehnisse umfassend
zu beleuchten, führten zur Erweiterung
des Projektes und zur Erarbeitung des
auf Seite 311 abgebildeten Buches. Das
Buch lädt zu einer Reise in eine Zeit ein,
die nach dem Ende des 2. Weltkrieges Umbruch
und Neuanfang unter schwersten gesellschaftlichen,
politischen und wirtschaftlichen
Bedingungen bedeutete. Deutlich
wird, dass der Bergbau der Motor der deutschen
Wirtschaft sowohl in Ost wie auch in
West war. Dafür wurde einiges, auch Unverantwortliches,
in Kauf genommen.
Es zeigt aber auch, wie eng Wirtschaft
und Politik zu dieser Zeit, als die Einigung
Deutschlands noch auf der Agenda stand,
mit einander verwoben waren.
Für Leser, die diese Zeit nicht miterlebt
haben, wird es ein interessanter Exkurs in
die Geschichte sein. Auf 184 Seiten, darunter
9 Abbildungen, zahlreichem Bildmaterial,
Kopien von Gerichtsakten und
einem Dokumentenanhang, werden dem
Leser die Ereignisse, ausgelöst durch
diesen verheerenden Grubenbrand, recht
deutlich vor Augen geführt.
Das Buch gehört in die Reihe von Veröffentlichungen
der letzten 20 Jahre über
die Geschichte des Zwickauer Steinkohlenbergbaus.
Dass es erscheinen konnte,
verdanken wir vor allem der Stadt Zwickau,
die uns auch hierbei finanzielle Unterstützung
gewährt hat.
Für Bergleute und Hinterbliebene der Opfer
kann dieses Buch Erinnerung sein und
zugleich der Abschluss eines tragischen Kapitels
in der Zwickauer Bergbaugeschichte.
Das Buch erschien Ende März 2012 und
wird über den Buchhandel vertrieben oder
ist über Herrn Norbert Peschke, Wilkauer
Straße 12, 08064 Zwickau zu beziehen!
312 bergbau 7/2013

Betriebs- und Arbeitssicherheit
„Sicher mit System“ – Gütesiegel der
Berufsgenossenschaft für Kaliwerk Neuhof-Ellers
Das Werk Neuhof-Ellers (Neuhof
bei Fulda) der K+S KALI GmbH
(Kassel) hat seine Arbeitssicherheitsorganisation
von der Berufsgenossenschaft
Rohstoffe und
chemische Industrie (BG RCI,
Heidelberg) erneut zertifizieren
lassen. Die Prüfung wurde erfolgreich
bestanden, so dass das Kaliwerk
zum 2. Mal (nach 2009) das
begehrte Gütesiegel „Sicher mit
System“ erhalten hat. Im Rahmen
einer Feierstunde im April 2013
im Schloss Fasanerie übergab
Gutachter Matthias Stenzel, Leiter
des Präventionsbereichs der
BG RCI in Bonn, die Urkunde an
Werksleiter Dieter Friedrich. Zur
Bedeutung des Themas Arbeitssicherheit
sagte Friedrich: „Arbeitssicherheit
genießt in unserem
Unternehmen einen sehr hohen
Stellenwert. Unser Ziel sind Null
meldepflichtige Arbeitsunfälle. Mit
nur 2 bis 3 Unfällen im Jahr haben
wir dieses Ziel schon fast erreicht,
müssen nur noch ein wenig
besser werden. Eventuell noch
bestehende Sicherheitslücken
müssen erkannt und geschlossen
werden. Dazu gehört aber auch
gutes Sicherheitsmanagement
und der Nachweis, dass wir die
organisatorischen und rechtlichen
Pflichten erfüllen.“
Geringe Unfallzahlen würden für eine
gute Arbeitssicherheits-Organisation
sprechen und die könne er nach der
zweitägigen Überprüfung in Neuhof nur
bestätigen, erklärte Stenzel. Der BG RCI-
Arbeitssicherheitsexperte aus Bonn lobte
die gute und offene Kommunikation auf
dem Standort und die ausgesprochen
hohe Sensibilität aller Mitarbeiter des Werkes
für das Thema Arbeitssicherheit. Stenzel
bescheinigt dem Werk seit der letzten
Zertifizierung, dass die Lücken im Arbeitssicherheitssystem
kleiner geworden sind.
Sein positives Fazit: „Im Deutschen Bergbau
zeigt sich, wie mit viel Fachwissen,
Zeit und Energie der Bergbau noch sicherer
gemacht werden kann“.
2015
Und Michael Diegmüller, stellvertretender
Betriebsratsvorsitzender des Werkes
sagte: „SmS der BG RCI ist positiv zu
werten, weil dadurch genau untersucht
und dokumentiert wird, ob Arbeitssicherheit
und das dahinter stehende System im
Werk auch gelebt wird. Unser Ziel ist und
bleibt es, den hohen Stand auf dem Gebiet
der Arbeitssicherheit zu halten.“
Werksleiter Friedrich und seine Mannschaft
sind stolz auf die begehrte Auszeichnung,
die für 3 Jahre verliehen wird.
Friedrich appelliert an die Mitarbeiterinnen
und Mitarbeiter des Werks, in dem Bemühen,
den hohen Stand der Arbeitssicherheit
aufrecht zu erhalten, nicht nachzulassen.
Die BG RCI unterstützt ihre Mitgliedsunternehmen
aktiv in den Bereichen Arbeitsund
Gesundheitsschutz mit dem klaren
Ziel, die Zahl der Unfälle und arbeitsbedingten
Erkrankungen der Versicherten
nachhaltig zu senken. Mit dem Gütesiegel
„Sicher mit System“ können gut organisierte
Unternehmen ausgezeichnet
Nach der Verleihung des Gütesiegels „Sicher mit System“ der BG RCI (v.l.n.r.): Matthias
Stenzel, BGRCI; Winfried Eidmann, Sicherheitsbeauftragter im Fabrikbetrieb; Dieter Friedrich,
Werksleiter; Horst Kettner, Steiger und Sicherheitsbeauftragter im Grubenbetrieb;
Michael Diegmüller, Betriebsrat
Foto: Hendrik Urbin
werden. Motivierte Mitgliedsunternehmen
werden angespornt, vorhandenes Potenzial
mit dem Zertifizierungsprozess soweit
zu optimieren, so dass das Gütesiegel
verliehen werden kann.
Die K+S KALI GmbH gewinnt kalium-,
magnesium- und schwefelhaltige Rohsalze
in 6 Bergwerken in Deutschland. Aus
ihnen wird ein breites Sortiment von Düngemittelspezialitäten
sowie Vorprodukten
für vielfältige technische, industrielle und
pharmazeutische Anwendungen hergestellt.
Die K+S KALI GmbH ist einer der
führenden Anbieter von Kali- und Magnesiumprodukten
weltweit. Das zur K+S
Gruppe gehörende Unternehmen beschäftigt
rund 8 000 Mitarbeiter. Das Kaliwerk
Neuhof-Ellers, ein wichtiger Produktionsstandort
des Unternehmens mit einer
speziellen Produktpalette, ist mit über 700
Arbeits- und rund 50 Ausbildungsplätzen
ein wichtiger Arbeitgeber und Ausbildungsbetrieb
in der Region.
Weitere Informationen
K+S KALI GmbH
Uwe Handke
Unternehmenskommunikation
Bertha-von-Suttner-Straße 7
34131 Kassel
Tel.: 0561/9301-1043
Fax: 0561/9301-1744
E-Mail: uwe.handke@kali-gmbh.com
Internet: www.kali-gmbh.com
bergbau 7/2013 313

Forschung und Prüfung
Neues Forschungszentrum will Hightech-Metalle
durch Bakterien-Bergbau gewinnen
Nichtnachwachsende
Rohstoffe wie Metalle
werden durch das globale
Wachstum der Bevölkerung
und Wirtschaft
zunehmend benötigt.
Indium und Germanium
gelten als strategische
Rohstoffe, auf deren
Import die Weltwirtschaft
und die Länder, die
High-Tech-Produkte wie
Flachbildschirme, Leuchtdioden
und Glasfaserkabel
produzieren, besonders
angewiesen sind. Mit
finanzieller Unterstützung
der privaten Dr.-Erich-Krüger-
Stiftung wurde am 08.05.2013 in
der Alten Mensa in Freiberg das
2. Krüger-Forschungskolleg, das
„Bio-hydrometallurgische Zentrum
für strategische Elemente“
(BHMZ), eröffnet. Dieses Promotionskolleg
will alternative Wege
der Gewinnung von Metallen aus
armen Erzen, Halden und Recyclingmaterial
erforschen. Ziel der
Wissenschaftler der TU Bergakademie
Freiberg ist es dabei, nicht
nur die Abhängigkeit Deutschlands
vom Import der wichtigen Metalle
zu verringern, sondern auch einen
sanften Bergbau zu etablieren.
In dem Graduiertenkolleg „Krüger Research
School“ entwickelten 13 Professoren
aus 4 Fakultäten der TU Bergakademie
Freiberg entlang der gesamten
Wertschöpfungskette – von der Lagerstättenkunde
und dem Bergbau, über Mineralogie,
Mikrobiologie und Chemie bis
zur Verfahrenstechnik und Metallurgie –
biohydrometallurgische Verfahren für die
Gewinnung von Indium und Germanium.
„Ziel des biohydrometallurgischen Prozesses
ist es, diese beiden Metalle aus ihren
Erzen mittels biotechnologischer Verfahren
zu gewinnen“, so Professor Helmut
Mischo, der als Professur für Rohstoffabbau
und Spezialverfahren unter Tage
in diesem deutschlandweit einmaligen
interdisziplinären Team mitarbeitet. „Die
beiden Elemente kommen in der Natur in
Form sehr schlecht löslicher Metallsulfide
Das Forschungs- und Lehrbergwerk Reiche Zeche. Im Bergwerk
soll erforscht werden, inwieweit der Bakterien-Bergbau eine
Gewinnung und Weiterverarbeitung der Metalle direkt im Berg
möglich macht
Foto: TU Bergakademie Freiberg
vor. Ihr geringer Gehalt in den Erzen führt
dazu, dass klassische Aufbereitungstechniken
der Hydro- und Pyrometallurgie,
beispielsweise Flotation und Verhüttung,
häufig unwirtschaftlich sind. Eine Alternative
dazu ist die Extraktion der Metalle
durch Mikroorganismen.“ Dabei werden
die Erze mittels Mikroorganismen gelaugt,
sodass eine biologische Umwandlung des
unlöslichen Metallsulfids in eine wasserlösliche
Form stattfindet.
„Eine Herausforderung des biohydrometallurgischen
Prozesses bei den Metallen
Indium und Germanium liegt darin,
Mikroorganismen zu finden, die selektiv
diese seltenen Metalle im Laugungsprozess
bevorzugen“, erläutert Prof. Martin
Bertau, Direktor des Instituts für Technische
Chemie der Ressourcenuniversität.
So wäre es denkbar, diese hochwertigen
Laugungskomponenten zu Beginn zu
extrahieren und die Reste, wie beispielsweise
das wertvolle Zinkerz, klassisch
zu verhütten. Eine andere, zentrale Herausforderung
liegt in der Auftrennung der
polymetallischen Laugungsgemische mit
hoher Trennschärfe. „Mit dieser einzigartigen
Kombination von Biologie und Chemie
in Form der Biohydrometallurgie können
wir das bestehende Repertoire der Pyrometallurgie
also wirkungsvoll ergänzen.“
Biolaugung ist ein zunehmend angewandtes
biotechnologisches Verfahren zur Aufbereitung
von Erzen. Es wird bereits bei
der Produktion von Kupfer angewandt. Auf
diese Weise werden heutzutage bereits 10
bis 15% des Kupfers weltweit gewonnen.
Zudem erlaubt Biolaugung prinzipiell einen
„in situ-Prozess“, also eine Laugung
direkt am Ort des Abbaus im Bergwerk
selbst. „Um die Verfahrensschritte effizienter
zu gestalten wird untersucht,
ob ein hochkonzentrierter Einsatz
der Mikroorganismen unter
Tage möglich ist“, so Prof.
Mischo. „Im Vergleich zu konventionellen
Prozessen ließen
sich mit der Gewinnung und
Aufbereitung der Erze direkt in
der Lagerstätte die notwendigen
Rohstoffe mit einem hohen
Wirkungsgrad und besserer
Energieeffizienz gewinnen.“
Das auch als „Bioleaching“
bezeichnete Verfahren ist ein
wichtiger Schritt hin zu einem
sanften Bergbau, der weniger
Ressourcen beansprucht und
auch die Umwelt schont.
Der Aufbau einer biohydrometallurgischen
Prozesskette soll im Rahmen
des Krüger-Kollegs zunächst am Beispiel
der Elemente Indium und Germanium
erfolgen. Beide Metalle werden von der EU
als kritische Rohstoffe für die europäischen
Volkswirtschaften mit einer der höchsten
Nachfragesteigerungen bis ins Jahr 2030
angesehen, beide Metalle sind bereits in
den letzten Jahren deutlich teurer geworden.
Sowohl Indium als auch Germanium
wurden von Wissenschaftlern der TU
Bergakademie Freiberg im 19. Jahrhundert
entdeckt und kommen in unmittelbarer
Umgebung von Freiberg in Lagerstätten
des Erzgebirges vor. Die Forschung in diesem
Bereich bietet die Chance, durch das
Gewinnen von Indium und Germanium aus
heimischen Lagerstätten und Recyclingmaterial
die Importabhängigkeit bei diesen
Metallen zu verringern. Die Biohydrometallurgie
könnte ein Schlüssel auf dem Weg
dahin sein. Daher etabliert die TU Bergakademie
Freiberg zusammen mit der Dr.-
Erich-Krüger-Stiftung, die hierfür 6 Mio. €
zur Verfügung stellt, ein entsprechendes
Forschungsprojekt mit dem BHMZ.
Weitere Informationen
TU Bergakademie Freiberg
Bastian Fermer
Pressesprecher
Pressestelle
Akademiestraße 6
09599 Freiberg
Tel.: 03731/392355
Mobil: 0152/09214388
Fax: 03731/392418
E-Mail:
bastian.fermer@zuv.tu-freiberg.de
Internet: tu-freiberg.de
314 bergbau 7/2013

Bergbautradition
TU Freiberg ehrt „Entdecker“ der Nachhaltigkeit
mit einem Festakt und Relief
Mit einem Festakt zu „300 Jahre
Sylvicultura Oeconomica – 300
Jahre Nachhaltigkeit“ und der
Enthüllung eines Bronzereliefs
von Hans Carl von Carlowitz hat
die TU Bergakademie Freiberg
am 24.04.2013 den Entdecker der
Nachhaltigkeit geehrt. In der Alten
Mensa in Freiberg waren unter den
etwa 150 Gästen etliche Nachhaltigkeitsexperten
und von Carlowitz-
Kenner zusammengekommen,
darunter auch Nachfahre Wilhelm
von Carlowitz. In ihren Festreden
gingen der Sächsische Oberberghauptmann
Prof. Bernhard Cramer
und Buchautor Ulrich Grober nicht
nur auf die Geschichte des Begriffs
ein, sondern mahnten auch,
das Prinzip der Nachhaltigkeit im
ursprünglichen Sinn zu bewahren
und es im Dreiklang wirtschaftlicher,
ökologischer und sozialer
Bedürfnisse umzusetzen.
In einem Grußwort betonte Wilhelm von
Carlowitz, dass das Prinzip der Nachhaltigkeit
seines Vorfahrens Carl von Carlowitz
für die Forstwirtschaft, die seine
Familie seit Jahrhunderten betreibt, ganz
normal sei. Vielmehr zeigte er sich verwundert
über den „Hype“ um den Begriff Nachhaltigkeit:
„So wie wir Forstleute nicht das
Holz aufbrauchen, will doch auch jeder von
den Zinssätzen seines Geldes leben und
nicht die Substanz angehen.“ Und so stellte
von Carlowitz die generelle Richtung in
der Politik infrage: „Schulden werden den
Urenkeln überlassen, Atomabfälle ebenso.
Ist das etwa nachhaltig?“ Er appellierte daher,
die Lehren seines Vorfahrens heute
mehr zu berücksichtigen.
Als erster Festredner ging Prof. Bernhard
Cramer, als Sächsischer Oberberghauptmann
ein Nachfolger Hans Carl von
Wilhelm von Carlowitz neben interessierten
Betrachtern des Reliefs
Carlowitz, auf das Erbe seines Amtsvorgängers
aus dem 18. Jahrhundert für den
heutigen modernen Bergbau ein.
So unterschieden sich die Aufgaben für
das Oberbergamt von denen aus der Zeit
Carlowitz erheblich. Nicht mehr die Maximierung
des Ertrags stehe im Vordergrund,
sondern Bergbauunternehmungen an
Nachhaltigkeitsaspekten zu messen und
Gefahren des Altbergbaus dauerhaft abzuwehren.
Bergbau sei Teil der Nachhaltigkeit
und Herausforderung für die Nachhaltigkeit
zugleich, fasste Cramer das Spannungsfeld
zusammen. Das Ziel aus seiner Sicht:
„Bergbau muss so gestaltet sein, dass er
als primärer Wirtschaftszweig Garant für
nachhaltige Entwicklung ist. Das heißt, er
muss wirtschaftlich erfolgreich sein, sicher
geführt werden und sich um Rekultivierung
und Wiedernutzbarmachung sorgen.“
Der Ursprung des Nachhaltigkeitsgedankens
von Hans Carl von Carlowitz stand
dann im Mittelpunkt der Festrede von Ulrich
Grober. Der Journalist und Buchautor,
der als Wiederentdecker der Leistung von
Carlowitz gilt, sezierte gekonnt die Sprachund
Denkmuster der damaligen Zeit: „Aus
der alten Sprache können wir viel schöpfen
und Inspiration ziehen. Wie Carlowitz damals
die Natur beschrieb hat nichts mit dem
gemein, was wir heute kurz als Biomasse
bezeichnen.“ Grober bezeichnete Sachsen
als ein Land, in dem schon lange über den
Umgang mit Ressourcen „tiefschürfend“
nachgedacht wurde: „Ausgehend vom
Berggeschrey, über die Blüte und Abwicklung
der Wismut bis hin zu den heutigen
Projekten eines Weltforums der Ressourcenuniversitäten
oder der Forschung zu
sanftem Bergbau an der Bergakademie.“
Eindringlich mahnte Grober, Nachhaltigkeit
als Schlüssel zum Überleben der Menschheit
ernst zu nehmen und sich nicht immer
weiter von dem Konzept zu entfernen: „Wir
müssen die Optionen für die kommenden
Generationen offen halten, dass sie ihre
Leben gestalten können, und ihnen die Regeneration
von Rohstoffen ermöglichen.“
Im Anschluss an den Festakt wurde am
ehemaligen Wohnhaus von Hans Carl von
Carlowitz auf dem Freiberger Obermarkt ein
Bronzerelief enthüllt. Es zeigt den „Entdecker“
der Nachhaltigkeit gemäß der einzigen
bildlichen Überlieferung mit dem berühmten
Zitat aus der Sylvicultura Oeconomica,
in der das Wort „nachhaltend“ auftaucht:
„daß es eine continuierliche beständige und
nachhaltende Nutzung gebe / weiln es eine
unentberliche Sache ist / ohne welche das
Land in seinem Esse nicht bleiben mag.“
Enthüllung des Carlowitz-Reliefs mit
Künstler, Rektor und Oberbürgermeister
(v.l.n.r.)
Fotos: TU BA Freiberg
Nachhaltigkeit ist heute in aller Munde
schonender
Umgang mit Rohstoffen, die
Bewahrung der Schöpfung oder der globale
Natur- und Umweltschutz: Alles folgt
dem Gedanken der Nachhaltigkeit, der vor
300 Jahren in Freiberg vom sächsischen
Oberberghauptmann Hans Carl von Carlowitz
erstmals schriftlich niedergelegt
wurde. Im Jahr 1713, mit dem Erscheinen
seines Buches „Sylvicultura Oeconomica“
auf der Leipziger Ostermesse, prägte von
Carlowitz das Prinzip, mit der Natur und
haltend“
umzugehen. Die Bergakademie
in Freiberg fühlt sich dem Gedanken der
nachhaltigen Stoff- und Energiewirtschaft
sie ihr 250-jähriges Bestehen und hat dem
„Jahr der Nachhaltigkeit“ im Vorfeld ihres
Jubiläums mit mehreren Veranstaltungen
eine zentrale Rolle eingeräumt.
Weitere Veranstaltungen zum Thema
Nachhaltigkeit folgten im Juni. So ein
Forum für Nachhaltigkeit, Energie und
Ressourcen am 12.06.2013 (Internet: tufreiberg.de/researchforum/programm/
forum-für-nachhaltigkeit) und die Carlvon-Carlowitz-Vorlesung
des Rats für
Nachhaltige Entwicklung am 19.06.2013
(tu-freiberg.de/ressourcenprofil/veranstaltungen.html)
Weitere Informationen
TU Bergakademie Freiberg
Bastian Fermer
Pressesprecher
Pressestelle
Akademiestraße 6
09599 Freiberg
Tel.: 03731/392355
Mobil: 0152/09214388
Fax: 03731/392418
E-Mail:
bastian.fermer@zuv.tu-freiberg.de
Internet: tu-freiberg.de
bergbau 7/2013 315

Aus- und Fortbildung
Knowhow aus Bochum für Thailand –
Das Deutsche Bergbau-Museum (DBM) berät thailändische
Bergbehörde bei der Errichtung eines Bergbaumuseums
Bereits vielfach haben
thailändische Delegationen
das DBM besichtigt,
bevor im November
2012 ein Gegenbesuch
stattfand, bei dem DMT-
LB-Vertreter aus Bochum
Vorträge an der Chiangmai
University (CMU)
hielten und das Bleierzbergwerk
„KEMCO“ in
Kanchanaburi besichtigten.
Dieses wurde von
den thailändischen Partnern
der CMU zur Einrichtung
eines Besucherbergwerks
in Betracht gezogen.
Der Erfahrungsaustausch zielt
darauf ab, die erfolgreiche Einrichtung
eines attraktiven Bergbaumuseums
zu planen. Hierbei
stehen die Erfahrungen im Umgang
mit dem industriekulturellen
Erbe in Deutschland und das Praxiswissen
aus dem alltäglichen
Betrieb des DBM im Zentrum.
Die Unterzeichnung des Kooperationsvertrages
erfolgte an einem ungewöhnlichen,
aber bestens zum Thema passenden
V.l.n.r.: Daniela Naumann-El Kady (Akademisches Auslandsamt),
Prof. Jürgen Kretschmann (links sitzend), Prof. Stefan Brüggerhoff,
Dr. Siegfried Müller, Saneh Niyomthai, Wisanu Tabtieng, Chat Hongtiamchant
und Dr. Kittiphan Bangyikhan (rechts sitzend)
Ort: Unter Tage, in der Steigerstube des Anschauungsbergwerks,
empfingen der Geschäftsführer
der DMT-Gesellschaft für Lehre
(DMT-LB)und Bildung mbH – zu der das
DBM und die Technische Fachhochschule
Georg Agricola (TFH) gehören – Prof. Jürgen
Kretschmann, und der Direktor des
Deutschen Bergbau-Museums Bochum,
Prof. Stefan Brüggerhoff, sowie der stellvertretende
Direktor des DBM, Dr. Siegfried
Müller, eine 4-köpfige Delegation aus Thailand.
Der Generaldirektor des Department
of Primary INDUSTRIES AN Mines (DPIM)
Saneh Niyomthai vertrat massgeblich die
thailändische Seite. Ihm zur Seite standen
der Direktor des Bureau of Environmental
Management Chat Hongtiamchant,
der Direktor des Bureau
of Strategy Administration Wisanu
Tabtieng, sowie Dr. Kittiphan
Bangyikhan, Ingenieur aus dem
Bereich Metallurgie.
Das Ergebnis dieser Konsultationen
ist das zunächst
auf 5 Jahre avisierte „Memorandum
of Understanding“
zwischen dem thailändischen
DPIM und der DMT-LB, in dem
der Austausch von Fachkräften,
Sammlungsobjekten und
Knowhow sowohl bei der einzurichtenden
Dauerausstellung
als auch zukünftigen Sonderausstellungen
vereinbart wird.
Weitere Informationen
Eva Paasche
Bereichsleiterin
Öffentlichkeitsarbeit/Besucherservice
Deutsches Bergbau-Museum
Am Bergbaumuseum 28
44791 Bochum
Tel.: 0234/5877141
Mobil: 0160/97820730
Fax: 0234/96860120
E-Mail:
Eva.Paasche@bergbaumuseum.de
Internet: www.bergbaumuseum.de
Buchbesprechung
Kampf um die Kohle – Arbeitsplätze kontra Denkmalschutz
GMEINER Original
MARGIT KRUSE
Zechenbrand
Ein Ruhr-Krimi
Jahrzehntelang haben die Menschen in der
Zeche „Bergmannsglück“ geschuftet, hart ihr
täglich Brot verdient. Nun soll das alte Bergwerk
abgerissen werden, neue Firmen sollen
entstehen, Arbeitsplätze geschaffen werden.
Doch was ist mit den Erinnerungen? Dem
kulturellen Vermächtnis, das die Zechen dem
Ruhrgebiet hinterlassen haben? Margit Kruse
schildert in ihrem neuen Kriminalroman
„Zechenbrand“ den Konflikt zwischen Vergangenheit
und Zukunft, Erinnerung und Neuanfang,
einfachen Pottleuten und gewieften
Geschäftsleuten. Gerade die authentischen
und alles andere als zimperlichen Charaktere
machen diesen Krimi zu einem erfrischenden
Lesevergnügen mit brisantem Hintergrund.
Auf einem alten Zechengelände, mitten
im Ruhrgebiet, wird hinter den historischen
Gebäuden ein toter junger Mann im Schalke
04-Dress gefunden. Margareta Sommerfeld,
Damenoberbekleidungsverkäuferin und
passionierte Hobbydetektivin, hatte den Jungen
noch kurz zuvor gesehen. Ist er zwischen
die Fronten einer Investorengruppe und einer
Bürgerinitiative geraten, die beide um die alte
Zeche „Bergmannsglück“ streiten? Ein weiterer
Mord macht nicht nur Margareta klar, dass Eile
geboten ist …
Margit Kruse, geboren 1957, ist ein echtes
Kind des Ruhrgebiets. Seit 2004 ist die Gelsenkirchenerin
als freiberufliche Autorin tätig.
Neben zahlreichen Beiträgen in Anthologien
hat sie bislang 4 Bücher veröffentlicht, darunter
den Roman „Im Schatten des Turmes – Eine
Jugend im Ruhrgebiet“, der für den Literaturpreis
Ruhr 2009 nominiert war. „Zechenbrand“
ist ihr 2. Kriminalroman im Gmeiner-Verlag.
Zechenbrand, Margit Kruse
307 Seiten, ISBN 978-3-8392-1382-7, 9,99 €
316 bergbau 7/2013

Aus- und Fortbildung
Vattenfall begrüßt junge Facharbeiter
im Berufsleben
Feierliche Zeugnisübergabe an Azubis aus Brandenburg,
Sachsen und Thüringen
142 frisch geprüfte Facharbeiter
hat Vattenfall am
13.03.2013 mit einem
feierlichen Akt zu ihrem
Start ins Berufsleben
beglückwünscht. Die
„Winterauslerner“ aus
Brandenburg, Sachsen
und Thüringen waren
in den Barbarasaal der
Cottbuser Hauptverwaltung
eingeladen, um
ihre Zeugnisse von Jörg
Waniek, Leiter des Personalmanagements
bei
Vattenfall, entgegen zu
nehmen.
44 junge Menschen
haben bei der Vattenfall
Europe Mining AG ausgelernt,
65 bei der Vattenfall Europe Generation
AG und 9 bei der Vattenfall
Europe Business Services GmbH.
Im Rahmen der Kooperativen
Ingenieurausbildung (KIA) haben
5 Auszubildende ihren Facharbeiterabschluss
auf dem Weg zum
Ingenieur erlangt. Weitere 24 Auszubildende
haben in Kooperation
mit anderen Unternehmen sowie
dem Ausbildungsring ihre Lehre
bei Vattenfall absolviert.
Jörg Waniek (re.), Leiter des Personalmanagements bei Vattenfall,
überreicht die Facharbeiterzeugnisse an junge
Industriemechaniker, die ihre Lehre am Standort Boxberg
absolviert haben
Foto: Vattenfall
Seit 2003 haben 1 780 ehemalige Auszubildende
ihren Arbeitsplatz in der Bergbau-
und Stromerzeugungssparte von
Vattenfall gefunden. Auch von diesem
Jahrgang werden 103 der 118 unternehmenseigenen
Winterauslerner in Fachbereiche
der Vattenfall Europe Mining
AG, Vattenfall Europe Generation AG und
Vattenfall Europe Business- und Services
GmbH übernommen.
Seine Glückwünsche an die frisch gebackenen
Jungfacharbeiter verband Jörg
Waniek mit einem Dank an das hoch
motivierte Team der Ausbilder an den
Vattenfall-Ausbildungsstätten und an die
Oberstufenzentren und Schulzentren als
langjährigen Ausbildungspartner. „Ausbilder
zu sein, bedeutet mehr als nur seinen
Job zu erledigen. Hier gilt es, Wissen und
Erfahrung weiterzugeben, hier müssen
Defizite zuweilen behutsam ausgeglichen
werden. Hier ist Mann oder auch
Frau einfach alles: Lehrer, Sozialbetreuer,
Freund, Elternteil …“, beschrieb Waniek
die komplexe Aufgabe der Ausbildung.
„Das Ausbilderteam wird seit vielen Jahren
durch die Führungskräfte und ausbildenden
Fachkräfte vor Ort unterstützt.
Die Zahl der „Ehrenamtlichen“ ist in den
zurückliegenden Jahren auf rund 1 000
angestiegen. Wir erwarten von unseren
ausbildenden Fachkräften ein hohes Maß
an Fachkompetenz, viel pädagogisches
Feingefühl und den umsichtigen Blick zur
Vermeidung von Unfällen während der
praktischen Einsätze.“
Als Jahrgangsbeste unter den Winterauslernern
wurden am Mittwoch Robert
Ssyckor, Spezialtiefbauer, Lars Noack,
Mechatroniker, und Chris Pscheidt gewürdigt,
der in Kooperation mit dem Unternehmen
Air Liquide seine Ausbildung
zum Elektroniker für Betriebstechnik bei
Vattenfall absolvierte. Hermann Noack,
Industriemechaniker und Johannes Herbrich,
Elektroniker für Betriebstechnik, haben
die Kooperative Ingenieursausbildung
(KIA) mit ausgezeichneten Ergebnissen
absolviert.
Vattenfall Europe Mining & Generation unterhält
Ausbildungsstätten in Brandenburg,
Sachsen und Thüringen. Insgesamt
40 Jungfacharbeiter haben
die Ausbildungsstätte Schwarze
Pumpe besucht, 31 haben in
der Ausbildungsstätte Boxberg
gelernt, 30 in Jänschwalde, 17
in Cottbus, 20 in Lippendorf bei
Leipzig und 4 die Ausbildungsstätte
Pumpspeicherwerk Hohenwarte.
3 beziehungsweise 3½ Jahre
dauert die reguläre Ausbildung
der jungen Frauen und
Männer zu Mechatronikern,
Industriemechanikern, Aufbereitungsmechanikern,
Elektronikern
sowie Spezialtiefbauern.
Im kaufmännischen Bereich
wurden Industriekaufmann/-
frau, Bürokaufmann/-frau sowie
Kaufmann/-frau für Bürokommunikation
ausgebildet. Auch
eine Hotelfachfrau hat mit diesem Winterhalbjahr
ihre Ausbildung abgeschlossen.
20 der Lehrlinge haben ihre Ausbildung
vorzeitig jeweils ein halbes Jahr früher
abschließen können. 11 Azubis in Jänschwalde
und 19 in Schwarze Pumpe haben
in einer Doppelqualifizierung parallel zum
erlernten technisch-gewerblichen Beruf
die Fachhochschulreife erworben, die ihnen
die Möglichkeit zu einem weiterführenden
Studium eröffnet.
In den Unternehmen Vattenfall Europe
Mining AG, Vattenfall Europe Generation
AG und der Vattenfall Europe Business
Services GmbH arbeiteten und lernten
zu Jahresbeginn insgesamt 727 Auszubildende,
darunter 103 Auszubildende für
Fremdfirmen und 21 KIA-Studenten. Vattenfall
ist damit einer der größten ostdeutschen
Ausbildungsbetriebe. Die Jugendlichen
können aus einem Angebot von
21 Ausbildungsberufen auswählen.
Weitere Informationen
Thoralf Schirmer
Vattenfall GmbH
Pressesprecher
Media Relations Cottbus
Tel.: 0355/28873067
Fax: 0355/28873066
E-Mail: thoralf.schirmer@vattenfall.de
Internet: www.vattenfall.de
bergbau 7/2013 317

Fachverbände und Unternehmen
Erfahrungen der Industrie beim Recycling nutzen
Über 7,3 Mio. t Bau- und
Abbruchabfälle wurden
2010 in Thüringen
erzeugt. Vor diesem
Hintergrund fand am
06.05. die Auftaktveranstaltung
der „Initiative für
mehr Recyclingbaustoffe
im Hoch- und Tiefbau“
des Thüringer Ministeriums
für Landwirtschaft,
Forsten, Umwelt und
Naturschutz (TMLFUN)
statt. Ziel sei es, zukünftig
mehr Recyclingmaterial
im Hoch- und Tiefbau
wieder einzusetzen, anstatt
dieses zu verfüllen
oder zu deponieren, sagte Minister
Jürgen Reinholz. Das treffe
speziell auf Bauschutt zu, welcher
mit 2,5 Mio. t etwa ein Drittel des
Gesamtaufkommens an mineralischen
Abfällen ausmache.
So wurden abfallrechtliche Grundlagen
sowie der Stand und die
Perspektiven der Verwertung
mineralischer Abfälle in Thüringen
diskutiert. Zudem wurden erste
Projekte zur Verwendung von
Recycling-Baustoffen (RC-Baustoffe)
im Hochbau als Zuschlag
im Transportbeton aus Südwestdeutschland
und der Schweiz
Zukünftig soll mehr Recyclingmaterial im Hoch- und Tiefbau
eingesetzt werden, sagte Minister Jürgen Reinholz
Foto: Michael Schlutter
vorgestellt. Ein besonderes Problem
für den späteren Einsatz von
RC-Baustoffen stellt der Sulfatgehalt
dar. Durch entsprechende
Aufbereitungsverfahren muss der
Gipsanteil im RC-Baustoffe, welcher
im Beton- oder Straßenbau
eingesetzt werden soll, möglichst
vollständig entfernt werden.
Einen fehlenden Praxisbezug und die
mangelnde Einbeziehung der Industrie
kritisierte Bert Vulpius, Assistent der Geschäftsleitung
des Unternehmerverbandes
Mineralische Baustoffe (UVMB) e.V. aus
Leipzig. Der Verband vertritt neben den
Primärbaustoffen, Transportbeton, Asphalt
und Betonbauteilen auch den Bereich
der RC-Baustoffe in den neuen
Bundesländern. Der UVMB
unterstütze die Initiative des
TMLFUN und habe das Thema
RC-Baustoffe seit vielen Jahren
auf der Agenda. Deshalb habe
man gehofft, auf fachlicher Ebene
an dieser Initiative mitarbeiten
zu können. Bereits seit mehreren
Jahren setze man sich
beispielsweise kritisch mit der
neuen, zukünftig bundesweit
geltenden Mantelverordnung
auseinander, welche in der
Ersatzbaustoff-Verordnung den
Einsatz von RC-Baustoffen regeln
soll. Der derzeit vorliegende
2. Entwurf der Verordnung
wird die Einsatzmöglichkeiten
von RC-Baustoffen weiter einschränken.
Hier sei zu befürchten, dass
potentielle RC-Baustoffe zukünftig auf Deponien
beseitigt werden müssen.
Vulpius mahnte besonders die Ausschreibungspraxis
der öffentlichen Hand
an. Es werde häufig nicht gesteinsneutral
ausgeschrieben, sondern RC-Material bereits
im Ausschreibungsverfahren ausgeschlossen.
Die öffentliche Hand könne hier
mit einer Änderung ihrer Ausschreibungspraxis
ein Zeichen für mehr Akzeptanz
beim Einsatz von RC-Baustoffen setzen.
Negativ auf die Wettbewerbsbedingungen
wirkten sich auch die Sicherheitsleistungen
aus, die Betreiber von RC-Anlagen
hinterlegen müssen. Hier könne der
Freistaat Thüringen bessere Rahmenbedingungen
für die Recyclingwirtschaft
schaffen. Die Sicherheitsleistungen seien
in der Regel viel zu hoch und belasten
besonders die mittelständische Wirtschaft
stark. „Da für die Tonne RC-Material bis
zu 11,- € Sicherheitsleistung zu hinterlegen
sind, können die Hersteller von RC-
Baustoffen meist nur kleine Baustellen
beliefern“, so Vulpius.
Der Wirtschaftsverband ziehe folgendes
Fazit aus dieser Auftaktveranstaltung:
Nur wenn es gelingt, Verwaltung, Wissenschaft
und Industrie gleichwertig in diese
Initiative einzubeziehen, wird sie erfolgreich
sein.
Bert Vulpius (li.) vom UVMB kritisierte die mangelhafte Einbindung der Industrie in die
Recyclinginitiative
Foto: Michael Schlutter
Weitere Informationen
Michael Schlutter
Presseagentur Fakt
Sperlingsweg 16
99089 Erfurt
Tel.: 0361/467313
E-Mail: info@presseagentur-fakt.de
Internet: www.presseagentur-fakt.de
318 bergbau 7/2013

Technikkolloquium
Technikhistoriker und Messtechniker
Professor Friedrich Balck verabschiedet
Ohne ihn würde es die
Weihnachtsvorlesung in
der Clausthaler Physik
nicht geben: Professor
Friedrich Balck, der
Technik unterhaltsam
erklären kann, ist pensioniert
worden. Mit einem
Kolloquium zur Technik
im Harzer Bergbau und
zu den Wurzeln der TU
Clausthal verabschiedete
sich der 65-Jährige
am 11.04.2013 vor fast
150 Gästen im Großen
Physik-Hörsaal.
„Friedrich Balck ist ein Clausthaler
Urgestein“, unterstrich Professor
Wolfgang Schade in seiner Laudatio.
Vor 45 Jahren war Balck, der aus Lübeck
stammt, zum Physik-Studium an die Technische
Universität gekommen und blieb dem
Oberharz treu. 1978 erfolgte die Promotion,
im Jahr 2000 habilitierte er sich im Fach
Technikgeschichte und 2005 wurde er zum
außerplanmäßigen Professor ernannt.
Professor Friedrich Balck referiert über „Finden und Zurechtfinden
– vergessenes Wissen über Prospektion und Navigation im
Harzer Bergbau“
Seit es den Energie-Campus der
TU Clausthal in Goslar gibt, war der Wissenschaftler
des Instituts für Energieforschung
und Physikalische Technologien
auch an diesem Ort aktiv. Dank seines
Organisationstalents trieb er etwa die Bohrungen
für ein dortiges Geothermie-Projekt
voran und stattete die Anlage komplett mit
Messtechnik aus. „Es wäre schön, wenn
du uns auch künftig an der einen oder anderen
Stelle unterstützen könntest“, betonte
Schade. So regelmäßig wie bisher werde
er zwar nicht mehr zu sehen sein, aber
er freue sich, dass er willkommen ist und
die Infrastruktur der TU Clausthal weiter
nutzen kann, blickte Balck voraus.
Eine Reise in die Vergangenheit unternahmen
derweil die Gäste während des
Kolloquiums. Hatte zunächst die historische
Figur des August Ey alias
Dr. Klaus Buschau Präsente
überbracht, folgten Vorträge
zur Technikgeschichte. Montanarchäologe
Dr. Lothar Klappauf
referierte über „Archäologen und
die TU Clausthal auf den Spuren
des Alten Mannes“. Dabei unterstrich
er, dass sich durch Methoden
des „forschen Forschers
Balck“ neue Möglichkeiten in der
archäologischen Messtechnik
eröffnet haben. Dr. Wolfgang
Lampe (Landesamt für Bergbau,
Energie und Geologie) sprach
über den Wert der Ausbildung
eigener Fachkräfte. Sein Fazit:
Das Know-how der Clausthaler
Bergakademie bildete die Basis
für die Erfindung des Drahtseils
und der Fahrkunst. Neben Innovationen
gab es aber auch Stillstand. Dies
zeigte TU-Absolvent Hendrik Schläper in
seinem detaillierten Vortrag am Beispiel des
Silbersegener Richtschachtes.
Oberharzer Bergkanne
Die historische Figur des August Ey alias
Dr. Klaus Buschau (re.) überreicht
Professor Friedrich Balck Präsente
„Experimente sind etwas, was Friedrich
liebt. Wissenschaftlich auseinandergesetzt
hat er sich insbesondere mit der Messtechnik“,
sagte Professor Schade. Auf
diese Qualitäten wurde auch das Fernsehen
aufmerksam. Innerhalb eines Projektes
prüfte Balck zwischen 1987 und 2004
Lottoziehungsgeräte für die ARD und das
ZDF. SAT.1 und weitere Sender interessierten
sich ebenso für die Experimente
des Clausthaler Physikers. So drehte ein
Team vor 5 Jahren für das Wissensmagazin
„Planetopia“, wie schnell Sektkorken
fliegen können. Professor Balck hatte einen
entsprechenden Versuch für die alljährliche
Weihnachtsvorlesung vorbereitet.
Oberharzer Fahrkunst
Abschließend berichtete Professor
Balck über „Finden und Zurechtfinden –
vergessenes Wissen über Prospektion
und Navigation im Harzer Bergbau“. Während
heute mit modernsten geophysikalischen
Verfahren nach Bodenschätzen
gefahndet wird, gab es früher Rutengänger,
die Erze aufspürten. Diesem „vergessenen“
Gebiet will sich aus physikalischer
Sicht der Wissenschaftler auch als Pensionär
widmen.
Alle Fotos: Ernst/TU Clausthal
Weitere Informationen
Technische Universität Clausthal
Pressesprecher
Christian Ernst M.A.
Adolph-Roemer-Straße 2a
38678 Clausthal-Zellerfeld
Tel.: 05323/723904
E-Mail: christian.ernst@tu-clausthal.de
bergbau 7/2013 319

Jubiläum
20 Jahre Saxonia-Freiberg-Stiftung
Dr.-Ing. Karl-Heinz Eulenberger, Freiberg*
In diesem Jahr kann die Saxonia-
Freiberg-Stiftung auf 20 Jahre erfolgreiches
Wirken zurückblicken.
Vor über 40 Jahren endete im
Freiberger Land eine über 800
Jahre währende Bergbautätigkeit.
Über Jahrhunderte beeinflussten
die Leistungen der Freiberger
Berg- und Hüttenleute, Ingenieure
und Geowissenschaftler maßgeblich
die technologische und
wirtschaftliche Entwicklung des
europäischen Bergbau- und
Hüttenwesens. Auch das gesellschaftliche
Leben wurde hiervon
in besonderem Maße geprägt.
Durch die lange Geschichte des
Bergbau- und Hüttenwesens im
Freiberger Revier haben sich
vielfältige Traditionen entwickelt
und technische Sachzeugen
erhalten, zu deren Pflege und
Bewahrung die 1993 gegründete
Saxonia-Freiberg-Stiftung einen
wichtigen Beitrag leistet. Über die
Stiftung wurde bereits ausführlich
in unserer Zeitschrift „bergbau“
Heft 12/2006, Seite 558 bis 559
berichtet.
Die materielle Basis der Stiftung bildet
das ehemalige Verwaltungsgebäude des
Freiberger Bergbau- und Hüttenkombinates
an der Chemnitzer Straße in Freiberg,
durch dessen Bewirtschaftung die erforderlichen
finanziellen Voraussetzungen
zur Erfüllung des Stiftungszwecks erbracht
werden. Hier wird verschiedenen Vereinen
und Institutionen für deren Traditionspflege
eine Heimstatt geboten. Neben der Uniformkammer
der Historischen Freiberger
Berg- und Hüttenknappschaft und dem
Instrumentendepot des Bergmusikkorps
Saxonia stehen weitere Räumlichkeiten für
die Vereinsarbeit sowie die Knappenstube
für festliche Anlässe zur Verfügung.
*Dr.-Ing. Karl-Heinz Eulenberger
Vorstand Saxonia-Freiberg-Stiftung
Chemnitzer Straße 8
09599 Freiberg
Tel.: 03731/1600
Fax: 03731/160530
E-Mail: saxonia-freiberg-stiftung@arcor.de
Internet: www. saxonia-freiberg-stiftung.de
Luftaufnahme des ehemaligen
Verwaltungsgebäudes des Freiberger
Bergbau- und Hüttenkombinats „Albert
Funk“ und jetziger Sitz der Saxonia-
Freiberg-Stiftung
Foto: Archiv der Saxonia-Freiberg-Stiftung
In den vergangenen 2 Jahrzehnten hat
die Stiftung aus den Erträgen der Bewirtschaftung
des Stiftungsgebäudes für die
Erfüllung des Stiftungszwecks einen Gesamtbetrag
in Höhe von 290 000 € bereitstellen
können. Schwerpunkt der Förderung
bildet die finanzielle Unterstützung der
Historischen Freiberger Berg- und Hüttenknappschaft
und des Bergmusikkorps Saxonia
Freiberg. Neben den direkten Geldzuwendungen
an Vereine und Institutionen
erfolgt die Förderung auch mittels Sachzuwendungen
und Leihgaben, unter anderem
an den Förderverein „Himmelfahrt
Fundgrube“ (Besucherbergwerk „Reiche
Zeche“) in Freiberg, die TU Bergakademie
Freiberg (Lagerstättenarchiv) sowie durch
die Bereitstellung von zinslosen Darlehen
für Objekte der Sachzeugenerhaltung.
Seit 2006 ist die Stiftung Schirmherrin
des Tages der Schauanlagen im Landkreis
Mittelsachsen. Mit der jährlichen Durchführung
am 1. Sonntag im Juli wurde die
Tradition des ehemaligen Tages des Bergmanns
neu belebt, an dem die Vereine
ihre Schauanlagen für die Besucher öffnen
oder Wanderungen zu verschiedenen
Sachzeugen des Berg- und Hüttenwesens
durchführen.
Im Jahr 2009 wurde erstmals ein Förderpreis
der Saxonia-Freiberg-Stiftung für
publizistische Arbeiten vergeben, die den
Stiftungszielen entsprechen. Der Preis wird
jährlich ausgeschrieben und ist mit 1 000 €
dotiert. Er soll die Autoren für ihre ehrenamtlichen
Leistungen würdigen und deren
materielle Aufwendungen entschädigen.
Der Kulturgutbestand der Stiftung wurde
in den vergangenen Jahren nicht nur
erhalten, sondern konnte durch Sachspenden
und Neuerwerbungen erweitert
werden. Eine Sachspende war ein durch
die Flut 2002 zerstörtes mechanisches
Bergwerk „Dresdner Silberstolln“, dessen
Wiederaufbau die Stiftung finanzierte.
Heute kann man dieses Bergwerk auf
der „Reichen Zeche“ betrachten und in
Bewegung setzen. Das aktuelle Projekt
in diesem Zusammenhang ist der Erwerb
einer 3D-Dia-Fotothek mit nahezu 4 000
Untertageaufnahmen aus den 70iger Jahren
des vergangenen Jahrhunderts im
Altbergbau des Erzgebirges, sowie von
Aufnahmen der Schließungsphase des
Uranbergbaus. Vor deren gesicherter
Einlagerung im Sächsischen Bergarchiv
werden noch Teile dieser Aufnahmen digitalisiert,
so dass sie für die Stiftungs- und
Vereinsarbeit bereitgestellt werden können.
Die erfolgreiche Bewirtschaftung des
Stiftungsgebäudes erfordert allerdings
auch Investitions- und Werterhaltungsmaßnahmen
an dem über 100 Jahre alten
Objekt. Seit Stiftungsgründung wurden
dafür bisher 2,6 Mio. € aufgewendet. Als
besonderer Schwerpunkt gilt dabei die
schrittweise Fassadensanierung in mehreren
Bauabschnitten seit 2009. Die bereits
sanierten Fassaden der West- und
Ostseite sowie der Straßenfront setzen
deutliche Zeichen im Kontext der Stadtsanierung
Freibergs. Zu erwähnen sind
gleichfalls die Anstrengungen der Stiftung
zur Werterhaltung denkmalgeschützter
Sachzeugen am Stiftungsgebäude, wie
beispielsweise einer barocken Altarbalustrade,
barocker Türportale, dem Torbogen
am Stiftungsaufgang und einer historische
Brunnenanlage. Auch im Innenbereich
des Gebäudes erfolgt eine schrittweise
Instandsetzung der baulichen Substanz in
Abstimmung mit den eingemieteten Institutionen
und Unternehmen.
Seit ihrer Gründung wird die Stiftung
von einem Kuratorium aus Vertretern der
Freiberger Öffentlichkeit sowie von 4 ehrenamtlich
wirkenden Vorstandsmitgliedern
und einer Geschäftsstellenleiterin
geführt.
Die Saxonia-Freiberg-Stiftung schafft
ideelle und materielle Voraussetzungen
für den Erhalt der montanistischen Traditionen
einer ganzen Region, deren Umgestaltung
nach Schließung des aktiven
Bergbaus und Reduzierung der Hüttenindustrie
erforderlich wurde. Sie bewahrt die
Geschichten der Menschen aus der Region
in ihrem gesellschaftlichen und historischen
Kontext und ist daher gleichermaßen
Traditionsspeicher wie Vermittler von
Innovationen, mit denen diese Tradition
neu belebt wird.
320 bergbau 7/2013

Industrie
Wasserbetriebene Bohrtechnik –
Optimal für die meisten Anwendungen
LKAB ist der weltweit führende Produzent von veredelten Eisenerzprodukten
für die Stahlherstellung und stand in den 1980er
Jahren vor einer seiner größten Herausforderungen. Um die hoch
gesteckten Ziele zu erreichen, mussten das Eisenerz effizienter
abgebaut und die Produktionskosten radikal gesenkt werden. Dazu
mussten die Sprenglöcher tiefer in den Berg und vor allem lotrechter
gebohrt werden. Es begann eine intensive Entwicklungsarbeit,
die zu einer Lösung führte: Wasser für die Kraftübertragung
zu nutzen.
LKAB setzte wie jedes andere Bergbauunternehmen auch
pneumatisch betriebene Imlochhämmer (Down-The-Hole, DTH)
ein. Das war vielleicht nicht die optimale Bohrtechnik, aber eine
Alternative war damals nicht in Sicht. Man kann mit DHT-Bohrhämmern
nicht beliebig tiefe Bohrlöcher bohren; außerdem lässt
die Richtungsgenauigkeit zu wünschen übrig. Aber genau das
wollte man ändern. Längere und gradere Bohrlöcher können mehr
Sprengstoff aufnehmen. Bei einer Sprengung kann man dann
mehr Eisenerz aus dem Berg brechen, und die Produktionskosten
sinken. Gleichzeitig verbessern sich die Arbeitsbedingungen. Der
Übertrag von Öl in die Luft lässt sich reduzieren, und es entsteht
während der Bohrung weniger Staub.
LKAB entwickelte eine Technik, bei der Wasser anstelle von Luft
für die Kraftübertragung und als Schmiermittel für den Bohrhammer
verwendet wird. Mit der wasserbetriebenen Bohrtechnik kann man
tiefer in die Eisenerzschichten vordringen und die Qualität und Maßhaltigkeit
der Bohrungen entscheidend verbessern. Früher wurden
bei LKAB 28 m tiefe Sprenglöcher gebohrt. Mit der neuen Technik
sind die Bohrlöcher heute 56 m tief, und man bricht bei einer Sprengung
8x mehr Eisenerz aus dem Berg. Diese wasserbetriebene
Bohrtechnik, entwickelt im und für den Bergbau, hat großen Anteil
am weltweiten Erfolg des schwedischen Bergbauunternehmens.
LKAB setzt seit 20 Jahren bei der Bohrung von Sprenglöchern
auf die wasserbetriebene Bohrtechnik von Wassara und hat damit
insgesamt 18 Mio. m gebohrt – alles gut dokumentiert.
1988 war LKAB mit dabei, als das Unternehmen G-Drill gegründet
wurde. Ziel war es, die Entwicklung der wasserbetriebenen
Bohrtechnik weiter voranzutreiben und Anwendungsbereiche in
anderen Branchen zu erschließen, wo die Bohrtechnik genauso
nützlich sein konnte wie bei LKAB. 2002 wurde das Unternehmen
G-Drill in Wassara umbenannt, 2012 in LKAB Wassara. Der Name
hat sich geändert, doch die Ziele sind geblieben.
Dank neuer, zeitgemäßer Organisationsstrukturen kann Wassara
die steigende Nachfrage aus anderen Bereichen bedienen.
Bei Tiefenbohrungen, Dammbohrungen und Erkundungsbohrungen
leisten seine wasserbetriebenen Bohrhämmer gute Arbeit.
„Wir haben sowohl die Technik als auch die Ressourcen und
Referenzen, um außerhalb des Bergbaus erfolgreich zu sein und
blicken mit Zuversicht in die Zukunft. 2013 wird ein entscheidendes
Jahr für unsere großen Pläne“, erläutert Kent Boström, Leiter
Unternehmenskommunikation bei Wassara. „Wir können nun mit
einer Reihe von Beispielen belegen, dass bei anspruchsvollen
Anwendungen die wasserbetriebene Bohrtechnik anderen Bohrtechniken
weit überlegen ist.“
Das Herz des Systems bildet der patentierte, wasserbetriebene
Wassara-Imlochhammer, bei dem Wasser zur Kraftübertragung
genutzt wird. Diese Bohrtechnik mit ihren zahlreichen Einsatzmöglichkeiten
zeigt vor allem dort ihre Stärken, wo andere Bohrtechniken
nicht vorankommen oder nicht eingesetzt werden können.
Wasser ist als Arbeitsmedium ideal, weil es sich nicht komprimieren
lässt. Die Wassermenge, die aus dem Bohrloch kommt, ist
die gleiche, die hineingepumpt wurde. Der Druckverlust ist gering
und sorgt dafür, dass die vom Antriebsaggregat an das Wasser
abgegebene Energie nicht verloren geht, unabhängig davon wie
tief man bohrt: Ob 10, 100 oder 1000 m – die Bohrwerkzeuge
arbeiten genau so effektiv.
Da Wasser Energie direkter auf die Bohrwerkzeuge überträgt
als komprimierte Luft, können Bohrlöcher mit kleineren Durchmessern
gebohrt werden. Bohrhämmer von Wassara produzieren
Bohrlöcher mit einem Durchmesser von 65 bis 254 mm. Ein
weiterer Vorteil bei Wassara-Bohrhämmern besteht darin, dass
mit Wasser mehr Druck erzeugt werden kann als mit Druckluft
– 180 bar gegenüber 30 bar. Dies macht sich bei der Schlagfrequenz
des Hammers bemerkbar. Ein Wassara-Bohrhammer führt
3600 Schläge/min aus, während ein mit Druckluft betriebener
Hammer auf 700 Schläge/min kommt . Um den Wassara-Hammer
anzutreiben, werden 300 l Wasser/min benötigt. Da Wasser nicht
komprimierbar ist, kommt die gleiche Wassermenge auch wieder
aus dem Bohrloch heraus.
„Um ein entsprechendes Bohrloch mit einem pneumatischen
Imlochhammer in einer Minute herzustellen, müsste man
24 000 l Luft (400 l/s) komprimieren und einen Arbeitsdruck von
30 bar erzeugen“, berichtet Kent Boström. „Wenn die Luft an der
Bohrkrone austritt, expandiert sie und dehnt sich wieder auf ihr
ursprüngliches Volumen aus – 720 000 l.“
Die expandierende Luft, die im Bohrloch aufsteigt, erreicht eine
Geschwindigkeit von 40 bis 80 m/s. Bei einem blockierten Bohrloch
sucht sich diese Luft dann sehr schnell einen alternativen
Weg. Daher können solche Luftexpansionen bei Bohrungen in
Stadtgebieten, Gebäuden oder anderen sensiblen Bereichen zu
großen Problemen führen. In vielen innerstädtischen Bereichen
darf heute daher nur mit wasserbetriebener Bohrtechnik gearbeitet
werden. Als LKAB diese Technik entwickelte, spielte Präzision
eine ebenso wichtige Rolle. Details wie die Form des Bohrrohrs
und der Wasserstrom sorgen dafür, dass lotrecht und mit größter
Genauigkeit gebohrt wird. Tests haben gezeigt, dass die Abweichungen
bei einem 200 m tiefen Bohrloch ungefähr bei 1 bis 2%
liegen. Bohrt man dieses Loch mit einem druckluftbetriebenen
Bohrhammer, so liegt die Abweichung bei rund 15 bis 20%.
Kontakt
Wassara AB
Kent Boström
Leiter Unternehmenskommunikation
Mobil: 46 70 6060263
E-Mail: kent.bostrom.wassara@lkab.com
Lynch investiert für Crossrail-Projekt in
Baumaschinen von Atlas Copco
12 Mio. £ hat Lynch Plant Hire and Haulage, einer der führenden
Baumaschinenvermieter des Vereinigten Königreichs, in den
vergangenen 12 Monaten in neue Ausrüstung investiert. Darunter
waren nicht weniger als 22 Anbaugeräte von Atlas Copco in Form
von Hydraulikhämmern und einem Verdichter. In naher Zukunft
bergbau 7/2013 321

Industrie
plant das Unternehmen eine noch umfangreichere Anschaffung
von Atlas Copco-Produkten.
Viele der Anbaugeräte aus der aktuellen Lieferung, die 5 mittelschwere
MB 1200E Hydraulikhämmer, 6 mittelschwere MB 750E
Hydraulikhämmer, 10 leichte SB 302 Hydraulikhämmer und einen
HC 350 Verdichter umfasste, sind bereits beim Crossrail-Projekt
im Einsatz, das unter anderem den Bau von 42 km neuer Bahntunnels
im Untergrund von London vorsieht. Ein wesentlicher Teil
der nächsten Bestellung ist für den Bau des neuen Kernkraftwerks
bei Hinckley Point nahe Bristol eingeplant.
Universal-Heber optimiert
Grundrahmen UNI-Paick PA 202 erhält weiteres
Greifmodul für Schachtringe
Die dänische Firma Paick Design aus Arslev bei Odense hat
ihren Universal-Heber UNI-Paick PA 202 nun mit einer Einstellmöglichkeit
für den Hydraulikdruck ausgerüstet. Ein Monometer
gibt Auskunft über den anliegenden Druck, so dass alle Einstellungen
für den jeweiligen Arbeitseinsatz bestens kontrolliert werden
können. Weiterhin werden Hydraulikanschlüsse, Manometer,
Einstellschraube und weitere Anschlüsse nun von einer Platte vor
Beschädigungen und Verschmutzung geschützt.
Kevin Prince, General Manager, Atlas Copco Construction & Mining,
Merrill Lynch, Operations Manager und Liam Moore, Attachments
Manager bei L.Lynch Plant Hire & Haulage Ltd (v.l.n.r.)
Foto: Atlas Copco
„Wir haben uns für die Investition in Maschinen von Atlas
Copco entschieden, weil eingehende Tests ihre ausgezeichnete
Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit auch unter härtesten Betriebsbedingungen
bestätigt haben“, so Merrill Lynch, Operations
Director von Lynch Plant. „Und genau das erwarten unsere Kunden
mit Recht von uns.
Die Verlässlichkeit und Robustheit von Atlas Copco-Produkten
ist beim Crossrail-Projekt besonders wichtig. Die großen Staubmengen
und hohen Temperaturen in den Tunnels schaffen für
alle Baumaschinen ein enorm schwieriges Betriebsumfeld. Unter
diesen Bedingungen überleben definitiv nur die Besten.“
Maschinen von Atlas Copco besitzen 2 weitere entscheidende
Vorteile, die sie zur ersten Wahl für das Crossrail-Projekt gemacht
haben. Der 1. ist ihre hohe Produktivität, denn die Anbaugeräte
werden Seite an Seite mit den großen Tunnelbohrmaschinen eingesetzt
und müssen mit ihrem rasanten Tempo Schritt halten können.
Der 2. ist ihr niedriger Geräuschpegel. Ein erheblicher Teil
der Tunnelarbeiten erfolgt unterhalb von Wohn- und Geschäftsgebäuden.
Daher sind hohe Lärmpegel nicht akzeptabel.
Die Hydraulikhämmer verfügen über das automatische Atlas
Copco Steuerventil AutoControl, sowie Energierückgewinnungsund
Dämpfungssysteme, die schädliche Vibrationen für Trägergerät
und Bediener verhindern. „Wir arbeiten mittlerweile seit mehr
als einem Jahrzehnt mit Atlas Copco Geräten“, so Merrill Lynch.
„Nach unserer Erfahrung sind sie vielleicht nicht immer die billigsten
in der Anschaffung, aber immer die besten. Und da Lynch ganz
klar bestrebt ist, den höchsten Anforderungen und Erwartungen
unserer Kunden gerecht zu werden, sind Produkte von Atlas Copco
für uns zweifellos die beste Wahl.“
Internet: www.atlascopco.com
Mit dem neuen Greifmodul für Schachtringe erweitert sich das
Einsatzspektrum des Uni-Paick PA 202 (li.).
Monometer und Einstellschraube des Uni-Paick PA 202 sind nun
geschützt am Grundrahmen untergebracht (re) Fotos: Paick
Ein neues Greifzangenmodul für Schachtringe erweitert die
Einsatzmöglichkeiten des Grundrahmens Uni-Paick PA 202, der
sich als Verlegezange mit entsprechenden Greifern für Kantsteine,
Rohre, Platten, Findlinge bis hin zum Greifer für Bewehrungsmatten
einsetzen lässt. Sonderlösungen und Sonderbauten sind
ein weiterer Schwerpunkt des dänischen Herstellers.
Der Vorteil des Uni-Paick PA 202 ist seine große Flexibilität. Ist
die Grundeinheit vorhanden, kann diese je nach Bedarf um die
entsprechenden Hebe- oder Haltezangen ergänzt werden. Die
Greifweiten der einzelnen Geräte liegen zwischen 15 und 144 cm.
Wird die Hebereinheit zusätzlich mit einem Rotator kombiniert,
erhält man ein universell einsetzbares Verlegewerkzeug, das an
Effektivität kaum zu überbieten ist. Der UNI-Paick PA 202 kann
an Minbaggern, Baggern, Radladern oder auch LKW-Ladekranen
eingesetzt werden. Für den Einsatz am Turmdrehkran als Verlegehilfe
für Bewehrungsmatten gibt es zudem ein vollkommen
unabhängiges System, bei dem Hydraulik und Elektronik autark
in einem Kasten geschützt untergebracht sind.
Internet: www.paick.dk
322 bergbau 7/2013

Journal
Strahlen bis in die Ewigkeit
Mit dem Begriff Endlagerung wird die
sichere, zeitlich unbefristete und wartungsfreie
Entsorgung radioaktiver Abfälle
bezeichnet. „Sicher“ bedeutet, dass diese
mindestens so lange von der Biospäre abgeschieden
werden müssen, bis keine Gefahr
mehr von ihnen ausgeht. Aktivität und
Halbwertszeit bestimmen die Abfallklasse
und damit die Art des Endlagers.
Doch es gibt nicht „den“ radioaktiven
Abfall. So wird es weltweit als sicherheitstechnisch
vorteilhaft angesehen, einzelne
Abfallarten getrennt voneinander endzulagern.
Die Internationale Atomenergie-
Organisation (IAEO) mit Sitz in Wien hat
dazu folgende Einteilung vorgenommen:
● schwachradioaktive Abfälle (low level
waste, LLW) erfordern bei Handhabung
oder Transport keine Abschirmung
● mittelradioaktive Abfälle (intermediate
level waste, ILW) erfordern Abschirmmaßnahmen,
aber kaum oder gar keine
Kühlung
● hochradioaktive Abfälle (high level waste,
HLW) erzeugen aufgrund ihrer hohen
Aktivität erhebliche Zerfallswärme.
Die Klassifizierung radioaktiver Abfälle
kann jedoch landesspezifisch unterschiedlich
sein. So existieren in einzelnen Staaten
wie Frankreich zum Beispiel noch „sehr
schwach radioaktive Abfälle“ (very low level
waste, VLLW). Das zentrale französische
Endlager Centre de Morvilliers ist seit
2003 in Betrieb und soll 650 000 m 3 VLLW
aufnehmen.
Auch in Schweden wird am Standort des
Kernkraftwerks Oskarshamn (OKG) ein
VLLW-Endlager betrieben.
Schwachradioaktiver Abfall LLW fällt
hauptsächlich in Krankenhäusern, Labors
und in der Industrie an sowie am Anfang
des Brennstoffkreislaufs. LLW besteht aus
Papier, Säcken, Werkzeugen, Kleidung,
Schuhüberzügen, Filtern, feuerfesten Stoffen
und Plastikschutzfolien von Wartungsarbeiten,
aber auch Ausrüstungsgegenständen
und Rohren eines Kernkraftwerks.
Diese Dinge sind nicht selbst radioaktiv,
sondern kamen mit radioaktiven Substanzen
in Berührung.
Die Menge an schwachradioaktiven Abfällen,
die in einem 1000-MWe-Kernkraftwerk
entsteht, liegt bei etwa 100 m 3 /a. Diese
machen 90% des Abfalls aus, enthalten
aber nur 1% der Radioaktivität. LLW wird
meist in Spezialbehälter verpackt in Betonwannen
gelagert und mit wasserundurchlässigen
Schichten überdeckt.
Das spanische LLW-Endlager El Cabril
ist seit 1991 in Betrieb und soll 36 000 m 3
aufnehmen. Es besteht aus 2 Anlagen mit
je 28 Betonkammern für 320 Betoncontainer
mit Abfallfässern. Mit einer Kapazität
von 1 Mio. m 3 ist das französische LLW-
Endlager Centre de l’Aube wesentlich größer.
Es wird seit 1992 betrieben und hat
das Lager Centre de la Manche abgelöst,
das 1994 stillgelegt und verschlossen wurde.
Bei Sellafield im Norden Englands wird
schon seit 1959 das LLW-Endlager Drigg
betrieben. Hier sollen bis zum Jahre 2050
rund 750 000 m 3 eingelagert werden. Beim
finnischen Kernkraftwerk Olkiluoto liegt in
70 bis 100 m Tiefe im Granit ein LLW-Endlager.
2 Betonsilos werden hier seit 1992
befüllt. Bis 2030 sollen 60 000 m 3 eingelagert
sein.
Mittelradioaktiver Abfall ILW besitzt eine
höhere Aktivität als LLW und muss bei
der Handhabung abgeschirmt werden. In
Kernkraftwerken fällt ILW hauptsächlich in
Ionentauscherharzen an, die das Wasser
reinigen, das durch den Reaktor fließt. Der
Betrieb eines 1000-MWe-Reaktors produziert
pro Jahr etwa 20 m 3 ILW. Dies macht
7% des Abfalls aus und enthält 4% der gesamten
Abfall-Radioaktivität.
Für das ILW-Endlager WIPP bei Carlsbad
in New Mexico, USA, wurden in 650 m
Tiefe Kammern im Salz aufgefahren. Es
nahm 1999 seinen Betrieb auf, bis 2030
sollen 180 000 m 3 eingebracht werden.
In Deutschland wird nur zwischen Abfällen
mit vernachlässigbarer Wärmeentwicklung
(LLW und ILW) und wärmeentwickelnden
Abfällen (HLW) unterschieden. Das
ehemalige Steinsalzbergwerk Morsleben
in Sachsen-Anhalt wurde von 1979 bis
1998 als Endlager für LLW und ILW betrieben.
Hier lagern rund 37 000 m 3 . Zurzeit
läuft das Planfeststellungsverfahren zur
Stilllegung.
Das ehemalige Eisenerzbergwerk Konrad
in Salzgitter wird als LLW- und ILW-
Endlager vorbereitet. Es soll nach 2018
seinen Betrieb aufnehmen.
Als hochradioaktiver Abfall HLW fallen
die im Kernreaktor bestrahlten Brennelemente
an. Aufgrund der Nachzerfallswärme
sind sie Wärme entwickelnd. Im Betrieb
eines durchschnittlichen Kernkraftwerks
fallen jährlich im Jahr etwa 27 t oder
3 m 3 HLW an. Diese machen 3% des Abfalls
aus und enthalten 95% der gesamten
Radioaktivität.
Es besteht ein weltweiter Konsens, dass
HLW nur in tiefen geologischen Schichten,
die von der Biosphäre zuverlässig abgeschirmt
sind, endgelagert werden darf.
Aber: Bisher ist kein HLW-Endlager in Betrieb,
in der Errichtungs- oder auch nur in
der Genehmigungsphase.
Die am meisten fortgeschrittenen Programme
existieren in Finnland, Schweden,
Frankreich, Belgien, der Schweiz,
den USA und in Deutschland. Da die Endlagerung
als nationale Aufgabe gesehen
wird, können als Wirtsgesteine nur die
vorhandenen geologischen Formationen
untersucht werden. In Skandinavien ist
dies zum Beispiel Granit, in der Schweiz
Ton und in Deutschland Steinsalz.
In der öffentlichen Diskussion um die
weltweit ungeklärte Endlagerfrage geht es
im Wesentlichen um die hochradioaktiven
Abfälle aus der friedlichen Nutzung der
Kernenergie. Diese Frage steckt zurzeit –
und wohl noch sehr lange – in der Phase
der Forschung, vor allem in untertägigen
Felslabors.
Weitere Informationen
Dr.-Ing. Eckart Pasche
Steene Dyk 11
47877 Willich
Tel.: 02156/6139
Fax: 02156/951725
E-Mail: eckart.pascche@epasche.de
Internet: www.epasche.de
Erdöl- und Erdgasproduktion in
Deutschland rückläufig
Das Landesamt für Bergbau, Energie
und Geologie (LBEG) verzeichnet für das
Jahr 2012 in Deutschland einen Rückgang
bei der Erdöl- und Erdgasproduktion. Zu
diesem Ergebnis kommt das LBEG in seinem
aktuellen Bericht „Erdöl- und Erdgasreserven
in der Bundesrepublik Deutschland
am 01.01.2013“. Auf Grund der fortschreitenden
Ausförderung der Erdöl- und
Erdgasfelder sei kein positiver Trend zu
erkennen, so ein allgemeines Fazit der
Studie. Lediglich in Rheinland-Pfalz nahm
die Produktion zu.
Insgesamt wurden 2012 in Deutschland
2,6 Mio. t Erdöl gefördert. Das ist ein Rückgang
von rund 56 000 t bzw. 2,1% gegenüber
2011. Die Erdölreserven in Deutschland
betrugen am Stichtag 01.01.2012
32,5 Mio. t und liegen damit um 2,8 Mio. t
unter dem Ergebnis des Vorjahres (- 8%).
Nach wie vor lagern die meisten sicheren
und wahrscheinlichen Erdölreserven im
Norddeutschen Becken. Der Anteil Schleswig-Holsteins
fiel aber gegenüber dem
Vorjahr um 1,1% auf 41,2% während sich
Niedersachsens Anteil um 0,7% auf 30,8%
verringerte. Die Reserven in Rheinland-
Pfalz hingegen stiegen um 2,1% auf 25,9%.
Beim Erdgas (Rohgas) ging die Produktion
in Deutschland 2012 um rund
9,1% auf jetzt 11,7 Mrd. m 3 zurück. Die
Rohgasreserven belaufen sich für 2013
auf 123,3 Mrd. m 3 und lagen damit um
9,3 Mrd. m 3 unter denen des Vorjahres
(- 7%). Der Rückgang der Erdgasreserven
und der Produktion begründet sich im We-
bergbau 7/2013 323

Journal
sentlichen durch die stetige Ausförderung
der vorhandenen Lagerstätten und dem
Fehlen von nennenswerten Neufunden.
Im Ländervergleich liegt die zentrale
Erdgas-Förderprovinz Deutschlands
in Niedersachsen. Hier lagern nach der
aktuellen Statistik 98,1% (+ 0,2% gegenüber
2012) der Rohgas-Reserven. 94,5%
(+ 0,7%) des geförderten Rohgases wurden
2012 hier produziert.
Das LBEG erfasst jährlich die Erdöl- und
Erdgasreserven der Förderfelder in der
Bundesrepublik Deutschland. Die Reserven
werden auf der Grundlage internationaler
Standards ermittelt und beruhen auf
den Meldungen der in Deutschland operierenden
Erdöl- und Erdgasunternehmen.
Als sichere Reserven werden Kohlenwasserstoffmengen
in bekannten Lagerstätten
bezeichnet, die aufgrund lagerstättentechnischer
und geologischer Erkenntnisse unter
den gegebenen wirtschaftlichen und technischen
Bedingungen mit einem Wahrscheinlichkeitsgrad
von mindestens 90% gewinnbar
sind. Bei den wahrscheinlichen Reserven
liegt der Grad bei mindestens 50%.
Internet: www.lbeg.niedersachsen.de
Energiewende erfordert
intelligente Systemlösungen
aller Energien
Die Energiewende aus Sicht der Politik
stand im Mittelpunkt des Abendempfangs
zum 64. Berg- und Hüttenmännischen Tag
an der TU Bergakademie Freiberg im Städtischen
Festsaal. Bundesumweltminister
Peter Altmaier und Sachsens Ministerpräsident
Stanislaw Tillich trugen vor gut 200
Gästen ihre Positionen zu den Themen
Nachhaltigkeit, Ressourceneffizienz und
Umbau der deutschen Energieversorgung
vor. Im Anschluss diskutierten beide Politiker
auf dem Podium mit Rektor Prof. Bernd
Meyer und weiteren Wissenschaftlern der
Ressourcenuniversität.
Peter Altmaier, Bundesminister für
Umwelt, Naturschutz und Reaktorsicherheit,
stellte gleich zu Beginn seines Vortrags
fest, dass man mehr als 200 Jahre
gebraucht habe, um zu erkennen, dass
Carlowitz’ Prinzip der Nachhaltigkeit weit
über die Forstwirtschaft hinaus Bedeutung
habe. Die Herausforderung der Gegenwart
laute, Umweltschutz und Wohlstand
gleichzeitig zu ermöglichen. Dafür sei die
Ressourceneffizienz unglaublich wichtig,
auch wenn sie in der Öffentlichkeit kaum
Beachtung finden würde.
Die Energiewende bezeichnete Altmaier
als größtes gesellschaftliches Projekt in
Deutschland seit dem Wiederaufbau nach
dem 2. Weltkrieg und der Wiedervereinigung
1989/90, was einen Umbau nach sich
ziehe, der über 3 bis 4 Jahrzehnte ginge.
Erfolgreich könne dieses Projekt nur sein,
wenn erneuerbare Energien und moderne
Rohstofftechnologien zusammen bestehen.
Dafür bräuchte es aber intelligente
Systemlösungen und die Weiterentwicklung
von Technologien wie beispielsweise
Power-to-gas. Einfach nur die Atomkraftwerke
abzuschalten und dazu noch die
Kohle aus dem Energieportfolio zu verbannen
sei kein Ausweis für eine erfolgreiche
Energiewende, so der Minister. Denn wenn
die Kohle und andere fossile Energieträger
zu vertretbaren ökologischen Kosten bereitgestellt
werden könnten, dann gehörten
sie zur Vielfalt der Energien dazu.
Auch Ministerpräsident Stanislaw Tillich
warnte davor, die Kohle als Energieträger
aufzugeben, denn mit einem Raus aus der
Kohle verlöre die deutsche Wirtschaft eine
weltweit nachgefragte Kompetenz. Tillich
erörterte in dem Zusammenhang die sächsische
Rohstoffstrategie und den angestrebten
Mix aus erneuerbaren und fossilen
Energien. Die Kohle würde auch in 100
Jahren noch eine Rolle spielen, wenn vielleicht
auch nicht mehr als Energieträger, so
der sächsische Ministerpräsident. Diesen
Gedanken griff Prof. Bernd Meyer in der
anschließenden Podiumsdiskussion auf.
Der Rektor zeigte sich davon überzeugt,
dass die Energiewende der Startschuss
für eine Rohstoffwende sei. Dabei könne
der langfristig zu erwartende Stromüberschuss
aus den Erneuerbaren Energien
dazu genutzt werden, ihn in die stoffliche
Nutzung einzukoppeln und damit erstmals
auch Stoffkreisläufe zu schließen.
Internet:
www.tu-freiberg.de/researchforum/programm/forum-fuer-nachhaltigkeit
Gemeinsam gegen den
Fachkräftemangel –
Bergakademie baut
Exzellenzzentrum mit Chile auf
Kupfer gilt als das Metall der Energiewende,
denn egal ob Windrad, Solarkollektor
oder Stromkabel – überall, wo Strom
produziert oder geleitet wird, findet sich
dieser Rohstoff. Der größte Produzent
ist Chile, auf dessen Bergbauindustrie
20% des Bruttoinlandprodukts entfallen.
Ausgerechnet in diesem Bereich leidet
das südamerikanische Land jedoch unter
einem starken Fachkräftemangel. Die
TU Bergakademie Freiberg baut deshalb
mit 3 chilenischen Universitäten und der
Technischen Fachhochschule Bochum ein
Exzellenzzentrum für Bergbau im Norden
des Landes auf. Im Oktober 2012 unterzeichnete
Prof. Bernd Meyer, der Rektor
der Ressourcenuniversität, zusammen mit
chilenischen und deutschen Amtskollegen
in Santiago eine Absichtserklärung. Nun
beginnt für das Vorhaben die aktive Phase.
„Auf praktisch allen Qualifikationsebenen
– vom Minenarbeiter bis zum Ingenieur
– fehlt der Bergbauindustrie momentan
der Nachwuchs, obwohl die Gehälter
in diesem Bereich durchschnittlich höher
sind als in anderen Berufen“, beschreibt
Prof. Ursula Kelm von der Universidad de
Concepción die Lage in Chile. „Vor allem
im Kupferbergbau planen die Unternehmen
jedoch, in den kommenden 10 Jahren
etwa 100 Mrd. US$ zu investieren. Die erfolgreiche
Umsetzung der Projekte hängt
ganz wesentlich von qualifiziertem Personal
ab.“ Um diesen Mangel an Fachkräften
zu beheben, will die TU Bergakademie
Freiberg gemeinsam mit den Universitäten
Atacama, Católica del Norte und Concepcion
sowie der Fachhochschule Bochum ein
Exzellenzzentrum für Bergbau gründen.
Da für Deutschland die Aus- und Weiterbildung
ausländischer Fach- und Führungskräfte
im Ressourcenbereich eine
entscheidende Rolle spielt, wie die Bundesregierung
in ihrer Rohstoffstrategie
festgelegt hat, unterstützt das Bundesministerium
für Bildung und Forschung
(BMBF) das Projekt im ersten Jahr mit
210 000,- €. Mit dieser Anschubfinanzierung
bereiten seit dem 01.03.2013 2 Koordinatoren
die Gründung des „Deutsch-Chilenischen
Zentrums für bergbaubezogene
Lehre und Forschung“ vor. Im Auftrag der
TU Bergakademie Freiberg koordinieren
der gebürtige Chilene Dr. Carlos Barrenecha
in seinem Heimatland und Dipl.-Ing.
Maria Schöne in Deutschland die Gründungsschritte
und stimmen die Interessen
zwischen den Universitäten und den Partnern
aus der Wirtschaft ab.
Das Ziel der Initiative ist jedoch nicht,
eine weitere Ausbildungseinrichtung zu
gründen, sondern die bestehenden Universitäten
in den nördlichen Regionen
Chiles, in denen die meisten Minen liegen,
zu unterstützen. Denn ein großes Potential
sei bei den Universitäten, die sich an dem
Zentrum beteiligen, vorhanden, wie Vertreter
der Bergakademie bei einer 1. Besichtigung
festgestellt haben. „Die Nachfrage an
montanwissenschaftlichen Studiengängen
324 bergbau 7/2013

Journal
ist nicht unbedingt das Hauptproblem“, erklärt
Prof. Gerhard Heide vom Institut für
Mineralogie der Ressourcenuniversität.
„Die personellen und technischen Kapazitäten
reichen ganz einfach nicht aus,
um eine große Anzahl an Studenten auf
hohem Niveau auszubilden. Da in manchen
Bereichen Geräte fehlen, die für eine
Ausbildung in Metallurgie oder Geotechnik
selbstverständlich sind, mussten wir aber
auch beobachten, dass häufig das nötige
Know-How zu bestimmten Techniken nicht
vorhanden ist.“
Die Bergakademie will in dem Projekt
deswegen vor allem ihr Fachwissen einbringen.
Vom wissenschaftlichen Austausch,
den das Zentrum koordinieren soll,
profitieren nach Ansicht der Freiberger
Wissenschaftler beide Seiten. „Die Universitäten
könnten zum Beispiel Studienangebote,
die bei einem Partner etabliert
sind und gleichzeitig in das eigene Profil
passen, kopieren“, erläutert Prof. Michael
Schlömann, der das Projekt zusammen
mit Prof. Heide für die Bergakademie leitet.
So baut die Universität Atacama in
Copiapo einen Studiengang Geophysik
und Geoinformatik nach dem Modell der
Bergakademie auf.
Den deutschen Studenten der Geowissenschaften
bringe das Projekt viele
Vorteile, meint der Leiter des Instituts für
Biowissenschaften, denn sie würden dadurch
Zugang zum aktiven Erzbergbau
erhalten. „Die Zusammenarbeit befähigt
vor allem Nachwuchswissenschaftler, Untersuchungen
durchzuführen, die in ihrer
Heimat nicht möglich sind“, erläutert Prof.
Schlömann. „Das Wissen können sie anschließend
an ihrer Universität den eigenen
Studenten weitergeben.“
Dieser deutsch-chilenische Wissensaustausch
hat gerade in Freiberg lange
Tradition – reichen doch seine Wurzeln bis
in die Mitte des 19. Jahrhunderts zurück.
So wurde im Jahr 1847 Ignacio Domeyko
an die Universität Santiago de Chile berufen,
an der er 20 Jahre später sogar zum
Rektor ernannt wurde.
Zuvor besuchte der gebürtige Russe
Vorlesungen an der Bergakademie in Freiberg.
Als Professor schickte er später nicht
nur viele Studenten, sondern auch seinen
Sohn Casimiro Domeyko zur Ausbildung
in die Silberstadt. Nach seiner Rückkehr
nach Chile wurde Casimiro Direktor der
Escuela de Minas Copiapó, die nach dem
Modell der Freiberger Bergakademie aufgebaut
wurde und aus der später die heutige
Universität Atacama hervorgegangen
ist. Zu Ehren der beiden Wissenschaftler
soll das Bergbau-Exzellenzzentrum deshalb
den Namen „Ignacio Casimiro Domeyko
Zentrum“ tragen.
Internet: www.tu-freiberg.de
Ausgestorbener Raubfisch lernt an
der Bergakademie das Schwimmen
Auf die Spur eines 250 Mio. Jahre alten
Fisches begeben sich seit diesem Jahr
2 Forscher der TU Bergakademie Freiberg.
Der Paläontologe Ilja Kogan und der
Strömungsmechaniker Steffen Pacholak
wollen durch ein komplett erhaltenes Fossil
des Saurichthys (lateinisch für Echsenfisch)
die Zeit des frühen Trias, also die
Ära, in der sich die ersten Dinosaurier
entwickelt haben, rekonstruieren. Über
Computeranimationen erkunden die Freiberger
Wissenschaftler unter anderem die
Lebensweise und die Bewegungsabläufe
des ausgestorbenen Fisches. Pacholak
und Kogan betreten mit dem Projekt wissenschaftliches
Neuland, denn bislang hat
noch niemand versucht, einem Fossil das
Schwimmen beizubringen. Helfen soll eine
Methode, die normalerweise beim Entwurf
von Flugzeugen verwendet wird.
Forscher Steffen Pacholak (li.) und Ilja
Kogan (re.): Urzeitfisch soll im Computer
schwimmen
Foto: TU BA Freiberg
„Wir wissen, dass vor etwa 250 Mio. Jahren
rund 80% aller Lebewesen auf der Erde
ausgestorben sind“, erläutert Ilja Kogan.
Die genaue Ursache konnten Forscher
bislang noch nicht ergründen, wie der Doktorand
im Fachbereich Paläontologie der
TU Bergakademie Freiberg erklärt. „Funde
in Europa, Nordamerika und Asien zeigen
aber, dass sich der Saurichthys oder „Echsenfisch“
in kurzer Zeit nach dem Ereignis
weltweit ausgebreitet hat. Wahrscheinlich
konnte diese Gattung eine ökologische Nische
besetzen, die durch das Massenaussterben
entstanden ist.“ Diplom-Geologe
Ilja Kogan und Diplom-Mathematiker Steffen
Pacholak vermuten, dass vor allem der
Körperaufbau dem „Echsenfisch“, der dem
heutigen Hornhecht ähnlich ist, einen evolutionären
Vorteil verschafft hat.
Denn wie das komplett erhaltene Fossil,
das Kustodin Dr. Birgit Gaitzsch Ende Februar
in die Paläontologische Sammlung
der Ressourcenuniversität aufgenommen
hat, zeigt, hatte dieser ausgestorbene
Jäger einen langen, schmalen Körper,
der sich in einem spitz zulaufenden Kopf
erstreckte. Anders als bei den meisten
urzeitlichen Fischarten war die Schwanzflosse
des Saurichthys symmetrisch. Auch
die Rücken- und Afterflosse standen sich
auf der Ober- und Unterseite des Körpers
in der gleichen Form gegenüber. „Wir
nehmen an, dass dieser symmetrische
Aufbau der Flossen dem Saurichthys eine
sehr schnelle und starke Beschleunigung
ermöglichte“, beschreibt Pacholak.
„Außerdem dürfte der stromlinienförmige
Aufbau Wirbelbewegungen im Kopfbereich
verringert haben. Seine Beute hatte
dadurch keine Möglichkeit, ihn zu bemerken
– er war einfach zu schnell.“ Mit
Hilfe der Computational Fluid Dynamics
(CFD) wollen die Forscher ihre Vermutungen
nun untermauern. Da CFD Einsicht in
komplexe Strömungsvorgänge liefert, wird
die Methode vor allem für das Entwerfen
von Flugzeugen benutzt. Sie ersetzt teure
und aufwendige Tests im Windkanal durch
Computersimulationen.
Um das Verfahren an ihr Projekt anzupassen,
haben Kogan und Pacholak das
etwa 60 cm lange Fossil des Saurichthys,
das ein privater Sammler im Nordwesten
von Madagaskar gefunden hatte, in einem
Modell nachbauen lassen und anschließend
digitalisiert. Auf dieser Grundlage
können die beiden Wissenschaftler das
Fossil nun am Computer zum Schwimmen
bringen. „Ab jetzt beginnt für uns aber Detektivarbeit“,
wie Strömungsmechaniker
Pacholak zugibt. „Denn wir können nicht
einfach das Modell in den Computer werfen
und hoffen, dass er uns die richtigen
Ergebnisse ausspuckt.“ Zwar sei es möglich,
erklärt Kogan, aus dem Körperbau
bestimmte Randbedingungen abzuleiten,
wie sich der „Echsenfisch“ bewegt hat.
„Dennoch müssen wir für Simulationen am
Computer geeignete physikalische Parameter
festlegen“, ergänzt Pacholak.
Die beiden Freiberger Forscher orientieren
sich dafür an heutigen Fischarten mit einem
ähnlichen Aufbau. Durch die Analyse der lebenden
Raubfische wollen der Paläontologe
und der Strömungsmechaniker Ähnlichkeiten
bei den Bewegungsabläufen feststellen.
Mit Hilfe von CFD-Programmen können sie
anschließend testen, ob die Ergebnisse
auch auf den Saurichthys zutreffen. Kogan
und Pacholak wollen mit dem Projekt nicht
nur die Lebensweise des ausgestorbenen
Raubfisches rekonstruieren, sondern auch
Einblicke in die Evolution der Fortbewegung
bei Fischen liefern. Das 250 Mio. Jahre alte
Fossil hat aber auf jeden Fall schon etwas
geschafft, was bislang eher selten vorgefallen
ist: eine fächerübergreifende Zusammenarbeit
zwischen der Strömungsmechanik
und der Paläontologie.
Internet: www.tu-freiberg.de
bergbau 7/2013 325

Museumsjubiläum
Museum schenkt sich neuen Stollen zum Geburtstag
LWL-Industriemuseum Zeche Nachtigall feierte
10. Museumsgeburtstag und eröffnet Dünkelbergstrecke
„Vor einigen Jahren noch war
hier nur eine Müllkippe. Es sah
wirklich schrecklich aus. Aber
nach dem Wiederaufbau und der
aufwendigen Restauration erstrahlt
alles in „altem Glanz“, so
Museumsleiter Michael Peters.
Seit 10 Jahren nun ist das LWL-
Industriemuseum Zeche Nachtigall
eröffnet.
Auf dem ehemaligen Gelände
der Zeche Nachtigall kann nicht
nur, als besonderes Highlight, das
Besucherbergwerk besichtigt werden.
Die Ringofenanlage, die an
die Zeit der Ziegelei Dünkelberg
erinnert, beherbergt die zentrale
Ausstellung „Der Weg in die Tiefe“.
Auf der Freifläche des Museums
informiert eine Dauerausstellung
über die Geschichte der
Kleinzechen. Der nachgebaute
Ruhrnachen erzählt anschaulich
über die Kohlenschifffahrt auf der
Ruhr und die Dampfmaschine
erinnert an alte Zeiten, in denen
die Zeche Nachtigall die erste
Tiefbauzeche des Ruhrtals war.
Es gibt jede Menge zu sehen!
Die Besucher konnten an diesem Tag
kostenlos mit der Muttentalbahn fahren
Gefeiert wurde der 10. Geburtstag des
Museums mit einem großen Familienfest.
Für Groß und Klein gab es an diesem Tag
allerhand zu entdecken und zu erleben. Die
Beatles-Coverband „Clean Machine“ sorgte
für Stimmung, Zauberer Magi Hoffini
begeisterte die Kinder mit seiner Show und
bei einem Luftballonwettbewerb gab es tolle
Preise zu gewinnen. Kleine und große
Kinder konnten sich schminken lassen, am
Ruhrnachen mit dem Schiffsmodellbauclub
Witten kleine Boote bauen oder die Knap-
Das LWL-Industriemuseum Zeche
Nachtigal feierte seinen 10. Geburtstag
penprüfung ablegen. Im Maschinenhaus
wurde die große, alte Dampfmaschine
vorgeführt und regelmäßig konnten die
Besucher an Führungen durch das Besucherbergwerk
teilnehmen. Auch für das
leibliche Wohl war bestens gesorgt.
Der Schiffsmodellbauclub Witten e.V.
bastellte mit kleinen Besuchern Schiffe
In der aktuellen Sonderausstellung „Albert
Renger-Patzsch: Industriefotografien
für SCHOTT“ wurden durch den Verein für
Orts- und Heimatkunde in der Mark für Interessierte
Führungen zur Glasgeschichte
Wittens und der Firma SCHOTT angeboten.
Dazu spielte das Ensemble „Glas
und Klar by Otto Schott“ der Otto-Schott-
Realschule, das schon die Eröffnung der
Ausstellung musikalisch begleitete.
In den 10 Jahren konnte sich das Museum
gut etablieren – befindet sich aber
immer noch im Wachstum. „380 000 Besucher
kamen in den 10 Jahren zu uns
auf die Zeche. Das Kulturhauptstadtjahr
2010 hat uns nochmal einen richtigen
Schub verpasst. Im letzten Jahr konnten
wir 48 000 Besucher verzeichnen – unser
bisheriger Rekord. Und viele kommen
immer wieder her.“, so Dr. Anne Kugler
Mühlhofer. Besonders auch Radfahrer
des Ruhrtalradwegs nutzten die Zeche als
Destination zum Verweilen.
Ein besonderes Highlight war diesem
Geburtstag natürlich auch vorenthalten. So
wurde nach langer Erschließungsphase der
100 m lange Dünkelbergstollen eröffnet und
den Besuchern zugänglich gemacht. Ein Geschenk,
das das Museum sich selber macht!
Interessierte Besucher am neu eröffneten
Dünkelbergstollen
Der Gang durch diese neue Strecke
des Besucherbergwerks ist anstrengend:
es ist dunkel und feucht, nur selten können
Besucher aufrecht stehen. Aber es ist
ein außergewöhnliches Erlebnis und lohnt
sich in jedem Fall! „In einigen Jahren gibt
es nur noch bei uns die Möglichkeit vor Ort
an die Kohle zu kommen.“, so Museumsleiter
Michael Peters nicht ohne Stolz.
Die Stollenführungen waren immer gut
besucht
Das Museum ist eine wirkliche Erfolgsgeschichte
– und so gab es allen Grund
zum feiern!
Weitere Informationen
Katharina Hennig
wissenschaftliche Volontärin
Landschaftsverband Westfalen-Lippe
LWL-Industriemuseum
Zeche Nachtigall
Nachtigallstraße 35
58452 Witten
Tel: 02302 / 93 664 20
Fax: 02302 / 93 664 22
E-Mail: katharina.hennig@lwl.org
Internet: www.lwl.org
Alle Fotos: Hudemann / LWL
326 bergbau 7/2013

Veranstaltungen
ISCSM 2014
Vom 21. bis 24.09.2014 wird das
12. International Symposium Continuous
Surface Mining Vertreter aus Wissenschaft
und Industrie zum Wissensaustausch
über die unterschiedlichen Aspekte
der Tagebautechnik an der RWTH Aachen
University zusammen bringen.
Das in Kooperation mit dem Bundesverband
Braunkohle organisierte Symposium
wird dann in seinem 27jährigen Bestehen
zum 3. Mal vom Institut und Lehrstuhl für
Rohstoffgewinnung über Tage und Bohrtechnik
der RWTH Aachen University ausgerichtet.
Themenfelder:
1. Betriebsmittel und Systeme (Stand
von Technik und Einsatz, Entwicklung)
2. Planung und Betrieb (Überwachung,
Steuerung von Tagebauen)
3. Bohrwesen, Wasserwirtschaft, Gebirgsmechanik
4. Lagerstättenmodellierung, Betriebsplanung,
Simulation
5. Kontinuierliche Gewinnungs- und Fördertechnik
im Festgesteintagebau
6. Tagebau, Umwelt und gesellschaftliche
Akzeptanz
7. Bergrecht und Bergverwaltun
Internet: www.bbk3.rwth-aachen.de
Rohstofftag 2013
Bergbauliche Aktivitäten deutscher
Unternehmen im Ausland
Donnerstag, 26.09., 09.00 bis 17.30
Uhr im Studierendenzentrum der TFH
Georg Agricola zu Bochum. Vorabendprogramm
am 25.09.
In der öffentlichen Meinung gilt die Bundesrepublik
Deutschland als ein rohstoffarmes
Land. Dieses Urteil blendet die Tatsache
aus, dass in unserem Land mehr
als 800 Mio. t an mineralischen Rohstoffen
gefördert werden. Unbestritten ist jedoch,
dass wir mit Blick auf Metalle, bestimmte
Industriemineralien und Energierohstoffe
auf Importe angewiesen sind. Die Sicherung
der für unseren Industriestandort
zwingend notwendigen Importe ist ein Beitrag,
den deutsche Bergbauunternehmen
im Ausland leisten und leisten wollen. Es
kommt hinzu, dass deutsche Fachkompetenz
und damit verbundene Serviceleistungen
im Ausland nachgefragt sind.
Der diesjährige Rohstofftag an der TFH
präsentiert interessante Auslandsaktivitäten
deutscher Unternehmen und Dienstleister.
Die Beiträge sollen die Vielschichtigkeit
der Aktivitäten und deren internationale
Verteilung über alle Kontinente
aufzeigen.
Die Tagung wird veranstaltet von der
Fachvereinigung Auslandsbergbau und
internationale Rohstoffaktivitäten (FAB),
der Gesellschaft der Metallurgen und
Bergleute e.V. (GDMB) und der Technischen
Fachhochschule Georg Agricola zu
Bochum (TFH).
Der Teilnahmebeitrag beträgt 80,- €. Darin
sind die Tagungsunterlagen in digitaler
Form sowie Pausengetränke und das Mittagessen
enthalten.
Bitte melden Sie sich bis zum 31.08. an.
Nutzen Sie dazu das Anmeldeformular
www.tfh-bochum.de/rohstofftag2013.html
Ein gigantisches Musikspektakel
der Superlative in der
VELTINS-Arena
Zur Begriffsklärung: „Tattoo“ hat in diesem
Zusammenhang nichts mit tätowieren
zu tun. Der Begriff Tattoo stammt aus dem
Niederländischen und bedeutet so viel wie
Zapfhahn zu oder „militärisch“ übersetzt:
Zapfenstreich.
„Deutschland MILITARY TATTOO AUF
SCHALKE“ steht für ein Militärmusik-Spektakel
der Extraklasse, wie es Deutschland
noch nicht erlebt hat. Denn über 1 200 Mitwirkende
werden am 07.09. die VELTINS-
Arena nicht nur akustisch in eine atemberaubende
Atmosphäre tauchen.
Das erstmalig veranstaltete Deutschland
Tattoo präsentiert unter der musikalischen
Gesamtleitung von Major Jason Griffiths
mit den „Blues & Royals“ die älteste Leibgarde
der Queen und darüber hinaus die
derzeit besten und populärsten Piper and
Drummer, beispielsweise „The London
Scottish Regiment“ – eines der 3 ältesten
Pipes & Drums Orchester der Welt – und
„The Royal Regiment of Scotland (Black
Watch)“, „Pipes and Drums of the Royal
British Legion“ sowie „Salamanca 6Rifles“.
Darüber hinaus wird die Motorradstaffel
der Hamburger Polizei für atemberaubende
Zweirad-Akrobatik sorgen.
Schulterschluss für eine einzigartige
Veranstaltung unter Beteiligung des
Bergbaus: (v.l.n.r.) Regisseur Bernd Seidel,
Veranstalter Ulrich Lautenschläger,
Schalke-Ehrenpräsiden Gerd Rehberg,
Senior Drum Major Guiness Adria und
Knappenvereinsvorsitzender Stephan Mohr
Foto: Frank Bruse
Eine besondere Homage an das Ruhrgebiet
ist die Beteiligung von Chören
und Orchestern der RAG-Bergwerke. Am
07.09. wird das größte Ensemble aus
Bergwerksorchestern auftreten, das es jemals
gegeben hat. Die Musiker kommen
aus ganz Nordrhein-Westfalen, dem Saarland
und Österreich.
Die etwa zweieinhalbstündige Show
hat wenig gemein mit klassischen Militärmusikveranstaltungen.
Geboten wird ein
enorm breites musikalisches Spektrum,
perfekt einstudierten Choreographien und
eine einzigartige Inszenierung in einer Kulisse,
die den gigantischen Dimensionen
der VELTINS-Arena mehr als gerecht wird.
Ulrich Lautenschläger, Geschäftsführer
des Veranstalters Art.Emis Entertainment
GmbH: „Die Musik ist auf eine Zielgruppe
von 6 bis 96 Jahren ausgerichtet. Es werden
traditionelle Stücke ebenso gespielt,
wie aktuelle Songs, die im Radio laufen.
Uns ist es wichtig, das klassische Thema
Tattoo modern und jung zu interpretieren“.
Eine große Herausforderung stellt angesichts
der enormen Dimensionen der
VELTINS-Arena die „Kulisse“ dar. Mit Rolf
Cofflet konnte ein international renommierter
Bühnenbildner gewonnen werden,
der gebürtiger Gelsenkirchener ist und für
den daher eine ganz besondere Verbindung
„AUF SCHALKE“ besteht. Das von
ihm entworfene dreidimensionale Bühnenbild
wird eine Abmessung von ca. B 50 x
H 30 m haben. Das Ganze ist einer schottischen
Burganlage nachempfunden und
wirkt bereits im Modell äußerst imposant.
An einem geplanten Weltrekordversuch
bergbau 7/2013 327

Veranstaltungen
können sich noch Piper (Dudelsackspieler)
und Musiker mit klassischen schottischen
Drums aus der Region beteiligen und zu
Mitwirkenden beim Deutschland MILITARY
TATTOO AUF SCHALKE werden.
Interessenten finden Informationen sowie
eine Möglichkeit zur Anmeldung auf
der Homepage
www.pipers-of-the-world.com.
Die Veranstaltung am 07.09.2013 ist eine
Premiere. Sowohl der Veranstalter Art.
Emis Entertainment GmbH als auch die
FC Schalke 04 Arena Management GmbH
sehen in diesem neuen Veranstaltungsformat
eine längerfristige Perspektive und das
Potenzial, zu einem wiederkehrenden Event
in der VELTINS-Arena zu werden. Moritz
Beckers-Schwarz, Geschäftsführer der FC
Schalke 04 Arena Management GmbH: „Mit
dem MILITARY TATTOO AUF SCHALKE
haben wir eine außergewöhnliche Veranstaltung,
mit der wir ja erst am Anfang stehen
und mit dem wir in der VELTINS-Arena
wieder einmal etwas Neues ausprobieren.
Wir haben aber ein Veranstaltungsformat,
das alles mitbringt, um erfolgreich zu sein:
ein Musikspektrum, das ein breites Publikum
anspricht und Emotionen erzeugt, eine
atemberaubende Show und eine beeindruckende
Inszenierung. Das alles bietet sicherlich
auch eine langfristig gute Perspektive.“
Tickets für das Deutschland MILITARY
TATTOO AUF SCHALKE sind ab 39,90 €
erhältlich im Internet unter:
www.tickets-aufschalke.de
oder per Ticket-Telefon: 01806-150810
(Mo. bis Fr. 9.00 bis 17.00 Uhr, Sa. 9.00
bis 14.00 Uhr. 20 Cent/Anruf aus dem dt.
Festnetz, Mobilfunk max. 60 Cent/Anruf).
5. Internationales Tunnelforum in
Leipzig
Unter dem Thema „Sicherheit und Einsatzgeschehen
bei Großschadenslagen
in Tunneln und unterirdischen Verkehrsanlagen“
veranstaltet Dräger am 04. und
05.09.2013 im Congress Center Leipzig
(CCL) das 5. Internationale Tunnelforum.
Bestandteil der Veranstaltung sind Vorträge
internationaler Experten und Diskussionen
zu den Schwerpunktthemen
● Sicherheit bei der Planung, im Bau und
beim Betrieb von unterirdischen Verkehrsanlagen
● Einsatztaktik und -geschehen in unterirdischen
Verkehrsanlagen
● Medizinische Versorgung bei Großschadensereignissen
– MANV (Massenanfall
von Verletzten).
Besonderer Höhepunkt am 2. Tag ist die
Vollübung der Leipziger Feuerwehr und
der städtischen Rettungsdienste am City-
Tunnel Leipzig mit einer Live-Übertragung
von öffentlich zugänglichen Einsatzorten
in das CCL. Im Anschluss analysieren
die Teilnehmer bei einer Podiumsdiskussion
das Geschehen und besichtigen die
Übungsorte außerhalb der Baustelle City-
Tunnel.
Die Teilnahmegebühr für beide Veranstaltungstage
inkl. Verpflegung und
Abendveranstaltung beträgt 295,00 € (zzgl.
gesetzlicher MwSt). Interessierte finden
unter www.draeger.com/tunnelforum
weitere Informationen und können sich
dort für die Veranstaltung anmelden.
Das Dräger-Tunnelforum findet seit
2001 in unregelmäßigen Abständen statt
und hat sich zu einem beliebten Branchentreff
entwickelt.
Internet: www.draeger.com
Energiewirtschaftliches Institut
an der Universität zu Köln
Energiemärkte erforschen –
Entscheidungen verbessern.
Gibt es einen Kompass für die
Energiewirtschaft?
XII. EWI/F.A.Z.-Energietagung am
03.09.2013 im Gürzenich in Köln.
Auch in diesem Jahr wird sich die
EWI/F.A.Z.-Energietagung mit der aktuellen
Situation der deutschen Energiewirtschaft
beschäftigen. Dabei treffen in diesem
außergewöhnlichen Tagungsformat
erneut praktische Probleme der Branche
auf wissenschaftlich fundierte Lösungsansätze.
Durch diese besondere Verbindung von
Wissenschaft und Praxis liefert die Tagung
innovative Ideen zu aktuellen Herausforderungen
der Energiewirtschaft.
Unter anderem mit folgenden Sprechern
● Günther H. Oettinger, Europäische Kommission
● Ewald Woste, Thüga AG
● Prof. Dr. Ottmar Edenhofer, Potsdam-
Institut für Klimafolgenforschung
● Inge Bernaerts, Europäische Kommission
● Powertalk mit:
Wolfgang Anzengruber, Verbund AG
Namhafte Referenten aus Politik, Wirtschaft
und Wissenschaft werden zu verschiedenen
Themenbereichen sprechen
und diskutieren.
● Vor welchen energiepolitischen Herausforderungen
stehen Deutschland und
Europa?
● Wie sieht die zukünftige energiepolitische
Agenda aus Sicht der Bundesländer
aus?
● Welche Folgen ergeben sich aus den
Entwicklungen auf den globalen Rohstoffmärkten
für die Energie- und Klimapolitik?
● Welche Rolle spielt der Binnenmarkt für
mögliche Kapazitätsmechanismen?
● Wie sieht die Zukunft des EEG aus und
vor welchen Herausforderungen steht
der deutsche Stromsektor?
Internet: www.ewi-energietagung.de
bauma Africa 2013
Die wachsende Bedeutung Afrikas auf
den Bau- und Bergbau-Märkten der Welt
steht im Mittelpunkt der bauma Africa – der
Internationalen Fachmesse für Baumaschinen,
Baustoffmaschinen, Bergbaumaschinen
und Baufahrzeuge, die vom 18. bis
zum 21.09.2013 im Gallagher Convention
Centre, Johannesburg stattfindet.
Die internationale Fachmesse verspricht
ein überwältigender Erfolg zu werden:
Mehr als 500 Aussteller haben über
60 000 m 2 Ausstellungsfläche gebucht.
Aussteller aus 34 Ländern nehmen an der
Veranstaltung teil; mehr als 200 Unternehmen
beteiligen sich an den Gemeinschaftsständen
aus China, Deutschland,
Finnland, Großbritannien, Italien, Korea,
Nordirland, Österreich und Spanien.
Elaine Crewe, Geschäftsführerin von
MMI South Africa, sieht im Markt und der
bauma Africa viel Potenzial: „Da Investoren
und Unternehmen auf die wachstumsstarken
Entwicklungsländer schauen, werden
die Bergbau- und Bauindustrie davon
profitieren. Der Bedarf an Infrastruktur
bedeutet ein großes Potenzial. Die wachsende
Anzahl internationaler Firmen im
afrikanischen Markt ist ein deutliches Anzeichen
dafür, wie wichtig dieser Kontinent
wird und wie groß der Bedarf an Spezialisten
ist.“
Die Online Besucher-Registrierung ist
ab sofort auf der bauma Africa Webseite
unter www.bauma-africa.com/en/visitors/registration
verfügbar, unter anderem
mit einem Matchmaking-Programm.
Darüber können Besucher bereits vorab
Termine mit Ausstellern vereinbaren.
Internet: www.bauma-africa.com
328 bergbau 7/2013

RDB-Mitteilungen
Nachruf
Wolfgang Lorenz, BV Bergkamen, 70 Jahre
Karl-Ludwig Sauerland, BV Bergkamen, 87 Jahre
Günter W. Seibert, BV Clausthal Bez.Gr. Kassel, 83 Jahre
Ernst-Albert Bohn, BV Niederrhein, 84 Jahre
Karl Bauer, BV Saar, 86 Jahre
Hans Elberskirch, BV Saar, 83 Jahre
Johann Michael Laturell, BV Saar, 66 Jahre
Der RDB e.V., Ring Deutscher Bergingenieure, trauert um seine verstorbenen Mitglieder. Unseren toten Kameraden werden
wir stets ein ehrendes Andenken bewahren
Der Hauptvorstand
Bergmannsjubiläen
August 2013
35 Jahre
Aachen-Anna
Lutz Baumgart
Aachen-Sophia-Jacoba
Detlef Zwirner
Frank-Detlef Krueger-Sebastian
Ingo Junga
Ahlen-Heessen
Egbert Schleusener
Frank Grau
Ingo Keimel
Markus Borgolte
Thomas Gurtler
Udo Cerny
Baden-Württemberg
Herbert Hesser
Bergkamen
Andreas Leopold
Klaus Freyer
Brambauer
Michael Huld
Udo Borawski
Ulrich Burghardt
Buer
Hazim Hajrudinovic
Norbert Dobberstein
Thilo Westermann
Thomas Nordmann
Clausthal-Gorleben
Ernst-Lothar Herter
Clausthal-Hannover-Land
Andreas Maslok
Clausthal-Helmstedt
Thomas Meyer
Dorsten
Andreas Smock
Berthold Drueppel
Michael Damaschke
Gelsenkirchen
Ralf Dohle
Hamm
Achim Flachmeier
Adolf Wiens
Bernhard Lokotsch
Dirk Träger
Joerg Knopp
Manfred Zöllner
Michael Heinze
Norbert Schaaf
Ralf Rabe
Reiner Preussner
Ibbenbüren
Bernhard Vorm-Brocke
Frank Laugwitz
Gisbert Reekers
Juergen Menger
Martin Tietmeyer
Ralf Ende
Thomas Bloemker
Werner Vocks
Wolfgang Reuter
Lausitzer Braunkohle
Beate Lucke
Lünen
Frank Gatz
Klaus Brüske
Martin Dasenbrock
Michael Drescher
Ralf Michelt
Mitteldeutsche Braunkohle
Dr. Peter Jolas
Neuhof
Bernd Ziephan
Niederrhein
Andreas Nowoczin
Andreas Schützelhofer
Berthold Rietz
Dietmar Quetting
Jochen Frowein
Jürgen Stubbe
Michael Neuhaus
Paul Herzinger
Rainer Hecht
Ralf Wylezol
Ulrich Mertens
Niederrhein-Moers
Juergen Grothe
Michael Batorka
Ralf Lortz
Ralf Van Leuck
Roland Bode
Rolf Dieter Mons
Ronald Rose
Uwe Zietz
Oberhausen
Michael Rotter
Peter Lehnert
Peter Lüdeke
Peter Zuber
Ralf Peters
Ralf Wolnik
Thomas Peta
Recklinghausen
Alfred Spitzer
Bernd Daute
Kurt Kramer
Ludger Sonnenschein
Ralf Klein
Siegfried-Uwe Behrendt
Siegmar Scharf
Thomas Hoffmann
Udo Sander
Wolfgang Neugebauer
Rheinische Braunkohle-
BOWA/Fortuna-Nord
Wolfgang Schulze
Rheinische Braunkohle-
Hambach/Mitte
Friedrich Hünten
Gernot Wolf
Günter Danker
Jörg Klein
Rheinische Braunkohle-
Hauptverwaltung
Alwin Stracke
Bernd Schumacher
Dieter Honnef
Matthias Kolbeck
Norbert Kugenbuch
Rheinische Braunkohle-
Tgb. Garzweiler
Frank Busch
Friedhelm Maaß
Rolf Aretz
Wolfgang Schwamborn
Rheinische Braunkohle-
Tgb. Inden
Arthur Oster
Dieter Nier
Karl-Heinz Rabl
Ralf Herhut
Saar
Rainer Zentz
Unna
Heribert Müller
Mitgliedsjubiläen
RDB e.V. 01.08.2013
25 Jahre
Clausthal-Hannover-Land
Jens Mühlke
Ibbenbüren
Jörg Metke
Niederrhein
Werner Mackiewicz
40 Jahre
Aachen-Sophia-Jacoba
Dieter Brendt
Hans-Juergen Mueller
Heinz Schaedel
Clausthal-Oker
Manfred Glaß
Erdöl und Erdgas Celle
Erich Becker
50 Jahre
Essen-Süd
Ortwin Koehnen
Rheinische Braunkohle-
Hauptverwaltung
Albert Pützer
Rheinische Braunkohle-
Tgb. Garzweiler
Georg Schlömer
Wattenscheid
Georg Swoboda
60 Jahre
Clausthal-Peine-Salzgitter
Heinz Probst
Geburtstage
August 2013
Einzelmitglieder
Karl-Heinz Vogt, 90 Jahre, 26.08.
Aachen
Josef Krammer, 85 Jahre, 25.08.
Rolf Sippel, 75 Jahre, 05.08.
bergbau 7/2013 329

RDB-Veranstaltungen
BV Buer
Die Radwanderung des BV findet am 04.08. statt. Treffpunkt ist
um 10.00 Uhr auf dem Parkplatz der Kleingartenanlage “Offermannshof”.
Über verkehrsarme Wege, der Hugostraße geht es
bis zum Nordsternpark. Hier längere Pause ehe es wieder zurück
zum Offermannshof geht. Dort erwartet der Grillmeister ab
14.00 Uhr die Radler und die Kameraden, die gleich zum „Offermannshof“
kommen mit Grillspezialitäten.
Anmeldungen bis zum 31.07. bei den Kameraden:
Josef Wielens, Tel.: 0209 / 66685; Karl-Heinz Bonowski, Tel.:
0209 / 73968; Franz Burgunder, Tel.: 02043 / 65756; Dieter Hörter,
Tel.: 0209 / 591027; Klaus Sandhoff, Tel.: 02043 / 32842.
Unkostenbeitrag 3,- €.
BV Essen-Katernberg
09.09., 07.10.: Stammtisch, Beginn: 16.30 Uhr in der Gaststätte
„Alt-Schonnebecker Hof“, Saatbruchstrasse 46, Essen-
Schonnebeck
BV Oberhausen
Bergbier im Brauhaus Zeche Jacobi
Wann: Freitag, 16.08.2013, 18.00 Uhr
Wo: Brauhaus Zeche Jacobi, Promenade 30 – CentrO –,
46047 Oberhausen
Vor 100 Jahren, am 16.08.1913 förderte die Zeche Jacobi die ersten
Kohlen.
Es spielt die Bergkapelle Prosper-Haniel unter der Leitung von
Ulrich Wunsch.
In einem Lichtbildervortrag wird die Geschichte der Zeche Jacobi
nachgezeichnet.
Für den Austausch von Betriebserfahrungen bleibt genügend Zeit.
Im Ausschank wird ein speziell gebrautes „Bergbier“ gereicht.
Auf Ihren Besuch freuen sich:
Das Brauhaus-Team und der „Stammtisch Zeche Jacobi“, BV
Oberhausen
BV Saar
www.vsb-saar.de
Am Dienstag, dem 13.08. lädt der Vorstand die Mitglieder des
Arbeitskreises „Betreuung“ in das „Naturfreundehaus Friedrichsthal“
ein. Beginn der Sitzung ist um 16.30 Uhr.
Am Mittwoch, dem 14.08. treffen sich die Teilnehmer des Betriebserfahrungsaustausches
mit dem BV Hamm zum Vorgespräch
im „Naturfreundehaus Friedrichsthal“. Beginn der Sitzung
ist um 16.00 Uhr. Der Betriebserfahrungsaustausch findet
vom 22.08. bis 24.08.2013 statt.
56. VSB-Treff
Unser Sommertermin steht an. Am 25.08.2013 treffen sich interessierte
Kameraden um 11.00 Uhr am „Redener Hannes“ vor dem
Eingangsportal des ehemaligen Bergwerks Reden. Der Vorstand
lädt zur Führung durch die Ausstellung „Das Erbe“ ein. Für die
Mitglieder der VSB übernimmt der Vorstand die Eintrittskosten.
Unsere bestellten Führer durch die Ausstellung sind natürlich
auch für die Partner und Gäste da. Teilnehmende Mitglieder melden
ihre Personenzahl bitte per Telefon oder E-Mail bei Reinhard
Marian, Tel.: 06 897 / 84429, Mobil: 0177 / 73 51 520, E-Mail: ReinhardMarian@gmx.de
bis spätestens zum 16.08.2013; Entsprechend
können wir die Anzahl der Führer bestellen.
Ahlen-Heessen
Karl-Heinz Weigel, 50 Jahre,
20.08.
Dieter Schulte, 70 Jahre, 12.08.
Johannes Illies, 80 Jahre, 27.08.
Bergkamen
Andreas Leopold, 50 Jahre,
04.08.
Klaus Freyer, 50 Jahre, 25.08.
Helmut Requardt, 85 Jahre,
12.08.
Buer
Hans-Ulrich Roland, 60 Jahre,
22.08.
Franz-Josef Burgunder, 70 Jahre,
09.08.
Dieter Sonnabend, 75 Jahre,
10.08.
Clausthal
Wolfgang Höntsch, 75 Jahre,
31.08.
Elke Rehbein, 50 Jahre, 31.08.
Marcus Hödl, 50 Jahre, 03.08.
Detlef Bartels, 60 Jahre, 08.08.
Norbert Bartussek, 80 Jahre,
07.08.
Hans-Jürgen Loose, 60 Jahre,
04.08.
Dillenburg
Rolf-Dieter Mielke, 85 Jahre,
25.08.
Dorsten
Hugo Spangenberg, 80 Jahre,
04.08.
Dortmund-Mengede
Manfred Lücke, 75 Jahre, 23.08.
Erdöl und Erdgas Celle
Willfried J. Keil, 60 Jahre, 13.08.
Lothar Hempel, 70 Jahre, 31.08.
Essen-Katernberg
Manfred Sander, 80 Jahre,
05.08.
Gelsenkirchen
Gerhard Heckmann, 85 Jahre,
26.08.
Hamm
Frank Dontsch, 50 Jahre, 14.08.
Guenter Mrogenda, 50 Jahre,
26.08.
Ibbenbüren
Klaus Bovenschulte, 60 Jahre,
08.08.
Alfred Esch, 70 Jahre, 11.08.
Langendreer
Michael Lebek, 50 Jahre, 28.08.
Eberhard Ranke, 80 Jahre,
17.08.
Lausitzer Braunkohle
Hubert Großmann, 60 Jahre,
26.08.
Bernd Knothe, 70 Jahre, 05.08.
Horst Rauhut, 75 Jahre, 30.08.
Manfred Jach, 75 Jahre, 02.08.
Martin Knöfel, 75 Jahre, 28.08.
Lünen
Robert Wiemann, 60 Jahre,
04.08.
Siegfried Gronemeyer, 70 Jahre,
01.08.
Ingulf Scholz, 75 Jahre, 23.08.
Rudi Huth, 85 Jahre, 14.08.
Mitteldeutsche Braunkohle
Klaus-Dieter Bilkenroth, 80 Jahre,
11.08.
Neuhof
Christoph Kriegel, 50 Jahre,
22.08.
Niederrhein
Karlheinz Hillenbrandt, 80 Jahre,
07.08.
Kurt Schloms, 85 Jahre, 29.08.
Andreas Nowoczin, 50 Jahre,
02.08.
Martin Wedig, 50 Jahre, 18.08.
Werner Stuwe, 85 Jahre, 31.08.
Nordbayern
Norbert Hedler, 50 Jahre, 10.08.
Eckhard Venske, 75 Jahre, 24.08.
Bruno Gronert, 85 Jahre, 16.08.
Oberhausen
Bernhard Brugmann, 50 Jahre,
31.08.
Siegmund Appel, 50 Jahre, 01.08.
Wilhelm Passmann, 60 Jahre,
01.08.
Werner Zeh, 75 Jahre, 08.08.
Recklinghausen
Hartmut Gruendler, 50 Jahre,
22.08.
Jürgen Schult, 50 Jahre, 16.08.
Ralf Mahlau, 50 Jahre, 14.08.
Rolf Zimmermann, 60 Jahre,
01.08.
Rheinische Braunkohle
Herbert Floss, 60 Jahre, 18.08.
Gerhard Feldewerth, 80 Jahre,
26.08.
Nikolaus Söhngen, 90 Jahre,
09.08.
Peter Hoeft, 70 Jahre, 30.08.
Kai Krispin, 50 Jahre, 27.08.
Helmut Becker, 70 Jahre, 14.08.
Günther Heider, 75 Jahre, 05.08.
Franz Werheid, 80 Jahre, 25.08.
Saar
Markus Skornog, 50 Jahre, 18.08.
Mathias Schmidt, 50 Jahre, 21.08.
Hans-Joachim Hoffmann, 60 Jahre,
10.08.
Franz Conrad, 70 Jahre, 03.08.
Adalbert Berwanger, 85 Jahre,
15.08.
Hermann Otto, 85 Jahre, 03.08.
Bernhard Heintz, 90 Jahre, 20.08.
Unna
Klaus Sikora, 75 Jahre, 12.08.
Helmut Voss, 80 Jahre, 22.08.
Wanne-Eickel
Marcin Wiciok, 60 Jahre, 01.08.
Heinrich Schaefers, 80 Jahre,
25.08.
Wattenscheid
Horst Marek, 80 Jahre, 31.08.
Max Riediger, 85 Jahre, 25.08.
Werra
Knut Munkel, 60 Jahre, 25.08.
Helmut Vock, 75 Jahre, 23.08.
Karl Schmidt, 85 Jahre, 09.08.
Westerzgebirge
Klaus-Jürgen Meyer, 70 Jahre,
27.08.
Der Hauptvorstand des RDB e.V. gratuliert seinen Mitgliedern zu den Jubiläen und Geburtstagen mit einem herzlichen „Glückauf“
330 bergbau 7/2013

R
D
B
RDB-Mitteilungen
BV Ahlen-Heessen
Der Vorstand des BV hatte am
07.06. zu einer Exkursion zur Firma
Caterpillar Global Mining in Lünen
eingeladen.
Um 11.45 Uhr wurde die Fahrt mit
17 Personen ab der Stadthalle in
Ahlen angetreten. Der 1. Vorsitzende
Friedrich Haumann begrüßte
die Teilnehmer und erläuterte den
Ablauf der Exkursion.
Um 13.00 Uhr wurden wir am Eingang
der Verwaltung von Walter
Königshoven begrüßt und gleich
mit der Sicherheitsausrüstung versehen.
Nun gab es eine Unterweisung
in die Sicherheitsvorschriften
des Betriebes. Anschließend berichtete
Walter Königshoven über
Zahlen, Daten und Fakten des
Konzerns Caterpillar.
Der Konzernsitz befindet sich in
Peoria, Illinois, USA. Caterpillar gliedert
sich weltweit in 100 Unternehmen
und mehr als 125 000 Mitarbeitern
auf. Die Produktion befasst sich
mit der Herstellung von Baumaschinen
jeder Größe sowie von Bergbaumaschinen
für den Tage- und
Untertagebergbau. Hier sind sie der
größte Hersteller der Welt mit einem
einzigartigen Produktangebot.
Die Übersicht der Maschinen für
den Übertage- und den Untertagebergbau
wurde uns im Einzelnen
per Wort und Bild dargestellt. Der
Konzern betreibt Forschung, Entwicklung
und Fertigung für den
gesamten Abbau.
Zum Beispiel: Komplette Fördersysteme
für Streben bis 500 m Länge
sowie das Caterpillar Automatisierungssystem.
Automatisierte Hobelsysteme
und der Schildausbau
gehören natürlich dazu.
Nach dem Fachvortrag fand eine
ca. 1stündige Führung durch den
Betrieb statt. Hier konnte man die
Montage von Schilden und Kettenförderern
sehen. Weiterhin wurden
bei einem Walzenlader die Walzenräder
auf Dauerlaufzeit getestet.
Die Einzelteile von Schilden und
Kettenförderern konnten wir auf
dem großen Freilager der Firma
sehen. Die Schilde für bestimmte
Länder werden komplett, auch für
Übersee, montiert und transportiert.
Für den deutschen Bergbau
werden die Schilde in Einzelteilen
geliefert.
Zum Abschluss dieser Exkursion
dankte Friedrich Haumann Walter
Königshoven für seine Ausführungen
und die Führung durch den
Betrieb. Er überreichte Walter Königshoven
ein Präsent des BV.
Anschließend wurde die Heimfahrt
angetreten.
J. Kleinepähler
Teilnehmer der Exkursion mit Walter Königshoven (li.)
BV Buer
Am 14.06. besuchte eine Gruppe
des BV das Wasserwerk Haltern in
Haltern am See. Organisiert hatte
die Besichtigung Klaus Sandhoff,
Geschäftsführer unseres BV.
Detlef Jopp empfing die Gruppe
(30 Personen) am Parkplatz im
Werk, führte sie in den Seminarraum,
begrüßte sie und führte
einen kurzen Film vor ehe er das
Werk vorstellte. Das Wasserwerk
Haltern, 1908 erbaut, heute eines
der größten seiner Art in Europa
versorgt rund 1 Mio. Menschen,
Gewerbe und Industrie in mehr
als 20 Kommunen des nördlichen
Foto: Privat
Ruhrgebiets, des Münsterlands
und in der Stadt Duisburg mit Trinkwasser.
Seit Jahrzehnten erfüllt
Gelsenwasser die Aufgaben der
öffentlichen Wasserversorgung im
Einklang mit der Natur. Dank günstiger
natürlicher Gegebenheiten
und angepasster Betriebsweise
entstehen keine ökologischen Beeinträchtigungen.
Die bis zu 200 m
mächtigen Schichten der Haltener
Sande bieten hydrogeologisch hervorragende
Voraussetzungen für
die Trinkwassergewinnung.
Die Versorgungssicherheit wird gewährleistet
durch Grundwassergewinnung
im Bereich des Wasser-
Das Gruppenbild läßt gute Präsenz erkennen
werks Haltern sowie der Waldgebiete
Haard und Hohe Mark.
Grundwasseranreicherung
Aus dem 880 km 2 umfassenden
Einzugsgebiet fließen den Talsperren
Haltern und Hullern jährlich
durchschnittlich 240 Mio. m 3 Wasser
über Stever und Mühlenbach
zu. Das in den Talsperren gespeicherte
Oberflächenwasser wird
über Versickerungsbecken in tiefe
Bodenschichten geleitet.
Talsperre Haltern
Zur Speicherung des Wassers
aus Stever und Mühlenbach entstand
in den Jahren1927 bis 1930
die Talsperre Haltern. Der Stauraum
von zunächst 4 Mio. m 3
wurde nach und nach bis 1972
auf das heutige Speichervolumen
von 20,5 Mio. m 3 erweitert.
1995 wurde der dabei eingesetzte
Schneidkopf-Saugbagger für grössere
Entnahmetiefen umgebaut.
Seitdem wird das Nordbecken der
Talsperre Haltern zum Zwecke der
Sandgewinnung auf 15 m vertieft.
Der ausgebaggerte Sand wird zur
weiteren Verwendung an die Bauindustrie
abgegeben.
Die Wasserfläche beträgt 307 ha,
der max. Stauspiegel liegt bei
39,40 m über NN. Im Nordbecken
befindet sich eine ca. 30 ha große
Insel. Das Abschlussbauwerk bildet
ein Walzenwehr von 2 x 20 m
Länge.
Bei abgesenktem Stauspiegel
wird durch 2 Pumpen mit zusammen
20 000 m 3 /h Förderleistung
das Rohwasser in das Südbecken
geleitet. Das Südbecken dient als
Betriebsanlage zur Rohwassergewinnung.
Talsperre Hullern
Von 1973 bis 1985 wurde im Stevertal
– 2 km weiter östlich – die
Talsperre Hullern gebaut. Die Wasserfläche
beträgt 150 ha, die Wassertiefe
8 m, das Speichervolumen
11 Mio. m 3 . Am Zufluss der Stever
in die Talsperre wurde ein Einlaufbauwerk
mit einem Schlauchwehr
errichtet. Es hat die Aufgabe, bei
abgesenktem Wasserstand in
der Talsperre den Oberlauf der
Foto: Josef Wielens
Stever auf Niveau zu halten. Ein
Damm mit Hochwassermulde und
einem Abschlussbauwerk – Segmentwehr
und aufgesetzter Klappe
– staut die Wasserfläche auf
40,40 m über NN, 1 m höher als
in Haltern. 4 Pumpen mit einer
Förderleistung von zusammen
15 000 m 3 /h ermöglichen die Nutzung
des Talsperreninhalts für die
Wassergewinnung in Haltern bei
abgesenktem Stauspiegel.
Wassergewinnung
Die Größe des Wassergewinnunsgeländes
(Schutzzone 1) beträgt
200 ha. Rohwasser-Vorreinigung:
Am Einlauf in das Südbecken werden
– bei Bedarf – Flockungsmittel
und Aktivkohle-Suspension in 4
Dükerleitungen dosiert. Die entstehenden
Flocken binden gelöste
und ungelöste Wasserinhaltsstoffe.
Sie werden durch Sedimentation
aus dem Wasser entfernt. Durch
die Flockung wird der Phosphatgehalt
weitgehend verringert und so
einer Eutrophierung entgegengewirkt.
Das zugemischte Aktivkohle-
Pulver adsorbiert Pestizide.
Rohwasserentnahme
3 Entnahmebauwerke mit zusammen
20 000 m 3 /h Förderleistung.
Rohwasserverteilung
4 500 m Betonleitungen mit 1 000
bis 2 200 mm Ø.
Grundwasseranreicherung
26 Versickerungsbecken mit einer
Fläche von 4 000 bis 21 000 m 3 ,
Gesamtfläche 335 000 m 2 . Filtergeschwindigkeit:
1,0 bis 1,5 m/d.
Die natürlich anstehenden Sande
in Haltern wirken beim Versickerungsprozess
als Langsamsandfilter.
Die Aufenthaltszeit des Wassers
im Untergrund beträgt ca.
6 Wochen.
Die insgesamt 232 Vertikalpumpen
im Wasserwerksgelände Haltern,
der Haard und der Hohen
Mark sind 165 m tief. Sie fördern
sowohl das durch Niederschlag
natürlich gebildete Grundwasser
als auch das durch den Boden
filtrierte Oberflächenwasser (Bodenfiltrat).
29 500 m Druck- und
Hebeleitunen mit Durchmessern
bergbau 7/2013 331

RDB-Mitteilungen
R
D
B
200 bis 2 500 mm tranportieren das
Grundwasser und das Bodenfiltrat
ins Pumpwerk.
Leistungsfähigkeit
Die Jahreskapazität beträgt
128 Mio. m 3 , die höchste Tagesmenge
wurde mit 413 868 m 3
am 02.07.1968 abgegeben. Der
Leitstand des Werkes ist Tag und
Nacht besetzt. Hier werden alle
Informationen aus Wassergewinnung,
-förderung und -verteilung
von einem modernen Prozessleitsystem
dargestellt. Die notwendigen
Schaltungen werden vom Leitstandpersonal
veranlasst. Wichtige
Betriebsdaten werden protokolliert
und stehen über den Rechnerverbund
der Gelsenwasser AG auch
an anderern Betriebsstellen zur
Verfügung. Im Wasserwerk Haltern
sind rund 100 Mitarbeiter und bis
zu 25 Auszubildende beschäftigt.
Nach diesem interessanten Vortrag
führte Detlef Jopp die Gruppe
ins Gelände um das soeben gehörte
live zu erkunden. Zum Ende
des Besuchs überreichte Klaus
Sandhoff Detlef Jopp ein kleines
Präsent im Namen der Gruppe.
Anschließend fuhr die Gruppe zu
„Peters Bauernstube“ zu einem gemeinsamen
Mittagessen. Am späten
Nachmittag wurde die Heimreise
angetreten.
Josef Wielens
BV Clausthal
Bez.Gr. Peine-Salzgitter
Am 15.06. trafen sich die Kameraden
der Bez.Gr. Peine-Salzgitter in
Oedesse bei Peine, um die ehemaligen
Schächte der Hannoverschen
Kaliwerke zu besichtigen.
Das Kaliwerk verfügte über die
beiden Schächte Oedesse und
Berkhöpen, wurde 1926 stillgelegt,
aber noch offengehalten und soff
1936 infolge eines Wassereinbruchs
ab. Anschließend wurden
die Tagesanlagen abgebrochen
und der Bauschutt in die Schächte
verstürzt. 2012 wurde durch K+S
inaktive Werke der Schacht Berkhöpen
mit Kies und Schotter verfüllt.
Dabei ging nach einiger Zeit
des Verstürzens die Verfüllsäule
um etwa 40 m ab, als vermutlich
die alten Massen durch die Auflast
in das Füllort gedrückt wurden.
Nun stellte sich heraus, daß die
beiden Schächte doch noch hydraulisch
miteinander verbunden
Die Teilnehmer vor dem
Schacht Oedesse
Kamerad Dirk Reppert erklärte
die Verfüllung
waren, denn bei Schacht Oedesse
schwamm der Betondeckel der
Schachtkalotte auf und versetzte
seitlich um beinahe einen halben
Meter. Aus dem Schacht traten einige
Kubikmeter Süßwasser aus,
die von -8 bis etwa -200 m (der
Teufe des Salzspiegels) auf der
Sole sich befanden. Danach stellte
sich der normale Flutungspegel
von -8 m wieder ein. Schacht Berkhöpen
wurde weiter bis zum Tage
verfüllt.
Kalischacht Oedesse
Die Verfüllung des Schachtes
Oedesse soll in diesem Jahr stattfinden.
Diese interessanten Informationen
wurden uns von unserem Kameraden
Dirk Reppert, der auch Mitglied
des Arbeitskreises Schachtverfüllung
Oedesse ist, in anschaulicher
Weise vermittelt. Es war sehr interessant,
etwas über das sonst eher
unbekannte Kaliwerk zu erfahren.
Im Anschluß begaben wir uns nach
Wehnsen zum nun schon traditionellen
Spargelessen der Bez.Gr.
Peine-Salzgitter.
Alle Fotos: Privat
Uwe Schickedanz
BV Langendreer
Eifeltour zum Erzbergwerk
Bendisberg
Zur 1. Jahrestagestour am Donnerstag,
dem 06.06. hatte der
Vorstand des BV nach Mayen ins
Schloss Bürresheim, weiter nach
Langenfeld zur Grube Bendisberg
und in das Mönchs-Eifelkloster
Langenfeld eingeladen.
Bendisberg liegt inmitten eines
idyllischen Eifeltales, in der Nähe
der ehemaligen Erzgrube und der
Wallfahrtskirche St. Jost.
Gruppenbild
Die Fahrt wurde bei schönstem
Wetter in die Vordereifel zu einem
angenehmen Ausflug.
Während der Busfahrt begrüßte
der 1. Vorsitzende Jürgen Korten
die Kameraden und übergab dem
Organisator Marcus Jetten die
Führung für den weiteren Tagesablauf.
Während der fachkundigen
Sonderführung im
Besucherbergwerk
Foto: Roland Ziarnetzky
Nach einer Frühstückspause kamen
wir am Schloss Bürresheim
an, das sich nordwestlich der Stadt
Mayen auf einem Felsrücken weithin
sichtbar erhebt.
Das Schloss Bürresheim wurde
Ende des 12. Jahrhunderts erbaut
und in der wechselreichen
Geschichte des Schlosses Teile
angebaut bzw. umgebaut, die nie
zerstört wurden. So ist eine stufenweise
Entwicklung von der mittelalterlichen
Wehranlage zur barocken
Wohnburg entstanden. Kurios ist
die frühe Aufteilung der Besitzansprüche
der Burganlage in 2 Teile,
die bis ins 17. Jahrhundert anhielt
und sich zwischen den beiden Namen
„Kölner Burg und Trierer Burg“
noch heute wiederspiegelt. Die Kölner
Burg verfiel im Laufe der Zeit
und ist heute nur noch als Ruine
vorhanden. Die Trierer Burg, das
Schloss bezaubert durch das reiche
Fachwerk, unterschiedliche Dachformen
mit Schieferdächern und
Turmhelmen. Auch der Barockgarten
ist heute noch genauso wie er
vor 400 Jahren von der damaligen
Schlossherrin geplant wurde.
Ein Hauch von Geschichte weht
durch das Schloss. 850 Jahre sind
hier noch spürbar.
Foto: Dieter Rheinisch
Die nahezu unveränderte Inneneinrichtung
des Schlosses zeigt
den Lebensstil des rheinischen
Adels vom 15. bis ins 20. Jahrhundert,
sowie interessante bauliche
Details. Das Mobiliar des
Schlosses hat viel zu erzählen.
Ein Schreibtisch aus dem Jahre
1720, der zu den feinsten Möbelstücken
zählt und eine Ledertapete
von 1730. Der rote Salon mit einer
handbedruckten Tapete, zahllose
Gemälde zeigen Porträts von Familienmitgliedern
und Fürsten. Uniformen
erzählen vom Leben der
Familien. In jedem Stockwerk liegt
ein großer Saal mit Eichenholzpfeilern,
heute so hart wie Beton.
Balkendecken mit Steinboden gedeckt
und riesig großen Kaminen.
Diese nie zerstörte Innenausstattung
bewahrt einen unverfälschten
mittelalterlichen Charakter. Generationen
einer Adelsfamilie haben
hier bis 1938 gelebt und dann an
die Preußische Rheinprovinz verkauft.
Erst im Jahre 1948 wurde
das Schloss von den letzten Besitzern
an das Land Rheinland Pfalz
übergeben.
Schloss Bürresheim besteht aus 2
ungleichen Hälften und ist so eine
verborgene Schönheit, gelegen in
einer unzerstörten Landschaft mit
Bächen und waldigen Berghängen.
Im Anschluss fuhren wir mit dem
Bus in das nahegelegene Besucherbergwerk
„Grube Bendisberg“.
Die Grube ist nicht so
einfach via Navigationsgerät zu
finden. Jedoch angereist über die
B 412 und L 10 weist dann eine
große Seilscheibe den Weg über
kleine Straßen hinab zum Besucherwerk.
Dort angekommen nahmen
wir in dem angeschlossenen
„Landgasthaus Bendisberg“ gemeinsam
das Mittagessen ein.
So gestärkt, in 3 Gruppen aufgeteilt
und mit Helmen und Grubenlampen
ausgestattet fuhren wir gruppenweise
ins Bergwerk ein. Die
fachkundigen Sonderführungen
wurden von Herrn Dr. Volker Reppke
und Herrn Michael Schomisch
durchgeführt. Wir hielten uns links
von der Wettertür und befuhren ei-
332 bergbau 7/2013

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RDB-Mitteilungen
nige interessante Strecken. Vorbei
an Seitengängen und vielen Ablagerungen
von Erzen; so erkundeten
wir das Bergwerk Meter für
Meter.
Eine Verbindung zur untersten
Sohle ist nur über eine Stahlwendeltreppe
mit ca. 270 Stufen zu befahren
und führt 54 m in die Tiefe
hinab. Der obere Stollen ist nur mit
einer sportlichen Leistung und Anstrengung
zu erklimmen.
Der Ausbau in der Grube wechselte
von Holz, Stahl und Beton.
So gewannen wir beeindruckende
Einblicke tief ins Innere der Erde.
Das besondere dieser Erzgrube
ist, dass 3 Sohlen miteinander
verbunden sind. Dieses Besucherbergwerk
lässt so alte Bergmanns-
Tradition lebendig werden.
Abgebaut wurden hier Bleierze,
Zinkerze und auch in geringen
Mengen Silber als Bestandteil des
Bleiglanzes.
Die Grube wurde zu Beginn des
20. Jahrhunderts aufgefahren. Jedoch
die ersten Spuren des Bergbaus
stammen aus dem 19. Jahrhundert.
Am 11.05.1957 wurde der
Grubenbetrieb wegen abgebauter
Lagerstätte eingestellt. Alle Bergleute
konnten auf der Grube Lüderich
weiterbeschäftigt werden.
Das Land, die Gemeinde und die
Gründung eines Fördervereins
sowie viele ehrenamtliche Helfer,
die unzählige Schichten geleistet
haben, konnte das Bergwerk zum
Besucherbergwerk der Öffentlichkeit
im Jahr 2011 zugänglich gemacht
werden.
Auch dient das Bergwerk heute
Menschen mit Atemproblemen der
Erholung und Genesung.
Viele Ablagerungen von Erzen,
vor allem Bleierz, Zinkerz und
in geringen Mengen Silber als
Bestandteil des Bleiglanzes
sind für die Besucher
augenscheinlich
Foto: Roland Ziarnetzky
Umgeben von Millionen Jahre altem
Gestein ist in der Tiefe des
Bergwerks so ein Therapiestollen
entstanden. In einer Kammer, in
der ehemals Sprengstoff lagerte,
können Personen die an Allergien,
Haut- und Atemwegserkrankungen,
wie Bronchitis oder Nasenschleimhautschwellungen
leiden,
eingehüllt in Decken, auf Liegen
ausgestreckt und bei angenehmer
Klangmusik, entspannen. Auch
eine Linderung der Beschwerden
wird ab 3 bis 4 Sitzungen nachgesagt.
Besonderen Dank sagen wir Herrn
Dr. Volker Reppke und Herrn Michael
Schomisch, sowie deren
Kollegen, die uns so gastfreundlich
empfangen und engagiert in
der Grube geführt haben.
Die Grubenfahrt bleibt als ein besonderes
Erlebnis in unserer Erinnerung
haften.
Weiterfahrt zur 3. Station, in das
Mönchs-Eifelkloster Langenfeld,
in dem das Kamalashila Institut,
eine tibetische buddhistische
Religionsgemeinschaft, ihren Sitz
hat. Das Haus ist im tibetischen Stil
eingerichtet und im Garten steht
ein 12 m hoher Reliquienschrein,
eine Friedesstupa.
Das Mönchs-Eifelkloster
Langenfeld
Foto: Roland Ziarnetzky
Jedoch wegen einer nicht vorhersehbaren
Verspätung musste
auf die eigentliche Besichtigung
verzichtet werden. Vereinbart haben
wir allerdings mit dem Mönch
Tobias Röder, diese bei unserer
geplanten Moseltour im Herbst
nachzuholen.
Für alle unsere Teilnehmer war es
eine gelungene Exkursion, die von
gutem Wetter begleitet wurde, so
dass wir auch noch die Schönheit
der Eifel genießen konnten.
Wir empfehlen allen „Bergbauinteressierten
und Bergleuten“ den
Besuch der Grube Bendisberg und
müssen den Betreibern und den
vielen freiwilligen Helfern unsere
Anerkennung zollen, für das, was
Sie in ihrer Freizeit geleistet haben,
um Mitmenschen einen Einblick in
unsere Bergbauvergangenheit zu
ermöglichen.
Unser Dank gilt den auch Kameraden
Marcus Jetten, Hans-Jürgen
Lewer und Walter Hilligweg für die
Organisation und Durchführung
dieser Exkursion. So verbleiben
wir mit einem herzlichen Glückauf.
Roland Ziarnetzky
BV Lünen
Betriebsbesichtigung bei der Fa.
Caterpillar in Lünen
Im Rahmen des Fortbildungsprogramms
fand am 16.05. durch 22
Kameraden des BV eine Betriebsbesichtigung
bei der Fa. Caterpillar
in Lünen statt.
Gruppenfoto
Die Begrüßung erfolgte in der
Hauptverwaltung durch unser Mitglied
Kamerad Dr. Ulrich Paschedag,
Sprecher der Geschäftsführung
Caterpillar Global Mining Europe
GmbH. Die Präsentation zum
Unternehmen Caterpillar sowie
Informationen zu Caterpillar Global
Mining Europe GmbH in Lünen
mit der anschließenden Führung
durch die Werkshallen übernahm
Herr Andreas Filipiak.
Caterpillar ist ein international tätiger,
börsennotierter Konzern mit
Hauptsitz in Peoria, Illinois, USA.
Er zählt zu den führenden Herstellern
von Bergbaumaschinen. Das
Caterpillar Bergbau-Portfolio umfasst
die komplette Bandbreite von
Maschinen für den Tagebau und
den Untertagebergbau. In Lünen
konstruiert und fertigt Caterpillar
Spezialmaschinen und -anlagen
zur untertägigen Rohstoffgewinnung.
Hier am Standort Lünen arbeiten
mehr als 1200 Mitarbeiter,
weitweit beschäftigt Caterpillar etwa
120 000 Mitarbeiter.
Caterpillar bietet für alle Aufgabenstellungen
in Vortrieb und Gewinnung
im Untertagebergbau technische
Lösungen aus einer Hand an
(One-Stop Shop).
Beispiele:
● AFC-System (High Capacity
AFC Systems) - Ermöglicht Gewinnung
bei Streblängen bis zu
500 m mit Antrieben 3*1,8 MW
bei einer Förderleistung von bis
zu 6200 t/h
● Intelligente CST- Drive Systems
(Getriebe)
● Walzenlader mit 2,3 MW Gesamtantriebsleistung
für Flözmächtigkeiten
von 1,8 m bis 7 m,
Hobelanlagen für Flözmächtigkeiten
von 0,8 m bis 2,3 m, mit
Antriebsleistungen 2*800 kW,
bei 3 500 t/h Förderleistung und
3,6 m/s Hobelgeschwindigkeit
● Streckenvortriebsmaschinen
● Ausbaueinheiten einschließlich
Ausbausteuerungen und Aus-
Foto: Privat
bau-Transporthilfen
● Automatische Schubsysteme
für sämtliches Longwall Mining
Equipment wie Gewinnungsmaschinen,
Förderer und Ausbau
● LTCC-System Bruchraumförderer
eingesetzt bei sehr großen
Flözmächtigkeiten
Die Besucher des BV konnten sich
bei der Befahrung der Fertigungsstätten
ein gutes Bild von der Produktion
und den Produktionsabäufen
machen, insbesondere von den
Dimensionen des Longwall Mining
Equipments wie Getriebe, Antriebe,
Schildausbau und Walzenlader
für große Flözmächtigkeiten.
Der BV Lünen bedankt sich bei der
Fa. Caterpillar, insbesondere bei
Herrn Filipiak für die Bemühungen.
Jürgen König
BV Mitteldeutsche
Braunkohle
Jahreshauptversammlung
Am 12.04. fand die diesjährige
Jahreshauptversammlung des BV
Mitteldeutsche Braunkohle in den
Räumlichkeiten des Bürgerhauses
Hohenmölsen statt. Der Einladung
waren insgesamt 68 Kameradinnen
und Kameraden gefolgt.
Die Begrüßung und Eröffnung
erfolgte durch den Schriftführer
Klaus Krüger. Geschäftsführer
Rayk Bauer präsentierte im Anschluss
den Geschäftsbericht des
Vorstands mit den Hauptschwerpunkten
Vorstandsarbeit, Mitgliederentwicklung
sowie Erfüllung
des Arbeitsprogrammes 2012 und
Vorstellung des diesjährigen Arbeitsprogramms.
Des Weiteren
wurde durch die Schatzmeisterin
Bettina Schulz der Kassenprüfbericht
vorgestellt. Auf Grundlage
der vorgelegten Rechenschaftsberichte
sowie dem Bericht der
Kassenprüfer wurde dem Vorstand
einstimmig Entlastung erteilt.
Im Rahmen der turnusmäßigen
Wahlen zum Vorstand waren die
Funktionen des Geschäftsführers,
bergbau 7/2013 333

RDB-Mitteilungen
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Vorsitzender Dr. Stephan Uhlemann (re.) und Geschäftsführer
Rayk Bauer (li.) danken Katja Kunath für ihre erfolgreiche
Vorstandsarbeit
Foto: A. Struzina
des Schatzmeisters sowie des Medienbeauftragten
zu besetzen. Die
bisherigen Amtsinhaber, Kamerad
Rayk Bauer (Geschäftsführer)
sowie Kameradin Bettina Schulz
(Schatzmeisterin), stellten sich zur
Wiederwahl. Die bisherige Medienbeauftragte,
Kameradin Katja Kunath
schied nach 8 erfolgreichen
Jahren auf eigenen Wunsch aus
dem Vorstand aus. Der Vorstand
schlug für diese Funktion Kameradin
Stefanie Schultze vor. Die
Wahlvorschläge des Vorstandes
wurden durch die Versammlung
einstimmig bestätigt. Alle Gewählten
nahmen die Wahl an.
Der Vorstand und die Anwesenden
dankten den bisherigen Vorstandsmitgliedern
ganz herzlich
für ihre bisher geleistete Arbeit und
wünschten den wieder bzw. neu
gewählten Vorstandsmitgliedern
für die neue Wahlperiode viel Erfolg
in ihrer Tätigkeit.
Im Anschluss wurden durch Kamerad
Wolfgang Sandner, Leiter Bodenmechanik
der MIBRAG mbH,
sowie durch Herrn Carsten Roth,
Abteilung Maschinentechnik im
Bereich Technische Dienste der
MIBRAG mbH, ausführliche Fachvorträge
über den Ereignishergang
und Randbedingungen des
geotechnischen Ereignisses im
August 2012 (Tagebau Vereinigtes
Schleenhain der MIBRAG mbH)
sowie über die Maßnahmen zur
Vorbereitung und Realisierung der
Bergung der havarierten Großgeräte
gehalten. Eine anschließende
intensive Diskussion bestätigte die
getroffene Themenauswahl.
Abgerundet wurde die Veranstaltung
mit einer Überraschung. Anlässlich
des 20-jährigen Jubiläums,
das der BV Mitteldeutsche Braunkohle
am 02.04.2013 beging, hatte
der Vorstand beschlossen, in der
Brikettfabrik Deuben (MIBRAG
mbH) ein Schmuckbrikett pressen
zu lassen. Dieses Andenken fand
bei allen Anwesenden großen Zuspruch.
In den nächsten Veranstaltungen
werden die Briketts an die
übrigen Kameradinnen und Kameraden
weiter verteilt.
Stefanie Schultze
Fachexkursion zur
ROMONTA GmbH
Am 25.04. fand gemäß dem Jahresarbeitsplan
die erste Fachexkursion
in diesem Jahr statt. Ziel war
die ROMONTA GmbH, Amsdorf,
der mit einer Jahresleistung von
ca. 17 000 t weltgrößte Erzeuger
(ca. 80 bis 90 %) von Rohmontanwachs.
Insgesamt haben 26 Kameradinnen
und Kameraden an der
Befahrung teilgenommen. Erfreulich
festzustellen war der hohe Anteil
von 23 % junger, im Berufsleben
stehender Mitglieder an dieser Veranstaltung.
Nach der Begrüßung
und Vorstellung des Unternehmens
durch den Geschäftsführer Technik,
Kamerad Dr. Naundorf, wurde
den Teilnehmern durch Herrn Blunk
in einer ausführlichen Präsentation
die geplante Abbauentwicklung des
Tagebaus Amsdorf bis zum Jahr
2030 sowie die Rohmontanwachsgewinnung
aus der bitumenreichen
Kohle der Oberröblinger Braunkohlenmulde
vorgestellt.
1 Kohlegewinnung mit mobiler
Technik im Tagebau Amsdorf
Foto: R. Bauer
Die Teilnehmer waren insbesondere
von der Produktbreite der Montanwachse
beeindruckt.
Nach der Vermittlung des „theoretischen
Rüstzeugs“ wurde die
Exkursionsgruppe aus Kapazitätsgründen
geteilt. Im Wechsel führten
die Mitarbeiter der ROMON-
TA GmbH die Teilnehmer durch
den Tagebau (Kamerad Wende)
bzw. den Veredlungsbereich (Herr
Schmutzer). Die Lagerstätte, welche
einen zwischen 6 % und 25 %
schwankenden Wachsanteil aufweist,
bildete sich vor ca. 55 Mio.
Jahren und ist dem Salzabwanderungstyp
zuzuordnen. Rohstoffbasis
bildet ein ursprünglich 18 bis
20 m mächtiges Hauptflöz, welches
in den noch zu gewinnenden
Abbaufeldern über weite Bereiche
durch einen mehrscheibigen untertägigen
Pfeilerbruchbau intensiv
vorgeprägt ist, sowie ein 4 bis 6 m
mächtiges Unterflöz, in welchem
ebenfalls z.T. Tiefbau umging. Die
jährliche Rohkohleförderung von
ca. 500 000 t bedingt eine Abraumbewegung
von 4,0 bis 4,5 Mio. m³.
2 Bandextraktor mit
Nebeneinrichtungen
Foto: R. Bauer
Der Hauptanteil der Abraumbewegung
erfolgt mit einem Schaufelradbagger
SRs 1200, dessen Radausleger
mit einer Vorschubeinrichtung
ausgerüstet ist. Zur Kohlefreilage
kommt bei Erfordernis ein
Kompaktschaufelradbagger SRs
320 zum Einsatz. Insgesamt sind
5 Abraumschnitte zur Freilage der
Kohle erforderlich. Beginnend im
Jahr 2001 erfolgten erste Versuche
zur Gewinnung der im Alten Mann
verbliebenen Kohle. In Folge wurde
in diesen Bereichen der Einsatz
mobiler Gewinnungstechnik getestet,
welcher sich als sehr effektiv
herausstellte und eine signifikante
Steigerung des Flözausbringens
ermöglichte. Seit 2011 erfolgt die
gesamte Kohlegewinnung primär
mit Mobiltechnik (Bild 1). Ein Eimerkettenbagger
steht als Reservegerät
zur Verfügung.
Die gewonnene Rohkohle wird
auf dem Kohlemisch- und -lagerplatz
vergleichmäßigt, im Nassund
Trockendienst aufbereitet
und danach dem Herzstück der
Anlage, dem Bandextraktor, zugeführt
(Bild 2). Hier wird durch
Beaufschlagung mit einer 82° C
heißen Toluollösung in einem kontinuierlichen
Lösungsprozess der
Rohkohle das Wachs entzogen.
Der toluolfeuchten Kohle wird im
nachgeschalteten Desolventizer
durch direkte und indirekte Dampfbeaufschlagung
das Lösungsmittel
ausgetrieben, welches im Kreislauf
dem Extraktionsprozess wieder zu-
3 Schema des
Extraktionsprozesses
Foto: R. Bauer
geführt wird (Bild 3). Die vom Lösungsmittel
befreite Kohle wird im
Grubenkraftwerk zur Stromerzeugung
genutzt. Die im Extraktor erzeugte
Wachslösung wird in mehreren
Stufen zu dunklen oder gebleichten
Wachsen sowie weiteren
Produkten in den verschiedensten
Anreichungsformen verarbeitet,
die weltweit vermarktet werden.
Nach der Befahrung trafen sich
beide Gruppen nochmals mit Kamerad
Dr. Naundorf sowie Herrn
Berger, Assistent der Geschäftsführung,
zu einer gemeinsamen
Abschlussdiskussion. Den Kameraden
und Mitarbeitern der RO-
MONTA GmbH wünschen wir von
dieser Stelle für die künftigen anspruchsvollen
Etappen stets das
nötige Quäntchen Bergmannsglück
und ein herzliches Glück Auf!
Stefanie Schultze
BV Niederrhein
Bez.Gr. Moers
Anfang Juni 2013 konnten wir -
zwar etwas verspätet - unserem
Ehrenmitglied Alwin Erdmann zu
seinem 80. Geburtstag gratulieren.
Als unser Vorsitzender überreichte
Manfred Stratenhoff - verbunden
mit den besten Wünschen für die
Zukunft - dem Jubilar einen bunten
Frühstückskorb mit verschiedenen
Eifeler Spezialitäten.
Der Jubilar mit seinem
Frühstückskorb Foto: Orthaus
Alle anwesenden BV-Kameraden
schlossen sich natürlich den wohlgemeinten
Glückwünschen an, und
sein kleiner „Namensvetter“ (im Frühstückskorb)
zählte ebenfalls zu den
Gratulanten. Auch von hier nochmals
vom Vorstand: Herzliche Glückwünsche
und alles Gute!
Orthaus
334 bergbau 7/2013

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RDB-Mitteilungen
BV Oberhausen
Familientag 2013
46 Gäste fanden sich am 09.06.,
um 11.00 Uhr im Café Pictron, gegenüber
der ehemaligen Zeche
Osterfeld ein. Unser 1. Vorsitzender
Hans-Werner Nowak begrüßte
alle Anwesenden.
Schachtgerüst des
ehemaligen Paul-Reusch-
Schachtes des stillgelegten
Bergwerks Osterfeld
Foto: H.-J. Vennemann
Er wies auf die Feier zur Aufnahme
der Kohleförderung auf der Zeche
Jacobi vor 100 Jahren hin. Termin
ist der 16.08., um 18.00 Uhr im
Brauhaus Zeche Jacobi im Centro
Oberhausen. Anschließend gab er
das Büffet frei. Für hervorragende
Unterhaltung sorgten zuverlässig
die SPUTNIKS. Bis in den späten
Abend wurden die Anwesenden
mit Frühstück, Mittagessen und
Getränken vorzüglich von Herrn
Vogel und seinem Team bewirtet.
Konversation, Musik und Tanz
standen im Vordergrund.
Die Teilnehmer im Cafe Pictron
Foto: H.-J. Vennemann
Für die Anwesenden war es ein
gelungener Tag. Nach 19.00 Uhr
haben die Letzten das Lokal verlassen.
Hans-Jürgen Vennemann
BV Saar
www.vsb-saar.de
55. VSB-Treff
„Der Westen von Kanada“, so
lautete der Titel unseres 55. VSB-
Treffs, der am 26.05., um 10.00
Uhr in den Räumlichkeiten des
Naturfreundehauses Friedrichsthal
stattfand. Als Referenten konnte
der 1. Vorsitzende Reinhard
Marian unser Mitglied Karl-Heinz
Grabsch (Mitglied des erweiterten
Vorstands der VSB) und seine Frau
Sigrid begrüßen. Eines sei schon
vorweg gesagt, die Multimedia
Präsentation war so hervorragend
zusammengestellt, dass man den
Eindruck hatte, man wäre selbst
dabei gewesen.
Die Reiseziele von Familie
Grabsch werden entsprechend ihrer
Vorlieben ausgesucht und bis
ins Detail geplant. Im Jahre 2012
sollte die Reise, diesmal nicht mit
Wohnmobil, sondern mit Pkw und
der Übernachtungsmöglichkeit im
Hotel, in den Westen von Kanada
gehen. Die Provinzen Alberta und
British Columbia standen auf dem
Programm.
Alberta ist die westlichste Provinz
Kanadas. Die Hauptstadt ist Edmonton,
die größte Stadt Calgary,
bekannt durch die olympischen
Winterspiele 1988.
Benannt ist die Provinz nach Louise
Caroline Alberta, einer Tochter von
Königin Viktoria. Albertas Landschaft
wird von der Prärie geprägt,
die sich im Osten bis nach Manitoba
ausdehnt. An der Westgrenze
dominieren hingegen die Ausläufer
der Rocky Mountains. Alberta
besitzt umfangreiche Ölvorkommen
und ist die reichste Provinz
Kanadas. Die Gebirgsformationen
verlaufen in Nord-Südrichtung, Gebirgsseen
und traumhafte Panoramen
prägen die Landschaft.
Die weitere Reise führte Familie
Grabsch in den Banff-Nationalpark,
den ältesten Nationalpark
Kanadas. Banff hat ca. 8 000 Einwohner
und ist stark vom Tourismus
geprägt. Bekannt wurde Banff
durch die heißen Schwefelquellen,
aber auch durch exzellent ausgebaute
Wanderwege. Der Nationalpark
wurde von der UNESCO zum
Weltkultererbe erklärt.
Reinhard Marian überreicht
dem Ehepaar Sigrid und Karl-
Heinz Grabsch kleine Präsente
nach ihrem tollen Vortrag
Foto: Gerhard Meiser
Weiter ging die Reise nach Westen
in die drittgrößte Provinz Kanadas,
nach British Columbia, deren Name
sich von dem Fluss Columbia
ableitet. Lange schmale Seen erstrecken
sich in den Tälern des
zentralen Hochlandes und bieten
Lebensraum für eine Vielzahl von
Tieren, wie Elche, Schwarzbären,
Wapiti, Grizzlybären, Wölfe und
Luchse.
Nach ca. 2 000 km ging eine Reise
zu Ende, deren Landschaft unbeschreibliche
Eindrücke hinterlässt.
Fast 600 Fotos mit entsprechender
Musik untermalt faszinierten die
anwesenden Gäste und im Innern
hätte sich jeder gewünscht, einmal
dieses erleben zu dürfen. Einige
hatten schon das Vergnügen Kanada
gesehen zu haben und so
entstand ein reger Gedankenaustausch
und Reiseberichte über das
selbst Erlebte.
Sehr geehrte Familie Grabsch,
noch einmal an dieser Stelle, vielen
Dank für den hervorragenden
Vortrag.
Reinhard Marian gratuliert
unserem Kameraden Andreas
Neymann
Foto: Gerhard Meiser
Im Anschluss überreichte der
1. Vorsitzende Reinhard Marian als
Dankeschön ein kleines Präsent.
Die Statistik des 1. Vorsitzenden
stimmt, das zeigt die Tatsache,
dass Andreas Neymann für seine
40. Teilnahme an den VSB-Treffs
mit einer Flasche Wein belohnt
wurde.
Mit dem Hinweis auf unsere
Sommerfahrt am 28.07., dem Betriebserfahrungsaustausch
beim
BV Hamm vom 22.08. bis 24.08.
und dem Besuch der Ausstellung
„Das Erbe“ auf dem ehemaligen
Bergwerk Reden am 25.08. um
11.00 Uhr, beendete Reinhard Marian
den 55. VSB-Treff mit unserem
Bergmannsgruß „Glück Auf“ und
wünschte allen Teilnehmern einen
schönen Sonntag.
Bitte beachten Sie Hinweise der
Vereinigung Saarländischer Bergingenieure
auf der Seite RDB-Veranstaltungen.
Gerhard Meiser
BV Wanne-Eickel
Tagesfahrt zur Römerstadt nach
Zülpich
Am 18.05. – Pfingstsamstag – besuchten
12 Mitglieder des BV mit
Damen die Römerstadt Zülpich,
eine Kleinstadt mit rd. 20 000 Einwohnern,
gelegen am Rande der
Eifel inmitten des Dreiecks Köln –
Bonn – Aachen. Schriftlich erwähnt
wurde Zülpich im Jahr 70 n. Chr.
als römisches „Tolbiacum“.
Die Römer nutzten die exponierte
Lage und bauten den Landort an
der ältesten Heerstraße des Rheinlands,
die von Lyon über Trier
nach Köln führte, aus. Im 2. Jahrhundert
n. Chr. errichteten sie in
Zülpich eine Badeanlage, die im
Haus „Römerthermen Zülpich –
Museum Badekultur“ als besterhaltene
Therme nördlich der Alpen
betrachtet werden kann.
Zeugen des Mittelalters sind die
Stadtmauer mit den 4 Stadttoren
(Weiertor, Bachtor, Kölntor,
Münstertor). Geschichtsträchtige
Kirchen, Wasserburgen, Klöster
und Mühlen finden sich auch heute
noch in den Ortsteilen rings um die
Kernstadt. Im Zuge der kommunalen
Neugliederung der Jahre
1969 und 1972 wurden 25 Gemeinden
auf einem Gebiet von 100 km²
zur Gesamtstadt Zülpich.
Bei der Busfahrt am Vormittag
rund um das Stadtgebiet Zülpich
begleitete die Gruppe der Kulturbeauftragte
der Stadt Herr Dick.
Seine Hinweise und Erläuterungen
bezogen sich sehr detailliert auf
den in den Jahren von 1953 bis
1967 vor den Toren Zülpichs betriebenen
Braunkohletagebau und
dessen Rekultivierung.
Es entstanden im ehemaligen Abbaugebiet
2 Seen, der Wassersportsee
(85 ha) und der Naturschutzsee
(60 ha). Mit dem historischen
Stadtkern bilden sie einen
Erholungs- und Freizeitschwerpunkt.
Zülpich wurde damit betraut,
in diesem Bereich die Landesgartenschau
2014 auszurichten.
Nach dem gemeinsamen Mittagessen
wurden in Begleitung von
Herrn Dick die „Römerthermen
Zülpich – Museum Badekultur“
besichtigt. Hier geht man auf
eine Zeitreise von 2000 Jahren
Badekultur. Die Thermen stammen
aus dem 2. Jahrhundert n. Chr.
Man geht durch Räume mit Resten
der römischen Bäder. Es folgen
mittelalterliche Badestuben, erste
Waschbecken und Toiletten, kuriose
Erfindungen wie den Badeschiffen
und der Schaukelbadewanne
bis zu modernen Badezimmereinrichtungen.
Bevor gegen 17.00 Uhr die Heimreise
angetreten wurde, bedankte
sich der 1. Vorsitzende Günter
Hinz bei Herrn Dick für seine detaillierten
Ausführungen bei der
Rundfahrt morgens als auch beim
Rundgang im Museum.
Mit dem Steigerlied verabschiedete
sich dann die Gruppe von Zülpich.
W. Schmidt
bergbau 7/2013 335

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336 bergbau 7/2013

Bergkirche St. Marien in Annaberg –
Die einzige Bergmannskirche in Sachsen
ist uns Herzenssache
Der Knappenchor des Steinkohlenbergbauverein
Zwickau e.V. unter
Leitung des sächsischen Landesbergchordirektors
Lutz Eßbach
hat am Samstagnachmittag, dem
15.03.2013 in der Annaberger
Bergkirche St. Marien, welche
fast bis auf den letzten Platz
gefüllt war, ein Benefizkonzert
zur weiteren Restaurierung des
bergmännischen Altars gegeben.
Ausfahrt mit der Schmalspurbahn bei
herrlichem Winterwetter
konnten nicht nur das Bergbau- und Heimatmuseum
im Zentrum des Ortes geschaffen
werden, sondern auch die Pflege
des bergmännischen Liedgutes mit in den
Vordergrund gerückt werden. Das historische,
bergmännische Habit wurde so originalgetreu
wie möglich nach alten Fotografien
rekonstruiert.
Überliefert ist, dass schon 1820 auf der
damaligen, viel besuchten Leipziger Messe
Bergsänger aus unserer Region ein
vielfältiges Programm zur Unterhaltung
der Gäste aus aller Welt dargeboten ha-
Die Chorsänger im historischen Habit
Da ist auch der alte Bergmann wiedererwacht
Erinnern wir uns: Mit dieser
ben und dabei kam nicht nur
ehrwürdigen Bergkirche, beherbergt
bergmännisches Liedgut zum
das historische Annaberger
Vortrag, sondern auch Volks-
Zentrum die einzige bergmännische
lieder aus unserer sächsischen
Sonderkirche Sachsens.
Heimat.
Erbaut von 1502 bis 1511 wurde
Auch im Benefizkonzert folgten
sie ausschließlich mit Geldern
die Reinsdorfer Bergsänger
der Bergknappschaft finanziert.
dieser Tradition und ernteten
Leider hat dieses ehrwürdige Gebäude
lobende Worte, nicht nur vom
in der Vergangenheit viele
Vorsitzenden des Kirchenvor-
turbulente Epochen überstehen
stands der evangelisch-lutherischen
müssen, die hässliche Narben
Kirchgemeinde An-
hinterlassen haben. Umso erfreulicher
naberg Bergkamerad Jürgen
ist es, dass es traditionsbe-
Förster, und viel Beifall.
wusste Bürger der Region gibt,
Für alle Anwesenden, so wurde
die in aufopferungsvoller Arbeit
uns nach dem Programm be-
mit viel Engagement, Fleiß und
richtet, war das bergmännische
Elan diesem Bauwerk wieder
Konzert ein wunderbares Erlebnis.
neues Leben eingehaucht haben.
Aber auch für uns Ensem-
Um dieses Anliegen zu unterstützen,
blemitglieder und unsere Ehe-
waren wir als Mitglieder des
frauen wird diese Konzertrei-
Sächsischen Landesverbandes Der Knappenchor in der Annaberger Bergkirche St. Marien se nach Annaberg, welche wir
der Bergmanns-, Hütten- und
bei herrlichstem Winterwetter
Knappenvereine angetreten. Schon seit fast Unser Bergliedermeister Lutz Eßbach gleichzeitig als Chorausfahrt ins schöne
einem Jahr planten wir dieses Konzert. In hat mit seinen Söhnen Florian und Sebastian
Erzgebirge nutzten, in guter Erinnerung blei-
zahlreichen Chorproben haben sich unsere
eine alte Tradition wieder aufleben ben.
Sänger auf diesen Höhepunkt vorbereitet.
lassen, denn vor etwa 100 Jahren gab es Mit dem befriedigendem Gefühl, Gutes
Zahlreiche Choräle wurden geprobt und schon einmal eine landesweit bekannte getan und dazu erlebnisreiche Vereinsar-
Liedgut, welches vom tiefgläubigen Bergmannsstand
Sängergruppe mit dem Namen Reinsdorbeit
praktiziert zu haben, kehrten wir am
berichtet, einstudiert.
fer Bergsänger.
späten Samstagabend nach Zwickau zu-
Unterstützt wurden unsere singenden Dank der Unterstützung durch die Gemeinde
rück.
Knappen durch die Reinsdorfer Bergsänger,
Reinsdorf, einem vom Steinkoh-
Karl-Heinz Baraniak
die den mittleren Programmteil gestalteten. lenbergbau geprägten Ort nahe Zwickau, Steinkohlenbergbauverein Zwickau e.V.